WO2001014761A1 - Verfahren zum steuern eines antriebsstranges eines fahrzeuges mit zwei lastschaltkupplungen - Google Patents
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- F16H61/688—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for stepped gearings without interruption of drive with two inputs, e.g. selection of one of two torque-flow paths by clutches
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Definitions
- the invention relates to a method for controlling a drive train provided for torque transmission between a drive motor and vehicle wheels of a vehicle with two load switching clutches arranged parallel to one another in the power flow.
- DE 1S6 52 244 A1 discloses methods for controlling a drive train of a vehicle that has only one power shift clutch, in which the point of engagement of the load shift clutch is determined each time the vehicle is at a standstill.
- the point of engagement or kiss point is to be understood as the position of the pressure plate from which one friction surface of the clutch disc comes into contact with the friction surface of the flywheel and the other comes into contact with the friction surface of the pressure plate. That is, when the powershift clutch is engaged, torque transmission begins from the point of engagement.
- V out according to the invention no additional hardware outlay required but uses standard A ktorik and electronic control units, which are present anyway in a known manner.
- the dependent method claims 2 to 9 have the object of further advantageous measures for determining the point of intervention or kiss pointes while driving according to the invention.
- the method according to the invention can be applied to power shift clutches which actively open under the action of an actuator and to power shift clutches which actively close under the action of an actuator.
- the method according to the invention can also be applied to power shift clutches in which resilient means - for example a disc spring - generate a pressure, so that only e.g. 50% of the nominal torque of the drive motor can be transferred.
- resilient means for example a disc spring - generate a pressure
- an actuator increases the contact pressure.
- the actuator In order to disengage such a power shift clutch, the actuator must also be able to apply a force against the plate spring.
- the pressure by the resilient means can also be chosen differently. It can make sense that the resilient means can transfer between 10% and 90% of the nominal torque of the drive motor if the actuator does not apply any contact pressure.
- two powershift clutches can also be used, one of which is actively opening under the action of an actuator and the other of which is actively closing under the action of an actuator.
- the method according to the invention can also be applied to single or double-plate dry or wet clutches.
- Mean in the drawing 1 is a transmission diagram of the double clutch transmission, which is linked to the associated actuators and control in the manner of a block diagram,
- Fig. 2 shows a flow chart of the Invention
- the sub-transmission a has a countershaft VI designed as a hollow shaft, which lies parallel to the input shaft E and is in drive connection with an intermediate shaft ZI coaxial with the input shaft E through a transmission constant C1.
- This intermediate shaft ZI is connected to the input shaft E by an engaging and disengaging frictional power shift clutch Kl.
- the countershaft VI of the partial transmission a is connected to the output shaft A by a gear stage 1 assigned to the 1st gear and by a gear stage 3 assigned to the 3rd gear, the idler gears of this gear stage 1 and 3 being synchronized by means of synchronized gear clutches sl and s3 can be coupled to the output shaft A.
- the gear clutch s3 is part of an interchangeable clutch s3 / s5, the second synchronized clutch s5 of which enables the coupling of the output shaft A to the intermediate shaft ZI to form a direct 5th forward gear.
- the sub-transmission b has a countershaft V2 passing through the countershaft VI, which counts through a Gearbox constant C2 is connected to an intermediate shaft Z2 lying coaxially to the input shaft E.
- This intermediate shaft Z2 which is designed as a hollow shaft and is penetrated by the intermediate shaft ZI, is connected to the input shaft E by a second engaging and disengaging friction clutch P2.
- the countershaft V2 is connected to the output shaft A by a gear stage R assigned to a reverse gear, by a gear stage 2 assigned to the 2nd gear, by a gear stage 4 assigned to the 4th gear and by a gear stage 6 assigned to the 6th gear, the idler gears of these gear stages can be coupled to the output shaft A by means of associated synchronized gear clutches sR, s2, s4 and ⁇ 6.
- the powershift clutches K1 and K2 are each actuated by an actuator AK1 or Ak2, preferably operated with an electrical auxiliary force, which are controlled by an electronic transmission control unit EGS, the input signals and others.
- a speed sensor DE for the speed of the input shaft E
- a speed sensor DK1 for the secondary speed of the powershift clutch K1
- a speed sensor DK2 for the secondary speed of the powershift clutch K2
- a speed sensor DA for the speed of the output shaft A and, in a manner not shown, a selection that can be actuated by the driver - And switching device processed.
- the gear clutches sl .... s6, sR for shifting the six forward gears and the reverse gear are actuated by a gear shifting device ISV, which in turn is actuated by an actuator AKW to select the gears and by an actuator AKS to shift the gears.
- the actuators AKW and AKS which are preferably operated with an electrical auxiliary power, are also controlled by the electronic transmission control EGS.
- the current position of the actuators AK1 and AK2 or the respective coupling halves in relation to one another in the The x-direction indicated by the arrow in the power shift clutches K1 and K2 is also detected by sensors in a manner that is no longer shown and is input into the electronic transmission control EGS with corresponding input signals.
- the corresponding position in the x-direction of the actuators for actuating the gear clutches sl .... s6, sR is recorded in a corresponding manner, also no longer shown, and input into the electronic transmission control EGS with associated input signals.
- the speed sensor DA for the speed of the output shaft A and thus for the driving speed and if necessary.
- the electronic transmission control EGS are still connected in a known manner to an electronic motor control unit EMS, which controls the power output of the drive motor driving the input shaft E.
- the electronic controls EGS and EMS can also be implemented in a central control unit.
- the static state of the 2-way countershaft transmission (double clutch transmission) is used to determine the point of engagement of the powershift clutches Kl and K2 when the vehicle is in operation, since in this state there is no gear shift and therefore always one of the two partial transmissions a , b is load-free, at which point the engagement point or kiss point of the associated power shift clutch can then be detected.
- the 3rd gear is engaged and the driving speed is significantly higher than zero.
- the gear coupling s3 creates a non-rotatable connection with the countershaft VI.
- the powershift clutch K1 is engaged, whereas the powershift clutch K2 is disengaged.
- the gear clutches sl, s2, s4, s5 and s6 are disengaged.
- the powershift clutch K2 is disengaged, the countershaft V2 will only rotate or stand still at a low angular speed due to friction, so that a relative rotation takes place between the clutch disc and the pressure plate.
- the powershift clutch is slowly engaged by actuator AK2.
- the angular velocity is recorded as a function of time.
- the powershift clutch K2 now reaches the kiss point, the angular speed of the countershaft V2 increases rapidly until the powershift clutch K2 changes from the sliding state to the holding state.
- the kiss-point can be concluded from the association between the increase in the angular velocity and the position of the actuator AK2.
- this countershaft V2 can be decelerated by synchronizing with the highest gear. Synchronization is understood to mean a brief actuation of the synchronized gear clutch s6 without the associated highest gear being shifted through. The kiss point can then be determined as described above.
- the position of the kiss point can be stored in a read-only memory of the electronic transmission control EGS, so that the corresponding old data can be accessed in a subsequent starting process.
- a start stage ST is cyclically triggered by a clock generator T, which initiates a first method step VS1, in which it is checked whether the
- Powershift clutch Kl of the partial gear a is disengaged due to operational reasons.
- Method step VS2 checks whether one of the possible gears 1, 3 and 5 is engaged in the partial transmission a.
- Process step VS4 passed.
- step VS4 is also followed, in which the powershift clutch K1 of the partial transmission a is engaged by a distance dx.
- the current position of the powershift clutch K1 and the associated angular velocity of the countershaft VI are then stored in a subsequent method step VS5.
- step V ⁇ 6 it is checked whether the powershift clutch Kl is in the sliding state in
- the powershift clutch K1 can then be disengaged again and the coordinates of the point of engagement can be stored.
Abstract
Die Erfindung hat ein Verfahren zur Steuerung eines Antriebsstranges eines Fahrzeuges zum Gegenstand, bei welchem während der Fahrt eine Lastschaltkupplung zur Drehmomentübertragung eingerückt und der Eingriffspunkt einer parallelen ausgerückten Lastschaltkupplung durch einen instationären Einrückvorgang ermittelt wird.
Description
Verfahren zum Steuern eines Antriebsstranges eines Fahrzeuges mit zwei Lastschaltkupplungen
Die Erfindung betrifft e n Verfahren zum Steuern eines zur Dreh omentubertragung zwischen einem Antriebsmotor und Fahrzeugradern eines Fahrzeuges vorgesehenen Antriebsstranges mit zwei im Kraftfluss parallel zueinander angeordneten LastSchaltkupplungen.
Aus der DE 1S6 52 244 AI sind Verfahren zum Steuern eines nur eine Lastschaltkupplung aufweisenden Antriebsstranges eines Fahrzeuges bekannt, bei denen der Eingriffspunkt der Lastscnaltkuplung jeweils bei Fahrzeugstillstand ermittelt wird.
Unter Eingriffspunkt oder kiss-point soll die Lage der Anpressplatte verstanden sein, ab der die eine Reibflache der Kupplungsscheibe mit der Reibflache der Schwungscheibe und die andere mit der Reibfläche der Anpressplatte in Kontakt treten. D.h., wenn αie Lastschaltkupplung eingeruckt wird, setzt ab dem Eingriffspunkt die Drehmomentubertragung ein.
Unabhängig hiervon sind aus der US 5,711,409 Verfahren zum Steuern von zwei im Kraftfluss vor einem sogenannten Doppelkupplungsgetriebe eines Fahrzeuges sowie parallel zueinander angeordneten und in besonderer Weise betatigbaren Einsche ben - Lastschaltkupplungen bekannt, bei denen die beiden Reibscneiben axial zwischen zwei hydraulisch
betatigbaren Druckplatten angeordnet und an einer axial zwischen ihnen angeordneten Widerlagerplatte abstutzbar sind, wobei das Besondere darin besteht, dass die beiden Druckplatten unter Zwischenschaltung eines axial federnd zusam enspannbaren und radial ausserhalb der Reibscheiben angeordneten Ubertragungsgliedes direkt gegeneinander abstutzbar sind, wodurch die jeweils an einer Reibscheibe resultierende Einruckkraft durch die Vorspannkraft bzw. Federkraft des Ubertragungsgliedes und die Druckkraft der der anderen Reibscheibe zugehörigen Druckplatte reduzierbar bzw. beeinflussbar ist. Dabei werden Verfahren vorgeschlagen, bei denen wahrend eines Gangwechsels entweder eine Dekannte Uberschneidungssteuerung der Lastschaltkupplungen oder eine drehmomentlcse Schaltphase bzw. eine dritte Variante vorgesehen ist, bei der die eine Lastschaltkupplung unmittelbar dann eingeruckt wird, sobald die andere drehmomentlos geworden ist.
Es ist die Aufgabe der Erfindung gemass Patentanspruch 1, den Eingriffspunkt oder kiss-point der Lastschaltkupplungen wahrend der Fahrt zu ermitteln. Dies ist gegenüber den bekannten Verfahren von Vorteil, weil der Eingriffspunkt u.a. temperaturabhangig ist und sich deswegen wahrend einer längeren Fahrt im gleichen Gang verlagert, ohne dass -er adaptiert werden kann. Bspw.fur die automatische Steuerung eines sogenannten Doppelkupplungsgetriebes ist die Kenntnis des jeweiligen Eingriffspunktes unerlasslich .
Das Verfahren nach der Erfindung benötigt keinen zusätzlichen Hardware-Aufwand, sondern nutzt übliche Aktorik und elektronische Steuereinheiten, die in bekannter Weise sowieso vorhanden sind.
Die abhängigen Verfahrensanprüche 2 bis 9 haben weitere vorteilhafte Massnahmen zur Ermittlung des Eingriffspunkts oder kiss-pointes während der Fahrt gemass der Erfindung zum Gegenstand.
Das Verfahren nach der Erfindung kann auf unter der Wirkung eines Aktors aktiv öffnende Lastschaltkupplungen und auf unter der Wirkung eines Aktors aktiv schliessende Lastschaltkupplungen angewendet werden.
Des weiteren ist das Verfahren nach der Erfindung auch auf Lastschaltkupplungen anwendbar, bei denen federnde Mittel - bspw. eine Tellerfeder - eine Anpressung erzeugen, so dass nur z.B. 50% des Nenndrehmomentes des Antriebsmotores übertragen werden können. Um ein höheres Drehmoment zu übertragen, rauss ein Aktor die Anpressung erhöhen. Um eine derartige Lastschaltkupplung auszurücken, muss der Aktor auch eine Kraft gegen die Tellerfeder aufbringen können. Die Anpressung durch die federnden Mittel kann auch anders gewählt sein. Es kann sinnvoll sein, dass die federnden Mittel zwischen 10% und 90% des Nenndrehmomentes des Antriebsmotores übertragen können, wenn der Aktor keine Anpresskraft aufbringt.
Bei dem Verfahren nach der Erfindung können auch zwei Lastschaltkupplungen verwendet werden, von denen die eine unter der Wirkung eines Aktors aktiv öffnend und die andere unter der Wirkung eines Aktors aktiv schliessend ausgebildet ist.
Schliesslich kann das Verfahren nach der Erfindung auch auf ein- oder ehrscheibige Trocken- oder Nasskupplungen angewendet werden.
Das Verfahren nach der Erfindung ist nachstehend anhand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten 2 -Wege- Vorgelegegetriebes (Doppelkupplungsgetriebe) näher beschrieben. In der Zeichnung bedeuten
Fig. 1 ein Getriebeschema des Doppelkupplungsgetriebes, das mit der zugehörigen Aktorik und Steuerung nach Art eines Blockschaltbildes verknüpft ist,
Fig. 2 einen Ablaufplan des erfindungsge ässen
Verfahrens zur Ermittlung des Eingriffspunktes bei einer Lastschaltkupplung des Doppelkupplungsgetriebes von Fig.l.
Unter Bezugnahme zunächst auf die Fig.l liegen in einem Antriebsstrang für die Drehmomentübertragung zwischen einem Antriebsmotor und Fahrzeugrädern eines Fahrzeuges eine vom Antriebsmotor antreibbare Eingangswelle E, zwei zueinander im Kraftfluss parallel angeordnete Vorgelege-Teilgetriebe a und b sowie eine mit den Fahrzeugrädern in üblicher Weise in AntriebsVerbindung stehende und koaxial zur Eingangswelle E angeordnete Ausgangswelle A.
Das Teilgetriebe a weist eine als Hohlwelle ausgebildete Vorgelegewelle VI auf, welche parallel zur Eingangswelle E liegt und durch eine Getriebekonstante Cl mit einer zur Eingangswelle E koaxialen Zwischenwelle ZI in Antriebsverbindung steht. Diese Zwischenwelle ZI ist durch eine ein- und ausrückbare reibschlüssige Lastschaltkupplung Kl mit der Eingangswelle E verbunden. Die Vorgelegewelle VI des Teilgetriebes a ist durch eine dem l.Gang zugeordnete Zahnradstufe 1 und durch eine dem 3.Gang zugeordnete Zahnradstufe 3 mit der Ausgangswelle A verbunden, wobei die Losräder dieser Zahnradstufe 1 und 3 durch synchronisierte ein- und ausrückbare Zahnradkupplungen sl und s3 mit der Ausgangswelle A kuppelbar sind. Die Zahnradkupplung s3 ist Teil einer Wechselkupplung s3/s5, deren zweite synchronisierte Kupplung s5 zur Bildung eines direkten 5.Vorwärtsganges das Kuppeln der Ausgangswelle A mit der Zwischenwelle ZI ermöglicht .
Das Teilgetriebe b weist eine die Vorgelegewelle VI durchsetzende Vorgelegewelle V2 auf, welche durch eine
Getriebekonstante C2 mit einer koaxial zur Eingangswelle E liegenden Zwischenwelle Z2 verbunden ist. Diese als Hohlwelle ausgebildete und von der Zwischenwelle ZI durchsetzte Zwischenwelle Z2 ist mit der Eingangswelle E durch eine zweite ein- und ausrückbare reibschlüssige Lastschaltkupplung K2 verbunden. Die Vorgelegewelle V2 ist durch eine einem Rückwärtsgang zugeordnete Zahnradstufe R, durch eine dem 2. Gang zugeordnete Zahnradstufe 2, durch eine dem 4.Gang zugeordnete Zahnradstufe 4 und durch eine dem 6.Gang zugeordnete Zahnradstufe 6 mit der Ausgangswelle A verbunden, wobei die Losräder dieser Zahnradstufen durch zugehörige synchronisierte Zahnradkupplungen sR, s2, s4 und ε6 jeweils mit der Ausgangswelle A kuppelbar sind.
Die Lastschaltkupplungen Kl und K2 werden jeweils durch einen mit vorzugsweise elektrischer Hilfskraft betriebenen Aktor AK1 bzw. Ak2 betätigt, welche durch eine elektronische Getriebesteuereinheit EGS angesteuert werden, die Eingangssignale u.a. eines Drehzahlsensors DE für die Drehzahl der Eingangswelle E, eines Drehzahlsensors DK1 für die Sekundärdrehzahl der Lastschaltkupplung Kl, eines Drehzahlsensors DK2 für die Sekundärdrehzahl der Lastschaltkupplung K2, eines Drehzahlsensors DA für die Drehzahl der Ausgangswelle A sowie in nicht mehr dargestellter Weise einer vom Fahrer betätigbaren Wähl- und Schalteinrichtung verarbeitet.
Die Zahnradkupplungen sl....s6,sR zum Schalten der sechs Vorwärtsgänge und des Rückwärtsganges werden durch eine getriebeinnere Schaltvorrichtung ISV betätigt, welche ihrerseits durch einen Aktor AKW zum Wählen der Gänge und durch einen Aktor AKS zum Schalten der Gänge betätigt wird. Die mit vorzugsweise elektrischer Hilfskraft betriebenen Aktoren AKW und AKS werden ebenfalls von der elektronischen Getriebesteuerung EGS angesteuert .
Die momentane Lage der Aktoren AK1 und AK2 bzw. der jeweiligen Kupplungshälften zueinander in der durch einen
Pfeil angegebenen x-Richtung bei den Lastschaltkupplungen Kl und K2 wird in nicht mehr dargestellter Weise ebenfalls durch Sensoren erfasst und mit entsprechenden EingangsSignalen in die elektronische Getriebesteuerung EGS eingegeben. In entsprechender, ebenfalls nicht mehr dargestellter Weise wird die jeweilige Lage in x-Richtung der Aktoren zum Betätigen der Zahnradkupplungen sl....s6, sR erfasst und mit zugehörigen Eingangssignalen in die elektronische Getriebesteuerung EGS eingegeben.
Der Drehzahlsensor DA für die Drehzahl der Ausgangswelle A und damit für die Fahrgeschwindigkeit und ggfls . auch die elektronische Getriebesteuerung EGS stehen noch in bekannter Weise mit einer elektronischen Motorsteuereinheit EMS in Verbindung, welche die Leistungsabgabe des die Eingangswelle E antreibenden Antriebsmotors steuert . Die elektronischen Steuerungen EGS und EMS können auch in eine zentrale Steuereinheit implementiert sein.
Bei dem Verfahren nach der Erfindung wird im Fahrbetrieb des Fahrzeuges der statische Zustand des 2-Wege- Vorgelegegetriebes (Doppelkupplungsgetriebe) für die Ermittlung des Eingriffspunktes der Lastschaltkupplungen Kl und K2 genutzt, da in diesem Zustand keine Gangschaltung erfolgt und somit immer eines der beiden Teilgetriebe a,b lastfrei ist, bei dem dann der Eingriffspunkt oder kiss- point der zugehörigen Lastschaltkupplung detektiert werden kann.
Das Verfahren nach der Erfindung ist im folgenden anhand eines Beispieles bei dem Antriebsstrang der Fig.l erläutert .
Es sei der 3.Gang eingelegt und die Fahrgeschwindigkeit wesentlich höher als Null. Die Zahnradkupplung s3 stellt mit der Vorgelegewelle VI eine drehfeste Verbindung her. Die Lastschaltkupplung Kl ist eingerückt - dagegen die Lastschaltkupplung K2 ausgerückt. Die Zahnradkupplungen sl,
s2, s4, s5 und s6 sind ausgerückt. Bei ausgerückter Lastschaltkupplung K2 wird sich die Vorgelegewelle V2 infolge Reibung nur mit einer niedrigen Winkelgeschwindigkeit drehen oder stillstehen, so dass zwischen der Kupplungsscheibe und der Anpressplatte eine Relativdrehung stattfindet. In diesem Zustand wird die Lastschaltkupplung durch den Aktor AK2 langsam eingerückt . Gleichzeitig wird die Winkelgeschwindigkeit als Funktion der Zeit erfasst. Erreicht die Lastschaltkupplung K2 nun den kiss-point, dann steigt die Winkelgeschwindigkeit der Vorgelegewelle V2 rasch an, bis die Lastschaltkupplung K2 von dem Gleitzustand in den Haftzustand übergeht. Aus der Zuordnung zwischen dem Anstieg der Winkelgeschwindigkeit und der Stellung des Aktors AK2 kann auf den kiss-point geschlossen werden.
Für den Fall, dass sich die Vorgelegewelle V2 des lastfreien Teilgetriebes b mit einer Winkelgeschwindigkeit dreht, so dass die Relativdrehung in der ausgerückten Lastschaltkuppung K2 relativ klein ist, kann diese Vorgelegewelle V2 durch Ansynchronisieren mit dem höchsten Gang verzögert werden. Dabei wird unter Ansynchronisierung ein kurzes Betätigen der synchronisierten Zahnradkupplung s6 verstanden, ohne dass der zugehörige höchste Gang durchgeschaltet wird. Im Anschluss daran kann, wie oben beschrieben, der kiss-point ermittelt werden.
Wenn das Fahrzeug mit ausgeschaltetem Antriebsmotor stillgesetzt wird, kann die Lage des kiss-pointes in einem Festwertspeicher der elektronischen Getriebesteuerung EGS abgespeichert werden, so dass bei einem nachfolgenden Startvorgang auf die entsprechenden alten Daten zurückgegriffen werden kann.
Das vorstehend beschriebene Verfahren zur Ermittlung des Eingriffspunktes nach der Erfindung könnte bei der Lastschaltkupplung Kl des Teilgetriebes a von Fig.l bspw. nach dem Signalflussplan der Fig.2 wie fogt ablaufen :
Durch einen Taktgeber T wird eine Startstufe ST zyklisch angestossen, welche einen ersten Verfahrensschritt VS1 initiiert, in welchem überprüft wird, ob die
Lastschaltkupplung Kl des Teilgeriebes a betriebsbedingt ausgerückt ist.
Wenn dies nicht der Fall ist, wird dieser Prüfschritt wiederholt .
Wenn die Lastschaltkupplung Kl jedoch betriebsbedingt ausgerückt ist, wird in einem nachfolgenden
Verfahrensschritt VS2 überprüft, ob in dem Teilgetriebe a einer der möglichen Gänge 1,3 und 5 eingelegt ist.
Wenn dies nicht der Fall ist, wird zu einem übernächsten
Verfahrensschritt VS4 übergegangen.
Wenn der Verfahrensschritt VS2 jedoch ergibt, dass ein Gang im Teilgetriebe a eingelegt ist, wird ein dritter
Verfahrensschritt VS3 ausgelöst, in welchem der eingelegte
Gang des Teilgetriebes a ausgerückt wird.
Nach dem Ausrücken des Ganges im Teilgetriebe a wird ebenfalls in den Verfahrensschritt VS4 übergegangen, in welchem die Lastschaltkupplung Kl des Teilgetriebes a um einen Weg dx eingerückt wird.
Sodann werden in einem folgenden Verfahrensschritt VS5 die momentane Position der Lastschaltkupplung Kl sowie die zugehörige Winkelgeschwindigkeit der Vorgelegewelle VI abgespeichert .
Anschliessend wird in einem weiteren Verfahrensschritt VΞ6 überprüft, ob die Lastschaltkupplung Kl vom Gleitzustand in
Haftzustand übergegangen ist.
Wenn dies nicht der Fall ist, wird zu dem Verfahrensschritt
VS4 zurückgekehrt .
Ist die Lastschaltkupplung Kl jedoch in den Haftzustand gelangt, wird in einem weiteren Verfahrensschritt VS7 aus der Zuordnung des Kupplungsweges x zur
Winkelgeschwindigkeit der Vorgelegewelle VI der
Eingriffspunkt bestimmt .
Sodann können die Lastschaltkupplung Kl wieder ausgerückt und die Koordinaten des Eingriffspunktes abgespeichert werden.
Claims
1. Verfahren zum Steuern eines zur Drehmomentubertragung zwischen einem Antriebsmotor und Fahrzeugradern eines Fahrzeuges vorgesehenen Antriebsstranges, bei dem in einem Verfahrensschritt die Fahrgeschwindigkeit durch Einrucken einer ein- und zur Unterbrechung der Drehmomentubertragung ausruckbaren reibschlussigen Lastschaltkupplung (Kl oder K2) ungleich Null ist und eine zur eingerückten Lastschaltkupplung im Kraftfluß parallel angeordnete ein- und zur Unterbrechung der Drehmomentubertragung ausruckbare reibschlussige Lastschaltkupplung (K2 oder Kl) im ausgerückten lastfreien Zustand gehalten wird, und bei dem in einem Verfahrensschritt bei von Null wesentlich verschiedener Differenzdrehzahl der ausgerückten lastfreien Lastschaltkupplung (K2 oder Kl) die letztere wenigstens teilweise eingeruckt und das Erreichen des Eingriffspunktes dieser Lastschaltkupplung ermittelt wird.
2.Verfahren nach Patentanspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass vor dem Einrücken der lastfreien Lastschaltkupplung (K2 oder Kl) zur Ermittlung ihres Eingriffspunktes in einem Verfahrensschritt überprüft wird, ob die Differenzdrehzahl dieser lastfreien Lastschaltkupplung ungleich Null ist und bei Vorliegen einer von Null nicht wesentlich verschiedenen Differenzdrehzahl eine höhere Differenzdrehzahl eingestellt wird.
3.Verfahren nach Patentanspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass zur Ermittlung des Eingriffspunktes ein mit Beginn des Einrückens auftretender Kupplungsweg gemessen wird.
4.Verfahren nach einem der Patentansprüche 1 bis 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass zur Ermittlung des Eingriffspunktes die zeitliche Drehzahländerung einer Kupplungshälfte gemessen wird.
5. Verfahren nach einem der Patentansprüche 2 bis 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass m dem Verfahrensschritt zur Erhöhung der Diffferenzdrehzahl die Drehzahl (DK2 oder DK1) der sekundärseitigen Kupplungshalfte (Z2 oder ZI) verringert wird.
6.Verfahren nach Patentanspruch 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass zur Verringerung der Drehzahl der sekundärseitigen Kupplungshälfte (Z2 oder ZI) eine in dem letztere mit den Fahrzeugrädern in Antriebsverbindung bringenden Teil des Antriebsstranges liegende synchronisierte ein- und ausrückbare Zahnradkupplung (s2...s6 oder sl...s3) zum Ankuppeln eines Zahnrades an seine Welle im Einrücksinne betätigt wird.
7.Verfahren nach einem der Patentansprüche 1 bis 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass vor dem Einrücken der lastfreien Lastschaltkupplung (K2 oder Kl) der die sekundärseitige Kupplungshalfte (Z2 oder ZI) mit den Fahrzeugrädern in Antriebsverbindung bringende Teil des Antriebsstranges unterbrochen wird.
8.Verfahren nach Patentanspruch 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass eine mit der sekundärseitigen Kupplungshälfte (Z2 oder
ZI) der lastfreien Lastschaltkupplung (K2 oder Kl) verbundene Zahnradkupplung zum Ankuppeln eines Zahnrades an seine Welle zur Unterbrechung des Antriebsstranges ausgerückt wird.
9.Verfahren nach einem der Patentansprüche 1 bis 8, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass in einem Verfahrensschritt bei abgeschaltetem Antriebsmotor und bei einer Fahrgeschwindigkeit vorzugsweise gleich Null die dem Eingriffspunkt zugehörigen Parameter-Messwerte in einem Festwertspeicher abgelegt werden.
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