WO2002040836A1 - Procede et dispositif de regulation des emissions de gaz d'echappement - Google Patents

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WO2002040836A1
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Zenichiro Kato
Hiromichi Yanagihara
Toshihisa Sugiyama
Yoshimitsu Henda
Kazuhiko Shiratani
Rentaro Kuroki
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Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha
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    • F02D41/00Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
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    • F02D41/027Introducing corrections for particular conditions exterior to the engine in relation with the state of the exhaust gas treating apparatus to purge or regenerate the exhaust gas treating apparatus
    • F02D41/029Introducing corrections for particular conditions exterior to the engine in relation with the state of the exhaust gas treating apparatus to purge or regenerate the exhaust gas treating apparatus the exhaust gas treating apparatus being a particulate filter
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
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    • F02D41/1439Introducing closed-loop corrections using means for determining characteristics of the combustion gases; Sensors therefor characterised by the position of the sensor
    • F02D41/1441Plural sensors
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    • Y02T10/10Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12Improving ICE efficiencies

Definitions

  • the present invention relates to a technique for purifying suspended particulates contained in exhaust gas of an internal combustion engine.
  • the exhaust gas from internal combustion engines contains suspended carbon particles such as black smoke (soot), and reduces the total amount of suspended carbon particles that are discharged to prevent air pollution. It is strongly requested.
  • a so-called in-cylinder injection gasoline engine that injects gasoline directly into the combustion chamber may emit carbon-containing suspended particulates together with exhaust gas depending on the operating conditions.
  • a heat-resistant filter is installed in the exhaust passage of the engine, and the carbon-containing suspended particles discharged together with the exhaust gas are collected by the filter.
  • the collected suspended carbon-containing particles are not treated in any way, the filter will not be visible. Blockage causes various adverse effects such as deterioration of engine performance.
  • a technique is used in which a filter carries a noble metal such as platinum and uses the catalytic action of the noble metal to burn it. No.) and a technology to intentionally raise the temperature of the exhaust gas to burn the trapped carbon-containing suspended particulates (Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-161604). .
  • a filter carries a noble metal such as platinum and uses the catalytic action of the noble metal to burn it. No.
  • a technology to intentionally raise the temperature of the exhaust gas to burn the trapped carbon-containing suspended particulates Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-161604.
  • the performance of the catalyst deteriorates as it is used, so if it is used for a long time, it becomes difficult to completely treat the collected carbon-containing suspended particulates, and the filter will eventually become clogged. There is a problem.
  • the technique of intentionally increasing the temperature of exhaust gas is equivalent to extracting chemical energy of fuel as heat, not as engine output, and thus reduces engine output or fuel consumption efficiency. There is a problem.
  • the inventors of the present application have completed a technology that can easily process the collected carbon-containing suspended fine particles, and have already applied for a patent (Japanese Patent Application No. 2000-3). 0 0 1 6 7).
  • the hydrocarbon-based compound and the carbon-containing suspended fine particles in the exhaust gas are collected on a heat-resistant filter in a state of being dispersed so as to come into contact with the oxygen in the exhaust gas. If collected in such a dispersed state, even if the temperature of the exhaust gas flowing into the filter is lower than the flammable temperature of the carbon-containing suspended particulates, the hydrocarbon-based compounds are slowly oxidized by the oxygen in the exhaust gas.
  • the present invention has been made by further improving the above-described patented technology while solving the above-mentioned problems in the conventional technology, and it is intended to reduce carbon-containing suspended fine particles contained in exhaust gas of an internal combustion engine. It is an object of the present invention to provide a technology that can stably process for a long period of time without deteriorating the engine performance and that can further reduce the total amount of fine particles released into the atmosphere. Disclosure of the invention
  • the first exhaust gas purifying apparatus of the present invention employs the following configuration. That is,
  • the hydrocarbon-based compound and the carbon-containing suspended fine particles contained in the exhaust gas are dispersed and collected so as to come into contact with the oxygen in the exhaust gas, so that the temperature at the time of inflow becomes flammable.
  • a second heat-resistant filter medium for collecting the carbon-containing suspended fine particles that have passed through the heat-resistant filter medium without being collected by the first heat-resistant filter medium;
  • the first exhaust gas purification method of the present invention corresponding to the above exhaust gas purification device includes:
  • an exhaust gas purification method for purifying carbon-containing suspended particulates contained in exhaust gas of an internal combustion engine Using a first heat-resistant filter medium, the hydrocarbon-based compound and the carbon-containing suspended fine particles contained in the exhaust gas are collected in a state of being dispersed so as to be able to contact oxygen in the exhaust gas,
  • the collected hydrocarbon-based compound and the carbon-containing suspended particulates are burned, and
  • the method is characterized in that the carbon-containing suspended fine particles that have passed through the heat-resistant filter medium without being collected by the first heat-resistant filter medium are collected using a second heat-resistant filter medium.
  • the carbon-containing suspended particulates contained in the exhaust gas are collected by the first heat-resistant filter medium provided on the upstream side.
  • the carbon-containing suspended particulates that have passed without being collected by the first heat-resistant filter medium are collected by a second heat-resistant filter medium provided downstream of the first heat-resistant filter medium.
  • the second heat resistant filter medium may be a filter medium capable of collecting fine particles smaller than the carbon-containing suspended fine particles capable of collecting the first heat resistant filter medium. Is also good.
  • the carbon-containing suspended particulates that have passed without being collected by the first heat-resistant filter medium can be effectively collected by the second heat-resistant filter medium.
  • the more the fine carbon-containing suspended particulates can be collected the more the filter medium becomes clogged and clogged.
  • most of the carbon-containing suspended particulates in the exhaust gas are collected by the first heat-resistant filter medium. Therefore, a filter medium capable of collecting fine particles is used as the second heat-resistant filter medium. There is no danger of clogging of the filter medium even when used, and the total amount of fine particles released to the atmosphere can be further reduced.
  • An internal combustion engine includes a plurality of combustion chambers, a collecting pipe that collects exhaust gas discharged from each of the combustion chambers into at least one passage, and an exhaust gas that is collected by the collecting pipe and is introduced into the air.
  • the exhaust gas purifying device may be configured as follows. That is, the first heat resistant filter medium may be provided in the collecting pipe, and the second heat resistant filter medium may be provided in the discharge pipe. In this case, since the first heat-resistant filter medium can be provided near the internal combustion engine, high-temperature exhaust gas flows into the first heat-resistant filter medium, and the trapped carbon-containing floating medium This is preferable because the fine particles easily burn.
  • the first heat-resistant filter medium may be provided in a portion where the exhaust gas from each of the combustion chambers gathers in the collecting pipe.
  • the first heat-resistant filter medium can be provided in a relatively large space, so that the degree of freedom of the shape of the filter medium is increased and a filter medium having a more appropriate shape or an appropriate size is obtained. be able to.
  • the portion where the exhaust gas from each combustion chamber gathers in the collecting pipe is not so far from the combustion chamber, high-temperature exhaust gas still flows if the first heat-resistant filter medium is provided at such a position. .
  • the trapped carbon-containing suspended fine particles can be suitably burned in combination with the appropriate shape of the filter medium.
  • the exhaust gas is generated due to the metal component added to the lubricating oil of the internal combustion engine and the sulfur content in the fuel of the internal combustion engine, and floats in the exhaust gas.
  • a filter medium that allows the majority of the fine metal sulfate powder to pass through without collecting may be used as the first heat-resistant filter medium.
  • the first heat-resistant filter media captures metal sulfate in exhaust gas, it is not easy to treat the collected fine particles. However, it becomes easier to be clogged. Therefore, if a filter medium that allows the majority of the metal sulfate to pass through without being collected, clogging of the filter medium can be avoided.
  • a rotating blade driven by the exhaust gas and pulverizing fine particles contained in the exhaust gas is provided on an exhaust gas passage of the internal combustion engine, and an upstream side of the rotating blade is provided.
  • the first heat-resistant filter medium may be provided, and the second heat-resistant filter medium may be provided downstream of the rotor.
  • the turbine of the supercharger driven by the exhaust gas may be configured to perform the above-described exhaust gas.
  • the second heat-resistant filter medium when excess oxygen is present in the atmosphere, oxygen is taken in and retained, and when the oxygen concentration in the atmosphere decreases, the retained oxygen is released as active oxygen.
  • a filter medium carrying an active oxygen releasing agent may be used.
  • active oxygen Since active oxygen is very reactive, it quickly oxidizes the suspended carbon-containing particles collected on the second heat-resistant filter medium and converts them into harmless substances such as carbon dioxide and water. be able to. Therefore, if the active oxygen releasing agent is carried on the second heat-resistant filter medium, active oxygen is released and collected in accordance with a change in the oxygen concentration in the exhaust gas due to a change in operating conditions of the internal combustion engine. It is preferable because the carbon-containing suspended fine particles can be treated. In this exhaust gas purifying apparatus, since the first heat-resistant filter medium collects most of the carbon-containing suspended fine particles contained in the exhaust gas, the second heat-resistant filter medium contains a large amount of the carbon-containing suspended fine particles. There is no risk of inflow.
  • the surface of the second heat-resistant filter medium is covered with the carbon-containing suspended fine particles that have flowed in a large amount, and there is no possibility that the incorporation of excess oxygen and the release of active oxygen will not be difficult.
  • a filter medium supporting a noble metal catalyst belonging to the platinum group in addition to the active oxygen releasing agent may be used as the second heat resistant filter medium.
  • the second exhaust gas purifying apparatus of the present invention has the following configuration. That is,
  • An exhaust gas purifying apparatus for purifying carbon-containing suspended particulates in exhaust gas discharged from an internal combustion engine with fluctuations in flow velocity using a filter medium having a large number of three-dimensionally intricate pores,
  • the exhaust gas is caused to flow into the fine pores larger than the carbon-containing floating fine particles, and the carbon-containing floating fine particles are caused to collide with and adhere to a portion of the filter medium where the fine pores are formed.
  • a flow velocity fluctuation mitigation means for mitigating a flow velocity fluctuation of the exhaust gas flowing into the second heat resistant filter medium
  • the gist is to provide.
  • the second exhaust gas purification method of the present invention corresponding to the above exhaust gas purification device is An exhaust gas purifying method for purifying carbon-containing suspended particulates in exhaust gas discharged from an internal combustion engine with a variation in flow velocity using a filter medium having a large number of three-dimensionally intricate pores,
  • the exhaust gas is caused to flow into the fine pores larger than the carbon-containing floating fine particles, and the carbon-containing floating fine particles are caused to collide with and adhere to a portion of the filter medium where the fine pores are formed.
  • the gist of the present invention is to collect the carbon-containing suspended fine particles by filtering the exhaust gas in which the flow velocity fluctuation is reduced.
  • the exhaust gas containing the carbon-containing suspended particulates flows into the first heat-resistant filter medium with a fluctuation in flow velocity.
  • the first heat-resistant filter medium contains pores larger than the carbon-containing suspended fine particles, and the exhaust gas flows into these pores to form a portion in the filter medium where the pores are formed.
  • the carbon-containing suspended fine particles are collected dynamically by collapsing and adhering the carbon-containing suspended fine particles.
  • the exhaust gas that has passed through the first heat resistant filter medium is filtered by the second heat resistant filter medium, so that the carbon-containing suspended particulates in the exhaust gas are statically collected.
  • the exhaust gas is allowed to flow into the second heat-resistant filter medium after the flow velocity fluctuation is reduced.
  • FIG. 4 is an explanatory diagram conceptually showing a state of passing through.
  • the hatched portions schematically show the members forming the pores.
  • the exhaust gas passes through pores formed between these members.
  • the arrows in the figure schematically show the flow of exhaust gas passing through the pores.
  • Heat resistance The pores formed inside the filter media have a three-dimensional intricate shape, and the exhaust gas passes through the pores while repeatedly changing the flow direction as shown in the figure. Go.
  • Figure 17 (b) is a conceptual diagram showing this in detail.
  • solid arrows indicate the flow of exhaust gas
  • broken arrows indicate the flow of fine particles in the exhaust gas.
  • the carbon-containing suspended particulates in the exhaust gas contain wet components derived from unburned fuel and engine oil, and the fine particles that collide with the inner surface of the pores are affected by the action of these wet components. It adheres to the inner surface of the pore as it is and is collected.
  • the particles in the exhaust gas also change the flow direction as the exhaust gas changes its direction. That is, immediately after the exhaust gas changes direction, the fine particles try to move in the same direction due to inertia, but in such a situation, the fine particles cross the flow of the exhaust gas, and the fine particles are exhausted. It will be subject to resistance from the gas flow. More specifically, since the traveling directions of the fine particles and the exhaust gas surrounding the fine particles are different, a large velocity gradient is generated on the surface of the fine particles, and a force obtained by multiplying the velocity gradient by the viscosity coefficient acts on the fine particles. The particles in the exhaust gas change direction due to the force based on this viscosity. is there.
  • the Reynolds number Re is a dimensionless number represented by the following equation.
  • U is the flow velocity
  • d is the size of the fine particles
  • V is the kinematic viscosity of the exhaust gas.
  • the Reynolds number indicates the degree to which the flow state is governed by the viscosity of the fluid. As the Reynolds number Re decreases, the flow is strongly affected by the viscosity. The larger the value, the greater the influence of inertia.
  • the first heat-resistant filter medium mainly collects large fine particles by dynamically collecting suspended carbon-containing particles in the exhaust gas.
  • small carbon-containing suspended particulates contained in the exhaust gas are statically collected by filtering the exhaust gas that has passed through the first heat-resistant filter medium. That is, the second heat-resistant filter medium is provided with a large number of small pores or narrow gaps, and the second heat-resistant filter medium contains carbon-containing suspended particulates.
  • statically collecting means not collecting particles by colliding and adhering as described above, but collecting fine particles in exhaust gas by filtering them gently.
  • the fine particles are collected by flowing exhaust gas into pores larger than the size of the fine particles, whereas in the case of “statically collecting”, However, the trapping method differs greatly in that exhaust gas flows into pores or gaps that are substantially the same as or smaller than the fine particles to collect the fine particles.
  • the suspended carbon-containing particles in the exhaust gas flow toward the inner surface of the pore at a speed faster by the velocity fluctuation.
  • smaller particles are also colliding and attached.
  • the Reynolds number Re increases as described above, so that the influence of inertia also appears strongly on the small particles, and the particles change the direction of flow. This makes it easier to collide with the inner surface of the pores.
  • the exhaust gas that has passed through the first heat-resistant filter medium flows into the second heat-resistant filter medium.
  • fine particles do not move around the surface of the second heat-resistant filter medium along with the flow velocity fluctuation of the exhaust gas. Therefore, small carbon-containing fine particles in the exhaust gas can be quickly collected.
  • the carbon-containing suspended particulates in the exhaust gas contain moist components derived from unburned fuel engine oil and the like, so that fine particles near the surface of the second heat-resistant filter medium When the fine particles move around, they are secondarily aggregated with other fine particles to form gradually larger fine particles, and the second heat-resistant filter medium is likely to be clogged by the large fine particles.
  • the exhaust gas whose flow velocity fluctuation has been alleviated is allowed to flow into the second heat-resistant filter medium, there is no risk of clogging due to such large carbon-containing suspended particles, and the particles can be efficiently collected. It becomes possible.
  • the exhaust gas is caused to flow into the first heat-resistant filter medium with the flow velocity fluctuation, so Since it is possible to collect even the carbon-containing suspended particulates dynamically, small carbon-containing suspended particulates flow into the second heat-resistant filter medium by that amount, making it difficult to clog. ing.
  • the second heat-resistant filter medium can quickly collect fine suspended carbon-containing particles. Also, it is possible to make it difficult for the filter medium to be clogged by agglomerated fine particles and the like.
  • the metal components added to the lubricating oil of the internal combustion engine and the sulfur content in the fuel of the internal combustion engine produce It contains fine powder of lead metal sulfate formed, but such fine powder is not large enough to be collected by the first heat-resistant filter medium that dynamically collects fine particles. Therefore, it is preferable to use the first heat-resistant filter medium because there is no risk of clogging of the filter medium with such fine powder of thermally stable lead metal sulfate.
  • the fine powder that has passed through the first heat-resistant filter medium may be collected by the second heat-resistant filter medium, but the second heat-resistant filter medium is compared with the first heat-resistant filter medium.
  • the following filter materials may be used as the first heat resistant filter material and the second heat resistant filter material, respectively. That is, as a first heat-resistant filter medium, the hydrocarbon-based compound and the carbon-containing suspended fine particles contained in the exhaust gas are dispersed and collected so as to be capable of contacting oxygen in the exhaust gas.
  • a filter medium may be used that burns the collected hydrocarbon-based compound and the carbon-containing suspended fine particles using exhaust gas whose temperature at the time of inflow is lower than the flammable temperature of the carbon-containing suspended fine particles.
  • an active oxygen releasing agent that takes in oxygen and retains it when excess oxygen is present in the atmosphere and releases the retained oxygen as active oxygen when the oxygen concentration of the atmosphere decreases is used.
  • a supported filter medium may be used as the second heat-resistant filter medium.
  • the first heat-resistant filter medium captures relatively large suspended carbon-containing particles
  • the hydrocarbon-based compound and suspended carbon-containing particles in the exhaust gas are dispersed so that they can come into contact with the oxygen in the exhaust gas. Therefore, it is possible to easily realize the trapping and trapping, and thus the trapped carbon-containing suspended fine particles can be reliably burned. If large carbon-containing suspended particles are collected in this way, the second heat-resistant filter medium will mainly collect small carbon-containing suspended particles. If the carbon-containing suspended fine particles collected by the second heat resistant filter medium are small particles, the collected fine particles are promptly treated with active oxygen. Therefore, the second heat-resistant filter medium is less likely to be clogged.
  • a supercharger driven by the flow energy of the exhaust gas and supercharging the intake air of the internal combustion engine is used as means for alleviating fluctuations in the flow velocity of the exhaust gas flowing into the second heat resistant filter medium.
  • the second heat-resistant filter medium can efficiently collect fine suspended carbon-containing particles in the exhaust gas, and the filter medium is less likely to be clogged. Is preferred.
  • the exhaust gas passage is narrowed between the first heat-resistant filter medium and the second heat-resistant filter medium, or a so-called orifice is provided.
  • a so-called volume element in terms of dynamics, flow velocity fluctuations may be reduced.
  • the volume element is a tank-shaped part inserted in the middle of the passage. If any of these elements is provided in the middle of the passage through which the exhaust gas flows, fluctuations in the flow velocity of the exhaust gas can be reduced in this portion.
  • it is more preferable to use a supercharger because it is possible to improve the output of the internal combustion engine.
  • a so-called throttling element is provided downstream of the second heat-resistant filter medium. You can do it.
  • the throttle element is a part that restricts the flow of exhaust gas by intentionally increasing the passage resistance, such as by narrowing the exhaust gas passage or providing an orifice.
  • a throttle element is provided downstream of the second heat resistant filter medium. This is preferable because fluctuations in the flow velocity of the exhaust gas flowing into the second heat resistant filter medium can be further suppressed.
  • a purification catalyst for purifying air pollutants in exhaust gas may be provided.
  • Exhaust gas contains gaseous air pollutants such as carbon monoxide and soluble organic components called SOF (Soluble Organic Fraction) in addition to carbon-containing suspended particulates.
  • SOF Soluble Organic Fraction
  • the purification catalyst is provided in this way, for example, when the carbon-containing suspended fine particles collected by the first heat-resistant filter medium burn, air pollutants such as carbon monoxide are generated for some reason. They are preferred because they can avoid being released into the atmosphere.
  • FIG. 1 is an explanatory diagram showing a configuration of a diesel engine to which the exhaust gas purification device of the first embodiment is applied.
  • FIG. 2 is an explanatory diagram showing the external shape and structure of the particulate filter of the present embodiment.
  • FIG. 3 is an explanatory view conceptually showing a state in which particulates in exhaust gas are collected by the particulate filter of the present embodiment.
  • FIG. 4 is an explanatory diagram illustrating the specifications of a nonwoven fabric used in the particulate filter of the present embodiment.
  • FIG. 5 is an explanatory view conceptually showing a state in which fine particles in exhaust gas are collected by a particulate filter according to a modified example of the present embodiment.
  • FIG. 6 is an explanatory diagram showing a structure of a particulate filter provided on the downstream side in the exhaust gas purifying apparatus of the first embodiment.
  • Figure 7 is an explanatory diagram showing the ratio of suspended particulates and hydrocarbon compounds contained in the exhaust gas of a diesel engine.
  • FIG. 8 is a conceptual diagram showing a natural regeneration function of a particulate filter provided on the upstream side of the exhaust gas purification device of the present embodiment.
  • FIG. 9 is a conceptual diagram showing a state in which a particulate filter provided on an upstream side disperses and collects carbon-containing suspended particulates in exhaust gas.
  • FIG. 10 is an explanatory diagram showing a state in which an upstream particulate filter and a downstream particulate filter are arranged close to each other in an exhaust gas purifying apparatus according to a modification of the first embodiment.
  • FIG. 11 is an explanatory diagram showing a state in which a particulate filter on the downstream side is disposed in an exhaust gas passage collecting part in an exhaust gas purifying apparatus according to another modification of the first embodiment.
  • FIG. 12 is an explanatory diagram showing a configuration of a diesel engine to which the exhaust gas purification device of the second embodiment is applied.
  • FIG. 13 is a conceptual diagram showing the active oxygen releasing function of a patitilate filter provided downstream of the exhaust gas purifying apparatus of the second embodiment.
  • FIG. 14 is an explanatory diagram showing a configuration of a diesel engine to which the exhaust gas purification device of the third embodiment is applied.
  • FIG. 15 is a conceptual diagram showing various modifications of the exhaust gas purifying apparatus of the third embodiment.
  • FIG. 16 is a conceptual diagram showing another modification of the exhaust gas purification device of the third embodiment.
  • Figure 17 is a conceptual diagram showing the principle of trapping carbon-containing suspended particulates in exhaust gas by collision and attachment.
  • the exhaust gas purification device of the present invention is applied to a diesel engine.
  • the present invention can be applied not only to diesel engines but also to other internal combustion engines such as gasoline engines in which fuel is directly injected into cylinders. Further, the present invention can be applied to all internal combustion engines such as those mounted on a vehicle or a ship, or those for stationary use.
  • FIG. 1 is an explanatory diagram showing a schematic configuration of a diesel engine 10 equipped with the exhaust gas purifying apparatus of the first embodiment.
  • the diesel engine 10 is a so-called 4-cylinder engine. It has four combustion chambers # 1 to # 4. Air is supplied to each combustion chamber via an intake pipe 12, and when fuel is injected from a fuel injection valve 14 provided in each combustion chamber, the air and the fuel burn in the combustion chamber. Exhaust gas generated by the combustion is discharged from the exhaust pipe 17 to the atmosphere via an exhaust manifold 16. In the middle of the exhaust pipe 17, a supercharger 20 is provided.
  • the supercharger 20 includes a turbine 21 provided in an exhaust pipe 17, a compressor 22 provided in an intake pipe 12, and a shaft 23 connecting the turbine 21 and the compressor 22. It is configured.
  • the compressor 22 rotates via the shaft 23, compresses the air and supplies the compressed air to each combustion chamber.
  • An air cleaner 26 is provided upstream of the compressor 22, and the compressor 22 compresses air taken from the air cleaner 26 and supplies the compressed air to the combustion chamber.
  • the temperature of the air rises.
  • an intercooler 24 for cooling the air is provided downstream of the compressor 22, and the compressed air is cooled by the intercooler 24. Later, it can be supplied to the combustion chamber.
  • a particulate filter 100 is provided for each of the combustion chambers # 1 to # 4, and in the exhaust pipe 17, a particulate filter 200 is provided. Is provided. That is, the particulate filter 100 is provided on the upstream side of the turbine 21, and the particulate filter 200 is provided on the downstream side of the turbine 21.
  • the particulate filter 100 provided on the upstream side of the turbine 21 captures suspended particulates and hydrocarbon compounds contained in the exhaust gas and utilizes the reaction heat of the hydrocarbon compounds. The collected suspended particulates can be burned in relatively low temperature exhaust gas.
  • the particulate filter 200 provided on the downstream side of the turbine 21 captures carbon-containing suspended particulates and the like that have passed through the particulate filter 100 on the upstream side.
  • the respective particulate filters 100, 200 will be described later.
  • the particulate filter 100 may be provided not in the exhaust manifold 16 but in the exhaust pipe 17 on the upstream side of the turbine 21.
  • the particulate filter 100 is provided in the exhaust manifold 16
  • the dynamic pressure of the exhaust gas ejected from the combustion chamber can be effectively converted to heat by the filter.
  • the combustion of the suspended carbon-containing particles can be promoted by that much, which is preferable.
  • the particulate filter 100 is provided in the exhaust pipe 17 on the upstream side of the turbine 21, it is possible to mount a large-capacity filter because there is not much space restriction. It is preferable.
  • the fuel supply pump 18 and the fuel injection valve 14 inject an appropriate amount of fuel into the combustion chamber at an appropriate timing under the control of the engine control ECU 30.
  • the engine control ECU 30 detects engine operating conditions such as the engine speed Ne and the accelerator opening 0 ac, and according to the operating conditions, the fuel supply pump 18 and the fuel injection valve.
  • a particulate filter 100 provided for each combustion chamber on the upstream side of the turbine 21 will be described, and then a particulate filter 200 provided on the downstream side of the turbine 21 will be described. .
  • FIG. 2 is a perspective view showing the external shape of the particulate finoletor 100 mounted on the upstream side of the turbine 21.
  • the particulate filter 100 includes a cylindrical case 102 and an element 104 inserted into the case 102 and having an outer periphery welded to the case.
  • the element 104 is made of a heat-resistant metal nonwoven fabric 106 and the same heat-resistant metal corrugated sheet 108 as the center rod 110 And a roll structure wound in a cylindrical shape.
  • the element 104 used in the particulate filter 100 of this embodiment has an outer diameter of about 55 mm and a length of about 40 mm. Of course, these dimensions can be changed as appropriate in accordance with the exhaust volume of the diesel engine, the inner diameter of the exhaust manifold 16 or the exhaust pipe 17 and the like.
  • the nonwoven fabric 106 Since the nonwoven fabric 106 is wound together with the corrugated sheet 108, the spacing between the nonwoven fabrics 106 is maintained at a predetermined interval by the corrugated sheet 108, and the nonwoven fabric 106 is corrugated with the nonwoven fabric 106.
  • a number of passages are formed between the plate 108 and the central rod 110 along the axial direction.
  • a sealing plate 112 is welded to both sides of the element 104. The sealing plates 112 alternately close the passages formed between the nonwoven fabric 106 and the corrugated plate 108 to form a structure in which exhaust gas passes through the nonwoven fabric 106. With reference to FIG. 3, how the structure in which the exhaust gas passes through the nonwoven fabric 106 by the sealing plate 112 will be described.
  • FIG. 3 is an explanatory view conceptually showing the cross-sectional structure of the particulate filter 100.
  • the display of the corrugated sheet 108 is omitted.
  • the sealing plates 112 close alternately the passages formed between the adjacent nonwoven fabrics 106 at a predetermined interval. For this reason, as shown by the arrow in FIG. 3, when the exhaust gas flows from the left side of the figure, the exhaust gas flows into the passage not closed by the sealing plate 112, but flows out of the passage. The side is closed by a sealing plate 1 1 2.
  • the exhaust gas passes through the nonwoven fabric 106 forming the side of the passage and passes through the passage whose outlet side is not blocked, as indicated by the thick arrow in the figure.
  • the nonwoven fabric 106 is made of an iron-based material having specifications in a predetermined range as illustrated in FIG.
  • the nonwoven fabric made of a heat-resistant alloy is used, so that the carbon-containing suspended fine particles and the hydrocarbon-based compound can be collected in a state of being dispersed so as to be able to contact oxygen in the exhaust gas.
  • the suspended fine particles When the suspended fine particles are collected in a three-dimensionally dispersed state as described above, they can be ignited and burned naturally when the amount of the collected fine particles reaches a certain amount, as described later.
  • the mechanism by which the suspended carbon-containing particles and the hydrocarbon-based compound are collected in a dispersed state, and the mechanism by which the suspended carbon-containing suspended particles that are collected by being dispersed and collected naturally burn, will be described later.
  • the “average fiber diameter” shown in FIG. 4 indicates the average diameter of the metal fibers forming the nonwoven fabric.
  • the metal nonwoven fabric is formed by innumerable metal fibers intertwined intricately, and a complicated three-dimensional path is formed between the metal fibers. Also,
  • the “average pore diameter” is an index indicating the size of the cross section of the passage formed between the metal fibers.
  • the average value of the pore diameter measured based on the so-called Washburn equation is used, and the pore diameter at which the cumulative value of the pore volume is 50% is used.
  • the value of the average pore diameter itself may fluctuate when measured using different well-known measuring methods. Of course, the simplest way is to observe the surface or cross section of the metal nonwoven fabric with a microscope and measure it visually.
  • the specifications of the nonwoven fabric shown in FIG. 4 described above are merely examples, and the specifications of the nonwoven fabric are not limited to the values illustrated in the drawing.
  • a metal nonwoven fabric made of an iron-based heat-resistant alloy is used.
  • other known heat-resistant metal nonwoven fabrics may be used.
  • the above-described element 104 of the present embodiment has been described as being formed by welding the sealing plates 112 to both ends of the element 104, as described below, the sealing plate 1 A structure that does not use 12 may be used.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of a particulate filter 100 provided with an element having a structure not using a sealing plate.
  • the display of 108 is omitted.
  • the sealing plates 112 were alternately welded to both ends of the nonwoven fabric 106, but instead of welding the sealing plates, as shown in FIG. It may be welded together at 13. In this case, the sealing plate 112 can be omitted, so that the particulate filter 100 can be manufactured more easily.
  • FIG. 6 is an explanatory diagram showing the structure of the particulate filter 200 provided on the downstream side of the turbine 21.
  • FIG. 6A is a front view of the particulate filter 200 viewed from the side where the exhaust gas flows
  • FIG. 6B is a side sectional view.
  • the particulate filter 200 provided downstream of the turbine 21 is a cordierite ceramic filter having a so-called honeycomb structure.
  • a large number of passages 202 through which the exhaust gas passes are formed inside the particulate filter 200 having the Hucam structure, and the upstream or downstream ends of these passages are alternately arranged as shown in the drawing.
  • seals 204 are provided with seals 204.
  • the seals 2 ⁇ 4 are indicated by hatching.
  • the exhaust gas flows into the particulate filter 200 from the passage 202 in which the seal 204 is not provided on the upstream side.
  • the passage is stopped downstream through the partition wall 206 of the passage 202. Go through the unopened passageway 202.
  • a porous structure is formed inside the cordierite during firing, and when the exhaust gas passes through the porous structure in the partition wall 206, carbon-containing suspended particulates and the like in the exhaust gas are collected.
  • the particulate filter 200 on the downstream side of the turbine 21 is not necessarily limited to a ceramics filter, and may have a pore diameter equal to or smaller than the pore diameter of the particulate filter 100 provided on the upstream side of the turbine 21.
  • Curated filter 1 0 0 Other well-known heat-resistant filters having a smaller pore size distribution can be used.
  • the action of purifying the carbon-containing suspended particulates in the exhaust gas purifying apparatus of the first embodiment, in which the particulate filter 100 is provided on the upstream side of the turbine 21 and the particulate filter 200 is provided on the downstream side, will be described.
  • the particulate filter 100 provided on the upstream side and the particulate filter 200 on the downstream side function complementarily to each other as described later, so that the exhaust Carbon-containing suspended fine particles contained in the water can be efficiently purified.
  • the “natural regeneration function” of the upstream particulate filter 100 will be described, and then the function of the downstream particulate filter 200 that complements this will be described.
  • the nonwoven fabric 106 of the particulate filter 100 has heat resistance having the specified range as shown in FIG. Nonwoven fabric is used. Therefore, the carbon-containing suspended fine particles and the hydrocarbon-based compound in the exhaust gas are collected in a state where they are dispersed in the nonwoven fabric 106 and in a state where they can come into contact with the oxygen in the exhaust gas. If collected in such a dispersed state, even if the exhaust gas temperature is lower than the ignition temperature of the carbon-containing suspended particulates, it will ignite spontaneously when the collection amount of particulates reaches a certain level, The carbon-containing suspended particulates collected on the filter can be burned.
  • Such a function of the particulate filter 100 is referred to herein as a “natural reproduction function”.
  • the mechanism of the “natural renewal function” has not been fully elucidated, the mechanism estimated at the moment will be briefly described.
  • the exhaust gas of diesel engines contains carbon-containing suspended particulates and hydrocarbon compounds in the proportions shown in Fig. 7.
  • suspended particulates such as soot, hydrocarbon compounds derived from fuel, and hydrocarbon compounds derived from lubricating oil are contained in substantially the same ratio.
  • carbon-containing suspended particulates, such as soot do not burn even in an exhaust gas atmosphere containing oxygen unless the temperature exceeds 550 ° C.
  • hydrocarbon-based compounds originating from fuels and lubricating oils can undergo some oxidation reaction even at a temperature lower than 550 ° C if only oxygen is supplied.
  • the particulate filter 100 of the present embodiment traps suspended particulates and hydrocarbon compounds in the exhaust gas in a three-dimensionally dispersed state inside the nonwoven fabric. For this reason, the collected hydrocarbon compounds are in a state where the oxygen in the exhaust gas is sufficiently supplied, and a slow oxidation reaction (exothermic reaction) starts depending on the temperature of the exhaust gas. As the temperature of the filter gradually increases, intermediate products rich in reactivity accumulate. As a result, when the suspended particulates and hydrocarbon compounds are collected to some extent by the filter, the filter temperature becomes 550 ° C or higher, and the fine particles on the filter and the hydrocarbon compounds can be burned at once. .
  • FIG. 8 is an explanatory diagram conceptually showing how the particulate filter 100 of the present embodiment performs natural reproduction.
  • FIG. 8A schematically shows a state in which a particulate filter 100 is mounted in an exhaust pipe 16 of a diesel engine 10.
  • Fig. 8 (b) shows the results obtained by measuring the differential pressure dP before and after the filter, the exhaust gas temperature Tg flowing into the filter, and the filter temperature Tf while operating the diesel engine 10 under constant conditions. It is explanatory drawing which shows notionally.
  • the differential pressure dP before and after the filter is detected using pressure sensors 64 and 66 provided on the upstream and downstream sides of the filter.
  • the filter temperature T f starts to increase little by little even though the exhaust gas temperature T g does not change.
  • the difference between the filter temperature T f and the exhaust gas temperature T g gradually increases, and finally the filter temperature T f reaches around 550 ° C.
  • the differential pressure dP before and after the filter tends to slightly increase as suspended particulates and hydrocarbons such as soot are collected by the filter, but a significant increase cannot be measured. In some cases.
  • the filter temperature T f When the filter temperature T f rises and reaches around 550 ° C, soot and other fine particles collected by the filter start to burn, and when all the collected fine particles burn, the filter temperature T f becomes lower than the exhaust gas. Temperature rapidly decreases to a temperature around T g. If it is possible to detect an increase in the differential pressure dP before and after the filter due to the collection of soot and the like in the exhaust gas, detect a decrease in the differential pressure dP when soot burns on the filter be able to.
  • the ⁇ second period '' After the end of the first period, the period during which the filter temperature T f gradually deviates from the exhaust gas temperature T g until it falls back to the exhaust gas temperature T g will be referred to as the ⁇ second period ''. .
  • the period of the first period is much shorter than the period of the second period. Displays the first period longer than the actual period for the second period for display reasons.
  • the filter temperature T f will start to rise again after a while, and eventually 55 When the temperature reaches 0 ° C, the collected soot burns. In this way, the filter is kept in the second stage forever, and repeatedly collects and burns soot and the like contained in the exhaust gas.
  • the above is the first mode of the natural reproduction function of the particulate filter 100.
  • FIG. 8 (c) shows the filter temperature T f and the filter temperature when the diesel engine 10 is operated under the condition that the exhaust gas temperature is slightly higher (typically 50 ° C.) than the condition of FIG. 8 (b).
  • FIG. 5 is an explanatory diagram conceptually showing a change in a differential pressure dP before and after a filter. Similar results can be obtained not only at the exhaust gas temperature but also when the soot concentration is changed to slightly higher than the condition of Fig. 8 (b).
  • the filter temperature Tf does not drop to near the exhaust gas temperature Tg and is stable at a slightly higher temperature. I do.
  • the period during which the filter temperature T f stabilizes at a temperature higher than the exhaust gas temperature T g will be referred to as the “third period”.
  • the differential pressure ⁇ P before and after the filter is maintained at a substantially constant value.
  • the particulate filter 100 provided on the upstream side of the turbine 21 uses a nonwoven fabric of a predetermined specification, so that the Elementary suspended particulates and hydrocarbon-based compounds can be collected in a dispersed state, so that the collected particulates can be naturally burned without any special operation.
  • the reason why the particulate filter 100 can collect the fine particles such as soot in a dispersed state is considered to be because the fine particles are positively incorporated into the nonwoven fabric by the mechanism described later. The following is a brief description of the currently estimated trapping mechanism.
  • FIG. 9 is an explanatory view conceptually showing the structure of a cross section of a nonwoven fabric made of a heat-resistant metal. Each of the hatched circles in the figure indicates a cross section of the nonwoven fabric fiber.
  • the nonwoven fabric is made up of innumerable fibers that are intricately intertwined, and has an infinite number of three-dimensional passages that communicate intricately inside.
  • Fig. 9 (a) conceptually shows the cross-sectional structure of a new nonwoven fabric. Exhaust gas shall flow downward from above. Openings of various sizes are formed on the surface of the nonwoven fabric due to the uneven distribution of the fibers, but even small openings are sufficiently large for the gas molecules of the exhaust gas. The gas is considered to pass almost uniformly over the entire nonwoven fabric.
  • the exhaust gas passing between the fibers of the nonwoven fabric is schematically shown using thick arrows.
  • FIG. 9 (c) conceptually shows how the main stream branches off and flows to another passage.
  • the carbon-containing suspended particulates such as soot contained in the exhaust gas are collected throughout the inside of the nonwoven fabric. Even if a certain portion of the inside of the nonwoven fabric is closed by soot, the passages are three-dimensionally connected in a complicated manner, so that it is possible to immediately branch to another passage. That is, even if a certain part is blocked by soot inside the nonwoven fabric, the passage is automatically switched and the exhaust gas flows through a new passage, so that the soot is collected in a dispersed state. it is conceivable that.
  • the particulate filter 100 provided on the upstream side of the turbine 21 has a natural regeneration function, and the carbon-containing suspended particles in the collected exhaust gas and the hydrocarbon compound And can be naturally burned without any special operation.
  • floating particulates and the like in the exhaust gas are collected using the metallic nonwoven fabric 106.
  • the particulate filter is not limited to the metallic nonwoven fabric. It is considered that even if a filter having the same pore size distribution as that of the filter of the present embodiment can be used, a natural regeneration function similar to that of the filter of the present embodiment can be exerted even if a filter having the same pore size distribution as that of a honeycomb filter such as a honeycomb filter manufactured by Toshiba Corporation .
  • the function of complementing the upstream particulate filter 100 will be described.
  • the particulate filter 1 provided upstream of the turbine 21
  • the specification of the nonwoven fabric is within a predetermined range as illustrated in FIG. Is set to
  • the particulate filter 100 on the upstream side alone may cause a small amount of carbon-containing suspended particulates contained in the exhaust gas to pass through the filter.
  • the particulate filter 200 provided on the downstream side significantly reduces the total amount of particulates released into the atmosphere by collecting the carbon-containing suspended particulates that have passed through the particulate filter 100 on the upstream side. Has a function.
  • an open / close pulp is provided in the intake pipe 12 of the diesel engine 10 and a method called a so-called intake throttle, in which the exhaust temperature is raised by narrowing the valve, or a method of increasing the fuel
  • a so-called intake throttle in which the exhaust temperature is raised by narrowing the valve
  • Various well-known methods such as a method of raising the temperature of the exhaust gas by delaying the injection timing from the appropriate timing can be applied. Regardless of which method is used, deterioration of fuel consumption efficiency is unavoidable, but in very rare cases, these methods do not significantly reduce fuel consumption efficiency.
  • the particulate filler 200 on the downstream side contains a small amount of suspended carbon-containing particles. Because the filter does not collect, the filter will not be full of particulates even if used for a long time. Therefore, if the particulate filter 200 becomes full of fine particles, even if it is necessary to replace each filter, it is only necessary to replace it very rarely. There is no. Furthermore, the particulate filter 200 may be mounted at a position where replacement work is easy, such as a position under the floor of the vehicle. Of course, by mounting a large particulate filter 200, it is possible to eliminate the need to replace the filter in normal use.
  • the degree of freedom in setting the particulate filter 100 on the upstream side can be greatly improved.
  • a particulate filter 100 should be installed as upstream as possible, and if possible, between the combustion chamber of the diesel engine and the supercharger 20.
  • the downstream particulate filter 200 that complements the upstream particulate filter 100 can sufficiently reduce the total amount of carbon-containing suspended particulates released into the atmosphere. Is possible.
  • ash is a metal component, such as Ca, Mg, or Zn, contained in an engine oil additive that combines with sulfur in the fuel to form a sulfate, which is precipitated as so-called ash. It is. Since metal sulphate is a very thermally stable compound, the buildup of ash on the filter is not enough to increase exhaust gas temperatures- It is impossible to make it happen. For this reason, when using a fuel with a high sulfur content, it is desirable to pass through the filter without collecting ashes as much as possible.
  • a particulate filter 200 is provided on the downstream side.
  • the particulate filter 100 on the upstream side can be a filter through which ash passes because the particulate filter 200 that complements the filter is provided on the downstream side. As a result, it is possible to effectively prevent the filter from being blocked by the ash.
  • the ash that has passed through the upstream filter reaches the downstream particulate filter 200, but the amount of ash deposited on the downstream filter is not so large for the following reasons.
  • Ash itself is a substance with a rough texture, but the hydrocarbon compounds contained in the exhaust gas adhere to the nonwoven fabric as if they acted like an adhesive, and ash adhered to it one after another. As a result, the ash gradually grows on the nonwoven fabric, and eventually blocks the filter.
  • the downstream particulate filter 200 includes: There are not enough hydrocarbon compounds to be used as an adhesive.
  • the particulate filter 100 provided on the upstream side has an effect of making it difficult for ash to be deposited on the particulate filter 200 on the downstream side.
  • the particulate filter 200 when the particulate filter 200 is provided on the downstream side of the supercharger 20, this also makes it difficult for ash to accumulate. Ie Since the turbine 21 of the supercharger 20 normally rotates at a high speed of 10,000 rpm or more, the ash is finely crushed when passing through the turbine 21. If the powder is finely ground in this manner, the ash is less likely to be collected by the filter, and is more difficult to deposit.
  • ash does not accumulate so much on the filter provided on the downstream side, so that the particulate filter 100 on the upstream side and the particulate filter 200, which complements the filter, are provided on the downstream side.
  • the filter By providing the filter, it is possible to effectively prevent the filter from being blocked by the ash.
  • the downstream particulate filter 200 may be closed with ash, but in that case, the filter may be replaced for each filter. Since the replacement of the filter is rare, the cost and effort required for replacement are not so large.
  • the replacement of the particulate filter 200 it is possible to simplify the entire system by omitting the process of burning the carbon-containing suspended particulates collected by the downstream filter. Becomes
  • the particulate filter 200 provided on the downstream side is described as being a ceramic filter made of cordierite, but is provided on the upstream side.
  • a filter having a natural reproduction function may be used.
  • the modified example described below uses a natural regeneration filter in which the pore size distribution of the upstream particulate filter 100 is set slightly smaller as the particulate filter 200 provided downstream of the turbine 21. .
  • the upstream side particulate filter is used. The carbon-containing suspended particulates that have passed through the filter 100 are collected by the particulate filter 200 on the downstream side.
  • the carbon-containing suspended particulates that reach the particulate filter 200 on the downstream side are small particulates that have passed through the particulate filter 100 on the upstream side. Therefore, by setting the pore size distribution slightly smaller than that of the upstream particulate filter 100, the fine particles are dispersed and collected inside the filter by the mechanism described above with reference to FIG. It becomes possible.
  • hydrocarbon compounds and oxygen in the exhaust gas are consumed by the upstream particulate filter 100, so the amount of supply to the downstream particulate filter 200 is limited by the upstream filter. It is getting less compared to.
  • the oxygen concentration in the exhaust gas fluctuates greatly depending on the operating conditions of the diesel engine 100, and the actual operating conditions fluctuate greatly, so that the oxygen concentration in the downstream particulate filter 200 is still insufficient. It is possible to supply It is also relatively easy to increase the concentration of hydrocarbon compounds in the exhaust gas by matching the operating conditions of the engine, and therefore, sufficient carbonization of the particulate filter 200 on the downstream side is required. Hydrogen compounds can be supplied.
  • the particulate filter 200 having a slightly smaller pore size distribution and a natural regeneration function is provided downstream of the upstream particulate filter 100, the carbon-containing suspension that has passed through the upstream filter can be obtained.
  • the amount of fine particles released into the atmosphere can be greatly reduced as a whole.
  • both the upstream particulate filter 100 and the downstream particulate filter 200 have a natural regeneration function, the carbon-containing suspended fine particles trapped by the filter can be removed. No special treatment is required to burn it.
  • a downstream particulate filter 200 may be provided immediately after the upstream particulate finoletor 100. In this way, it flows into the particulate filter 200 on the downstream side. Since the temperature of the exhaust gas is increased, the trapped carbon-containing suspended particulates can be burned by effectively utilizing the natural regeneration function of the particulate filter 200 on the downstream side.
  • an upstream particulate filter 100 is provided for each combustion chamber, and exhaust passages from a plurality of combustion chambers are once gathered in several passages, and then downstream to the gathering portion.
  • a particulate filter 200 on the side may be provided. This makes it possible to make the downstream particulate filter 200 a relatively large filter.
  • FIG. 12 is an explanatory diagram conceptually showing a state in which the exhaust gas purification device of the second embodiment is applied to the diesel engine 10.
  • the exhaust gas purifying apparatus of the second embodiment is different from the particulate filter 200 on the downstream side in the first embodiment described above in that a particulate filter 300 made of cordierite carrying an active oxygen releasing agent is used.
  • the point that the throttle valve 60 is provided is greatly different from the point that the throttle valve 60 is provided in the intake pipe 12.
  • the throttle pulp 60 can be driven by a step motor 62.
  • the throttle valve 60 is open under normal operating conditions, but is closed to a predetermined opening under the control of the engine control ECU 30 when it is necessary to reduce the oxygen concentration in the exhaust gas. This control will be described later.
  • the active oxygen release agent carried on the particulate filter 300 of the second embodiment captures and retains excess oxygen, if any, in the atmosphere, as described later. When the oxygen concentration decreases, the retained oxygen is released in the form of active oxygen. Reactive oxygen is much more reactive than ordinary oxygen, so if active oxygen was used, it was trapped on the particulate filter 300. The carbon-containing suspended particulates can be easily burned.
  • the upstream particulate filter 100 having the above-mentioned natural regeneration function and the downstream particulate filter 30 carrying an active oxygen releasing agent are provided. By performing the respective functions while complementing each other, it is possible to effectively purify the carbon-containing suspended particulates contained in the exhaust gas.
  • the particulate filter 300 carrying the active oxygen releasing agent is a ceramic filter having a honeycomb structure, like the particulate filter 200 mounted on the downstream side in the first embodiment.
  • the structure of the particulate filter 300 of the second embodiment will be briefly described with reference to FIG. 6, which shows the structure of the downstream particulate filter 200 of the first embodiment.
  • the particulate filter 300 of the second embodiment also has a non-cam structure, and a plurality of passages 202 are formed inside the filter. At one end on the upstream side or the downstream side of the passage 202, a filler 222 is provided at an alternate position.
  • a base layer mainly composed of alumina is formed on the surface of the porous structure of the partition wall 206 of cordierite, and a noble metal catalyst and an active oxygen releasing agent are supported on this base layer.
  • Platinum Pt is mainly used for noble metals, but palladium Pd
  • a metal having an oxidizing activity such as a metal
  • the active oxygen releasing agent include alkali metals such as potassium, sodium Na, lithium Li, cesium Cs, and rubidium Rb, and alkaline earth metals such as norium Ba, calcium Ca, and strontium Sr.
  • Elements selected from rare earth elements such as lanthanum La, yttrium Y, cerium Ce, and transition metals are mainly used.
  • alkaline metal alkali earth metals having a higher ionization tendency than calcium Ca namely, potassium K, lithium Li, cesium Cs, rubidium Rb, Barium Ba and strontium Sr can be suitably used.
  • FIG. 13 is an enlarged view conceptually showing the surface of the porous structure of the particulate filter 300.
  • an active oxygen releasing agent 302 such as a power beam K or a vacuum Ba and a noble metal catalyst 304 such as platinum Pt are supported.
  • the noble metal catalyst 304 such as platinum Pt is in the form of fine particles having a particle size of 1 m or less, and is uniformly dispersed and supported on the active oxygen releasing agent 302.
  • FIG. 13 (a) is an explanatory diagram conceptually showing a state in which the active oxygen releasing agent 302 takes in excessive oxygen in the exhaust gas.
  • Exhaust gas contains nitrogen oxides generated by combustion. Since most of the nitrogen oxides are contained in the form of nitric oxide NO, Fig. 13 shows the nitrogen oxides as nitric oxide NO. Since NO is a polar molecule, NO in exhaust gas quickly adsorbs on platinum Pt. Pt has relatively strong oxidizing activity Therefore, NO reacts with oxygen in the exhaust gas on Pt, is oxidized to nitrate ion N03 through nitrite ion N02, and then taken into the active oxygen release agent 302 in the form of nitrate. It is.
  • the nitrate ion N03—on Pt moves to the active oxygen releasing agent 302 by a phenomenon called “spillover”.
  • the "spillover phenomenon” is a phenomenon in which adsorbed molecules move actively on a catalyst. Although fine particles such as Pt are dispersed as uniformly as possible on the catalyst, they are still localized at the molecular level, but the adsorbed molecules move actively across the surface due to the spillover phenomenon. It is believed that the entire surface functions as a catalyst in order to obtain. In this way, under the condition that oxygen is excessively present in the exhaust gas, NO is oxidized on Pt and transported to the active oxygen releasing agent 302 by the spillover phenomenon, and together with the excess oxygen in the form of nitrate. It is stored.
  • Fig. 13 (b) is an explanatory diagram conceptually showing how the active oxygen releasing agent 302 releases the oxygen stored together with NO as active oxygen when the oxygen concentration in the exhaust gas decreases. is there.
  • Exhaust gas contains reduced substances such as hydrocarbon compounds and carbon monoxide. Carbon-containing suspended particulates such as soot also act as reducing substances.
  • Fig. 13 (b) is an explanatory diagram conceptually showing how the active oxygen releasing agent 302 releases the oxygen stored together with NO as active oxygen when the oxygen concentration in the exhaust gas decreases. is there.
  • Exhaust gas contains reduced substances such as hydrocarbon compounds and carbon monoxide.
  • Carbon-containing suspended particulates such as soot also act as reducing substances.
  • hydrocarbon compounds are indicated as HC, and carbon-containing suspended particles such as soot are schematically indicated by C indicating carbon.
  • C carbon-containing suspended particles
  • Pt is the amount of nitrate ion NO 3 or nitrite stored in the active oxygen releasing agent 302. Decompose the ion N02— and use the active oxygen generated at this time to Oxidizes reducing substances. This phenomenon will be described with reference to FIG. 13 (b).
  • the nitrate ion N 03— (or the nitrite ion N 02—) stored in the active oxygen releasing agent 302 moves onto Pt by a spillover phenomenon.
  • nitrate NO3 On Pt, the electron cloud of nitrate NO3 is attracted to the Pt side and unevenly distributed, so that the chemical bond between the nitrogen and oxygen atoms of nitrate N03 is easily broken.
  • nitrate ion is displayed as "N + 3 ⁇ ", which schematically shows that the bond between the nitrogen atom and the oxygen atom is easily broken. It is a thing. When a reducing substance acts on such a state, the bond between the nitrogen atom and the oxygen atom is broken, and active oxygen is generated. Active oxygen is an extremely reactive substance that reacts quickly with hydrocarbon-based compounds in exhaust gas, carbon monoxide, and carbon-containing suspended particulates such as soot to convert these into carbon dioxide and carbon dioxide.
  • the particulate filter 300 of the second embodiment can take in oxygen under the condition where oxygen is excessively present in the exhaust gas, and can release it as active oxygen under the condition where no oxygen is present. If the carbon-containing suspended particles are converted into carbon dioxide and water using such active oxygen, the carbon-containing suspended particles collected on the filter can be treated.
  • the particulate filter 100 having the above-described natural regeneration function is provided on the upstream side, and the particulate filter 300 having the active oxygen releasing function is provided.
  • the downstream side By combining them on the downstream side, as described below, it is possible to effectively purify the carbon-containing suspended particulates contained in the exhaust gas while complementing each function.
  • excess oxygen is present in the exhaust gas, and the carbon-containing suspended particulates and the hydrocarbon-based compound in the exhaust gas are separated by the particulate filter 100 on the upstream side. Collected in a dispersed state.
  • the particulate filter 100 has a natural regeneration function, and slowly oxidizes the collected hydrocarbon-based compounds using oxygen in the exhaust gas. Burns the trapped carbon-containing suspended particulates.
  • the downstream particulate filter 300 converts the oxygen in the exhaust gas into nitrate (or nitrite) along with nitrogen oxides. To take in the active oxygen release agent. Also, a small amount of suspended carbon-containing particles that have passed through the upstream particulate filter 100 are also captured by the downstream particulate filter 300.
  • the exhaust gas purifying apparatus of the second embodiment most of the carbon-containing suspended particulates are collected by the upstream particulate filter 100, so that the downstream particulate filter 300 There is no danger of depositing a large amount of fine particles.
  • the exhaust gas contains a large amount of suspended carbon-containing particles such as soot
  • the precious metal such as Pt, which acts as a catalyst
  • Pt which acts as a catalyst
  • the soot that covers Pt is initially amorphous carbon, but eventually transforms into a stable graphite and may not be able to be burned by increasing the exhaust gas temperature.
  • the carbon-containing suspended fine particles that have passed through the upstream particulate filter 100 are converted into the downstream particulate filter. Since the trapping is performed at 300, the total amount of the carbon-containing suspended particulates released into the atmosphere can be significantly reduced by that amount.
  • the throttle valve 60 is closed slightly under the control of the engine control ECU 30 to reduce the oxygen in the exhaust gas. In other words, under normal operating conditions, the amount of air to be taken in is large compared to the amount of fuel injected into the combustion chamber, so that a large amount of oxygen is left. Reducing the amount of air used would result in the use of almost all of the inhaled oxygen.
  • the engine control ECU 30 controls the opening of the throttle valve 60 based on information such as the engine speed and the accelerator opening so as to inhale enough air to use up the contained oxygen. are doing.
  • the throttle valve 60 is periodically closed here for the sake of simplicity, in actuality, the throttle valve 60 should be closed in consideration of the accumulated amount of exhaust gas discharged from the engine and the engine operating conditions.
  • the throttle pulp 60 is controlled at the right time.
  • nitrate ions stored in the active oxygen releasing agent 302 of the downstream particulate filter 300 are decomposed on Pt, and the active oxygen generated at that time is filtered on the filter. Reacts with the fine particles trapped in the water. As a result, the carbon-containing suspended particulates trapped on the filter are converted to carbon dioxide and water, and nitrate ions are converted to harmless nitrogen as a result of extracting oxygen on Pt. Each is released into exhaust gas.
  • the particulate filter 300 captures the carbon-containing suspended particulates under normal operating conditions in which excess oxygen exists in the exhaust gas, Under conditions where exhaust gas depletes oxygen as nitrate together with oxygen, and the exhaust gas lacks oxygen, the collected carbon-containing suspended particulates and the captured nitrogen oxides are harmless to carbon dioxide, nitrogen, water, etc. Is converted into a substance.
  • the provision of the particulate filter 300 reduces the amount of release to the atmosphere by collecting a small amount of suspended carbon-containing particles passing through the particulate filter 100 on the upstream side. And nitrogen oxides that cannot be purified by the upstream particulate filter 100 can be purified.
  • the particulate filter 300 on the downstream side can reliably purify the carbon-containing suspended particulates and nitrogen oxides contained in the exhaust gas without causing carbon poisoning. Become.
  • FIG. 14 is an explanatory diagram conceptually showing a state in which the exhaust gas purification device of the third embodiment is applied to the diesel engine 10.
  • the exhaust gas purifying apparatus of the third embodiment is different from the second exhaust gas purifying apparatus in that a supercharger 20 is provided in place of the supercharger 20 to mitigate the fluctuation of the flow velocity.
  • the differences are greatly different. That is, in the exhaust gas purifying apparatus of the third embodiment, the surge tank 40 is provided downstream of the particulate filter 100 having a natural regeneration function, and the active oxygen releasing agent is carried downstream of the surge tank 40. In this configuration, the particulate filter 3Q0 is provided.
  • the exhaust gas discharged from the diesel engine 10 flows into the upstream particulate filter 100 with the flow velocity fluctuation. For this reason, large suspended carbon-containing particles in the exhaust gas These fine particles can be effectively collected by colliding and adhering to the metal fibers constituting the particulate filter 100.
  • the exhaust gas that has passed through the particulate filter 100 flows into the surge tank 40, where the fluctuation in the flow velocity is reduced. This is due to the following phenomena. In general, when a fluid flowing through a narrow passage is released into a room with a large volume such as a surge tank, the passage area increases rapidly and the flow velocity decreases sharply. At this time, the reduced flow velocity is converted to pressure.
  • the pressure in the tank does not fluctuate as much as the flow velocity fluctuations. Therefore, the velocity flowing out of the surge tank into the downstream passage does not fluctuate as much as the velocity flowing into the surge tank. In other words, once the flow velocity is converted to pressure, flow velocity fluctuations can be effectively mitigated.
  • the exhaust gas that has passed through the particulate filter 100 is subjected to a surge tank 40 so that the flow velocity fluctuation is reduced. Inflow.
  • a porous structure is formed inside the particulate filter 300, and when the exhaust gas passes through the porous structure, the carbon-containing suspended particulates are filtered and collected by the filter. You.
  • the exhaust gas whose flow velocity fluctuation has been alleviated by the surge tank 40 flows into the downstream particulate filter 300, and as described above, the fine carbon-containing suspended particulates are efficiently collected. be able to.
  • the active oxygen released from the active oxygen releasing agent 302 supported on the filter can be obtained.
  • the carbon-containing suspended fine particles can be rapidly processed. If the collected fine particles are rapidly processed, newly flowing fine particles can be collected, and as a result, the fine particle collecting efficiency can be improved.
  • FIG. 15 is an explanatory diagram conceptually showing these various modifications.
  • the surge tank 40 is provided between the upstream particulate filter 100 and the downstream particulate filter 300 as a means for reducing the flow velocity fluctuation.
  • a throttle element such as an orifice 42 may be provided instead of the surge tank 40. This makes it difficult for the fluctuation component of the flow velocity to be transmitted to the downstream side of the throttle element, and as a result, the fluctuation of the flow velocity of the exhaust gas flowing into the downstream particulate filter 300 can be reduced.
  • the orifice 42 instead of the orifice 42, the above-described supercharger 20 can be provided.
  • the supercharger 200 also acts as a throttle element similarly to the orifice 42, it is possible to reduce fluctuations in the flow velocity flowing into the particulate filter 300 on the downstream side.
  • a restricting element such as the orifice 42
  • the filter may be provided downstream of the ticklet filter 300. Since the exhaust gas hardly passes through the throttle element such as the orifice 42, the flow velocity fluctuation is not transmitted to the downstream side of the throttle element as it is. As a result, a fluctuation component of the flow velocity is converted into a pressure fluctuation on the upstream side of the throttle element.
  • a small purification catalyst 400 for purifying exhaust gas may be provided as shown in FIG. 15 (c), instead of the throttle element such as the orifice 42. Since the purification catalyst 400 has airflow resistance, fluctuations in the flow velocity of the exhaust gas flowing into the particulate filter 300 can be reduced by the same mechanism as when a restrictor such as the orifice 42 is provided. . Further, if a purification catalyst 400 is provided as a throttle element, it becomes possible to purify air pollutants passing through the particulate filter 300.
  • the particulate filter 300 can capture the carbon-containing suspended particulates in the exhaust gas and purify the particulates using active oxygen. Gaseous air pollutants cannot be collected effectively and may pass partially. Purification catalyst 400 as a throttle element downstream of the particulate filter 300 If 0 is provided, the air pollutants that have passed through the particulate filter 300 can be purified in this way. Also, if intermediate products (such as carbon monoxide) generated in the process of burning the carbon-containing suspended particulates leak out of the particulate filter 300 under some conditions, the purification catalyst 400 It is preferable to provide this, since it can be purified. In the modification shown in FIG.
  • the throttling elements such as the surge tank 40 and the orifice 42 are provided either upstream or downstream of the particulate filter 300. These can be used in combination.
  • FIG. 16 is an explanatory diagram showing an example in which these are combined. As shown in the figure, a supercharger 20 is provided as a throttle element on the upstream side of the particulate filter 300, and a small purification catalyst 40 is provided on the downstream side of the particulate filter 300 by forming a throttle element. 0 may be provided.
  • the supercharger 20 is used as a throttle element upstream of the particulate filter 300, Further, a purification catalyst 400 is provided as a throttle element on the downstream side of the particulate filter 300.
  • the upstream throttle element also functions as a supercharger
  • the downstream throttle element also functions as a purification catalyst, so that a rational configuration as a whole can be achieved.
  • the particulate filter is described as having a metal non-woven fabric.
  • the present invention can be applied to other well-known filters such as a ceramic filter.
  • the supercharger 20 is provided in the diesel engine 10.
  • the various embodiments described above can be similarly applied to a diesel engine without a supercharger.
  • the upstream particulate filter and the downstream particulate filter function complementarily to each other, so that the carbon-containing floating in the exhaust gas can be reduced. Fine particles can be effectively purified. Therefore, it can be suitably applied as a purifying device for purifying exhaust gas of various internal combustion engines, or as an exhaust gas purifying device for various vehicles and ships using the internal combustion engine as a power source.
  • the present invention is also applicable to stationary internal combustion engines.

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Description

明細: 排気ガス浄化装置、 および排気ガスの浄化方法 技術分野
この発明は、 内燃機関の排気ガス中に含まれる浮遊微粒子を浄化する技術に関 する。 背景技術
内燃機関、 特にディーゼル機関の排気ガス中には、 黒煙 (スス) などの含炭素 浮遊微粒子が含まれており、 大気の汚染を防ぐために、 排出される含炭素浮遊微 粒子の総量を低減させることが強く要請されている。 また、 燃焼室内に直接ガソ リンを噴射する方式の、 いわゆる筒内噴射ガソリン機関からも、 運転条件によつ ては排気ガスとともに含炭素浮遊微粒子が排出される場合があるために、 同様の 要請が存在する。
これら内燃機関から排出される含炭素浮遊微粒子を大幅に低減可能な技術とし て、 機関の排気通路中に耐熱性のフィルタを設け、 排気ガスとともに排出される 含炭素浮遊微粒子を該フィルタで捕集する方法が提案されている。 かかる方法を 用いれば、 大気に排出される含炭素浮遊微粒子の総量を大幅に低減することが可 能となるが、 捕集した含炭素浮遊微粒子を何らかの方法で処理しなければ、 フィ ルタが目詰まりして、 機関の性能低下などの種々の弊害を引き起こす。
捕集した含炭素浮遊微粒子を処理する手法としては、 例えば、 フィルタに白金 などの貴金属を担持しておき、 貴金属の触媒作用を利用して燃焼させる技術 (特 公平 7— 1 0 6 2 9 0号) や、 排気ガスの温度を意図的に上昇させて、 捕集した 含炭素浮遊微粒子を燃焼させる技術 (特開 2 0 0 0— 1 6 1 0 4 4号) などが提 案されている。 これら技術を適用して含炭素浮遊微粒子を燃焼させれば、 フィル タが目詰まりする前に微粒子を処理することが可能である。 また、 大気に放出さ れる含炭素浮遊微粒子の総量を更に低減するためには、 フィルタを、 より捕集率 の高いものに変更すればよい。
しかし、 触媒は使用とともに性能が劣化していく ので、 長期間使用していると 、 捕集した含炭素浮遊微粒子を完全に処理することが困難になり、 やがてはフィ ルタが目詰まりしてしまうという問題がある。 また、 排気ガスの温度を意図的に 上昇させる手法は、 燃料の化学エネルギを、 機関の出力としてではなく熱として 取り出すことに相当しているため、 機関の出力あるいは燃料消費効率が低下して しまうという問題がある。
このような問題点に鑑みて、 本願の発明者らは、 捕集した含炭素浮遊微粒子を 簡便に処理可能な技術を完成させて、 既に特許出願済みである (特願 2 0 0 0— 3 0 0 1 6 7号) 。 かかる出願の技術においては、 排気ガス中の炭化水素系化合 物および含炭素浮遊微粒子を、 排気ガス中の酸素と接触可能に分散した状態で、 耐熱性のフィルタ上に捕集する。 こうして分散した状態で捕集すれば、 該フィル タに流入する排気ガス温度が含炭素浮遊微粒子の可燃温度より低温であっても、 炭化水素系化合物が排気ガス中の酸素でゆつく りと酸化され、 反応によって生じ た高活性の中間生成物と反応熱とが蓄積されていき、 ついには含炭素浮遊微粒子 を燃焼させることができる。 従って、 かかる技術を適用すれば、 排気ガス中の含 炭素浮遊微粒子と炭化水素系化合物とを分散した状態でフィルタ上に捕集するだ けで、 含炭素浮遊微粒子を処理することが可能であり、 触媒の劣化によるフィル タの目詰まりや、 機関性能の低下といった問題を招くおそれがない。
もっとも、 排気ガスに含まれている全ての含炭素浮遊微粒子と炭化水素系化合 物とを、 排気ガス中の酸素と接触可能に分散した状態でフィルタ上に捕集するこ とは、 必ずしも容易なことではなく、 従って、 微量ではあるが、 含炭素浮遊微粒 子などがフィルタを通り抜けて大気に放出されることが起こり得る。 かといつて 、 このようなことが起こり得ないように、 フィルタの捕集率をあまりに高くした のでは、 含炭素浮遊微粒子や炭化水素系化合物を分散した状態で捕集することが 困難となり、 捕集した含炭素浮遊微粒子を低温の排気ガスを用いて燃焼させるこ とができなくなる。
本発明は、 従来技術における上述の課題を解決しつつ、 特許出願済みの上述の 技術に更なる改良を加えてなされたものであり、 内燃機関の排気ガス中に含まれ る含炭素浮遊微粒子を、 機関性能を低下させることなく、 長期間にわたって安定 して処理可能であるとともに、 大気に放出される微粒子の総量を、 更に低減可能 な技術の提供を目的とする。 発明の開示
上述の課題の少なくとも一部を解決するため、 本発明の第 1の排気ガス浄化装 置は次の構成を揉用した。 すなわち、
内燃機関の排気ガス中に含まれる含炭素浮遊微粒子を浄化する排気ガス浄化装 置において、
前記排気ガス中に含まれる炭化水素系化合物および前記含炭素浮遊微粒子を、 該排気ガス中の酸素と接触可能に分散して捕集することにより、 流入時の温度が 該含炭素浮遊微粒子の可燃温度よりも低温の排気ガスを用いて、 該捕集した炭化 水素系化合物と含炭素浮遊微粒子とを燃焼させる第 1の耐熱性濾材と、
前記第 1の耐熱性濾材で捕集されずに該耐熱性濾材を通過した前記含炭素浮遊 微粒子を捕集する第 2の耐熱性濾材と
を備えることを特徴とする。 また、 上記の排気ガス浄化装置に対応する本発明の第 1の排気ガスの浄化方法 は、
内燃機関の排気ガス中に含まれる含炭素浮遊微粒子を浄化する排気ガス浄化方 法において、 第 1の耐熱性濾材を用いて、 前記排気ガス中に含まれる炭化水素系化合物およ び前記含炭素浮遊微粒子を、 該排気ガス中の酸素と接触可能に分散した状態で捕 集し、
前記第 1の耐熱性濾材に流入する温度が前記含炭素浮遊微粒子の可燃温度より も低温の排気ガスを用いて、 該捕集した炭化水素系化合物と含炭素浮遊微粒子と を燃焼させるとともに、
前記第 1の耐熱性濾材で捕集されずに該耐熱性濾材を通過した前記含炭素浮遊 微粒子を、 第 2の耐熱性濾材を用いて捕集することを特徴とする。 かかる第 1の排気ガス浄化装置、 およぴ第 1の排気ガスの浄化方法においては 、 排気ガス中に含まれる含炭素浮遊微粒子を、 上流側に設けた前記第 1の耐熱性 濾材で捕集するとともに、 該第 1の耐熱性濾材で捕集されることなく通過した含 炭素浮遊微粒子を、 該第 1の耐熱性濾材の下流側に設けた第 2の耐熱性濾材で捕 集する。
こうして、 第 1の耐熱性濾材を通過した含炭素浮遊微粒子を第 2の耐熱性濾材 で捕集して浄化すれば、 大気に放出される含炭素浮遊微粒子の総量を大幅に減少 させることが可能となる。 かかる排気ガス浄化装置においては、 前記第 2の耐熱性濾材として、 前記第 1 の耐熱性濾材が捕集可能な前記含炭素浮遊微粒子よりも、 小さな微粒子を捕集可 能な濾材を用いることとしても良い。
こうすれば、 前記第 1の耐熱性濾材で捕集されずに通過した含炭素浮遊微粒子 を、 第 2の耐熱性濾材で効果的に捕集することができるので好適である。 また、 通常は、 細かい含炭素浮遊微粒子まで捕集可能とするほど、 濾材は目詰まりしゃ すくなるが、 排気ガス中の含炭素浮遊微粒子の大部分を前記第 1の耐熱性濾材で 捕集しているので、 細かい微粒子まで捕集可能な濾材を該第 2の耐熱性濾材とし て使用しても濾材が目詰まりするおそれはなく、 大気に放出される微粒子の総量 を一層低減することが可能となる。 内燃機関が、 複数の燃焼室と、 該燃焼室の各々から排出される排気ガスを少な くとも 1つの通路に集合させる集合管と、 該集合管によって集められた排気ガス を導いて空気中に排出する排出管とを備えている場合には、 次のようにして排気 ガス浄化装置を構成しても良い。 すなわち、 前記第 1の耐熱性濾材を前記集合管 内に設けるとともに、 前記第 2の耐熱性濾材を前記排出管内に設けても良い。 こうすれば、 前記第 1の耐熱性濾材は内燃機関の近傍に設けることができるの で、 該第 1の耐熱性濾材には高温の排気ガスが流入することになり、 捕集した含 炭素浮遊微粒子が燃焼し易くなるので好ましい。 また、 前記第 2の耐熱性濾材を 、 排気ガスが該集合管によって集められた後の前記排気管内に設ければ、 該第 2 の耐熱性濾材の交換などの作業が容易になるので好適である。 こうした排気ガス浄化装置においては、 前記集合管内において前記各燃焼室か らの排気ガスが集合する部分に前記第 1の耐熱性濾材を設けることとしてもよい 。 こうすれば、 該第 1の耐熱性濾材を、 比較的広い空間に設けることができるの で、 濾材の形状の自由度が増加してより適切な形状、 あるいは適切な大きさの濾 材とすることができる。 また、 集合管内で各燃焼室からの排気ガスが集合する部 分は、 燃焼室からそれほど離れていないので、 該第 1の耐熱性濾材をこうした位 置に設ければ依然として高温の排気ガスが流れ込む。 このため、 濾材形状の適正 化と相まって、 捕集した含炭素浮遊微粒子を好適に燃焼させることが可能となつ て好ましい。 かかる排気ガス浄化装置においては、 前記内燃機関の潤滑油に添加されている 金属成分と該内燃機関の燃料中の硫黄分とに起因して生成され、 排気ガス中に浮 遊している金属硫酸塩の微粉末の過半を、 捕集することなく通過させる濾材を、 前記第 1の耐熱性濾材として使用しても良い。
金属硫酸塩は熱的にたいへん安定な物質であることから、 前記第 1の耐熱性濾 材が排気ガス中の金属硫酸塩を捕集してしまうと、 捕集した微粒子の処理は容易 ではなく、 それだけ目詰まりし易くなる。 そこで、 該金属硫酸塩の過半を捕集す ることなく通過させるような濾材を用いれば、 濾材の目詰まりを回避することが できる。 かかる排気ガス浄化装置においては、 前記内燃機関の排気ガス通路上に、 前記 排気ガスによって駆動され、 該排気ガス中に含まれる微粒子を粉砕する回転翼を 備えることとして、 該回転翼の上流側に前記第 1の耐熱性濾材を設けるとともに 、 該回転翼の下流側に前記第 2の耐熱性濾材を設けることとしても良い。
こうすれば、 前記第 1の耐熱性濾材には高温の排気ガスが流入するので、 捕集 した含炭素浮遊微粒子を容易に燃焼させることが可能となる。 また、 該第 1の耐 熱性濾材を通過した各種の微粒子が前記回転翼で粉砕されるので、 前記第 2の耐 熱性濾材を通過し易くなる。 その結果、 金属硫酸塩などの燃焼しにくい微粒子に よつて該第 2の耐熱性濾材が目詰まりすることを回避することができるので好適 である。 内燃機関が、 前記排気ガスの流動エネルギを用いて該内燃機関の吸入空気を過 給する過給器を備えているに場合は、 排気ガスによって駆動される前記過給器の タービンを上記の排気ガス浄化装置の回転翼として利用することができる。 前記過給器のタービンは、 高速で回転しているために、 排気ガス中の微粒子を 効果的に粉碎することができ、 その結果、 前記第 2の耐熱性濾材が目詰まりし難 くなるので好適である。 こうした過給器を備えた内燃機関に適用される排気ガス浄化装置においては、 前記第 2の耐熱性濾材の後流に、 該第 2の耐熱性濾材を通過した排気ガス中の大 気汚染物質を浄化する浄化触媒を、 更に備えることとしてもよい。 こうすれば、 排気ガス中の一酸化炭素や、 いわゆる S O F ( S oluble O rganic F raction ) と呼ばれる可溶性の有機成分などの、 ガス状の大気汚染物質を、 該浄化触媒で 浄化してから大気に放出することができるので好ましい。 上述した排気ガス浄化装置においては、 前記第 2の耐熱性濾材として、 雰囲気 中に過剰酸素が存在すると酸素を取り込んで保持するとともに、 雰囲気の酸素濃 度が低下すると保持した酸素を活性酸素として放出する活性酸素放出剤を担持し た濾材を使用しても良い。
活性酸素はたいへんに反応性に富んでいるために、 第 2の耐熱性濾材上に捕集 された含炭素浮遊微粒子を速やかに酸化させて、 二酸化炭素や水などの無害な物 質に変換することができる。 従って、 前記第 2の耐熱性濾材に前記活性酸素放出 剤を担持しておけば、 内燃機関の運転条件の変化による排気ガス中の酸素濃度の 変動に伴って活性酸素を放出し、 捕集されている含炭素浮遊微粒子を処理するこ とが可能となるので好適である。 また、 かかる排気ガス浄化装置においては、 前記第 1の耐熱性濾材で排気ガス に含まれる含炭素浮遊微粒子の大部分が捕集さるので、 前記第 2の耐熱性濾材に 多量の含炭素浮遊微粒子が流入するおそれがない。 このため、 多量に流入した含 炭素浮遊微粒子によって、 該第 2の耐熱性濾材の表面が覆われてしまい、 過剰酸 素の取り込みや活性酸素の放出が困難になるおそれがないので好ましい。 上記の排気ガス浄化装置においては、 前記活性酸素放出剤に加えて、 白金族に 属する貴金属触媒を担持した濾材を、 前記第 2の耐熱性濾材として使用しても良 い。
白金族に属する貴金属は、 触媒として使用すると適度な酸化活性を有すること が知られている。 また、 排気ガス中の過剰酸素を取り込んだり、 あるいは酸素濃 度が低下したときに、 取り込んでおいた過剰酸素を活性酸素として放出する反応 は、 後述するように、 酸化還元反応によって成り立つている。 従って、 適度な酸 化活性を有する白金族に属する貴金属触媒を、 前記活性酸素放出剤に加えて担持 しておけば、 過剰酸素を取り込んで活性酸素を放出する反応が促進され、 延いて は、 前記第 2の耐熱性濾材上に捕集されている含炭素浮遊微粒子を効果的に処理 することが可能となるので好適である。 また、 従来技術の有する前述した課題の少なく とも一部を解決するために、 本 発明の第 2の排気ガス浄化装置は次の構成を採用した。 すなわち、
内燃機関から流速変動を伴って排出される排気ガス中の含炭素浮遊微粒子を、 三次元的に入り組んだ形状の多数の細孔を有する濾材を用いて浄化する排気ガス 浄化装置であって、
前記排気ガスを前記含炭素浮遊微粒子よりも大きな前記細孔に流入させ、 前記 濾材中で該細孔を形成する部位に該含炭素浮遊微粒子を衝突付着させることによ つて、 該含炭素浮遊微粒子を捕集する第 1の耐熱性濾材と、
前記第 1の耐熱性濾材を通過した前記排気ガスを濾過することによって、 該排 気ガス中の前記炭素浮遊微粒子を捕集する第 2の耐熱性濾材と、
前記第 2の耐熱性濾材に流入する排気ガスの流速変動を緩和させる流速変動緩 和手段と
を備えることを要旨とする。 また、 上記の排気ガス浄化装置に対応する本発明の第 2の排気ガス浄化方法は 内燃機関から流速変動を伴って排出される排気ガス中の含炭素浮遊微粒子を、 三次元的に入り組んだ形状の多数の細孔を有する濾材を用いて浄化する排気ガス 浄化方法であって、
前記排気ガスを前記含炭素浮遊微粒子よりも大きな前記細孔に流入させ、 前記 濾材中で該細孔を形成する部位に該含炭素浮遊微粒子を衝突付着させることによ つて、 該含炭素浮遊微粒子を捕集し、
前記排気ガスの流速変動を緩和させた後、
前記流速変動の緩和された排気ガスを濾過することによって、 前記含炭素浮遊 微粒子を捕集することを要旨とする。 かかる本発明の第 2の排気ガス浄化装置およぴ第 2の排気ガス浄化方法におい ては、 含炭素浮遊微粒子を含んだ排気ガスを、 流速変動を伴ったまま第 1の耐熱 性濾材に流入させる。 ここで、 第 1の耐熱性濾材には、 含炭素浮遊微粒子よりも 大きな細孔が含まれており、 かかる細孔に排気ガスを流入させて、 該濾材中で該 細孔を形成する部位に該含炭素浮遊微粒子を衝突付着させることにより、 含炭素 浮遊微粒子をいわば動的に捕集する。 次いで、 第 1の耐熱性濾材を通過した排気 ガスを、 第 2の耐熱性濾材によって濾過することにより、 該排気ガス中の含炭素 浮遊微粒子をいわば静的に捕集する。 このとき、 流速変動を緩和させてから排気 ガスを該第 2の耐熱性濾材に流入させる。 尚、 「動的に捕集する」 および 「静的 に捕集する」 がそれぞれ意味するところについては後述する。 こうすれば、 以下に説明する理由から、 濾材を目詰まりさせることなく、 排気 ガスに含まれる含炭素浮遊微粒子を効率的に浄化することができる。
まず、 第 1の耐熱性濾材では、 該濾材中で細孔を形成する部位に、 含炭素浮遊 微粒子を衝突付着させて、 いわば動的に捕集する。 これを、 図 1 7を用いて説明 する。 図 1 7 ( a ) は、 排気ガスが、 第 1の耐熱性濾材の内部に形成された細孔 を通過する様子を概念的に示した説明図である。 図中で、 ハッチングを付して表 示されている部分は、 細孔を形成する部材を模式的に表したものである。 排気ガ スは、 これら部材の間に形成された細孔を通過していく。 図中で矢印で表されて いるのは、 細孔を通過する排気ガスの流れを模式的に示したものである。 耐熱性 濾材の内部に形成された細孔は三次元的に入り組んだ形状をしており、 排気ガス は、 図示されているように幾度と無く流れの向きを変えながら細孔内を通過して いく。 ここで、 排気ガスが流れの向きを変える際に、 小さな微粒子は流れの向き を容易に変えて排気ガスとともに細孔内を通過して行く力 大きな微粒子は容易 には流れの向きを変えることができないので、 細孔の内面に衝突することになる 図 1 7 ( b ) は、 この様子を詳しく表示した概念図である。 図中の実線の矢印 は排気ガスの流れを示し、 破線の矢印は排気ガス中の微粒子の流れを示している 。 排気ガスが流れの向きを変えたときに、 小さな微粒子 P s は、 排気ガスの流れ に乗って向きを変えながら流れて行くが、 大きな微粒子 P L は、 排気ガスととも に流れの向きを変えることができずに、 細孔の内面に衝突してしまう。 排気ガス 中の含炭素浮遊微粒子には、 未燃の燃料やエンジンオイルなどに由来する湿潤成 分が含まれており、 細孔の内面に衝突した微粒子は、 これら湿潤成分の作用によ つて、 そのまま細孔の内面に付着して捕集される。
排気ガスが流れの向きを変えることに伴って排気ガス中の微粒子も流れの向き を変えるのは、 流体 (ここでは排気ガス) の粘性の作用によるものである。 すな わち、 排気ガスが流れの向きを変えた直後は、 微粒子は慣性によってそのままの 方向に進もうとするが、 そうすると微粒子が排気ガスの流れを横切るような状況 となって、 微粒子が排気ガスの流れから抵抗を受けることになる。 より詳しくは 、 微粒子と、 該微粒子を取り巻く排気ガスとの進行方向が異なるため、 微粒子表 面で大きな速度勾配が生じ、 この速度勾配に粘性係数を乗算した力が微粒子に作 用する。 排気ガス中の微粒子は、 この粘性に基づく力によって向きを変えるので ある。 排気ガスとともに微粒子が流れの向きを変える現象が、 流体が粘性によつ て微粒子に力を及ぼしていることによるものであることを踏まえれば、 微粒子が 排気ガスとともに流れの向きを変える変え易さの程度は、 レイノズル数 R eを用 いて整理可能なことが理解できる。 レイノズル数 R eとは、 次式によって表され る無次元数である。
R e = U d / V
ここで、 Uは流速であり、 dは微粒子の大きさ、 Vは排気ガスの動粘性係数であ る。 レイノズル数は、 物理的には、 流れの状態が流体の粘性によって支配される 程度を示しており、 レイノズル数 R eが小さくなるほど、 流れは粘性の影響を強 く受け、 逆にレイノズル数 R eが大きくなるほど、 慣性の影響を強く受けるよう になる。
上式から明らかなように、 排気ガスに含まれる含炭素浮遊微粒子の粒径が小さ くなるほど、 レイノズル数 R eが小さくなるので、 粘性の影響が強く現れること になり、 その結果、 微粒子は容易に流れの向きを変えて、 排気ガスとともに細孔 内を流れていく。 これに対して、 含炭素浮遊微粒子が大きくなるとレイノズル数 R eも大きくなるので、 相対的に粘性の影響が現れ難く、 逆に慣性の影響が現れ 易くなる。 その結果、 排気ガスの流れの向きが変わっても、 微粒子は流れの向き を容易に変えることができず、 細孔内面に衝突して捕集されるのである。 本明細 書中で 「動的に捕集する」 とは、 以上に説明したメカニズムによって、 微粒子を 衝突付着させて捕集することを言う。 第 1の耐熱性濾材は、 排気ガス中の含炭素 浮遊微粒子を動的に捕集することにより、 大きな微粒子を主に捕集する。 続く第 2の耐熱性濾材では、 第 1の耐熱性濾材を通過した排気ガスを濾過する ことによって、 該排気ガス中に含まれる小さな含炭素浮遊微粒子を、 いわば静的 に捕集する。 すなわち、 第 2の耐熱性濾材には、 小さな細孔あるいは狭い間隙が 多数設けられており、 該第 2の耐熱性濾材を用いて、 含炭素浮遊微粒子を含んだ 排気ガスを濾過することによって、 これら細孔あるいは間隙を通過できない微粒 子を捕集するのである。 本明細書中で 「静的に捕集する」 とは、 上述したように 衝突付着させるのではなく、 排気ガス中の微粒子を静かに濾過するようにして捕 集することを言う。 前述した 「動的に捕集する」 場合は、 微粒子の大きさよりも 大きな細孔に排気ガスを流入させることで該微粒子を捕集するのに対して、 「静 的に捕集する」 場合は、 微粒子と略同じあるいは微粒子より小さな細孔もしくは 間隙に排気ガスを流入させて微粒子を捕集している点で、 捕集方式が大きく異な つている。
細かい細孔や狭い間隙を有する濾材を用いて、 排気ガス中の微粒子を 「静的に 捕集する」 場合、 大きな微粒子が含まれていると、 細孔や間隙が直ぐに目詰まり してしまう。 これに対して、 排気ガス中の微粒子を 「静的に捕集」 する前に、 大 きな微粒子を 「動的に捕集」 しておけば、 排気ガスを静的に濾過している濾材を 目詰まり し難くすることができる。 ここで、 本発明の第 2の排気ガス浄化装置および排気ガス浄化方法では、 前記 第 1の耐熱性濾材には流速変動を伴ったまま排気ガスを流入させ、 前記第 2の耐 熱性濾材には流速変動を緩和させてから排気ガスを流入させることで、 濾材を更 に目詰まりさせ難くするとともに、 より効率的に微粒子を捕集することが可能と なっている。 すなわち、 第 1の耐熱性濾材に流入する排気ガスに流速変動が含ま れていると、 排気ガス中の含炭素浮遊微粒子は、 速度変動分だけ速い速度で細孔 内面に向かって流れ込むことになり、 その結果として、 より小さな微粒子も衝突 付着されることになる。 なぜなら、 細孔内面に向かって流れ込む流速が増加すれ ば、 上述のレイノズル数 R eが大きくなるので、 その分だけ小さな微粒子にも慣 性の影響が強く現れることとなり、 微粒子が流れの向きを変えずに細孔内面に衝 突し易くなるからである。 第 1の耐熱性濾材では、 以上のようなメカニズムによって、 大きな含炭素浮遊 微粒子を効果的に捕集することができるが、 小さな含炭素浮遊微粒子は排気ガス とともに通過してしまう。 そこで、 該第 1の耐熱性濾材を通過した排気ガスを、 第 2の耐熱性濾材に流入させる。 ここで、 流速変動を緩和させてから排気ガスを 流入させているので、 第 2の耐熱性濾材の表面付近で、 細かな微粒子が排気ガス の流速変動に乗って動き回るようなことがない。 このため、 排気ガス中の小さな 含炭素微粒子を速やかに捕集することができる。
また、 前述したように、 排気ガス中の含炭素浮遊微粒子には、 未燃の燃料ゃェ ンジンオイルなどに由来する湿潤成分が含まれているので、 第 2の耐熱性濾材の 表面付近で細かな微粒子が動き回ると、 他の微粒子と二次凝集して次第に大きな 微粒子を形成し、 この大きな微粒子によって第 2の耐熱性濾材が目詰まりを起こ し易くなる。 これに対して、 流速変動を緩和させた排気ガスを第 2の耐熱性濾材 に流入させることとすれば、 こうした大きな含炭素浮遊微粒子によって目詰まり するおそれが無く、 微粒子を効率的に捕集することが可能となる。 以上に説明したように、 本発明の第 2の排気ガス浄化装置および排気ガス浄化 方法においては、 排気ガスを流速変動を伴ったまま第 1の耐熱性濾材に流入させ ることで、 より細かな含炭素浮遊微粒子まで動的に捕集することが可能となって おり、 その分だけ、 第 2の耐熱性濾材には小さな含炭素浮遊微粒子が流入するこ とになるので、 目詰まりし難くなつている。 加えて、 第 2の耐熱性濾材に流入す る排気ガスは、 流速変動が緩和されているので、 第 2の耐熱性濾材では細かな含 炭素浮遊微粒子を速やかに捕集することが可能であり、 また、 凝集した微粒子な どによる濾材の目詰まりも生じ難くすることが可能である。 また、 前述したように、 排気ガス中には含炭素浮遊微粒子の他にも、 内燃機関 の潤滑油に添加されている金属成分と内燃機関の燃料中の硫黄分とに起因して生 成される金属硫酸鉛の微粉末が含まれているが、 かかる微粉末は、 微粒子を動的 に捕集する第 1の耐熱性濾材で捕集されるほどには大きくない。 従って、 第 1の 耐熱性濾材を用いれば、 こうした熱的に安定な金属硫酸鉛の微粉末によって濾材 が目詰まりするおそれがないので好ましい。 もちろん、 第 1の耐熱性濾材を通過 した微粉末が、 第 2の耐熱性濾材に捕集される可能性はあるが、 第 2の耐熱性濾 材は、 第 1の耐熱性濾材に比べて保守の容易な位置に搭載されていることから、 例え、 第 2の耐熱性濾材が目詰まりした場合であっても、 保守作業が容易となる ので好ましい。 かかる本発明の第 2の排気ガス浄化装置においては、 前記第 1の耐熱性濾材ぉ よび前記第 2の耐熱性濾材として、 それぞれ次のような濾材を用いることとして もよい。 すなわち、 第 1の耐熱性濾材として、 前記排気ガス中に含まれる炭化水 素系化合物および前記含炭素浮遊微粒子を、 該排気ガス中の酸素と接触可能に分 散して捕集することにより、 流入時の温度が含炭素浮遊微粒子の可燃温度よりも 低温の排気ガスを用いて、 該捕集した炭化水素系化合物と含炭素浮遊微粒子とを 燃焼させる濾材を用いてもよい。 また、 前記第 2の耐熱性濾材としては、 雰囲気 中に過剰酸素が存在すると酸素を取り込んで保持するとともに、 雰囲気の酸素濃 度が低下すると保持した酸素を活性酸素として放出する活性酸素放出剤を担持し た濾材を用いることとしてもよい。
こうした第 1の耐熱性濾材では、 比較的大きな含炭素浮遊微粒子を捕集するこ とから、 排気ガス中の炭化水素系化合物と含炭素浮遊微粒子を、 排気ガス中の酸 素と接触可能に分散して捕集することを容易に実現することが可能であり、 従つ て、 捕集した含炭素浮遊微粒子を確実に燃焼させることができる。 こうして、 大 きな含炭素浮遊微粒子を捕集すれば、 第 2の耐熱性濾材では、 主に小さな含炭素 浮遊微粒子が捕集されることになる。 第 2の耐熱性濾材で捕集する含炭素浮遊微 粒子が小さい微粒子であれば、 捕集した微粒子を活性酸素によって速やかに処理 することができるので、 第 2の耐熱性濾材が目詰まりし難くなる。 また、 捕集し た微粒子を速やかに処理すれば、 新たな微粒子を捕集することができるので、 含 炭素浮遊微粒子の捕集効率を向上させることも可能となる。 こうした排気ガス浄化装置においては、 第 2の耐熱性濾材に流入する排気ガス の流速変動を緩和させる手段として、 前記排気ガスの流動エネルギによって駆動 され前記内燃機関の吸入空気を過給する過給器を、 前記第 1の耐熱性濾材と該第 2の耐熱性濾材との間に設けることができる。 すなわち、 こうした過給器は流体 力学的には、 いわゆる絞り要素として働くので、 過給器を通過することで排気ガ スの流速変動が減少する。 その結果、 上述した理由から、 第 2の耐熱性濾材にお いて、 排気ガス中の細かな含炭素浮遊微粒子を効率的に捕集することが可能とな り、 更に、 濾材も目詰まりし難くなるので好ましい。
もちろん、 過給器に代えて、 該第 1の耐熱性濾材と該第 2の耐熱性濾材との間 で排気ガス通路を狭く したり、 あるいはいわゆるオリフィスを設けることとした り、 更には、 流体力学上のいわゆる容積要素を設けることによって、 流速変動を 緩和させることとしてもよい。 容積要素とは、 通路の途中に揷入されたタンク状 の部分を言う。 排気ガスの流れる通路の途中に、 これらの要素のいずれかを設け ておけば、 この部分で、 排気ガスの流速変動を緩和させることが可能である。 但 し、 過給器を用いれば、 内燃機関の出力を向上させることが可能となるので、 よ り好ましい。 前記第 1の耐熱性濾材と前記第 2の耐熱性濾材との間に過給器を設けた排気ガ ス浄化装置においては、 該第 2の耐熱性濾材の後流に、 いわゆる絞り要素を設け ることとしてもよレ、。 絞り要素とは、 排気ガス通路を狭く したりオリフィスを設 けたりするなど、 通路抵抗を意図的に大きくして、 排気ガスの流れを抑制してい る部分を言う。 過給器に加えて、 前記第 2の耐熱性濾材の後流に絞り要素を設け れば、 該第 2の耐熱性濾材に流入する排気ガスの流速変動を更に抑制することが できるので好ましい。
こうした第 2の耐熱性濾材の後流側に設ける絞り要素としては、 排気ガス中の 大気汚染物質を浄化する浄化触媒を設けることとしてもよい。 排気ガス中には、 含炭素浮遊微粒子に加えて、 一酸化炭素や、 S O F ( S oluble O rganic F ra ction ) と呼ばれる可溶性の有機成分などの、 ガス状の大気汚染物質が含まれて いる。 第 2の耐熱性濾材の後流に、 絞り要素として浄化触媒を設けておけば、 こ ららの大気汚染物質を浄化することができるので好ましい。 また、 こうして浄化 触媒を設けておけば、 例え、 第 1の耐熱性濾材で捕集された含炭素浮遊微粒子が 燃焼する際に、 何らかの理由で、 一酸化炭素などの大気汚染物質が発生すること があっても、 これらが大気に放出されることを回避することができるので好まし レ、。 図面の簡単な説明
図 1は、 第 1実施例の排気ガス浄化装置を適用したディーゼルエンジンの構成 を示す説明図。
図 2は、 本実施例のパティキュレートフィルタの外観形状および構造を示す説 明図。
図 3は、 本実施例のパティキュレートフィルタで排気ガス中の微粒子が捕集さ れる様子を概念的に示す説明図。
図 4は、 本実施例のパティキュレートフィルタで用いられる不織布の諸元を例 示した説明図。
図 5は、 本実施例の変形例のパティキュレートフィルタで排気ガス中の微粒子 が捕集される様子を概念的に示す説明図。
図 6は、 第 1実施例の排気ガス浄化装置において下流側に設けられるパティキ ュレートフィルタの構造を示す説明図。 図 7は、 ディーゼルエンジンの排気ガス中に含まれる浮遊微粒子や炭化水素系 化合物の比率を示す説明図。
図 8は、 本実施例の排気ガス浄化装置の上流側に設けられたパティキュレート フィルタが有する自然再生機能を示す概念図。
図 9は、 上流側に設けられたパティキュレートフィルタが、 排気ガス中の含炭 素浮遊微粒子を分散して捕集する様子を示す概念図。
図 1 0は、 第 1実施例の変形例の排気ガス浄化装置において、 上流側のパティ キュレートフィルタと下流側のパティキュレートフィルタとを近接して配置した 様子を示す説明図。
図 1 1は、 第 1実施例の他の変形例の排気ガス浄化装置において、 排気ガス通 路の集合部に下流側のパティキュレートフィルタを配置した様子を示す説明図。 図 1 2は、 第 2実施例の排気ガス浄化装置を適用したディーゼルエンジンの構 成を示す説明図。
図 1 3は、 第 2実施例の排気ガス浄化装置の下流側に設けられたパティキユレ ートフィルタが有する活性酸素放出機能を示す概念図。
図 1 4は、 第 3実施例の排気ガス浄化装置を適用したディーゼルエンジンの構 成を示す説明図。
図 1 5は、 第 3実施例の排気ガス浄化装置における各種変形例を示す概念図。 図 1 6は、 第 3実施例の排気ガス浄化装置における他の変形例を示す概念図。 図 1 7は、 排気ガス中の含炭素浮遊微粒子を衝突付着させて捕集する原理を示 す概念図。 発明を実施するための最良の形態 . 本発明の作用 ·効果をより明確に説明するために、 次のような順序に従って、 本発明の実施例を説明する。
A . 第 1実施例: A - 1 . 装置構成:
A— 1— 1 . エンジンの構成:
A - 1 - 2 . パティキュレートフィルタの概要:
A - 2 . 第 1実施例における含炭素浮遊微粒子の浄化作用 :
A - 2 ~ 1 . 上流側パティキュレー トフィルタ 1 0 0の有する浄化作用 :
A - 2 ~ 2 . 下流側パティキュレートフィルタ 2 0 0の有する補完作用 : A - 3 . 変形例:
B . 第 2実施例:
B— 1 . 装置構成:
B - 1 - 1 . 下流側のパティキュレートフィルタ 3 0 0の概要:
B - 1 - 2 . パティキュレートフィルタ 3 0 0の活性酸素放出機能: B— 2 . 第 2実施例における含炭素浮遊微粒子の浄化作用 : '
C . 第 3実施例:
C— 1 . 変形例:
A . 第 1実施例:
A— 1 . 装置構成:
以下、 本発明の排気ガス浄化装置を、 ディーゼルエンジンに適用した実施例に ついて説明する。 もちろん、 ディーゼルエンジンに限らず、 燃料をシリンダ内に 直接噴射する方式のガソリンエンジンなど、 他の内燃機関に適用することもでき る。 また、 本発明は、 車両や船舶搭載用あるいは定置用などのあらゆる内燃機関 に適用することが可能である。
A— 1— 1 . エンジンの構成:
図 1は、 第 1実施例の排気ガス浄化装置を装着したディーゼルエンジン 1 0の 概略構成を示した説明図である。 ディーゼルエンジン 1 0は、 いわゆる 4気筒ェ ンジンであり、 # 1ないし # 4の 4つの燃焼室を有している。 各燃焼室には吸気 管 1 2を介して空気が供給され、 各燃焼室に設けられた燃料噴射弁 1 4から燃料 が噴射されると、 燃焼室内で空気と燃料とが燃焼する。 燃焼によって生じた排気 ガスは、 排気マ二ホールド 1 6を介して排気管 1 7から大気中に排出される。 排気管 1 7の途中には、 過給器 2 0が設けられている。 過給器 2 0は、 排気管 1 7内に設けられたタービン 2 1と、 吸気管 1 2内に設けられたコンプレッサ 2 2と、 タービン 2 1とコンプレッサ 2 2とをつなぐシャフト 2 3とから構成され ている。 燃焼室から排出された排気ガスが過給器 2 0のタービン 2 1を回すと、 シャフト 2 3を介してコンプレッサ 2 2が回転し、 空気を圧縮して各燃焼室内に 供給する。 コンプレッサ 2 2の上流側にはエアクリーナ 2 6が設けられており、 コンプレッサ 2 2はエアクリーナ 2 6から取り入れた空気を圧縮して燃焼室内に 供給する。 コンプレッサ 2 2で圧縮すると空気の温度が上昇するので、 コンプレ ッサ 2 2の下流には空気を冷却するためのィンタークーラ 2 4が設けられていて 、 圧縮した空気をィンターク一ラ 2 4で冷却した後に、 燃焼室内に供給すること も可能である。
排気マ二ホールド 1 6内には、 # 1ないし # 4の各燃焼室毎にパティキュレー. トフィルタ 1 0 0が設けられており、 また排気管 1 7内には、 パティキュレート フィルタ 2 0 0が設けられている。 すなわち、 パティキュレートフィルタ 1 0 0 はタービン 2 1の上流側に、 パティキュレートフィルタ 2 0 0はタービン 2 1の 下流側にそれぞれ設けられていることになる。 タービン 2 1の上流側に設けられ たパティキュレートフィルタ 1 0 0は、 排気ガス中に含まれる浮遊微粒子と炭化 水素系化合物とを捕集するとともに、 該炭化水素系化合物の反応熱を利用して、 捕集した浮遊微粒子を比較的低温の排気ガス中で燃焼させることができる。 ター ビン 2 1の下流側に設けられたパティキュレートフィルタ 2 0 0は、 上流側のパ ティキュレートフィルタ 1 0 0を通過した含炭素浮遊微粒子などを捕集する。 そ れぞれのパティキュレートフィルタ 1 0 0, 2 0 0については後述する。 尚、 パティキュレートフィルタ 1 0 0は、 排気マエホールド 1 6内ではなく、 タービン 2 1の上流側の排気管 1 7内に設けても良い。 パティキュレートフィル タ 1 0 0を排気マ二ホールド 1 6内に設けた場合には、 燃焼室から噴出する排気 ガスの動圧をフィルタで効果的に熱に変換することが可能であり、 フィルタ上に 捕集した含炭素浮遊微粒子の燃焼をその分だけ促進することができるので好まし レ、。 また、 パティキュレートフィルタ 1 0 0をタービン 2 1の上流側の排気管 1 7内に設けることとすれば、 空間的な制約をさほど受けずにすむので大容量のフ ルタを搭載することが可能となって好ましい。
燃料供給ポンプ 1 8および燃料噴射弁 1 4は、 エンジン制御用 E C U 3 0の制 御のもとで、 適切な量の燃料を適切なタイ ミングで燃焼室内に噴射する。 ェンジ ン制御用 E C U 3 0は、 エンジン回転速度 N eやアクセル開度 0 a cといったェ ンジンの運転条件を検出し、 運転条件に応じて燃料供給ポンプ 1 8や燃料噴射弁
1 4などを適切に制御する。
A— 1— 2 . パティキュレートフィルタの概要:
初めに、 タービン 2 1の上流側に燃焼室毎に設けられたパティキュレー トフィ ルタ 1 0 0について説明し、 次に、 タービン 2 1の下流側に設けられたパティキ ュレートフィルタ 2 0 0について説明する。
( 1 ) 上流側のパティキュレートフィルタ 1 0 0の概要:
図 2は、 タービン 2 1の上流側に装着されているパティキュレートフイノレタ 1 0 0の外観形状を示す斜視図である。 理解を容易にするために、 一部分の断面を とって内部構造を拡大して表示している。 パティキュレートフィルタ 1 0 0は、 円筒状のケース 1 0 2と、 ケース 1 0 2内に挿入されて外周をケースに溶接され たエレメント 1 0 4とから構成されている。 エレメント 1 0 4は、 耐熱金属製の 不織布 1 0 6と同じく耐熱金属製の波板 1 0 8とを重ねて、 中心棒 1 1 0を芯に して円筒状に巻き付けたロール構造となっている。 本実施例のパティキュレート フィルタ 1 0 0で用いるエレメント 1 0 4は、 外径が約 5 5 m m、 長さが約 4 0 mmのものを使用している。 もちろん、 これら寸法は、 ディーゼルエンジンの排 気量や、 排気マ-ホールド 1 6あるいは排気管 1 7の内径などにあわせて、 適宜 変更することができる。
不織布 1 0 6は波板 1 0 8とともに卷き付けられているので、 不織布 1 0 6同 士の間隔は、 波板 1 0 8によって所定の間隔に保たれており、 不織布 1 0 6と波 板 1 0 8との間には、 中心棒 1 1 0の軸方向に沿って多数の通路が形成されてい る。 エレメント 1 0 4の両側には、 封止板 1 1 2が溶接されている。 封止板 1 1 2は、 不織布 1 0 6と波板 1 0 8との間に形成された通路を互い違いに閉塞して 、 排気ガスが不織布 1 0 6を通過する構造を形成する。 図 3を参照して、 封止板 1 1 2により排気ガスが不織布 1 0 6を通過する構造が形成される様子を説明す る。 図 3は、 パティキュレートフィルタ 1 0 0の断面構造を概念的に示す説明図で ある。 尚、 図が煩雑になる.ことを防ぐために、 図 3では、 波板 1 0 8の表示は省 略している。 図示するように、 封止板 1 1 2は、 所定の間隔に保たれて隣接する 不織布 1 0 6の間に形成される通路を、 互い違いになるように閉塞する。 このた め、 図 3に矢印で示したように、 図の左側から排気ガスが流れてくると、 封止板 1 1 2で塞がれていない通路にー且は流入するが、 通路の出口側は封止板 1 1 2 で塞がれている。 そこで排気ガスは、 図中に太い矢印に示すように、 通路側面を 構成する不織布 1 0 6を通って、 出口側が塞がれていない通路に抜けていく。 こ うして排気ガスが不織布 1 0 6を抜ける際に、 排気ガス中に含まれているススな どの浮遊微粒子を不織布 1 0 6によって捕集することができる。 ここで、 不織布 1 0 6は、 図 4に例示するような所定範囲の諸元を有する鉄系 の耐熱合金製不織布が使用されており、 このため、 含炭素浮遊微粒子や炭化水素 系化合物を、 排気ガス中の酸素と接触可能に分散した状態で捕集することができ る。 このように、 浮遊微粒子を 3次元的に分散した状態で捕集すると、 後述する ように、 捕集した微粒子がある程度の量に達した時点で自然に着火して燃焼させ ることができる。 含炭素浮遊微粒子や炭化水素系化合物が分散した状態で捕集さ れるメカニズムおよび、 分散して捕集することで捕集した含炭素浮遊微粒子が自 然に燃焼するメカニズムについては後述する。
ここで、 図 4中に示す 「平均繊維径」 とは、 不織布を形成する金属繊維の平均 直径を示す。 金属不織布は、 無数の金属繊維が複雑に絡み合って形成されており 、 金属繊維の間には、 複雑に分岐した 3次元的な通路が形成されている。 また、
「平均細孔径」 とは、 金属繊維間に形成された通路断面の大きさを表す指標であ る。 本明細書中では、 いわゆる Washburn の式に基づいて計測された細孔径の平 均値であり、 細孔容積の累積値が 5 0 %となる細孔径を用いている。 異なる周知 の計測方法を用いて計測した場合は、 平均細孔径の数値自体は変動し得ることは 言うまでもない。 もちろん、 最も簡便には、 金属不織布表面あるいは断面を顕微 鏡で観察して、 目視によって計測することもできる。
尚、 上述の図 4に示した不織布の諸元はあくまでも例示であって、 不織布の諸 元は図中に例示された値に限定されるものではない。 また、 本実施例では、 鉄系 の耐熱合金製の金属不織布を用いているが、 周知の他の耐熱性の金属不織布を用 いても構わない。 上述した本実施例のエレメント 1 0 4は、 エレメント 1 0 4の両端に封止板 1 1 2を溶接して形成されているものとして説明したが、 以下に説明するように、 封止板 1 1 2を用いない構造としてもよい。
図 5は、 封止板を用いない構造のェレメントを備えるパティキュレートフィル タ 1 0 0の断面図である。 図 5では、 図が煩雑となることをさけるために、 波板 1 0 8の表示は省略している。 前述した図 3では、 不織布 1 0 6の両端に互い違 いに封止板 1 1 2を溶接したが、 封止板を溶接する代わりに、 図 5に示すように 、 不織布同士を端部 1 1 3で互いに溶接してもよい。 こうすれば封止板 1 1 2を 省略することができるので、 パティキュレートフィルタ 1 0 0をより簡便に製造 することができる。
( 2 ) 下流側のパティキュレートフィルタ 2 0 0の概要:
図 6は、 タービン 2 1の下流側に設けたパティキュレートフィルタ 2 0 0の構 造を示す説明図である。 図 6 ( a ) は、 パティキュレートフィルタ 2 0 0を排気 ガスが流入する側から見た正面図であり、 図 6 ( b ) は側断面図である。 図示す るように、 タービン 2 1の下流側に設けられたパティキュレートフィルタ 2 0 0 は、 いわゆるハニカム構造をしたコージライ ト製のセラミックスフィルタである 。 ハュカム構造をしたパティキュレートフィルタ 2 0 0の内部には、 排気ガスが 通過する多数の通路 2 0 2が形成されており、 これら通路の上流側あるいは下流 側の一端には、 図示するように互い違いに目止め 2 0 4が設けられている。 図 6 では、 目止め 2◦ 4をハッチングを付して示している。
排気ガスが、 図 6 ( b ) の左側から流れてくると、 上流側に目止め 2 0 4が設 けられていない通路 2 0 2力 ら、 パティキュレートフィルタ 2 0 0内に流入する 。 しかし、 その通路の下流側は目止め 2 0 4で閉塞されているので、 図 6 ( b ) に矢印で示すように、 通路 2 0 2の隔壁 2 0 6を通って、 下流側に目止め 2 0 4 のされていない通路 2 0 2に抜けて行く。 コージライ トは焼成持に内部に多孔質 構造が形成されており、 排気ガスが隔壁 2 0 6内の多孔質構造を通過する際に、 排気ガス中の含炭素浮遊微粒子などが捕集される。
尚、 タービン 2 1の下流側のパティキュレートフィルタ 2 0 0は、 必ずしもセ ラミックスフィルタに限られず、 タービン 2 1の上流側に設けたパティキュレー トフィルタ 1 0 0の細孔径と同等か、 あるいはパティキュレートフィルタ 1 0 0 よりも小さな細孔径分布を有するものであれば、 他の周知の耐熱性フィルタを使 用することができる。
A— 2 . 第 1実施例における含炭素浮遊微粒子の浄化作用 :
タービン 2 1の上流側にパティキュレートフィルタ 1 0 0を設け、 下流側にパ ティキュレートフィルタ 2 0 0を設けた第 1実施例の排気ガス浄化装置における 含炭素浮遊微粒子の浄化作用について説明する。 第 1実施例の排気ガス浄化装置 では、 上流側に設けたパティキュレートフィルタ 1 0 0と下流側のパティキユレ ートフィルタ 2 0 0とが、 後述するように互いに補完的に機能することで、 排気 ガス中に含まれる含炭素浮遊微粒子を効率的に浄化することができる。 以下では 、 上流側のパティキュレー トフィルタ 1 0 0の有する 「自然再生機能」 について 説明した後、 これを補完する下流側のパティキュレートフィルタ 2 0 0の機能に ついて説明する。
A— 2 — 1 . 上流側のパティキュレートフィルタ 1 0 0の有する浄化作用 : パティキュレートフィルタ 1 0 0の不織布 1 0 6は、 図 4に例示するような所 定範囲の諸元を有する耐熱性不織布が用いられている。 このため、 排気ガス中の 含炭素浮遊微粒子および炭化水素系化合物は、 不織布 1 0 6の内部に分散した状 態で、 排気ガス中の酸素と接触可能な状態で捕集されることになる。 このような 分散した状態で捕集しておくと、 排気ガス温度が含炭素浮遊微粒子の着火温度よ り低温であっても、 微粒子の捕集量がある程度に達した時点で自然に着火し、 フ ィルタ上に捕集されている含炭素浮遊微粒子を燃焼させることができる。 パティ キュレートフィルタ 1 0 0の有するこのような機能を、 本明細書では 「自然再生 機能」 と呼んでいる。 かかる 「自然再生機能」 のメカニズムについては全てが解 明されたわけではないが、 現時点で推定されるメカニズムについて簡単に説明す る。 ディーゼルエンジンの排気ガス中には、 含炭素浮遊微粒子や炭化水素系化合物 が、 図 7に示すような割合で含まれていることが分かっている。 すなわち、 おお まかに言えば、 ススなどの浮遊微粒子と、 燃料に起因する炭化水素系化合物と、 潤滑油に起因する炭化水素系化合物とが、 ほぼ同じ割合で含まれている。 ススな どの含炭素浮遊微粒子は、 酸素を含んだ排気ガス雰囲気中でも通常は 5 5 0 °C以 上にならないと燃焼しないと言われている。 これに対して、 燃料や潤滑油に起因 する炭化水素系化合物は、 酸素さえ供給されれば、 5 5 0 °Cより低い温度でも何 らかの酸化反応が起こり得る。
本実施例のパティキュレートフィルタ 1 0 0は、 排気ガス中の浮遊微粒子と炭 化水素系化合物とを、 不織布内部に 3次元的に分散した状態で捕集する。 このた め、 捕集された炭化水素系化合物は、 排気ガス中の酸素が十分に供給される状態 になっており、 排気ガスの温度によってゆっく りとした酸化反応 (発熱反応) を 開始して、 フィルタ温度を次第に上昇させるとともに、 反応性に富んだ中間生成 物を蓄積していく。 この結果、 浮遊微粒子および炭化水素系化合物がある程度フ ィルタに捕集された時点でフィルタ温度が 5 5 0 °C以上となり、 フィルタ上の微 粒子と炭化水素系化合物とを一気に燃焼させることができる。 図 8は、 本実施例のパティキュレートフィルタ 1 0 0が自然再生を行う様子を 概念的に示した説明図である。 図 8 ( a ) は、 ディーゼルエンジン 1 0の排気管 1 6内にパティキュレートフィルタ 1 0 0が装着されている様子を模式的に示し ている。 図 8 ( b ) は、 ディーゼルエンジン 1 0を一定条件で運転しながら、 フ ィルタ前後の差圧 d Pおよびフィルタに流れ込む排気ガス温度 T g、 フィルタ温 度 T f を計測して得られた結果を概念的に示す説明図である。 フィルタ前後の差 圧 d Pは、 フィルタ上流側および下流側に設けた圧力センサ 6 4 , 6 6を用いて 検出する。
ディーゼルエンジン 1 0の運転を開始すると、 排気ガス温度 T gおよびフィル タ温度 T f が直ちに上昇して定常温度に達する。 このとき、 実際には、 フィルタ 温度 T f は排気ガス温度 T gよりも高い値となるが、 説明を簡明にする観点から 、 ここでは 2つの温度に有意な差は無いものとして説明する。
パティキュレートフィルタ 1 0 0が新品の場合、 フィルタ前後の差圧 d Pは初 めの間は次第に増加して行くが、 やがて一定値に安定する。 フィルタ前後の差圧 が一定値に安定するのは、 本実施例のパティキュレートフィルタ 1 0 0が、 排気 ガス中の浮遊微粒子をフィルタ表面だけでなく、 フィルタ内部に 3次元的に捕集 するためである。 差圧が安定する値は主にフィルタの設計緒元によつて変化する が、 代表的には新品時差圧の 3倍ないし 4倍程度の値となることが多い。 説明の 便宜上、 ディーゼルエンジン 1 0の運転を開始してから、 フィルタ前後の差圧が 安定するまでの期間を、 「第 1期」 と呼ぶことにする。
フィルタ前後の差圧が安定した後、 ディーゼルエンジン 1 0をしばらく運転し ていると、 排気ガス温度 T gは変化しないにも関わらず、 フィルタ温度 T f が少 しずつ上昇し始める。 フィルタ温度 T f と排気ガス温度 T gとの乖離は次第に大 きくなり、 ついにはフィルタ温度 T f が 5 5 0 °C前後に達する。 この間、 ススな どの浮遊微粒子および炭化水素系化合物がフィルタで捕集されることに伴って、 フィルタ前後の差圧 d Pはごく僅かに増加する傾向にあるが、 有意な増加量を計 測できない場合もある。
フィルタ温度 T f が上昇して 5 5 0 °C付近に達すると、 フィルタに捕集された ススなどの微粒子が燃焼し始め、 捕集した微粒子が全て燃焼すると、 フィルタ温 度 T f は排気ガス温度 T g付近の温度まで速やかに低下する。 排気ガス中のスス などが捕集されることによるフィルタ前後での差圧 d Pの増加を検出可能な場合 には、 フィルタ上でススなどが燃焼するときに差圧 d Pの低下を検出することが できる。 第 1期が終了した後に、 フィルタ温度 T f が排気ガス温度 T gから次第 に乖離していき、 再び排気ガス温度 T gに低下するまでの期間を 「第 2期」 と呼 ぶことにする。 尚、 第 1期の期間は第 2期の期間に比べてかなり短いが、 図 8で は表示上の理由から、 第 1期の期間を第 2期に対して実際よりも長く表示してい る。
フィルタに捕集されたススなどが燃焼し終わって、 フィルタ温度 T f が排気ガ ス温度 T g付近の温度に低下しても、 しばらくすると再びフィルタ温度 T f が上 昇し始め、 やがて 5 5 0 °Cに達して捕集したススなどが燃焼する。 このように、 フィルタはいつまでも第 2期の状態に保たれて、 排気ガス中に含まれるススなど の捕集と燃焼とを繰り返す。 以上が、 パティキュレートフィルタ 1 0 0の有する 自然再生機能の第 1の形態である。
排気ガス温度 T gが高い条件では、 自然再生機能の第 2の形態が発現する。 図 8 ( c ) は、 図 8 ( b ) の条件に対して排気ガス温度が若干高い (代表的には 5 0 °C) 条件でディーゼルエンジン 1 0を運転したときの、 フィルタ温度 T f およ びフィルタ前後の差圧 d Pの推移を概念的に示した説明図である。 排気ガス温度 に限らず、 図 8 ( b ) の条件に対してスス濃度が若干高くなるように変更した場 合にも、 同様の結果を得ることができる。
排気ガス温度 T gが高い条件では、 図 8 ( c ) に示すように、 第 2期の終了後 、 フィルタ温度 T f が排気ガス温度 T g付近まで低下することなく、 若干高い温 度で安定する。 第 2期の終了後、 フィルタ温度 T f が排気ガス温度 T gよりも高 い温度で安定する期間を 「第 3期」 と呼ぶことにする。 第 3期では、 ススなどの 捕集と燃焼とが局所的に繰り返されているか、 あるいは同一箇所において捕集と 燃焼とが同時進行的に行われているものと予想され、 いずれにしても図 8 ( c ) に示すように、 第 3期においてはフィルタ前後の差圧 Δ Pは、 ほぼ一定値に保た れている。 このように、 自然再生機能の第 2の形態では、 浮遊微粒子の捕集と燃 焼とが並行して行われている。 以上に説明したように、 タービン 2 1の上流側に設けられたパティキュレート フィルタ 1 0 0は、 所定諸元の不織布を使用しているために、 排気ガス中の含炭 素浮遊微粒子や炭化水素系化合物を分散した状態で捕集することができ、 このた め、 捕集した微粒子を、 特別な操作を行うことなく自然に燃焼させることが可能 である。 パティキュレートフィルタ 1 0 0がススなどの微粒子を分散した状態で 捕集することができるのは、 後述するメカニズムによって、 微粒子を不織布内部 に積極的に取り込みながら捕集するためと思われる。 以下、 現時点で推定される 捕集メカニズムについて、 簡単に説明する。
図 9は、 耐熱金属製の不織布断面の構造を概念的に示した説明図である。 図中 の斜線を付した丸印は、 それぞれが不織布繊維の断面を示している。 不織布は、 無数の繊維が複雑に絡み合って形成されていて、 内部には複雑に連通し合う 3次 元的な通路が無数に形成されている。
図 9 ( a ) は、 未だ新しい不織布の断面構造を概念的に表示したものである。 排気ガスは、 上方から下方に向かって流れるものとする。 繊維の分布に疎密があ るために不織布表面には種々の大きさの開口部が形成されているが、 小さな開口 部であっても排気ガスの気体分子にとつては充分に大きいので、 排気ガスは不織 布全面をほぼ均等に通過すると考えられる。 図 9 ( a ) では、 不織布の繊維間を 通過する排気ガスを、 太い矢印を用いて模式的に表示している。
排気ガスが不織布を通過すると、 排気ガス中に含まれるススなどの微粒子が繊 維の間に捕捉されて、 次第に不織布表面の開口部が閉塞していく。 このため、 図 9 ( b ) に示すように、 不織布表面の小さな開口部はススなどの微粒子で閉塞さ れてしまい、 排気ガスは閉塞されずに残っている比較的大きな開口部に集中する 。 この結果、 不織布を通過する排気ガスの流れは、 表面に閉塞されずに残った大 きな開口部から始まる流れに集約されていく。 図 9 ( b ) では、 ススなどの微粒 子を小さな黒丸で模式的に表示している。
排気ガスが集中して流れれば、 それだけ流速が増加して、 通路内に大きな圧力 勾配が発生する。 この現象を、 流れが不織布の繊維と衝突して大きな圧力が発生 していると考えることもできる。 前述したように、 不織布内部に形成されている 通路は、 複雑に連通し合っているので、 集約されて流れる通路の圧力が高くなれ ば、 直ぐに他の通路に分岐していく。 このため、 不織布前後の差圧は所定値以上 に増加することなく一定範囲に保たれる。
図 9 ( c ) は、 主流が他の通路に分岐して流れる様子を概念的に示している。 このように、 不織布内部で排気ガスの流れが分岐する結果、 排気ガス中に含まれ るススなどの含炭素浮遊微粒子は、 不織布の内部全体で捕集されることになる。 仮に、 不織布内部のある箇所がススで閉塞されたとしても、 通路は 3次元的に複 雑に連通し合っているので、 直ぐに他の通路に分岐することが可能である。 すな わち、 不織布内部では、 ある箇所がススなどによって閉塞しても、 通路が自動的 に切り替わって排気ガスが新たな通路を流れるために、 ススなどが分散した状態 で捕集されるものと考えられる。
以上説明したように、 タービン 2 1の上流側に設られたパティキュレートフィ ルタ 1 0 0は自然再生機能を有しており、 捕集した排気ガス中の含炭素浮遊微粒 子と炭化水素系化合物とを、 特別な操作を行うことなく自然に燃焼させることが できる。 尚、 本実施例のパティキュレートフィルタ 1 0 0では、 排気ガス中の浮 遊微粒子などを金属不織布 1 0 6を用いて捕集しているが、 金属製の不織布に限 らず、 例えばコージライ ト製のハニカムフィルタのようなセッラミックスフィル タなどを用いても、 同等の細孔径分布を有するフィルタであれば、 本実施例のフ ィルタと同様の自然再生機能を発揮させることが可能と考えられる。
A— 2— 2 . 下流側のパティキュレートフィルタ 2 0 0の有する補完作用 : 次に、 タービン 2 1の下流側に設けられたパティキュレートフィルタ 2 0 0が
、 上流側のパティキュレートフィルタ 1 0 0を補完する機能について説明する。 前述したように、 タービン 2 1の上流側に設けたパティキュレートフィルタ 1 0 0は、 排気ガス中に含まれる含炭素浮遊微粒子や炭化水素系化合物を、 不織布 内部に分散した状態で捕集可能とするために、 不織布の諸元が図 4に例示するよ うな所定範囲に設定されている。
上流側のパティキュレートフィルタ 1 0 0での微粒子の捕集率を向上させよう として、 不織布の細孔径をあまりに小さくすると、 図 9を用いて説明したように 、 微粒子を不織布内部に積極的に取り込みながら、 不織布内部に分散して捕集す ることが困難となる。 このことから、 上流側のパティキュレートフィルタ 1 0 0 単独では、 排気ガス中に含まれる含炭素浮遊微粒子が微量ではあるがフィルタを 通過してしまう場合が生じ得る。 下流側に設けたパティキュレートフィルタ 2 0 0は、 上流側のパティキュレートフィルタ 1 0 0を通過した含炭素浮遊微粒子を 捕集することで、 大気中に放出される微粒子の総量を大幅に減少させる機能を有 している。
ディーゼルエンジン 1 0から排出される含炭素浮遊微粒子の大部分は、 自然再 生機能を有する上流側のパティキュレートフィルタ 1 0 0で捕集され、 下流側の パティキュレートフィルタ 2 0 0では、 上流側のフィルタを通過する微量の含炭 素浮遊微粒子を捕集するだけでよい。 従って、 下流側のパティキュレートフィル タ 2 0 0での微粒子の堆積量は僅かであり、 ごく稀にディーゼルエンジン 1 0の 排気ガス温度を上昇させて、 下流側のフィルタに堆積している含炭素浮遊微粒子 を燃焼させるだけでよい。 排気ガス温度を上昇させる手法には、 ディーゼルェン ジン 1 0の吸気管 1 2に開閉パルプを設けておき、 該バルブを絞ることによって 排気温度を上昇させるいわゆる吸気絞りと呼ばれる手法や、 燃料の噴射時期を適 正時期から遅らせることによって排気ガスの温度を上昇させる手法など、 周知の 種々の手法を適用することができる。 いずれの手法を用いるにせよ、 燃料消費効 率の悪化は避けられないが、 ごく稀であれば、 これら手法を用いても、 燃料消費 効率をさほど悪化させることがない。
また、 下流側のパティキュレートフィル 2 0 0は、 微量の含炭素浮遊微粒子し か捕集しないことから、 長期間使用してもフィルタが微粒子で一杯になることは なレ、。 このため、 パティキュレートフィルタ 2 0 0が微粒子で一杯になったらフ ィルタ毎交換することとしても、 ごく稀にしか交換する必要がないので、 交換の ために多大な費用や時間が必要となることがない。 更に、 パティキュレートフィ ルタ 2 0 0を、 車両の床下位置など、 交換作業の容易な位置に搭載しても良い。 もちろん、 大きめのパティキュレートフィルタ 2 0 0を搭載することとして、 通 常の使用状態ではフィルタの交換不要とすることもできる。 このように、 下流側にパティキュレー トフィルタ 2 0 0を設ければ、 上流側の パティキュレートフィルタ 1 0 0の設定自由度を大きく向上させることが可能と なる。 例えば、 前述した自然再生機能をより有効に機能させるためには、 パティ キュレートフィルタ 1 0 0をできるだけ上流に、 可能ならば、 ディーゼルェンジ ンの燃焼室と過給器 2 0との間に設けることが効果的であるが、 燃焼室に近くな るほど、 搭載のための空間的な制約から、 充分な大きさのパティキュレートフィ ルタ 1 0 0を搭載できない場合もある。 このような場合でも、 上流側のパティキ ュレートフィルタ 1 0 0を補完する下流側のパティキュレートフィルタ 2 0 0を 設ければ、 大気に放出される含炭素浮遊微粒子の総量を充分に低減させることが 可能である。 また、 上流側のパティキュレートフィルタ 1 ◦ 0を補完するパティキュレート フィルタ 2 0 0を下流側に設けることで、 上流側のパティキュレートフィルタ 1 0 0がアッシュで閉塞されることを効果的に回避することが可能となる。 ここで 、 アッシュとは、 エンジンオイルの添加剤に含まれる C a, M g , Z nなどの金 属成分が、 燃料中の硫黄分と化合して硫酸塩となり、 いわゆる灰分として析出し たものである。 金属硫酸塩は熱的にたいへん安定な化合物であることから、 フィ ルタにアッシュが堆積すると、 排気ガス温度を上昇させる程度のことでは-燃焼さ せることは不可能である。 このことから、 硫黄の含有量の大きな燃料を使用する 場合は、 できるだけアッシュを捕集することなく、 フィルタを通過させることが 望ましい。 アッシュを通過させようとすると、 その分だけ含炭素浮遊微粒子もフ ィルタを通過し易くなるが、 本実施例の排気ガス浄化装置のように、 下流側にパ ティキュレートフィルタ 2 0 0を設けておけば、 上流側のパティキュレートフィ ルタ 1 0 0を通過する微粒子が多少増加しても、 大気への放出量が増加すること はない。 換言すれば、 上流側のパティキュレートフィルタ 1 0 0は、 該フィルタ を補完するパティキュレートフィルタ 2 0 0が下流側に設けられていることから 、 アッシュが通過するようなフィルタとすることができ、 その結果、 フィルタが ァッシュによって閉塞されることを効果的に回避することが可能となっている。 上流側のフィルタを通過したアッシュは、 下流側のパティキュレートフィルタ 2 0 0に到達するが、 次の理由から下流側のフィルタに堆積するアッシュの量は それほど多くはない。 アッシュそれ自体はサラサラした性状の物質であるが、 排 気ガス中に含まれる炭化水素系化合物があたかも接着剤のような作用をして不織 布に付着し、 その上に次々とアッシュが付着することによって、 不織布上で次第 にアッシュが成長して最終的にはフィルタを閉塞する。 ここで、 前述したように 、 上流側のパティキュレートフィルタ 1 0 0は、 含炭素浮遊微粒子と炭化水素系 化合物とを捕集して燃焼させるので、 下流側のパティキュレートフィルタ 2 0 0 には、 接着剤となるべき炭化水素系化合物が充分には存在していない。 その分だ け、 下流側のパティキュレートフィルタ 2 0 0では、 アッシュが堆積し難くなつ ている。 このように、 上流側に設けたパティキュレートフィルタ 1 0 0は、 下流 側のパティキュレートフィルタ 2 0 0にアッシュが堆積し難くする効果を有して いる。 また、 図 1に示すように、 パティキュレートフィルタ 2 0 0を過給器 2 0の下 流側に設けた場合は、 このことによつてもアッシュが堆積し難くなる。 すなわち 、 過給器 2 0のタービン 2 1は、 通常、 毎分 1万回転以上の高速で回転している ために、 アッシュはタービン 2 1を通過する際に細かく粉砕される。 こう して細 かく粉碎されれば、 アッシュはフィルタに捕集され難くなり、 その分だけ堆積し 難くなる。 以上に説明した理由から、 下流側に設けたフィルタには、 アッシュはそれほど 堆積しないので、 上流側のパティキュレートフィルタ 1 0 0と、 該フィルタを補 完するパティキュレートフィルタ 2 0 0を下流側に設けることで、 フィルタがァ ッシュで閉塞されることを有効に回避することが可能となる。 もちろん、 長期に わたって使用すれば、 下流側のパティキュレートフィルタ 2 0 0がアッシュで閉 塞することも起こり得るが、 その場合はフィルタ毎、 交換しても良い。 フィルタ の交換は稀にしか生じないので、 交換に要する費用や手間はさほど大きなもので はない。 こうして、 パティキュレートフィルタ 2 0 0の交換を前提とすれば、 下 流側のフィルタで捕集した含炭素浮遊微粒子を燃焼させる処理を省略して、 全体 のシステムを簡素なものにすることが可能となる。
A— 3 . 変形例:
以上に説明した第 1実施例の排気ガス浄化装置においては、 下流側に設けられ ているパティキュレートフィルタ 2 0 0は、 コージライ ト製のセラミックスフィ ルタであるものとして説明したが、 上流側に設けたフィルタと同様に、 自然再生 機能を有するフィルタとしても良い。 以下に説明する変形例は、 タービン 2 1の 下流側に設けるパティキュレートフィルタ 2 0 0として、 上流側のパティキユレ ートフィルタ 1 0 0の細孔径分布を若干小さく設定した自然再生フィルタを用い たものである。 かかる変形例の排気ガス浄化装置においては、 上流側のパティキュレートフィ ルタ 1 0 0を通過した含炭素浮遊微粒子が、 下流側のパティキュレートフィルタ 2 0 0で捕集される。 ここで、 下流側のパティキュレートフィルタ 2 0 0に到達 する含炭素浮遊微粒子は、 上流のパティキュレートフィルタ 1 0 0を通過した小 さな微粒子である。 従って、 上流側のパティキュレートフィルタ 1 0 0よりも細 孔径分布を若干、 小さめに設定しておくことで、 図 8を用いて前述したメカニズ ムにより、 フィルタ内部に微粒子を分散して捕集することが可能となる。
もちろん、 排気ガス中の炭化水素系化合物や酸素は、 上流側のパティキュレー トフィルタ 1 0 0で消費されるので、 下流側のパティキュレートフイノレタ 2 0 0 への供給量は、 上流側のフィルタに比べれば少なくなつている。 しかし、 排気ガ ス中の酸素濃度はディーゼルエンジン 1 0の運転条件によって大きく変動し、 ま た、 現実の運転条件は大きく変動することから、 依然として下流側のパティキュ レートフィルタ 2 0 0に充分な酸素を供給することが可能である。 また、 炭化水 素系化合物に関しても、 エンジンの運転状態をマッチングすることで排気ガス中 の濃度を増加させることは比較的容易であり、 従って、 下流側のパティキュレー トフィルタ 2 0 0に充分な炭化水素系化合物を供給することができる。
このことから、 上流側のパティキュレートフィルタ 1 0 0の下流側に、 細孔径 分布が若干小さく 自然再生機能を有するパティキュレートフィルタ 2 0 0を設け れば、 上流側のフィルタを通過した含炭素浮遊微粒子を下流側のフィルタで捕集 することにより、 全体として、 大気に放出される微粒子を大きく減少させること ができる。 また、 前述したように、 上流側のパティキュレートフィルタ 1 0 0も 、 下流側のパティキュレートフィルタ 2 0 0も、 いずれも自然再生機能を有する ことから、 フィルタに捕集された含炭素浮遊微粒子を燃焼させるために、 何ら特 別な処理を行う必要がない。
尚、 かかる変形例においては、 図 1 0に示すように、 上流側のパティキュレー トフイノレタ 1 0 0の直ぐ後ろに、 下流側のパティキュレートフィルタ 2 0 0を設 けても良い。 こうすれば、 下流側のパティキュレートフィルタ 2 0 0に流入する 排気ガス温度が高くなるので、 下流側のパティキュレートフィルタ 2 0 0の自然 再生機能を効果的に利用して、 捕集した含炭素浮遊微粒子を燃焼させることがで きるので好ましい。 あるいは、 図 1 1に示すように、 上流側のパティキュレートフィルタ 1 0 0を 各燃焼室毎に設け、 複数の燃焼室からの排気通路を、 一旦いくつかの通路に集合 させ、 集合部分に下流側のパティキュレートフィルタ 2 0 0を設けることとして も良い。 こうすれば、 下流側のパティキュレートフィルタ 2 0 0を比較的大きめ のフィルタとすることが可能となる。
B . 第 2実施例:
B— 1 . 装置構成:
図 1 2は、 ディーゼルエンジン 1 0に第 2実施例の排気ガス浄化装置を適用し た様子を概念的に示す説明図である。 第 2実施例の排気ガス浄化装置は、 前述の 第 1実施例における下流側のパティキュレートフィルタ 2 0 0に代えて、 活性酸 素放出剤が担持されたコージライ ト製のパティキュレートフィルタ 3 0 0が設け られている点と、 吸気管 1 2にスロットルバルブ 6 0が設けられている点とが大 きく異なっている。 スロットルパルプ 6 0は、 ステップモータ 6 2で駆動可能と なっている。 スロットルバルブ 6 0は、 通常の運転条件では開放されているが、 排気ガス中の酸素濃度を減少させる必要がある場合にはェンジン制御用 E C U 3 0の制御の下、 所定開度まで閉じられる。 かかる制御については後述する。
第 2実施例のパティキュレートフィルタ 3 0 0に担持されている活性酸素放出 剤は、 後述するように、 雰囲気中に過剰な酸素が存在する場合にはこれを取り込 んで保持し、 雰囲気中の酸素濃度が低下すると、 保持した酸素を活性酸素の形態 で放出する。 活性酸素は、 通常の酸素と比べてたいへんに反応性に富んでいるた めに、 活性酸素を利用すれば、 パティキュレートフィルタ 3 0 0上に捕集された 含炭素浮遊微粒子を容易に燃焼させることができる。
以下に説明する第 2実施例の排気ガス浄化装置においては、 前述した自然再生 機能を有する上流側のパティキュレートフィルタ 1 0 0と、 活性酸素放出剤を担 持した下流側のパティキュレートフィルタ 3 0 0とが、 互いに補完しながらそれ ぞれの機能を発揮することで、 排気ガス中に含まれる含炭素浮遊微粒子を効果的 に浄化することが可能である。
B— 1一 1 . 下流側のパティキュレートフィルタ 3 0 0の概要:
活性酸素放出剤を担持したパティキュレートフィルタ 3 0 0は、 第 1実施例に おいて下流側に搭載されたパティキュレートフィルタ 2 0 0と同様に、 ハニカム 構造を有するセラミックフィルタである。 第 1実施例の下流側のパティキュレー トフィルタ 2 0 0の構造を示した図 6を流用して、 第 2実施例のパティキュレー トフィルタ 3 0 0の構造について簡単に説明する。
図 6に示されるように、 第 2実施例のパティキュレートフィルタ 3 0 0も、 ノヽ 二カム構造を有しており、 フィルタの内部には複数の通路 2 0 2が形成されてい る。 通路 2 0 2の上流側あるいは下流側の一端には、 互い違いの位置に目止め 2 2 0 4が設けられている。
図 6 ( b ) の左側から排気ガスが流れてくると、 上流側に目止め 2 0 4が設け られていない通路 2 0 2から、 パティキュレートフィルタ 2 0 0内に流入し、 図 中に矢印で示すように、 通路 2 0 2の隔壁 2 0 6を通って、 下流側に目止め 2 0 4のされていない通路 2 0 2に抜けて行く。 コージライ トは焼成持に内部に多孔 質構造が形成されており、 隔壁 2 0 6内の多孔質構造を通過する際に、 .排気ガス 中の含炭素浮遊微粒子などが捕集される。
コージライ トの隔壁 2 0 6の多孔質構造の表面には、 アルミナを主成分とする 基材層が形成されており、 この基材層の上に貴金属触媒と活性酸素放出剤とが担 持されている。 貴金属には、 白金 P tが主に使用されるが、 他にパラジウム P d などの酸化活性を有する金属を適用することができる。 活性酸素放出剤としては 、 カリウム , ナトリウム N a, リチウム L i, セシウム C s , ルビジウム R b などのアルカリ金属や、 ノ リウム B a , カルシウム C a, ス トロンチウム S rの ようなアルカリ土類金属、 ランタン L a, イッ トリ ウム Y, セリウム C eのよう な希土類元素、 および遷移金属から選ばれた元素が主に使用される。 尚、 活性酸 素放出剤としては、 カルシウム C aよりもイオン化傾向の高いアル力リ金属ゃァ ルカリ土類金属、 すなわち、 カリ ウム K, リチウム L i、 セシウム C s, ルビジ ゥム R b , バリウム B a , ストロンチウム S rを好適に用いることができる。
B— 1一 2. パティキユレ一トフィルタ 3 00の活性酸素放出機能の概要: 次に、 第 2実施例の活性酸素放出剤を担持したパティキュレートフィルタ 3 0 0が、 排気ガス中の過剰酸素を取り込んで、 活性酸素として放出するメカニズム について簡単に説明する。 図 1 3は、'パティキュレートフィルタ 300の多孔質構造の表面を概念的に示 した拡大図である。 パティキュレートフィルタ 300の多孔質構造の表面には、 力リゥム Kやバリ ゥム B aなどの活性酸素放出剤 3 0 2と、 白金 P tなどの貴金 属触媒 3 04が担持されている。 白金 P tなどの貴金属触媒 3 04は、 粒径が 1 m以下の微粒子状で、 活性酸素放出剤 3 0 2の上に均一に分散して担持されて いる。
図 1 3 (a) は、 排気ガス中に過剰な酸素が含まれている場合に、 活性酸素放 出剤 30 2がこれを取り込む様子を概念的に示した説明図である。 排気ガス中に は、 燃焼によって生じる窒素酸化物が含まれている。 窒素酸化物はほとんどがー 酸化窒素 NOの状態で含まれているので、 図 1 3では窒素酸化物を一酸化窒素 N Oとして表示している。 一酸化窒素 NOは極性分子であることから、 排気ガス中 の NOは速やかに白金 P t上に吸着する。 P tは比較的強い酸化活性を有してい るため、 NOは P t上で排気ガス中の酸素と反応し、 亜硝酸イオン N02—を経て 硝酸イオン N03—に酸化された後、 硝酸塩の形で活性酸素放出剤 3 0 2に取り込 まれる。 P t上の硝酸イオン N03—は、 いわゆる 「スピルオーバ」 と呼ばれる現 象によって、 活性酸素放出剤 3 0 2まで移動する。 「スピルオーバ現象」 とは、 触媒上で吸着分子が活発に動き回る現象である。 触媒上では、 P tなどの微粒子 はできるだけ均一に分散させているとはいえ、 分子レベルで言えば局在している ことに変わりはないが、 スピルオーバ現象によって吸着分子が表面を活発に移動 し得るために、 表面全体が触媒として機能しているものと考えられている。 この ように、 排ガス中に酸素が過剰に存在している条件では、 NOが P t上で酸化さ れ、 スピルオーバ現象によって活性酸素放出剤 3 0 2まで運ばれて、 硝酸塩の形 で過剰酸素とともに蓄えられる。 尚、 ここでは、 P t上に吸着した全ての一酸化 炭素が硝酸イオン N03—に酸化されるものとして説明したが、 必ずしも全ての一 酸化窒素が硝酸イオン N03一まで酸化されるとは限らず、 従って、 一部は亜硝酸 塩の形で蓄えられる場合もあると考えられる。 図 1 3 (b) は、 排気ガス中の酸素濃度が低下した場合に、 活性酸素放出剤 3 0 2が NOとともに蓄えた酸素を、 活性酸素として放出する様子を概念的に示し た説明図である。 排気ガス中には、 炭化水素系化合物や一酸化炭素などの還元物 質が含まれている。 ススなどの含炭素浮遊微粒子も還元物質として作用する。 図 1 3 (b) では、 炭化水素系化合物を HCと表示し、 ススなどの含炭素浮遊微粒 子は炭素を表す Cで模式的に表示している。 前述したように P tは強い酸化活性 を有しているので、 排気ガス中に酸素が存在すれば、 これら還元物質を酸化して 、 二酸化炭素 C02 や水に変換することができる。
ところが、 還元物質に見合うだけの酸素が存在していない場合には、 図 1 3 ( b) に示すように、 P tは活性酸素放出剤 302に蓄えておいた硝酸イオン NO 3一あるいは亜硝酸イオン N02—を分解し、 このときに発生した活性酸素を用いて 還元物質を酸化する。 図 1 3 ( b ) を参照しながら、 かかる現象について説明す る。 活性酸素放出剤 3 0 2に蓄えられていた硝酸イオン N 03— (あるいは亜硝酸 イオン N 02— ) は、 スピルオーバ現象によって P t上に移動する。 P t上では、 硝酸イオン N O 3一の電子雲が P t側に吸い寄せられて偏在する結果、 硝酸イオン N 03一の窒素原子と酸素原子との間の化学結合が切れ易い状態になっている。 図 1 3 ( b ) において、 硝酸イオンを 「N + 3 · 〇」 と表示しているのは、 窒素原 子と酸素原子との間の結合が切れ易くなつている様子を模式的に表示したもので ある。 このような状態に還元物質が作用すると、 窒素原子と酸素原子との結合が 切断されて活性酸素が発生する。 活性酸素は極めて反応性に富んだ物質であり、 排気ガス中の炭化水素系化合物、 一酸化炭素や、 ススなどの含炭素浮遊微粒子な どと速やかに反応して、 これらを二酸化炭素 C 02 や水などに変換することがで きる。 このように、 第 2実施例のパティキュレートフィルタ 3 0 0は、 排気ガス中に 酸素が過剰に存在している条件では酸素を取り込み、 酸素が存在しない条件では 活性酸素として放出することができる。 かかる活性酸素を用いて含炭素浮遊微粒 子を二酸化炭素と水とに変換すれば、 フィルタ上に捕集した含炭素浮遊微粒子を 処理することが可能となる。
B— 2 . 第 2実施例における含炭素浮遊微粒子の浄化作用 :
上述したように、 第 2実施例の排気ガス浄化装置においては、 前述の自然再生 機能を有するパティキュレートフィルタ 1 0 0を上流側に設け、 活性酸素放出機 能を有するパティキュレートフィルタ 3 0 0を下流側に組み合わせることで、 以 下に説明するように、 それぞれの機能を互いに補完しながら、 排気ガス中に含ま れる含炭素浮遊微粒子を効果的に浄化することが可能である。 ディーゼルエンジンは、 通常の運転条件では、 排気ガス中に過剰な酸素が存在 しており、 排気ガス中の含炭素浮遊微粒子と炭化水素系化合物とは、 上流側のパ ティキュレートフィルタ 1 0 0内に分散した状態で捕集される。 前述したように 、 パティキュレートフィルタ 1 0 0は、 自然再生機能を有しており、 排気ガス中 の酸素を用いて、 捕集した炭化水素系化合物をゆっく りと酸化させて、 最終的に は捕集した含炭素浮遊微粒子を燃焼させる。
通常の運転条件では排気ガスには酸素が過剰に含まれているから、 下流側のパ ティキュレートフィルタ 3 0 0は、 排気ガス中の酸素を窒素酸化物とともに硝酸 塩 (あるいは亜硝酸塩) の形で活性酸素放出剤中に取り込んでいく。 また、 上流 側のパティキュレー トフィルタ 1 0 0を通過した僅かな含炭素浮遊微粒子も、 下 流側のパティキュレー トフィルタ 3 0 0で捕集される。
ここで、 第 2実施例の排気ガス浄化装置においては、 上流側のパティキュレー トフィルタ 1 0 0でほとんどの含炭素浮遊微粒子が捕集されるので、 下流側のパ ティキュレートフィルタ 3 0 0には、 多量の微粒子が堆積するおそれがない。 す なわち、 排気ガス中に、 ススなどの含炭素浮遊微粒子が多量に含まれていると、 触媒作用を行う P tなどの貴金属がススで覆われてしまうので、 排気ガス中の窒 素酸化物と酸素とを硝酸塩の形で取り込むことができなくなってしまう。 このよ うな状態は、 炭素被毒と呼ばれる。 P tを覆うススは、 当初は非晶質性の炭素で あるが、 やがて安定なグラフアイ トに変質し、 排気ガス温度を上昇させる程度で は燃焼させることができなくなる場合も生じ得る。 これに対して、 第 2実施例の 排気ガス浄化装置では、 上流側のパティキュレートフィルタ 1 0 0で大部分の含 炭素浮遊微粒子を捕集し、 下流側のパティキュレートフィルタ 3 0 0では上流側 のフィルタを通過する僅かな微粒子のみを捕集するので、 炭素被毒が生じるおそ れはない。
もちろん、 第 2実施例の排気ガス浄化装置では、 上流側のパティキュレートフ イルク 1 0 0を通過した含炭素浮遊微粒子を、 下流側のパティキュレートフィル タ 3 0 0で捕集しているので、 その分だけ、 大気に放出される含炭素浮遊微粒子 の総量を大きく減少させることが可能となる。 ディ一ゼルェンジン 1 0を所定期間運転したら、 エンジン制御用 E C U 3 0の 制御の下、 スロットルバルブ 6 0を閉じ気味にすることで、 排気ガス中の酸素を 減少させる。 すなわち、 通常の運転条件では、 燃焼室内に噴射する燃料量に対し て吸入する空気の量が多いので、 多量の酸素が余った状態となっているが、 スロ ットルバルブ 6 0を閉じ気味にして吸入する空気量を減少させれば、 吸入したほ とんど全ての酸素が使用されることになる。 もっとも、 スロッ トルバルブ 6 0を 閉めすぎると吸入する空気の量が足らなくなって、 出力が大幅に低下したり、 噴 射した燃料が燃焼しない場合が起こり得る。 そこで、 エンジンの制御用 E C U 3 0は、 機関回転速度やアクセル開度などの情報に基づいて、 含まれる酸素をちよ うど使い切るだけの空気を吸入するように、 スロットルバルブ 6 0の開度を制御 している。 尚、 ここでは説明を簡略化するために、 スロッ トルバルブ 6 0は定期 的に閉じるものとしたが、 実際には、 エンジンから排出される排気ガスの累積量 やエンジン運転条件を考慮して、 適切なタイミングでスロットルパルプ 6 0を制 御している。
排気ガスの酸素濃度が低下すると、 下流側のパティキュレートフィルタ 3 0 0 の活性酸素放出剤 3 0 2に蓄えられていた硝酸イオンが P t上で分解され、 その 時に発生する活性酸素がフィルタ上に捕集されている微粒子と反応する。 その結 果、 フィルタ上に捕集されている含炭素浮遊微粒子は、 二酸化炭素と水とに変換 され、 また硝酸イオンは P t上で酸素を引き抜かれる結果、 無害な窒素に変換さ れて、 それぞれ排気ガス中に放出される。 このように、 パティキュレートフィルタ 3 0 0は、 排気ガス中に過剰酸素が存 在する通常の運転条件では、 含炭素浮遊微粒子を捕集するとともに、 排気ガス中 の窒素酸化物を酸素とともに硝酸塩として取り込み、 排気ガス中の酸素が欠乏す る条件では、 捕集した含炭素浮遊微粒子と取り込んだ窒素酸化物とを、 二酸化炭 素や、 窒素、 水などの無害な物質に変換する。 すなわち、 パティキュレートフィ ルタ 3 0 0を設けることで、 上流側のパティキュレートフィルタ 1 0 0を通過す る僅かな含炭素浮遊微粒子を捕集することにより、 大気への放出量を低下するこ とが可能となるとともに、 上流側のパティキュレートフィルタ 1 0 0では浄化で きない窒素酸化物も浄化することが可能となる。
また、 仮にディーゼルエンジン 1 0から多量の含炭素浮遊微粒子が放出された としても、 大部分の微粒子は上流側のパティキュレートフィルタ 1 0 0で捕集さ れ、 下流側のパティキュレートフィルタ 3 0 0には、 少量の微粒子しか到達しな い。 従って、 このような場合でも、 下流側のパティキュレートフィルタ 3 0 0は 炭素被毒を起こすことなく、 排気ガス中に含まれる含炭素浮遊微粒子と窒素酸化 物とを確実に浄化することが可能となる。
C . 第 3実施例:
図 1 4は、 ディーゼルエンジン 1 0に、 第 3実施例の排気ガス浄化装置を適用 した様子を概念的に示す説明図である。 図示するように、 第 3実施例の排気ガス 浄化装置は、 第 2の排気ガス浄化装置に対して、 過給器 2 0の代わりに、 流速変 動を緩和させるためのサージタンク 4 0が設けられている点が大きく異なってい る。 すなわち、 第 3実施例の排気ガス浄化装置は、 自然再生機能を有するパティ キュレートフィルタ 1 0 0の下流にサージタンク 4 0が設けられ、 サージタンク 4 0の下流に、 活性酸素放出剤が担持されたパティキュレートフィルタ 3 Q 0が 設けられた構成となっている。
こうした第 3実施例の排気ガス浄化装置においては、 ディーゼルエンジン 1 0 から排出される排気ガスは、 流速変動を伴ったまま上流側のパティキュレートフ ィルタ 1 0 0に流入する。 このため、 排気ガス中の大きな含炭素浮遊微粒子がパ ティキュレートフィルタ 1 0 0を構成する金属繊維に衝突付着することにより、 これら微粒子を効果的に捕集することができる。 パティキュレートフィルタ 1 0 0を通過した排気ガスは、 サージタンク 4 0に流入し、 ここで流速変動が緩和さ れる。 これは、 次のような現象によるものである。 一般に、 狭い通路を流れてい る流体を、 サージタンクのような大きな容積を有する部屋に解放すると、 通路面 積が急に拡大するので流速が急に減少する。 このとき、 減少した流速は、 圧力に 変換されている。 サージタンクがよほど容積の小さいものでない限り、 タンク内 の圧力は流速変動のようには大きく変動することはない。 従って、 サージタンク から下流の通路に流出する速度は、 サージタンクに流入する速度のようには大き く変動することがない。 すなわち、 こうして流速を圧力に一旦変換してやること で、 流速変動を効果的に緩和することができるのである。
第 3実施例の排気ガス浄化装置においては、 パティキュレートフィルタ 1 0 0 を通過した排気ガスは、 サージタンク 4 0によって流速変動が緩和された後に、 下流側に設けたパティキュレートフィルタ 3 0 0に流入する。 前述したように、 パティキュレートフィルタ 3 0 0の内部には多孔質構造が形成されており、 排気 ガスがこの多孔質構造を通過する際に、 含炭素浮遊微粒子がフィルタで濾過され て捕集される。 ここで、 下流側のパティキュレートフィルタ 3 0 0には、 サージ タンク 4 0で流速変動が緩和された排気ガスが流入するので、 前述したように、 細かな含炭素浮遊微粒子を効率よく捕集することができる。 また、 上流側のパティキュレートフィルタ 1 0 0には流速変動を伴ったまま排 気ガスを流入させているので、 前述した理由から、 より細かな含炭素浮遊微粒子 まで捕集することが可能となっている。 このため、 下流側のパティキュレートフ ィルタ 3 0 0に、 大きな含炭素浮遊微粒子が流入してフィルタを目詰まりさせる おそれがない。 このことを逆から見れば、 パティキュレートフィルタ 3 0 0の細 孔を、 より細かく して、 更に細かな含炭素浮遊微粒子を捕集することも可能とな る。 流速変動が緩和されていることから、 パティキュレートフィルタ 3 0 0の表 面上で細かな含炭素浮遊微粒子が流速の変動によって動き回ることがなく、 速や かに捕集される。 このため、 微粒子が二次凝集して大きな微粒子を形成し、 パテ ィキユレ一トフィルタ 3 0 0を目詰まりさせるおそれもない。
加えて、 こうして、 下流側のパティキュレートフィルタ 3 0 0では、 細かな含 炭素浮遊微粒子を捕集することとすれば、 フィルタ上に担持された活性酸素放出 剤 3 0 2から放出される活性酸素により、 含炭素浮遊微粒子を迅速に処理するこ とが可能となる。 こうして捕集した微粒子を迅速に処理してやれば、 新たに流入 する微粒子を捕集することが可能となり、 結果として微粒子の捕集効率を向上さ せることが可能となる。
C一 1 . 変形例:
こうした第 3実施例の排気ガス浄化装置は、 種々の態様で実施することができ る。 図 1 5は、 これら各種の変形例を概念的に示した説明図である。 上述した図 1 4では、 上流のパティキュレートフィルタ 1 0 0と下流のパティキュレートフ ィルタ 3 0 0との間に、 流速変動を緩和させる手段としてサージタンク 4 0を設 けているが、 図 1 5 ( a ) に示すように、 サージタンク 4 0の代わりに、 オリフ イス 4 2などの絞り要素を設けることとしてもよい。 こうすれば、 流速の変動成 分が絞り要素の下流側に伝わり難くなり、 その結果として、 下流側のパティキュ レートフィルタ 3 0 0に流入する排気ガスの流速変動を緩和することができる。 また、 オリフィス 4 2に代えて、 前述した過給器 2 0を設けることもできる。 過 給器 2 0も、 オリフィス 4 2と同様に絞り要素として作用するので、 下流側のパ ティキュレートフィルタ 3 0 0に流入する流速変動を緩和させることが可能であ る。 あるいは、 図 1 5 ( b ) に示すように、 オリフィス 4 2などの絞り要素を、 ノ ティキユレ一トフィルタ 3 0 0の下流に設けることとしてもよい。 排気ガスは、 オリフィス 4 2などの絞り要素の部分は通り難いので、 流速変動が絞り要素の下 流側にはそのまま伝達されることはない。 その結果として、 絞り要素の上流側で は流速の変動成分が圧力の変動に変換された状態となる。 これを概念的に説明す れば、 オリフィス 4 2の上流側の流速が速くなろうとしても、 オリフィス 4 2で 絞られているので、 増加分が直ちにオリフィス 4 2を通過することはできず、 そ の結果、 オリフィス 4 2の上流側の圧力が增加することになる。 こうして増加し た圧力は、 オリフィス 4 2の上流側の流速が速くなろうとしなくなれば、 これに 伴って低下する。 このように、 オリフィス 4 2などの絞り要素を設けてやれば、 その上流側では、 流速変動の少なく とも一部が圧力変動に変換されるので、 その 結果、 絞り要素の上流側でも流速変動が緩和されるのである。 従って、 図 1 5 ( b ) に示すように、 パティキュレートフィルタ 3 0 0の下流側に、 オリフィス 4 2などの絞り要素を設けることによつても、 パティキュレートフィルタ 3 0 0に 流入する排気ガスの流速変動を緩和することが可能である。 あるいは、 オリフィス 4 2などの絞り要素に代えて、 図 1 5 ( c ) に示すよう に、 排気ガスを浄化する小型の浄化触媒 (例えば酸化触媒) 4 0 0を設けること としてもよい。 浄化触媒 4 0 0には通気抵抗があるので、 オリフィス 4 2などの 絞り要素を設けた場合と同様のメカニズムによって、 パティキュレートフィルタ 3 0 0に流入する排気ガスの流速変動を緩和することができる。 また、 絞り要素 として浄化触媒 4 0 0を設ければ、 パティキュレートフィルタ 3 0 0を通過する 大気汚染物質を浄化してやることが可能となる。 例えば、 前述したように、 パテ ィキュレートフィルタ 3 0 0は、 排気ガス中の含炭素浮遊微粒子を捕集し、 活性 酸素を利用してこれを浄化することができるが、 いわゆる S〇Fなどのガス状の 大気汚染物質は効果的に捕集することができずに、 一部が通過してしまう場合が ある。 パティキュレートフィルタ 3 0 0の下流に、 絞り要素として浄化触媒 4 0 0を設けておけば、 こうしてパティキュレートフィルタ 3 0 0を通過した大気汚 染物質を浄化することができる。 また、 何らかの条件で、 パティキュレートフィ ルタ 3 0 0から含炭素浮遊微粒子の燃焼の過程で発生する中間生成物 (一酸化炭 素など) が洩れ出してしまった場合にも、 浄化触媒 4 0 0を設けておけば、 これ を浄化することが可能となるので好ましい。 図 1 5に示した変形例では、 サージタンク 4 0やオリフィス 4 2などの絞り要 素は、 パティキュレートフィルタ 3 0 0の上流側あるいは下流側のいずれかに設 けることとしたが、 もちろん、 これらを組み合わせて用いることもできる。 図 1 6は、 これらを組み合わせた一例を示した説明図である。 図示するように、 パテ ィキュレートフィルタ 3 0 0の上流側に、 絞り要素として過給器 2 0を設け、 ノ ティキュレートフィルタ 3 0 0の下流側にも絞り要素して小型の浄化触媒 4 0 0 を設けることとしてもよい。 ディーゼルエンジンでは、 一般的に、 より高出力を 得るために過給器が装着されることが多いので、 過給器 2 0を、 パティキュレー トフィルタ 3 0 0の上流側の絞り要素として活用し、 また、 パティキュレートフ ィルタ 3 0 0の下流側の絞り要素として浄化触媒 4 0 0を設けてやる。 こうすれ ば、 上流側の絞り要素は過給器としても機能し、 下流側の絞り要素は浄化触媒と しても機能するので、 全体として合理的な構成とすることが可能である。 以上、 各種の実施例について説明してきたが、 本発明は上記すベての実施例に 限られるものではなく、 その要旨を逸脱しない範囲において種々の態様で実施す ることができる。
例えば、 上述の実施例においては、 パティキュレートフィルタは金属不織布を 備えたであるとして説明したが、 セラミ ックス製のフィルタのような、 他の周知 のフィルタに適用することも可能である。
また、 上述した各実施例では、 ディーゼルエンジン 1 0には過給器 2 0が設け られているものとして説明したが、 上述の各種実施例は、 過給器を備えないディ ーゼルエンジンに対しても同様に適用可能であることはもちろんである。 産業上の利用の可能性
以上に説明したように、 本発明の排気ガス浄化装置によれば、 上流側のパティ キュレートフィルタと下流側のパティキュレートフィルタとが互いに補完的に機 能することで、 排気ガス中の含炭素浮遊微粒子を効果的に浄化することができる 。 従って、 各種内燃機関の排気ガスを浄化するための浄化装置として、 あるいは 、 内燃機関を動力源とする各種車両、 船舶用の排気ガス浄化装置として好適に適 用することができる。 もちろん、 定置式の内燃機関にも適用可能である。

Claims

請求の範囲
1 . 内燃機関の排気ガス中に含まれる含炭素浮遊微粒子を浄化する排気ガス浄 化装置において、
前記排気ガス中に含まれる炭化水素系化合物および前記含炭素浮遊微粒子を、 該排気ガス中の酸素と接触可能に分散して捕集することにより、 流入時の温度が 該含炭素浮遊微粒子の可燃温度よりも低温の排気ガスを用いて、 該捕集した炭化 水素系化合物と含炭素浮遊微粒子とを燃焼させる第 1の耐熱性濾材と、
前記第 1の耐熱性濾材で捕集されずに該耐熱性濾材を通過した前記含炭素浮遊 微粒子を捕集する第 2の耐熱性濾材と
を備えることを特徴とする排気ガス浄化装置。
2 . 請求項 1記載の排気ガス浄化装置であって、
前記第 2の耐熱性濾材は、 前記第 1の耐熱性濾材が捕集可能な前記含炭素浮遊 微粒子よりも、 小さな該含炭素浮遊微粒子を捕集可能である排気ガス浄化装置。
3 . 請求項 1記載の排気ガス浄化装置であって、
前記内燃機関は、
複数の燃焼室と、
前記燃焼室の各々から排出される排気ガスを、 少なくとも 1つの通路に集合 させる集合管と、
前記集合管によって集められた排気ガスを導いて空気中に排出する排出管と を備え、
前記第 1の耐熱性濾材は、 前記集合管内に設けられているとともに、 前記第 2の耐熱性濾材は、 前記排出管内に設けられている排気ガス浄化装置。
4 . 前記第 1の耐熱性濾材が、 前記集合管内において前記各燃焼室からの排気 ガスが集合する部分に設けられている請求項 3記載の排気ガス浄化装置。
5 . 請求項 1記載の排気ガス浄化装置であって、
前記第 1の耐熱性濾材は、 前記内燃機関の潤滑油に添加されている金属成分と 該内燃機関の燃料中の硫黄分とに起因して生成され、 排気ガス中に浮遊している 金属硫酸塩の微粉末の過半を、 捕集することなく通過させる濾材である排気ガス 浄化装置。
6 . 請求項 1記載の排気ガス浄化装置であって、
前記内燃機関の排気ガス通路上に、 前記排気ガスによって駆動されて該排気ガ ス中に含まれる微粒子を粉碎する回転翼を備えるとともに、
前記第 1の耐熱性濾材は、 前記回転翼の上流側に設けられており、
前記第 2の耐熱性濾材は、 前記回転翼の下流側に設けられている排気ガス浄化
7 . 請求項 6記載の排気ガス浄化装置であって、
前記内燃機関は、 前記排気ガスの流動エネルギを用いて該内燃機関の吸入空気 を過給する過給器を備えており、
前記回転翼は、 前記排気ガスによって駆動される前記過給器のタービンである 排気ガス浄化装置。
8 . 前記排気ガスとともに流入する大気汚染物質を浄化する浄化触媒が、 前記 第 2の耐熱性濾材の後流に設けられている請求項 1記載の排気ガス浄化装置。
9 . 請求項 1記載の排気ガス浄化装置であって、 前記第 2の耐熱性濾材は、 周囲に過剰酸素が存在すると酸素を取り込んで保持 するとともに、 周囲の酸素濃度が低下すると保持した酸素を活性酸素として放出 する活性酸素放出剤を担持した濾材である排気ガス浄化装置。
1 0 . 請求項 9記載の排気ガス浄化装置であって、
前記第 2の耐熱性濾材は、 前記活性酸素放出剤に加えて、 白金族に属する貴金 属触媒を担持した濾材である排気ガス浄化装置。
1 1 . 内燃機関から流速変動を伴って排出される排気ガス中の含炭素浮遊微粒 子を、 三次元的に入り組んだ形状の多数の細孔を有する濾材を用いて浄化する排 気ガス浄化装置であって、
前記排気ガスを前記含炭素浮遊微粒子よりも大きな前記細孔に流入させ、 前記 濾材中で該細孔を形成する部位に該含炭素浮遊微粒子を衝突付着させることによ つて、 該含炭素浮遊微粒子を捕集する第 1の耐熱性濾材と、
前記第 1の耐熱性濾材を通過した前記排気ガスを濾過することによって、 該排 気ガス中の前記炭素浮遊微粒子を捕集する第 2の耐熱性濾材と、
前記第 2の耐熱性濾材に流入する排気ガスの流速変動を緩和させる流速変動緩 和手段と
を備える排気ガス浄化装置。
1 2 . 請求項 1 1記載の排気ガス浄化装置であって、
前記第 1の耐熱性濾材は、 前記排気ガス中に含まれる炭化水素系化合物および 前記含炭素浮遊微粒子を、 該排気ガス中の酸素と接触可能に分散して捕集するこ とにより、 流入時の温度が含炭素浮遊微粒子の可燃温度よりも低温の排気ガスを 用いて、 該捕集した炭化水素系化合物と含炭素浮遊微粒子とを燃焼させる濾材で あり、 前記第 2の耐熱性濾材は、 周囲に過剰酸素が存在すると酸素を取り込んで保持 するとともに、 周囲の酸素濃度が低下すると保持した酸素を活性酸素として放出 する活性酸素放出剤を担持した濾材である排気ガス浄化装置。
1 3 . 請求項 1 2記載の排気ガス浄化装置であって、
前記流速変動緩和手段は、 前記排気ガスの流動エネルギによって駆動され前記 内燃機関の吸入空気を過給する過給器である排気ガス浄化装置。
1 4 . 請求項 1 3記載の排気ガス浄化装置であって、
前記流速変動緩和手段として、 前記第 2の耐熱性濾材の後流に、 前記排気ガス の流れを抑制する絞り要素を更に備えている排気ガス浄化装置。
1 5 . 請求項 1 4記載の排気ガス浄化装置であって、
前記絞り要素は、 前記第 2の耐熱性濾材を通過した排気ガス中の大気汚染物質 を浄化する浄化触媒である排気ガス浄化装置。
1 6 . 内燃機関の排気ガス中に含まれる含炭素浮遊微粒子を浄化する排気ガス 浄化方法において、
第 1の耐熱性濾材を用いて、 前記排気ガス中に含まれる炭化水素系化合物およ び前記含炭素浮遊微粒子を、 該排気ガス中の酸素と接触可能に分散した状態で捕 集し、
前記第 1の耐熱性濾材に流入する温度が前記含炭素浮遊微粒子の可燃温度より も低温の排気ガスを用いて、 該捕集した炭化水素系化合物と含炭素浮遊微粒子と を燃焼させるとともに、
前記第 1の耐熱性濾材で捕集されずに該耐熱性濾材を通過した前記含炭素浮遊 微粒子を、 第 2の耐熱性濾材を用いて捕集することを特徴とする排気ガスの浄化 方法 c
1 7 . 内燃機関から流速変動を伴って排出される排気ガス中の含炭素浮遊微粒 子を、 三次元的に入り組んだ形状の多数の細孔を有する濾材を用いて浄化する排 気ガス浄化方法であって、
前記排気ガスを前記含炭素浮遊微粒子よりも大きな前記細孔に流入させ、 前記 濾材中で該細孔を形成する部位に該含炭素浮遊微粒子を衝突付着させることによ つて、 該含炭素浮遊微粒子を捕集し、
前記排気ガスの流速変動を緩和させた後、
前記流速変動の緩和された排気ガスを濾過することによって、 前記含炭素浮遊 微粒子を捕集する排気ガスの浄化方法。
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