WO1999023027A1

WO1999023027A1 - Mobiler flüssigkeitsspender

Info

Publication number: WO1999023027A1
Application number: PCT/EP1998/006878
Authority: WO
Inventors: Joachim Schneider; Adolf Schneider; Gabi Adam
Original assignee: Joachim Schneider; Adolf Schneider; Gabi Adam
Priority date: 1997-10-30
Filing date: 1998-10-30
Publication date: 1999-05-14
Also published as: EP1027277B1; ATE204829T1; EP1027277A1; DE59801348D1; DE29719205U1; CA2308503A1; AU1156799A; DE19881642D2

Abstract

Gegenstand der Erfindung ist ein ohne Hilfsenergie und/oder Hilfsvorrichtung arbeitender mobiler Flüssigkeitsspender (100). In einem Gehäuse (110) mit Fahrwerk (112) und Handgriff (113) befindet sich ein Druckbehälter (111), gefüllt mit Flüssigkeit und einem Druckgaspolster über der Flüssigkeit. Zum Einfüllen der Flüssigkeit aus einem Versorgungsnetz ist ein Einfüllstutzen (114) vorgesehen. Vom Boden des Druckbehälters (111) führt eine Steigleitung (118) nach oben und endet in einer selbstschließenden Kupplung (119). Der Steigleitung (118) ist ein vom Behälterinnendruck gesteuertes Dichtelement (10) zugeordnet, dessen Aufgabe es ist, die Flüssigkeit passieren zu lassen, ein Entweichen des Druckgaspolsters jedoch zu verhindern. An die Kupplung (119) kann beispielsweise ein Wasserschlauch (130, 131, 132) angeschlossen werden. Alternativ dazu kann ein Zusatzgehäuse (120) aufgesetzt werden, welches ein Auffangbecken (122) besitzt, das über ein Steigrohr (121) und einen Wasserauslass (123) mit Absperrventil (124) gefüllt werden kann. Das Steigrohr (121) besitzt eine Kupplung (125), die mit der Kupplung (119) an der Steigleitung (118) im Gehäuse (110) korrespondiert. Der Flüssigkeitsspender (100) eignet sich als mobile Tiertränke.

Description

Mobiler Flüssigkeitsspender

Beschreibung:

Technisches Gebiet:

Die Erfindung betrifft ohne Hilfsenergie und/oder Hilfsvorrichtung arbeitende, mobile Flüssigkeitsspender gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Stand der Technik:

Anlagen zur Versorgung von Entnahmesteilen insbesondere mit Wasser sind vielfältig bekannt. In ihrer einfachsten Form besteht eine solche Anlage aus einem Speicherbehälter, der höher als die Entnahmestellen aufgestellt wird. Durch den hydrostatischen Druck werden die Entnahmesteilen mit Druckwasser beaufschlagt. Nachteilig dabei ist, daß der Speicherbehälter zur Druckerzeugung höher stehen muß als die Verbrauchsstellen, was nicht immer möglich ist

Eine andere Möglichkeit der Wasserversorgung ist aus der DE-A 4029848 bekannt. Diese Druckschrift offenbart einen Behälter mit veränderbarem Volumen. Zur Erzeugung des Wasserdrucks wird auf den Behälter ein Gewicht aufgelegt. Der Vorteil dieser Lösung gegenüber der zuvor beschriebenen ist, daß der Behälter auch tiefer als die Verbrauchsstellen aufgestellt werden kann. Nacnteilig ist jedoch das hohe Gesamtgewicht der Anlage.

Wegen der Nachteile der oben beschriebenen Systeme ist man dazu übergegangen, Wasserversorgungssysteme in Verbindung mit elektrischen Pumpen zu betreiben. Bei jeder Wasserentnahme wird gleichzeitig die Pumpe eingeschaltet, die das Wasser unter Druck zur Entnahmestelie fördert. Solche Anlagen finden überall dort Anwendung, wo eine Stromquelle zur Verfügung steht, vor allem in Wohnwagen, Wohnmobilen und Sportbooten. Sie sind also an das Fahrzeug gebunden, in dem sie installiert sind. Ein Herausnehmen der Anlage, um sie an wechselnden Einsatzorten zu verwenden, ist nicht möglich. Alternativ zum Pumpenbetrieb ist es aus der DE-U 29620 776 bekannt, mit Hilfe eines unter Innendruck stehenden Flüssigkeitsbehälters Entnahmestellen mit Flüssigkeit unter Druck zu versorgen. Zur Erzeugung des Betriebsdrucks wird die Tatsache ausgenutzt, daß viele Flüssigkeiten, beispielsweise Trinkwasser, in einem Versorgungsnetz unter Druck zur Verfügung stehen. Wird der zunächst nur mit Luft gefüllte Druckbehälter aus dem Versorgungsnetz mit Wasser gefüllt, so erhöht sich der Behälterinnendruck bis auf den Druck des Versorgungsnetzes. Wird anschließend eine Entnahmestelle, beispielsweise ein Wasserhahn, geöffnet, drückt das Luftpolster die Flüssigkeit aus dem Behälter. Entsprechend dem Behälterinnendruck können auch größere Höhendifferenzen überwunden werden. Dabei ist von Vorteil, dass das komprimierte Luftpolster praktisch nichts wiegt.

Darstellung der Erfindung:

Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Flüssigkeitsspender anzugeben, der in dem Sinne mobil ist, daß er von einer Person ohne große Mühe und Aufwand an verschiedene Einsatzorte gebracht werden kann, wo er sofort ohne weitere Anschluß- oder Befüllarbeiten zur Verfügung steht, der aber auch größere Flüssigkeitsmengen bevorraten kann.

Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe durch einen Flüssigkeitsspender mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.

Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.

Vorteil der Erfindung ist, daß sie infolge ihrer Vielseitigkeit größtmögliche Flexibilität für ihren Benutzer ermöglicht. So handelt es sich bei dem Flüssigkeitsspender um eine multifunktionale Vorrichtung, die für die unterschiedlichsten Verwendungszwecke geeignet ist. Zum Betreiben des Flüssigkeitsspenders wird dieser lediglich kurz an ein stationäres Versorgungsnetz angeschlossen. Dabei wird der Druckbehälter gefüllt und der Betriebsdruck erzeugt. Danach läßt sich der Flüssigkeitsspender an jeden beliebigen Ort verbringen und dort ohne Hilfsenergie und/oder Hilfsvorrichtung wie z. B. Pumpe, Kompressor etc. betreiben.

Die einfachste Entnahmeeinheit ist ein Schlauch, der zu Reinigungs- oder Bewässerungszwecken dienen kann.

Es ist auch möglich, die Entnahmeeinheit als Wasserhahn mit Auffangbecken auszubilden, wodurch man ein Trink- oder Waschbecken erhält.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung ist unterhalb des Waschbeckens und mit diesem verbunden ein Abwassertank angeordnet.

Eine weitere Art der Verwendung stellt eine Tiertränke dar, bei der die Entnahmeeinheit aus einem maulbetätigten Ventil und einem muldenförmigen Trinkbecken besteht. Eine solche Ausführungsform ist beispielsweise bestens im Reitsport verwendbar, wo die Pferde an ständig wechselnden Orten mit Trinkwasser versorgt und mit Wasser abgespritzt werden müssen.

Darüber hinaus ist der Benutzer eines erfindungsgemäßen Flüssigkeitsspenders von örtlichen Gegebenheiten völlig unabhängig. Das hat seinen Grund in der Unabhängigkeit des Flüssigkeitsspenders von stationären Energie- und Wasserversorgungsnetzen in Verbindung mit der Kompaktheit des Flüssigkeitsspenders. Da der Flüssigkeitsspender alle wichtigen Elemente auf engstem Raum in sich vereint, ist es möglich, ihn ohne größere Mühe überall mit hin zu nehmen. Bei geeigneter Dimensionierung kann der Flüssigkeitsspender von einer Person getragen oder gefahren werden.

Ein weiterer Vorteil der Erfindung ist ihre Wirtschaftlichkeit. Diese ergibt sich aus dem modularen Aufbau des Flüssigkeitsspenders. So kann der Flüssigkeitsspender aus einem Basismodul bestehen, auf das in Abhängigkeit von dem gewünschten Einsatzzweck verschiedene Entnahmeeinheiten aufgesteckt werden können. Schlauch und Becken wurden bereits erwähnt. Außerdem ermöglicht der modulare Aufbau im Falle von Defekten den einfachen Austausch. Nach einer vorteilhaften Ausführungsform sind die benachbarten Einheiten so ausgebildet, daß sie in einfacher weise zusammengesteckt werden können.

Ein weiterer Vorteil der Erfindung zeigt sich schließlich in der einfachen und komfortablen Handhabung des Flüssigkeitsspenders. Falls sämtliche Verbindungen und Anschlüsse als Steckverbindungen und Schnellkupplungen mit integriertem Wasserstopp ausgebildet sind, läßt sich der erfindungsgemäße Flüssigkeitsspender in Sekundenschnelle von dem einen Verwendungszweck auf den anderen umrüsten. Ebenso einfach ist das Befüllen des Druckbehälters, wobei lediglich mit Hilfe eines Schlauches die Verbindung zum örtlichen Versorgungsnetz hergestellt werden muß.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform sind an dem Flüssigkeitsspender vorzugsweise in Höhe der Verbrauchsstelle Ablagen ansteckbar. Dadurch erhält man Flächen, die zum Lagern von Küchengeräten, Geschirr, Besteck, Seife etc., aber auch zum Anrichten von Speisen genutzt werden können.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform sind Druckbehälter und/oder Gehäuse wärmeisoliert. Dadurch besteht die Möglichkeit, mit dem erfindungsgemäßen System auch warmes Wasser zu bevorraten. Dies ist besonders bei einer Verwendung als Wascheinheit in der kalten Jahreszeit angenehm. Außerdem ist die Reinigungswirkung von warmem Waschwasser bekanntlich besser als die von kaltem. Versuche haben gezeigt, dass mit Hilfe einer ausreichenden Wärmeisolierung der Wasservorrat bis zu einem ganzen Tag warmgehalten werden kann.

Eine wichtige Aufgabe kommt dem Dichtelement zu. Das Dichtelement muss einerseits die Flüssigkeit ungehindert passieren lassen, andererseits verhindern, dass das Druckgaspolster entweicht. Zur Lösung dieser Aufgabe gibt es mehrere Alternativen.

Gemäß einer ersten Alternative ist das Dichtelement eine gasdichte Membran. Diese unterteilt das Innere des Druckbehälters in einen druckgasgefüllten und einen flüssigkeitsgefüllten Teil. Eine zweite Alternative sieht vor, dass das Dichtelement ein vom Innendruck des Druckbehälters gesteuertes Ventil ist.

Eine besonders einfache Ausführungsform hierzu umfaßt ein Wellrohr, welches vorne und hinten mittels Deckel verschlossen ist. Der vordere Deckel trägt einen Ventilteller, der mit einem Ventilsitz an der Steigleitung zur Verbrauchsstelle korrespondiert. Der hintere Verschlussdeckel wird in geeigneter Weise an oder im Behälter fixiert. Querschnitt und Federeigenschaften des Wellrohrs werden so dimensioniert, dass das Wellrohr sich ausdehnt und das Ventil schließt, wenn der Behälterinnendruck die untere Grenze erreicht hat. Beim Wiederbefüllen des Druckbehälters wird das Ventil durch die einströmende Flüssigkeit geöffnet. Anschließend bleibt das Ventil offen, so lange der Behälterinnendruck über dem Mindestdruck liegt. Sollte beim Befüllen des Druckbehäiters Luft eingedrückt werden, beispielsweise durch einen zunächst leeren Füllschlauch, so führt dies zu einer Überhöhung der Luftmenge, die jedoch wieder entweichen kann, da das druckgesteuerte Ventil erst bei Erreichen des werksseitig eingestellten Mindestdrucks schließt.

Gemäß einer dritten Alternative ist das Dichtelement ein vom Flüssigkeitspegel gesteuertes Ventil.

Eine besonders einfache Ausführungsform hierzu besteht aus einer schwimmenden Dicntkugel, die in einem Ventilgehäuse geführt ist, das einerseits Öffnungen zu der Flüssigkeit im Druckbehälter, andererseits einen Ventilsitz zum Steigrohr besitzt.

Angesichts der Aufgabe, dass der erfindungsgemäße Flüssigkeitsspender mobil sein und von nur einer Person getragen bzw. gefahren werden soll, ist der Flüssigkeitsvorrat im Druckbehälter begrenzt, beispielsweise auf 20 I. In vielen Fällen besteht jedoch der Wunsch nach größeren Flüssigkeitsmengen. Um diesem Wunsch gerecht zu werden, ist gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung wenigstens ein Zusatz- Druckbehälter vorgesehen. Der erste Druckbehäiter bildet den Basis-Druckbehälter. Basis-Druckbehälter und Zusatz-Druckbehälter sind mit zusätzlichen Kupplungen mit Absperrvorrichtung, vorzugsweise Schnellkupplungen mit integriertem Wasserstopp, versehen, wobei die Kupplungen Verbindung nur zur Flüssigkeit haben, um ein Entweichen des Druckgaspolsters zu verhindern. Dank der korrespondierenden Kupplungsteile an den Druckbehäitern können die Zusatz-Druckbehälter auf den Basis- Druckbehälter aufgesetzt werden.

Gemäß einer Weiterbildung sind in den Druckbehältern Verbindungsrohre vorgesehen. Im Basis-Druckbehälter verbindet das Verbindungsrohr das eine Kuppiungsteil mit dem Dichtelement. In den Zusatz-Druckbehältern verbindet das Verbindungsrohr die beiden Kupplungsteiie. Auch in diesen Fällen ist dafür zu sorgen, dass die Verbindungsrohre Verbindung nur zur Flüssigkeit haben, damit das Druckgaspolster nicht entweichen kann.

Vorzugsweise sind an den Druckbehältern miteinander korrespondierende Halte- und Justiervorrichtungen vorgesehen, vorzugsweise konzentrisch zur Kupplung.

Dank dieser erfindungsgemäßen Weiterbildungen können praktisch beliebig viele Druckbehälter gekoppelt werden, und zwar entweder nur Basis-Druckbehälter oder ein Basis-Druckbehälter mit beliebig vielen Zusatz-Druckbehältern, wobei es problemlos möglich ist, jeden einzelnen Druckbehälter aus dem Verbund herauszunehmen und befüllt wieder in den Verbund einzusetzen. In jedem Falle findet ein automatischer Flüssigkeitsund Druckausgleich in allen Behältern statt. Der erfindungsgemäße Flüssigkeitsspender lässt sich so quasi-kontinuierlich betreiben.

Kurze Beschreibung der Zeichnungen:

Die Erfindung wird nachstehend anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen erläutert. Es zeigen

Fig. 1 eine Schrägansicht eines Flüssigkeitsspenders in Form einer Tiertränke, wobei iπnenliegende und normalerweise verdeckte Einbauteile sichtbar dargestellt sind, Fig. 2 ein Ausführungsbeispiel eines druckgesteuerten Dichtelements im geschlossenen Zustand,

Fig. 3 das Dichtelement der Fig. 2 im geöffneten Zustand,

Fig. 4 eine Schrägansicht eines Flüssigkeitsspenders in Form eines mobilen

Waschplatzes, wobei innenliegende und normalerweise verdeckte Einbauteile sichtbar dargestellt sind,

Fig. 5 eine rein schematische Ansicht eines Flüssigkeitsspenders in Form eines zweiten Waschplatzes, wobei außer einem Basis-Druckbehälter mehrere Zusatz- Druckbehälter vorgesehen sind,

Fig. 6 in vergrößerter Darstellung einen Längsschnitt durch zwei Zusatz-Druckbehälter,

Fig. 7 einen Längsschnitt durch eine selbstschließende Steckkupplung und

Fig. 8 eine Schrägansicht eines weiteren Flüssigkeitsspenders in Form einer Tiertränke.

Wege zur Ausführung der Erfindung und gewerbliche Verwertbarkeit:

Fig. 1 zeigt einen Flüssigkeitsspender 100 zur Verwendung als Tiertränke. Er besteht im wesentlichen aus einem zyiinderförmigen Gehäuse 110, in dem Druckbehälter 111 untergebracht ist. Der Druckbehälter 111 ist teilweise mit Wasser gefüllt. Der darüber liegende Raum ist mit einem unter Druck stehenden Gas, z. B. Luft, gefüllt. Das Druckpolster ist so groß, daß selbst in entleertem Zustand noch ein Innendruck von z. B. 1,5 bar vorhanden ist. Dadurch wird gewährleistet, dass auch der letzte Wassertropfen noch mit Druck entnommen werden kann.

Im Boden des Speicherbehäiters 1 1 erkennt man ein vom Behälterinnendruck gesteuertes Ventil 10 in Form eines Wellrohrs. Dieses soll anhand der Fig. 2 und 3 noch näher erläutert werden. Das Ventil 10 kooperiert mit einem Dichtsitz 117 im Boden des Druckbehälters 111, von dem eine Steigleitung 118 bis zur Oberseite des Gehäuses 110 geführt ist. Dort ist eine Schneilkupplung 119 mit integriertem Wasserstopp vorgesehen.

Der Druckbehälter 111 kann über einen Anschlussstutzen 114 mit Absperrventil und Einwegventil (siehe Fig. 5) befüllt werden. Ein Manometer 115 erlaubt die Kontrolle des Behälterinnendrucks.

Um den Flüssigkeitsspender 100 bequem transportieren zu können, sind ein einachsiges Fahrwerk 112 und ein Handgriff 113 vorgesehen.

Auf das Gehäuse 110 aufsetzbar ist ein gesondertes Oberteil 120, welches ein Flüssigkeitsbecken 122 und einen Auslass 123 für die Flüssigkeit enthält. Vorgesehen ist eine Steigleitung 121 mit Kupplung 125, die mit der Kupplung 119 korrespondiert. Zur Steuerung des Wasserausflusses ist dem Auslass 123 ein Ventil 124 vorgeschaltet. Gemäß der Verwendung als Tiertränke lässt sich das Ventil 124 vom Maul des Tieres betätigen. Entsprechende Konstruktionen sind handelsüblich.

Es versteht sich, dass die das Auffangbecken 122 enthaltende Einheit 120 auch fest mit dem Gehäuse 110 verbunden sein kann.

Als Zusatzeinrichtung ist am Gehäuse 110 noch ein Schlauchhalter 133 vorgesehen, auf den ein Schlauch 130 aufgewickelt ist. Der Schlauch 130 besitzt an seinem einen Ende eine Kupplung 131, die mit der Kupplung 119 korrespondiert. Am anderen Ende befindet sich ein Spritzmundstück 132.

Anhand der Fig.2 und 3 soll das vom Innendruck des Druckbehälters 111 gesteuerte Ventil 10 erläutert werden. Es handelt sich um ein Wellrohr 12, beispielsweise aus Edelstahl, dessen Oberseite durch einen Verschlussdeckel 11 und dessen Unterseite durch einen Verschlussdeckel 13 verschlossen ist. Der untere Verschlussdeckel 13 trägt einen konischen Ventilteller 14, der mit dem Dichtsitz 117 im Boden des Druckbehälters 111 korrespondiert. Das Wellrohr 12 ist so dimensioniert, dass der Ventilteller 14 auf dem Ventilsitz 117 aufsitzt und somit das Steigrohr 118 verschließt, sobald der Innendruck im Druckbehälter 111 auf den werksseitig eingestellten Mindestdruck von z. B. 1 ,5 bar gefallen ist. Dies ist in Fig. 2 dargestellt.

Ist der Innendruck im Druckbehälter 111 höher als der Mindestdruck, so wird das Wellrohr 12 zusammengepresst. Der Ventilteller 14 hebt sich vom Ventilsitz 117 ab und die Flüssigkeit kann aus dem Druckbehälter 111 in das Steigrohr 118 abfließen.

Fig. 4 zeigt einen Flüssigkeitsspender 200 in Form eines Waschplatzes. Man erkennt ein zylindrisches Gehäuse 210 mit einer Tür 215 und Verschluss 216. Durch diese Tür 215 kann der Druckbehälter 211 bei Bedarf entnommen werden. Das Gehäuse 210 ist wärmeisoliert, so dass in der kalten Jahreszeit auch erwärmte Flüssigkeit bevorratet werden kann.

In der Oberseite des Gehäuses 210 erkennt man ein Waschbecken 217, das über einen Wasserhahn 218 mit Ventil 219 gefüllt wird. Unterhalb des Waschbeckens 217 erkennt man einen Auffangbehälter 220 für die benutzte Flüssigkeit.

Die Armaturen zum Befüllen und Entleeren der Behälter 211 , 220 sind der Einfachheit halber nicht dargestellt.

Zur leichteren Handhabung des Flüssigkeitsspenders 200 ist wieder ein Fahrwerk 212 vorgesehen sowie ein Handgriff 213. Dieser ist in der Zeichnung um 90° gedreht dargestellt. Der Handgriff 213 ist in Ösen 214 geführt und kann daher ausgezogen und eingeschoben werden.

Um das Waschbecken 217 herum ist der Gehäuserand 221 erhöht. Dies gibt die Möglichkeit, hier Zubehörteile anzustecken. Als Beispiel für ein Zubehörteil ist eine Arbeitsplatte 222 dargestellt. Diese ist so dimensioniert, dass sie als Deckel auf das Waschbecken 217 gestülpt werden kann. Dank der Aussparung 223 stören Wasserhahn 218 und Ventil 219 nicht. Es versteht sich, dass auch andere Zubehörteile angesteckt werden können, beispielsweise Handtuchhalter, Seifenspender, sogar einfache mit Gas oder Spiritus betriebene Kochstellen.

Im Gehäuse 210 ist eine weitere Tür 231 vorgesehen, die den Zugang zu einem Stauraum 230 für Zubehör ermöglicht. Als Zubehör kommen unter anderem auch Anlagen zum Entkeimen oder Erwärmen der Flüssigkeit in Betracht.

Fig. 5 zeigt rein schematisch und als Längsschnitt einen als Modulsystem aufgebauten Flüssigkeitsspender 300.

Dieses System besteht aus einem Basis-Druckbehälter 301 , auf den drei Zusatz- Druckbehälter 302 aufgesteckt sind. Selbstdichtende Kupplungen 40 sitzen in Boden und Decke der Druckbehälter 301 , 302.

Die Grundkonstruktion des Basis-Druckbehälters 301 entspricht der der DE-U- 296 20 776. Als Dichtelement, welches das Entweichen des Druckgaspolsters über der Flüssigkeit verhindert, ist ein Schwimmerventil 20 mit einer schwimmfähigen Dichtkugel 21 vorgesehen. Das Gehäuse des Ventils 20 besitzt seitliche Öffnungen 22, die die Verbindung zur Flüssigkeit hersteilen.

Das Ventil 20 steht in Verbindung mit der Steigleitung 306, über die der Basis- Druckbehälter 301 auch befüllt und entleert wird.

Während das Ventil 20 im Boden des Basis-Druckbehälters 301 montiert ist, ist in der Decke desselben die selbstdichtende Kupplung 40 montiert. Ein Verbindungsrohr 43 verbindet die Kupplung 40 mit dem Dichtelement 20.

Die in Boden und Decke der Zusatz-Druckbehälter 302 montierten Teile der Kupplung 40 sind ebenfalls mit Hilfe von Verbindungsrohren 43 gas- und flüssigkeitsdicht miteinander verbunden. Das Rohr 43 besitzt im Bereich des Behälterbodens Öffnungen 44, die die Verbindung zu der Flüssigkeit herstellen.

Vor dem ersten Befüllen mit Flüssigkeit werden die Druckbehälter 301, 302 mit einem Druckgaspolster von z. B. 1 ,5 bar befüllt, vorzugsweise werksseitig. Anschließend wird eine Schlauchanschlußarmatur 308 über einen Schlauch (nicht dargestellt) mit dem Versorgungsnetz verbunden, in dem ein Druck von z. B. 5 bar herrscht. Dadurch öffnet sich das Rückschlagventil 307 und die Flüssigkeit strömt über die Steigleitung 306, das Schwimmerventil 20, die Öffnung 22, die Rohre 43, die Öffnungen 44 und die selbstschließenden Kupplungen 40 in alle Druckbehälter 301 , 302. Sobald der Druck der Druckgaspolster über den Flüssigkeiten bis auf den Druck des Versorgungsnetzeε angestiegen ist, endet das Befüllen selbsttätig. Das Rückschlagventil 307 schließt und der Schlauch kann abgenommen werden. Gemäß dem Gesetz von Boyle-Mariotte reduziert sich das Gasvolumen von anfangs 100 % auf 30 %, so dass die Druckbehälter zu 70 % mit Flüssigkeit gefüllt sind. Das Eigengewicht der Druckgaspolster ist vernachlässigbar klein.

Auf dem obersten Zusatz-Druckbehälter 302 ist ein Waschbecken 303 mit Wasserhahn 304 und Handventil 305 als Verbrauchsstelle aufgestellt. Der Wasserhahn 304 ist über die Steigleitung 306 mit dem Basis-Druckbehälter 301 verbunden. Sobald das Handventil 305 geöffnet wird, strömt die Flüssigkeit unter Druck in das Waschbecken 303. Ein Abwassertank 309 nimmt das Abwasser auf.

Fig. 6 zeigt in vergrößertem Maßstab einen Schnitt durch zwei Zusatz-Druckbehälter 302. An Boden und Decke der Behälter 303 sind miteinander korrespondierende Halte- und Justiervorrichtungen 48, 49 vorgesehen. Diese umgeben die Kupplung 40 konzentrisch und sorgen so dafür, dass sie beim Aufsetzen eines Behältermoduls nicht beschädigt wird.

Des weiteren erkennt man in Boden und Decke der Zusatz-Druckbehälter das männliche Teil 41 bzw. das weibliche Teil 42 der selbstschließenden Kupplung 40. Einzelheiten ergeben sich aus der vergrößerten Darstellung in Fig. 7. Man erkennt femer das die beiden Teile 41 , 42 der Kupplung 40 verbindende Rohr 43 mit den Öffnungen 44 im Bereich des Behälterbodens.

Fig. 7 zeigt in vergrößerter Darstellung und längsgeschnitten die beiden Teile 41, 42 der selbstdichtenden Kupplung 40, hier ausgeführt als Steckkupplung.

Beide Teile 41 , 42 besitzen einen kegeiförmigen Dichtsitz. Auf diesen wird mit Hilfe einer Feder 46 ein Dichtkörper 45 gedrückt. Die Dichtkörper 45 tragen an ihrer Vorderseite einen Öffnungsstift 47. Werden die beiden Teile 41, 42 der Steckkupplung 40 zusammengesteckt, so treffen die Öffnungsstifte 47 aufeinander und heben die Dichtkörper 45 gegen die Kraft der Federn 46 von den Ventilsitzen ab.

Werden die beiden Teile 41 , 42 der Steckkupplung 40 wieder getrennt, so werden die Dichtkörper 45 von den Federn 46 wieder auf die Ventilsitze gedrückt, so dass weder Flüssigkeit noch Gas austreten können.

Fig. 8 zeigt einen weiteren Flüssigkeitsspender 400 in Form einer Tiertränke. Im Inneren des Gehäuses 410 sind zwei Druckbehälter 411, 415 untergebracht. In deren Inneren erkennt man je eine sackförmige Membran 30 als Dichtelement. Im Inneren der Membranen 30 befindet sich die bevorratete Flüssigkeit, außerhalb das Druckgaspolster. Das Innere der Membranen 30 steht über Anschlussstutzen 414 mit einer Steigleitung 418 in Verbindung. Die Druckgaspolster der Druckbehälter 411 , 415 sind über eine Druckverbindungsleitung 419 verbunden, so dass die Innendrücke in den beiden Behältern immer identisch sind.

In das Gehäuse 410 eingebaut ist eine Zentralarmatur 406. Diese umfasst eine Schlauchanschlussarmatur 407, ein Absperrventil 408 und eine Druckgas- Anschlusskupplung 409. Auch ein Manometer kann gegebenenfalls vorgesehen werden.

Entsprechend der Verwendung als Tiertränke ist in der Oberseite des Gehäuses 410 ein Trinkbecken 422 vorgesehen, welches über einen Wasserauslass 423 mit maulbetätigtem Ventil 424 befüllt werden kann. Eine Steigleitung 421 verbindet die zentrale Anschlussarmatur 406 mit dem maulbetätigten Ventil 424.

Claims

Patentansprüche:

1. Ohne Hilfsenergie und/oder Hilfsvorrichtung arbeitender, mobiler Flüssigkeitsspender (100, 200, 300, 400) zur Versorgung von Verbrauchsstellen (123, 132, 218, 304, 423) mit Flüssigkeit unter Druck, im wesentlichen umfassend

- wenigstens einen Druckbehälter (111, 211, 301, 411, 415) mit ~ einer Einfüllöffhung (114, 308, 414) für die Flüssigkeit,

- einer Entnahmeöffnung für die Flüssigkeit,

- einem Druckgaspolster über der Flüssigkeit ~ einer Einfüllöffhung (409) für das Druckgas

~ und einem Dichtelement (10, 20, 30), welches

- die Flüssigkeit passieren iässt

- und ein Entweichen des Druckgaspoisters verhindert, gekennzeichnet durch die Merkmale:

- auf dem wenigstens einen Druckbehälter (111, 211, 301, 411, 417) befindet sich ein Becken (122, 217, 303, 422) für die Flüssigkeit,

- dem Becken (122, 217, 303, 422) ist ein Auslass (123, 218, 304, 423) mit Absperrventil (124, 219, 305, 424) für die Flüssigkeit zugeordnet,

- eine Steigleitung (118, 306, 318) verbindet Dichtelement (10, 20, 30) und Auslass (123, 218, 304, 423),

- der Einfüllöffnung (114, 308, 414) ist wenigstens ein Absperrventil (407), vorzugsweise ein Einwegventil (307), zugeordnet.

2. Flüssigkeitsspender nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch das Merkmal:

- der wenigstens eine Druckbehälter (111, 211, 301, 411, 417) ist in einem Gehäuse (110, 210, 410) untergebracht.

3. Flüssigkeitsspender nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch die Merkmale:

- Becken (122), Auslass (123) und Absperrventil (124) sind in einem vom Gehäuse (110) abnehmbaren Teilgehäuse (120) zusammengefasst, - die Steigleitung (118) umfasst eine Kupplung (119, 125) mit Absperrvorrichtung, vorzugsweise eine Schnellkupplung mit integriertem Wasserstopp.

4. Flüssigkeitsspender nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch die Merkmale:

- am Gehäuse (110) ist mindestens ein Schlauch (130, 132) mit Schlauchkupplung (131) angebracht,

- die Schlauchkupplung (131) korrespondiert mit der Kupplung (119) an der Steigleitung (118).

5. Flüssigkeitsspender nach Anspruch 1, 2 oder 3, gekennzeichnet durch die Merkmale:

- dem Becken (217, 303) ist ein Flüssigkeits-Sammelbehälter (220, 309) zugeordnet,

- Becken (217, 303) und Sammelbehälter (220, 309) bilden eine Einheit.

6. Flüssigkeitsspender nach Anspruch 2, 3 oder 4, gekennzeichnet durch die Merkmale:

- dem Becken (217) ist ein Flüssigkeits-Sammelbehälter (220) zugeordnet,

- der Flüssigkeits-Sammelbehälter (220) ist im Gehäuse (110) untergebracht.

7. Flüssigkeitsspender nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch das Merkmal:

- Druckbehälter (111, 211, 301, 302) und/oder Gehäuse (110) sind wärmeisoliert.

8. Flüssigkeitsspender nach einem der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet durch die Merkmaie:

- das Gehäuse (110) besitzt

~ ein Fahrwerk (112, 212), vorzugsweise einachsig,

~ und einen Handgriff (113, 213), vorzugsweise ausziehbar.

9. Flüssigkeitsspender nach einem der Ansprüche 1 bis 8, gekennzeichnet durch die Merkmale:

- das Gehäuse (210) besitzt im Bereich des Beckens (217) einen erhöhten Rand (221), - am Rand (221) sind Zubehörteile, z. B. eine Ablage (222), ansteckbar.

10. Flüssigkeitsspender nach einem der Ansprüche 1 bis 9, gekennzeichnet durch das Merkmal:

- das Gehäuse (110, 210, 410) besitzt Öffnungen, Haken oder dergleichen zur Befestigung von Zubehörteilen, z. B. einer Schlauchhalterung (133).

11. Flüssigkeitsspender nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch das Merkmal:

- das Dichtelement ist eine Membran (30).

12. Flüssigkeitsspender nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch das Merkmal:

- das Dichtelement ist ein vom Innendruck gesteuertes Ventil (10).

13. Flüssigkeitsspender nach Anspruch 12, gekennzeichnet durch die Merkmale:

- das Ventil (10) umfasst

- ein Wellrohr (12),

- einen hinteren Verschlussdeckel (11) auf dem Wellrohr (12), ~ einen vorderen Verschlussdeckel (13) auf dem Wellrohr (12) ~ und einen Ventilteller (14),

- der Ventilteller (14) korrespondiert mit einem Ventilsitz (117) an der Steigleitung (118) zur Verbrauchsstelle (123, 132, 218, 304).

14. Flüssigkeitsspender nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch das Merkmal:

- das Dichtelement ist ein vom Flüssigkeitspegel gesteuertes Ventil (20).

15. Flüssigkeitsspender nach Anspruch 14, gekennzeichnet durch die Merkmale:

- das Ventil (20) umfasst

~ ein VentHgehäuse mit Öffnungen (22) zur Flüssigkeit ~ und eine schwimmende Dichtkugel (21) im Ventilgehäuse.

16. Flüssigkeitsspender nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Merkmale:

- der Druckbehälter (301)

- bildet den Basis-Druckbehälter

- und besitzt eine zusätzliche Kupplung (40) mit Absperrvorrichtung,

- es ist wenigstens ein Zusatz-Druckbehälter (302) vorgesehen,

- der Zusatz-Druckbehälter (302) besitzt ebenfalls eine zusätzliche Kupplung (40) mit Absperrvorrichtung, korrespondierend mit der Kupplung (40) im Basis- Druckbehälter (301),

- die Kupplungen (40) haben Verbindung nur zur Flüssigkeit.

17. Flüssigkeitsspender nach Anspruch 16, gekennzeichnet durch die Merkmale:

- in die Wände des Zusatz-Druckbehälters (302) sind das männliche und das weibliche Teil (41, 42) einer selbstdichtenden Kupplung (40) eingesetzt,

- der Basis-Druckbehälter (301) besitzt nur eines der beiden Teile (41, 42) der Kupplung (40).

18. Flüssigkeitsspender nach Anspruch 17, gekennzeichnet durch die Merkmale:

- Verbindungsrohre (43) verbinden

~ im Basis-Druckbehälter (301) das Dichtelement (20) und das eine Kupplungsteil (41,

42), ~ in den Zusatz-Druckbehältern (302) die beiden Kupplungsteile (41, 42),

- die Verbindungsrohre (43) haben Verbindung nur zur Flüssigkeit.

19. Flüssigkeitsspender nach Anspruch 16, 17 oder 18, gekennzeichnet durch das Merkmal:

- an den Druckbehältern (301, 302) sind miteinander korrespondierende Halte- und Justiervorrichtungen (48, 49) vorgesehen, vorzugsweise konzentrisch zur Kupplung (40).

20. Flüssigkeitsspender nach einem der Ansprüche 1 bis 19, gekennzeichnet durch das Merkmal:

- den Druckbehältem (111, 211, 301, 302, 441, 415) sind Manometer (115) zugeordnet.

21. Flüssigkeitsspender nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch das Merkmal:

- im Gehäuse (210) ist wenigstens ein Stauraum (230) vorgesehen zur Aufnahme von Zubehör.

22. Flüssigkeitsspender nach Anspruch 21, gekennzeichnet durch das Merkmal:

- im Stauraum (230) ist eine Anlage zum Entkeimen der Flüssigkeit untergebracht.

23. Flüssigkeitsspender nach Anspruch 21, gekennzeichnet durch das Merkmal:

- im Stauraum (230) ist eine Anlage zum Erwärmen der Flüssigkeit untergebracht.

24. Flüssigkeitsspender nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch das Merkmal:

- im Gehäuse (210) ist wenigstens eine Schublade vorgesehen zur Aufnahme von Zubehör.

25. Flüssigkeitsspender nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch die Merkmale:

- Druckbehälter (111, 211, 301, 411, 417), Becken (122, 217, 303, 422), Flüssigkeits-Sammelbehälter (220, 309) und/oder Gehäuse (110, 210, 410) bilden eine Einheit,

- die Einheit ist aus Kunststoff gespritzt bzw. geblasen.