WO2001010270A1 - Befestigungswinkel - Google Patents

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    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/06—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips
    • F16B5/0607—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other
    • F16B5/0614—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other in angled relationship

Definitions

  • the invention relates to a mounting bracket.
  • Such fastening brackets are known for fastening shelf boards to a wall, for example, or for fastening other, in particular plate-shaped, components at an angle to one another.
  • the known mounting brackets have two legs that are at an angle of usually 90 ° to each other.
  • the invention has for its object to propose such a mounting bracket that is more universal.
  • the mounting bracket according to the invention has two legs, the angular position of which can be adjusted by pivoting the legs.
  • the legs of the mounting bracket according to the invention can be set to angles deviating from the usual 90 °.
  • the legs of the mounting bracket can be locked to one another in order to maintain a set angle unchanged.
  • the mounting bracket according to the invention has the advantage that it enables two parts to be attached to one another at an adjustable and therefore selectable angle to one another.
  • the two legs of the fastening angle are essentially identical to one another. This reduces the number of different components to one, namely the identical legs. Manufacturing effort and costs are reduced.
  • the restriction "essentially identical" is intended to prevent minor deviations in the two legs of the angle from each other, such as a thread attached only in one of the two legs, cannot be excluded from the protected area.
  • the legs of the fastening bracket have a longitudinal cut surface that is constant over their width in terms of shape and size.
  • the legs can thus be produced in a continuous pulling or pushing-through process as a profile rod, from which the legs are separated. The production of the legs and thus the mounting bracket is possible inexpensively in this way.
  • Figure 1 shows a mounting bracket according to the invention in a perspective view
  • Figure 2 shows the mounting bracket of Figure 1 in side view.
  • the mounting bracket 10 is composed of two legs 12.
  • the two legs 12 are made of metal, for example from an aluminum alloy, in a pull-through process as a profile rod and are separated therefrom.
  • the two legs 12 are therefore of identical design and have a constant longitudinal cross-sectional area over their entire width, which is congruent with the side view of the legs 12 shown in FIG.
  • each of the legs 12 there is an elongated hole 14 for screwing the fastening bracket 10 to two components, not shown, which are to be connected to the fastening bracket 10 at an angle to one another.
  • each leg 12 From each leg 12 three arcuate tabs 16, 18, 20 protrude to the same side, which are integral with the leg 12.
  • a first tab 16 is arranged at the end of the leg 12. Between the first tab 16 and the second tab 18 there is a gap, the width of which corresponds to a thickness of these two tabs 16, 18.
  • the third tab 20 is arranged at a somewhat greater distance from the other two tabs 16, 18 on the leg 12. All three tabs 16, 18, 20 extend in the circumferential direction over less than a quarter-circle arc, in the exemplary embodiment shown the three tabs 16, 18, 20 extend over a circumferential angle between approximately 70 ° to almost 90 °.
  • An elongated hole 22 extending in the circumferential direction is made in the third tab 20 of one leg 12, and a threaded hole 24 is made in the third tab 20 of the other leg 12.
  • the two legs 12 are assembled at an angle to one another to form the fastening bracket 10 according to the invention such that the first tab 16 of one leg 12 between the first and the second tab 16, 18 of the other leg 12 and vice versa, the second tab 18 of the other leg 12 between the first and the second tab 16, 18 of one leg 12 lies.
  • the two third tabs 20 lie flat against one another.
  • the two legs 12 can be pivoted and thereby change their angular position relative to one another.
  • the nested first and second tabs 16, 18 and the abutting third tabs 20 of the two legs 12 shift relative to one another.
  • a set screw 26 is inserted through the elongated hole 22 in the third tab 20 of one leg 12 and screwed into the threaded hole 24 in the third tab 20 of the other leg 12.
  • the two third tabs 20 are clamped against one another and the legs 12 are fixed in their angular position relative to one another.
  • the angle at which the two legs 12 of the fastening angle 10 according to the invention are in relation to one another can be adjusted and the legs 12 can be locked in relation to one another at the set angle.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Befestigungswinkel (10), mit dem insbesondere plattenförmige Bauteile in einem Winkel zueinander befestigbar sind. Um einen derartigen Befestigungswinkel universell für unterschiedliche Winkeleinstellungen verwenden zu können, wird vorgeschlagen, den Befestigungswinkel (10) mit zwei gegeneinander verschwenkbaren und feststellbaren Schenkeln (12) auszubilden.

Description

Beschreibung
Befestigungswinkel
Die Erfindung betrifft einen Befestigungswinkel. Derartige Befestigungswinkel sind zur Befestigung beispielsweise von Regalbrettern an einer Wand oder zur Befestigung sonstiger, insbesondere plattenförmiger Bauteile in einem Winkel aneinander bekannt. Die bekannten Befestigungswinkel weisen zwei Schenkel auf, die in einem Winkel von üblicherweise 90° zueinander stehen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen derartigen Befestigungswinkel vorzuschlagen, der universeller einsetzbar ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Der erfindungsgemäße Befestigungswinkel weist zwei Schenkel auf, deren Winkelstellung zueinander durch Verschwenken der Schenkel verstellbar ist. Die Schenkel des erfindungsgemäßen Befestigungswinkels lassen sich auf Winkel abweichend von den üblichen 90° einstellen. Die Schenkel des Befestigungswinkels sind aneinander feststellbar, um einen eingestellten Winkel unverändert beizubehalten. Der erfindungsgemäße Befestigungswinkel hat den Vorteil, dass er die Befestigung zweier Teile aneinander in einem einstellbaren und demzufolge wählbaren Winkel zueinander ermöglicht.
In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung sind die beiden Schenkel des Befesti- gungswinkels im Wesentlichen identisch miteinander. Dies verringert die Anzahl unterschiedlicher Bauteile auf eins, nämlich die baugleichen Schenkel. Herstellungsaufwand und Herstellungskosten reduzieren sich dadurch. Die Einschränkung „im Wesentlichen identisch" ist dafür vorgesehen, kleinere Abweichungen der beiden Schenkel des Befe- stigungswinkels voneinander wie beispielsweise ein nur in einem der beiden Schenkel angebrachtes Gewinde nicht vom Schutzbereich auszuschließen.
In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung weisen die Schenkel des Befestigungswinkels eine über ihre Breite nach Form und Größe gleichbleibende Längsschnittfläche auf. Die Schenkel lassen sich dadurch in einem kontinuierlichen Durchzieh- oder Durchdrückverfahren als Profilstange herstellen, von der die Schenkel abgetrennt werden. Die Herstellung der Schenkel und damit des Befestigungswinkels ist auf diese Weise kostengünstig möglich.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1 einen erfindungsgemäßen Befestigungswinkel in perspektivischer Dar- Stellung; und
Figur 2 den Befestigungswinkel aus Figur 1 in Seitenansicht.
Der in der Zeichnung dargestellte, erfindungsgemäße Befestigungswinkel 10 ist aus zwei Schenkeln 12 zusammengesetzt. Die beiden Schenkel 12 sind aus Metall, beispielsweise aus einer Aluminiumlegierung, in einem Durchziehverfahren als Profilstange hergestellt und von dieser abgetrennt. Die beiden Schenkel 12 sind daher identisch ausgebildet und weisen über ihre gesamte Breite eine gleichbleibende Längsquerschnitt- fläche auf, die deckungsgleich mit der in Figur 2 gezeigten Seitenansicht der Schenkel 12 ist.
In jedem der Schenkel 12 ist ein Langloch 14 zur Verschraubung des Befestigungswinkels 10 mit zwei nicht dargestellten Bauteilen, die mit dem Befestigungswinkel 10 in einem Winkel zueinander verbunden werden sollen, angebracht.
Von jedem Schenkel 12 stehen drei kreisbogenförmige Laschen 16, 18, 20 zur selben Seite ab, die mit dem Schenkel 12 einstückig sind. Eine erste Lasche 16 ist am Ende des Schenkels 12 angeordnet. Zwischen der ersten Lasche 16 und der zweiten Lasche 18 besteht ein Spalt, dessen Breite einer Dicke dieser beiden Laschen 16, 18 entspricht. Die dritte Lasche 20 ist mit etwas größerem Abstand zu den beiden anderen Laschen 16, 18 am Schenkel 12 angeordnet. Alle drei Laschen 16, 18, 20 erstrecken sich in Um- fangsrichtung über weniger als einen Viertelkreisbogen, im dargestellten Ausführungs- beispiel erstrecken sich die drei Laschen 16, 18, 20 über einen Umfangswinkel zwischen etwa 70° bis knapp 90°.
In der dritten Lasche 20 des einen Schenkels 12 ist ein sich in Umfangsrichtung erstrek- kendes Langloch 22 angebracht, in der dritten Lasche 20 des anderen Schenkels 12 ist ein Gewindeloch 24 angebracht. Die beiden Schenkel 12 sind in einem Winkel zueinander so zu dem erfindungsgemäßen Befestigungswinkel 10 zusammengesetzt, dass die erste Lasche 16 des einen Schenkels 12 zwischen der ersten und der zweiten Lasche 16, 18 des anderen Schenkels 12 und umgekehrt, die zweite Lasche 18 des anderen Schenkels 12 zwischen der ersten und der zweiten Lasche 16, 18 des einen Schenkels 12 einliegt. Die beiden dritten Laschen 20 liegen flächig aneinander an. Die beiden Schenkel 12 lassen sich verschwenken und dadurch ihre Winkelstellung zueinander verändern. Dabei verschieben sich die ineinanderliegenden ersten und zweiten Laschen 16, 18 sowie die aneinander anliegenden dritten Laschen 20 der beiden Schenkel 12 zueinander. Durch das Langloch 22 in der dritten Lasche 20 des einen Schenkels 12 ist eine Feststellschraube 26 durchgesteckt und in das Gewindeloch 24 in der dritten Lasche 20 des anderen Schenkels 12 eingeschraubt. Durch Festziehen der Feststellschraube 26 werden die beiden dritten Laschen 20 gegeneinander gespannt und die Schenkel 12 in ihrer Winkelstellung zueinander fixiert. Der Winkel, in dem die beiden Schenkel 12 des erfindungsgemäßen Befestigungswinkels 10 zueinander stehen, lässt sich verstellen und die Schenkel 12 sind im eingestellten Winkel zueinander feststellbar.

Claims

Schutzansprüche
1. Befestigungswinkel, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungswinkel (10) zwei gegeneinander verschwenkbare und feststellbare Schenkel (12) aufweist.
2. Befestigungswinkel nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Schenkel (12) im Wesentlichen identisch sind.
3. Befestigungswinkel nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die
Schenkel (12) eine über ihre Breite gleichbleibende Längsschnittfläche aufweisen.
4. Befestigungswinkel nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Schenkel (12) des Befestigungswinkels (10) kreisbogenförmig von ihnen abstehende Laschen (16, 18, 20) aufweisen, die ineinandergreifen und/oder aneinander anliegen und die beiden Schenkel (12) schwenkbar aneinander führen.
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