WO2010136610A1

WO2010136610A1 - Secadora de ropa con bombo giratorio de tipo túnel

Info

Publication number: WO2010136610A1
Application number: PCT/ES2009/000294
Authority: WO
Inventors: Ramón SANS ROVIRA; Daniel Arcarons Alibes
Original assignee: Girbau, S.A.
Priority date: 2009-05-28
Filing date: 2009-05-28
Publication date: 2010-12-02
Also published as: ES2404932A1; US8959789B2; EP2436830A1; EP2436830A4; EP2436830B1; ES2404932B1; ES2621294T3; US20120096733A1

Abstract

La secadora comprende una caja (1) con una puerta de carga (2) y una puerta de descarga (3) en lados opuestos, y un bombo (4) dispuesto dentro de dicha caja (1) para girar respecto a un eje geométrico (E) horizontal o inclinado. El bombo (4) tiene una pared de revolución (5) alrededor del eje (E), y unas aberturas finales (5a, 5b) en extremos opuestos enfrentadas a dichas puertas de carga y descarga (2, 3). Unos medios de circulación de aire comprenden una entrada de aire (8) enfrentada a una de dichas aberturas finales (5a, 5b) del bombo (4) y una salida de aire (9) adyacente a Ia otra de las aberturas finales (5a, 5b) del bombo (4) para crear un flujo axial de aire de secado en el interior y desde un extremo al otro del bombo (4) a través de Ia ropa que da tumbos dentro del bombo (4).

Description

SECADORA DE ROPA CON BOMBO GIRATORIO DE TIPO TÚNEL

Campo de Ia técnica

La presente invención concierne a una secadora de ropa con bombo giratorio de tipo túnel, donde el bombo está dispuesto para girar respecto a un eje geométrico horizontal o inclinado, y tiene una pared de revolución alrededor de dicho eje geométrico y unas aberturas finales en extremos axiales opuestos, y donde Ia ropa a secar es cargada al bombo a través de una de dichas aberturas finales y descargada a través de Ia otra abertura final opuesta. La secadora de ropa de Ia presente invención tiene especial aplicación en el campo de Ia lavandería industrial.

Antecedentes de Ia invención

Son bien conocidas en Ia técnica anterior secadoras de ropa provistas de una caja dentro de Ia cual está instalado bombo giratorio de tipo túnel dispuesto para girar respecto a un eje geométrico horizontal o inclinado. El bombo de tipo túnel está provisto de una pared cilindrica perforada y de unas aberturas finales en extremos axiales opuestos. Estas aberturas finales del bombo están enfrentadas a unas correspondientes aberturas de carga y descarga formadas en Ia caja, las cuales pueden ser abiertas y cerradas mediante respectivas puertas. Así, Ia ropa a secar puede ser introducida al bombo a través de una puerta de carga en un extremo y extraída a través de una puerta de descarga en el extremo opuesto. Las puertas de carga y descarga permanecen cerradas durante una operación de secado. Unos medios de circulación de aire caliente, los cuales incluyen una cámara circundando Ia pared cilindrica del bombo conectada a un dispositivo de aspiración, están configurados para introducir radialmente aire caliente al interior del bombo a través de las perforaciones situadas en un área de Ia pared cilindrica que se encuentra en un lado, preferiblemente un lado superior, del bombo y extraer el aire caliente del bombo a través de las perforaciones situadas en un área de Ia pared cilindrica que se encuentra en un lado opuesto, preferiblemente un lado inferior, del bombo mientras el bombo gira con Ia ropa dando tumbos dentro del mismo. Un inconveniente es que el área de paso de las perforaciones es relativamente pequeña en comparación con el área de Ia pared cilindrica, y esto hace que Ia circulación de aire caliente a través de las perforaciones sea poco eficiente y que una gran parte del flujo circule alrededor del bombo sin penetrar en él.

La patente EP-A-1318226 describe una secadora de ropa del tipo arriba descrito, en la que el bombo tiene una pared perforada de revolución alrededor del eje geométrico de giro y donde cualquier generatriz de dicha pared de revolución cuando está situada en el nivel más bajo del bombo está inclinada respecto a Ia horizontal, con un extremo adyacente a Ia puerta de entrada más elevado que un extremo adyacente a Ia puerta de salida. En una superficie interior del bombo están fijadas unas palas oblicuas respecto a cualquier generatriz y orientadas de manera que, cuando el bombo gira en una dirección de secado, el efecto de Ia inclinación de las palas contrarresta una tendencia de Ia ropa a moverse por gravedad hacia Ia puerta de salida manteniendo Ia ropa dentro del bombo, y cuando el bombo gira en una dirección opuesta de descarga, el efecto de Ia inclinación de las palas se añade a dicha tendencia de Ia ropa a moverse por gravedad hacia Ia puerta de salida para efectuar una operación de descarga automática de Ia ropa del bombo.

La patente US-A-4593481 da a conocer una secadora de ropa con bombo giratorio de tipo túnel, donde el bombo, el cual está dispuesto para girar respecto a un eje geométrico generalmente horizontal, tiene una pared cilindrica y unas aberturas finales en extremos opuestos. La pared cilindrica del bombo tiene unas porciones anulares perforadas situadas en lados opuestos de una porción anular no perforada, y Ia secadora incluye unos medios para hacer circular aire caliente radialmente al interior del bombo a través de las perforaciones de una de las porciones anulares perforadas, a continuación axialmente a Io largo de Ia porción anular no perforada y a través de los artículos a secar, y después radialmente al exterior del bombo a través de las perforaciones de Ia otra de las porciones anulares perforadas. Un inconveniente de esta construcción es que los artículos a secar, los cuales, como consecuencia del giro del bombo dan tumbos sobre las áreas del bombo que se encuentran a un nivel más bajo, tienen tendencia a obturar las perforaciones de Ia pared del bombo en estas áreas situadas a un nivel más bajo forzando al aire caliente a entrar y salir del bombo a través de las perforaciones de las áreas del bombo que se encuentran a un nivel más alto, Io que dificulta que el aire caliente que circula en el interior del bombo pase a través de Ia ropa a secar, y esto disminuye Ia eficiencia de Ia secadora.

Exposición de Ia invención

La presente invención contribuye a mitigar los anteriores y otros inconvenientes aportando una secadora de ropa con bombo giratorio de tipo túnel, Ia cual es del tipo que comprende una caja con una puerta de carga en un lado y una puerta de descarga en otro lado opuesto. Dentro de dicha caja hay un bombo para contener ropa a secar dispuesto para girar respecto a un eje geométrico horizontal o inclinado. El mencionado bombo tiene una pared de revolución alrededor de dicho eje geométrico, y unas aberturas finales en extremos axiales opuestos del bombo enfrentadas a dichas puertas de carga y descarga. La secadora incluye además unos medios de accionamiento para hacer girar el bombo y unos medios de circulación de aire para introducir y extraer aire de secado del interior del bombo mientras éste gira con ropa dando tumbos en su interior. La secadora de Ia presente invención está caracterizada porque dichos medios de circulación de aire comprenden al menos una entrada de aire enfrentada a una de dichas aberturas finales del bombo y en comunicación con el interior del mismo, y al menos una salida de aire adyacente a Ia otra de las aberturas finales del bombo y en comunicación con el interior del mismo para crear un flujo de aire de secado en el interior del bombo y en Ia dirección axial del mismo substancialmente desde un extremo al otro a través de Ia ropa que da tumbos dentro del bombo. La mencionada salida de aire está situada en una posición seleccionada para extraer aire sólo de una región del bombo situada a un nivel más bajo que el eje geométrico, mientras que dicha entrada de aire, aunque se prefiere que también esté dispuesta para introducir aire de sacado a una región del bombo situada a un nivel más bajo que el eje geométrico, puede estar situada alternativamente para introducir aire de sacado a una región del bombo situada por encima del eje geométrico.

Los medios de circulación de aire comprenden un conducto de entrada de aire en comunicación con Ia entrada de aire y en general conectado a un dispositivo de calentamiento de aire, y un conducto de salida de aire en comunicación con Ia salida de aire y conectado a un dispositivo de aspiración a través de un dispositivo de filtro de aire. El aire húmedo y caliente procedente de Ia salida de aire puede ser descargado a Ia atmósfera o reciclado hacia Ia entrada de aire de nuevo a través del dispositivo de calentamiento de aire.

La entrada de aire puede estar formada en Ia puerta de carga o en Ia puerta de descarga de Ia caja, en una posición seleccionada para quedar enfrentada a Ia correspondiente abertura final del bombo cuando Ia puerta de carga o Ia puerta de descarga está cerrada, o alternativamente Ia entrada de aire puede estar formada en una pared de Ia caja situada en el mismo lado donde se encuentra Ia puerta de carga o Ia puerta de descarga, en una posición enfrentada a Ia correspondiente abertura final del bombo. De manera análoga, Ia salida de aire puede estar formada en Ia puerta de carga o en Ia puerta de descarga de Ia caja en una posición seleccionada para quedar enfrentada a Ia correspondiente abertura final del bombo cuando Ia puerta de carga o Ia puerta de descarga está cerrada, o alternativamente Ia salida de aire puede estar formada en una pared de Ia caja en el mismo lado donde se encuentra Ia puerta de carga o Ia puerta de descarga, en una posición enfrentada a Ia correspondiente abertura final del bombo. Alternativamente, Ia salida de aire puede estar formada por una pluralidad de perforaciones en una región anular perforada de dicha pared de revolución del bombo adyacente a Ia correspondiente abertura final enfrentada a Ia puerta de carga o a Ia puerta de descarga, y esta región anular perforada de Ia pared de revolución está en comunicación con una cámara de salida de aire, Ia cual abarca sólo un arco de Ia región anular perforada de Ia pared de revolución situado a un nivel más bajo que el eje geométrico.

Cuando Ia entrada de aire está situada en o adyacente a Ia puerta de carga y Ia salida de aire está situada en o adyacente a Ia puerta de descarga, el flujo de aire dentro del bombo y Ia circulación de Ia ropa a través del bombo se producen en Ia misma dirección axial, mientras que cuando Ia entrada de aire está situada en o adyacente a Ia puerta de descarga y Ia salida de aire está situada en o adyacente a Ia puerta de carga, el flujo de aire dentro del bombo y Ia circulación de Ia ropa a través del bombo se producen en direcciones axiales opuestas.

El flujo de aire de secado desde Ia entrada a Ia salida de aire dentro del bombo en una dirección axial a través de Ia ropa que da tumbos dentro del mismo proporciona en Ia secadora de ropa de Ia presente invención una acción de secado más eficaz con un menor gasto energético en comparación con las secadoras de Ia técnica anterior. La presente invención contempla además utilizar Ia disposición de Ia entrada y Ia salida de aire creando un flujo de aire dentro del bombo en una dirección axial opuesta al movimiento de Ia ropa en combinación con una disposición inclinada del bombo para proporcionar un dispositivo automático de descarga de Ia ropa del bombo.

Así, en una realización, el bombo está configurado y dispuesto de manera tal que cualquier generatriz de Ia pared de revolución del bombo que se encuentre en el nivel más bajo del bombo está inclinada, con un extremo adyacente a Ia abertura final enfrentada a Ia puerta de carga más elevado que otro extremo adyacente a Ia abertura final enfrentada a Ia puerta de descarga. Esto se puede conseguir por ejemplo mediante una pared de revolución cilindrica dispuesta con el eje geométrico inclinado respecto a Ia horizontal o mediante una pared de revolución troncocónica dispuesta con el eje geométrico horizontal o inclinado respecto a Ia horizontal. Debido a Ia mencionada inclinación de Ia generatriz inferior del bombo, durante una operación de secado y como consecuencia del giro del bombo Ia ropa tiene tendencia a desplazarse hacia Ia abertura final del bombo enfrentada a Ia puerta de descarga, y el flujo de aire de secado en el interior del bombo en Ia dirección axial desde el extremo adyacente a Ia puerta de descarga al extremo adyacente a Ia puerta de carga contrarresta dicha tendencia de Ia ropa a desplazarse hacia Ia abertura final del bombo enfrentada a Ia puerta de descarga y a mantener Ia ropa dando tumbos en el interior del bombo. Una vez Ia ropa está seca, con los medios de circulación de aire detenidos y Ia puerta de descarga abierta, el simple giro del bombo en ausencia del flujo de aire en Ia dirección contraria produce el movimiento de Ia ropa hacia Ia puerta de descarga y Ia descarga automática de Ia ropa del bombo.

Este dispositivo de descarga automática puede usarse en combinación con unas palas internas oblicuas o helicoidales fijadas a una superficie interior de Ia pared de revolución del bombo contribuyendo a contrarrestar Ia tendencia de Ia ropa a desplazarse hacia Ia abertura final enfrentada a Ia puerta de descarga cuando el bombo gira en una primera dirección y contribuyendo a aumentar Ia tendencia de Ia ropa a desplazarse hacia Ia abertura final enfrentada a Ia puerta de descarga cuando el bombo gira en una segunda dirección opuesta.

Breve descripción de las figuras

Las anteriores y otras características y ventajas se comprenderán más plenamente a partir de Ia siguiente descripción detallada de unos ejemplos de realización con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:

Ia Fig. 1 es una vista lateral en sección transversal esquemática de una secadora de ropa con bombo giratorio de tipo túnel de acuerdo con una primera realización de Ia presente invención en una situación de secado;

Ia Fig. 2 es una vista lateral en sección transversal esquemática de Ia secadora de ropa de Ia Fig. 1 en una situación de carga y/o descarga;

Ia Fig. 3 es una vista lateral en sección transversal esquemática de una secadora de ropa con bombo giratorio de tipo túnel de acuerdo con una segunda realización de Ia presente invención en una situación de secado;

Ia Fig. 4 es una vista lateral en sección transversal esquemática de Ia secadora de ropa de Ia Fig. 3 en una situación de carga y/o descarga;

Ia Fig. 5 es una vista lateral en sección transversal esquemática de una secadora de ropa con bombo giratorio de tipo túnel de acuerdo con una tercera realización de Ia presente invención en una situación de secado;

Ia Fig. 6 es una vista frontal en sección transversal esquemática ilustrando una cámara de salida de aire de Ia tercera realización mostrada en Ia Fig. 5;

Ia Fig. 7 es una vista lateral en sección transversal esquemática de una secadora de ropa con bombo giratorio de tipo túnel de acuerdo con una cuarta realización de Ia presente invención en una situación de secado; y Ia Fig. 8 es una vista lateral en sección transversal esquemática de una secadora de ropa con bombo giratorio de tipo túnel de acuerdo con una quinta realización de Ia presente invención en una situación de secado.

Descripción detallada de unos ejemplos de realización

Haciendo referencia en primer lugar a las Figs. 1 y 2, Ia secadora de ropa con bombo giratorio de tipo túnel de acuerdo con el primer ejemplo de realización de Ia presente invención comprende una caja 1 que tiene una pared superior, una pared inferior y unas paredes laterales 1a, 1b opuestas en las que están formadas unas respectivas aberturas de carga y descarga opuestas. La mencionada abertura de carga en un lado puede ser cerrada mediante una puerta de carga 2 y dicha abertura de descarga en el lado opuesto puede ser cerrada mediante una puerta de descarga 3. Dentro de dicha caja 1 está dispuesto un bombo 4 para contener ropa a secar, el cual puede girar respecto a un eje geométrico E horizontal bajo Ia acción de unos medios de accionamiento. El mencionado bombo 4 tiene una pared de revolución 5 alrededor de dicho eje geométrico E, y unas aberturas finales 5a, 5b en extremos opuestos. Una de dichas aberturas finales 5a del bombo 4 está enfrentada a Ia puerta de carga 2 y Ia otra abertura final 5b está enfrentada a Ia puerta de descarga 3. Unos bordes finales de Ia pared de revolución 5 alrededor de las aberturas finales 5a, 5b del bombo 4 están muy próximos a las respectivas paredes laterales 1a, 1b de Ia caja 1 y/o unas juntas de estanqueidad dinámica 18 están dispuestas entre dichos bordes finales de Ia pared de revolución 5 del bombo 4 y las paredes laterales 1a, 1b de Ia caja 1 para restringir al máximo el paso de aire.

En esta primera realización, las puertas de carga 2 y descarga 3 abarcan substancialmente toda Ia extensión de las correspondientes aberturas finales 5a y 5b del bombo 4. Para facilitar unas operaciones de carga y descarga, Ia puerta de carga 2 puede pivotar respecto a un eje horizontal situado en su extremo inferior y Ia puerta de descarga puede pivotar respecto a un eje horizontal situado en su extremo superior. Cuando las puertas de carga 2 y descarga 3 están abiertas (Fig. 2), una cantidad de ropa a secar puede ser introducida al bombo 4 a través de Ia puerta de carga 2 y extraída del bombo 4 a través de Ia puerta de descarga 3 siguiendo un recorrido indicado mediante unas flechas huecas R. Cuando las puertas de carga 2 y descarga 3 están cerradas (Fig. 1), Ia cantidad de ropa a secar es mantenida dentro del bombo 4 dando tumbos como consecuencia de un movimiento de giro del bombo 4.

La secadora de ropa comprende además unos medios de circulación de aire para introducir y extraer aire de secado del interior del bombo 4 mientras éste gira con ropa dando tumbos en su interior. Los mencionados medios de circulación de aire comprenden una entrada de aire 8 enfrentada a una de las aberturas finales 5b del bombo 4 y en comunicación con el interior del mismo, y al menos una salida de aire 9 enfrentada a Ia otra de las aberturas finales 5a del bombo 4 y en comunicación con el interior del mismo. La mencionada entrada de aire 8 está conectada a un conducto de entrada de aire 10, el cual a su vez está conectado con un dispositivo de calentamiento de aire 16 alojado, por ejemplo, en un compartimiento superior de Ia caja 1. La mencionada salida de aire 9 está conectada a un conducto de salida de aire 11 el cual a su vez está conectado a un dispositivo de aspiración 6 a través de un dispositivo de filtro de aire 7. Los mencionados dispositivos de aspiración 6 y de filtro 7 pueden estar alojados, por ejemplo, en un compartimiento inferior de Ia caja 1. Así, los medios de circulación de aire crean un flujo de aire de secado, indicado mediante unas flechas simples A en Ia Fig. 1 , en el interior del bombo 4 desde Ia entrada de aire 8 a Ia salida de aire 9, en Ia dirección axial del bombo 4 y substancialmente desde un extremo al otro del bombo 4 a través de Ia ropa que da tumbos dentro del mismo.

Tal como se muestra en las Figs. 1 y 2, en esta primera realización, Ia entrada de aire 8 comprende una abertura formada directamente en Ia puerta de descarga 3 de Ia caja 1 y situada en una posición seleccionada para quedar enfrentada a Ia correspondiente abertura final 5b del bombo 4 cuando Ia puerta de descarga 3 está cerrada. De una manera similar, Ia salida de aire 9 comprende una abertura formada directamente en dicha puerta de carga 2 de Ia caja 1 y situada en una posición seleccionada para quedar enfrentada a Ia correspondiente abertura final 5a del bombo 4 cuando Ia puerta de carga 2 está cerrada. Así, el flujo de aire A se mueve en una dirección axial opuesta al movimiento de Ia ropa R. Tanto Ia entrada de aire 8 como Ia salida de aire 9 están situadas en unas posiciones seleccionadas para introducir y extraer aire, respectivamente, sólo de una región del bombo 4 situada a un nivel más bajo que él eje geométrico E para asegurar que el flujo de aire pase a través de Ia ropa que da tumbos dentro del bombo 4 en Ia región inferior del mismo. Los conductos de entrada de aire 10 y salida de aire 11 son conductos flexibles, o tienen partes flexibles o articuladas, para permitir abrir y cerrar las puertas de entrada de aire 8 y salida de aire 9, respectivamente. Se comprenderá que, alternativamente, Ia entrada de aire 8 podría estar formada en Ia puerta de carga 2 y Ia salida de aire 9 podría estar formada en Ia puerta de descarga 3 para crear un flujo de aire A en Ia misma dirección axial que el movimiento de Ia ropa R, con un resultado equivalente.

La segunda realización mostrada en las Figs. 3 y 4 es en todo similar a Ia primera realización excepto en que, aquí, Ia puerta de carga 2 sólo abarca una porción superior de Ia correspondiente abertura final 5a del bombo y el resto de Ia abertura final 5a del bombo 4 está cerrada permanentemente por Ia correspondiente pared lateral 1a de Ia caja 1 , mientras que Ia puerta de descarga 3 abarca sólo una porción inferior de Ia correspondiente abertura final 5b del bombo 4 y el resto de Ia abertura final 5b del bombo 4 está cerrada permanentemente por Ia correspondiente pared lateral 1b de Ia caja 1. Para facilitar las operaciones de carga y descarga, Ia puerta de carga 2 es una puerta verticalmente corredera y Ia puerta de descarga puede pivotar respecto a un eje horizontal situado en su extremo superior. Así, cuando las puertas de carga 2 y descarga 3 están abiertas (Fig. 4), una cantidad de ropa a secar puede ser introducida al bombo 4 a través de Ia puerta de carga 2 y extraída del bombo 4 a través de Ia puerta de descarga 3 siguiendo un recorrido indicado mediante flechas huecas R. Cuando las puertas de carga 2 y descarga 3 están cerradas (Fig. 1), Ia cantidad de ropa a secar es mantenida dentro del bombo 4 dando tumbos como consecuencia de un movimiento de giro del bombo 4.

En esta segunda realización, Ia entrada de aire 8 comprende una abertura formada en Ia pared lateral 1 b de Ia caja 1 situada por encima de Ia puerta de descarga 3 y en una posición directamente enfrentada a Ia correspondiente abertura final 5b del bombo 4. La salida de aire 9 comprende una abertura formada en Ia pared lateral 1 a de Ia caja 1 por debajo de Ia puerta de carga 2 y enfrentada a Ia correspondiente abertura final 5a del bombo 4. Así, el flujo de aire A se mueve en una dirección axial opuesta al movimiento de Ia ropa R. En este caso sólo Ia salida de aire 9 está situada en una posición seleccionada para extraer aire de secado de una región del bombo 4 situada a un nivel más bajo que el eje geométrico E, aunque esto es suficiente para asegurar que el flujo de aire pase a través de Ia ropa que da tumbos dentro del bombo 4 en Ia región inferior del mismo. Esta segunda realización tiene Ia ventaja de que los conductos de entrada de aire 10 y salida de aire 11 pueden ser conductos rígidos puesto que dejan libres las puertas de entrada de aire 8 y salida de aire 9 para que puedan ser abiertas y cerradas. Se comprenderá que, alternativamente, Ia entrada de aire 8 podría estar formada en Ia pared lateral 1 a por debajo de Ia puerta de carga 2 y Ia salida de aire 9 podría estar formada en Ia pared lateral 1b por encima de Ia puerta de descarga 3 para crear un flujo de aire A en Ia misma dirección axial que el movimiento de Ia ropa R, con un resultado equivalente.

En relación ahora con las Figs. 5 y 6 se describe una tercera realización de Ia secadora de ropa de Ia presente invención, Ia cual es en todo análoga a Ia segunda realización mostrada en las Figs. 3 y 4 excepto en que aquí Ia salida de aire 9 se efectúa en una o más direcciones radiales. Así, en esta tercera realización, Ia salida de aire 9 está dispuesta en una cámara de salida de aire 13 en comunicación con una pluralidad de perforaciones formadas en una región anular perforada 12 de Ia pared de revolución 5. La mencionada cámara de salida de aire 13 abarca sólo un arco de Ia región anular perforada 12 de Ia pared de revolución 5 situado a un nivel más bajo que el eje geométrico E (Fig. 6) para forzar al aire de secado a pasar a través de Ia ropa que da tumbos en el interior del bombo 4 sobre Ia región inferior de Ia pared de revolución 5. La mencionada región anular perforada 12 de Ia pared de revolución 5 del bombo 4 está situada adyacente a Ia abertura final 5a opuesta a Ia abertura final 5b enfrentada a Ia entrada de aire 8 para forzar al flujo de aire A a moverse en una dirección axial en el interior del bombo 4 substancialmente de un extremo al otro del bombo 4.

En Ia Fig. 6 se muestra a modo de ejemplo una posible construcción para Ia cámara de salida de aire 13. Una pared envolvente 17 está dispuesta de manera estacionaria alrededor de Ia región anular perforada 12 de Ia pared de revolución 5 del bombo 4, y desde los bordes de dicha pared envolvente 17 se extienden unas paredes de cierre lateral 17a, cada una de las cuales presenta un borde circular muy próximo a una superficie exterior de Ia pared de revolución 5 a lado y lado de Ia región anular perforada 12, formando una cámara 13-13a todo alrededor de Ia región anular perforada 12 de Ia pared de revolución 5. Aunque en virtud de las características del flujo de aire de secado no es imprescindible, entre el borde circular de cada pared de cierre lateral 17a y Ia pared de revolución 5 está dispuesta preferiblemente una junta de estanqueidad dinámica. Dentro de Ia mencionada cámara 13-13a, y a un nivel más bajo que el eje geométrico E, hay un par de paredes divisorias 17b fijadas transversalmente a Ia pared envolvente 17 y a las paredes de cierre lateral 17a. Cada una de estas paredes divisorias 17b tiene un borde muy próximo a Ia superficie exterior de Ia pared de revolución 5, de manera que las dos paredes divisorias 17b dividen Ia cámara 13- 13a en Ia mencionada cámara de salida de aire 13 dispuesta a un nivel más bajo que el eje geométrico E y en comunicación con las perforaciones de una porción inferior de Ia región anular perforada 12 de Ia pared de revolución 5 y con Ia salida de aire 9, y una cámara de obturación 13a, substancialmente ciega, en comunicación con las perforaciones de una porción superior de Ia región anular perforada 12 de Ia pared de revolución 5.

Así, como Ia cámara de obturación 13a no está conectada a una salida de aire, substancialmente todo el aire de secado que fluye axialmente a Io largo del bombo 4 será extraído a través de las perforaciones de aquella porción de la región anular perforada 12 de la pared de revolución 5 que al girar el bombo 4 se encuentre enfrentada a Ia cámara de salida de aire 13, a través de Ia cámara de salida de aire 13 y a través de Ia salida de aire 9. Dadas las características del flujo de aire de secado no se cree imprescindible Ia incorporación de juntas de estanqueidad entre los bordes libres de las paredes divisorias 17b y Ia superficie exterior de Ia pared de revolución 5, aunque ahí podrían instalarse juntas de tipo cepillo o similar. En esta realización y en cualquiera de las anteriormente descritas puede ser conveniente instalar juntas de estanqueidad dinámica entre los bordes finales de Ia pared de revolución 5 del bombo 4 y las superficies interiores de las paredes laterales 1a, 1b de Ia caja 1 y/o de las puertas de carga y descarga 2, 3.

Un experto en Ia técnica comprenderá que es posible realizar múltiples variantes a partir de las primera, segunda y tercera realizaciones descritas anteriormente. Por ejemplo, se podría combinar Ia entrada de aire 8 instalada en Ia puerta de descarga 3 (a Ia izquierda de las Figs. 1 y 2) con Ia salida de aire 9 instalada en Ia pared lateral 1a de Ia caja 1 adyacente a Ia puerta de carga 2 (a Ia derecha de las Figs. 3 y 4) o con Ia salida de aire 9 en comunicación con Ia cámara de salida de aire 13 enfrentada a Ia región perforada 12 de Ia pared de revolución 5 del bombo 4 adyacente a Ia puerta de carga 2 (a Ia derecha de Ia Fig. 5). También se podría combinar Ia entrada de aire 8 instalada en Ia pared lateral 1 b de Ia caja 1 adyacente a Ia puerta de descarga 3 (a Ia izquierda de las Figs. 3 y 4) con Ia salida de aire 9 instalada en Ia puerta de carga 2 (a Ia derecha de las Figs. 1 y 2). En todas las realizaciones y variantes hasta aquí descritas, el flujo de aire de secado A se mueve en el interior del bombo 4 en una dirección axial opuesta al movimiento de Ia ropa R. No obstante, está igualmente dentro del alcance de Ia presente invención un número análogo de realizaciones y variantes (no mostradas) donde Ia entrada de aire 8 está instalada en Ia puerta de carga 2 o en Ia pared lateral 1 a de Ia caja 1 adyacente a Ia puerta de carga 2 y Ia salida de aire 9 está instalada en Ia puerta de descarga 3 o en Ia pared lateral 1 b de Ia caja 1 adyacente a Ia puerta de descarga 3, o en comunicación con una cámara de salida de aire 13 enfrentada a una región perforada 12 de la pared de revolución 5 del bombo 4 adyacente a Ia puerta de descarga 3 para crear el flujo de aire de secado A moviéndose en el interior del bombo 4 en Ia misma dirección axial que el movimiento de Ia ropa R.

En relación con Ia Fig. 7 se describe a continuación una cuarta realización de Ia secadora de ropa de Ia presente invención, Ia cual es en todo idéntica a Ia segunda realización descrita más arriba en relación con las Figs. 3 y 4 excepto en que, aquí, el bombo 4 está configurado y dispuesto de manera tal que cualquier generatriz 14 de Ia pared de revolución 5 que se encuentre en el nivel más bajo del bombo 4 tiene un extremo adyacente a Ia abertura final 5a enfrentada a Ia puerta de carga 2 más elevado que otro extremo adyacente a la abertura final 5b enfrentada a la puerta de descarga 3. En el ejemplo mostrado en Ia Fig. 7 esto se consigue mediante un bombo 4 con una pared de revolución 5 cilindrica soportado para girar alrededor de un eje geométrico inclinado. Alternativamente, un efecto equivalente se puede conseguir mediante un bombo 4 con una pared de revolución 5 troncocónica soportado para girar alrededor de un eje geométrico horizontal o inclinado.

Así, durante una operación de secado, Ia ropa tiene tendencia a moverse por gravedad hacia abajo, en Ia dirección indicada por Ia flecha R, hacia Ia abertura final 5b del bombo 4 enfrentada a Ia puerta de descarga 3, y el flujo de aire de secado A creado por los medios de circulación de aire en el interior del bombo 4 en Ia dirección axial desde el extremo adyacente a Ia puerta de descarga 3 hasta el extremo adyacente a Ia puerta de carga 2 a contracorriente del movimiento de Ia ropa R contrarresta dicha tendencia de Ia ropa a desplazarse hacia Ia abertura final 5b enfrentada a Ia puerta de descarga 3, y Ia ropa se mantiene dentro del bombo 4 dando tumbos sobre Ia porción inferior de Ia pared de revolución 5 bajo Ia incidencia del flujo de aire de secado A. Durante una operación de descarga, el giro del bombo 4 en combinación con Ia posición inclinada de Ia generatriz inferior de Ia pared de revolución 5 facilita Ia descarga de Ia ropa a través de Ia puerta de descarga 3.

En Ia Fig. 8 se muestra una quinta realización de Ia secadora de ropa de Ia presente invención, Ia cual tiene las mismas características que Ia cuarta realización descrita en relación con Ia Fig. 7 con Ia adición de unas palas internas 15 oblicuas respecto al eje geométrico E, o helicoidales, fijadas a Ia superficie interior de Ia pared de revolución 5 del bombo 4. Estas palas internas 15 oblicuas o helicoidales contribuyen a contrarrestar Ia tendencia de Ia ropa a desplazarse hacia Ia abertura final 5b del bombo 4 enfrentada a Ia puerta de descarga 3 cuando el bombo 4 gira en una primera dirección durante una operación de secado en adición al efecto del flujo de aire de secado A, y contribuyen a aumentar Ia tendencia de Ia ropa a desplazarse hacia Ia abertura final 5b enfrentada a Ia puerta de descarga 3 cuando el bombo 4 gira en una segunda dirección, opuesta, durante una operación de descarga.

Se comprenderá que Ia disposición de las puertas de carga y descarga 2, 3 y de las entrada y salida de aire 8, 9 en las cuarta y quinta realizaciones descritas en relación con las Figs. 7 y 8, respectivamente, podría ser alternativamente según se ha descrito anteriormente en relación con una cualquiera de las primera, segunda y tercera realizaciones o una cualquiera de sus variantes.

Un experto en Ia técnica será capaz de efectuar modificaciones y variaciones a partir de los ejemplos de realización mostrados y descritos sin salirse del alcance de Ia presente invención según está definido en las reivindicaciones adjuntas.

Claims

REIVINDICACIQNES

1.- Secadora de ropa con bombo giratorio de tipo túnel, comprendiendo: una caja (1) con una puerta de carga (2) en un lado y una puerta de descarga (3) en otro lado opuesto; un bombo (4) para contener ropa a secar dispuesto dentro de dicha caja (1) para girar respecto a un eje geométrico (E) horizontal o inclinado, teniendo dicho bombo (4) una pared de revolución (5) alrededor de dicho eje geométrico (E), y unas aberturas finales (5a, 5b) en extremos opuestos del bombo (4) enfrentadas a dichas puertas de carga y descarga (2, 3); unos medios de accionamiento para hacer girar el bombo (4); y unos medios de circulación de aire para introducir y extraer aire de secado del interior del bombo (4) mientras éste gira con ropa en su interior; caracterizada porque dichos medios de circulación de aire comprenden al menos una entrada de aire (8) enfrentada a una de dichas aberturas finales (5a, 5b) del bombo (4) y en comunicación con el interior del mismo, y al menos una salida de aire (9) enfrentada o adyacente a Ia otra de las aberturas finales (5a, 5b) del bombo (4) y en comunicación con el interior del mismo para crear un flujo de aire de secado en el interior del bombo (4) en Ia dirección axial del mismo substancialmente desde un extremo al otro a través de Ia ropa que da tumbos dentro del bombo (4), estando al menos dicha salida de aire (9) situada en una posición seleccionada para extraer aire sólo de una región del bombo (4) situada a un nivel más bajo que el eje geométrico (E).

2.- Secadora, de acuerdo con Ia reivindicación 1 , caracterizada porque Ia entrada de aire (8) comprende una abertura formada en dicha puerta de carga (2) o puerta de descarga (3) de Ia caja (1) y en una posición seleccionada para quedar enfrentada a Ia correspondiente abertura final (5a, 5b) del bombo (4) cuando Ia puerta de carga (2) o puerta de descarga (3) está cerrada.

3.- Secadora, de acuerdo con Ia reivindicación 1 , caracterizada porque Ia entrada de aire (8) comprende una abertura formada en una pared lateral (1a, 1b) de Ia caja (1) y en una posición enfrentada a Ia correspondiente abertura final (5a, 5b) del bombo (4).

4.- Secadora, de acuerdo con Ia reivindicación 2, caracterizada porque Ia entrada de aire (8) está situada a un nivel más bajo que el eje geométrico (E).

5.- Secadora, de acuerdo con Ia reivindicación 1 , caracterizada porque Ia salida de aire (9) comprende una abertura formada en dicha puerta de carga (2) o puerta de descarga (3) de Ia caja (1) y en una posición seleccionada para quedar enfrentada a Ia correspondiente abertura final (5a, 5b) del bombo (4) cuando Ia puerta de carga (2) o puerta de descarga (3) está cerrada.

6.- Secadora, de acuerdo con Ia reivindicación 1 , caracterizada porque Ia salida de aire (9) comprende una abertura formada en una pared lateral (1a, 1b) de Ia caja (1) y en una posición enfrentada a Ia correspondiente abertura final (5a, 5b) del bombo (4).

7.- Secadora, de acuerdo con Ia reivindicación 1 , caracterizada porque Ia salida de aire (9) está en comunicación con una cámara de salida de aire (13), Ia cual está a su vez en comunicación dinámica con una pluralidad de perforaciones formadas en una región anular perforada (12) de dicha pared de revolución (5) del bombo (4), estando dicha región anular perforada (12) de Ia pared de revolución (5) adyacente a Ia correspondiente abertura final (5a, 5b) opuesta a Ia abertura final (5a, 5b) enfrentada a Ia entrada de aire (8), y abarcando dicha cámara de salida de aire (13) sólo un arco de Ia región anular perforada (12) de Ia pared de revolución (5) situado a un nivel más bajo que el eje geométrico (E).

8.- Secadora, de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque los medios de circulación de aire comprenden un conducto de entrada de aire (10) en comunicación con Ia entrada de aire (8) y un conducto de salida de aire (11) en comunicación con Ia salida de aire (9) y conectado a un dispositivo de aspiración (6) a través de un dispositivo de filtro de aire (7).

9.- Secadora, de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el bombo (4) está configurado y dispuesto de manera tal que cualquier generatriz (14) de Ia pared de revolución (5) que se encuentre en el nivel más bajo del bombo (4) tiene un extremo adyacente a Ia abertura final (5a) enfrentada a Ia puerta de carga (2) más elevado que otro extremo adyacente a Ia abertura final (5b) enfrentada a Ia puerta de descarga (3), de manera que durante una operación de secado Ia ropa tiene tendencia a desplazarse hacia Ia abertura final (5b) enfrentada a Ia puerta de descarga (3), y los medios de circulación de aire están dispuestos para hacer fluir axialmente el flujo de aire de secado en el interior del bombo (4) desde el extremo adyacente a Ia puerta de descarga (3) hasta el extremo adyacente a Ia puerta de carga (2) para contrarrestar dicha tendencia de Ia ropa a desplazarse hacia Ia abertura final (5b) enfrentada a Ia puerta de descarga (3).

10.- Secadora, de acuerdo con Ia reivindicación 9, caracterizada porque Ia pared de revolución (5) incluye unas palas internas (15) oblicuas o helicoidales que contribuyen a contrarrestar Ia tendencia de Ia ropa a desplazarse hacia Ia abertura final (5b) enfrentada a Ia puerta de descarga (3) cuando el bombo (4) gira en una primera dirección y contribuyen a aumentar Ia tendencia de Ia ropa a desplazarse hacia Ia abertura final (5b) enfrentada a Ia puerta de descarga (3) cuando el bombo (4) gira en una segunda dirección opuesta.