JP2002543973A - 遠心分離機とその操作方法 - Google Patents
遠心分離機とその操作方法Info
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- JP2002543973A JP2002543973A JP2000618018A JP2000618018A JP2002543973A JP 2002543973 A JP2002543973 A JP 2002543973A JP 2000618018 A JP2000618018 A JP 2000618018A JP 2000618018 A JP2000618018 A JP 2000618018A JP 2002543973 A JP2002543973 A JP 2002543973A
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- centrifuge
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- centrifugal drum
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
- B04B1/10—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with discharging outlets in the plane of the maximum diameter of the bowl
- B04B1/14—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with discharging outlets in the plane of the maximum diameter of the bowl with periodical discharge
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- Centrifugal Separators (AREA)
- Physical Deposition Of Substances That Are Components Of Semiconductor Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 構造上きわめて容易に制御流体の供給が行われる遠心分離機を提供することである。
【解決手段】 遠心分離機は、遠心ドラム（２）と、遠心ドラム（２）に連通して該ドラム（２）内に遠心分離処理される材料を導入するための供給管（４）と、遠心ドラム（２）の開閉部に制御流体を供給する供給ダクト（６０）とを有する。供給ダクト（６０）は、好ましくは、供給管（４）に対して同心的に構成される。制御流体としては無菌の気体媒体が推奨される。
Description
【０００１】 本発明は、遠心ドラムと、該遠心ドラムに連通して前記遠心ドラム内に遠心分
離処理される材料を導入するための供給管と、遠心ドラムの開閉部に制御流体を
供給する供給ダクトとを有する遠心分離機に関する。本発明はまた、本発明にか
かる遠心分離機の操作法に関する。
離処理される材料を導入するための供給管と、遠心ドラムの開閉部に制御流体を
供給する供給ダクトとを有する遠心分離機に関する。本発明はまた、本発明にか
かる遠心分離機の操作法に関する。
【０００２】 この種の遠心分離機は独国特許第２８２２４７８号公報から公知である。該公
報に示された遠心分離機は、スリーブ弁のついた遠心ドラムを有し、該遠心ドラ
ムには、スピンドルのダクトを介して油圧系と接続する室が形成されている。生
成物は中央の供給管を通って上方から流入する。スピンドルは遠心ドラムの下面
に位置する。この構造それ自体は優れたものであるが、衛生上の理由により、ド
ラム外に制御流体供給を制御する要素（バルブ等）があるのと同様に、生成物エ
リアを遠心分離機の駆動部と該駆動部の制御要素から離して置かなければならな
いときに限界がある。
報に示された遠心分離機は、スリーブ弁のついた遠心ドラムを有し、該遠心ドラ
ムには、スピンドルのダクトを介して油圧系と接続する室が形成されている。生
成物は中央の供給管を通って上方から流入する。スピンドルは遠心ドラムの下面
に位置する。この構造それ自体は優れたものであるが、衛生上の理由により、ド
ラム外に制御流体供給を制御する要素（バルブ等）があるのと同様に、生成物エ
リアを遠心分離機の駆動部と該駆動部の制御要素から離して置かなければならな
いときに限界がある。
【０００３】 したがって本発明の目的は、構造上きわめて容易に制御流体の供給が行われる
遠心分離機を提供することである。特に本発明が可能にしようとするのは、生成
物エリアを駆動部とその制御要素とから隔てると同時に、好ましくは制御流体の
供給を制御するための要素からも離間させることである。
遠心分離機を提供することである。特に本発明が可能にしようとするのは、生成
物エリアを駆動部とその制御要素とから隔てると同時に、好ましくは制御流体の
供給を制御するための要素からも離間させることである。
【０００４】 本発明は、この課題を請求項１により解決する。この場合、制御流体用の供給
管を、遠心分離処理される材料の供給管に直接割り当てている点で、上述の従来
技術と本発明は異なる。これにより、制御流体と材料は一緒にガイドされて遠心
ドラム内に供給され、好ましくは並行して広がって行くので、構造的に制御流体
の分離供給を避けることができる。
管を、遠心分離処理される材料の供給管に直接割り当てている点で、上述の従来
技術と本発明は異なる。これにより、制御流体と材料は一緒にガイドされて遠心
ドラム内に供給され、好ましくは並行して広がって行くので、構造的に制御流体
の分離供給を避けることができる。
【０００５】 本発明が特に適しているのは、遠心ドラムが遠心分離機フレームから懸架され
、処理材料用の供給管と制御流体用の供給ダクトが上方から一緒に遠心ドラム内
に延びている遠心分離機である。遠心ドラムが懸架されている遠心分離機の場合
、無菌コンテナ内でドラムの下方に分離処理で分離した固体を集める必要がある
ので、ドラム内に下方から制御流体を分離供給するのは実用的ではない。これは
、「上方から」制御流体を供給することによって明らかに簡素化される。
、処理材料用の供給管と制御流体用の供給ダクトが上方から一緒に遠心ドラム内
に延びている遠心分離機である。遠心ドラムが懸架されている遠心分離機の場合
、無菌コンテナ内でドラムの下方に分離処理で分離した固体を集める必要がある
ので、ドラム内に下方から制御流体を分離供給するのは実用的ではない。これは
、「上方から」制御流体を供給することによって明らかに簡素化される。
【０００６】 本発明の特に好ましい実施形態によれば、供給管の壁が二重の構造をしており
、その場合、例えば内側の管は処理材料を供給するのに使われ、同心の外側の管
は制御流体を供給するのに使われる。壁が二重の管は特に、制御流体供給部と処
理材料供給部とを収容する空間を節減できるという利点を有する。
、その場合、例えば内側の管は処理材料を供給するのに使われ、同心の外側の管
は制御流体を供給するのに使われる。壁が二重の管は特に、制御流体供給部と処
理材料供給部とを収容する空間を節減できるという利点を有する。
【０００７】 制御流体の供給は、遠心ドラムにある固体排出口を開閉するための可動式スリ
ーブ弁を操作するのに使われることが望ましい。この場合、開放室と閉鎖室とが
スリーブ弁に隣接している。スリーブ弁は制御流体による圧力が加わると移動す
る。その場合、その操作位置のひとつでばねで引っ張ってスリーブ弁を支え、対
応する制御室における圧力の増加によりそれぞれの操作位置にスリーブ弁を動か
すことができる。
ーブ弁を操作するのに使われることが望ましい。この場合、開放室と閉鎖室とが
スリーブ弁に隣接している。スリーブ弁は制御流体による圧力が加わると移動す
る。その場合、その操作位置のひとつでばねで引っ張ってスリーブ弁を支え、対
応する制御室における圧力の増加によりそれぞれの操作位置にスリーブ弁を動か
すことができる。
【０００８】 特に好ましくは気体媒体、好ましくは無菌の空気が、扱いの容易な制御流体と
して使用され、万一処理される材料と直接接しても汚染が避けられるため、無菌
状態で制御媒体として使用するのに極めて適している。
して使用され、万一処理される材料と直接接しても汚染が避けられるため、無菌
状態で制御媒体として使用するのに極めて適している。
【０００９】 本発明のその他の有利な実施形態は、残りの従属請求項に包含される。
【００１０】 以下に、図面を参照して実施形態に基づき本発明を詳細に説明する。
【００１１】 図１はスリーブ弁付きの本発明に係る遠心分離機の断面図である。スリーブ弁
は図面の左側に開放位置で、図面の右側に閉鎖位置で示されている。
は図面の左側に開放位置で、図面の右側に閉鎖位置で示されている。
【００１２】 供給管が垂直に伸び、遠心ドラムが遠心分離機のフレーム底部に接している場
合、「底部」と「上部」のような語は、遠心分離機に関連することに留意する。
これらの語はもちろん、限定であるとは考えられない。
合、「底部」と「上部」のような語は、遠心分離機に関連することに留意する。
これらの語はもちろん、限定であるとは考えられない。
【００１３】 図１はセパレータとして作られた遠心分離機を示し、従来の方法で処理される
材料を異なる成分に分離するための、底に接する遠心ドラム２を持っている。処
理される材料又は液体は、下方にガイドされ、中央供給管４を通って遠心ドラム
に運ばれる。
材料を異なる成分に分離するための、底に接する遠心ドラム２を持っている。処
理される材料又は液体は、下方にガイドされ、中央供給管４を通って遠心ドラム
に運ばれる。
【００１４】 遠心ドラム２は、遠心分離機の遠心フレーム６に下方フレームアタッチメント
８によって吊り下げられている。遠心分離機の駆動部１０は、従来の方法で製造
できるためここでは詳細は示さないが、遠心分離機のフレーム６の中にある及び
／又は遠心フレーム６に接している遠心ドラム２の上部に配置されており、これ
も詳細は省くが、フレームアタッチメント８にある密閉部１２によって遠心ドラ
ム２に関して密閉される。それゆえ、遠心ドラム２は、構造上、駆動部と駆動部
を制御する要素からはっきり分離している。
８によって吊り下げられている。遠心分離機の駆動部１０は、従来の方法で製造
できるためここでは詳細は示さないが、遠心分離機のフレーム６の中にある及び
／又は遠心フレーム６に接している遠心ドラム２の上部に配置されており、これ
も詳細は省くが、フレームアタッチメント８にある密閉部１２によって遠心ドラ
ム２に関して密閉される。それゆえ、遠心ドラム２は、構造上、駆動部と駆動部
を制御する要素からはっきり分離している。
【００１５】 コンテナ蓋１４はフレームアタッチメント８の下端へのフランジがついており
、コンテナ蓋１４の中心には供給管４が通っている。このコンテナ蓋１４には、
本質的に放射状の構造をした内孔１６があり、この内孔は、液状の材料が遠心ド
ラム２からロータリカット室２０を通り、そこからロータリカットディスク１８
によって排出されるための排水ダクトとして使用される。この内孔１６は、排水
パイプ２２につながっている。
、コンテナ蓋１４の中心には供給管４が通っている。このコンテナ蓋１４には、
本質的に放射状の構造をした内孔１６があり、この内孔は、液状の材料が遠心ド
ラム２からロータリカット室２０を通り、そこからロータリカットディスク１８
によって排出されるための排水ダクトとして使用される。この内孔１６は、排水
パイプ２２につながっている。
【００１６】 遠心ドラム２の上の部分を囲っているコンテナ上部のジャケット２４は、コン
テナ蓋１４の形に形成されている。このコンテナジャケット２４はコンテナ２６
の上端として使用され、固体を受けるために円錐形をしており、コンテナ下部２
８は遠心分離機から下のほうへ動かすことができ、コンテナフレーム３０に載っ
ている。
テナ蓋１４の形に形成されている。このコンテナジャケット２４はコンテナ２６
の上端として使用され、固体を受けるために円錐形をしており、コンテナ下部２
８は遠心分離機から下のほうへ動かすことができ、コンテナフレーム３０に載っ
ている。
【００１７】 実際の遠心ドラム２には、供給管４を囲むディストリビュータ３２と、ディス
トリビュータ３２の外側に取り付けられているプレートスタック３４がある。プ
レートスタック３４は、この場合では上下に円錐形の形で狭くなっている遠心ス
ペース３６にあり、上は円錐形のドラム蓋３８によって区切られ、下はディスト
リビュータ３２の底部に形成された遠心スペース底部４０によって区切られる。
ドラム蓋３８は、ドラム底部４２の中にはめ込まれ、ドラム底部４２に閉鎖リン
グ４４を用いてねじで留められている。
トリビュータ３２の外側に取り付けられているプレートスタック３４がある。プ
レートスタック３４は、この場合では上下に円錐形の形で狭くなっている遠心ス
ペース３６にあり、上は円錐形のドラム蓋３８によって区切られ、下はディスト
リビュータ３２の底部に形成された遠心スペース底部４０によって区切られる。
ドラム蓋３８は、ドラム底部４２の中にはめ込まれ、ドラム底部４２に閉鎖リン
グ４４を用いてねじで留められている。
【００１８】 遠心スペース底部４０とドラム底部４２の下部ハウジング壁の間に、リング状
の可動式スリーブ弁４６が配置されており、この場合では本質的にＬ字型をして
壁を区切る部分があり、上方は開放室４８に隣接し、下方は閉鎖室５０に隣接す
る。ドラム底部４２の壁の下側は、閉鎖室底部５２として使われる。スリーブ弁
４６の下部壁と閉鎖室底部５２−閉鎖室５０にある−の間に、密閉ばね５４が配
置され、密閉ばねはスリーブ弁４６をドラム底部４２（図１の右部分）の外部ジ
ャケットにある固形物のための排出口５６を閉める閉鎖位置で支える。
の可動式スリーブ弁４６が配置されており、この場合では本質的にＬ字型をして
壁を区切る部分があり、上方は開放室４８に隣接し、下方は閉鎖室５０に隣接す
る。ドラム底部４２の壁の下側は、閉鎖室底部５２として使われる。スリーブ弁
４６の下部壁と閉鎖室底部５２−閉鎖室５０にある−の間に、密閉ばね５４が配
置され、密閉ばねはスリーブ弁４６をドラム底部４２（図１の右部分）の外部ジ
ャケットにある固形物のための排出口５６を閉める閉鎖位置で支える。
【００１９】 開放室４８は、スリーブ弁４６とディストリビュータ３２の下部壁又は遠心ス
ペース底部４０の間にある。開放室４８への制御流体の供給は、ディストリビュ
ータ３２にある制御流体供給流路５８によってなされる。
ペース底部４０の間にある。開放室４８への制御流体の供給は、ディストリビュ
ータ３２にある制御流体供給流路５８によってなされる。
【００２０】 制御流体供給流路５８は、ディストリビュータ３２の内部壁とディストリビュ
ータ３２の中にはめ込まれた供給管４の間にあり、供給管４を囲むリング状の供
給ダクト６０につながっている。この場合、ディストリビュータ３２の内部壁と
供給管４の壁は、処理される材料のための供給管４が制御流体のための実際の供
給ダクト６０によってその周りを取り囲まれた、“二重壁の管”の典型をなして
いる。
ータ３２の中にはめ込まれた供給管４の間にあり、供給管４を囲むリング状の供
給ダクト６０につながっている。この場合、ディストリビュータ３２の内部壁と
供給管４の壁は、処理される材料のための供給管４が制御流体のための実際の供
給ダクト６０によってその周りを取り囲まれた、“二重壁の管”の典型をなして
いる。
【００２１】 図１では、遠心分離機のディストリビュータ３２は、遠心フレーム６を通じて
上部端エリアから閉鎖室底部５２まで一体となって延びている。しかしながら、
実際には、この要素はいくつかの部分から組み立てられることが好ましい。
上部端エリアから閉鎖室底部５２まで一体となって延びている。しかしながら、
実際には、この要素はいくつかの部分から組み立てられることが好ましい。
【００２２】 遠心フレーム６の上端部分の上にある軸線方向接続部６２が、供給管４の中に
処理される材料を供給するのを可能にする。接合部６４はここでは半径方向外側
に出ていて、制御流体の供給−特に無菌制御空気の供給−を供給管の周りを囲む
供給ダクト６０の中に送り込むのに使用される。
処理される材料を供給するのを可能にする。接合部６４はここでは半径方向外側
に出ていて、制御流体の供給−特に無菌制御空気の供給−を供給管の周りを囲む
供給ダクト６０の中に送り込むのに使用される。
【００２３】 図１の遠心分離機の操作法は以下の通りである。
【００２４】 処理される材料の供給は接合部６２と供給管４を通り、さらにディストリビュ
ータ３２の軸線方向内孔６６と遠心スペース底部４０にある内孔６８を通って遠
心スペース３６に送られる。固形物は遠心スペース３６から排出口５６を通って
排出される。液状の材料はロータリカットディスク１８のあるロータリカット室
２０を通って排出される。
ータ３２の軸線方向内孔６６と遠心スペース底部４０にある内孔６８を通って遠
心スペース３６に送られる。固形物は遠心スペース３６から排出口５６を通って
排出される。液状の材料はロータリカットディスク１８のあるロータリカット室
２０を通って排出される。
【００２５】 制御空気は制御流体として接合部６４を通って、供給管４の周りを同心円状に
囲んでいる供給ダクト６０の中に送られる。制御空気はここから制御流体供給流
路５８に流れ込み、そこから開放室４８に流れ込む。その結果、開放室４８で圧
力が十分に増大すると、スリーブ弁４６は密閉ばね５４のばねの力に抗して下に
押され、固形物の排出口５６（図１の左側）を開く。一方、開放室４８の圧力が
低下すると、密閉ばね５４のばねの力によってスリーブピストン４６が上方に動
き、再び固形物の排出口５６を閉じる。
囲んでいる供給ダクト６０の中に送られる。制御空気はここから制御流体供給流
路５８に流れ込み、そこから開放室４８に流れ込む。その結果、開放室４８で圧
力が十分に増大すると、スリーブ弁４６は密閉ばね５４のばねの力に抗して下に
押され、固形物の排出口５６（図１の左側）を開く。一方、開放室４８の圧力が
低下すると、密閉ばね５４のばねの力によってスリーブピストン４６が上方に動
き、再び固形物の排出口５６を閉じる。
【００２６】 スリーブ弁４６と遠心ドラム２の外部壁には移送用内孔７０，７２があり、こ
れらはスリーブ弁の動作位置の一つにおいて相互に操作接続され、ストッパ７４
で閉じることができるので、ストッパ７４を外すことにより、例えばＣＰ（適切
な洗浄）の手順を特別に手をかけずに行うためのフラッシュ式の洗浄液やガスに
よって、付加された遠心要素と制御流体の流路（４０，５８，４８）を清潔にす
ることが容易にできる。
れらはスリーブ弁の動作位置の一つにおいて相互に操作接続され、ストッパ７４
で閉じることができるので、ストッパ７４を外すことにより、例えばＣＰ（適切
な洗浄）の手順を特別に手をかけずに行うためのフラッシュ式の洗浄液やガスに
よって、付加された遠心要素と制御流体の流路（４０，５８，４８）を清潔にす
ることが容易にできる。
【図１】 スリーブ弁付きの本発明に係る遠心分離機の断面図であって、スリーブ弁を図
面の左側でその開放位置を、図面の右側でその閉鎖位置を示した図である。
面の左側でその開放位置を、図面の右側でその閉鎖位置を示した図である。
２…遠心ドラム、４…供給管、６…遠心分離機フレーム、８…フレームアタッチ
メント、１０…駆動部、１２…密閉部、１４…コンテナ蓋、１６…内孔、１８…
ロータリカットディスク、２０…ロータリカット室、２２…排出管、２４…コン
テナジャケット、２６…コンテナ、２８…コンテナ下部、３０…コンテナフレー
ム、３２…ディストリビュータ、３４…プレートスタック、３６…遠心スペース
、３８…ドラム蓋、４０…遠心スペース底部、４２…ドラム底部、４４…閉鎖リ
ング、４６…スリーブ弁、４８…開放室、５０…閉鎖室、５２…閉鎖室底部、５
４…密閉ばね、５６…固形物排出口、５８…制御流体供給流路、６０…供給ダク
ト、６２…軸線方向接続部、６４…半径方向接続部、６６…軸線方向内孔、６８
…半径方向内孔、７０，７２…移送用内孔、７４…ストッパ。
メント、１０…駆動部、１２…密閉部、１４…コンテナ蓋、１６…内孔、１８…
ロータリカットディスク、２０…ロータリカット室、２２…排出管、２４…コン
テナジャケット、２６…コンテナ、２８…コンテナ下部、３０…コンテナフレー
ム、３２…ディストリビュータ、３４…プレートスタック、３６…遠心スペース
、３８…ドラム蓋、４０…遠心スペース底部、４２…ドラム底部、４４…閉鎖リ
ング、４６…スリーブ弁、４８…開放室、５０…閉鎖室、５２…閉鎖室底部、５
４…密閉ばね、５６…固形物排出口、５８…制御流体供給流路、６０…供給ダク
ト、６２…軸線方向接続部、６４…半径方向接続部、６６…軸線方向内孔、６８
…半径方向内孔、７０，７２…移送用内孔、７４…ストッパ。
【手続補正書】特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出書
【提出日】平成１３年８月２日（２００１．８．２）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】 遠心分離機とその操作方法
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】 本発明は、請求項１の前文による遠心分離機に関する。本発明はまた、本発明
による遠心分離機の操作方法に関する。
による遠心分離機の操作方法に関する。
【０００２】 独国特許第２８２２４７８号公報に示された遠心分離機は、スリーブ弁のつい
た遠心ドラムを有し、該遠心ドラムには、スピンドルのダクトを介して油圧系と
接続する室が形成されている。生成物は中央の供給管を通って上方から流入する
。スピンドルは遠心ドラムの下面に位置する。この構造それ自体は優れたもので
あるが、衛生上の理由により、ドラム外に制御流体供給を制御する要素（バルブ
等）があるのと同様に、生成物エリアを遠心分離機の駆動部と該駆動部の制御要
素から離して置かなければならないときに限界がある。
た遠心ドラムを有し、該遠心ドラムには、スピンドルのダクトを介して油圧系と
接続する室が形成されている。生成物は中央の供給管を通って上方から流入する
。スピンドルは遠心ドラムの下面に位置する。この構造それ自体は優れたもので
あるが、衛生上の理由により、ドラム外に制御流体供給を制御する要素（バルブ
等）があるのと同様に、生成物エリアを遠心分離機の駆動部と該駆動部の制御要
素から離して置かなければならないときに限界がある。
【０００３】 独国特許第２８０８６７７号公報によれば、気体媒体として制御流体を使用す
ることが知られており、供給ダクトは処理材料のための供給管の同心円状に割り
当てられている。
ることが知られており、供給ダクトは処理材料のための供給管の同心円状に割り
当てられている。
【０００４】 上述したタイプの遠心分離機は、米国特許４０４４９４５号によって知られて
いる。しかしながら、この構造は、衛生上の理由により、ドラム外に制御流体供
給を制御する要素（バルブ等）があるのと同様に、生成物エリアを遠心分離機の
駆動部と該駆動部の制御要素から離して置くことを確実にしていない。
いる。しかしながら、この構造は、衛生上の理由により、ドラム外に制御流体供
給を制御する要素（バルブ等）があるのと同様に、生成物エリアを遠心分離機の
駆動部と該駆動部の制御要素から離して置くことを確実にしていない。
【０００５】 本発明の目的は、簡単な操作と無菌状態での使用を可能にするために気体媒体
を制御流体として用いる上述したタイプの遠心分離機をさらに発展させることに
ある。好ましくは、本発明がまた可能にしようとするのは、生成物エリアを駆動
部とその制御要素とから離し、そして、好ましくは制御流体の供給を制御するた
めの要素からも離すことである。
を制御流体として用いる上述したタイプの遠心分離機をさらに発展させることに
ある。好ましくは、本発明がまた可能にしようとするのは、生成物エリアを駆動
部とその制御要素とから離し、そして、好ましくは制御流体の供給を制御するた
めの要素からも離すことである。
【０００６】 本発明は、この課題を請求項１により解決する。制御流体供給と処理材料供給
とは一緒にガイドされて遠心ドラム内に供給され、並行して広がって行くので、
構造的に制御流体の分離供給を避けることができる。
とは一緒にガイドされて遠心ドラム内に供給され、並行して広がって行くので、
構造的に制御流体の分離供給を避けることができる。
【０００７】 本発明が特に適しているのは、遠心ドラムが遠心分離機フレームから懸架され
、処理材料用の供給管と制御流体用の供給ダクトが上方から一緒に遠心ドラム内
に延びている遠心分離機である。遠心ドラムが懸架されている遠心分離機の場合
、無菌コンテナ内でドラムの下方に分離処理で分離した固体を集める必要がある
ので、ドラム内に下方から制御流体を分離供給するのは実用的ではない。これは
、「上方から」制御流体を供給することによって明らかに簡素化される。壁が二
重の管は特に、制御流体供給部と処理材料供給部とを収容する空間を節減できる
という利点を有する。
、処理材料用の供給管と制御流体用の供給ダクトが上方から一緒に遠心ドラム内
に延びている遠心分離機である。遠心ドラムが懸架されている遠心分離機の場合
、無菌コンテナ内でドラムの下方に分離処理で分離した固体を集める必要がある
ので、ドラム内に下方から制御流体を分離供給するのは実用的ではない。これは
、「上方から」制御流体を供給することによって明らかに簡素化される。壁が二
重の管は特に、制御流体供給部と処理材料供給部とを収容する空間を節減できる
という利点を有する。
【０００８】 この場合、制御流体の供給には、遠心ドラムにある固体排出口を開閉するため
の可動式スリーブ弁を操作するのに使われることが望ましい。この場合、開放室
と閉鎖室とがスリーブ弁に隣接している。スリーブ弁は制御流体による圧力が加
わると移動し、その場合、その操作位置の一つで、ばねで引っ張ってスリーブ弁
を支え、対応する制御室における圧力の増加によりそれぞれの操作位置にスリー
ブ弁を動かすことができる。
の可動式スリーブ弁を操作するのに使われることが望ましい。この場合、開放室
と閉鎖室とがスリーブ弁に隣接している。スリーブ弁は制御流体による圧力が加
わると移動し、その場合、その操作位置の一つで、ばねで引っ張ってスリーブ弁
を支え、対応する制御室における圧力の増加によりそれぞれの操作位置にスリー
ブ弁を動かすことができる。
【０００９】 この場合、気体媒体、好ましくは無菌の空気が、扱いの容易な制御流体として
使用され、万一処理される材料と直接接しても汚染が避けられるため、無菌状態
で制御媒体として使用するのに極めて適している。
使用され、万一処理される材料と直接接しても汚染が避けられるため、無菌状態
で制御媒体として使用するのに極めて適している。
【００１０】 本発明のその他の有利な実施形態は、残りの従属請求項に包含される。
【００１１】 以下に、図面を参照して実施形態に基づき本発明を詳細に説明する。
【００１２】 図１はスリーブ弁付きの本発明に係る遠心分離機の断面図である。スリーブ弁
は図面の左側に開放位置で、図面の右側に閉鎖位置で示されている。
は図面の左側に開放位置で、図面の右側に閉鎖位置で示されている。
【００１３】 供給管が垂直に伸び、遠心ドラムが遠心分離機のフレーム底部に接している場
合、「底部」と「上部」のような語は、遠心分離機に関連することに留意する。
これらの語はもちろん、限定であるとは考えられない。
合、「底部」と「上部」のような語は、遠心分離機に関連することに留意する。
これらの語はもちろん、限定であるとは考えられない。
【００１４】 図１はセパレータとして作られた遠心分離機を示し、従来の方法で処理される
材料を異なる成分に分離するための、底に接する遠心ドラム２を持っている。処
理される材料又は液体は、下方にガイドされ、中央供給管４を通って遠心ドラム
に運ばれる。
材料を異なる成分に分離するための、底に接する遠心ドラム２を持っている。処
理される材料又は液体は、下方にガイドされ、中央供給管４を通って遠心ドラム
に運ばれる。
【００１５】 遠心ドラム２は、遠心分離機の遠心フレーム６に下方フレームアタッチメント
８によって吊り下げられている。遠心分離機の駆動部１０は、従来の方法で製造
できるためここでは詳細は示さないが、遠心分離機のフレーム６の中にある及び
／又は遠心フレーム６に接している遠心ドラム２の上部に配置されており、これ
も詳細は省くが、フレームアタッチメント８にある密閉部１２によって遠心ドラ
ム２に関して密閉される。それゆえ、遠心ドラム２は、構造上、駆動部と駆動部
を制御する要素からはっきり分離している。
８によって吊り下げられている。遠心分離機の駆動部１０は、従来の方法で製造
できるためここでは詳細は示さないが、遠心分離機のフレーム６の中にある及び
／又は遠心フレーム６に接している遠心ドラム２の上部に配置されており、これ
も詳細は省くが、フレームアタッチメント８にある密閉部１２によって遠心ドラ
ム２に関して密閉される。それゆえ、遠心ドラム２は、構造上、駆動部と駆動部
を制御する要素からはっきり分離している。
【００１６】 コンテナ蓋１４はフレームアタッチメント８の下端へのフランジがついており
、コンテナ蓋１４の中心には供給管４が通っている。このコンテナ蓋１４には、
本質的に放射状の構造をした内孔１６があり、この内孔は、液状の材料が遠心ド
ラム２からロータリカット室２０を通り、そこからロータリカットディスク１８
によって排出されるための排水ダクトとして使用される。この内孔１６は、排水
パイプ２２につながっている。
、コンテナ蓋１４の中心には供給管４が通っている。このコンテナ蓋１４には、
本質的に放射状の構造をした内孔１６があり、この内孔は、液状の材料が遠心ド
ラム２からロータリカット室２０を通り、そこからロータリカットディスク１８
によって排出されるための排水ダクトとして使用される。この内孔１６は、排水
パイプ２２につながっている。
【００１７】 遠心ドラム２の上の部分を囲っているコンテナ上部のジャケット２４は、コン
テナ蓋１４の形に形成されている。このコンテナジャケット２４はコンテナ２６
の上端として使用され、固体を受けるために円錐形をしており、コンテナ下部２
８は遠心分離機から下のほうへ動かすことができ、コンテナフレーム３０に載っ
ている。
テナ蓋１４の形に形成されている。このコンテナジャケット２４はコンテナ２６
の上端として使用され、固体を受けるために円錐形をしており、コンテナ下部２
８は遠心分離機から下のほうへ動かすことができ、コンテナフレーム３０に載っ
ている。
【００１８】 実際の遠心ドラム２には、供給管４を囲むディストリビュータ３２と、ディス
トリビュータ３２の外側に取り付けられているプレートスタック３４がある。プ
レートスタック３４は、この場合では上下に円錐形の形で狭くなっている遠心ス
ペース３６にあり、上は円錐形のドラム蓋３８によって区切られ、下はディスト
リビュータ３２の底部に形成された遠心スペース底部４０によって区切られる。
ドラム蓋３８は、ドラム底部４２の中にはめ込まれ、ドラム底部４２に閉鎖リン
グ４４を用いてねじで留められている。
トリビュータ３２の外側に取り付けられているプレートスタック３４がある。プ
レートスタック３４は、この場合では上下に円錐形の形で狭くなっている遠心ス
ペース３６にあり、上は円錐形のドラム蓋３８によって区切られ、下はディスト
リビュータ３２の底部に形成された遠心スペース底部４０によって区切られる。
ドラム蓋３８は、ドラム底部４２の中にはめ込まれ、ドラム底部４２に閉鎖リン
グ４４を用いてねじで留められている。
【００１９】 遠心スペース底部４０とドラム底部４２の下部ハウジング壁の間に、リング状
の可動式スリーブ弁４６が配置されており、この場合では本質的にＬ字型をして
壁を区切る部分があり、上方は開放室４８に隣接し、下方は閉鎖室５０に隣接す
る。ドラム底部４２の壁の下側は、閉鎖室底部５２として使われる。スリーブ弁
４６の下部壁と閉鎖室底部５２−閉鎖室５０にある−の間に、密閉ばね５４が配
置され、密閉ばねはスリーブ弁４６をドラム底部４２（図１の右部分）の外部ジ
ャケットにある固形物のための排出口５６を閉める閉鎖位置で支える。
の可動式スリーブ弁４６が配置されており、この場合では本質的にＬ字型をして
壁を区切る部分があり、上方は開放室４８に隣接し、下方は閉鎖室５０に隣接す
る。ドラム底部４２の壁の下側は、閉鎖室底部５２として使われる。スリーブ弁
４６の下部壁と閉鎖室底部５２−閉鎖室５０にある−の間に、密閉ばね５４が配
置され、密閉ばねはスリーブ弁４６をドラム底部４２（図１の右部分）の外部ジ
ャケットにある固形物のための排出口５６を閉める閉鎖位置で支える。
【００２０】 開放室４８は、スリーブ弁４６とディストリビュータ３２の下部壁又は遠心ス
ペース底部４０の間にある。開放室４８への制御流体の供給は、ディストリビュ
ータ３２にある制御流体供給流路５８によってなされる。
ペース底部４０の間にある。開放室４８への制御流体の供給は、ディストリビュ
ータ３２にある制御流体供給流路５８によってなされる。
【００２１】 制御流体供給流路５８は、ディストリビュータ３２の内部壁とディストリビュ
ータ３２の中にはめ込まれた供給管４の間にあり、供給管４を囲むリング状の供
給ダクト６０につながっている。この場合、ディストリビュータ３２の内部壁と
供給管４の壁は、処理される材料のための供給管４が制御流体のための実際の供
給ダクト６０によってその周りを取り囲まれた、“二重壁の管”の典型をなして
いる。
ータ３２の中にはめ込まれた供給管４の間にあり、供給管４を囲むリング状の供
給ダクト６０につながっている。この場合、ディストリビュータ３２の内部壁と
供給管４の壁は、処理される材料のための供給管４が制御流体のための実際の供
給ダクト６０によってその周りを取り囲まれた、“二重壁の管”の典型をなして
いる。
【００２２】 図１では、遠心分離機のディストリビュータ３２は、遠心フレーム６を通じて
上部端エリアから閉鎖室底部５２まで一体となって延びている。しかしながら、
実際には、この要素はいくつかの部分から組み立てられることが好ましい。
上部端エリアから閉鎖室底部５２まで一体となって延びている。しかしながら、
実際には、この要素はいくつかの部分から組み立てられることが好ましい。
【００２３】 遠心フレーム６の上端部分の上にある軸線方向接続部６２が、供給管４の中に
処理される材料を供給するのを可能にする。接合部６４はここでは半径方向外側
に出ていて、制御流体の供給−特に無菌制御空気の供給−を供給管の周りを囲む
供給ダクト６０の中に送り込むのに使用される。
処理される材料を供給するのを可能にする。接合部６４はここでは半径方向外側
に出ていて、制御流体の供給−特に無菌制御空気の供給−を供給管の周りを囲む
供給ダクト６０の中に送り込むのに使用される。
【００２４】 図１の遠心分離機の操作法は以下の通りである。
【００２５】 処理される材料の供給は接合部６２と供給管４を通り、さらにディストリビュ
ータ３２の軸線方向内孔６６と遠心スペース底部４０にある内孔６８を通って遠
心スペース３６に送られる。固形物は遠心スペース３６から排出口５６を通って
排出される。液状の材料はロータリカットディスク１８のあるロータリカット室
２０を通って排出される。
ータ３２の軸線方向内孔６６と遠心スペース底部４０にある内孔６８を通って遠
心スペース３６に送られる。固形物は遠心スペース３６から排出口５６を通って
排出される。液状の材料はロータリカットディスク１８のあるロータリカット室
２０を通って排出される。
【００２６】 制御空気は制御流体として接合部６４を通って、供給管４の周りを同心円状に
囲んでいる供給ダクト６０の中に送られる。制御空気はここから制御流体供給流
路５８に流れ込み、そこから開放室４８に流れ込む。その結果、開放室４８で圧
力が十分に増大すると、スリーブ弁４６は密閉ばね５４のばねの力に抗して下に
押され、固形物の排出口５６（図１の左側）を開く。一方、開放室４８の圧力が
低下すると、密閉ばね５４のばねの力によってスリーブピストン４６が上方に動
き、再び固形物の排出口５６を閉じる。
囲んでいる供給ダクト６０の中に送られる。制御空気はここから制御流体供給流
路５８に流れ込み、そこから開放室４８に流れ込む。その結果、開放室４８で圧
力が十分に増大すると、スリーブ弁４６は密閉ばね５４のばねの力に抗して下に
押され、固形物の排出口５６（図１の左側）を開く。一方、開放室４８の圧力が
低下すると、密閉ばね５４のばねの力によってスリーブピストン４６が上方に動
き、再び固形物の排出口５６を閉じる。
【００２７】 スリーブ弁４６と遠心ドラム２の外部壁には移送用内孔７０，７２があり、こ
れらはスリーブ弁の動作位置の一つにおいて相互に操作接続され、ストッパ７４
で閉じることができるので、ストッパ７４を外すことにより、例えばＣＰ（適切
な洗浄）の手順を特別に手をかけずに行うためのフラッシュ式の洗浄液やガスに
よって、付加された遠心要素と制御流体の流路（４０，５８，４８）を清潔にす
ることが容易にできる。
れらはスリーブ弁の動作位置の一つにおいて相互に操作接続され、ストッパ７４
で閉じることができるので、ストッパ７４を外すことにより、例えばＣＰ（適切
な洗浄）の手順を特別に手をかけずに行うためのフラッシュ式の洗浄液やガスに
よって、付加された遠心要素と制御流体の流路（４０，５８，４８）を清潔にす
ることが容易にできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 スリーブ弁付きの本発明に係る遠心分離機の断面図であって、スリーブ弁を図
面の左側でその開放位置を、図面の右側でその閉鎖位置を示した図である。
面の左側でその開放位置を、図面の右側でその閉鎖位置を示した図である。
【符号の説明】 ２…遠心ドラム、４…供給管、６…遠心分離機フレーム、８…フレームアタッチ
メント、１０…駆動部、１２…密閉部、１４…コンテナ蓋、１６…内孔、１８…
ロータリカットディスク、２０…ロータリカット室、２２…排出管、２４…コン
テナジャケット、２６…コンテナ、２８…コンテナ下部、３０…コンテナフレー
ム、３２…ディストリビュータ、３４…プレートスタック、３６…遠心スペース
、３８…ドラム蓋、４０…遠心スペース底部、４２…ドラム底部、４４…閉鎖リ
ング、４６…スリーブ弁、４８…開放室、５０…閉鎖室、５２…閉鎖室底部、５
４…密閉ばね、５６…固形物排出口、５８…制御流体供給流路、６０…供給ダク
ト、６２…軸線方向接続部、６４…半径方向接続部、６６…軸線方向内孔、６８
…半径方向内孔、７０，７２…移送用内孔、７４…ストッパ。
メント、１０…駆動部、１２…密閉部、１４…コンテナ蓋、１６…内孔、１８…
ロータリカットディスク、２０…ロータリカット室、２２…排出管、２４…コン
テナジャケット、２６…コンテナ、２８…コンテナ下部、３０…コンテナフレー
ム、３２…ディストリビュータ、３４…プレートスタック、３６…遠心スペース
、３８…ドラム蓋、４０…遠心スペース底部、４２…ドラム底部、４４…閉鎖リ
ング、４６…スリーブ弁、４８…開放室、５０…閉鎖室、５２…閉鎖室底部、５
４…密閉ばね、５６…固形物排出口、５８…制御流体供給流路、６０…供給ダク
ト、６２…軸線方向接続部、６４…半径方向接続部、６６…軸線方向内孔、６８
…半径方向内孔、７０，７２…移送用内孔、７４…ストッパ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 クライマン， トーマス ドイツ， デー−59302 エルデ， ドル フストラッセ 10 Ｆターム(参考） 4D057 AB01 AD01 AE02 AF05 BC05 BC12 CB01
Claims (13)
- 【請求項１】 ａ）遠心ドラム（２）と、 ｂ）遠心ドラム（２）に連通して、遠心ドラム（２）内に遠心分離処理される
材料を導入するための供給管（４）と、 ｃ）遠心ドラム（２）の開閉部に制御流体を供給するための供給ダクト（６０
）と、 を備える遠心分離機であって、 ｄ）制御流体用の供給ダクト（６０）が、遠心分離処理される材料用の供給管（
４）に直接割り当てられていることを特徴とする遠心分離機。 - 【請求項２】 制御流体用の供給ダクト（６０）が、処理材料用の供給管（
４）上に延びることを特徴とする請求項１に記載の遠心分離機。 - 【請求項３】 遠心ドラム（２）が遠心分離機フレーム（８）から懸架され
、処理材料用の供給管（４）と制御流体用の供給ダクト（２）とが、上方から一
緒に遠心ドラムの内部に延びることを特徴とする請求項１又は２に記載の遠心分
離機。 - 【請求項４】 供給管（４）が、外側と内側の管壁を有することを特徴とす
る請求項１、２又は３に記載の遠心分離機。 - 【請求項５】 外側と内側の管の間にある環状スペースが、制御流体用の供
給ダクト（６０）として使用されることを特徴とする請求項４に記載の遠心分離
機。 - 【請求項６】 遠心ドラム（２）の開閉部が、遠心ドラム内の固形物の排出
口（５６）を開閉する可動式のスリーブ弁（４６）を有することを特徴とする請
求項１〜５のいずれか一項に記載の遠心分離機。 - 【請求項７】 開放室（４８）と閉鎖室（５０）とが、スリーブ弁（４６）
に割り当てられていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の遠
心分離機。 - 【請求項８】 供給ダクト（６０）と開放室（４８）との間で、制御流体供
給流路（５８）が、遠心ドラム（２）のディストリビュータ（３２）内に形成さ
れていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の遠心分離機。 - 【請求項９】 スリーブ弁（４６）と遠心ドラム（２）の外壁が、スリーブ
弁（４６）の動作位置の一つで相互に操作接続されてストッパ（７４）により閉
鎖可能な移送用内孔（７０，７２）を有することを特徴とする請求項１〜８のい
ずれか一項に記載の遠心分離機。 - 【請求項１０】 遠心分離機フレーム（６）の上端部上方に、供給管（４）
内に処理材料を供給する接合部（６２）と、供給ダクト（６０）内に制御流体を
供給する接合部とが設けられていることを特徴とする請求項１〜９のいずれか一
項に記載の遠心分離機。 - 【請求項１１】 制御流体として気体媒体を使用することを特徴とする請求
項１〜１０のいずれか一項に記載の遠心分離機を操作する方法。 - 【請求項１２】 気体媒体として無菌制御空気を使用することを特徴とする
請求項１〜１１のいずれか一項に記載の遠心分離機を操作する方法。 - 【請求項１３】 制御流体流路にフラッシュ式の液体又はフラッシュ式のガ
スを通すことで、制御流体流路（４０，５８，４８）及び／又は付加された遠心
分離機要素の洗浄が行われることを特徴とする請求項１〜１２のいずれか一項に
記載の遠心分離を操作する方法。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19922236A DE19922236C2 (de) | 1999-05-14 | 1999-05-14 | Zentrifuge und Verfahren zu deren Betrieb |
| DE19922236.3 | 1999-05-14 | ||
| PCT/EP2000/001606 WO2000069566A1 (de) | 1999-05-14 | 2000-02-26 | Zentrifuge und verfahren zu deren betrieb |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002543973A true JP2002543973A (ja) | 2002-12-24 |
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|---|---|---|---|
| JP2000618018A Expired - Fee Related JP3842974B2 (ja) | 1999-05-14 | 2000-02-26 | 遠心分離機とその操作方法 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017508613A (ja) * | 2014-03-28 | 2017-03-30 | コミッサリア ア レネルジー アトミーク エ オ ゼネルジ ザルタナテイヴ | 改良型吐出システムを有する遠心分離機 |
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| DE10102253C2 (de) * | 2001-01-19 | 2003-11-06 | Westfalia Separator Ag | Zentrifuge |
| DE10103769C2 (de) * | 2001-01-27 | 2003-07-31 | Westfalia Separator Food Tec G | Zentrifuge |
| DE10139466A1 (de) * | 2001-08-10 | 2003-02-20 | Bayer Ag | Verfahren zur Abtrennung von Blutplasmapartikeln aus einer Blutplasmasuspension |
| DE10143411B4 (de) * | 2001-09-05 | 2004-02-19 | Westfalia Separator Ag | Zentrifuge |
| DE10220757B4 (de) | 2002-05-08 | 2004-06-24 | Westfalia Separator Ag | Zentrifuge, insbesondere Separator |
| DE10223802B4 (de) * | 2002-05-29 | 2005-06-09 | Westfalia Separator Ag | Vollmantel-Schneckenzentrifuge |
| CN105562222B (zh) * | 2016-03-02 | 2018-01-02 | 苏州盛天力离心机制造有限公司 | 电机上悬式的立式刮刀离心机的残余滤饼清除装置 |
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-
1999
- 1999-05-14 DE DE19922236A patent/DE19922236C2/de not_active Expired - Fee Related
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2000
- 2000-02-26 JP JP2000618018A patent/JP3842974B2/ja not_active Expired - Fee Related
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- 2000-02-26 AT AT00912511T patent/ATE256503T1/de not_active IP Right Cessation
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