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Schneideinrichtung für querschnittsdünne
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Glastafeln Die Erfindung bezieht sich auf eine Schneideinrichtung
für querschnittsdïnne Glastafeln, insbesondere für Gbgektträger, Diagläser, Spiegel
od.dgl. technische Glasplatten.
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Derartige Glasplatten mit unterschiedlichen Kante.nmaßen werden in
großer Anzahl in den verschiedensten technischen Zweigen benutzt und benötigt. Dabei
wird erwartet, daß diese Glasplättchen sehr genau geschnitten sind unter Einhaltung
sehr enger Toleranzen. Dies läßt sich bisher nur dadurch erreichen, daß der notwendige
Schnitt manuell geschieht, mit allen dadurch gegebenen Nachteilen.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schneideinrichtung
der eingangs genannten Art zu schaffen, die einen wesentlichen Beitrag zur Rationalisierung
leistet, inderrr zumindest ein Schnitt selbsttätig ablaufen kann, wobei die Maschine
einer Einstellung auf jeweils gewünschte Kantenmaße und Arbeitsgeschwindigkeiten
zugänglich ist und vor allem eine hohe Präzision mit seh engen Schneidtoleranzen
geährleistet und bei allem einfach in der Handhabung, stabil in der Ausführung und
möglichst wartungsfrei und kostengünstig in der Herstellung ist.
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Die Aufgabe ist bei einer Schneideinrichtung der eingangs genannten
Art gemäß der Erfindung gelöst durch die Merkmale im Kennzeichnungsteil des Anspruchs
1. Vorteilhafte Weiterbildungen des Erfindungsgegenstandes enthalten die Ansprüche
2 - 22.
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Dank dieser erfindungsgemaßen Gestaltung konnen in Längsrichtung mit
einer einzigen Bewegung, die manuell durchgeführt wird, die aber auch maschinell
und vollautomatisch ablaufen kann,in in die zu zerschneidenden Glastafeln zueinander
parallele Linien eingeritzt iG werden.
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Dies geschieht durch Längsbewegung des Querhauptes mit abgesenkten
und wirksamen Schneidköpfen. Ein besonderer Vorteil zeigt sich insoweit, als für
den Querschni,t das Querhaupt als Vorschubelement mit genutzt wird.
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Das Querhaupt greift dann am einen Ende der Glastafel an und schiebt
letztere sukzessive und im vollautomatischen ProzeB mit entsprechender Vorschubgeschwindigkeit
um einen vorgegebenen, nach Wahl einstellbaren Vorschubweg vor. Sowohl dieser Vorschub
als auch der mittels des Querschlittens zu vollführende Querschnitt laufen dabei
vollautomatisch und in ununterbrochener Folge ab. Der mittels des Ouerschlittens
jeweils quergeritzte Streifen wird nach Beendigung des Querschnittes automatisch
gebrochen und stapelweise in einem z.B.
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niveauregulierbaren Magazin am Tischende aufgenommen.
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Die erfindungsgemãße Schneideinrichtung führt zu einer wesentlichen
Rationalisierung auf dem genannten technischen Gebiet Dabei ist eine genaue, z.B.
auch elektronische, Maßvorgabe für den Querschnitt möglich Die einzelnen Schnitte
erfolgen mit außerordentlich großer Präzision und sehr kleiner Schneidtoleranz,
die maximal in den Grenzen von + 1 mm liegen kann.
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Bei allem ist die Schneideinrichtung einfach in der Handhabung und
funktionseicher. Bei stabiler Ausführung garantiert sie eine relativ lange Lebensdauer
und
schnelle Amortisation der Investitionskosten dafür.
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Vorteilhaft ist vor allem, daß aufgrund der erreichten Rationalisierung
ein sonst notwendiger manueller Zugriff für Bedienungspersonen entfällt.
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Weitere Einzelheiten und Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden
Beschreibung.
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Der vollständige Wortlaut der Ansprüche ist vorstehend allein zur
Vermeidung unnötiger Wiederholungen nicht wiedergegeben, sondern statt dessen lediglich
durch Nennung der Anspruchsnummer darauf Bezug genommen, wodurch jedoch alle diese
Anspruchsmerkmale als an dieser Stelle ausdrücklich und erfindungswesentlich offenbart
zu gelten haben.
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Die Erfindung ist nachfolgend anhand eines in den Zeichnungen gezeigten
Ausführungsbeispieles näher erlautet. Es zeigen: Fig. 1 eine schematische, perspektivische
Ansicht einer Schneideinrichtung für querschnittsdünne Glastafeln, Fig. 2 eine schematische,
vergröserte Seitenansicht des in Fig. 1 rechten Endbereiches der Schneideinrichtung,
Fig. 3 eine schematische Seitenansicht der Schneideinrichtung von einem Stirnende
des Tisches her, Fig. 4 eine sonematische Draufsicht eines Teiles der Schneideinrichtung.
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Die gezeigte Schneideinrichtung 10 dient zum Schne7den, genauer gesagt
zum Einritzen, von querschnittsdünnen Glastafeln. Diese konnen eine uerschnittsdicke
im Bereich von 0,6 mm bis etwa 1>5 mm haben. Die Schneideinrichtung 10 ist dabei
so bemessen, daß die Glasplatten eine Größe bis zu 630 x 1300 mm haben können.
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Derartige Glastafeln werden z.B. zerschnitien, um ObjektLräger, Diagläser,
Spiegel oder andere technische Gläser zu gewinnen. Dabei gent man von entsprechend
großen Glastafeln aus, die in Langsrichtung, in Fig. 1 von rechts nach links, und
hiernach in Ouerrichtung efngeritzt werden und hiernach dann unter Vervollständigung
des Schnittes gebrochen werden.
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Die Schneideinrichtung 10 hat einen Tisch 11 mit oberer Auflagefläche
12, auf der die zu schneidende Glastafel aufgelegt und längs eines Längslineales
13 ausgerichtet wird.
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Ferner ist oin Querhaupt 14 vorgesehen, das sich oberhalb der Auflagefläche
12 quer über diese erstreckt.
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Das Querhaupt 14 ist in Längsrichtung des Tisches 11 entlang einer
Längsführung 15, 16 beweglich geführt.
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Die genannte Längsführung besteht hier aus auf beiden Längsseiten
des Tisches 11 gehaltenen Führungsschienen 15,16, auf denen am Querhaupt 14 gelagerte,
vorzugsweise einstellbare Rollen ablaufen. Diese Rollen bestehen zum einen aus in
lotrechter Richtung und Längsrichtung führenden Rollenpaaren 17,13 beidseitig des
Tisches (Fig. 3) sowie einem in horizontaler Richtung führenden Rollenpaar 19 auf
der in Fig. 3 linken Tischseite.
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Wie Fig. 1 und Fig. 4 schematisch zeigen, trägt das querhaupt 14 entlang
seiner Quererstreckung in Abständen aufeinanderfolgende Schneidköpfe 20, beim gezeigten
Ausführungsbeispiel z.B. acht derartige Schneidköpfe.ür den Längsschnitt (X-Schnitt)
der zu zerschneidenden Glastafel. Die Schneidköpfe 20 enthalten jeweils eine Schneide,
z.B. ein Schneidrad, das von oben her die Glastafel einsitzt. Wie lediglich in Fig.
1 schematisah gestrichelt angedeutet isi, weist das Querhaupt 14 einen quer durchgehenden
Träger 21 für die einzelnen Schneidköpfe 20 auf, auf dem letztere in Querrichtung
verstellbar und feststv-llbar gehalten sind. Der Trager 21 ist am oder im Querhaupt
14 anhebbar und absenkbar gehalten. Hierzu dient eine Handhabe 22, z.B. in Form
eines schematisch angedeuteten Hebels, der mit dem Trager 21 gekuppelt ist und der
das Anheben des Trägers 21 und damit das Anlüften aller darauf sitzender Schneidköpfe
20 in die unwirksame Stellung und andererseits das Absenken zum Einritzen der Glastafel
bewirkt.
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Wie außerdem aus Fig. 1 und 4 schematisch hervorgeh+, weist das Querhaupt
14 zwei in Ouerrichtung in Abstand voneinander befindliche Halter 23, 24 auf, die
als etwa winkelartige Klemmhalter für die Glastafel gestaltet sind. Der in Fig.
: und 4 linke Halter 23 ist dabei in Längsrichtung über eine Feder 25 beweglich
unter Ausgleich von Toleranzunterschieden. Die Halter 23, 24 stehen in Tischlängsrichtung
zu der in Fig. 1 rechten Tischseite hin vor und sind mittels einer nicht weiter
gezeigten, eigenen Handhabe in ihre unwirksame Stellung anhebbar bzw. in ihre wirksame
Stellung zur Auflagefläche 12 LX Den e.. absenkber. In vîeser- augesenkien Stellung
wirken sie als Klemmhalter, die dann am in Fig. 1 linken hinteren Endrand der Glastafel
angreifen und diese mit dem horizontalen Winkelschenkel zur Absicherung gegen Hochheben
auch übergreifen. Die Halter 23, 24 dienen dabei,
wie später noch
näher erlautert werden wird, als Vorschubglieder für die Glastafel.
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Am einen Endbereich, in Fig. 1 und 2 rechts, des Tisches 11 mit Auflagefläche
12 befindet sich ein entlang einer Querführung 26 beweglich geführter Querschlitten
27. Die Querführung 26 besteht aus einer Querschiene (Fig. 2, 4). Der Querschlitten
27 ist als längs der Querschiene geführter 4uerschnittwagen azjsgebildet.
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Er ist in den Zeichnungen nur schematisch angedeutet.
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Der Querschlitten 27 ist oberhalb der Auflagefläche 12 quer über diese
in Pfeilrichtung 28 hin und her verfahrbar. Er trägt zumindest einen in Fig. 1 nur
schematisch angedeutetenSchneidkopf 29 für den Ouerschnitt tY-Schnitt) der Glastafel,
der in Querrichteng gemäß Pfeil 28 erfolgt.
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Das Querhaupt 14 kann von Hand in Tischlängsrichtung gemäß Pfeil 30
für die Durchführung des Längsschnittes verschoben werden, wobei diese Verschiebebewegung
in Fig. 1 und 2 von rechts nach links hin erfolgt. Dabei sind die einzelnen Schnaidkopfe
20 auf ihrem Träger 21 in ihre wirksame SchnsidsLzllung nach unten abgesenkt, während
die beiden Halter 23, 24 mittels ihrer Handhabe nach oben in ihre unwirksame Stellung
angehoben sind.
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Die Schneidköpfe 20 ritzen mit ihrem Schneidteil die Glastafel entlang
von Längslinien ein, die entsprechend den querabstanden der Schneidköpfe 20 in Querrichtung
~in Abstand verlaufen.
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Das Querhaupt 14 ist mittels eines gesteuerten Vorschubantriebes in
Gestalt eines Bremsmotors 31 und eines Getriebes 32 in Richtung gemäß Fig. 1 und
2 von links nach rechts zum dortigen, rechten Tischende hin vorzugsweise selbsttätig
verschiebbar. An diesem Ende befindet sich ja die Querführung 26 mit dem dortigen
Querschlitten 27 für den Querschnitt. Dieser selbsttätige Vorschub
des
Querhauptes 14 erfolgt bei in ihre unwirksame Stellung angehobenen Schneid köpfen
20 und in die wirksame Stellung abgesenkten Haltern 23, 24, die dann die in Längsrichtung
zuvor eingeritzte (;Iastafel am in Fig. 1 und 2 linken Endrand fassen und nach rechts
hin in Längsrichtung und dabei schrittweíse mit einstellbarer Schrittgröße vorschieben
können.
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Der Bremsmotor 31 besteht z.B. aus einem Posistop-Motor. Das Vorschubgetriebe
weist eine vom Bremsmotor 31 über eine Kette 33 angetriebene Gewindespindel 34 auf,
die auf einer Längsseite des Tisches 11 drehbar gelagert ist. Auf der Gewindespindel
34 sitzt längsbeweglich eine nicht besonders hervorgehobene Spindelmutter 35.
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Beide arbeiten spielfrei miteinander. Auf der gleichen Längsseite
des Tisches 11 ist ein Vorschubschlitten 36 der die Spindelmutter 35 enthält, geführt.
Zwischen dem querhaupt 14 und dem Vorschubschlitten 36 sitzt eine Kupplung in Form
eines ein- und ausrückbaren Kuppelstiftes 37. Über diesen ist das Querhaupt 14 für
den manuell durchzuführenden Längsschnitt vom Vorschubschlitten 38 abkuppelbar,
nämlich dann, wenn der Kuppelstift 37 in Fig. 3 und 4 nach links, also heraus gezogen
ist. Für den schrittweisen Vorschub der Glastafel in Fig. 1 und 2 von links nach
rechts hin, um sukzessive den Querschnitt zu bewirken, ist hingegen das Querhaupt
14 bei eingestecktem Kuppelstift 37 an den Vorschubschlitten 36 ankuppelbar.
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Die Schneideinrichtung weist eine den Bremsmotor 31 zum selbsttätigen
Vorschub steuernde Wegsteuereinrichtung 38 auf, die hier nur schematisch angedeutet
ist.
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Letztere enthält einen den jeweils zurückgelegten Vorschubweg des
mit dem Vorschubschlitten 36 gekuppelten Querhauptes 14 erfassenden Weggeber, der
hier aus einem Drehgeber 39 besteht. Dieser sitzt am in Fig. 1 linken Ende der Gewindespindel
34 und wird dort von dieser
beaufschlagt.
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Der Duerschlitten 27 wird von einer zugeordneten, eigenen Antriebsvorrichtung
40 betätigt. Diese weist einen Bremsmotor 41 auf, der über ein Kettengetriebe oder
Riemengetriebe 42 ein horizontal gerichtetes Kettengetriebe 43 mit Endloskette 44
antreibt. An der Endloskette 44 ist mittels eines gelenkig angebrachten Koppelhebeis
45 der Querschlitten 27 angekoppelt. Der Schneidkopf 29 des Querschlittens 27 befindet
sich beim Querschnitt, der in einer Richtung vollführt wird, namlich in Fig. 3 und
4 von rechts nach links hin, in seiner wirksamen, auf die Glastafel abgesenkten
Stellung, bei der der Schneidteil des Schneidkopfes 29 die Glastafel in Querrichtung
einritzt. BemRückhub dagegen, der in Fig. 3 und 4 von links nach rechts hin erfolgt,
befindet sich der Schneidkopf 29 in seiner angehobenen, unwirksamen Stellung Dieser
Rückhub kann auch als Leerhub, der andere Hub als Schneid hub, bezeichnet werden.
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Auch diese Antriebsvorrichtung 40 des Querschlittens 27 ist mit einer
Steuereinrichtung für den selbsttätigen Querschnitt und den automatischen Ablauf
versehen. Diese Steuereinrichtung ist schematisch in Fig. 1 mit 46 angedeutet.
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Fig. 2 zsigt außerdem schematisch, daß am dortigen, rechten Tischendbereich,
an dem sich die Querführung 26 mit Querschlitten 27 befindet, in Abstand davon eine
quer über die Breite des Tisches 11 verlaufende Brechleiste 47 angeordnet ist, die
um die Achse 48 schwenkbar ist. Die Brechleiste 47 hat z.B. Winkelform. Sie kann
nach oben angehoben werden, in die in Fig. 2 gezeigte Stellung oder nach unten abgesenkt
werden, so daß sie auf die Glastafel ausstößt und diese dann abbricht. Die Brechleiste
47 kann taktweise mittels eines zugeordneten Antriebes z.B. in Form eines angedeuteten
Hubmagneten 49 auf das überstehende Ende der längs- und quergeritzten Glastafel
abgesenkt werden co, daß die Glastafel quer-
streifenweise abgebrochen
wird. Die abgebrochenen Streifen kennen von darunter befindlichen Behältnissen oder
Magazinen aufgenommen werden.
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Die Funktionsweise der Schneideinrichtung 10 ist folgende. Für den
vorzunehmenden Laffingsschnitt befindet sich das Querhaupt 14 in der Xn Fig. 2 gezeigten
Position ganz rechts. Der Kuppelstift 37 ist herausgezogen, so daß das 4uerhaupt
14 vom Vorschubschlitten 36 abgekuppelt ist. Die Schnsidköpfe 2O sind in zuvor beschriebener
Weise in ihre wirksame Stellung abgesenkt, während die beiden Halter 23, 24 in ihre
unwirksame Stellung angehoben sind . nurch VerschIeben des Querhauptes 14 in Fig.
2 von rechts nach links hin wird also manuell der Längsschnitt durongeführt. Dabei
wird die Glastafel entlang zueinander parallelen Längslinien eingeritzt.
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Der hiernach nötige Querschnitt wird wie folgt eingeleitet. Die Schneidköpfe
20 am Querhaupt 14 werden in ihre unwirksame Stellung angehoben. Die beiden Halter
23 und 24 werden in ihre wirksame Stellung abgesenkt, so daß sie die längs eingeritzte
Glastafel am in Fig. 1 linken Endrand, dort an der Schmalfläche, berühren und vorschieben
können und außerdem mit ihrem horizontalem Winkelschenkel die Glastafel von oben
übergreifen können. Der Kuppelstift 37 wird eingeschoben, so daß nun das querhaupt
14 mit dem Vorschubschlitten 33 gekuppelt ist. Sodann wird an der Steuereinrichtung
38 der Vorschubweg und damit die Querschnittbreite, die zu schneiden ist, eingestellt.
Sodann wird bei der Steuereinrichtung 38 über eine Starttaste der folgende automatische
Prozess ausgelöst. Die Gewindespindel 34 wird nun vom Bremsmotor 31 in gesteuerter
Weise angetrieben. Dies hat über die Spindelmutter 35 eine Verb schiebung des Vorschubschlittens
36 und damit starr gekoppelten Querhaupts 14 in Fig. 1 von links nach rechts
hin
zur Folge uabei wird über die beiden Halter 23, 24 die Glastafel um das gewählte
MaB vorgeschoben. Nach Erreichen dieses Maßes wird der ßresmotor 31 und damit der
Vorschub gestoppt. Sodann wird der QuerschnqtL ausgelost. Hierzu wird der Bremsmotor
41 von seiner zugeordneten Steuereinrichtung 46 angesteuert. Über das Kettengetriebe
43 wird der sich in Fig. 4 rechis befindliche Ouerschlitten 27 mit Schneidkopf 29
angetrieben und von rechts nach links bewegt. Der Schneidkopf 29 befindet sich dabei
in seiner wirksamen, auf die Glastafel abgesenkten Stellung. Auf diese Weise wird
der Querschnitt durchgeführt, der ebenfalls eigentlich ein Einritzen, aber noch
kein fertiger Schnitt, ist.
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Befindet sich der 4uerschlitten 27 am in Fig. 4 linken Ende und am
Ende seines Schnitt hubes, wird dessen Schneidkopf 29 in die unwirksame Stellung
angehoben und der RuckhuD nach rechts eingeleitet. Zeitlich uberlagert erfolgt ein
neuer Vorschubschritt über den Bremsmotor 31. Dort wird der automatische Start des
Querhauptes 14 eingeleitet, wobei die Steuereinrichtung 38 das eingestellte Vorschubmaß
abfragt, registriert und der nötige neue Vorschub vorgegeben wird. Bevor dieser
neue Vorschubtakt einsetzt und nach Durchführung des Querschnittes in beschriebener
Weise wird mittels der Brechleiste 47 der quer eingeritzte Streifen selbsttätig
gebrochen. Der beschriebene Zyklus wiederholt sich in ununterbrochener Folge, bis
die gesamte Glastafel aufgeschnitten ist. Sofort nach dem letzten Schnitt fährt
das Querhaupt 14 automatisch im Eingang in seine Ausgangsstellung (Fig. 2) zurück.
Die einzelnen, geschnittenen Glasstreifen befinden sich gestapelt in einer am echten
Ende dQn Tisch 11 angrenzenden. Aufnahme. Der Glasstapel kann aus dieser entnommen
werden. Solange die Schneideinrichtung 10 mit einer zu zerschneidenden Glastafel
bestückt ist und das beschriebene automatische Programm abläuft, kann der aus übereinander
liegenden Querstreifen bestehende Glasstapel gebrochen werden.
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Die Sohneideinrichtung 10 macht es möglich, pro Zeiteinheit eine große
Anzahl einzelner Glasplättchen durch Zerschneiden großer Glastafeln herzustellen,
und dies im wesentlichen automatisch und ohne manuellen Zugriff.
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Damit ist eine wesentliche Psatlonallsierung in der Fertigung erzielt.
Überoies ist die Schneideinrichtung im Aufbau relativ einfach und kostengünstig.
Sie läßt außerdem zur weiteren Rationalisierung viele Varianten zu. Beispielsweise
können die gebrochenen Glasstreifc: z.B. auf einem niveaugeregelten Magazin gestapelt
werden Sie können auch durch Anbringung eines zusatzlichen Transportbandes, jeder
Glasstreifen einzeln, nach dem Brechen von der Schneideinrichtung abtraris- - -portiert
werden, z.B. um einer automatischen Brechanlage zugeführt zu werden. Außerdem sind
die Kantenmaße der zu schneidenden Glasplättchen schnell und einfach nach Wunsch
einstellbar.