EP1196248B1 - Umschaltdüsenkopf für ein hochdruckreinigungsgerät - Google Patents

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EP1196248B1
EP1196248B1 EP20000909365 EP00909365A EP1196248B1 EP 1196248 B1 EP1196248 B1 EP 1196248B1 EP 20000909365 EP20000909365 EP 20000909365 EP 00909365 A EP00909365 A EP 00909365A EP 1196248 B1 EP1196248 B1 EP 1196248B1
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EP
European Patent Office
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nozzle
switching
flow
nozzle according
flow passage
Prior art date
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EP20000909365
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English (en)
French (fr)
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EP1196248A1 (de
Inventor
Wolfgang Holzwarth
Frank Heinrich
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Alfred Kaercher SE and Co KG
Original Assignee
Alfred Kaercher SE and Co KG
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/14Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening
    • B05B1/16Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening having selectively- effective outlets
    • B05B1/1681Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening having selectively- effective outlets with a selecting mechanism comprising a gate valve, sliding valve or cock and a lift valve

Definitions

  • the invention relates to a changeover nozzle head for a High pressure cleaning device with a liquid supply and with one movably mounted in the changeover nozzle head Switching body, which leads to several nozzle bodies Has flow passages, which by movement of the Switchable body individually connectable to the fluid supply are.
  • switching devices are known (DE 78 13 438 U1), where the selection of different Flow passages can take place through the valve body, which are freely movable in a flow passage are and optionally in front of the flow passages can be placed and close them, so that from the multiple flow passages only one remains free while everyone else is locked.
  • Such a switching device has the advantage that a when the high-pressure cleaning device is switched off Changeover by simply turning the entire changeover nozzle head enabled because then under the influence the valve body in the flow passage by gravity can be positioned so that after switching on of the high-pressure cleaning device certain flow passages block and release others. adversely is that such a switching device in usually on the use of two flow passages and a valve body is restricted.
  • the flow passage with the fluid supply connected which has a selection device.
  • This Selector allows it when the Liquid supply, simply by turning the changeover nozzle head due to gravity the valve body so that when you turn on the liquid supply a nozzle body of this flow passage is blocked while the other remains open. Without switching manually on the changeover nozzle head, the Users simply by briefly switching off the Liquid supply and by turning the entire changeover nozzle head between the two nozzle bodies this Select flow passage, only for the In case that the third nozzle body is required, the Switching nozzle head of the switch body can be moved.
  • this configuration has the great advantage that the switch between flat jet nozzle and Compact jet nozzle with the help of the selection device none Effort, because there are only two choices must be chosen and because of a choice between two positions no special care is necessary.
  • the valve body is preferably a ball.
  • the switch body in the switch nozzle head is rotatably supported when the flow channels and the fluid supply from the axis of rotation, respectively take the same distance and if the flow channels in the switch bodies in the circumferential direction are offset.
  • the Switch body in a conventional manner in the switch nozzle head for switching from a flow channel to twisted the other, thereby selecting can whether the flow channel with dialing device or the flow channel without a selection device with the liquid supply is connected.
  • the flow passage with a choice of a larger one Extends circumferential angle range. That is why it is, for example possible, three angular positions for the switch body to provide, in a first angular position the flow passage with no selector the fluid supply is connected in the other two In contrast, the flow passage has angular positions with dialing device. The user has this way the possibility of also selecting the two nozzle bodies the selection device by rotating the switch body on the changeover nozzle head if it has the Dialer not simply by twisting the whole Want to actuate the changeover nozzle head.
  • the flow passage preferably has a selection device a receiving chamber for the valve body, emerge from the channels leading to the two nozzle bodies.
  • these are Channels rectifier used.
  • rectifiers can be pieces of pipe that over enclose part of their length axially parallel guide walls.
  • a particularly favorable embodiment results if the rectifier has a valve seat at its inflow end for the valve body arranged in the receiving chamber form.
  • the rectifier thus takes over Multiple task, namely it forms the valve seat once on the other hand it reduces the turbulence in the flow and finally it bridges the whole Distance between the receiving chamber and the nozzle body and thus defines the nozzle body at the end of the channel. He thus forms a spacer in a holding device for the nozzle body, especially if the Rectifier is pressed into the channel.
  • the changeover nozzle head 1 shown in the drawing has a connecting piece 2, which has a union nut 3 on a not shown in the drawing Jet pipe of a high pressure cleaning device can be screwed on.
  • the connecting piece 2 opens into the bottom 5 of a Pot-shaped housing 4, in this housing 4 is inserted a seal 6 covering the bottom 5, the at a distance from the central axis of the circular cylindrical Housing 4 entering the interior of the housing 4 Has feed opening 7, which in turn with the Interior of the connector 2 is connected.
  • the housing 4 is from the open side Switch body 8 used the interior of the housing 4 completely filled and opposite the inner wall 8 of the housing 4 through a circumferential groove 9 inserted sealing ring 10 is sealed.
  • the switch body 8 is rotatable in the housing 4 about its longitudinal axis and is thereby in the axial direction in the housing 4 held that one on an external thread 1 of the housing 4 screwed union nut 12 on a ring flange 13 of the switch body 8 is present (Figure 3).
  • this Hood 15 is by a side insertion element 16 set in the axial direction, which between the Bearing ring 14 and the nut 12 engages ( Figure 4). This insertion element 16 is radial from it inserted position and then gives the Hood 15 free in the axial direction so that it from the switching nozzle head 1 can be deducted.
  • the plastic hood 15 encompasses a transverse wall 17 the front, non-circular part of the switch body 8 positively and thereby twists the Switching body 8 when they are on the bearing ring by hand 15 is rotated.
  • the switch body 8 are 120 ° in the circumferential direction offset three flow channels 18 arranged in the on the connecting piece 2nd opposite end each a nozzle body 19 is used is.
  • the flow channels 18 are on a circle concentric to the axis of rotation of the switch body 8 is arranged and the radius of the Distance of the feed opening 7 corresponds to the axis of rotation.
  • a first flow channel 18 passes through the switch body 8 along its entire length, so that this flow channel in a first position of the switch body 8 are connected directly to the feed opening 7 can, so that liquid over the connecting piece 2, the feed opening 7 and this flow channel to the corresponding nozzle body can reach. This position is shown in Figure 3.
  • the other two flow channels 18 open at their the connector 2 facing end in a common Receiving chamber 20, which is open to the seal 6 is and is completed by this.
  • this reception chamber 20 is a spherical valve body 21 recorded, which move freely in the receiving chamber 20 can.
  • Each rectifier 22 forms a pipe section 23, which has a valve seat at the receiving chamber end 24 forms for the spherical valve body 21.
  • axially parallel guide walls 25 which are about extend half the length of the pipe section 23.
  • the plastic pipe section 23 takes the entire space of the flow channel and is on corresponding nozzle body 19 of the respective flow channel 18 on.
  • the rectifiers 22 are in the flow channels pressed in and held in this in the press fit, so that they are simultaneously in the flow channel 18 inserted nozzle body 19 in the axial direction fix and thus take on a multiple function, namely the function of calming the turbulent Flow in the flow channel, on the other hand the function a fixation of the nozzle body and finally the function of a valve seat for the spherical Valve body 21.
  • the switching body 8 When operating the changeover nozzle head 1 the switching body 8 is normally by means of Hood 15 rotated to a position in which the receiving chamber 20 is aligned with the feed opening 7, in the liquid thus supplied into the receiving chamber 20 occurs. Before adding the liquid can the valve body 21 freely in the receiving chamber 20th move so that the user by twisting the entire Switching nozzle head 1 can choose which of the two flow channels emerging from the receiving chamber 20 18 the spherical valve body 21 sets. If the liquid supply is now switched on, the valve body is in the selected position pressed against the corresponding valve seat 24 and closes thereby the associated flow channel, the Liquid then exits the receiving chamber through the other 20 emerging flow channel. A Switching within the receiving chamber 20 can without Adjustment of the changeover nozzle head 1 simply by this take place that the fluid supply is switched off and the entire switching nozzle head 1 is oriented so that the now freely movable valve body 21 the other valve seat 24 sets.
  • Such a switchover can basically be done also achieve that the switch body 8th between the two positions in which the receiving chamber 20 is connected to the feed opening 7 is, however, the user must then take care that the switch nozzle head 1 is held so is that the flow channel to be blocked in each case is below, so that the valve body 21 under the Effect of gravity in front of this flow channel.
  • the user desires liquid via the flow channel 18 deliver the switch body 8 completely enforced and in which there is no reception chamber then this can be done by turning the switch body 8 by means of the hood 15 until the corresponding Flow channel aligned with the feed opening 7 is, as shown in Figure 3.

Landscapes

  • Nozzles (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Umschaltdüsenkopf für ein Hochdruckreinigungsgerät mit einer Flüssigkeitszufuhr und mit einem im Umschaltdüsenkopf beweglich gelagerten Umschaltkörper, der mehrere zu Düsenkörpern führende Strömungsdurchlässe aufweist, die durch Bewegung des Umschaltkörpers einzeln mit der Flüssigkeitszufuhr verbindbar sind.
Bei Hochdruckreinigungsgeräten ist es wünschenswert, die Flüssigkeit in unterschiedlichen Strahlformen abzugeben, und dazu werden unterschiedliche Düsenkörper in Umschaltdüsenköpfen angeordnet, die wahlweise mit einer Flüssigkeitszufuhr in Verbindung gebracht werden können. Es ist dabei bekannt, in einem drehbaren Umschaltkörper mehrere im Abstand zur Drehachse angeordnete parallele Strömungsdurchlässe vorzusehen, die jeweils zu einem Düsenkörper führen. Durch Drehung des Schaltkörpers können diese Strömungsdurchlässe wahlweise mit einer einzigen Flüssigkeitszufuhr verbunden werden, die Verdrehung des Schaltkörpers erfolgt beispielsweise durch Verdrehung eines Teils des Gehäuses des Umschaltdüsenkopfes gegenüber einem anderen Teil. Eine solche Ausgestaltung arbeitet zufriedenstellend, es ist aber notwendig, zu jedem Verstellen die Hand an den Düsenkopf zu legen und dort Teile gegeneinander zu verdrehen. Dies ist bei häufigem Wechsel unbequem (DE 87 15 909 U1).
Andererseits sind Umschalteinrichtungen bekannt (DE 78 13 438 U1), bei denen die Auswahl verschiedener Strömungsdurchlässe durch Ventilkörper erfolgen kann, die frei beweglich in einem Strömungsdurchlaß angeordnet sind und die wahlweise vor die Strömungsdurchlässe gelegt werden können und diese verschließen, so daß von den mehreren Strömungsdurchlässen jeweils nur einer frei bleibt, während alle anderen verschlossen sind. Eine solche Umschalteinrichtung hat den Vorteil, daß sie bei abgeschaltetem Hochdruckreinigungsgerät eine Umschaltung alleine durch Verdrehen des gesamten Umschaltdüsenkopfes ermöglicht, da dann unter dem Einfluß der Schwerkraft die Ventilkörper im Strömungsdurchlaß so positioniert werden können, daß sie nach dem Einschalten des Hochdruckreinigungsgerätes bestimmte Strömungsdurchlässe versperren und andere freigeben. Nachteilig ist aber, daß eine solche Umschalteinrichtung in der Regel auf die Verwendung von zwei Strömungsdurchlässen und einen Ventilkörper beschränkt ist. Zwar ist es grundsätzlich theoretisch möglich, die Zahl der Ventilkörper und die Zahl der Strömungsdurchlässe zu erhöhen, dann aber ist die Bedienung sehr ungenau und erfordert höchste Geschicklichkeit.
Es ist Aufgabe der Erfindung, einen gattungsgemäßen Umschaltdüsenkopf so auszugestalten, daß auch beim Vorsehen von drei Düsenkörpern das Umschalten so einfach wie möglich durchgeführt werden kann.
Diese Aufgabe wird bei einem Umschaltdüsenkopf der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß einer der Strömungsdurchlässe zu zwei Düsenkörpern führt und eine Wahleinrichtung mit einem im Strömungsdurchlaß frei beweglichen Ventilkörper aufweist, mit dem jeweils eine Strömungsverbindung zwischen dem Strömungsdurchlaß und den Düsenkörpern verschließbar ist. Bei einem solchen Umschaltdüsenkopf wird also in dem beweglichen Umschaltkörper selbst eine Wahleinrichtung mit frei beweglichem Ventilkörper neben einem Strömungsdurchlaß ohne eine solche Wahleinrichtung angeordnet, wobei auf diese Weise der Umschaltkörper insgesamt drei Düsenkörper aufweist, die wahlweise mit der einzigen Flüssigkeitszufuhr verbunden werden können.
In einer ersten Stellung des Umschaltkörpers ist der Strömungsdurchlaß ohne Wahleinrichtung mit der Flüssigkeitszufuhr verbunden, die Flüssigkeit wird dann über den diesem Strömungsdurchlaß zugeordneten Düsenkörper abgegeben.
In einer anderen Stellung des beweglichen Umschaltkörpers ist der Strömungsdurchlaß mit der Flüssigkeitszufuhr verbunden, der eine Wahleinrichtung aufweist. Diese Wahleinrichtung ermöglicht es bei abgeschalteter Flüssigkeitszufuhr, allein durch Verdrehen des Umschaltdüsenkopfes aufgrund der Schwerkraft den Ventilkörper so zu verlagern, daß beim Einschalten der Flüssigkeitszufuhr ein Düsenkörper dieses Strömungsdurchlasses versperrt wird, während der andere offenbleibt. Ohne Umschaltung von Hand am Umschaltdüsenkopf kann der Benutzer daher einfach durch kurzes Abschalten der Flüssigkeitszufuhr und durch Verdrehen des gesamten Umschaltdüsenkopfes zwischen den beiden Düsenkörpern dieses Strömungsdurchlasses wählen, lediglich für den Fall, daß der dritte Düsenkörper benötigt wird, muß am Umschaltdüsenkopf der Umschaltkörper verschoben werden.
Beim normalen Betrieb eines Hochdruckreinigungsgerätes werden üblicherweise hauptsächlich ein Kompaktstrahl und ein Flachstrahl benötigt, während nur in relativ seltenen Bearbeitungsperioden ein Düsenkörper benötigt wird, über den eine Reinigungschemikalie abgegeben wird. Es ist daher vorteilhaft, den Strömungsdurchlaß ohne Wahleinrichtung mit einem Düsenkörper für die Chemikalienabgabe zu versehen, und in den Strömungsdurchlaß mit der Wahleinrichtung eine Kompaktstrahldüse und eine Flachstrahldüse einzusetzen. Bei dem normalen Betrieb, der normalerweise 90 % der Betriebsdauer ausmacht, kann dann der Benutzer allein durch Verdrehen des gesamten Umschaltdüsenkopfes zwischen Kompaktstrahldüse und Flachstrahldüse wählen, ohne am Umschaltdüsenkopf selbst Verstellungen vornehmen zu müssen. Lediglich für die Chemikalienabgabe ist eine Verstellung des Umschaltdüsenkopfes notwendig, und dies tritt relativ selten ein.
Andererseits hat diese Ausgestaltung den großen Vorteil, daß die Umschaltung zwischen Flachstrahldüse und Kompaktstrahldüse mit Hilfe der Wahleinrichtung keinerlei Mühe macht, da nur zwischen zwei Auswahlmöglichkeiten gewählt werden muß und da zu einer Auswahl zwischen zwei Stellungen keine besondere Sorgfalt notwendig ist.
Vorzugsweise ist der Ventilkörper eine Kugel.
Es ist günstig, wenn der Umschaltkörper im Umschaltdüsenkopf verdrehbar gelagert ist, wenn die Strömungskanäle und die Flüssigkeitszufuhr von der Drehachse jeweils den gleichen Abstand einnehmen und wenn die Strömungskanäle in den Umschaltkörpern in Umfangsrichtung versetzt sind. Bei einer solchen Ausgestaltung wird der Umschaltkörper in an sich bekannter Weise im Umschaltdüsenkopf zur Umschaltung von einem Strömungskanal auf den andern verdreht, wobei dadurch ausgewählt werden kann, ob der Strömungskanal mit Wahleinrichtung oder der Strömungskanal ohne Wahleinrichtung mit der Flüssigkeitszufuhr verbunden wird.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Strömungsdurchlaß mit Wahleinrichtung sich dabei über einen größeren Umfangswinkelbereich erstreckt. Dadurch ist es beispielsweise möglich, für den Umschaltkörper drei Winkelstellungen vorzusehen, wobei in einer ersten Winkelstellung der Strömungsdurchlaß ohne Wahleinrichtung mit der Flüssigkeitszufuhr verbunden ist, in den beiden anderen Winkelstellungen dagegen der Strömungsdurchlaß mit Wahleinrichtung. Der Benutzer hat auf diese Weise die Möglichkeit, auch die Auswahl der beiden Düsenkörper der Wahleinrichtung durch Verdrehung des Umschaltkörpers am Umschaltdüsenkopf vorzunehmen, falls er die Wahleinrichtung nicht einfach durch Verdrehung des gesamten Umschaltdüsenkopfes betätigen will.
Vorzugsweise weist der Strömungsdurchlaß mit Wahleinrichtung eine Aufnahmekammer für den Ventilkörper auf, aus der zu den beiden Düsenkörpern führende Kanäle austreten.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform sind in diese Kanäle Gleichrichter eingesetzt.
Diese Gleichrichter können Rohrstücke sein, die über einen Teil ihrer Länge achsparallele Leitwände umschließen.
Günstig ist es, wenn sich die Leitwände an der Einströmseite der Rohrstücke etwa über die halbe Länge derselben erstrecken.
Es ist weiterhin vorteilhaft, wenn die Gleichrichter die gesamte Länge der Kanäle zwischen Aufnahmekammer und Düsenkörper einnehmen.
Eine besonders günstige Ausgestaltung ergibt sich, wenn die Gleichrichter an ihrem Einströmende einen Ventilsitz für den in der Aufnahmekammer angeordneten Ventilkörper bilden. Der Gleichrichter übernimmt somit eine Mehrfachaufgabe, er bildet nämlich einmal den Ventilsitz aus, zum anderen vermindert er die Turbulenz in der Strömung und schließlich überbrückt er den gesamten Abstand zwischen Aufnahmekammer und Düsenkörper und legt somit den Düsenkörper am Ende des Kanals fest. Er bildet also ein Distanzstück in einer Haltevorrichtung für den Düsenkörper, insbesondere dann, wenn der Gleichrichter in den Kanal eingepreßt ist.
Die nachfolgende Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung dient im Zusammenhang mit der Zeichnung der näheren Erläuterung. Es zeigen:
Figur 1:
eine Vorderansicht eines Umschaltkopfes mit drei Düsenkörpern in einer ersten Schaltstellung des Umschaltkörpers;
Figur 2:
eine Ansicht ähnlich Figur 2 in einer zweiten Schaltstellung des Umschaltkörpers;
Figur 3:
eine Längsschnittansicht des Umschaltdüsenkopfes längs Linie 3-3 in Figur 1;
Figur 4:
eine Teilschnittansicht längs Linie 4-4 in Figur 1;
Figur 5:
eine Schnittansicht längs Linie 5-5 in Figur 3 und
Figur 6:
eine Schnittansicht längs Linie 6-6 in Figur 3.
Der in der Zeichnung dargestellte Umschaltdüsenkopf 1 weist einen Anschlußstutzen 2 auf, der über eine Überwurfmutter 3 auf einem in der Zeichnung nicht dargestellten Strahlrohr eines Hochdruckreinigungsgerätes aufgeschraubt werden kann.
Der Anschlußstutzen 2 mündet in den Boden 5 eines topfförmigen Gehäuses 4 ein, in dieses Gehäuse 4 ist eine den Boden 5 bedeckende Dichtung 6 eingelegt, die im Abstand von der Mittelachse des kreiszylindrischen Gehäuses 4 eine in den Innenraum des Gehäuses 4 eintretende Zufuhröffnung 7 aufweist, die ihrerseits mit dem Innenraum des Anschlußstutzens 2 in Verbindung steht.
In das Gehäuse 4 ist von dessen offener Seite her ein Umschaltkörper 8 eingesetzt, der den Innenraum des Gehäuses 4 vollständig ausfüllt und gegenüber der Innenwand 8 des Gehäuses 4 durch einen in eine Umfangsnut 9 eingelegten Dichtring 10 abgedichtet ist. Der Umschaltkörper 8 ist in dem Gehäuse 4 um dessen Längsachse verdrehbar und wird in axialer Richtung dadurch im Gehäuse 4 gehalten, daß eine auf ein Außengewinde 1 des Gehäuses 4 aufgeschraubte Überwurfmutter 12 an einem Ringflansch 13 des Umschaltkörpers 8 anliegt (Figur 3).
Auf der Außenseite des Gehäuses 4 ist ein Lagerring 14 aus Kunststoff gehalten, an dem eine das Gehäuse 4 und den Umschaltkörper 8 überfangende Haube 15 um die Längsachse des Gehäuses 4 verdrehbar gelagert ist, diese Haube 15 wird durch ein seitliches Einschubelement 16 in axialer Richtung festgelegt, welches zwischen den Lagerring 14 und die Überwurfmutter 12 eingreift (Figur 4). Dieses Einschubelement 16 ist radial aus seiner eingeschobenen Position herausziehbar und gibt dann die Haube 15 in axialer Richtung frei, so daß sie vom Umschaltdüsenkopf 1 abgezogen werden kann.
Die aus Kunststoff bestehende Haube 15 umgreift mit einer Querwand 17 den vorderen, unrunden Teil des Umschaltkörpers 8 formschlüssig und verdreht dadurch den Umschaltkörper 8, wenn sie selbst von Hand auf dem Lagerring 15 verdreht wird.
In dem Umschaltkörper 8 sind um jeweils 120° in Umfangsrichtung gegeneinander versetzt drei Strömungskanäle 18 angeordnet, in die an dem dem Anschlußstutzen 2 gegenüberliegenden Ende jeweils ein Düsenkörper 19 eingesetzt ist. Die Strömungskanäle 18 befinden sich auf einem Kreis, der konzentrisch zur Drehachse des Umschaltkörpers 8 angeordnet ist und dessen Radius dem Abstand der Zufuhröffnung 7 von der Drehachse entspricht.
Ein erster Strömungskanal 18 durchsetzt den Umschaltkörper 8 auf seiner ganzen Länge, so daß dieser Strömungskanal in einer ersten Stellung des Umschaltkörpers 8 unmittelbar an die Zufuhröffnung 7 angeschlossen werden kann, so daß Flüssigkeit über den Anschlußstutzen 2, die Zufuhröffnung 7 und diesen Strömungskanal zu dem entsprechenden Düsenkörper gelangen kann. Diese Stellung ist in Figur 3 dargestellt.
Die beiden anderen Strömungskanäle 18 münden an ihrem dem Anschlußstutzen 2 zugewandten Ende in eine gemeinsame Aufnahmekammer 20, die zur Dichtung 6 hin offen ist und durch diese abgeschlossen wird. In dieser Aufnahmekammer 20 ist ein kugelförmiger Ventilkörper 21 aufgenommen, der sich in der Aufnahmekammer 20 frei bewegen kann.
In die beiden in die Aufnahmekammer 20 einmündenden Strömungskanäle 18 ist jeweils ein Gleichrichter 22 eingesetzt. Jeder Gleichrichter 22 bildet ein Rohrstück 23, welches am aufnahmekammerseitigen Ende einen Ventilsitz 24 für den kugelförmigen Ventilkörper 21 ausbildet. Unmittelbar an den Ventilsitz 24 schließen sich einströmseitig im Innern des Rohrstückes 23 angeordnete, achsparallele Leitwände 25 an, die sich etwa über die Hälfte der Länge des Rohrstückes 23 erstrecken.
Das aus Kunststoff bestehende Rohrstück 23 nimmt den gesamten Raum des Strömungskanales ein und liegt am entsprechenden Düsenkörper 19 des jeweiligen Strömungskanales 18 an. Die Gleichrichter 22 werden in die Strömungskanäle eingepreßt und in diesen im Preßsitz gehalten, so daß sie gleichzeitig den in den Strömungskanal 18 eingeschobenen Düsenkörper 19 in axialer Richtung fixieren und somit eine Mehrfachfunktion übernehmen, nämlich einmal die Funktion einer Beruhigung der turbulenten Strömung im Strömungskanal, zum andern die Funktion einer Festlegung des Düsenkörpers und schließlich die Funktion eines Ventilsitzes für den kugelförmigen Ventilkörper 21.
Auch in den vollständig durchlaufenden Strömungskanal kann ein Gleichrichter eingesetzt werden, der jedoch dann keinen Ventilsitz aufweist.
Beim Betrieb des beschriebenen Umschaltdüsenkopfes 1 wird der Umschaltkörper 8 normalerweise mittels der Haube 15 in eine Stellung verdreht, in der die Aufnahmekammer 20 mit der Zufuhröffnung 7 ausgerichtet ist, in der also zugeführte Flüssigkeit in die Aufnahmekammer 20 eintritt. Vor dem Zuführen der Flüssigkeit kann sich der Ventilkörper 21 frei in der Aufnahmekammer 20 bewegen, so daß der Benutzer durch Verdrehung des gesamten Umschaltdüsenkopfes 1 wählen kann, vor welche der beiden aus der Aufnahmekammer 20 austretenden Strömungskanäle 18 sich der kugelförmige Ventilkörper 21 legt. Wird jetzt die Flüssigkeitszufuhr eingeschaltet, wird der Ventilkörper in der einmal gewählten Stellung gegen den entsprechenden Ventilsitz 24 gepreßt und verschließt dadurch den zugehörigen Strömungskanal, die Flüssigkeit tritt dann durch den anderen aus der Aufnahmekammer 20 austretenden Strömungskanal aus. Eine Umschaltung innerhalb der Aufnahmekammer 20 kann ohne Verstellung des Umschaltdüsenkopfes 1 einfach dadurch erfolgen, daß die Flüssigkeitszufuhr abgeschaltet und der gesamte Umschaltdüsenkopf 1 so orientiert wird, daß sich der nun wieder frei bewegliche Ventilkörper 21 vor den anderen Ventilsitz 24 legt.
Damit ist in einfachster Weise eine Umschaltung zwischen den beiden von der Aufnahmekammer 20 ausgehenden Strömungskanäle allein dadurch möglich, daß die Flüssigkeitszufuhr kurz abgeschaltet und der gesamte Umschaltdüsenkopf 1 unterschiedlich geneigt wird.
Eine solche Umschaltung läßt sich im übrigen grundsätzlich auch dadurch erreichen, daß der Umschaltkörper 8 zwischen den beiden Positionen verstellt wird, in denen die Aufnahmekammer 20 mit der Zufuhröffnung 7 verbunden ist, allerdings muß der Benutzer dann dafür Sorge tragen, daß dabei der Umschaltdüsenkopf 1 so gehalten wird, daß der jeweils zu versperrende Strömungskanal unten liegt, so daß sich der Ventilkörper 21 unter der Wirkung der Schwerkraft vor diesen Strömungskanal legt.
Wünscht der Benutzer dagegen Flüssigkeit über den Strömungskanal 18 abzugeben, der den Umschaltkörper 8 vollständig durchsetzt und in dem sich keine Aufnahmekammer befindet, dann kann dies durch Verdrehung des Umschaltkörpers 8 mittels der Haube 15 erfolgen, bis der entsprechende Strömungskanal mit der Zufuhröffnung 7 ausgerichtet ist, wie dies in Figur 3 dargestellt ist.

Claims (12)

  1. Umschaltdüsenkopf (1) für ein Hochdruckreinigungsgerät mit einer Flüssigkeitszufuhr (7) und mit einem im Umschaltdüsenkopf (1) beweglich gelagerten Umschaltkörper (8), der mehrere zu Düsenkörpern (19) führende Strömungsdurchlässe (18) aufweist, die durch Bewegung des Umschaltkörpers (8) einzeln mit der Flüssigkeitszufuhr (7) verbindbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß einer der Strömungsdurchlässe (18) zu zwei Düsenkörpern (19) führt und eine Wahleinrichtung mit einem im Strömungsdurchlaß (18) frei beweglichen Ventilkörper (21) aufweist, mit dem jeweils eine Strömungsverbindung zwischen dem Strömungsdurchlaß (18) und den Düsenkörpern (19) verschließbar ist.
  2. Düsenkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Strömungsdurchlaß (18) ohne Wahleinrichtung ein Düsenkörper (19) für Chemikalienabgabe und in den Strömungsdurchlässen (18) mit Wahleinrichtung ein Düsenkörper (19) für einen Kompaktstrahl und ein Düsenkörper (19) für einen Flachstrahl angeordnet sind.
  3. Düsenkopf nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilkörper (21) eine Kugel ist.
  4. Düsenkopf nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Umschaltkörper (8) im Umschaltdüsenkopf (1) verdrehbar gelagert ist, daß die Strömungskanäle (18) und die Flüssigkeitszufuhr (7) von der Drehachse jeweils den gleichen Abstand einnehmen und daß die Strömungskanäle (18) in dem Umschaltkörper (8) in Umfangsrichtung versetzt sind.
  5. Düsenkopf nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Strömungsdurchlaß (18) mit Wahleinrichtung sich über einen größeren Umfangswinkelbereich erstreckt.
  6. Düsenkopf nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Strömungsdurchlaß (18) mit Wahleinrichtung eine Aufnahmekammer (20) für den Ventilkörper (21) aufweist, aus der zu den Düsenkörpern (19) führende Kanäle austreten.
  7. Düsenkopf nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß in diese Kanäle Gleichrichter (22) eingesetzt sind.
  8. Düsenkopf nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleichrichter (22) Rohrstücke (23) sind, die über einen Teil ihrer Länge achsparallele Leitwände (25) umschließen.
  9. Düsenkopf nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Leitwände (25) an der Einströmseite der Rohrstücke (23) etwa über die halbe Länge derselben erstrecken.
  10. Düsenkopf nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleichrichter (22) die gesamte Länge der Kanäle zwischen Aufnahmekammer (20) und Düsenkörper (19) einnehmen.
  11. Düsenkopf nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleichrichter (22) an ihrem Einströmende einen Ventilsitz (24) für den in der Aufnahmekammer (20) angeordneten Ventilkörper (21) bilden.
  12. Düsenkopf nach einem der Ansprüche 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Gleichrichter (22) in dem Kanal im Preßsitz gehalten ist.
EP20000909365 1999-06-10 2000-03-17 Umschaltdüsenkopf für ein hochdruckreinigungsgerät Expired - Lifetime EP1196248B1 (de)

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DE19926381A DE19926381C1 (de) 1999-06-10 1999-06-10 Umschaltdüsenkopf für ein Hochdruckreinigungsgerät
DE19926381 1999-06-10
PCT/EP2000/002408 WO2000076671A1 (de) 1999-06-10 2000-03-17 Umschaltdüsenkopf für ein hochdruckreinigungsgerät

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EP1196248A1 EP1196248A1 (de) 2002-04-17
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