CN101384766B - 衣物干燥机和组合的衣物清洗和干燥机 - Google Patents

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Abstract

一种干燥机,具有:衣物必定置于其中的滚筒(1);一个风扇(5),该风扇吹送干燥空气流通过所述滚筒;冷凝器3,所述干燥空气流进入所述冷凝器;冷却空气管道(4),该冷却管道吹送由第二风扇(6)产生的第二新鲜空气流通过所述冷凝器,所述第二风扇连接到所述空气管道;这些风扇中的至少一个风扇由绕公共轴线(X)旋转的一组外部叶片(10,11,12)和第二组内部叶片(21,22,23)构成,并且所述第一组叶片沿一个圆筒形结构布置,而第二组叶片沿位于第一圆筒形结构内部的第二圆筒形结构布置。

Description

衣物干燥机和组合的衣物清洗和干燥机
技术领域
本发明涉及一种改进型的衣物干燥机,所述衣物干燥机优选为家用型的,并且以特别有效的方式操作。
背景技术
在本说明书的续篇中将参考简单的衣物干燥机,但是可以理解的是,还可以将上面的解释以相同的方式应用到组合的清洗和干燥机,因此上面的解释对于组合的清洗和干燥机也是适用的。
已知使用不同方法操作的衣物干燥机,具体地已知那些借助于吹送到滚筒中并移除包含在衣物中的湿气的热空气流的冷凝或者通过将所述潮湿的热空气流排出到外部来操作的衣物干燥机。
所述衣物干燥机整体在同一申请人的欧洲专利申请No.EP04009650.5中进行了描述,为简便起见应当参考该欧洲专利申请。
然而,为了帮助阅读者,这里包含了所述文献的简短说明部分。
如众所周知的,这些机器通过安装一个加热和通风系统而制成,该系统通常为由与电机相联的风扇组成的通风机,其从外部抽吸空气并且借助适当的管道加热所述空气并将所述空气吹送到容纳待干燥衣物的滚筒中。
加热元件安装在所述管道内部,并且被适当地致动以加热经过所述管道并且由所述通风机吹入的空气,从而热空气被引入到滚筒中,以便使得包含在衣物中的湿气蒸发。
在热空气被引入到滚筒中之后,所述热空气使得包含在衣物中的湿气蒸发,因此实际上充满或完全充满热空气;然后所述空气由通风机推动,从而形成指向合适的冷凝装置的连续流,所述冷凝装置通常由热交换器组成,所述潮湿的热空气流沿着所谓的“冷”路径经过所述热交换器,从周围环境抽吸的基本连续的空气流经过所述热交换器并且在经过所述交换器之后被引回到周围环境中。
通常,沿所述“冷”路径的所述空气流还由通过相应的电机操作的通风机致动和维持。
所述衣物干燥机是相当简单的、低成本的且操作可靠的机器,但是如众所周知的,所述衣物干燥机常见的缺点是:所述衣物干燥机由于以相当的速率吹送进入吸入和排出管道的空气流而具有相当大的噪音。
因此,这些机器的使用通常被限制到一定的周期,这使得这些机器对于普通使用者来说缺少吸引力。
用于实现所述两个独立空气流的循环的最为直接的技术方案是使用相应的通风机,所述通风机插入相应的管道内并由独立控制的相应电机操作。
显然,所述两个通风机使用了不少量的电力,这不仅是因为机械磨擦因子(然而所述摩擦因子具有有限的重要性),而且尤其是因为为了以必要的流率给相应的空气流提供所需的速度或压力所必须使用的电力。
发明内容
因此需要的是,并且本发明的主要目的是提供一种冷凝或外排型衣物干燥机,这种衣物干燥机具有风扇,所述风扇用于干燥并且需要时用于冷却冷凝器,并且能够提供通常的干燥性能,但是所述风扇在没有增加机器的复杂性,同时保持低生产成本的情况下是明显高效的。
根据本发明的一个方面,提供了一种衣物干燥机,包括:容纳待干燥衣物的滚筒;至少一个第一风扇,该第一风扇能够吹送第一干燥空气流通过所述滚筒;冷凝器,所述第一干燥空气流经过所述冷凝器内部;和相联的冷却空气管道,所述冷却空气管道传送第二新鲜空气流通过所述冷凝器,所述第二新鲜空气流由与所述冷却空气管道相联的第二风扇致动,其中所述第一和第二风扇中的至少一个风扇由相对于公共轴线转动的外部第一叶片的组和内部第二叶片的组形成,所述第一叶片组中的叶片分布在第一圆筒形结构上,并且第二叶片组中的叶片沿着不同于所述第一圆筒形结构的第二圆筒形结构布置并且布置在所述第一圆筒形结构的内部,其中,由所述第一叶片组限定的圆筒的底部至少部分地由壁封闭,并且,所述第一叶片组中的叶片和所述第二叶片组中的叶片布置在相应的圆筒形结构的外表面上。
根据本发明的另一个方面,还提供了一种组合的衣物清洗和干燥机,包括:容纳待干燥衣物的滚筒;至少一个第一风扇,该第一风扇能够吹送第一干燥空气流通过所述滚筒;冷凝器,所述第一干燥空气流经过所述冷凝器内部;和相联的冷却空气管道,所述冷却空气管道传送第二新鲜空气流通过所述冷凝器,所述第二新鲜空气流由与所述冷却空气管道相联的第二风扇致动,其中所述第一和第二风扇中的至少一个风扇由相对于公共轴线转动的外部第一叶片的组和内部第二叶片的组形成,所述第一叶片组中的叶片分布在第一圆筒形结构上,并且第二叶片组中的叶片沿着不同于所述第一圆筒形结构的第二圆筒形结构布置并且布置在所述第一圆筒形结构的内部,其中,由所述第一叶片组限定的圆筒的底部至少部分地由壁封闭,并且,所述第一叶片组中的叶片和所述第二叶片组中的叶片布置在相应的圆筒形结构的外表面上。
附图说明
下面将要进一步描述的这些和其它目的通过提供一种根据后面的权利要求的衣物干燥机来实现;从下面的描述中将会更加清楚地理解本发明,下面的描述仅通过非限定性的实例结合附图提供,附图中:
图1示出衣物干燥机的总示意图,所述衣物干燥机具有根据现有技术刚性地连接在一起的冷凝器和两个风扇;
图2和3示出在根据本发明的机器中用于循环空气的风扇的两个透视图,即分别是前视透视图和侧视透视图;
图4示出所述风扇的前视图;
图5示出经过所述风扇的中心的剖视图;
图6示出根据本发明的风扇的变化实施例的前视图;
图7以同一曲线图示出两条独立的曲线,这两条独立的曲线分别图示出了在具有根据现有技术的风扇的衣物干燥机中,压力级数和电机的电力消耗(曲线A)以及在具有根据本发明的风扇的衣物干燥机中,压力级数和电机的电力消耗(曲线B)。
具体实施方式
参考图1,在根据本发明优选实施例的衣物干燥机中,滚筒1设置用于容纳待干燥的衣物并且具有与其相联的用于循环干燥空气的管道2;所述管道还经过冷凝器3,所述冷凝器能够冷凝存在于经过冷凝器的空气中的湿气,“冷”空气流,即从周围环境抽吸并经由相联的管道4传送到所述冷凝器3的空气流经过所述冷凝器。
管道2和管道4二者在内部容纳两个相应的风扇5、6用于致动相应的干燥和冷却空气流。
所述风扇中的一个或两个由布置在相应的圆筒形结构(cylindrical form)外表面上的两组叶片组成,所述圆筒形结构理解成是非物质意义的。
此外,所述圆筒形结构是同轴的,并且第一圆筒形结构的半径小于第二圆筒形结构的半径。
基本上,两个圆筒形结构并且因此两组叶片彼此嵌套而不接触,这在图2至图5中清楚地图示出。
第一组或外部组的叶片10、11、12......由沿相应的圆筒形结构的几何底部布置的壁“P”刚性地支撑,因此形成所述风扇的支撑结构。
有利地,内部叶片组的叶片20、21、22......同样地支撑在所述壁“P”上,从而两组的叶片结合在一起并且能够同步转动。
另外参考图2、3和4,为了避免破坏内部叶片上的涡流,有利地,内部叶片具有不是扁平而是弯曲的形状,即具有沿转动方向定向的相应凹形C1、C2、C3等。
此外优选地,每组的叶片的自由端由相应的增强环7、8连接。
这样形成了根据本发明的风扇。
下面该风扇的操作模式将变得清楚:实际上根据已知的机械原理,由两组叶片之间的空腔吸入的空气由外部叶片排出到外部,而吸入内部叶片内的空气以一定的给定速度被自然地吹向外部,即吹到所述空腔内,所述空气被增加至由外部叶片提供的速度,所述空气立即向后经过外部叶片。
基本上操作类似于两级风扇进行的操作,其中至少部分吸入的空气受到两组叶片的连续作用。
显然,由内部叶片吹送的所述空气流还有助于直接从外部吸入的空气进入到所述空腔中的运动,这有利于风扇的总效率。
还可以想到的是,从内部叶片组吹出的空气由于直接从外部吸入到所述空腔中的空气而略微慢下来;然而,总效率是提高了的风扇效率,如由图7所表示的,图7示出两条图示出根据本发明和不是根据本发明的风扇的流率曲线,曲线A示出不是根据本发明的风扇的压力和损耗,而曲线B示出加入了根据本发明的内部叶片组的同一风扇的相应参数。
参考图4,还可以观察到的是,在某些实施例中并且在一定的操作条件下,例如当风扇必须始终以相同的转动方向操作时,或者在衣物干燥机中比较经常地以一个主要的转动方向操作时,如果内部叶片具有一个非径向的而是相对于经过内部叶片的径向平面以一个给定角度“i”倾斜的定向时,具体地参照风扇的转动方向“S”,如果所述内部叶片倾斜成使得每个内部叶片的外边缘45、46、47明显地相对于经过所述相应叶片的平面P1、P2、P3布置得比相应的内边缘45A、46A、47A更加朝前时,风扇的效率将被进一步增大。
然而,更一般地可以想到以交替方式操作并且在每个转动方向持续相等的周期的风扇;在该情况下有利的是,如果风扇的叶片也不具有优选的结构而是例如如图6中所示那样,那么所有的内部叶片则是扁平的并沿径向布置。

Claims (18)

1.衣物干燥机,包括:容纳待干燥衣物的滚筒(1);至少一个第一风扇(5),该第一风扇能够吹送第一干燥空气流通过所述滚筒;冷凝器(3),所述第一干燥空气流经过所述冷凝器内部;和相联的冷却空气管道(4),所述冷却空气管道传送第二新鲜空气流通过所述冷凝器(3),所述第二新鲜空气流由与所述冷却空气管道(4)相联的第二风扇(6)致动,其中所述第一和第二风扇(5,6)中的至少一个风扇由相对于公共轴线(X)转动的外部第一叶片(10,11,12)的组和内部第二叶片(21,22,23)的组形成,所述第一叶片组中的叶片分布在第一圆筒形结构上,并且第二叶片组中的叶片沿着不同于所述第一圆筒形结构的第二圆筒形结构布置并且布置在所述第一圆筒形结构的内部,其特征在于:由所述第一叶片组限定的圆筒的底部至少部分地由壁(P)封闭,并且,所述第一叶片组中的叶片和所述第二叶片组中的叶片布置在相应的圆筒形结构的外表面上。
2.根据权利要求1所述的衣物干燥机,其特征在于:布置在内部的所述第二叶片组中的叶片在一端固定到所述壁(P)。
3.根据权利要求1或2所述的衣物干燥机,其特征在于:所述第一叶片组中的叶片相对于所述公共轴线(X)是径向的。
4.根据权利要求3所述的衣物干燥机,其特征在于:所述第二叶片组中的叶片(20,21,22)相对于所述公共轴线沿非径向的方向定向并且相对于经过所述第二叶片组中的叶片的相应径向平面具有给定的倾角(i)。
5.根据权利要求4所述的衣物干燥机,其特征在于:所述给定的倾角使得相应的内部第二叶片的外边缘(45,46,47)布置得比相应的内边缘(45A,46A,47A)更加朝前。
6.根据前述权利要求1或2所述的衣物干燥机,其特征在于:所述内部第二叶片具有沿所述风扇的转动方向定向的凹表面(C1,C2,C3)。
7.根据权利要求3所述的衣物干燥机,其特征在于:所述内部第二叶片具有沿所述风扇的转动方向定向的凹表面(C1,C2,C3)。
8.根据权利要求4所述的衣物干燥机,其特征在于:所述内部第二叶片具有沿所述风扇的转动方向定向的凹表面(C1,C2,C3)。
9.根据权利要求5所述的衣物干燥机,其特征在于:所述内部第二叶片具有沿所述风扇的转动方向定向的凹表面(C1,C2,C3)。
10.组合的衣物清洗和干燥机,包括:容纳待干燥衣物的滚筒(1);至少一个第一风扇(5),该第一风扇能够吹送第一干燥空气流通过所述滚筒;冷凝器(3),所述第一干燥空气流经过所述冷凝器内部;和相联的冷却空气管道(4),所述冷却空气管道传送第二新鲜空气流通过所述冷凝器(3),所述第二新鲜空气流由与所述冷却空气管道(4)相联的第二风扇(6)致动,其中所述第一和第二风扇(5,6)中的至少一个风扇由相对于公共轴线(X)转动的外部第一叶片(10,11,12)的组和内部第二叶片(21,22,23)的组形成,所述第一叶片组中的叶片分布在第一圆筒形结构上,并且第二叶片组中的叶片沿着不同于所述第一圆筒形结构的第二圆筒形结构布置并且布置在所述第一圆筒形结构的内部,其特征在于:由所述第一叶片组限定的圆筒的底部至少部分地由壁(P)封闭,并且,所述第一叶片组中的叶片和所述第二叶片组中的叶片布置在相应的圆筒形结构的外表面上。
11.根据权利要求10所述的组合的衣物清洗和干燥机,其特征在于:布置在内部的所述第二叶片组中的叶片在一端固定到所述壁(P)。
12.根据权利要求10或11所述的组合的衣物清洗和干燥机,其特征在于:所述第一叶片组中的叶片相对于所述公共轴线(X)是径向的。
13.根据权利要求12所述的组合的衣物清洗和干燥机,其特征在于:所述第二叶片组中的叶片(20,21,22)相对于所述公共轴线沿非径向的方向定向并且相对于经过所述第二叶片组中的叶片的相应径向平面具有给定的倾角(i)。
14.根据权利要求13所述的组合的衣物清洗和干燥机,其特征在于:所述给定的倾角使得相应的内部第二叶片的外边缘(45,46,47)布置得比相应的内边缘(45A,46A,47A)更加朝前。
15.根据前述权利要求10或11所述的组合的衣物清洗和干燥机,其特征在于:所述内部第二叶片具有沿所述风扇的转动方向定向的凹表面(C1,C2,C3)。
16.根据权利要求12所述的组合的衣物清洗和干燥机,其特征在于:所述内部第二叶片具有沿所述风扇的转动方向定向的凹表面(C1,C2,C3)。
17.根据权利要求13所述的组合的衣物清洗和干燥机,其特征在于:所述内部第二叶片具有沿所述风扇的转动方向定向的凹表面(C1,C2,C3)。
18.根据权利要求14所述的组合的衣物清洗和干燥机,其特征在于:所述内部第二叶片具有沿所述风扇的转动方向定向的凹表面(C1,C2,C3)。
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