WO1999034365A1 - Dispositif porte-disque - Google Patents

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WO1999034365A1
WO1999034365A1 PCT/JP1997/004852 JP9704852W WO9934365A1 WO 1999034365 A1 WO1999034365 A1 WO 1999034365A1 JP 9704852 W JP9704852 W JP 9704852W WO 9934365 A1 WO9934365 A1 WO 9934365A1
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motor
disk
shaft
rotating shaft
disc
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PCT/JP1997/004852
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Inventor
Takao Morimoto
Tatsunori Fujiwara
Masaki Kobayashi
Original Assignee
Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha
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    • G—PHYSICS
    • G11—INFORMATION STORAGE
    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B17/00—Guiding record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor
    • G11B17/02—Details
    • G11B17/04—Feeding or guiding single record carrier to or from transducer unit
    • G11B17/05—Feeding or guiding single record carrier to or from transducer unit specially adapted for discs not contained within cartridges
    • G11B17/053—Indirect insertion, i.e. with external loading means
    • G11B17/054—Indirect insertion, i.e. with external loading means with pivoting loading means
    • G—PHYSICS
    • G11—INFORMATION STORAGE
    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B17/00—Guiding record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor
    • G11B17/02—Details
    • G11B17/022—Positioning or locking of single discs
    • G11B17/028—Positioning or locking of single discs of discs rotating during transducing operation
    • G11B17/0284—Positioning or locking of single discs of discs rotating during transducing operation by clampers
    • G—PHYSICS
    • G11—INFORMATION STORAGE
    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B19/00—Driving, starting, stopping record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor; Control thereof; Control of operating function ; Driving both disc and head
    • G11B19/20—Driving; Starting; Stopping; Control thereof
    • G11B19/2009—Turntables, hubs and motors for disk drives; Mounting of motors in the drive

Definitions

  • the present invention relates to a device for supporting a recording disk, and more particularly to a disk supporting device for supporting a disk serving as a recording medium such as an optical disk device and a magneto-optical disk device.
  • a disk serving as a recording medium for information signals such as an optical disk and a magneto-optical disk.
  • Such a disk is used in a disk drive for recording and reproducing information signals on and from the disk.
  • FIG. 6 is a sectional view showing a disk support device of a conventional disk drive device.
  • 1 is the drive motor
  • 2 is the motor rotation axis
  • 3 is the motor mounting table
  • 4 is the evening table
  • 5 is the disk
  • 6 is the disk holder
  • 7 is the pressure arm
  • 8 Is a pressure panel
  • 9 is an upper bearing
  • 10 is a lower bearing
  • 11 is a motor coil
  • 12 is a thrust bearing.
  • the motor rotating shaft 2 is rotatably supported by an upper bearing 9 and a lower bearing 10 and has a motor coil 11 wound thereon.
  • the evening table 4 is attached so as to be integral with the motor rotating shaft 2 and is attached to the motor mounting base 3.
  • the disk 5 is sandwiched between a disk holding member 6 pressed against the turntable 4 and a pressing arm 7 for pressing the disk holding member 6 from above by a pressing panel 8.
  • the pressing force F applied by the pressing arm 7 is supported by the thrust bearing 12 via the motor rotation shaft 2.
  • the present invention provides a shaft that performs so-called milling wood motion when the drive motor is rotating, even when there is a gap between the upper and lower bearings of the drive motor and the motor rotation shaft.
  • An object of the present invention is to provide a disk support device capable of suppressing the occurrence of shake (shaft play). Disclosure of the invention
  • the disk support device includes: a disk holding member rotatably supported by an upper bearing and a lower bearing; and a protrusion of a disk holding member provided coaxially with a motor rotation shaft protruding upward from a drive motor.
  • the pressure is applied in the axial direction of the motor rotation shaft and in the direction perpendicular to the motor rotation shaft by the inclined portion of the pressing member having a predetermined inclination angle with respect to the axis of the motor rotation shaft.
  • the pressing member has an inclined portion having an inclination angle of 95 ° to 104 ° with respect to the axis of the motor rotation shaft.
  • the disc holding member has a spherical protrusion pressed by the inclined portion of the pressing member.
  • the disc holding member has a columnar projection pressed by the inclined portion of the pressing member.
  • the disc holding member has a conical projection pressed by the inclined portion of the pressing member.
  • the protrusion of the disk holding member provided coaxially with the motor rotation shaft projecting upward from the drive motor may be fixed to the motor rotation shaft.
  • Pressure is applied in the axial direction of the motor rotation axis and in the direction perpendicular to the motor rotation axis at the inclined portion of the pressure member having an inclination angle of.
  • FIG. 1 is a sectional view showing a partial surface of a disk support device according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of a main part showing a pressing force applied to a contact portion between the disk holding member and the pressing arm in FIG.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of a main part showing an abutting relationship between the turntable, the disk, the disk holding body, and the pressure arm of FIG.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view showing a partial surface of a disk support device according to Embodiment 2 of the present invention.
  • FIG. 5 is a sectional view showing a partial surface of a disk support device according to Embodiment 3 of the present invention.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view showing a first partial surface of a conventional disk support device.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing the trajectory of the shaft runout (shaft play), which occurs when the driving motor of the conventional disk support device rotates and the motor rotating shaft rotates as a sawmill.
  • FIG. 1 is a sectional view showing a partial surface of a disk support device according to Embodiment 1 of the present invention.
  • a disk supporting device is composed of a stainless steel motor rotating shaft 2 projecting upward from a driving motor 1 and a driving motor.
  • An upper bearing 9 and a lower bearing 10 which are provided on the upper and lower portions of 1 and which are made of a sintered oil-impregnated bearing rotatably supporting the motor rotating shaft 2, and a thrust made of polyamide resin which supports the bottom of the motor rotating shaft 2.
  • Bearings 1 and 2 a motor table rotating shaft 2 protruding side, and a coaxially fitted motor table rotating shaft 2, a mounting table 4 made of plastic resin for mounting a disk 5, and a lower part
  • a polyacetile having a disk holding portion 13a for holding the disk 5 coaxially with the motor rotating shaft 2 and a spherical projection 13b coaxial with the motor rotating shaft 2 above.
  • a disk holder 13 made of resin, a motor mount 3 made of metal to which the drive motor 1 is mounted, a press panel 8 bridged between the motor mount 3 and a press arm described later, and one end Is pivotally mounted on the motor mounting base 3 and the other end is inclined with respect to the axis of the motor rotating shaft 2.
  • It has an inclined portion 14a of 95 ° to 104 °, and presses the spherical projection 13b of the disk holder 13 by the pressure panel 8. It comprises a pressure arm 14 made of stainless steel or the like for pressing in a direction perpendicular to the rotating shaft 2.
  • the inclined part 14a is pressed by the press panel 8 to apply the pressing force F in the axial direction of the motor rotating shaft 2 and the pressing force F in the direction perpendicular to the motor rotating shaft 2.
  • the spherical projections are pressed against 13b.
  • the pressing force F due to the inclined portion 14a of the pressurizing arm 14 is assumed to be 0 when the angle to the direction perpendicular to the motor rotating shaft 2 is 0, and the pressing force F is applied in the axial direction of the motor rotating shaft 2.
  • a component force F F si is generated in the direction perpendicular to F 2 F cos 0 and the motor rotation axis 2.
  • the disk 5 is made of polycarbonate resin
  • the disk holder 13 is made of polyacetal resin.
  • a friction coefficient (0.2) between 0.25 and 0.3 exists between the two resins.
  • the present invention can provide a disk support device capable of suppressing the occurrence of the backlash.
  • the disc 5 and the disc holding body 13 are prevented from slipping and the movement in the backward direction is suppressed, and the gap between the table 4 and the optical disc holding body 13; It is possible to provide a disk support device capable of holding the disk at a predetermined interval.
  • the upper bearing 9 and the lower bearing 10 are provided.
  • the upper bearing 9 and the lower bearing 10 may not be provided, and the motor rotating shaft 2 may be directly contacted with the place where the upper bearing 9 and the lower bearing 10 are provided.
  • similar effects can be obtained.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view showing a partial surface of a disk support device according to Embodiment 2 of the present invention. 4 differs from FIG. 1 in that it has a disk holding portion 15a for holding the disk 5 coaxially with the motor rotating shaft 2 below, and a coaxial direction with the motor rotating shaft 2 above.
  • the disk holding member 15 is made of a polyester resin having a spherical projection 15b. As a result, the same operation and effect as those of the first embodiment are obtained.
  • the line load is made by the cylindrical projections 15b, so that the rotational load due to the contact can be reduced.
  • FIG. 5 is a sectional view showing a partial surface of a disk support device according to another embodiment 3 of the present invention.
  • FIG. 5 differs from FIG. 1 in that it has a disc holding portion 16a for holding the disc 5 coaxially with the motor rotating shaft 2 below, and a coaxial direction with the motor rotating shaft 2 above.
  • the disk holder 16 is made of a polyacetal resin having a spherical projection 16b.
  • the point load is made by the conical projections 16b, so that the rotational load due to the contact can be reduced.
  • the disk support device provides a drive motor model. —Suitable for use in disk drives in optical disc drives and magneto-optical disc drives, as a disc support device that can suppress the occurrence of shaft wobbling (shaft play) that causes so-called milling wood movement of the evening rotation shaft. ing.

Landscapes

  • Holding Or Fastening Of Disk On Rotational Shaft (AREA)
  • Motor Or Generator Frames (AREA)
  • Rotational Drive Of Disk (AREA)

Description

明 細 丁イスク支持装置 技術分野
この発明は、 記録ディスクを支持する装置に関し、 特に光ディスク装 置、 光磁気ディスク装置のような記録媒体となるディスクを支持するデ イスク支持装置に関する。 背景技術
従来、 光ディスク、 光磁気ディスクのような情報信号の記録媒体とな るディスクがある。 このようなディスクは、 このディスクに対する情報 信号の記録及び再生を行うディスク駆動装置において、 駆動モー夕のモ
—夕回転軸に取り付けられた夕一ンテーブルによって位置決めされてい る o
図 6は従来のディスク駆動装置のディスク支持装置を示す断面図であ る。 図 6において、 1は駆動モー夕、 2 はモータ回転軸、 3はモ一夕取 付台、 4は夕一ンテーブル、 5はディスク、 6はディスク狭持体、 7は 加圧アーム、 8 は加圧パネ、 9は上軸受、 1 0は下軸受、 1 1はモ一夕 コイル、 1 2はスラスト軸受である。
モータ回転軸 2は上軸受 9と下軸受 1 0とに回転自在に支持され、 モ —夕コイル 1 1が卷着されている。 夕一ンテ一ブル 4はモー夕回転軸 2 に一体となるように取り付けられ、 モー夕取付台 3に取り付けられてい る。 ディスク 5はターンテーブル 4に圧接するように押圧されるデイス ク狭持体 6と、 ディスク狭持体 6を加圧パネ 8により上方より加圧する 加圧アーム 7とにより挟持される。 加圧アーム 7により加えられた加圧力 F ひは、 モー夕回転軸 2を介し てスラス ト軸受 1 2で支持されている。 駆動モー夕 1が駆動していると きに、 モー夕回転軸 2は上軸受 9、 下軸受 1 0、 スラス ト軸受 1 2に支 持された状態で回転する。
しかしながら、 従来のディスク支持装置は以上のように構成されてい るので、 上軸受 9及び下軸受 1 0とモータ回転軸 2との間に隙間がある 場合、 駆動モ一夕 1が回転しているときに、 図 7の軌跡 Aで示すように、 いわゆる擂り粉木運動となる軸ぶれ （軸がた） が発生し、 ディスク駆動 装置の記録及び再生能力が低下するという問題があつた。
従って、 本発明は、 駆動モ一夕の上軸受及び下軸受とモータ回転軸 との間に隙間がある場合でも、 駆動モー夕が回転しているときに、 いわ ゆる擂り粉木運動となる軸ぶれ （軸がた） が発生するのを抑制すること ができるディスク支持装置を提供するものである。 発明の開示
本発明に係るディスク支持装置は、 上軸受及び下軸受で回転自在に支 持され駆動モー夕から上方へ突出したモ一夕回転軸と同軸方向に設けら れたディスク挟持部材の突起部を、 モー夕回転軸の軸芯に対して所定の 傾斜角度を有する加圧部材の傾斜部で、 モー夕回転軸の軸方向及びモー 夕回転軸に垂直な方向に加圧する。 このことによって、 モー夕回転軸と 上軸受及び下軸受との間に隙間がある場合でも、 駆動モー夕が回転して いるときに、 いわゆる擂り粉木運動となる軸ぶれ （軸がた） が発生する のを抑制することができる。
また、 加圧部材は、 モー夕回転軸の軸芯に対して傾斜角度 9 5 ° 〜 1 0 4 ° の傾斜部を有する。 このことによって、 モー夕回転軸と上軸受 及び下軸受との間に隙間がある場合でも、 駆動モー夕が回転していると きに、 いわゆる擂り粉木運動となる軸ぶれ （軸がた） が発生するのを抑 制することができる。
また、 ディスク挟持部材は、 加圧部材の傾斜部で押圧される球状の突 起部を有する。 このことによって、 モー夕回転軸と上軸受及び下軸受と の間に隙間がある場合でも、 駆動モー夕が回転しているときに、 いわゆ る擂り粉木運動となる軸ぶれ （軸がた） が発生するのを抑制することが できる。
また、 ディスク挟持部材は、 加圧部材の傾斜部で押圧される円柱状 の突起部を有する。 このことによって、 モー夕回転軸と上軸受及び下軸 受との間に隙間がある場合でも、 駆動モ一夕が回転しているときに、 い わゆる擂り粉木運動となる軸ぶれ（軸がた）が発生するのを抑制できる。 さらに、球状の突起部で加圧部材の傾斜部を面接触することに比べると、 円柱状の突起部で線接触させることにより、 接触による回転負荷を軽減 できる。
また、 ディスク挟持部材は、 加圧部材の傾斜部で押圧される円錐状の 突起部を有する。 このことによって、 モー夕回転軸と上軸受及び下軸受 との間に隙間がある場合でも、 駆動モータが回転しているときに、 いわ ゆる擂り粉木運動となる軸ぶれ （軸がた） が発生するのを抑制できる。 さらに、球状の突起部で加圧部材の傾斜部を面接触することに比べると、 円錐状の突起部で点接触させることにより、 接触による回転負荷を軽減 できる。
さらにまた、 本発明に係るディスク支持装置は、 駆動モー夕から上方 へ突出したモー夕回転軸と同軸方向に設けられたディスク挟持部材の突 起部を、 モータ回転軸の軸芯に対して所定の傾斜角度を有する加圧部材 の傾斜部で、 モ一夕回転軸の軸方向及びモー夕回転軸に垂直な方向に加 圧する。 このことによって、 駆動モー夕が回転しているときに、 いわゆ る擂り粉木運動となる軸ぶれ （軸がた） がモー夕回転軸に発生するのを 抑制することができる。 図面の簡単な説明
第 1図は本発明の実施の形態 1に係るディスク支持装置の一部表面を 示す断面図である。
第 2図は第 1図のディスク狭持体と加圧アームとの当接部に加圧され る加圧力を示す要部断面図である。
第 3図は第 1図のターンテーブル、 ディスク、 ディスク狭持体、 加圧 アームの当接関係を示す要部断面図である。
第 4図は本発明の実施の形態 2に係るディスク支持装置の一部表面を 示す断面図である。
第 5図は本発明の実施の形態 3に係るディスク支持装置の一部表面を 示す断面図である。
第 6図は従来のディスク支持装置第の一部表面を示すを示す断面図で ある。
第 7図は従来のディスク支持装置の駆動モ一夕が回転するときに発生 するモー夕回転軸の擂り粉木運動となる軸ぶれ （軸がた） の軌跡を示す 断面図である。 発明を実施するための最良の形態
本発明をより詳細に説述するために、 添付の図面に従ってこれを説明 する。
第 1図は本発明の実施の形態 1に係るディスク支持装置の一部表面を 示す断面図である。 第 1図において、 ディスク支持装置は駆動モ一夕 1 から上方へ突出したステンレスからなるモー夕回転軸 2と、 駆動モータ 1の上部及び下部に設けられモータ回転軸 2を回転自在に支える焼結含 油軸受からなる上軸受 9及び下軸受 1 0と、 モータ回転軸 2の底部を支 えるポリアミ ド樹脂からなるスラス ト軸受 1 2と、 モー夕回転軸 2の突 出側でモー夕回転軸 2と同軸状に嵌着され、 ディスク 5を搭載するポリ ァセ夕一ル樹脂からなる夕一ンテーブル 4と、 下方にディスク 5をモ一 夕回転軸 2と同軸方向に挟持するディスク挟持部 1 3 aを有し、 上方に モー夕回転軸 2と同軸方向に球状な突起部 1 3 bを有するポリアセ夕ー ル樹脂からなるディスク挟持体 1 3と、 駆動モー夕 1を取り付ける金属 からなるモータ取付台 3と、 モ一夕取付台 3と後述の加圧アームとに橋 架された加圧パネ 8 と、 一端がモー夕取付台 3に枢着され、 他端がモー 夕回転軸 2の軸芯に対して傾斜角度 9 5 ° 〜 1 0 4 ° の傾斜部 1 4 aを 有し、 加圧パネ 8によりディスク挟持体 1 3の球状な突起部 1 3 bをモ —夕回転軸 2の軸方向及びモ一夕回転軸 2に垂直な方向に加圧するステ ンレス等からなる加圧アーム 1 4から構成される。
傾斜部 1 4 aは加圧パネ 8により、 第 2図に示すように、 モー夕回転 軸 2の軸方向の加圧力 F 及びモー夕回転軸 2に垂直な方向に加圧する 加圧力 F しを、 球状な突起部 1 3 bに押圧している。 このことにより、 第 1図に示すように、 モー夕回転軸 2と上軸受 9とを常に A部で、 モー 夕回転軸 2と下軸受 1 0とを常に B部で当接させた状態となす。
傾斜部 1 4 aがモー夕回転軸 2の軸芯に対して傾斜角度 9 5 ° 〜 1 0 4 ° を有する理由を、 第 2図を用いて説明する。 第 2図において、 加圧 アーム 1 4の傾斜部 1 4 aによる加圧力 Fは、 モー夕回転軸 2に垂直な 方向にたいする角度を 0とすると、 モー夕回転軸 2の軸方向には加圧力 F 二 F c o s 0、 及びモー夕回転軸 2に垂直な方向には加圧力 F し = F s i なる分力が発生する。
一般的にディスク 5は、 ポリカーボネート樹脂により構成され、 また ディスク挟持体 1 3はポリアセタール樹脂により構成される。 この 2種 の樹脂間には 0 . 2 5〜 0 . 3の摩擦係数 （二〃） が存在する。 第 3図 に示すように、 夕一ンテーブル 4と光ディスク挟持体 1 3とには、 な る隙間が設定されている。 F 乙が大きすぎるとディスク 5とディスク挟 持体 1 3とが滑ってしまい、 方向の移動が発生し、 ディスク駆動装置 の記録及び再生能力が低下するという問題がある。 そこで〃二 0 . 2 5 とすると、 0 . 2 5 > F 乙 / Fリ = F s i n c o s Θ = t a n 0 となり、 0 < 1 4 ° なる角度が必要となる。
一方、 第 1図に示すように、 モータ回転軸 2と上軸受 9とを常に A部 で、 モータ回転軸 2と下軸受 1 0とを常に B部で当接させた状態となす ためには、実験より 5 ° < 6>なる関係が求められた。従って、 0には 5 ° < 6> < 1 4 ° なる角度即ちモー夕回転軸 2の軸芯に対して傾斜角度 9 5 ° 〜 1 0 4 ° の傾斜部 1 4 aを与え、 該傾斜部 1 4 aで、 モ一夕回転 軸 2の軸方向に加圧する加圧力 F 及びモ一夕回転軸 2に垂直な方向に 加圧する加圧力 F しを、 球状な突起部 1 3 bに押圧している。 このこと により、 モー夕回転軸 2と上軸受 9とを常に A部で、 モ一夕回転軸 2と 下軸受 1 0とを常に B部で当接させた状態となす。
この結果、 モー夕回転軸 2と上軸受 9及び下軸受 1 0との間に隙間が ある場合でも、 駆動モー夕 1が回転しているときに、 いわゆる擂り粉木 運動となる軸ぶれ （軸がた） が発生するのを抑制することができるディ スク支持装置を提供できる。
またディスク 5とディスク挟持体 1 3とが滑ってしまい、 し方向の移 動が発生するのを抑制し、 夕一ンテ一ブル 4と光ディスク挟持体 1 3と の間の； Cなる隙間を、 所定の間隔に保持することができるディスク支持 装置を提供できる。
なお、 上記の実施の形態では、 上軸受 9及び下軸受 1 0を設けるよう にしたが、 上軸受 9及び下軸受 1 0を設けないように構成してもよく、 上軸受 9及び下軸受 1 0を設けていた箇所に、 直接モータ回転軸 2を当 接するようにしてもよく、 同様の効果が得られる。
次に本発明の他の実施の形態に係るディスク支持装置について、 第 4 図及び第 5図を用いて説明する。
第 4図は本発明の実施の形態 2に係るディスク支持装置の一部表面を 示す断面図である。 第 4図において第 1図と異なるところは、 下方にデ イスク 5をモー夕回転軸 2と同軸方向に挟持するディスク挟持部 1 5 a を有し、 上方にモ一夕回転軸 2と同軸方向に球状な突起部 1 5 bを有す るポリァセ夕一ル樹脂からなるディスク挟持体 1 5としているところで ある。 この結果、 上記実施の形態 1 と同様な作用効果を奏する。 また、 球状な突起部 1 3 bで面接触させる実施の形態 1に比べると、 円柱状の 突起部 1 5 bで線接触させることにより、 接触による回転負荷を軽減で きる。
また、 第 5図は本発明の他の実施の形態 3に係るディスク支持装置の 一部表面を示す断面図である。第 5図において第 1図と異なるところは、 下方にディスク 5をモ一夕回転軸 2と同軸方向に挟持するディスク挟持 部 1 6 aを有し、 上方にモー夕回転軸 2と同軸方向に球状な突起部 1 6 bを有するポリアセタール樹脂からなるディスク挟持体 1 6としている ところである。 この結果、 上記実施の形態 1と同様な作用効果を奏する。 また、 球状な突起部 1 3 bで面接触させる実施の形態 1に比べると、 円 錐状の突起部 1 6 bで点接触させることにより、 接触による回転負荷を 軽減できる。 産業上の利用可能性
以上のように、 本発明にかかるディスク支持装置は、 駆動モータのモ —夕回転軸のいわゆる擂り粉木運動となる軸ぶれ （軸がた） が発生する のを抑制することができるディスク支持装置として、 光ディスク装置、 光磁気ディスク装置のディスク駆動装置において用いるのに適している。

Claims

請 求 の 範 囲
1. 駆動モー夕 （ 1 ) 、 上記駆動モ一夕 （ 1 ) から上方へ突出したモー 夕回転軸 （ 2) 、 上記駆動モー夕 （ 2) の上部及び下部に設けられ上記 モー夕回転軸 （ 2) を回転自在に支持する上軸受 （ 9 ) 及び下軸受 （ 1 0) 、 上記モー夕回転軸 （ 2) の上記突出側でモー夕回転軸 （ 2) と同 軸状に嵌着されディスク （ 5) を搭載する夕一ンテ一プル （4) 、 下方 に上記ディスク （ 5) を上記モー夕回転軸 （ 2 ) と同軸方向に挟持する ディスク挟持部 （ 1 3 a, 1 5 a, 1 6 a) を有し、 上方に上記モ一夕 回転軸 （2) と同軸方向に突起部 （ 1 3 b, 1 5 b, 1 6 b) を有する ディスク挟持部材 （ 1 3 , 1 5 , 1 6) 、 上記駆動モ一夕 （ 1 ) を取り 付けるモー夕取付台 （3) 、 一端が上記モー夕取付台 （3) に枢着され、 他端が上記モータ回転軸 （2) の軸芯に対して所定の傾斜角度を有する 傾斜部 （ 14 a) を有し上記ディスク挟持部材の上記突起部 （ 1 3 b, 1 5 b, 1 6 b) を上記モ一夕回転軸 （ 2 ) の軸方向及びモータ回転軸
(2) に垂直な方向に加圧する加圧部材 （ 14) を備えるディスク支持
2. 上記加圧部材 （ 14) は、 上記モ一夕回転軸 （2) の軸芯に対して 傾斜角度 9 5 ° 〜 1 04 ° の傾斜部 （ 14 a) を有する請求項 1記載の ディスク支持装置。
3. 上記ディスク挟持部材 （ 1 3) は、 上記加圧部材 （ 1 4) の傾斜部 ( 14 a) で押圧される球状の突起部 （ 1 3 b) を有する請求項 2記載 のディスク支持装置。
4. 上記ディスク挟持部材 （ 1 5) は、 上記加圧部材 （ 14) の傾斜部 ( 14 a) で押圧される円柱状の突起部 （ 1 5 b) を有する請求項 2記 載のディスク支持装置。
5. 上記ディスク挟持部材 （ 1 6 ) は、 上記加圧部材 （ 1 4) の傾斜部 ( 1 4 a) で押圧される円錐状の突起部 （ 1 6 b) を有する請求項 2記 載のディスク支持装置。
6. 駆動モ一夕 （ 1 ) 、 上記駆動モー夕 （ 1 ) から上方へ突出したモ一 夕回転軸 （ 2 ) 、 上記突出側でモータ回転軸 （ 2) と同軸状に嵌着され ディスク （ 5 ) を搭載する夕一ンテーブル （4) 、 下方に上記ディスク ( 5) を上記モー夕回転軸 （ 2 ) と同軸方向に挟持するディスク挟持部 ( 1 3 a， 1 5 a, 1 6 a) を有し、 上方に上記モー夕回転軸 （ 2 ) と 同軸方向に突起部 （ 1 3 b， 1 5 b, 1 6 b) を有するディスク挟持部 材 （ 1 3 , 1 5， 1 6) 、 一部に上記モー夕回転軸 （ 2) の軸芯に対し て所定の傾斜角度を有する傾斜部 （ 14 a) を有し上記ディスク挟持部 材の上記突起部 （ 1 3 b， 1 5 b, 1 6 b) を上記モー夕回転軸 （ 2 ) の軸方向及びモー夕回転軸 （ 2) に垂直な方向に加圧する加圧部材 （ 1 4 ) を備えるディスク支持装置。
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