WO2001048107A1 - Composition de revetement a base de poudre metallique coloree et procede de production associe - Google Patents

Description

明 糊 着色メ タ リ ッ ク粉体塗料組成物およ びその製造方法 技術分野

本発明は 自 動車、 家庭電化製品、 家具、 建材、 玩具等の粉体 メ タ リ ッ ク 塗装仕上げに使用 さ れ る 粉体塗料組成物 に関す る も ので あ る 。

従来の技術

粉体塗料は有機溶剤 を使用 しな い低公害型塗料 と して 、 自 動 車、 家庭電化製品、 建材、 玩具等 に需要が増加 しつ つあ る 。 し か し、 粉体塗料を着色メ タ リ ッ ク 塗装仕上 げに適用 す る 場合に は鮮やかな外観が得 ら れない と い う 問題があ る 。 粉体塗料の場 合メ タ リ ッ ク 顔料 を基材に対 し 平行 に配列 さ せ る こ と が困難で メ 夕 リ ッ ク 感を 出すため に溶剤型塗料 よ り も メ 夕 リ ッ ク 顔料の 配合量 を多 く す る 必要があ る 上に、 メ タ リ ッ ク 顔料が塗膜表面 に露出 しやす く 、 着色顔料を加えて も メ タ リ ッ ク顔料の シルバ —色が強調 さ れて鮮明な色調が得 ら れに く い た めで あ る 。 ま た、 塗料を 溶融 し て成膜す る 際に メ タ リ ッ ク顔料の分離偏在が起こ り やす く 、 メ タ リ ッ ク顔料が塗膜表面付近 に偏在 し やすい こ と も 鮮やかな色彩が得 ら れな い原因 と な っ て い る 。

粉体塗料用 と して従来開発 さ れて い る のは、 噴霧乾燥法ゃ ブ ラ シポ リ ッ シ ャ 一等 に よ り あ ら か じ め樹脂 と複合さ れた メ タ リ ッ ク顔料で あ る 。 （例え ば特閧昭 5 1 - 1 3 7 7 2 5 、 特公昭 5 7 — 3 5 2 1 4 、 米国特許 4 ， 1 3 8 , 5 1 1 等） こ れ ら の メ タ リ ッ ク 顔料は静電粉体塗装にお け る付着効率の 向上には効 果が認め ら れる が、 上に述べた彩度の 問題に対 して は根本的な 解決策 と はな っ て い ない 。 メ 夕 リ ッ ク 顔料 を溶融法 に よ り あ ら か じ め樹脂や着色顔料 と 十分混練 し て お く 方法 （ メ ル ト プ レ ン ド法） も 考え ら れる が、 溶融法におい て は混練工程あ る いは粉 砕等 に よ る 粉体塗料の粒度調整工程で メ タ リ ッ ク顔料の変形が 生 じやす く 、 あ ま り 良好な外観は得 ら れな い 。 さ ら に、 メ タ リ ッ ク顔料が粉砕さ れて活性な表面が露出 し、 発火、 粉塵爆発等 の危険性が高 く な る と い う 問題も あ る 。

別の方法 と して、 樹脂粒子 と乾燥 し てパ ウ ダー化 さ れた金属 フ レ ー ク を混合 して塗装す る ド ラ イ ブ レ ン ド法 も あ り 、 金属 フ レ ー ク と して着色金属 フ レ ー ク を用 い る 方法 も 提案さ れて い る

(特開平 9 一 7 1 7 3 4 ) し か し、 こ の場合には樹脂 と着色金 属フ レーク が別々 に帯電 し、 付着効率がそれそれ異なる ため、 粉体塗料を回収 して使用す る場合に樹脂と着色金属フ レークの 配合比が変わ り 、 色調が変化する とい う 問題が生 じ る。 さ ら に、 パウダー化された金属フ レーク を取 り 扱う 際に粉塵爆発や発火 等の危険性が大きい とい う 問題もあ る。

発明が解決 しょ う とする問題点

本発明の主な 目的は、 従来メ タ リ ッ ク粉体塗料の欠点であ つ た色彩の鮮やかさ、 メ タ リ ッ ク感、 塗膜表面光沢等の外観の問 題等を解決 し、 かつ付着効率、 塗装作業性、 回収効率な どの粉 体塗料と し ての基本的要件を満足する粉体塗料組成物を提供 し よ う とする ものである。

問題点を解決する ための手段

本発明の特徴は個々の樹脂粉体表面に着色金属フ レーク を付 着させる点にあ る。 樹脂粉体表面に着色金属フ レー ク を付着さ せる こ とによ り 、 高彩度 （彩度値 c が 1 0 以上） でメ タ リ ッ ク感の優れた粉体塗装塗膜が高い付着 効率で塗装で き る。 また回収 した粉体塗料も組成の変化が無 く 、 すべて再使用 で き る た め、 無駄が無 く 経済的で あ る 。 さ ら に、 着色金属 フ レ ー ク を樹脂に単 に付着さ せ る だ けな の で、 工程が 簡単で 、 し か も 工程 中 に着色金属 フ レ ー ク の色彩や光輝感を損 な う こ と も な レ、。

樹脂粉体 と し て は ポ リ エス テル樹脂、 ア ク リ ル樹脂、 ェポ キ シ樹脂、 ウ レ タ ン樹脂、 アルキ ド樹脂、 フ ッ 素樹脂、 珪素樹脂 等が例示さ れ、 こ れ ら か ら 選ばれ る 1 種 ま たは 2 種以上が採用 で き る 。 こ れ ら の樹脂に は硬化剤、 分散剤、 流動化調整剤、 帯 電性付与剤、 艷消 し剤な どの添加剤が含 ま れて いて も 良 い 。 ま た例え ば、 フ タ ロ シ アニ ン、 ノ、 ロ ゲ ン化 フ タ ロ シ ア ニ ン、 キナ ク リ ド ン 、 ジ ケ ト ピ ロ 口 ピ ロ 一ル、 イ ソ イ ン ド リ ノ ン 、 ァ ゾ メ チ ン金属錯体、 イ ン ダ ン ス ロ ン 、 ペ リ レ ン 、 ペ リ ノ ン 、 ア ン ト ラ キ ノ ン、 ジォ キサ ジ ン、 ベ ン ゾ イ ミ ダゾ ロ ン 、 縮合ァ ゾ、 ト リ フ エ ニル メ タ ン、 キ ノ フ タ ロ ン、 ア ン ト ラ ピ リ ミ ジ ン、 酸化 チ タ ン、 酸化鉄、 力 一ボ ン ブラ ッ ク 等か ら 選ばれ る 少な く と も 1 種 ま たは 2 種以上の着色顔料が含 ま れて い て も 良 い。 樹脂粉 体の望 ま し い粒度は平均粒径で 1 0 〜 1 0 0 〃 m、 よ り 好 ま し く は 2 0 〜 5 0 mで、 目 鬨 き 5 0 0 〃 m以下の篩 を通過 し た も のが好ま し い 。 平均粒径が 1 0 〃 m未満の場合に は、 流動性 が低下す る 恐れがあ る と 共に各樹脂粉体粒子の表面 に着色金属 フ レ ー ク を付着さ せ る こ と が困難に な る 。 一方 1 0 0 111 を超 え る 場合に は、 最終の塗膜表面の粗度が粗 く な つ た り 、 均一な 厚みの塗膜が得 ら れな く な る 恐れがあ る 。

樹脂粉体の形状は丸み を帯びた粒子で構成さ れて い る こ と が 望 ま し い。 通常の粉体塗料樹脂は塊状の樹脂を機械的に粉砕 し て製造 さ れ る た め、 角張 っ た形状に な っ て お り 、 粉体の流動性 が悪い た め、 輸送 · 供給の際に閉塞す る 等の問題を生 じ る 。 本 発明の製造工程に よ れば、 樹脂粒子表面に着色金属 フ レ ー ク を 付着さ せる 工程で樹脂粒子が丸み を帯びて く る た め、 粉体塗料 と して好 ま し い形状 と な る 。

本発明で使用 さ れる 着色金属 フ レ ー ク は特に限定さ れな いが 特開昭 5 8 — 1 4 1 2 4 8 、 公表特許公報平 5 — 5 0 8 4 2 4 、 特開平 1 — 3 1 5 4 7 0 、 特開平 9 一 4 0 8 8 5 、 特開平 9 一 5 9 5 3 2 、 特開平 9 — 1 2 4 9 7 3 等の公報に記載さ れて い る よ う な、 個々 の粒子の表面 に着色顔料付着層 を有 し、 かつ該 着色顔料層 が重合性モ ノ マーか ら 合成さ れたポ リ マ 一で被覆さ れて い る も の が好 ま しい 。 着色顔料お よび重合性モ ノ マー と し て は例えば下記の も のが例示で き、 そ れそれ少な く と も 1 種 ま たは 2 種以上が使用で き る

(着色顔料の例）

フ タ ロ シアニ ン、 ノ、 ロ ゲ ンィ匕 フ 夕 ロ シアニ ン、 キナ ク リ ド ン、 ジ ケ ト ピ ロ 口 ピ ロ 一ル、 イ ソ イ ン ド リ ノ ン 、 ァ ゾ メ チ ン金属錯 体、 イ ン ダン ス ロ ン 、 ペ リ レ ン、 ペ リ ノ ン 、 ア ン ト ラ キ ノ ン、 ジォ キ サジ ン、 ベ ン ゾイ ミ ダゾ ロ ン 、 縮合ァ ゾ、 ト リ フ エ ニル メ タ ン 、 キ ノ フ タ ロ ン、 ア ン ト ラ ピ リ ミ ジ ン、 酸化チタ ン、 酸 化鉄、 カーボ ン ブラ ッ ク 、 バナ ジ ウ ム酸 ビス マス

(重合性モ ノ マーの例）

ア ク リ ル酸、 メ 夕 ク リ ル酸、 メ 夕 ク リ ル酸メ チル、 ア ク リ ル 酸 プチル、 ア ク リ ル酸 2 — ェチルへキ シル、 ア ク リ ル酸ラ ウ リ ル、 ア ク リ ル酸ス テ ア リ ル、 ア ク リ ル酸シ ク ロ へキ シル、 ァ ク リ ル酸 2 — ヒ ド ロ キ シェチル、 ァ ク リ ル酸 2 — ヒ ド ロ キ シ プチ ル、 ア ク リ ル酸 2 — メ ト キ シェチル、 アク リ ル酸 2 — ジ ェチル ア ミ ノ エチル、 メ 夕 ク リ ル酸プチル、 メ 夕 ク リ ル酸ォ ク チル、

1 , 4 ブタ ン ジオールジ ァ ク リ レ ー ト 、 1 ， 6 へキ サ ン ジォ ール ジ ァ ク リ レ ー ト 、 1 ， 9 ノ ナ ン ジ ォ一ルジァ ク リ レ ー ト 、 ネ オペ ンチルグ リ コ 一ル ジ ァ ク リ レ ー ト 、 ト リ プロ ピ レ ン グ リ コ 一ノレ ジァ ク リ レ ー ト 、 テ ト ラ エチ レ ン グ リ コ 一 レ ジァ ク リ レ — ト 、 ト リ メ チ ロ ールプ ロ ノ ン ト リ ァ ク リ レ ー ト 、 テ ト ラ メ チ ロ ール メ タ ン テ ト ラ ァ ク リ レ ー ト 、 ペ ン 夕 エ リ ス リ ト ール ト リ ァ ク リ レー ト 、 ト リ ス ァ ク リ ロ キ シェチルホス フ ヱ一 ト 、 ジ ト リ メ チ ロ ール ブロ ノ ンテ ト ラ ァ ク リ レ ー ト 、 ス チ レ ン、 ひ ー メ チルス チ レ ン、 ビニル ト ルエ ン 、 ジ ビニルベ ンゼ ン 、 ア ク リ ル 二 ト リ ル、 メ タ ク リ ル二 ト リ ル、 酢酸 ビニル、 プロ ピオ ン酸 ビ ニル、 マ レ イ ン酸、 ク ロ ト ン酸、 ィ タ コ ン酸、 ボ リ ブタ ジエ ン、 アマ二油、 大豆油、 エポキ シ化大豆油、 ェ ポキ シ化ポ リ ブタ ジェ ン、 シ ク ロ へキセ ン ビニルモ ノ オキサイ ド、 ジ ビニルベ ン ゼ ン モ ノ ォキサイ ド

個々 のメ 夕 リ ッ ク顔料粒子に顔料を付着 さ せ る こ と に よ り 、 メ 夕 リ ッ ク 顔料の分離偏在に よ る塗膜の彩度低下が防止さ れる 基材 と な る 金属 フ レ ー ク と して は、 アル ミ ニ ウ ム、 ニ ッ ケル、 チ タ ン、 ス テ ン レ ス 等の無彩色金属 フ レー ク が好適であ る 。 中 で も アル ミ ニ ウ ム フ レ ー ク は金属光沢に優れ、 安価な う え に比 重が小 さ い た め扱い易 く 、 特に好適で あ る 。

着色顔料 を付着さ せた着色金属 フ レ ーク の他に、 金属 フ レ ー ク 表面に干渉膜や着色薄膜層 を形成す る事に よ り 着色さ れた 夕 ィ ブの着色金属 フ レ ーク も 好適で あ る 。 こ の よ う な着色金属 フ レ ー ク の例 と し て は、 酸化あ る い は窒化す る こ と に よ り 着色 さ れたチ タ ン フ レ ー ク あ る いは特公平 1 — 2 4 1 8 2 に開示さ れ て い る よ う な、 酸化鉄な どの有色無機薄膜層 に よ り 着色 さ れた アル ミ ニ ウ ム フ レ ー ク 等が例示 さ れる 。

着色金属 フ レ ー ク の好 ま しい平均粒径は 5 〜 5 0 〃 m、 よ り 好 ま し く は 1 0 〜 3 0 〃 m、 平均厚みは 0 . 1 〜 5 m、 よ り 好 ま し く は 0 . 5 〜 2 i mであ る 。 ま た、 平均粒怪 を平均厚み で割 っ た形状係数が 5 〜 1 0 0 程度の範囲の も の が良い 。 平均 粒径が 5 〃 m未満の着色金属 フ レ ー ク は、 金属 フ レ ー ク の製造 が工業的に 困難で あ り 、 特に 3 〃 m以下に な る と 、 黒味 を帯び る た め、 通常の用途 には、 適さ ない。 一方 平均粒怪が 5 0 〃 m を超え る ばあ い には、 塗膜か ら の突 き 出 し や工程中 の折損等が 生 じ る た め好 ま し く な い 。 平均厚みが 0 . l / m未満の場合や 前記形状係数が 1 0 0 を超え る 場合も 同様、 工程中 の折損等が 生 じ る ため好 ま し く ない 。 平均厚みが 5 〃 mを超え る場合や前 記形状係数が 5 未満の場合は、 塗膜の表面粗度が粗 く な つ た り 、 突 き 出 し が生 じ る 恐れがあ り 、 やは り 好ま し く な レヽ 。

なお、 銅や ブロ ン ズ等の有色金属 フ レ ー ク は着色 メ タ リ ヅ ク 粉体塗料用 と し て使用可能 と考え ら れ る が、 実際に は耐候性が 悪 く 使用す る こ と が出来な い。 ま た、 金な どは高価な た め実用 性に乏 し い 。

着色金属 フ レ ー ク の 配合量は樹脂粉体 1 0 0 重量部 に 対 し 0 . 1 〜 3 0 重量部、 よ り 好 ま し く は 1 〜 1 0 重量部が適当 で あ る 。 配合量が少な い場合は十分な装飾効果が得 ら れず、 多す ぎ る 場合粉体塗装塗膜の物性 （耐候性、 耐食性、 機械強度な ど） や外観 （平滑性、 光沢な ど） に悪影響 を及ぼす。 着色金属 フ レ — ク は 2 種類以上配合 し て も 良 く 、 2 種類以上配合す る 事に よ り 見る 方向 に よ っ て色彩が変化す る 多色性効果を持 っ た粉体塗 装塗膜が得 ら れ る 。 なお、 着色金属 フ レ ー ク 以外に 、 例 え ばマ イ カ 、 表面着色マ イ 力、 ガラ ス フ レ ー ク 、 表面着色ガラ ス フ レ — ク 等 を併せて用 いて も よ い。

着色金属 フ レ ー ク を樹脂粒子表面 に付着 さ せ る 方法に特に限 定はな い が、 分散装置内 におい て、 分散メ デ ィ ア に有機溶剤 を 含むペース ト 状着色金属 フ レ ー ク を被覆さ せた後、 樹脂粉体を 接触せ し めて樹脂粉体に着色金属 フ レ ーク を転写 し付着 さ せ、 最終的 に乾燥さ せて有機溶剤成分を除去す る 工程が好ま しい 。 こ の と き、 ペース ト 状着色金属 フ レ ー ク に含 ま れ る 有機溶剤が 樹脂表面を 溶解あ る いは膨潤 さ せ る た め、 樹脂表面 に着色金属 フ レ ー ク が付着 しやすい状態 と な り 確実な付着が達成さ れ、 さ ら に粒子の形状を 丸み を帯びた形状にす る こ と がで き る 。

着色金属 フ レー ク に含 ま れる 有機溶剤は特に限定さ れな いが、 炭化水素系溶剤、 エス テ ル系溶剤、 ケ ト ン 系溶剤、 アル コ ール 系溶剤、 グ リ コ ールエーテル系溶剤 な どが好適に使用 さ れ る 。 ま た、 樹脂が水溶性であ る場合には水 を使用 して も 良い 。 ぺ一 ス ト状着色金属フ レーク に含まれる 有機溶剤量は、 0 . 5 〜 9 0 重量％、 よ り 好 ま し く は 5 〜 5 0 重量％で あ る 。 有機溶剤量が 少なす ぎ る と着色金属 フ レ ー ク を樹脂粒子表面 に付着さ せ る こ と が困難 と な り 、 多す ぎ る と樹脂粒子同士が固着 し て大 き な塊 が出来て し ま う 。

使用 す る 分散メ デ ィ ア と して は直径 0 . 5 〜 1 0 m m程度の、 ス チール、 アル ミ ナ、 ジルコ ニァ、 ガ ラ ス 等の材質のボ一ルが 好ま し い。

使用 す る 装置について は特に限定さ れな いが、 ボール ミ ル、 振動 ミ ル、 媒体撹拌 ミ ル等あ る い は転動型乾燥機、 振動型乾燥 機、 撹拌型乾燥機等の分散機構を有す る 乾燥装置が例示 さ れる 。 分散メ デ ィ アに よ る 分散 と真空乾燥が 同時に出来る 装置が特に 好ま し い。 乾燥条件 と し ては、 装置内圧力 3 0 T o r r 以下、 温度 3 0 〜 7 0 °C程度が好 ま し い 。 圧力が高い場合、 温度が低 す ぎ る 場合は乾燥効率が悪 く 、 温度が高す ぎ る と樹脂粒子同士 が溶融固着 して大 き な塊が出来て し ま う 。 なお、 乾燥時間は特 に限定 され る も の で はな い が、 通常 1 0 分〜 1 0 時間程度 が好 ま し い 。

なお、 本発明に よ る着色金属 フ レ ー ク を樹脂粉体表面 に付着 さ せ る 方法は、 着色金属 フ レ ー ク に限 ら ず、 一般の無着色金属 フ レ ー ク に も 適用 す る事がで き る 。

作用 · 効果

本発明に よ る着色メ タ リ ッ ク 粉体塗料を使用す る こ と に よ り 、 高彩度で メ タ リ ッ ク 感の優れた粉体塗装塗膜を、 高い付着効率 で得 る こ と が出来 る 。 ま た、 塗装時の組成変化が無 く 回収 し た 粉体塗料を再使用 す る こ と が出来る た め、 経済的で あ る 。

本発明に よ る 着色メ タ リ ッ ク 粉体塗料の製造方法 に よ れば、 原料着色金属 フ レ ー ク を あ ら か じ め乾燥 し て ド ラ イ パ ウ ダー化 す る 必要がない た め、 安全で経済的で あ る 。 ま た着色金属 フ レ — ク と樹脂粉体と の複合化が容易 · 確実に 出来る 。

図面の簡単な説明

図 1 は、 実施例 1 にお け る 市販着色アル ミ フ レ ー ク の電子顕 微鏡写真図で あ る 。

図 2 は、 実施例 1 にお け る ポ リ エス テル樹脂粉末の電子顕微 鏡写真図で あ る 。

図 3 は、 実施例 1 にお け る着色メ タ リ ッ ク 粉体塗料組成物の 電子顕微鏡写真図で あ る 。

実施例

一実施例 1 一

市販のペー ス ト 状着色 ア ル ミ フ レ ー ク （ 東洋 ア ル ミ ニ ウ ム (株） 製、 R E 2 6 0 0 — 溶剤分 ： ミ ネ ラ ルス ピ リ ッ ト 4 8 重 量％、 平均粒径 ： 1 5 m、 平均厚さ ： 1 . 5 111、 添付図 1 参照） 固形分換算で 1 6 0 g、 分散メ デ ィ ア と して 直径 3 . 2 m mの ス チールボ一ル 3 O k g を、 振動型乾燥機に挿入 し、 振 動に よ り 流動 さ せな が ら 1 時間分散 し、 ス チールボール表面に 着色アル ミ フ レ ー ク を付着さ せた。 そ の後、 粉体塗料用 ポ リ エ ス テ ル樹脂粉末 （ 久保孝ペ イ ン ト （株 ） 製テ オ デ ユ ー ル P E 7 8 5 — 9 0 0 、 平均粒怪 4 0 z m、 形状 ： 添付図 2 ) を 4 k g 挿入 し、 さ ら に 1 時間分散 した。 最後に装置内 を約 1 O T o r r ま で減圧 し、 5 0 °Cで加熱 しな が ら さ ら に 1 時間分散を継続 し た。 得 ら れた製品 を排出 し、 目 開 き 3 5 0 〃 mの篩で篩い分け る こ と に よ り ボール を分離 して 、 赤色の着色 メ タ リ ッ ク 粉体塗 料組成物を得た 。 得 ら れた着色メ タ リ ッ ク 粉体塗料組成物の電 子顕微鏡写真 を 図 3 に示すが、 元の樹脂粉体粒子 に比べ丸み を 帯び た 形状 に な つ て い た 。 こ の粉体塗料組成物 の 平均粒径 は 4 5 y mで あ っ た。

一実施例 2 —

市販の着色アル ミ フ レ ー ク （ B A S F社製、 ノ リ オ ク ロ ム L

2 0 0 0 、 溶剤分 ： 3 0 重量％、 平均粒径 ： 1 2 〃 m、 平均厚 さ ： 0 . 7 〃 m ) を 固形分換算で 8 0 g 、 分散メ デ ィ ア と し て 直径 2 m mの アル ミ ナボール 2 0 k g を、 振動型乾燥機に挿入 し、 振動に よ り 流動 さ せな が ら 3 0 分分散 し、 アル ミ ナボール 表面 に着色アル ミ フ レ ー ク を付着さ せた。 そ の後、 粉体塗料用 ポ リ エス テル樹脂粉末 （久保孝ペイ ン ト （株） 製テ オデ ユ ール

P E 7 8 5 - 9 0 0 ) を 2 k g揷入 し、 さ ら に 3 0 分間分散 し た。 最後に装置内 を約 1 O T o r r ま で減圧 し、 5 0 °Cで加熱 しなが ら さ ら に 3 0 分間分散を継続 し た。 得 ら れた製品 を排出 し、 目 開 き 3 5 0 /i mの篩で篩い分け る こ と に よ り ボール を分 離 して、 金色の着色 メ タ リ ッ ク 粉体塗料組成物を得た。 得 ら れ た粉体塗料組成物の 平均粒径は 4 5 mで あ っ た。 一実施例 3 〜 6 、 比較例 1 〜 3 —

着色金属 フ レ ー ク の種類 （比較例は着色処理 し て い な い金属 フ レ ー ク を用 いて い る ） 、 樹脂粉体の種類、 最終製品の粒度 を 表 1 の よ う に変化 さ せた 以外は実施例 1 と 同様に し て、 実施例 3 〜 6 、 比較例 1 〜 3 の着色メ タ リ ッ ク粉体塗料組成物 を作成 し た。

一 比較例 4 一

市販のペー ス ト 状着色 ア ル ミ フ レ ー ク （ 東洋ア ル ミ ニ ウ ム (株） 製、 R E 2 6 0 0 ) を ノ ルマルへキサ ンに分散 し濾過、 乾燥す る こ と に よ り 得 ら れた着色アル ミ フ レ ーク パ ウ ダー 8 g と粉体塗料用 ポ リ エステル樹脂粉末 （久保孝ペイ ン ト （株 ）製テ ォデユ ール P E 7 8 5 — 9 0 0 ) を 2 0 0 g を、 小型 V型混合 機で混合す る こ と に よ り ド ラ イ ブ レ ン ド粉体塗料を作成 し た 。 (表 1 には示さ ず）

一 比較例 5 —

市販のポ リ エス テ ル樹脂 （ダイ セ ル ' ユーシー ビ一 （株） H B 3 4 0 ) 2 0 0 と、 市販ジ ケ 卜 ビ ロ ロ ピ ロ一ル系赤顔料 （チ バス ぺシ ャ リ テ ィ ー ケ ミ カ ルズ （株） Irgazin DPP Rubine TR) 5 gお よび市販アル ミ ニ ウ ムペース ト （東洋アル ミ ニ ウ ム （株） T C R 2 0 6 0 ) 1 1 . 4 g をス ク リ ユー型混練押 し出 し装置 を用いて 7 5 °Cで溶融混合 し、 シー ト状に押 し出 し成形 した。 得られたシー ト をカ ッ タ ー型樹脂粉砕機によ り粉砕し、 平均粒径 4 0 i mのメ ル ト ブレ ン ド粉体塗料を作成 した。 得ら れた粉体塗料は角状で、 微粒子が多 く 含まれていた。 （表 1 に は示さず） l 飽メタリヅク 細の觀

¾fe ^フレークの種類 翻旨娜

平離径 平均 の顧 職

(ϋ料名） (ΜΤΆ) (jura) (扉）

«11 RED難アルミ 15 1. 5 Γリエステル 45

(シ、、ケトヒ。卯 ロ" "ル）

卿 J2 ■飽ァルミ 12 0. 7 Γリエステル 45 to 難 J3 BLUE雜ァルミ 20 1. 7 アクリル 30

(フタロシ : 7、、JH

卿 J4 VIOLET チタン 45 3. 0 Γリウレタン 60

*干灘

簾 J 5 YE匿着 アルミ 10 1. 0 ホ。リエステル 120

(Λ'、 ヒ"スマス）

卿 J6 狐 0W難アルミ 10 1. 0 ホ。リエステル 4 角状

(八、' 意、、スマス）

卿」 1 アルミフレーク 15 1. 0 雜 45

(RED)

1:瞧 2 ァノレミフレーク 15 1. 0 45

ί^βι レダン

(BLUE)

幽 3 ブロンズフレーク 10 0. 5 45 (テス ト ）

実施例 1 〜 6 ， 比較例 1 ~ 5 で得 ら れた粉体塗料 を ブ リ キ板 2 枚に 印加電圧 9 0 k Vで静電粉体塗装 （使用機種 ： 松尾産業 (株） M P S I — C型） し、 1 枚は 1 8 0 °Cで 2 0 分間焼 き付 けた。 得 ら れた塗板の色調 を、 目視に よ る メ タ リ ッ ク感お よび 色差計 （ス ガ試験機 （株） ： S M— 6 — C H型） に よ る 彩度値 c (= P) に よ り 評価 し た 。 さ ら に、 得 ら れた塗板 を 促進耐候性試験機

( Q — P A N E L C O M P A N Y製 ： Q U V Z S E型） に か け、 5 0 0 時間後の色調の変化 を調べた。 も う 1 枚につ いては、 付着 し た塗料を ブ リ キ板か ら 回収 して灰化 （ 8 0 0 °C ) し た後、 残留物 をアルカ リ 溶液で 溶解 し、 その 中 に含ま れ る 金属分を I C P 発光分光分析 に よ り 分析 し定量 し た 。 分析 さ れ た金属分

( % ) を仕込み組成中の金属分 （％ ) で割 っ て 百分率で 示す こ と に よ り 、 金属 フ レ ー ク の付着効率 と し た 。 得 ら れた結果を表 2 に示す。 表 2 には静電粉体塗装時の塗装作業性に つい て も 、 併せて 示す。 その他の試験方法 ： 平均粒径 ： レーザー回折式粒度分布測定法によ る 平均厚み ： S E M観察写真に よ る実測 （任意の 1 0 粒子の平均 値） 表 2 着色メタリヅク露^^滅物の¾ 果 メタリック感 彩 度 耐候性 付着解

〇 5 24. 5 〇 99 赚 2 〇 5 31. 1 〇 98

〇 5 24. 4 〇 100 mm 4 o 5 11. 3 〇 99 魏例 5 〇 5 19. 6 〇 97

Δ (粉齢い） 4 14. 3 〇 95

〇 5 2. 1 〇 96 mm 2 〇 5 3. 9 〇 97

〇 5 8. 5 91 χ(»^く、 5 26. 8 〇 56 麵膙い）

ht»J5 χ(纏多く 2 12. 3 〇 98

MffiSい）

Claims

請 求 の 範 囲

1 . 個々 の樹脂粉体の表面 に着色金属 フ レ ー ク を付着 さ せて な る 着色メ 夕 リ ッ ク粉体塗料組成物。

2 . 着色金属 フ レ ーク がそ の表面に着色顔料を付着さ せ る こ と に よ っ て 着色さ れて い る こ と を特徴 と す る 請求項 1 記載の着 色メ 夕 リ ッ ク粉体塗料組成物。

3 . 着色金属 フ レ ー ク がそ の表面 に形成さ れた干涉膜 ま た は 有色無機薄膜層に よ り 着色さ れて い る こ と を特徴 と する 請求項 1 記載の着色メ タ リ ッ ク粉体塗料組成物。

4 . 平均粒径 1 0 ~ 1 0 0 〃 mの丸みを 帯びた樹脂粉体粒子 で構成さ れ、 かつ付着さ せた着色金属 フ レ ー ク の平均粒径が 5 〜 5 0 〃 m、 平均厚みが 0 . 1 〜 5 . 0 mで あ り 、 かつ樹脂 粉体 1 0 0 重量部に対 し着色金属 フ レ ー ク が 0 . 1 〜 3 0 重量 部付着 して い る こ と を特徴 と す る 請求項 1 〜 3 いずれか記載の メ タ リ ッ ク粉体塗料組成物。

5 . 塗装さ れた と き の塗膜の彩度値

c (= F) が 1 0 以上で あ る 請求項 1 〜 4 いずれか記載の メ タ リ ヅ ク粉体 塗料組成物。

6 . 分散メ デ ィ ア に有機溶剤 を含むペース ト 状着色金属 フ レ ー ク を被覆す る 工程 と、 着色金属 フ レ ー ク で被覆 さ れた分散メ デ ィ ァ に樹脂粉体を接触せ し めて樹脂粉体に着色金属 フ レ ー ク を転写 し付着さ せ る 工程 と 、 着色金属 フ レ ー ク を付着さ せた樹 脂粉体を減圧下で加熱乾燥 し て有機溶剤成分を除去す る 工程 を 含む事を特徴 と す る 着色メ タ リ ッ ク粉体塗料組成物の製造方法。