JP6532258B2 - 成形装置及び成形方法 - Google Patents
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Description
また、本発明の実施形態に係る成形装置は、位置決め機構、第1の保持機構、第2の保持機構及び移動機構を備える。位置決め機構は、ウェブとフランジとを有するアルミニウム又はアルミニウム合金から成る素材の長手方向における位置決めを行う。第1の保持機構は、前記素材を前記長手方向の第1の位置において保持する。第2の保持機構は、前記素材を前記第1の位置と異なる前記長手方向の第2の位置において保持する。移動機構は、前記第2の保持機構を移動させることによって前記第1の保持機構を支点とする前記素材の曲げ加工を行う。前記第1の保持機構は、成形型と押さえ部材とを有する。成形型は、前記フランジを挟み込んで押さえるための平坦な面と、前記第2の保持機構側における端部の前記フランジ側において一定の半径又は変化する半径でR面取りされた面とを有し、前記平坦な面及び前記R面取りされた面を前記フランジに接触させることによって、前記R面取りされた面と前記平坦な面との境界を成形支点として前記R面取りされた面上に成形ラインが形成されるように前記素材を曲げる成形型であって前記素材の硬度よりも硬い200HB以上371HB以下の硬度を有する材料で構成される。押さえ部材は、前記成形型の前記平坦な面との間で前記フランジを挟み込んで押さえるための平坦な面を有し、前記フランジを前記成形型に押付けることによって前記フランジを押さえる。
また、本発明の実施形態に係る成形方法は、ウェブとフランジとを有する素材の長手方向における位置決めを行うステップと、前記素材を前記長手方向の第1の位置において保持するステップと、前記素材を前記第1の位置と異なる前記長手方向の第2の位置において保持するステップと、前記第2の位置を移動させて前記第1の位置を支点とする前記素材の曲げ加工を行うことによって被成形品を製造するステップとを有し、成形型の平坦な面と押さえ部材の平坦な面との間で前記フランジを挟み込んで押さえ、前記成形型の一定の半径でR面取りされた面を前記フランジに接触させることによって前記R面取りされた面と前記成形型の前記平坦な面との境界を成形支点として前記R面取りされた面上に成形ラインが形成されるように前記素材を曲げるものである。
また、本発明の実施形態に係る成形方法は、ウェブとフランジとを有するアルミニウム又はアルミニウム合金から成る素材の長手方向における位置決めを行うステップと、前記素材を前記長手方向の第1の位置において保持するステップと、前記素材を前記第1の位置と異なる前記長手方向の第2の位置において保持するステップと、前記第2の位置を移動させて前記第1の位置を支点とする前記素材の曲げ加工を行うことによって被成形品を製造するステップとを有し、成形型の平坦な面と押さえ部材の平坦な面との間で前記フランジを挟み込んで押さえ、前記素材の硬度よりも硬い200HB以上371HB以下の硬度を有し、かつ一定の半径又は変化する半径でR面取りされた前記成形型の面を前記フランジに接触させることによって前記R面取りされた面と前記成形型の前記平坦な面との境界を成形支点として前記R面取りされた面上に成形ラインが形成されるように前記素材を曲げるものである。
図1は本発明の実施形態に係る成形装置の構成を示す正面図であり、図2は図1に示す成形装置による曲げ成形の対象となるワークの構造を示す斜視図である。
次に成形装置1を用いたワークWの成形方法について説明する。
以上のような成形装置1及び成形方法によれば、ウェブW1とフランジW2とを有するワークWの曲げ成形を好適な条件で自動的に行うことができる。このため、曲げ加工後におけるワークWの圧痕及び変形量を飛躍的に減少させることができる。その結果、従来行われていた、成形後のワークWに生じた変形の手加工による修正作業を低減又は不要にすることができる。
Claims (9)
- ウェブとフランジとを有する素材の長手方向における位置決めを行う位置決め機構と、
前記素材を前記長手方向の第1の位置において保持する第1の保持機構と、
前記素材を前記第1の位置と異なる前記長手方向の第2の位置において保持する第2の保持機構と、
前記第2の保持機構を移動させることによって前記第1の保持機構を支点とする前記素材の曲げ加工を行う移動機構とを備え、
前記第1の保持機構は、
前記フランジを挟み込んで押さえるための平坦な面と、前記第2の保持機構側における端部の前記フランジ側において一定の半径でR面取りされた面とを有し、前記平坦な面及び前記R面取りされた面を前記フランジに接触させることによって、前記R面取りされた面と前記平坦な面との境界を成形支点として前記R面取りされた面上に成形ラインが形成されるように前記素材を曲げる成形型と、
前記成形型の前記平坦な面との間で前記フランジを挟み込んで押さえるための平坦な面を有し、前記フランジを前記成形型に押付けることによって前記フランジを押さえる押さえ部材と、
を有する成形装置。 - ウェブとフランジとを有するアルミニウム又はアルミニウム合金から成る素材の長手方向における位置決めを行う位置決め機構と、
前記素材を前記長手方向の第1の位置において保持する第1の保持機構と、
前記素材を前記第1の位置と異なる前記長手方向の第2の位置において保持する第2の保持機構と、
前記第2の保持機構を移動させることによって前記第1の保持機構を支点とする前記素材の曲げ加工を行う移動機構とを備え、
前記第1の保持機構は、
前記フランジを挟み込んで押さえるための平坦な面と、前記第2の保持機構側における端部の前記フランジ側において一定の半径又は変化する半径でR面取りされた面とを有し、前記平坦な面及び前記R面取りされた面を前記フランジに接触させることによって、前記R面取りされた面と前記平坦な面との境界を成形支点として前記R面取りされた面上に成形ラインが形成されるように前記素材を曲げる成形型であって前記素材の硬度よりも硬い200HB以上371HB以下の硬度を有する材料で構成される成形型と、
前記成形型の前記平坦な面との間で前記フランジを挟み込んで押さえるための平坦な面を有し、前記フランジを前記成形型に押付けることによって前記フランジを押さえる押さえ部材と、
を有する成形装置。 - 前記成形型は、350mm以上650mm以下の一定の半径でR面取りされた面を有する請求項1又は2記載の成形装置。
- 前記成形支点と、前記成形型の前記第2の保持機構側における端面との間における距離を、50mm以上70mm以下にした請求項1乃至3のいずれか1項に記載の成形装置。
- 前記押さえ部材の、前記第2の保持機構側における端部の前記フランジ側に、前記素材との干渉を回避するための逃げを設けた請求項1乃至4のいずれか1項に記載の成形装置。
- 前記押さえ部材の、前記第2の保持機構側における端部の前記フランジ側に、350mm以上の半径でR面取りを施すことにより前記逃げを設けた請求項5記載の成形装置。
- 前記成形型及び前記押さえ部材の少なくとも一方の、前記第2の保持機構と逆側における端部の前記フランジ側に、前記素材との干渉を回避するための逃げを設けた請求項1乃至6のいずれか1項に記載の成形装置。
- ウェブとフランジとを有する素材の長手方向における位置決めを行うステップと、
前記素材を前記長手方向の第1の位置において保持するステップと、
前記素材を前記第1の位置と異なる前記長手方向の第2の位置において保持するステップと、
前記第2の位置を移動させて前記第1の位置を支点とする前記素材の曲げ加工を行うことによって被成形品を製造するステップとを有し、
成形型の平坦な面と押さえ部材の平坦な面との間で前記フランジを挟み込んで押さえ、前記成形型の一定の半径でR面取りされた面を前記フランジに接触させることによって前記R面取りされた面と前記成形型の前記平坦な面との境界を成形支点として前記R面取りされた面上に成形ラインが形成されるように前記素材を曲げる成形方法。 - ウェブとフランジとを有するアルミニウム又はアルミニウム合金から成る素材の長手方向における位置決めを行うステップと、
前記素材を前記長手方向の第1の位置において保持するステップと、
前記素材を前記第1の位置と異なる前記長手方向の第2の位置において保持するステップと、
前記第2の位置を移動させて前記第1の位置を支点とする前記素材の曲げ加工を行うことによって被成形品を製造するステップとを有し、
成形型の平坦な面と押さえ部材の平坦な面との間で前記フランジを挟み込んで押さえ、前記素材の硬度よりも硬い200HB以上371HB以下の硬度を有し、かつ一定の半径又は変化する半径でR面取りされた前記成形型の面を前記フランジに接触させることによって前記R面取りされた面と前記成形型の前記平坦な面との境界を成形支点として前記R面取りされた面上に成形ラインが形成されるように前記素材を曲げる成形方法。
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