WO2000038944A1 - Systeme d'alimentation electrique pour un vehicule - Google Patents

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WO2000038944A1
WO2000038944A1 PCT/JP1999/007418 JP9907418W WO0038944A1 WO 2000038944 A1 WO2000038944 A1 WO 2000038944A1 JP 9907418 W JP9907418 W JP 9907418W WO 0038944 A1 WO0038944 A1 WO 0038944A1
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WO
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discharge
capacity
refresh
battery
stage
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Application number
PCT/JP1999/007418
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English (en)
French (fr)
Inventor
Junji Terada
Satoshi Yamamoto
Original Assignee
Yamaha Hatsudoki Kabushiki Kaisha
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Publication date
Application filed by Yamaha Hatsudoki Kabushiki Kaisha filed Critical Yamaha Hatsudoki Kabushiki Kaisha
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Priority to JP2000590873A priority patent/JP4347526B2/ja
Priority to US09/601,391 priority patent/US6456041B1/en
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L58/00Methods or circuit arrangements for monitoring or controlling batteries or fuel cells, specially adapted for electric vehicles
    • B60L58/10Methods or circuit arrangements for monitoring or controlling batteries or fuel cells, specially adapted for electric vehicles for monitoring or controlling batteries
    • B60L58/12Methods or circuit arrangements for monitoring or controlling batteries or fuel cells, specially adapted for electric vehicles for monitoring or controlling batteries responding to state of charge [SoC]
    • B60L58/15Preventing overcharging
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/60Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/70Energy storage systems for electromobility, e.g. batteries

Definitions

  • the present invention seeks the actual capacity of a rechargeable battery such as Ni-Cd.Ni-MH used as an energy source in an electric bicycle, an electric wheelchair, an electric starter, etc., which is the current maximum capacity. And a power supply system for an electric vehicle. Background art
  • the method of learning is generally to learn the capacity fluctuation by the discharge capacity from a fully charged state to a certain set voltage (for example, discharge stop voltage). Is a typical method.
  • the discharge includes discharge on the equipment side, discharge due to refresh, and both of these discharges.
  • the invention of claim 1 is for an electric vehicle in which the actual capacity which is the current maximum capacity learning value at the time of using the cycle of the rechargeable battery 400 is obtained.
  • a discharging means 403 for performing a refresh discharge of the rechargeable battery 400, and a refresh discharge by the discharging means 403 is performed by a discharge current including a portion having a pulse waveform.
  • Means 405 are provided.
  • the invention of claim 2 is the invention according to claim 1, wherein the ability capacity learning means obtains the ability capacity of the rechargeable battery based on a sum of a discharge capacity at the time of traveling and a discharge capacity at the time of refreshment. I have.
  • the invention of claim 3 is characterized in that, in claim 1 or 2, the refresh discharge is carried out by a discharge current composed of a portion having a pulse waveform and a portion having a constant current.
  • the invention according to claim 4 is the method according to any one of claims 1 to 3, wherein the discharge control means 404 is configured so that the refresh discharge is divided into two stages, and the first-stage discharge is compared with the second-stage discharge.
  • the discharging means 403 is controlled so that the second stage discharge is performed at a constant current, and the capability capacity learning means 405 is controlled by the above-mentioned stage. It is characterized in that the actual capacity is obtained from the discharge capacity up to the end of the discharge.
  • the discharge control means 404 is configured such that an average discharge capacity (power) in the first-stage discharge and a discharge capacity (power) in the second-stage discharge are determined. It is characterized in that the discharging means 403 is controlled to be substantially equal.
  • the invention according to claim 6 is the invention according to claim 4 or 5, wherein the discharge control means 404 When the battery voltage reaches a predetermined voltage, the discharge is switched from the first-stage discharge to the second-stage discharge.
  • the invention according to claim 7 is the invention according to any one of claims 4 to 6, wherein the ability capacity learning means 405 is performed when the previous charging is completed without stopping halfway, and when the battery is initially charged or charged. It is characterized in that the ability of the rechargeable battery is learned when the number of charge / discharge cycles from one refresh discharge is within a predetermined number.
  • the invention according to claim 8 is characterized in that, in any one of claims 1 to 7, the external switch means 406 for inputting a refresh required signal for causing the discharge means 403 to execute a refresh discharge to the discharge control means 404. It is characterized by having been provided.
  • FIG. 1 is a side view of an electric assist bicycle according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a block diagram of the power supply system according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is a block diagram showing a modification of the power supply system.
  • FIG. 4 is a diagram for explaining signal data transmitted and received between the battery management device and the charging device of the power supply system.
  • FIG. 5 is a diagram for explaining signal data transmitted and received between the battery management device and the charging device of the power supply system.
  • FIG. 6 is a diagram for explaining signal data transmitted and received between the battery management device and the charging device of the power supply system.
  • FIG. 7 is a characteristic diagram showing a change in discharge current at the time of refresh discharge of the rechargeable battery.
  • FIG. 8 is a characteristic diagram showing a change in battery voltage during refresh discharge of the rechargeable battery.
  • FIG. 9 is a flowchart for explaining the operation of the battery management device.
  • FIG. 10 is a flowchart for explaining the operation of the battery management device.
  • FIG. 11 is a flowchart for explaining the operation of the charging device.
  • FIG. 12 is a flowchart for explaining the operation of the charging device.
  • Figure 1 3 is a block diagram of a power supply system according to a second embodiment of the ⁇ 1 4 is a flow chart present invention for explaining the operation of the charging device.
  • FIG. 15 is a block diagram of the present invention. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
  • FIGS. 1 to 13 are views for explaining a power supply system for a battery-assisted bicycle according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. FIG. 2 is a block diagram of the power supply system
  • FIG. 3 is a block diagram showing a modification of the power supply system
  • FIGS. 4 to 6 are the power supplies.
  • FIG. 7 is a diagram for explaining signal data transmitted and received between the battery management device and the charging device of the system.
  • FIGS. 7 and 8 are characteristic diagrams showing a relationship between a discharge current and a voltage of a rechargeable battery due to discharging.
  • 10 are flow charts for explaining the operation of the battery management device
  • FIGS. 11 to 13 are flow charts for explaining the operation of the charging device.
  • reference numeral 1 denotes an electric assisted bicycle as an electric vehicle in which the charging device 112 of the power supply system according to the present embodiment is not mounted on the vehicle and a detachable battery case 100 is mounted on the vehicle.
  • Door tube 3 a down tube 4 extending obliquely downward from the head pipe 3 to the rear of the vehicle body, a seat tube 5 extending substantially upright from the rear end of the down tube 4, and a rear end from the rear end of the down tube 4.
  • a pair of left and right chain stays 6 extending substantially horizontally to each other; and a pair of left and right seat stays 7 connecting the rear ends of the two chain stays 6 and the upper end of the seat tube 5 to each other.
  • a top tube 11 for connecting the head pipe 3 and the seat tube 5.
  • a front fork 8 is pivotally supported on the head pipe 3 so as to be rotatable left and right.
  • a front wheel 9 is pivotally supported at a lower end of the front fork 8, and a steering handle 10 is fixed at an upper end.
  • a saddle 12 is attached to the upper end of the seat tube 5.
  • a rear wheel (wheel) 1 3 It is pivoted.
  • an instrument panel (not shown) equipped with a speed meter and the like is provided at the center of the steering handle ⁇ 0.
  • a display device for displaying the effect may be provided.
  • a pedaling force (manpower) input to a pedal 16b via a crank arm 16a attached to a projecting portion at both ends of a crankshaft 16 and a built-in electric motor
  • a power unit 15 that outputs a combined force with auxiliary power proportional to the size of human power from I7. That is, the magnitude of the pedal depression force is the motor drive command 28.
  • the output from the power unit 15 is transmitted to the rear wheel 13 via a chain 30.
  • the bicycle 1 of the present embodiment is also provided with a self-propelled lever 1.4 for inputting a motor drive command 28 externally, and by operating the self-propelled lever 14, the pedal 16 b is connected to the pedal 16 b. It is also possible to run only with the power from the electric motor 17 without inputting.
  • the battery case 100 serving as a power source for the electric motor 17 and the like is attached to and detached from the vehicle body along the rear surface of the seat tube 5 and between the left and right seat stays 7.7. It is arranged freely.
  • the battery case 100 houses a battery (rechargeable battery) 102 formed by connecting a number of unit cells 101 in series, and a temperature at which the temperature of the battery 102 is detected. It has a sensor 103 and an ammeter 104 for measuring the current value of the battery 102.
  • the battery case 100 includes a battery management device 105 that manages the battery 102 and the like.
  • the battery case 100 is automatically connected to the motor drive circuit 22 by the connectors 107 and 108 when mounted on a vehicle, and is automatically connected to the battery drive circuit 22 at the same time. It is automatically connected to the travel control unit 109 that controls the travel of the vehicle via the communication IZF 120a.120b.
  • the battery case 100 is a charging device I which is completely independent of a vehicle mounted by the connectors 113 and 114 with the battery case removed from the vehicle body or in a vehicle-mounted state. It is connected to the output side of No. 12 and is connected by the connectors 115 and 116 via the communication I / F 127.120c of the charging device 112.
  • 100 a is a charging port provided in the battery case 100.
  • Reference numeral 121 denotes a charging plug of the charging device 112, in which charging device-side terminals of the connectors 113 to 116 are arranged, and inserted into the charging port 100a. It is free.
  • the battery case 100 and the charging device 102 constitute a power supply system 21 in the present embodiment.
  • the connectors 107, 108 and 113, 114, and the connectors 110, 111, and 115.16 may be common.
  • the battery management device 105 receives the battery temperature data from the temperature sensor 103, the current value data I from the ammeter 104, and the voltage data V of the battery 102.
  • a battery management unit that controls the refresh discharge of the rechargeable battery 102; and a control unit 117 and an EE PROM 106 that stores predetermined data. Pressing the display button 1 18 when the display is required based on the signal from 1 17 displays the remaining battery capacity and refresh notification information.
  • the display 1 1 9 and the charging device 1 I 2 and traveling It has communication IZF 120c and 120a for communicating with the control unit 109.
  • the display device 119 may be provided on a display panel portion on the vehicle side where a speed meter or the like is installed.
  • the above-mentioned EEPROM 106 stores, as the predetermined data, the number of times of charge and the number of times of discharge since the initial or previous refresh discharge.
  • the discharge capacity, whether or not the refresh discharge is performed after the display indicating that the refresh discharge is required, and the like are stored.
  • the battery management / control unit 1 17 controls the rechargeable battery I 02, for example, battery temperature and voltage.
  • Battery status such as remaining capacity, the number of charges from the initial or previous refresh discharge, and the number of discharges. Number of charge / discharge cycles. Difference between battery capacity and discharge capacity. Judgment of necessity of refresh discharge based on battery history such as the presence or absence of refresh discharge after refresh discharge required display. It functions so that it is displayed on the display device 1 19.
  • the display device 119 may display that refresh discharge is required.
  • the battery management and control unit 1 17 performs the discharge by the device, that is, the discharge during running It functions as an ability capacity learning means for obtaining the maximum ability capacity of the rechargeable battery 102 at the present time from the discharge capacity obtained by summing the capacity and the discharge capacity at the time of refresh until the end of the discharge at the next stage.
  • the charging device 1 12 includes an AC / DC converter 124 that converts AC power supplied by connecting a plug 123 to an outlet, and a voltage value and a current of an output of the converter 124.
  • a voltmeter that measures the value 1 2 5.
  • the charging device 1 I 2 outputs a connection signal indicating that the charging device 1 12 and the battery case 100 are connected to the charging / discharging control unit 1 28. It has a connection detection unit 1 2 9.
  • the charging device 112 displays a message indicating that refresh discharge is required on a display device 133 described later
  • 8 is provided with a refresh switch 13 1 that outputs a refresh discharge command.
  • a refresh switch may be provided on the battery case 100 side as shown by reference numeral 1337 in FIG.
  • the output of the AC / DC converter 124 is controlled by the charge / discharge control unit 128 via the output control unit 132.
  • the display device 133 and the discharger 135 are controlled by the charge / discharge controller (discharge control means) 128.
  • the display device 133 displays information such as charging standby, charging, charging completed, charging stopped, refresh notification, refreshing, refresh end, and the like.
  • the refresh notice may be simultaneously displayed on the display device 119 of the battery case 100 side.
  • Fig. 4 shows the charge / discharge control data sent collectively from the battery management device 105 to the charging device 112, with "Refresh notification” as I and ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ the first-stage refresh discharge current value.
  • j is 3, the first-stage refresh pulse value J is 4; the first-stage refresh discharge stop voltage j is 5; the second-stage refresh discharge current value is 5; and the second-stage refresh discharge current value is 6
  • the “discharge stop voltage” includes “1 refresh timer value” as 7, “charge start lower limit temperature” as 8, and 9 “charge upper limit temperature” as 9.
  • the “refresh notice J” specifically indicates “present” or “absent” and functions as a signal indicating whether or not refresh discharge is necessary.
  • FIG. 5 shows the battery status data transmitted collectively from the battery management device 105 to the charging device 112, where 1 is “battery temperature (1)” and 2 is “battery temperature ( 2)), 3 as “Battery voltage J”, 4 as “Remaining battery capacity at the present time”, and 5 as “Battery capacity, that is, the current maximum capacity learning value”.
  • the maximum capacity learning value refers to the maximum capacity value at the current point in time as the battery gradually deteriorates during repeated charging and discharging, and the maximum capacity also changes (decreases) gradually.
  • the battery temperature (I) is the battery temperature of a configuration having one set of the rechargeable batteries 102 as shown in FIG. 2, and the battery temperature (2) is the second temperature of a configuration having two sets. It means the battery temperature respectively.
  • the battery temperatures (1) to (n) are included.
  • FIG. 6 shows the charger status data transmitted from the charging device 111 to the battery management device 105 collectively, where 1 is ⁇ charge / discharge control data request ”and 2 is ⁇ battery status data request.
  • 1 is ⁇ charge / discharge control data request
  • 2 is ⁇ battery status data request.
  • the first-stage discharge is performed by passing a current through a pulse waveform with a conduction time a and a cut-off time b, and the second-stage discharge has a constant current I.
  • the above times a and b are I.
  • ⁇ I, X (a / a + b) that is, the power consumption in the above-mentioned I-stage and second-stage discharges is set to be substantially equal.
  • the first-stage discharge current value I a motor-driven discharge current value, for example, 5 A during vehicle running is used, and the second-stage discharge current value I is used.
  • the value 0.5 A having a size of 1 to 10 of I, is used.
  • the discharge is switched to the second-stage discharge.
  • the operation is performed until the battery voltage decreases to the discharge stop voltage V2.
  • the battery voltage V and V2 respectively include No 4 “first-stage refresh discharge stop voltage” and No 6 “second-stage refresh discharge stop voltage” in the charge / discharge control data shown in FIG. Used.
  • FIGS. 9 to 13 show the operation of the battery management device 105
  • FIGS. 11 to 13 show the operation of the charging device 112.
  • FIG. 9 shows the process of battery capacity learning determination. Is shown.
  • the capacity learning determination process is performed when the first-stage stop voltage is detected.
  • the cycle counter indicating the number of charge / discharge of the rechargeable battery 102 is 20 or less, the rechargeable battery 102 is completely charged, and the self-discharge amount is predetermined. If the value is equal to or less than the set value (steps A1 to A3), the learning of the battery capacity is performed (step A4). On the other hand, if the above counter is not less than 20 or the charging is not completed, or if the self-discharge amount is larger than the predetermined set value, the learning of the battery capacity is forgotten and the process is terminated. I do. Note that The self-discharge amount in step A3 is the amount of electricity that naturally discharges over time.
  • the battery management device 105 is in the standby mode (step C 1), and a charger connection signal is detected (step C 2) by interruption of a connection signal (D 9) described later, and the charging device 11 1
  • step C 2 When the “charge / discharge control data request” signal (D 10) indicated by No 1 in FIG. 6 transmitted from step 2 is received (step C 3), the battery management device 105 requests the refresh discharge.
  • a rejection determination is made (Step C 4), charge / discharge control data is created (Step C 5), and the charge / discharge control data shown in FIG. 4 is transmitted from the battery management device 105 to the charging device 112. (Step C6).
  • step C4 the necessity of the refresh discharge is determined by the number of charges from the initial or previous refresh discharge.
  • the number of discharges The number of charge / discharge cycles. This is performed based on the presence or absence of the discharge, or the difference between the discharge capacity and the actual capacity until the discharge stop voltage is detected. For example, when the number of charge / discharge cycles is 20 or more, and when the refresh discharge is not performed after the refresh discharge required display, it is determined that the refresh discharge is required.
  • step C7 the reception of the "charger status data" signal in FIG. 6 is awaited (step C7), and when this signal is normally received (step C8), the refreshing discharge is included in the charger status data. It is determined whether a signal is included (step C9). If the battery is being refreshed, the battery temperature, voltage, and current are measured (step C10), and the remaining capacity of the battery is calculated (step C9). 11), the battery state data shown in FIG. 5 is transmitted to the charging device 112 (step C12).
  • step C 13 the charging device 112 is connected to the battery management device 105 (step C 13), and the current refresh discharge is not the second stage (step C 14), but the first
  • step C15 the battery capacity is learned (step C16), and the process returns to step C7.
  • step C16 the current discharge of the battery is determined by the discharge by the device, that is, the total discharge capacity of the discharge capacity during running and the discharge capacity during refresh until the end of the first-stage discharge. The ability capacity that is the maximum capacity learning value is obtained.
  • step C14 the current refresh discharge is the second stage, and when this second stage discharge is completed (step C17), the cycle counter 1 is cleared (step C18). ), And the process returns to step C7. If the second-stage discharge is not completed in step C17, the process immediately returns to step C7.
  • step C9 If it is determined in step C9 that the current is not during the refresh discharge, the battery temperature, voltage, and current are measured (step C19), and the remaining capacity of the battery is calculated (step C20). The battery state data shown in 5 is transmitted to the charging device 112 (step C21).
  • the charging device 112 is connected to the battery management device 105 (step C22), and when a charging completion signal is detected from the "charger status data" (step C23) ), The process shifts to the standby mode of the step C1. It should be noted that, even if the connection between the battery management device 105 and the charging device 112 is not detected in step C13 and step C22 described above, the process shifts to the standby mode in step C1. .
  • step C8 if the “charger status data” signal is not received normally, a communication error is detected (step C2 4), and an abnormal display 2 is displayed alternately on the display device 1 33 as an abnormal display 2. Is performed (Step C 25).
  • step D1 the connection of the battery case 100 is detected.
  • step D 2 When the above connection is detected (step D 2) and the voltage V of the rechargeable battery 102 is detected to be less than 20 V (step D 3), the pre-charging is performed with a charging current of 0.5 A. Is started (Step D4), the display device 133 displays that charging is in progress (Step D5), the timer is turned on, and the charging time is measured (Step D6).
  • step D 7 When the voltage V of the rechargeable battery 102 becomes 20 V or more (step D 7 ), The charging output is stopped (step D8), and the charger connection signal received in step C2 is transmitted from the charging device 112 to the battery management device 105 (step D9). ) In addition, transmission of the “charge / discharge control data request” signal shown in FIG. 6 received in step C3 is started (step D10), and the charge / discharge control data transmitted in step C6 is started. Is received normally (step D11), the mode shifts to the refresh discharge mode described later.
  • step D 12 If the charge / discharge control data is not normally received in step D ⁇ ⁇ , a communication error is detected (step D 12), and an error display 2 is displayed on the display device 13 3 (step D 13). ), This process ends.
  • step D14 If the state in which the voltage is not higher than 20 V is continued for 60 minutes in step D7 (step D14), an abnormal display 1 is displayed on the display device 133 (step D15). ), This process ends.
  • step E 2 If the charging device 111 is in the refresh discharge mode (step E 1) and the charge / discharge control data created in step C 5 contains a “refresh notification j signal (step E 2), For example, an LED blinking for a certain period of time, which constitutes the display device 133, indicates that a refresh discharge operation is necessary, and a refresh notification display is performed (step E3), and the timer is turned on to indicate the elapsed time.
  • the measurement is started (step E4) In step E2, if the "refresh notification" signal is not included, the process shifts to a charging mode described later.
  • step E 7 If the refresh switch 13 1 is not turned on within a predetermined time from the start of the measurement of the step E 4, the refresh notification display is turned off (step E 7) as a time-over (steps E 5 and E 6) and described later. Switch to charging mode. This makes it possible to shorten the charging time by omitting refresh discharge when the user is in a hurry.
  • step E5 when the refresh switch 13 1 is turned on within a predetermined time, the refresh notification display turns on (step E8).
  • Charger status data including the “charge / discharge control data request” signal is started to be transmitted from the charging device 111 to the battery management device 105 (step E 9), and the first-stage refresh discharge of the rechargeable battery is performed. Is started (step E 10).
  • step E11 the battery state data shown in FIG. 5 transmitted in step C12 is normally received (step E11), and it is determined that the first-stage refresh discharge is to be terminated based on the data contents. If (Step E12), the second-stage refresh discharge is started (Step E13). The first-stage refresh discharge is switched from the first-stage discharge to the second-stage discharge when the battery voltage reaches the first-stage discharge stop voltage V1.
  • step E1 the battery state data shown in FIG. 5 transmitted in step C12 is normally received (step E1). Based on the data content, it is determined that the second-stage refresh discharge is to be terminated. Then (step E15), the refresh notification display is turned off (step E16), and the transmission of the "charger status data" signal started in step E9 is stopped (step E17). ), The refresh discharge ends (step E18), and the mode shifts to the charging mode described later. If it is not determined in step E15 that the second-stage refresh discharge is to be terminated, the processing in steps E14 and E15 is repeated.
  • the first-stage discharge has the second-stage current value I as shown in FIGS.
  • the second stage is performed with a constant current or a constant resistance.
  • the power consumption in the first stage and the second stage is made substantially equal, and the switching between the first stage and the second stage is performed when the battery voltage stops the I-stage refresh discharge. Performed when voltage is reached.
  • the battery management device 105 When the charging device 112 shifts to the charging mode (step F 1), the battery management device 105 includes a “battery state data request” signal shown in FIG. 6 from the charging device 112. Transmission of the charger status data is started (step F2).
  • the battery status data shown in FIG. 5 transmitted from the battery management device 105 in Step C 21 is normally received (Step F 3)
  • the battery temperature in the battery status data is controlled by the charge / discharge control. It is determined whether the temperature is within the charging start temperature between the charging start lower limit temperature and the charging start upper limit temperature set in the data (step F4), and if not, the charging is waited. (Step F5), the LED of the display device 133 is flashed as a charge standby display (Step F6), and the process proceeds to Step F3.
  • step F4 If it is determined in step F4 that the battery temperature is within the charging start temperature, charging is started (step F7), and measurement of the elapsed time by the total timer is started.
  • Step F8 charger status data including the “battery status data request” signal shown in FIG. 6 is transmitted from the charging device 112 to the battery management device 105 (step F9). If the battery state data shown in FIG. 5 transmitted from the battery management device 105 in Step C 21 is normally received (Step F 10), the end of charging is determined (Step F 1). 1) If it is not determined that charging is completed, the process returns to step F9, and steps F9 to F11 are repeated.
  • the charging device 112 receives the battery management device 105 from the battery management device 105 in step C 23.
  • the charger state data including either the “charge complete” signal of N09 or the “charge stop” signal of N010 shown in FIG. 6 is transmitted (step F12), and the auxiliary charge timer
  • the elapsed time measurement is started (step FI 3)
  • auxiliary charging for example, 0.5 Ax 2 h
  • step F 14 auxiliary charging
  • step F 3 If the battery status data shown in FIG. 5 from the battery management device 105 is not normally received in step F 3 or F i 0 above, a communication error is detected (steps F 1 6. F 18) and an error is detected.
  • the display 2 is displayed on the display device 1 3 3 (step F 17. F 19), and this processing ends.
  • the first stage is discharged by the discharge current I, which forms a pulse waveform.
  • Discharge current for example 5 A, reducing the required cooling capacity.
  • the ability capacity can be accurately learned at a low cost without increasing the cost.
  • the second stage is discharged with a low discharge current of about 10 to 10 in running, refresh discharge can be performed without causing a problem of cooling capacity, and the effect of memory can be eliminated. it can.
  • the calorific value of the first stage and the second stage is substantially equal, so that the heat generated during continuous discharge at 5 A above is reduced. Only cooling is required, and the cost can be reduced because there is no need to increase the required cooling capacity.
  • step A4 the battery capacity is learned based on the total of the discharge capacity at the time of refreshment until the end of the first-stage discharge and the discharge capacity at the time of discharge by the device, that is, the discharge capacity at the time of running. From this point, it is possible to accurately learn the ability capacity.
  • the battery capacity is learned only when the number of charge / discharge cycles from the initial or previous refresh discharge of the battery is within a certain number of times or only when the previous charge is completed. As a result, it is possible to more accurately learn the battery capacity.
  • the power supply system 21 separates the battery case 100 and the charging device 112 from each other, the charging device 112 is not mounted on the vehicle, and the battery case 100 is detachable.
  • the charging device I 12 and the battery case 100 may be united so as to be separable, and the unit may be detachably mounted on the vehicle body.
  • the power supply system of the present invention completely integrates the battery case and the charging device into the vehicle body, It may be detachable.
  • FIG. 14 shows a second embodiment in which a battery case and a charging device are always mounted on a vehicle body, for example, an electric scooter, and the same reference numerals as those in FIG. 2 denote the same or corresponding parts.
  • the power supply system 200 includes a battery unit 2 12 having a battery 102 formed by connecting a large number of cells 101 in series, and a charging unit that charges the battery 102.
  • ECU control unit
  • the control unit 2 15 receives the measured values from the ammeter 1 26 and the voltmeter 1 25 connected to the output side of the ACZDC converter 1 24 and the discharge command from the refresh switch 13 1, Output control unit 1 3 2, charge / discharge control unit 1 2 8 controlling discharger 1 3 5, voltage value V of battery 10, temperature detection value T from temperature sensor 10 3, ammeter 10 0 And a control unit 1 17 for receiving the battery current value I from 4. Further, the drive unit 2 17 includes a travel control unit 1 09 which receives an external drive command 2 8, for example, a command from a throttle grip, and controls the motor drive circuit 2 2.
  • the refresh discharge is divided into two stages.
  • the refresh discharge according to the present invention is not necessarily limited to two stages. It is sufficient to perform refresh discharge in combination with discharge by the above method.
  • the refresh notification is displayed when the condition for determining the refresh is satisfied, and the refresh discharge is generated when the user turns on the refresh switch 13 1 within a predetermined time while the display is made.
  • the battery management / control unit transmits a refresh required signal for forcibly executing the refresh discharge to the discharger (discharge means) 135.
  • a refresh forced switch (external switch means) 132 to be input to 117 is provided (see FIGS. 2 and 3).
  • the above-mentioned refresh compulsory switch 1338 is configured to be effective by holding down the switch for a relatively long time (for example, about 40 seconds) in order to prevent abuse.
  • this refresh forced switch 1 3 8 is pressed effectively, the steps in FIG. In C4, it is determined that the refresh is required regardless of the necessity of the refresh discharge.
  • steps C5 and C6 the charge / discharge control data including the refresh compulsory signal is created and transmitted. Then, on the charging device 1 12 side, the refresh discharge is automatically performed regardless of the ON / OFF state of the refresh switch 13 1. Note that the content of the refresh discharge is the same as in each of the above embodiments.
  • the refresh forced switch 1338 is provided, and when the switch 1338 is effectively pressed, the refresh discharge is automatically performed.
  • refresh discharge can be forcibly executed from the outside, and the capacity is accurately determined by the discharge capacity during the refresh discharge. You can learn. Industrial applicability
  • the refresh discharge is performed by a discharge current including a portion having a pulse waveform, and the refresh discharge is performed based on a discharge capacity including a refresh discharge capacity by the pulse waveform current.
  • the capacity of the battery is learned by the sum of the discharge capacity during running and the discharge capacity during refresh.
  • the part forming the pulse waveform and the part forming the constant current are calculated.
  • the refresh discharge is performed, and the refresh discharge is divided into two stages, and the first-stage discharge is performed with a pulse waveform having a higher current value than the second-stage discharge.
  • the discharge of the first stage was performed with a constant current or a constant resistance, and the actual capacity was calculated based on the discharge capacity until the end of the first stage discharge. You can definitely learn.
  • the refresh discharge is performed with a discharge current having a pulse waveform, the restriction on the cooling capacity is reduced, and the above-mentioned pulse current value can be close to the current value when the vehicle is running, for example, about 5 A. As a result, the ability of the battery can be accurately learned at low cost.
  • the second stage is discharged with a low current, refresh discharge can be performed without causing a problem of cooling capacity, and a memory effect can be eliminated.
  • the power consumption in the first-stage discharge and the power consumption in the second-stage discharge are made substantially equal, the heat generation amounts in the ⁇ -stage and the second-stage can be made substantially equal.
  • the same cooling can be used in the first and second stages, so that there is no imbalance in performance, and a refresh discharge with a minimum cooling capability can be realized.
  • the discharge is switched from the first-stage discharge to the second-stage discharge, so that the actual capacity of the battery can be accurately learned.
  • the ability is only obtained when the previous charging is completed without being stopped halfway and when the number of charge / discharge cycles from the initial or previous refresh discharge of the battery is within a predetermined number of times. Since capacity learning is performed, the ability of the battery can be accurately learned.
  • the refresh discharge can be forcibly executed as required by inputting the refresh required signal by the external switch means, for example, when the refresh required determination condition is not satisfied.
  • the refresh discharge can be executed, and the actual capacity can be accurately learned from the discharge capacity in the refresh discharge.

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Description

明細書 電動車両用電源システム 技術分野
本発明は、 例えば電動自転車, 電動車椅子. 電動スタータ等にエネルギ源とし て使用される N i - C d . N i— M H等の充電式電池の現時点での最大容量であ る実力容量を求めることができるようにした電動車両用電源システムに関する。 背景技術
電池の残存容量を管理する場合、 電池のサイクルユース (使用期間の長短. 放 電状態) による実力容量の変動を把握する必要がある。 この実力容量の変動を把 握することを容量学習と言い、 その方法としては、 満充電状態から、 ある設定電 圧 (たとえば放電停止電圧) までの放電容量によって容量変動を学習するのが一 般的な方法である。 また、 放電には、 機器側の放電, リフレッシュによる放電. 及びこれらの両放電がある。
ところで、 機器側の放電により学習しょうとした場合、 電池を放電末期状態ま で放電しなければならないが、 特に電動車両の様に放電停止まで電池を使用して しまつた時に不都合が起こる機器では、 ユーザーが放電末期状態まで放電すると いった頻度が大変少なく、 ある一定のサイクルで正確に容量を学習していくのは 困難である。
また、 リフレッシュ放電を使用して実力容量を学習しょうとした時には、 定電 流, 定抵抗等の方式ではコスト, 冷却能力の問題から放電電流値を機器 (車両) の走行時の放電電流値に比べ大幅に低く設定せざるを得ず、 電池の劣化 (特に電 池の内部抵抗が上昇するような劣化) 状態によっては正確な実力容量を学習する ことは不可能になるという問題がある。 例えば電動車両の走行時の電流は 5 A〜 2 7 Aとなるが、 上記リフレッシュ電流は 0 . 5 A程度となる。 なお、 上記冷却 能力を大きくすればリフレツシュ電流値を大きくできるのであるが、 このように するとコス卜高となる。 本発明は、 上記問題に鑑みてなされたもので、 実力容量の正確な学習を実施で きる電動車両用電源システムを提供することを課題としている。 発明の開示
図 1 5のクレーム構成図に示すように、 請求項 1の発明は、 充電式電池 4 0 0 のサイクル使用した時の現時点での最大容量学習値である実力容量を求めるよう にした電動車両用電源システム 4 0 2において、 上記充電式電池 4 0 0のリフレ ッシュ放電を行なう放電手段 4 0 3と、 該放電手段 4 0 3によるリフレッシュ放 電が、 パルス波形をなす部分を含む放電電流により実施されるよう上記放電手段 4 0 3を制御する放電制御手段 4 0 4 と、 上記パルス波形電流によるリフレツシ ュ時放電容量を含む放電容量に基づいて上記電池 4 0 0の実力容量を求める実力 容量学習手段 4 0 5とを備えたことを特徴としている。
請求項 2の発明は、 請求項 1において、 上記実力容量学習手段は、 走行による 走行時放電容量と上記リフレツシュ時放電容量との和に基づいて上記充電式電池 の実力容量を求めることを特徴としている。
請求項 3の発明は、 請求項 1又は 2において、 リフレッシュ放電がパルス波形 をなす部分と定電流をなす部分とからなる放電電流により実施されることを特徴 としている。
請求項 4の発明は、 請求項 1ないし 3の何れかにおいて、 上記放電制御手段 4 0 4は、 上記リフレッシュ放電が 2段階に分割され、 その 1段目の放電が 2段目 の放電に比べて高い電流値のパルス波形で実施され、 2段目の放電が定電流で実 施されるよう上記放電手段 4 0 3を制御し、 上記実力容量学習手段 4 0 5は、 上 記】段目の放電の終了時までの放電容量により上記実力容量を求めることを特徴 としている。
請求項 5の発明は、 請求項 4において、 上記放電制御手段 4 0 4は、 上記 1段 目の放電における平均放電容量 (電力) と、 上記 2段目の放電における放電容量 (電力) とが略等しくなるよう上記放電手段 4 0 3を制御することを特徴として いる。
請求項 6の発明は、 請求項 4又は 5において、 上記放電制御手段 4 0 4は、 電 池電圧が所定電圧に達したとき、 上記 1段目の放電から 2段目の放電に切り替え ることを特徴としている。
請求項 7の発明は、 請求項 4ないし 6の何れかにおいて、 上記実力容量学習手 段 4 0 5は、 先回の充電が途中で停止することなく完了している場合及び電池の 初期又は先回のリフレツシュ放電からの充放電サイクルが所定回数以内の場合に 上記充電式電池の実力容量の学習を行なうことを特徴としている。
請求項 8の発明は、 請求項 1ないし 7の何れかにおいて、 上記放電手段 4 0 3 にリフレッシュ放電を実行させるリフレッシュ要信号を上記放電制御手段 4 0 4 に入力する外部スィッチ手段 4 0 6を設けたことを特徴としている。 図面の簡単な説明
図 1は本発明の第 1実施形態による電動補助自転車の側面図である。
図 2は上記第 1実施形態における電源システムのブロック構成図である。 図 3は上記電源システムの変形例を示すブロック構成図である。
図 4は上記電源システムの電池管理装置と充電装置との間で送受信される信号 データを説明するための図である。
図 5は上記電源システムの電池管理装置と充電装置との間で送受信される信号 データを説明するための図である。
図 6は上記電源システムの電池管理装置と充電装置との間で送受信される信号 データを説明するための図である。
図 7は上記充電式電池のリフレツシュ放電時の放電電流の変化を示す特性図で ある。
図 8は上記充電式電池のリフレツシュ放電時の電池電圧の変化を示す特性図で ある。
図 9は上記電池管理装置の動作を説明するためのフローチャート図である。 図 1 0は上記電池管理装置の動作を説明するためのフローチャート図である。 図 1 1は上記充電装置の動作を説明するためのフローチャート図である。
図 1 2は上記充電装置の動作を説明するためのフローチャート図である。 図 1 3は上記充電装置の動作を説明するためのフローチャート図である β 図 1 4は本発明の第 2実施形態による電源システムのブロツク構成図である。 図 1 5は本発明のブロック構成図である。 発明を実施するための最良の形態
以下、 本発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
図 1ないし図 1 3は、 本発明の第 1実施形態による電動補助自転車用電源シス テムを説明するための図であり、 図 1は上記電源システムのうち充電装置を非車 載とし、 着脱式電池ケースを車載した電動車両としての電動補助自転車の側面図 、 図 2は上記電源システムのブロック構成図、 図 3は上記電源システムの変形例 を示すブロック構成図、 図 4〜図 6は上記電源システムの電池管理装置と充電装 置との間で送受信される信号データを説明するための図、 図 7 , 8は放電による 充電式電池の放電電流と電圧との関係を示す特性図、 図 9 , 1 0は上記電池管理 装置の動作を、 図 1 1〜図 1 3は上記充電装置の動作を、 それぞれ説明するため のフローチヤ一ト図である。
図において、 1は本実施形態電源システムのうち充電装置 1 1 2を非車載とし 、 着脱式電池ケース 1 0 0を車載した電動車両としての電動補助自転車であり、 これの車体フレーム 2はへッ ドパイブ 3と、 該へッ ドパイプ 3から車体後方斜め 下方に延びるダウンチューブ 4と、 該ダウンチューブ 4の後端から上方に略起立 して延びるシートチューブ 5と、 上記ダウンチューブ 4の後端から後方に略水平 に延びる左, 右一対のチヱ一ンステ一 6と、 該両チヱ一ンステ一 6の後端部と上 記シートチューブ 5の上端部とを結合する左, 右一対のシートステ一 7と、 上記 へッ ドパイプ 3とシートチューブ 5とを接続するトップチューブ 1 1 とを備えて いる。
上記へッ ドパイブ 3にはフロントフオーク 8が左右に回動可能に枢支されてい る。 該フロン卜フォーク 8の下端には前輪 9が軸支されており、 上端には操向ハ ンドル 1 0が固着されている。 また上記シートチューブ 5の上端にはサドル 1 2 が装着されている。 さらに上記チ X—ンステ一 6の後端には後輪 (車輪) 1 3が 軸支されている。
なお、 図示していないが、 上記操向ハンドル〗 0の中央には速度メータ等を備 えた計器パネル (不図示) が設けられており、 このパネル部分に、 リフレッシュ 放電が必要と判断された時にその旨が表示される表示装置を設けても良い。 上記車体フレーム 2の下端部には、 クランク軸 1 6の両端突出部に取り付けら れたクランクアーム 1 6 aを介してペダル 1 6 bに入力されたペダル踏力 (人力 ) と、 内蔵する電動モータ I 7からの人力の大きさに比例した補助動力との合力 を出力するパワーュニッ ト 1 5が搭載されている。 即ち、 ペダル踏力の大きさが モータ駆動指令 2 8となる。 このパワーュニ.ソ ト 1 5からの出力はチェーン 3 0 を介して上記後輪 1 3に伝達される。
なお、 本実施形態自転車 1は外部からモータ駆動指令 2 8を入力するための自 走レバー 1 .4をも備えており、 該自走レバ一 1 4を操作することにより、 ペダル 1 6 bに入力することなく電動モータ 1 7からの動力のみで走行することも可能 となっている。
また上記電動モータ 1 7等の電源となる電池ケース 1 0 0は、 上記シートチュ ーブ 5の後面に沿うようにかつ左, 右のシートステー 7 . 7に挟まれるように車 体に対して着脱自在に配設されている。 上記電池ケース 1 0 0は、 多数の単電池 1 0 1 を直列に接続してなる電池 (充電式電池) 1 0 2を収納しており、 また上 記電池 1 0 2の温度を検出する温度センサ 1 0 3と、 該電池 1 0 2の電流値を測 定する電流計 1 0 4 とを備えている。 さらにまた、 上記電池ケース 1 0 0は、 上 記電池 1 0 2の管理等を行なう電池管理装置 1 0 5を備えている。
また、 上記電池ケース 1 0 0は、 車載時にはコネクタ 1 0 7 , 1 0 8によりモ 一夕駆動回路 2 2と装着と同時に自動接続され、 コネクタ 1 1 0 . 1 1 1により 上記電動補助自転車 1の走行制御を行なう走行制御部 1 0 9と通信 I Z F 1 2 0 a . 1 2 0 bを介して自動接続される。
—方、 上記電池ケース 1 0 0は、 充電時には、 車体から取り外された状態で、 あるいは車載状態のままでコネクタ 1 1 3 , 1 1 4により非車載で全く独立に構 成された充電装置 I 1 2の出力側と接続され、 またコネクタ 1 1 5 , 1 1 6によ り上記充電装置 1 1 2の通信 I / F 1 2 7 . 1 2 0 cを介して接続される。 ここ で図 Iにおいて、 1 0 0 aは電池ケース 1 0 0に設けられたた充電口であり、 こ こに上記コネクタ 1 1 3 , 1 1 4. 1 1 5. 1 1 6の電池ケース側端子が配置さ れる。 また 1 2 1は上記充電装置 1 1 2の充電プラグであり、 この中に上記コネ クタ 1 1 3〜 1 1 6の充電装置側端子が配置されており、 上記充電口 1 0 0 aに 差し込み自在となっている。 上記電池ケース 1 0 0と充電装置 1 〖 2とで本実施 形態における電源システム 2 1が構成される。 なお、 上記コネクタ 1 0 7 , 1 0 8と 1 1 3 , 1 1 4、 及びコネクタ 1 1 0. 1 1 1 と 1 1 5. 1 1 6は共通にし ても良い。
上記電池管理装置 1 0 5は、 上記温度センサ 1 0 3からの電池温度データ丁と 、 電流計 1 0 4からの電流値デ一タ I と、 電池 1 0 2の電圧データ Vとが入力さ れ、 上記充電式電池 1 0 2のリフレツシュ放電の制御等を行なう電池管理 .制御 部 1 1 7と所定のデータを記憶する E E PROM 1 0 6を備えており、 また、 該 電池管理 '制御部 1 1 7からの信号に基づいて表示を必要とする時に表示ボタン 1 1 8を押すことにより電池残存容量やリフレッシュお知らせ情報が表示される 表示装置 1 1 9と、 上記充電装置 1 I 2や走行制御部 1 0 9との通信を行なう通 信 I ZF 1 2 0 cや 1 2 0 aとを備えている。 なお、 上記表示装置 1 1 9は、 速 度メータ等が設置される車両側の表示パネル部分に設けても良い。
なお、 上記 E E P ROM 1 0 6には、 上記所定のデータとして、 初期もしくは 先回のリフレッシュ放電からの充電回数, 放電回数. 充放電サイクル数や、 上記 電池 1 0 2の電池実力容量. 放電時の放電容量や、 リフレッシュ放電必要の表示 後のリフレツシュ放電の実施の有無等が記憶される。
また上記電池管理 ·制御部 1 1 7は、 上記充電式電池 I 0 2の、 例えば電池温 度, 電圧. 残存容量等の電池状態、 初期もしくは先回のリフレッシュ放電からの 充電回数. 放電回数. 充放電サイクル数. 電池実力容量と放電容量との差. リフ レツシュ放電必要表示後のリフレツシュ放電の有無等の電池履歴等に基づいてリ フレッシュ放電の要否を判断し、 また電池残存容量を上記表示装置 1 1 9に表示 させるように機能する。 なお、 リフレッシュ放電が必要であることを上記表示装 置 1 1 9に表示させるようにしてもよい。
さらにまた上記電池管理 ·制御部 1 1 7は、 機器による放電、 即ち走行時放電 容量と後述の】段目の放電の終了時までのリフレッシュ時放電容量とを合計した 放電容量により上記充電式電池 1 0 2の現時点での最大の実力容量を求める実力 容量学習手段として機能する。
上記充電装置 1 1 2は、 プラグ 1 2 3をコンセントに接続することにより供給 された交流電源を直流に変換する A C / D Cコンバータ 1 2 4と、 該コンバータ 1 2 4の出力の電圧値, 電流値を計測する電圧計 1 2 5 . 電流計 1 2 6と、 上記 充電式電池 1 0 2のリフレッシュ放電を行なう放電器 (放電手段) 1 3 5 と、 上 記電圧計 1 2 5 , 電流計 1 2 6からの計測値や上記通信 I Z F 1 2 7からの所定 の信号等が入力される充電ノ放電制御部 1 2 8とを備えている。
また、 上記充電装置 1 I 2は、 この充電装置 1 1 2と上記電池ケース 1 0 0と が接続されていることを示す接続信号を、 上記充電ノ放電制御部 1 2 8に出力す る電池接続検知部 1 2 9を備えている。
さらにまた、 上記充電装置 1 1 2には、 後述する表示装置 1 3 3にリフレツシ ュ放電が必要な旨が表示されている場合に、 ユーザが押すことによつて上記充電 /放電制御部 1 2 8にリフレッシュ放電指令を出力するリフレッシュスィッチ 1 3 1が設けられている。 なお、 リフレッシュスィッチを図 2に符号 1 3 7で示す ように電池ケース 1 0 0側にも設けても良い。
上記 A C / D Cコンバータ 1 2 4の出力は出力制御部 1 3 2を介して上記充電 放電制御部 1 2 8により制御される。 また表示装置 1 3 3や上記放電器 1 3 5 は上記充電/放電制御部 (放電制御手段) 1 2 8により制御される。 そして上記 表示装置 1 3 3には、 充電待機中、 充電中、 充電完了、 充電停止、 リフレッシュ お知らせ、 リフレッシュ中、 リフレッシュ終了等の情報が表示される。 このうち リフレッシュお知らせを電池ケース 1 0 0側の表示装置 1 1 9にも同時に表示さ せても良い。
なお、 図 3に示すように、 電池 1 0 2 ' として、 複数の電池 1 0 2 · · 1 0 2 が並列に接続されたものを用いる場合、 各電池 1 0 2の温度を検出する複数の温 度センサ 1 0 3 · · 1 0 3が設けられ、 各センサ 1 0 3 · · 1 0 3の検出値 T 1 • · T nが上記電池管理 ·制御部 1 1 7に入力されるよう構成される。 図 3にお いて、 図 2と同符号は同一または相当部分を示している。 次に、 図 4〜図 6に基づいて、 上記電動補助自転車 1における電池管理装置 1 0 5と充電装置 1 1 2との間で送受信される信号データについて説明する。 なお 、 図 4〜図 6は、 信号データのナンバー (N o ) . 及び該ナンバーの内容を示し ている。
図 4は、 上記電池管理装置 1 0 5から充電装置 1 1 2にまとめて送信される充 放電制御データを示しており、 I として 「リフレッシュお知らせ」 が、 2として Γ 1段目リフレッシュ放電電流値 j が、 3 として 「 1段目リフレツシュパルス値 J が、 4 として 「 1段目リフレツシュ放電停止電圧 j が、 5 として Γ 2段目リフ レッシュ放電電流値」 が、 6として 「 2段目リフレツシュ放電停止電圧」 が、 7 として 「リフレッシュタイマ一値」 が、 8 として 「充電開始下限温度」 が、 9 と して 「充電開始上限温度」 が含まれている。 なお、 上記 「リフレッシュお知らせ J は、 具体的には 「有」 又は 「無」 が示され、 リフレッシュ放電の要否を知らせ る信号として機能する。
図 5は、 上記電池管理装置 1 0 5から充電装置 1 1 2にまとめて送信される電 池状態データを示しており、 1 として 「電池温度 ( 1 ) 」 が、 2として 「電池温 度 ( 2 ) 」 が、 3 として 「電池電圧 J が、 4として 「現時点での電池残存容量」 が、 5として 「電池実力容量、 即ち、 現時点での最大容量学習値」 が含まれる。 なお、 この最大容量学習値とは、 充放電を繰り返すうちに電池は次第に劣化し、 最大容量も次第に変化 (低下) していく中で現在の時点での最大容量値のことで ある。
また、 上記電池温度 ( I ) は、 図 2に示すように上記充電式電池 1 0 2を 1組 備える構成の電池温度を、 上記電池温度 ( 2 ) は、 2個備える構成の 2組目の電 池温度をそれぞれ意味している。 また図 3に示すように上記充電式電池 1 0 2を 複数組備える場合には、 電池温度 ( 1 ) 〜 (n ) まで含まれる。
図 6は、 上記充電装置 1 1 2から電池管理装置 1 0 5にまとめて送信される充 電器状態データを示しており、 1 として Γ充放電制御データ要求」 が、 2として 「電池状態データ要求」 が、 3として Γ 1段目リフレッシュ中」 が、 4として 「 1段目リフレッシュ終了」 が、 5として Γ 2段目リフレッシュ中 J が、 6として 「 2段目リフレッシュ終了」 が、 7として 「充電中」 が、 8 として 「充電待機中 J が、 9として Γ充電完了」 が、 1 0として Γ充電停止」 が含まれる。 なお Γ充 電完了」 とは 1 0 0 %充電されたことを意味し、 「充電停止」 とはこれ以上充電 を続けると危険である等の理由で充電を止めたことを意味する。
次に、 図 7 , 8に基づいて、 本実施形態で行われる上記 2段階のリフレッシュ 放電について説明する。
図 7に示すように、 1段目の放電は、 電流し を通電時間 a . 遮断時間 bのパ ルス波形で流すことにより実施され、 2段目の放電は、 一定電流 I。 で所定時間 継続される。 この場合、 上記時間 a , bは、 I 。 - I , X ( a / a + b ) となる ように、 即ち、 上記 I段目, 2段目の放電における消費電力が略等しくなるよう 設定される。 なお、 上記 1段目の放電電流値 I , としては車両走行時のモータに よる放電電流値例えば 5 Aが用いられ、 上記 2段目の放電電流値 I。 としては I , の 1ノ 1 0の大きさの 0 . 5 Aが用いられる。
また、 図 8に示すように、 上記 1段目の放電において上記電池電圧が所定の放 電停止電圧 V 1 まで低下すると上記 2段目の放電に切り替えられ、 該 2段目の放 電は上記電池電圧が放電停止電圧 V 2に低下するまで行われる。 なお、 上記電池 電圧 V し V 2にはそれぞれ図 4に示す充放電制御データ内の N o 4 「 1段目リ フレッシュ放電停止電圧」 . 及び N o 6 「 2段目リフレッシュ放電停止電圧」 が 用いられる。
次に、 図 9〜図 1 3のフローチャート図に基づいて、 本電源システム 2 1にお ける電池管理装置 1 0 5及び充電装置 1 1 2の動作を説明する。 図 9 , 1 0は上 記電池管理装置 1 0 5の動作を、 図 1 1〜図 1 3は上記充電装置 1 1 2の動作を それぞれ示しており、 図 9は電池容量学習判定の処理を示している。
1段目リフレツシュ放電において、 1段目停止電圧を検出した時点で容量学習 判定の処理を実施する。 図 9に示すように、 上記充電式電池 1 0 2の充放電の回 数を示すサイクルカウンターが 2 0以下で、 上記充電式電池 1 0 2の充電が完了 しており、 自己放電量が所定の設定値以下であれば (ステップ A 1 ~ A 3 ) 、 電 池実力容量の学習が行なわれる (ステップ A 4 ) 。 一方、 上記カウンターが 2 0 以下でないか、 又は、 充電が完了していないか、 又は、 自己放電量が所定の設定 値より大であれば、 電池実力容量の学習は見送られてこの処理を終了する。 なお 、 上記ステップ A 3における自己放電量とは、 時間の経過により自然に放電する 電気量のことである。
次に、 図 1 0に基づいて電池管理装置のリフレツシュお知らせ処理動作を説明 する。
上記電池管理装置 1 0 5が待機モードであって (ステップ C 1 ) 、 後述の接続 信号 (D 9 ) の割込により、 充電器接続信号が検出され (ステップ C 2 ) 、 上記 充電装置 1 1 2から送信された図 6の N o 1に示す 「充放電制御データ要求」 信 号 (D 1 0 ) が受信されると (ステップ C 3 ) 、 上記電池管理装置 1 0 5はリフ レッシュ放電要否判定を実施し (ステップ C 4 ) 、 充放電制御データを作成し ( ステップ C 5 ) 、 電池管理装置 1 0 5から充電装置 1 1 2に図 4に示す充放電制 御データが送信される (ステップ C 6 ) 。
なお、 上記ステップ C 4におけるリフレッシュ放電の要否判定は、 初期もしく は先回のリフレッシュ放電からの充電回数. 放電回数. 又は充放電サイクル数や 、 先回のリフレッシュ放電必要の表示後のリフレッシュ放電実行の有無、 あるい は放電停止電圧が検出されるまでの放電容量と実力容量との差に基づいて行われ る。 例えば上記充放電サイクル数が 2 0回以上の場合、 及びリフレッシュ放電必 要表示後のリフレッシュ放電不実行時にリフレッシュ放電要と判定される。
次に、 図 6の 「充電器状態データ」 信号の受信が待機され (ステップ C 7 ) 、 この信号が正常に受信されると (ステップ C 8 ) 、 充電器状態データ内にリフレ ッシュ放電中の信号が含まれているか否かが判定され (ステップ C 9 ) 、 リフレ ッシュ中であれば、 電池温度, 電圧, 電流が計測され (ステップ C 1 0 ) 、 電池 の残存容量が計算され (ステップ C 1 1 ) 、 図 5に示す電池状態データが上記充 電装置 1 1 2に送信される (ステップ C 1 2 ) 。
そして、 上記電池管理装置 1 0 5に上記充電装置 1 1 2が接続されており (ス テツプ C 1 3 ) 、 現在のリフレツシュ放電が 2段目ではなく (ステップ C 1 4 ) 、 1段目のリフレッシュ放電が終了すると (ステップ C 1 5 ) 、 電池実力容量の 学習が行なわれ (ステップ C 1 6 ) 、 上記ステップ C 7に処理が戻る。 上記ステ ッブ C 1 6では、 機器による放電、 即ち走行時放電容量と上記 1段目の放電の終 了時までのリフレツシュ時放電容量との合計の放電容量により電池の現時点での 最大容量学習値である実力容量が求められる。 、
上記ステップ C 1 4において現在のリフレッシュ放電が 2段目であって、 この 2段目の放電が終了した時は (ステップ C 1 7 ) 、 上記サイクルカウンタ一がク リアされて (ステップ C 1 8 ) 、 上記ステップ C 7に処理が戻る。 なお、 上記ス テツプ C 1 7において 2段目の放電が終了していない時は直ちに上記ステップ C 7に処理が戻る。
上記ステップ C 9においてリフレツシュ放電中以外であると判定された場合は 、 電池温度, 電圧, 電流が計測され (ステップ C 1 9 ) 、 電池の残存容量が計算 されて (ステップ C 2 0 ) 、 図 5に示す電池状態データが充電装置 1 1 2に送信 される (ステップ C 2 1 ) 。
そして、 この電池管理装置 1 0 5に上記充電装置 1 1 2が接続されており (ス テツプ C 2 2 ) 、 上記 「充電器状態データ」 から充電完了信号が検出されると ( ステップ C 2 3 ) 、 上記ステップ C 1の待機モードに処理が移行する。 なお、 上 記ステップ C 1 3 . ステップ C 2 2において、 この電池管理装置 1 0 5と上記充 電装置 1 1 2との接続が検出されない時も上記ステップ C 1の待機モードに処理 が移行する。
また、 上記ステップ C 8において、 「充電器状態データ」 信号が正常に受信さ れない時は、 通信異常として (ステップ C 2 4 ) 、 異常表示 2として上記表示装 置 1 3 3に交互点滅表示が行なわれる (ステップ C 2 5 ) 。
次に、 図 1 1に基づいて充電準備段階にある上記充電装置 1 1 2の A Cプラグ 接続後の動作を説明する。 上記充電装置 1 1 2のプラグ 1 3がコンセントに接 続されると (ステップ D 1 ) 、 上記電池ケース 1 0 0の接続検知が待機される ( ステップ D 2 ) 。
上記接続が検知され (ステップ D 2 ) 、 充電式電池 1 0 2の電圧 Vが 2 0 V未 満であることが検出されると (ステップ D 3 ) 、 充電電流 0 . 5 Aによる予備充 電が開始され (ステップ D 4 ) 、 上記表示装置 1 3 3に充電中であることが表示 され (ステップ D 5 ) 、 タイマ一がオンされて充電時間が計測される (ステップ D 6 ) 。
そして、 上記充電式電池 1 0 2の電圧 Vが 2 0 V以上になると (ステップ D 7 ) 、 上記充電出力が停止され (ステップ D 8 ) 、 この充電装置 1 1 2から上記電 池管理装置 1 0 5に、 上記ステップ C 2で受信される充電器接続信号が送信され (ステップ D 9 ) 、 また、 上記ステップ C 3で受信される図 6に示す 「充放電制 御データ要求」 信号の送信が開始され (ステップ D 1 0 ) 、 上記ステップ C 6で 送信された上記充放電制御データが正常に受信されれば (ステップ D 1 1 ) 、 後 述のリフレツシュ放電モードに移行する。
また、 上記ステップ D 〖 〖において、 上記充放電制御データが正常に受信され ない時は、 通信異常として (ステップ D 1 2 ) 、 異常表示 2が表示装置 1 3 3に 表示され (ステップ D 1 3 ) 、 この処理が終了する。
また、 上記ステップ D 7において上記電圧が 2 0 V以上ではない状態が 6 0分 継続されると (ステップ D 1 4 ) 、 異常表示 1が表示装置 1 3 3に表示され (ス テツブ D 1 5 ) 、 この処理が終了する。
次に、 図 1 2に基づいて上記充電装置 1 1 2のリフレッシュ放電処理動作を説 明する。
上記充電装置 1 1 2がリフレツシュ放電モードであって (ステップ E 1 ) 、 上 記ステップ C 5で作成された充放電制御データに 「リフレッシュお知らせ j 信号 が含まれていれば (ステップ E 2 ) 、 上記表示装置 1 3 3を構成する例えば L E Dが一定時間点滅してリフレツシュ放電操作が必要であることを示すリフレツシ ュお知らせ表示が行われるとともに (ステップ E 3 ) 、 タイマーがオンされて経 過時間の計測が開始される (ステップ E 4 ) 。 なお、 上記ステップ E 2において 、 上記 「リフレッシュお知らせ」 信号が含まれていない場合は、 後述の充電モー ドへ処理が移行する。
上記ステツブ E 4の計測開始から所定時間内に、 上記リフレッシュスィッチ 1 3 1がオンされない時は、 タイムオーバーとして (ステップ E 5 , E 6 ) 、 上記 リフレッシュお知らせ表示が消灯され (ステップ E 7 ) 、 後述の充電モードに移 行する。 これによつて急いでいる場合等にはリフレツシュ放電を省略して充電時 間を短縮できる。
上記ステップ E 5において、 所定時間内に上記リフレッシュスィッチ 1 3 1が オンされると、 リフレッシュお知らせ表示が点灯に変わり (ステップ E 8 ) 、 こ の充電装置 1 1 2から上記電池管理装置 1 0 5に 「充放電制御データ要求」 信号 を含む充電器状態データが送信開始され (ステップ E 9 ) 、 上記充電式電池の 1 段目のリフレッシュ放電が開始される (ステップ E 1 0 ) 。
そして、 上記ステップ C 1 2にて送信される図 5に示す電池状態データが正常 に受信され (ステップ E 1 1 ) 、 該データ内容に基づいて 1段目のリフレッシュ 放電を終了する判定がなされれば (ステップ E 1 2 ) 、 2段目のリフレッシュ放 電が開始される (ステップ E 1 3 ) 。 上記 1段目のリフレッシュ放電は、 電池電 圧が 1段目放電停止電圧 V 1に達した時に、 上記 1段目の放電から 2段目の放電 に切り替えられる。
次に、 上記ステップ C 1 2にて送信される図 5に示す電池状態データが正常に 受信され (ステップ E 1 ) . 該データ内容に基づいて 2段目のリフレッシュ放 電を終了する判定がなされれば (ステップ E 1 5 ) 、 上記リフレッシュお知らせ 表示が消灯され (ステップ E 1 6 ) 、 上記ステップ E 9において送信開始された 「充電器状態データ」 信号の送信が停止されて (ステップ E 1 7 ) 、 リフレツシ ュ放電が終了され (ステップ E 1 8 ) 、 後述の充電モードに移行する。 なお、 ス テツブ E 1 5で 2段目のリフレッシュ放電を終了する判定がなされていない場合 は、 ステップ E 1 4 . E 1 5の処理が繰り返えされる。
また、 上記ステップ E 1 1 , E 1 4において、 上記電池状態データが正常に受 信されない時は、 通信異常として (ステップ E 1 9 , E 2 1 ) 、 異常表示 2が表 示装置 1 3 3に表示され (ステップ E 2 0 , E 2 2 ) 、 この処理が終了する。 上記ステップ E 1 0 , E 1 3における 2段階のリフレッシュ放電では、 上記図 7 , 8に示すように、 1段目の放電は 2段目の電流値 I。 に比べて高い電流値 I , のパルス波形で行われ、 2段目は定電流, 又は定抵抗で行われる。 そして、 上 記 1段目と 2段目との放電における消費電力が略等しくなるよう行なわれ、 さら にまた、 上記 1段目と 2段目との切り替えは電池電圧が I段目リフレッシュ放電 停止電圧に達した時に行われる。
次に、 図 1 3に基づいて上記充電装置 1 1 2の充電処理動作を説明する。
この充電装置 1 1 2が充電モードに移行すると (ステップ F 1 ) 、 該充電装置 1 1 2から電池管理装置 1 0 5に図 6に示す 「電池状態データ要求」 信号を含む 充電器状態データが送信開始される (ステップ F 2) 。 上記ステップ C 2 1にて 上記電池管理装置 1 0 5から送信される図 5に示す電池状態データが正常に受信 されると (ステップ F 3) 、 この電池状態データ内の電池温度が充放電制御デ一 タ内に設定されている充電開始下限温度と充電開始上限温度との間の充電開始温 度内かどうか判定され (ステップ F 4 ) 、 該充電開始温度内でない時は充電は待 機され (ステップ F 5) 、 上記表示装置 1 3 3の L EDが充電待機表示として点 滅されて (ステップ F 6 ) 、 上記ステップ F 3に処理が移行する。
上記ステップ F 4において電池温度が充電開始温度内と判定されると、 充電が 開始され (ステップ F 7) 、 トータルタイマーによる経過時間の計測が開始され
(ステップ F 8) 、 この充電装置 1 1 2から上記電池管理装置 1 0 5に図 6に示 す Γ電池状態データ要求」 信号を含む充電器状態データが送信される (ステップ F 9) 。 上記ステップ C 2 1にて上記電池管理装置 1 0 5から送信された図 5に 示す電池状態データが正常に受信されれば (ステップ F 1 0 ) 、 充電の終了判定 が行なわれ (ステップ F 1 1 ) 、 充電終了と判定されない時は上記ステップ F 9 に処理が戻り、 上記ステップ F 9〜F 1 1が繰り返される。
上記受信された電池状態データよりステップ F 1 Iにおいて充電終了と判定さ れた時は、 この充電装置 1 1 2から上記電池管理装置 1 0 5に、 上記ステップ C 2 3にて受信される図 6に示す N 0 9の 「充電完了」 信号, 又は N 0 1 0の 「充 電停止」 信号の何れかを含む充電器状態データが送信されるとともに (ステップ F 1 2 ) 、 補充電タイマ一による経過時間の計測が開始され (ステップ F I 3 ) 、 補充電 (例えば 0. 5 Ax 2 h) が開始され (ステップ F 1 4 ) 、 所定時間を 経過すると補充電が停止されて、 この処理が終了となる。
また、 上記ステップ F 3又は F i 0において、 上記電池管理装置 1 0 5からの 図 5に示す電池状態データが正常に受信されないと、 通信異常として (ステップ F 1 6. F 1 8) 、 異常表示 2が表示装置 1 3 3に表示され (ステップ F 1 7. F 1 9 ) 、 この処理が終了する。
このように本実施形態の電源システム 2 1では、 図 7, 8に示すように、 1段 目をパルス波形をなす放電電流 I , で放電するようにしたので、 放電電流 I , を 車両走行時の放電電流、 例えば 5 Aに近ずけることができ、 必要な冷却能力を增 大することなく低コストで実力容量を正確に学習することができる。 また、 2段 目を走行時放電電流の 1ノ 1 0程度の低電流で放電するようにしたので冷却能力 の問題を生じることなく リフレッシュ放電を行なうことができ、 メモリ一効果を 解消することができる。
また、 上記 1段目と 2段目とにおける消費電力を略等しく したので、 1段目と 2段目との発熱量が略等しくなるため、 上記 5 Aで連続放電する時に発生す る熱に対する冷却を行なうだけで良く、 必要な冷却能力を増大する必要がない分 コストを低減できる。
また、 上記電池電圧 Vが、 図 4に示す充放電制御データ内の 1段目リフレツシ ュ放電停止電圧に達した時に 1段目と 2段目との放電を切り替えるようにしたの で、 1段目の高い放電電流による放電と 2段目の低い放電電流による放電とを確 実に切り替えることができる。
また、 上記ステップ A 4において、 1段目の放電終了時までのリフレツシュ時 放電容量と機器による放電時の放電容量、 つまり走行時放電容量との合計に基づ いて電池実力容量を学習するようにしたので、 この点からも実力容量を正確に学 習することができる。
また、 上記ステップ Aし A 2において、 電池の初期又は先回のリフレッシュ 放電からの充放電サイクルが一定回数以内の時や、 先回の充電の完了時にのみ、 電池実力容量の学習を行なうようにしたので、 電池実力容量をより一層正確に学 習することができる。
なお、 上記第 1実施形態では、 電源システム 2 1が電池ケース 1 0 0と充電装 置 1 1 2とを別体とし、 充電装置 1 1 2を非車載、 電池ケース 1 0 0を着脱可能 に車載した場合を示したが、 上記充電装置 I 1 2と電池ケース 1 0 0とを分離可 能にュニッ ト化し、 このュニッ トを車体に着脱可能に搭載しても良い。 何れの場 合にも充電装置 I 1 2と電池ケース 1 0 0とはコネクタで接続することとなる力《 、 本発明の電源システムは電池ケースと充電装置とを完全一体化して車体に対し 、 着脱自在としても良い。 また電池ケースと充電装置とを車体に常時搭載してお き、 充電時には充電装置側のプラグを電源側のコンセントに差し込むだけとして も良い。 図 1 4は電池ケースと充電装置とを車体に常時搭載した、 例えば電動スクー夕 の場合の第 2実施形態を示し、 図し 図 2と同一符号は同一又は相当部分を示す 。 本第 2実施形態の電源システム 2 0 0は、 多数の単電池 1 0 1 を直列接続して なる電池 1 0 2を備えた電池部 2 1 2と、 該電池 1 0 2を充電する充電部 2 1 4 と、 該充電部 2 1 4による充電制御、 及びリフレッシュ放電の制御を行なう制御 部 (E C U ) 2 1 5、 モータ 1 7の駆動制御を行う駆動部 2 1 7とを備えている 上記制御部 2 1 5は、 A C Z D Cコンバータ 1 2 4の出力側に接続された電流 計 1 2 6 , 電圧計 1 2 5からの各計測値や上記リフレッシュスィッチ 1 3 1から の放電指令が入力され、 出力制御部 1 3 2 , 放電器 1 3 5を制御する充電/放電 制御部 1 2 8と、 上記電池 1 0 の電圧値 V , 温度センサ 1 0 3からの温度検出 値 T, 電流計 1 0 4からのバッテリ電流値 Iが入力される電池管理 .制御部 1 1 7とを有する。 また駆動部 2 1 7は、 外部からの駆動指令 2 8、 例えばスロッ ト ルグリップからの指令が入力され、 上記モータ駆動回路 2 2を制御する走行制御 部 1 0 9とを備えている。
なお、 上記各実施形態では、 リフレッシュ放電を 2段階に分割したが、 本発明 によるリフレッシュ放電は必ずしも 2段階に限定されるものではなく、 要は、ノ、' ルス波形電流による放電と、 定電流による放電との組み合わせでリフレッシュ放 電を行えば良い。
また上記各実施形態では、 リフレッシュ要判断条件が満足されたときにリフレ ッシュお知らせ表示がなされ、 この表示がなされている間の所定時間内にユーザ がリフレッシュスィッチ 1 3 1 をオンした時にリフレッシュ放電が実行されるよ うにしたが、 請求項 8の実施形態では、 上記放電器 (放電手段) 1 3 5にリフレ ッシュ放電を強制的に実行させるリフレツシュ要信号を上記電池管理 ·制御部 ( 放電制御手段) 1 1 7に入力するリフレッシュ強制スィッチ (外部スィッチ手段 ) 1 3 8を設けている (図 2 . 図 3参照) 。
上記リフレッシュ強制スィッチ 1 3 8は、 乱用を防止するために、 比較的長時 間 (例えば 4 0秒程度) 押し続けることにより有効となるように構成されている 。 このリフレッシュ強制スィツチ 1 3 8が有効に押されると、 図 1 0のステップ C 4においてリフレッシュ放電要否判断の如何に関わらずリフレッシュ要と判断 され、 ステップ C 5 . C 6においてリフレッシュ強制信号を含む充放電制御デー タが作成され送信される。 そして充電装置 1 1 2側ではリフレッシュスイッチ 1 3 1のオンオフの $ひ何に関わらず自動的にリフレッシュ放電が実行される。 なお 、 リフレッシュ放電の内容は上記各実施例と同様とする。
このように請求項 8の実施形態では、 リフレッシュ強制スィッチ 1 3 8を設け 、 該スィッチ 1 3 8が有効に押されると、 自動的にリフレッシュ放電が実行され るようにしたので、 例えばリフレッシュ要判断条件を満足していない時点であつ てかつ電池の実力容量を学習する必要のある場合に、 リフレッシュ放電を外部か ら強制的に実行でき、 該リフレツシュ放電時の放電容量により実力容量を精度良 く学習することができる。 産業上の利用可能性
請求項 1の発明に係る電動車両用電源システム 4 0 2によれば、 リフレッシュ 放電をパルス波形をなす部分を含む放電電流で行い、 パルス波形電流によるリフ レッシュ時放電容量を含む放電容量に基づいて実力容量を学習し、 また請求項 2 の発明では、 走行時放電容量とリフレッシュ時放電容量との和によって、 また請 求項 3の発明では、 パルス波形をなす部分と定電流をなす部分とでリフレッシュ 放電を行ない、 さらにまた請求項 4の発明では、 リフレッシュ放電を 2段階に分 割し、 その 1段目の放電を 2段目の放電に比べて高い電流値のパルス波形で実施 し、 2段目の放電を定電流. 又は定抵抗で実施するとともに、 上記 1段目の放電 の終了時までの放電容量により実力容量を求めるようにしたので、 上記充電式電 池の実力容量を正確に学習することができる。
また、 リフレツシュ放電をパルス波形をなす放電電流で行うようにしたので、 冷却能力からの制約が小さくなり、 上記パルス電流値を例えば 5 A程度と車両走 行時の電流値に近づけることが可能であり、 その結果電池の実力容量を低コスト で正確に学習することができる。 また、 2段目を低電流で放電するようにしたの で、 冷却能力の問題を生じることなく リフレッシュ放電を行なうことができ、 メ モリ一効果を解消することができる。 請求項 5の発明によれば、 1段目の放電における消費電力と 2段目の放電にお ける消費電力とを略等しく したので、 〗段目と 2段目との発熱量を略等しくでき 、 1段目と 2段目とで同じ冷却を用いることができ、 能力上のアンバランスが生 じることがなく、 最小限の冷却能力でのリフレッシュ放電を実現できる。
請求項 6の発明によれば、 電池電圧が所定電圧に達したとき、 1段目の放電か ら 2段目の放電に切り替えるようにしたので、 電池の実力容量を正確に学習する ことができる。
請求項 7の発明によれば、 先回の充電が途中で停止することなく完了している 場合及び電池の初期又は先回のリフレツシュ放電からの充放電サイクルが所定回 数以内の場合にのみ実力容量の学習を行なうようにしたので、 電池の実力容量を 正確に学習することができる。
請求項 8の発明によれば、 外部スィツチ手段によりリフレッシュ要信号を入力 することにより必要に応じてリフレツシュ放電を強制的に実行できるようにした ので、 例えばリフレツシュ要判断条件を満足していない時点であってかつ電池の 実力容量を学習する必要のある場合に、 リフレッシュ放電を実行させることがで き、 該リフレツシュ放電における放電容量により実力容量を精度良く学習するこ とができる。

Claims

請求の範囲
1 . 充電式電池のサイクル使用した時の現時点での電池の実力容量を求めるよう にした電動車両用電源システムにおいて、 上記充電式電池のリフレツシュ放電を 行なう放電手段と、 該放電手段によるリフレッシュ放電が、 パルス波形をなす部 分を含む放電電流により実施されるよう上記放電手段を制御する放電制御手段と 、 上記パルス波形電流によるリフレツシュ時放電容量を含む放電容量に基づいて 上記充電式電池の実力容量を求める実力容量学習手段とを備えたことを特徴とす る電動車両用電源システム。
2 . 請求項 1 において、 上記実力容量学習手段は、 走行による走行時放電容量と 上記リフレッシュ時放電容量との和に基づいて上記充電式電池の実力容量を求め ることを特徴とする電動車両用電源システム。
3 . 請求項 1又は 2において、 上記リフレッシュ放電がパルス波形をなす部分と 定電流をなす部分とからなる放電電流により実施されることを特徴とする電動車 両用電源システム。
4 . 請求項 1ないし 3の何れかにおいて、 上記放電制御手段は、 上記放電手段に よるリフレッシュ放電が、 2段階に分割され、 その 1段目の放電が 2段目の放電 に比べて高い電流値のパルス波形電流で実施され、 2段目の放電が定電流で実施 されるよう上記放電手段を制御し、 上記実力容量学習手段は、 上記 1段目の放電 の終了時までの放電容量により上記実力容量を求めることを特徴とする電動車両 用電源システム。
5 . 請求項 4において、 上記放電制御手段は、 上記 1段目の放電における平均放 電容量 (電力) と、 上記 2段目の放電における放電容量 (電力) とが略等しくな るよう上記放電手段を制御することを 徴とする電動車両用電源システム。
6 . 請求項 4又は 5において、 上記放電制御手段は、 電池電圧が所定電圧に達し たとき、 上記 1段目の放電から 2段目の放電に切り替えることを特徴とする電動 車両用電源システム。
7 . 請求項 4ないし 6の何れかにおいて、 上記実力容量学習手段は、 先回の充電 が途中で停止することなく完了している場合及び電池の初期又は先回のリフレツ シュ放電からの充放電サイクルが所定回数以内の場合に上記電池の実力容量の学 習を行なうことを特徴とする電動車両用電源システム。
8 . 請求項 1ないし 7の何れかにおいて、 上記放電手段にリフレッシュ放電を実 行させるリフレツシュ要信号を上記放電制御手段に入力する外部スィツチ手段を 設けたことを特徴とする電動車両用電源システム。
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