WO2000040874A1 - Führungsrinne - Google Patents

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WO2000040874A1
WO2000040874A1 PCT/DE1999/004053 DE9904053W WO0040874A1 WO 2000040874 A1 WO2000040874 A1 WO 2000040874A1 DE 9904053 W DE9904053 W DE 9904053W WO 0040874 A1 WO0040874 A1 WO 0040874A1
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WO
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guide
elements
guide trough
profile bars
fastening
Prior art date
Application number
PCT/DE1999/004053
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English (en)
French (fr)
Inventor
Michael Jonas
Original Assignee
Igus Spritzgussteile für die Industrie GmbH
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Publication date
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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G11/00Arrangements of electric cables or lines between relatively-movable parts
    • H02G11/006Arrangements of electric cables or lines between relatively-movable parts using extensible carrier for the cable, e.g. self-coiling spring
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16GBELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
    • F16G13/00Chains
    • F16G13/12Hauling- or hoisting-chains so called ornamental chains
    • F16G13/16Hauling- or hoisting-chains so called ornamental chains with arrangements for holding electric cables, hoses, or the like
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S59/00Chain, staple, and horseshoe making
    • Y10S59/90Plastic

Definitions

  • the invention relates to a guide trough for energy supply chains, which can be fastened to a substructure, with parallel lateral guide elements extending in the longitudinal direction of the guide trough, between which an energy supply chain can be put down, and bottom-side guide elements on which the lower run of the energy supply chain can be put down.
  • Such a guide trough is known from DE 195 12 105 Cl, in which the lateral guide elements are designed as legs in the form of continuous side walls. Several recesses are provided on the inside of the legs, into which projections of slide rails can be hung. The underside of the legs are provided with widened profiles, which serve to fasten the legs to a substructure and to store the lower run.
  • a disadvantage of such guide troughs is the comparatively high transport volume, which is largely determined by the dimensioning and rigid design of the side walls of the guide trough. Furthermore, the production of the guide trough is comparatively complex since the side parts have to be provided with complex profiling. Furthermore, the known guide trough is constructed from a large number of specially coordinated components and can therefore only be used as a uniform modular system.
  • the invention has for its object to provide a guide trough for energy chains that is easy to manufacture and assemble and that takes up only a small transport volume.
  • a guide trough in which the lateral and / or bottom guide elements are designed as profile bars and in which the substructure indirectly or directly attachable mounting elements are provided, on which the profile bars can be attached in such a way that they have a circumferential area protruding into the interior of the guide trough, by means of which the energy chain can be guided laterally or on which the lower run can be deposited.
  • the guide trough has a comparatively small transport volume in the disassembled state. Furthermore, the guide trough can be manufactured with comparatively little effort, since a complex profiling of the guide elements is not necessary.
  • the mounting elements can be designed such that profile bars with standardized cross sections can be attached to them, i.e. those that are also known from other technical areas and that e.g. Have dimensions in accordance with the relevant DIN, EURO or ASTM standards.
  • the longitudinal course of the guide trough can be easily adapted to different requirements and both straight and curvilinear, e.g. circular arc-shaped guide troughs can be built up by bending the profile bars accordingly. Since the profile bars can also be formed on site, the guide trough according to the invention can be used in many ways.
  • Profile bars are to be understood in particular as profiles with an essentially isometric cross section.
  • those with a round, rectangular, triangular or T-shaped cross section can be used as profile bars, without being limited to this.
  • the Guide trough hollow bars or solid material can be used. Due to the use of standardized profile bars, which are practically unlimited available on site, it is sufficient to simply transport the mounting elements so that the transport volume and weight are minimized.
  • each of the profile bars over the height of the guide trough is small compared to the height of the guide trough, for example less than 1/4 or less than 1/8 of the height of the guide trough.
  • the guide trough is thus preferably constructed only by narrow guide elements or profile bars, which do not extend over the entire height but only over a small area thereof.
  • the vertical distance of the profile bars over the height of the guide trough is greater than the height of the profile bars in this direction, preferably a multiple thereof, e.g. B. corresponding to double to four times the height of the profile bars or beyond.
  • the guide trough is preferably formed by a plurality of profile bars distributed over the cross section.
  • profile bars Preferably, several, for example two, profile bars arranged vertically one above the other form the side wall of the guide channel, the bottom area of the channel also being formed by separate profile bars.
  • Another advantage of the guide trough according to the invention results from the fact that only the areas of the profiled bars projecting into the inside of the guide trough are effective as guide areas, the extent of which in the guide trough is small compared to their diameter, and for example less than 1/2 to 1/5 of the diameter is, without being limited to this.
  • the respective guide or support surfaces for the energy chain are therefore also small.
  • the profile bars can be made of metal or plastic, with the material pairing metal-plastic being particularly advantageous with regard to the energy chain.
  • the extension of the mounting elements is advantageously small compared to the length of the profile bars or compared to the length of the chain links of the energy chain.
  • the mounting elements can e.g. have a width of a few centimeters, the length of the profile bars being in the meter range, so that there is a guide trough with a very low weight and transport volume.
  • mounting elements can be provided not only in the end area but also in the central area of the profile bars in order to ensure sufficient stability of the guide trough.
  • the mounting elements can be spaced apart from one another or can be arranged abutting one another on the end face, so that a closed guide trough results.
  • the mounting elements can be designed so that there is continuous guidance through the profile bars alone or through the profile bars and the mounting elements connecting them, preferably without level differences in the guide or support area.
  • Additional fastening devices for plate-shaped wall and / or floor elements can be provided on the mounting elements, which can be fixed on the front or side of the mounting elements, so that a closed guide trough can be assembled with little effort.
  • the fastening devices can in particular be designed in such a way that sheets of standardized thicknesses or profiles can be used as lateral wall elements or floor elements.
  • open recesses can be provided on the mounting elements towards the interior of the guide trough, in which the profile bars can be arranged.
  • the Cross-sectional contour of the recesses can be adapted to that of the profile bars.
  • the recesses for fixing the profile bars have undercuts by means of which profile bars arranged in the recesses can be fastened in a form-fitting manner. This allows the profile bars e.g. by simply clipping on the bracket elements.
  • the profile bars can be fixed against displacement with respect to their longitudinal direction on the holding elements.
  • the profile bars can be non-positively attached to the mounting elements at their fastening areas.
  • the recesses that are open toward the inside of the guide trough can be dimensioned such that the profile bars can be inserted into the recesses in the longitudinal direction, forming a non-positive connection.
  • the profile bars can be preassembled on the mounting elements, which simplifies the assembly of the guide trough.
  • the bottom-side holding element which can be provided with fastening means for fastening the guide trough to a substructure, is advantageously formed in one piece on the lateral holding elements.
  • adapter pieces can be provided which are arranged in the interior of the guide trough and which can be fastened to the lateral and / or bottom-side mounting elements and / or the profile bars.
  • the upper run of the energy chain can be stored directly or indirectly on the adapter pieces.
  • the adapter pieces are designed such that they can be attached to these profile bars in such a way that the upper run of the energy guiding chain can be deposited on the upper side of the profile bars.
  • a continuous shelf for the upper trum can be provided by the profile bars alone or together by the profile bars and adapter pieces.
  • the adapter pieces are advantageously provided with a projection which can be fixed in a corresponding recess in a side or bottom mounting element, the adapter piece being designed in such a way that the adapter piece with the projection is arranged from a first in the corresponding recess of the mounting , e.g. an inclined position, is pivotable into its end position.
  • a projection which can be fixed in a corresponding recess in a side or bottom mounting element, the adapter piece being designed in such a way that the adapter piece with the projection is arranged from a first in the corresponding recess of the mounting , e.g. an inclined position, is pivotable into its end position.
  • further fastening means can be provided which can be brought into engagement with the vertically arranged adapter piece, preferably on the respective other of the two mounting elements.
  • the fastening area of the adapter piece and / or of the holding element for the profile bars can have an area on which the profile bars can be placed on the end face. This facilitates the pre-assembly of the guide trough.
  • the contact area can be designed as a projection on which profile bars with their end faces can be placed on both sides and the cross section of which corresponds to that of the profile bars.
  • the contact area or projection can have a predetermined breaking point, which is arranged such that after removal of the adapter piece or holding element, a profile bar can be guided continuously over the respective fastening area. After removal of the contact area, the profile rod can preferably be fixed in a force-fitting and / or form-fitting manner on the adapter piece or holding element.
  • the respective components can e.g. can be used both as end pieces of the guide trough and in the central region of the guide trough, so that special end pieces are not required.
  • the mounting elements in particular the bottom side, can be fastened with fastening means for fastening to the substructure. tion.
  • separate fastening elements are provided which extend across the width of the guide trough and on which mutually opposite mounting elements can be fastened.
  • the fasteners can e.g. be designed like a web and allow a longitudinal displacement of the mounting elements.
  • two spaced-apart means for fastening the same to the substructure are provided at the end regions of the fastening elements, one of the fastening means at the level or on the side of the base-side holder facing away from the interior of the guide trough and the other fastening means on the the inside of the guide groove facing side of the side support elements can be arranged.
  • This enables a particularly stable attachment to the substructure, in particular when the width of the bottom holding element can be adjusted in order to be adapted to energy chains of different widths.
  • the fastener can e.g. be designed to be telescopic or be broken up by an irreversible one, for which purpose a predetermined breaking point can be provided.
  • the present invention relates to mounting elements for fastening lateral and / or bottom-side guide elements or adapter pieces for the construction of the guide trough according to the invention.
  • Figure 1 shows a guide trough according to the invention in a side view (left) and in cross section.
  • 2 shows a guide trough according to the invention with adapter pieces;
  • FIG. 3 shows a mounting element of a guide trough according to FIG. 1 in a frontal view (top left), in a side view (top right) and in a top view (bottom);
  • FIG. 4 shows an adapter piece according to FIG. 2, in a side view (left) and in a front view (right);
  • Fig. 5 shows a fastening web of the mounting elements on a substructure in a side view (top left), in cross section (top right) and in a top view (bottom).
  • the guide trough 1 according to FIG. 1 consists of round profile bars 2 as lateral guide elements and bottom-side round profile bars 3 to support the lower run of an energy guide chain, not shown.
  • the profile bars 2, 3 are held by L-shaped mounting elements 4, the long, vertically extending legs 5 of which form a mounting for the side profile bars 2 and whose horizontal short legs 6 form a mounting for the bottom-side profile bars 3.
  • the profile bars 2, 3 are each clipped into recesses 14 in the form of a segment of a circle (see FIG. 3) of the holding elements 4 and thereby fastened to them in a form-fitting manner.
  • the diameter of the recesses of the holding elements 4 is dimensioned such that the profile bars 2, 3 are non-positively and thus fixed against displacement relative to the holding elements 4.
  • Opposing support elements 4 are each fixed by means of locking means on a mounting strip 7 which extends across the width of the guide trough and is fastened to the base 8 by screw connections.
  • the mounting elements 4 and the fastening strips 7 are manufactured as injection-molded plastic parts, the profiled bars 2, 3 are 12 mm round metal bars.
  • the profiled bars 2, 3 each have an area 9 protruding from the holding elements 4 into the interior of the guide trough 1, which area can come into contact with the energy guide chain in the process thereof and thereby form a support or lateral guide of the energy guide chain.
  • the holding elements 4 can hold the profile bars 2, 3 in a central area or in the end area, in the latter case the mounting elements simultaneously serving as connecting elements for adjacent profile bars.
  • adapter pieces 10 are provided which hold profile bars 3B on their side facing away from the base 8, on which the upper run of the energy supply chain can be deposited.
  • the cross section of the profile bars 3B and the contour of the corresponding recesses on the adapter piece 10 correspond to those of the profile bars 2, 3 or the cutouts of the holding elements 4.
  • the adapter pieces 10 are attached by means of the integrally molded projections 11, 12 to the side and bottom area of the mounting elements 4 in a form-fitting manner.
  • a chamfer 13 Adjacent to the projection 12 arranged on the underside of the adapter piece 10, a chamfer 13 is provided which is directed towards the interior of the guide trough 1.
  • the adapter piece 10 can first be clipped into the inclined position with the downward-pointing projection 12 on the bottom area of the holding element 4, the chamfer 13 abutting the horizontal leg 6 of the holding element 4, and the adapter piece 10 subsequently pivoted, until that the laterally attached projection 11 engages in the corresponding recess of the leg 5.
  • the recesses 14 for receiving the profile bars 2, 3 on the mounting elements are divided by cylindrical projections 15 arranged in the central plane of the mounting elements 4, the two front sides of which serve as contact surfaces for the front sides of the corresponding profile bars 2, 3 .
  • the profile bars 2, 3 can thus be inserted into the recesses 14 in the longitudinal direction thereof until they stop against the projection 15.
  • the projections 15 can be broken out due to the areas 16 weakened by profiling, so that continuous recesses are formed in the longitudinal direction.
  • locking projections 17 are provided, by means of which the holding elements 4 can be snapped onto corresponding locking lugs 18 of the fastening strips 7 (see FIG. 5).
  • openings 19 are provided on the legs, into which a suitable tool can be inserted and can be placed against the web remaining between the openings for lifting off the mounting elements 4.
  • a cylindrical projection 21 is also provided in the recess 20 of the adapter pieces 10 for the positive and form-fitting reception of the profiled bars 3B, to which the profiled bars can be placed on the end face and which is fastened to the adapter piece 10 via a material-weakened area 22 is.
  • the projections 11, 12 of the adapter piece 10 have recesses 23, 24 at the level of the projection 21, into which the projections 15 on the legs 5, 6 of the mounting elements 4 can be inserted, so that the adapter piece can be fastened to the mounting element so that it cannot move.
  • the fastening strip 7 has projections 25 provided at both ends with locking lugs 18, on the upper side of which a web 26 is provided which can be inserted into a corresponding recess in the legs 6 of the holding elements 4.
  • stepped bores 27 are provided, through which screw bolts for fastening the fastening strip 7 can be carried out on a substrate. After mounting the mounting elements 4, the stepped bores 27 are covered by the vertical legs 6 of the mounting elements.
  • Passage openings 28 are further provided on the fastening strip 7 from the ends thereof. If the fastening strip 7 is divided in the middle area to adapt the guide trough to wider energy guiding chains, the resulting two fastening elements each have two fastening areas in the form of passage openings 27, 28, so that they can be fastened to the base 8 independently of one another safely and non-rotatably.

Abstract

Eine Führungsrinne für Energieführungsketten, die an einer Unterkonstruktion befestigbar ist, weist in Längsrichtung der Führungsrinne erstreckende parallele seitliche Führungselemente, zwischen denen eine Energieführungskette ablegbar ist, und bodenseitige Führungselemente auf, auf denen das Untertrum der Energieführungskette ablegbar ist. Zur Vereinfachung der Herstellung und Montage und Verringerung des Transportvolumens einer solchen Führungsrinne sind die seitlichen und/oder die bodenseitigen Führungselemente als Profilstäbe (2, 3) derart befestigbar, dass diese einen ins Innere der Führungsrinne (1) hineinragenden Umfangsbereich (9) aufweisen, mittels dessen die Energieführungskette seitlich führbar ist bzw. auf dem das Untertrum ablegbar ist.

Description

Führungsrinne
Die Erfindung betrifft eine Führungsrinne für Energieführungsketten, die an einer Unterkonstruktion befestigbar ist, mit sich in Längsrichtung der Führungsrinne erstreckenden parallelen seitlichen Führungselementen, zwischen denen eine Energieführungskette ablegbar ist, und bodenseitigen Führungselementen, auf denen das Untertrum der Energieführungskette ablegbar ist.
Eine derartige Führungsrinne ist aus der DE 195 12 105 Cl bekannt, bei welcher die seitlichen Führungselemente als Schenkel in Form von durchgehenden Seitenwänden ausgebildet sind. An den Innenseiten der Schenkel sind jeweils mehrere Ausnehmungen vorgesehen, in die Vorsprünge von Gleitschienen einhängbar sind. Die Unterseite der Schenkel sind mit verbreiterten Profilierungen versehen, die der Befestigung der Schenkel an einer Unterkonstruktion sowie der Ablage des Untertrums dienen.
Nachteilig an derartigen Führungsrinnen ist das vergleichsweise hohe Transportvolumen, welches durch die Dimensionierung und starre Ausbildung der Seitenwände der Führungsrinne wesentlich mitbestimmt ist. Des weiteren ist die Herstellung der Führungsrinne vergleichsweise aufwendig, da die Seitenteile mit einer aufwendigen Profilierung zu versehen sind. Des weiteren ist die bekannte Führungsrinne aus einer Vielzahl speziell aufeinander abgestimmter Bauteile aufgebaut und somit nur als einheitliches Baukastensystem einsetzbar.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Führungsrinne für Energieführungsketten zu schaffen, die einfach herstellbar und montierbar ist und die ein nur geringes Transportvolumen einnimmt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Führungsrinne gelöst, bei der die seitlichen und/oder die bodenseitigen Führungselemente als Profilstäbe ausgebildet und bei der an der Unterkonstruktion mittelbar oder unmittelbar befestigbare Halterungselemente vorgesehen sind, an denen die Profilstäbe derart befestigbar sind, daß diese einen ins Innere der Führungsrinne hineinragenden Umfangsbereich aufweisen, mittels dessen die Energieführungskette seitlich führbar bzw. auf dem das Untertrum ablegbar ist.
Dadurch, daß die seitlichen bzw. bodenseitigen Führungselemente der Führungsrinne aus separaten Profilstäben bestehen, weist die Führungsrinne in demontiertem Zustand ein vergleichsweise geringes Transportvolumen auf. Des weiteren kann hierdurch die Führungsrinne mit vergleichsweise geringem Aufwand hergestellt werden, da eine aufwendige Profilierung der Führungselemente nicht notwendig ist.
Insbesondere können die Halterungselemente derart ausgebildet sein, daß an ihnen Profilstäbe mit standardisierten Querschnitten befestigbar sind, d.h. solche, wie sie auch aus anderen technischen Bereichen bekannt sind und die z.B. Ab- messungen gemäß den einschlägigen DIN-, EURO- oder ASTM-Normen aufweisen.
Durch die Verwendung von Profilstäben als Führungselemente kann der Längsverlauf der Führungsrinne auf einfache Weise an unterschiedliche Erfordernisse angepaßt werden und sowohl geradlinige als auch krummlinige wie z.B. kreisbogenförmige Führungsrinnen durch entsprechende Biegung der Profilstäbe aufgebaut werden. Da die Profilstäbe auch vor Ort geformt werden können, ist die erfindungsgemäße Führungsrinne vielsei- tig einsetzbar.
Unter Profilstäben sind insbesondere Profile mit im wesentlichen isometrischem Querschnitt zu verstehen.
Als Profilstäbe können insbesondere solche mit rundem, rechtwinkligem, dreieckigem oder T-förmigem Querschnitt eingesetzt werden, ohne hierauf beschränkt zu sein. Als Profilstäbe können je nach Verfügbarkeit bzw. erforderlicher Stabilität der Führungsrinne Hohlstäbe oder Vollmaterial eingesetzt werden. Durch die Verwendung von standardisierten Profilstäben, die vor Ort praktisch unbegrenzt zur Verfügung stehen, ist es ausreichend, lediglich die Halterungselemente zu transportie- ren, so daß Transportvolumen und Transportgewicht minimiert sind.
Vorteilhafterweise ist die Ausdehnung eines jeden der Profilstäbe über die Höhe der Führungsrinne klein im Vergleich zu der Höhe der Führungsrinne, beispielsweise kleiner als 1/4 oder kleiner als 1/8 der Höhe der Führungsrinne. Die Führungsrinne wird somit vorzugsweise nur durch schmale Führungselemente bzw. Profilstäbe aufgebaut, die sich nicht über die gesamte Höhe sondern nur über einen kleinen Bereich derselben erstrecken.
Vorzugsweise ist der vertikale Abstand der Profilstäbe über die Höhe der Führungsrinne größer als die Höhe der Profilstäbe in dieser Richtung, vorzugsweise ein mehrfaches desselben, z. B. entsprechend der doppelten bis vierfachen Höhe der Profilstäbe oder darüber hinaus.
Vorzugsweise wird die Führungsrinne durch mehrere über den Querschnitt verteilte Profilstäbe gebildet. Vorzugsweise bil- den mehrere, beispielsweise zwei, vertikal übereinander angeordnete Profilstäbe die Seitenwand der Führungsrinne, wobei auch der Bodenbereich der Rinne durch separate Profilstäbe gebildet wird.
Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Führungsrinne ergibt sich dadurch, daß als Führungsbereiche lediglich die ins Innere der Führungsrinne vorstehenden Bereiche der Profilstäbe wirksam sind, deren Erstreckung in die Führungsrinne klein ist im Vergleich zu deren Durchmesser, und z.B. weniger als 1/2 bis 1/5 des Durchmessers beträgt, ohne hierauf beschränkt zu sein. Die jeweiligen Führungs- bzw. Auflageflächen für die Energieführungskette sind somit ebenfalls klein bemessen. Die Profilstäbe können aus Metall oder aus Kunststoff bestehen, wobei bezüglich der Energieführungskette insbesondere die Materialpaarung Metall-Kunststoff vorteilhaft ist.
Vorteilhafterweise ist die Ausdehnung der Halterungselemente klein verglichen mit der Länge der Profilstäbe bzw. im Vergleich zu der Länge der Kettenglieder der Energieführungskette. So können die Halterungselemente z.B. eine Breite von einigen Zentimetern aufweisen, wobei die Länge der Profilstäbe im Meterbereich liegt, so daß eine Führungsrinne mit sehr geringem Gewicht und Transportvolumen vorliegt. Bei entsprechender Länge der Profilstäbe können selbstverständlich Halterungselemente nicht nur im Endbereich sondern auch im mittleren Bereich der Profilstäbe vorgesehen sein, um eine aus- reichende Stabilität der Führungsrinne zu gewährleisten.
Die Halterungselemente können zueinander beabstandet oder auch stirnseitig aneinanderstoßend angeordnet werden, so daß eine geschlossene Führungsrinne resultiert.
Die Halterungselemente können so ausgebildet sein, daß eine durchgehende Führung durch die Profilstäbe allein oder durch die Profilstäbe und die diese verbindenden Halterungselemente gegeben ist, vorzugsweise ohne Niveauunterschiede im Führungs- bzw. Auflagebereich.
An den Halterungselementen können zusätzliche Befestigungseinrichtungen für plattenför ige Wand- und/oder Bodenelemente vorgesehen sein, die stirnseitig oder seitlich an den Halte- rungselementen festlegbar sind, so daß mit geringem Aufwand eine geschlossene Führungsrinne aufbaubar ist. Die Befestigungseinrichtungen können insbesondere so ausgebildet sein, daß als seitliche Wandelemente bzw. Bodenelemente Bleche standardisierter Dicken oder Profile einsetzbar sind.
Zur Befestigung der Profilstäbe können an den Halterungselementen zum Inneren der Führungsrinne hin offene Ausnehmungen vorgesehen sein, in denen die Profilstäbe anordenbar sind. Die Querschnittskontur der Ausnehmungen kann an die der Profilstäbe angepaßt sein.
Vorteilhafterweise weisen die Ausnehmungen zur Festlegung der Profilstäbe Hinterschneidungen auf, mittels derer in den Ausnehmungen angeordnete Profilstäbe formschlüssig befestigbar sind. Hierdurch können die Profilstäbe z.B. durch einfaches Einklipsen an den Halterungselementen festgelegt werden.
Des weiteren können die Profilstäbe verschiebungssicher bezüglich deren Längsrichtung an den Haltelementen festgelegt sein. Hierzu können die Profilstäbe an ihren Befestigungsbereichen kraftschlüssig an den Halterungselementen festgelegt werden. Insbesondere können die zum Inneren der Führungsrinne hin offenen Ausnehmungen derart bemessen sein, daß die Profilstäbe in Längsrichtung unter Ausbildung einer kraftschlüssigen Verbindung in die Ausnehmungen einsteckbar sind. Hierdurch können die Profilstäbe an den Halterungselementen vormontiert werden, wodurch die Montage der Führungsrinne erleichtert wird.
Das bodenseitige Halteelement, welches mit Befestigungsmitteln zur Befestigung der Führungsrinne an einer Unterkonstruktion versehen sein kann, ist vorteilhafterweise einstückig an den seitlichen Halterungselementen angeformt.
Um eine Ablage für das Obertrum der Energieführungskette bereitzustellen, können Adapterstücke vorgesehen sein, die im Inneren der Führungsrinne angeordnet sind und die an den seit- liehen und/oder bodenseitigen Halterungselementen und/oder den Profilstäben befestigbar sein können. Auf den Adapterstücken kann das Obertrum der Energieführungskette mittelbar oder unmittelbar abgelegt werden.
Vorteilhafterweise sind die Adapterstücke derart ausgebildet, daß an diesen Profilstäbe derart befestigbar sind, daß das Obertrum der Energieführungskette auf der Oberseite der Profilstäbe ablegbar ist. Eine durchgehende Ablage für das Ober- trum kann allein durch die Profilstäbe oder gemeinsam durch die Profilstäbe und Adapterstücke bereitgestellt werden.
Zur Befestigung der Adapterstücke sind diese vorteilhafter- weise mit einem Vorsprung versehen, der in eine korrespondierende Ausnehmung eines seitlichen oder bodenseitigen Halterungselementes festlegbar ist, wobei das Adapterstück derart ausgebildet ist, daß das Adapterstück mit dem Vorsprung in der korrespondierenden Ausnehmung der Halterung angeordnet aus einer ersten, z.B. einer geneigten Stellung, in seine Endstellung verschwenkbar ist. Hierdurch ist eine einfache Festlegung des Adapterstückes möglich. Insbesondere können weitere Befestigungsmittel vorgesehen sein, die mit dem vertikal angeordneten Adapterstück zum Angriff bringbar sind, vorzugs- weise an dem jeweils anderen der beiden Halterungselemente.
Der Befestigungsbereich des Adapterstücks und/oder des Halterungselementes für die Profilstäbe kann einen Bereich aufweisen, an dem die Profilstäbe stirnseitig anlegbar sind. Hierdurch wird die Vormontage der Führungsrinne erleichtert. Insbesondere kann der Anlagebereich als Vorsprung ausgebildet sein, an den beidseitig Profilstäbe mit ihren Stirnseiten anlegbar sind und dessen Querschnitt dem der Profilstäbe entspricht.
Der Anlagebereich bzw. Vorsprung kann eine Sollbruchstelle aufweisen, die derart angeordnet ist, daß nach Entfernen des Adapterstücks bzw. Halteelements ein Profilstab durchgehend über den jeweiligen Befestigungsbereich geführt werden kann. Vorzugsweise ist nach Entfernen des Anlagebereichs der Profilstab kraft- und/oder formschlüssig an dem Adapterstück bzw. Halteelement festlegbar. Die jeweiligen Bauteile können hierdurch z.B. sowohl als Abschlußstücke der Führungsrinne als auch im mittleren Bereich der Führungsrinne eingesetzt werden, so daß spezielle Abschlußstücke nicht erforderlich sind.
Die Halterungselemente, insbesondere die bodenseitigen, können mit Befestigungsmitteln zur Befestigung an der Unterkonstruk- tion versehen sein.
Vorteilhafterweise sind separate Befestigungselemente vorgesehen, die sich über Breite der Führungsrinne erstrecken und auf denen einander gegenüberliegende Halterungselemente befestigbar sind. Die Befestigungselemente können z.B. stegartig ausgebildet sein und eine Längsverschiebung der Halterungselemente ermöglichen.
Vorteilhafterweise sind an den Endbereichen der Befestigungs- elemente jeweils zwei voneinander beabstandete Mittel zur Befestigung derselben an der Unterkonstruktion vorgesehen, wobei jeweils eines der Befestigungsmittel auf Höhe oder auf der dem Inneren der Führungsrinne abgewandten Seite der boden- seitigen Halterung und das jeweils andere Befestigungsmittel auf der dem Inneren der Führungsrinne zugewandten Seite der seitlichen Halterungselemente angeordnet sein kann. Hierdurch ist eine besonders stabile Befestigung an der Unterkonstruktion möglich, insbesondere dann, wenn das bodenseitige Haltee- lement in seiner Breite einstellbar ist, um an Energieführungsketten unterschiedlicher Breite angepaßt zu werden. Zur Einstellbarkeit der Breite kann das Befestigungselement z.B. teleskopierbar ausgeführt sein oder durch eine irreversible zerteilt werden, wozu eine Sollbruchstelle vorgesehen sein kann.
Des weiteren betrifft die vorliegende Erfindung Halterungselemente zur Befestigung seitlicher und/oder bodenseitiger Führungselemente bzw. Adapterstücke zum Aufbau der erfindungs- gemäßen Führungsrinne.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels veranschaulicht und anhand der Figuren beispielhaft erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Führungsrinne in seitlicher Ansicht (links) sowie im Querschnitt; Fig. 2 eine erfindungsgemäße Führungsrinne mit Adapterstük- ken;
Fig. 3 ein Halterungselement einer Führungsrinne nach Fig. 1 in frontaler Ansicht (links oben), in seitlicher Ansicht (rechts oben) und in Draufsicht (unten);
Fig. 4 ein Adapterstück nach Figur 2, in seitlicher Ansicht (links) sowie in frontaler Ansicht (rechts);
Fig. 5 einen Befestigungssteg der Halterungselemente an einer Unterkonstruktion in seitlicher Ansicht (links oben), im Querschnitt (rechts oben) sowie in Draufsicht (unten) .
Die Führungsrinne 1 nach Figur 1 besteht aus Rundprofilstäben 2 als seitliche Führungselemente sowie bodenseitige Rundprofilstäben 3 zur Unterstützung des Untertrums einer nicht dargestellten Energieführungskette. Die Profilstäbe 2, 3 werden von L-förmigen Halterungselementen 4 gehalten, deren lange, sich vertikal erstreckende Schenkel 5 eine Halterung für die seitlichen Profilstäbe 2 und deren horizontale kurze Schenkel 6 eine Halterung für die bodenseitigen Profilstäbe 3 bilden.
Die Profilstäbe 2, 3 sind jeweils in kreissegmentförmigen Ausnehmungen 14 (siehe Fig. 3) der Halterungselemente 4 einge- klipst und hierdurch formschlüssig an diesen befestigt. Der Durchmesser der Ausnehmungen der Halterungselemente 4 ist dabei so bemessen, daß die Profilstäbe 2, 3 zugleich kraft- schlüssig und damit relativ zu den Halterungselementen 4 verschiebungssicher festgelegt sind.
Einander gegenüberliegende Halterungselemente 4 sind jeweils mittels Rastmitteln an einer Befestigungsleiste 7 festgelegt, die sich über die Breite der Führungsrinne erstreckt und durch Schraubverbindungen an dem Untergrund 8 befestigt ist. In dem Ausführungsbeispiel sind die Halterungselemente 4 sowie die Befestigungsleisten 7 als Kunststoffspritzteile gefertigt, die Profilstäbe 2, 3 sind 12mm Metallrundstäbe.
Die Profilstäbe 2, 3 weisen jeweils einen von den Halterungselementen 4 ins Innere der Führungsrinne 1 vorstehenden Bereich 9 auf, der mit der Energieführungskette bei deren Verfahren zur Anlage kommen kann und hierdurch eine Unterstützung bzw. seitliche Führung der Energieführungskette bildet.
Wie in den Figuren 1, 2 gezeigt, können die Halteelmente 4 die Profilstäbe 2 , 3 in einem mittleren Bereich oder im Endbereich haltern, wobei in letzterem Fall die Halterungselemente gleichzeitig als Verbindungselemente für benachbarte Profil- stäbe dienen.
Wie in Figur 2 gezeigt, sind Adapterstücke 10 vorgesehen, welche an ihrer dem Untergrund 8 abgewandten Seite Profilstäbe 3B haltern, auf welchen das Obertrum der Energieführungskette ablegbar ist. Der Querschnitt der Profilstäbe 3B sowie die Kontur der korrespondierenden Ausnehmungen an dem Adapterstück 10 entsprechen denen der Profilstäbe 2, 3 bzw. der Ausnehmungen der Halterungselemente 4.
Die Adapterstücke 10 sind mittels der einstückig angeformten Vorsprünge 11, 12 an dem seitlichen und bodenseitigen Bereich der Halterungselemente 4 formschlüssig befestigt.
Angrenzend an den an der Unterseite des Adapterstücks 10 an- geordneten Vorsprung 12 ist eine zum Inneren der Führungsrinne 1 hin gerichtete Fase 13 vorgesehen. Zur Befestigung des Adapterstücks 10 kann dieses in einer Schräglage zunächst mit dem nach unten weisenden Vorsprung 12 an dem bodenseitigen Bereich des Halterungselements 4 eingeklipst werden, wobei die Fase 13 an dem horizontalen Schenkel 6 des Halterungselements 4 anliegt, und nachfolgend das Adapterstück 10 verschwenkt werden, bis daß der seitlich angebrachte Vorsprung 11 in der korrespondieren Ausnehmung des Schenkels 5 einrastet. Wie aus Figur 3 hervorgeht, werden die Ausnehmungen 14 zur Aufnahme der Profilstäbe 2 , 3 an den Halterungselementen durch in der Mittelebene der Halterungselemente 4 angeordnete zylin- derförmige Vorsprünge 15 unterteilt, deren beide Stirnseiten als Anlageflächen für die Stirnseiten der entsprechenden Profilstäbe 2, 3 dienen. Zur Montage der Führungsrinne 1 können somit die Profilstäbe 2 , 3 in Längsrichtung der Ausnehmungen 14 in diese bis zum Anschlag an den Vorsprung 15 eingesteckt werden.
Zur Befestigung der Profilstäbe 2 , 3 in einem von den Enden beabstandeten Bereich können die Vorsprünge 15 aufgrund der durch eine Profilierung materialgeschwächten Bereiche 16 herausgebrochen werden, so daß in Längsrichtung durchgehende Ausnehmungen ausgebildet werden.
An der Unterseite der Halterungselemente 4 sind Rastvorsprünge 17 vorgesehen, mittels derer die Halterungselemente 4 auf entsprechende Rastnasen 18 der Befestigungsleisten 7 (s. Figur 5) aufgerastet werden können. Um eine Demontage der Halterungselemente 4 zu erleichtern, sind an den Schenkeln 6 Durchbrüche 19 vorgesehen, in welche ein geeignetes Werkzeug einführbar und zur Abhebelung der Halterungselemente 4 an den zwischen den Durchbrüchen verbleibenden Steg anlegbar ist.
Wie aus Figur 4 hervorgeht, ist in an der Ausnehmung 20 der Adapterstücken 10 zur kraft- und formschlüssigen Aufnahme der Profilstäbe 3B ebenfalls ein zylinderförmiger Vorsprung 21 vorgesehen, an den die Profilstäbe stirnseitig anlegbar sind und der über einen materialgeschwächten Bereich 22 an dem Adapterstück 10 befestigt ist. Die Vorsprünge 11, 12 des Adapterstücks 10 weisen auf Höhe des Vorsprungs 21 Ausnehmungen 23, 24 auf, in welche die Vorsprünge 15 an den Schenkeln 5, 6 der Halterungselemente 4 einführbar sind, so daß das Adapter- stück verschiebungssicher an dem Halterungselement befestigbar ist. Wie aus Figur 5 hervorgeht, weist die Befestigungsleiste 7 an ihren beiden Enden mit Rastnasen 18 versehene Vorsprünge 25 auf, an deren Oberseite ein Steg 26 vorgesehen ist, der in eine korrespondierende Ausnehmung der Schenkel 6 der Halte- rungselemente 4 einführbar ist.
An den Endbereichen der Befestigungsleisten 7 sind Stufenbohrungen 27 vorgesehen, durch die Schraubbolzen zur Befestigung der Befestigungsleiste 7 an einem Untergrund durchführbar sind. Nach Montage der Halterungselemente 4 werden die Stufenbohrungen 27 durch die vertikalen Schenkel 6 der Halterungselemente verdeckt.
An der Befestigungsleiste 7 sind des weiteren von den Enden derselben weiter beabstandete Durchgangsöffnungen 28 vorgesehen. Wird zur Anpassung der Führungsrinne an breitere Energieführungsketten die Befestigungsleiste 7 im mittleren Bereich zerteilt, so weisen die hierdurch entstehenden beiden Befestigungselemente jeweils zwei Befestigungsbereiche in Form von Durchtrittsöffnungen 27, 28 auf, so daß sie unabhängig voneinander sicher und unverdrehbar an dem Untergrund 8 befestigbar sind.
Bezugszeichenliste
Führungsrinne ,3,3B Profilstab Halterungselement ,6 Schenkel Befestigungsleiste Untergrund Bereich 0 Adapterstück 1,12 Vorsprung Fase Ausnehmung Vorsprung 6 materialgeschwächter Bereich 7 Rastvorsprung 8 Rastnase Durchbruch Ausnehmung 1 Vorsprung materialgeschwächter Bereich ,24 Ausnehmung Vorsprung Steg 7 Stufenbohrung 8 Durchtrittsöffnung

Claims

Patentansprüche
1. Führungsrinne für Energieführungsketten, die an einer Unterkonstruktion befestigbar ist, mit sich in Längsrich- tung der Führungsrinne erstreckenden parallelen seitlichen Führungselementen, zwischen denen eine Energieführungskette ablegbar ist, und bodenseitigen Führungselementen, auf denen das Untertrum der Energieführungskette ablegbar ist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die seitlichen und/oder die bodenseitigen Führungselemente als Profilstäbe (2, 3) ausgebildet sind und daß an der Unterkonstruktion befestigbare Halterungselemente (4) vorgesehen sind, an denen die Profilstäbe (2, 3) derart befestigbar sind, daß diese einen ins Innere der Führungsrinne (1) hineinragenden Umfangsbereich (9) aufweisen, mittels dessen die Energieführungskette seitlich führbar bzw. auf dem das Untertrum ablegbar ist.
2. Führungsrinne nach Anspruch 1, d a d u r c h g e - k e n n z e i c h n e t, daß die Profilstäbe (2, 3) als
Rundstäbe ausgeführt sind.
3. Führungsrinne nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Ausdehnung der Halte- rungselemente (4) in Längsrichtung der Führungsrinne klein ist verglichen mit der Länge der Profilstäbe (2, 3).
4. Führungsrinne nach einem der Ansprüche 1 - 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß an den Halte- rungselementen (4) zum Inneren der Führungsrinne hin offene Ausnehmungen (14, 20) vorgesehen sind, in denen die Profilstäbe (2, 3) anordenbar sind.
5. Führungsrinne nach Anspruch 4, d a d u r c h g e - k e n n z e i c h n e t, daß die Ausnehmungen (14, 20)
Hinterschneidungen aufweisen, mittels derer in den Ausnehmungen angeordnete Profilstäbe (2, 3) formschlüssig befestigbar sind.
6. Führungsrinne nach einem der Ansprüche 1 - 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß ein seitliches und ein bodenseitiges Halterungselement (5, 6) zur Halterung der seitlichen und bodenseitigen Führungselemen- te ( 2 , 3 ) jeweils einstückig aneinander angeformt sind.
7. Führungsrinne nach einem der Ansprüche 1 - 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß Adapterstücke (10) vorgesehen sind, die im Inneren der Führungsrinne (1) anordenbar sind und auf denen mittelbar oder unmittelbar das Obertrum einer Energieführungskette ablegbar ist.
8. Führungsrinne nach Anspruch 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß an den Adapterstücken (10) Profilstäbe (3B) derart befestigbar sind, daß das Obertrum einer Energieführungskette auf den Profilstäben (3B) ablegbar ist.
9. Führungsrinne nach Anspruch 7 oder 8, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß das Adapterstück (10) mindestens einen Vorsprung (12) aufweist, der in einer korrespondierenden Ausnehmung des Halterungselements (4) festlegbar ist und daß das Adapterstück (10) derart ausgebildet ist, daß es mit dem Vorsprung (12) in der korre- spondierenden Ausnehmung des Halterungselements (4) angeordnet aus einer ersten Stellung in seine Endstellung verschwenkbar ist.
10. Führungsrinne nach einem der Ansprüche 7 - 9, d a - d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Befestigungsbereiche (14, 20) der Halterungselemente (4) und/oder der Adapterstücke (10) zur Befestigung der Führungselemente (2, 3, 3B) einen Bereich (15, 21) aufweisen, an den die Profilstäbe (2, 3) stirnseitig anlegbar sind.
11. Führungsrinne nach Anspruch 10, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der Anlagebereich (15, 21) eine Sollbruchstelle (16, 22) aufweist, die der derart angeordnet ist, daß nach entsprechender Entfernung des Anlagebereichs (15, 21) ein Profilstab (2, 3, 3B) über den Befestigungsbereich (14, 20) des Halterungselements (4) bzw. Adapterstücks (10) führbar ist.
12. Führungsrinne nach einem der Ansprüche 1 - 11, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß bodenseitige Befestigungselemente (7) vorgesehen sind, an denen einander gegenüberliegende Halterungselemente (4) befestigbar sind, und die mit Befestigungsmitteln (27, 28) zur Befestigung an der Unterkonstruktion (8) versehen sind.
13. Führungsrinne nach Anspruch 12, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß an den bodenseitigen Befesti- gungselementen (7) an jedem der den beiden seitlichen Führungselementen zugewandten Endbereiche zwei voneinander beabstandete Befestigungsmittel (27, 28) zur Befestigung an der Unterkonstruktion vorgesehen sind.
14. Halterungselement (5) zur Halterung eines seitlichen Führungselementes (2) einer Führungsrinne nach einem der Ansprüche 1 - 13.
15. Halterungselement (6) zur Halterung eines bodenseitigen Führungselementes (3) einer Führungsrinne nach einem der
Ansprüche 1 - 13.
16. Adapterstück zur mittelbaren oder unmittelbaren Ablage des Obertrums einer Energieführungskette für eine Führungs- rinne nach einem der Ansprüche 1 - 13.
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