WO2000076671A1 - Umschaltdüsenkopf für ein hochdruckreinigungsgerät - Google Patents

Umschaltdüsenkopf für ein hochdruckreinigungsgerät Download PDF

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WO2000076671A1
WO2000076671A1 PCT/EP2000/002408 EP0002408W WO0076671A1 WO 2000076671 A1 WO2000076671 A1 WO 2000076671A1 EP 0002408 W EP0002408 W EP 0002408W WO 0076671 A1 WO0076671 A1 WO 0076671A1
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PCT/EP2000/002408
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French (fr)
Inventor
Wolfgang Holzwarth
Frank Heinrich
Original Assignee
Alfred Kärcher GmbH & Co.
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/14—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening
    • B05B1/16—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening having selectively- effective outlets
    • B05B1/1681—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening having selectively- effective outlets with a selecting mechanism comprising a gate valve, sliding valve or cock and a lift valve

Definitions

  • the invention relates to a switchover nozzle head for a high-pressure cleaning device with a liquid supply and with a switchover body movably mounted in the switchover nozzle head, which has a plurality of flow passages leading to nozzle bodies, which can be individually connected to the liquid supply by moving the switchover body.
  • switching devices are known (DE 78 13 438 Ul), in which the selection of different flow passages can take place through valve bodies, which are arranged in a freely movable manner in a flow passage and which can optionally be placed in front of the flow passages and close them, so that of the plurality of flow passages only one remains free at a time, while all others are locked.
  • Such a switching device has the advantage that when the high-pressure cleaning device is switched off, it enables switching only by rotating the entire switching nozzle head, since under the influence of gravity the valve bodies can be positioned in the flow passage in such a way that they block certain flow passages and others after the high-pressure cleaning device is switched on release.
  • This object is achieved with a changeover nozzle head of the type described in the introduction in that one of the flow passages leads to two nozzle bodies and has a selection device with a valve body which is freely movable in the flow passage and with which a flow connection between the flow passage and the nozzle bodies can be closed.
  • a selector with a freely movable valve body is thus arranged in the movable changeover body itself next to a flow passage without such a selection device, the changeover body thus having a total of three nozzle bodies which can optionally be connected to the single liquid supply.
  • the flow passage is connected to the liquid supply without a selection device, and the liquid is then dispensed via the nozzle body assigned to this flow passage.
  • the flow passage is connected to the liquid supply, which has a selection device.
  • This selection device makes it possible, when the liquid supply is switched off, to move the valve body solely by rotating the switching nozzle head due to the force of gravity, so that when the liquid supply is switched on, one nozzle body of this flow passage is blocked while the other remains open. Without manual switching on the switching nozzle head, the user can therefore simply switch off the liquid supply briefly and turn the entire switching select switching nozzle head between the two nozzle bodies of this flow passage, only in the event that the third nozzle body is required, the switching body must be moved on the switching nozzle head.
  • a compact jet and a flat jet are usually mainly required, whereas a nozzle body, via which a cleaning chemical is released, is only required in relatively rare processing periods. It is therefore advantageous to provide the flow passage without a selection device with a nozzle body for the chemical delivery, and to insert a compact jet nozzle and a flat jet nozzle into the flow passage with the selection device.
  • the user can then choose between the compact jet nozzle and the flat jet nozzle simply by turning the entire changeover nozzle head, without having to make any adjustments to the changeover nozzle head itself. An adjustment of the changeover nozzle head is only necessary for the delivery of chemicals, and this occurs relatively rarely.
  • this configuration has the great advantage that the switch between flat jet and compact jet using the selection device makes no effort, since only two selections have to be made and since no particular care is required to choose between two positions.
  • the valve body is preferably a ball. It is advantageous if the changeover body is rotatably mounted in the changeover nozzle head if the flow channels and the liquid supply are each at the same distance from the axis of rotation and if the flow channels in the changeover bodies are offset in the circumferential direction. In such an embodiment, the switching body is rotated in a manner known per se in the switching nozzle head for switching from one flow channel to the other, it thereby being possible to choose whether the flow channel with the selection device or the flow channel without the selection device is connected to the liquid supply.
  • the flow passage with the selection device extends over a larger circumferential angle range. This makes it possible, for example, to provide three angular positions for the switchover body, the flow passage being connected to the liquid supply in a first angular position without a selection device, whereas the flow passage with selection device is connected in the other two angular positions. In this way, the user has the possibility of also selecting the two nozzle bodies of the selection device by rotating the changeover body on the changeover nozzle head if he does not want to actuate the selection device simply by rotating the entire changeover nozzle head.
  • the flow passage with the selection device preferably has a receiving chamber for the valve body, from which channels leading to the two nozzle bodies emerge. According to a preferred embodiment, rectifiers are used in these channels.
  • rectifiers can be pieces of pipe which enclose baffles parallel to the axis over part of their length.
  • rectifiers take up the entire length of the channels between the receiving chamber and the nozzle body.
  • a particularly favorable embodiment results if the rectifiers form a valve seat for the valve body arranged in the receiving chamber at their inflow end.
  • the rectifier therefore takes over multiple tasks, namely it forms the valve seat on the one hand, on the other hand it reduces the turbulence in the flow and finally it bridges the entire distance between the receiving chamber and the nozzle body and thus fixes the nozzle body at the end of the channel. It therefore forms a spacer in a holding device for the nozzle body, in particular when the rectifier is pressed into the channel.
  • Figure 1 is a front view of a switch head with three nozzle bodies in a first switch position of the switch body;
  • Figure 2 is a view similar to Figure 2 in a second switching position of the switch body
  • Figure 3 is a longitudinal sectional view of the changeover nozzle head along line 3-3 in Figure 1;
  • Figure 4 is a partial sectional view taken along line 4-4 in Figure 1;
  • Figure 5 is a sectional view taken along line 5-5 in Figure 3 and
  • FIG. 6 a sectional view along line 6-6 in FIG. 3.
  • the changeover nozzle head 1 shown in the drawing has a connecting piece 2 which can be screwed onto a jet pipe of a high-pressure cleaning device (not shown in the drawing) via a union nut 3.
  • the connecting piece 2 opens into the bottom 5 of a pot-shaped housing 4, a gasket 6 covering the bottom 5 is inserted into this housing 4, which has a feed opening 7 entering the interior of the housing 4 at a distance from the central axis of the cylindrical housing 4, which in turn is connected to the interior of the connecting piece 2.
  • a switch body 8 is inserted into the housing 4 from its open side, which completely fills the interior of the housing 4 and is sealed off from the inner wall 8 of the housing 4 by a sealing ring 10 inserted into a circumferential groove 9.
  • the switching body 8 can be rotated in the housing 4 about its longitudinal axis and is held in the axial direction in the housing 4 in that a union nut 12 screwed onto an external thread 1 of the housing 4 bears against an annular flange 13 of the switching body 8 (FIG. 3).
  • a plastic bearing ring 14 On the outside of the housing 4, a plastic bearing ring 14 is held, on which a hood 15 overlapping the housing 4 and the switching body 8 is rotatably mounted about the longitudinal axis of the housing 4, this hood 15 is fixed in the axial direction by a lateral insertion element 16 which engages between the bearing ring 14 and the union nut 12 ( Figure 4).
  • This insertion element 16 can be pulled out radially from its inserted position and then releases the hood 15 in the axial direction, so that it can be removed from the changeover nozzle head 1.
  • the hood 15 made of plastic surrounds the front, non-circular part of the switch body 8 in a form-fitting manner with a transverse wall 17 and thereby rotates the switch body 8 when it is rotated by hand on the bearing ring 15.
  • three flow channels 18 are arranged offset by 120 ° in the circumferential direction from each other, into which on the connecting piece 2 opposite end of a nozzle body 19 is used.
  • the flow channels 18 are located on a circle which is arranged concentrically to the axis of rotation of the switch body 8 and the radius of which corresponds to the distance of the feed opening 7 from the axis of rotation.
  • a first flow channel 18 passes through the switch body 8 over its entire length, so that this flow channel can be connected directly to the supply opening 7 in a first position of the switch body 8, so that liquid via the connecting piece 2, the supply opening 7 and this flow channel to the corresponding Can reach the nozzle body. This position is shown in Figure 3.
  • the two other flow channels 18 open at their end facing the connecting piece 2 into a common receiving chamber 20 which is open to the seal 6 and is closed off by this.
  • a spherical valve body 21 is received, which can move freely in the receiving chamber 20.
  • a rectifier 22 is inserted into each of the two flow channels 18 opening into the receiving chamber 20.
  • Each rectifier 22 forms a tube piece 23, which forms a valve seat 24 for the spherical valve body 21 at the end on the receiving chamber side.
  • Immediately adjacent to the valve seat 24 are axially parallel guide walls 25 which are arranged on the inflow side in the interior of the tube piece 23 and extend approximately over half the length of the tube piece 23.
  • the plastic pipe section 23 takes up the entire space of the flow channel and lies against the corresponding nozzle body 19 of the respective flow channel 18.
  • the rectifiers 22 are pressed into the flow channels and held in these in a press fit, so that at the same time they fix the nozzle body 19 inserted into the flow channel 18 in the axial direction and thus assume a multiple function, namely once the function of calming the turbulent flow in the flow channel change the function of fixing the nozzle body and finally the function of a valve seat for the spherical valve body 21.
  • a rectifier can also be used in the completely continuous flow channel, but then has no valve seat.
  • the changeover body 8 is normally rotated by means of the hood 15 into a position in which the receiving chamber 20 is aligned with the feed opening 7, in which liquid thus supplied enters the receiving chamber 20.
  • the valve body 21 can move freely in the receiving chamber 20, so that the user can choose, by rotating the entire switching nozzle head 1, in front of which of the two flow channels 18 emerging from the receiving chamber 20 the spherical valve body 21 lies. If the liquid supply is now switched on, the valve body is pressed against the corresponding valve seat 24 in the position once selected and pressed. - left
  • a changeover within the receiving chamber 20 can be done without adjusting the changeover nozzle head 1 simply by switching off the liquid supply and orienting the entire changeover nozzle head 1 in such a way that the valve body 21, which is now freely movable, lies in front of the other valve seat 24.
  • Such a switchover can basically also be achieved in that the switchover body 8 is adjusted between the two positions in which the receiving chamber 20 is connected to the feed opening 7, however, the user must then ensure that the switchover nozzle head 1 is so is held that the flow channel to be blocked is located below, so that the valve body 21 lies under the action of gravity in front of this flow channel.

Abstract

Um bei einem Umschaltdüsenkopf (1) für ein Hochdruckreinigungsgerät mit einer Flüssigkeitszufuhr (7) und mit einem im Umschaltdüsenkopf (1) beweglich gelagerten Umschaltkörper (8), der mehrere zu Düsenkörpern (19) führende Strömungsdurchlässe (18) aufweist, die durch Bewegung des Umschaltkörpers (8) einzeln mit der Flüssigkeitszufuhr (7) verbindbar sind, die Umschaltung auch bei mehr als zwei Düsenkörpern (19) zu erleichtern, wird vorgeschlagen, dass einer der Strömungsdurchlässe (18) zu zwei Düsenkörpern (19) führt und eine Wahleinrichtung mit einem im Strömungsdurchlass (18) frei beweglichen Ventilkörper (21) aufweist, mit dem jeweils eine Strömungsverbindung zwischen dem Strömungsdurchlass (18) und den Düsenkörpern (19) verschliessbar ist.

Description

Umschaltdüsenkopf für ein Hochdruckreinigungsgerät
Die Erfindung betrifft einen Umschaltdüsenkopf für ein Hochdruckreinigungsgerät mit einer Flüssigkeitszufuhr und mit einem im Umschaltdüsenkopf beweglich gelagerten Umschaltkörper, der mehrere zu Düsenkörpern führende Strömungsdurchlässe aufweist, die durch Bewegung des Umschaltkörpers einzeln mit der Flüssigkeitszufuhr verbindbar sind.
Bei Hochdruckreinigungsgeräten ist es wünschenswert, die Flüssigkeit in unterschiedlichen Strahlformen abzugeben, und dazu werden unterschiedliche Düsenkörper in Umschaltdüsenköpfen angeordnet, die wahlweise mit einer Flüssigkeitszufuhr in Verbindung gebracht werden können. Es ist dabei bekannt, in einem drehbaren Umschaltkörper mehrere im Abstand zur Drehachse angeordnete parallele Strömungsdurchlässe vorzusehen, die jeweils zu einem Düsenkörper führen. Durch Drehung des Schaltkörpers können diese Strömungsdurchlässe wahlweise mit einer einzigen Flüssigkeitszufuhr verbunden werden, die Verdrehung des Schaltkörpers erfolgt beispielsweise durch Verdrehung eines Teils des Gehäuses des Umschaltdüsenkopfes gegenüber einem anderen Teil . Eine solche Ausgestaltung arbeitet zufriedenstellend, es ist aber notwendig, zu jedem Verstellen die Hand an den Düsen- köpf zu legen und dort Teile gegeneinander zu verdrehen. Dies ist bei häufigem Wechsel unbequem.
Andererseits sind Umschalteinrichtungen bekannt (DE 78 13 438 Ul ) , bei denen die Auswahl verschiedener Strömungsdurchlässe durch Ventilkörper erfolgen kann, die frei beweglich in einem Strömungsdurchlaß angeordnet sind und die wahlweise vor die Strömungsdurchlässe gelegt werden können und diese verschließen, so daß von den mehreren Strömungsdurchlässen jeweils nur einer frei bleibt, während alle anderen verschlossen sind. Eine solche Umschalteinrichtung hat den Vorteil, daß sie bei abgeschaltetem Hochdruckreinigungsgerät eine Umschaltung alleine durch Verdrehen des gesamten Umschaltdüsenkopfes ermöglicht, da dann unter dem Einfluß der Schwerkraft die Ventilkörper im Strömungsdurchlaß so positioniert werden können, daß sie nach dem Einschalten des Hochdruckreinigungsgerätes bestimmte Strömungsdurchlässe versperren und andere freigeben. Nachteilig ist aber, daß eine solche Umschalteinrichtung in der Regel auf die Verwendung von zwei Strömungsdurchlässen und einen Ventilkörper beschränkt ist. Zwar ist es grundsätzlich theoretisch möglich, die Zahl der Ventilkörper und die Zahl der Strömungsdurchlässe zu erhöhen, dann aber ist die Bedienung sehr ungenau und erfordert höchste Geschicklichkeit.
Es ist Aufgabe der Erfindung, einen gattungsgemäßen Umschaltdüsenkopf so auszugestalten, daß auch beim Vorsehen von drei Düsenkörpern das Umschalten so einfach wie möglich durchgeführt werden kann. Diese Aufgabe wird bei einem Umschaltdüsenkopf der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß einer der Strömungsdurchlässe zu zwei Düsenkörpern führt und eine Wahleinrichtung mit einem im Strömungsdurchlaß frei beweglichen Ventilkörper aufweist, mit dem jeweils eine Strömungsverbindung zwischen dem Strömungsdurchlaß und den Düsenkörpern verschließbar ist. Bei einem solchen Umschaltdüsenkopf wird also in dem beweglichen Umschaltkörper selbst eine Wahleinrichtung mit frei beweglichem Ventilkörper neben einem Strömungsdurchlaß ohne eine solche Wahleinrichtung angeordnet, wobei auf diese Weise der Umschaltkörper insgesamt drei Düsenkörper aufweist, die wahlweise mit der einzigen Flüssigkeitszufuhr verbunden werden können.
In einer ersten Stellung des Umschaltkörpers ist der Strömungsdurchlaß ohne Wahleinrichtung mit der Flüssigkeitszufuhr verbunden, die Flüssigkeit wird dann über den diesem Strömungsdurchlaß zugeordneten Düsenkörper abgegeben.
In einer anderen Stellung des beweglichen Umschaltkörpers ist der Strömungsdurchlaß mit der Flüssigkeitszufuhr verbunden, der eine Wahleinrichtung aufweist. Diese Wahleinrichtung ermöglicht es bei abgeschalteter Flüssigkeitszufuhr, allein durch Verdrehen des Umschaltdüsenkopfes aufgrund der Schwerkraft den Ventilkörper so zu verlagern, daß beim Einschalten der Flüssigkeitszufuhr ein Düsenkörper dieses Strömungsdurchlasses versperrt wird, während der andere offenbleibt. Ohne Umschaltung von Hand am Umschaltdüsenkopf kann der Benutzer daher einfach durch kurzes Abschalten der Flüssigkeitszufuhr und durch Verdrehen des gesamten Um- schaltdüsenkopfes zwischen den beiden Düsenkörpern dieses Strömungsdurchlasses wählen, lediglich für den Fall, daß der dritte Düsenkörper benötigt wird, muß am Umschaltdüsenkopf der Umschaltkörper verschoben werden.
Beim normalen Betrieb eines Hochdruckreinigungsgerätes werden üblicherweise hauptsächlich ein Kompaktstrahl und ein Flachstrahl benötigt, während nur in relativ seltenen Bearbeitungsperioden ein Düsenkörper benötigt wird, über den eine Reinigungschemikalie abgegeben wird. Es ist daher vorteilhaft, den Strömungsdurchlaß ohne Wahleinrichtung mit einem Düsenkörper für die Chemikalienabgabe zu versehen, und in den Strömungsdurchlaß mit der Wahleinrichtung eine Kompaktstrahldüse und eine Flachstrahldüse einzusetzen. Bei dem normalen Betrieb, der normalerweise 90 % der Betriebsdauer ausmacht, kann dann der Benutzer allein durch Verdrehen des gesamten Umschaltdüsenkopfes zwischen Kompaktstrahldüse und Flachstrahldüse wählen, ohne am Umschaltdüsenkopf selbst Verstellungen vornehmen zu müssen. Lediglich für die Chemikalienabgabe ist eine Verstellung des Umschaltdüsenkopfes notwendig, und dies tritt relativ selten ein.
Andererseits hat diese Ausgestaltung den großen Vorteil, daß die Umschaltung zwischen Flachstrahldüse und Kompaktstrahldüse mit Hilfe der Wahleinrichtung keinerlei Mühe macht, da nur zwischen zwei Auswahlmöglichkeiten gewählt werden muß und da zu einer Auswahl zwischen zwei Stellungen keine besondere Sorgfalt notwendig ist.
Vorzugsweise ist der Ventilkörper eine Kugel . Es ist günstig, wenn der Umschaltkörper im Umschaltdüsenkopf verdrehbar gelagert ist, wenn die Strömungskanäle und die Flüssigkeitszufuhr von der Drehachse jeweils den gleichen Abstand einnehmen und wenn die Strömungskanäle in den Umschaltkörpern in Umfangsrichtung versetzt sind. Bei einer solchen Ausgestaltung wird der Umschaltkörper in an sich bekannter Weise im Umschaltdüsenkopf zur Umschaltung von einem Strömungskanal auf den andern verdreht, wobei dadurch ausgewählt werden kann, ob der Strömungskanal mit Wahleinrichtung oder der Strömungskanal ohne Wahleinrichtung mit der Flüssigkeitszufuhr verbunden wird.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Strömungsdurchlaß mit Wahleinrichtung sich dabei über einen größeren Umfangswinkelbereich erstreckt. Dadurch ist es beispielsweise möglich, für den Umschaltkörper drei Winkelstellungen vorzusehen, wobei in einer ersten Winkelstellung der Strömungsdurchlaß ohne Wahleinrichtung mit der Flüssigkeitszufuhr verbunden ist, in den beiden anderen Winkelstellungen dagegen der Strömungsdurchlaß mit Wahleinrichtung. Der Benutzer hat auf diese Weise die Möglichkeit, auch die Auswahl der beiden Düsenkörper der Wahleinrichtung durch Verdrehung des Umschaltkörpers am Umschaltdüsenkopf vorzunehmen, falls er die Wahleinrichtung nicht einfach durch Verdrehung des gesamten Umschaltdüsenkopfes betätigen will.
Vorzugsweise weist der Strömungsdurchlaß mit Wahleinrichtung eine Aufnahmekammer für den Ventilkörper auf, aus der zu den beiden Düsenkörpern führende Kanäle austreten. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform sind in diese Kanäle Gleichrichter eingesetzt.
Diese Gleichrichter können Rohrstücke sein, die über einen Teil ihrer Länge achsparallele Leitwände umschließen.
Günstig ist es, wenn sich die Leitwände an der Einströmseite der Rohrstücke etwa über die halbe Länge derselben erstrecken.
Es ist weiterhin vorteilhaft, wenn die Gleichrichter die gesamte Länge der Kanäle zwischen Aufnahmekammer und Düsenkörper einnehmen.
Eine besonders günstige Ausgestaltung ergibt sich, wenn die Gleichrichter an ihrem Einströmende einen Ventilsitz für den in der Aufnahmekammer angeordneten Ventilkörper bilden. Der Gleichrichter übernimmt somit eine Mehrfachaufgäbe, er bildet nämlich einmal den Ventilsitz aus, zum anderen vermindert er die Turbulenz in der Strömung und schließlich überbrückt er den gesamten Abstand zwischen Aufnahmekammer und Düsenkörper und legt somit den Düsenkörper am Ende des Kanals fest. Er bildet also ein Distanzstück in einer Haltevorrichtung für den Düsenkörper, insbesondere dann, wenn der Gleichrichter in den Kanal eingepreßt ist.
Die nachfolgende Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung dient im Zusammenhang mit der Zeichnung der näheren Erläuterung. Es zeigen: Figur 1 : eine Vorderansicht eines Umschaltkopfes mit drei Düsenkörpern in einer ersten Schaltstellung des Umschaltkörpers;
Figur 2: eine Ansicht ähnlich Figur 2 in einer zweiten Schaltstellung des Umschaltkörpers;
Figur 3 : eine Längsschnittansicht des Umschaltdüsenkopfes längs Linie 3-3 in Figur 1;
Figur 4: eine Teilschnittansicht längs Linie 4-4 in Figur 1 ;
Figur 5: eine Schnittansicht längs Linie 5-5 in Figur 3 und
Figur 6: eine Schnittansicht längs Linie 6-6 in Figur 3.
Der in der Zeichnung dargestellte Umschaltdüsenkopf 1 weist einen Anschlußstutzen 2 auf, der über eine Überwurfmutter 3 auf einem in der Zeichnung nicht dargestellten Strahlrohr eines Hochdruckreinigungsgerätes aufgeschraubt werden kann.
Der Anschlußstutzen 2 mündet in den Boden 5 eines topfförmigen Gehäuses 4 ein, in dieses Gehäuse 4 ist eine den Boden 5 bedeckende Dichtung 6 eingelegt, die im Abstand von der Mittelachse des kreiszylindrischen Gehäuses 4 eine in den Innenraum des Gehäuses 4 eintretende Zufuhröffnung 7 aufweist, die ihrerseits mit dem Innenraum des Anschlußstutzens 2 in Verbindung steht. In das Gehäuse 4 ist von dessen offener Seite her ein Umschaltkörper 8 eingesetzt, der den Innenraum des Gehäuses 4 vollständig ausfüllt und gegenüber der Innenwand 8 des Gehäuses 4 durch einen in eine Umfangsnut 9 eingelegten Dichtring 10 abgedichtet ist. Der Umschaltkörper 8 ist in dem Gehäuse 4 um dessen Längsachse verdrehbar und wird in axialer Richtung dadurch im Gehäuse 4 gehalten, daß eine auf ein Außengewinde 1 des Gehäuses 4 aufgeschraubte Überwurfmutter 12 an einem Ringflansch 13 des Umschaltkörpers 8 anliegt (Figur 3).
Auf der Außenseite des Gehäuses 4 ist ein Lagerring 14 aus Kunststoff gehalten, an dem eine das Gehäuse 4 und den Umschaltkörper 8 überfangende Haube 15 um die Längsachse des Gehäuses 4 verdrehbar gelagert ist, diese Haube 15 wird durch ein seitliches Einschubelement 16 in axialer Richtung festgelegt, welches zwischen den Lagerring 14 und die Überwurfmutter 12 eingreift (Figur 4). Dieses Einschubelement 16 ist radial aus seiner eingeschobenen Position herausziehbar und gibt dann die Haube 15 in axialer Richtung frei, so daß sie vom Umschaltdüsenkopf 1 abgezogen werden kann.
Die aus Kunststoff bestehende Haube 15 umgreift mit einer Querwand 17 den vorderen, unrunden Teil des Umschaltkörpers 8 formschlüssig und verdreht dadurch den Umschaltkörper 8, wenn sie selbst von Hand auf dem Lagerring 15 verdreht wird.
In dem Umschaltkörper 8 sind um jeweils 120° in Um- fangsrichtung gegeneinander versetzt drei Strömungskanäle 18 angeordnet, in die an dem dem Anschlußstutzen 2 gegenüberliegenden Ende jeweils ein Düsenkörper 19 eingesetzt ist. Die Strömungskanäle 18 befinden sich auf einem Kreis, der konzentrisch zur Drehachse des Umschaltkörpers 8 angeordnet ist und dessen Radius dem Abstand der Zufuhröffnung 7 von der Drehachse entspricht.
Ein erster Strömungskanal 18 durchsetzt den Umschaltkörper 8 auf seiner ganzen Länge, so daß dieser Strömungskanal in einer ersten Stellung des Umschaltkörpers 8 unmittelbar an die Zufuhröffnung 7 angeschlossen werden kann, so daß Flüssigkeit über den Anschlußstutzen 2, die Zufuhröffnung 7 und diesen Strömungskanal zu dem entsprechenden Düsenkörper gelangen kann. Diese Stellung ist in Figur 3 dargestellt.
Die beiden anderen Strömungskanäle 18 münden an ihrem dem Anschlußstutzen 2 zugewandten Ende in eine gemeinsame Aufnahmekammer 20, die zur Dichtung 6 hin offen ist und durch diese abgeschlossen wird. In dieser Auf- nahmekammer 20 ist ein kugelförmiger Ventilkörper 21 aufgenommen, der sich in der Aufnahmekammer 20 frei bewegen kann.
In die beiden in die Aufnahmekammer 20 einmündenden Strömungskanäle 18 ist jeweils ein Gleichrichter 22 eingesetzt. Jeder Gleichrichter 22 bildet ein Rohrstück 23, welches am aufnahmekammerseitigen Ende einen Ventilsitz 24 für den kugelförmigen Ventilkörper 21 ausbildet. Unmittelbar an den Ventilsitz 24 schließen sich einströmseitig im Innern des Rohrstückes 23 angeordnete, achsparallele Leitwände 25 an, die sich etwa über die Hälfte der Länge des Rohrstückes 23 erstrecken. Das aus Kunststoff bestehende Rohrstück 23 nimmt den gesamten Raum des Strömungskanales ein und liegt am entsprechenden Düsenkörper 19 des jeweiligen Strömungskanales 18 an. Die Gleichrichter 22 werden in die Strömungskanäle eingepreßt und in diesen im Preßsitz gehalten, so daß sie gleichzeitig den in den Strömungskanal 18 eingeschobenen Düsenkörper 19 in axialer Richtung fixieren und somit eine Mehrfachfunktion übernehmen, nämlich einmal die Funktion einer Beruhigung der turbulenten Strömung im Strömungskanal, zum andern die Funktion einer Festlegung des Düsenkörpers und schließlich die Funktion eines Ventilsitzes für den kugelförmigen Ventilkörper 21.
Auch in den vollständig durchlaufenden Strömungskanal kann ein Gleichrichter eingesetzt werden, der jedoch dann keinen Ventilsitz aufweist.
Beim Betrieb des beschriebenen Umschaltdüsenkopfes 1 wird der Umschaltkörper 8 normalerweise mittels der Haube 15 in eine Stellung verdreht, in der die Aufnah- mekammer 20 mit der Zufuhröffnung 7 ausgerichtet ist, in der also zugeführte Flüssigkeit in die Aufnahmekammer 20 eintritt. Vor dem Zuführen der Flüssigkeit kann sich der Ventilkörper 21 frei in der Aufnahmekammer 20 bewegen, so daß der Benutzer durch Verdrehung des gesamten Umschaltdüsenkopfes 1 wählen kann, vor welche der beiden aus der Aufnahmekammer 20 austretenden Strömungskanäle 18 sich der kugelförmige Ventilkörper 21 legt. Wird jetzt die Flüssigkeitszufuhr eingeschaltet, wird der Ventilkörper in der einmal gewählten Stellung gegen den entsprechenden Ventilsitz 24 gepreßt und ver- - l i ¬
schließt dadurch den zugehörigen Strömungskanal, die Flüssigkeit tritt dann durch den anderen aus der Aufnahmekammer 20 austretenden Strömungskanal aus. Eine Umschaltung innerhalb der Aufnahmekammer 20 kann ohne Verstellung des Umschaltdüsenkopfes 1 einfach dadurch erfolgen, daß die Flüssigkeitszufuhr abgeschaltet und der gesamte Umschaltdüsenkopf 1 so orientiert wird, daß sich der nun wieder frei bewegliche Ventilkörper 21 vor den anderen Ventilsitz 24 legt.
Damit ist in einfachster Weise eine Umschaltung zwischen den beiden von der Aufnahmekammer 20 ausgehenden Strömungskanäle allein dadurch möglich, daß die Flüssigkeitszufuhr kurz abgeschaltet und der gesamte Umschaltdüsenkopf 1 unterschiedlich geneigt wird.
Eine solche Umschaltung läßt sich im übrigen grundsätzlich auch dadurch erreichen, daß der Umschaltkörper 8 zwischen den beiden Positionen verstellt wird, in denen die Aufnahmekammer 20 mit der Zufuhröffnung 7 verbunden ist, allerdings muß der Benutzer dann dafür Sorge tragen, daß dabei der Umschaltdüsenkopf 1 so gehalten wird, daß der jeweils zu versperrende Strömungskanal unten liegt, so daß sich der Ventilkörper 21 unter der Wirkung der Schwerkraft vor diesen Strömungskanal legt.
Wünscht der Benutzer dagegen Flüssigkeit über den Strömungskanal 18 abzugeben, der den Umschaltkörper 8 vollständig durchsetzt und in dem sich keine Aufnahmekammer befindet, dann kann dies durch Verdrehung des Umschaltkörpers 8 mittels der Haube 15 erfolgen, bis der entsprechende Strömungskanal mit der Zufuhröffnung 7 ausgerichtet ist, wie dies in Figur 3 dargestellt ist.

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E
Umschaltdüsenkopf ( 1 ) für ein Hochdruckreinigungsgerät mit einer Flüssigkeitszufuhr ( 7 ) und mit einem im Umschaltdüsenkopf ( 1 ) beweglich gelagerten Umschaltkörper ( 8 ) , der mehrere zu den Düsenkörpern (19) führende Strömungsdurchlässe (18) aufweist, die durch Bewegung des Umschaltkörpers (8) einzeln mit der Flüssigkeitszufuhr (7) verbindbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß einer der Strömungsdurchlässe (18) zu zwei Düsenkörpern ( 19 ) führt und eine Wahleinrichtung mit einem im Strömungsdurchlaß (18) frei beweglichen Ventilkörper (21) aufweist, mit dem jeweils eine Strömungsverbindung zwischen dem Strömungsdurchlaß (18) und den Düsenkörpern (19) verschließbar ist.
Düsenkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Strömungsdurchlaß (18) ohne Wahleinrichtung ein Düsenkörper ( 19 ) für Chemikalienabgabe und in den Strömungsdurchlässen (18) mit Wahleinrichtung ein Düsenkörper ( 19 ) für einen Kompaktstrahl und ein Düsenkörper (19) für einen Flachstrahl angeordnet sind. Düsenkörper nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilkörper (21) eine Kugel ist.
4. Düsenkopf nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Umschaltkörper (8) im Umschaltdüsenkopf (1) verdrehbar gelagert ist, daß die Strömungskanäle (18) und die Flüssigkeitszufuhr (7) von der Drehachse jeweils den gleichen Abstand einnehmen und daß die Strömungskanäle (18) in dem Umschaltkörper ( 8 ) in Umfangsrichtung versetzt sind.
5. Düsenkörper nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Strömungsdurchlaß (18) mit Wahleinrichtung sich über einen größeren U fangswinkel- bereich erstreckt.
6. Düsenkopf nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Strömungsdurchlaß (18) mit Wahleinrichtung eine Aufnahmekammer (20) für den Ventilkörper (21) aufweist, aus der zu den Düsenkörpern (19) führende Kanäle austreten.
7. Düsenkopf nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß in diese Kanäle Gleichrichter ( 22 ) eingesetzt sind.
8. Düsenkopf nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleichrichter (22) Rohrstücke (23) sind, die über einen Teil ihrer Länge achsparallele Leitwände (25) umschließen.
9. Düsenkopf nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Leitwände (25) an der Einströmseite der Rohrstücke ( 23 ) etwa über die halbe Länge derselben erstrecken.
10. Düsenkopf nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleichrichter (22) die gesamte Länge der Kanäle zwischen Aufnahmekammer (20) und Düsenkörper (19) einnehmen.
11. Düsenkopf nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleichrichter (22) an ihrem Einströmende einen Ventilsitz ( 24 ) für den in der Aufnahmekammer ( 20 ) angeordneten Ventilkörper (21) bilden.
12. Düsenkopf nach einem der Ansprüche 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Gleichrichter (22) in dem Kanal im Preßsitz gehalten ist.
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