WO2001054860A1 - Handwerkzeugmaschine mit längsanschlag - Google Patents

Handwerkzeugmaschine mit längsanschlag Download PDF

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WO2001054860A1
WO2001054860A1 PCT/DE2000/004613 DE0004613W WO0154860A1 WO 2001054860 A1 WO2001054860 A1 WO 2001054860A1 DE 0004613 W DE0004613 W DE 0004613W WO 0154860 A1 WO0154860 A1 WO 0154860A1
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stop
longitudinal
longitudinal stop
hand tool
feed direction
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English (en)
French (fr)
Inventor
Heiko Roehm
Original Assignee
Robert Bosch Gmbh
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q9/00—Arrangements for supporting or guiding portable metal-working machines or apparatus
    • B23Q9/0014—Portable machines provided with or cooperating with guide means supported directly by the workpiece during action
    • B23Q9/0028—Portable machines provided with or cooperating with guide means supported directly by the workpiece during action the guide means being fixed only on the machine

Definitions

  • the invention relates to a hand tool with the features of the preamble of claim 1.
  • the course of the cut cannot be other than rectangular.
  • the present invention with the features of claim 1 has the advantage that with a hand-held circular saw with simple means, in particular by repositioning the usual side stop in a longitudinal guide of the footplate, exactly right-angled cuts on elongated workpieces, e.g. Poles or slats are possible without loss of depth of cut.
  • the hand-held power tool can be aligned with the workpiece in such a way that the feed direction is exactly perpendicular to the longitudinal axis of the workpieces.
  • the longitudinal stop has a double shaft consisting of two parallel, flat rods, which can be guided in two parallel guides, in particular longitudinal grooves, of the footplate, the longitudinal stop is particularly securely arranged at 90 ° to the feed direction on the footplate and tilting of the double Shank excluded during the movement of the rip fence.
  • any number of cross-cuts can be carried out in a particularly convenient manner without the longitudinal stop having to be moved by hand.
  • the longitudinal stop in guides can be converted transversely to the feed direction, it can also be used as a side stop if necessary, or conversely, a side stop known per se can be used as a longitudinal stop by remounting in the longitudinal guides.
  • FIG. 2 shows the hand-held circular saw before completion of the cut to length
  • FIG. 3 shows a plan view of the base plate of the hand-held circular saw with a longitudinal stop
  • FIG. 4 shows a spatial representation of the footplate
  • FIG. 5 shows a top view of the longitudinal stop
  • FIG. 6 shows a side view of the longitudinal stop
  • FIG. 7 shows a front view of the longitudinal stop and part of the footplate
  • Figure 9 is an enlargement of the footplate with the shaft of the side stop.
  • FIG. 1 shows the side view of a hand-held circular saw 10.
  • the hand-held circular saw 10 has a housing 12 which accommodates a drive motor (not specified in more detail) and further drive means for driving a saw blade 21 in a side motor housing 15.
  • the housing 12 carries a handle 14 with a
  • the housing 12 has an additional handle 16, so that the operator can hold the circular saw 10 comfortably with both hands or guide it safely.
  • the housing 12 of the circular saw 10 is pivotally coupled to a base plate 20, so that depending on the pivot position of the base plate 20 relative to the housing 12, the saw blade 21 protrudes more or less far below the underside of the base plate 20.
  • the maximum depth of cut can be achieved, for example, when the lower edge of the motor housing 15 strikes the base plate 20.
  • a pendulum guard 23 protrudes downward together with the saw blade 21 to protect against injuries to the teeth of the saw blade 21 beyond the base plate 20.
  • the pendulum guard 23 pivots after being placed on a workpiece 44 as the saw 10 advances, thereby completely releasing the saw blade 21 so that its teeth engage the workpiece 44.
  • the pendulum guard 23 automatically swings back into its starting position.
  • the hand-held circular saw 10 sits with the front region of its base plate 20 on a workpiece 44. It is aligned with a workpiece outer edge in such a way that the tool engagement line of the saw blade 21 runs transversely to this outer edge.
  • the hand-held circular saw 10 is aligned in that a transverse plate 32 of a longitudinal stop 28 is supported on the corresponding outer edge of the workpiece 44, to which the saw cut is to run transversely.
  • the cross plate 32 is aligned exactly at right angles to the saw blade 21 of the circular saw 10, so that at Supporting the cross plate 32 on the workpiece 44, the saw blade 21 is automatically set transversely to this workpiece edge.
  • the longitudinal stop 28 is mounted with its shank 30 projecting forward over the base plate 20 on the base plate 20 so as to be longitudinally displaceable over its entire length.
  • a demountable riving knife 25 - in particular for use in Europe - can be arranged adjacent to the pendulum guard hood 23, which is used for sawing for keel-like engagement in the cutting channel of the workpiece 44, following the saw blade 21 and preventing its jamming ,
  • FIG. 2 shows the hand-held circular saw 10 according to FIG. 1 shortly before the cutting to length is completed, the base plate 20 sitting centrally on the workpiece 44 and the longitudinal stop 28 being displaced towards the rear region of the base plate 20.
  • the separating cut is almost complete because the teeth of the saw blade 21 pass through the workpiece 44 over its entire width. It can be seen from FIGS. 1 and 2 that the saw blade 21 runs laterally on the transverse plate 32 of the longitudinal stop 28 without touching it.
  • FIG. 3 shows the top view of the base plate 20 of FIG.
  • Circular saw 10 wherein a groove-like transverse guide 22 for inserting a side stop 24 (shown in dashed lines) can be seen, which, although rotated by 90 °, is identical in design or interchangeable with the longitudinal stop 28.
  • the longitudinal stop 28 is with the Shank 30 and the transverse plate 32 can be seen. It is slidably held in a longitudinal guide groove 26 arranged near the side edge of the foot plate 20.
  • the longitudinal guide groove 26 has waists 34, in which the longitudinal stop 28 prevents it from emerging upwards or downwards the base plate 20 is secured and it has horizontal guides 38, in which the longitudinal stop 28 is held without play.
  • bridge-like features 39 can be seen which bridge the longitudinal guide groove 26 and stiffen the footplate 20, in particular its left edge region.
  • the longitudinal guide groove 26 extends almost over the entire length of the foot plate 20, the front and rear transverse edges 201 of which are bent relative to the base surface and have slot-like openings 36 from the width of the shaft 30 to its passage.
  • a scale 40 can be seen on the shaft 30, which shows the respective positioning of the transverse plate 32 in the top view, particularly when used as a side stop 24.
  • FIG. 4 shows a spatial top view of the base plate 20, the lateral edges 201 angled perpendicular to the base area and the longitudinal guide groove 26 with the waist 34, the openings 36, the horizontal guides 38 and the bridges 39 being recognizable. Guides for the side stop 24 are not shown.
  • FIG. 5 shows the longitudinal stop 28, which is identical to the side stop 24, with its shaft 30 and a scale 40 arranged thereon. With its right end, the shaft 30 is welded to an angle plate which serves as a transverse plate 32.
  • FIG. 6 shows the side view of the longitudinal stop 28, the L-shaped, angled configuration of the transverse plate 32 being clear. The distance between the transverse plate 32 and the shaft 30 is also clearly visible.
  • FIG. 7 shows a top view of the transverse plate 32, the seat of the shaft 30 in the longitudinal guide groove 26 of the foot plate 20 being clear. It can be seen here that the shaft 30 of the longitudinal stop 28 engages over the base plate 20 from above, while the transverse plate 32 is arranged under the underside of the base plate 20. This prevents an undesired downward emergence of the shaft 30 from the longitudinal guide groove 26.
  • Figure 8 shows the top view of the transverse plate 32 of the
  • FIG. 9 shows, according to FIG. 8, the detail of the support of the shaft 30 with its flat sides on the horizontal guides 38, which are designed as upward-directed forms of the foot plate 20 and in sections support and guide the shaft 30 laterally.
  • the longitudinal guide groove carries spring means which, when the longitudinal stop is inserted, ensure that it is automatically pushed back into its starting position from its displacement position after cutting workpieces.

Abstract

Eine Handwerkzeugmaschine (10) mit einer Vorschubrichtung, insbesondere Handkreissäge, mit einem Gehäuse (12), das ein Werkzeug, insbesondere Kreissägeblatt (21), aufnimmt, und das eine auf ein Werkstück aufsetzbare Fussplatte (20) zum Verschieben der Handwerkzeugmaschine (10) in Vorschubrichtung trägt, insbesondere mit einem Seitenanschlag zum Führen der Handwerkzeugmaschine (10) parallel zu einer Werkstückkante, ist dadurch sicher und bequem zum Ablängen länglicher Werkstücke verwendbar, dass die Fussplatte (20) einen an ihrer Unterseite hervorstehenden parallel zur Vorschubrichtung der Handwerkzeugmaschine (10) bzw. quer zu einem Seitenanschlag verschiebbaren Längsanschlag (28) trägt.

Description

Handwerkzeugmaschine mit Längsanschlag
Stand der Technik
Die Erfindung betrifft eine Handwerkzeugmaschine mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.
Es sind gattungsgemäße Handkreissägen mit Seitenanschlag zum Anlegen an einer Werkstückseitenkante seit langem bekannt . Dabei ist der Seitenanschlag an der Fußplatte der Handkreissäge einstellbar arretierbar befestigt. Beim Aufsetzen der Handkreissäge auf ein Werkstück und beim Anlegen des Seitenanschlags an die Werkstückseitenkante ist damit das Sägeblatt parallel zur Werkstückseitenkante ausgerichtet und die vorgesehene Vorschubrichtung der Handkreissäge definiert. Mit jeder Änderung der Einstellung des Seitenanschlags zum Kreissägeblatt ändert sich der Abstand des Kreissägeblatts gegenüber der Werkstückkante, so daß je nach Einstellung des Seitenanschlags in unterschiedlichem Abstand parallel zur Werkstückkante gesägt werden kann.
Quer zur Vorschubrichtung des Sägeblatts bewegbare, rechtwinklig zur Sägeblattebene ausgerichtete Längsanschläge zur Anlage eines Werkstücks sind nur für stationäre Kreissägen bekannt. Dadurch kann mit stationären Kreissägen rechtwinklig zur Längsache von länglichen Platten, Stangen und Brettern gesägt werden - insbesondere zum Ablängen. Dadurch, daß die Werkstücke mit ihrer Längsseite an den Längsanschlag anlegbar sind, sind sie damit automatisch rechtwinklig zum Sägeblatt ausgerichtet, so daß der
Schnittverlauf nicht anders als rechtwinklig sein kann.
Für Handkreissägen sind Längsanschläge nur als Teil einer schuhartigen Vorrichtung bekannt, auf die die komplette Handkreissäge aufzusetzen ist, bevor dann die Vorrichtung gemeinsam mit der Handkreissäge zum betriebsgemäßen Gebrauch auf das Werkstück zu setzen ist. Dadurch verringert sich die erreichbare Schnittiefe der Handkreissäge, wobei sich deren Gewicht erhöht. Demzufolge ist es umständlich und wenig handlich, Stangen- bzw. insbesondere schmale Bretter exakt rechtwinklig mit derartig ausgestatteten Handkreissägen abzulängen.
Vorteile der Erfindung
Die vorliegende Erfindung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 hat den Vorteil, daß mit einer Handkreissäge mit einfachen Mitteln, insbesondere durch Umstecken des üblichen Seitenanschlags in eine Längsführung der Fußplatte, exakt rechtwinklige Abläng-Schnitte an länglichen Werkstücken, z.B. Stangen bzw. Latten, ohne Schnittiefenverlust möglich sind.
Dadurch, daß der Längsanschlag entlang der Fußplatte, insbesondere über diese hinaus, spielfrei verschiebbar geführt ist, können auch breitere Latten bzw. Bretter 90° quer zur Längsachse abgelängt werden.
Dadurch, daß der Längsanschlag mit einem länglichen, flachen Schaft in Führungen insbesondere in einer Längsnut der Fußplatte führbar ist, ist als Längsanschlag ein üblicher Seitenanschlag verwendbar, der in zusätzliche, quer zu seiner ursprünglichen Richtung angeordnete Führungsmittel der Fußplatte eingesteckt wird.
Dadurch, daß der Längsanschlag an seinem Schaft ein Querblech trägt, das senkrecht zur Ebene der Fußplatte und quer zur Vorschubrichtung angeordnet ist, ist die Handwerkzeugmaschine so gegenüber dem Werkstück ausrichtbar, daß die Vorschubrichtung exakt rechtwinklig quer zur Längsachse der Werkstücke verläuft .
Dadurch, daß der Längsanschlag einen aus zwei parallelen, flachen Stangen bestehenden doppelten Schaft aufweist, der in zwei parallelen Führungen, insbesondere Längsnuten, der Fußplatte führbar ist, ist der Längsanschlag besonders sicher quer 90° zur Vorschubrichtung an der Fußplatte angeordnet und ein Verkanten des doppelten Schafts während des Verschiebens des Längsanschlags ausgeschlossen.
Dadurch, daß der Längsanschlag mittels federelastischer Rückstellmittel so an der Fußplatte abstützbar ist, daß er aus seiner Verschiebeposition automatisch in seine Ursprungsposition zurückkehrt, können besonders bequem beliebig viele Abläng-Schnitte hintereinander ausgeführt werden, ohne, daß der Längsanschlag von Hand bewegt werden muß.
Dadurch, daß der Längsanschlag in Führungen quer zur Vorschubrichtung ummontierbar ist, kann er bei Bedarf auch als Seitenanschlag verwendet werden bzw. umgekehrt kann ein an sich bekannter Seitenanschlag durch Ummontieren in die Längsführungen als Längsanschlag verwendet werden. Zeichnung
Die Erfindung ist anhand eines Ausführungsbeispiels mit zugehöriger Zeichnung näher erläutert.
Es zeigen:
Figur 1 eine erfindungsgemäße Handkreissäge unmittelbar vor dem Abläng-Schnitt,
Figur 2 die Handkreissäge vor Vollenden des Abläng-Schnitts, Figur 3 eine Draufsicht auf die Fußplatte der Handkreissäge mit Längsanschlag,
Figur 4 eine räumliche Darstellung der Fußplatte,
Figur 5 eine Draufsicht des Längsanschlags,
Figur 6 eine Seitenansicht des Längsanschlags, Figur 7 eine- Frontansicht des Längsanschlags und einen Teil der Fußplatte,
Figur 8 die Frontansicht des Längsanschlags und einen anderen Bereich der Fußplatte und
Figur 9 eine Vergrößerung der Fußplatte mit dem Schaft des Seitenanschlags.
Ausführungsbeispiel
Figur 1 zeigt die Seitenansicht einer Handkreissäge 10. Die Handkreissäge 10 hat ein Gehäuse 12, das in einem seitlichen Motorengehäuse 15 einen nicht näher bezeichneten Antriebsmotor sowie weitere Antriebsmittel zum Antrieb eines Sägeblattes 21 aufnimmt.
Oben trägt das Gehäuse 12 einen Handgriff 14 mit einer
Schalttaste 18 zum Ein- und Ausschalten des Antriebsmotors. Außerdem weist das Gehäuse 12 einen Zusatzhandgriff 16 auf, so daß der Bedienende die Handkreissäge 10 bequem mit beiden Händen halten bzw. sicher führen kann. Das Gehäuse 12 der Handkreissäge 10 ist verschwenkbar mit einer Fußplatte 20 gekuppelt, so daß je nach Schwenkposition der Fußplatte 20 gegenüber dem Gehäuse 12 das Sägeblatt 21 mehr oder weniger weit unter der Unterseite der Fußplatte 20 hinausragt .
Die maximale Schnittiefe kann beispielsweise dann erreicht sein, wenn das Motorengehäuse 15 mit seiner Unterkante an der Fußplatte 20 anschlägt.
Nach unten ragt gemeinsam mit dem Sägeblatt 21 eine Pendelschutzhaube 23 zum Schutz gegen Verletzungen an den Zähnen des Sägeblatts 21 über die Fußplatte 20 hinaus. Die Pendelschutzhaube 23 schwenkt nach dem Anlegen an ein Werkstück 44 beim Vorschub der Säge 10 nach hinten und gibt dadurch das Sägeblatt 21 vollständig frei, so daß es mit seinen Zähnen zum Eingriff in das Werkstück 44 kommt. Beim Abheben der Säge 10 vom Werkstück 44 nach dem Sägen schwenkt die Pendelschutzhaube 23 selbsttätig in ihre Ausgangsstellung zurück.
Die Handkreissäge 10 sitzt mit dem vorderen Bereich ihrer Fußplatte 20 auf einem Werkstück 44. Sie ist dabei zu einer Werkstück-Außenkante so ausgerichtet, daß die Werkzeugeingriffslinie des Sägeblattes 21 quer zu dieser Außenkante verläuft .
Die Ausrichtung der Handkreissäge 10 geschieht dadurch, daß sich ein Querblech 32 eines Längsanschlags 28 an der entsprechenden Außenkante des Werkstücks 44 abstützt, zu der der Sägeschnitt quer verlaufen soll.
Das Querblech 32 ist exakt rechtwinklig quer zum Sägeblatt 21 der Handkreissäge 10 ausgerichtet, so daß bei Abstützen des Querblechs 32 am Werkstück 44 das Sägeblatt 21 selbsttätig quer zu dieser Werkstückkante eingestellt ist.
Der Längsanschlag 28 ist mit seinem nach vorn über die Fußplatte 20 hinausragenden Schaft 30 an der Fußplatte 20 über deren gesamte Länge längsverschiebbar gelagert.
Im hinteren Bereich der Kreissäge 10 kann benachbart zur Pendelschutzhaube 23 ein demontierbarer Spaltkeil 25 - insbesondere für den Einsatz in Europa - angeordnet sein, der beim Sägen zum kielartigen Eingriff in den Schnittkanal des Werkstücks 44 dient, wobei er dem Sägeblatt 21 folgt und dessen Verkanten verhindert.
Figur 2 zeigt die Handkreissäge 10 gemäß der Figur 1 kurz vor Vollenden des Ablängens, wobei die Fußplatte 20 mittig auf dem Werkstück 44 sitzt und der Längsanschlag 28 zum hinteren Bereich der Fußplatte 20 hin verschoben ist. Der Trennschnitt ist nahezu beendet, da die Zähne des Sägeblat- tes 21 das Werkstück 44 über seine gesamte Breite durchtreten. Aus den Figuren 1 und 2 ist erkennbar, daß das Sägeblatt 21 seitlich am Querblech 32 des Längsanschlags 28 verläuft, ohne dieses zu berühren.
Figur 3 zeigt die Draufsicht der Fußplatte 20 der
Handkreissäge 10, wobei eine nutartige Quer-Führung 22 zum Einstecken eines (gestrichelt gezeichneten) Seitenanschlags 24 erkennbar ist, der zwar um 90° gedreht angeordnet aber in seiner Ausgestaltung identisch bzw. austauschbar ist mit dem Längsanschlag 28. Ebenso ist der Längsanschlag 28 mit dem Schaft 30 und dem Querblech 32 erkennbar. Er ist in einer nahe dem Seitenrand der Fußplatte 20 angeordneten Längs-Führungsnut 26 verschiebbar gehalten. Die Längs-Führungsnut 26 hat Taillierungen 34, in denen der Längsanschlag 28 gegen nach unten oder oben Heraustreten aus der Fußplatte 20 gesichert ist und sie hat horizontale Führungen 38, in denen der Längsanschlag 28 querspielfrei gehalten wird.
Darüber hinaus sind brückenartige Ausprägungen 39 erkennbar, die die Längs-Führungsnut 26 überbrücken und die Fußplatte 20, insbesondere deren linken Randbereich, versteifen. Die Längs -Führungsnut 26 erstreckt sich nahezu über die gesamte Länge der Fußplatte 20, wobei deren gegenüber der Grundfläche umgebogener vorderer und hinterer Querrand 201 schlitzartige Durchbrüche 36 von der Breite des Schafts 30 zu dessen Durchtritt haben. Außerdem ist auf dem Schaft 30 eine Skala 40 erkennbar, die in der Draufsicht die jeweilige Positionierung des Querblechs 32 insbesondere in der Verwendung als Seitenanschlag 24 erkennen läßt .
Figur 4 zeigt eine räumliche Draufsicht der Fußplatte 20, wobei die seitlichen, senkrecht zur Grundfläche abgewinkelten Ränder 201 und die Längs-Führungsnut 26 mit der Taillierung 34, den Durchbrüchen 36, den horizontalen Führungen 38 und den Brücken 39 erkennbar sind. Führungen für den Seitenanschlag 24 sind nicht dargestellt.
Figur 5 zeigt den mit dem Seitenanschlag 24 identischen Längsanschlag 28 mit seinem Schaft 30 und einer darauf angeordneten Skala 40. Mit seinem rechten Ende ist der Schaft 30 auf ein Winkelblech geschweißt, das als Querblech 32 dient.
Der parallel zum Schaft 30 verlaufende, winklige Bereich des Querblechs 32 ist mit Abstand zum Schaft 30 mit diesem geschweißt verbunden. Der quer zum Schaft 30 verlaufende Bereich des Querblechs 32 dient als Abstütztlache zum Anlegen an eine Werkstückkante . Figur 6 zeigt die Seitenansicht des Längsanschlags 28, wobei die L-förmige, winklige Ausgestaltung des Querblechs 32 deutlich wird. Gut erkennbar ist auch der Abstand des Querblechs 32 zum Schaft 30.
Figur 7 zeigt eine Draufsicht des Querblechs 32, wobei der Sitz des Schafts 30 in der Längs -Führungsnut 26 der Fußplatte 20 deutlich wird. Hier ist erkennbar, daß der Schaft 30 des Längsanschlags 28 die Fußplatte 20 von oben übergreift, während das Querblech 32 unter der Unterseite der Fußplatte 20 angeordnet ist. Dadurch ist ein ungewolltes nach unten Heraustreten des Schafts 30 aus der Längs- Führungsnut 26 ausgeschlossen.
Figur 8 zeigt die Draufsicht auf das Querblech 32 des
Längsanschlags 28, wobei die Fußplatte 20 im Bereich ihrer horizontalen Führungsteile 38 geschnitten dargestellt ist, an denen die Flachseiten des Schafts 30 bündig und eng geführt anliegen und dadurch Querspiel beim Verschieben des Schaftes 30 in der Längs -Führungsnut 26 auszuschließen ist.
Figur 9 zeigt gemäß Figur 8 die Einzelheit der Abstützung des Schafts 30 mit seinen Flachseiten an den horizontalen Führungen 38, die als nach oben gerichtete Ausprägungen der Fußplatte 20 ausgestaltet sind und abschnittsweise den Schaft 30 seitlich abstützen und führen.
In einem nicht dargestellten Ausführungsbeispiel eines Handwerkzeugs trägt die Längs-Führungsnut Federmittel, die bei Einsetzen des Längsanschlags dafür sorgen, daß dieser aus seiner Verschiebeposition nach dem Durchtrennen von Werkstücken selbsttätig in seine Ausgangsposition zurückgeschoben wird.

Claims

Ansprüche
1. Handwerkzeugmaschine (10) mit einer Vorschubrichtung, insbesondere Handkreissäge, mit einem Gehäuse (12), das ein Werkzeug, insbesondere Kreissägeblatt (21), aufnimmt, und das eine auf ein Werkstück aufsetzbare Fußplatte (20) zum Verschieben der Handwerkzeugmaschine (10) in Vorschubrichtung trägt, insbesondere mit einem Seitenanschlag zum führen der Handwerkzeugmaschine (10) parallel zu einer Werkstückkante, dadurch gekennzeichnet, daß die Fußplatte (20) einen an Ihrer Unterseite hervorstehenden parallel zur Vorschubrichtung der Handwerkzeugmaschine (10) bzw. quer zu einem Seitenanschlag verschiebbaren Längsanschlag (28) trägt.
2. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Längsanschlag (28) entlang der Fußplatte (20) , insbesondere über diese hinaus, spielfrei verschiebbar geführt ist.
3. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Längsanschlag (28) mit einem länglichen, flachen Schaft (30) in Führungen, insbesondere in einer Längsnut (26), der Fußplatte (20) führbar ist.
4. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Längsanschlag (28) an seinem Schaft
(30) ein Querblech (32) trägt, das senkrecht zur Ebene der Fußplatte (20) und quer zur Vorschubrichtung angeordnet ist.
5. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Längsanschlag (28) einen aus zwei parallelen, flachen Teilen bestehenden doppelten Schaft (30) aufweist, der in zwei parallelen Führungen, insbesondere Längsnuten (26) der Fußplatte (20), führbar ist.
6. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Längsanschlag (28) mittels federelastischer Rückstellmittel, beispielsweise eine Zugfeder, so an der Fußplatte (20) abstützbar und/oder befestigbar ist, daß er nach dem Verschieben in seine Ursprungsposition zurückkehrt.
7. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Längsanschlag (28) durch Ummontieren quer zur Vorschubrichtung als Seitenanschlag (24) dient oder daß ein an sich bekannter Seitenanschlag (24) durch Ummontieren quer zur Vorschubrichtung unter die Fußplatte (20) als Längsanschlag (28) dient
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