WO2001076565A1

WO2001076565A1 - Compositions et preparations se desintegrant dans la cavite buccale

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Publication number: WO2001076565A1
Application number: PCT/JP2001/003114
Authority: WO
Inventors: Makoto Narushima; Kazutoshi Aizawa; Hiroyasu Shimoyama; Kiyofumi Ishikawa
Original assignee: Banyu Pharmaceutical Co., Ltd.
Priority date: 2000-04-12
Filing date: 2001-04-11
Publication date: 2001-10-18
Also published as: AU2001248751A1; JP2011225588A; JPWO2001076565A1; JP4802436B2

Description

明細書口腔内崩壊型組成物及び口腔内崩壊型製剤技術分野

本発明は、口腔内崩壊型組成物及び口腔内崩壊型製剤に係り、更に詳細には、製剤の取扱い上必要な強度を有し、しかも口腔内において速やかに崩壊する口腔内崩壊組成物、及びこれを用いた口腔内崩壊型製剤に関する。背景技術

高齢化社会の到来に当たり、老化に関する多方面からの研究開発が盛んに行われるようになり、その一分野として、高齢者に投与最適な新規製剤についての調査研究報告がなされている。この調査研究報告では、内服薬の自己服薬の可否、服用する際に摂取する飲食物、及び剤形の服用性について調査が行われており、また、現在使用されている剤形の中で最も服用しゃすい剤形、将来希望する剤形及び内服薬の味の嗜好についても患者の希望が調査された。

かかる調査研究報告によって、高齢者が医薬品の服用において剤形の面から多くの問題点を抱えていることが指摘され、この結果、現在用いられている剤形の多くは一般成人向けのものであることから、介添えを必要とする身体不自由な高齢者でも容易に服用でき、更に服用しにくさから服用拒否を示す高齢者のためにも服用しゃすい剤形の開発が望まれるようになった。また、高齢者でも容易に服用できる剤形は、小児や一般成人にとっても好ましいものである。

更に、この調査研究報告によれば、高齢者にとって好ましい新規製剤として、口腔内崩壊型製剤、ペースト状製剤及びゼリー状製剤が提案されているが、特に口腔内崩壊型製剤はその流通過程での安定性等を考慮すると最も現実的な製剤であると考えられており、この観点から、このタイプの製剤がさかんに検討 · 開発されている。

上述のような背景において、特公昭 6 2— 5 0 4 4 5号公報には、ゼラチン、デキストリン、加水分解デキストリン又はアルギネート、又は上記物質 1種以上とポリビニルアルコール、ポリビニルピロリジン又はァラビアガムとの混合物、又はポリビニルアルコールとポリビニルピロリジンとの混合物又はアラビアガムとポリビニルピロリジンとの混合物から選んだ医薬的に許容可能な水溶性又は水分散性重合体単体物質のネットワークを含み、そして 1 0〜 2 0 0 m g / m 1 の密度を有する、経口投与用の固形医薬剤形が記載されている。

しかしながら、かかる製剤は、凍結乾燥により調製されるため、凍結乾燥のための製造設備が必要であり、コスト高となる。また、凍結乾燥で得られた製剤ば強度が小さいため、一般に取扱が不便であるという課題がある。，， '

また、国際公開 W O 9 3 Z 1 2 7 6 9号には、活性成分と乳糖及び Z 又はマンニトールからなる糖類と、固形成分に対し、 0 . 1 2〜 1 . 2 w Z w %の寒天からなる密度が 4 0 0 m g Z m 1乃至 1 0 0 0 m g Z m 1 である製剤取扱い上十分な強度を有する口腔内崩壊性の固形製剤が記載されている。

しかしながら、この固形製剤の製造方法は、懸濁液を铸型に流し込みこの懸濁液を乾燥するというものであり、一般の錠剤の製造方法と異なり煩雑であるという課題がある。

国際公開 W O 9 5 Z 2 0 3 8 0号には、成形性の低い糖及び成形性の高い糖類を含有してなる、口腔内において速やかな崩壊性、溶解性を有する口腔内溶解型圧縮成型物が記載されている。

しかしながら、この圧縮成型物を製造するに当たっては、成形性の高い糖類が造粒物の表面にあるため、打錠時にスティッキング等の打錠障害が発生するという課題が残されている。

特開平 9 - 4 8 7 2 6号公報には、薬物及び加湿により成形可能に湿潤し且つ成形後の乾燥により該形状を維持する物質からなり、これら成分が低密度で加湿、成形されることにより崩壊容易に構成されてなる口腔内速崩壊性製剤が記載されている。また、特開平 8— 2 9 1 0 5 1号ム公、報：には、薬剤、水溶性結合剤及び水溶性陚形剤を含む乾燥状態の錠剤材料を錠剤の形態として次段の製造工程へ移行させる際にその形態を維持可能な硬度をとるために、最低必要な低圧力で加圧成形する打錠工程と、上記打錠工程で成形された錠剤に吸湿させるための加湿工程と、上記加湿工程で加湿された錠剤を乾燥させる乾燥工程とを備えることを特徴とする速溶解性錠剤の製造方法が記載されている。

しかしながら、何れの製剤又は製造方法においても、成形された成型物を加湿する工程が必要であり、この加湿工程で錠剤がふやけて錠剤の外観が損なわれ、商品価値が低下するという課題がある。

特開平 5 — 2 7 1 0 5 4号公報には、薬効成分と糖類と上記糖類の粒子表面が湿る程度の水分を含む混合物を打錠する口腔内溶解型錠剤の製造方法が記載されているが、この製造方法は、打錠用の混合物に強制的に水分を添加し、湿った状態で打錠を行う湿式打錠法を用いたものであり、打錠障害により生産性が十分でないという課題を残している。これと同様に湿式打錠法に分類されるものとして、欧州特許出願公開 E P 0 5 9 0 9 6 3 A 1号記載の製造方法があるが、この製造方法では、湿式打錠時の打錠障害を解消するために、非常に特殊な製造機器を用いており、製造コスト及び生産性の問題を含んでいる。また、国際公開 W 0 9 5 / 3 4 2 9 0号及び国際公開 W 0 9 3 / 1 5 7 2 4号公報記載の製造方法はともに湿式打錠法に分類されるが、特殊な賦形剤を使用しているか又は生産性が低いといつた課題がある。

特公昭 5 8— 2 4 4 1 0号公報には錠剤内容物を錠剤内容物に対して不活性な一 3 0 °C乃至 + 2 5 で凍結する溶剤と混合し、この際、溶剤を全混合物の 5乃至 8 0重量％とし、混合物を不活性冷却媒体中に入れることにより固化させ、溶剤の凍結点より低い温度で圧縮して錠剤とし. さらに凍結乾燥又は自然乾燥により溶剤を揮発させて崩壊性の良好な多孔性錠剤を製造する方法が記載されている。また、特開平 3— 8 6 8 3 7号公報には、水溶性、水和性のゲルあるいは泡沫物質からなる組成物から実質的に全ての水分が除去されるまで、約 0 °C又はそれ以下の温度で無水エタノールのような無水液体乾燥剤に接触させることによって得られる、十分な強度を備えた容易に溶解しうる担体物質が記載されている。

しかしながら、何れの製造方法も製造工程が複雑で、且つ凍結乾燥機等の製造設備が必要となりコストが高くなるという課題があった。

国際公開" 0 9 3 / 0 1 8 0 5号と米国特許第 5 1 7 8 5 7 8号明細書には、放出制御粒子を含む口腔内崩壊型製剤についての記載があるがこれは単なる混合物又は配合物を打錠するだけのことであるため、口腔内崩壊型製剤の特性である口腔内における速やかな崩壊性について検討の余地が残る。

また、特開平 8— 3 0 1 7 5 1号公報には、未硬化剪断型マトリックスと放出制御型システムを混合し、成形 · 硬化する急速溶解性食用単位が記載されているが、未硬化剪断型マトリックスとして、具体的には非晶質化した糖類を使用しなければならず、かかる非晶質化処理が煩雑でめる。特開平 2— 3 2 0 1 4号公報には、経口投与に適した湿製錠剤の形態の固形製剤が記載されているが、スプレードライ工程、続いてエタノール Z水又は水単独で湿潤塊を調製し、鐯型に入れ乾燥させて錠剤を得る方法であるため、製造工程が煩雑であり生産性が低いことが予想される, また、特開昭 6 1 — 1 5 8 3 0号公報には、制酸剤と製菓用甘味料及び可塑剤を含む製菓用基材を含み、多孔性極微細結晶構造を有する制酸剤組成物が記載されているが、製造方法が煩雑であり生産性に課題がある。発明の開示

本発明は、上述したような従来技術の有する課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、製剤の取扱いにおいて必要とされる適切な強度を有し、しかも口腔内において速やかに崩壊する口腔内崩壊型組成物及び口腔内崩壊型製剤を提供する.ことにある。

また、本発明の他の目的は、上記のような優れた特性を持った口腔内崩壊型組成物及び口腔内崩壊型製剤を、複雑な工程及び特殊設備を要することなく、実質的に乾燥状態で打錠工程を行い、製造可能とすることにある。

本発明者らは、上記目的を達成すべく鋭意検討を重ねた結果、特定の賦形剤と崩壊剤を用い、これらの混合物又は造粒物に特定の滑沢剤を添加し、打錠することによって、予想外にも製造工程や保存及び流通過程で壊れない程度の適当な強度を有し、且つ口腔内での速やかな崩壊性を有する組成物が得られることを見出し、本発明を完成するに至った。

即ち、口腔内崩壊型組成物は、口腔内で速やかに崩壊する成型組成物であって、糖アルコールから成る賦形剤と、崩壊剤と、滑沢剤を含有して成り、この滑沢剤に対するエタノールの浸透速度が 3 . 0 X 1 0— ³ g s e c以上であることを特徴とする。

この場合、上記滑沢剤に対するエタノールの浸透速度が 5 . 0 X 1 0 一³ g ² Z s e c以上であることが望ましい。

また、本発明の口腔内崩壊型組成物の好適形態は、上記滑沢剤が、口イシン及び Z又はフマル酸ステアリルナトリウム、あるいはステアリン酸及び/又はタルクであることを特徴とする。

更に、本発明の口腔内崩壊型組成物の他の好適形態は、上記糖アルコ —ルがマンニトール及び Z又はェリスリト一ルであることを特徴とする更にまた、本発明の口腔内崩壊型組成物の更に他の好適形態は、上記崩壊剤が、低置換度ヒドロキシプロピルセルロース、結晶セルロース、ヒドロキシプロピルスターチ、カルポキシメチルス夕一チナトリウム、コムギデンプン、コメデンプン、トウモロコシデンプン及びバレイショデンプンから成る群より選ばれた少なくとも 1種の難水溶性の結合性崩壊剤であるか、あるいはクロスカルメロースナトリウム、カルメロ一スカルシウム、クロスポビドン、水酸化アルミナマグネシウム、炭酸マグネシゥム及びリン酸二水素カルシウムから成る群より選ばれた少なくとも 1種のものであることを特徴とする。

また、本発明の口腔内崩壊型組成物の他の好適形態は、上記賦形剤を 3 2〜 9 9 . 2 %、上記崩壊剤を 0 . 5〜 6 0 %、上記滑沢剤を 0 . 3 〜 8 . 0 %の割合で配合して成ることを特徴とする。

更に、本発明の口腔内崩壊型組成物の更に他の好適形態は、錠剤強度が 2 0 N以上であることを特徴とし、また、健常成人での口腔内崩壊時間が 9 0秒以内であることをが好ましい。

一方、本発明の口腔内崩壊型製剤は、上述の如き口腔内崩壊型組成物に、薬効成分を添加して成ることを特徴とし、この場合、上記薬効成分としては、中枢神経系用薬、末梢神経系用薬、感覚器官用薬、アレルギ一用薬、循環器官用薬、呼吸器官用薬、消化器官用薬、ホルモン剤、泌尿生殖器官及び肛門用薬、ビタミン剤、滋養強壮変質剤、血液及び体液用薬、代謝性医薬品、細胞賦活用薬、腫瘍用薬、診断用薬、物理的障害用薬、抗生物質、化学療法剤、生物学的薬剤、生理活性ペプチド類又は寄生動物に対する薬、並びにこれらの任意の混合薬を用いることができる。

以下、本発明の口腔内崩壊型組成物及び口腔内崩壊型製剤について詳細に説明する。なお、本明細書において、「％」は特記しない限り質量百分率を表す。

上述の如く、本発明の口腔内崩壞型組成物は、代表的には、非多孔質の圧縮成型組成物であり、糖アルコールから成る賦形剤と、崩壊剤と、所定の滑沢剤を含有する。

ここで、賦形剤としては、水溶性で適度な甘味と冷涼感があるものが好ましく、各種糖アルコールを用いることができるが、特にマンニトール又はエリスリトール及びこれらの混合物を好適に使用することができ，特にマンニ卜一ルが望ましい。

また、崩壊剤としては、結合剤的性能をも併せ持つ難水溶性の結合性崩壊剤、例えばヒドロキシプロピルスターチ、低置換度ヒドロキシプロピルセルロース、結晶セルロース、カルボキシメチルスターチナトリウム、コムギデンプン、コメデンプン、トウモロコシデンプン又はバレイショデンプン及びこれらの任意の混合物を使用することができる。

かかる結合性崩壊剤によれば、結合剤又は崩壊剤を添加した錠剤よりも速崩性に優れ、しかも成型性が良好な錠剤が得られやすいという利点がある。但し、本発明においては、結合剤は必須成分ではない。

一方、本発明においては、結合剤的性能を有さない通常の崩壊剤、例えばクロスカルメロースナトリウム、カルメロ一スカルシウム、クロスポビドン、水酸化アルミナマグネシウム、炭酸マグネシウム又はリン酸二水素カルシウム及びこれらの任意の混合物も使用することができる。

更に、本発明で用いる所定の滑沢剤は、この崩壊型組成物が口腔内で崩壊する際、組成物内部への水の浸入を容易にする機能を有し、当該滑沢剤に対するエタノールの浸透速度が 3 . 0 X 1 0— ³ g ² Z秒以上であるものが該当する。

具体的には、ロイシン、フマル酸ステアリルナトリウム、タルク及びステアリン酸等を挙げることができ、ロイシン及びフマル酸ステアリルナトリウムを好適に用いることができ、これらは単独で又は 2種以上を混合して使用することが可能である。

なお、本発明においては、従来から頻用されているステアリン酸マグネシゥムのような滑沢剤であってもエタノールの浸透速度が 3 . 0 X 1 0一³ g ² 秒未満のもの自体の使用は望ましくなく、このような滑沢剤の使用は組成物や製剤の崩壊時間の延長を招く。

但し、本発明では、上述したエタノールの浸透速度を逸脱しない限りにおいて、他の滑沢剤、例えば、ステアリン酸マグネシウム、ステァリン酸カルシウム、ステアリルアルコール、水添植物油、マクロゴール、ショ糖脂肪酸エステル、軽質無水ケィ酸、ラウリル硫酸ナトリウム、安息香酸ナトリゥム、含水二酸化ケイ素及びグリセリルべへネ一トなどをロイシン等と併用することが可能であり、特にステアリン酸マグネシゥム、ステアリン酸カルシウム、水添植物油、ショ糖脂肪酸エステル及び軽質無水ゲイ酸を好ましく併用することができる。

更に、本発明においては、上記エタノールの浸透速度を満足するのであれば、一般に「滑沢剤」と称されているもののみならず、滑沢機能、即ち、

① 「摩擦減少能」：粉体間又は粉体と打錠機の臼杵との摩擦を減少させ、錠剤の圧縮及び臼杵からの放出を容易にする機能、

② 「流動性改善能」：粉体の流動性を改善する機能、及び

③ 「付着防止能」：粉体成形時に粉体が機器との接触面に付着するのを防止する機能、のいずれか又は組合せ、特に摩擦減少能を有する材料を滑沢剤と同様に用いることができる。

本発明の口腔内崩壊型組成物における上記各成分の配合比は、特に限定されるものではないが、後述する錠剤強度と口腔内崩壊時間を実現できるように処方することが好ましく、代表的には、上記賦形剤を 3 2〜

9 9 . 2 %、上記崩壊剤を 0 . 5〜 6 0 %、上記滑沢剤を 0 . 3〜 8 .

0 %の割合で配合することが望ましい。

なお、上記結合性崩壊剤として、低置換度ヒドロキシプロピルセル口ースを用いる場合、その配合量は 1 0〜 4 0 %が適量であり、結晶セルロース又はヒドロキシプロピルスターチを用いる場合、その配合量は 1

0〜 6 0 %が適量である。また、上記崩壊剤として、クロスカルメロースナトリウムを用いる場合、その配合量は 0 . 5〜 5 %とすることが好ましい。クロスポビドンを用いる場合は、その配合量は 2〜 2 0 %が適量である。

本発明の口腔内崩壊型組成物の必須成分は、上述した糖アルコールから成る賦形剤、結合性崩壊剤又は通常の崩壊剤、及び所定の滑沢剤であるが、後述する崩壊性その他の特性に悪影響を与えない限り、錠剤製造に一般に用いられる各種の添加剤を含有させることも可能である。

かかる添加剤としては、例えば、結合剤、甘味料、香料及び着色剤などが挙げられる。

結合剤としては、アラビアゴム、アルギン酸ナトリウム、ビエルピロリドン及びプルランなどが挙げられる。甘味料としては、ァスパルテームゃアセスルファム K等が挙げられ、香料としては、レモンライム、ォレンジ及びメントール等が挙げられる。また、着色料としては、食用黄色 5号、食用赤色 5号、食用レーキ色素及び黄色三二酸化鉄等が挙げられる。

上述の添加剤は、単独で又は 2種以上を組み合わせて使用することができ、更に、これらの添加剤は、後述する本組成物の製造工程の何れの段階においても添加することができる。

上述した本発明の口腔内崩壊型組成物は、優れた特性を有し、代表的には、錠剤強度が 2 0 N以上であり、健常成人での口腔内崩壊時間が通常 9 0秒以内、好ましくは 4 0秒以内、より好ましくは 3 0秒以内であることが望ましい。

かかる特性の兼備により、本発明の組成物や製剤は、製剤の取扱い上必要な強度を有し、しかも口腔内において速やかに崩壊するという優れた性能を発揮する。

次に、本発明の口腔内崩壊型組成物の製造方法について説明する。本発明の口腔内崩壊型組成物は、上述した賦形剤、結合性崩壊剤（又は通常の崩壊剤）及び所定の滑沢剤を混合した後に打錠する方法、混合してから乾式造粒した後に打錠する方法、又は賦形剤と結合性崩壊剤 (又は通常の崩壊剤）を湿式造粒後に乾燥し、乾燥状態の造粒物と所定の滑沢剤を混合後に打錠する方法、の 3種類の一般的な製造方法によつて製造され、特別な製造装置を必要としない。

また、上記製造方法において、混合、造粒、乾燥及び打錠方法は、特に限定されるものではないが、打錠するための混合物又は造粒物を実質的に乾燥状態にすることを要する。

混合物又は造粒物が乾燥状態でない場合は、打錠時にスティッキングを起こし易くなる他、原料粉体を打錠する際に連続的且つ定量的に供給できないことがあり、好ましくない。次に、本発明の口腔内崩壊型製剤について説明する。

本発明の口腔内崩壊型製剤は、上述した口腔内崩壊型組成物に薬効成分を加えたものであり、原則として、本発明の組成物と同等の特性を有する。

ここで、薬効成分としては、中枢神経系用薬、末梢神経系用薬、感覚器官用薬、アレルギー用薬、循環器官用薬、呼吸器官用薬、消化器官用薬、ホルモン剤、泌尿生殖器官及び肛門用薬、ビタミン剤、滋養強壮変質剤、血液及び体液用薬、代謝性医薬品、細胞賦活用薬、腫瘍用薬、診断用薬、物理的障害用薬、抗生物質、化学療法剤、生物学的薬剤、生理活性ペプチド類、寄生動物に対する薬などを挙げることができ、所要に応じて、これらの薬効成分の一種又は複数の成分を混合して用いることができる。

上記薬効成分の配合量は、その性質にもよるが、固形成分、即ち本発明の口腔内崩壊型組成物全体の 8 0 %以下、好ましくは 0 . 0 3〜 5 0 %、更に好ましくは 0 . 0 3〜 2 0 %とすることが望ましい。

薬効成分の配合量が 8 0 %を超えると、最終製品の口腔内崩壊性と錠剤強度との良好なバランスが得られず、好ましくない。

なお、本発明の製剤は、固形製剤、代表的には錠剤形態を採るが、従来公知の手法により、苦味マスキング等のマスキングを施すことができる。

かかるマスキングは、薬効成分の原末や顆粒に施し、これを打錠することによって行える。

本発明の製剤は、上述した本発明の組成物の製造方法と同様にして製造できるが、この際、薬効成分の添加は上記打錠前までに行えばよい。図面の簡単な説明

図 1は、ヒドロキシプロピルスターチ系処方錠剤の口腔内崩壊時間と該錠剤に使用した滑沢剤に対するエタノールの浸透速度の関係を示すグラフ、図 2は、低置換度ヒドロキシプロピルセルロース系処方錠剤の口腔内崩壊時間と該錠剤に使用した滑沢剤に対するエタノールの浸透速度の関係を示すグラフ、図 3は、結晶セルロース系処方錠剤の口腔内崩壊時間と該錠剤に使用した滑沢剤に対するエタノールの浸透速度の関係を示すグラフ、図 4は、ヒドロキシプロピルスターチ系処方錠剤における口腔内崩壊時間と滑沢剤の種鑌及び滑沢化での回転数との関係を示すグラフである。

なお、図中で滑沢剤を次のように略記する。

L e u c i n e〜 L一口イシン、 M g— S t…ステアリン酸マグネシゥム、 C a _ S t…ステアリン酸カルシウム、 S S F…フマル酸ステアリルナトリウム、 T a l c…タルク、 S E F A…ショ糖脂肪酸エステル、 S t…ステアリン酸 . 発明を実施するための最良の形態

以下、本発明を実施例及び比較例により更に詳細に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。なお、各例で得られた組成物や製剤につき、下記の性能評価を行った。

また、実施例において、ヒドロキシプロピルス夕一チには HP S— 1 0 1 (フロイント産業（株）製商品名）を、結晶セルロースにはアビセル P H— 1 0 2 (旭化成工業（株）製商品名）を、低置換度ヒドロキシプロピルセルロースには L一 HP C (L H - 2 1 ) (信越化学工業 (株）製商品名）を使用した。 [錠剤強度]

錠剤硬度計（ S c h l e u n i g e r社製，型式： 6 D) を用いて測定した。測定は 5回行い、その平均値を示した。

['口腔内崩壊時間]

健康な成人男子の口腔内で唾液により、錠剤が完全に崩壊するまでの時間を測定した。測定は実施例 1〜 3については 5人、実施例 4〜 1 8 については 3人、実施例 1 9〜 2 6及び比較例 1〜 6については 4人を被験者として行い、その平均値を示した。

[エタノールの浸透速度]

計測には自 il表面張力計（KRU S S Gm b H社製、 t y p e ； K 1 2 1 ) を用いた。対象とする滑沢剤サンプルを内径 1. 2 c mのサンプルホルダーに測定に必要な十分量を充填する。その後、ホルダ一内のサンプルをシリンダ一により荷重 2 0 0 gで 1 0秒間圧縮して測定に供する。

浸透溶媒にはエタノールを用いた。測定は 3回行い、その平均曲線について浸透速度を算出した。

液体の粉体に対する浸透速度は、 W a s h b u r nの式（W a s h b u r n , E . W. ： P y s . R e v . , 2_7_ 2 7 3 ( 1 9 2 1 ) ) において、 L ²/ t (Lは粉体層への液面の浸透距離、 tは時間を示す）と表されるが、ここでは、液体の浸透距離 Lの代わりに浸透した液体の重量増加 Wに置き換えた W²Z t [ g s e c ] を浸透速度とした。

[各種滑沢剤に対するエタノールの浸透速度]

7種の滑沢剤について、上述の方法によりエタノールの浸透速度を測定した。得られた結果を表 1に示す。なお、ショ糖脂肪酸エステルとステアリン酸についてはエタノールに溶解するため、予めショ糖脂肪酸ェステルとステアリン酸で飽和させたエタノールを浸透液とした。滑沢剤メ一力一名浸透速度

(X 1 0— ³ g ²Zsec)

L—ロイシン協和発酵工業（株） 2 0. 2

ステアリン酸日本油脂（株） 8. 8

ステアリン酸 M g Mai 1 inckrodt Inc. 0. 9

ステアリン酸 C a 日本油脂（株） 2 · 4

フマル酸ステアリル N a Penwes t Pharm. Inc. 6. 1

タルク日本タルク（株） 1 1. 6

ショ糖脂肪酸エステル三菱化成食品（株） 2. 7 次に、結合性崩壊剤として 3種（ヒドロキシプロピルスターチ： 4 0 %、結晶セルロース： 3 0 %、低置換度ヒドロキシプロピルセルロース： 1 0 %) 、滑沢剤として 7種（L—ロイシン、ステアリン酸、ステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸カルシウム、フマル酸ステアリルナトリウム、タルク及びショ糖脂肪酸エステル）、いずれも添加量は滑沢剤も含めた顆粒全体の 3 %) 、賦形剤としてはマンニトール'（適量）から成る計 2 1種の製剤処方について、錠剤化して口腔内崩壊時間を評価した。

以下、結合性崩壊剤の種類ごとに製法を記載する。なお、造粒はいずれも 1 0 0 gスケールで複数バッチ行った。

(実施例 1 )

[結合性崩壊剤がヒドロキシプロピルスターチの場合]

6 0 gのマンニトール粉末と、 4 0 gのヒドロキシプロピルスターチ粉末を乳鉢で約 5分間混合した。得られた混合物 1 0 0 gに対して 1 5 m 1 の精製水を添加し、約 5分間混合して造粒した後、目開き 1 7 0 0 m ( 1 0メッシュ）の篩を通し、 6 0 °Cで 4時間乾燥した。この乾燥混合物を目開き 6 0 0 m ( 2 8メッシュ）の篩を介して整粒し、顆粒を得た。

得られた顆粒の 1 4. 5 5 gに対し、上記滑沢剤の 1種を選択して全体重量に対して 3 % ( 0. 4 5 g ) になるように添加した。

次いで、この顆粒を蓋付き容器に充填し、この容器を夕一ビユラーシエー力一（W i l l y A. B a c h o f e n AG M a c h i n e n f a b r i k t y p e : T 2 C) で 5 0回転処理に供し、滑沢剤を顆粒になじませて滑沢化を行った。

しかる後、滑沢化を行った顆粒を、表 2に示すように、錠剤硬度が約 2 0〜 3 O Nになるような圧力で油圧式プレスを用いて圧縮し、錠剤に成型した。なお、錠剤形状は直径 7. 9 4 mm, 重量 2 0 0 m gの隅角平錠である。得られた錠剤につき上述の性能評価を行い、その結果を表 2に示した。なお、滑沢剤として、ステアリン酸 M g、ステアリン酸 C a又はショ糖脂肪酸エステルを用いたものは、本発明の範囲外の処方に相当する。

表 2

(実施例 2 )

[結合性崩壊剤が低置換度ヒドロキシプロピルセルロースの場合]

9 0 gのマンニトール粉末と、 1 0 gの低置換度ヒドロキシプロピルセルロース粉末を乳鉢で約 5分間混合した。得られた混合物 1 0 0 gに対して 2 0 m 1 の精製水を添加し、約 5分間混合して造粒した後、目開き 1 Ί 0 0 u rn ( 1 0メッシュ）の篩を通し、 6 0 °Cで 4時間乾燥した, この乾燥混合物を目開き 6 0 0 m ( 2 8メッシュ）の篩を介して整粒し、顆粒を得た。

以下、実施例 1 と同様に錠剤を調製し性能評価を行った。但し、錠剤硬度は約 3 0〜 4 O Nになるように圧縮成型した。その結果を表 3に示した。なお、滑沢剤として、ステアリン酸 M g、ステアリン酸 C a又はショ糖脂肪酸エステルを用いたものは、本発明の範囲外の処方に相当する。表 3

(実施例 3 )

[結合性崩壊剤が結晶セルロースの場合]

目開き 8 4 0 m ( 2 0メッシュ）の篩を通過させた 7 0 gのマンニトール粉末と、 3 0 gの結晶セル口一スを乳鉢で約 5分間混合した。得られた混合物 1 0 0 g.に対して 2 0 m l の精製水を添加し、約 5分間混合して造粒した後、目開き 1 7 0 0 m ( 1 0メッシュ）の篩を通し、 6 0 °Cで 3時間乾燥した。この乾燥混合物を目開き 6 0 0 m ( 2 8メッシュ）の篩を介して整粒し、顆粒を得た。

以下、実施例 1 と同様に錠剤を調製し性能評価を行った。但し、錠剤硬度は約 3 0 4 0 Nになるよう圧縮成型した。その結果を表 4に示した。なお、滑沢剤として、ステアリン酸 M g、ステアリン酸 C a又はショ糖脂肪酸エステルを用いたものは、本発明の範囲外の処方に相当する表 4

上述した実施例 1〜 3の処方系ごとに、横軸に錠剤の口腔内崩壊時間、縦軸に該錠剤に使用した滑沢剤に対するェタノールの浸透速度をとつた相関図を図 1〜図 3に示す。

これらの図から分かるように、浸透速度が 5 X 1 0— ³g ²Z秒以上であるロイシン、タルク、ステアリン酸、フマル酸ステアリルナトリウムはいずれの処方系でも口腔内崩壊時間が最短の群（ 3 0秒以内）に属し口腔内崩壊時間短縮に有用であることがわかった。

(実施例 4 )

乳鉢に、マンニトールと、ヒドロキシプロピルスターチを表 5に示した配合で添加し、約 3分間混合した。次いで、得られた混合物 3 9. 2 gに対して 6 m 1 の精製水を添加して約 2分間混合した後、 6 0 °Cで 2 時間乾燥した。この乾燥した混合物を 6 0 0 ; m目開きの篩を介して整粒し、さらにフマル酸ステアリルナトリウムを添加し混合した。油圧式プレスを用いて、この混合物を 1 9 '8 MP aの圧力で圧縮し、錠剤に成型した。得られた錠剤は、直径 7. 9 4 mm, 重量 2 0 0 m gの隅角平錠である。

得られた錠剤につき、上述の性能評価を行い、得られた結果を表 2 0

V し/こ。表 5

(実施例 5 )

実施例 4と同様の操作を繰り返し錠剤を得た。但し、マンニトールやヒドロキシプロピルスターチの配合割合は表 6に従い、また、 1 3 9 M P aの圧力で錠剤を成型した。得られた錠剤につき、上述の性能評価を行い、得られた結果を表 2 0に示した。表 6

原料名添加量（m g/錠）

マンニトール 1 3 6

ヒドロキシプロピルスターチ 6 0

フマル酸ステアリル N a 4 zu

(実施例 6 )

実施例 4と同様の操作を繰り返し錠剤を得た。伹し、マンニトールやヒドロキシプロピルスターチの配合割合は表 7に従い、また、 1 1 9 M P aの圧力で錠剤を成型した。得られた錠剤につき、上述の性能評価を行い、得られた結果を表 2 0に示した。表 7

(実施例 7 )

表 8に示すように、ヒドロキシプロピルスターチの代わりに低置換度ヒドロキシプロピルセルロースを用いた以外は、実施例 4と同様の操作を行い錠剤を得た。伹し、この場合の精製水の添加量は 1 0 m 1 であり錠剤成型圧力は 9 9 M P aである。

得られた錠剤につき、上述の性能評価を行い、得られた結果を表 2 0 に示した。表 8

原料名添加量（m g 鲑）マンニ卜一ル 1 6 6

低置換度ヒドロキシプロピルセルロース 3 0

フマル酸ステアリル N a 4 (実施例 8 )

実施例 7 と同様の操作を繰り返し錠剤を得た。但し、マンニトールや低置換度ヒドロキシプロピルセルロースの配合割合は表 9に従い、また 5 9 M P aの圧力で錠剤を成型した。

得られた錠剤につき、上述の性能評価を行い、得られた結果を表 2 0 に示した。表 9

(実施例 9 )

実施例 7 と同様の操作を繰り返し錠剤を得た。但し、マンニトールや低置換度ヒドロキシプロピルセルロースの配合割合は表 1 0に従い、また、 7 9 M P aの圧力で錠剤を成型した。

得られた錠剤につき、上述の性能評価を行い、得られた結果を表 2 0 に示した。表 1 0

原料名添加量（m g Z錠）マンニトール 9 6

低置換度ヒドロキシプロピルセルロース 1 0 0

フマル酸ステアリル N a 4 (実施例 1 0 )

表 1 1 に示すように、ヒドロキジプロピルスターチの代わりに結晶セルロースを用いた以外は、実施例 5と同様の操作を行い、錠剤を得た。但し、この場合の精製水の添加量は 8 m 1 であり、錠剤成型圧力は 5 9 M P aである。

得られた錠剤につき、上述の性能評価を行い、得られた結果を表 2 0 に示した。表 1 1

(実施例 1 1 )

表 1 2に示すように、マンニトールの代わりにエリスリトールを用いた以外は、実施例 5 と同様の操作を行い、錠剤を得た。但し、この場合の精製水の添加量は 6 m 1であり、錠剤成型圧力は 1 1 9 M P aである, 得られた錠剤につき、上述の性能評価を行い、得られた結果を表 2 0 に示した。表 1 2

原料名添加量（m g 錠）

エリスリトール 1 3 6

ヒドロキシプロピルスターチ 6 0

フマル酸ステアリル N a 4 (実施例 1 2 )

実施例 1 1 と同様の操作を繰り返し錠剤を得た。但し、エリスリトールゃヒドロキシプロピルスターチの配合割合は表 1 3に従い、また、 7 9 M P aの圧力で錠剤を成型した。

得られた錠剤につき、上述の性能評価を行い、得られた結果を表 2 0 に示した。表 1 3

(実施例 1 3 )

表 1 4に示すように、マンニトールの代わりにエリスリトールを用いた以外は、実施例 7 と同様の操作を行い錠剤を得た。但し、この場合の精製水の添加量は 8 m 1 であり、錠剤成型圧力は 1 3 9 M P aである。得られた錠剤につき、上述の性能評価を行い、得られた結果を表 2 0 に示した。表 1 4

原料名添加量（m gノ鮭）エリスリト一ル 1 6 6

低置換度ヒドロキシプロピルセル口一ス 3 0

フマル酸ステアリル N a 4 (実施例 1 4 )

実施例 1 3 と同様の操作を繰り返し錠剤を得た。但し、配合割合は表 1 5に従い、精製水の添加量は 1 0 m 1 、錠剤成型圧力は 5 9 M P aである。

得られた錠剤につき、上述の性能評価を行い、得られた結果を表 2 0 に示した。表 1 5

(実施例 1 5 )

実施例 1 3 と同様の操作を繰り返し錠剤を得た。但し、配合割合は表 1 6に従い、精製水の添加量は 8 m l 、錠剤成型圧力は 4 0 M P aである。

得られた錠剤につき、上述の性能評価を行い、得られた結果を表 2 0 に示した。表 1 6

原料名添加量（m g Z錠）エリスリ卜一ル 9 6

低置換度ヒドロキシプロピルセルロース 1 0 0

フマル酸ステアリル N a 4 (実施例 1 6 )

表 1 7に示すように、マンニトールの代わりにエリスリトールを用いた以外は、実施例 1 0と同様の操作を行い錠剤を得た。

得られた錠剤につき、上述の性能評価を行い、得られた結果を表 2 0 に示した。表 1 7

(実施例 1 7 )

ヒドロキシプロピルスターチの代わりにクロスカルメロースナトリウムを用いた以外は、実施例 4と同様の操作を行い錠剤を得た。但し、配合割合は表 1 8に従い、またこの場合の精製水の添加量は 6 m 1であり錠剤成型圧力は 1 5 8 MP aである。

得られた錠剤につき、上述の性能評価を行い、得られた結果を表 2 0 に示した。表 1 8

原料名添加量（m gノ錠）

マンニトール 1 9 2

クロスカルメロース N a 4

フマル酸ステアリル N a 4 (実施例 1 8 )

乳鉢にエリスリト一ル、ヒドロキシプロピルス夕一チ、ァスパルテーム及び萬有製薬（株）化合物コード： J — 1 0 4 1 3 5を表 1 9に示す割合で添加し、約 3分間混合した。次いで、この混合物 1 5. 6 8 gに対して精製水を 2 m 1添加して約 2分間混合した後、 6 0 °Cで 6時間乾燥した。乾燥した混合物を 6 0 0 m目開きの篩を介して整粒し、さらにフマル酸ステアリルナトリウムを添加し、混合した。油圧式プレスを用いて、この混合物を 2 3 8 MP aの圧力で圧縮し、錠剤に成型した。錠剤形状は実施例 4と同様である。得られた錠剤につき、上述の性能評価を行い、得られた結果を表 2 0に示した。表 1 9

原料名添加量（m g 錠）

エリスリトール 1 1 6

ヒドロキシプロピルスタ一チ 6 0

アステルパーム 1 6

J 一 1 0 4 2 3 5 2

フマル酸ステアリル N a 4

1 —メントール微量

表 2 0

表 2 0より、本発明の範囲に属する実施例 4〜 1 8によれば、製造時及び流通時の衝撃に十分耐え、且つ速やかに口腔内にて崩壊する錠剤が得られることが分かる。なお、現時点では、低い成型圧力で高い硬度が得られ、口腔内崩壊時間が短いという観点から、実施例 7及び 1 0が最も良好であるといい得る。 (実施例 1 9〜 24、比較例 1〜 3 ) ·

目開き 8 4 0 (2 0メッシュ）の篩を通過させた 6 0 gのマンニトール粉末と、 40 gのヒドロキシプロピルスターチ粉末を乳鉢で約 5 分間混合した。得られた混合物 1 0 0 gに対して 1 5 m 1の精製水を添加し、約 5分間混合して造粒した後、目開き 1 7 0 0 m ( 1 0メッシュ）の篩を通し、 6 0 °Cで 3時間乾燥した。この乾燥混合物を 6 0 0 X m目開きの篩を介して整粒し、顆粒を得た。

得られた顆粒に対し、フマル酸ステアリルナトリウム（S S F) 又はステアリン酸マグネシウム（Mg _ S t ) を表 2 1に示す割合で添加し. 即ち実施例 1 9、 2 1及び 2 3、比較例；！〜 3では、上記顆粒 2 9. 7 gに対して S S F又は Mg— S tを 3 0 Omg添加し、実施例 2 0、 2 2及び 24では上記顆粒 2 9. 4 gに対して S S Fを 6 0 0 m g添加した。

次いで、この顆粒を蓋付き容器に充填し、この容器を① 1 0回の倒立回転（蓋と底が逆転する回転方式）、 ② 1 0回の傾斜付き倒立回転、 ③ 1 0回の倒立回転を 1セットとする回転処理に供し、滑沢剤たる S S F 又は M g— S tを顆粒になじませて滑沢化を行った。なお、この際の合計回転数は 3 0 XN (セット数）になる。各例での回転数を表 2 1に示す。

しかる後、滑沢化を行った顆粒を、表 2 1に示すように、錠剤硬度が約 40 Nになるような圧力で圧縮し、錠剤に成型した。なお、錠剤形状は実施例 4と同様である。

得られた錠剤につき上述の性能評価を行い、得られた結果を表 2 1に併記するとともに、図 4に示した。表 2

表 2 1及び図 4より、 S S Fを使用した実施例 1 9 2 4では、 M g 一 S t を使用した比較例 1 3よりも、錠剤の口腔内崩壊時間が約 1 0 秒短縮されていることが分かる。なお、各例の錠剤硬度を揃えたことから、かかる差異は S S Fの添加に起因するものと考えられる。

また、滑沢化における回転数が増大するほど、即ち滑沢剤が顆粒に十分に混合されるにつれて、 M g — S tでは高い打錠圧を必要とし、口腔内崩壊時間も長くなる傾向にあるが、 S S Fはこのような傾向を示さず安定した効果を発現することも分かる。

(比較例 4 )

4 9 . O gのエリスリトールを目開き 8 4 0 m ( # 2 0 ) の篩で篩過し、これに、 0 . 5 gの水溶性結合剤たるポリビエルピロリドン K 2 5 を精製水 2 . 5 m 1 に溶解した液を添加して造粒を行った。次いで、この造粒物を目開き 1 7 0 0 / m (# 1 0 ) の篩で篩過し、 6 0 °Cで 3時間乾燥した後、目開き 6 0 0 ΙΏ (# 2 8 ) の篩で篩分して整粒を行い、顆粒を得た。この顆粒に対して S S Fを 1 %の割合で添加し、上述のように、蓋付き容器を用い、 ① 4 0回の倒立回転、 ② 4 0回の傾斜付き倒立回転、 ③ 4 0回の倒立回転を 1セットとする回転処理に供し、 S S Fを顆粒になじませて滑沢化を行った後、表 2 2に示す打錠圧で加圧成型し、実施例 4と同様の錠剤形状を有する本例の錠剤を得た。

得られた錠剤につき上記同様の性能評価を行い、得られた結果を表 2 2に併記した。

(比較例 5 )

比較例 4と同様の操作を行い、滑沢化した顆粒を得た。次いで、この顆粒を 7 9 MP a ( 4 0 0 k g f ) 圧力で打錠した後、 4 0 °C、相対湿度 7 5 % R Hの条件下で約 5分間加湿し、更に 5分間の乾燥を行い、実施例 4と同様の錠剤形状を有する本例の錠剤を得た。

(比較例 6 )

ポリビニルピロリドン K 2 5を 1. 0 g用いた以外は、比較例 4と同様の操作繰り返し、本例の錠剤を得た。得られた錠剤につき上記同様の性能評価を行い、得られた結果を表 2 2に併記した。表 2 2

打圧錠剤硬度口 fl 内崩壤

(MPa) (N) 時間（秒）

79 11. 8 (10 - 14) 2 5 比較例 4 119 10. 5 (10 - 11 )キヤッビングが 1錠

158 11. 5(10 -13)キヤッピングが 1 錠

238 6. 0 (4一 9)

比較例 5 79 54. 6 (50 -61) 2 5

79 10. 3(10 - 11)

比較例 6 119 12. 7(10 -15) 2 9

158 8. 0 キヤッビングが 2錠

238 5. 0 キヤッビングが 2錠表 2 2より、比較例 4及び 6では、錠剤硬度が極めて小さく、通常の使用に耐えない錠剤しか得られなかった（通常は、 2 O N程度の錠剤硬度が必要）。

なお、比較例 5によれば、良好な特性を有する口腔内崩壊型錠剤が得られたものの、低圧打錠及び錠剤の加湿 · 乾燥を要する特殊な製造方法の適用を必要とし、この点で問題が残った。また、比較例 4と比較例 5 の配合処方が同一であることから、通常の製造方法を適用するのであれば、比較例 5の配合処方によっては良好な特性を有する口腔内崩壊型錠剤が得られないことも明らかである。

(実施例 2 5 )

実施例 4と同様の操作を繰り返した。伹し、フマル酸ステアリルナトリウムの代わりに L—ロイシンとステアリン酸マグネシウムを滑沢剤として用いた。配合割合は表 2 3に従い、また、 1 7 8 M P aの圧力で錠剤を成型した。

得られた錠剤につき、上述の性能評価を行い得られた結果を表 2 5にし 7こ。表 23

(実施例 2 6 )

実施例 4と同様の操作を繰り返した。但し、フマル酸ステアリルナトリウムの代わりにタルクとステアリン酸カルシウムを滑沢剤として用いた。配合割合は表 2 4に従い、また、 1 7 8 MP aの圧力で錠剤を成型した。

得られた錠剤につき、上述の性能評価を行い得られた結果を表 2 5に示した。表 24

原料名添加量（m gノ錠）

マンニトール 1 1 6. 4

ヒドロキシプロピルスターチ 7 7. 6

タルク 5. 6

ステアリン酸 C a 0. 4 表 2 5

産業上の利用の可能性

以上説明してきたように、本発明によれば、特定の賦形剤と崩壊剤を用い、これらの混合物又は造粒物に特定の滑沢剤を添加し、打錠することなどとしたため、製剤の取扱いにおいて必要とされる適切な強度を有し、しかも口腔内において速やかに崩壊する口腔内崩壊型組成物及び口腔内崩壊型製剤が提供される。

また、本発明によれば、特殊設備を必要とせず一般的な製造方法によつて、優れた特性を有する口腔内崩壊型組成物や製剤を簡単に得ることが可能となる。

Claims

請求の範囲

1. 口腔内で速やかに崩壊する成型組成物であって、糖アルコールから成る賦形剤と、崩壊剤と、滑沢剤を含有して成り、この滑沢剤に対するェタノ一ルの浸透速度が 3. 0 X 1 0 -³ g ²/ s e c以上であることを特徴とする口腔内崩壊型組成物。

2. 上記滑沢剤に対するエタノールの浸透速度が 5. 0 X 1 0— ³ g ²/ s e c以上であることを特徴とする請求項 1記載の口腔内崩壊型組成物。

3. 上記滑沢剤が、ロイシン及び/"又はフマル酸ステアリルナトリウムであることを特徴とする請求項 1又は 2に記載の口腔内崩壊型組成物。

4. 上記滑沢剤が、更にステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸カルシゥム、水添植物油、ショ糖脂肪酸エステル又は軽質無水ケィ酸及びこれらの任意の混合物を含有することを特徴とする請求項 3に記載の口腔内崩壊型組成物。

5. 上記滑沢剤が、ステアリン酸及び/又はタルクであることを特徴とする請求項 1又は 2に記載の口腔内崩壊型組成物。

6. 上記滑沢剤が、更にステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸カルシゥム、水添植物油、ショ糖脂肪酸エステル又は軽質無水ケィ酸及びこれらの任意の混合物を含有することを特徴とする請求項 5に記載の口腔内崩壊型組成物。

7 . 上記糖アルコールがマンニトール及び Z又はエリスリトールであることを特徴とする請求項 1〜 6のいずれか 1つの項に記載の口腔内崩壊型組成物。

8 . 上記崩壊剤が、低置換度ヒドロキシプロピルセルロース、結晶セルロース、ヒドロキシプロピルスターチ、カルボキシメチルスターチナトリウム、コムギデンプン、コメデンプン、トウモロコシデンプン及びバレイショデンプンから成る群より選ばれた少なくとも 1種の難水溶性の結合性崩壊剤であることを特徴とする請求項 1〜 7のいずれか 1つの項に記載の口腔内崩壊型組成物。

9 . 上記崩壊剤が、クロスカルメロ一スナトリウム、カルメロースカルシゥム、クロスポビドン、水酸化アルミナマグネシウム、炭酸マグネシゥム及びリン酸ニ水素カルシウムから成る群より選ばれた少なくとも 1 種のものであることを特徴とする請求項 1〜 7のいずれか 1つの項に記載の口腔内崩壊型組成物。

1 0 . 上記賦形剤を 3 2〜 9 9 . 2 %、上記崩壊剤を 0 . 5〜 6 0 %、上記滑沢剤を 0 . 3〜 8 . 0 %の割合で配合して成ることを特徴とする請求項 1〜 9のいずれか 1つの項に記載の口腔内崩壊型組成物。

1 1 . 錠剤強度が 2 O N以上であることを特徵とする請求項 1〜 1 0のいずれか 1つの項に記載の口腔内崩壊型組成物。

1 2 · 健常成人での口腔内崩壊時間が 9 0秒以内であることを特徴とする請求項 1 〜 1 1のいずれか 1つの項に記載の口腔内崩壊型組成物。

1 3 . 請求項 1〜 1 2のいずれか 1つの項に記載の口腔内崩壊型組成物に、薬効成分を添加して成ることを特徴とする口腔内崩壊型製剤。

1 4 . 上記薬効成分が、中枢神経系用薬、末梢神経系用薬、感覚器官用薬、アレルギ一用薬、循環器官用薬、呼吸器官用薬、消化器官用薬、ホルモン剤、泌尿生殖器官及び肛門用薬、ビタミン剤、滋養強壮変質剤、血液及び体液用薬、代謝性医薬品、細胞賦活用薬、腫瘍用薬、診断用薬物理的障害用薬、抗生物質、化学療法剤、生物学的薬剤、生理活性ぺプチド類又は寄生動物に対する薬、並びにこれらの任意の混合薬であることを特徴とする請求項 1 3に記載の口腔内崩壊型製剤。