WO1999014584A1 - Gassensor - Google Patents

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WO1999014584A1
WO1999014584A1 PCT/EP1998/005792 EP9805792W WO9914584A1 WO 1999014584 A1 WO1999014584 A1 WO 1999014584A1 EP 9805792 W EP9805792 W EP 9805792W WO 9914584 A1 WO9914584 A1 WO 9914584A1
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WO
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gas
measuring
oxygen
gas sensor
sensor
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Application number
PCT/EP1998/005792
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English (en)
French (fr)
Inventor
Peter Van Geloven
Susanne Brosda
Edelbert Häfele
Guido Cappa
Silvia Lenaerts
Joe Griffin
Patrick Van De Voorde
Original Assignee
Heraeus Electro-Nite International N.V.
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Publication date
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Application filed by Heraeus Electro-Nite International N.V. filed Critical Heraeus Electro-Nite International N.V.
Priority to JP51025299A priority Critical patent/JP2001505311A/ja
Priority to EP98946449A priority patent/EP0938666A1/de
Priority to BR9806177-1A priority patent/BR9806177A/pt
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Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
    • G01N27/26—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating electrochemical variables; by using electrolysis or electrophoresis
    • G01N27/403—Cells and electrode assemblies
    • G01N27/406—Cells and probes with solid electrolytes
    • G01N27/407—Cells and probes with solid electrolytes for investigating or analysing gases

Definitions

  • the invention relates to a gas sensor according to the preamble of claims 1 and 10 and its use.
  • a generic gas sensor is known for example from DE 195 34 918 A1.
  • two electrodes are arranged with an interdigitated comb structure (see FIG. 1), opposite them, on the reference air side there is a reference electrode.
  • This invention focuses on reliable sealing, so that no information is given on the functions and advantages of the two electrodes (sensor contacts) on the measuring gas side of the solid electrolyte.
  • the design enables voltammetric measurement of two gas components in a gas mixture.
  • a generic gas sensor is known from DE 36 10 366 A1, in which several electrochemical measuring cells are arranged on a tubular support. Only gaseous pollutants can be measured there (not oxygen). The measurement signals are evaluated by calculating the characteristic curves of the pollutant concentrations.
  • Such a gas sensor is also known from DE 41 09 516 C2.
  • the solid electrolyte is in the form of a plate on which an electrode serving as a reference is applied on one side and at least two measuring electrodes are applied to the opposite side, which interact with different constituents in a gas mixture.
  • the plate-shaped sensor is installed in a housing in order to then be installed as a gas probe in the exhaust line of motor vehicles, perpendicular to the flow direction of the exhaust gas.
  • This probe works without a reference gas, which requires an electrode potential that is independent of the environment.
  • electrodes of this type are not stable with regard to their electrochemical potential, in particular when changing from lean to rich mixture compositions.
  • the realization of a stable and homogeneous temperature distribution on the entire surface is very difficult.
  • a similar, relatively complicated sensor is also known from DE 42 43 734 A1.
  • the invention has for its object to provide a gas sensor with which at least two gaseous components can be reliably detected simultaneously over a wide range of the gas mixture composition and which also ensures a stable reference signal with the help of ambient air, which additionally and, if necessary, the influence the oxygen content by supplying or removing oxygen to the respective measuring electrodes.
  • the solid electrolyte generally a solid electrolyte body with almost any geometric shape, is designed as a tube closed on one side, on which a reference electrode is arranged on its inner wall, as close as possible to the closed end, and a plurality of electrodes are arranged on its outside, facing the measurement gas.
  • the solid electrolyte consists, for example, of partially or fully stabilized ZrO 2 or CeO 2 .
  • the arrangement of the at least two independent measuring electrodes on the solid electrolyte ensures the simultaneous detection of at least two measuring signals which correspond to at least two different gas components.
  • the heating element can also be applied in the form of a heating conductor on the outside of the solid electrolyte, but in order to To avoid shunts, an electrically insulating layer is arranged between the heating conductor and the solid electrolyte.
  • one of the electrodes as a measuring electrode on the outside of the solid electrolyte tube closed on one side consists of a catalytically active material and is therefore particularly suitable for potentiometric oxygen measurement according to the principle of a Nernst probe.
  • the second measuring electrode consists of a catalytically inactive material. Hydrocarbons are preferably detected at these electrodes.
  • the catalytically inactive metal oxides include, for example, mixed-conducting, perovskite compounds of the general formula Ln 1 . 2 A 1 . x B x O 3 , where Ln is a lanthanide cation, A is an element from the group Mn, Cr, Co, Fe, Ti or Ni (in particular Cr or Ti) and B is an element from the group Ga, Al, Sc, Mg or Ca. .
  • the gas sensor according to the invention is therefore particularly suitable for use in the simultaneous measurement of oxygen or lambda and hydrocarbons in a gas mixture.
  • the measurement of oxygen is preferably carried out on the catalytically active measuring electrode, the potential arising depending on the oxygen concentration in the measuring gas being measured against the air reference electrode.
  • This measuring electrode equilibrates the measuring gas and the voltage determined on it gives a signal corresponding to the known lambda probes.
  • a voltage can also be determined against the (air) reference, which depends on the concentration of unburned constituents, i.e. is determined by the concentration of hydrocarbons in the exhaust gas.
  • FIG. 1a shows a schematic top view of a planar gas sensor with two measuring electrodes for the potentiometric simultaneous determination of oxygen and hydrocarbons;
  • FIG. 1b shows a section through a gas sensor according to FIG. 1a;
  • Figure 2 shows a section through a tubular gas sensor with two measuring electrodes
  • FIG. 3 shows a family of characteristics of the measurement signals of the gas sensor from FIG. 2 in the case of a propane / oxygen measurement gas mixture
  • FIG. 4 shows a section through a tubular gas sensor with three measuring electrodes for resistive oxygen and potentiometric hydrocarbon determination
  • Figure 5 shows a section through a tubular gas sensor for amperometric oxygen and potentiometric hydrocarbon determination
  • FIG. 6 shows a section through a tubular gas sensor for the amperometric determination of oxygen and nitrogen oxide, as well as for the potentiometric determination of hydrocarbons;
  • FIG. 7 shows a section through a tubular gas sensor for potentiometric oxygen and amperometric oxygen and nitrogen oxide determination
  • the gas sensor according to the invention consists of a planar ZrO 2 sensor element as an oxygen-ion-conducting solid electrolyte 1 with a rectangular cross section, which contains a reference air channel 4 closed on one side.
  • a planar ZrO 2 sensor element as an oxygen-ion-conducting solid electrolyte 1 with a rectangular cross section, which contains a reference air channel 4 closed on one side.
  • two measuring electrodes 2, 3 and a heating element 5 are arranged on the outside of the solid electrolyte 1, which furthermore each have leads 6, 60, 61, 62 to connection contact fields 7, 70, 71, 72 are provided.
  • the measuring electrodes 2, 3 are applied directly to the oxygen ion-conducting solid electrolyte 1 made of ZrQ, while the heating element 5 (not in FIG.
  • connection contact fields 7, 70, 71, 72 for the measuring electrodes 2, 3 and the heating element 5 and an additional connection contact field 73 for the reference electrode 9, which is also guided on the outside of the solid electrolyte 1, are located in the interior of the reference air duct 4 (see FIG. 2) at the open end of the ZrO 2 sensor element.
  • the measuring electrodes 2, 3 themselves are located in the region of the closed tip of the sensor element, the heating element 5 being guided in a meandering shape around the measuring electrodes 2, 3. In this way, a rapid heating of the sensor is ensured in the event that the sample gas itself only has a temperature of, for example, 300 ° C.
  • the outside of the ZrQ sensor element is provided with a porous protective layer (not shown in the drawings) which is intended to protect the measuring electrodes 2, 3 and the heating conductor 5 against corrosive attack and optimized the access of the measuring gas to the measuring electrodes 2, 3.
  • One of the two measuring electrodes 2, 3 is made of catalytically active material, namely platinum, and is to be regarded as an "oxygen electrode" 2, at which the potential that is established relative to the air reference electrode 9 in the reference air channel 4 is measured.
  • the other measuring electrodes 3 are made of gold. It can be used to determine the hydrocarbon concentration compared to the reference electrode.
  • the gas sensor is shown in cross section in FIGS.
  • FIG. 2 the arrangement of the reference electrodes 9, 9 'in the interior of the ZrO 2 tube 1, where the oxygen partial pressure (air) is constant, can be seen in particular with respect to the measuring electrodes 2, 3 on the outside, since only the outside of the ZrOj- Tube 1 is exposed to the sample gas.
  • the inside of the ZrO 2 tube corresponds to the reference air duct 4 from FIG. 1b.
  • FIG. 3 shows an example of a family of curves of measurement signals determined with the aid of the gas sensor.
  • the sensor voltage is plotted in millivolts compared to the propane gas concentration in volume% or the ratio number lambda. Air is used as the reference gas.
  • Curve 1a shows the theoretical potential jump function with equilibrium adjustment
  • curve 1 b the oxygen characteristic curve determined for the specific measuring gas system (propane / 1.5 vol% O 2 , 700 ° C, platinum electrode)
  • curve 2 the characteristic curve for the hydrocarbon concentration in the measuring gas (perovskite -Measuring electrode).
  • FIG. 1 Another embodiment of the invention is shown in FIG.
  • a catalytically inactive electrode 3 made of perovskite material is arranged on a tubular solid electrolyte 1 made of ZrO 2 , the reference electrode 9 in the reference air channel 4 opposite it.
  • an insulating layer 8 made of Al 2 O 3 is arranged on the outside of the ZrO 2 tube 1, on which two catalytically active measuring electrodes 2, 2 'made of platinum are applied.
  • the two measuring electrodes 2, 2 ' are in turn covered by an oxygen-sensitive layer 10 made of SrTiO 3 or TiO 2 .
  • a heating element 5 is also arranged on the insulating layer 8 on the outside of the solid electrolyte tube 1.
  • This construction of the gas sensor allows the resistive oxygen measurement on the measuring electrodes 2, 2 'via the sensitive layer 10 made of SrTiO 3 or TiO 2 and the simultaneous, potentiometric hydrocarbon determination on the measuring electrode 3 with respect to the reference electrode 9 above the solid electrolyte 1.
  • Figure 5 also shows a section through a tubular solid electrolyte 1 made of ZrQ.
  • a catalytically inactive electrode 3 made of perovskite material and a catalytically active electrode 2 made of platinum.
  • the latter is covered by a porous diffusion layer 11 made of Al 2 O 3 .
  • a reference electrode 9, 9 'or counter electrode 9' is arranged in the interior of the tube 1.
  • the gas sensor is provided with a heating element 5.
  • the oxygen is determined amperometrically by means of a pump current between the measuring electrode 2 and the reference electrode 9, which acts here as a counter electrode.
  • the hydrocarbon determination takes place potentiometrically analogous to the previous example (FIG. 4).
  • FIG. 6 shows a sensor structure similar to that in FIG. 5, but in addition a further measuring electrode 2 "is arranged above the diffusion layer 11.
  • the diffusion layer is also designed here as a solid electrolyte, so that an amperometric oxygen and an amperometric determination of nitrogen oxide (by means of pump currents) can take place between the electrodes 2 and 9.
  • the hydrocarbon determination follows the potentiometric measuring principle, analogously to the example according to FIG. 5.
  • the catalytically inactive measuring electrode 3 is replaced by a catalytically active measuring electrode 2 '".
  • the potentiometric lambda determination is carried out here via the measuring electrode 2'" compared to the reference electrode 9.
  • the nitrogen oxide determination follows the amperometric measuring principle, analogously to the example in FIG. 6 .
  • FIGS. 8a and 8b show characteristic curves of a sensor according to FIG. 7.
  • the measuring principle here is amperometric for oxygen measurement (measuring electrodes 2 and 2 ") and for NO measurement (measuring electrodes 2 and 9).
  • FIG. 8a current I. plotted in ⁇ A compared to the oxygen content O 2 in% at a voltage of -300 mV
  • Figure 8b shows the NO characteristics for various O 2 contents as can be measured via a second electrode.
  • the applied voltage is -550 mV.

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Gassensor zur Messung von Sauerstoff und/oder der Luft/Kraftstoff Verhältniszahl Lambda und mindestens einem weiteren gasförmigen Bestandteil wie beispielsweise Kohlenwasserstoffe oder Stickoxide, in Gasgemischen mit einer einen konstanten Sauerstoffpartialdruck repräsentierenden Referenzelektrode, einem sauerstoffionenleitenden Festelektrolyten, mindestens zwei Meßelektroden und mit elektrischen Leitungen zum Anschluß und zum Abgriff für die elektrischen Meßsignale. Der Festelektrolyt ist mit einer dem Meßgas zugewandten Seite und einer vom Meßgas getrennten Referenzgasseite ausgebildet, wobei die Anordnung der Elektroden mit der Referenzelektrode und den mindestens zwei Meßelektroden gleichzeitig mindestens zwei, auf gleiche oder unterschiedliche Meßprinzipien basierende Meßsignale liefert, denen unterschiedliche gasförmige Bestandteile zugrundeliegen. Auf diese Weise können mit einem Sensor mehrere Gaskomponenten erfaßt werden, was insbesondere für die Verwendung als Abgassensor bzw. als Sensor für die Motorsteuerung eines Kraftfahrzeugs sehr wirtschaftlich ist.

Description

Gassensor
Die Erfindung betrifft einen Gassensor gemäß dem Oberbegriff der Ansprüche 1 und 10 sowie seine Verwendung.
Ein gattungsgemäßer Gassensor ist beispielsweise aus DE 195 34 918 A1 bekannt. Hierbei sind auf der dem Meßgas zugewandten Seite des Festelektrolyten zwei Elektroden mit einer ineinander greifenden Kammstruktur (siehe Fig.1) angeordnet, ihnen gegenüber, auf der Referenzluftseite befindet sich eine Referenzelektrode. Diese Erfindung ist schwerpunktmäßig auf eine zuverlässige Abdichtung gerichtet, so daß zu den Funktionsweisen und Vorteilen der zwei Elektroden (Sensorkontakte) auf der Meßgasseite des Festelektrolyten keine Angaben gemacht werden. Die Bauweise ermöglicht eine voltammetrische Messung zweier Gaskomponenten in einem Gasgemisch.
Außerdem ist ein gattungsgemäßer Gassensor aus DE 36 10 366 A1 bekannt, bei dem mehrere elektrochemische Meßzellen auf einem rohrförmigen Träger angeordnet sind. Dort können nur gasförmige Schadstoffe gemessen werden (nicht Sauerstoff). Die Auswertung der Meßsignale erfolgt über das Verrechnen der Kennlinien der Schadstoffkonzentrationen.
Weiterhin ist ein derartiger Gassensor aus DE 41 09 516 C2 bekannt. Der Festelektrolyt ist hierbei in Form eines Plättchens ausgebildet, auf dem auf einer Seite eine als Referenz dienende Elektrode und auf der gegenüberliegenden Seite mindestens zwei Meßelektroden aufgebracht sind, die mit verschiedenen Bestandteilen in einem Gasgemisch wechselwirken. Der plättchen- förmige Sensor wird in ein Gehäuse eingebaut um dann als Gassonde in den Abgasstrang von Kraftfahrzeugen installiert zu werden, und zwar senkrecht zur Strömungsrichtung des Abgases. Diese Sonde arbeitet ohne ein Referenzgas, was ein von der Umgebung unabhängiges Elektrodenpotential voraussetzt. Derartige Elektroden sind jedoch bezüglich ihres elektrochemischen Potentials, insbesondere beim Übergang von mageren zu fettem Gemischzusammensetzungen nicht stabil. Außerdem ist bei nicht rotationssymmetrischen Ausgestaltungen des Sensoraufbaus die Realisierung einer stabilen und an der gesamten Oberfläche homogenen Temperaturverteilung sehr schwierig. Auch aus DE 42 43 734 A1 ist ein ähnlicher, relativ komplizierter Sensor bekannt.
Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Gassensor anzugeben, mit dem über einen weiten Bereich der Gasgemischzusammensetzung gleichzeitig mindestens zwei gasförmige Bestandteile zuverlässig detektiert werden können und der zudem ein stabiles Referenzsignal mit Hilfe von Umgebungsluft gewährleistet, das ergänzend und, falls erforderlich, die Beeinflussung des Sauerstoffgehaltes durch Zu- oder Abführung von Sauerstoff an den jeweiligen Meßelektroden ermöglicht.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale der Ansprüche 1 und 10 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sowie die Verwendung des erfindungsgemäßen Gassensors sind in den weiteren Ansprüchen ausgeführt.
Vorteilhafterweise ist der Festelektrolyt, im allgemeinen ein Festelektrolytkörper mit nahezu beliebiger geometrischer Form, als einseitig geschlossenes Röhrchen ausgebildet, auf dem an seiner Innenwand, möglichst nahe am geschlossenen Ende, eine Referenzelektrode und an seiner Außenseite, dem Meßgas zugewandt, mehrere Elektroden angeordnet sind. Der Festelektrolyt besteht beispielsweise aus teil- oder vollstabilisierten ZrO2oder aus CeO2. Die Anordnung der mindestens zwei unabhängigen Meßelektroden auf dem Festelektrolyten gewährleistet die gleichzeitige Erfassung von mindestens zwei Meßsignalen, die mindestens zwei unterschiedlichen Gasbestandteilen entsprechen. Dadurch, daß ein rohrförmiger Festelektrolyt mit kreisrundem Querschnitt eingesetzt wird, werden die Störungen bei einer Einbaulage senkrecht zum Abgasstrom minimiert, so daß der Sensor relativ gleichmäßig vom Meßgas umspült wird. Die zu messenden Gaskomponenten gelangen auf diese Art praktisch ohne Verzögerung an die Meßelektroden, störende Turbulenzen werden vermieden.
Wird der Gassensor bei Temperaturen unterhalb 400°C betrieben, so ist es vorteilhaft ein Heizelement für den Sensor vorzusehen. Das Heizelement kann dafür in Form eines Heizleiters ebenfalls auf der Außenseite des Festelektrolyten aufgebracht sein, wobei jedoch, um Nebenschlüsse zu vermeiden, zwischen Heizleiter und Festelektrolyt eine elektrisch isolierende Schicht angeordnet ist.
Zweckmäßigerweise besteht eine der Elektroden als Meßelektrode auf der Außenseite des einseitig geschlossenen Festelektrolytrohres aus einem katalytisch aktiven Material und ist damit insbesondere für die potentiometrische Sauerstoffmessung nach dem Prinzip einer Nernst-Son- de geeignet. Die zweite Meßelektrode besteht dagegen aus einem katalytisch inaktiven Material. An diesen Elektroden werden vorzugsweise Kohlenwasserstoffe detektiert.
Ais katalytisch aktive Materialien haben sich Platin oder Platinlegierungen bewährt. Weiterhin sind auch Rhodium oder Palladium als katalytisch aktive Elektroden Materialien geeignet. Unter den katalytisch inaktiven Materialien, die für die zweite Meßelektrode eingesetzt werden sollen, haben sich Gold und Goldlegierungen, sowie Metalloxide bewährt. Zu den katalytisch inaktiven Metalloxiden zählen beispielsweise gemischtleitende, perowskitische Verbindungen der allgemeinen Formel Ln1.2A1.xBxO3 , wobei Ln ein Lanthanoidkation ist, A ein Element der Gruppe Mn, Cr, Co, Fe, Ti oder Ni (insbesondere Cr oder Ti) und B ein Element der Gruppe Ga, AI, Sc, Mg oder Ca ist.
Durch die unterschiedliche Zusammensetzung der Meßelektroden vermag man unterschiedliche Gasbestandteile an den Elektroden zur Wechselwirkung zu bringen. Der erfindungsgemäße Gassensor ist daher besonders geeignet, bei der Simultanmessung von Sauerstoff bzw. Lambda und Kohlenwasserstoffen in einem Gasgemisch Verwendung zu finden.
Die Messung von Sauerstoff erfolgt vorzugsweise an der katalytisch aktiven Meßelektrode, wobei das je nach Sauerstoffkonzentration im Meßgas sich einstellende Potential gegen die Luft- Referenzelektrode gemessen wird. Diese Meßelektrode setzt das Meßgas ins Gleichgewicht und die an ihr ermittelte Spannung gibt ein Signal entsprechend dem bekannter Lambda- Sonden.
An den Meßelektroden, die vorzugsweise aus katalytisch inaktiven Material bestehen, wie etwa einem gemischtleitenden Metalloxid (Mischoxid), kann ebenfalls gegen die (Luft-)Referenz eine Spannung ermittelt werden, die von der Konzentration unverbrannter Bestandteile, d.h. von der Konzentration der Kohlenwasserstoffe im Abgas bestimmt wird.
Ausführungsbeispiele werden im folgenden anhand der Zeichnungen erläutert. Dabei zeigt Figur 1a schematische Draufsicht auf einen planaren Gassensor mit zwei Meßelektroden zur potentiometrischen Simultanbestimmung von Sauerstoff und Kohlenwasserstoffen;
Figur 1 b einen Schnitt durch einen Gassensor gemäß Figur 1a;
Figur 2 einen Schnitt durch einen rohrförmigen Gassensor mit zwei Meßelektroden;
Figur 3 eine Kennlinienschar der Meßsignale des Gassensors aus Figur 2 bei einem Pro- pan/ Sauerstoff Meßgasgemisch;
Figur 4 einen Schnitt durch einen rohrförmigen Gassensor mit drei Meßelektroden zur resistiven Sauerstoff- und potentiometrischen Kohlenwasserstoffbestimmung;
Figur 5 einen Schnitt durch einen rohrförmigen Gassensor zur amperometrischen Sauerstoff- und potentiometrischen Kohlenwasserstoffbestimmung;
Figur 6 einen Schnitt durch einen rohrförmigen Gassensor zur amperometrischen Sauerstoff- und Stickoxidbestimmung, sowie zur potentiometrischen Kohlenwasserstoffbestimmung;
Figur 7 einen Schnitt durch einen rohrförmigen Gassensor zur potentiometrischen Sauerstoff- und amperometrischen Sauerstoff- und Stickoxidbestimmung;
Figur 8a Kennlinie für Sauerstoff bei einem Sensor gemäß Figur 7;
Figur 8b Kennlinienschar für NO in Gegenwart von Sauerstoff (Sensor gemäß Figur 7)
Der erfindungsgemäße Gassensor besteht aus einem planaren Sensorelement aus ZrO2 als sauerstoffionenleitender Festelektrolyt 1 mit rechteckigem Querschnitt, der im Inneren einen einseitig geschlossenen Referenzluftkanal 4 enthält. Gemäß Figur 1a (schematisch) und 1b (ohne Heizelement, ohne Isolierschicht) sind auf der Außenseite des Festelektrolyten 1 zwei Meßelektroden 2, 3 und ein Heizelement 5 angeordnet sind, die weiterhin jeweils mit Zuleitungen 6, 60, 61 , 62 zu Anschlußkontaktfeldern 7, 70, 71 , 72 versehen sind. Die Meßelektroden 2, 3 sind direkt auf dem sauerstoffionenleitenden Festelektrolyten 1 aus ZrQ aufgebracht, das Heizelement 5 (nicht in Figur 1 b) dagegen ist durch eine Isolierschicht 8 aus Aip3 vom ZrO2-Festelektrolyt getrennt. Die Anschlußkontaktfelder 7, 70, 71 , 72 für die Meßelektroden 2, 3 und das Heizelement 5 sowie ein zusätzliches, ebenfalls auf die Außenseite des Festelektrolyten 1 geführtes Anschlußkontaktfeld 73 für die Referenzelektrode 9 im Innern des Referenzluftkanals 4 (siehe Fig. 2) befinden sich am offenen Ende des Sensorelementes aus ZrO2 Die Meßelektroden 2, 3 selbst befinden sich im Bereich der geschlossenen Spitze des Sensorelementes, wobei das Heizelement 5 in Mäanderform um die Meßelektroden 2, 3 herumgeführt wird. Auf diese Weise ist eine schnelle Aufheizung des Sensors gewährleistet, für den Fall, daß das Meßgas selbst nur eine Temperatur von beispielsweise 300°C aufweist. Mit Ausnahme der Anschlußkontaktfelder 7, 70, 71 , 72, 73 ist der ZrQ-Sensorelement auf seiner Außenseite mit einer porösen Schutzschicht (in den Zeichnungen nicht dagestellt) versehen, die die Meßelektroden 2, 3 und den Heizleiter 5 vor korrosivem Angriff schützen soll und den Zutritt des Meßgases an die Meßelektroden 2, 3 optimiert. Eine der zwei Meßelektroden 2, 3, besteht aus katalytisch aktivem Material, nämlich aus Platin, und ist als "Sauerstoffelektrode" 2 anzusehen, an der das sich einstellende Potential gegenüber der Luft-Referenzelektrode 9 im Referenzluftkanal 4 gemessen wird. Die andere Meßelektroden 3 besteht aus Gold. An ihr kann gegenüber der Referenzelektrode die Kohlenwasserstoffkonzentration ermittelt werden. Zur Verdeutlichung des Aufbaus ist in Figur 1 b und 2 der Gassensor im Querschnitt dargestellt, wobei der Schnitt in Höhe der Elektroden verläuft. Hierbei ist bei Figur 2 insbesondere die Anordnung der Referenzelektrode 9, 9' im Inneren des ZrO2-Röhrchens 1 , wo konstanter Sauerstoffpartialdruck (Luft) herrscht, gegenüber den Meßelektroden 2, 3 auf der Außenseite zu erkennen, da nur die Außenseite des ZrOj-Röhrchens 1 dem Meßgas ausgesetzt wird. Das Innere des ZrO2-Röhrchens entspricht dem Referenzluftkanal 4 aus Figur 1b.
Figur 3 schließlich zeigt exemplarisch eine mit Hilfe des Gassensors ermittelte Kurvenschar von Meßsignalen. Aufgetragen ist die Sensor-Spannung in Millivolt gegenüber der Propangaskonzentration in Volumen-% bzw. der Verhältniszahl Lambda. Als Referenzgas dient Luft. Kurve 1a zeigt die theoretische Potentialsprungfunktion bei Gleichgewichtseinstellung, Kurve 1 b die für das konkrete Meßgassystem ( Propan/1 ,5 Vol% O2 , 700°C, Platinelektrode) ermittelte Sauerstoff-Kennlinie und Kurve 2 die Kennlinie für die Kohlenwasserstoffkonzentration im Meßgas (Perowskit-Meßelektrode).
In Figur 4 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Auf einem rohrförmigen Festelektrolyten 1 aus ZrO2 ist eine katalytisch inaktive Elektrode 3 aus perowskitischem Material angeordnet, ihr gegenüber, im Referenzluftkanal 4 die Referenzelektrode 9 . Weiterhin ist auf der Außenseite des ZrO2-Röhrchen 1 eine Isolierschicht 8 aus AI2O3 angeordnet, auf der zwei katalytisch aktive Meßelektrode 2, 2' aus Platin aufgebracht sind. Die beiden Meßelektroden 2, 2' werden ihrerseits von einer sauerstoffsensitiven Schicht 10 aus SrTiO3oder TiO2 überdeckt. Zur schnelleren Aufheizung dieses Gassensors ist ebenfalls auf der Isolierschicht 8 auf der Außenseite des Festelektrolytrohres 1 ein Heizelement 5 angeordnet. Dieser Aufbau des Gassensors erlaubt die resistive Sauerstoffmessung an den Meßelektroden 2, 2' über die sensitive Schicht 10 aus SrTiO3 oder TiO2 und die simultane, potentiometrische Kohlenwasserstoff- bestimmung an der Meßelektrode 3 gegenüber der Referenzelektrode 9 über dem Festelektrolyten 1.
Figur 5 zeigt ebenfalls einen Schnitt durch einen rohrförmigen Festelektrolyten 1 aus ZrQ . Auf der Außenseite ist eine katalytisch inaktive Elektrode 3 aus perowskitischem Material und eine katalytisch aktive Elektrode 2 aus Platin angebracht. Letztere wird von einer porösen Diffusionsschicht 11 aus AI2O3 überdeckt . Gegenüber den beiden Meßelektroden 2, 3 ist im Innern des Röhrchens 1 je eine Referenzelektrode 9, 9' oder Gegenelektrode 9' angeordnet. Analog Figur 4 ist der Gassensor mit einem Heizelement 5 versehen. Die Sauerstoffbestimmung erfolgt nach diesem Beispiel amperometrisch mittels eines Pumpstroms zwischen der Meßelektrode 2 und der Referenzelektrode 9, die hier als Gegenelektrode fungiert. Die Kohlenwasserstoffbestimung erfolgt analog dem vorangegangenen Beispiel (Figur 4) potentiometrisch.
Figur 6 zeigt einen ähnlichen Sensoraufbau wie in Figur 5, zusätzlich ist jedoch über der Diffusionsschicht 11 eine weitere Meßelektrode 2" angeordnet. Die Diffusionsschicht ist hier auch als Festelektrolyt ausgebildet, so daß zwischen den Meßelektroden 2 und 2" eine amperometri- sche Sauerstoff- und zwischen den Elektroden 2 und 9 eine amperometrische Stickoxidbestimmung (mittels Pumpströmen) erfolgen kann. Die Kohlenwasserstoffbestimmung folgt dem potentiometrischen Meßprinzip, analog wie im Beispiel gemäß Figur 5.
In Figur 7 schließlich ist die katalytisch inaktive Meßelektrode 3 durch eine katalytisch aktive Meßelektrode 2'" ersetzt. Die potentiometrische Lambdabestimmung erfolgt hier über die Meßelektrode 2'" gegenüber der Referenzelektrode 9. Die Stickoxidbestimmung folgt dem amperometrischen Meßprinzip, analog wie im Beipiel gemäß Figur 6.
Die Figuren 8a und 8b zeigen Kennlinien eines Sensors gemäß Figur 7. Das Meßprinzip ist hier jeweils für die Sauerstoffmessung (Meßelektroden 2 und 2") und für die NO-Messung (Meßelektroden 2 und 9) amperometrisch. In Figur 8a ist der Strom I. in μA gegenüber dem Sauerstoffgehalt O2 in % aufgetragen bei einer Spannung von -300 mV. Figur 8b zeigt für verschiedene O2-Gehalte die NO-Kennlinien, wie sie über eine zweite Elektrode zu messen ist. Die angelegte Spannung beträgt -550 mV.

Claims

GassensorPatentansprüche
Gassensor zur Messung von Sauerstoff und/oder der Luft/Kraftstoff Verhältniszahl Lambda und mindestens einem weiteren gasförmigen Bestandteil wie beispielsweise Kohlenwasserstoffe oder Stickoxide, in Gasgemischen mit einer einen konstanten Sauerstoff- partialdruck repräsentierenden Referenzelektrode, einem sauerstoffionenleitenden Festelektrolyten und mindestens zwei Meßelektroden, wobei die Meßelektroden und die Referenzelektrode unmittelbar auf dem Festelektrolyten angeordnet sind, und mit elektrischen Leitungen zum Anschluß und zum Abgriff für die elektrischen Meßsignale, dadurch gekennzeichnet, daß der Festelektrolyt (1) mit einer dem Meßgas zugewandten Seite und einer vom Meßgas getrennten Referenzgasseite ausgebildet ist, wobei die Anordnung der Elektroden mit der Referenzelektrode (9; 9') auf der Referenzgasseite und den mindestens zwei Meßelektroden (2; 2'; 2"; 2'"; 3) auf der Meßgasseite gleichzeitig mindestens zwei, auf gleiche oder unterschiedliche Meßprinzipien basierende Meßsignale liefert, denen unterschiedliche gasförmige Bestandteile zugrundeliegen.
Gassensor nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß auf einer auf dem Festelektrolyten aufgebrachten Isolierschicht (8) ein Heizelement (5) angeordnet ist.
Gassensor nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Meßelektrode (2; 2'; 2"; 2"') aus einem katalytisch aktiven Material besteht, während mindestens eine zweite Meßelektrode (3) aus einem katalytisch inaktiven Material gebildet ist.
4. Gassensor nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das katalytisch inaktive Material im Wesentlichen Gold, eine Goldlegierung oder ein Metalloxid enthält.
5. Gassensor nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das katalytisch aktive Material Platin oder eine Platinlegierung ist.
6. Gassensor nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß der Sauerstoff- und/oder Lambda-Sensor ein potentiometrischer oder amperometrischer Sensor mit jeweils katalytisch aktiven Meßelektroden (2; 2'; 2"; 2'") ist.
7. Gassensor nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß der Sauerstoff- und/oder Lambda-Sensor ein resistiver Sensor ist, wobei die sensitive Schicht durch eine Isolierschicht (8) getrennt auf dem Festelektrolyten (1) aufgebracht ist.
8. Gassensor nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß der Kohlenwasserstoff-Sensor ein potentiometrischer Sensor ist.
9. Gassensor nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß der Stickoxid-Sensor ein amperometrischer Sensor ist.
10. Gassensor zur Messung von Sauerstoff und/oder der Luft/Kraftstoff Verhältniszahl Lambda und mindestens einem weiteren gasförmigen Bestandteilen in Gasgemischen mit einer einen konstanten Sauerstoffpartialdruck repräsentierenden Referenzelektrode, einem sauerstoffionenleitenden Festelektrolyten und mindestens zwei Meßelektroden, wobei die Meßelektroden und die Referenzelektrode unmittelbar auf dem Festelektrolyten angeordnet sind, und mit elektrischen Leitungen zum Anschluß und zum Abgriff für die elektrischen Meßsignale, dadurch gekennzeichnet, daß der Festelektrolyt (1) als ein einseitig geschlossenes Röhrchen ausgebildet ist, wobei die Anordnung der Elektroden mit der Referenzelektrode (9; 9') im Inneren des Röhrchens und in mindestens zwei Meßelektroden (2; 2'; 2"; 2'"; 3) auf der Außenseite des Röhrchens gleichzeitig mindestens zwei Meßsignale liefert, den unterschiedliche gasförmige Bestandteile zugrundeliegen.
11. Gassensor nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Außenseite des Röhrchens ein Heizelement (5) auf einer auf dem Festelektrolyten (1) aufgebrachten Isolierschicht (8) angeordnet ist.
12. Gassensor nach Anspruch 10 oder 11 , dadurch gekennzeichnet, daß eine Meßelektrode (2; 2'; 2"; 2'") aus einem katalytisch aktiven Material besteht, während mindestens eine zweite Meßelektrode (3) aus einem katalytisch inaktivem Material gebildet ist.
13. Gassensor nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das katalytisch aktive Material Platin oder eine Platinlegierung ist.
14. Gassensor nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das katalytisch inaktive Material im Wesentlichen Gold, eine Goldlegierung oder ein Metalloxid enthält.
15. Verwendung eines Gassensors nach Anspruch 1 oder 10 zur Simultanmessung von Sauerstoff oder Lambda und Kohlenwasserstoffen, von Sauerstoff oder Lambda und Stickoxiden, von Sauerstoff oder Lambda und Kohlenwasserstoffen und Stickoxiden in einem Gasgemisch, wobei die Gaskomponenten nach unterschiedlichen oder gleichen Meßprinzipien gemessen werden.
16. Verwendung eines Gassensors nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß das Signal des Sauerstoff- und/oder Lambda-Sensors, eingebaut als Sensor nach dem Katalysator für Kalibration des Lambda-Sensors vor dem Katalysator verwendet wird.
17. Verwendung eines Gassensors nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß mit dem Meßsignal des Sauerstoff- und/oder Lambda-Sensors eine Korrektur des Stickoxid- bzw. des Kohlenwasserstoff-Sensors vorgenommen wird.
18. Verwendung eines Gassensors nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß mit dem Meßsignal des Sauerstoff- und/oder Lambda-Sensors eine Kalibrierung des Stickoxidbzw, des Kohlenwasserstoff-Sensors vorgenommen wird.
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