EP0176006A1 - Plattensäge mit aufrechtem Gestell - Google Patents

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Publication number
EP0176006A1
EP0176006A1 EP19850111511 EP85111511A EP0176006A1 EP 0176006 A1 EP0176006 A1 EP 0176006A1 EP 19850111511 EP19850111511 EP 19850111511 EP 85111511 A EP85111511 A EP 85111511A EP 0176006 A1 EP0176006 A1 EP 0176006A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
workpiece
driver
panel saw
saw
finger
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP19850111511
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Alfred Dettelbach
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Reich Spezialmaschinen GmbH
Original Assignee
Reich Spezialmaschinen GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Reich Spezialmaschinen GmbH filed Critical Reich Spezialmaschinen GmbH
Publication of EP0176006A1 publication Critical patent/EP0176006A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B31/00—Arrangements for conveying, loading, turning, adjusting, or discharging the log or timber, specially designed for saw mills or sawing machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B5/00—Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor
    • B27B5/02—Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor characterised by a special purpose only
    • B27B5/06—Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor characterised by a special purpose only for dividing plates in parts of determined size, e.g. panels
    • B27B5/065—Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor characterised by a special purpose only for dividing plates in parts of determined size, e.g. panels with feedable saw blades, e.g. arranged on a carriage
    • B27B5/07—Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor characterised by a special purpose only for dividing plates in parts of determined size, e.g. panels with feedable saw blades, e.g. arranged on a carriage the plate being positioned in a substantially vertical plane

Definitions

  • the invention relates to a panel saw according to the preamble of claim 1.
  • a panel saw of the type mentioned is known, in which drivable conveyor belts are provided for the workpiece at the lower end of the support device, with which the workpiece can be conveyed against a stop.
  • a circular saw is provided for making only vertical cuts, which is slidably mounted on vertical guides.
  • the object of the present invention is therefore to create a panel saw of the type mentioned, in which the workpiece is safely conveyed against a stop and in which this is supported on its lower narrow surface by an absolutely straight support.
  • driver finger results in a non-positive connection between the driver device and the workpiece, so that it is pushed securely against the stop.
  • Supporting strips or support rollers can be used to support the lower narrow surface of the workpiece, so that the workpiece lies absolutely flat and a precise, vertical cut is ensured.
  • the foldable driver finger allows the panel saw to be loaded with the workpiece unhindered. It is also equipped with a brush, which is automatically used for pre- or. Return cleans the support organs of chips and other contaminants. This ensures that the workpieces are divided accurately.
  • the driver element here a driver chain
  • the driver element can be driven according to the invention by an infinitely variable electric drive which can be controlled via a hand switch. This can be taken to the respective work station, so that the feed of the workpiece can be easily controlled, the pushing speed of the workpiece can be entered accelerated or decelerated, so that a smooth approach to the longitudinal stop is guaranteed.
  • a guide bar 2 is horizontally slidably mounted on an upright frame 1.
  • a saw carriage 3 can be moved in the vertical direction with a circular saw 4 and thus a workpiece 5 can be divided by vertical saw cuts 6.
  • the guide bar 2 is firmly locked to the frame 1.
  • the guide bar 2 is unlocked in a known manner and the circular saw 4 is pivoted into a horizontal position, so that the workpiece 5 can be divided by moving the guide bar 2 by means of horizontal saw cuts.
  • the lower narrow surface 7 of workpiece 5 rests on support members 8 in the form of a support bar.
  • a driver device 10 which has a driver element 12 in the form of a driver chain which can be driven by an electric motor 11, is used to move workpiece 5 against a displaceable stop 9 connected to the frame.
  • This driver device is mounted in the vicinity of the support members 8 and a driver finger 13 is connected to the driver member 12, which extends perpendicular to the support surface for the workpiece 5 in the driver position. It grips behind the vertical narrow surface of workpiece 5 and supports it against stop 9.
  • the electric motor 11 can be controlled by a portable hand switch 14 in such a way that the stop 9 is smoothly started by the workpiece 5.
  • the driving finger 13 is pivotally mounted on the driving element 12 so that in its end position it can be pivoted from a driving position perpendicular to the support surface into a position parallel to it.
  • a control plate 15 with a control cam 16 is attached to the frame 1, against which the driver finger 13 abuts during its backward movement and is thus folded down.
  • the control cam 16 releases it again and it is folded back into its driver position under the action of a return spring 17.
  • the driver finger 13 is provided with a p r scraping brush 18 which cleans the support surface 19 of the support members 8 of chips and other contaminants during the forward and backward movement of the driver device 10. This guarantees a perfect support of the workpiece and thus a dimensionally accurate division.
  • a limit switch 20 is arranged on the frame 1, with the push button 21 of which the driver finger 13 interacts.
  • limit switch 20 is actuated, electric motor 11 is thus switched off.

Abstract

Bei einer Plattensäge mit aufrechtem Gestell (1) ist am unteren Ende der Auflagefläche eine Mitnehmervorrichtung (10) vorgesehen, deren Mitnehmerfinger (13) das Werkstück (5) zuverlässig gegen einen Anschlag (9) fördert. Durch die Verwendung von stabilen und fluchtenden Abstützorganen (8) für die untere Schmalfläche (7) von Werkstück (5) ist gewährleistet, daß dieses absolut eben aufliegt, sodaß genaue senkrechte Sägeschnitte (6) ausgeführt werden können. Der wegklappbare Mitnehmerfinger (13) erlaubt es, die Plattensäge ungehindert mit dem Werkstück (5) zu bestücken.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Plattensäge gemäß Oberbegriff von Anspruch 1.
  • Aus der DE-OS 27 13 209 ist eine Plattensäge der eingangs genannten Art bekannt, bei der am unteren Ende der Auflagevorrichtung antreibbare Förderbänder für das Werkstück vorgesehen sind, mit denen dieses gegen einen Anschlag förderbar ist. Zur Ausführung von ausschließlich senkrechten Schnitten ist eine Kreissäge vorgesehen, die an senkrechten Führungen verschiebbar gelagert ist.
  • Bei dieser bekannten Plattensäge sind also nur senkrechte Sägeschnitte möglich, die dazuhin nur an einer bestimmten Stelle der Auflagefläche ausgeführt werden können. Das Werkstück wird auf den Förderbändern nicht sicher transportiert und als besonderer Nachteil ergibt sich eine nicht exakte Abstützung des Werkstücks an seiner unteren Schmalfläche, was zu ungenauen Sägeschnitten führen kann.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist daher die Schaffung einer Plattensäge der eingangs genannten Art, bei der das werkstück sicher gegen einen Anschlag gefördert wird und bei der dieses an seiner unteren Schmalfäche von einer absolut geraden Auflage abgestützt wird.
  • Dies Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch das kennzeichnende Merkmal des Anspruchs 1.
  • Durch die Verwendung eines Mitnehmerfingers ergibt sich eine kraftschlüssige Verbindung zwischen Mitnehmervorrichtung und Werkstück, sodaß dieses sicher gegen den Anschlag geschoben wird. Zur Abstützung der unteren Schmalfläche des Werkstücks können Abstützleisten oder Abstützrollen dienen, sodaß das Werkstück absolut eben aufliegt und ein genauer, senkrechter Schnitt gewährleistet ist.
  • Der wegklappbare Mitnehmerfinger erlaubt es, die Plattensäge ungehindert mit dem Werkstück zu beschicken. Er ist außerdem zusätzlich mit einer Bürste bestückt, die selbsttätig bei Vor-bzw. Rücklauf die Abstützorgane von Spänen und sonstigen Verunreinigungen säubert. Damit ist ein maßgenaues Aufteilen der Werkstücke gewährleistet.
  • Das Mitnehmerorgan, hier eine Mitnehmerkette ist erfindungsgemäß durch einen stufenlos regelbaren Elektroantrieb antreibbar, der über einen Handschalter steuerbar ist. Dieser kann damit an den jeweiligen Arbeitsplatz mitgenommen werden, sodaß der Vorschub des Werkstücks bequem steuerbar ist, wobei die Schubgeschwindigkeit des Werkstücks beschleunigt oder verzögert eingegeben werden kann, sodaß ein sanftes Anfahren des Längsanschlags gewährleistet ist.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im Folgenden näher beschrieben.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1 Plattensäge von vorne
    • Fig. 2 Mitnehmervorrichtung von der Seite
    • Fig. 3 Teilansicht der Mitnehmervorrichtung, von vorne.
  • Bei der in Fig. 1 gezeigten Plattensäge ist an einem aufrechten Gestell 1 ein Führungsbalken 2 waagrecht verschiebbar gelagert. An diesem Führungsbalken 2 läßt sich ein Sägeschlitten 3 mit einer Kreissäge 4 in Höhenrichtung verschieben und somit ein Werkstück 5 durch senkrechte Sägeschnitte 6 aufteilen. Der Führungsbalken 2 ist dazu mit dem Gestell 1 fest verriegelt. Zum Ausführen von waagrechten Sägeschnitten wird der Führungsbalken 2 in bekannter Weise entriegelt und die Kreissäge 4 in eine waagrechte Stellung verschwenkt,sodaß das Werkstück 5 durch Verschieben des Führungsbalkens 2 durch waagrechte Sägeschnitte aufgeteilt werden kann.
  • Die untere Schmalfläche 7 von Werkstück 5 ruht auf Abstützorganen 8 in Form einer Abstützleiste.
  • Zum Verschieben von Werkstück 5 gegen einen mit dem Gestell verbundenen, verschiebbaren Anschlag 9 dient eine Mitnehmervorrichtung 10, die ein durch einen Elektromotor 11 antreibbares Mitnehmerorgan 12 in Form einer Mitnehmerkette aufweist. Diese Mitnehmervorrichtung ist in der Nähe der Abstützorgane 8 gelagert und mit dem Mitnehmerorgan 12 ist ein Mitnehmerfinger 13 verbunden, der sich in Mitnehmerstellung senkrecht zur Auflagefläche für das Werkstück 5 erstreckt. Er hintergreift damit die senkrechte Schmalfläche von Werkstück 5 und fördert dieses gegen Anschlag 9.
  • Der Elektromotor 11 läßt sich durch einen tragbaren Handschalter 14 so steuern, daß ein sanftes Anfahren des Anschlages 9 durch das Werkstück 5 gewährleistet ist.
  • Wie Fig. 3 zeigt, ist der Mitnehmerfinger 13 so schwenkbar am Mitnehmerorgan 12 gelagert, daß er in seiner Endstellung aus einer zur Auflagefläche senkrechten Mitnehmerstellung in eine dazu parallele Stellung verschwenkbar ist. Dazu ist am Gestell 1 eine Steuerplatte 15 mit einer Steuerkurve 16 angebracht, gegen die der Mitnehmerfinger 13 bei seiner Rückwärtsbewegung anstößt und damit nach unten umgeklappt wird.
  • Bei der Vorschubbewegung des Mitnehmerfingers 13 gibt die Steuerkurve 16 diesen wieder frei und er wird unter Wirkung einer Rückstellfeder 17 wieder in seine Mitnehmerstellung geklappt. Wie insbesondere Fig. 2 zeigt, ist der Mitnehmerfinger 13 mit einpr Abstreifbürste 18 versehen, die bei der Vor- und Rückwärtsbewegung der Mitnehmervorrichtung 10 die Abstützfläche 19 der Abstützorgane 8 von Spänen und sonstigen Verunreinigungen säubert. Damit ist eine einwandfreie Auflage des Werkstücks und damit ein maßgenaues Aufteilen gewährleistet.
  • In der Nähe der Endstellung von Mitnehmerfinger 13 ist am Gestell 1 ein Endschalter 20 angeordnet, mit dessen Taster 21 der Mitnehmerfinger 13 zusammenwirkt. Bei Betätigung von Endschalter 20 wird somit der Elektromotor 11 ausgeschaltet.

Claims (4)

1) Plattensäge mit aufrechtem Gestell mit einer Auflagefläche für das Werkstück, mit einem an einem Führungsbalken verschiebbar gelagerten Sägeschlitten, einem am Gestell angeordneten Anschlag sowie am unteren Ende der Auflagefläche angeordneten Abstützorganen und einer Mitnehmervorrichtung für das Werkstück, dadurch gekennzeichnet, daß die Mitnehmervorrichtung (10) ein antreibbares Mitnehmerorgan (12) aufweist, mit dem ein Mitnehmerfinger (13) verbunden ist.
2) Plattensäge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Mitnehmerfinger (13) schwenkbar am Mitnehmerorgan (12) angeordnet ist.
3) Plattensäge nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß mit dem Mitnehmerfinger (13) eine Abstreifbürste (18) für die Abstützfläche (19) verbunden ist.
4) Plattensäge nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Mitnehmervorrichtung (10) mittels eines tragbaren Handschalters (14) steuerbar ist.
EP19850111511 1984-09-26 1985-09-11 Plattensäge mit aufrechtem Gestell Withdrawn EP0176006A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3435211 1984-09-26
DE19843435211 DE3435211A1 (de) 1984-09-26 1984-09-26 Plattensaege mit aufrechtem gestell

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP0176006A1 true EP0176006A1 (de) 1986-04-02

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ID=6246341

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EP19850111511 Withdrawn EP0176006A1 (de) 1984-09-26 1985-09-11 Plattensäge mit aufrechtem Gestell

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DE3435211A1 (de) 1986-04-03

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