WO2001029864A1 - Tube cathodique et ecran comprenant ledit tube - Google Patents

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WO2001029864A1
WO2001029864A1 PCT/JP2000/007358 JP0007358W WO0129864A1 WO 2001029864 A1 WO2001029864 A1 WO 2001029864A1 JP 0007358 W JP0007358 W JP 0007358W WO 0129864 A1 WO0129864 A1 WO 0129864A1
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WO
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ray tube
cathode ray
frame
mask
tube according
Prior art date
Application number
PCT/JP2000/007358
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English (en)
French (fr)
Inventor
Koji Akiyama
Hideo Kurokawa
Michiaki Watanabe
Toshifumi Nakatani
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co., Ltd.
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Filing date
Publication date
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Priority to US10/111,264 priority patent/US7023129B1/en
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Priority to US11/275,702 priority patent/US20060238098A1/en
Priority to US11/275,708 priority patent/US20060238099A1/en

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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J29/00Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
    • H01J29/02Electrodes; Screens; Mounting, supporting, spacing or insulating thereof
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J29/00Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
    • H01J29/02Electrodes; Screens; Mounting, supporting, spacing or insulating thereof
    • H01J29/06Screens for shielding; Masks interposed in the electron stream
    • H01J29/07Shadow masks for colour television tubes
    • H01J29/073Mounting arrangements associated with shadow masks
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J2229/00Details of cathode ray tubes or electron beam tubes
    • H01J2229/07Shadow masks
    • H01J2229/0716Mounting arrangements of aperture plate to frame or vessel
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
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    • H01J2229/00Details of cathode ray tubes or electron beam tubes
    • H01J2229/07Shadow masks
    • H01J2229/0727Aperture plate
    • H01J2229/0738Mitigating undesirable mechanical effects
    • H01J2229/0744Vibrations

Definitions

  • the present invention relates to a cathode ray tube, and more particularly to a cathode ray tube having an elastic support used for supporting a frame, and an image display device (a television receiver, a personal computer, an oscilloscope, etc.) using the same. Image monitor).
  • a cathode ray tube having an elastic support used for supporting a frame, and an image display device (a television receiver, a personal computer, an oscilloscope, etc.) using the same.
  • Image monitor a television receiver, a personal computer, an oscilloscope, etc.
  • FIG. 20A shows the configuration of a conventional cathode ray tube 190.
  • a conventional cathode ray tube 190 is a substantially rectangular container-shaped panel in which a side wall 1902 is provided around a panel body 1901, which is formed of a curved surface. It has a funnel 1904 joined to 1903 and its side wall 1902.
  • a phosphor screen 190 composed of three color (R (red), G (green), and B (blue)) phosphor layers formed on the inner surface of the main body 1901 of the panel 1903.
  • a mask frame 1909 is arranged.
  • the mask frame 1909 has a mask 1907 on a substantially rectangular frame 1908 and is attached.
  • the mask 1907 has a substantially rectangular plate shape, and has a large number of electron beam passage holes or slits 1906.
  • an electron gun 1912 that emits three electron beams 1911 is arranged in the neck 1910 of the funnel 1904.
  • the electron beam 1911 emitted from this electron gun 1911 is deflected by the magnetic field generated by the deflection device 1913 mounted on the outside of the funnel 1913, and the mask frame 1911 is deflected.
  • a color image is displayed by horizontally and vertically scanning the phosphor screen 1905 through the 09.
  • Fig. 20 (a) 1916 shields external magnetic fields such as terrestrial magnetism.
  • An inner magnetic shield attached to the frame 1908.
  • FIG. 20 (b) is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 20 (a).
  • a substantially V-shaped elastic support 1 9 14 is attached to each corner of the frame 1 9 There is one that supports detachably the 191 4 by fitting it to the side pin 191 5 side provided on each corner of the side wall 1 902 of the panel 193 .
  • FIG. 21A shows the configuration of another conventional cathode ray tube 200.
  • FIG. 21 (b) is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG. 21 (a).
  • the same components as those of the cathode ray tube 190 described above in FIG. 20 (a) are denoted by the same reference numerals. A detailed description of these will be omitted.
  • a band-shaped elastic support 2001 is attached to the center of each side of the frame 1908, and this elastic support 2001 is attached to the side wall of the panel 1903.
  • a stud pin 1915 provided at the center of each surface inside the part 1902 is detachably supported by being fitted thereto.
  • an electron beam 1 passing through a through hole formed in a mask 1907 of a mask frame 1909 is used. It is necessary that the 911 correctly land on each of the three color phosphor layers of the phosphor screen 905.
  • the positional relationship between the panel 1903 and the mask frame 190 (shadow mask), particularly the inner surface of the panel body 1901, on which the phosphor screen 190 is formed, and the mask 1 It is necessary to keep the space (q value) between the surface of the panel 907 and the surface of the panel 901 (the shadow mask surface) within a predetermined allowable range.
  • the electron beam passing hole 1906 has an amplitude that reaches the position of the adjacent hole, the electron beam 191 Landing.
  • FIGS. 22 (a), (b) and (c) show a specific configuration of the conventional elastic support 1914 shown in FIGS. 20 (a) and (b) (see Japanese Patent Application Laid-Open No. 9 3 4 5 9).
  • the flexible support 1914 has a fixed portion 2101 fixed to the frame 1908, and a fitting portion 210 having a fitting hole 2104 fitted with the stud pin 1915. 10 2, and connecting portions 2 10 3 a and 2 10 3 b connecting the fixed portion 2 101 and the fitting portion 2 102.
  • the connecting portions 2103a and 210b are fixed by welding at a welding point 2107.
  • FIG. 23 (a) shows a specific configuration of the conventional elastic support body 201 shown in FIGS. 21 (a) and 21 (b) (Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 9-35653).
  • the elastic support body 201 is a plate panel. Unlike the elastic support body 191 shown in FIG. 20, as shown in FIG. 21 (b), the center of each side of the frame 190 is formed. It is located near.
  • the elastic support body 201 is formed by stacking a plurality of panel panels 200 and 203 having the same shape.
  • the frame 1908 vibrates due to external vibration, the elastic support 21001 is deformed, and at the same time as the deformation, the panel panels 2200 and 2003 which are superimposed rub against each other. However, the vibration of the frame 1-908 is immediately attenuated.
  • FIG. 23 (b) shows the state of fitting with the stud pins 1915.
  • the elastic support cannot fulfill its original function.
  • the temperature of the mask rises due to the irradiation of the electron beam during operation of the cathode ray tube, and when the mask expands, the inner surface of the panel body 1901, on which the phosphor screen 1905 is formed, and the mask 1919 Adjust the position of frame 1908 so that the positional relationship (Q value) between the panel body 1 of 07 and the surface of the 1901 side (shadow mask surface) is corrected. And cannot do it.
  • the elastic support 1919 14 has a mechanism for correcting the position of the frame 1908 by the elasticity of the fitting portion 210 and the connecting portion 210a.
  • the plate panels 200 and 203 of the same shape are completely overlapped, so that the plate panel 200 Unless the vibration is such that a large load is applied so as to deform it, the leaf springs 200 and 203 do not rub against each other.
  • the coefficient of friction between the plate springs 200 and 203 is large. Frame 1908 cannot be damped.
  • the conventional elastic support body 201 has the same coefficient of friction, so that the panel panels 200 and 200 remain the same with the panel panels overlapping each other.
  • the friction between the panel panels 200 and 203 is extremely small, and the vibration suppression effect is small. Further, in practice, when the vibration amplitude of the frame 1908 exceeds, for example, approximately 100 m in the tube axis direction, the color shift becomes remarkable. With respect to such a minute vibration amplitude, the load applied to the plate panel 2002 is small and its deformation is also small. Therefore, the vibration suppression effect of the conventional elastic support body 201 was small and not practical.
  • the present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and its purpose is to rapidly attenuate the vibration of the frame even if vibration is transmitted from the outside to the cathode ray tube, and to reduce the mislanding of the electron beam.
  • An object of the present invention is to provide a cathode ray tube having no color shift. Disclosure of the invention
  • a cathode ray tube includes: an electron gun that emits an electron beam; a mask having a plurality of holes or slits through which the electron beam emitted from the electron gun passes; and a frame to which the mask is attached. And a panel on which a phosphor layer that is scanned by the electron beam that has passed through the plurality of holes or the slit is formed.
  • the panel includes a stud pin supporting the frame, the frame includes an elastic support mating with the stud pin, and at least one of the elastic supports has a mating mating with the stud pin.
  • the stud pin may have a tip, and the elastic portion may rub against the tip in the tube axis direction.
  • the elastic portion may be formed by rolling a metal plate into a cylindrical shape.
  • the elastic portion may have a panel shape obtained by bending a metal plate.
  • the elastic support may further include a fixing part for fixing the elastic support to the frame, and the elastic part may be fixed to the fixing part.
  • the fitting portion may be provided on an opposite side of the frame with respect to the fixing portion.
  • the elastic part may be provided between the fitting part and the fixing part.
  • the elastic support may further include a connecting part that connects the fixing part and the fitting part.
  • the relationship between the plate thickness of the fixed portion (to), the plate thickness of the connecting portion (t 1), and the plate thickness of the elastic portion (t 2) satisfies the relationship of t 0> t 1 and t 0 ⁇ t 2. May be.
  • the relationship between the plate thickness of the fixed portion (to), the plate thickness of the connecting portion (t 1), and the plate thickness of the elastic portion (t 2) satisfies the relations t 0> t 1 and t 1 ⁇ t 2. May be.
  • the cross section of the elastic support may have a substantially V shape.
  • the elastic support may have a substantially band-shaped plate shape.
  • the elastic support may further include a connecting part connecting the fixing part and the fitting part, and the elastic part may be fixed to the connecting part.
  • the elastic part may be fixed to the fitting part.
  • the frame includes a pair of major axes and a pair of minor axes; At least it may be arranged on the long axis.
  • the frame may include a pair of major axes and a pair of minor axes, and the elastic support may be disposed at least on the minor axis.
  • the frame may have corners, and the elastic support may be disposed at each of the corners.
  • the mask may include a damper provided at an end of the mask to attenuate vibration of the mask.
  • the electron gun may include a field electron emission element that narrows the electron beam.
  • the elastic support may have a bimetal structure in which a first metal having a first coefficient of thermal expansion and a second metal having a second coefficient of thermal expansion smaller than the first coefficient of thermal expansion are joined. ⁇
  • the longitudinal length of the first region made of the first metal may be longer than the longitudinal length of the second region made of the second metal.
  • the first metal may include stainless steel, and the second metal may include an invar material.
  • Another cathode ray tube includes an electron gun that emits an electron beam, a mask having a plurality of holes or slits through which the electron beam emitted from the electron gun passes, and a frame to which the mask is attached. And a panel on which a phosphor layer that is scanned by the plurality of holes or the electron beam that has passed through the slit is formed.
  • the panel includes a stud pin that supports the frame.
  • the frame includes an elastic support that fits with the stud pin; at least one of the elastic supports includes a fitting portion formed with a fitting hole that fits with the stud pin; Includes a sliding piece formed in the fitting hole and having a funnel shape, and each of the surfaces of the sliding piece has a frictional force that attenuates the vibration of the mask frame when the mask frame vibrates. Departs To way rubbing with the side surface of said stud pin, the Purpose is achieved.
  • the elastic support may further include a fixing part for fixing the elastic support to the frame, and a connecting part for connecting the fixing part and the fitting part.
  • the length of the sliding piece may be 0.5 mm or more and 2.5 mm or less.
  • the elastic support may have a substantially band-like plate shape.
  • the mask may include a damper provided at an end of the mask to attenuate vibration of the mask.
  • the electron gun may include a field electron emission element that narrows the electron beam.
  • Still another cathode ray tube according to the present invention is an electron gun that emits an electron beam, a mask having a plurality of holes or slits through which the electron beam emitted from the electron gun passes, and a frame to which the mask is attached. And a panel on which a phosphor layer that is scanned by the plurality of holes or the electron beam that has passed through the slit is formed, and the panel includes a stud pin that supports the frame,
  • the frame includes a flexible support that fits with the stud pin, and at least one of the elastic supports includes a fitting portion formed with a fitting hole that fits with the stud pin.
  • a central portion including the fitting hole, a first peripheral portion separated from the central portion by a first cut, and a second cut formed on the opposite side of the central portion from the first cut.
  • a second peripheral portion separated from the central portion, wherein the cut surface on the first cut side of the central portion is formed such that when the mask frame vibrates, a frictional force for damping the vibration of the mask frame is generated.
  • a cut surface of the first peripheral portion facing the first cut is rubbed, and a cut surface of the central portion on the second cut side is a frictional force that attenuates the vibration of the mask frame when the mask frame vibrates.
  • the second peripheral portion rubs against the cut surface of the second peripheral portion facing the second notch so that the above-mentioned object occurs, thereby achieving the above object.
  • the elastic support may further include a fixing part for fixing the elastic support to the frame, and a connecting part for connecting the fixing part and the fitting part.
  • the cross section of the elastic support may have a substantially V shape.
  • a damper provided at an end of the mask for damping vibration of the mask May be included.
  • the electron gun may include a field electron emission element that narrows the electron beam.
  • an electron gun for emitting an electron beam, a mask having a plurality of holes or slits through which the electron beam emitted from the electron gun passes, and the mask are attached.
  • a mask frame including a frame, and a panel formed with a phosphor layer that is scanned by the electron beam passing through the plurality of holes or the slits.
  • the panel includes a stud pin supporting the frame.
  • the frame includes an elastic support that fits with the stud pin, and at least one of the elastic supports has a fitting portion formed with a fitting hole that fits with the stud pin;
  • a fixing portion for fixing the body to the frame the fixing portion having first and second bent portions bent on the fitting portion side, and the fitting portion includes the first bent portion.
  • I will touch the part A third bent portion bent so as to contact the second bent portion, and a fourth bent portion bent so as to come into contact with the second bent portion.
  • the first bent portion forms the mask frame.
  • the second bent portion rubs against the third bent portion so as to generate a frictional force that attenuates the vibration of the mask frame, and generates a frictional force that attenuates the vibration of the mask frame when the mask frame vibrates. Then, it rubs against the fourth bent portion, thereby achieving the above object.
  • the elastic support may further include a connecting part connecting the fixing part and the fitting part.
  • a cross section of the elastic support may have a substantially V-shape.
  • the first bent portion has a fifth bent portion formed to suppress displacement of the fitting portion in a direction opposite to the fixed portion, and the second bent portion has a direction of the fixed portion.
  • a sixth bent portion formed so as to suppress the displacement of the fitting portion to the second bent portion may be provided.
  • the frame may have corners, and the elastic support may be disposed at each of the corners.
  • the frame may include a pair of major axes and a pair of minor axes, and the elastic support may be disposed at least on the major axis.
  • the frame may include a pair of major axes and a pair of minor axes, and the elastic support may be disposed at least on the minor axis.
  • the mask may include a damper provided at an end of the mask to attenuate vibration of the mask.
  • the electron gun may include a field electron emission element that narrows the electron beam.
  • an electron gun for emitting an electron beam, a mask having a plurality of holes or slits through which the electron beam emitted from the electron gun passes, and the mask are attached.
  • a mask frame including a frame, and a panel on which a phosphor layer that is scanned by the plurality of holes or the electron beam that has passed through the slit is formed.
  • the panel includes a stud pin for supporting the frame.
  • the frame includes an elastic support that fits with the stud pin, and at least one of the elastic supports has a fitting portion formed with a fitting hole that fits with the stud pin; A fixing portion for fixing the support to the frame; and a connecting portion for connecting the fixing portion and the fitting portion, wherein the area of the fixing portion (S 1), the area of the connecting portion (S 2) and Of the fitting part The relationship of the area (S 3) satisfies S 1 ⁇ S 2 and S 1 ⁇ S 3, thereby achieving the above object.
  • Irregularities are formed on a first surface of the fixing portion that contacts the frame, and irregularities are formed on a second surface of the frame that contacts the fixing portion.
  • the first surface and the second surface are welded to each other. May be fixed.
  • the frame may include a mounting plate for fixing the fixing portion.
  • Irregularities are formed on a first surface of the fixing portion that is in contact with the mounting plate, and irregularities are formed on a second surface of the fixing plate that is in contact with the fixing portion.
  • the first surface and the second surface are different from each other. It may be fixed by welding.
  • the fixing portion includes a welding area fixed to the frame by welding, the welding area May be arranged on a side opposite to the connecting part with respect to a center part of the fixing part.
  • the relationship among the area (S 1) of the fixing part, the area (S 2) of the connecting part, and the area (S 3) of the fitting part may satisfy S 1 ⁇ S 2 ⁇ S 3.
  • the fixing part may have a bent part bent toward the frame.
  • the cross section of the elastic support may have a substantially V shape.
  • the elastic support may have a substantially band-like plate shape.
  • the ratio between the total area of the fixing portions of the elastic support and the weight of the frame may be 5 cm 2 Z kg or more.
  • the frame may include a pair of major axes and a pair of minor axes, and the elastic support may be disposed at least on the major axis.
  • the frame may include a pair of major axes and a pair of minor axes, and the elastic support may be disposed at least on the minor axis.
  • the frame may have a corner, and the elastic support may be disposed at each of the corners.
  • the elastic support may have a bimetal structure in which a first metal having a first coefficient of thermal expansion and a second metal having a second coefficient of thermal expansion smaller than the first coefficient of thermal expansion are joined.
  • the longitudinal length of the first region made of the first metal may be longer than the longitudinal length of the second region made of the second metal.
  • the mask may include a damper provided at an end of the mask to attenuate vibration of the mask.
  • the electron gun may include a field electron emission element that narrows the electron beam.
  • an electron gun for emitting an electron beam, a mask having a plurality of holes or slits through which the electron beam emitted from the electron gun passes, and the mask are attached.
  • a mask frame including a frame, and a phosphor layer that is scanned by the electron beam that has passed through the plurality of holes or the slit.
  • a first and second stud pins supporting the frame, and the frame includes first and second elastic supports respectively fitted with the first and second stud pins.
  • a first pressing force by which the first slide bin presses the first elastic support and a second pressing force by which the second stud pin presses the second elastic support are substantially different; Thereby, the above object is achieved.
  • the first pressure and the second pressure may be not less than 5 N (Newton) and not more than 10 ON (two Euton).
  • the first and second elastic supports may have a spring coefficient of 1 NZmm or more and 25 NZmm or less.
  • the frame may include a pair of major axes and a pair of minor axes, and the elastic support may be disposed at least on the major axis.
  • the frame may include a pair of major axes and a pair of minor axes, and the elastic support may be disposed at least on the minor axis.
  • the frame may have a corner, and the elastic support may be arranged at each of the corners.
  • the elastic support may have a bimetal structure in which a first metal having a first coefficient of thermal expansion and a second metal having a second coefficient of thermal expansion smaller than the first coefficient of thermal expansion are joined.
  • the longitudinal length of the first region made of the first metal may be longer than the longitudinal length of the second region made of the second metal.
  • the cross section of the elastic support may have a substantially V shape.
  • the elastic support may have a substantially band-like plate shape.
  • the mask may include a damper provided at an end of the mask to attenuate vibration of the mask.
  • the electron gun may include a field electron emission element that narrows the electron beam.
  • Still another cathode ray tube according to the present invention includes: an electron gun that emits an electron beam; A mask frame including a mask formed with a plurality of holes or slits through which the electron beam emitted from the gun passes and a frame on which the mask is mounted; and an electron beam passing through the plurality of holes or the slits.
  • a panel on which a phosphor layer to be scanned is formed the panel includes a stud pin for supporting the frame, the frame includes an elastic support that fits with the stud pin, At least one includes a fitting portion formed with a fitting hole for fitting with the stud pin, and an elastic portion in contact with the fitting portion, wherein the elastic portion is provided when the mask frame vibrates.
  • the above-mentioned object is achieved by rubbing against the fitting portion so as to generate a frictional force for damping the vibration of the mask frame.
  • the elastic portion may be arranged on both sides of the fitting hole.
  • the elastic portion may be formed by rolling a metal plate into a cylindrical shape.
  • the elastic portion may have a panel shape obtained by bending a metal plate.
  • the elastic support may further include a fixing part for fixing the elastic support to the frame, and the elastic part may be fixed to the fixing part.
  • the elastic support may have a substantially V-shaped cross section.
  • the mask may include a damper provided at an end of the mask to attenuate vibration of the mask.
  • the electron gun may include a field electron emission element that narrows the electron beam.
  • An image display device uses the cathode ray tube according to the present invention, whereby the above object is achieved.
  • the flexible portion and the stud pin rub against each other, so that the frame vibration is rapidly attenuated, and a cathode ray tube without electron beam mislanding can be provided.
  • a sliding piece having a funnel shape and a stud pin rub against each other, so that the frame vibration is quickly attenuated, and a cathode ray tube without electron beam mislanding is provided. it can.
  • the cut surface at the center rubs against the cut surface at the peripheral portion, so that the frame vibration is rapidly attenuated, and a cathode ray tube without electron beam mislanding is used. Can be provided.
  • the bent portions rub against each other, so that the frame vibration is rapidly attenuated, and a cathode ray tube free from mislanding of the electron beam can be provided.
  • the fixed portion having the largest area rubs against the frame, so that the frame vibration is rapidly attenuated, and a cathode ray tube without electron beam mislanding can be provided.
  • the distance between the welding area of the fixed part and the fitting part is increased to effectively suppress mislanding of the electron beam due to a rise in temperature during operation of the cathode ray tube.
  • the area of the unwelded part of the fixed part sandwiched between the welding area and the connection part can be increased, and when the frame vibrates, the friction between the frame and the fixed part occurs in this area, so that the frame vibrates quickly. Can be suppressed.
  • the natural frequency of the elastic support having the same shape can be made different, the resonance of the frame vibration can be prevented, and the elastic vibration can be rapidly attenuated.
  • the vibration energy of the mask can be converted into the friction energy by the damper, and the mask vibration can be rapidly attenuated.
  • FIG. 1 (a) is a diagram schematically showing an overall configuration of a color picture tube according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 1B is a diagram showing a support structure of the mask frame according to the first embodiment.
  • FIG. 1C is a diagram showing the structure of the mask frame according to the first embodiment.
  • FIG. 2 (a) is a diagram schematically showing the elastic support according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 (b) is a side view showing a state of fitting of the elastic support in the first embodiment.
  • FIG. 3 (a) is a diagram schematically showing a flexible support according to Embodiment 2 of the present invention.
  • FIG. 3 (b) is a side view showing how the elastic support member is fitted in the second embodiment.
  • FIG. 4 (a) is a diagram schematically showing an elastic support according to Embodiment 3 of the present invention.
  • FIG. 4 (b) is a side view showing the fitting state of the elastic support in the third embodiment.
  • FIG. 5 (a) is a diagram schematically showing an elastic support according to Embodiment 4 of the present invention.
  • FIG. 5 (b) is a side view showing how the flexible support is fitted in the fourth embodiment.
  • FIG. 6 is a diagram schematically showing an elastic support according to the fifth embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 (a) is a diagram schematically showing an elastic support according to the sixth embodiment of the present invention.
  • FIG. 7B is a side view of the elastic support according to the sixth embodiment.
  • FIG. 8 (a) is a diagram schematically illustrating an overall configuration of a color picture tube according to Embodiment 7 of the present invention.
  • FIG. 8 (b) is a diagram showing a mask frame support structure according to the seventh embodiment. You.
  • FIG. 8C is a diagram showing a structure of a mask frame according to the seventh embodiment.
  • FIG. 9 (a) is a diagram schematically illustrating an elastic support according to the seventh embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 (b) is a diagram showing a state of fitting of the elastic support member according to the seventh embodiment from above.
  • FIG. 10 (a) is a diagram schematically illustrating an elastic support according to Embodiment 8 of the present invention. ⁇
  • FIG. 10 (b) is a diagram illustrating a state of fitting of the elastic support member according to the eighth embodiment, as viewed from above.
  • FIG. 11 (a) is a diagram schematically showing a flexible support according to Embodiment 9 of the present invention.
  • FIG. 11 (b) is a diagram showing a state of fitting of the elastic support member according to the ninth embodiment from above.
  • FIG. 12 (a) is a diagram schematically showing an elastic support according to the tenth embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 (b) is a diagram showing a state of fitting of the elastic support in the tenth embodiment from above.
  • FIG. 13 (a) is a diagram schematically showing an elastic support in Embodiments 11 to 13 and 20 of the present invention.
  • FIG. 13 (b) is a diagram showing a state of fitting of the elastic supports in Embodiments 11 to 13 and 20 from above.
  • FIG. 14 is a perspective view of a flexible support according to Embodiment 14 of the present invention.
  • FIG. 15 (a) is a diagram schematically showing a flexible support according to Embodiment 15 of the present invention.
  • FIG. 15 (b) shows the state of fitting of the elastic support in the fifteenth embodiment from above.
  • FIG. 16 (a) is a diagram schematically showing an elastic support according to Embodiments 16 to 17 and 21 of the present invention.
  • FIG. 16 (b) is a side view showing a state of fitting of the elastic support members in Embodiments 16 to 17 and 21.
  • FIG. 17 (a) is a diagram schematically showing an elastic support according to Embodiment 18 of the present invention.
  • FIG. 17 (b) is a side view showing a state of fitting of the elastic support in the eighteenth embodiment.
  • FIG. 18 is a diagram schematically showing an elastic support according to Embodiments 19 and 21 of the present invention.
  • FIG. 19 is a schematic diagram of a damper installed at an end of a mask according to Embodiment 21 of the present invention.
  • FIG. 20 (a) is a diagram schematically showing the overall configuration of a color picture tube according to the prior art.
  • FIG. 20 (b) is a diagram showing a mask frame support structure according to the related art.
  • FIG. 21 (a) is a diagram schematically showing the overall configuration of another color picture tube according to the related art.
  • FIG. 21 (b) is a diagram showing another conventional mask frame support structure.
  • FIG. 22 (a) is a bottom view schematically showing a conventional elastic support.
  • FIG. 22 (b) is a front view schematically showing a conventional elastic support.
  • FIG. 22 (c) is a side view schematically showing a conventional elastic support.
  • FIG. 23 (a) is a perspective view schematically showing another elastic support according to the related art.
  • FIG. 23 (b) is a cross-sectional view schematically showing another elastic support according to the related art.
  • FIG. 1A shows a cathode ray tube 100 according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 1 (b) is a cross-sectional view taken along the line CC of FIG. 1 (a).
  • This cathode ray tube has a substantially rectangular panel 103 provided with side walls 102 around the effective display section 101 consisting of a flat surface, a cylindrical neck 104 and a funnel on a funnel. It has an envelope consisting of 105.
  • On the inner surface of the effective display section 101 of the panel 103 there is a phosphor screen 10 in which three-color phosphors emitting blue (B), green (G), and red (R) are two-dimensionally arranged. 6 is formed.
  • a substantially rectangular mask 108 having a gentle curved surface with a large number of electron beam passage holes (or slits) 107 formed inside the phosphor layer 106 is formed on the frame 109.
  • the mask frame 110 attached to the panel 103 is locked to the panel 103 by mask frame support means described later.
  • the major axis 109 a of the frame 109 is a Fe-Ni alloy with a triangular (or L-shaped) cross-section, and the short axis 109 b is a U-shaped (or L-shaped or Square or square bar) Fe-Ni alloy, mask 108 is welded on both long axes 109a of frame 109 and ledger between both long axes 109a It has been done.
  • the mask 108 is also made of the same material as the frame 109, and uses an Fe-Ni alloy containing 36 wt% Ni (commercially called Invar). Then, the coefficient of thermal expansion is small and thermal deformation during operation can be minimized.
  • An inner magnetic shield 111 is attached to the frame 109 to shield an external magnetic field such as geomagnetism.
  • the three electron beams 112 are deflected by the magnetic field generated by the deflection yoke 113 mounted outside the funnel 105 into the neck 104 of the funnel 105, and the fluorescence is emitted through the mask 108.
  • a color image is displayed by scanning the body screen 106 horizontally and vertically. In FIG.
  • reference numeral 114 denotes an electron gun.
  • the support means for the mask frame 110 is composed of a sliding bin 1 15 attached to almost the center of each side of the inner surface of the side wall portion 102 of the panel 103, and a frame.
  • the elastic support 1 16 material: stainless steel or NM—15M alloy fixed to the side surface near the center of each side of 109, this elastic support 1 16 and stud pin 1 1 5 Is detachably fitted.
  • FIG. 1C shows the configuration of the mask frame 110.
  • the elastic support 1 16 is welded to each axis 1 09 a and 1 09 b of the frame 1 09 via the mounting plate 1 1 7 so that the elastic support 1 1 6 is at a position where it can be properly fitted with the stud pin 1 1 5 Etc., respectively.
  • the mounting plate 117 is directly welded and fixed to each axis 109a and 109b of the frame 109, respectively.
  • the elastic support 1 16 is fixed to the center of each axis 109 a and 109 b of the mask frame 109 by welding or the like.
  • fitting part 203 consisting of a plane provided with a fitting hole 220 that fits with stud pin 115, and inclined with respect to fixed part 201 and fitting part 203
  • a connecting portion 204 connecting the fixing portion 201 and the fitting portion 203.
  • the connecting part 204 and the fitting part 203 are separated by a bent part 207.
  • the connecting portion 204 is a flat surface but may be a curved surface, and a large number of bent portions parallel to the bent portion 206 are formed to form an enveloped curved surface. May be formed.
  • the connecting portion 204 may be provided with a hole 205 for reducing the panel constant of the fitting portion 203 and facilitating attachment and detachment of the mask frame 109 in manufacturing.
  • the fitting part 203 and the connecting part 204 are integrally formed by bending, and the inclined part 204 and the fixed part 201 are connected by welding their respective ends ( Weld point 208 is indicated by an X).
  • a flexible portion 206 obtained by rolling a metal plate into a cylindrical shape on the fixed portion 201 is fixed at a point 209 by welding or the like.
  • the distal end portion 115a of the stud pin 115 comes into contact with the elastic portion 206 when the slide bin 115 is fitted in the fitting hole 202. Therefore, the mask
  • the frame 110 vibrates in the direction of the tube axis (moves in the left-right direction Bl in Fig. 1 (a) and in the up-down direction B2 in Fig. 2 (b))
  • the tip 1 15a of the stud pin 115 is elastic.
  • the vibration energy of the mask frame 11.0 is converted into frictional energy at this part, and the vibration of the mask frame 110 is rapidly attenuated.
  • the frame 109 pushes or pulls the elastic support 116 so that the elastic support 116 moves the frame 109 in the tube axis direction. Since it is moved in the forward and backward directions, the same damping effect as above can be obtained.
  • This cathode ray tube 100 was incorporated into a commercially available television receiver, and the attached speaker was swept from 10 Hz at a frequency of 70 Hz to 15000 Hz while displaying monochromatic images of R, G, and B. No color shift was observed.
  • a conventional cathode ray tube (1) having the same structure as that of the cathode ray tube 100 without the elastic portion 206 in the elastic support body 116 separately from the cathode ray tube 100 according to the first embodiment, (Not shown), and vibration from built-in speakers was applied to a commercially available television receiver in the same manner as the above-mentioned cathode ray tube 100.
  • Frequency 80 Hz to 13 OHz It was found that color misregistration occurred. In addition, even if the speaker vibration was stopped, the color shift due to the vibration of the mask frame 110 continued for several seconds or more.
  • the cathode ray tube 100 when the vibration from the loudspeaker is applied, even if the mask frame 11 vibrates, the flexible part 206 provided on the elastic support body 116 has the stud pin 1. It is probable that the friction rubbed with the tip 15a of the 15 and the friction rapidly attenuated the color and no color shift occurred.
  • the plate thickness of the fixing portion 201 may be 0.3 mm or more, preferably 1 mm or more, and the upper limit is 3 mm or less from the viewpoint of weight and material cost. Further, it is preferable that the thickness of the connecting portion 204 and the fitting portion 203 be 0.3 mm or more and thinner than the thickness of the fixing portion 201. The upper limit of the thickness is that the mask frame 110 can be easily formed in the manufacturing process. 1 mm or less is preferable in order to obtain appropriate elasticity for desorption.
  • the thickness of the elastic portion 206 is preferably equal to or smaller than the thickness of the connecting portion 204 and the fitting portion 203 in order to obtain a suitable elasticity, and more preferably 0.05 mm or more and 0.3 mm or less. It is. Further, the cylinder of the elastic portion 206 may be closed or open.
  • the elastic support 116 is replaced with the elastic support 116 A shown in FIGS. 3A and 3B.
  • the cathode ray tube using was constructed.
  • the same components as those of the elastic support member 116 described above with reference to FIGS. 2A and 2B of the first embodiment are denoted by the same reference numerals. A detailed description of these will be omitted.
  • the elastic support 116A has a different elastic portion structure from the elastic support 116 of FIG.
  • the elastic portion 301 of the elastic support body 116A is formed by bending a metal plate into a panel shape and fixing one end of the elastic plate to the fixed portion 201 by welding.
  • the cathode ray tube according to the second embodiment is replaced with a commercially available television receiver. No color shift was observed when vibration from a speaker was applied.
  • the thickness of the metal plate constituting the fixed portion 201, the connecting portion 204, the fitting portion 203, and the elastic portion 301 of the elastic support 1 16A is the same as in the first embodiment. .
  • the elastic support shown in FIGS. A cathode ray tube using 1 16 B was constructed.
  • the same reference numerals are given to the same components as the components of the elastic support body 116 described above with reference to FIGS. 2A and 2B of the first embodiment. A detailed description of these will be omitted.
  • the elastic portion 401 of the flexible support body 116B is formed by welding two cylinders obtained by rolling a metal plate to the fixed portion 201 with the fitting hole 202 interposed therebetween.
  • the outer surface 402 of the elastic part 401 and the fitting part 203 The inner surface 4003 comes into contact with it. Therefore, when the mask frame 110 (FIG. 1 (a)) oscillates in the direction B2 (the direction B2 is the same direction as the direction B1 in which the frame 109 (FIG. 1 (a)) oscillates). Yes), the inner surface 4003 of the fitting portion 203 rubs against the outer surface 402 of the elastic portion 401, so that friction occurs at this portion and the vibration of the mask frame 110 is promptly caused. Decay. Also, when the mask 108 vibrates in the plane direction (perpendicular to B1), the vibration of the mask frame 110 is suppressed in the same manner as described in the first embodiment.
  • the cathode ray tube of the third embodiment was incorporated in a commercially available television receiver, and when vibration was applied from a speaker, no color shift was observed.
  • the elastic support 1 16 B of the third embodiment and the elastic portions 206 and 301 of the first and / or second embodiments are used in combination, the effect of damping the vibration of the mask frame 110 is improved. Can be enhanced. Similar effects can be obtained by fixing the elastic portion 401 to the connecting portion 204 or the fitting portion 203 instead of fixing the elastic portion 401 to the fixing portion 201.
  • Embodiment 4 of the present invention in the configuration of the cathode ray tube 100 manufactured in Embodiment 1, the elastic support shown in FIGS. 5A and 5B is used instead of the elastic support 116.
  • a cathode ray tube using 1 16 C was constructed.
  • the same components as those of the elastic support member 116 described above with reference to FIGS. 2A and 2B of the first embodiment are denoted by the same reference numerals. A detailed description of these will be omitted.
  • the flexible portion 501 in the flexible support 1 16 C is formed by bending two metal plates to form a panel, and one end of the flexible panel is welded and fixed to the fixed portion 201, and the fitting hole 202 is sandwiched between the flexible portions 501.
  • the cathode ray tube of the fourth embodiment was incorporated in a commercially available television receiver, and when vibration was applied from a speaker, no color shift was observed.
  • the elastic support 1 16 C of the fourth embodiment is used in combination with the elastic portions 206 and 310 of the first embodiment and Z or 2, the vibration damping effect of the frame 109 can be further reduced. Enhanced.
  • the elastic support 1 16 D shown in FIG. 6 was used instead of the elastic support 1 16 in the configuration of the cathode ray tube 100 manufactured in Embodiment 1.
  • a cathode ray tube was constructed.
  • the same components as those of the elastic support body 116 described above with reference to FIGS. 2A and 2B of the first embodiment are denoted by the same reference numerals. A detailed description of these will be omitted.
  • Notches 601a and 60 lb are provided on both sides of the fitting hole 202 formed in 03.
  • the fitting portion 203 is separated into the central portion 602 including the fitting hole 202 and the left and right peripheral portions 603a and 603b by the cuts 601a and 601b. Therefore, when the mask frame 110 (FIG. 1 (a)) vibrates in the directions of the arrows B2 and B2, the center portion 602 of the fitting portion 203 and the peripheral portions 603a and 603b A difference in movement occurs, and the cuts 601a and 601b rub against each other on the cut surface. Therefore, friction occurs in this portion, and the vibration of the mask frame 110 is rapidly attenuated.
  • the cathode ray tube of Embodiment 5 was incorporated in a commercially available television receiver, and when vibration from a speaker was applied, no color shift was observed.
  • the elastic support 116D of the fifth embodiment is used in combination with the elastic portions 206 and 301 of the first and Z embodiments or the second embodiment, the vibration damping effect of the frame 109 can be further enhanced.
  • the elastic support 116 shown in FIGS. 7A and 7B is used instead of the elastic support 116.
  • the cathode ray tube using was constructed.
  • the same components as those of the elastic support 116 described in FIGS. 2A and 2B of the first embodiment are denoted by the same reference numerals. A detailed description of these will be omitted.
  • the elastic support 116E is provided on both sides with fixed part side bent parts 701 and 702 which are bent and protruded toward the fitting part 203 side from the fixed part 201, and are also bent toward the fixed part 201 side also in the fitting part 203.
  • the fitting portion side bent portions 703 and 704 protruding out are provided on both sides, respectively. Further, in these bent portions, the fixed portion side bent portion 702 wraps the fitting portion side bent portion 704, and the inner surface 71 1 of the fixed portion side bent portion 702 and the outer surface 712 of the fitting portion side bent portion 704 are formed. In contact. Further, on the opposite side, the fixed part side bent part 70 1 is wrapped by the fitting part side bent part 703 from the outside, and the outer surface 7 of the fixed part side bent part 701 is formed. 13 and the inner surface 714 of the bent portion 703 on the fitting portion side are in contact with each other. Therefore, the mask frame 110 (FIG. 1 (a)) vibrated in the direction perpendicular to the paper surface in FIG.
  • the elastic support 1 16E of the sixth embodiment prevents large deformation of the elastic support 1 1'6E when a strong external impact is applied to the cathode ray tube as in the case of a package drop test, and the electron beam It has the function of suppressing landing deviation. That is, when the elastic support 1116 E receives an impact that spreads the fitting portion 203, the distal bent portion 705 provided at the distal end of the fixed portion side bent portion 70 2 has the outer surface 7 1 of the fitting portion 203. In step 5, the displacement of the fitting portion 203 is suppressed.
  • the tip 717 of the fixed portion bending portion 701 is attached to the inner surface 716 of the overhang portion 706 provided at the base of the fitting portion side bending portion 703. In this case, the displacement of the fitting portion 203 is suppressed.
  • the cathode ray tube of the sixth embodiment was incorporated in a commercially available television receiver, and when vibration from a speaker was applied, no color shift was observed. Further, when this television receiver was dropped from each direction from a predetermined height and the state of color misregistration was examined, no color misregistration was found. This test was repeated several times, but unlike the conventional elastic support 1914 shown in FIGS. 22 (a) to 22 (c), the bent portions did not catch on each other and did not move.
  • FIG. 8A shows a cathode ray tube 800 according to the seventh embodiment of the present invention.
  • FIG. 8B is a cross-sectional view taken along the line DD of FIG. 8A.
  • the cathode ray tube 800 has a substantially rectangular panel 803 having a side wall portion 802 provided around an effective display portion 801 consisting of a flat surface, a cylindrical neck 804 and a funnel. It has an envelope consisting of the upper funnel 805.
  • a phosphor screen 800 in which three-color phosphors emitting blue (B), green (G), and red (R) are two-dimensionally arranged. 6 is formed.
  • a substantially rectangular mask 808 having a curved surface with a large number of electron beam passage holes (or slits) 807 is formed on the inside of the phosphor screen 806, a substantially rectangular mask 808 having a curved surface with a large number of electron beam passage holes (or slits) 807 is formed.
  • the mask frame 810 attached to the camera is supported by mask frame support means described later. -.
  • the long side 809a of the frame 809 is an Fe-Cr-molybdenum alloy with an L-shaped cross section
  • the short side 809b is an Fe-Cr-molybdenum alloy bent in a U-shape. And are firmly bonded to each other by welding.
  • the mask 808 is fixed to both long sides 809a of the frame 809 by welding, and is stretched between the two long sides 809a.
  • An inner magnetic shield 811 is attached to the frame 809 to shield external magnetic fields such as terrestrial magnetism.
  • an electron gun 814 is provided in the neck 804 of the funnel 805.
  • the electron beam 8 12 from the electron gun 8 14 is deflected by the magnetic field generated by the deflection yoke 8 13 attached to the outside of the funnel 8 05, and the phosphor screen 8 passes through the mask 8 08.
  • a color image is displayed by scanning 06 horizontally and vertically.
  • the support means of the mask frame 8100 is a stud pin 8 which is attached to almost the center of each side of the inner surface of the side wall 8102 of the panel 80.3 (FIG. 1 (a)). 15 and an elastic support 816 fixed to the side surface at the center of each side of the frame 809.
  • the elastic support 816 is detachably fitted to the stud pin 815.
  • FIG. 8C shows the configuration of the mask frame 810.
  • the elastic support 816 is placed on each side 809a, 809b of the frame 809 so that the fitting hole 818 described later comes to a position where it can be properly fitted to the stud bin 815. It is fixed by welding or the like on the mounting plate 8 17 which is welded to the mounting plate.
  • FIGS. 9 (a) and 9 (b) show a front view and a plan view of the elastic support 816.
  • the elastic support 816 is formed on the mounting plate 817 by bending the two bent portions 825 and 826 with a band-shaped plate (thickness: 1.2 mm).
  • the fixed part 8 19 to be welded, the fitting part 8 20 provided with the fitting hole 8 18 to be fitted to the stud pin 8 15, the fixed part 8 19 and the fitting part 8 20 It is composed of a connecting part 8 2 1 to be connected.
  • the elastic support 816 is made by bonding a metal 822 (for example, stainless steel) with a large coefficient of thermal expansion and a metal 823 (for example, Fe—Ni alloy: Invar material) by welding.
  • the mask frame 8100 When the mask frame 8100 is heated and expanded by the scanning of the electron beam during the operation of the cathode ray tube 800, the positional relationship between the electron beam passage hole 807 and the phosphor screen 806 is shifted, and When mislanding occurs (this phenomenon is called doming), the temperature of the elastic support 816 also increases, so that the position of the mask frame 810 can be adjusted by the action of pie metal to correct for doming. it can.
  • the fixed part 8 19 and the connecting part 8 21 are separated by a bent part 8 25, and the connecting part 8 21 and the fitting part 8 20 are separated by a bent part 8 26.
  • the bent portion 826 is not provided, but in this case, it is classified as follows.
  • the flexible part 8 2 4 is formed by bending a metal plate into a panel shape and fixing one end of the flexible part 8 1
  • the cathode ray tube 800 when the vibration from the speaker is applied, even if the mask frame 810 vibrates, the elastic portion 824 provided on the elastic support 816 rubs against the tip 831 of the slide bin 815, and the friction is generated. It is considered that the vibration quickly attenuated and no color shift occurred.
  • the cathode ray tube of the seventh embodiment was incorporated in a commercially available television receiver, and when vibration from a speaker was applied, no color shift was observed.
  • the plate thickness of the elastic support 816 may be 1 mm or more, preferably 1.2 mm or more, and the upper limit is 3 mm or less from the viewpoint of a practical panel coefficient and material cost.
  • the plate thickness of the elastic portion 824 is preferably smaller than the plate thickness of the elastic support 816 in order to obtain appropriate elasticity, and is preferably 0.05 mm or more and 0.5 mm or less.
  • the elastic portion 824 may have a pi-metal structure, like the elastic support 816.
  • the elastic support 816 A shown in FIGS. 10 (a) and (b) is replaced with the elastic support 816 in the configuration of the cathode ray tube 800 manufactured in the seventh embodiment.
  • the used cathode ray tube was constructed.
  • the same components as those of the elastic support 816 described above with reference to FIGS. 9 (a) and 9 (b) are denoted by the same reference numerals. ing. A detailed description of these components will be omitted.
  • the elastic support 816A differs from the elastic support 816 of FIGS. 9A and 9B in the structure of the elastic portion 901.
  • the elastic portion 901 in the elastic support .816 A is formed by bending a metal plate into a panel shape and welding and fixing one end to a welding point 902 of the connecting portion 821.
  • the tip 831 of the stud bin 815 pushes one end on the opposite side of the elastic portion 901 so that both are always in contact. It is what it was.
  • the cathode ray tube of the eighth embodiment was incorporated in a commercially available television receiver, and when vibration from a speaker was applied, no color shift was observed.
  • the elastic support 816 shown in FIGS. 11A and 11B is used instead of the elastic support 816 in the configuration of the cathode ray tube 800 manufactured in the seventh embodiment.
  • a cathode ray tube using B was constructed.
  • the same components as those of the elastic support 816 described above with reference to FIGS. 9A and 9B are denoted by the same reference numerals. A detailed description of these components will be omitted.
  • the structure of the elastic portion 1001 of the elastic support 816B is different from that of the elastic support 816 of FIGS. 9A and 9B.
  • the elastic portion 1001 of the elastic support 816B is formed by welding one end of a metal plate to the welding point 1002 of the fitting portion 820 by welding. In this case, similarly to FIG. 9 (b), when the stud pin 815 is set in the fitting hole 818, the tip 831 of the stud pin 815 pushes the flexible portion 1001 so that both are always in contact. .
  • the cathode ray tube of the ninth embodiment was incorporated in a commercially available television receiver, and when vibration was applied from a speaker, no color shift was observed.
  • the area of the friction surface is not large, and the shape of the elastic portion is not the same as that of the elastic support. high. . (Embodiment 10).
  • the elastic support 816 shown in FIGS. 12A and 12B is used instead of the elastic support 816 in the configuration of the cathode ray tube 800 manufactured in the seventh embodiment.
  • a cathode ray tube was constructed.
  • the same components as those of the sexual support 816 described above with reference to FIGS. 9A and 9B are denoted by the same reference numerals. A detailed description of these components will be omitted.
  • the elastic support 816C does not have the elastic portion 824 with respect to the elastic support 816 of FIGS. 9A and 9B, and the funnel-shaped sliding piece 1101 is provided in the fitting hole 818. Different in that. In this case, when the stud pin 815 is set in the fitting hole 818, the sliding piece 1101 comes into contact with the side surface 832 of the stud pin 815 to be fitted.
  • the cathode ray tube of the tenth embodiment was incorporated into a commercially available television receiver, and when vibration from a speaker was applied, no color shift was observed. This is because when the mask frame 810 (Fig. 8 (a)) vibrates in the tube axis direction (the direction of arrow B1 in Fig. 8 (a) and the direction perpendicular to the paper surface in Fig. 12 (b)), It is considered that the friction between the side surface 832 and the sliding piece 1 101 caused the vibration of the mask frame 810 to be rapidly attenuated.
  • the thickness of the sliding piece 1101 is preferably the same as the thickness of the elastic supporting member 816C.
  • the length of one piece of the sliding piece 1 101 is desirably 0.5 mm or more and 2.5 mm or less. If the length is shorter than this, the effect is small. Undesirably, 101 is stuck on stud pin 815 and is deformed or damaged.
  • the elastic support 816 D shown in FIGS. 13A and 13B is used instead of the elastic support 816 in the configuration of the cathode ray tube 800 manufactured in the seventh embodiment.
  • a cathode ray tube was constructed.
  • the same components as those of the elastic support 816 described above with reference to FIGS. 9 (a) and 9 (b) are denoted by the same reference numerals. are doing. A detailed description of these components will be omitted.
  • the elastic support body 816D has a shape in which the area of the fixing portion 819 is the largest compared to the fitting portion 820 and the connecting portion 821.
  • the fixing portion 819 was fixed to the mounting plate 817 by spot welding.
  • the welding point 1204 is indicated by an X in the figure. These welding points 1204 were biased at the fixed portion 819 to the opposite side to the bent portion 825. In other words, the welding area 1201 is arranged on the opposite side to the bent part 825 with respect to almost the center of the fixed part .819.
  • the cathode ray tube of Embodiment 11 was incorporated in a commercially available television receiver, and when vibration from a speaker was applied, no color shift was observed.
  • the unwelded area 1202 the fixing part 819 and the surface of the mounting plate 817 are in contact with each other, and the mask frame 810 (FIG. 8 (a)) is in the pipe axis direction (the direction of the arrow B1 in FIG. 8 (a)). It is probable that the vibration of the mask frame 810 attenuated in this unwelded area at 1202 when it vibrated (in the direction perpendicular to the paper plane in FIG. 13 (b)), and the mask frame 810 was attenuated at 1202.
  • a comparative cathode ray tube (2) using an elastic support to which the entire fixing portion 819 was welded was manufactured and examined in the same manner, and color shift occurred. Even if the speaker vibration was stopped, the color shift due to the vibration of the mask frame continued for several seconds or more. Furthermore, when the comparative cathode ray tube (2) was operated and the landing deviation of the electron beam was measured over time, the deviation was 70 m 120 minutes after the switch was turned on. On the other hand, when a similar doming test was performed on a cathode ray tube using the elastic support 816D fabricated here, the landing deviation of the electron beam was as small as 20 m 120 minutes after the switch was turned on. .
  • the upper limit of the area of the welding region 1201 is about 60% of the total area of the fixed portion 819, both the vibration control of the frame 809 and the doming correction can be achieved as described above.
  • the lower limit of the area of the welding area 1201 is up to about 20% of the fixed portion 819. If the area is smaller than this, the welding area 1201 may be detached from the mounting plate 817 in the package drop test.
  • the same effect can be obtained even if a flexible support in which the area (S 1) of the fixing part 819 is not large compared to the area (S 2) of the connecting part 821 is arranged.
  • the configuration of the cathode ray tube 800 manufactured in the seventh embodiment is shown in FIGS. 13 (a) and (b) in the same manner as in the eleventh embodiment in place of the elastic support 816.
  • a cathode ray tube using the elastic support 816D was manufactured.
  • Embodiment 11 is different from Embodiment 11 in the relationship between the area of the fixing part 819 (S 1), the area of the connecting part 821 (S 2), and the area of the fitting part 820 (S 3) in the elastic support 816 D. Is to satisfy S 1 ⁇ S 2 ⁇ S 3.
  • a cathode ray tube using this elastic support 8 16 D was assembled into a commercially available television receiver, and after performing a package drop test, displaying monochromatic images of R, G, and B, respectively. No color shift was observed.
  • the area (S 1) of the fixing part 819 is made larger than the area (S 3) of the fitting part 820 and the area (S 2) of the connecting part 821, which are other components, and the mask frame 8 10 It is important to ensure that the electron beam 812 does not have a -landing deviation due to an external impact, even if the weight is large enough to maintain the strength.
  • the area required for the fixed portion 8 19 of the flexible support 8 16 D as a guideline from one aspect, and the total area of the fixed portion 8 19 relative to the weight of the mask frame 8 10 (Fig. 8
  • the elastic support 8 in the configuration of the cathode ray tube 800 manufactured in the seventh embodiment, the elastic support 8
  • a cathode ray tube using the elastic support 816D shown in (b) was manufactured.
  • the relationship between the area of the fixed part (S1), the area of the connecting part (S2), and the area of the fitting part (S3) satisfies S1 ⁇ S2 and S1 ⁇ S3.
  • the thickness of the elastic support 8 16D was 1.2 mm, and the weight of the frame at this time was 4 kg.
  • the cathode ray tube of the thirteenth embodiment was incorporated in a commercially available television receiver, and a similar drop test was performed. As a result, no color shift due to mislanding of the electron beam was observed.
  • the welding surfaces of the fixing part 819 and the mounting plate 817 are each rugged or scratched by rubbing with a press or a file before welding, and then welding. Turned out not to be seen.
  • the difference between the irregularities is preferably in the range of 10 im to 500 m.
  • the area of the fixed portion 819 per unit weight of the mask frame 810 is preferably 5 cm2Zkg or more, more preferably 10 cmSZkg or more. You can say that.
  • a cathode ray tube using the elastic support 816E shown in FIG. 14 instead of the elastic support 816D in the configuration of the cathode ray tube 800 manufactured in the seventh embodiment The same components as those of the elastic support 816 described above with reference to FIGS. 9A and 9B are denoted by the same reference numerals. A detailed description of these components will be omitted.
  • a bent portion 1301 is formed by bending the end of the fixing portion 819 of the elastic support 816 E toward the mounting plate 817, and the bent portion 1301 is inserted into an insertion hole 1302 provided in the mounting plate 817.
  • the fixing part 819 and the mounting plate 817 were bonded by welding.
  • the plate thickness of the elastic support 816 was 1.3 mm, and the weight of the frame 809 at this time was 10 kg.
  • the cathode using the elastic support 816E of the fourteenth embodiment When the tube was installed in a commercial television receiver and a similar drop test was performed, no color shift due to mislanding of the electron beam was observed.
  • the resistance to impact can be increased without satisfying the relationship S 1 ⁇ S 2 ⁇ S 3.
  • the bent portion 1301 is bent in a direction parallel to the mounting plate 817, and the bent portion 1301 and the mounting plate 817 are welded to further improve the impact resistance. I do.
  • the elastic support 816F shown in FIGS. 15 (a) and (b) is replaced with an elastic support 816D.
  • the cathode ray tube used was constructed on the short axis 809b (Fig. 8 (b)).
  • the same components as those of the sexual support 816 described above with reference to FIGS. 9A and 9B are denoted by the same reference numerals. A detailed description of these components will be omitted.
  • Weld point 1401 is indicated by X. As described above, the welding point 1401 is provided at the end of the fixing portion 819 from the center. Further, the length of the stainless steel region 822 made of stainless steel having a large thermal expansion coefficient is made longer than the length of the invar material region 823 made of impeller.
  • the elongation of the stainless steel region 822 due to the temperature rise becomes larger than when the length of the stainless steel region 822 and the length of the invar material region 823 are both the same, so that good doming correction can be expected.
  • the length of the stainless steel area 822 is longer than that of the imperial material area 823.
  • the welding point 1401 is also closer to the end than the center of the fixed portion 819.
  • the thickness of the elastic support 816F was 1.2 mm in each case, and the weight of the frame 809 at this time was 4 kg.
  • the cathode ray tube using the elastic support 816F of Embodiment 15 was incorporated into a commercially available television receiver, and when vibration was applied from a speaker, no color shift was observed. .
  • the landing deviation of the electron beam 120 minutes after the switch was turned on was as small as 15 m.
  • a color drop due to mislanding of the electron beam was not observed at all in a package drop test.
  • the elastic support 116 shown in FIGS. 16A and 16B is replaced with the elastic support 116 in the configuration of the cathode ray tube 100 manufactured in the first embodiment.
  • the used cathode ray tube was constructed.
  • the elastic support 116F has a V-shaped structure when viewed from the side as shown in FIG. 16 (b). This is because, when the mask frame 110 is heated and expanded by the scanning of the electron beam during the operation of the color picture tube 100, the frame 109 pushes the elastic support 116F toward the side wall portion 102 side by passing the electron beam. This is for automatically adjusting the position of the mask frame 110 so that the positional relationship between the hole 107 and the phosphor screen 106 is not shifted so that mislanding of the electron beam does not occur.
  • the cathode ray tube using the elastic support 1 16 F of Embodiment 16 was incorporated in a commercially available television receiver, and when vibration was applied from a speaker, no color shift was observed. . This is probably because the vibration of the mask frame 110 was quickly attenuated due to the friction between the fixed portion 1501 and the frame 109 (109a, 109b) 'in the unwelded region of the fixed portion 1501.
  • the same effect can be obtained even if the thickness of the fixed portion 1501 is lmm or more, and the same effect is obtained even if the thickness of the connecting portion 1504 and the fitting portion 1503 is 0.3 mm to 0.9 mm. Is obtained.
  • the elastic support 116F shown in FIGS. 16 (a) and (b) is used.
  • area of the fixing portion 1501 (S 1) in 5 cm2 ⁇ 20 cm 2 range In each condition, 10 cathode ray tubes changed in 5 cm2 increments were manufactured, and the cathode ray tube of Embodiment 17 was assembled in a commercially available television receiver in the same manner as in Embodiment 16, and the same drop test was performed. Was done. Table 1 summarizes the results.
  • the area required for the fixing part 1501 of the flexible support 116F is the total area of the fixing part 1501 with respect to the weight of the mask frame 110 (in the case of FIG. 1 x 4), that is, the area of the fixed part 1501 per unit weight of the mask frame 110, the weight of the mask frame 110 is 6.4 kg. From the result of 16, it can be said that it is preferably about 5 cm2Zkg or more, more preferably 10 cm2Zkg or more. By using this as a guideline, it is possible to determine an appropriate area for the fixing portion even for a mask frame having an arbitrary weight.
  • an elastic support 116G shown in FIGS. 17 (a) and (b) is used instead of the elastic support 116.
  • a cathode ray tube was constructed.
  • the same components as those of the elastic support body 116F described above with reference to FIG. 16 are denoted by the same reference numerals. To these A detailed description of this will be omitted.
  • the elastic support 116G includes the connecting portion 1504 and the portion 1601A welded at the welding point 1601 to the elastic support 116F of FIG. It has a flat plate-shaped fixing portion 1601, and has a wedge shape when viewed from the side.
  • the weight of the mask frame 110 was 8 kg.
  • FIG. 17 (a) the the ⁇ support 1 16 G also, the area of the fixed portion 1 601 in the same manner as Embodiment 17 (S 1) to a range of 5 cm2 ⁇ 20 cm2 by 5 cm 2
  • (b) Twenty changed cathode ray tubes 100 were manufactured under each condition, and the cathode ray tube of the eighteenth embodiment was assembled into a commercially available television receiver in the same manner as in the seventeenth embodiment, and a similar drop test was performed. . The results are shown in Table 2.
  • the area of the fixing portion 1601 occupying the unit weight of the mask frame 110 is preferably about 5 cm2Zkg or more, more preferably 7.5 cm2Zkg or more. It can be said that.
  • the bent portion 1701 of the elastic support 116H is inserted into the insertion hole 1702 provided in the mounting plate 117, and the bent portion 1701 is further mounted. It is bent outward or inward in the direction parallel to the clasp 117, and the bent portion 1701 and the mounting plate 117 are welded. Separately, the fixing portion 1501 and the mounting plate 117 are fixed by welding.
  • the elastic support 116H shown in FIG. 18 is used only for the long side 109a (FIG. 1 (b)) of the frame 109 using the mounting plate 117, and the short side 109b (FIG. 1 (b)
  • the elastic support 116F used in the embodiment 17 (FIG. 16 (a)) without the bent portion 1701 was used for ()).
  • the rate of occurrence of color misregistration was 0%.
  • the panel factor or the distance between the stud pin 815 and the frame 809 is set with respect to the elastic support 816D on the four sides 809a and 809b (FIG. 8 (b)).
  • the force by which the slide bin 815 pushes the elastic support 816D through the fitting hole 818 was set to be different for each of the four sides of the elastic support 816D.
  • the pushing force did not exceed the range of 5N (Newton) or more and 100N or less. If it is smaller than 5N, the fitting between the stud pin 815 and the fitting hole 818 is unstable, and if it exceeds 10 ON, the shape of the frame 809 is affected, which is not good.
  • the cathode ray tube of Embodiment 20 was incorporated into a commercially available television receiver, and when vibrations from speakers were applied, the frame was compared with the case where the pushing force was equal on all four sides.
  • the vibration amplitude of 80.9 was small. This phenomenon occurs because the internal stress of the elastic support 816D is also different due to the different pressing force on the four sides, and consequently the resonance frequency of each elastic support 816D is different. This is probably because vibration was attenuated in the 816D and resonance with the frame 809 became difficult to occur.
  • the four-sided elastic support 816D In addition to the case where the elastic supports 816D on the long axis 809a and the elastic supports 816D on the short axis 809b are different, the pushing force may be made different. In the latter case, if the force of the elastic support 816 D on the short axis 809 b is greater than the force of the elastic support 816 D on the long axis 809 a by a factor of 1. Is less likely to cause torsional vibration.
  • the spring coefficient of the elastic support 816D is preferably in the range of 1 NZmm to 25 NZmm. If it is smaller than INZmm, the rigidity of the elastic support 816D is too small, and the strength for locking the frame 809 cannot be maintained. If it exceeds 25 NZmm, the rigidity will be too high, which will hinder the manufacturing process.
  • the stud pin 115 presses the elastic supports 116F (FIG. 16 (a)) and 116H (FIG. 18) with the frame 109.
  • the same results as in the twentieth embodiment were obtained.
  • the materials of the mask body, the frame, and the elastic support are not limited to those described above, and it goes without saying that the same effects can be obtained with other metals.
  • the number of elastic supports attached to the frame is not limited to four, but may be three or five or more.
  • the mounting position may be on the frame, and is not limited to the center or the corner.
  • the number of the plate-like elastic portions does not need to be one, and many may be laminated. Further, it is not limited to a plane shape, and may include a curved surface.
  • the masks 108 and 808 may be not only conventional press masks and aperture grilles but also shadow masks that are ledgers by tension between the long axes 109 a of the frame 109.
  • the overlaid shadow mask 1801 As shown in FIG. It is more effective to provide a damper 1802 at the end of the mask 1801 to attenuate the vibration of the mask.
  • 1804 indicates the long axis of the frame
  • 1805 indicates the short axis of the frame.
  • the elastic support is omitted for convenience of explanation.
  • the damper 1802 is formed by opening a hole 1803 at the end of the shadow mask 1801, and passing a wire therethrough. Also, the temperature of the mask rises sharply during operation of the cathode ray tube, but the temperature rise of the damper 1802 has a slight time delay, so that the damper 1802 expands more thermally than the material of the mask 1801.
  • B i Even if a material having a large mass number such as bismuth is coated to reflect an electron beam that does not pass through the holes 107 and 807, the doming phenomenon can be reduced.
  • the power source used for the electron guns 1 14 and 8 14 shown in FIGS. 1 (a) and 8 (a) is generally a hot cathode, but the electron beams 1 1 2 and 8 1 2 are made thinner.
  • an electric field emission device cold cathode
  • the effect of the present invention is more remarkably exhibited.
  • the reason is that a smaller electron beam diameter can display a higher-resolution image, and a higher resolution requires more vibration resistance and drop impact resistance. This is because it becomes impossible to suppress color misregistration.
  • the cold cathode electron gun was used, and it was confirmed that no color shift was observed by the vibration or the package drop test.
  • the electron source that constitutes the cold cathode electron gun is a Spindt (Spindt) type or a tower type that uses an emitter such as Mo, Nb, W, Si, or SiC, or a carbon nanotube. , Dara Fight nanofiber, diamond, carbon fiber, etc.
  • Emissive materials Emissive materials with negative electron affinity, such as aluminum nitride (A1N), are used.
  • the cathode ray tube of the present invention does not suffer from color shift due to mislanding of the electron beam even when external vibration or strong impact is applied.

Landscapes

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Description

明 細 書 陰極線管およびそれを用いた画像表示装置 技術分野
本発明は陰極線管に係わり、 特にフレームの支持に使用される弾性支持体に特 徵を有する陰極線管およびそれを用いた画像表示装置 (テレビジョン受像機、 お よびパーソナルコンピュータやオシロスコープ等に使用される画像モニタ一を含 む) に関する。 背景技術 ..
図 2 0 ( a ) は、 従来の陰極線管 1 9 0 0の構成を示す。 従来の陰極線管 1 9 0 0は、 図 2 0 ( a ) に示すように曲面からなるパネル本体 1 9 0 1の周辺部に 側壁部 1 9 0 2が設けられたほぼ矩形の容器形態のパネル 1 9 0 3とその側壁部 1 9 0 2に接合された漏斗状のファンネル 1 9 0 4とを有する。 また、 上記パネ ル 1 9 0 3の本体 1 9 0 1の内面に形成された 3色 (R (赤) , G (緑) , B (青) ) 蛍光体層からなる蛍光体スクリーン 1 9 0 5に対向して、 マスクフレー ム 1 9 0 9が配置されている。 マスクフレーム 1 9 0 9は、 ほぼ矩形状のフレー ム 1 9 0 8にマスク 1 9 0 7を架帳し、 取り付けたものである。 マスク 1 9 0 7 はほぼ矩形板形状をしており、 多数の電子ビーム通過孔またはスリット 1 9 0 6 が形成されている。 一方、 ファンネル 1 9 0 4のネック 1 9 1 0内に 3電子ビー ム 1 9 1 1を放出する電子銃 1 9 1 2が配置されている。 この電子銃 1 9 1 2力 ら放出される 3電子ビーム 1 9 1 1をファンネル 1 9 0 4の外側に装着された偏 向装置 1 9 1 3の発生する磁界により偏向し、 マスクフレーム 1 9 0 9を介して 蛍光体スクリーン 1 9 0 5を水平、 垂直走査することによりカラー画像を表示す る。 なお、 図 2 0 ( a ) において、 1 9 1 6は地磁気などの外部磁界を遮蔽する ためにフレーム 1 9 0 8に取り付けられたインナー磁気シールドである。 このよ うな陰極線管 1 9 0 0において、 蛍光体スクリーン 1 9 0 5上に正しいカラ一画 像を表示するためには、 蛍光体スクリーン 1 9 0 5を構成する 3色蛍光体層に対 して、 マスクフレーム 1 9 0 9を所定の整合関係に保持することが必要である。 図 2 0 ( b ) は、 図 2 0 ( a ) の断面 A Aにおける断面図である。 マスクフレ
—ム 1 9 0 9の支持方式として、 図 2 0 ( b ) に示すようにフレーム 1 9 0 8の 各コーナー部にほぼ V字状の弾性支持体 1 9 1 4を取り付け、 この弾性支持体 1 9 1 4をパネル 1 9 0 3の側壁部 1 9 0 2の各コーナー部に設けられたス夕ッド ピン 1 9 1 5側に嵌合されることにより脱着可能に支持するものがある。
図 2 1 ( a ) は、 従来の他の陰極線管 2 0 0 0の構成を示す。 図 2 1 ( b ) は、 図 2 1 ( a ) の断面 B Bの断面図である。 図.2 0 ( a ) で前述した陰極線管 1 9 0 0の構成要素と同一の構成要素には同一の参照符号を付している。 これらにつ いての詳細な説明は省略する。 図 2 1 ( b ) に示すようにフレーム 1 9 0 8の各 辺の中央部に帯状の弾性支持体 2 0 0 1を取り付け、 この弾性支持体 2 0 0 1を パネル 1 9 0 3の側壁部 1 9 0 2内側の各面中央部に設けたスタッドピン 1 9 1 5に嵌合することにより脱着可能に支持する形式のものが一般的である。
一般に陰極線管の蛍光体スクリーン上に色ずれの無い画像を表示するためには、 マスクフレーム 1 9 0 9 (シャドウマスク) のマスク 1 9 0 7に形成されている 通過孔を通過する電子ビーム 1 9 1 1が蛍光体スクリーン 1 9 0 5の 3色蛍光体 層のそれぞれに正しくランディングするようにすることが必要である。 そのため には、 パネル 1 9 0 3とマスクフレーム 1 9 0 9 (シャドウマスク) との位置関 係、 特に蛍光体スクリーン 1 9 0 5の形成されるパネル本体 1 9 0 1の内面とマ スク 1 9 0 7のパネル本体 1 9 0 1側の面 (シャドウマスク面) との間隔 (q 値) を所定の許容範囲内に保つように構成する必要がある。
陰極線管をテレビジョン受像機や画像モニター等のセッ卜に組み込んだ状態に おいて、 セッ卜に内蔵されているスピーカからの振動あるいはセッ卜外部からの 振動がキャビネットを介して陰極線管に伝わり、 フレーム 1 9 0 8及びマスク 1 9 0 7が共振して振動する問題がある。 この時、 共振によるマスク 1 9 0 7及び フレーム 1 9 0 8の振動振幅が、 q値の許容範囲を越えると電子ビーム 1 9 1 1 のランディングがずれ、 色ずれを起こし、 画像品位が劣化してしまう。
また、 マスク 1 9 0 7の面方向の振動においても、 電子ビーム通過孔 1 9 0 6 が隣り合う孔の位置に迄到達する振幅となる場合、 上記と同様に電子ビーム 1 9 1 1のミスランディングとなる。
陰極線管の外部より伝わる振動によって、 マスク 1 9 Q 7及びフレーム 1 9 0 8が振動する現象を抑制するには、 先ずフレーム 1 9 0 8の振動を速やかに止め る必要がある。 何故なら、 マスク 1 9 0 7の振動を止めようとしても、 フレーム 1 9 0 8の振動が止まらなければフレーム 1 .9 0 8に固定されているマスク 1 9 0 7も振動し続けるからである。 また、 陰極線管内部は真空であるため、 空気と の摩擦よる振動の減衰はなく、 マスク 1 9 0 7の振動やフレーム 1 9 0 8の振動 が長く続きやすい状況下にあるといえる。 従って、 振動を押さえるためには、 振 動によって摩擦が生じる工夫を陰極線管内部で行い、 振動エネルギを摩擦エネル ギに変換することが必要である。
図 2 2 ( a ) 、 ( b ) および (c ) は、 図 2 0 ( a ) および (b ) に示す従来 の弾性支持体 1 9 1 4の具体的な構成を示す (特開平 9— 2 9 3 4 5 9号報) 。 この弹性支持体 1 9 1 4は、 フレーム 1 9 0 8に固定される固定部 2 1 0 1、 ス タッドピン 1 9 1 5に嵌合する嵌合孔 2 1 0 4を設けた嵌合部 2 1 0 2、 及び固 定部 2 1 0 1と嵌合部 2 1 0 2とを連結する連結部 2 1 0 3 a , 2 1 0 3 bとか らなる。 連結部 2 1 0 3 aと 2 1 0 3 bとは、 溶接ポイント 2 1 0 7で溶接によ り固定される。 従来の弾性支持体 1 9 1 4では、 固定部 2 1 0 1に直角に折り曲 げて突出させた板状折り曲げ部 2 1 0 5、 嵌合部 2 1 0 2に折り曲げ部 2 1 0 5 が嵌入するスリット部 2 1 0 6が設けられ、 スタッドピン 1 9 1 5と嵌合孔 2 1 0 4との嵌合時、 折り曲げ部 2 1 0 5がスリット部 2 1 0 6に挿入されるという 構造に特徴を有する。.すなわち、 フレーム 1 9 0 8が振動した時に折り曲げ部 2 1 0 5がスリツ卜部 2 1 0 6の内壁面を摩擦し、 振動エネルギを摩擦エネルギに 変換されるためフレーム 1 9 0 8の振動が押さえられる。
図 2 3 ( a ) は、 図 2 1 ( a ) および (b ) に示す従来の弾性支持体 2 0 0 1 の具体的な構成を示す (特開平 9一 3 5 6 5 3号報) 。 弾性支持体 2 0 0 1は板 パネであり、 図 2 0に示す弾性支持体 1 9 1 4とは異なり、 図 2 1 ( b ) に示す ようにフレーム 1 9 0 8の各辺の中央部付近に配置されている。 この弹性支持体 2 0 0 1は、 同一形状の板パネ 2 0 0 2、 2 0 0 3を複数枚重ね合わせて構成さ れている。 外部から振動が加わってフレーム 1 9 0 8が振動した場合、 弾性支持 体 2 0 0 1が変形し、 その変形と同時に重ね合わさった板パネ 2 0 0 2、 2 0 0 3同士が摩擦するため、 速やかにフレーム 1 _9 0 8の振動が減衰するというもの である。 図 2 3 ( b ) は、 スタッドピン 1 9 1 5との嵌合の様子を示したもので ある。
図 2 2 ( a ) 〜 (c ) に示した従来の弾性支持体 1 9 1 4では、 フレーム 1 9 0 8が振動した際、 折り曲げ部 2 1 0 5の表面がスリット部 2 1 0 6の内壁面と 摩擦するため、 振動が速やかに減衰する。 しかし、 このように互いにほぼ直交す る面 (折り曲げ部 2 1 0 5の表面とスリット部 2 1 0 6の内壁面) で擦る場合は、 摺り合う面をよほどなめらかに加工しないと引つかかりロックし易い。 特に、 陰 極線管内は高真空であるため、 摩擦係数は大気中以上に大きくなつており、 折り 曲げ部 2 1 0 5の表面とスリツ卜部 2 1 0 6の内壁面とが引つかかり動かなくな る可能性が高い。 一度折り曲げ部 2 1 0 5とスリツ卜部 2 1 0 6とが引つかかり 動かなくなると、 弾性支持体は本来の役目を果たすことができなくなる。 つまり、 陰極線管の動作時に電子ビームが当たることによってマスクの温度が上昇し、 マ スクが膨張した時に、 蛍光体スクリーン 1 9 0 5の形成されるパネル本体 1 9 0 1の内面とマスク 1 9 0 7のパネル本体 1 9 0 1側の面 (シャドウマスク面) と の間の位置関係 (Q値) を補正するようにフレーム 1 9 0 8の位置を調節するこ とができなくなる。 何故なら、 弾性支持体 1 9 1 4は、 嵌合部 2 1 0 2と連結部 2 1 0 3 aの弾性によってフレーム 1 9 0 8の位置を補正する機構になっている からである。
図 2 3に示した従来の弾性支持体 2 0 0 1では、 同形状の板パネ 2 0 0 2およ び 2 0 0 3を完全に重ね合わせているために、 板パネ 2 0 0 2が変形する程の大 きな加重が掛かる振動で無ければ、 板バネ 2 0 0 2、 2 0 0 3同士が摩擦する状 況にはならない。 また、 板パネ 2 0 0 2、 2 0 0 3との接触面積が広いため、 板 バネ 2 0 0 2および 2 0 0 3間の摩擦係数が大きく、 この理由からも大きな振動 振幅でないと摩擦によるフレーム 1 9 0 8の制震を成し得ない。 特に、 管軸方向 に振動する動きに対しては、 従来の弾性支持体 2 0 0 1は、 摩擦係数が大きいが 故に板パネ 2 0 0 2、 2 0 0 3同士が重なり合つたままで同じ動きをし易いため、 板パネ 2 0 0 2、 2 0 0 3間の摩擦が極めて小さく、 振動抑制効果は小さい。 ま た、 実際には、 フレーム 1 9 0 8の振動振幅が例えば、 管軸方向で概ね 1 0 0 mを超えると色ずれが顕著になる。 このような微小な振動振幅に対し、 板パネ 2 0 0 2が受ける加重は小さく、 その変形も小さい。 従って、 従来の弾性支持体 2 0 0 1の振動抑制効果は小さく、 実用的でなかった。
本発明は、 上記の課題を解決するためになされたものであって、 その目的は、 陰極線管に外部から振動が伝わってきても、 フレームの振動を速やかに減衰し、 電子ビームのミスランディングによる色ずれの無い陰極線管を提供することであ る。 発明の開示
本発明に係る陰極線管は、 電子ビームを放出する電子銃と、 該電子銃より放出 される該電子ビームが通過する複数の孔またはスリッ卜が形成されたマスクと該 マスクが取り付けられるフレームとを含むマスクフレームと、 該複数の孔または 該スリットを通過した該電子ビームが走査する蛍光体層が形成されたパネルとを 備え、 該パネルは、 該フレームを支持するスタッドピンを含み、 該フレームは、 該スタツドピンと嵌合する弾性支持体を含み、 該弾性支持体の少なくとも 1つは、 該スタツドピンと嵌合する嵌合孔が形成される嵌合部と、 該スタツドピンと接す る弾性部とを含み、 該弾性部は、 該マスクフレームが振動する際、 該マスクフレ —ムの振動を減衰する摩擦力が発生するように該スタッドピンと擦れ合い、 その ことにより上記目的が達成される。
前記スタッドピンは、 先端部を有し、 前記弾性部は、 該先端部と前記管軸方向 に擦れ合ってもよい。
前記弾性部は、 金属板を筒状に丸めて形成されてもよい。
前記弾性部は、 金属板を折り曲げた板パネ形状を有してもよい。
前記弾性支持体は、 該弾性支持体を前記フレームに固定する固定部をさらに含 み、 前記弾性部は、 該固定部に固定されてもよい。
前記嵌合部は、 前記固定部に対して前記フレームの反対側に設けられてもよい。 前記弾性部は、 前記嵌合部と前記固定部との間に設けられてもよい。
前記弾性支持体は、 前記固定部と前記嵌合部とを連結する連結部をさらに含ん でもよい。
前記固定部の板厚 (t o ) および前記連結部の板厚 (t 1 ) および前記弾性部 の板厚 (t 2 ) の関係が、 t 0 > t 1および t 0≥ t 2の関係を満足してもよい。 前記固定部の板厚 (t o ) および前記連結部の板厚 (t 1 ) および前記弾性部 の板厚 (t 2 ) の関係が、 t 0 > t 1および t 1≥ t 2の関係を満足してもよい。 前記弾性支持体の断面が、 実質的に V字形状を有してもよい。
' 前記弾性支持体は、 実質的に帯状の板の形状を有してもよい。
前記弾性支持体は、 前記固定部と前記嵌合部とを連結する連結部をさらに含み、 前記弾性部は、 該連結部に固定されてもよい。
前記弾性部は、 該嵌合部に固定されてもよい。
前記フレームは、 一対の長軸と一対の短軸とを含み、 前記弾性支持体は、 少な くとも該長軸に配置されてもよい。
前記フレームは、 一対の長軸と一対の短軸とを含み、 前記弾性支持体は、 少な くとも該短軸に配置されてもよい。
前記フレームは、 コーナーを有し、 前記弾性支持体は、 該コーナーのそれぞれ に配置されてもよい。
前記マスクは、 該マスクの端部に設けられ該マスクの振動を減衰するダンパー を含んでもよい。
前記電子銃は、 前記電子ビームを細くする電界電子放出素子を含んでもよい。 前記弾性支持体は、 第 1熱膨張係数を有する第 金属と該第 1熱膨張係数より 小さい第 2熱膨張係数を有する第 2金属とを接合したバイメタル構造を有しても よい。 ―
前記第 1金属から成る第 1領域の長手方向の長さは、 前記第 2金属から成る第 2領域の長手方向の長さよりも長くてもよい。
前記第 1金属は、 ステンレスを含み、 前記第 2金属は、 インバー材を含んでも よい。
本発明に係る他の陰極線管は、 電子ビームを放出する電子銃と、 該電子銃より 出される該電子ビームが通過する複数の孔またはスリッ卜が形成されたマスク と該マスクが取り付けられるフレームとを含むマスクフレームと、 該複数の孔ま たは該スリッ卜を通過した該電子ビームが走査する蛍光体層が形成されたパネル とを備え、 該パネルは、 該フレームを支持するスタッドピンを含み、 該フレーム は、 該スタッドピンと嵌合する弾性支持体を含み、 前記弾性支持体の少なくとも 1つは、 該スタッドピンと嵌合する嵌合孔が形成される嵌合部を含み、 該嵌合部 は、 該嵌合孔に形成され漏斗形状を有する摺動片を含み、 該摺動片の表面のそれ ぞれは、 該マスクフレームが振動する際、 該マスクフレームの振動を減衰する摩 擦力が発生するように該スタッドピンの側面と擦れ合い、 そのことにより上記目 的が達成される。 前記弾性支持体は、.該弾性支持体を前記フレームに固定する固定部と、 該固定 部と前記嵌合部とを連結する連結部とをさらに含んでもよい。
前記摺動片の長さは、 0 . 5 mm以上 2 . 5 mm以下であってもよい。
前記弾性支持体は、 実質的に帯状の板の形状を有してもよい。
前記マスクは、 該マスクの端部に設けられ該マスクの振動を減衰するダンパー を含んでもよい。
前記電子銃は、 前記電子ビームを細くする電界電子放出素子を含んでもよい。 本発明に係るさらに他の陰極線管は、 電子ビームを放出する電子銃と、 該電子 銃より放出される該電子ビームが通過する複数の孔またはスリットが形成された マスクと該マスクが取り付けられるフレームとを含むマスクフレームと、 該複数 の孔または該スリッ卜を通過した該電子ビームが走査する蛍光体層が形成された パネルとを備え、 該パネルは、 該フレームを支持するスタッドピンを含み、 該フ レームは、 該スタッドピンと嵌合する弹性支持体を含み、 該弾性支持体の少なく とも 1つは、 該スタッドピンと嵌合する嵌合孔が形成される嵌合部を含み、 該嵌 合部は、 該嵌合孔を含む中央部と、 第 1切込みにより該中央部と分離される第 1 周辺部と、 該中央部に対して該第 1切込みと反対側に形成される第 2切込みによ り該中央部と分離される第 2周辺部とを含み、 該中央部の該第 1切込み側の切断 面は、 該マスクフレームが振動する際、 該マスクフレームの振動を減衰する摩擦 力が発生するように該第 1周辺部の該第 1切込みに面する切断面と擦れ合い、 該 中央部の該第 2切込み側の切断面は、 該マスクフレームが振動する際、 該マスク フレームの振動を減衰する摩擦力が発生するように該第 2周辺部の該第 2切込み に面する切断面と擦れ合い、 そのことにより上記目的が達成される。
前記弾性支持体は、 該弾性支持体を前記フレームに固定する固定部と、 該固定 部と前記嵌合部とを連結する連結部とをさらに含んでもよい。
前記弾性支持体の断面が、 実質的に V字形状を有してもよい。
前記マスクは、 該マスクの端部に設けられ該マスクの振動を減衰するダンパー を含んでもよい。
前記電子銃は、 前記電子ビームを細くする電界電子放出素子を含んでもよい。 本発明に係るさらに他の陰極線管は、 電子ビームを放出する電子銃と、 該電子 銃より放出される該電子ビームが通過する複数の孔またはスリッ卜が形成された マスクと該マスクが取り付けられるフレームとを含むマスクフレームと、 該複数 の孔または該スリットを通過した該電子ビームが走査する蛍光体層が形成された パネルとを備え、 該パネルは、 該フレームを支持するスタッドピンを含み、 該フ レームは、 該スタッドピンと嵌合する弾性支持体を含み、 該弹性支持体の少なく とも 1つは、 該スタッドピンと嵌合する嵌合孔が形成される嵌合部と、 該弹性支 持体を該フレームに固定する固定部とを含み、 該固定部は、 該嵌合部側に折り曲 げられた第 1および第 2折り曲げ部を有し、 該嵌合部は、 該第 1折り曲げ部と接 触するように折り曲げられた第 3折り曲げ部と、 該第 2折り曲げ部と接触するよ うに折り曲げられた第 4折り曲げ部とを有し、 該第 1折り曲げ部は、 該マスクフ レームが振動する際、 該マスクフレームの振動を減衰する摩擦力が発生するよう に該第 3折り曲げ部と擦れ合い、 該第 2折り曲げ部は、 該マスクフレームが振動 する際、 該マスクフレームの振動を減衰する摩擦力が発生するように該第 4折り 曲げ部と擦れ合い、 そのことにより上記目的が達成される。
前記弹性支持体は、 該固定部と前記嵌合部とを連結する連結部とをさらに含ん でもよい。
前記弹性支持体の断面が、 実質的に V字形状を有してもよい。
前記第 1折り曲げ部は、 前記固定部と反対の方向への前記嵌合部の変位を抑制 するように形成される第 5折り曲げ部を有し、 前記第 2折り曲げ部は、 前記固定 部の方向への前記嵌合部の変位を抑制するように形成される第 6折り曲げ部を有 してもよい。
前記フレームは、 コーナーを有し、 前記弾性支持体は、 該コーナーのそれぞれ に配置されてもよい。 前記フレームは、 一対の長軸と一対の短軸とを含み、 前記弾性支持体は、 少な くとも該長軸に配置されてもよい。
前記フレームは、 一対の長軸と一対の短軸とを含み、 前記弾性支持体は、 少な くとも該短軸に配置されてもよい。
前記マスクは、 該マスクの端部に設けられ該マスクの振動を減衰するダンパー を含んでもよい。
前記電子銃は、 前記電子ビームを細くする電界電子放出素子を含んでもよい。 本発明に係るさらに他の陰極線管は、 電子ビームを放出する電子銃と、 該電子 銃より放出される該電子ビームが通過する複数の孔またはスリッ卜が形成された マスクと該マスクが取り付けられるフレームとを含むマスクフレームと、 該複数 の孔または該スリッ卜を通過した該電子ビームが走査する蛍光体層が形成された パネルとを備え、 該パネルは、 該フレームを支持するスタッドピンを含み、 該フ レームは、 該スタッドピンと嵌合する弾性支持体を含み、 前記弾性支持体の少な くとも 1つは、 該スタッドピンと嵌合する嵌合孔が形成される嵌合部と、 該弹性 支持体を前記フレームに固定する固定部と、 該固定部と前記嵌合部とを連結する 連結部とを含み、 該固定部の面積 (S 1 ) および該連結部の面積 (S 2 ) および 該嵌合部の面積 (S 3 ) の関係が、 S 1≥S 2および S 1≥S 3を満足し、 その ことにより上記目的が達成される。
前記固定部の前記フレームと接する第 1表面には凹凸が形成され、 前記フレー ムの前記固定部と接する第 2表面には凹凸が形成され、 該第 1表面と該第 2表面 とは、 溶接で固定されてもよい。
前記フレームは、 前記固定部を固定する取り付け板を含んでもよい。
前記固定部の前記取り付け板と接する第 1表面には凹凸が形成され、 前記取り 付け板の前記固定部と接する第 2表面には凹凸が形成され、 該第 1表面と該第 2 表面とは、 溶接で固定されてもよい。
前記固定部は、 前記フレームに溶接で固定される溶接領域を含み、 該溶接領域 は、 該固定部の中央部に対して前記連結部と反対側に配置されてもよい。
前記固定部の面積 (S 1 ) および前記連結部の面積 (S 2 ) および前記嵌合部 の面積 (S 3 ) の関係が、 S 1≥S 2≥S 3を満足してもよい。
前記固定部は、 前記フレーム側に折り曲げられた折り曲げ部を有してもよい。 前記弾性支持体の断面が、 実質的に V字形状を有してもよい。
前記弾性支持体は、 実質的に帯状の板の形状を有してもよい。
前記弹性支持体のそれぞれの前記固定部の面積の合計と前記フレームの重量と の比が 5 c m 2 Z k g以上であってもよい。
前記フレームは、 一対の長軸と一対の短軸とを含み、 前記弾性支持体は、 少な くとも該長軸に配置されてもよい。
前記フレームは、 一対の長軸と一対の短軸とを含み、 前記弾性支持体は、 少な くとも該短軸に配置されてもよい。
前記フレームは、 コーナーを有し、 前 弹性支持体は、 該コーナ一のそれぞれ に配置されてもよい。
前記弾性支持体は、 第 1熱膨張係数を有する第 1金属と該第 1熱膨張係数より 小さい第 2熱膨張係数を有する第 2金属とを接合したバイメタル構造を有しても よい。
前記第 1金属から成る第 1領域の長手方向の長さは、 前記第 2金属から成る第 2領域の長手方向の長さよりも長くてもよい。
前記マスクは、 該マスクの端部に設けられ該マスクの振動を減衰するダンパー を含んでもよい。
前記電子銃は、 前記電子ビームを細くする電界電子放出素子を含んでもよい。 本発明に係るさらに他の陰極線管は、 電子ビームを放出する電子銃と、 該電子 銃より放出される該電子ビームが通過する複数の孔またはスリッ卜が形成された マスクと該マスクが取り付けられるフレームとを含むマスクフレームと、 該複数 の孔または該スリッ卜を通過した該電子ビームが走査する蛍光体層が形成された パネルとを備え、 該パネルは、 該フレームを支持する第 1および第 2スタッドピ ンを含み、 該フレームは、 該第 1および第 2スタッドピンとそれぞれ嵌合する第 1および第 2弾性支持体を含み、 該第 1ス夕ッドビンが該第 1弾性支持体を加圧 する第 1加圧力と、 該第 2スタツドピンが該第 2弾性支持体を加圧する第 2加圧 力とが実質的に異なり、 そのことにより上記目的が達成される。
前記第 1加圧力と前記第 2加圧力とは、 5 N (ニュートン) 以上 1 0 O N (二 ユートン) 以下であってもよい。
前記第 1および第 2弾性支持体のバネ係数が、 1 NZmm以上 2 5 NZmm以 下であってもよい。
前記フレームは、 一対の長軸と一対の短軸とを含み、 前記弹性支持体は、 少な くとも該長軸に配置されてもよい。
前記フレームは、 一対の長軸と一対の短軸とを含み、 前記弾性支持体は、 少な くとも該短軸に配置されてもよい。
前記フレームは、 コーナ一を有し、 前記弾性支持体は、 該コーナ一のそれぞれ に配置されてもよい。
前記弾性支持体は、 第 1熱膨張係数を有する第 1金属と該第 1熱膨張係数より 小さい第 2熱膨張係数を有する第 2金属とを接合したバイメタル構造を有しても よい。
前記第 1金属から成る第 1領域の長手方向の長さは、 前記第 2金属から成る第 2領域の長手方向の長さよりも長くてもよい。
前記弾性支持体の断面が、 実質的に V字形状を有してもよい。
前記弹性支持体は、 実質的に帯状の板の形状を有してもよい。
前記マスクは、 該マスクの端部に設けられ該マスクの振動を減衰するダンパー を含んでもよい。
前記電子銃は、 前記電子ビームを細くする電界電子放出素子を含んでもよい。 本発明に係るさらに他の陰極線管は、 電子ビームを放出する電子銃と、 該電子 銃より放出される該電子ビームが通過する複数の孔またはスリッ卜が形成された マスクと該マスクが取り付けられるフレームとを含むマスクフレームと、 該複数 の孔または該スリットを通過した該電子ビームが走査する蛍光体層が形成された パネルとを備え、 該パネルは、 該フレームを支持するスタッドピンを含み、 該フ レームは、 該スタッドピンと嵌合する弹性支持体を含み、 前記弾性支持体の少な くとも 1つは、 該スタッドピンと嵌合する嵌合孔が形成される嵌合部と、 該嵌合 部と接する弾性部とを含み、 該弹性部は、 該マスクフレームが振動する際、 該マ スクフレームの振動を減衰する摩擦力が発生するように該嵌合部と擦れ合い、 そ のことにより上記目的が達成される。
前記弾性部は、 前記嵌合孔の両側に配置されてもよい。
前記弹性部は、 金属板を筒状に丸めて形成されてもよい。
前記弾性部は、 金属板を折り曲げた板パネ形状を有してもよい。
前記弾性支持体は、 該弾性支持体を前記フレームに固定する固定部をさらに含 み、 前記弾性部は、 該固定部に固定されてもよい。
前記弾性支持体の断面が、 実質的に V字形状を有しても.よい。
前記マスクは、 該マスクの端部に設けられ該マスクの振動を減衰するダンパー を含んでもよい。
前記電子銃は、 前記電子ビームを細くする電界電子放出素子を含んでもよい。 本発明に係る画像表示装置は、 本発明に係る陰極線管を用い、 そのことにより 上記目的が達成される。
本発明のある局面に従えば、 フレームが振動した際、 弹性部とスタッドピンが 摩擦するため、 速やかにフレーム振動が減衰し、 電子ビームのミスランディング の無い陰極線管を提供できる。
本発明の他の局面に従えば、 フレームが振動した際、 漏斗形状を有する摺動片 とスタッドピンが摩擦するため、 速やかにフレーム振動が減衰し、 電子ビームの ミスランディングの無い陰極線管を提供できる。 本発明のさらに他の局面に従えば、 フレームが振動した際、 中央部の切断面が 周辺部の切断面と擦れ合うため、 速やかにフレーム振動が減衰し、 電子ビームの ミスランディングの無い陰極線管を提供できる。
本発明のさらに他の局面に従えば、 フレームが振動した際、 折り曲げ部同志が 擦れ合うため、 速やかにフレーム振動が減衰し、 電子ビームのミスランディング の無い陰極線管を提供できる。
本発明のさらに他の局面に従えば、 フレームが振動した際、 最も面積が大きい 固定部がフレームと擦れ合うため、 速やかにフレーム振動が減衰し、 電子ビーム のミスランディングの無い陰極線管を提供できる。
本発明のさらに他の局面に従えば、 梱包落下試験などの強い衝撃が加わった場 合でも固定部とフレームとの溶接がはずれな.いようにでき、 電子ビームのミスレ ンディングのない陰極線管を提供できる。
本発明のさらに他の局面に従えば、 固定部の溶接領域と嵌合部との間の距離を 長くし、 陰極線管の動作時の温度上昇による電子ビームのミスランディングを効 果的に抑えることが可能になる。 また、 溶接領域と連結部とに挟まれた固定部の 未溶接部の面積を広く取ることが出来、 フレーム振動の際、 この領域でフレーム と固定部の摩擦が行われるため、 速やかにフレーム振動を抑えることが出来る。 本発明のさらに他の局面に従えば、 弾性支持体の内部応力を異ならせることに より同じ形状の弾性支持体でも固有振動数を異ならせ、 フレーム振動の共振を防 ぎ、 速やかに減衰できる。
本発明のさらに他の局面に従えば、 マスクの振動エネルギをダンパーによって 摩擦エネルギに変換して、 速やかにマスク振動を減衰することが出来る。 図面の簡単な説明
図 1 ( a ) は、 本発明の実施の形態 1におけるカラー受像管の全体の構成を模 式的に示す図である。 図 1 (b) は、 実施の形態 1におけるマスクフレームの支持構造を示す図であ る。
図 1 (c) は、 実施の形態 1におけるマスクフレームの構造を示す図である。 図 2 (a) は、 本発明の実施の形態 1における弾性支持体を模式的に示した図 である。
図 2 (b) は、 実施の形態 1における弾性支持体の嵌合の様子を側面より示し た図である。
図 3 (a) は、 本発明の実施の形態 2における弹性支持体を模式的に示した図 である。
図 3 (b) は、 実施の形態 2における弾性支持体の嵌合の様子を側面より示し た図である。
図 4 (a) は、 本発明の実施の形態 3における弾性支持体を模式的に示した図 である。
図 4 (b) は、 実施の形態 3における弹性支持体の嵌合の様子を側面より示し た図である。
図 5 (a) は、 本発明の実施の形態 4における弾性支持体を模式的に示した図 である。
図 5 (b) は、 実施の形態 4における弹性支持体の嵌合の様子を側面より示し た図である。
図 6は、 本発明の実施の形態 5における弹性支持体を模式的に示した図 図 7 (a) は、 本発明の実施の形態 6における弹性支持体を模式的に示した図 である。
図 7 (b) は、 実施の形態 6における弾性支持体の側面図
図 8 (a) は、 本発明の実施の形態 7におけるカラー受像管の全体の構成を模 式的に示す図である。
図 8 (b) は、 実施の形態 7におけるマスクフレームの支持構造を示す図であ る。
図 8 (c) は、 実施の形態 7におけるマスクフレームの構造を示す図である。 図 9 (a) は、 本発明の実施の形態 7における弾性支持体を模式的に示した図 である。
図 9 (b) は、 実施の形態 7における弾性支持体の嵌合の様子を上側より示し た図である。
図 10 (a) は、 本発明の実施の形態 8における弾性支持体を模式的に示す図 である。 ―
図 10 (b) は、 実施の形態 8における弾性支持体の嵌合の様子を上側より示 した図である。
図 1 1 (a) は、 本発明の実施の形態 9における弹性支持体を模式的に示す図 である。
図 1 1 (b) は、 実施の形態 9における弾性支持体の嵌合の様子を上側より示 した図である。
図 12 (a) は、 本発明の実施の形態 10における弾性支持体を模式的に示す 図である。
図 12 (b) は、 実施の形態 10における弾性支持体の嵌合の様子を上側より 示した図である。
図 13 (a) は、 本発明の実施の形態 1 1〜13および 20における弾性支持 体を模式的に示す図である。
図 13 (b) は、 実施の形態 1 1〜13および 20における弾性支持体の嵌合 の様子を上側より示した図である。
図 14は、 本発明の実施の形態 14における弹性支持体の斜視図である。 図 15 (a) は、 本発明の実施の形態 15における弹性支持体を模式的に示す 図である。
図 15 (b) は、 実施の形態 15における弾性支持体の嵌合の様子を上側より 示した図である。
図 16 (a) は、 本発明の実施の形態 16〜17および 21における弾性支持 体を模式的に示す図である。
図 16 (b) は、 実施の形態 16〜17および 21における弾性支持体の嵌合 の様子を側面より示した図である。
図 17 (a) は、 本発明の実施の形態 18における弾性支持体を模式的に示す 図である。
図 17 (b) は、 実施の形態 18における弾性支持体の嵌合の様子を側面より 示した図である。
図 18は、 本発明の実施の形態 19および 21における弾性支持体を模式的に 示す図である。
図 19は、 本発明の実施の形態 21におけるマスク端部に設置したダンパーの 模式図である。
図 20 (a) は、 従来技術によるカラー受像管の全体の構成を模式的に示す図 である。
図 20 (b) は、 従来技術によるマスクフレームの支持構造を示す図である。 図 21 (a) は、 従来技術による他のカラー受像管の全体の構成を模式的に示 す図である。
図 21 (b) は、 従来技術による他のマスクフレームの支持構造を示す図であ る。
図 22 (a) は、 従来技術による弾性支持体を模式的に示す下面図である。 図 22 (b) は、 従来技術による弾性支持体を模式的に示す正面図である。 図 22 (c) は、 従来技術による弾性支持体を模式的に示す側面図である。 図 23 (a) は、 従来技術による他の弾性支持体を模式的に示す斜視図である。 図 23 (b) は、 従来技術による他の弾性支持体を模式的に示す断面図である。 発明を実施するための最良の形態
以下、 本発明のいくつかの実施の形態を添付の図面を参照して説明する。
(実施の形態 1 )
図 1 ( a ) は、 本発明の実施の形態 1に係わる陰極線管 1 0 0を示す。 図 1 ( b ) は、 図 1 ( a ) の C C断面図である。 この陰極線管は、 平面からなる有効 表示部 1 0 1の周辺に側壁部 1 0 2が設けられた実質的に矩形状のパネル 1 0 3 と、 円筒状のネック 1 0 4および漏斗上のファンネル 1 0 5とからなる外囲器を 有する。 パネル 1 0 3の有効表示部 1 0 1の内面には、 青 (B) 、 緑 (G) 、 赤 ( R) に発光する 3色蛍光体が 2次元に配列して る蛍光体スクリーン 1 0 6が 形成される。 この蛍光体層 1 0 6に対して、 その内側に多数の電子ビーム通過孔 (あるいはスリツト) 1 0 7の形成された緩やかな曲面からなるほぼ矩形状のマ スク 1 0 8をフレーム 1 0 9に取り付けたマスクフレーム 1 1 0が、 後述するマ スクフレーム支持手段によりパネル 1 0 3に係止されている。 フレーム 1 0 9の 長軸 1 0 9 aは断面が三角形状 (或いは L字状) の F e— N i合金、 短軸 1 0 9 bは断面がコの字状 (或いは L字状、 もしくは四角形、 または角棒) の F e— N i合金であり、 マスク 1 0 8は、 フレーム 1 0 9の両長軸 1 0 9 a上に溶接され、 両長軸 1 0 9 a間に架帳された状態である。 通常、 マスク 1 0 8もフレーム 1 0 9と同じ材料で構成され、 F e— N i合金の中でも N iを 3 6 w t %含む合金 (商業的にはインバー (I n v a r ) と呼ばれる) を使用すると、 熱膨張係数が 小さく、 動作時の熱変形を最小に出来る。 また、 地磁気などの外部磁界を遮蔽す るためにフレーム 1 0 9にはインナー磁気シールド 1 1 1を取り付けている。 一方、 ファンネル 1 0 5のネック 1 0 4内に 3電子ビーム 1 1 2をファンネル 1 0 5の外側に装着した偏向ヨーク 1 1 3の発生する磁界により偏向し、 マスク 1 0 8を介して蛍光体スクリーン 1 0 6を水平、 垂直走査することによりカラー 画像を表示する構成になっている。 尚、 図 1 ( a ) において 1 1 4は電子銃であ る。 上記マスクフレーム 1 1 0の支持手段は、 図 1 ( b ) に示すようにパネル 1 0 3の側壁部 1 0 2内面の各辺のほぼ中心に取り付けたス夕ッドビン 1 1 5と、 フ レーム 1 0 9の各辺中央付近の側面に固定された弾性支持体 1 1 6 (材質:ステ ンレスまたは NM— 1 5 M合金) とからなり、 この弾性支持体 1 1 6とスタッド ピン 1 1 5とは、 着脱可能に嵌合している。 図 1 ( c ) にはマスクフレーム 1 1 0の構成を示す。 弾性支持体 1 1 6は、 スタッドピン 1 1 5と正しく嵌合できる 位置に来るように、 フレーム 1 0 9の各軸 1 0 9 aおよび 1 0 9 bに取り付け板 1 1 7を介して溶接等によりそれぞれ固定される。 尚、 取り付け板 1 1 7は、 フ レーム 1 0 9の各軸 1 0 9 aおよび 1 0 9 bにそれぞれ直接溶接、 固着している。 図 2 ( a ) 、 ( b ) に示すように、 弾性支持体 1 1 6はマスクフレーム 1 0 9 の各軸 1 0 9 aおよび 1 0 9 bの中央部に溶接等により固定される固定部 2 0 1、 スタッドピン 1 1 5に嵌合する嵌合孔 2 0 2が設けられた平面からなる嵌合部 2 0 3と、 固定部 2 0 1と嵌合部 2 0 3に対して傾斜して固定部 2 0 1と嵌合部 2 0 3を連結する連結部 2 0 4とから構成されている。 連結部 2 0 4と嵌合部 2 0 3とは折り曲げ部 2 0 7によって区分されている。 但し、 図 2 ( a ) 、 ( b ) で は連結部 2 0 4は、 平面であるが曲面であっても良く、 折り曲げ部 2 0 7に平行 な折り曲げ部を多数形成して包絡的に曲面を形成しても良い。 また、 連結部 2 0 4には、 嵌合部 2 0 3のパネ定数を小さくし、 製造上、 マスクフレーム 1 0 9の 脱着をし易くするための穴 2 0 5を形成しても良い。 嵌合部 2 0 3と連結部 2 0 4とは、 折り曲げ加工により一体に成形され、 傾斜部 2 0 4と固定部 2 0 1とは それぞれの端部を溶接することにより連結している (溶接ポイント 2 0 8を Xで 示している) 。
さらに陰極線管 1 0 0の弾性支持体 1 1 6においては、 固定部 2 0 1上には金 属板を筒状に丸めた弹性部 2 0 6をポイント 2 0 9において溶接等で固着してあ り、 嵌合穴 2 0 2にス夕ッドビン 1 1 5を嵌合させた時にスタッドピン 1 1 5の 先端部 1 1 5 aがこの弾性部 2 0 6に当たるようになつている。 従って、 マスク フレーム 1 1 0が管軸方向に振動した際 (図 1 (a) では左右方向 B l、 図 2 (b) では上下方向 B 2に動く) 、 スタッドピン 1 15の先端部 1 15 aが弾性 部 206と摩擦するため、 この部分でマスクフレーム 1 1.0の振動エネルギが摩 擦エネルギに変換され、 マスクフレーム 1 10の振動が速やかに減衰する。 また、 マスク 108の面方向 (B 1と直角方向) に振動した場合でも、 フレーム 109 が弾性支持体 1 16を押したり引いたりすることによって、 弾性支持体 1 16が フレーム 109を管軸方向に前後する方向に動かす為、 上記と同様の制震効果が 得られる。
この陰極線管 100を市販のテレビジョン受像機に組み込み、 R, G, Bそれ ぞれの単色の画像を表示した状態において付属のスピーカを 10Wの出力で周波 数を 70Hz〜 15000Hzまでスイープ.したところ、 色ずれは全く見られな かった。
さらに比較のために、 実施の形態 1に係る陰極線管 100とは別に弾性支持体 1 16において弾性部 206だけが無く、 後は全く陰極線管 100と同様の構造 を持った従来の陰極線管 (1) を作製し (図示せず) 、 上記の陰極線管 100と 同様に市販のテレビジョン受像機に組み込みスピーカからの振動を加えてみたと ころ、 周波数: 80Hz〜 13 OH zの振動に対して画面に色ずれが生じること が判明した。 また、 スピーカ振動を止めても、 マスクフレーム 1 10の振動に伴 う色ずれは数秒以上継続して見られた。
これより、 実施の形態 1に係る陰極線管 100においては、 スピーカからの振 動が加わった時、 マスクフレーム 1 1ひが振動しても弾性支持体 1 16に設けた 弹性部 206がスタッドピン 1 15の先端部 1 15 aと擦れ、 その摩擦によって 振動が速やかに減衰し、 色ずれが生じなかったと考えられる。
ここでは、 4つの弾性支持体 1 16すべてに図 2 (a) 、 (b) に示したもの を使用したが、 4つのうち 1力所のみ使用し、 残りは弾性部 206の無い弹性支 持体を使用しても同様の効果が得られ、 2力所、 或いは 3力所において図 2 (a) 、 (b) に示す弾性支持体 1 16を使用し、 残りは弾性部 206の無いも のを使用しても同様の効果が得られる。
固定部 201の板厚は 0. 3mm以上有れば良く、 好適には 1 mm以上であり、 その上限は重量や材料コストの面から 3 mm以下である。 また、 連結部 204お よび嵌合部 203の板厚は 0. 3 mm以上で固定部 201の板厚より薄い方が好 ましく、 その上限としては、 製造工程において容易にマスクフレーム 1 10を脱 着するための適度な弾性を得るために、 1mm以下が良い。 弾性部 206の板厚 は、 適度な弾性を得るために連結部 204および嵌合部 203の板厚と同等もし くはより薄くするのが好ましく、 より好適には 0. 05mm以上 0. 3mm以下 である。 また、 弾性部 206の円筒は閉じていても開いていてもよい。
また、 実施の形態 1に係る陰極線管 100を 1000本以上作製したが、 蛍光 体形成プロセス工程においてマスクフレーム 1 10の脱着トラブルは 1度も無く、 歩留まりは 100%であった。
(実施の形態 2)
本発明の実施の形態 2では、 実施の形態 1で作製した陰極線管 100の構成に おいて弾性支持体 1 16に替えて、 図 3 (a) 、 (b) に示す弹性支持体 1 16 Aを使用した陰極線管を構成した。 実施の形態 1の図 2 (a) 、 (b) で前述し た弾性支持体 1 16の構成要素と同一の構成要素には同一の参照符号を付してい る。 これらについての詳細な説明は省略する。 弾性支持体 1 16 Aは、 図 2の弹 性支持体 116に対して弾性部の構造が異なる。 弾性支持体 1 16 Aにおける弾 性部 301は、 金属板を折り曲げ板パネ形状にし、 その一端を固定部 201に溶 接固着したものである。 この場合も図 2 (a) 、 (b) に示す弾性支持体 1 16 と同様に、 スタッドピン 1 15を嵌合穴 202にセットした際、 スタッドピン 1 15の先端部 1 15 aが弾性部 301を押し、 両者が常に接触する状態としたも のである。
実施の形態 1と同様に、 実施の形態 2の陰極線管を市販のテレビジョン受像機 に組み込み、 スピーカからの振動を加えたところ、 色ずれは見られなかった。 弾 性支持体 1 1 6 Aの固定部 2 0 1、 連結部 2 0 4および嵌合部 2 0 3、 弾性部 3 0 1を構成する金属板の厚みは、 実施の形態 1と同様である。
(実施の形態 3 )
本発明の実施の形態 3では、 実施の形態 1で作製した陰極線管 1 0 0の構成に おいて弹性支持体 1 1 6に替えて、 図 4 ( a ) 、 ( b) に示す弾性支持体 1 1 6 Bを使用した陰極線管を構成した。 実施の形態 1の図 2 ( a ) 、 ( b ) で前述し た弹性支持体 1 1 6の構成要素と同一の構成要素には同一の参照符号を付してい る。 これらについての詳細な説明は省略する。 弹性支持体 1 1 6 Bにおける弾性 部 4 0 1は、 金属板を丸めた 2つの円筒を嵌合穴 2 0 2を挟んで固定部 2 0 1に 溶接して取り付けたものである。 弹性支持体.1 1 6 Bでは、 図示しないスタッド ピン 1 1 5を嵌合穴 2 0 2にセッ卜した際、 弾性部 4 0 1の外側の面 4 0 2と嵌 合部 2 0 3の内側の面 4 0 3とが接触するようになっている。 従って、 マスクフ レーム 1 1 0 (図 1 ( a ) ) が方向 B 2に振 した際 (方向 B 2は、 フレーム 1 0 9 (図 1 ( a ) ) が振動する方向 B 1と同一の方向である) 、 嵌合部 2 0 3の 内側の面 4 0 3が弾性部 4 0 1の外側の面 4 0 2と擦れるため、 この部分で摩擦 を生じ、 マスクフレーム 1 1 0の振動が速やかに減衰する。 また、 マスク 1 0 8 の面方向 (B 1と直角方向) に振動した場合も、 実施の形態 1で説明したのと同 様にマスクフレーム 1 1 0の振動を抑制する。
実施の形態 1と同様に、 実施の形態 3の陰極線管を市販のテレビジョン受像機 に組み込み、 スピーカからの振動を加えたところ、 色ずれは見られなかった。 実 施の形態 3の弾性支持体 1 1 6 Bと実施の形態 1および/または 2の弾性部 2 0 6 , 3 0 1とを組み合わせて用いると、 よりマスクフレーム 1 1 0の振動の減衰 効果を高められる。 また、 弾性部 4 0 1を固定部 2 0 1に固定するのでは無く、 連結部 2 0 4または嵌合部 2 0 3に溶接固着しても同様の効果が得られる。
(実施の形態 4 ) 本発明の実施の形態 4では、 実施の形態 1で作製した陰極線管 1 0 0の構成に おいて弾性支持体 1 1 6に替えて、 図 5 ( a ) 、 (b ) に示す弾性支持体 1 1 6 Cを使用した陰極線管を構成した。 実施の形態 1の図 2 ( a ) 、 ( b ) で前述し た弾性支持体 1 1 6の構成要素と同一の構成要素には同一の参照符号を付してい る。 これらについての詳細な説明は省略する。 弹性支持体 1 1 6 Cにおける弹性 部 5 0 1は、 2枚の金属板を折り曲げて板パネとし、 その一端を固定部 2 0 1に 溶接固着したもので、 嵌合穴 2 0 2を挟んでそれぞれ取り付けられている。 弹性 支持体 1 1 6 Cでは、 図示しないス夕ッドビン 1 1 5を嵌合穴 2 0 2にセッ卜し た際、 固定部 2 0 1に取り付けてある弾性部 5 0 1の外面 5 0 2と嵌合部 2 0 3 の内側の面 5 0 3とが当たるようになつている。 従って、 マスクフレーム 1 1 0 (図 1 ( a ) ) が矢印 B 2方向に振動した際—(方向 B 2は、 フレーム 1 0 9 (図 1 ( a ) ) が振動する方向 B 1と同一の方向である) および B 2と直角方向に振 動した際に於いても、 嵌合部 2 0 3の内側の面 5 0 3が弾性部 5 0 1の外面 5 0 2と擦れるため、 この部分で摩擦を生じ、 マスクフレーム 1 1 0の振動が速やか に減衰する。
実施の形態 1と同様に、 実施の形態 4の陰極線管を市販のテレビジョン受像機 に組み込み、 スピーカからの振動を加えたところ、 色ずれは見られなかった。 実 施の形態 4の弹性支持体 1 1 6 Cに実施の形態 1および Zまたは 2の弹性部 2 0 6, 3 0 1とを組み合わせて用いると、 よりフレーム 1 0 9の振動の減衰効果を 高められる。
(実施の形態 5 )
本発明の実施の形態 5では、 実施の形態 1で作製した陰極線管 1 0 0の構成に おいて弾性支持体 1 1 6に替えて、 図 6に示す弾性支持体 1 1 6 Dを使用した陰 極線管を構成した。 実施の形態 1の図 2 ( a ) 、 ( b ) で前述した弹性支持体 1 1 6の構成要素と同一の構成要素には同一の参照符号を付している。 これらにつ いての詳細な説明は省略する。 図 6の弾性支持体 1 1 6 Dにおいては、 嵌合部 2 03に形成される嵌合穴 202の両側に切れ込み 601 a、 60 l bを入れてい る。 つまり、 切れ込み 601 a、 601 bによって嵌合部 203は、 嵌合穴 20 2を含む中央部 602とその左右の周辺部 603 a、 603 bとに分離されてい る。 従って、 マスクフレーム 1 10 (図 1 (a) ) が矢印 B 2方向及び B 2と直 角方向に振動した際、 嵌合部 203の中央部 602と周辺部 603 a、 603 b との間に動きの違いを生じ、 切れ込み 601 a、 601 bで互いに切断面で擦れ る。 そのため、 この部分で摩擦を生じ、 マスクフレーム 1 10の振動が速やかに 減衰する。
実施の形態 1と同様に、 実施の形態 5の陰極線管を市販のテレビジョン受像機 に組み込み、 スピーカからの振動を加えたところ、 色ずれは見られなかった。 実施の形態 5の弹性支持体 1 16 Dと実施の形態 1および Zまたは実施の形態 2の弾性部 206, 301とを組み合わせて用いると、 よりフレーム 109の振 動の減衰効果を高められる。
(実施の形態 6)
本発明の実施の形態 6では、 実施の形態 1で作製した陰極線管 100の構成に おいて弹性支持体 1 16に替えて、 図 7 (a) 、 (b) に示す弾性支持体 1 16 Eを使用した陰極線管を構成した。 実施の形態 1の図 2 (a) 、 (b) で前述し た弾性支持体 116の構成要素と同一の構成要素には同一の参照符号を付してい る。 これらについての詳細な説明は省略する。 弾性支持体 1 16Eは、 固定部 2 0 1に嵌合部 203側に折り曲げて突出させた固定部側折り曲げ部 701, 70 2を両側に設け、 嵌合部 203にも固定部 201側に折り曲げて突出させた嵌合 部側折り曲げ部 703、 704を両側にそれぞれ設けた構成になっている。 さら に、 それらの折り曲げ部は、 固定部側折り曲げ部 702が嵌合部側折り曲げ部 7 04を包み、 固定部側折り曲げ部 702の内面 71 1と嵌合部側折り曲げ部 70 4の外面 712が接触している。 さらに反対側では、 固定部側折り曲げ部 70 1 を嵌合部側折り曲げ部 703が外から包み、 固定部側折り曲げ部 701の外面 7 13と嵌合部側折り曲げ部 703の内面 7 14が接触している。 従って、 マスク フレーム 1 1 0 (図 1 (a) ) が、 図 7 (b) において紙面に垂直な方向 (図 7 (a) における矢印 B 2方向及び矢印 B 2い垂直な方向) に振動した際、 固定部 側折り曲げ部 702の内面 7 1 1と嵌合部側折り曲げ部 704の外面 7 1 2およ び固定部側折り曲げ部 701の外面 Ί 1 3と嵌合部側折り曲げ部 703の内面 7 14が擦れ合うため、 これらの部分で摩擦を生じ、 マスクフレーム 1 10の振動 が速やかに減衰する。
さらに、 実施の形態 6の弾性支持体 1 1 6Eは、 陰極線管に梱包落下試験のよ うな強い外部衝撃が加わった時に、 弾性支持体 1 1'6 Eの大きな変形を防ぎ、 電 子ビームのランディングずれを抑制する働きがある。 というのは、 嵌合部 203 を広げるような衝撃を弾性支持体 1 16 Eが受けた際、 固定部側折り曲げ部 70 2の先端に設けた先端折り曲げ部 705が嵌合部 203の外面 7 1 5に当り、 嵌 合部 203の変位を抑制する。 また、 嵌合部 203を押し縮めるような衝撃を受 けた際は、 嵌合部側折り曲げ部 703の根元に設けた張り出し部 706の内面 7 16に固定部折り曲げ部 70 1の先端 7 1 7が当り、 嵌合部 203の変位を抑制 するのである。
実施の形態 1と同様に、 実施の形態 6の陰極線管を市販のテレビジョン受像機 に組み込み、 スピーカからの振動を加えたところ、 色ずれは見られなかった。 ま た、 このテレビジョン受像機を所定の高さより各方向から落下させて色ずれの様 子を調べたところ、 全く色ずれは見られなかった。 この試験を数回繰り返したが、 図 22 (a) 〜 (c) に示した従来の弹性支持体 1 9 14とは異なり、 折り曲げ 部同士が引つかかって動かなくなることは無かった。
実施の形態 1〜 6の弾性支持部材 1 1 6A〜1 1 6 Eを、 図 19 (b) に示す の従来の弹性支持体 19 14のようにコーナー部に配置しても、 上記と同様の効 果を得ることができる。 但し、 この場合、 狭いコーナー部に取り付けられるよう に、 固定部 20 1の面積を狭くする必要がある。 (実施の形態 7 ) .
図 8 ( a ) は、 本発明の実施の形態 7に係わる陰極線管 8 0 0を示す。 図 8 ( b ) は、 図 8 ( a ) の D D断面図である。 陰極線管 8 0 0は、 平面からなる有 効表示部 8 0 1の周辺に側壁部 8 0 2が設けられた実質的に矩形状のパネル 8 0 3と、 円筒状のネック 8 0 4および漏斗上のファンネル 8 0 5とからなる外囲器 を有する。 パネル 8 0 3の有効表示部 8 0 1の内面には、 青 (B) 、 緑 (G) 、 赤 (R) に発光する 3色蛍光体が 2次元に配列してなる蛍光体スクリーン 8 0 6 が形成される。 この蛍光体スクリーン 8 0 6に対してその内側に、 多数の電子ビ ーム通過孔 (或いはスリット) 8 0 7の形成された曲面からなるほぼ矩形状のマ スク 8 0 8をフレーム 8 0 9に取り付けたマスクフレーム 8 1 0が後述するマス クフレーム支持手段により支持されている。 -.
フレーム 8 0 9の長辺 8 0 9 aは断面が L字形状の F e— C r —モリブデン合 金、 短辺 8 0 9 bはコの字状に曲げた F e— C r—モリブデン合金の角棒であり、 互いに溶接により堅固に接着されている。 マスク 8 0 8は、 フレーム 8 0 9の両 長辺 8 0 9 aに溶接により固着されており、 両長辺 8 0 9 a間に張られた状態に なっている。 地磁気などの外部磁界を遮蔽するためにフレーム 8 0 9にはインナ —磁気シ一ルド 8 1 1を取り付けている。
一方、 ファンネル 8 0 5のネック 8 0 4内に電子銃 8 1 4が設けられる。 電子 銃 8 1 4からの 3電子ビーム 8 1 2をファンネル 8 0 5の外側に装着した偏向ョ ーク 8 1 3の発生する磁界により偏向し、 マスク 8 0 8を介して蛍光体スクリー ン 8 0 6を水平、 垂直走査することによりカラー画像を表示する構成になってい る。
上記マスクフレーム 8 1 0の支持手段は、 図 8 ( b ) に示すようにパネル 8 0 3 (図 1 ( a ) ) の側壁部 8 0 2内面の各辺のほぼ中心に取り付けたスタッドピ ン 8 1 5と、 フレーム 8 0 9の各辺中央の側面に固定された弾性支持体 8 1 6と からなり、 この弾性支持体 8 1 6はスタッドピン 8 1 5と着脱可能に嵌合する。 図 8 ( c ) はマスクフレーム 8 1 0の構成を示す。 弾性支持体 8 1 6はスタツ ドビン 8 1 5と正しく嵌合できる位置に後述する嵌合穴 8 1 8が来るように、 フ レーム 8 0 9の各辺 8 0 9 a , 8 0 9 b上に溶接された取り付け板 8 1 7上に溶 接等により固定されている。
図 9 ( a ) および (b ) に弾性支持体 8 1 6の正面図および平面図を示す。 こ の図から分かるように弾性支持体 8 1 6は帯状の板 (厚み: 1 . 2 mm) で 2箇 所の折り曲げ部 8 2 5、 8 2 6を折り曲げることで、 取り付け板 8 1 7に溶接さ れる固定部 8 1 9、 スタッドピン 8 1 5に嵌合する嵌合孔 8 1 8が設けられた嵌 合部 8 2 0と、 固定部 8 1 9と嵌合部 8 2 0とを連結する連結部 8 2 1とから構 成されている。 また、 弾性支持体 8 1 6は熱膨張係数の大きい金属 8 2 2 (例え ばステンレス) と小さい金属 8 2 3 (例えば. F e— N i合金:ィンバー材) を溶 接にて貼り合わせたバイメタル構造になっている。 陰極線管 8 0 0の動作時に電 子ビームの走査によってマスクフレーム 8 1 0が加熱 ·膨張した際、 電子ビーム 通過孔 8 0 7と蛍光体スクリーン 8 0 6との位置関係がずれて電子ビームのミス ランディングが生じる (この現象はドーミングと呼ばれている) 時、 弾性支持体 8 1 6も温度上昇するため、 パイメタルの作用によってマスクフレーム 8 1 0の 位置を調整し、 ドーミングを補正することができる。 固定部 8 1 9と連結部 8 2 1とは折り曲げ部 8 2 5で区分され、 連結部 8 2 1と嵌合部 8 2 0とは折り曲げ 部 8 2 6によって区分されている。 折り曲げ部 8 2 6を設けない場合もあるが、 この場合は以下のように区分する。 スタッドピン 8 1 5に嵌合孔 8 1 8を嵌合さ せた時、 弾性支持体 8 1 6の弹性によって、 嵌合孔 8 1 8付近がほぼ取付板 8 1 7の面に平行になり (この領域が嵌合部 8 2 0に相当する) 、 連結部 8 2 1に相 当する部分が取付板 8 1 7の面に傾斜して形成される (この領域が連結部 8 2 1 に相当する) 。
弹性部 8 2 4は、 金属板を折り曲げて板パネ形状にし、 その一端を固定部 8 1
9に溶接固着したもので、 配置的には、 固定部 8 1 9と取付板 8 1 7とでサンド イッチされている。 弾性部 824のもう一端は、 図 9 (b) に示すように、 スタ ッドピン 815を嵌合穴 818にセットした際、 ス夕ッドビン 815の先端 83 1に常に接触する状態になる。 従って、 マスクフレーム 810が管軸方向 (図 8 (a) における矢印 B 1方向、 図 9 (b) における紙面に垂直な方向) に振動し た際、 スタッドピン 815の先端 831が弹性部 824と摩擦するため、 この部 分でマスクフレーム 810 (図 8 (a) ) の振動エネルギが摩擦エネルギに変換 され、 マスクフレーム 810の振動が速やかに減衰する。
これより、 陰極線管 800においては、 スピーカからの振動が加わった時、 マ スクフレーム 810が振動しても弾性支持体 816に設けた弾性部 824がス夕 ッドビン 815の先端 831と擦れ、 その摩擦によって振動が速やかに減衰し、 色ずれが生じなかつたと考えられる。
実施の形態 1と同様に、 実施の形態 7の陰極線管を市販のテレビジョン受像機 に組み込み、 スピーカからの振動を加えたところ、 色ずれは見られなかった。 弾性支持体 816の板厚は lmm以上有れば良く、 好適には 1. 2mm以上で あり、 その上限は実用的なパネ係数や材料コストの面から 3mm以下である。 ま た、 弾性部 824の板厚は適度な弹性を得るために弾性支持体 816の板厚より 薄くするのが好ましく、 好適には 0. 05mm以上 0. 5mm以下である。 弾性 部 824は、 弾性支持体 816と同様にパイメタル構造であってもよい。
また、 陰極線管 800を 1000本以上作製したが、 蛍光体形成プロセス工程 においてマスクフレーム 8 10の脱着トラブルは 1度も無く、 歩留まりは 1 0 0%であった。
(実施の形態 8)
本発明の実施の形態 8では、 実施の形態 7で作製した陰極線管 800の構成に おいて弾性支持体 816に替えて、 図 10 (a) 、 (b) に示す弾性支持体 81 6 Aを使用した陰極線管を構成した。 図 9 (a) および図 9 (b) を参照して前 述した弾性支持体 816の構成要素と同一の構成要素には同一の参照符号を付し ている。 これらの構成要素についての詳細な説明は省略する。 弾性支持体 816 Aは、 図 9 (a) , (b) の弾性支持体 816に対して弾性部 901の構造が異 なる。 弾性支持体.816 Aにおける弾性部 901は、 金属板を折り曲げて板パネ 形状にし、 その一端を連結部 821の溶接ポイント 902に溶接固着したもので ある。 この場合も図 9 (b) と同様に、 スタッドピン 815を嵌合穴 818にセ ットした際、 スタツドビン 815の先端 831が弾性部 901の反対側の一端を 押し、 両者が常に接触する状態としたものである。
実施の形態 1と同様に、 実施の形態 8の陰極線管を市販のテレビジョン受像機 に組み込み、 スピーカからの振動を加えだところ、 色ずれは見られなかった。
(実施の形態 9)
本発明の実施の形態 9では、 実施の形態 7で作製した陰極線管 800の構成に おいて弾性支持体 816に替えて、 図 1 1 (a) 、 (b) に示す弹性支持体 8 1 6 Bを使用した陰極線管を構成した。 図 9 (a) および図 9 (b) を参照して前 述した弾性支持体 816の構成要素と同一の構成要素には同一の参照符号を付し ている。 これらの構成要素についての詳細な説明は省略する。 弾性支持体 816 Bは、 図 9 (a) , (b) の弾性支持体 816に対して弾性部 1001の構造が 異なる。 弾性支持体 816 Bにおける弾性部 1001は、 金属板の一端を嵌合部 820の溶接ボイント 1 002に溶接固着したものである。 この場合も図 9 (b) と同様に、 スタッドピン 815を嵌合孔 818にセットした際、 スタッド ピン 815の先端 831が弹性部 100 1を押し、 両者が常に接触する状態とし たものである。
実施の形態 1と同様に、 実施の形態 9の陰極線管を市販のテレビジョン受像機 に組み込み、 スピーカからの振動を加えたところ、 色ずれは見られなかった。 実 施の形態 1〜9においては従来例 2001の様に摩擦面の面積が大きくなく、 弾 性部の形状が弾性支持体と同一形状でないため、 微少な振動でも摺動が生じ制震 効果が高い。 . (実施の形態 10).
本発明の実施の形態 10では、 実施の形態 7で作製した陰極線管 800の構成 において弾性支持体 816に替えて、 図 12 (a) 、 (b) に示す弾性支持体 8 16 Cを使用した陰極線管を構成した。 図 9 (a) および図 9 (b) を参照して 前述した弹性支持体 816の構成要素と同一の構成要素には同一の参照符号を付 している。 これらの構成要素についての詳細な説明は省略する。 弾性支持体 8 1 6Cは、 図 9 (a) , (b) の弾性支持体 816に対して弾性部 824が無く、 嵌合孔 818に漏斗形状を為す摺動片 1 101が設けられている点で異なる。 こ の場合は、 スタッドピン 815を嵌合孔 818にゼットした際、 スタッドピン 8 15の側面 832に摺動片 1 101が接して嵌合する。
実施の形態 1と同様に、 実施の形態 10の陰極線管を市販のテレビジョン受像 機に組み込み、 スピーカからの振動を加えたところ、 色ずれは見られなかった。 これは、 マスクフレーム 810 (図 8 (a) ) が管軸方向 (図 8 (a) における 矢印 B 1方向、 図 12 (b) における紙面に垂直な方向) に振動した際、 スタツ ドビン 815の側面 832と摺動片 1 101が摩擦し、 速やかにマスクフレーム 810の振動が減衰したためと思われる。
なお、 摺動片 1 101の厚みは、 弹性支持部材 816 Cの厚みと同じであるこ とが好ましい。 また、 摺動片 1 101の一片の長さは、 0. 5mm以上 2. 5m m以下が望ましく、 これより短いと効果は小さくなり、 逆にこれより長い場合は 着脱の繰り返しにおいて摺動片 1 101がスタッドピン 81 5に引つかかり変形 したり、 破損したりして好ましくない。
(実施の形態 1 1 )
本発明の実施の形態 1 1では、 実施の形態 7で作製した陰極線管 800の構成 において弹性支持体 816に替えて、 図 13 (a) 、 (b) に示す弾性支持体 8 16 Dを使用した陰極線管を構成した。 図 9 (a) および図 9 (b) を参照して 前述した弾性支持体 816の構成要素と同一の構成要素には同一の参照符号を付 している。 これらの構成要素についての詳細な説明は省略する。 弾性支持体 8 1 6Dは、 嵌合部 820や連結部 821に比べて固定部 819の面積が最も大きい 形状をしている。 即ち、 固定部 819の面積 (S 1) および連結部 821の面積 (S 2) および嵌合部 820の面積 (S 3) の関係が、 S 1≥S 2および S 1≥ S 3を満足する。 尚、 スポット溶接で固定部 819を取付板 817に固定したが、 溶接点 1204を図中に X印で示す。 これらの溶接点 1204は固定部 819に おいて折れ曲がり部 825とは反対側に偏らせた。 即ち溶接領域 1201を固定 部.819のほぼ中央に対して折れ曲がり部 825と反対側に来るようにした。 実施の形態 1と同様に、 実施の形態 1 1の陰極線管を市販のテレビジョン受像 機に組み込み、 スピーカからの振動を加えたところ、 色ずれは見られなかった。 未溶接領域 1202では固定部 819と取付板 817の表面が接した状態になつ ており、 マスクフレーム 810 (図 8 (a) ) が管軸方向 (図 8 (a) における 矢印 B 1方向、 図 13 (b) における紙面に垂直な方向) に振動した際、 この未 溶接領域で 1202で固定部 819と取付板 817との摩擦を生じ、 マスクフレ —ム 810の振動が減衰したためと思われる。
このことを確認するために、 固定部 8 19全体を溶接した弾性支持体を使用し た比較用陰極線管 (2) を作製し、 同様に調べてみたところ、 色ずれが生じた。 また、 スピーカ振動を止めても、 マスクフレームの振動に伴う色ずれは数秒以上 継続してみられた。 さらに、 この比較用陰極線管 (2) を動作させてから、 時間 経過とともに電子ビームのランディングずれを測定したところ、 スィッチ ONか ら 120分経過後に 70 mずれていた。 一方、 ここで作製した弾性支持体 8 1 6 Dを用いた陰極線管に対して同様のドーミング試験を行ったところ、 スィツチ ONから 120分経過後では電子ビームのランディングずれは 20 mと小さか つた。 これは、 弾性支持体 816 Dを用いた陰極線管では、 弾性支持体 816D の溶接領域 1201と嵌合孔 818との間の距離が長い、 つまりパイメタルの作 動長が長いために、 わずかな温度上昇でもフレーム 809 (図 8 (a) ) の位置 補正が為されたためと思われる。 これに対し比較用陰極線管 (2) では、 固定部 819全体が溶接領域となっていたためバイメタルの作動長が弾性支持体 816 Dよりも短く、 フレーム 809の位置の補正が不十分であつたと思われる。 また、 ここで作製した弾性支持体 816Dを用いた陰極線管に対して、 実施の 形態 6と同様にして梱包落下試験を行ったところ、 色ずれは生じなかった。 なお、 溶接領域 1201の面積の上限は、 固定部 819の全面積のおよそ 6割 程度までであれば、 上記のようにフレーム 809の制震とドーミング補正を両立 できる。 溶接領域 1201の面積の下限は、 固定部 819のおよそ 2割程度まで で、 これより少なくすると梱包落下試験において溶接領域 1201が取付板 81 7からはずれる場合がみられた。
なお、 上記の効果は、 短軸 809 b (図 8 (b) ) 上にのみ図 1 3 (a) 、 (b) に示した弾性支持体 816 Dを配置し、 長軸 809 a (図 8 (b) ) 上に は嵌合部 820の面積 (S 3) や連結部 821の面積 (S 2) に比べて固定部 8 19の面積 (S 1) が大きくない弹性支持体を配置しても同様な効果を得た。 ま た、 短軸 809 bと長軸 809 aの弾性支持体の配置を逆にしても (長軸 809 aに弾性支持体 816 D、 短軸 809 bに嵌合部 820の面積 (S 3) または連 結部 821の面積 (S 2) に比べて固定部 819の面積 (S 1) が大きくない弹 性支持体を配置しても) 同様な効果を得た。
(実施の形態 12)
本発明の実施の形態 12では、 実施の形態 7で作製した陰極線管 800の構成 において弾性支持体 8 16に替えて、 実施の形態 1 1と同様に図 13 (a) 、 (b) に示す弾性支持体 816 Dを使用した陰極線管を作製した。 実施の形態 1 1と異なる点は、 弹性支持体 816 Dにおいて、 固定部 819の面積 (S 1) お よび連結部 821の面積 (S 2) および嵌合部 820の面積 (S 3) の関係が S 1≥S 2≥S 3を満足するようにしてしている点である。 この場合、 一例として S l = 10 cm2、 S 2 = 8. 5 cm2、 S 3 = 5 cm2 (但し、 S 3は嵌合 孔 8 1 8分を含めていない) とした。 また、 固定部 8 1 9における溶接領域 1 2 0 1の占める割合は 4割とした。 弾性支持体 8 1 6 Dは図 8 ( b ) に示すように フレーム 8 0 9の各辺 8 0 9 a、 8 0 9 bのほぼ中央部に 1つずつ計 4個配置し た。 また、 マスクフレーム 8 1 0の重量はおよそ 4 k であった。
この弾性支持体 8 1 6 Dを使用した陰極線管を市販のテレビジョン受像機に組 み込み、 梱包落下試験を行った後、 R, G, Bそれぞれの単色の画像を表示して みたところ、 色ずれは全く見られなかった。
さらに比較のために、 実施の形態 1 2に係る弾性支持体 8 1 6 Dを用いた陰極 線管とは別に弾性支持体 8 1 6 Dにおいて S 1 = 4 . 5 c m 2、 S 2 = 8 . 5 c m 2、 S 3 = 5 c m 2で、 S 1≥ S 2≥ S 3という関係を満足せず、 後は実 施の形態 1 2に係る弾性支持体 8 1 6 Dを用いた陰極線管と同様の構造を持った 従来の比較管 (3 ) を作製し、 市販のテレビジョン受像機に組み込み、 梱包落下 試験を行った。 その後、 R , G , Bそれぞれの単色の画像を表示してみたが、 有 効表示部 8 0 1の周辺部で色ずれが見られ、 電子ビームのランディングずれが発 生していることが分かった。
これより、 実施の形態 1 2に係る弾性支持体 8 1 6 Dを用いた陰極線管におい ては、 外部から強い衝撃が加わった時、 マスクフレーム 8 1 0が大きく搖れて弾- 性支持体 8 1 6 Dの固定部 8 1 9に大きな力が加わっても、 固定部 8 1 9の溶接 が外れたり、 固定部 8 1 9と連結部 8 2 1との境界部分でねじれの塑性変形を生 じることなく、 マスクフレーム 8 1 0が元の正しい位置に戻っていると考えられ る。 そのため、 電子ビーム 8 1 2のランディングずれが無く、 色ずれが見られな かったと思われる。
一方、 従来の比較管 (3 ) では固定部 8 1 9の溶接が外れたり、 固定部 8 1 9 と傾斜部 8 2 1との境界部分でねじれの塑性変形を生じたりして、 マスクフレー ム 1 1 0が元の正しい位置に戻れず、 色ずれが発生したと考えられる。
以上の結果から言えることは、 陰極線管 8 0 0に外部から強い衝撃が加わると マスクフレーム 8 10の動きによって弾性支持体 8 16 Dの固定部 8 1 9に大き な力が掛かり、 固定部 8 1 9の面積 (S 1) が面積 (S 2) および面積 (S 3) よりも小さいとこの力に耐えきれず溶接が外れたり、 塑性変形を生じたりして、 マスク 808と蛍光体スクリーン 806の位置関係がずれ易い。 従って、 固定部 8 19の面積 (S 1) を他の構成部である嵌合部 820の面積 (S 3) 、 連結部 82 1の面積 (S 2) よりも大きくするとともに、 マスクフレーム 8 10の重量 に対しても強度を保てるよう充分大きくすることが、 外部衝撃に対して電子ビ一 ム 8 1 2の-ランディングずれを生じないようにする上で重要であるといえる。 弹 性支持体 8 16 Dの固定部 8 1 9において必要な面積を 1つの局面からみた指針 として、 マスクフレーム 8 1 0の重量に対する固定部 8 1 9の総面積 (図 8
(a) 、 (b) の場合で有れば、 1 0 cm2. X4個 =40 cm2) の割合、 即 ちマスクフレーム 8 10の単位重量当りの固定部 8 19の面積がある。 この値で もって上記の陰極線管を見てみると、 概ね 5 cm2 Zk g未満の場合は好まし くないが、 1 0 cm2Zk g以上あれば、 余程の力が加わらない限り、 電子ビ ームのミスランディングによる色ずれは生じない。
(実施の形態 13)
本発明の実施の形態 13では、 実施の形態 7で作製した陰極線管 800の構成 において弾性支持体 8 1 6に替えて、 実施の形態 1 1と同様に図 1 3 (a) 、
(b) に示す弾性支持体 8 16 Dを使用した陰極線管を作製した。 実施の形態 1 1と異なる点は、 弾性支持体 816 Dにおいて、 固定部 8 1 9の面積 (S 1) お よび連結部 82 1の面積 (S 2) および嵌合部 820の面積 (S 3) を、 それぞ れ S l = 5 cm2、 S 2 = 5 cm2 、 S 3 = 2. 5 cm2 (但し、 S 3は嵌合 孔 8 1 8を含めない面積である) とした点である。 固定部の面積 (S 1) および 連結部の面積 (S 2) および嵌合部の面積 (S 3) の関係は、 S 1≥S 2および S 1≥S 3を満足する。 弾性支持体 8 1 6Dの板厚は 1. 2 mmで、 この時のフ レームの重量は 4 k gであった。 実施の形態 12と同様に、 実施の形態 13の陰極線管を市販のテレビジョン受 像機に組み込み、 同様の落下試験を行つたところ電子ビームのミスランディング による色ずれは全く見られなかった。
また、 固定部 819および取付板 817の溶接面を、 溶接前にそれぞれプレス やヤスリで擦る等によって凹凸や傷を付けた後、 溶接をすることにより、 より加 速度の大きい落下試験でも色ずれが見られないことが分かった。 凹凸の差は 10 im〜500 mの範囲が好ましい。
実施の形態 12と合わせて、 この場合においてもマスクフレーム 810の単位 重量当りの固定部 819の面積を検討すると、 この値においては好ましくは 5 c m2Zk g以上であり、 より好ましくは 10 cmSZk g以上であるといえる。
(実施の形態 14)
本発明の実施の形態 14では、 実施の形態 7で作製した陰極線管 800の構成 において弾性支持体 816 Dに替えて、 図 14に示す弾性支持体 816Eを使用 した陰極線管を構成した。 図 9 (a) および図 9 (b) を参照して前述した弾性 支持体 816の構成要素と同一の構成要素には同一の参照符号を付している。 こ れらの構成要素についての詳細な説明は省略する。 弾性支持体 816 Eでは、 固 定部 819の面積 (S 1) および連結部 821の面積 (S 2) および嵌合部 82 0の面積 (S 3) は、 関係 S 1≥S 2≥S 3を満足せず、 それぞれ S 1 =7 cm 2、 S 2 = 8 cm2 , S 3 = 5 cm2 (但し、 S 3は嵌合孔 81 8を含めない 面積である) とした。
但し、 弹性支持体 816 Eの固定部 819の端を取付板 817側に折り曲げた 折り曲げ部 1301が形成してあり、 この折り曲げ部 1301を取り付け板 81 7に設けられた挿入孔 1302に挿入した状態で溶接によって固定部 819と取 り付け板 817を接着した。 弾性支持体 816£の板厚は1. 3mmで、 この時 のフレーム 809の重量は 10 k gであった。
実施の形態 12と同様に、 実施の形態 14の弾性支持体 816Eを用いた陰極 線管を市販のテレビジョン受像機に組み込み、 同様の梱包落下試験を行ったとこ ろ電子ビームのミスランディングによる色ずれは全く見られなかった。
この場合のように弾性支持体 816 Eに折り曲げ部 1301を設けた場合は、 関係 S 1≥S 2≥S 3を満足しなくても衝撃に対する耐性を高めることができる。 また、 挿入孔 1302に折り曲げ部 1301を挿入した後、 折り曲げ部 130 1 を取り付け板 817と平行方向に折り曲げ、 さらに折り曲げ部 1301と取り付 け板 817を溶接することによって、 耐衝撃性はより向上する。
(実施の形態 15 )
本発明の実施の形態 15では、 実施の形態 12で作製した陰極線管 800の構 成において、 図 15 (a) 、 (b) に示す弾性支持体 816 Fを弾性支持体 8 1 6 Dに替えて短軸 809 b (図 8 (b) ) 上に使用した陰極線管を構成した。 図 9 (a) および図 9 (b) を参照して前述した弹性支持体 816の構成要素と同 一の構成要素には同一の参照符号を付している。 これらの構成要素についての詳 細な説明は省略する。 弾性支持体 816 Fでは、 固定部 819の面積 (S 1) お よび連結部 821の面積 (S 2) および嵌合部 820の面積 (S 3) は、 関係 S 1≥S 2≥S 3を満足し、 それぞれ S l = 9. 5 cm2, S 2 = 9 cm2、 S 3 = 3. 4 cm2 (但し、 S 3は嵌合孔 818を含めない面積である) とした。 溶接点 1401を Xで示す。 このように、 固定部 819の中心より端の方に溶接 点 1401を設けた。 また、 熱膨張係数の大きいステンレスから成るステンレス 領域 822の長さを、 インパ一材から成るインバー材領域 823に比べて長くな るようにした。 これによつて、 温度上昇によるステンレス領域 822の伸びが、 ステンレス領域 822とインバ一材領域 823との長さがともに同じである場合 に比べてより大きくなるので良好なドーミング補正が期待できる。 一方、 長軸 8 09 a (図 8 (b) ) 上には関係 S 1≥S 2≥S 3を満足しない S 1 =7 cm 2、 S 2 = 8 cm2、 S 3 = 3. 4 c m 2の弹性支持体 816 Fを配置した。 この場合もステンレス領域 822の長さを、 インパ一材領域 823に比べて長く なるようにし、 さらに溶接点 1401も固定部 819の中心より端の方とした。 また、 弾性支持体 816 Fの板厚はいずれの種類においても 1. 2mmで、 この 時のフレーム 809の重量は 4 k gであった。
実施の形態 1と同様に、 実施の形態 1 5の弾性支持体 816 Fを用いた陰極線 管を市販のテレビジョン受像機に組み込み、 スピーカからの振動を加えたところ、 色ずれは見られなかった。
また、 スィッチ ONから 120分経過後での電子ビームのランディングずれは 1 5 mと非常に小さかった。 さらに、 梱包落下試験を行ったところ電子ビームの ミスランディングによる色ずれは全く見られなかった。
(実施の形態 16)
本発明の実施の形態 16では、 実施の形態.1で作製した陰極線管 100の構成 において弹性支持体 1 16に替えて、 図 16 (a) 、 (b) に示す弾性支持体 1 16 Fを使用した陰極線管を構成した。 弾性支持体 1 16Fは図 16 (b) に示 すように真横から見ると V字形をした構造になっている。 これは、 カラー受像管 100の動作時に電子ビームの走査によってマスクフレーム 1 10が加熱'膨張 した際、 フレーム 109が弹性支持体 1 16 Fを側壁部 102側に押すことによ つて、 電子ビーム通過孔 107と蛍光体スクリーン 106との位置関係がずれて 電子ビームのミスランディングが生じないよう自動的にマスクフレーム 1 10の 位置を調節するためである。
図 16 (a) 、 (b) の弾性支持体 1 16 Fでは、 固定部 1501の面積 (S
1) および連結部 1504の面積 (S 2) および嵌合部 1503の面積 (S 3) は、 それぞれ S 1 =22. 5 cm2、 S 2 = 4. 5 c m 2 , S 3 = 5 c m2 (但し、 S 1はフレーム 109 bまたは取り付け板 1 17と接する面積であり、 S 2は孔 1505を含めない面積であり、 S 3は嵌合孔 502を含めない面積で ある) とした。 固定部の面積 (S 1) および連結部の面積 (S 2) および嵌合部 の面積 (S 3) の関係は、 S 1≥S 2および S 1≥S 3を満足する。 固定部 1 5 01の板厚は 1 mm、. 連結部 1504および嵌合部 1503の板厚は 0. 5 mm とした。 また、 マスクフレーム 1 10 (図 1 (a) ) の重量は 6. 4 k gであつ た。 フレーム 109または取り付け板 1 17との溶接ポイント 151 1を図中 X で示す。 溶接ボイント 151 1は、 連結部 1504と反対側の端 1506側に偏 らせた。
実施の形態 1と同様に、 実施の形態 16の弾性支持体 1 16 Fを用いた陰極線 管を市販のテレビジョン受像機に組み込み、 スピーカからの振動を加えたところ、 色ずれは見られなかった。 これは、 固定部 1501の未溶接領域において固定部 1501とフレーム 109 (109 a, 109 b) 'との摩擦によって、 マスクフ レーム 1 10の振動が速やかに減衰したためと思われる。
また、 ここで作製した陰極線管 100に対-して、 実施の形態 6と同様にして梱 包落下試験を行ったところ、 色ずれは生じなかった。
さらに比較のために、 カラー受像管 100とは別に弹性支持体 1 16Fにおい て S l = 7. 5 cm2、 S 2 = 8. 0 cm2、 S 3 = 6. 5 cm2で、 後は全 く実施の形態 16に係る弾性支持体 1 16 Fを用いた陰極線管 100と同様の構 造を持った比較管 (4) を作製し、 上記の陰極線管 100と同様に市販のテレビ ジョン受像機に組み込み、 落下試験を行った。 その後、 R, G, Bそれぞれの単 色の画像を表示してみたが、 有効表示部 101の周辺部で色ずれが見られ、 電子 ビームのランディングずれが発生していることが分かった。
尚、 固定部 150 1の板厚は lmm以上としても上記と同様の効果が得られ、 連結部 1504および嵌合部 1503の板厚は 0. 3mm~0. 9 mmとしても 上記と同様の効果が得られる。
(実施の形態 17)
本発明の実施の形態 17では、 実施の形態 16で作製した弾性支持体 1 16 F を用いた陰極線管 100の構成において、 図 16 (a) 、 (b) に示す弾性支持 体 1 16 Fの固定部 1501の面積 (S 1) を 5 cm2〜20 cm2の範囲で 5 cm2ずつ変化させた陰極線管を各条件において l 0本ずつ作製し、 実施の 形態 16と同様に、 実施の形態 17の陰極線管を市販のテレビジョン受像機に組 み込み、 同様の落下試験を行った。 その結果を表 1にまとめる。
(表 1)
Figure imgf000041_0001
表 1及び実施の形態 16の結果より、 固定部 1501の面積 (S 1) が 7. 5 cm2以下の場合は色ずれ発生率が高いためダメであり、 10 cm2以上あれ ば色ずれ発生率が 10%以下なので良く、 15 cm2以上あれば全く問題ない ことがわかる。
弹性支持体 116 Fの固定部 1501として必要な面積を実施の形態 12と同 様に、 マスクフレーム 1 10の重量に対する固定部 1501の総面積 (図 1 (b) の場合で有れば、 S 1 X4個) の割合、 つまりマスクフレーム 110の単 位重量当りの固定部 1501の面積として評価してみると、 マスクフレーム 11 0の重量は 6. 4 kgであるので、 表 1及び実施の形態 16の結果より好ましく は概ね 5 cm2Zkg以上であり、 より好ましくは 10cm2Zkg以上であ るといえる。 これを指針にすれば、 任意の重量をもつマスクフレームに対しても 適切な固定部の面積を定めることができる。
(実施の形態 18)
本発明の実施の形態 18では、 実施の形態 1で作製した陰極線管 100の構成 において弾性支持体 116に替えて、 図 17 (a) 、 (b) に示す弹性支持体 1 16 Gを使用した陰極線管を構成した。 図 16を参照して前述した弾性支持体 1 16 Fの構成要素と同一の構成要素には同一の参照符号を付している。 これらに ついての詳細な説明は省略する。 弾性支持体 1 16Gは、 図 17 (b) の側面図 から分かるように、 図 16の弾性支持体 1 16 Fに対して連結部 1 504と溶接 ポイント 1601で溶接される部分 1601 Aも含めて平らな板状の固定部 16 01を有し、 側面から見た形状が楔型をしている。 伹し、 マスクフレーム 1 10 の重量は 8 k gであ た。
図 17 (a) 、 (b) の弹性支持体 1 16 Gについても、 実施の形態 17と同 様に固定部 1 601の面積 (S 1) を 5 cm2〜20 cm2の範囲で 5 cm2 ずつ変化させた陰極線管 100を各条件において 20本ずつ作製し、 実施の形態 17と同様に、 実施の形態 18の陰極線管を市販のテレビジョン受像機に組み込 み、 同様の落下試験を行った。 その結果を表 2に示す。
(表 2)
Figure imgf000042_0001
楔型形状の弾性支持体 1 16 Gにおいても、 マスクフレーム 1 10の単位重量 当りに占める固定部 1601の面積は、 好ましくは概ね 5 cm2Zk g以上で あり、 より好ましくは 7. 5 cm2Zkg以上であるといえる。
(実施の形態 19)
本発明の実施の形態 19では、 実施の形態 17で作製した表 1に示す陰極線管 サンプル No. 4で使用した固定部 1 501の面積 S 1が 10 cm2の弾性支 持体 1 16 Fにおいて、 固定部 1501の両側に折り曲げ部 1701を設けた図 18に示す弹性支持体 1 16 Hを使用した陰極線管を 20本作製した。
図 18に示すように、 この弹性支持体 1 16Hの折り曲げ部 1701を取り付 け板 1 17に設けた挿入孔 1702に挿入、 さらに折り曲げ部 1701を取り付 け板 117と平行方向に外側あるいは内側に折り曲げ、 この折り曲げ部 1701 と取り付け板 1 17を溶接する。 また、 これとは別に、 固定部 1501と取り付 け板 117とを溶接により固定する。 また、 図 18に示す弾性支持体 1 16Hは、 取り付け板 1 17を使用するフレーム 109の長辺 109 a (図 1 (b) ) にの み使用し、 短辺 109 b (図 1 (b) ) には折り曲げ部 1 701のない実施の形 態 17 (図 16 (a) ) で使用した弾性支持体 1 16 Fを使用した。 20本の陰 極線管 100を実施の形態 17と同様に落下試験を行ったところ、 色ずれの発生 率は 0%であった。
(実施の形態 20)
実施の形態 1 1〜13で作製した図 13 (a) 、 (b) に示す弾性支持体 8 1
6 Dを用いた陰極線管 800において、 4つの辺 809 a、 809 b (図 8 (b) ) の弾性支持体 816 Dに対してパネ係数またはスタッドピン 815とフ レーム 809との間の距離をそれぞれ変化させて、 ス夕ッドビン 815が嵌合孔 818を介して弹性支持体 816 Dを押す力を 4つの辺の弾性支持体 816Dの 各々で異なるように設定した。 但し、 押す力は、 5N (ニュートン) 以上 100 N以下の範囲をはみ出ないようにした。 5Nより小さいとスタッドピン 81 5と 嵌合孔 818との嵌合が不安定であり、 10 ONを越えるとフレーム 809の形 状に影響を与えるため良くなかった。
実施の形態 1と同様に、 実施の形態 20の陰極線管を市販のテレビジョン受像 機に組み込み、 スピーカからの振動を加えたところ、 押す力を 4つの辺で全て等 しくした場合に比べてフレーム 80.9の振動振幅は小さかった。 この現象は、 押 す力が 4つの辺で異なることによって弾性支持体 816Dの内部応力もそれぞれ で異なり、 結果的に各弾性支持体 816 Dの共振周波数が異なるため、 常にどれ かの弾性支持体 816Dで振動の減衰を生じ、 フレーム 809との共振が起こり にくくなつたことによると思われる。
押す力の振り分けの仕方としては、 上記のように 4辺の弾性支持体 816Dに おいて全く異なるようにする場合の他に、 長軸 809 a上の弾性支持体 816 D と短軸 809 b上の弾性支持体 816Dとで押す力を異ならせるようにしてもよ い。 後者の場合、 短軸 809 b上の弾性支持体 816 Dの押す力を長軸 809 a 上の弾性支持体 816 Dの押す力よりも、 1. 1倍から 3倍に大きくすると、 フ レーム 809のねじれ振動が生じにくく効果的である。
また、 押す力を上記の範囲に設定するためには、 弾性支持体 816 Dのバネ係 数は、 1 NZmm以上 25NZmm以下の範囲が望ましい。 INZmmより小さ いと、 弾性支持体 816 Dの剛性が小さすぎて、 フレーム 809を係止する強度 を保てない。 また、 25NZmmを越えると、 剛性が強すぎて製造プロセス上に 支障をきたす。
(実施の形態 21)
実施の形態 16および 19で作製した陰極線管 100においても、 実施の形態 20と同様にスタッドピン 115が弾性支持体 116F (図16 (a) ) 、 11 6H (図 18) を押す力とフレーム 109の振動について検討したところ、 実施 の形態 20と同様の結果を得た。
実施の形態 1〜21において、 マスク本体、 フレームおよび弾性支持体の材質 は上記のものに限るものではなく、 他の金属でも同様の効果を得ることは言うま でもない。 また、 フレームに取り付ける弹性支持体の個数も 4個に限られるもの でもなく、 3個もしくは 5個以上であって良い。 さらに取り付け位置もフレーム 上で有ればよく、 中央部またはコーナー部に限るものではない。 板状の弾性部は、 一枚である必要はなく多数枚積層してもよい。 また、 平面形状だけからなるもの でなく、 曲面を含んでいても良い。
また、 マスク 108, 808も、 従来のプレスマスクやアパーチャ一グリルだ けでなく、 フレーム 109の長軸 109 a間の張力により架帳したシャドーマス クであってもよい。
架張したシャドウマスク 1801の場合、 図 19に示すようにマスク 1801 の振動を減衰するためのダンパー 1 8 0 2をマスク 1 8 0 1の端部に設置すると より効果的である。 尚、 図中 1 8 0 4はフレームの長軸、 1 8 0 5はフレームの 短軸を示す。 また、 説明の便宜上弾性支持体については省略している。 ダンパ一 1 8 0 2は、 シャドーマスク 1 8 0 1の端部に孔 1 8 0 3を開けて、 そこに針金 を通しただけのものである。 また、 陰極線管の動作時にマスクの温度は急上昇す るが、 ダンパ一 1 8 0 2の温度上昇は少し時間遅れが有るため、 ダンパー 1 8 0 2にはマスク 1 8 0 1の材料より熱膨張係数の大きい材料を用いるのが好ましい。 また、 ダンパー 1 8 0 2を効果的に作用させるためには、 マスク 1 8 0 1の端部 でのマスク 1 8 0 1の振動の振幅を大きくする必要があり、 そのためシャドウマ スク 1 8 0 1の張力は中央部が最も大きくマスク 1 8 0 1の端部に向かうに従つ て小さくなるテンション分布を備えることが望ましい。
また、 図 1 ( a ) 、 図 8 ( a ) に示すマスク 1 0 8、 8 0 8の温度上昇を抑え るために、 マスクの電子銃 1 1 4 , 8 1 4側の面に B i (ビスマス) などの質量 数の大きい物質をコーティングして、 孔 1 0 7 , 8 0 7を通過しない電子ビーム を反射する様にしても、 ドーミング現象を低減する上で良い。
図 1 ( a ) 、 図 8 ( a ) に示す電子銃 1 1 4、 8 1 4に使用される力ソードは 熱陰極が一般的であるが、 電子ビーム 1 1 2、 8 1 2をより細くできる電界電子 放出素子 (冷陰極) 力ソードを使用した場合、 本願発明の効果がより顕著に現れ る。 何故なら、 電子ビーム径が小さくなると、 より高解像の画像を表示でき、 高 解像度になるとより耐振動性ゃ耐落下衝撃性が要求され、 従来例の構成ではとて も振動や梱包落下試験による色ずれを抑えることは不可能になるからである。 こ れに対し、 本願発明によれば冷陰極電子銃を使用してあ、 振動や梱包落下試験に よる色ずれが見られないことを確認した。 冷陰極電子銃を構成する電子源として は M o、 N b、 W、 S i、 S i Cなどの材料でェミッタを構成したスピント (S p i n d t ) 型のものやタワー型のもの、 あるいはカーボンナノチューブ、 ダラ ファイトナノファイバー、 ダイヤモンド、 カーボンファイバーなどの力一ボン系 エミッ夕ゃチッ化アルミニウム (A 1 N) のような負の電子親和力をもつエミッ 夕などが使用される。
以上から分かるように、 本発明の陰極線管は、 外部から振動や強い衝撃が加わ つても、 電子ビームのミスランディングによる色ずれが無い。 産業上の利用可能性
以上のように本発明によれば、 外部から振動や強い衝撃が加わっても電子ビー ムのランディングずれがなく、 色ずれの無い陰極線管を提供できる。

Claims

請求の範囲
1 . 電子ビームを放出する電子銃と、
該電子銃より放出される該電子ビームが通過する複数の孔またはスリッ卜が形 成されたマスクと該マスクが取り付けられるフレームとを含むマスクフレームと、 該複数の孔または該スリットを通過した該電子ビームが走査する蛍光体層が形 成されたパネルとを備え、
該パネルは、 該フレームを支持するス夕ッドビンを含み、
該フレームは、 該スタツドビンと嵌合する弹性支持体を含み、
該弹性支持体の少なくとも 1つは、 該スタツドビンと嵌合する嵌合孔が形成さ れる嵌合部と、
該スタツドビンと接する弾性部とを含み、
該弹性部は、 該マスクフレームが振動する際、 該マスクフレームの振動を減衰 する摩擦力が発生するように該スタツドビンと擦れ合う陰極線管。
2 . 前記スタッドピンは、 先端部を有し、
前記弾性部は、 該先端部と擦れ合う、 請求の範囲 1記載の陰極線管。
3 . 前記弾性部は、 金属板を筒状に丸めて形成される、 請求の範囲 1記載の陰極 線管。
4. 前記弾性部は、 金属板を折り曲げた板パネ形状を有する、 請求の範囲 1記載 の陰極線管。
5 . 前記弾性支持体は、 該弹性支持体を前記フレームに固定する固定部をさらに 含み、 前記弹性部は、 該固定部に固定される、 請求の範囲 1記載の陰極線管。
6. 前記嵌合部は、 前記固定部に対して前記フレームの反対側に設けられる、 請 求の範囲 5記載の陰極線管。
7. 前記弾性部は、 前記嵌合部と前記固定部との間に設けられる、 請求の範囲 6 記載の陰極線管。
8. 前記弾性支持体は、 前記固定部と前記嵌合部と'を連結する連結部をさらに含 む、 請求の範囲 5記載の陰極線管。
9. 前記固定部の板厚 (t O) および前記連結部の板厚 (t 1) および前記弾性 部の板厚 (t 2) の関係が、 t 0>t 1および t 0≥ t 2の関係を満足する、 請 求の範囲 8記載の陰極線管。
10. 前記固定部の板厚 (t O) および前記連結部の板厚 (t 1) および前記弾 性部の板厚 ( t 2 ) の関係が、 t 0 > t 1および t 1≥ t 2の関係を満足するこ とを特徴とする請求の範囲 8記載の陰極線管。 '
1 1. 前記弹性支持体の断面が、 実質的に V字形状を有する、 請求の範囲 1記載 の陰極線管。
12. 前記弾性支持体は、 実質的に帯状の板の形状を有する、 請求の範囲 1記載 の陰極線管。
13. 前記弾性支持体は、 前記固定部と前記嵌合部とを連結する連結部をさらに 含み、
前記弾性部は、 該連結部に固定される、 請求の範囲 1記載の陰極線管。
14. 前記弾性部は、 該嵌合部に固定される、 請求の範囲 1記載の陰極線管。
15. 前記フレームは、 一対の長軸と一対の短軸とを含み、
前記弾性支持体は、 少なくとも該長軸に配置される、 請求の範囲 1記載の陰極
16. 前記フレームは、 一対の長軸と一対の短軸とを含み、
前記弾性支持体は、 少なくとも該短軸に配置される、 請求の範囲 1記載の陰極
17. 前記フレームは、 コーナーを有し、
前記弾性支持体は、 該コーナーのそれぞれに配置される、 請求の範囲 1記載の 陰極線管。
18. 前記マスクは、 該マスクの端部に設けられ該マスクの振動を減衰するダン パーを含む、 請求の範囲 1記載の陰極線管。
19. 前記電子銃は、 前記電子ビームを細くする電界電子放出素子を含む、 請求 の範囲 1記載の陰極線管。
20. 前記弾性支持体は、 第 1熱膨張係数を有する第 1金属と該第 1熱膨張係数 より小さい第 2熱膨張係数を有する第 2金属とを接合したバイメタル構造を有す る、 請求の範囲 1記載の陰極線管。
2 1 . 前記第 1金属から成る第 1領域の長手方向の長さは、 前記第 2金属から成 る第 2領域の長手方向の長さよりも長い、 請求の範囲 2 0記載の陰極線管。
2 2 . 前記第 1金属は、 ステンレスを含み、
前記第 2金属は、 ニッケル鋼を含む、 請求の範囲 2 0記載の陰極線管。
2 3 . 電子ビームを放出する電子銃と、
該電子銃より放出される該電子ビームが通過する'複数の孔またはスリッ卜が形 成されたマスクと該マスクが取り付けられるフレームとを含むマスクフレームと、 該複数の孔または該スリッ卜を通過した該電子ビームが走査する蛍光体層が形 成されたパネルとを備え、 ,
該パネルは、 該フレームを支持するス夕ッドビンを含み、
該フレームは、 該スタツドビンと嵌合する弾性支持体を含み、
前記弾性支持体の少なくとも 1つは、 該スタツドピンと嵌合する嵌合孔が形成 される嵌合部を含み、
該嵌合部は、 該嵌合孔に形成され漏斗形状を有する摺動片を含み、
該摺動片の表面のそれぞれは、 該マスクフレームが振動する際、 該マスクフレ ームの振動を減衰する摩擦力が発生するように該スタツドビンの側面と擦れ合う
2 4. 前記弾性支持体は、 該弾性支持体を前記フレームに固定する固定部と、 該固定部と前記嵌合部とを連結する連結部とをさらに含む、 請求の範囲 2 3記 載の陰極線管。
2 5 . 前記摺動片の長さは、 0 . 5 mm以上 2 . 5 mm以下である、 請求の範囲 2 4記載の陰極線管。
2 6 . 前記弾性支持体は、 実質的に帯状の板の形状を有する、 請求の範囲 2 3記 載の陰極線管。
2 7 . 前記マスクは、 該マスクの端部に設けられ該マスクの振動を減衰するダン パーを含む、 請求の範囲 2 3記載の陰極線管。
2 8 . 前記電子銃は、 前記電子ビームを細くする竜界電子放出素子を含む、 請求 の範囲 2 3記載の陰極線管。
2 9 . 電子ビームを放出する電子銃と、
該電子銃より放出される該電子ビームが通過する複数の孔またはスリッ卜が形 成されたマスクと該マスクが取り付けられるフレームとを含むマスクフレームと、 該複数の孔または該スリットを通過した該電子ビームが走査する蛍光体層が形 成されたパネルとを備え、
該パネルは、 該フレームを支持するスタッドピンを含み、
該フレームは、 該スタッドピンと嵌合する弾性支持体を含み、
該弹性支持体の少なくとも 1つは、 該スタッドピンと嵌合する嵌合孔が形成さ れる嵌合部を含み、
該嵌合部は、 該嵌合孔を含む中央部と、
第 1切込みにより該中央部と分離される第 1周辺部と、
該中央部に対して該第 1切込みと反対側に形成される第 2切込みにより該中央 部と分離される第 2周辺部とを含み、
該中央部の該第 1切込み側の切断面は、 該マスクフレームが振動する際、 該マ スクフレームの振動を減衰する摩擦力が発生するように該第 1周辺部の該第 1切 込みに面する切断面と擦れ合い、
該中央部の該第 2切込み側の切断面は、 該マスクフレームが振動する際、 該マ スクフレームの振動を減衰する摩擦力が発生するように該第 2周辺部の該第 2切 込みに面する切断面と擦れ合う陰極線管。
3 0 . 前記弾性支持体は、 該弹性支持体を前記フレームに固定する固定部と、 該固定部と前記嵌合部とを連結する連結部とをさらに含む、 請求の範囲 2 9記 載の陰極線管。
3 1 . 前記弾性支持体の断面が、 実質的に V字形状を有する、 請求の範囲 2 9記 載の陰極線管。
3 2 . 前記マスクは、 該マスクの端部に設けられ該マスクの振動を減衰するダン パーを含む、 請求の範囲 2 9記載の陰極線管。
3 3 . 前記電子銃は、 前記電子ビームを細くする電界電子放出素子を含む、 請求 の範囲 2 9記載の陰極線管。
3 4 . 電子ビームを放出する電子銃と、
該電子銃より放出される該電子ビームが通過する複数の孔またはスリッ卜が形 成されたマスクと該マスクが取り付けられるフレームとを含むマスクフレームと、 該複数の孔または該スリットを通過した該電子ビームが走査する蛍光体層が形 成されたパネルとを備え、
該パネルは、 該フレームを支持するス夕ッドビンを含み、
該フレームは、 該スタツドビンと嵌合する弾性支持体を含み、
該弾性支持体の少なくとも 1つは、 該スタツドピンと嵌合する嵌合孔が形成さ れる嵌合部と、
該弹性支持体を該フレームに固定する固定部とを含み、
該固定部は、 該嵌合部側に折り曲げられた第 1および第 2折り曲げ部を有し、 該嵌合部は、 該第 1折り曲げ部と接触するように折り曲げられた第 3折り曲げ 部と、 該第 2折り曲げ部と接触するように折り曲げられた第 4折り曲げ部とを有 し、
該第 1折り曲げ部は、 該マスクフレームが振動する際、 該マスクフレームの振 動を減衰する摩擦力が発生するように該第 3折り曲げ部と擦れ合い、
該第 2折り曲げ部は、 該マスクフレームが振動す'る際、 該マスクフレームの振 動を減衰する摩擦力が発生するように該第 4折り曲げ部と擦れ合う陰極線管。
3 5 . 前記弾性支持体は、 該固定部と前記嵌合部とを連結する連結部とをさらに 含む、 請求の範囲 3 4記載の陰極線管。
3 6 . 前記弹性支持体の断面が、 実質的に V字形状を有する、 請求の範囲 3 4記 載の陰極線管。
3 7 . 前記第 1折り曲げ部は、 前記固定部と反対の方向への前記嵌合部の変位を 抑制するように形成される第 5折り曲げ部を有し、
前記第 2折り曲げ部は、 前記固定部の方向への前記嵌合部の変位を抑制するよ うに形成される第 6折り曲げ部を有する、 請求の範囲 3 4記載の陰極線管。
3 8 . 前記フレームは、 コーナーを有し、
前記弾性支持体は、 該コーナーのそれぞれに配置される、 請求の範囲 3 4記載 の陰極線管。
3 9 . 前記フレームは、 一対の長軸と一対の短軸とを含み、
前記弾性支持体は、 少なくとも該長軸に配置される、 請求の範囲 3 4記載の陰 極線管。
4 0 . 前記フレームは、 一対の長軸と一対の短軸とを含み、
前記弾性支持体は、 少なくとも該短軸に配置される、 請求の範囲 3 4記載の陰 極線管。
4 1 . 前記マスクは、 該マスクの端部に設けられ該マスクの振動を減衰するダン パーを含む、 請求の範囲 3 4記載の陰極線管。
4 2 . 前記電子銃は、 前記電子ビームを細くする電界電子放出素子を含む、 請求 の範囲 3 4記載の陰極線管。
4 3 . 電子ビームを放出する電子銃と、
該電子銃より放出される該電子ビームが通過する複数の孔またはスリッ卜が形 成されたマスクと該マスクが取り付けられるフレームとを含むマスクフレームと、 該複数の孔または該スリットを通過した該電子ビームが走査する蛍光体層が形 成されたパネルとを備え、
該パネルは、 該フレームを支持するスタッドピンを含み、
該フレームは、 該スタツドビンと嵌合する弾性支持体を含み、
前記弾性支持体の少なくとも 1つは、 該スタツドビンと嵌合する嵌合孔が形成 される嵌合部と、
該弹性支持体を前記フレームに固定する固定部と、
該固定部と前記嵌合部とを連結する連結部とを含み、
該固定部の面積 (S 1 ) および該連結部の面積 (S 2 ) および該嵌合部の面積 (S 3) の関係が、 S 1≥S 2および S 1≥S 3を満足する陰極線管。
44. 前記固定部の前記フレームと接する第 1表面には凹凸が形成され、 前記フレームの前記固定部と接する第 2表面には凹凸が形成され、
該第 1表面と該第 2表面とは、 溶接で固定される、 請求の範囲 43記載の陰極 線管。
45. 前記フレームは、 前記固定部を固定する取り付け板を含む、 請求の範囲 4 3記載の陰極線管。
46. 前記固定部の前記取り付け板と接する第 1表面には凹凸が形成され、 前記取り付け板の前記固定部と接する第 2表面には凹凸が形成され、 該第 1表面と該第 2表面とは、 溶接で固定される、 請求の範囲 45記載の陰極
47. 前記固定部は、 前記フレームに溶接で固定される溶接領域を含み、 該溶接領域は、 該固定部の中央部に対して前記連結部と反対側に配置される、 請求の範囲 43記載の陰極線管。
48. 前記固定部の面積 (S 1) および前記連結部の面積 (S 2) および前記嵌 合部の面積 (S 3) の関係が、 S 1≥S 2≥S 3を満足する、 請求の範囲 43記 載の陰極線管。
49. 前記固定部は、 前記フレーム側に折り曲げられた折り曲げ部を有する、 請 求の範囲 43記載の陰極線管。
50. 前記弾性支持体の断面が、 実質的に V字形状を有する、 請求の範囲 43記 載の陰極線管。
51. 前記弾性支持体は、 実質的に帯状の板の形状を有する、 請求の範囲 43記 載の陰極線管。
52. 前記弾性支持体のそれぞれの前記固定部の面積の合計と前記フレームの重 量との比が 5 cm2/k g以上である、 請求の範囲 43記載の陰極線管。
53. 前記フレームは、 一対の長軸と一対の短軸とを含み、
前記弹性支持体は、 少なくとも該長軸に配置される、 請求の範囲 43記載の陰 極線管。
54. 前記フレームは、 一対の長軸と一対の短軸とを含み、
前記弹性支持体は、 少なくとも該短軸に配置される、 請求の範囲 43記載の陰 極線管。
55. 前記フレームは、 コーナ一を有し、
前記弾性支持体は、 該コーナーのそれぞれに配置される、 請求の範囲 43記載 の陰極線管。
56. 前記弾性支持体は、 第 1熱膨張係数を有する第 1金属と該第 1熱膨張係数 より小さい第 2熱膨張係数を有する第 2金属とを接合したバイメタル構造を有す る、 請求の範囲 43記載の陰極線管。
57. 前記第 1金属から成る第 1領域の長手方向の長さは、 前記第 2金属から成 る第 2領域の長手方向の長さよりも長い、 請求の範囲 4 3記載の陰極線管。
5 8 . 前記マスクは、 該マスクの端部に設けられ該マスクの振動を減衰するダン パーを含む、 請求の範囲 4 3記載の陰極線管。
5 9. 前記電子銃は、 前記電子ビームを細くする電界電子放出素子を含む、 請求 の範囲 4 3記載の陰極線管。
6 0. 電子ビームを放出する電子銃と、
該電子銃より放出される該電子ビームが通過する複数の孔またはスリッ卜が形 成されたマスクと該マスクが取り付けられるフレームとを含むマスクフレームと、 該複数の孔または該スリッ卜を通過した該電子ビームが走査する蛍光体層が形 成されたパネルとを備え、
該パネルは、 該フレームを支持する第 1および第 2スタツドビンを含み、 該フレームは、 該第 1および第 2ス夕ッドビンとそれぞれ嵌合する第 1および 第 2弹性支持体を含み、
該第 1ス夕ッドピンが該第 1弾性支持体を加圧する第 1加圧力と、 該第 2ス夕 ッドピンが該第 2弾性支持体を加圧する第 2加圧力とが実質的に異なる陰極線管。
6 1 . 前記第 1加圧力と前記第 2加圧力とは、 5 N (ニュートン) 以上 1 0 O N (ニュートン) 以下である、 請求の範囲 6 0記載の陰極線管。
6 2 . 前記第 1および第 2弾性支持体のパネ係数が、 1 NZmm以上 2 5 N/m m以下である、 請求の範囲 6 0記載の陰極線管。
6 3. 前記フレームは、 一対の長軸と一対の短軸とを含み、
00 前記弹性支持体は、.少なくとも該長軸に配置される、 請求の範囲 6 0記載の陰 極線管。
6 4. 前記フレームは、 一対の長軸と一対の短軸とを含み、
前記弾性支持体は、 少なくとも該短軸に配置される、 請求の範囲 6 0記載の陰 極線管。
6 5 . 前記フレームは、 コーナーを有し、
前記弾性支持体は、 該コーナーのそれぞれに配置される、 請求の範囲 6 0記載 の陰極線管。
6 6 . 前記弾性支持体は、 第 1熱膨張係数を有する第 1金属と該第 1熱膨張係数 より小さい第 2熱膨張係数を有する第 2金属とを接合したパイメタル構造を有す る、 請求の範囲 6 0記載の陰極線管。
6 7 . 前記第 1金属から成る第 1領域の長手方向の長さは、 前記第 2金属から成 る第 2領域の長手方向の長さよりも長い、 請求の範囲 6 0記載の陰極線管。
6 8 . 前記弾性支持体の断面が、 実質的に V字形状を有する、 請求の範囲 6 0記 載の陰極線管。
6 9 . 前記弾性支持体は、 実質的に帯状の板の形状を有する、 請求の範囲 6 0記 載の陰極線管。
7 0 . 前記マスクは、 該マスクの端部に設けられ該マスクの振動を減衰するダン パーを含む、 請求の範囲 6 0記載の陰極線管。
7 1 . 前記電子銃は、 前記電子ビームを細くする電界電子放出素子を含む、 請求 の範囲 6 0記載の陰極線管。
7 2 . 電子ビームを放出する電子銃と、
該電子銃より放出される該電子ビームが通過する複数の孔またはスリッ卜が形 成されたマスクと該マスクが取り付けられるフレームとを含むマスクフレームと、 該複数の孔または該スリ、;/卜を通過した該電子ビームが走査する蛍光体層が形 成されたパネルとを備え、
該パネルは、 該フレームを支持するスタッドピンを含み、
該フレームは、 該スタツドビンと嵌合する弾性支持体を含み、
前記弾性支持体の少なくとも 1つは、 該スタツドビンと嵌合する嵌合孔が形成 される嵌合部と、
該嵌合部と接する弾性部とを含み、
該弹性部は、 該マスクフレームが振動する際、 該マスクフレームの振動を減衰 する摩擦力が発生するように該嵌合部と擦れ合う陰極線管。 '
7 3 . 前記弾性部は、 前記嵌合孔の両側に配置される、 請求の範囲 7 2記載の陰
7 4. 前記弾性部は、 金属板を筒状に丸めて形成される、 請求の範囲 7 2記載の 陰極線管。
7 5 . 前記弾性部は、 金属板を折り曲げた板パネ形状を有する、 請求の範囲 7 2 記載の陰極線管。
76. 前記弾性支持体は、 該弹性支持体を前記フレームに固定する固定部をさら に含み、
前記弾性部は、 該固定部に固定される、 請求の範囲 72記載の陰極線管。
77. 前記弾性支持体の断面が、 実質的に V字形状を有する、 請求の範囲 72記 載の陰極線管。
78. 前記マスクは、 該マスクの端部に設けられ該マスクの振 を減衰するダン パーを含む、 請求の範囲 72記載の陰極線管。
79. 前記電子銃は、 前記電子ビームを細くする電界電子放出素子を含む、 請求 の範囲 72記載の陰極線管。
80. 請求の範囲 1記載の陰極線管を用いた画像表示装置。
81. 請求の範囲 23記載の陰極線管を用いた画像表示装置。
82. 請求の範囲 29記載の陰極線管を用いた画像表示装置。
83. 請求の範囲 34記載の陰極線管を用いた画像表示装置。
84. 請求の範囲 43記載の陰極線管を用いた画像表示装置。
85. 請求の範囲 60記載の陰極線管を用いた画像表示装置。
86. 請求の範囲 72記載の陰極線管を用いた画像表示装置。
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