WO2000069566A1 - Zentrifuge und verfahren zu deren betrieb - Google Patents

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WO2000069566A1
WO2000069566A1 PCT/EP2000/001606 EP0001606W WO0069566A1 WO 2000069566 A1 WO2000069566 A1 WO 2000069566A1 EP 0001606 W EP0001606 W EP 0001606W WO 0069566 A1 WO0069566 A1 WO 0069566A1
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centrifuge
control fluid
centrifugal drum
centrifuge according
centrifugal
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PCT/EP2000/001606
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French (fr)
Inventor
Wilfried Mackel
Willi Niemerg
Thomas Kleimann
Original Assignee
Westfalia Separator Ag
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/10—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with discharging outlets in the plane of the maximum diameter of the bowl
    • B04B1/14—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with discharging outlets in the plane of the maximum diameter of the bowl with periodical discharge

Definitions

  • the invention relates to a centrifuge, which has the following: a centrifugal drum, an inlet pipe opening into the centrifugal drum for supplying a centrifugal material into the centrifugal drum and a feed channel for supplying a control fluid into an opening and / or closing section of the centrifugal drum.
  • the invention further relates to a method for operating a centrifuge according to the invention.
  • a generic centrifuge is known from DE 28 22 478.
  • the centrifuge shown in this document has a centrifugal drum with a piston slide, to which a chamber is assigned, which is connected to a hydraulic system via channels in a spindle.
  • the product is fed in from above via a central inlet pipe.
  • the spindle is at the bottom of the
  • Centrifugal drum This design has proven itself in itself, but it reaches its limits if the product area is to be separated from the drive area of the centrifuge and the control elements of the drive and the control elements of the control fluid supply outside the drum (valves, etc.) for hygiene reasons.
  • the invention therefore aims to provide a centrifuge in which the control fluid is to be supplied in a particularly structurally simple manner.
  • the invention it should also be possible to use the invention to control the product area of the drive area and its control elements, and preferably also of the
  • the invention achieves this aim by the subject matter of claim 1.
  • the invention differs from the generic prior art in that the feed channel for the control fluid is directly connected to the feed pipe for the
  • control fluid supply and the centrifugal line are thus routed together into the centrifugal drum and preferably also run directly next to one another, a structurally separate supply line for the control fluid can be avoided.
  • the invention is particularly suitable for a centrifuge in which the
  • Centrifugal drum hangs on a centrifuge frame, the inlet pipe for the centrifuged material and the feed channel for the control fluid are jointly guided into the centrifugal drum from above.
  • a separate supply of the control fluid from below into the drum is not practical, since it may be necessary to collect the solids separated during the separation process below the drum in a sterile container. This is significantly simplified by the control fluid supply “from above”.
  • a double wall is formed on the inlet pipe, the inner pipe section serving, for example, for supplying the centrifuged material and the concentrically outer pipe section serving as the feed line for the control fluid.
  • a double-walled tube offers the advantage of a particularly space-saving accommodation of the control fluid and centrifugal material feed lines.
  • the control fluid supply preferably serves to actuate a displaceable piston slide for opening and closing solids discharge openings in the centrifugal drum.
  • An opening chamber and a closing chamber adjoin the piston slide. Pressurization with the control fluid moves the spool, it is also possible to hold the spool spring-loaded in one of its working positions and to move it into the other working position by building up pressure in the corresponding control chamber.
  • a gaseous medium is particularly preferred as the control fluid, preferably
  • Fig. 1 is a sectional view of a centrifuge according to the invention with a
  • Piston spool which is shown in its open position in the left section of the drawing and in its closed position in the right section.
  • centrifuge 1 shows a centrifuge designed as a separator which, in a manner known per se, has a centrifugal drum 2 which is set downwards for separating a
  • the centrifuged material or the centrifugal liquid is passed from top to bottom through a central feed pipe 4 into the centrifugal drum 2.
  • the centrifugal drum 2 is on a centrifuge frame 6 with a lower one
  • the drive section 10 of the centrifuge - which can be embodied in a manner known per se and is therefore not shown in detail here - is arranged above the centrifugal drum 2 in and / or on the centrifuge frame 6 and is via a likewise not shown here in detail - Sealing section 12 sealed in the frame extension 8 against the centrifugal drum 2.
  • the centrifugal drum 2 is thus structurally separated from its drive gate and its control elements.
  • a container lid 14 is flanged to the lower end of the frame extension 8 and is penetrated centrally by the inlet pipe 4.
  • the container lid 14 here has a substantially radially formed bore 16, which serves as a discharge channel for a liquid phase derived from the centrifugal drum 2 by means of a peeling disc 18 from a peeling chamber 20.
  • the bore 16 opens into a drain pipe 22.
  • a centrifugal drum 2 is formed in its upper region surrounding the upper container jacket 24, which serves as the upper end of a conical container 26 here for taking up solids, the lower section 28 of the container being removable downwards from the centrifuge and in one Container frame 30 stands.
  • the actual centrifugal drum 2 has a distributor 32 surrounding the inlet pipe 4 with a plate pack 34 attached to the outside of the distributor 32.
  • the plate pack 34 is located in a centrifugal chamber 36 conically narrowing upwards and downwards, which is bounded at the top by a conically shaped drum cover 38 and at the bottom by a centrifugal chamber floor 40 molded onto the distributor 32 at the bottom.
  • the drum cover 38 is inserted into a lower drum part 42 and screwed into the lower drum part 42 with a locking ring 44.
  • a displaceably guided, annular piston slide 46 Arranged between the centrifuge chamber floor 40 and the lower housing wall of the lower drum part 42 is a displaceably guided, annular piston slide 46 with an essentially L-shaped wall cross section, to which an opening chamber 48 adjoins at the top and a closing chamber 50 adjoins at the bottom.
  • the lower wall of the lower drum part 42 serves as the lower closing chamber floor 52.
  • locking springs 54 Between the lower wall of the piston slide 46 and the locking chamber floor 52 - that is to say in the locking chamber 50 - there are arranged locking springs 54 which hold the piston slide 46 in the closed position, in which it holds the solids outlet openings 56 closes in the outer jacket of the lower drum part 42 (right part of FIG. 1).
  • the opening chamber 48 is formed between the piston slide 46 and the lower wall of the distributor 32 or the centrifugal chamber floor 40.
  • the control fluid is fed into the opening chamber 48 via a control fluid supply line 58 in the distributor 32.
  • the control fluid feed line 58 opens into an annular feed channel 60 surrounding the feed pipe 4 between the inner wall of the distributor 32 and the feed pipe 4 inserted into the distributor 32.
  • the inner wall of the distributor 32 and the wall of the feed pipe 4 form a kind of “pipe Double wall ", the actual supply channel 60 for the control fluid being the inlet pipe
  • the distributor 32 of the centrifuge runs through it in one piece from the upper end region of the centrifuge frame 6 to the lock chamber bottom 52.
  • this element is preferably composed of several parts.
  • connection 62 Above the upper end region of the centrifuge frame 6, an axial connection 62 enables the centrifuged material to be fed into the feed pipe 4.
  • a connection 64 which is directed radially outward here, serves to feed the control fluid - in particular the supply of sterile control air - into the feed channel surrounding the feed pipe 60.
  • the centrifugal material is fed in through the connection 62 and the inlet pipe 4 and through an axial bore 66 of the distributor 32 and a bore 68 in the centrifuge chamber floor 40 into the centrifugal chamber 36. Solids are discharged from the centrifugal chamber 36 through the openings 56, and liquid phases through the peeling chamber 20 with the peeling disc 18.
  • control air is passed as control fluid through the connection 64 into the feed channel 60 concentrically surrounding the feed pipe 4.
  • the control air flows from there O
  • Container 26 lower container section 28
  • Feed channel 60 axial connection 62 radial connection 64

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)
  • Physical Deposition Of Substances That Are Components Of Semiconductor Devices (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Zentrifuge und ein Verfahren zum Betreiben der Zentrifuge. Die Zentrifuge weist eine Schleudertrommel (2), ein in die Schleudertrommel (2) mündendes Zulaufrohr (4) zur Zuleitung eines Schleudergutes in die Schleudertrommel (2) und einen Zuführkanal (60) zur Zuführung eines Steuerfluids in einen Öffnungs- und/oder Schließabschnitt der Schleudertrommel (2) auf. Dabei ist der Zuführkanal (60) vorzugsweise konzentrisch zum Zulaufrohr (4) ausgebildet. Als Steuerfluid wird ein steriles gasförmiges Medium vorgeschlagen.

Description

Zentrifuge und Verfahren zu deren Betrieb
Die Erfindung betrifft eine Zentrifuge, die folgendes aufweist: eine Schleudertrommel, ein in die Schleudertrommel mündendes Zulaufrohr zur Zuleitung eines Schleudergutes in die Schleudertrommel und einen Zufuhrkanal zur Zufuhrung eines Steuerfluids in einen Öffnungs- und/oder Schließabschnitt der Schleudertrommel. Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zum Betreiben einer erfmdungs- gemäßen Zentrifuge.
Eine gattungsgemäße Zentrifuge ist aus der DE 28 22 478 bekannt. Die in dieser Schrift gezeigte Zentrifuge weist eine Schleudertrommel mit einem Kolbenschieber auf, dem eine Kammer zugeordnet ist, welche über Kanäle in einer Spindel mit einem Hydrauliksystem verbunden ist. Der Einlauf des Produktes erfolgt über ein zentrales Zulaufrohr von oben. Die Spindel befindet sich an der Unterseite der
Schleudertrommel. Diese Konstruktion hat sich zwar an sich bewährt, sie stößt jedoch an ihre Grenzen, wenn der Produktbereich aus Hygienegründen vom Antriebsbereich der Zentrifuge und den Steuerelementen des Antriebs sowie den Steuerelementen der Steuerfluidzufuhr außerhalb der Trommel (Ventile usw.) getrennt liegen soll.
Die Erfindung zielt daher darauf ab, eine Zentrifuge zu schaffen, bei welcher die Zuleitung des Steuerfluids auf besonders konstruktiv einfache Weise erfolgen soll. Es soll insbesondere auch möglich sein, mit der Erfindung den Produktbereich vom Antriebsbereich und von dessen Steuerelementen sowie vorzugsweise auch von den
Steuerelementen für die Steuerfluidzufuhr zu trennen.
Die Erfindung erreicht dieses Ziel durch den Gegenstand des Anspruches 1. Vom gattungsgemäßen Stand der Technik unterscheidet sich die Erfindung dabei da- durch, daß der Zufuhrkanal für das Steuerfluid direkt dem Zulaufrohr für das
Schleudergut zugeordnet ist. Da die Steuerfluidzuleitung und die Schleudergutzu- leitung somit gemeinsam in die Schleudertrommel geführt werden und vorzugsweise auch direkt nebeneinander verlaufen, kann eine konstruktiv getrennte Zuleitung des Steuerfluides vermieden werden.
Die Erfindung eignet sich insbesondere für eine Zentrifuge, bei welcher die
Schleudertrommel an einem Zentrifugenrahmen hängt, wobei das Zulaufrohr für das Schleudergut und der Zuführkanal für das Steuerfluid gemeinsam von oben in die Schleudertrommel geführt sind. Bei Zentrifugen mit hängenden Schleudertrommeln ist eine separate Zuleitung des Steuerfluides von unten in die Trommel nicht praktikabel, da es nötig sein kann, die bei dem Trennungsvorgang abseparierten Feststoffe unterhalb der Trommel in einem sterilen Behälter zu sammeln. Dies wird durch die Steuerfluidzufuhr „von oben" deutlich vereinfacht.
Nach einem besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung wird am Zulaufrohr eine Doppelwandung ausgebildet, wobei beispielsweise der innenlie- gende Rohrabschnitt zur Zuleitung des Schleudergutes dient und der konzentrisch außen liegende Rohrabschnitt als Zuleitung für das Steuerfluid. Ein doppelwandi- ges Rohr bietet den vorteil einer besonders platzsparenden Unterbringung der Steuerfluid- und der Schleudergutzuleitung.
Vorzugsweise dient die Steuerfluidzufuhr dazu, einen verschieblichen Kolbenschieber zum Öffnen und Schließen von Feststoff- Austragsöffhungen in der Schleudertrommel zu betätigen. Dabei grenzen an den Kolbenschieber eine Öffnungskammer und eine Schließkammer an. Durch Druckbeaufschlagung mit dem Steuerfluid wird der Kolbenschieber bewegt, wobei es auch möglich ist, den Kolbenschieber federgespannt in einer seiner Arbeitsstellungen zu halten und ihn in die jeweils andere Arbeitsstellung durch Druckaufbau in der entsprechenden Steuerkammer zu bewegen.
Besonders bevorzugt wird als Steuerfluid ein gasförmiges Medium, vorzugsweise
Sterilluft eingesetzt, welche unkompliziert handhabbar ist und für einen Einsatz als Steuermedium unter sterilen Bedingungen gut geeignet ist, da auch beim direkten Kontakt mit dem Schleudergut eine Kontamination desselben verhindert wird. Weitere vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind den übrigen Unteransprüchen zu entnehmen.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles unter Bezug auf die Zeichnung näher beschrieben. Es zeigt:
Fig. 1 eine Schnittansicht einer erfindungsgemäßen Zentrifuge mit einem
Kolbenschieber, der im linken Abschnitt der Zeichnung in seiner Öff- nungsstellung und im rechten Abschnitt in seiner Schließstellung dargestellt ist.
Angemerkt sei, daß sich die nachfolgend verwendeten Begriffe wie „unten", „oben" auf eine Zentrifuge beziehen, bei welcher das Zulaufrohr im wesentlichen senkrecht ausgerichtet ist und die Schleudertrommel unten an einem Zentrifugenrahmen hängt. Diese Begriffe sollen jedoch in keiner Weise beschränkend gewertet werden.
Fig. 1 zeigt eine als Separator ausgebildete Zentrifuge, die in an sich bekannter Weise eine nach unten hin angesetzte Schleudertrommel 2 zur Auftrennung eines
Schleudergutes in verschiedene Komponenten aufweist. Das Schleudergut bzw. die Schleuderflüssigkeit wird von oben nach unten durch ein zentrales Zulaufrohr 4 in die Schleudertrommel 2 geleitet.
Die Schleudertrommel 2 ist an einem Zentrifugenrahmen 6 mit einem unteren
Rahmenansatz 8 aufgehängt. Der Antriebsabschnitt 10 der Zentrifuge - welcher in an sich bekannter Weise ausgebildet werden kann und daher hier nicht detailliert dargestellt wird - wird oberhalb der Schleudertrommel 2 im und/oder am Zentrifu- genrahmen 6 angeordnet und ist über einen - hier ebenfalls nicht detailliert darge- stellten - Dichtabschnitt 12 im Rahmenansatz 8 gegen die Schleudertrommel 2 abgedichtet. Die Schleudertrommel 2 ist damit von ihrem Antriebsanschnitt nebst dessen Steuerelementen baulich klar getrennt. An das untere Ende des Rahmenansatzes 8 ist ein Behälterdeckel 14 angeflanscht, welcher mittig vom Zulaufrohr 4 durchsetzt wird. Der Behälterdeckel 14 weist hier eine im wesentlichen radial ausgebildete Bohrung 16 auf, welche als Ableitungskanal für eine mittels einer Schälscheibe 18 aus einer Schälkammer 20 abgeleitete Flüssigkeitsphase aus der Schleudertrommel 2 dient. Die Bohrung 16 mündet in einem Ablaufrohr 22.
An den Behälterdeckel 14 ist ein die Schleudertrommel 2 in ihrem oberen Bereich umgebender oberer Behältermantel 24 angeformt, der als oberer Abschluß eines hier kegeligen Behälters 26 zur Feststoffaufnahme dient, wobei der untere Abschnitt 28 des Behälters nach unten hin von der Zentrifuge abnehmbar ist und in einem Behälterrahmen 30 steht.
Die eigentliche Schleudertrommel 2 weist einen das Zulaufrohr 4 umgebenden Verteiler 32 mit einem außen an den Verteiler 32 angesetzten Tellerpaket 34 auf.
Das Tellerpaket 34 befindet sich in einem nach oben und unten hin hier konisch verengenden Schleuderraum 36, der nach oben hin von einem konisch geformten Trommeldeckel 38 und nach unten hin von einem unten an den Verteiler 32 angeformten Schleuderraumboden 40 begrenzt wird. Der Trommeldeckel 38 ist in ein Tommelunterteil 42 eingesetzt und im Trommelunterteil 42 mit einem Verschlußring 44 verschraubt.
Zwischen dem Schleuderraumboden 40 und der unteren Gehäusewandung des Trommelunterteiles 42 ist ein verschieblich geführter, ringförmiger Kolbenschieber 46 mit einem hier im wesentlichen L-förmigen Wandungsquerschnitt angeordnet, an den nach oben hin eine Öffnungskammer 48 und nach unten hin eine Schließkammer 50 angrenzt. Als unterer Schließkammerboden 52 dient die untere Wandung des Trommelunterteiles 42. Zwischen der unteren Wandung des Kolbenschiebers 46 und dem Schließkammerboden 52 - also in der Schließkammer 50 - sind Schließfedern 54 angeordnet, welche den Kolbenschieber 46 in Schließstellung halten, in welcher er die Feststoff- Austrittsöffnungen 56 im äußeren Mantel der Trommelunterteiles 42 verschließt (rechter Teil der Fig. 1). Die Öffnungskammer 48 ist zwischen dem Kolbenschieber 46 und der unteren Wandung des Verteilers 32 bzw. dem Schleuderraumboden 40 ausgebildet. Die Steuerfluidzufuhr in die Öffnungskammer 48 erfolgt über eine Steuerfluid- Zuleitung 58 im Verteiler 32.
Die Steuerfiuid-Zuleitung 58 mündet in einem das Zulaufrohr 4 umgebenden, ringförmigen Zuführkanal 60 zwischen der Innenwandung des Verteilers 32 und dem in den Verteiler 32 eingesetzten Zulaufrohr 4. Die Innenwandung des Verteilers 32 und die Wandung des Zulaufrohres 4 bilden dabei eine Art „Rohr mit Doppelwan- düng" aus, wobei der eigentliche Zufuhrkanal 60 für das Steuerfluid das Zulaufrohr
4 für das Schleudergut konzentrisch umgibt.
In Fig. 1 durchzieht der Verteiler 32 der Zentrifuge diese vom oberen Endbereich des Zentrifugenrahmens 6 bis zum Schließkammerboden 52 einstückig. In der Pra- xis wird dieses Element jedoch vorzugsweise aus mehreren Teilen zusammengesetzt.
Oberhalb des oberen Endbereiches des Zentrifugenrahmens 6 ermöglicht ein axialer Anschluß 62 die Zuleitung des Schleudergutes in das Zulaufrohr 4. Ein hier ra- dial nach außen gerichteter Anschluß 64 dient zur Zuleitung des Steuerfluides - insbesondere die Zufuhr von steriler Steuerluft - in den das Zulaufrohr umgebenden Zuführkanal 60.
Die Funktion der Zentrifuge der Fig. 1 ist wie folgt.
Die Zuleitung des Schleudergutes erfolgt durch den Anschluß 62 und das Zulaufrohr 4 sowie durch eine Axialbohrung 66 des Verteilers 32 und eine Bohrung 68 im Schleuderraumboden 40 in den Schleuderraum 36. Feststoffe werden aus dem Schleuderraum 36 durch die Öffnungen 56 ausgetragen, flüssige Phasen durch die Schälkammer 20 mit der Schälscheibe 18.
Die Steuerluft wird als Steuerfluid durch den Anschluß 64 in den das Zulaufrohr 4 konzentrisch umgebenden Zuführkanal 60 geleitet. Von dort strömt die Steuerluft o
in die Steuerfluidzuleitung 58 und von dort in die Öffnungskammer 48. Dadurch wird bei entsprechendem großem Druckkaufbau in der Öffnungskammer 48 der Kolbenschieber 46 gegen die Federkraft der Schließfedern 54 nach unten gedrückt, was die Feststoff- Austrittsöffnungen 56 öffnet (linker Abschnitt der Fig. 1). Eine Absenkung des Druckes in der Öffnungskammer 48 resultiert dagegen aufgrund der Federkraft der Schließfedern 54 in einem Verschieben des Kolbenschiebers 46 nach oben, was die Feststoff-Austrittsöffhungen 56 wieder verschließt.
Da der Kolbenschieber 46 und die Außenwandung der Schleudertrommel 2 Durch- gangsbohrungen 70, 72 aufweisen, welche in einer der Arbeitsstellungen des Kolbenschiebers miteinander in Wirkverbindung stehen und mit einem Stopfen 74 verschließbar sind, ergibt sich nach dem Entfernen des Stopfens eine einfache Möglichkeit zur Reinigung der Steuerfluidwege (40, 58, 48) sowie weiterer Zentrifugenelemente z.B. mit einer Spülflüssigkeit oder einem Spülgas, beispielsweise zur besonders unkomplizierten Durchführung eines CP- (Cleaning in Place) Vorganges.
Bezugszeichen
Schleudertrommel 2
Zulaufrohr 4
Zentri fügenrahmen 6
Rahmenansatz 8
Antriebsabschnitt 10
Dichtabschnitt 12
Behälterdeckel 14
Bohrung 16
Schälscheibe 18
Schälkammer 20
Ablaufrohr 22
Behältermantel 24
Behälter 26 unterer Behälterabschnitt 28
Behälterrahmen 30
Verteiler 32
Tellerpaket 34
Schleuderraum 36
Trommeldeckel 38
Schleuderraumboden 40
Tommelunterteil 42
Verschlußring 44
Kolbenschieber 46
Öffhungskammer 48
Schließkammer 50
Schließkammerboden 52
Schließfedern 54
Feststoff- Austrittsöffhungen 56
Steuerfiuidzuleitung 58
Zuführkanal 60 axialer Anschluß 62 radialer Anschluß 64
Axialbohrung 66
Radialbohrung 68
Durchgangsbohrungen 70, 72
Stopfen 74

Claims

Patentansprüche
1. Zentrifuge, die folgendes aufweist: a) eine Schleudertrommel (2), b) ein in die Schleudertrommel (2) mündendes Zulaufrohr (4) zur Zuleitung eines Schleudergutes in die Schleudertrommel (2), c) einen Zuführkanal (60) zur Zuführung eines Steuerfluids in einen Öff- nungs- und/oder Schließabschnitt der Schleudertrommel (2), dadurch gekennzeichnet, daß d) der Zuführkanal (60) für das Steuerfluid direkt dem Zulaufrohr (4) für das Schleudergut zugeordnet ist.
2. Zentrifuge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Zuführkanal (60) für das Steuerfluid am Zulaufrohr (4) für das Schleudergut verläuft.
Zentrifuge nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schleudertrommel (2) an einem Zentrifugenrahmen (8) hängt, wobei das Zulaufrohr (4) für das Schleudergut und der Zuführkanal (2) für das Steuerfluid gemeinsam von oben in die Schleudertrommel geführt sind.
Zentrifuge nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß am Zulaufrohr (4) eine äußere und eine innere Rohrwandung ausgebildet sind.
5. Zentrifuge nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Ring- Zwischenraum zwischen der äußeren und der inneren Rohrwandung als Zuführkanal (60) für das Steuerfluid dient.
6. Zentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Öffnungs- und/oder Schließabschnitt der Schleudertrommel (2) einen verschieblichen Kolbenschieber (46) zum Öffnen und Schließen von Feststoff-
Austragsöffnungen (56) in der Schleudertrommel aufweist.
7. Zentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß dem Kolbenschieber (46) eine Öffnungskammer (48) und eine Schließkammer (50) zugeordnet sind.
8. Zentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Zufuhrkanal (60) und der Öffnungskammer (48) eine Steu- erfluidzuleitung (58) in einem Verteiler (32) der Schleudertrommel (2) ausgebildet ist.
9. Zentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolbenschieber (46) und die Außenwandung der Schleudertrommel (2) Durchgangsbohrungen (70, 72) aufweisen, welche in einer der Arbeitsstellungen des Kolbenschiebers (46) miteinander in Wirkverbindung stehen und mittels Stopfen (74) verschließbar sind.
10. Zentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb des oberen Endbereiches des Zentrifugenrahmens (6) ein Anschluß (62) zur Zuleitung des Schleudergutes in das Zulaufrohr (4) und ein Anschluß (64) zur Zuleitung des Steuerfluides in den Zuführkanal (60) vorgesehen sind.
11. Verfahren zum Betreiben einer Zentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als Steuerfluid ein gasförmiges Medium verwendet wird.
12. Verfahren zum Betreiben einer Zentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als gasförmiges Medium sterile Steuerluft verwendet wird.
13. Verfahren zum Betreiben einer Zentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Reinigung der Steuerfluidwege (40, 58, 48) und/oder weiterer Zentrifugenelemente mittels Durchleitung einer Spülflüssigkeit oder eines Spülgases durch die Steuerfluidwege erfolgt.
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