WO2000074027A1 - Tableau d'affichage et son procede de fabrication - Google Patents

Description

明細書 表示板およびその製造方法 技術分野

この発明は、 透明なビーズを含有してなる透明な保護層を設けた表示板および その製造方法に関するもので る。 背景技術

自動車などの計器に用いられる表示板を例に説明すると、 第 8図における第 1 従来例は無色透明な基板 1の表面側に目盛 ·文字 ·数字などの表示部 2を形成す るための白色の表示層 3を設け、 表示部 2を除いて黒色の不透過層 4を印刷形成 する。 そして表示部 2および不透過層 4を覆って透明な保護層 5を設ける。 この 保護層 5は表示板の印刷面を保護すると共に、 表示板を視認した際、 外光による 反射を押さえるために設けるものであって、 保護層 5内には例えばシリカ系の艷 消し剤が混入してある。 この様な表示板は黒色の地に表示部 2が白色で視認され る。

また、 表示部 2の裏面側にランプを設け、 このランプが点灯した時のみ表示部 2が視認可能となる第 2従来例について説明すると、 第 9図において無色透明な 基板 1の表面側には文字 ·記号などの表示部 2を除いて黒色の不透過層 4を印刷 形成する。 また、 この不透過層 4の下方の表示部 2と対応する箇所には黒色の半 透過性着色層 6を設ける。 そして半透過性着色層 6および不透過層 4を覆って透 明な保護層 5を設ける。 この保護層 5は前記第 1従来例と同じである。 また、 表 示部 2と対応する基板 1裏面には赤色の着色透過層 7が印刷してある。

この第 2従来例における表示板は表示部 2の裏面側に設けたランプが点灯した 時のみ文字 ·記号などの表示部 2が赤色で透過表示され、 ランプ不灯時には表示 部 2および表示部 2以外 （不透過層 4を設けた箇所） が共に黒色であるため、 表 示部 2の存在を認め難い。

しかしながら、 前記第 1従来例における表示板は前述した如く、 外光による反 射を抑制するために、 例えばシリカ系の艷消し剤を保護層 5内に混入してあるが、 この手の艷消し剤は隠蔽力を有するため保護層 5を設けた後は透明度が多少落ち、 表示板の表面はわずかに白っぽくなつてしまう。 そのため、 高級感に欠けてしま う。 また、 表示部 2の周囲に印刷による段差 Hが現れてデザイン的に見苦しい面 があった。 この印刷による段差 Hは、 表示板の表面側に設けた表示層 3ゃ不透過 層 4が溶剤性ィンクの場合と紫外線硬化性のィンクの場合とでは、 紫外線硬化性 のインク 方が目立ちやすい。 これは、 溶剤性インクの場令には印刷後乾燥させ ることによってインク中の溶剤が蒸発して、 結果的にインクの膜厚が薄くなって 紫外線硬化性のインクに比べて段差が目立ちにくいものである。

また前記第 2従来例の場合も、 前記第 1従来例と同様な課題を有するとともに、 表示部 2がゥオーニング表示の場合には、 印刷による段差 Hによってその箇所に 何かの存在を予感させ、 ゥオーニング表示としての注意喚起効果を薄れさせてし まうということがあった。 この様な点を改善した第 3従来例として、 第 1 0図に 示す様に基板 1の裏面側に赤色の着色透過層 7を設け、 文字 ·記号などの表示部 2を除いて黒色の不透過層 4を印刷形成する。 また、 基板 1の表面側には黒色の 半透過性着色層 6を設けるとともに、 半透過性着色層 6を覆って透明な保護層 5 を設ける。

この様に構成した第 3従来例の表示板は、 前記第 2従来例と同様にランプが点 灯した時のみ文字 ·記号などの表示部 2が赤色で透過表示され、 ランプ不灯時に は表示部 2および表示部 2以外が平らであり、 かつ共に黒色の半透過性着色層 6 で覆われているため、 表示部 2の存在が認められない。 この様に、 基板 1の表面 側には印刷による段差が現れず、 デザイン的に見苦しくなく、 かつゥオーニング 表示としての注意喚起効果もある。 しかしながら、 表示部 2の形成箇所が基板 1 の裏面側のため、 基板 1の厚みがあることにより表示部 2の輪郭がぼけて表示部 2がタツキリと透過表示しない。 この現象は基板 1が厚い程顕著である。

そこで本発明は、 高級感があり、 印刷による段差を目立ちにくく し、 かつ透過 照明時における表示部の表示がクッキリして視認性が良好な表示板およびその製 造方法を提供することを目的とする。 発明の開示

本発明は、 基板と、 この基板の表面側または裏面側に設けられ表示部を形成す るための表示層と、 前記表示部を除いて設けた地色層と、 前記基板の表面側に設 けられ表面側に配向された透明なビーズを含有してなる透明な保護層とからなる ため、 外光を乱反射して表示板がより艷消し状態になるとともに、 樹脂ビーズが 透明なために下地色が鮮明に再現されて高級感が得られる。 また、 表示部が基板 の表面側に設けてあっても印刷段差が目立ちにくくなり、 デザィ.ン的な見苦しさ が薄れ高級感が増す。

また、 基板の表面側または裏面側に表示部を形成するための表示層を設け、 前 記表示部を除いて地色層を設け、 前記基板の表面側に透明なビーズを含有してな る透明な保護層を設け、 この保護層を設けた後に表示板を加熱するものであり、 無色透明なビーズを含有してなる保護層を設けた後に表示板を加熱するだけの簡 単な方法で、 透明な樹脂ビーズを保護層の表面側に配向させることが出来る。 また、 光透過性の基板と、 この基板の表面側に表示部を除いて形成した不透過 層と、 少なくとも前記表示部と対応する前記基板の表面側または裏面側に設けた 前記不透過層と同色または近似色である半透過性着色層と、 前記表示部および不 透過層より上方に設けられ、 表面側に配向された透明なビーズを含有してなる保 護層とからなるため、 外光を乱反射してより艷消し状態になるとともに、 表示部 が基板の表面側に設けてあっても印刷段差が目立ちにくくなり、 表示部の存在が 分かり難くなる。 また、 表示部の輪郭がぼけてしまうということが無く、 表示部 がクッキリと透過表示して、 視認性の良好な表示板が得られる。 また、 樹脂ビ一 ズが透明なために下地色が鮮明に再現されて高級感が得られる。

また、 前記半透過性着色層を表示部および不透過層より上方に設けたため、 表 示部と不透過層との艷の違いもなくなって、 ランプ不灯時における表示部の存在 がより分かり難くなる。

また、 前記半透過性着色層より下方の表示部と対応する箇所に着色透過層を設 けたため、 ゥオーニング表示としての注意喚起効果がより向上する。

また、 前記基板の表面側または裏面側に設けた各層が紫外線硬化性のィンクか らなるため、 膜厚の厚い紫外線硬化性のインクを使っても、 印刷段差を目立たな くすることが出来ると共に、 速乾性があり表面硬度も高いため、 印刷作業性が良 く、 傷もより付きにくレヽ。

また、 光透過性の基板の表面側に表示部を除いて不透過層を設け、 少なくとも 前記表示部と対応する前記基板の表面側または裏面側に、 前記不透過層と同色ま たは近似色である半透過性着色層を設け、 前記表示部および不透過層より上方に 透明なビーズを含有してなる保護層を設け、 この保護層を設けた後に透過照明式 表示板を加熱するも であり、 無色透明なビーズを含有してなる保護層.を設けた 後に表示板を加熱するだけの簡単な方法で、 透明な樹脂ビーズを保護層の表面側 に配向させることが出来る。 図面の簡単な説明

第 1図から第 3図は、 本発明の第 1実施例を示すもので、 第 1図は表示板の部 分断面図であり、 第 2図は保護層の形成に関する説明図であり、 第 3図はェンジ ンオイル記号を示す正面図である。 第 4図は、 本発明の第 2実施例を示す表示板 の部分断面図である。 第 5図は、 本発明の第 3実施例を示す表示板の部分断面図 である。 第 6図及び第 7図は、 本発明の第 4実施例を示すものであり、 第 6図は ビーム記号を示す正面図であり、 第 7図は表示板の部分断面図である。 第 8図か ら第 1 0図は、 従来例を示すもので、 第 8図は第 1従来例の表示板の部分断面図 であり、 第 9図は第 2従来例の表示板の部分断面図であり、 第 1 0図は第 3従来 例の表示板の部分断面図である。 発明を実施するための最良の形態

本発明を各実施例に基づいて説明する。 第 1図は本発明の第 1実施例を示すも ので、 光透過性の基板 1の表面側に目盛 ·文字 ·数字などの表示部 2を形成する ための白色の表示層 3を設け、 表示部 2を除いて黒色の不透過層 4を印刷形成す る。 そして、 表示部 2と不透過層 4を覆って透明な保護層 5 Aを設ける。 この保 護層 5 A内の表面側には無色透明なビーズが配向されている。 このビーズは樹脂 製で、 粒子径は 2〜 1 4ミクロンである。 そのため、 表示板の表面が微細な凹凸 状態となっている。 この様な表示板は従来例と同様に、 黒色の地に表示部 2が白色で視認される。 そして、 表示板の表面が微細な凹凸状態であるため、 外光を乱反射してより艷消 し状態になるとともに、 樹脂ビーズが透明なために下地色が鮮明に再現されて高 級感が得られる。 それとともに、 表示部 2が基板 1の表面側に設けてあっても印 刷段差が目立ちにくくなり、 デザイン的な見苦しさが薄れ高級感が増す。

なお、 表示層 3および不透過層 4を基板 1の表面側に設けたが、 裏面側でも良 レ、。 また、 基板 1を光透過 としたが不透過性でも良い。 その場合、 黒色の不透 過層 4上に白色の表示層 3を設けて表示部 2としても良い （この場合は印刷段差 が出ない） 。

次に、 前記表示板の製造方法について説明する。 光透過性の基板 1の表面側に 目盛 ·文字 ·数字などの表示部 2を形成するための白色の表示層 3と、 表示部 2 を除いて黒色の不透過層 4を印刷形成する。 そして、 表示部 2と不透過層 4を 覆つて無色透明なビーズを含有してなる保護層 5 Aを印刷形成する。 これら各層 の印刷インクは紫外線硬化性とし、 各層を印刷する毎に紫外線照射するものとす る。 なお、 ビーズを含有してなる保護層 5 Aを印刷した後のみ、 紫外線照射を行 う前に表示板を 4 0〜 1 0 0 °Cで加熱する。 この加熱を行うことにより、 透明な 樹脂ビーズが保護層 5 Aの表面側に集まって （配向して） 表示板の表面が微細な 凹凸状態となる。

ここで、 表面が微細な凹凸状態となる保護層 5 Aの形成について第 2図にて説 明すると、 透明な樹脂ビーズ Rは球形の径が 2〜1 4ミクロンからなる透明な樹 脂からなり、 この樹脂ビーズ Rを混入したインクを印刷し、 この保護層 5 Aを 4 0〜1 0 0 °Cで加熱することにより、 保護層 5 A内の樹脂ビーズ Rが表面側に集 まり （配向し） 、 表面に配向した樹脂ビーズ Rによる微細な凹凸表面が形成され ることが実験的に確認された。 これは、 加熱によって保護層 5 Aのインクに対流 が生じ、 樹脂ビーズ Rが表面側に集まってくるものと考えられる。

この様に、 無色透明なビーズを含有してなる保護層 5 Aを設けた後に表示板を 加熱するだけの簡単な方法で、 透明な樹脂ビーズを保護層 5 Aの表面側に配向さ せることが出来る。 また、 膜厚の厚い紫外線硬化性のインクを使っても、 前述し た如く、 印刷段差を目立たなくすることが出来ると共に、 紫外線硬化性のインク は速乾性があり表面硬度も高いため、 印刷作業性が良く、 傷も付きにくく、 保護 層としての効果がある。

第 3図および第 4図は本発明の第 2実施例を示すもので、 光透過性の基板 1の 表面側には表示部であるエンジンオイル記号 8と対応する箇所に黒色の半透過性 着色層 6を印刷によって設けるとともに、 エンジンオイル記号 8を除いて黒色の 不透過層 4を設ける。 そして、 この不透過層 4と半透過性着色層 6を覆って透明 な保護層 5 Aを設ける。' この保護屑 5 Aは前記第 1実施例と同じである。 また、 エンジンオイル記号 8と対応する基板 1の裏面には赤色の着色透過層 7を設ける。 この様な表示板は前記第 2従来例と同様に、 表示板の裏面側に設けたランプが 点灯した時のみ表示部であるエンジンオイル記号 8が赤色で透過表示され、 ラン プ不灯時にはエンジンオイル記号 8およびェンジンオイル記号 8以外が共に黒色 であるため、 エンジンオイル記号 8の存在を認めにくい。 また、 表示板の表面が 微細な凹凸状態であるため、 外光を乱反射してより艷消し状態になるとともに、 エンジンオイル記号 8が基板 1の表面側に設けてあっても印刷による段差 Hが目 立ちにくくなり、 デザイン的な見苦しさが薄れ、 ゥオーニング表示としての注意 喚起効果もある。 また、 エンジンオイル記号 8を基板 1の表面側に設けているた め、 従来例の如く、 エンジンオイル記号 8の輪郭がぼけてしまうということが無 く、 エンジンオイル記号 8がクッキリと透過表示して、 視認性の良好な表示板が 得られる。 また、 樹脂ビーズが透明なために下地色が鮮明に再現されて高級感が 得られる。 更に、 エンジンオイル記号 8と対応する基板 1の裏面に赤色の着色透 過層 7を設けたことにより、 通常黒色である表示板面に突如としてエンジンオイ ル記号 8が明度の高い赤色で透過表示し、 車両のエンジンオイルが低下したこと を警告するゥオーニング表示としての注意喚起効果がより向上する。

なお、 黒色の半透過性着色層 4を基板 1の表面側に設けたが、 基板 1裏面の着 色透過層 7の上方に設けても良い。 また、 赤色の着色透過層 7を基板 1の裏面側 に設けたが、 基板 1表面の半透過性着色層 6の下方に設けても良い。 あるいは、 表示板の裏面側に発光色が赤色の L E Dを設けることによって、 赤色の着色透過 層 7を廃止しても良い。

次に、 前記表示板の製造方法について説明する。 光透過性の基板 1の表面側お よび裏面側には前述した黒色の半透過性着色層 6 , 黒色の不透過層 4を印刷形成 し、 この不透過層 4と半透過性着色層 6を覆って無色透明なビーズを含有してな る保護層 5 Aを印刷形成する。 そして、 エンジンオイル記号 8と対応する基板 1 の裏面には赤色の着色透過層 7を印刷する。 これら各層の印刷ィンクは紫外線硬 化性とし、 各層を印刷する毎に紫外線照射するものとする。 なお、 ビーズを含有 してなる保護層 5 Aを印刷した後のみ、 前述した製造方法と同様に、 紫外線照射 を行う前に表示板を 4 0〜 1 0 0 °Cで加勢する。 このカロ熱を行うことにより、 透 明な樹脂ビーズが保護層 5 Aの表面側に集まって （配向して） 表示板の表面が微 細な凹凸状態となり、 前述した製造方法と同様な効果を得る。

第 5図は本発明の第 3実施例を示すもので、 前記第 2実施例ではエンジンオイ ル記号 8と対応する基板 1の表面に黒色の半透過性着色層 6を設けた後黒色の不 透過層 4を設けたが、 本実施例ではエンジンオイル記号 8を除いて黒色の不透過 層 4を設けた後に黒色の半透過性着色層 6を設けたものであり、 他は前記第 2実 施例と同一である。 この様に構成したことにより、 前記第 2実施例と同様の効果 を得ることが出来るが、 エンジンオイル記号 8および不透過層 4を覆った半透過 性着色層 6のみに、 表面側に配向された無色透明なビーズを含有してなる保護層 5 Aを設けることとなり、 前記第 2実施例に比べてエンジンオイル記号 8と不透 過層 4との艷の違いもなくなって、 ランプ不灯時におけるエンジンオイル記号 8 の存在がより分かり難くなる。

第 6図および第 7図は本発明の第 4実施例を示すもので、 光透過性の基板 1の 表面側に表示部となるビーム記号 9を設けた透過領域 Sを除いて黒色の不透過層 4を設けるとともに、 ビーム記号 9を黒色で不透過層 4と同一工程で設ける。 そ してビーム記号 9を設けた透過領域 Sおよび不透過層 4を覆つて黒色の半透過性 着色層 6と、 この半透過性着色層 6を覆って表面側に配向された無色透明なビー ズを含有してなる保護層 5 Aをそれぞれ設ける。 また、 透過領域 Sと対応する基 板 1の裏面には青色の着色透過層 7を設ける。

この様な表示板は表示部の裏面側に設けたランプが点灯した時のみビーム記号

9以外の透過領域 Sが青色で透過されて、 青色の背景にビーム記号 9が黒色で浮 かび上がる。 ランプ不灯時には透過領域 S全体および不透過層 4が黒色の半透過 性着色層 6で覆われているためにビーム記号 9の存在を認めにくい。 この様にし て、 前記各実施例と同様な効果を得ることが出来る。

なお、 本発明における各印刷層の色調は実施例に限定するものではない。 また、 保護層 5 A内には例えばシリカ系の艷消し剤は全く入っていなくとも良いし、 多 少含まれていても良い。 また、 印刷インクは紫外線硬化性に限らず溶剤性でも良 い。 産業上の利用分野

本発明は、 例えば自動車の計器用表示板などに用いるのに適している。

Claims

請求の範囲

1 . 基板と、 この基板の表面側または裏面側に設けられ表示部を形成するための 表示層と、 前記表示部を除いて設けた地色層と、 前記基板の表面側に設けられ表 面側に配向された透明なビーズを含有してなる透明な保護層と、 からなることを 特徴とする表示板。

2 . 板の表面側または裏面側に表示部を形成するため.の表示層を設け、 前記表 示部を除いて地色層を設け、 前記基板の表面側に透明なビーズを含有してなる透 明な保護層を設け、 この保護層を設けた後に表示板を加熱したことを特徴とする 表示板の製造方法。

3 . 光透過性の基板と、 この基板の表面側に表示部を除いて形成した不透過層と、 少なくとも前記表示部と対応する前記基板の表面側または裏面側に設けた前記不 透過層と同色または近似色である半透過性着色層と、 前記表示部および不透過層 より上方に設けられ表面側に配向された透明なビーズを含有してなる透明な保護 層と、 からなることを特徴とする表示板。

4 . 前記半透過性着色層を表示部および不透過層より上方に設けたことを特徴と する請求項 3に記載の表示板。

5 . 前記半透過性着色層より下方の表示部と対応する箇所に着色透過層を設けた ことを特徴とする請求項 3または請求項 4に記載の表示板。

6 . 前記基板の表面側または裏面側に設けた各層が紫外線硬化性のィンクからな ることを特徴とする請求項 1または請求項 3から請求項 5のいずれかに記載の表 示板。

7 . 光透過性の基板の表面側に表示部を除いて不透過層を設け、 少なくとも前記 表示部と対応する前記基板の表面側または裏面側に前記不透過層と同色または近 似色である半透過性着色層を設け、 前記表示部および不透過層より上方に透明な ビーズを含有してなる透明な保護層を設け、 この保護層を設けた後に表示板を加 熱したことを特徴とする表示板の製造方法。