WO2000025994A1 - Schneideinrichtung zum längsteilen von materialbahnen mit lösbarem messerkopf - Google Patents

Schneideinrichtung zum längsteilen von materialbahnen mit lösbarem messerkopf Download PDF

Info

Publication number
WO2000025994A1
WO2000025994A1 PCT/EP1999/008045 EP9908045W WO0025994A1 WO 2000025994 A1 WO2000025994 A1 WO 2000025994A1 EP 9908045 W EP9908045 W EP 9908045W WO 0025994 A1 WO0025994 A1 WO 0025994A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
knife
cutter head
carrier body
plug
cutting
Prior art date
Application number
PCT/EP1999/008045
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Willi Bilstein
Ingo Picker
Original Assignee
Wilhelm Bilstein Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wilhelm Bilstein Kg filed Critical Wilhelm Bilstein Kg
Priority to EP99955877A priority Critical patent/EP1044086B1/de
Priority to US09/582,712 priority patent/US6474208B1/en
Priority to DE59906094T priority patent/DE59906094D1/de
Publication of WO2000025994A1 publication Critical patent/WO2000025994A1/de

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2614—Means for mounting the cutting member
    • B26D7/2621—Means for mounting the cutting member for circular cutters
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/768—Rotatable disc tool pair or tool and carrier
    • Y10T83/7747—With means to permit replacement of tool
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/768—Rotatable disc tool pair or tool and carrier
    • Y10T83/7809—Tool pair comprises rotatable tools
    • Y10T83/7847—Tool element axially shiftable
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/929—Tool or tool with support
    • Y10T83/9457—Joint or connection
    • Y10T83/9464—For rotary tool

Definitions

  • knife holders For the longitudinal division of material webs, several knife holders are used which are attached to a knife bar and each essentially have a controllable lowering device on which a circular knife is rotatably mounted on a knife head.
  • the individual knife holders are detachably attached to the knife bar, so that the desired cutting widths can be set by adjusting the mutual distance between adjacent knife holders.
  • the circular knives wear out over time and must therefore be replaced from time to time in order to maintain the cutting quality.
  • the circular knife attached to the cutter head via a ring nut can be removed from the cutter head after loosening the ring nut and replaced with a new circular knife.
  • this work is time-consuming and is particularly difficult to carry out when cutting narrow webs of material, with very narrow cutting widths not requiring access to the ring nut, so that the knife holder as a whole has to be removed.
  • the invention has for its object to provide a device for slitting material webs of the type mentioned above, which allows easy replacement of damaged or worn circular knives.
  • a device for longitudinally dividing material webs which has a knife holder which can be connected to a knife bar and which essentially consists of a carrier body and a knife head which is adjustable with respect to the carrier body in vertical and horizontal directions and is provided with a circular knife is standing, and which has a plug connection provided with a lock for connecting the carrier body to the cutter head and / or the cutter bar, the plug-in direction of which runs in the plane of the circular knife.
  • the solution according to the invention is also for a device for
  • the plug-in connection is formed by a plug-in pin on one part and a corresponding receptacle for the plug-in pin on the other part and mutually associated form-fitting surfaces on both parts.
  • the preferably cylindrical pin can be bought inexpensively as a prefabricated semi-finished product. Accordingly, the receptacle for the plug pin has only a correspondingly accurate bore.
  • the locking is formed by a screw which braces the plug pin and the receptacle against one another.
  • a screw which braces the plug pin and the receptacle against one another.
  • the screw can be designed here, for example, as a hexagon socket screw, so that the lock can be actuated easily with a corresponding screwdriver.
  • the mutually associated form-locking surfaces are formed by a cross bolt on the plug pin and a recess on the receptacle.
  • the interlocking surfaces are formed by wedge surfaces assigned to one another.
  • This configuration offers the advantage of relatively large, mutually contacting surface areas, so that the permissible surface pressures are not exceeded even with high contact forces.
  • Another advantage of the design as wedge surfaces is that that the game is removed from this connector by the tension. This configuration can also be used in conjunction with the cross bolts described above.
  • 1 is a front view of a knife bar with several knife holders
  • FIG. 2 is a side view of a carrier, body of a knife holder
  • Fig. 3 shows a modified embodiment of the connector.
  • FIG. 1 shows a knife bar 1 of a device for longitudinally dividing material webs, on which four knife holders 2.1, 2.2, 2.3 and 2.4 are fastened.
  • the knife holders 2 each have a carrier body 3, on which a knife head 4 with a freely rotatable circular knife 5, which can also be extended horizontally, is fastened and lowered in the vertical direction.
  • the knife head 4 is covered by a hand guard so that only the lower cutting area of the circular knife 5 is visible.
  • the circular knife 5 works against cutting rings 6 which are fastened on a knife shaft 7 at a distance from one another.
  • the individual knife holders 2 can now be shifted against each other on the knife bar 1 in the horizontal direction and fixed to one another at predeterminable distances.
  • four parallel and spaced-apart guide strips 8.1, 8.2, 8.3 and 8.4 are provided on the cutter bar 1, on which the carrier bodies 3 of the cutter holders 2 are each mounted displaceably and fixably via an adapter slide 10 (FIG. 2).
  • Each adapter slide 10 is equipped with a guide trolley 9.1 and 9.2 provided in such a way that the adapter slide 10 of adjacent knife holder, for example the knife holder 2.1 alternately on an upper pair of guide rails 8.1 and 8.3 and the adapter slide 10 of the knife holder 2.2 is guided on a lower pair of guide rails 8.2 and 8.4.
  • lever arm formed by the guide strips 8.1, 8.2, 8.3 and 8.4 with the associated parts of the adapter slide 10 for receiving the cutting forces acting transversely to the cutting plane of the circular knife 5 (arrow S) is correspondingly enlarged and the overall arrangement is correspondingly stiffer, so that defects in cut quality can be avoided.
  • Width of the carrier body 3 of the knife holder 2 this arrangement makes it possible, as shown for the knife holder 2.3 and 2.4, to position both knife holders close to one another, since the adapter carriages 10 each have ends of the carrier bodies 3 which project beyond the width of the carrier bodies 3
  • Guide carriage 9 can "drive under" the carrier body 3 of the adjacent knife holder 2.
  • the carrier body 3 is provided with an adjusting element 11, which is guided vertically in the carrier body 3 and is known with a pneumatic actuator not shown here. ter design for the downward movement and a return spring for the upward movement after depressurization of the actuator is connected.
  • the cutter head 4 is connected to the actuating element 11 via a plug connection 12 provided with a lock.
  • the plug connection 12 consists of a plug pin 13 with a cylindrical cross section, which is inserted into a corresponding bore in the actuating element 11 and is fixed on the actuating element 11 via a bolt 14.
  • the cutter head 4 has a shoulder which serves as a receptacle 15 for the free end of the plug pin 13 and which is provided with a corresponding fitting bore 16.
  • the free length of the pin 13 is somewhat shorter than the length of the fitting bore 16 and is provided with an axial threaded bore 17.
  • a hexagon socket screw 18 can be screwed into the threaded bore 17 as a lock, through which the cutter head 4 with its receptacle 15 can be clamped against the plug pin 13 in the axial direction.
  • a cross bolt 19 is arranged on the plug pin 13 in the area of the facing surfaces of the actuating element 11 and the receptacle 15, to which a corresponding semi-cylindrical recess 19.1 on the receptacle 15 is assigned. If the cutter head 4 is clamped by means of the screw 18 serving as a lock, the semi-cylindrical recess 19.1 on the receptacle 15 is pressed against the cylindrical outer surface of the cross bolt 19, the surfaces of the semi-cylindrical recess 19.1 and cross bolt 19 touching one another here being associated with form-fitting surfaces assigned to one another form.
  • the screw 18 serving as a lock is loosened. Even if the individual knife holders 2 lie close together, as shown in FIG. 1, a knife head 4 can be pulled forward in the direction of arrow 21.
  • an undercut recess 23 is provided on the forward-facing end face 22 of the cutter head 4, into which a hook-shaped extraction tool can be inserted.
  • a knife holder 2 designed in this way can now be detachably connected to the knife bar 1 in the usual way via a prismatic clamping rail on the knife bar 1 and a corresponding clamping part on the carrier body 3.
  • a correspondingly designed plug connection 24 is also provided for the connection between the carrier body 3 and the adapter slide 10.
  • This plug connection is constructed in the same way as the previously described plug connection between the actuating element 11 and the cutter head 4.
  • the adapter slide 10 With the adapter slide 10 there is a plug pin 13.1 via a cross pin 14.1, which protrudes freely upwards over part of the length of the adapter slide 10.
  • the carrier body 3 is provided with a corresponding receptacle 15.1, which in turn has a fitting bore 16.1, so that the carrier body 3 can be plugged onto the free end of the plug pin 13.1.
  • a screw 18.1 screwed into an internal thread 17.1 serves as a lock.
  • the form-fitting surfaces are in turn provided by a cylindrical cross bolt 19.2, against which the receptacle 15.1 bears with a cylindrical surface 19.3 in the form-fitting manner. With this locking too, the screw 18.1 is first loosened to loosen the entire knife holder 2. After that, the knife holder 2 can be pulled off upwards.
  • FIG. 3 shows another embodiment for the attachment of the plug pin, for example on the actuating element 11.
  • a pin 13 is used, which is provided at both ends with an axial internal thread 17 and 26.
  • the plug pin is also provided in the central region with a cross bolt 19.
  • the plug pin 13 is inserted into a corresponding fitting bore 25 on the actuating element 11 and is firmly clamped to the actuating element 11 against the transverse bolt 19 by means of a fastening screw 27, corresponding semi-cylindrical contact surfaces on the actuating element 11 also being provided here.
  • the cutter head 4 (only indicated here) is then - as described with reference to FIG. 2 - plugged onto the free end of the plug pin 13 and clamped in the manner described above.
  • the design also allows the cutter head 4 to be removed if, instead of the screw 18, the fastening screw 27 is loosened. So there is access from both sides.
  • the form-fitting surface can be formed between the two parts to be connected to one another by the plug-in connection, instead of by the transverse bolt 19 via the mutually directed surfaces of the two parts become. It is possible, for example, in the embodiment according to FIG.
  • Knife head 4 to provide a larger dimensioned recess in the region of the transverse bolt and to form the facing surfaces 28 and 29 as wedge surfaces, so that when the two parts are braced against each other via the Screw 18, the surfaces 28 and 29 are not only pressed against each other, but are also moved against each other within a possible game so that the game between the free end of the pin and the associated hole in the receptacle 15 is eliminated.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Längsteilen von Materialbahnen, die einen mit einem Messerbalken (1) verbindbaren Messerhalter (2) aufweist, der im wesentlichen aus einem Trägerkörper (3) und einem gegenüber dem Trägerkörper (3) in vertikaler und horizontaler Richtung einstellbaren, mit einem Kreismesser (5) versehenen Messerkopf (4) besteht und der eine mit einer Verriegelung versehene Steckverbindung (12) zur Verbindung des Trägerkörpers (3) mit dem Messerkopf (4) und/oder dem Messerbalken (1) aufweist, deren Steckrichtung in der Ebene des Kreismessers (5) verläuft.

Description

Bezeichnung Schneideinrichtung zum Längsteilen von
Materialbahnen mit lösbarem Messerkopf
Beschreibung
Für das Längsteilen von Materialbahnen werden mehrere, an einem Messerbalken befestigte Messerhalter eingesetzt, die jeweils im wesentlichen eine ansteuerbare Absenkeinrichtung aufweisen, an der an einem Messerkopf ein Kreismesser drehbar gelagert ist. Die einzelnen Messerhalter sind lösbar am Messerbalken befestigt, so daß durch Einstellen des gegenseitigen Abstandes benachbarter Messerhalter zueinander die gewünschten Schnittbreiten eingestellt werden können. Die Kreismesser verschleißen im Laufe der Zeit und müssen daher zur Aufrechterhaltung der Schnittgüte von Zeit zu Zeit ausgewechselt werden. Das über eine Ringmutter am Messerkopf befestigte Kreismesser kann nach Lösen der Ringmutter vom Messerkopf abgezogen und gegen ein neues Kreismesser ausgewechselt werden. Diese Arbeiten sind jedoch zeitraubend und insbeson- dere beim Teilen von schmalen Materialbahnen schwierig durchzuführen, wobei bei sehr schmalen Schnittbreiten der erforderliche Zugang zur Ringmutter gar nicht vorhanden ist, so daß der Messerhalter insgesamt abgenommen werden muß.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zum Längsteilen von Materialbahnen der vorbezeichneten Art zu schaffen, die ein einfaches Auswechseln beschädigter oder verschlissener Kreismesser ermöglicht.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Einrichtung zum Längsteilen von Materialbahnen, die einen mit einem Messerbalken verbindbaren Messerhalter aufweist, der im wesentlichen aus einem Trägerkörper und einem gegenüber dem Trägerkörper in vertikaler und horizontaler Richtung ein- stellbaren, mit einem Kreismesser versehenen Messerkopf be steht, und der eine mit einer Verriegelung versehene Steckverbindung zur Verbindung des Trägerkörpers mit dem Messerkopf und/oder dem Messerbalken aufweist, deren Steckrichtung in der Ebene des Kreismessers verläuft.
Bei einem derart ausgebildeten Messerhalter ist es auch dann möglich, ein verschlissenes oder beschädigtes Kreismesser auszuwechseln, ohne den Messerhalter vom Messerbalken lösen zu müssen und zwar auch dann, wenn die einzelnen Messerhalter dicht aneinanderliegend am Messerbalken angeordnet sind. Die vorgegebene Position des Messerhalters zu den benachbarten Messerhaltern wird somit aufrechterhalten. Nach dem Lösen der Verriegelung kann der Messerkopf als Ganzes nach vorne vom Trägerkörper abgezogen werden. Anstelle des Messerkopfs mit dem beschädigten Kreismesser wird dann ein Messerkopf mit einem neuen Kreismesser auf den Trägerkörper aufgesteckt und mit diesem verriegelt, so daß die volle Funktion wieder gegeben ist.
Die erfindungsgemäße Lösung ist auch für eine Einrichtung zum
Längsteilen von Materialbahnen einsetzbar, bei der die Messerhalter nicht unmittelbar mit dem Messerbalken sondern mit einem am Messerbalken verschieb- und feststellbaren Adapterschlitten verbunden sind. Bei einer derartigen Einrichtung kann dann zusätzlich oder anstelle der Steckverbindung zwischen Messerkopf und Trägerkörper eine entsprechende Steckverbindung zwischen Trägerkörper und Adapterschlitten vorgesehen sein. Bei einem derartigen System wird nach Lösen der Verriegelung der Steckverbindung der Messerhalter insgesamt nach oben vom Adapterschlitten abgenommen und gegen einen neuen Messerhalter ausgetauscht, ohne daß die durch die Positionierung des Adapterschlittens vorgegebene Positionierung zu den benachbarten Messerhaltern verändert wird. Eine derartige Maßnahme ist beispielsweise dann erforderlich, wenn die üblicherweise pneumatische Stelleinrichtung im Trägerkörper für die vertikale Bewegung des Messerkopfs, beispielsweise durch Undichtigkeiten im Kolben-Zylinder-System, nicht mehr einwandfrei oder gar nicht arbeitet. In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Steckverbindung durch einen Steckstift an dem einen Teil und eine entsprechende Aufnahme für den Steckstift am anderen Teil und einander zugeordnete Formschlußflächen an beiden Teilen gebildet werden. Der vorzugsweise zylindrische Steckstift kann als vorgefertigtes Halbzeug kostengünstig zugekauft werden. Dementsprechend weist die Aufnahme für den Steckstift nur eine entsprechend paßgenaue Bohrung auf . Durch die Anordnung von einander zugeordneten Formschlußflächen, gegen die die beiden Teile über die Verriegelung gegeneinander verspannt werden, ist dafür Sorge getragen, daß die Verbindung beider Teile miteinander starr ist und die durch die Schneidkräfte eingeleiteten Kipp- und Drehmomente zuverlässig aufgenommen werden.
In zweckmäßiger Ausgestaltung der Erfindung ist ferner vorgesehen, daß die Verriegelung durch eine den Steckstift und die Aufnahme gegeneinander verspannende Schraube gebildet wird. Eine derartige Verriegelung ist einfach herzustellen, da der Steckstift mit einer axialen Gewindebohrung zu versehen ist, wobei dann darüber hinaus der Vorteil gegeben ist, daß die Verriegelung ebenfalls in Steckrichtung zugänglich ist. Die Schraube kann hier beispielsweise als Innensechskantschraube ausgebildet sein, so daß mit einem entsprechenden Schrauben- dreher die Verriegelung leicht betätigbar ist.
In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die einander zugeordneten Formschlußflächen durch einen Querbolzen am Steckstift und eine Ausnehmung an der Aufnahme gebildet wird.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Formschlußflächen durch gegeneinander zugeordnete Keilflächen gebildet werden. Diese Ausgestaltung bietet den Vor- teil verhältnismäßig großer, einander berührender Flächenbereiche, so daß auch bei hohen Anpreßkräften die zulässigen Flächenpressungen nicht überschritten werden. Ein weiterer Vorteil besteht in der Ausgestaltung als Keilflächen darin, daß durch die Verspannung das Spiel aus dieser Steckverbindung herausgenommen wird. Diese Ausgestaltung kann auch in Verbindung mit den vorstehend beschriebenen Querbolzen eingesetzt werden.
Die Erfindung wird anhand schematischer Zeichnungen von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Frontansicht auf einen Messerbalken mit mehreren Messerhaltern,
Fig. 2 eine seitliche Ansicht auf einen Träger, körper eines Messerhalters,
Fig. 3 eine abgewandelte Ausführungsform der Steckverbindung.
In der Vorderansicht gemäß Fig. 1 ist ein Messerbalken 1 einer Einrichtung zum Längsteilen von Materialbahnen dargestellt, an dem vier Messerhalter 2.1, 2.2, 2.3 und 2.4 befe- stigt sind. Die Messerhalter 2 weisen jeweils einen Trägerkörper 3 auf, an dem in vertikaler Richtung heb- und senkbar ein Messerkopf 4 mit einem frei drehbaren Kreismesser 5 befestigt ist, der auch noch horizontal ausstellbar ist. Bei der hier dargestellten Ansicht, ist der Messerkopf 4 von einem Handschutz überdeckt, so daß nur der untere Schneidenbereich des Kreismessers 5 sichtbar ist. Das Kreismesser 5 arbeitet nach der horizontalen Verstellung gegen Schneidringe 6, die auf einer Messerwelle 7 mit Abstand zueinander befestigt sind.
Die einzelnen Messerhalter 2 können nun am Messerbalken 1 in horizontaler Richtung gegeneinander verschoben und in vorgebbaren Abständen zueinander fixiert werden. Hierzu sind auf dem Messerbalken 1 vier parallele und im Abstand zueinander angeordnete Führungsleisten 8.1, 8.2, 8.3 und 8.4 vorgesehen, auf denen die Trägerkörper 3 der Messerhalter 2 jeweils über einen Adapterschlitten 10 (Fig. 2) verschieb- und festlegbar gelagert sind. Jeder Adapterschlitten 10 ist mit einem Füh- rungswagen 9.1 und 9.2 versehen und zwar in der Weise, daß die Adapterschlitten 10 benachbarter Messerhalter, beispielsweise der Messerhalter 2.1 alternierend auf einem oberen Führungsleistenpaar 8.1 und 8.3 und der Adapterschlitten 10 der Messerhalter 2.2 auf einem unteren Führungsleistenpaar 8.2 und 8.4 geführt ist. Damit ist jeweils der durch die Führungsleisten 8.1, 8.2, 8.3 und 8.4 mit den zugeordneten Teilen des Adapterschlittens 10 gebildete Hebelarm zur Aufnahme der quer zur Schneidebene des Kreismessers 5 wirkenden Schnittkräfte (Pfeil S) entsprechend vergrößert und die Gesamtanordnung entsprechend steifer, so daß Mängel in der Schnittgüte vermieden werden.
Da die Führungsschlitten 9.1 und 9.2 aus konstruktiven Grün- den eine Breite aufweisen, die größer ist als die maximale
Breite der Trägerkörper 3 der Messerhalter 2, ist durch diese Anordnung die Möglichkeit gegeben, wie für die Messerhalter 2.3 und 2.4 gezeigt, beide Messerhalter dicht aneinanderlie- gend zu positionieren, da die Adapterschlitten 10 jeweils mit ihren die Breite der Trägerkörper 3 überragenden Enden der
Führungsschlitten 9 den Trägerkörper 3 der benachbarten Messerhalter 2 "unterfahren" können.
Da Adapterschlitten 10 zweckmäßigerweise über Kugelführungen am Messerbalken 1 gehalten sind, die dementsprechend breiter bauen als die Trägerkörper 3 der Messerhalter 2, bietet diese Ausgestaltung den Vorteil, auch derartige Adapterschlitten 10 am Messerbalken geführte und gehaltene Messerhalter 2 in dem gewohnten engen Abstand am Messerbalken 1 festzulegen.
In der Seitenansicht gemäß Fig. 2 ist im wesentlichen nur der Trägerkörper 3 eines Messerhalters 2 mit den hier relevanten Verbindungen mit dem Messerkopf 4 einerseits und einem Adapterschlitten 10 andererseits dargestellt.
Der Trägerkörper 3 ist mit einem Stellelement 11 versehen, das im Trägerkörper 3 vertikal geführt ist und mit einem hier nicht näher dargestellten pneumatischen Stellantrieb bekann- ter Bauart für die Abwärtsbewegung und einer Rückstellfeder für die Aufwärtsbewegung nach Drucklossetzen des Stellantriebs verbunden ist.
Der Messerkopf 4 ist mit dem Stellelement 11 über eine mit einer Verriegelung versehene Steckverbindung 12 verbunden. Die Steckverbindung 12 besteht bei dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel aus einem Steckstift 13 mit zylindrischem Querschnitt, der in eine entsprechende Bohrung am Stellelement 11 eingesteckt und über einen Bolzen 14 am Stellelement 11 festgelegt ist.
Der Messerkopf 4 weist einen Ansatz auf, der als Aufnahme 15 für das freie Ende des Steckstifts 13 dient, und der mit ei- ner entsprechenden Paßbohrung 16 versehen ist. Der Steckstift 13 ist in seiner freien Länge etwas kürzer als die Länge der Paßbohrung 16 und mit einer axialen Gewindebohrung 17 versehen. In die Gewindebohrung 17 kann als Verriegelung eine Innensechskantschraube 18 eingeschraubt werden, durch die der Messerkopf 4 mit seiner Aufnahme 15 gegen den Steckstift 13 in axialer Richtung verspannt werden kann.
Um hier eine genaue Positionierung und zugleich eine drehfeste Steckverbindung zu schaffen, ist am Steckstift 13 im Be- reich der einander zugekehrten Flächen von Stellelement 11 und Aufnahme 15 ein Querbolzen 19 angeordnet, dem eine entsprechende halbzylindrische Ausnehmung 19.1 an der Aufnahme 15 zugeordnet ist. Wird der Messerkopf 4 über die als Verriegelung dienende Schraube 18 verspannt, so wird die halbzylin- drische Ausnehmung 19.1 an der Aufnahme 15 gegen die zylindrische Außenfläche des Querbolzens 19 gepreßt, wobei die hier einander berührenden Flächen von halbzylindrischer Ausnehmung 19.1 und Querbolzen 19 einander zugeordnete Formschlußflächen bilden. Der so über die Steckverbindung 12 her- gestellte Formschluß zwischen Messerkopf 4 und dem Stellelement 11 des Trägerkörpers 3 reicht aus, die im Betrieb auftretenden Schneidkräfte (Pfeil S in Fig. 1) zuverlässig aufzunehmen. Zum Auswechseln eines Messerkopfs 4 wird die als Verriegelung dienende Schraube 18 gelöst. Selbst wenn die einzelnen Messerhalter 2 dicht an dicht liegen, wie in Fig. 1 dargestellt, kann so ein Messerkopf 4 nach vorne in Richtung des Pfeils 21 gezogen werden. Um hier den Zugriff zu vereinfachen, ist auf der nach vorne weisenden Stirnfläche 22 des Messerkopfs 4 eine hinterschnittene Ausnehmung 23 vorgesehen, in die ein hakenförmiges Abzugswerkzeug eingeführt werden kann.
Ein derart ausgebildeter Messerhalter 2 kann nun in üblicher Weise über eine prismatische Klemmschiene am Messerbalken 1 einerseits und einem entsprechenden Klemmteil am Trägerkörper 3 lösbar mit dem Messerbalken 1 verbunden werden.
Bei dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel, bei dem der Tägerkörper 3 über einen Adapterschlitten 10 mit dem Messerbalken 1 verbindbar ist, ist auch für die Verbindung zwischen Trägerkörper 3 und Adapterschlitten 10 eine entsprechend ausgebildete Steckverbindung 24 vorgesehen. Diese Steckverbin- düng ist in gleicher Weise aufgebaut, wie die zuvor beschriebene Steckverbindung zwischen Stellelement 11 und Messerkopf 4. Mit dem Adapterschlitten 10 ist ein Steckstift 13.1 über einen Querstift 14.1, der über eine Teillänge frei aus dem Adapterschlitten 10 nach oben herausragt.
Der Trägerkörper 3 ist mit einer entsprechenden Aufnahme 15.1 versehen, die wiederum eine Paßbohrung 16.1 aufweist, so daß der Trägerkörper 3 auf das freie Ende des Steckstifts 13.1 aufgesteckt werden kann.
Eine in ein Innengewinde 17.1 eingedrehte Schraube 18.1 dient wiederum als Verriegelung. Die Formschlußflächen werden wiederum durch einen zylindrischen Querbolzen 19.2 versehen, an dem die Aufnahme 15.1 mit einer zylindrischen Fläche 19.3 im Formschluß anliegt. Auch bei dieser Verriegelung wird zum Lösen des gesamten Messerhalters 2 zunächst die Schraube 18.1 gelöst. Danach kann der Messerhalter 2 insgesamt nach oben abgezogen werden.
In Fig. 3 ist eine andere Ausfuhrungsform für die Befestigung des Steckstifts, beispielsweise am Stellelement 11, dargestellt. Bei dieser Form wird ein Steckstift 13 verwendet, der an beiden Enden mit einem axialen Innengewinde 17 und 26 versehen ist. der Steckstift ist ferner im mittleren Bereich mit einem Querbolzen 19 versehen. Der Steckstift 13 wird in eine entsprechende Paßbohrung 25 am Stellelement 11 eingesteckt und über eine Befestigungsschraube 27 fest mit dem Stellelement 11 gegen den Querbolzen 19 verspannt, wobei auch hier entsprechende halbzylindrische Anlageflächen am Stellelement 11 vorgesehen sind. Der Messerkopf 4 (hier nur angedeutet), wird dann - wie anhand von Fig. 2 beschrieben - auf das freie Ende des Steckstifts 13 aufgesteckt und in der vorbeschriebenen Weise verspannt. Die Ausführung erlaubt es auch, den Messerkopf 4 abzunehmen, wenn statt der Schraube 18 die Befestigungsschraube 27 gelöst wird. Es ist also ein Zugang von beiden Seiten gegeben.
Sowohl bei der anhand von Fig. 2 beschriebenen Ausführungsform als auch bei der hier anhand von Fig. 3 beschriebenen Ausfuhrungsform kann die Formschlußfläche zwischen den beiden, durch die Steckverbindung miteinander zu verbindenden Teilen statt durch den Querbolzen 19 über die gegeneinander gerichteten Flächen der beiden Teile gebildet werden. So ist es beispielsweise möglich, bei der Ausfuhrungsform gemäß Fig. 3 in der hier nur schematisch angedeuteten Aufnahme 15 des
Messerkopfs 4 eine größer dimensionierte Ausnehmung im Bereich des Querbolzens vorzusehen und die einander zugekehrten Flächen 28 und 29 als Keilflächen auszubilden, so daß bei einem Verspannen der beiden Teile gegeneinander über die Schraube 18 die Flächen 28 und 29 nicht nur gegeneinander gepreßt werden, sondern innerhalb eines etwaigen Spiels auch noch so gegeneinander verschoben werden, daß das Spiel zwischen dem freien Ende des Steckstifts und der zugehörigen Bohrung in der Aufnahme 15 beseitigt wird.

Claims

Ansprüche
1. Einrichtung zum Längsteilen von Materialbahnen, die einen mit einem Messerbalken (1) verbindbaren Messerhalter (2) auf- weist, der im wesentlichen aus einem Trägerkörper (3) und einem gegenüber dem Trägerkörper (3) in vertikaler und horizontaler Richtung einstellbaren, mit einem Kreismesser (5) versehenen Messerkopf (4) besteht und der eine mit einer Verriegelung versehene Steckverbindung (12) zur Verbindung des Trä- gerkörpers (3) mit dem Messerkopf (4) und/oder dem Messerbalken (1) aufweist, deren Steckrichtung in der Ebene des Kreismessers (5) verläuft.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Steckverbindung (12) durch einen Steckstift (13) an dem einen Teil und eine entsprechende Aufnahme (15) für den Steckstift (13) am anderen Teil und einander zugeordnete Formschlußflächen (19, 19.1; 28, 29) an beiden Teilen gebildet wird.
3. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verriegelung durch eine den Steckstift (13) und die Aufnahme (15) gegeneinander verspannende Schraube (18) gebildet wird.
4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3 , dadurch gekennzeichnet, daß die einander zugeordneten Formschlußflächen durch einen Querbolzen (19) am Steckstift (13) und eine Ausnehmung (19.1) an der Aufnahme (15) gebildet wird.
5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4 , dadurch gekennzeichnet, daß die Formschlußflächen (19, 19.1) durch gegeneinander gerichtete Keilflächen (28, 29) gebildet werden.
PCT/EP1999/008045 1998-10-30 1999-10-23 Schneideinrichtung zum längsteilen von materialbahnen mit lösbarem messerkopf WO2000025994A1 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP99955877A EP1044086B1 (de) 1998-10-30 1999-10-23 Schneideinrichtung zum langsteilen von materialbahnen mit losbarem messerkopf
US09/582,712 US6474208B1 (en) 1998-10-30 1999-10-23 Cutting device with detachable cutter head for cutting sheet material length-wise
DE59906094T DE59906094D1 (de) 1998-10-30 1999-10-23 Schneideinrichtung zum langsteilen von materialbahnen mit losbarem messerkopf

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19850043.2 1998-10-30
DE19850043A DE19850043A1 (de) 1998-10-30 1998-10-30 Schneideinrichtung zum Längsteilen von Materialbahnen mit lösbarem Messerkopf

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2000025994A1 true WO2000025994A1 (de) 2000-05-11

Family

ID=7886143

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP1999/008045 WO2000025994A1 (de) 1998-10-30 1999-10-23 Schneideinrichtung zum längsteilen von materialbahnen mit lösbarem messerkopf

Country Status (4)

Country Link
US (1) US6474208B1 (de)
EP (1) EP1044086B1 (de)
DE (2) DE19850043A1 (de)
WO (1) WO2000025994A1 (de)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE20008600U1 (de) * 2000-05-15 2000-08-03 Bilstein Spezialfab Wilhelm Schneideinrichtung zum Längsteilen von Materialbahnen mit lösbaren und voreinstellbaren Messerköpfen
DE10111112B4 (de) * 2001-03-08 2005-12-22 Vaw Aluminium Ag Untermesserwelle für eine Rollenschneidmaschine
CN111775191A (zh) * 2020-06-04 2020-10-16 贵州佐力机械科技有限公司 一种液压截断机组合刀和刀架机构
CN112109123A (zh) * 2020-08-31 2020-12-22 李志华 一种工业用传送带的切割装置及使用方法
CN114986613B (zh) * 2022-06-16 2024-02-09 大连洋尔特服装有限公司 一种服装多规格异形孔冲压结构及其使用方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE182115C (de) *
US5373766A (en) * 1992-05-06 1994-12-20 Monarch Machine Tool Co., Stamco Division Slitter knife holder
EP0655302A2 (de) * 1989-01-03 1995-05-31 Tidland Corporation Vorrichtung zum Längsschneiden von Bahnen
DE29810785U1 (de) * 1998-06-16 1998-08-13 Bilstein Spezialfab Wilhelm Schneideinrichtung zum Längsteilen von Materialbahnen mit Adapterschlitten

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3186282A (en) * 1962-08-16 1965-06-01 Dominion Eng Works Ltd Slitter for paper winder or rewinder
US3185010A (en) * 1963-06-03 1965-05-25 Diamond Int Corp Slitting mechanism for endless web material
US3651728A (en) * 1970-04-28 1972-03-28 Dusenbery Co John Cutting knife for slitting metal foil
US4092886A (en) * 1977-06-13 1978-06-06 The Black Clawson Company Method and apparatus for slitting a continuous web of material
US4438673A (en) * 1981-09-14 1984-03-27 Appleton Papers, Inc. Slitter mounting bracket
US5058475A (en) * 1989-01-03 1991-10-22 Tidland Corporation Cant angle adjustment for a web slitting machine
DE4012321C2 (de) * 1990-04-18 1994-11-24 Reifenhaeuser Masch Einrichtung zum Längstrennen einer Kunststoffbahn
JP3270867B2 (ja) * 1992-03-23 2002-04-02 エリオ・カバーニャ・ソシエタ・ア・レスポンサビリタ・リミタータ 条片状の材料切断用の切断装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE182115C (de) *
EP0655302A2 (de) * 1989-01-03 1995-05-31 Tidland Corporation Vorrichtung zum Längsschneiden von Bahnen
US5373766A (en) * 1992-05-06 1994-12-20 Monarch Machine Tool Co., Stamco Division Slitter knife holder
DE29810785U1 (de) * 1998-06-16 1998-08-13 Bilstein Spezialfab Wilhelm Schneideinrichtung zum Längsteilen von Materialbahnen mit Adapterschlitten

Also Published As

Publication number Publication date
EP1044086A1 (de) 2000-10-18
EP1044086B1 (de) 2003-06-25
DE59906094D1 (de) 2003-07-31
DE19850043A1 (de) 2000-05-04
US6474208B1 (en) 2002-11-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3322595A1 (de) Saegeblatt mit diamantbestzten segmenten
DE3624754A1 (de) Abstreifvorrichtung fuer foerderbandanlagen
EP0633832A1 (de) Werkzeugständer, insbesondere für steinbohrer und steinsägen
DE202005009183U1 (de) Vorrichtung zum zentrierten Zuführen eines Werkstücks zu einer Spannvorrichtung
DE112006002425B4 (de) Mehrfahrspannvorrichtung für eine spannabhebende Bearbeitungsmaschine
EP1044086B1 (de) Schneideinrichtung zum langsteilen von materialbahnen mit losbarem messerkopf
DE3308749C2 (de)
EP3362603B1 (de) Kufensegment für einen kantenschutz einer strassenfräsmaschine und kantenschutz für eine strassenfräsmaschine
DE10212343A1 (de) Schlittensystem
DE4209274C2 (de) Vorrichtung zum Einbauen und Spannen von Sägeblättern in Steinsägen
AT407060B (de) Vorrichtung zum wechseln der nadelbretter einer nadelmaschine
DE3121244C2 (de) Tunnelvortriebsmaschine
DE3422570A1 (de) Messerhalter fuer ein scherenschnittmesser an rollenschneidmaschinen
DE2427413B2 (de) Mehrfachwerkzeughalter fuer drehmaschinen
DE4138441C2 (de) Preßwerkzeug für eine Stauchpresse zur Reduzierung der Brammenbreite in Warmbreitband-Vorstraßen
WO2001087553A1 (de) Schneideinrichtung zum längsteilen von materialbahnen mit lösbaren und voreinstellbaren messerköpfen
DE3930913C2 (de)
EP0549820B1 (de) Honwerkzeug
DE1552502B2 (de)
DE19837370A1 (de) Schneideinrichtung zum Längsteilen von Materialbahnen mit Adapterschlitten
EP0223896A2 (de) Schneidkettenglied einer Schrämkette
DE1577481C (de) Vorrichtung zum Nachschleifen der Lagerzapfen von in ihren Hauptlagern gelagerten Kurbelwellen
DE102009033441B4 (de) Einspannvorrichtung für Ski
DE4117196C2 (de) Handhobel mit Gestell
DE1502783C (de) Vorrichtung zum Kanten oder Ab graten < on Metallstreifen1

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1999955877

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 09582712

Country of ref document: US

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1999955877

Country of ref document: EP

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 1999955877

Country of ref document: EP