WO2001072436A1 - Vorrichtung und verfahren zum reinigen und sortieren von kartonagen und pappe enthaltendem altpapier - Google Patents

Vorrichtung und verfahren zum reinigen und sortieren von kartonagen und pappe enthaltendem altpapier Download PDF

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WO2001072436A1
WO2001072436A1 PCT/DE2001/001236 DE0101236W WO0172436A1 WO 2001072436 A1 WO2001072436 A1 WO 2001072436A1 DE 0101236 W DE0101236 W DE 0101236W WO 0172436 A1 WO0172436 A1 WO 0172436A1
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rocker arms
cardboard
waste paper
pivoting movement
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Walter Glass
Jakob Baur
Original Assignee
Walter Glass
Jakob Baur
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/12Apparatus having only parallel elements
    • B07B1/16Apparatus having only parallel elements the elements being movable and in other than roller form
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/42Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens

Definitions

  • the invention relates to a device and a method both for cleaning and for sorting cardboard and waste paper containing cardboard, as is normally obtained in the circular economy. When recycling, it is necessary to separate the waste paper, cardboard and cardboard.
  • Such sorting devices work mechanically, for example using screens or else
  • each has a correspondingly adjacent axis.
  • the rocker arms can be designed in the shape of a bow, and they can be used as plate-shaped elements.
  • Seen rocker arm both centrally, but also arranged off-center, so that in the latter case different strokes can be achieved at the front and rear ends of the rocker arms.
  • Additional eccentric or camshafts that are aligned parallel to the axes can be used, on which part of the rocker arms rests and the rocker arms can be pivoted by the corresponding rotation of the eccentric or camshafts.
  • the eccentric or camshafts can then be driven by means of a single, preferably speed-controllable electric motor via chains or toothed belts.
  • a single electric motor With the use of a single electric motor, the desired synchronism of movement of the rocker arms attached to the different axes can be ensured very easily.
  • crank mechanism with push rods, such a crank mechanism advantageously having at least one flywheel with which changes in load during transport and sorting of the waste paper can be compensated.
  • the transport speed can either be accelerated or slowed down, so that, for example, the length of the device can be reduced if the transport speed of the waste paper is slowed down.
  • a tunnel-shaped housing can be used, into which the unsorted waste paper can be introduced on one side through an opening and the sorted cardboard can be removed on the other side.
  • an extraction system can also be installed on the housing, in which a filter for particles and suspended matter can optionally be integrated.
  • the maximum stroke of the pivoting movement at at least one of the ends of the rocking levers should be set in the range from 50 to 150 mm, preferably to approximately 100 mm.
  • the frequency of the swiveling movement should be set in the range from 50 to 150 min “1 , preferably to approx. 100 min " 1 , but at least the frequency can be varied within limits by influencing the speed of the electric motor.
  • Figure 1 is a plan view of a device according to the invention.
  • FIG. 2 shows a side view of an example of a device according to the invention
  • FIG. 3 shows a section through an example of a device according to the invention
  • Figure 4 shows an example of a rocker arm
  • FIG. 5 shows a transmission plan for a crank-push rod transmission that can be used on a device according to the invention.
  • unsorted waste paper ie containing contaminants and cardboard or cardboard
  • a conveyor belt 7 J to t H in o in o in in in
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  • the unsorted waste paper can be fed into the device.
  • a conveyor belt 3 is arranged here, orthogonal to the transport direction of the waste paper to be sorted, onto which the separated impurities fall and can then be transported away accordingly.
  • a second conveyor belt 3 ' is arranged accordingly, with which falling, separated waste paper can be fed for further recycling.
  • separated cardboard or cardboard boxes can be removed using a slide.
  • the sectional view according to FIG. 3 again shows the offset, intermeshing arrangement of rocking levers 2 on adjacent axes 1 and the fastening of the axes 1 in a frame construction, as well as the direction of transport of the conveyor belt 3 'for separated waste paper.
  • FIG. 2 An example of a rocker arm 2 is shown in FIG.
  • a. Round material for example made of stainless steel, bent into a bow shape in accordance with the shape shown, curved regions 2 'being obtained at the front and rear ends which correspond to the pivoting radius of the pivoting

Landscapes

  • Developing Agents For Electrophotography (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Sorting Of Articles (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Reinigen und Sortieren von Kartonagen und Pappe enthaltendem Altpapier, mit der/dem eine Sortierung des in der Kreislaufwirtschaft anfallenden Altpapiers erreichbar ist und lediglich ein geringer Restanteil an Pappe bzw. Kartonagen im sortierten Altpapier verbleibt. Erfindungsgemäss werden mehrere Achsen (1), die parallel zueinander und orthogonal zur Transportrichtung des zu sortierenden Altpapiers angeordnet und an denen parallel zur Transportrichtung ausgerichtete Schwinghebel (2) befestigt sind, verwendet. Die Pappe bzw. Kartonagen können am Ende des Transportweges abgezogen werden.

Description

Vorrichtung und Verfahren zum Reinigen und Sortieren von Kartonagen und Pappe enthaltendem Altpapier
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren sowohl zum Reinigen, wie auch zum Sortieren von Kartonagen und Pappe enthaltendem Altpapier, wie es normalerweise in der Kreislaufwirtschaft anfällt. Bei der Wiederverwertung ist eine Trennung des Altpapiers, der Kartonagen und Pappe erforderlich.
Diese Trennung erfolgt in den verschiedenen Recyclingunternehmen zum einen rein manuell mit hohem Zeitaufwand und entsprechend schweren ungünstigen Arbeitsbedingungen .
In der jüngsten Vergangenheit ist versucht worden, Maschinen einzusetzen, um nicht nur die Verunreinigungen zu separieren, sondern auch eine Sortierung in die Papier- und Pappbestandteile vorzunehmen.
Solche Sortiereinrichtungen arbeiten mechanisch bei- spielsweise unter Verwendung von Sieben oder auch
Siebrechen, die über verschiedenste Mechaniken bewegt werden. Mit den bekannten Maschinen können aber Pappe und Kartonagen mit einem Anteil unterhalb 50 % aussortiert werden und es ist demzufolge immer noch eine aufwendige zusätzliche manuelle Trennung erforderlich.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung und ein Verfahren vorzuschlagen, mit der/dem eine Sortierung von Kartonagen und Pappe enthaltendem Altpapier zu erreichen ist, wobei lediglich ein geringer Restanteil an Pappe bzw. Kartonagen im Altpapier enthalten ist.
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jeweils entsprechend benachbarten Achse aufweist.
Die Schwinghebel können bügeiförmig ausgebildet sein, wobei sie als plattenförmige Elemente verwendet wer- den können .
Es besteht aber auch die Möglichkeit, ein herkömmliches Metallprofil, z.B. ein Rundmaterial oder ein Rohr entsprechend zu biegen, so dass ein möglichst geschlossener Zug erhalten wird. Dabei ist es nicht zwingend erforderlich, die Enden des entsprechend gebogenen Profils miteinander zu verbinden. Die Stabilität kann mit der Befestigung der Achse gesichert werden. Die Achsen an denen die Schwinghebel befes- tigt sind, können in Bezug zur Längsachse der
Schwinghebel gesehen, sowohl mittig, aber auch außermittig angeordnet sein, so dass im letztgenannten Fall unterschiedliche Hübe am vorderen- und hinterem Ende der Schwinghebel erreicht werden können.
Es bestehen verschiedene Möglichkeiten für Antriebe, die die gewünschte Schwenkbewegung der Schwinghebel erreichen können.
So können zusätzliche Exzenter- oder Nockenwellen, die parallel zu den Achsen ausgerichtet sind, verwendet werden, auf denen ein Teil der Schwinghebel aufliegt und die Schwinghebel durch die entsprechende Drehung der Exzenter- oder Nockenwellen verschwenkt werden kann .
Die Exzenter- oder Nockenwellen können dann mittels eines einzigen, bevorzugt drehzahlsteuerbaren Elektromotors über Ketten bzw. Zahnriemen angetrieben werden. Mit der Verwendung eines einzigen Elektromotors kann die gewünschte Bewegungssynchronität der an den verschiedenen Achsen befestigten Schwinghebel sehr einfach gesichert werden.
Eine weitere Alternative für den Antrieb der Schwinghebel ist die Verwendung eines Kurbelgetriebes mit Schubstangen, wobei ein solches Kurbelgetriebe vorteilhaft mindestens ein Schwungrad aufweisen kann, mit dem Laständerungen beim Transport und Sortieren des Altpapiers kompensiert werden können.
Günstig kann es auch sein, die Vorrichtung so zu konstruieren bzw. aufzustellen, dass die durch die par- allel zueinander ausgerichteten Achsen, an denen die Schwinghebel befestigt sind, gebildete Ebene gegenüber der Horizontalen geneigt ist.
Mit einer solchen Neigung dieser Ebene kann die Transportgeschwindigkeit entweder beschleunigt oder verlangsamt werden, so dass beispielsweise bei einer Verlangsamung der Transportgeschwindigkeit des Altpapiers die Länge der Vorrichtung gegebenenfalls reduziert werden kann.
Zur Reduzierung des Lärmpegels und zur Vermeidung der Verunreinigung in der Nähe der erfindungsgemäßen Vorrichtung, kann ein tunnelförmiges Gehäuse eingesetzt werden, in das das unsortierte Altpapier an einer Seite durch eine Öffnung eingeführt und die aussortierte Pappe an der anderen Seite entnommen werden kann. Neben einer Schallisolierung kann am Gehäuse auch eine Absauganlage installiert sein, in der gegebenenfalls ein Filter für Partikel und Schwebstoffe integriert sein kann. Der maximale Hub der Schwenkbewegung an zumindest einem der Enden der Schwinghebel sollte im Bereich von 50 bis 150 mm, bevorzugt auf ca. 100 mm eingestellt werden.
Die Frequenz der Schwenkbewegung sollte im Bereich 50 bis 150 min"1, bevorzugt auf ca. 100 min"1 eingestellt werden, wobei jedoch durch Beeinflussung der Drehzahl des Elektromotors, zumindest die Frequenz in Grenzen variiert werden kann.
Nachfolgend soll die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert werden.
Dabei zeigen:
Figur 1 eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Vorrichtung;
Figur 2 eine Seitenansicht eines Beispiels einer erfindungsgemäßen Vorrichtung;
Figur 3 einen Schnitt durch ein Beispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung;
Figur 4 ein Beispiel eines Schwinghebels und
Figur 5 einen Getriebeplan für ein an einer erfindungsgemäßen Vorrichtung verwendbares Kur- bel-Schubstangen-Getriebe .
Bei dem in Figur 1 gezeigten Beispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung wird unsortiertes, d.h. Verunreinigungen und Pappe bzw. Kartonagen enthaltendes Altpapier über ein Transportband 7 in die Vorrichtung J to t H in o in o in in
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kann, das unsortiert anfallende Altpapier in die Vorrichtung aufgegeben werden kann.
Außerdem wird deutlich, wie die an jeweils benachbart zueinander angeordneten Achsen 1 befestigten Schwinghebel 2 in entgegengesetzter Richtung in Auf- und Abrichtung hin und her verschwenkt werden, wobei in jedem Fall ein nahezu gleicher Schwenkwinkel eingehalten werden sollte.
Im Einlaufbereich ist hier ein Förderband 3, orthogonal zur Transportrichtung des zu sortierenden Altpapiers angeordnet, auf das die separierten Verunreinigungen fallen und dann entsprechend abtransportiert werden können.
Im nachfolgenden Bereich ist ein zweites Förderband 3' entsprechend angeordnet, mit dem herabfallendes separiertes Altpapier der weiteren Verwertung zuge- führt werden kann. Am Auslauf A kann separierte Pappe bzw. Kartonagen über eine Rutsche entfernt werden.
Die Schnittdarstellung gemäß Figur 3 macht nochmals die versetzte, kämmende Anordnung von Schwinghebeln 2 an benachbarten Achsen 1 und die Befestigung der Achsen 1 in einer Rahmenkonstruktion, sowie die Transportrichtung des Förderbandes 3' für separiertes Altpapier deutlich.
In der Figur 4 ist ein Beispiel eines Schwinghebels 2 dargestellt. Bei diesem Beispiel wird ein. Rundmaterial , beispielsweise aus Edelstahl entsprechend der gezeigten Form bügeiförmig gebogen, wobei an den vorderen und hinteren Enden gekrümmte Bereiche 2' erhal- ten werden, die an den Schwenkradius der Schwenkbewe-
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3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Achsen (1) mittig in Bezug zur Längsachse an den Schwinghebeln (2) angeordnet sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Achsen (1) außermittig in Bezug zur Längsachse an den Schwinghebeln (2) angeordnet sind.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwinghebel
(2) aus gebogenem Profilmaterial gebildet sind.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwinghebel (2) fest mit den Achsen (1) verbunden sind und die Schwenkbewegung der Schwinghebel (2) mittels zusätzlicher Exzenter- oder Nockenwellen, die parallel zu den Achsen (1) drehbar in der Rahmenkonstruktion befestigt sind, erreichbar ist.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwinghebel (2) fest mit den Achsen (1) verbunden sind und die Schwenkbewegung der Schwinghebel (2) mittels an den Achsen (1) angreifenden Schubstangen (5, 12, 12', 13, 14, 15) , die Teil eines Kurbelgetriebes sind, erreichbar ist.
Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch ^gekennzeichnet, dass mindestens ein Schwungrad (6) Bestandteil des Kurbelgetriebes ist.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Abstände der an den jeweiligen Achsen (1) angeordneten Schwinghebel (2) in Transportrichtung vergrößern und sich die Anzahl der an einer Achse (1) vorhanden Schwinghebel (2) entsprechend verringert.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die durch die par- allel zueinander ausgerichteten Achsen (1) gebildete Ebene gegenüber der Horizontalen geneigt ist .
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Rahmenkonstruktion mit Achsen (1) , Schwinghebeln (2) und Auffangbehältern oder Transporteinrichtungen (3, 3') in einem Gehäuse angeordnet sind, das an eine Absauganlage mit Filter angeschlossen ist .
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Kurbelgetriebe mit einem drehzahlsteuerbaren Elektromotor (4) angetrieben ist .
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Exzenter- oder Nockenwellen mittels Kette oder Zahnriemen und einem drehzahlsteuerbaren Elektromotor (4) ange- trieben sind.
14. Verfahren zum Reinigen und Sortieren von Kartonagen und Pappe enthaltendem Altpapier, bei der mit in einer Rahmenkonstruktion mehrerer paral- lel zueinander und orthogonal zur Transportrich- tung gehaltener Achsen (1) , an denen jeweils parallel zur Transportrichtung ausgerichtete Schwinghebel (2) befestigt sind und mit an den Achsen (1) oder den Schwinghebeln (2) angreifen- den Antriebselementen (4), die eine alternierende jeweils entgegengesetzt gerichtete Schwenkbewegung benachbarter Reihen von Schwinghebeln (2) mit vorgebbarem Hub (H) bewirken, so dass unsortiertes Altpapier durch die Vorrichtung trans- portiert und kleine Verunreinigungen sowie in
Transportrichtung nachfolgend Altpapier in bzw. auf unterhalb des Schwinghebel -Achsen-Aufbaus angeordnete Auffangbehälter oder Transporteinrichtungen (3, 3') fallen und separierte Pappe bzw. Kartonagen gesondert aufgefangen oder abtransportiert wird.
15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass für die Schwenkbewegung der Schwinghe- bei (2) ein Hub (H) von 50 bis 150 mm eingestellt wird.
16. Verfahren nach Anspruch 14 oder 15, dass die Schwenkbewegung mit einer Frequenz im Bereich zwischen 50 bis 150 min"1 eingestellt wird.
17. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass Pappe, Kartonage und/oder Altpapier durch Einstellung des Hubes (H) und der Frequenz der Schwenkbewegung der
Schwinghebel (2) gemeinsam zumindest _ im Einlauf- bereich in Schwebe gehalten werden.
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