WO2002012614A1 - Máquina secadora de ropa de bombo giratorio con descarga automática - Google Patents

Máquina secadora de ropa de bombo giratorio con descarga automática Download PDF

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WO2002012614A1
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WO
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drum
blades
generatrix
clothes
wall
Prior art date
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PCT/ES2000/000299
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English (en)
French (fr)
Inventor
Pere GÍRBAU POUS
Daniel Arcarons Alibés
Ramon Sans Rovira
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Girbau, Sa
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Publication date
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Priority to EP00951540A priority patent/EP1318226B1/en
Priority to ES00951540T priority patent/ES2232472T3/es
Priority to AT00951540T priority patent/ATE282110T1/de
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F95/00Laundry systems or arrangements of apparatus or machines; Mobile laundries 
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00Domestic laundry dryers
    • D06F58/02Domestic laundry dryers having dryer drums rotating about a horizontal axis
    • D06F58/04Details 

Definitions

  • Scope of the invention concerns a rotary drum clothes dryer machine, of the type comprising a housing and a drum or drum that can rotate within said housing, intended to receive clothes to dry.
  • the drum has a wall of revolution perforated with longitudinal blades arranged on its inner face, means being provided for circulating a stream of hot air through the interior of said housing and through said perforated wall.
  • the drying machine of the invention also has means for effecting an automatic discharge of the drum by reversing the direction of rotation thereof, with the possibility of loading at a first end of the drum and unloading at a second end thereof.
  • the clothes drying machine of the present invention is especially useful in laundries of relatively large capacity, such as those installed in hotels and hospitals, and in other laundries in general.
  • Drying machines of the type described above are well known in the art in which the unloading of the clothes is carried out by means of an air stream directed in an axial direction towards a discharge mouth of the drum.
  • An example of such machines is described in US-A-4949477, issued to Passat Maschinenbau GmbH, filed on June 1, 1989.
  • Drying machines are also known in which the discharge is carried out by tilting the machine or a part thereof containing the drum.
  • Utility model ES-A-100993 by Hans F. Arendt, presented on August 5, 1963 describes A drying machine of this type comprising two superimposed bodies articulated with one another by means of a set of hinges.
  • a rotating drum arranged to receive the clothes to be dried, whose loading / unloading mouth is adjacent and parallel to said joint.
  • an oscillating lift is fixed, such as a dynamic fluid cylinder, whose extended rod pushes the upper part of the upper body upwards by pouring the contents of the drum through said loading / unloading mouth.
  • the tilt discharge system of the machine or part of the machine including the bass drum has the disadvantage of being mechanically more complex in addition to requiring all dryer connections, such as electrical connections, air ducts, steam, gas and similar, they are of flexible condition to allow such inclination, which means greater wear and risk of breakage thereof.
  • Another type of known machines carries out the unloading of the clothes by means of a set of inclined, possibly retractable transverse fins, located inside a horizontal rotation axis drum, whose fins during the drying cycle are kept out of contact with the clothes to dry and during the discharge cycle they collaborate in the expulsion of the clothes inside the drum.
  • the fins are retractable, remaining retracted during a drying cycle and being raised radially by appropriate means during a discharge cycle to cooperate with the rotation movement of the drum in creating said drag effect. of the clothes to a discharge mouth of the bass drum.
  • the fins must have a pronounced incidence that can be quite aggressive for clothing.
  • this system implies considerable constructive complexity due to the large number of fins that must be attached attached to one of the flanks of the blades. The complexity is still much greater when the fins are retractable, in which case the mechanical complexity of a drive means is added to move said fins between two positions depending on the cycle that the machine is performing.
  • the objective of the present invention is to provide a rotary drum clothes dryer machine with automatic discharge provided with means for said automatic discharge to be carried out by reversing the direction of rotation of the drum, being of simple construction and without need of an axial current of discharge air or a balancing of the machine or part thereof to dump the contents of the drum.
  • a machine comprising a housing with an air inlet and an air outlet.
  • a drum Within said housing a drum is mounted with a wall in the form of a perforated revolution surface, intended to receive clothes to be dried, which drum is actuated by suitable actuating means so that it can selectively rotate both ways around a geometric axis permanent.
  • On an inner face of said perforated wall are arranged blades that extend longitudinally along at least a part of the length thereof.
  • a turbine connected to said air outlet circulates air inside said housing and through said perforated walls, whose circulating air is heated by suitable heating means.
  • a generatrix of said revolution wall is inclined with respect to a horizontal plane when it is in the zone at the lowest level of the drum, and said blades are oblique with respect to any generatrix that cuts said blades, of so that, when turning the drum in a first direction, or of drying, said obliqueness of the blades produces a drag effect that counteracts a tendency of the clothes to move in favor of the inclination of the wall of the drum in the level area lower, causing the clothes to remain distributed and turning inside the drum for drying, while, when turning in a second opposite direction, or unloading, said dragging effect provided by the obliqueness of the blades is added to said tendency of the clothes to move in favor of the inclination of the wall of the drum, making the unloading of the clothes inside the same.
  • Said angle of inclination of the generatrix can be achieved by means of a cylindrical wall drum rotating around an inclined fixed geometric axis or by a truncated conical wall drum rotating around a horizontal or inclined fixed geometric axis. It is clear that the configuration of the blades is also of considerable importance. Said blades have a substantially triangular cross-sectional shape, with a base attached to the internal face of the perforated wall and a vertex that projects substantially radially towards the axis of the drum, with blades of greater vertex height being of greater incidence than ones of smaller height.
  • the two sides of said triangular shape that extend between said vertex and the ends of said base have different slopes with respect to a radius of the drum passing through said vertex, or what is the same,
  • the blades have two flanks with different slopes that converge on an upper edge.
  • the effect caused by said flanks is different, with a smaller angle with respect to said radius having more incidence than a larger angle.
  • said blades are longitudinally curved to present a variable angle of obliqueness with respect to the direction of the drum shaft, having a greater drag effect an angle greater than a smaller angle.
  • the number of blades is also variable.
  • the selection of the shapes and dimensions of the blades, as well as the number of the blades, will be based on the size and proportions of the drum, the inclination of the generator of the wall of the same in the lower part, the speeds of rotation , among other factors, to ensure that with a turn in the direction of drying the clothes are distributed as regularly as possible throughout the length of the drum, while with a turn in the direction of discharge, the clothes leave the drum quickly and regularly .
  • This inclined drum arrangement in combination with oblique blades is useful both for a machine provided with a single loading / unloading mouth and for a machine provided with a loading mouth at one end of the drum and a discharge mouth provided at another opposite end. of the same.
  • said single loading / unloading mouth is located at the end of the drum corresponding to the lower end of said inclined generatrix of the lower part of the drum.
  • said loading mouth is at that end of the drum corresponding to the highest end of said inclined generatrix and while said discharge mouth is the opposite end of the bass drum corresponding to the lowest end of said generatrix.
  • the drying air flow is in the axial direction, towards said mouth, which also constitutes a drag factor of the clothes in this direction that must be counteracted by the obliqueness. of the blades, so you have to take it into account when designing them.
  • said flow can have a slight axial component, whose drag effect can also be compensated by the blades.
  • Fig. 1 is a schematic view in longitudinal section according to a vertical plane of the clothes dryer machine with automatic discharge of the present invention
  • Fig. la is a very schematic view on a reduced scale, in longitudinal section according to a vertical plane, of a variant of the drum of the machine of Fig. 1
  • Fig. 2 is a schematic cross-sectional view of the machine of Fig. 1 viewed in the direction of arrow II of Fig. 1
  • Fig. 3 is a cross-sectional view of one of the blades, taken in a plane normal to it.
  • the automatic unloading clothes dryer machine of the present invention comprises a housing 10 with an air inlet 11 and an air outlet 2.
  • Said drum 20 is mounted so that it can rotate within said housing 10 about a fixed geometric axis 22
  • the drum 20 is provided, in a conventional manner, with outer annular tracks, not shown, which are supported on several support wheels 16 and guide the rotation movement, and is driven by a motor 13 connected by a transmission 14 to a tractor friction wheel 15 that rests on one of said annular tracks by rotatingly rotating the drum 20.
  • blades 23 On an inner face of said perforated wall 21 of the drum 20 are arranged blades 23 that extend longitudinally along at least a part of the length of said wall 21. Although in the figures four of said blades 23 are illustrated in the bass drum 20, the number thereof is variable according to the design convenience, at least one of them being necessary.
  • a turbine 16 driven by a motor 17 is connected to said air outlet
  • Heating means 18 such as a steam battery, heat the air of the drying current Set before said inlet 11.
  • the machine is designed so that a generatrix 24 of said revolution wall 21 is inclined with respect to a horizontal plane, for example, the floor plane H, when it is in the area at the lowest level of the drum, and said blades 23 they are oblique with respect to any generatrix of said revolution wall 21 that cuts said blade 23, so that, by rotating the drum in a first direction, or drying direction indicated by an arrow S in Fig.
  • a drag effect provided by said obliqueness of the blades 23 counteracts a tendency of clothing to move to favor of the inclination of said generatrix 24 in the zone at the lowest level of the drum, causing the clothes R to keep turning, longitudinally distributed inside the drum 20, for drying, while, when turning in a second opposite direction, or direction of discharge indicated by an arrow D in Fig. 2, said drag effect provided by the obliqueness of the blades 23 is added to said tendency of the clothes R to move in favor of the inclination of the generatrix 24 located in the area at a lower level, by unloading the clothes R from the inside of the drum 20.
  • a suitable value for an angle ⁇ of inclination of the generatrix 24, 44 of the drum in the lower part with respect to a horizontal plane H is greater than 1 °, preferably from 2 ° to 5 °, although higher values are also possible for said angle ⁇ , up to 15 °, provided that they are counteracted with greater inclinations of the blades 23, 43.
  • an angle ⁇ of obliqueness of the blades 23, 43 with respect to any generatrix of the drum wall that cuts said blade 23, 43 has a value of 5 ° to 30 °, depending on factors such as the value of the angle ⁇ , a profile of the cross section of the blades 23, 43, the number thereof, the speeds of rotation of the drum, the existence of axial components in the air flow A, among others.
  • Fig. 3 the aforementioned cross-sectional profile of the blades 23 of the drum of Figs. 1 and 2 (which is equally valid for blades 43 of Fig. La).
  • the shape of said profile is substantially triangular, with a base 25 attached to the inner face of the perforated wall 21 and a vertex 26 that projects substantially radially towards the axis of the drum.
  • the two free sides 27, 28 of said triangular shape which are they extend between said vertex 26 and the ends of said base 25, they have different slopes with respect to a radius Ra of the drum passing through vertex 26.
  • the blade 23 has a leading flank formed by the side 27 of relatively smooth slope, producing a less pronounced drag effect than when the drum 20 rotates in the direction of discharge indicated by the arrow D, in in which case the front flank of the blade 23 corresponds to the side 28 of a steeper slope, producing a more pronounced drag effect.
  • the steepest slope can also be placed on the front side of the blade when it rotates in the drying direction, or even the slope on each side 27, 28 can be variable along the length of the blade 23 to produce a different drag effect in each zone of the drum 20 in order to achieve a more uniform distribution of the clothes R throughout the drum during a drying cycle.
  • said blades 23 can also be provided with a longitudinally curved path (not shown) to present an obliqueness of a variable angle ⁇ with respect to the direction of a generatrix of the drum.
  • the drum is provided with a single discharge loading port at an end corresponding to the lower end of said generator in the lower level area of the drum.
  • the drum 20, 40 is provided with a loading mouth 30 at a first end of the drum, corresponding to the highest end of said inclined generatrix 24, 44 thereof, and a discharge mouth 32 at another end , opposite, corresponding to the lower end of said inclined generatrix 24, 44 of the lower part of the drum 20.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

Máquina secadora de ropa con descarga automática que comprende una carcasa (10) con entrada y salida de corriente de aire de secado, un bombo (20) accesible por al menos uno de sus extremos, con pared de revolución perforada (21), para recibir ropa a secar, montado y accionado giratoriamente en ambos sentidos dentro de dicha carcasa (10). Una generatriz (24) de dicha pared (21), en la zona más baja del bombo (20), está inclinada respecto a la horizontal (H) y unas palas (23) se extienden en el interior de dicha pared (21) oblicuamente a cualquier generatriz de la pared (21). Al girar el bombo en un sentido de secado, dicha oblicuidad de las palas (23) contrarresta una tendencia de la ropa a desplazarse a favor de dicha inclinación, mientras que al girar en sentido opuesto, la oblicuidad de las palas (23) ayuda a la ropa a desplazarse a favor de la inclinación efectuando una descarga de la ropa.

Description

MÁQUINA SECADORA DE ROPA DE BOMBO GIRATORIO CON DESCARGA
AUTOMÁTICA
Ámbito de la invención La presente invención concierne a una máquina secadora de ropa de bombo giratorio, del tipo que comprende una carcasa y un bombo o tambor que puede girar dentro de dicha carcasa, previsto para recibir ropa a secar. El bombo tiene una pared de revolución perforada con unas palas longitudinales dispuestas sobre su cara interna, estando previstos unos medios para hacer circular una corriente de aire caliente por el interior de dicha carcasa y a través de dicha pared perforada.
La máquina secadora de la invención tiene además unos medios para efectuar una descarga automática del bombo invirtiendo el sentido de giro del mismo, con posibilidad de efectuar la carga por un primer extremo del bombo y la descarga por un segundo extremo del mismo. La máquina secadora de ropa de la presente invención es especialmente útil en lavanderías de capacidad relativamente grande, tales como las instaladas en hoteles y hospitales, y en otras lavanderías en general. Antecedentes de la técnica
Son bien conocidas en la técnica del sector máquinas secadoras del tipo descrito anteriormente en las que la descarga de la ropa se efectúa por medio de una corriente de aire dirigida en sentido axial hacia una boca de descarga del bombo. Un ejemplo de tales máquinas se encuentra descrito en la patente US-A-4949477, concedida a Passat Maschinenbau GmbH, presentada el 1 de junio de 1989.
Sin embargo, la descarga por soplado de aire en dirección axial tiene el inconveniente de que junto con la ropa seca se descarga al exterior de la máquina el aire de soplado que arrastra una gran cantidad de pelusilla procedente de la ropa. Esta pelusilla contamina el aire ambiente de la zona de trabajo, lo que puede causar un perjuicio en la salud de los operarios y un mal funcionamiento en otras máquinas. Para intentar mitigar este inconveniente es necesario instalar complejos y costosos sistemas de filtro que además requieren un frecuente mantenimiento.
También se conocen máquinas secadoras en las que la descarga se efectúa inclinando la máquina o una parte de la misma conteniendo el bombo. El modelo de utilidad ES-A- 100993, de Hans F. Arendt, presentado el 5 de agosto de 1963 describe una máquina secadora de este tipo que comprende dos cuerpos superpuestos articulados entre sí mediante un juego de bisagras. En el cuerpo superior está montado un bombo giratorio dispuesto para recibir la ropa a secar, cuya boca de carga/descarga está adyacente y paralela a dicha articulación. En la parte posterior del cuerpo inferior está fijado un elevador oscilante, tal como un cilindro fluidodinámico, cuyo vastago al extenderse empuja hacia arriba la parte posterior del cuerpo superior volcando el contenido del bombo a través de dicha boca de carga/descarga. En el cuerpo inferior se encuentran unos medios para generar una corriente de aire de secado que se hace circular por el interior del cuerpo superior y a través de una pared perforada del bombo. El sistema de descarga por inclinación de la máquina o parte de la máquina incluyendo el bombo tiene el inconveniente de ser mecánicamente más compleja además de requerir que todas las conexiones de la secadora, tales como conexiones eléctricas, de conducciones de aire, vapor, gas y similares, sean de condición flexible para permitir dicha inclinación, lo que significa un mayor desgaste y riesgo de rotura de las mismas. Otro tipo de máquinas conocidas efectúa la descarga de la ropa mediante un juego de aletas transversales inclinadas, eventualmente escamoteables, situadas en el interior de un bombo de eje de giro horizontal, cuyas aletas durante el ciclo de secado se mantienen fuera de contacto con la ropa a secar y durante el ciclo de descarga colaboran en la expulsión de la ropa del interior del bombo. En la patente US-A-3811202 de Hans F. Arendt, presentada el 9 de abril de 1993, se describe una máquina de este tipo en la que dichas aletas están situadas adyacentes a uno de los flancos de unas palas longitudinales de sección transversal triangular situadas sobre la pared interna del bombo en una dirección paralela al eje del mismo, de manera que cuando el bombo gira en un sentido de secado las aletas quedan en el lado trasero de las palas respecto al sentido de avance, y por consiguiente con poca o ninguna incidencia sobre la ropa que está volteando, mientras que al girar en un sentido opuesto de descarga las aletas quedan en el lado delantero de las palas incidiendo directamente en la ropa creando, en virtud de su inclinación, un efecto de arrastra de la ropa hacia la boca de salida del bombo. Según un ejemplo de realización más evolucionado, las aletas son escamoteables, permaneciendo retraídas durante un ciclo de secado y siendo levantadas radialmente por unos medios apropiados durante un ciclo de descarga para cooperar con el movimiento de giro del bombo en la creación de dicho efecto de arrastre de la ropa hacia una boca de descarga del bombo. Sin embargo, para que el sistema sea efectivo las aletas deben tener una incidencia pronunciada que puede ser bastante agresiva para la ropa. Además, este sistema implica una considerable complejidad constructiva debida al gran número de aletas que deben fijarse adosadas a uno de los flancos de las palas. La complejidad es todavía mucho mayor cuando las aletas son escamoteables, en cuyo caso se añade la complejidad mecánica de unos medios de accionamiento para mover dichas aletas entre dos posiciones en función del ciclo que la máquina esté realizando.
Por consiguiente, el objetivo de la presente invención es el de aportar una máquina secadora de ropa de bombo giratorio con descarga automática provista de unos medios para que dicha descarga automática se efectúe invirtiendo el sentido de giro del bombo, siendo de construcción sencilla y sin necesidad de una corriente axial de aire de descarga ni un balanceo de la máquina o parte de la misma para volcar el contenido del bombo. Breve descripción de la invención El anterior objetivo se consigue, de acuerdo con la presente invención, aportando una máquina que comprende una carcasa con una entrada de aire y una salida de aire. Dentro de dicha carcasa está montado un bombo con una pared en forma de superficie de revolución perforada, previsto para recibir ropa a secar, cuyo bombo está accionado por unos medios de accionamiento adecuados de manera que puede girar selectivamente en ambos sentidos alrededor de un eje geométrico fijo. Sobre una cara interna de dicha pared perforada están dispuestas unas palas que se extienden longitudinalmente a lo largo de al menos una parte de la longitud de la misma. Una turbina conectada a dicha salida de aire hace circular aire por el interior de dicha carcasa y a través de dichas paredes perforadas, cuyo aire circulante es calentado por unos medios calefactores adecuados.
Para efectuar una descarga automática del bombo, una generatriz de dicha pared de revolución está inclinada respecto a un plano horizontal cuando se encuentra en la zona a nivel más bajo del bombo, y dichas palas son oblicuas respecto a cualquier generatriz que corta dichas palas, de manera que, al girar el bombo en un primer sentido, o de secado, dicha oblicuidad de las palas produce un efecto de arrastre que contrarresta una tendencia de la ropa a desplazarse a favor de la inclinación de la pared del bombo en la zona a nivel más bajo, haciendo que la ropa se mantenga repartida y volteando dentro del bombo para su secado, mientras que, al girar en un segundo sentido opuesto, o de descarga, dicho efecto de arrastre proporcionado por la oblicuidad de las palas se añade a dicha tendencia de la ropa a desplazarse a favor de la inclinación de la pared del bombo, efectuando la descarga de la ropa del interior del mismo.
Los ensayos efectuados han constatado que se consigue una descarga eficaz con una inclinación de la generatriz en la parte más baja del bombo a partir de aproximadamente 1°. Por otro lado, con una inclinación superior a aproximadamente 15° se pierde la capacidad de las palas para contrarrestar el efecto de desplazamiento a favor de la pendiente. En todos los casos, la altura, configuración y oblicuidad de las palas estará de acuerdo con el ángulo de inclinación de la pared del bombo en la parte inferior. En general, valores más bajos de inclinación de la pared del bombo requerirán palas más bajas y menos oblicuas. Por ello se comprenderá que para la inclinación de la generatriz del bombo en la parte más baja respecto a un plano horizontal se prefieran los valores más bajos dentro del intervalo de valores eficaces, puesto que permiten una configuración más suave, es decir, menos agresiva para la ropa, de las palas. Un ángulo desde 2° hasta 5° es el más preferido.
Dicho ángulo de inclinación de la generatriz se puede conseguir mediante un bombo de pared cilindrica girando alrededor de un eje geométrico fijo inclinado o mediante un bombo de pared troncocónica girando alrededor de un eje geométrico fijo horizontal o inclinado. Es evidente que la configuración de las palas tiene también una considerable importancia. Dichas palas tienen una sección transversal de forma substancialmente triangular, con una base adosada a la cara interna de la pared perforada y un vértice que se proyecta substancialmente de forma radial hacia el eje del bombo, siendo de mayor incidencia unas palas de mayor altura de vértice que unas de menor altura. En un ejemplo de realización de la invención, los dos lados de dicha forma triangular que se extienden entre dicho vértice y los extremos de dicha base tienen pendientes distintas respecto a un radio del bombo que pase por dicho vértice, o lo que es lo mismo, las palas tienen dos flancos con pendientes distintas que confluyen en una arista superior. Así, dependiendo del sentido de giro del bombo el efecto causado por dichos flancos es distinto, teniendo más incidencia un ángulo menor respecto a dicho radio que un ángulo mayor.
Según otro ejemplo de realización de la invención, dichas palas son longitudinalmente curvas para presentar un ángulo de oblicuidad variable respecto a la dirección del eje del bombo, teniendo un mayor efecto de arrastre un ángulo mayor que un ángulo menor. El número de palas también es variable.
La selección de las formas y dimensiones de las palas, así como el número de las mismas, se hará en función del tamaño y proporciones del bombo, la inclinación de la generatriz de la pared del mismo en la parte más baja, las velocidades de giro, entre otros factores, para conseguir que con un giro en el sentido de secado la ropa quede repartida lo más regularmente posible a todo lo largo del bombo, mientras que con un giro en la dirección de descarga, la ropa salga del bombo rápida y regularmente.
Esta disposición de bombo inclinado en combinación con palas oblicuas es útil tanto para una máquina provista de una única boca de carga/descarga como para una máquina provista de una boca de carga en un extremo del bombo y una boca de descarga provista en otro extremo opuesto del mismo. En el primer caso, la citada única boca de carga/descarga está situada en el extremo del bombo correspondiente al extremo más bajo de dicha generatriz inclinada de la parte más baja del bombo. En el segundo caso, dicha boca de carga se encuentra en aquel extremo del bombo correspondiente al extremo más elevado de dicha generatriz inclinada y mientras que dicha boca de descarga está el extremo opuesto del bombo correspondiente al extremo más bajo de dicha generatriz.
En algunas de dichas máquinas provistas de una única boca de carga/descarga el flujo de aire de secado es en dirección axial, hacia dicha boca, lo que también constituye un factor de arrastre de la ropa en esta dirección que debe ser contrarrestado por la oblicuidad de las palas, por lo que hay que tenerlo en cuenta en el diseño de las mismas. Por otro lado, en algunas máquinas provistas de flujo de aire transversal, dicho flujo puede tener una ligera componente axial, cuyo efecto de arrastre también puede ser compensada por las palas.
Breve descripción de los dibujos
La presente invención se comprenderá mejor mediante la siguiente descripción detallada de unos ejemplos de realización de la misma, cuya descripción incluye referencias a los dibujos adjuntos, en los que: la Fig. 1 es una vista esquemática en sección longitudinal según un plano vertical de la máquina secadora de ropa con descarga automática de la presente invención; la Fig. la es una vista muy esquemática a escala reducida, en sección longitudinal según un plano vertical, de una variante del bombo de la máquina de la Fig. 1; la Fig. 2 es una vista esquemática en sección transversal de la máquina de la Fig. 1 vista en la dirección de la flecha II de la Fig. 1; y la Fig. 3 es una vista en sección transversal de una de las palas, tomada por un plano normal a la misma. Descripción detallada de los ejemplos de realización preferidos
Haciendo referencia en primer lugar a las Figs. 1 y 2, la máquina secadora de ropa con descarga automática de la presente invención comprende una carcasa 10 con una entrada de aire 11 y una salida de airel2.
Dentro de dicha carcasa 10 se encuentra un bombo 20 con una pared de revolución perforada 21 previsto para recibir una carga de ropa a secar R. Dicho bombo 20 está montado de manera que puede girar dentro de dicha carcasa 10 alrededor de un eje geométrico fijo 22. Para ello, el bombo 20 está provisto, de una manera convencional, de unas pistas anulares exteriores, no mostradas, que se apoyan sobre varias ruedas 16 de soporte y guía del movimiento de giro, y es accionado por un motor 13 conectado mediante una transmisión 14 a una rueda de fricción tractora 15 que se apoya sobre una de dichas pistas anulares arrastrando giratoriamente al bombo 20.
Sobre una cara interna de dicha pared perforada 21 del bombo 20 están dispuestas unas palas 23 que se extienden longitudinalmente a lo largo de al menos una parte de la longitud de dicha pared 21. Aunque en las figuras se han ilustrado cuatro de dichas palas 23 en el bombo 20, el número de las mismas es variable según las conveniencias del diseño, siendo necesaria al menos una de ellas.
Una turbina 16 accionada por un motor 17 está conectada a dicha salida de aire
12, con el fin de hacer circular una corriente de aire de secado, indicada por unas flechas
A en la Fig. 2, por el interior de dicha carcasa 10 y a través de dicha pared perforada 21. Unos medios calefactores 18, tales como una batería de vapor, calientan el aire de la corriente de secado Ajusto antes de dicha entrada 11.
La máquina está diseñada de manera que una generatriz 24 de dicha pared de revolución 21 está inclinada respecto a un plano horizontal, por ejemplo, el plano del suelo H, cuando se encuentra en la zona a nivel más bajo del bombo, y dichas palas 23 son oblicuas respecto a cualquier generatriz de dicha pared 21 de revolución que corta dicha pala 23, de manera que, al girar el bombo en un primer sentido, o sentido de secado indicado por una flecha S en la Fig. 2, un efecto de arrastre proporcionado por dicha oblicuidad de las palas 23 contrarresta una tendencia de la ropa a desplazarse a favor de la inclinación de dicha generatriz 24 en la zona a nivel más bajo del bombo, haciendo que la ropa R se mantenga volteando, longitudinalmente repartida dentro del bombo 20, para su secado, mientras que, al girar en un segundo sentido opuesto, o sentido de descarga indicado por una flecha D en la Fig. 2, dicho efecto de arrastre proporcionado por la oblicuidad de las palas 23 se añade a dicha tendencia de la ropa R a desplazarse a favor de la inclinación de la generatriz 24 situada en la zona a nivel más bajo, efectuando la descarga de la ropa R del interior del bombo 20.
Aunque dicha inclinación de la generatriz 24 se consigue mediante un bombo 20 de pared cilindrica 21 girando alrededor de un eje geométrico fijo inclinado 22, tal como se ilustra en el ejemplo de realización de la Fig. 1, un efecto análogo se puede conseguir mediante un bombo 40 de pared troncocónica 41 girando alrededor de un eje geométrico fijo horizontal 42, tal como en el ejemplo de realización ilustrado en la Fig. 4a, o inclinado, cuyo bombo 40 también presenta una generatriz 44 en la parte baja del bombo inclinada respecto a un plano horizontal H. El bombo 40 dispone asimismo de unas palas 43 oblicuas, de una manera análoga a la explicada con relación al bombo 20 de las Figs. I y 2.
Tal como se ha explicado más arriba, un valor adecuado para un ángulo α de inclinación de la generatriz 24, 44 del bombo en la parte más baja respecto a un plano horizontal H es superior a 1°, preferiblemente desde 2° hasta 5°, aunque también son posibles valores mayores para dicho ángulo α, de hasta 15°, siempre que sean contrarrestados con mayores inclinaciones de las palas 23, 43.
Por su parte, un ángulo β de oblicuidad de las palas 23, 43 respecto a cualquier generatriz de la pared del bombo que corte dicha pala 23, 43 (cuya generatriz es una proyección del eje geométrico 22, 42 en las Figs. 1 y 2 respectivamente) tiene un valor de 5° a 30°, dependiendo de factores tales como el valor del ángulo α, un perfil de la sección transversal de las palas 23, 43, el número de las mismas, las velocidades de giro del bombo, la existencia de componentes axiales en el flujo de aire A, entre otros.
En la Fig. 3 se ilustra el citado perfil de la sección transversal de las palas 23 del bombo de las Figs. 1 y 2 (el cual es igualmente válido para las palas 43 de la Fig. la). La forma de dicho perfil es substancialmente triangular, con una base 25 adosada a la cara interna de la pared perforada 21 y un vértice 26 que se proyecta substancialmente de forma radial hacia el eje del bombo. Con el fin de causar un efecto distinto según el sentido de giro del bombo, los dos lados libres 27, 28 de dicha forma triangular, que se extienden entre dicho vértice 26 y los extremos de dicha base 25, tienen pendientes distintas respecto a un radio Ra del bombo que pase por el vértice 26. Así, cuando el bombo 20 gira, por ejemplo, en un sentido de secado, indicado por la flecha S de la Fig. 3, la pala 23 presenta un flanco delantero formado por el lado 27 de pendiente relativamente suave, produciendo un efecto de arrastre menos acusado que cuando el bombo 20 gira en el sentido de descarga indicado por la flecha D, en cuyo caso el flanco delantero de la pala 23 corresponde al lado 28 de pendiente más pronunciada, produciendo un efecto de arrastre más acusado. Según las necesidades de diseño puede situarse igualmente la pendiente más pronunciada en el lado delantero de la pala cuando ésta gira en el sentido de secado, o incluso la pendiente de cada lado 27, 28 puede ser variable a lo largo de la longitud de la pala 23 para producir un efecto de arrastre distinto en cada zona del bombo 20 con el fin de conseguir un reparto más uniforme de la ropa R a todo lo largo del bombo durante un ciclo de secado. Con un propósito análogo también se puede dotar a dichas palas 23 de una trayectoria longitudinalmente curva (no mostrada) para presentar una oblicuidad de ángulo β variable respecto a la dirección de una generatriz del bombo.
Según un ejemplo de realización no ilustrado de la máquina secadora de la presente invención, el bombo está provisto de una única boca de carga descarga en un extremo correspondiente al extremo más bajo de dicha generatriz en la zona a nivel más bajo del bombo.
Según otro ejemplo de realización de la máquina secadora de la presente invención, ilustrado en las Figs. 1, la y 2, el bombo 20, 40 está provisto de una boca de carga 30 en un primer extremo del bombo, correspondiente al extremo más elevado de dicha generatriz inclinada 24, 44 del mismo, y una boca de descarga 32 en otro extremo, opuesto, correspondiente al extremo más bajo de dicha generatriz inclinada 24, 44 de la parte más baja del bombo 20.

Claims

REIVΓNDICACIONES
1.- Máquina secadora de ropa de bombo giratorio con descarga automática, del tipo que comprende: una carcasa (10) con una entrada de aire (11) y una salida de aire (12); un bombo (20) con una pared de revolución perforada (21) previsto para recibir ropa a secar (R), cuyo bombo (20) está montado de manera que puede girar dentro de dicha carcasa (10) alrededor de un eje geométrico fijo (22) y es accesible por al menos uno de sus extremos; unas palas (23) dispuestas sobre una cara interna de dicha pared perforada (21) extendiéndose longitudinalmente a lo largo de al menos una parte de la superficie de la misma; unos medios de accionamiento (13, 14, 15) conectados a dicho bombo (20) para hacerlo girar selectivamente en ambos sentidos; una turbina (16) conectada a dicha salida de aire (12) para hacer circular una corriente de aire de secado (A) por el interior de dicha carcasa (10) y a través de dicha pared perforada (21); y unos medios calefactores (18) para calentar dicha corriente de aire de secado (A), caracterizada porque una generatriz (24) de dicha pared de revolución (21) está inclinada respecto a un plano horizontal (H) cuando se encuentra en la zona a nivel más bajo del bombo (20), y dichas palas (23) son oblicuas respecto a cualquier generatriz de dicha pared de revolución (21) que corta dichas palas (23), de manera que, al girar el bombo (20) en un primer sentido, o sentido de secado (S), un efecto de arrastre proporcionado por dicha oblicuidad de las palas (23) contrarresta una tendencia de la ropa (R) a desplazarse a favor de la inclinación de dicha generatriz (24) en la zona a nivel más bajo del bombo, haciendo que la ropa (R) se mantenga volteando, longitudinalmente repartida dentro del bombo (10), para su secado, mientras que al girar el bombo (20) en un segundo sentido opuesto, o sentido de descarga (D), dicho efecto de arrastre proporcionado por la oblicuidad de las palas (23) se añade a dicha tendencia de la ropa (R) a desplazarse a favor de la inclinación de la generatriz (24) en la zona a nivel más bajo, efectuando una descarga de la ropa (R) a través de una cara de un extremo a un nivel más bajo del bombo (20).
2.- Máquina secadora, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque dicha generatriz (24) situada en la zona a nivel más bajo del bombo (10) forma un ángulo (α) superior a 1° respecto a un plano horizontal (H).
3.- Máquina secadora, de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque dichas palas (23) forman un ángulo (β) de 5° a 30° respecto a cualquier generatriz de la pared (21) que corta dichas palas.
4.- Máquina secadora, de acuerdo con la reivindicación 1, 2 ó 3, caracterizada porque dichas palas (23) tienen una sección transversal de forma substancialmente triangular, con una base (25) adosada a la cara interna de la pared perforada y un vértice (26) que se proyecta substancialmente de forma radial hacia el eje del bombo.
5.- Máquina secadora, de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizada porque dos lados (27, 28) de dicha forma triangular que se extienden entre dicho vértice (26) y los extremos de dicha base (25) tienen pendientes distintas respecto a un radio (Ra) del bombo (20) que pase por el vértice (26) para causar un efecto distinto según el sentido de giro del bombo.
6.- Máquina secadora, de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque dichas palas (23) son longitudinalmente curvas para presentar un ángulo (β) de oblicuidad variable respecto a cualquier generatriz de la pared (21) que las corta.
7.- Máquina secadora, de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a
6, caracterizada porque dicha pared perforada (21) del bombo (20) es cilindrica, estando dicho eje geométrico fijo 22 del bombo inclinado respecto a un plano horizontal (H).
8.- Máquina secadora, de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque dicha pared perforada (41) del bombo (40) es troncocónica, estando dicho eje geométrico fijo (42) del bombo (40) horizontal o inclinado respecto a un plano horizontal (H).
9.- Máquina secadora, de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque dicho bombo (20) tiene una boca de carga (30) en un primer extremo correspondiente al extremo más elevado de dicha generatriz (24) situada en la zona a nivel más bajo del bombo y una boca de descarga (32) en un segundo extremo correspondiente al extremo más bajo de dicha generatriz (24) en la zona a nivel más bajo del bombo.
10.- Máquina secadora, de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque dicho bombo (20) tiene una boca de carga/descarga en un extremo correspondiente al extremo más bajo de dicha generatriz (24) en la zona a nivel más bajo del bombo.
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