WO2000014709A1 - Circuit d'attaque pour un affichage electroluminescent organique et procede de commande - Google Patents

Circuit d'attaque pour un affichage electroluminescent organique et procede de commande Download PDF

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WO2000014709A1
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organic
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Mitsunari Suzuki
Hirotada Furukawa
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Definitions

  • the present invention is used for home electric appliances, automobiles, and motorcycle electric components, such as information display panels used in audio devices, instrument panels for automobiles, displays for displaying moving images and still images, and is configured using organic compounds.
  • the present invention relates to a driving device and a driving method for an organic EL display. Background art
  • organic EL devices have been actively researched and put into practical use. This involves depositing a hole transport material such as triphenyldiamine (TPD) on a transparent electrode (hole injecting electrode) such as tin-doped oxide (ITO) to form a thin film, and then forming an aluminum quinolinol complex (Alq 3).
  • TPD triphenyldiamine
  • ITO tin-doped oxide
  • Alq 3 aluminum quinolinol complex
  • This element has a basic structure in which a fluorescent material such as is laminated as a light-emitting layer and a metal electrode (electron injection electrode) with a small work function such as Mg is formed. Due to its extremely high luminance of 100000 O cd / m 2 , it has attracted attention as a display for home appliances, automobiles, and motorcycle electrical components.
  • an organic layer such as a light-emitting layer usually has a scanning (common line) electrode serving as an electron injection electrode and a data (segment line) usually serving as a hole injection electrode (transparent electrode). It has a structure sandwiched between electrodes and formed on a transparent (glass) substrate.
  • a display formed as a display dots are displayed by scanning electrodes and data electrodes arranged in a matrix, and a matrix display that displays information such as images and characters as an aggregate of these dots (pixels). And exist independently as indicators of predetermined shape and size.
  • the display is roughly divided into a segment display for displaying an object.
  • a switching element SW for driving (connecting to the ground side) the scanning line, and a resistor R (pull-up) for stabilizing the scanning line at a predetermined (power) potential when the switching element is in a rest state.
  • a resistor R for stabilizing the scanning line at a predetermined (power) potential when the switching element is in a rest state. Resistance, switch ON resistance, etc.), a pixel D l, D 2, D 3..., And a capacitor connected in parallel to each pixel D l, D 2, D 3. .., And data lines (electrodes) (not shown) connected to the other ends of the pixels D 1, D 2, D 3. It can be considered that there is.
  • each pixel as an organic EL element is equivalent to a diode D 1, D 2, D 3... As shown in the illustrated example, and further includes capacitor components C 1, C 2, C 3. Inherent. Therefore, when this is driven in a time-division manner, for example, when returning from the driving pulse Ton by the switching element as shown in FIG. 6, each of the capacitor components CI, C 2, C 3- The time constant given by R causes the delay time Td. This delay time Td overlaps with the drive pulse Ton of the next scan electrode, and depending on the data line conditions, the light is emitted for this delay time despite the non-selected pixels, and the contrast is increased. The light may worsen or be recognized as abnormal light emission.
  • a quiescent period Toff is provided between the driving pulse and the next scan electrode driving pulse, and the lag period Td is absorbed by the quiescent period to prevent a decrease in contrast and abnormal light emission.
  • the period Tr is a retrace time from the last scanning line n to the first scanning line 1.
  • FIG. 8 there is a display in which a matrix section 31 and a segment section 32 are mixed.
  • a display When such a display is driven, it is possible to drive each of them separately, but if a single driving means can drive the matrix section 31 and the segment section 32, a controller, a drive circuit, etc. Only one is required, and both can be driven efficiently with minimum hardware.
  • the matrix section 31 and the segment section 32 are mixedly driven in a dynamic manner. In this case, one or more scanning lines are allocated to the segment portion, and each segment is selected by the data line.
  • each display unit 32 a corresponding to one line of the segment portion is usually smaller than the total area of each pixel 31 a on one scan line of the matrix 31. Is much larger. This means that the above-mentioned delay time differs greatly between the two. Therefore, for example, as shown in FIG. 9, when this is simply driven dynamically at an arbitrary position (the second line in the illustrated example), the delay time Td at the time of driving the segment section becomes large, and the next line When driving (in the example shown, the third line), the segment also emits light, which is recognized as an abnormal light emission phenomenon.
  • An object of the present invention is to provide an organic EL display that can be driven with a simple configuration without causing a decrease in contrast or a false light emission phenomenon even when driving a display in which a matrix section and a segment section are mixed. It is to provide a driving device.
  • the delay time due to the CR component in the drive circuit differs due to the difference in the area between the two. For this reason, if the pause time corresponding to the matrix is set, the delay time of the segment part is too long, and it is not possible to prevent a decrease in contrast or an abnormal light emission phenomenon. On the other hand, if the pause time is set to the delay time of the segment part, the pause time becomes too long, and it becomes practically difficult to dynamically drive the matrix part.
  • the driving means for driving such a display usually requires some time for a feedback operation for driving the first drive line from the last drive line. This is a non-selection time during which neither the scanning line nor the data line is driven for a predetermined time as the feedback time. Therefore, by effectively utilizing the non-selection time as the pause time of the segment portion, it is possible to efficiently prevent a decrease in contrast and erroneous light emission.
  • Not all driving means have a retrace time. Therefore, for those having no retrace time, one or more pseudo (dummy) scan lines may be set, and the period during which these scan lines are driven may be defined as the retrace period. During this retrace period, the data electrode is in the data off state.
  • a driving device for an organic EL display having an organic layer containing an organic substance between a scanning electrode and a data electrode, and having a matrix part and a segment part mixed, A driving device for an organic EL display having a non-selection time in which data display is not performed after driving the segment portion when driving the scanning electrode and the data electrode.
  • At least one of the drive lines of the segment portion is connected to the final drive line of the scan electrode for driving, and there is a non-selection time after the drive of the segment portion. apparatus.
  • a driving method of an organic EL display having an organic layer containing an organic substance between a scanning electrode and a data electrode, and having a matrix part and a segment part mixed,
  • the segment portion corresponding to one scan line of the scan electrode is connected to the last drive line of the scan electrode and driven, and has a non-selection time after the last drive line of the parentheses. Drive method.
  • FIG. 1 is a block diagram showing a basic configuration of a driving device for an organic EL display of the present invention.
  • Fig. 2 is a timing chart showing how the retrace time, which is the non-selection time, absorbs the delay time of the segment.
  • FIG. 3 is a timing chart showing an output waveform of an LCD controller driver and a drive waveform of an organic EL element, which can be used as the display control means of the present invention.
  • FIG. 4 is a block diagram showing a specific configuration example of the display control means of the present invention.
  • FIG. 5 is an equivalent circuit diagram showing a circuit on a main scanning line of a matrix type display.
  • FIG. 6 is a timing chart showing a dynamic drive waveform of a display having a delay time.
  • FIG. 7 is a timing chart showing a state in which a pause time is added to the drive pulse of the organic EL element.
  • FIG. 8 is a schematic configuration diagram illustrating an example of a display in which a matrix section and a segment section are mixed.
  • FIG. 9 is a timing chart showing how the delay time of the segment portion is related to the timing for driving the next scan line.
  • the drive device for an organic EL display of the present invention is a drive device for an organic EL display having an organic layer containing an organic substance between a scan electrode and a data electrode, and having a matrix part and a segment part mixed.
  • the non-selection time during which data display is not performed after driving the segment portion is provided.
  • the segment portion is driven as a final drive line of the scan electrode, and a non-selection time is provided after the final drive line of the bracket is driven.
  • a non-selection time is provided after the final drive line of the bracket is driven.
  • an imaginary fictitious drive line may be provided, and the period during which this is driven may be used as the non-selection time.
  • a display control means 1 for driving a display in a time-division manner, a scan electrode driving signal from the display control means 1, Scan electrode driving means 2a for driving the scanning electrodes of the display and the data electrodes in accordance with the data electrode driving signal, data electrode driving means 2b, the matrix part 31 of the display, and the segment part 32 Having.
  • the segment section 32 is driven as the last line of the scan electrode, and after the last line drive, there is a non-selection time for the return of the scan line.
  • a non-selection time may be provided by driving a dummy scanning line.
  • the data electrode driving means 2 b and the means for driving the segment section 32 may be the same or different. That is, the same control circuit (IC) and control method may be used, or may be different.
  • the number of scanning lines corresponding to a segment may be one (n) or a plurality of lines (n to m).
  • the delay time Td of the segment part is absorbed within the non-selection time Tr (return time), and special preventive measures and devices are provided. Without reducing the contrast of the mixed-segment display, it is possible to prevent false light emission.
  • the delay time Td of the matrix section 31 and the segment section 32 is determined by the resistance component R (pull-up resistance, switch on-resistance, wiring resistance, etc.) in the circuit and the organic EL element. It can be obtained from the combined capacitance composed of the capacitor components C1, C2, C3- Also, the value of this capacitor component increases with its area. Normally, the total area of the light-emitting portion conversion of the segment portion 32 corresponding to one scanning line and the total area of the light-emitting portion conversion of each pixel corresponding to the scanning line of the matrix portion 31 are larger than the former. It is preferably large, more preferably 1.5 times or more, particularly preferably about 2 to 20 times. If the area ratio is too small, the disadvantages such as the flyback period and the reduction in luminance caused by driving the dummy scan line will be greater.
  • the capacitor component is usually about 0.01 to 400 nF, particularly about 1 to 20 OnF in the entire segment portion. In addition, it corresponds to one scanning line of the matrix part. For the entire pixel, it is about 0.01 to 10 OnF, particularly about 1 to 2 OnF.
  • the resistance used for such a range of capacitors usually, 1 to 1 0 5 Omega, in particular 1 0 2 to 1 0 about 4 Omega.
  • the non-selection time (dynamic drive scan line blanking period or dummy time) Tr, 2 X 1 0- 2 ⁇ 4 X 1 0 3 S, in particular 1 0 1 to 1 0 3 about S are preferred.
  • the non-selection time Tr By setting the non-selection time Tr to such a value, the delay time of the segment portion is absorbed within the non-selection time, and erroneous light emission can be prevented.
  • a pause when driving a scanning line other than the last scanning line, a pause may or may not be provided. To prevent a decrease in contrast, a pause may be provided according to the delay time, but the control becomes complicated.
  • the contrast ratio is acceptable if the contrast ratio is 100: 1 or more. If the contrast ratio is equal to or less than this value, no pause time is required.
  • the display control means includes an interface that can be connected to a main control device such as a host computer, a control unit that analyzes commands from the main control device and controls internal operations, and a control unit that controls the internal operation.
  • a storage medium such as a ROM that gives a predetermined image pattern and an operation procedure to the main memory, a main storage medium (RAM) for developing and performing various operations used in computation, a scanning electrode drive signal (pulse), It has a clock, gate element, etc. for transmitting data electrode drive signals (pulses), and also has various registers for various settings such as retrace time and non-selection time.
  • a non-selection time during which data display is not performed after driving the segment portion.
  • This may be set as a time corresponding to the flyback period, or may be set as a dedicated pause time.
  • the last scanning line is assigned to the segment portion, and the blanking period after driving the segment portion is set as the non-selection time.
  • a design should be made such that a non-selection time is provided after driving the segment section.
  • a plurality of drive lines may be driven as dummy lines that are not actually driven, and this may be used as a non-selection time.
  • the scanning electrode driving means 2 a and the data electrode driving means 2 b are constituted by semiconductor switching elements such as transistors and FETs, and are provided with a scanning electrode driving signal (pulse), a data electrode driving signal (pulse) from the display control means 1. ) Is amplified (power converted) and the current required to drive the organic EL element is supplied.
  • the drive current for the data electrode is usually 0.001 to 100 mA, preferably about 0.01 to 50 mA.
  • the matrix section is arranged so that a plurality of scanning electrodes and data electrodes intersect, and a specific pixel (organic EL element) emits light by a drive signal given between these two arbitrary electrodes. ing.
  • the number of scanning electrodes and the number of data electrodes in the matrix section are determined as appropriate according to the size and definition of the display, but usually the number of scanning electrodes is 1 to 768, and the number of data electrodes is 1 to 104. It is about.
  • the segment drive unit has a relatively large area light-emitting area, and displays information such as images, characters, and characters used for illumination, various signals, indicators, and the like in this area. In other words, it functions as a backlight or as a light source that makes sense by itself.
  • an LCD controller may be used as the display control means of the present invention.
  • the LCD controller uses an arithmetic circuit that combines logic circuits as described above, a processor, a memory such as a RAM, a ROM, or the like.
  • a configuration is possible, it is preferable to use a commercially available LCD controller IC or LCD controller driver IC (LSI).
  • LSI LCD controller driver IC
  • LCD controller ICs include SED 1351 FoA, SED 1 353 FoA Seiko Epson Corp., HD61830 Hitachi, Ltd., MSM6255 Oki Electric, LC7980, LC7981 Sanyo Electric Co., Ltd.
  • an LCD controller driver IC if it is a segment drive type, ⁇ ⁇ 7225,: ⁇ PD 7227 manufactured by NEC Corporation, HD61602, HD61603Hitachi ( Matrix drive type, PD16435 / A, PD166666 manufactured by NEC Corporation, MSM6222 B-01 Oki Electric Co., Ltd., etc. Segments For driving a matrix-mixed panel, ⁇ PD 164 32 B manufactured by NEC Corporation, MSM666 5-001 Oki Electric Co., Ltd., HD 66 720 manufactured by Hitachi, Ltd., etc. Is mentioned.
  • the LCD controller / driver outputs two or more LCD drive pulses of different signal levels required to drive the LCD.
  • the CD drive pulse has, for example, a reference voltage V0 and a plurality of (two in the illustrated example) signal levels VI and V2 with respect to the reference voltage V0, as shown in FIG. It is output as a pulse waveform of level
  • the cycle and signal level of these pulse waveforms are arbitrary, and are determined as appropriate according to the LCD driving method (1/2, 1/3 division, etc.), the display mode (simple matrix type, segment type, etc.), etc. . Therefore, the organic EL display power used; is equal or close to these LCD aspects May be selected as appropriate.
  • the pulse waveform is described as a set of square waves, but the present invention is not limited to such a square wave, but is represented as a set of n-th order sine waves, and a plurality of logical levels are represented. Waveforms that can be given are also included, and it is assumed that there is no waveform deformation due to the influence of the carrier path and circuit constants, and no influence of external noise, etc. (hereinafter the same).
  • Such a driving pulse is an extremely effective driving method for driving an LCD.
  • a time t 2 The luminance changes at the stage of transition from time t3 to time t3, which is not practical. Therefore, it is difficult to use the LCD controller driver directly as a control device for an organic EL display.
  • the signal conversion means 2 has one or two or more different detection levels.
  • a plurality of detection levels Sl and S2 corresponding to a plurality of signal levels VI and V2 of the LCD drive pulse output from the LCD driving means 1 are provided.
  • the condition of the LCD drive pulse detected at multiple detection levels Sl and S2 may be either H level (positive logic) or L level (negative logic), or any of the inverted outputs after detection. Good.
  • the detection level may be one. In that case, only one of the levels S1 and S2 is detected in the illustrated example.
  • the means for detecting the signal level of the LCD drive pulse is not particularly limited, and a commonly used signal detection method is sufficient. For example, as shown in the figure, for the multiple signal level voltages VI and V2 of the LCD drive pulse, set the detection voltage levels Sl and S2 lower by an amount that includes a certain error range, and use this voltage level. To produce an output when the signal voltage is detected or not detected And others. That is, in the illustrated example, at the first detection level S1, the LCD drive pulse is detected at the L level, and at the second detection level S2, the LCD drive pulse is detected at the H level to drive the organic EL display. Converted to pulses.
  • the signal detection is based on positive logic or negative logic, and whether the output signal corresponding to the detected signal is positive logic or negative logic depends on the type of LCD driver 1 and OLED display used. It may be appropriately determined according to the above. Normally, when the signal state is to be displayed on the LCD, the signal is converted so that the organic EL display emits light. ,.
  • the means for setting the detection level is also not particularly limited, and may be obtained by dividing a power supply voltage or the like with a resistor or the like to obtain a reference voltage, or using an impedance element, a diode, a zener diode, or the like instead of a resistor. Is also good. Further, a voltage generating device such as a battery may be used, or digital data for an AZD-converted signal may be set.
  • the set detection level is compared with the LCD drive signal by comparing means or the like, and is detected as a signal exceeding or lower than this.
  • the comparing means is not particularly limited, and a comparator combining an OP amplifier IC, a differential amplifier, a processor for comparing an A / D converted signal with reference data, and the like can be used.
  • the signal level to be detected may be extracted by dividing the LCD drive pulse into a plurality of parts, and this may be processed by a logic circuit or the like.
  • the driving signal of the organic EL display output from the signal conversion means includes a driving pulse for the organic EL display which is suitable for driving the organic EL display and has a single H level state (VH) or L level state (VL). [See Fig. 3 (b)].
  • the scanning electrode driving means 2a and the data electrode driving means 2b preferably used in the present invention are connected to at least one of the electrodes of the organic EL display according to the output signal of the signal conversion means, that is, the driving pulse of the organic EL display.
  • the power side or ground to the side. In other words, if it is connected to the ground side (power supply side) during operation, it is connected to the power supply side (ground side) during non-operation.
  • a contact device such as a relay may be used.However, in consideration of high-speed operation and reliability, transistors, FETs, and semiconductor elements having functions equivalent to these are used. preferable.
  • a plurality (two or more) of these semiconductor elements are provided corresponding to each conduction direction so as to be connected to either the power supply side or the ground side. Are connected and arranged so that the other side is inactive (non-conductive).
  • a push-pull connection is generally known.
  • the power supply side and the ground side include the case where they are directly connected to the power supply and the ground line, and also the case where they are connected via elements such as current limiting resistors and protection diodes.
  • a hole injecting electrode, a hole injecting / transporting layer, a light emitting and electron injecting / transporting layer, an electron injecting electrode, and a protective layer as necessary are laminated on a substrate. And a configuration in which an organic layer is interposed between the sealing layer and the sealing plate.
  • the organic EL display of the present invention is not limited to the above-described configuration examples, and may have various configurations. For example, a light-emitting layer is provided alone, and an electron injection transport layer is provided between the light-emitting layer and the electron injection electrode. An interposed structure may be used. If necessary, the hole injection / transport layer and the light emitting layer may be mixed.
  • the hole injection electrode is usually formed as the first electrode on the substrate side, and is configured to extract emitted light. Therefore, a transparent or translucent electrode is preferable.
  • Transparent electrodes include ITO (indium tin oxide), IZO (indium zinc oxide), Z N_ ⁇ , Sn_ ⁇ 2, I n 2 0 forces 3 and the like is preferably I TO (tin-doped indium oxide), I ZO (zinc de one flop indium oxide) are preferred.
  • I TO is contains a normal I n 2 0 3 and S N_ ⁇ at stoichiometry, O weight yo slightly even deviate therefrom les.
  • the thickness of the hole injection electrode may be a certain thickness or more that allows sufficient hole injection, and is preferably in the range of 10 to 5 O Ornru, and more preferably in the range of 30 to 300 nm.
  • the hole injection electrode layer can be formed by a vapor deposition method or the like, but is preferably formed by a sputtering method.
  • the electron injection electrode As the electron injection electrode, a material having a low work function is preferable. For example, K, Li, ⁇ a, Mg, La, Ce, Ca, Sr, Ba, Al, Ag, In, It is preferable to use a single metal element such as Sn, Zn, or Zr, or a two- or three-component alloy system containing them to improve stability. Further, an oxide or a fluoride of an alkali metal may be used. Note that the electron injection electrode can be formed by an evaporation method or a sputtering method.
  • the thickness of the electron-injection electrode thin film may be a certain thickness or more for sufficiently injecting electrons, and is 0.1 nm or more, preferably 1 nm or more. Although there is no particular upper limit, the film thickness may be usually about 1 to 50 Onm.
  • a protective electrode may be further provided on the electron injection electrode.
  • a protective film may be formed using an organic material such as fluorocarbon polymer containing chlorine.
  • the protective film may be transparent or opaque, and the thickness of the protective film is about 50 to 1200 nm.
  • the protective film may be formed by a general sputtering method, a vapor deposition method, a PECVD method or the like in addition to the reactive sputtering method.
  • sealing plate on the element in order to prevent oxidation of the organic layer and the electrode of the element.
  • the sealing plate is sealed using an adhesive resin layer to prevent moisture from entering. Glue and seal the stop plate.
  • Sealing gas, A r, H e, an inert gas such as N 2 is preferable arbitrary.
  • the substrate material is not particularly limited, and can be appropriately determined depending on the material of the electrodes of the organic EL structure to be laminated.
  • a metal material such as A1 or a transparent or translucent material such as glass, quartz, or resin.
  • the material may be opaque.
  • ceramics such as alumina, metal sheets such as stainless steel, which have been subjected to insulation treatment such as surface oxidation, and thermosetting resins such as phenolic resin
  • thermoplastic resin such as polycarbonate
  • the light emitting layer has a function of injecting holes (holes) and electrons, a function of transporting them, and a function of generating excitons by recombination of holes and electrons. It is preferable to use a relatively electronically neutral compound for the light emitting layer.
  • the hole injection transport layer has a function of facilitating injection of holes from the hole injection electrode, a function of stably transporting holes, and a function of preventing electrons. It has a function to facilitate the injection of electrons, a function to stably transport electrons, and a function to block holes. These layers confine holes and electrons injected into the light-emitting layer to a large size, optimize the recombination region, and improve luminous efficiency.
  • the thickness of the light emitting layer, the thickness of the hole injecting and transporting layer, and the thickness of the electron injecting and transporting layer are not particularly limited and vary depending on the forming method, but are usually about 5 to 500 nm, especially about 10 to 100 nm. Preferably, it should be ⁇ 30 O nm.
  • the thickness of the hole injecting and transporting layer and the thickness of the electron injecting and transporting layer depend on the design of the recombination and light emitting region, but may be about the same as the thickness of the light emitting layer or about 1/10 to 10 times.
  • the thickness of the injection layer is preferably 1 nm or more
  • the thickness of the transport layer is preferably 1 nm or more.
  • the upper limit of the thickness of the injection layer and the transport layer Is usually about 50 nm in the injection layer and about 500 nm in the transport layer. Such a film thickness is the same when two injection / transport layers are provided.
  • the light emitting layer of the organic EL device contains a fluorescent substance which is a compound having a light emitting function.
  • a fluorescent substance is selected from, for example, compounds disclosed in JP-A-63-264692, for example, compounds such as quinatalidone, rubrene, and styryl dyes. There is at least one species. Also Tris
  • (8-quinolinolato) Examples include quinoline derivatives such as metal complex dyes having 8-quinolinol or derivatives thereof as ligands, such as aluminum, etc., tetrathrenylbutadiene, anthracene, perylene, coronene, and 12-phthalopeninone derivatives.
  • quinoline derivatives such as metal complex dyes having 8-quinolinol or derivatives thereof as ligands, such as aluminum, etc., tetrathrenylbutadiene, anthracene, perylene, coronene, and 12-phthalopeninone derivatives.
  • phenylanthracene derivatives described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-1260000 Japanese Patent Application No. 6-110569
  • phenylanthracene derivatives disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No for example, the tetraarylethene derivatives described in Nipponhei No. 6-1114456 may be used.
  • the content of the compound in the light emitting layer is 0.01 to 10 wt%, and further 0.1 to 5 wt ° /.
  • the emission wavelength characteristics of the host substance can be changed, light emission shifted to longer wavelengths becomes possible, and the luminous efficiency and stability of the device are improved.
  • a quinolinolato complex is preferable, and an aluminum complex having 8-quinolinol or a derivative thereof as a ligand is preferable.
  • Examples of such an analog complex include JP-A-63-264692, JP-A-3-25591, JP-A-5-70733, JP-A-5-230. Examples thereof include those disclosed in JP-A-58-8859 and JP-A-6-218574.
  • an aluminum complex having another ligand in addition to 8-quinolinol or a derivative thereof may be used.
  • host substances include phenylanthracene derivatives described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-1260000 (Japanese Patent Application No. 6-110569), and Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-12929. Also preferred are the tetraarylethene derivatives described in Japanese Patent Publication No. 69 (Japanese Patent Application No. 6-1114456).
  • the light emitting layer may also serve as an electron injection / transport layer. In such a case, it is preferable to use tris (8-quinolinolato) aluminum or the like. These fluorescent substances may be deposited.
  • the light emitting layer is preferably a mixed layer of at least one kind of hole injecting and transporting compound and at least one kind of electron injecting and transporting compound, if necessary. It is preferable to include them.
  • the content of the compound in such a mixed layer is 0.0 :! ⁇ 20 wt%, and more preferably, 0:! ⁇ 15 wt%.
  • a carrier hopping conduction path is formed, so that each carrier moves in a material having a favorable polarity, and injection of a carrier having the opposite polarity is unlikely to occur. It has the advantage of extending.
  • the mixed layer itself is formed. The emission wavelength characteristics of the body can be changed, the emission wavelength can be shifted to a longer wavelength, the emission intensity can be increased, and the stability of the device can be improved.
  • the hole injecting / transporting compound and the electron injecting / transporting compound used for the mixed layer may be selected from a compound for a hole injecting / transporting layer and a compound for an electron injecting / transporting layer, respectively, which will be described later.
  • a compound for the hole injection / transport layer an amine derivative having strong fluorescence, for example, a triphenyldiamine derivative as a hole transport material, a styrylamine derivative, or an amine derivative having an aromatic fused ring is used. Is preferred.
  • the electron injecting and transporting compound it is preferable to use a quinoline derivative, furthermore, a metal complex having 8-quinolinol or a derivative thereof as a ligand, particularly tris (8-quinolinolato) aluminum (Alq3). It is also preferable to use the above-mentioned phenylanthracene derivatives and tetraarylethene derivatives.
  • the mixing ratio in this case depends on the carrier mobility and carrier concentration of each.
  • the weight ratio of the compound having the hole injecting and transporting compound Z and the compound having the electron injecting and transporting function is from 199 to 99 Zl, more preferably 10 to 90 OZ10, and particularly preferably about 20 to 80/20/20.
  • the thickness of the mixed layer is preferably equal to or greater than the thickness of one molecular layer and less than the thickness of the organic compound layer. Specifically, the thickness is preferably 1 to 10 nm, more preferably 5 to 60 nm, and particularly preferably 5 to 50 nm.
  • co-evaporation in which evaporation is performed from different evaporation sources is preferable, but when the vapor pressures (evaporation temperatures) are the same or very close, they are mixed in advance in the same evaporation board. It can also be deposited. It is preferable that the compounds are uniformly mixed in the mixed layer, but in some cases, the compounds may be present in an island shape.
  • the emissive layer is typically deposited with an organic phosphor or Forms a light-emitting layer with a predetermined thickness by coating by dispersing in a resin binder.
  • the hole injecting and transporting layer includes, for example, JP-A-63-295695, JP-A-2-191694, JP-A-3-7922, and JP-A-3-7922.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-239468 / 1993 Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-23945 / 55
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-29991 / 74 Japanese Patent Application Laid-Open No.
  • Various organic compounds described in, for example, Kaihei 7-126262, JP-A-8-100172, EP 065095 A1, and the like can be used.
  • tetraarylbendicine compounds triarylresamine or triphenyldiamine: TPD
  • aromatic tertiaryamines hydrazone derivatives
  • phorbazole derivatives triazole derivatives
  • imidazole derivatives oxadizazole derivatives having an amino group
  • polythiophene And so on conjugated products may be used alone or in combination of two or more. When two or more kinds are used in combination, they may be stacked as separate layers or mixed.
  • the hole injecting and transporting layer is provided separately as a hole injecting and transporting layer
  • a preferred combination can be selected from the compounds for the hole injecting and transporting layer.
  • the compounds having the smaller ionization potentials are stacked in order from the side of the hole injection electrode (such as ITO).
  • the compound having a good thin property on the surface of the hole injection electrode is preferable.
  • Such a stacking order is the same when two or more hole injection / transport layers are provided. By adopting such a stacking order, the drive voltage is reduced, and the occurrence of current leakage and the occurrence of dark spots can be prevented.
  • the thickness can be as thin as 1 to 10 nm, and the film can be uniform and pinhole-free. Even if a compound having absorption is used, it is possible to prevent a change in color tone of the emission color and a decrease in efficiency due to reabsorption.
  • the hole injecting and transporting layer is formed by vapor deposition of the above compound in the same manner as the light emitting layer. Can be.
  • the electron injecting and transporting layer which is provided as necessary, includes a quinoline such as an organometallic complex having a ligand of 8-quinolinol such as tris (8-quinolinolato) aluminum (A1q3) or a derivative thereof.
  • a quinoline such as an organometallic complex having a ligand of 8-quinolinol such as tris (8-quinolinolato) aluminum (A1q3) or a derivative thereof.
  • Derivatives, oxadiazole derivatives, perylene derivatives, pyridine derivatives, pyrimidine derivatives, quinoxaline derivatives, diphenylquinone derivatives, nitro-substituted fluorene derivatives, and the like can be used.
  • the electron injecting and transporting layer may also serve as the light emitting layer. In such a case, it is preferable to use tris (8-quinolinolato) aluminum or the like.
  • the electron injecting and transporting layer may
  • the electron injecting and transporting layer is divided into an electron injecting layer and an electron transporting layer
  • a preferable combination can be selected from the compounds for the electron injecting and transporting layer.
  • a hole injection / transport layer, an electron injection / transport layer, etc. are formed of an inorganic material.
  • a luminescent color is controlled using a color filter film, a color conversion film containing a fluorescent substance, or a dielectric reflection film on a substrate. You may.
  • a color filter used in a liquid crystal display or the like may be used.However, the characteristics of the color filter are adjusted according to the light emitted from the organic EL element to improve the extraction efficiency and color purity. It should be optimized.
  • the use of a color filter that can excite short-wavelength external light that is absorbed by the EL element material or the fluorescence conversion layer improves the light resistance and display contrast of the element.
  • an optical thin film such as a dielectric multilayer film is used instead of a color filter. May be.
  • the fluorescent conversion filter film converts the emission color by absorbing the EL light and emitting light from the phosphor in the fluorescent conversion film. It is formed from three materials: a light absorbing material.
  • a fluorescent material having a high fluorescence quantum yield may be used, and it is desirable that the fluorescent material has strong absorption in the EL emission wavelength region.
  • laser dyes are suitable, and rhodamine compounds, perylene compounds, cyanine compounds, phthalocyanine compounds (including subphthalocyanine, etc.) naphthaloimide compounds, condensed ring hydrocarbon compounds, condensed heterocycles -Based compounds, styryl-based compounds, coumarin-based compounds, etc.
  • the binder should be basically selected from materials that do not quench the fluorescence, and is preferably a material that allows fine patterning by photolithography printing or the like. Further, a material that does not suffer damage during the film formation of IT ⁇ and I ⁇ is preferred.
  • the light absorbing material is used when the light absorption of the fluorescent material is insufficient, but may not be used when unnecessary. Further, as the light absorbing material, a material that does not quench the fluorescence of the fluorescent material may be selected.
  • the hole injecting and transporting layer For forming the hole injecting and transporting layer, the light emitting layer and the electron injecting and transporting layer, it is preferable to use a vacuum evaporation method since a uniform thin film can be formed.
  • a vacuum deposition method When a vacuum deposition method is used, a homogeneous thin film having an amorphous state or a crystal grain size of 0.2 m or less can be obtained. If the crystal grain size exceeds 0.2, light emission becomes non-uniform, the driving voltage of the device must be increased, and the charge injection efficiency is significantly reduced.
  • the conditions for vacuum evaporation are not critical although a 1 0 one 4 Pa degree of vacuum below, deposition speed is 0. It is preferable to ⁇ 1 ⁇ I nraZsec about. Further, it is preferable to form each layer continuously in a vacuum. If they are formed continuously in a vacuum, impurities can be prevented from adsorbing at the interface of each layer, and high characteristics can be obtained. Also, the driving voltage of the element It can lower the temperature and suppress the occurrence and growth of dark spots.
  • each boat containing the compounds When a plurality of compounds are contained in one layer when a vacuum deposition method is used to form each of these layers, it is preferable to co-deposit each boat containing the compounds by individually controlling the temperature.
  • the organic EL device is driven by DC or pulse, and the applied voltage is usually about 2 to 30 V.
  • the display control means 1 (see FIG. 1) shown in FIG. 4 includes an input / output control unit 11 for transmitting and receiving input / output control signals via an external bus 4 connected to a host computer (not shown), and an address. It has an address buffer 12 for transmitting and receiving signals and a data buffer 13 for transmitting and receiving data signals.
  • the input / output control unit 11, the address buffer 12 and the data buffer 13 are connected to a control register 18 for performing various settings and controlling each unit according to the set contents.
  • the address buffer 12 and the data buffer 13 are connected to an external storage medium control unit 15, and temporarily store display images and the like in the external storage medium 5 via the external storage medium control unit 15. A display operation using predetermined image information stored in the storage medium 5 can be performed.
  • the external storage medium 5 is connected to the clock control unit 14 so that a refresh signal, a signal necessary for synchronizing with the display control means 1, and the like are supplied.
  • the external storage medium control unit 15 is connected to the display data control unit 16 so that data to be displayed on the display, that is, a data signal, can be transmitted to the display drive unit 2. Further, the display timing control unit 17 connected to the control register 18 and the clock control unit 14 outputs Timing, that is, a scanning signal, a clock signal of display data, and the like are sent to the display driving means 2.
  • the display driving means 2 includes, for example, a scanning electrode driving means 2a and a data electrode driving means 2b as shown in FIG. 1, and can drive the matrix section 31 and the segment section 32. I have.
  • the number of scanning electrodes (the number of vertical lines) can be set in the control register 18.
  • the vertical blanking period is defined as the time corresponding to two vertical lines, and after the last vertical line (scanning electrode) is driven, after the vertical blanking period has elapsed, The first vertical line (scanning electrode) is driven again. Therefore, by driving the segment section 32 in a portion corresponding to the last vertical line, the time for the retrace period can be automatically used as a non-selection time, that is, a pause time.
  • the number of vertical lines to be set is set to be larger than the actual number, and the time for driving the vertical lines, which does not actually exist, is used as a non-selection time, that is, a pause time. May be.
  • a non-selection time that is, a pause time. May be.
  • the idle time can be set freely to some extent, and it is not necessary to fix the vertical line that requires the idle time to the final drive line, and the design flexibility is increased. In this case, a retrace period may or may not exist.
  • control register or a control unit having the same function as the control register may be provided so as to have a function of controlling a non-selection period.
  • Efficient disc Play control means can be used.
  • a controller IC that cannot set the number of scanning lines arbitrarily can be used by selecting an IC that can be driven by the sum of the number of scanning lines actually driven and the number of pseudo (dummy) scanning lines.

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Description

明 細 書
有機 E Lディスプレイの駆動装置、 および駆動方法 技術分野
本発明はオーディオ等で使われる情報表示パネル、 自動車用の計器パネル、 動 画 ·静止画を表示させるディスプレイ等、 家電製品、 自動車、 二輪車電装品に使 用され、 有機化合物を用いて構成された有機 E Lディスプレイの駆動装置および 駆動方法に関する。 背景技術
近年、 有機 E L素子が盛んに研究され、 実用化されつつある。 これは、 錫ドー プ酸化ィンジゥム （ I T O) などの透明電極 （ホール注入電極） 上にトリフエ二 ルジァミン （T P D ) などのホール輸送材料を蒸着により薄膜とし、 さらにアル ミキノリノ一ル錯体 （A l q 3) などの蛍光物質を発光層として積層し、 さらに M gなどの仕事関数の小さな金属電極 （電子注入電極） を形成した基本構成を有 する素子で、 1 0 V前後の電圧で数 1 0 0から数 1 0 0 0 O cd/m2ときわめて高 い輝度が得られることで、 家電製品、 自動車、 二輪車電装品等のディスプレイと して注目されている。
このような有機 E L素子は、 例えば、 発光層等の有機層が、 通常電子注入電極 となる走查 （コモンライン） 電極と、 通常ホール注入電極 （透明電極） となるデ ータ （セグメントライン） 電極とで挟まれ、 かつ透明 （ガラス） 基板に形成され た構造を有する。 また、 ディスプレイとして形成されたものでは、 マトリクス状 に配置された走査電極とデータ電極とにより、 ドット表示させ、 これらのドット (画素） の集合体として、 イメージ、 キャラクタ等の情報を表示するマトリクス ディスプレイと、 予め決められた形状、 大きさの表示器として独立に存在してい るものを表示させるセグメントディスプレイとに大別される。
セグメントタイプのディスプレイの場合、 各表示器をそれぞれ別個独立に表示 させるスタティック駆動方式も可能であるが、 マトリクスディスプレイの場合、 通常、 各走査ライン、 およびデータラインを時分割駆 Kするダイナミック ドライ ブ方式が採用されている。
マトリクスディスプレイの場合、 ある走査ライン （電極） に着目してみると、 例えば図 5に示すような構成となっている。 図示例の構成の場合、 走査ラインを 駆動 （接地側に接続する） するスィッチング素子 S Wと、 このスィッチング素子 が休止状態のときに走査ラインを所定の （電源） 電位に安定させる抵抗 R (プル アップ抵抗やスィッチのオン抵抗等） と、 有機 E L素子一画素 D l， D 2 , D 3 · · ' と、 この各画素 D l， D 2 , D 3 · · 'に並列に接続されているキャパ シタ成分 C 1 , C 2 , C 3 - · ' と、 各画素 D 1 , D 2 , D 3 · · ·の他端に接 続されている図示しないデ一タライン （電極） とから構成されているものと考え ることができる。
この場合、 有機 E L素子である各画素は、 図示例のようにダイオード D 1 , D 2 , D 3 . . ' として等価されるが、 さらにキャパシタ成分 C 1 , C 2 , C 3 - · .を内在する。 このため、 これを時分割駆動した場合、 例えば、 図 6に示 すようにスィツチング素子による駆動パルス Tonから復帰する際に、 各キャパシ タ成分 C I , C 2 , C 3 - · · と、 上記抵抗 Rとで与えられる時定数により、 遅 れ時間 Tdを生じてしまう。 この遅れ時間 Tdは、 次の走查電極の駆動パルス Ton と 重複してしまい、 データラインの条件によっては、 非選択画素であるにもかかわ らず、 この遅れ時間分だけ発光してしまい、 コントラス トを悪化させたり、 異常 発光として認識されたりする。
このため、 例えば、 図 7に示すように、 ある走査ライン数 nのディスプレイを 駆動する場合、 各走査ライン 1， 2， 3 · · · ηを駆動する際に、 ある走査電極 の駆動パルスから次の走査電極駆動パルスまでの間に休止期間 Toffを設け、 この 休止期間により遅れ時間 Tdを吸収してコントラストの低下や、 異常発光を防止し ている。 なお、 期間 Trは最終走査ライン nから最初の走査ライン 1への帰線時間 である。
ところで、 例えば図 8に示すように、 マトリクス部 3 1と、 セグメント部 3 2 とが混在したデイスプレイが存在する。 このようなディスプレイを駆動する場合、 それぞれを別個に駆動することも可能であるが、 一つの駆動手段でマトリクス部 3 1と、 セグメント部 3 2と駆動することができれば、 コントローラや駆動回路 等がそれぞれ 1つで済み、 最小限のハードで効率的に両者を駆動することができ る。 この場合、 マトリクス部 3 1とセグメント部 3 2を混在した形でダイナミツ ク駆動することとなる。 また、 その際、 セグメント部には走査ラインの一ライン または複数のライン分が割り当てられ、 各セグメントはデ一タラインにより選択 されることとなる。
しかし、 図 8からわかるように、 通常、 マトリクス 3 1の一走査ライン上の各 画素 3 1 aの面積の総計に比べ、 セグメント部の一ラインに対応する各表示部 3 2 aの総面積の方が格段に大きい。 これは、 前記したような遅れ時間が、 両者の 間で大きく異なることを意味する。 従って、 例えば図 9に示すように、 これを単 に任意の位置 （図示例では第 2のライン） でダイナミック駆動した場合、 セグメ ント部の駆動の際の遅れ時間 Tdが大きくなり、 次のライン （図示例では第 3のラ イン） を駆動する際にセグメント部も発光してしまい、 異常発光現象として認識 されてしまう。 ここで第 1のラインにも遅れ時間が生じている力 コントラスト 比が 1 / 1 0 0以下となるような発光であるため許容範囲内となっている。 一方、 第 2のラインの場合はこれを超えるため、 誤発光として認識されてしまう。 発明の開示 本発明の目的は、 マトリクス部と、 セグメント部とが混在したディスプレイを 駆動する場合でも、 コントラストの低下や誤発光現象を生じることなく、 しかも 簡単な構成で駆動することの可能な有機 E Lディスプレイの駆動装置を提供する ことである。
前述のように、 マトリクス部と、 セグメント部とが混在したディスプレイを駆 動する場合、 両者の面積の相違から、 駆動回路中の C R成分による遅れ時間が異 なる。 このため、 マトリクスに対応した休止時間を設定したのでは、 セグメント 部の遅れ時間が大きすぎてコントラス卜の低下や、 異常発光現象を防止すること ができない。 一方、 セグメント部の遅れ時間に休止時間を合わせるとすると、 休 止時間が長くなりすぎ、 マトリクス部をダイナミック駆動することが事実上困難 になる。
ところで、 このようなディスプレイを駆動するための駆動手段には、 通常、 最 終駆動ラインから最初の駆動ラインを駆動するための帰還動作にある程度の時間 を要する場合がある。 そして、 これが帰還時間として所定の時間いずれの走査ラ インとデータラインも駆動されない非選択時間として存在することとなる。 そこ で、 この非選択時間を前記セグメント部の休止時間として有効に活用することで、 効率よく、 コントラストの低下や誤発光を防止することができる。 なお、 全ての 駆動手段が帰線時間を有するわけではない。 そこで、 帰線時間を有しないものに ついては、 1または 2以上の擬似的な （ダミーの） 走査ラインを設定し、 この走 查ラインを駆動する間を帰線期間とすればよい。 この帰線期間中、 データ電極は データオフ状態とする。
すなわち、 上記目的は以下の本発明により達成される。
( 1 ) 走査電極と、 データ電極との間に有機物を含有する有機層を有し、 つ、 マトリクス部とセグメント部とが混在する有機 E Lディスプレイの駆動装置であ つて、 前記走査電極と、 データ電極とを駆動する際、 前記セグメント部を駆動後にデ ―タ表示を行わなレ、非選択時間を有する有機 E Lディスプレイの駆動装置。
(2) 少なくとも前記セグメント部の駆動ラインの一つを前記走査電極の最終 駆動ラインに接続して駆動し、 かつ前記セグメント部駆動後に非選択時間を有す る （1) の有機 ELディスプレイの駆動装置。
(3) 前記セグメント部の総面積が、 マトリクス部の走査電極のー走查ライン に対応した画素の総面積より大きい （1) または （2) の有機 ELディスプレイ の駆動装置。
(4) 走査電極と、 データ電極との間に有機物を含有する有機層を有し、 かつ、 マトリタス部とセグメント部とが混在する有機 E Lディスプレイの駆動方法であ つて、
前記走査電極と、 データ電極とを駆動する際、 前記セグメント部を駆動後にデ 一タ表示を行わなレ、非選択時間を有する有機 E Lディスプレイの駆動方法。
(5) 前記走查電極の一走査ラインと対応するセグメント部を前記走査電極の 最終駆動ラインに接続して駆動し、 かっこの最終駆動ライン駆動後に非選択時間 を有する （4) の有機 E Lディスプレイの駆動方法。 図面の簡単な説明
図 1は、 本発明の有機 E Lディスプレイの駆動装置の基本構成を示したブロッ ク構成図である。
図 2は、 非選択時間である帰線時間が、 セグメント部の遅れ時間を吸収してい る様子を示したタイミングチヤ一トである。
図 3は、 本発明のディスプレイ制御手段として用いることのできる、 LCDコ ントローラドライバの出力波形と、 有機 EL素子の駆動波形とを示したタイミン グチャートである。 図 4は、 本発明のディスプレイ制御手段の具体的な構成例を示すプロック図で ある。
図 5は、 マトリクスタイプのディスプレイの、 ー走查ライン上の回路を示した 等価回路図である。
図 6は、 遅れ時間を有するディスプレイの、 ダイナミック駆動波形を示したタ ィミングチヤ一トである。
図 7は、 有機 E L素子の駆動パルスに、 休止時間を付加した様子を示すタイミ ングチヤ一トである。
図 8は、 マトリクス部とセグメント部とが混在したディスプレイの一例を示す 概略構成図である。
図 9は、 セグメント部の遅れ時間が次の走査ラインを駆動するタイミングにか かってしまっている様子を示したタイミングチヤ一トである。 発明を実施するための最良の形態
本発明の有機 E Lディスプレイの駆動装置は、 走査電極と、 データ電極との間 に有機物を含有する有機層を有し、 かつ、 マトリクス部とセグメント部とが混在 する有機 E Lディスプレイの駆動装置であって、 前記走査電極と、 データ電極と を駆動する際、 前記セグメント部を駆動後にデータ表示を行わない非選択時間を 有する。
また好ましくは、 前記セグメント部を前記走査電極の最終駆動ラインとして駆 動し、 かっこの最終駆動ライン駆動後に非選択時間を有するようにするとよレ、。 あるいは、 擬似的に架空の駆動ラインを設けて、 これを駆動している期間を非選 択時間としてもよレ、。
すなわち、 例えば図 1に示すように、 ディスプレイを時分割駆動するためのデ イスプレイ制御手段 1と、 このディスプレイ制御手段 1からの走査電極駆動信号、 データ電極駆動信号により、 ディスプレイの走査電極と、 データ電極とを駆動す る走査電極駆動手段 2 aと、 データ電極駆動手段 2 bと、 ディスプレイのマトリ クス部と 3 1と、 セグメント部 3 2とを有する。 そして、 前記セグメント部 3 2 を走査電極の最終ラインとして駆動し、 この最終ライン駆動後に、 走査ラインの 帰線のための非選択時間を有するようになつている。 あるいは、 ダミーの走査線 を駆動することで非選択時間を有するようにしてもよい。 なお、 データ電極駆動 手段 2 bと、 セグメント部 3 2を駆動するための手段は、 同一でもよいし、 異な つていてもよレ、。 つまり、 同一の制御回路 （I C ) 、 制御方法を用いてもよいし、 異なったものであってもよい。 また、 セグメントに対応する走査ラインは一本 ( n ) であってもよいし、 複数本 （n〜m) であってもよレヽ。
非選択時間 Trを設けることにより、 例えば、 図 2に示すように、 非選択時間 Tr (帰線時間） 内に、 セグメント部の遅れ時間 Tdが吸収され、 特別な防止対策、 装 置等を設けることなく、 セグメント混在型ディスプレイのコントラス卜の低下、 誤発光の防止を行うことができる。
マトリクス部 3 1、 セグメント部 3 2の遅れ時間 Tdとしては、 図 5に示される ように、 回路内の抵抗成分 R (プルアップ抵抗、 スィッチのオン抵抗、 配線抵抗 等） と、 有機 E L素子の有するキャパシタ成分 C 1， C 2 , C 3 - · 'からなる 合成容量とから求められる。 また、 このキャパシタ成分の値はその面積に応じて 増大する。 通常、 一走査ラインに対応するセグメント部 3 2の発光部換算の総面 積と、 マトリクス部 3 1のー走查ラインに対応する各画素の発光部換算の総面積 とは前者が後者よりも大きいことが好ましく、 さらに 1 . 5倍以上、 特に 2〜2 0倍程度であることが好ましい。 面積比が小さすぎると帰線期間や、 ダミーの走 查線を駆動することによる輝度の低下などのデメリッ 卜の方が大きくなる。
また、 キャパシタ成分としては、 通常、 セグメント部全体で 0 . 0 1〜4 0 0 nF、 特に 1〜2 0 O nF程度である。 また、 マトリタス部の一走査ラインに対応す る画素全体では、 0 . 0 1〜 1 0 O nF、 特に 1〜 2 O nF程度である。 このような 範囲のキャパシタに対して用いられる抵抗としては、 通常、 1〜1 0 5 Ω、 特に 1 0 2〜 1 0 4 Ω程度である。 これらの C R成分から与えられる遅れ時間として は、 マトリクス側で、 1 0— 2〜： 1 0 2 i S程度、 セグメント側で 1 0—2〜4 X 1 0 3 μ 5程度である。 従って、 非選択時間 （帰線時間あるいはダミーの走査線駆 動時間） Trとしては、 2 X 1 0— 2〜4 X 1 0 3 S、 特に 1 0―1〜 1 0 3 S程度 が好ましい。 非選択時間 Trをこのような値とすることにより、 セグメント部の遅 れ時間が、 上記非選択時間内に吸収され、 誤発光を防止することができる。 本発明においては、 最終走査ライン以外の走査ラインを駆動する際、 休止時間 を設けてもよいし、 設けなくてもよい。 コントラス ト低下を防止するためには、 遅れ時間に応じた休止時間を設けてもよいが、 制御が複雑になる。 通常、 高品位 の画面を得るにはコントラスト比が 1 0 0 ： 1以上であれば許容範囲であり、 こ の値以下のコントラスト比であれば休止時間を設けなくてもよい。
次に本発明の駆動装置の構成要素についてより詳細に説明する。
ディスプレイ制御手段は、 ホス トコンピュータ等の主制御装置と接続可能なィ ンタ一フェースや、 この主制御装置からの指令を解析したり、 内部の動作を制御 したりする制御部と、 この制御部に対して所定のイメージパターンや操作手順を 与える R O M等の記憶媒体、 あるいは演算上用いられる各種操作を展開して行う ための主記憶媒体 （R AM) 等や、 走査電極駆動信号 （パルス） 、 データ電極駆 動信号 （パルス） を送出するためのクロック、 ゲート素子等を有し、 さらに、 帰 線時間や非選択時間等各種設定を行うための各種レジスタ等を有している。 そして、 前記走査電極と、 データ電極とを駆動する際、 前記セグメント部を駆 動した後にデータ表示を行わない非選択時間を有するように制御する。 これは、 帰線期間に相当する時間として設定してもよいし、 専用の休止時間として設定す るようにしてもよい。 これらは、 ディスプレイ制御手段の構成態様により適宜決 めればよレ、。 従来から用いられている形態のディスプレイ制御手段を使用する場 合、 最終走査ラインをセグメント部に割り当て、 これを駆動した後の帰線期間を 非選択時間とすることが好ましい。 また、 専用のディスプレイ制御手段として設 計する場合には、 セグメント部駆動後に非選択時間を設けるような設計を行えば よレ、。 また複数の駆動ラインを実際には駆動しないダミーラインとして駆動し、 これを非選択時間とするようなものでもよレ、。
走査電極駆動手段 2 a、 データ電極駆動手段 2 bは、 トランジスタ、 F E T等 の半導体スィツチング素子等により構成され、 前記ディスプレイ制御手段 1から の、 走査電極駆動信号 （パルス） 、 データ電極駆動信号 （パルス） を増幅し （電 力変換し） 、 有機 E L素子を駆動するのに必要な電流を供給する。 データ電極駆 動電流としては、 通常、 0 . 0 0 1〜： 1 0 O mA、 特に 0 . 0 1〜5 0 mA程度が好 ましい。
マトリクス部は、 複数の走査電極と、 データ電極とが交差するように配置され、 これらの 2つの任意の電極間に与えられる駆動信号により、 特定の画素 （有機 E L素子） が発光するようになっている。 マトリクス部の走查電極数、 データ電極 数は、 そのディスプレイの大きさや精細度により適宜決められるが、 通常、 走査 電極数が 1〜 7 6 8本、 データ電極数が 1〜 1 0 2 4本程度である。
セグメント駆動部は、 比較的大きな面積の発光領域を有し、 この部分にイルミ ネーシヨン、 各種シグナル、 インジケータ等の用途に用いられるイメージ、 キヤ ラクタ、 文字等の情報を表示する。 つまりこれらの背光として、 あるいはそれ自 体が意味を成す光源として機能する。
これらマトリクス部、 セグメント部が混在するディスプレイとして、 例えば、 電子レンジ、 電気炊飯器、 エアコン、 ビデオ、 オーディオ装置等の家電製品の表 示器、 自動車、 二輪車の速度計、 回転計、 ナビゲーシヨンシステム等の各種表示 器、 各種航空機、 管制施設等に用いられる各種計器等の好適に使用される。 また、 本発明のディスプレイ制御手段には、 LCDコントローラを用いてもよ い、 LCDコントローラは、 上記のように論理回路を組み合わせた演算回路ゃプ ロセッサ、 RAM、 ROM等のメモリ一等を用いて構成することも可能であるが、 市販されている、 LCDコントローラ I C、 LCDコントローラドライバ一 I C (L S I ) を使用することが好ましい。 市販の I Cを用いることにより、 開発費 や開発時間を節約でき、 低コス トで、 迅速な製品開発が可能となる。
市販され入手が可能な LCDコントローラ I Cとしては、 SED 1351 FoA、 S ED 1 353 FoAセィコ一エプソン （株） 、 HD 6 1830日立製作所 （株） 、 MSM6255沖電気 （株） 、 LC 7980、 LC 7981三洋電機 （株） 、 L CDコントローラドライバ一 I Cとしては、 例えば、 セグメントドライブタイプ のものであれば、 μ Ρϋ 7225、 ： μ PD 7227日本電気 （株） 製、 HD 6 1602、 HD 6 1603日立製作所 （株） 製等が挙げられ、 マトリクスドライ ブタイプのものであれば、 / PD 1 6435/A、 P D 1 66 76日本電気 (株） 製、 MSM6222 B— 01沖電気 （株） 製等が挙げられ、 セグメント ' マ トリ クス混在パネル駆動用のものとしては、 μ P D 1 64 3 2 B日本電気 (株） 製、 MSM666 5— 0 1沖電気 （株） 製、 HD 66 720日立製作所 (株） 製等が挙げられる。
LCDコントローラドライバ一は、 LCDを駆動するために必要な 2つ以上の 異なった信号レベルの L C D駆動パルスを出力する。 この C D駆動パルスは、 例えば、 図 3 (a) に示すように、 基準電圧 V0と、 この基準電圧 V0に対して複 数 （図示例では 2つ） の信号レベル VI、 V2を有し、 それぞれのレベルのパルス 波形が合成されたものとして出力される。 これらのパルス波形の周期や信号レべ ルは任意であり、 LCDの駆動方式 （1/2, 1/3分割等） や、 ディスプレイ の態様 （単純マトリクス型、 セグメント型等） 等により適宜決められる。 従って、 使用する有機 E Lディスプレイ力;、 これらの LCDの態様と等しいか近似するも のを適宜選択すればよい。 なお、 図示例ではパルス波形は矩形波の集合として記 載されているが、 このような矩形波に限定されるものではなく、 n次の正弦波の 集合体として表され、 複数の論理レベルを与えることの可能な波形も含まれ、 特 に搬送路ゃ回路定数等の影響による波形の変形や、 外来ノイズ等の影響は無いも のとする （以下同） 。
しかし、 このような駆動パルスは、 LCDを駆動するには極めて有効な駆動手 段であるが、 電流密度に応じて発光輝度が変化する有機 E Lディスプレイにおい ては、 例えば、 図示例では時間 t 2から時間 t 3に移行した段階で輝度が変化し てしまい実用的でない。 従って、 LCDコントローラドライバ一を、 そのまま有 機 ELディスプレイの制御装置として使用することは困難である。
そこで、 この L C D駆動パルスを有機 E L素子用の信号に変換する信号変換手 段を用いるとよい。 信号変換手段 2は、 1つまたは 2つ以上の異なった検出レべ ルを有する。 例えば図 3 (a) において、 LCD駆動手段 1から出力される LC D駆動パルスの複数の信号レベル VI、 V2に応じた複数の検出レベル Sl、 S2を 有し、 この複数の検出レベル Sl、 S2で検出される信号の状態に応じて有機 E L ディスプレイの駆動信号を出力する。 複数の検出レベル Sl、 S2で検出される L CD駆動パルスの条件は Hレベル （正論理） でも、 Lレベル （負論理） でもよく、 また、 検出後の出力のいずれかを反転させたものでもよい。 また、 検出レベルは 1つでもよく、 その場合には図示例では S1または S 2のいずれかのレベルのみを 検出することになる。
LCD駆動パルスの信号レベル検出手段としては、 特に限定されるものではな く、 通常用いられている信号検出方法で十分であり。 例えば、 図示のように LC D駆動パルスの複数の信号レベル電圧 VI、 V2に対し、 ある程度の誤差範囲を含 んだ分低いレベルの検出電圧レベル Sl、 S 2をそれぞれ設定し、 この電圧レベル で、 信号電圧が検出されたとき、 あるいはされなかったときに出力を生じるよう にしたもの等がある。 すなわち、 図示例では、 第 1の検出レベル S 1では、 Lレ ベルで L C D駆動パルスを検出し、 第 2の検出レベル S 2では、 Hレベルで L C D駆動パルスを検出して有機 E Lディスプレイの駆動パルスに変換している。 信 号の検出を正論理か、 負論理によるか、 また検出された信号に対応する出力信号 を正論理とするか、 負論理とするかは使用する L C D駆動手段 1や有機 E Lディ スプレイの種類等により適宜決めればよい。 また、 通常は L C Dにおいて表示さ せるための信号状態のときに、 有機 E Lディスプレイを発光させるように信号が 変換される力 表示状態のときに、 さらにこれを時分割して表示させてもよレ、。 検出レベルを設定するための手段も、 特に限定されるものではなく、 電源電圧 等を抵抗等で分圧して基準電圧としたものや、 抵抗に代えてインピーダンス素子、 ダイオード、 ツエナーダイオード等を用いてもよい。 また、 電池等の電圧発生デ バイスを利用してもよいし、 AZD変換した信号に対するデジタルデータとして 設定してもよい。
設定された検出レベルは、 比較手段等により L C D駆動信号と比較され、 これ を超え、 あるいはこれより低い信号として検出される。 比較手段も特に限定され るものではなく、 O Pアンプ I Cを組み合わせたコンパレータや、 差動増幅器を 応用したもの、 A/D変換した信号を基準データと比較するプロセッサ等を用い ることができる。 また、 これらに代えて、 L C D駆動パルスを複数に分圧して検 出したい信号レベルを取り出し、 これを論理回路等により処理してもよレ、。
信号変換手段より出力される有機 E Lディスプレイの駆動信号は、 有機 E Lデ イスプレイの駆動に適した、 単一の Hレベル状態 （VH) または Lレベル状態 (VL) からなる有機 E Lディスプレイの駆動パルスとなる 〔図 3 ( b ) 参照〕 。 本発明で好ましく用いられる走査電極駆動手段 2 a、 データ電極駆動手段 2 b は、 信号変換手段の出力信号、 つまり有機 E Lディスプレイの駆動パルスに応じ て前記有機 E Lディスプレイの少なく とも一方の電極の接続を電源側または接地 側に切り換える。 すなわち、 動作時に接地側 （電源側） に接続されるのであれば、 非動作時には電源側 （接地側） に接続される。 このように、 非動作部分を安定化 させることにより、 マトリクス上の有機層等に不良個所があっても、 その部分の 走査線側が Hレベル （Lレベル） に保持され、 誤発光を伴うリーク電流を生じる ことはなレ、。
電極への接続を切り換える手段としては、 リレー等の有接点デバイスを用いる ことも考えられるが、 動作の高速性、 信頼性等を考慮すると、 トランジスタ、 F E Tおよびこれらと同等の機能を有する半導体素子が好ましい。 これら半導体素 子は、 電源側または接地側のいずれかに接続されるよう、 それぞれの導通方向に 対応して複数 （2つ以上） 設けられ、 一方が動作状態 （導通状態） のときは、 他 方が非動作状態 （非導通状態） となるよう接続、 配置される。 このような接続、 配置方法として、 一般にプッシュプル接続が知られている。 また、 電源側、 接地 側とは直接電源や接地ラインに接続する場合の他、 電流制限抵抗、 保護ダイォー ド等の素子を介して接続する場合も含まれる。
次に、 本発明に使用される有機 E Lディスプレイの有機層について説明する。 本発明に使用される有機 E Lディスプレイは、 基板上に、 ホール注入電極、 ホ —ル注入 ·輸送層、 発光および電子注入輸送層、 電子注入電極、 必要により保護 層が積層され、 これを反転して封止板との間に有機層を挟み込んだ構成を有する。 本発明の有機 E Lディスプレイは、 上記の構成例に限らず、 種々の構成とする ことができ、 例えば発光層を単独で設け、 この発光層と電子注入電極との間に電 子注入輸送層を介在させた構造とすることもできる。 また、 必要に応じ、 ホール 注入 ·輸送層と発光層とを混合しても良い。
ホール注入電極は、 通常基板側の第 1の電極として形成され、 発光した光を取 り出す構成であるため、 透明ないし半透明な電極が好ましい。 透明電極としては、 I T O (錫ド一プ酸化インジウム） 、 I Z O (亜鉛ド一プ酸化インジウム） 、 Z n〇、 Sn〇2、 I n 203等が挙げられる力 好ましくは I TO (錫ドープ酸化 インジウム） 、 I ZO (亜鉛ド一プ酸化インジウム） が好ましい。 I TOは、 通 常 I n 203と S n〇とを化学量論組成で含有するが、 O量は多少これから偏倚 していてもよレ、。
ホール注入電極の厚さは、 ホール注入を十分行える一定以上の厚さを有すれば 良く、 好ましくは 10〜5 O Ornru さらには 30〜300 nmの範囲が好ましレヽ。 このホール注入電極層は蒸着法等によっても形成できるが、 好ましくはスパッ タ法により形成することが好ましい。
電子注入電極としては、 低仕事関数の物質が好ましく、 例えば、 K、 L i、 Ν a、 ： Mg、 L a、 C e、 C a、 S r、 B a、 A l、 Ag、 I n、 Sn、 Zn、 Z r等の金属元素単体、 または安定性を向上させるためにそれらを含む 2成分、 3 成分の合金系を用いることが好ましい。 また、 アルカリ金属の酸化物、 フッ化物 を用いてもよい。 なお、 電子注入電極は蒸着法ゃスパッタ法で形成することが可 能である。
電子注入電極薄膜の厚さは、 電子注入を十分行える一定以上の厚さとすれば良 く、 0. lnm以上、 好ましくは lnm以上とすればよレ、。 また、 その上限値には特 に制限はないが、 通常膜厚は 1〜50 Onm程度とすればよい。 電子注入電極の上 には、 さらに保護電極を設けてもよい。
電極成膜後に、 前記保護電極に加えて、 S i Ox等の無機材料、 テフロン、 塩 素を含むフッ化炭素重合体等の有機材料等を用いた保護膜を形成してもよい。 保 護膜は透明でも不透明であってもよく、 保護膜の厚さは 50〜 1200 nm程度と する。 保護膜は、 前記の反応性スパッタ法の他に、 一般的なスパッタ法、 蒸着法、 PECVD法等により形成すればよい。
さらに、 素子の有機層や電極の酸化を防ぐために、 素子上に封止板を設けるこ とが好ましい。 封止板は、 湿気の侵入を防ぐために、 接着性樹脂層を用いて、 封 止板を接着し密封する。 封止ガスは、 A r、 H e、 N 2等の不活性ガス等が好ま しい。
基板材料としては特に限定するものではなく、 積層する有機 E L構造体の電極 の材質等により適宜決めることができ、 例えば、 A 1等の金属材料や、 ガラス、 石英や樹脂等の透明ないし半透明材料、 あるいは不透明であってもよく、 この場 合はガラス等のほか、 アルミナ等のセラミックス、 ステンレス等の金属シートに 表面酸化などの絶縁処理を施したもの、 フ ノール樹脂等の熱硬化性樹脂、 ポリ カーボネ一ト等の熱可塑性樹脂などを用いることができる。
次に、 有機 E L素子に設けられる有機物層について述べる。
発光層は、 ホール （正孔） および電子の注入機能、 それらの輸送機能、 ホール と電子の再結合により励起子を生成させる機能を有する。 発光層には、 比較的電 子的にニュートラルな化合物を用いることが好ましい。
ホール注入輸送層は、 ホール注入電極からのホールの注入を容易にする機能、 ホールを安定に輸送する機能および電子を妨げる機能を有するものであり、 電子 注入輸送層は、 電子注入電極からの電子の注入を容易にする機能、 電子を安定に 輸送する機能およびホールを妨げる機能を有するものである。 これらの層は、 発 光層に注入されるホールや電子を增大 '閉じこめさせ、 再結合領域を最適化させ、 発光効率を改善する。
発光層の厚さ、 ホール注入輸送層の厚さおよび電子注入輸送層の厚さは、 特に 制限されるものではなく、 形成方法によっても異なるが、 通常 5〜5 0 0 nm程度、 特に 1 0〜3 0 O nmとすることが好ましレ、。
ホール注入輸送層の厚さおよび電子注入輸送層の厚さは、 再結合 ·発光領域の 設計によるが、 発光層の厚さと同程度または 1 / 1 0〜 1 0倍程度とすればよい。 ホールまたは電子の各々の注入層と輸送層とを分ける場合は、 注入層は 1 nm以上、 輸送層は l nm以上とするのが好ましい。 このときの注入層、 輸送層の厚さの上限 は、 通常、 注入層で 5 0 O nm程度、 輸送層で 5 0 0 nm程度である。 このような膜 厚については、 注入輸送層を 2層設けるときも同じである。
有機 E L素子の発光層には、 発光機能を有する化合物である蛍光性物質を含有 させる。 このような蛍光性物質としては、 例えば、 特開昭 6 3— 2 6 4 6 9 2号 公報に開示されているような化合物、 例えばキナタリ ドン、 ルブレン、 スチリル 系色素等の化合物から選択される少なく とも 1種が挙げられる。 また、 トリス
( 8—キノリノラト） アルミニウム等の 8—キノリノールまたはその誘導体を配 位子とする金属錯体色素などのキノリン誘導体、 テ トラフヱニルブタジエン、 ァ ントラセン、 ペリレン、 コロネン、 1 2—フタ口ペリノン誘導体等が挙げられる。 さらには、 特開平 8— 1 2 6 0 0号公報 （特願平 6— 1 1 0 5 6 9号） に記載の フエ二ルアントラセン誘導体、 特開平 8— 1 2 9 6 9号公報 （特願平 6— 1 1 4 4 5 6号） に記載のテトラァリールェテン誘導体等を用いることができる。
また、 それ自体で発光が可能なホスト物質と組み合わせて使用することも好ま しく、 ドーパントとしての使用も好ましい。 このような場合の発光層における化 合物の含有量は 0 . 0 1〜1 0 wt%、 さらには 0 . 1〜 5 wt°/。であることが好まし レ、。 ホス ト物質と組み合わせて使用することによって、 ホス ト物質の発光波長特 性を変化させることができ、 長波長に移行した発光が可能になるとともに、 素子 の発光効率や安定性が向上する。
ホスト物質としては、 キノリノラト錯体が好ましく、 さらには 8—キノリノ一 ルまたはその誘導体を配位子とするアルミニウム錯体が好ましい。 このようなァ ノレミニゥム錯体としては、 特開昭 6 3— 2 6 4 6 9 2号、 特開平 3— 2 5 5 1 9 0号、 特開平 5— 7 0 7 3 3号、 特開平 5— 2 5 8 8 5 9号、 特開平 6— 2 1 5 8 7 4号等に開示されているものを挙げることができる。
具体的には、 まず、 トリス （8—キノリノラト） アルミニウム、 ビス （8—キ ノリノラト） マグネシウム、 ビス （ベンゾ { f } 一 8—キノリノラト） 亜鉛、 ビ ス （2—メチルー 8—キノリノラト） アルミニウムォキシド、 トリス （8—キノ リノラト） インジウム、 トリス （5—メチルー 8—キノリノラ ト） ァノレミニゥム、 8—キノリノラトリチウム、 トリス （5—クロロー 8—キノリノラト） ガリウム、 ビス （5—クロロー 8—キノ リノラ ト） カルシウム、 5， 7—ジクロノレー 8—キ ノリノラ トアルミニウム、 トリス （5 , 7—ジブ口モー 8—ヒ ドロキシキノ リノ ラト） アルミニウム、 ポリ [亜鉛 （II) 一ビス （8—ヒ ドロキシー 5—キノリニ ル） メタン] 等がある。
また、 8—キノリノールまたはその誘導体のほかに他の配位子を有するアルミ 二ゥム錯体であってもよい。
このほかのホス ト物質としては、 特開平 8— 1 2 6 0 0号公報 （特願平 6— 1 1 0 5 6 9号） に記載のフヱニルアントラセン誘導体ゃ特開平 8— 1 2 9 6 9号 公報 （特願平 6— 1 1 4 4 5 6号） に記載のテトラァリ一ルェテン誘導体なども 好ましい。
発光層は電子注入輸送層を兼ねたものであってもよく、 このような場合はトリ ス （8—キノリノラト） アルミニウム等を使用することが好ましい。 これらの蛍 光性物質を蒸着すればよい。
また、 発光層は、 必要に応じて、 少なくとも 1種のホール注入輸送性化合物と 少なくとも 1種の電子注入輸送性化合物との混合層とすることも好ましく、 さら にはこの混合層中にドーパントを含有させることが好ましい。 このような混合層 における化合物の含有量は、 0 . 0 ：！〜 2 0 wt%、 さらには 0 . ：! 〜 1 5 wt%とす ることが好ましい。
混合層では、 キャリアのホッピング伝導パスができるため、 各キャリアは極性 的に有利な物質中を移動し、 逆の極性のキャリア注入は起こりにくくなるため、 有機化合物がダメージを受けにくくなり、 素子寿命がのびるという利点がある。 また、 前述のド一パントをこのような混合層に含有させることにより、 混合層自 体のもつ発光波長特性を変化させることができ、 発光波長を長波長に移行させる ことができるとともに、 発光強度を高め、 素子の安定性を向上させることもでき る。
混合層に用いられるホール注入輸送性化合物および電子注入輸送性化合物は、 各々、 後述のホール注入輸送層用の化合物および電子注入輸送層用の化合物の中 から選択すればよい。 なかでも、 ホール注入輸送層用の化合物としては、 強い蛍 光を持ったァミン誘導体、 例えばホール輸送材料であるトリフエ二ルジァミン誘 導体、 さらにはスチリルァミン誘導体、 芳香族縮合環を持つアミン誘導体を用い るのが好ましい。
電子注入輸送性の化合物としては、 キノリン誘導体、 さらには 8—キノリノ一 ルないしその誘導体を配位子とする金属錯体、 特にトリス （8—キノリノラト） アルミニウム （A l q 3) を用いることが好ましい。 また、 上記のフエ二ルアン トラセン誘導体、 テトラァリールェテン誘導体を用いるのも好ましい。
この場合の混合比は、 それぞれのキャリア移動度とキャリア濃度によるが、 一 般的には、 ホール注入輸送性化合物の化合物 Z電子注入輸送機能を有する化合物 の重量比が、 1 9 9〜9 9 Z l、 さらに好ましくは 1 0ノ9 0〜9 O Z l 0、 特に好ましくは 2 0 Z 8 0〜8 0 / 2 0程度となるようにすることが好ましい。 また、 混合層の厚さは、 分子層一層に相当する厚み以上で、 有機化合物層の膜 厚未満とすることが好ましい。 具体的には 1〜1 0 O nrnとすることが好ましく、 さらには 5〜6 0 nm、 特には 5〜 5 0 nmとすることが好ましい。
また、 混合層の形成方法としては、 異なる蒸着源より蒸発させる共蒸着が好ま しいが、 蒸気圧 （蒸発温度） が同程度あるいは非常に近い場合には、 予め同じ蒸 着ボード内で混合させておき、 蒸着することもできる。 混合層は化合物同士が均 一に混合している方が好ましいが、 場合によっては、 化合物が島状に存在するも のであってもよい。 発光層は、 一般的には、 有機蛍光物質を蒸着するか、 あるい は、 樹脂バインダー中に分散させてコーティングすることにより、 発光層を所定 の厚さに形成する。
また、 ホール注入輸送層には、 例えば、 特開昭 6 3 - 2 9 5 6 9 5号公報、 特 開平 2— 1 9 1 6 94号公報、 特開平 3— 7 9 2号公報、 特開平 5— 2 3 4 6 8 1号公報、 特開平 5— 2 3 9 4 5 5号公報、 特開平 5— 2 9 9 1 74号公報、 特 開平 7— 1 2 6 2 2 5号公報、 特開平 7— 1 2 6 2 2 6号公報、 特開平 8— 1 0 0 1 7 2号公報、 E P 0 6 5 0 9 5 5 A 1等に記載されている各種有機化合物を 用いることができる。 例えば、 テトラァリールべンジシン化合物 （トリァリーノレ ジァミンないしトリフエ二ルジァミン： T PD) 、 芳香族三級ァミン、 ヒ ドラゾ ン誘導体、 力ルバゾール誘導体、 トリァゾール誘導体、 イミダゾール誘導体、 ァ ミノ基を有するォキサジァゾ一ル誘導体、 ポリチォフェン等である。 これらのィ匕 合物は、 1種のみを用いても、 2種以上を併用してもよい。 2種以上を併用する ときは、 別層にして積層したり、 混合したりすればよい。
ホール注入輸送層をホール注入層とホール輸送層とに分けて設層する場合は、 ホール注入輸送層用の化合物のなかから好ましい組合せを選択して用いることが できる。 このとき、 ホール注入電極 （I TO等） 側からイオン化ポテンシャルの 小さい化合物の順に積層することが好ましい。 また、 ホール注入電極表面には薄 B莫性の良好な化合物を用いることが好ましい。 このような積層順については、 ホ ール注入輸送層を 2層以上設けるときも同様である。 このような積層順とするこ とによって、 駆動電圧が低下し、 電流リークの発生やダークスポットの発生 '成 長を防ぐことができる。 また、 素子化する場合、 蒸着を用いているので 1〜 1 0 nm程度の薄レ、膜も均一かつピンホールフリーとすることができるため、 ホール注 入層にイオン化ポテンシャルが小さく、 可視部に吸収をもつような化合物を用い ても、 発光色の色調変化や再吸収による効率の低下を防ぐことができる。 ホール 注入輸送層は、 発光層等と同様に上記の化合物を蒸着することにより形成するこ とができる。
また、 必要に応じて設けられる電子注入輸送層には、 トリス （8—キノリノラ ト） アルミニウム （A 1 q 3) 等の 8—キノリ ノールまたはその誘導体を配位子 とする有機金属錯体などのキノリン誘導体、 ォキサジァゾ一ル誘導体、 ペリレン 誘導体、 ピリジン誘導体、 ピリミジン誘導体、 キノキサリン誘導体、 ジフ ニル キノン誘導体、 ニトロ置換フルオレン誘導体等を用いることができる。 電子注入 輸送層は発光層を兼ねたものであってもよく、 このような場合はトリス （8—キ ノリノラト） アルミニウム等を使用することが好ましい。 電子注入輸送層の形成 は、 発光層と同様に、 蒸着等によればよい。
電子注入輸送層を電子注入層と電子輸送層とに分けて積層する場合には、 電子 注入輸送層用の化合物の中から好ましい組み合わせを選択して用いることができ る。 このとき、 電子注入電極側から電子親和力の値の大きい化合物の順に積層す ることが好ましい。 このような積層順については、 電子注入輸送層を 2層以上設 けるときも同様である。
上記有機層中、 ホール注入輸送層や、 電子注入輸送層等を無機材料により形成 基板に色フィルタ一膜や蛍光性物質を含む色変換膜、 あるいは誘電体反射膜を 用いて発光色をコントロールしてもよい。
色フィルタ一膜には、 液晶デイスプレイ等で用いられているカラ一フィルタ一 を用いれば良いが、 有機 E L素子の発光する光に合わせてカラーフィルターの特 性を調整し、 取り出し効率 ·色純度を最適化すればよい。
また、 E L素子材料や蛍光変換層が光吸収するような短波長の外光を力ッ卜で きるカラーフィルターを用いれば、 素子の耐光性 ·表示のコントラストも向上す る。
また、 誘電体多層膜のような光学薄膜を用いてカラ一フィルターの代わりにし ても良い。
蛍光変換フィルタ一膜は、 E L発光の光を吸収し、 蛍光変換膜中の蛍光体から 光を放出させることで、 発光色の色変換を行うものであるが、 組成としては、 バ インダー、 蛍光材料、 光吸収材料の三つから形成される。
蛍光材料は、 基本的には蛍光量子収率が高いものを用いれば良く、 E L発光波 長域に吸収が強いことが望ましい。 実際には、 レーザー色素などが適しており、 ローダミン系化合物 ·ペリレン系化合物 · シァニン系化合物 ' フタロシアニン系 化合物 （サブフタロシアニン等も含む） ナフタロイミ ド系化合物 ·縮合環炭化水 素系化合物 ·縮合複素環系化合物 · スチリル系化合物 ·クマリン系化合物等を用 いればよレヽ。
バインダ一は、 基本的に蛍光を消光しないような材料を選べば良く、 フォトリ ソグラフィ一 '印刷等で微細なパタ一ニングが出来るようなものが好ましい。 ま た、 I T〇、 I Ζ Οの成膜時にダメージを受けないような材料が好ましい。
光吸収材料は、 蛍光材料の光吸収が足りない場合に用いるが、 必要のない場合 は用いなくても良い。 また、 光吸収材料は、 蛍光性材料の蛍光を消光しないよう な材料を選べば良い。
ホール注入輸送層、 発光層および電子注入輸送層の形成には、 均質な薄膜が形 成できることから、 真空蒸着法を用いることが好ましい。 真空蒸着法を用いた場 合、 アモルファス状態または結晶粒径が 0 . 2 m以下の均質な薄膜が得られる。 結晶粒径が 0 . 2 を超えていると、 不均一な発光となり、 素子の駆動電圧を 高く しなければならなくなり、 電荷の注入効率も著しく低下する。
真空蒸着の条件は特に限定されないが、 1 0 一 4 Pa以下の真空度とし、 蒸着速 度は 0 . ◦ 1〜 I nraZsec程度とすることが好ましい。 また、 真空中で連続して 各層を形成することが好ましい。 真空中で連続して形成すれば、 各層の界面に不 純物が吸着することを防げるため、 高特性が得られる。 また、 素子の駆動電圧を 低くしたり、 ダークスポッ卜の発生 ·成長を抑制したりすることができる。
これら各層の形成に真空蒸着法を用いる場合において、 1層に複数の化合物を 含有させる場合、 化合物を入れた各ボートを個別に温度制御して共蒸着すること が好ましい。
有機 E L素子は、 直流駆動やパルス駆動され、 印加電圧は、 通常、 2〜 3 0 V 程度である。 実施例
次に実施例を示し、 本発明をより具体的に説明する。
図 4に示すディスプレイ制御手段 1 (図 1参照） は、 図示しないホス トコンビ ユータと接続されている外部バス 4を介して、 入出力制御信号の授受を行う入出 力制御部 1 1と、 ァ ドレス信号の授受を行うァ ドレスバッファ 1 2と、 データ信 号の授受を行うデータバッファ 1 3とを有する。
入出力制御部 1 1、 ァ ドレスバッファ 1 2およびデータバッファ 1 3は、 各種 の設定を行ったり、 設定された内容に従って各部を制御するコントロールレジス タ 1 8へ接続されている。 また、 ア ドレスバッファ 1 2およびデータバッファ 1 3は外部記憶媒体制御部 1 5へ接続され、 この外部記憶媒体制御部 1 5を介して、 表示画像等を一時外部記憶媒体 5に蓄えたり、 外部記憶媒体 5に記憶されている 所定の画像情報を用いた表示操作を行えるようになつている。 なお、 外部記憶媒 体 5は、 クロック制御部 1 4と接続され、 リフレツシュ信号やディスプレイ制御 手段 1と同期を取るために必要な信号等が与えられるようになつている。
また、 外部記憶媒体制御部 1 5は表示データ制御部 1 6と接続され、 ディスプ レイに表示させるためのデータ、 すなわちデータ信号をデイスプレイ駆動手段 2 に対して送出できるようになつている。 さらに、 コントロールレジスタ 1 8およ びクロック制御部 1 4と接続されている表示タイミング制御部 1 7からは、 表示 タイミング、 すなわち走査信号や、 表示データのクロック信号等がディスプレイ 駆動手段 2に対して送出されるようになっている。
また、 コントロールレジスタ 1 8からはディスプレイ駆動手段 2に対するイネ 一ブル信号等が送出され、 ディスプレイ駆動手段 2の全体の動作を制御できるよ うになつている。 ディスプレイ駆動手段 2は、 例えば図 1に示すように、 走查電 極駆動手段 2 aやデータ電極駆動手段 2 bを有し、 マトリクス部 3 1ゃセグメン ト部 3 2を駆動できるようになっている。
このような構成のディスプレイ制御手段 1において、 コントロールレジスタ 1 8では走査電極数 （垂直ライン数） を設定等することができる。 そして、 この例 では、 コントロールレジスタ 1 8において、 垂直帰線期間は 2垂直ライン数分の 時間として規定されており、 最後の垂直ライン （走査電極） を駆動した後、 垂直 帰線期間経過後に、 再度最初の垂直ライン （走査電極） を駆動することとなる。 従って、 この最後の垂直ラインに相当する部分でセグメント部 3 2を駆動するこ とで帰線期間分の時間を非選択時間、 つまり休止時間として自動的に活用するこ とができるようになる。
また、 上記コントロールレジスタ 1 8において、 設定する垂直ライン数の数を 実際より多く設定し、 この実際には存在しなレ、垂直ラインを駆動している時間を 非選択時間、 つまり休止時間として活用してもよい。 このようにすることにより、 ある程度休止時間を自由に設定することができ、 休止時間を必要とする垂直ライ ンも最終駆動ラインに固定する必要がなくなり、 設計の自由度が増大する。 この 場合、 帰線期間は有ってもよいし無くてもよレ、。
さらに、 前記コントロールレジスタあるいはこれと同様な機能を有する制御部 位を設け、 これらに非選択期間をコントロールさせる機能を持たせるようにして もよい。 この場合、 独自の構成を取ることから既存の I C等を活用することは困 難になるが、 その分システムに適した設計を行うことができ。 効率のよいディス プレイ制御手段とすることができる。 なお、 その場合非選択時間や非選択時間を 有する駆動ラインを選択したり、 設定したりするようなレジスタやコマンド等を 設けると便利である。 また、 走査ライン数を任意に設定できないコントローラ I Cでも実際に駆動させる走査ライン数と擬似的な （ダミーの） 走査ライン数を足 した数だけ駆動できる I Cを選んで使用すれば問題ない。 発明の効果
以上のように本発明によれば、 マトリクス部と、 セグメント部とが混在した ディスプレイを駆動する場合でも、 コントラス トの低下や誤発光現象を生じるこ となく、 しかも簡単な構成で駆動することの可能な有機 E Lディスプレイの駆動 装置が提供可能となった。

Claims

請求の範囲
1 . 走査電極と、 データ電極との間に有機物を含有する有機層を有し、 かつ、 マトリクス部とセグメント部とが混在する有機 E Lディスプレイの駆動装置であ つて、
前記走査電極と、 データ電極とを駆動する際、 前記セグメント部を駆動後にデ —タ表示を行わなレ、非選択時間を有する有機 E Lディスプレイの駆動装置。
2 . 少なくとも前記セグメント部の駆動ラインの一つを前記走査電極の最終駆 動ラインに接続して駆動し、 かつ前記セグメント部駆動後に非選択時間を有する 請求項の範囲第 1項記載の有機 E Lディスプレイの駆動装置。
3 . 前記セグメント部の総面積が、 マトリクス部の走查電極の一走査ラインに 対応した画素の総面積より大きい請求の範囲第 1項または第 2項記載の有機 E L ディスプレイの駆動装置。
4 . 走査電極と、 データ電極との間に有機物を含有する有機層を有し、 かつ、 マトリクス部とセグメント部とが混在する有機 E Lディスプレイの駆動方法であ つて、
前記走査電極と、 データ電極とを駆動する際、 前記セグメント部を駆動後にデ 一タ表示を行わない非選択時間を有する有機 E Lディスプレイの駆動方法。
5 . 前記走査電極の一走査ラインと対応するセグメント部を前記走査電極の最 終駆動ラインに接続して駆動し、 かっこの最終駆動ライン駆動後に非選択時間を 有する請求の範囲第 4項記載の有機 E Lディスプレイの駆動方法。
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