WO2001021488A1 - Zweikammerbehälter und verfahren zu dessen begasung - Google Patents

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WO2001021488A1 PCT/CH2000/000512 CH0000512W WO0121488A1 WO 2001021488 A1 WO2001021488 A1 WO 2001021488A1 CH 0000512 W CH0000512 W CH 0000512W WO 0121488 A1 WO0121488 A1 WO 0121488A1
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chamber container
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Hans F. Stoffel
Ernst Etter
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Stoffel Hans F
Ernst Etter
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/60—Contents and propellant separated
    • B65D83/62—Contents and propellant separated by membrane, bag, or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers

Definitions

  • the present invention relates to a method for gassing a two-chamber container consisting of a one-part: multi-part and bottom-hole-free outer container and a preformed aluminum inner container, and a two-chamber container that can be gassed by this method and its use.
  • the two-chamber cans with aluminum inner container known to date are provided with a bottom hole which is used for gassing the cans already filled with a product.
  • Such two-chamber cans are described, for example, in EP-0'755'877 or in EP-0'017'147.
  • the object of the present invention is therefore to create a two-chamber container with an aluminum inner container which can be gassed without using a bottom hole.
  • a method is to be found which is suitable for gassing a two-chamber container which consists of a one-part or multi-part and bottom-hole-free outer container and a preformed and collapsible aluminum inner container.
  • This object is achieved by a method with the features of claim 1 and by a fumigable two-chamber container with the features of claim 4.
  • this object is achieved by using a one-part or multi-part two-chamber container with an aluminum inner container.
  • the inner container is positioned in such a way that the opening edge of the
  • Inner container is located above the opening edge of the outer container in such a way that the space between the inner and outer containers can be gassed.
  • This two-chamber container is closed with a valve plate immediately after gassing.
  • the product cannot be filled into an open container, but into the fully sealed and fumigated two-chamber container through the valve. It goes without saying that the product can also be filled before gassing.
  • This new method also has the advantage that pre-fumigated two-chamber containers can be transported from the location of the can manufacturer or the fumigator to the location of the bottler. The bottler no longer needs any special facilities for fumigation.
  • the two-chamber container can also be gassed by the bottler after it has been filled with product.
  • FIG. 1 shows a two-chamber container arrangement according to the invention in the unfilled and ungased state
  • FIG. 2 shows the two-chamber container arrangement according to the invention in a position suitable for filling and gassing;
  • FIG. 3 shows the two-chamber container according to the invention in the filled, fumigated and closed state
  • FIG. 1 shows an outer container 2. It goes without saying that this outer container 2 can be in one or more parts.
  • This outer container can be made of sheet steel or aluminum. In this
  • under-bag fumigation There is an inner container 3 made of aluminum. This inner container is preformed in the present embodiment. The opening edge 4 of the inner container 3 is located above the opening edge 5 of the outer container 2. This arrangement enables the space 6 between the inner and outer containers to be gassed, as will be explained in more detail below. This fumigation process is referred to below as “under-bag fumigation”. The person skilled in the art knows, from his knowledge of under-cup gassing in aerosol dosers, various methods and devices with which em under-bag gassing can be accomplished.
  • the opening edge 4 of the inner container 3 is the opening edge 5 of the
  • These means 7 are designed such that a gas G introduces the space 6 between the inner and outer container through the said annular gap 10 m
  • the means 7 for holding the inner container m are designed in a suitable manner. Preferred embodiments of these means 7 are discussed with the aid of FIGS. 4a, 4b and 4c.
  • Closing the two-chamber container 1 can take place.
  • the product P is pressed through a suitable valve 9 m into the inner container 3
  • From Figui 4a is a first embodiment for the
  • Holding means 7 shown. These holding means 7 are arranged in the neck region 11, between the opening edge 4 and a shoulder part 12 of the inner container 3. In this embodiment, the holding means 7 are designed as r ch externally directed cams 7a and in particular molded directly into the neck area 11 of the inner holder 3.
  • FIG. 4b shows another embodiment of the holding means 7. These have the troughs of a plurality of ring sections 7b curved outwards , It is important for flawless under-bag fumigation, there are 7 suitable passages between the holding means in order to allow the gas to flow into the interspace 6 can.
  • FIG. 4c shows a further embodiment with ribs arranged in the longitudinal direction and curved outwards or grooves 7c curved inwards.
  • the neck part 11 of the inner container 3 lies flat against the inside of the neck part of the outer container 2.
  • the gas used in under-bag gassing can flow in unhindered through the inward grooves 7c.
  • This embodiment has a large contact surface or friction surface.
  • the neck portion 11 is additionally stiffened by these groove-shaped holding means 7c and thus allows the adhesive and / or frictional engagement to be maximized.
  • the person skilled in the art will design and dimension the holding means 7 according to the respective requirements. So it is also conceivable to attach additionally applied elements, for example rubber elements to increase the frictional force, clips to produce an elastic positive connection or elements to increase the roughness. It goes without saying that sealing elements of a known type can also be used in the flanging area.
  • the particular advantage of the method and two-chamber container according to the invention consists in the elimination of the previously required bottom hole with plugs in the case of fumigated two-chamber boxes with an aluminum inner container.
  • Another important advantage of the present invention is that the inner and outer containers can be dispensed with by gluing.

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Abstract

Ein Zweikammerbehälter (1) mit einem ein- oder mehrteiligen und bodenlochfreien Aussenbehälter (2) sowie einem vorgeformten Aluminium-Innenbehälter (3) wird begast, indem der Öffnungsrand (4) des Innenbehälters (3) in einer axialen Richtung (R) vom Öffnungsrand des Aussenbehälters (2) distanziert wird. Dadurch wird ein Ringspalt (10) erzeugt, durch welchen ein Druckgas (G) in den Zwischenraum (6) zwischen Innen- und Aussenbehälter (2, 3) eingebracht werden kann. In einer bevorzugten Ausführungsform sind Haltemittel (7) vorgesehen, um den Ringspalt (10) während dem Einfüllen von Produkt (P) und BegaseN offen zu halten. Der in dieser Weise begaste Zweikammerbehälter (1) wird anschliessend mit einem Ventilteller (8) druckdicht verschlossen.

Description

Zwei ammerbehälter und Verfahren zu dessen Begasung
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bega- sen eines Zweika merbehälters bestehend aus einem ein- ode: mehrteiligen und bodenlochfreien Aussenbehälter und einem vorgeformten Aluminium- Innenbehälter , sowie einen nach diesem Verfahren begasbaren Zweikammerbehälter und dessen Verwendung.
Die bis heute bekannten Zweikammerdosen mit Alu- Innenbehälter sind mit einem Bodenloch versehen, welches dem Begasen der bereits mit einem Produkt gefüllten Dosen dient. Derartige Zweikammerdosen sind bspw. in der EP-0'755'877 oder in der EP-0'017'147 beschrieben.
Jene Zweikammerdosen haben den Nachteil, dass für die Begasung ein Bodenloch nötig ist. Dieses Bodenloch im Aussenbehälter hat ausserdem den Nachteil, dass nach der Begasung dieser Zweikammerdose durch das Bodenloch ein zusätzlicher Teil in Form eines Stopfens benötigt wird, um dasselbe luftdicht abzuschliessen. Dieser Stopfen bedingt, abgesehen von seinen Kosten, einen besonderen Aufwand beim Handling und ist oft die Ursache von Druckverlusten. Die Herstellung eines Bodenloches selbst und die benötigten Stopfen erfordern äusserst präzise Herstellungsweisen; insbesondere auch bei deren Verbindung. Es besteht die Gefahr von Manipulationen mit dem Stopfen und entsprechende Folgen, die nicht nur für Kinder, sondern auch für Erwach- sene gefährlich sein können.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, einen Zweikammerbehälter mit Alu- Innenbehälter zu schaffen, welcher ohne die Verwendung eines Bodenlochs begast werden kann. Insbesondere soll ein Verfahren gefunden werden, welches geeignet ist, einen Zweikammerbehälter zu begasen, der aus einem ein- oder mehrteiligen und bodenlochfreien Aussenbehälter und einem vorgeformten und kollabierbaren Aluminium- Innenbehälter besteht. Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie durch einen begasbaren Zweikammerbehälter mit den Merkmalen des Anspruchs 4 gelös .
Insbesondere wird diese Aufgabe gelöst durch die Verwendung eines ein- oder mehrteiligen Zweikammerbehälters mit einem Alu- Innenbehälter . Zum Begasen wird der Innenbehälter derart positioniert, dass sich der Oeffnungsrand des
Innenbehälters über dem Oeffnungsrand des Aussenbehälters befindet, derart, dass sich der Zwischenraum zwischen Innen- und Aussenbehälter begasen lässt. Dieser Zweikammerbehälter wird unmittelbar nach der Begasung mit einem Ven- tilteller verschlossen. Das Produkt kann, im Gegensatz zum Befüllen von Aerosol-Dosen, nicht m einen offenen Behälter, sondern in den fertig verschlossenen und begasten Zweikammerbehälter durch das Ventil eingefüllt werden. Es versteht sich, dass das Produkt auch vor dem Begasen eingefüllt werden kann.
Dieses neue Verfahren hat ferner den Vorteil, dass bereits vorbegaste Zweikammerbehälter vom Standort des Doseπher- stellers, bzw. des Begasers, an den Standort des Abfüllers transportiert werden können. Der Abfüller benötigt damit keine besonderen Einrichtungen mehr für die Begasung. In einer anderen Ausführungsform des erfxndungsgemässen Verfahrens lässt sich der Zweikammerbehal er auch nach dem Befüllen mit Produkt vom Abfüller begasen.
Die vorliegende Erfindung soll im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen und mit Hilfe der Figuren näher erläutert werden.
Figur 1 : zeigt eine erfindungsgemässe Zweikammerbehälter-Anordnung im unbefüllten und unbegasten Zustand; Figur 2 : zeigt die erfmdungsgemasse Zweikammerbehalter- Anordnung m einer zum Befüllen und Begasen geeigneten Position;
Figur 3 : zeigt den erfmdungsgemassen Zweikammerbehalter im befullten, begasten und verschlossenen Zustand,
Figuren 4 (a) , (b) , (c) : zeigen verschiedene Ausfuhrungs ormen für die Mittel zum Halten des Innenbehalters .
Die m Figur 1 dargestellte Anordnung zeigt einen Aussenbehälter 2. Es versteht sich, dass dieser Aussenbehälter 2 ein- oder mehrteilig sein kann. Dieser Aussenbehälter kann aus Stahlblech oder Aluminium gefertigt sein. In diesem
Aussenbehälter befindet sich ein Innenbehälter 3 aus Aluminium. Dieser Innenbehälter ist m der vorliegenden Ausfuhrungsform vorgeformt. Der Oeffnungsrand 4 des Innenbehälters 3 befindet sich über dem Oeffnungsrand 5 des Aussenbehälters 2. Diese Anordnung ermöglicht em Begasen des Zwischenraumes 6 zwischen Innen- und Aussenbehälter, wie im folgenden naher erläutere werclen soll . Dieses Begasungsverfahren soll im folgenden als "under-bag- Begasung" bezeichnet werden. Der Fachmann kennt, aus seinem Wissen über die under-cup-Begasung bei Aerosol-Doser, verschiedene Verfahren und Vorrichtungen, mit denen em under-bag-Begasen bewerkstelligt werden kann.
Zur Begasung des Zwischenraumes 6 wird der Oeffnungsrand 4 des Innenbehalters 3 vom Oeffnungsrand 5 des
Aussenbehälters 2 m einer axialen Richtung R abgehoben, derart, dass ein Druckmedium m den Zwischenraum 6 eingebracht werden kann. Wie m Figur 2 dargestellt, kann der Innenbehalter 3 m dieser abgehobenen Position mit einem Produkt P gefüllt werden,- ohne dass der Innenbehalter 3 wieder in seine Ausgangsposition gemass Figur 1 zurückfallt. Dies wird durch Mittel 7 zum Halten des Innenbehalters 3 gewahrleistet. Diese Mittel 7 erzeugen im wesentlichen eine reibschlussige Verbindung, welche das Einfüllen eines Produktes erlaubt und gleichzeitig das Zurückfallen des Innenbehalters 3 verhindert. Dadurch bleibt ein Ringspalt 10 zwischen dem Oeffnungsrand 4 des Innenbehalters 3 und dem Oef fnungsrand 5 des Aussenbehälters 2 für das Begasen offen Diese Mittel 7 sind derart ausgestaltet, dass ein Gas G durch den genannten Ringspalt 10 m den Zwischenraum 6 zwischen Innen- und Aussenbehälter eingebracht werden kann Dazu sind die Mittel 7 zum Halten des Innenbehalters m geeigneter Weise ausgebildet Bevorzugte Ausfuhrungsformen dieser Mittel 7 werden mit Hilfe der Figuren 4a, 4b und 4c diskutiert .
Anschliessend an die Begasung des Zweikammerbehalters 1 werden die beiden Oeffnu gsrander 4, 5 zusammen mit einem Ventilteller 8 druckdicht verbordelt, wie m Figur 3 dargestellt. Es versteht sich, dass das Befüllen des Innenbehalters 3 auch erst nach dem Begasen und
Verschliessen des Zweikammerbehalters 1 erfolgen kann. In diesem Fall w rd das Produkt P durch ein geeignetes Ventil 9 m den Innenbehalter 3 gepresst
Aus Figui 4a ist eine erste Aus uhrungsform für die
Haltemittel 7 dargestellt. Diese Haltemittel 7 smα im Halsbereich 11, zwischen dem Oeffnungsrand 4 und einer Schulterpartie 12 des Innenbehalters 3 angeordnet . Bei dieser Ausfuhrungs orm sind die Haltemittel 7 als r ch Aussen gerichtete Nocken 7a ausgeoildet und insbesondere direkt in den Halsbereich 11 des Innenoehalters 3 eingeformt Figur 4b zeigt eine andere Ausgestalturg dei Haltemittel 7. Diese weisen die Torrn mehrerer ringförmig nach Aussen gewölbter Wu3 stabschnitte 7b auf. Es is: wichtig fui eine einwandfreie under-bag-Begasung , cass zwischen den Haltemitteln 7 geeigenete Passagen bestehen um das Gas m den Zwischenraum 6 einströmen lassen zu können. Figur 4c zeigt eine weitere Ausführungsform mit in Längsrichtung angeordneten und nach Aussen gewölbten Rippen respektive nach Innen gewölbten Rillen 7c. Bei der Ausführungsform mit den nach Innen gewölbten Rillen 7c liegt die Halspartie 11 des Innenbehalters 3 flächig an der Innenseite der Halspartie des Aussenbehälters 2 an. Das beim under-bag-Begasen verwendete Gas kann durch die nach Innen gerichteten Rillen 7c ungehindert einströmen. Diese Ausführungsform weist eine grosse Kontaktfläche respektive Reibfläche auf. Darüber hinaus wird die Halspartie 11 durch diese rillenförmigen Haltemittel 7c zusätzlich versteift und erlaubt damit, den Haft- und/oder Reibschluss zu maximieren. Der Fachmann wird die Haltemittel 7 den jeweiligen Erfordernissen entsprechend gestalten und dimensionieren. So ist es auch denkbar, zusätzlich aufgebrachte Elemente, z.B. Gummi -Elemente zur Erhöhung der Reibkraft, Clips zur Erzeugung eines elastischen Formschlusses oder Elemente zur Erhöhung der Rauhigkeit anzubringen. Es versteht sich, dass im Bördelbereich auch Dichtungselemente bekannter Art verwendet werden können.
Der besondere Vorteil des erfmdungsgemässen Verfahrens und Zweikammerbeh lters besteht im Wegfallen des bisher notwendigen Bodenlochs mit Stopfen bei begasten Zweikammerdosen mit Alu- Innenbeh lter . Zusätzlich besteht die Möglichkeit, einen vorbegasten Zweikammerbehälter ohne Füllgut transportieren zu können und erst in der Abfüllerei mit Füllgut zu versehen. Ein weiterer wesentlicher Vorteil der vorliegenden Erfindung ist darin zu sehen, dass auf ein Verkleben von Innen- und Aussenbehälter verzichtet werden kann.

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zum Begasen eines Zweikammerbehalters (1) bestehend aus einem ein- oder mehrteiligen und bodenlochfreien Aussenbehälter (2) und einem vorgeformten Aluminium- Innenbehalter (3) , dadurch gekennzeichnet, dass em Zweikammerbehalter (1) verwendet wird, dessen Innenbehalter (3) mit seinem O fnungsrand (4) sich ubei dem Offnungsrand (5) des Aussenbehälters (2) befindet, dass zum Begasen des
Zwischenraums (6) der Offnungsrand (4) des Innenbehalters (3) vom Of nungsrand (5) des Aussenbehälters (2) in axialer Richtung (R) abgehoben wird, derart, dass zwischen den beiden Offnungsrandern (4, 5) e Rmgspalt (10) entsteht, dass em Zwischenraum (6) zwischen Innen- und Aussenbehälter begast wird, und die beiden Behalter (2, 3) im Bereich ihrer Offnungsrander (4, 5) zusammen mit einem Ventilteller (8) druckdicht ver- bunden werden
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Rmgspalt (10) mit Hilfe von Haltemitteln (7) offengehalten wird.
3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass e Produkt (P) den Innenbehalter (3) eingebracht wird, bevor αer Zwischenraum (6) zwischen Innen- und Ausseroehalter (3, 2) begast wird.
4 Begasbarer Zweikammerbehalter (1) , geeignet für das Verfahren gemass Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dieser Zweikammerbehalter (1) einer bodenlochfreien Aussenbehälter (2) und einen vorgeformten Aluminium- Innenbehalter (3) aufweist, dessen Of fnungsrand (4) sich über dem Offnmgsranα (5) des bodenlochfreien Aussenbehälters befindet.
5. Begasbarer Zweikammerbehälter (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der vorgeformte Innenbehälter (3) und/oder der bodenlochfreie
Aussenbehälter (2) mit Haltemitteln (7) versehen sind.
6. Begasbarer Zweikammerbehälter nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass dessen vorgeformter
Aluminium- Innenbehälter (3) kollabierbar , weichgeglüht und vorzugsweise innen lackiere ist.
7. Begaster Zweikammerbehälter, welcher nach dem Verfahren gemass Anspruch 1 begast ist.
8. Begaster Zweikammerbehälter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass dessen Innenbehälter
(3) mit einem Produkt (P) gefüllt ist.
9. Begaster Zweikammerbehälter nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass dessen Innenbehälter (3) und/oder dessen Aussenbehälter (2) mit Haltemitteln (7) versehen ist.
10. Transport eines nach dem Verfahren gemass einem der Ansprüche 1 oder 2 begasten Zweikammerbehalters
(1) , vom Standort der Begasung zum Standort der Produkteabfullung .
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