WO1998005829A1 - Cuvette de toilettes - Google Patents

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WO1998005829A1
WO1998005829A1 PCT/JP1997/002724 JP9702724W WO9805829A1 WO 1998005829 A1 WO1998005829 A1 WO 1998005829A1 JP 9702724 W JP9702724 W JP 9702724W WO 9805829 A1 WO9805829 A1 WO 9805829A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
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water
toilet
jet
toilet bowl
washing
Prior art date
Application number
PCT/JP1997/002724
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Shinji Shibata
Takeshi Takaki
Yumiko Kataoka
Kiyoshi Fujino
Takenori Fukushima
Shingo Tanaka
Hiroshi Tsuboi
Hidetaka Miyahara
Original Assignee
Toto Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toto Ltd. filed Critical Toto Ltd.
Priority to US09/214,355 priority Critical patent/US6115853A/en
Priority to JP50781598A priority patent/JP3538842B2/ja
Publication of WO1998005829A1 publication Critical patent/WO1998005829A1/ja

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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03DWATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
    • E03D11/00Other component parts of water-closets, e.g. noise-reducing means in the flushing system, flushing pipes mounted in the bowl, seals for the bowl outlet, devices preventing overflow of the bowl contents; devices forming a water seal in the bowl after flushing, devices eliminating obstructions in the bowl outlet or preventing backflow of water and excrements from the waterpipe
    • E03D11/02Water-closet bowls ; Bowls with a double odour seal optionally with provisions for a good siphonic action; siphons as part of the bowl
    • E03D11/08Bowls with means producing a flushing water swirl
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03DWATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
    • E03D11/00Other component parts of water-closets, e.g. noise-reducing means in the flushing system, flushing pipes mounted in the bowl, seals for the bowl outlet, devices preventing overflow of the bowl contents; devices forming a water seal in the bowl after flushing, devices eliminating obstructions in the bowl outlet or preventing backflow of water and excrements from the waterpipe
    • E03D11/02Water-closet bowls ; Bowls with a double odour seal optionally with provisions for a good siphonic action; siphons as part of the bowl

Definitions

  • the present invention relates to a toilet bowl that conveys filth in a bowl portion of the toilet bowl to the outside of the toilet bowl using flush water and performs toilet flushing.
  • Moonscape technology conveys filth in a bowl portion of the toilet bowl to the outside of the toilet bowl using flush water and performs toilet flushing.
  • flush water is stored in a flush water tank for flushing the toilet, and the flush water is discharged into the toilet. Then, due to the discharge of the washing water, the waste and the like in the toilet are flushed directly to the drainage section by the pressure and conveyed out of the toilet.
  • a so-called siphon flow path formed by curving upward in a toilet bowl is filled with washing water to the curved portion by discharging washing water, and a siphon action is generated in this siphon flow path. Then, by using the siphon action together, the waste is drawn into the discharge part, and the waste is transported out of the toilet. In this case, the washing water in the ball section is also transported along with the transport of waste, and the toilet bowl is cleaned.
  • 10 liters or more of water is stored at a height of about 30 cm and this storage is performed. It is necessary to apply potential energy to the water.
  • bricks are put into a washing water tank to reduce an apparent water storage amount. This technique In this case, the amount of clean water required for flushing the toilet cannot be obtained, and poor cleaning may not be sufficient.
  • the reason for providing the ventilation space in the reservoir is that if negative pressure is generated on the drain pipe side, if there is no ventilation space, only the water in the reservoir will be generated due to the negative pressure.
  • the toilet water itself is also pulled to the drain pipe side and drained, and the odor from the drain pipe flows back to the toilet bowl surface.
  • the present invention has been made to solve the above problems, and has as its object to save water while maintaining the cleaning ability.
  • the toilet of the present invention is configured to solve at least part of such problems.
  • a toilet bowl that conveys filth in the bowl portion of the toilet bowl out of the toilet with cleaning water, and a discharge member that discharges cleaning water for conveying the filth,
  • an amplifying means for amplifying a flow rate of the cleaning water used for transporting the dirt in the ball portion and guiding the cleaning water to the water discharging member is provided.
  • the filth transfer performed by discharging the cleaning water from the discharge member is performed by the flow-amplified cleaning water. Therefore, the wastewater in the ball portion is transported to the outside of the toilet by the flow-amplified cleaning water to clean the toilet, so that the cleaning performance can be maintained.
  • the newly used washing water can be the washing water before the amplification, so that water can be saved.
  • the amplifying means comprises:
  • the jet pump includes: a driving nozzle for ejecting water supplied from the water supply source; And one.
  • high-speed, high-pressure water having energy of approximately the same water pressure as the water supply source (normally, about l to 2 kg kg / cm 2 ) is jetted from the driving nozzle. Then, the high-speed and high-pressure jet water causes an ejector action when passing through the throat as a driving fluid, and becomes a jet flow involving washing water prepared in advance as a driven fluid. In addition, the jet flow is jetted by the jet pump, which increases the instantaneous flow rate at that time.
  • washing water whose flow rate has been amplified and the instantaneous flow rate has been increased via the jet pump is simply referred to as flow rate amplified washing water.
  • the water supply source can be a commonly used water pipe, the water supplied from this water supply source is only discharged from the drive nozzle, and a negative pressure is applied to maintain the cleaning performance and save water. There is no need to use. Therefore, the toilet does not require a closed structure or pressure resistance, and can be made of general ceramics.
  • the toilet can be of a low silette type, and the degree of freedom in design is improved. Also, for example, even when a sanitary washing device or the like that performs local washing by discharging washing water is installed on the upper surface of the toilet, the size and shape of the sanitary washing device and the like are not restricted. For this reason, the degree of freedom in the design of the entire periphery of the toilet, including the sanitary flushing bowl, can be increased, and a toilet with a higher quality can be provided.
  • the second aspect is the above-mentioned first aspect
  • the drive nozzle and the throat have a ratio dZD between the nozzle diameter d of the drive nozzle and the mouth diameter D of the mouth of about 0.3 to 0.7.
  • a third aspect is the above-mentioned first aspect
  • the throat has a throat length L of about 2 to 6 times the throat diameter ⁇ ⁇ of the throat.
  • a fourth aspect is the above-described first aspect
  • a storage unit for storing water in advance before starting the waste transfer, and using the stored water as the prepared washing water
  • the stored water in the storage section can be guided to the throat via the communication section, and the stored water can be involved in the jet water from the drive nozzle to increase the flow rate and increase the instantaneous flow rate.
  • a fifth aspect is the above fourth aspect
  • the storage section is disposed below the rim surface of the toilet.
  • a sixth aspect is the above fifth aspect, wherein
  • the storage section is formed so as to be partially partitioned from the ball section.
  • a seventh aspect is the sixth aspect described above,
  • the storage section is configured to allow the water stored in the ball section to flow therein.
  • the cleaning portion stores the cleaning water discharged from the rim and the water stored in the ball portion, and can use this water as the driven fluid. Therefore, a special configuration only for storing water in the storage section is not required, and the configuration can be simplified.
  • the storage section is detachable from the toilet.
  • the flush water with the total flow rate according to the place where the Discharge can be carried out after the instantaneous flow rate increases, and waste can be effectively conveyed with a small amount of washing water to clean the ball section.
  • the former toilet bowl has a small storage capacity, so that the total flow rate of washing water at the time of washing water discharge can be made smaller than that of the latter toilet bowl. As a result, water saving can be achieved more effectively.
  • a ninth aspect is the above-described first aspect
  • the jet pump is disposed so as to be directed from a rising portion of the rising pipe of the drain trap to a pipe of the rising pipe.
  • the flow-amplified washing water is discharged from the riser of the drain trap along the riser pipe.
  • the ball portion and the rising pipe of the water trap are separated, the stored water of the ball portion is carried into the flow of the maximum width washing water and is carried.
  • the flow-amplification cleaning water flows into the riser along the pipeline. For this reason, the riser pipe and the pipe downstream thereof are quickly filled with the flow-amplification flushing water, and the siphon action is reliably and early generated in the drain trap.
  • the flow of the flow-amplified cleaning water is a jet with the cleaning water wrapped around it, so it is a wide flow centered on the jet water of the driving nozzle. Therefore, even if dirt is present in the vicinity of the driving nozzle of the jet pump, the dirt can be moved along with the surrounding water along the rising pipe by the wide flow. Therefore, regardless of the amount of dirt in the ball portion, the dirt can be more reliably conveyed and the toilet bowl can be washed. In addition, when contaminants are conveyed and the toilet bowl is washed, the washing water is merely discharged from the driving nozzle, so that it is possible to save water.
  • a tenth aspect is the ninth aspect according to the ninth aspect,
  • the throat and the riser have a ratio D / K of a diameter D of the throat opening to a pipe diameter K of the riser of about 0.3 to 0.6.
  • the ratio between the drive nozzle diameter and the throat diameter in the above-described virtual jet pump is approximately () .3 to 0.6, so that the ball portion is reliably and efficiently provided.
  • the flow rate can be amplified and the instantaneous ⁇ ij flow rate can be increased due to the inclusion of accumulated water. For this reason, more reliable filth transfer and toilet flushing can be performed.
  • the eleventh aspect is the above-mentioned fourth aspect
  • the communication unit includes a switching unit that switches a communication state between the storage unit and the throat to a communication state or a non-communication state.
  • the wastewater can be conveyed and the toilet bowl can be washed with the washing water whose flow rate is amplified and the instantaneous flow rate is increased by involving the water in the storage unit.
  • the washing water is discharged to the ball part and the waste is conveyed and the toilet bowl is washed without increasing the flow rate by increasing the washing water and increasing the instantaneous flow rate. It can be carried out. Therefore, it is possible to properly use the method of discharging the washing water by switching the communication state between the storage unit and the throat.
  • the 12th aspect is the above-mentioned 1st aspect
  • the switching means has means for selecting and switching between communication and non-communication in the communication state.
  • the method of discharging the washing water can be selected, so that when only urination is performed, the flushing water discharge to the ball portion is set to a mere flushing water discharge from the driving nozzle when the urination is performed, and the communication is performed when the stool is defecated. As a state, the flow amplification cleaning water can be discharged.
  • a thirteenth aspect is the above-mentioned eleventh aspect
  • the switching means switches the communication state to non-communication when the water in the storage portion runs out.
  • a fourteenth aspect is the toilet of the present invention described above,
  • the amplification means
  • the jet pump has a jet pump that mixes and extracts both fluids using water supplied from a water supply source as driving fluid, air as driven fluid.
  • the jet pump includes a driving nozzle for ejecting water supplied from the water supply source, a throat for forming a passage for the two fluids corresponding to the driving nozzle and guiding the two fluids to the discharge member.
  • the water jetted from the driving nozzle causes an ejector effect when passing through the throat as a driving fluid, and becomes a jet entraining air as a driven fluid.
  • air entrapment increases flow amplification and instantaneous flow.
  • the supplied water is guided from the throat to the discharge member and discharged from the throat in a state where the flow rate is amplified and the instantaneous flow rate is increased by the entrainment of air. You. Therefore, since the waste in the ball portion is transported to the outside of the toilet using the flow-rate amplified cleaning water to wash the toilet, the cleaning ability can be maintained.
  • washing water can be saved by a small amount of water actually ejected from the driving nozzle, so that water can be saved. 'Furthermore, since it is not necessary to prepare washing water as the driven fluid, it is possible to save water accordingly.
  • the slot has an air introduction shielding means for introducing air while the water is being supplied to the drive nozzle, and shielding the air when water is not being supplied. While the water is not supplied, the toilet bowl is not used and the ball is in the pool. And no air was introduced during this time. For this reason, the washing water around the throat, and eventually the pool water in the ball portion, is preferable because it does not flow out from the air introduction portion.
  • a sixteenth aspect is the above-mentioned first aspect
  • the jet pump is disposed so that the ejected fluid flows into the ball portion.
  • the ball portion itself is washed with the flow amplification cleaning water.
  • the surface can be washed. Then, by the flow of the amplified flow of cleaning water into the ball portion, the dirt in the ball portion is transported to the outside of the toilet and the toilet is washed.
  • a seventeenth aspect is the above-mentioned sixteenth aspect
  • the jet pump is disposed so as to eject a fluid to a rim water passage for flushing washing water from the upper edge of the ball portion.
  • the flow rate amplification cleaning water is caused to flow down from the rim water passage at the upper edge of the ball portion to wash the ball portion surface. Then, the wastewater can be conveyed and the toilet bowl can be washed with the flow-amplified washing water that has reached the water in the ball portion.
  • the eighteenth aspect is the above-mentioned seventeenth aspect
  • the jet pump is disposed so as to eject a fluid obliquely to the rim water passage.
  • the loss of the ejection pressure can be suppressed because the outflow direction is oblique when the flow-amplification cleaning water is extracted into the rim water passage. For this reason, the flow amplification cleaning water can be made to flow down from the rim water channel while suppressing energy loss, and the ball surface can be more effectively cleaned.
  • the washing water reaches the reserved water while turning on the surface of the ball portion. Therefore, since the drainage efficiency is increased by turning the stored water, the siphon action can be efficiently generated in the drain trap at an early stage. For this reason, the efficiency of waste transport is enhanced.
  • a nineteenth aspect is the above-mentioned sixteenth aspect
  • the jet pump is disposed so as to directly eject a fluid to the ball portion.
  • the ball portion itself can be washed with the flow rate amplification washing water.
  • the toilet water can be surely conveyed by the cleaning water to clean the toilet.
  • the 20th embodiment is the ninth embodiment described above,
  • the jet pump is disposed so as to eject a fluid from a direction that imparts a swirl to the stored water stored in the ball portion. ⁇ According to this aspect, since the swirling of the stored water is efficiently caused by the jet of the cleaning water of the flow rate / width, the efficiency of the waste transfer is enhanced.
  • a twenty-first embodiment is the above-mentioned twenty-first embodiment
  • the jet pump is arranged so as to extract fluid from a location above the liquid level of the stored water and impart a swirl to the stored water.
  • the 22nd embodiment is the above-mentioned 16th embodiment
  • high-speed, high-pressure water having energy at a water pressure substantially equal to that of a water supply source (generally, about 1 to 2 kg I / cm 2 ) is jetted from a driving nozzle of the jet pump.
  • the high-speed high-pressure jet water causes an ejector action, becomes a jet flow involving washing water prepared in advance as a driven fluid, and flows directly toward the inlet of the drain trap via the ball portion.
  • the flush water flows into the inlet of the drain trap through the ball portion in a state where the flow rate and the instantaneous flow rate are increased by jet jetting by the jet pump. Therefore, according to this aspect, the cleaning performance can be maintained, and the amount of the cleaning water used as a whole can be reduced, so that the water can be saved.
  • the twenty-third aspect is the above-mentioned twenty-second aspect
  • a storage section formed so as to be partially partitioned from the ball section, storing water in advance before starting the waste transfer, and using the stored water as the prepared washing water.
  • the reservoir is configured such that the pooled water stored in the ball portion can flow in.
  • the toilet since the storage section may be formed so as to be partitioned with the ball section, the toilet can be configured by approximating both of them, and the toilet can be of a mouth-to-mouth type without any trouble. Also, the degree of freedom in design is improved. Further, the storage section stores the water stored in the ball section, and this water can be used as a driven fluid. Therefore, A special configuration only for storing water in the retaining section is not required, and the configuration can be simplified. In addition to the inflow of the pool water, the water normally discharged from the rim to perform the pool water can also flow into the storage section.
  • the twenty-fourth aspect is the above-mentioned twenty-second aspect
  • a storage section formed so as to be partially partitioned from the ball section, storing water in advance before starting the transfer of the waste, and using the stored water as the prepared washing water;
  • a water conduit that communicates the ball portion and the storage portion so that the stored water in the ball portion can flow
  • the water channel has a water outlet on the side of the ball portion facing the inlet of the drain trap,
  • the jet pump includes the water conduit as the throat and the drive nozzle disposed in the water conduit.
  • the water stored in the ball portion is stored in the storage portion via the water conduit, and this water can be used as the driven fluid.
  • the cleaning water is jetted from the driving nozzle at the high pressure as described above.
  • the jetted water from the driving nozzle causes the headrace to throat, causing an ejector action. Therefore, the jet water from the drive nozzle becomes a jet that involves a large amount of water in the storage section through the water channel, passes through the water channel, and is directly discharged from the water discharge port toward the inlet of the drain trap. For this reason, the flow-amplification washing water flows into the drain trap by jet jetting by the jet pump. Therefore, also in this mode, high washing ability and high water saving ability can be exhibited.
  • a negative pressure as in the related art, it is possible to use a general ceramic toilet as described above.
  • the twenty-fifth aspect is the above-mentioned twenty-second aspect
  • the storage section has an opening portion formed as a fluid passage path facing the inlet of the drain trap in the ball section.
  • the driving nozzle of the jet pump is provided in the storage so as to be directed to the entrance of the drain trap through the opening of the storage.
  • the opening serves as a throat to exert an ejector action. Wake up. Therefore, the jet water from the driving nozzle becomes a jet that involves a large amount of water in the reservoir through the opening portion, and is discharged directly from the opening portion toward the inlet ⁇ of the drain trap. For this reason, according to this aspect as well, the flow-amplification washing water is caused to flow into the drain trap by the jet pump, so that the washing capacity and the high water-saving ability can be exhibited.
  • a twenty-sixth aspect is the above-mentioned twenty-fifth aspect
  • the storage part is formed below the ball part with a pole part wall surface forming the ball part interposed therebetween.
  • a closed space is formed by the wall surface of the ball portion and the outer wall of the pedestal portion that supports the ball portion, and the closed space can be easily used as the washing water storage portion. For this reason, it becomes easier to integrally manufacture the ball portion and the storage portion.
  • a twenty-seventh aspect is the above-mentioned twenty-sixth aspect
  • An inner wall surface of the storage section is an inclined surface inclined toward the drive nozzle. According to this aspect, even if foreign matter advances from the ball portion or the like to the storage part, the foreign matter that has entered moves toward the drive nozzle along the inner wall surface of the storage part. Therefore, if the cleaning water is ejected from the driving nozzle, the foreign matter around the driving nozzle flows out of the storage together with the water in the storage. Therefore, it is possible to prevent the foreign matter from staying in the storage part and being polluted.
  • the twenty-eighth aspect is the above-mentioned twenty-fifth aspect
  • a tubular body is provided facing the opening of the storage section and faces the drive nozzle so that water jetted from the drive nozzle flows in and passes therethrough.
  • the tubular body has an opening that allows the washing water in the storage section to merge with the water jetted from the driving nozzle.
  • the ejector action can be reliably generated when the jet from the drive nozzle flows through the cylindrical body, and the ejector action allows the washing water in the storage section to be drawn in from the opening of the cylindrical body and flow. it can. For this reason, the flow of the washing water toward the inlet of the drain trap can be ensured to be in the state of the flow of the jet by the jet pump, and the washing performance can be maintained and water can be saved. 2
  • the twentieth aspect is the above-mentioned twenty-eighth aspect
  • the driving nozzle and the tubular body are integrated and disposed and fixed to the storage section.
  • the 0th aspect is the above-mentioned 22nd aspect
  • a thirty-first aspect is the above-mentioned twenty-second aspect
  • the jet pump has a supply pipe for supplying water from the water supply source, a plurality of drive nozzles branched from the supply pipe, and throats respectively corresponding to the plurality of drive nozzles.
  • the washing water whose flow rate has been amplified and the instantaneous flow rate has been increased by the jet pump is poured into the inlet of the drain trap from a plurality of locations. Therefore, the above-mentioned washing water flows evenly over the opening area of this population, and a high washing ability can be exhibited.
  • the 32nd aspect is the above-mentioned 16th aspect
  • At least two of the jet pumps are arranged so that the ejected fluid flows into the ball portion.
  • the ball portion can be cleaned with the jet water jetted by each jet pump.
  • a thirty-third aspect is the above-mentioned thirty-second aspect
  • the jet pump is disposed so as to jet fluid to a rim water passage through which washing water flows down from the upper edge of the ball portion.
  • the other jet pump is disposed so as to directly eject the fluid to the ball portion c.
  • the jet jet water from the one jet pump causes the fluid jet from the rim water passage. The surface of the ball portion can be washed through. Then, the surface of the ball portion can be directly washed by the jet water jetted by the other jet pump.
  • a thirty-fourth aspect is the above-mentioned thirty-third aspect, .
  • the 35th aspect is the above-mentioned 34th aspect
  • a supply switching means for sequentially switching the supply destination of the water from the water supply source from the one jet pump to the other jet pump.
  • a thirty-sixth aspect is the above-mentioned thirty-fifth aspect
  • the supply destination switching means includes means for switching the supply destination of the water from the water supply source to the other jet pump, and then switching the supply destination to the one jet pump again.
  • the surface of the ball portion by one jet pump and the conveyance of the waste of the ball portion and the toilet bowl cleaning by the other jet pump are sequentially performed, the surface of the ball portion is again performed by the one jet pump. Washing can be performed, and the washing water at this time can be stored in the ball portion as stored water.
  • a thirty-seventh aspect is the toilet of the present invention.
  • the amplification means has means for amplifying the flow rate of the washing water in multiple stages.
  • a thirty-eighth aspect is the above-mentioned thirty-seventh aspect
  • the amplification means
  • a jet pump that mixes and ejects both fluids using water supplied from a water supply source as a driving fluid and washing water prepared for conveying the dirt in the ball portion as a driven fluid; and A driving nozzle for ejecting water supplied from the first nozzle, and a first slot corresponding to the driving nozzle for forming a passage for the two fluids. And a second throat facing the first port and entraining the prepared washing water into the fluid that has passed through the first throat and leading it to the discharge site.
  • the washing water is discharged after receiving the final stage flow amplification in a state where the entrainment loss is reduced by the multistage flow amplification. Therefore, it is possible to more effectively discharge the flush water subjected to the flow rate amplification, and it is possible to further improve the waste transfer efficiency and the toilet flushing ability.
  • the amplification means
  • a jet pump for mixing and ejecting both fluids using the air supplied from the air source as a driving fluid and the cleaning water prepared for conveying the dirt in the ball portion as a driven fluid.
  • the jet pump forms a passage for passing the two fluids corresponding to the drive nozzle and a drive nozzle for discharging the air supplied from the air source, and guides the two fluids to the discharge member. With a throat.
  • a high-speed, high-pressure air having an energy of an air pressure substantially equal to that of an air source (generally, about 1 to 2 kg ⁇ / cm 2 ) is ejected from the driving nozzle.
  • an air source generally, about 1 to 2 kg ⁇ / cm 2
  • the high-speed high-pressure jet air passes through the throat as a driving fluid, it causes an ejector action, and becomes a jet in which washing water prepared in advance as a driven fluid is wound.
  • the jet is jetted by the jet pump, the instantaneous flow rate at that time is increased. For this reason, the washing water prepared in advance is drawn into the jet air and the flow rate is amplified and the instantaneous flow rate is increased, and the washing water is guided from the throat to the discharge member and discharged.
  • the toilet bowl can be cleaned, so that the cleaning ability can be maintained.
  • the cleaning water mixed air that has undergone the flow rate amplification and the instantaneous flow rate increase
  • the toilet bowl can be cleaned, so that the cleaning ability can be maintained.
  • there is no need to use water as the driving fluid only a small amount of clean water prepared in advance is required for cleaning water for conveying waste. Therefore, it is possible to further save water.
  • the drive nozzle does not require any water supply to increase the flow rate of the washing water and increase the instantaneous flow rate. Therefore, low water pressure areas of about 0.3 kgi / cm 2 . According to this aspect, high washing performance and high water saving can be achieved even in an area or time when the water pressure drop to this extent frequently occurs. Therefore, it is possible to expand the area where the mouth-to-mouth type toilet can be installed.
  • a mouth-to-mouth type toilet having a high degree of freedom in design can be provided.
  • a 40th embodiment is the above-mentioned 1st embodiment
  • the jet pump has a driving nozzle for ejecting water pressurized by the pressurizing means.
  • the water from the supply source is pressurized prior to the ejection of water from the drive nozzle. Therefore, water is spouted at high pressure and high speed from the drive nozzle by this pressurization, and washing water prepared in advance is involved in the spouting water to amplify the flow rate and instantaneously increase the flow rate. I do. For this reason, according to this aspect, even in a low water pressure area or a low water pressure period as described above, or in a low flow rate area or a low flow time, high washing performance and high water saving can be achieved. . Therefore, it is possible to expand the area where low-silile toilets can be installed.
  • a forty-first embodiment is a method according to the first embodiment, wherein
  • a pressurizing means for pressurizing the water supplied from the water supply source at a low water supply pressure
  • the water from the supply source is pressurized prior to the spout at low supply pressure, and water is spouted at high pressure and high speed from the first drive nozzle by this pressurization. Then, the purified water prepared in advance is involved in the jetted water to increase the flow rate and increase the instantaneous flow rate, and discharge the washing water in this state.
  • the water supply pressure is high, the water from the water supply source is supplied to the second drive nozzle at the high water supply pressure. The flow can be amplified and the instantaneous flow can be increased. Then, these two driving nozzles are used properly according to the water supply pressure.
  • the pressurizing device may be driven intermittently or temporarily, and energy can be saved.
  • a 42nd aspect is the above-mentioned 1st aspect
  • the jet pump has a drive nozzle for ejecting water mixed with pressurized air by the mixing means.
  • the water from the supply source is added to the H-
  • a 43rd aspect is the above-mentioned 42nd aspect
  • the mixing means has means for mixing the pressurized air when the supply pressure is low.
  • the water when water is spouted from the drive nozzle, the water is pressurized by mixing the water from the supply source with pressurized air prior to spouting when the water pressure is low. Therefore, at the time of low supply pressure, water is ejected from the drive nozzle at high pressure and high speed by this pressurized air mixing. Then, washing water prepared in advance is involved in the jetted water to amplify the flow rate and increase the instantaneous flow rate, and discharge the washing water in this state.
  • the water from the water supply source can be blown out from the drive nozzle at the high water supply pressure to increase the flow rate and increase the instantaneous flow rate. For this reason, according to this aspect, it is possible to achieve high washing performance and high water saving regardless of the occurrence of the low water pressure as described above. Since the mixing of the pressurized air is required only at the time of low supply water pressure, it is possible to reduce the energy required for pressurizing the air and mixing the air. In particular It is only necessary to drive the pressurizing device intermittently or temporarily, and it is possible to increase energy.
  • a forty-fourth aspect is the above-mentioned first aspect
  • a storage unit for storing water in advance before starting the transfer of the waste, and using the stored water as the prepared washing water;
  • the ratio TW / BW of the storage water amount TW of the storage portion and the stored water amount BW stored in the ball portion to the storage portion and the ball portion is approximately () .25 to 0.35. ing.
  • the siphon effect that occurred in the drain trap disappears when the water in the ball section is drawn into the riser of the drain trap and the ball section runs out of water. Immediately before the siphon action disappears, a so-called blowing effect occurs in which light trapped waste is drawn into the drain trap together with the wash water.
  • FIG. 1 is a schematic sectional view of the toilet bowl 100 of the first embodiment according to the present invention.
  • C FIG. 2 is a schematic sectional view taken along line 2-2 in FIG.
  • FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of the switching valve 41 used in the toilet 100.
  • FIG. 4 is a schematic cross-sectional view taken along the line 44 in FIG.
  • FIG. 5 is an enlarged view of the periphery of the umbrella valve 65 provided in the right end valve body 54.
  • FIG. 6 is an explanatory diagram for explaining how the switching of the washing water is performed by the switching valve 41.
  • FIG. 7 is a schematic sectional view taken along line 7-7 of FIG.
  • FIG. 8 is an explanatory diagram for explaining how the switching of the cleaning water is performed by the switching valve 41.
  • FIG. 9 is a schematic sectional view taken along line 9-9 in FIG.
  • FIG. 10 is an explanatory diagram for explaining a state of return of the valve body 50 in the switching valve 41.
  • FIG. 1 is a table showing the results of experiments in which the state of discharge of washing water in the toilet bowl 100 was measured.
  • FIG. 2 is a graph showing the relationship between the jet flow and the jet flow obtained from the experimental results shown in FIG.
  • FIG. 13 is a graph similarly showing the relationship between the jet velocity and the jet velocity.
  • FIG. 14 is an explanatory view showing a schematic cross section and a plan view of the toilet 100 ⁇ of the second embodiment.
  • C FIG. 15 is a schematic cross-sectional view taken along a line 15-15 in FIG.
  • FIG. 16 is a graph showing the relationship between the jet flow and the flow ratio in the toilet bowl 100 mm.
  • FIG. 17 is a graph showing the relationship between the opening diameter D of the jet water discharge port 106 in the toilet 100 A and the flow rate ratio.
  • FIG. 18 is a graph showing the relationship between the flow rate ratio and the jet energy in the toilet bowl 100 mm.
  • Figure 19 shows the degree of flushing of sinking filth in the toilet bowl 100 mm and the zener energy according to the ratio of the nozzle diameter d of the discharge nozzle 35 to the opening diameter D of the jet water outlet 106.
  • Fig. 20 shows the degree of flushing and the flow rate ratio of the floating dirt in the toilet 100A according to the ratio of the nozzle diameter d of the discharge nozzle 35 to the opening diameter D of the jet water outlet 106. It is a graph shown in FIG.
  • FIG. 21 is a schematic sectional view of a toilet 100B according to a first modification of the second embodiment.
  • FIG. 22 is a schematic sectional view of a toilet 100 OC of a second modification of the second embodiment.
  • FIG. 23 is an enlarged sectional view of a main part in a third modification of the second embodiment.
  • FIG. 24 is an enlarged cross-sectional view of a main part in a fourth modification of the second embodiment.
  • FIG. 25 is a schematic sectional view of the toilet 200 of the third embodiment.
  • FIG. 26 is a schematic sectional view of the toilet 220 of the fourth embodiment.
  • FIG. 27 is an enlarged view of a main part showing the main part of the toilet 220.
  • FIG. 28 is an enlarged cross-sectional view of a main part in a first modification of the fourth embodiment.
  • FIG. 29 is a schematic cross-sectional view of the toilet bowl 230 of the fifth embodiment.
  • FIG. 30 is a schematic sectional view of a toilet bowl 240 of the sixth embodiment.
  • FIG. 31 is an enlarged end view of a main part of the toilet 244 in which the periphery of the jet headway formation mechanism 242 is enlarged.
  • FIG. 32 is a schematic sectional view ⁇ of the toilet bowl 260 of the seventh embodiment.
  • FIG. 33 is a schematic cross-sectional view of the rim portion of the toilet 260.
  • FIG. 34 is a schematic cross-sectional view of the switching valve 341 used for the toilet bowl 260.
  • FIG. 35 is a schematic sectional view of a toilet 270 of the eighth embodiment.
  • FIG. 36 is a schematic sectional view of a toilet 280 of the ninth embodiment.
  • FIG. 37 is a schematic sectional view taken along line 37-37 of FIG.
  • FIG. 38 is a schematic sectional view along line 38-38.
  • FIG. 39 is an explanatory diagram showing a main part of the jet pump of the tenth embodiment.
  • FIG. 40 is a cross-sectional view taken along line 40-40 of FIG.
  • FIG. 41 is a schematic sectional view of the toilet bowl 300 of the first () embodiment.
  • FIG. 42 is a schematic arrow view in the X direction in FIG. 41, and is a view for explaining the arrangement of the jet pumps 290.
  • FIG. 43 is a view as viewed in the direction of the main part in the Y direction in FIG. 42, and is a drawing for explaining the relationship between the jet pumps 290.
  • FIG. 44 is an explanatory diagram for explaining an arrangement of the jet pumps 290 when the jetted water spout 106 is horizontally long.
  • Figure 45 shows the jet bomb 29 when the jet water I I 106 has a substantially triangular shape.
  • FIG. 4 is an explanatory diagram illustrating a state of an array of 0s.
  • FIG. 46 is a schematic sectional view of the toilet bowl 310 of the eleventh embodiment.
  • FIG. 47 is a cross-sectional view of a main part of the switching valve 41 A used in the toilet bowl 3 10.
  • FIG. 48 is a schematic vertical sectional view of the switching valve 41.
  • FIG. 49 is a schematic configuration diagram of the jet pump 360 of the 12th embodiment.
  • FIG. 50 is a schematic configuration diagram of a toilet 370 of the thirteenth embodiment.
  • FIG. 51 is a schematic configuration diagram of the toilet bowl 400 of the fourteenth embodiment.
  • FIG. 52 is a flowchart showing the toilet flushing process performed in the fifteenth embodiment.
  • FIG. 53 is an enlarged sectional view of a main part of the 16th embodiment.
  • the toilet of the first embodiment is a so-called low sill type toilet that does not have a flush water tank separate from the toilet.
  • This toilet bowl 100 has a bowl portion 101 slightly forward of the toilet bowl 101 a.
  • the entrance 1 2 1 of the drain trap 102 is opened in the back wall of the dirt drop recess 1 1 2 at the bottom of the ball section 1 01.
  • a jet water outlet 1 ⁇ 6 (wash water discharge port) is opened facing the inlet 1 2 1 of the drain trap 102. ing.
  • the flush water is discharged from the jet water outlet 106, the soot in the ball portion 101 is conveyed together with the flush water from the drain trap].
  • a water flow rim 103 for discharging cleaning water along the inner wall surface of the ball portion 101. Then, when the washing water is discharged from the water flowing rim 103, so-called rim washing for washing the inner wall surface of the ball portion 101 is performed.
  • a drain trap is located on the back wall of the
  • Purified water storage section 104 is formed so as not to interfere with 102.
  • the flush water storage portion 104 is formed by being partially partitioned by separating the ball portion 101 from the inner wall thereof, and is integrated with the toilet body 101a.
  • the washing water storage section 104 is connected to the above-mentioned Zet water outlet 106.
  • washing water conduit 16 1 (wash water conduit). For this reason, if the washing water is stored in the ball portion 101, the washing water flows into the washing water storage portion 104 via the jet water outlet 106. Therefore, the washing water storage section 104 has a ball section
  • Wash water is stored up to the same height as the water level of 101.
  • the inner volume of the washing water storage section 104 is about 2 to 2.5 liters, but the washing water stored in the washing water storage section 104 as described above is about It is about 0.5 liter.
  • the amount of water stored in the washing water storage unit 104 is about 14 with respect to the normal 2 liters of stored water in the ball unit 101.
  • a water supply valve 105 connected to the water supply pipe 2 and a switching valve 41 connected downstream thereof are provided.
  • This water supply valve 105 is shown When the cleaning button on the remote control panel is pressed, it is an electromagnetic valve configured to receive infrared light emitted from the control panel and open the pipeline at a predetermined time. Is closed.
  • the switching valve 41 extends the supply destination of the washing water supplied from the water supply pipe 2 through the water supply valve 1 () 5 from the washing water storage section 104 to the jet headway 16 1. It is configured to switch in chronological order to the connecting pipe 13 7 and the supply pipe 13 3 for pouring washing water into the water flowing rim 103.
  • the jet cleaning is performed following the rim cleaning described above, and thereafter, the rim cleaning is performed again.
  • the configuration for cleaning the toilet in the toilet 100 of this embodiment and the state of the toilet cleaning will be described.
  • the switching valve 41 switches the supply destination of the flush water to the supply pipe 13 3 to which the water flow rim 103 is connected. .
  • the washing water that has passed through the water supply valve 105 is guided to the water passing rim 103 via the supply pipe 133, and rim washing is started.
  • washing water is discharged along the inner wall surface of the ball portion from the rim water outlet holes 132 provided at appropriate intervals on the lower surface of the water passing rim 103, and the washing water is used to discharge the inner wall surface of the ball portion. Is washed.
  • the supply destination of the cleaning water is switched to the connection pipe 1 37 by the switching valve 41. Therefore, the washing water that has passed through the water supply valve 105 is sent to the discharge nozzle 35 via the connecting pipe 135, and is discharged from the discharge nozzle 35. Therefore, jet cleaning starts after rim cleaning, and waste is discharged as follows.
  • the discharge nozzle 35 at the end of the connecting pipe 1 37 is disposed in the Z water conduit 161, and is directed substantially in the same direction as the direction of the Z water conduit 16 1. It has been.
  • the Z water conduit 16 1 functions as a throat because it serves as a flow path for the water discharged from the discharge nozzle 35 and the wash water in the wash water storage unit 104. Therefore, when the supply destination of the washing water is switched to the connecting pipe 13 37 by the switching valve 41 as described above, the pressure from the discharge nozzle 35 is substantially equal to the pressure on the primary side (water supply pressure of tap water). With high water pressure (about l ⁇ 2 kgf / cm 2 ), washing water flows out at high speed.
  • a discharge nozzle 35 for ejecting water supplied from the water supply pipe 2 and a washing water path in front of the discharge nozzle 35 A jet pump is formed by the jet headway 161, which forms ⁇ and guides the washing water to the jet water outlet 106. Therefore, the discharge water of the discharge nozzle 35 is supplied not only to the water in the zigzag channel 161, but also to the washing water storage section 104 which is quickly communicated with the zigzag channel 161. It becomes a jet that involves a large amount of water.
  • this jet and the entrained water from the “ ⁇ purified water storage section 104” pass through the jet headway 161 like jet jet by a jet pump, and the jet water from jet water “1” It is discharged directly from 106 to the inlet 1 2 1 of the drain trap 102. Therefore, the maximum width of the washing water is sent to the drain trap 102 at a time.
  • the cleaning water actually discharged during the cleaning of the ball portion 101 is from the discharge nozzle 35, but the flow rate cleaning water flows into the ball portion 101. Then, the dirt in the dirt drop recesses 112 is pushed away by the large amount of washing water, strongly pushed into the drain trap 102 1, and discharged from the drain trap 102 described later.
  • the jet headway 161 is located at the front of the toilet body 101a.
  • the path direction is 180 toward the water discharge port 106. It is rotating, and the radius of curvature of the zigzag part 16 1b is 2 () to 30 mm. The loss due to flow reversal at the zigzag 16 1 b is small.
  • the drain trap 102 is provided with an ascending pipe 1 2 2, a descending pipe 1 2 3, and a horizontal pulling path 1 2 4, continuous with the entrance 1 2 1 opened to the waste drop recess 1 1 2 It is configured as a channel.
  • the riser pipe 122 extends obliquely upward from the inlet 122 to the rear of the toilet body 101a along the back surface of the ball portion 101.
  • the downcomer pipe 123 extends substantially vertically downward from the upper end of the riser pipe 122.
  • the horizontal pulling path 124 extends laterally forward from the lower end of the downcomer pipe 123 to the front of the toilet bowl 101a, and a toilet drain port 125 is open vertically at the tip thereof.
  • the radius of curvature of the weir 127 is 35-75 mm (about 0.6-1.4 times the diameter of the drain trap 0 55), preferably 55-65 mm (drain (Approximately 1.0 to 1.2 times the trap diameter ⁇ > 55). It is configured not to separate.
  • the drain trap 102 has a double seal structure that forms a seal at two places in the middle of the drain trap.
  • the siphon generation promoting portion 126 for promoting the siphon generation in the drain trap 1.02 is a downpipe. 1 2 3 Formed at the lower end.
  • the seal in this case means that the siphon that occurred in the drain trap 102 is not cut off.
  • the siphon 3 ⁇ 4 promotion part 126 is designed so that water falling over the weir 1 27 at the upper end of the riser 122 and falling into the descender 123 collides with this water and keep this water as much as possible in the descender 123. I do. Then, the siphon generation promoting portion 126 secures a state in which the drain trap 102 is filled with water by retaining the water, and thereby promotes the generation of the siphon in the drain trap 102. For this reason, the siphon generation promoting portion 126 has a horizontal step portion 126a extending horizontally toward the pipe ⁇ at the lower end of the downcomer pipe 123. The length of the horizontal step portion 126a is 10 to 25 mm (0.18 to 0.45 times the drain trap diameter of 55).
  • the horizontal pulling path 124 is a path that is curved upward, and has a second weir section 128 at the top and a water reservoir section 127 before the top. Even if water is stored here, the water reservoir 129 has a ventilation space of 25 to 35 mm above it (approximately 0.45 to 0.65 times that of the drain trap 055). It is formed to have. Further, crosscut path 1 24 is immediately bent downward at the downstream side of the second weir portion 1 28, and a downward bent portion 1 30 of this contacted the toilet drain [pi 1 25 as it c
  • the downcomer pipe 123 has a substantially cylindrical shape in the direction of gravity.
  • the reservoir 129 is located immediately below the downcomer 123.
  • the path length of the downcomer pipe 123 is set to 150 mm or less, the water passing through the weir section 127 hits the inner side wall of the downcomer pipe 123 before reaching the siphon generation promotion site 126.
  • turbulence involving air does not occur, and rapid air discharge is possible.
  • it is not less than 10 O mm sufficient kinetic energy can be obtained for the water falling on the siphon generation promoting portion 126. Therefore, a siphon can be generated more reliably, which is effective for waste discharge.
  • the siphon generation promoting part 1 26 also has a flow direction correction function at the horizontal step 1 26 a.
  • the position of this water column: the step section 126a is very important, and is provided at the position shown in the drawing, that is, at the intersection of the downcomer pipe 123 and the horizontal draw path 124.
  • the flow velocity of the water changes before and after the bend, and the flow velocity distribution along the path is uneven.
  • the correction of the flow direction is performed at the installation position of the horizontal step portion 126a, it is possible to suppress the change in the flow velocity at the time of passing the bent portion and correct the disturbance of the flow velocity distribution.
  • the position of the horizontal step section 126a As for the position of the horizontal step section 126a, it is located above the center and 10 to 20 mm from the ceiling wall with respect to the height direction of the horizontal draw path 124, that is, the above-mentioned ventilation space
  • the height position of 23 can correct the flow velocity distribution most effectively, and can quickly exhaust the air in the drain trap 1 ⁇ 2. If the horizontal step section 126a is provided at a position above the intersection of the downcomer pipe 123 and the horizontal drawway 124, there are the following disadvantages. First, the flow velocity distribution becomes uneven at the point where the bend connecting the downcomer pipe 1 2 3 and the horizontal pulling path 1 2 4 is bent.
  • the water flow bent laterally by the horizontal step portion 126a of the horizontal step becomes a flow blocking the drain trap 102, which may hinder the siphon formation.
  • the position of the horizontal step 1 26 a is set lower than the above, the effect of the flow velocity correction will decrease.
  • the drain trap 102 has a radius of curvature of 40 to 65 mm of the downward bending portion 130 formed by pressing the toilet drain port 125 from the top of the second weir portion 128. 0.7 to 1.2 times the diameter of ⁇ 55), preferably 45 to 55 mm (0.8 to 1.0 times the diameter of the drain trap 55) Is set large.
  • the end of the opening of the drain port 125 is the same level as the bottom of the toilet body 101a, and the discharge route in the toilet body 101a is extended as much as possible.
  • the radius of curvature of the downward bent portion 130 is set to 55 mm (0 times the diameter of the drain trap ⁇ 55).
  • the switching valve 41 for switching the supply destination of the washing water as described above will be described. As shown in the schematic cross-sectional view of FIG. 3, the switching valve 41 is configured around a valve if body 42 and has a valve chamber 43 formed along the longitudinal direction inside thereof.
  • valve chamber 43 the right end portion in the figure is an expansion force with an expanded diameter, and ⁇ chamber 44.
  • the expansion valve chamber 44 is partially separated from the valve chamber 43 by a partition wall 4a.
  • a cap 42 a is fixed to the right end of the valve housing 42.
  • a flow port 45 serving as a fluid inlet U
  • a rim port 46 serving as a fluid outlet
  • a jet port 47 are communicated to the valve chamber 43 at a substantially central portion thereof. I will do it.
  • Each of these ports has an inflow port 45 and a jump port as shown in the schematic cross-sectional view taken along line 4-4 in Figure 3.
  • the rim port 46 is formed to be orthogonal to the inflow port 45, and the rim port 46 is formed to be orthogonal to the valve chamber 43.
  • the inflow port 45 has the flow path from the water supply valve 1 () 5, the rim boat 46 has the above-mentioned supply pipe 133, and the jet port 47 has the above-mentioned quick connection ⁇ 13 37.
  • Each port is connected via a tapered screw portion 45a to 47a at the opening.
  • the rim port 46 is formed slightly smaller than the other ports.
  • a lid body 49 urged to close the jet port 47 is attached to the jet port 47. Therefore, the lid body 49 functions as a simple check valve of the washing water from the connecting pipe 1337 connected to the jet port 47.
  • the switching valve 41 has a valve body 50 that can move left and right in the valve chamber 43.
  • the valve body 50 is composed of a hollow cylindrical body 51 having one end (left end in FIG. 3) closed and a multi-end opened, and the outer peripheral wall 52 is attached to the inner peripheral wall of the valve chamber 43. It is a guide part that is planned along.
  • the open end side of the cylindrical body 51 is formed as an extended flange 53 whose outer peripheral portion is expanded and turned back to the closed end side of the cylindrical body 51.
  • a right-end valve element 54 for generating a driving force for the valve element 50 is incorporated and fixed to the expanded flange 53 as described later.
  • the inner peripheral edge of the velofram 55 is sandwiched between the right end valve body 54 and the extended flange 53, and the velofram 5 is interposed between the valve housing 42 and the cap 42a.
  • the outer peripheral edge portion 5 is pinched.
  • the right end valve body 54 is water-tightly and movably assembled with the valve chamber 43, specifically, the expansion valve chamber 44, through this port flam 55. Will be included.
  • a ring 56 formed in a donut shape by Teflon is disposed, and a circular body 51 with respect to the valve chamber 43 is provided. Slidability and watertightness are secured.
  • the closed end of the cylindrical body 51 is a left-end valve body portion 57 that is water-tightly and movably incorporated into the valve chamber 43 via a ring 56.
  • the hollow space sandwiched between the left end valve body portion 57 and the right end valve body portion 54 is a flush water room 58.
  • a spring 59 that constantly urges the cylindrical body 51 and thus the valve body 50 toward the cap 42a is housed. The biasing force of the spring 59 will be described later.
  • the outer peripheral wall 52 includes a first elongated communication hole 60 along the longitudinal direction, a similarly elongated second communication hole 61, a circular third communication hole 62, and a fourth communication hole.
  • Hole 63 is open.
  • the first communication hole 60 always overlaps with the inflow port 45 even when the valve body 50 moves to the left stroke, as well as when the valve body 50 is at the position shown in FIG. It is so open.
  • the second communication hole 61 is opened so as to overlap the rim port 46 when the valve body 50 moves slightly leftward from the position shown in the figure. In this case, the position of the valve body 50 while the rim port 46 and the second communication hole 61 overlap is the initial position of the valve body 50 in the present embodiment.
  • the third communication hole 62 overlaps the jet port 47 when the valve body 50 moves further to the left from this initial position and the second communication hole 61 is closed by the inner peripheral wall of the valve chamber 43. It is empty. Further, when the valve body 50 further moves to the left and the second communication hole 61 and the third communication hole 62 are closed by the peripheral wall of the valve chamber 43, the fourth communication hole 63 becomes limpo. It is vacant so that it overlaps with 4-6.
  • the position of the valve body 50 while the jet port 47 and the third communication hole 62 overlap in this way is the first movement position, and the rim port 46 and the fourth communication hole 63 overlap.
  • the position of the valve body 50 during the movement is the second movement position.
  • the above-described first through fourth communication holes become the inflow port 45 and the rim port 46.
  • the right end valve body 54 has a depression 64 in the center of the right end thereof, and an umbrella valve 65 made of rubber is mounted on the bottom wall of the depression.
  • the umbrella valve 65 has a communication hole 66 in the center as shown in FIG. 3 and FIG. 5 which is an enlarged view of the periphery thereof. 6 8 is covered. Therefore, this umbrella valve 65 functions as a check valve for the flow of the washing water across the bottom wall of the depression 64 as follows. When washing water flows from the left side of the bottom wall of the depression 6 4, that is, from the side of the purified water flow chamber 58 to the side of the depression 64, the communication hole 68 is closed by the umbrella 67. The washing water can only pass through the communication hole 66.
  • the washing water passes through the communication hole 66 and pushes up the umbrella part 67 to open the communication hole 68. Also passes. Therefore, the umbrella valve 65 functions as a check valve as described above.
  • a clean-up pin 69 that penetrates the communication hole 66 is provided in the cap '42a that is opposed to the right end valve element part 54. The prevention of blockage of 68 is attempted.
  • about 2 to 8 communication holes 68 are formed at a constant pitch on the bottom wall of the depression 64.
  • the valve chamber 43 in which the valve element 50 is incorporated as described above is composed of a right end valve element 54 and a left end valve element 57 which function as a partition wall for dividing the valve chamber as follows. It is divided into first to third valve chambers.
  • the first valve chamber 70 is a region sandwiched between the two valve bodies, and communicates with the inflow port 45, the rim port 46, and the jet port 47.
  • the second valve chamber 71 is a right region of the right end valve body 54 and includes a depression 64.
  • the third valve chamber 72 is a left area of the left end valve body 57 and houses the spring 59. In this case, the cleaning water inflow chamber 58 of the valve element 5 () is located in the first valve chamber 70.
  • the second valve chamber 71 is a valve chamber sealed by a cap 42a and a bellow ram 55, and the valve body 50 having the right end valve body 54 moves leftward from the initial position.
  • the inner volume is expanded by Velofram 5 5 Have been.
  • the third valve chamber 72 is formed as an open valve chamber by a communication hole 73 formed in communication with the jet boat 47.
  • expansion expansion valve chamber 4 4 is a right region of the valve chamber 4 3, since the r that is opened by the communication hole 7 4 communicating with Jiwe' topo one Bok 4 7, the right end valve body in the expanded valve chamber 4 4
  • the horizontal movement of the part 54 and the left and right movement of the cylinder 51 (valve 50) in the valve chamber 43 are not hindered.
  • the water supply valve 105 is opened and the washing water is sent to the switching valve 41, and this washing water flows into the washing water inflow chamber 58 with almost tap water pressure.
  • the valve body 50 since the valve body 50 is in the initial position, the rim port 46 communicates with the inflow port 45 via the flush water inflow chamber 58 as described above (see FIG. 4). Therefore, the washing water flows out to the rim port 46 via the washing water inflow chamber 58. Since the rim port 46 is connected to the supply pipe 13 3, the washing water is guided to the supply pipe 13 3 and discharged from the water passing rim 103, and rim cleaning is started. . In this case, the rim cleaning is performed while the valve body 50 is at the initial position, that is, while the second communication hole 61 overlaps the rim port 46.
  • the flush water pressure almost equal to the tap water pressure is generated in the flush water inflow chamber 58, and the right end valve body 54 and the left end valve body 5 Hangs in the opposite direction to 7.
  • the pressure receiving area of the wash water pressure in the wash water inflow chamber 58 is defined by the cross-sectional area of the wash water inflow chamber 58, and is equal between the right end valve body 54 and the left end valve body 57. Therefore, the wash water pressure applied to the valve body 50 in the wash water inflow chamber 58 is offset.
  • the flush water flowing into the flush water inflow chamber 58 It flows into the second valve chamber 71 through the communication hole 66 in the umbrella valve 65 of FIG.
  • the right end valve body 54 and consequently the valve rest 50, is connected to the above-mentioned cleaning water pressure and the right end of the second valve chamber 71 from the cleaning water flowing into the second valve chamber 71.
  • the expansion valve chamber 44 where the right end valve body 54 is located and the third valve chamber 72 on the left end valve body 57 side are opened by the communication holes 73 and 74 as described above. Therefore, the valve element 50 receives the above-described valve element driving force generated by the flow of the washing water into the second valve chamber 71 by being piled with the urging force of the spring 59.
  • the urging force of the spring 59 is determined by the fact that washing water is not flowing from the inflow port 45, that is, the valve body 50 can be located at the initial position while the valve body 50 is not loaded. Have been able to. For this reason, the valve element 50 receives a valve element driving force that exceeds the urging force of the spring 59 when the washing water flows into the second valve chamber 71, so that the valve element 50 receives the urging force of the spring 59. Move to the left from the initial position in opposition. Then, the movement of the valve element 50 continuously occurs while the washing water flows into the second valve chamber 71.
  • the pressure receiving area of the right end valve body 54 in the second valve chamber 71 is reduced by the pressure receiving area in the washing water inflow chamber 58. It is wider than the area. Therefore, in the second valve chamber 71, a high pressure substantially equal to the tap water pressure is applied to the right end valve body portion 54, so that a relatively large valve body driving force can be generated.
  • FIGS. 6 and 7 are schematic sectional views taken along the line 7-7, the second communication hole 61 overlapping the rim port 46 until then is closed by the inner peripheral wall surface of the valve chamber 43.
  • the third communication hole 62 overlaps the jet port 47, and the jet port 47 communicates with the inflow port 45 via the washing water inflow chamber 58. Therefore, the washing water flows out to the jet boat 47 through the washing water inflow chamber 58, is led to the connecting pipe 13 37 connected to the jet port 47, and is discharged from the discharge nozzle 35, and is discharged. Cleaning is started.
  • the rim port 46 and the jet port 47 communicate sequentially with the inflow port 45, and the rim washing to the jet washing.
  • the jet cleaning is performed over the question where the valve 5 () is at the first movement position, that is, the question where the third communication hole 62 overlaps the jet port 47.
  • the lid 49 opens the jet port 47 without any trouble due to the pressure of the washing water passing through the jet port 47.
  • FIG. 9 is a schematic cross-sectional view taken along the lines of FIGS. 8 and 9-9, the third communication hole 62 overlapping the jet port 47 until then is closed by the inner peripheral wall surface of the valve chamber 43.
  • the fourth communication hole 63 overlaps the rim port 46, and the rim port 46 communicates again with the inflow port 45 via the washing water inflow chamber 58.
  • the washing water flows out to the rim boat 46 through the washing water inflow chamber 58, is guided to the supply pipe 133, is discharged from the water passing rim 103, and the rim washing is started again.
  • the rim cleaning is performed while the valve body 50 is at the second movement position, that is, immediately over the question that 63 is the rim bottle 46. That is, following the movement of the valve body 50 from the first movement position to the second movement position, the jet port 47 and the rim boat 46 sequentially communicate with the inflow port 45 ', and the jet Switch from cleaning to rim cleaning.
  • the rim cleaning for cleaning the inner wall surface of the ball portion and the jet cleaning for discharging dirt from the ball portion have been performed.
  • the cleaning water is discharged from the water-flowing rim 103, so that not only the inner wall surface of the ball portion but also the cleaning water can be stored in the ball portion, so-called rim / jet / rim cleaning. It can be performed.
  • the valve body 50 When the last rim cleaning is performed for a predetermined time in this manner, specifically, when the water supply valve 105 is closed after a predetermined time has elapsed since the above-described cleaning button was operated, the following is performed. Then, the last rim cleaning is completed, and the valve body 50 returns to the initial position.
  • the water supply valve 105 is closed and the cleaning water is no longer supplied to the switching valve 41, the flow of the cleaning water into the second valve chamber 71 is stopped. For this reason, in the second valve chamber 71, the washing water pressure that caused the inflow of the washing water disappears, and the above-described valve body driving force becomes zero. Therefore, the valve body 50 receives only the biasing force of the spring 59, and the second movement position (See Fig.
  • the movement of the valve body 50 caused by the inflow of the wash water occurs continuously while the wash water flows into the second valve chamber 71. Therefore, the valve body 50 moves at a constant speed from the initial position to the first moving position and the second moving position. Therefore, the time required to switch the supply destination of the wash water from the water rim 103 to the discharge nozzle 35 or from the discharge nozzle 35 to the water rim 103 is constant. After the supply of the fixed amount of washing water is completed, the discharge nozzle 35 is switched to another supply destination. Then, for toilet bowl 100, the rim was washed with a fixed amount of washing water, and then switched to jet washing, and further, after the jet was washed with a fixed amount of washing water. However, it will be switched to rim washing again.
  • the switching valve 41 of the present embodiment it is possible to automatically switch the supply destination of the washing water and to perform the quantitative switching.
  • Switching from rim cleaning to jet cleaning and switching from jet cleaning to rim cleaning can be performed automatically and quantitatively.
  • switching of the supply destination is based only on the supply pressure of the washing water and does not require any electrical equipment such as control devices and sensors, so that the configuration is simplified. be able to.
  • the cost can be reduced with the simplification of the configuration.
  • FIGS. 1 and 1 jet Experimental data based on the first embodiment are shown in FIGS.
  • the experiment was performed by setting the nozzle diameter d of the discharge nozzle 35 to 7 mm and the opening diameter D of the jet water outlet 106 to 15 mm.
  • the jet flow rate A and the jet flow rate B are the values of the flow meter and current meter placed immediately after the discharge nozzle 35, respectively.
  • the jet flow rate C and the jet flow rate D are the values of the flow meter and the anemometer placed immediately after the jet outlet 106, respectively.
  • FIG. 12 is a graph showing the relationship between the jet flow rate from the discharge nozzle 35 and the jet flow rate from the jet water outlet 106.
  • Fig. 13 is a graph showing the relationship between jet velocity and jet velocity.
  • the dirt in the drop part 1 1 2 will be pushed by the surface toward the entrance 1 ' ⁇ 1 of the drain trap 102.
  • the flow rate required for flushing the dirt from the dirt dropping recesses 1 1 and 2 can be obtained by discharging a small flow rate from the discharge nozzle 5.
  • a toilet bowl having both high cleaning ability and high water saving ability can be provided.
  • the toilet since it is not necessary to use negative pressure to exert such high washing capacity and high water saving capacity, the toilet does not need a closed structure or pressure resistance.
  • the flush water storage section 104 communicates with the ball section 101 via the zigzag conduit 161. Therefore, if the supply destination of the washing water is switched to the supply pipe 13 3 by the switching valve 41 and the pooled water is formed in the ball portion 101 from the water flowing rim 103, the washing water storage portion 110 is formed. This stored water also enters 4 and the cleaning water storage in the cleaning water storage unit 104 is completed. For this reason, a special structure for storing the wash water in the wash water storing section 104 is not required, and the configuration can be simplified. Also, the washing water storage amount in the washing water storage section 104 is about 0.5 liter, and about 1/4 of the normal 2 liters of pooled water in the ball section 101. did. Therefore, there are the following advantages.
  • the siphon effect that occurred in the drain trap 102 is that the water in the It disappears when it is drawn into 22 and the ball part 101 runs out of water. Then, when the siphon action is lost, a so-called blowing effect occurs in which the floating sewage having a specific gravity is drawn into the drain trap 102 together with the washing water.
  • the washing water storage amount of the washing water storage unit 104 to the normal amount of stored water of the ball unit 1 () 1 as described above, the washing water discharge via the jet pump is performed.
  • the termination time and the siphon action disappearance time were matched so that the flush water in the washing water storage unit 104 was exhausted in accordance with the siphon action disappearance time. Therefore, according to the toilet bowl 100 of the present embodiment, it is possible to surely cause the ball portion 101 to run out of water at the time of the siphon action disappearing, and to enhance the effectiveness of the blowing effect.
  • the umbrella valve 65 attached to the right end valve body 54 of the switching valve 41 functions as a check valve for opening and closing the communication hole 68, and the return movement of the valve 50
  • the communication hole 68 is also a washing water passage hole. Therefore, according to the switching valve 41 of the present embodiment, the amount of outflow of the washing water from the second valve chamber 71 to the washing water inflow chamber 58 during the return movement of the valve body 50 can be increased. Therefore, the return speed of the valve body 50 can be increased. Then, by improving the return speed, the next use of the toilet 100 can be promptly dealt with.
  • the switching valve 41 has a cleaning pin 69 that passes through the communication hole 66 when the valve body 50 is at the initial position.
  • the cleaning pin 69 prevents the communication hole 66 from being blocked by foreign matter. Therefore, if cleaning water is supplied to the switching valve 41, the supply destination can be reliably switched, and reliability can be improved.
  • the switching valve 41 has an expansion valve chamber 44 on the right end side of the valve chamber 43, and has an expansion flange 53 and a right end valve body 54 in the expansion valve chamber 44 so as to be movable left and right. Therefore, a valve element driving force acting on the valve element 50 from the side of the second valve chamber 71 is generated by the right end valve element section 54 having a large pressure receiving area.
  • valve element 50 can be reliably moved as described above.
  • rim Z jet / rim It is possible to expand the area where the toilet 100 for cleaning is installed, and to increase the reliability of switching the supply destination, and furthermore, switching the toilet flushing mode (switching between rim Z jet no rim cleaning). .
  • the switching valve 41 moves the expansion flange 53 and the right end valve body 54 left and right in the expansion valve chamber 44, and when the valve body 50 moves to the first and second movement positions.
  • the folded portion of the extension portion 53 is made to overlap the partition wall 44a of the extension valve chamber 44. Therefore, the moving stroke of the valve element 50 can be secured even if the longitudinal dimension of the switching valve 41 is shortened by an amount corresponding to the difference. Therefore, according to the switching valve 41, the size can be reduced, and the mountability to the toilet 100 can be improved through the size reduction.
  • the second embodiment also relates to a low-siliette type toilet like the first embodiment, and has the same configuration as the first embodiment. Therefore, description of members having the same common configuration and function will be simplified, and different configurations will be described in detail.
  • the toilet bowl 100A of the second embodiment has a toilet body 1001A as shown in FIG. 14 showing a schematic cross section and a schematic plane thereof, and FIG. A ball portion 101 is formed in a, and the waste is pushed from the waste drop-in portion 112 at the bottom of the ball portion 101 to the drain trap 102.
  • the toilet 100A has a flush water reservoir 104 on the front side of the toilet main body 101a, and is provided with a ball portion 101 and a partition wall 101b.
  • the washing water storage section 104 is formed inside a pedestal supporting the ball section 101. That is, as shown in FIG. 15, the washing water storage section 104 has its upper side divided by a partition wall 101 b of the ball section 101, and the left and right sides thereof have side walls 10-10 curved like a bowl. 4 Surrounded by a.
  • the washing water storage section 104 is a closed space defined by the side wall 104a and the partition wall 101b, and the area is indicated by a two-dot chain line in FIG. I have.
  • the washing water storage section 104 has a jet water outlet 106 opened on the ball section 101 side.
  • the jet water outlet 106 faces the inlet 122 of the drain trap 102 and serves as a passage for washing water. For this reason, if clean water is stored in the ball portion 101, the wash water also flows through the jet water outlet 106 into the wash water storage portion 104. D, the washing water is stored in the washing water storage section 104 up to the same height as the level of the stored water.
  • washing water can be poured from the washing water storage section 1 () 4 side to the pole section 101 via the jet water spouting 111.
  • the inner volume of the flush water storage unit 104 is set to about 0.5 liter, and the flush water is used for flushing the toilet.
  • a very small air hole is provided at the top of the washing water storage part 104 so as not to hinder the flow of stored water into the washing water storage part 104.
  • a switching valve 41 connected downstream of a water supply valve 105 (not shown) similar to that of the first embodiment is provided at the rear of the toilet body 101a.
  • the switching valve 41 is used to supply the purified water to the supply pipe 13 3 (not shown) to the water flowing rim 103 sequentially from the initial stage of water supply, and to wash water.
  • the cleaning water is discharged to the ball portion 101 in the order of the rim Z jut Z rim.
  • the connection pipe 1337 is curved so as to reach the inside of the washing water storage section 104 from the switching valve 41 through the pedestal, and has a discharge nozzle 35 at the tip.
  • the discharge nozzle 35 is directed to a jet water outlet ⁇ 06 in the washing water storage portion 104, and is directed to the inlet 122 through the jet water outlet 106.
  • the bottom of the washing water storage section 104 is a recess 104 b, and the back side of the paper in the figure is a jet water outlet 106.
  • a discharge nozzle 35 is provided in the recess 104 b.
  • the jet pump is constituted by the discharge nozzle 35 and the jet water outlet 106. Is done. For this reason, when the washing water is supplied by the water supply valve 105 and the supply destination is set to the connection pipe 1337 as described above, the discharge nozzle 35 transfers the washing water to the inside of the washing water storage section 104. More specifically, the washing water flows out at a high water pressure as high as l to 2 kgf Z cm 2 in the concave portion 104b. In this case, since the cleaning water is stored in the cleaning water storage section 104, the discharge water from the discharge nozzle 35 is jetted into the cleaning water storage section 104 in a large amount.
  • the jet and the water in the washing water reservoir 104 entrained in the jet are jetted by the jet pump by a jet pump.
  • Water discharge ⁇ Discharges directly from 106 to the inlet 1 2 1 of the drain trap 102. Therefore, the washing water of the large scene is sent to the drain trap 102 at a time after such flow rate amplification and instantaneous flow rate increase.
  • the filth in the filth drop recess 1 1 2 is washed away by this large amount of washing water, and is strongly pushed into the drain trap 102.
  • the area from the tip of the discharge nozzle 535 to the jet water ⁇ 106 becomes the jet head channel 1161 in the first embodiment. It will be an alternate Z canal and will function as a throat.
  • the toilet 1 () 0A also has the same drain trap 102 as in the first embodiment, but the description is omitted.
  • the experiment was performed with the nozzle diameter d of the discharge nozzle 35 set to 7 mm and the diameter (opening diameter D) of the jet water “I106” (opening diameter D) appropriately set in the range of 10 to 15 mm.
  • the diameter of the water discharge port 106 will be described later in the relevant data analysis, and the measurements are collected in the same manner as in the first embodiment, and the jet flow rate ⁇ and jet flow rate downstream of the discharge nozzle 35 are measured.
  • B, and the jet flow rate C and the jet velocity D at the downstream of the jet outlet 106 were measured, and the flow rate ratio and flow rate ratio were determined.
  • ⁇ 16 represents the flow ratio of the jet flow rate ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ to the flow rate difference (C-A) between the jet flow rate and the jet flow rate A.
  • the nozzle diameter d of the discharge nozzle 35 is 7 mm, and the jet discharge rate is 7 mm.
  • the transition of the flow ratio when the opening diameter D of the water inlet 106 is variously changed is also shown. From this figure, it can be seen that the flow rate ratio is increased by increasing the opening diameter D of the jet discharge port 106. In addition, when the opening diameter D of the jet water outlet 106 is 13 or 15 mm, it can be seen that the degree of increase in the flow rate ratio becomes larger. According to FIG.
  • the flow rate ratio can be made substantially constant, and by determining the opening diameter D of the jet water discharge port 106, the flow rate ratio, Consequently, it can be said that the jet flow rate C from the jet discharge port 106 is determined.
  • FIG. 17 shows the relationship between the flow ratio and the opening diameter D of the jet water discharge port 106 when the jet flow rate A is constant (16 liters / min).
  • the nozzle diameter d of the discharge nozzle 35 is 7 mm. From FIG. 17 as well, it was found that the flow rate ratio was increased by increasing the opening diameter D of the jetted water jet # 106.
  • O ⁇ Fig. 18 shows the relationship between the flow energy (Zetergy E) and the flow rate ratio of the washing water from the jet discharge port 106.
  • this zet energy P was calculated from the following formula, which is expressed assuming that the density of water is P , the open U area of the jetted water ⁇ 106 is S, and the zet flow velocity is V.
  • the jet flow rate ⁇ of the flow rates of 16 liters in and 18 liters Zmin was examined. From FIG. 18, it was found that a high energy flow can be obtained when the flow rate ratio is lower than ⁇ .5, that is, when the jet flow rate C is less than half of the jet flow rate A.
  • the discharge capacity of small suspended dirt (simulated dirt) floating in the water in the ball section 101 increases as the flow ratio increases, and the ratio of the nozzle diameter d to the opening diameter I) is about 0.48.
  • the ratio of the nozzle diameter d to the opening diameter D was slightly less than 0.5, it was possible to discharge both the sinking and floating dirt relatively favorably.
  • the opening diameter D of the jet water discharge port 106 be 15 mm.
  • flush water is supplied to the discharge nozzle 35 of the flush water storage section 104 via the connecting pipe 133, and discharged from this nozzle.
  • the discharge nozzle at high water pressure of l ⁇ 2 kgf Zcm2
  • the washing water in the washing water storage section 104 is involved in the discharge water, and the flow rate is amplified and the instantaneous flow rate is increased as in the jet jet by a jet pump, and the jet water is washed from the jet discharge port 106. Dispense water. And, by this discharge, only 0.5 liters of washing water in the washing water storage section 104 can be used to reliably discharge the dirt in the ball section] 01, thereby achieving high washing performance and high water saving. Can be demonstrated.
  • the flush water storage section 104 communicates directly with the ball section 100 ⁇ through the jet water outlet 106, and the discharge nozzle 35
  • the jet heading channel 161 from to the jet water ⁇ 106 is straight and short. Therefore, the loss of the pressure of the wash water discharged from the discharge nozzle 35 in the wash water storage section 04 can be suppressed, and the ball section 101 can be washed more effectively.
  • the washing water reservoir 104 was formed by ffl with a side wall 104a curved in a bowl shape. Therefore, even if foreign matter enters the washing water storage part 104 together with the stored water from the ball part 101, the foreign matter that has entered moves to the concave part 104b along the side wall 104a. . Since the discharge nozzle 35 is provided in the recess 104 b, if the cleaning water is discharged from the discharge nozzle 35 as described above, the foreign matter in the recess 104 b is washed. It is wound along with the water in the water storage part and flows out from the washing water storage part 104. Therefore, it is possible to prevent the washing water storage section 104 from being polluted by foreign matter.
  • the toilet 100B of the first modified example has a flush water container 140 in place of the flush water reservoir 104, as shown in the schematic sectional view of FIG.
  • the washing water container 140 is screwed to a screw formed on the peripheral wall of the communication hole 144. Then, the washing water container 140 communicates with the jet water conduit 161 connected to the jet water outlet 106 through the communication hole 141.
  • the washing water container 140 is detachable, and its internal volume can be changed according to the water saving target of the washing water amount.
  • a 0.8 liter washing water container 140 is installed. If the water saving target is 6 liters and 8 liters, A 1.1 liter, 2.0 liter wash water container 140 is installed. On the back side (left side in the figure) of the Z water conduit 16 1, a discharge nozzle 35 connected to the connecting pipe 1 37 is provided. 0. In this case, if washing water is stored in the ball portion 01, the washing water container 140 is provided with a jet water outlet 106, a jet water conduit 161, and a communication hole 141. Washing water flows in, and the washing water is stored full,
  • the supply destination of the washing water is in the connecting pipe 1 3 7, flows out washing purification plant is a high speed from the discharge nozzle 3 5 to jet water conduit 1 6 1 a 1 ⁇ 2 kgf / cm 2 and high water pressure You.
  • a flush water container 140 communicates with the Z water conduit 16 1 through a communication hole 14 1, and the flush water is stored in the flush water container 140 in a full state.
  • the discharge water from 35 becomes a jet that entrains the water in the washing water container 140 into the air through the communication hole ⁇ 41. For this reason, the jet and the water in the washing water container 140 involved in the jet trap ⁇ 106 enter the drain trap 102 directly from the jet water ⁇ ⁇ ⁇ 106 as in the case of jet jet by a jet pump.
  • the water is discharged toward 21. Therefore, a large amount of washing water is sent to the drain trap 102 at a time after the flow rate and the instantaneous flow rate of the jet pump are increased.
  • the waste in 1 1 2 is washed away by the largest washing water and is strongly pushed into the drain trap 102. Therefore, even the toilet 100B of the first modification has a high cost.
  • the flush water container 140 can be changed in accordance with the flush water consumption target of the flush water amount. Therefore, it is possible to save water in one step. Therefore, the amount of waste discharged by users in toilets in kindergartens and nursery schools for infants is generally small, and such facilities have a lower water-saving potential than ordinary households. Since the amount of washing water can be made, selecting the washing water container 140 that meets this water saving target can further increase the effectiveness of water saving.
  • the toilet 100C of the second modified example has a pressure chamber 150 to which a connecting pipe 1337 is connected as shown in a schematic sectional view of FIG. This pressure chamber 150 is located below the washing water reservoir 104, and the discharge 1
  • the pressure chamber 150 will have a jet water outlet 106, a jet water channel.
  • the discharge port 151 has an opening diameter smaller than the pipe diameter of the connection pipe 133, when the cleaning water is supplied from the connection pipe 133, each of the above-described embodiments is not required. It functions as the discharge nozzle 35 in the above.
  • connection pipe 13 7 if the supply of washing water is made to the connection pipe 13 7, the washing water flows into the pressure chamber 15 () at a high water pressure of l to 2 kgi / cm 2, and the pipe is connected to the connection pipe.
  • 1 3 7 conduit diameters Yo Ri small ejection L-1 1 5 1 is, r i.e. wash water of a high flow rate flows out to the absolute preparative water conduit 1 6 1, the discharge opening 1 5 1 with the fluid flow path of the forward A jet pump is composed of the Z headwater channel 161.
  • the discharge water from the discharge port 151 becomes a jet that wraps a large amount of water in the washing water storage part 104 in the jet headway 161, and the washing entangled with this jet
  • the water and power in the water reservoir 104 are discharged from the jet water outlet 106 directly toward the population 121 of the drain trap 102 as in the case of jetting by a jet pump. Therefore, a large amount of washing water is sent into the drain trap 102 at a time through such flow rate amplification and instantaneous flow rate increase.
  • the dirt in the dirt dropping recesses 1 1 and 2 is washed away by the large amount of washing water and is strongly pushed into the drain traps 1 and 2.
  • the pressure chamber 1 50 can be manufactured integrally with the toilet body using pottery, and it is only necessary to connect the connecting pipe 1 37 to the pressure chamber 150. Therefore, according to the toilet 100C of the second modified example, a toilet capable of exhibiting high washing performance and high water saving can be relatively easily manufactured.
  • the third modification as shown in a schematic cross-sectional view of a main part of FIG. 23, a tip of a discharge nozzle 35 connected to a connecting pipe 13
  • the body 170 is fixed, and the discharge nozzle 35 and the tubular body 170 are integrated.
  • the (opening diameter) is determined so that the ratio is in the range of 0.3 to 0.7.
  • the cylindrical body 170 has a side hole 172 communicating with the through hole 171, and through this side hole 172, the water discharged from the discharge nozzle 35 into the washing water storage section 104 The washing water inside can be rolled up.
  • the cylindrical body 170 functions as a throat
  • the jet nozzle 35 and the cylindrical body 170 constitute a jet pump.
  • the integrated discharge nozzle 35 and the cylindrical body 170 are fixed to the wall surface of the toilet constituting the washing water storage section 104 by a bush 17 3, and the discharge nozzle 35 Connecting pipe 1 3 7 is connected.
  • the supply destination of the wash water is in the connecting pipe 1 3 7, the through hole 1 7 1 of the tube-shaped body 1 I 0 from the discharge nozzle 3 5 washed with high water pressure and ⁇ 2 kgf / cm 2 ⁇ Water flows out at high speed as shown by the arrow without the block, and passes through the through hole 17 1.
  • the through-hole 17] communicates with the washing water storage section 104 via the side hole 17 2, so that the discharge water from the discharge nozzle 35 is supplied to the washing water storage section 10.
  • a large amount of the water in 4 flows into the through hole 171, through the side hole 172, and becomes a jet.
  • this jet and the water in the washing water reservoir 104 wound around it flow from the tip of the through hole 171, ie, the jet discharge port 106, like jet jet by a jet pump. Directly discharged to the inlet 1 2 1 of the water trap 102.
  • the cylindrical body 170 since the tip of the cylindrical body 170 is cut off so that the washing water reservoir 104 and the jet water outlet 106 are communicated with each other, the cylindrical body 170 has Spray water (wash water discharged as indicated by the black arrow in 106 in the figure) also discharges water in the wash water storage section 104 from this notch as indicated by the dotted arrow in the figure.
  • the drain trap 102 is provided with a jet pump composed of a discharge nozzle 35 and a cylindrical body 170 to increase the flow rate in the negative stage, and the cylindrical body 17 0
  • a jet pump composed of a discharge nozzle 35 and a cylindrical body 170 to increase the flow rate in the negative stage, and the cylindrical body 17 0
  • the largest amount of wash water is sent at a time.
  • the large amount of washing water flushes the water and is strongly pushed into the drain trap 102. Therefore, even with the toilet of the third modification, It is possible to exert a gastric lavage capability and high water-saving reduction.
  • the discharge nozzle 35 and the cylindrical body 170 are integrated, so that the handling is simplified at the time of assembly, maintenance and inspection, and the like. Can be achieved. Further, by integrating the two, the positional relationship between the nozzle opening of the discharge nozzle 35 and the through hole 17 1 of the cylindrical body 170 can be reliably maintained. Further, since the discharge nozzle 35 and the tubular member 1 7 0 can be formed of metal, resin, or the like, excellent in dimension accuracy - As a result, according to the flush toilet of the third modified example, the above Rinse after amplifying the flow rate, such as jetting by a jet pump, and increasing the instantaneous flow rate.
  • the cylindrical body 170 is shown by a dotted line in FIG. 23. In the process, it can be further deformed to be replaced with a short ⁇ -shaped body cut. Even if deformed in this way, the water discharged from the end face of the cylindrical body 170 passes through the flush water outlet ⁇ () 6 in front of Get involved. Therefore, a jet cylinder is constituted by the short cylindrical body 170 and the jet water outlet 106, and also in this modified example, a multi-stage flow amplification is performed, and a large amount of water is discharged into the drain trap 102 at a time. Wash water can be sent in.
  • the leg member 175 has a plurality of openings 176 at an equal pitch in the tapered side wall. Therefore, the cleaning water in the cleaning water storage part 104 can be introduced into the gap between the tip of the discharge nozzle 35 and the left end of the cylindrical body 180 through the opening 176.
  • the leg member 175 and the cylindrical body 180 function as a throat, and the jet nozzle is constituted by the discharge nozzle 35.
  • the integrated discharge nozzle 35, the leg member 175, and the cylindrical body 180 are attached to the mounting hole of the toilet wall constituting the washing water storage portion 104 by the discharge nozzle 35.
  • the rear end is inserted and fixed to the toilet bowl with a cap screw (not shown). After that, the connecting pipe 1 37 is connected to the discharge nozzle 35.
  • the water pressure from the discharge nozzle 35 toward the through hole 18 1 of the cylindrical body 180 is as high as 1-2 kg ⁇ Z cm 2.
  • the washing water flows out at high speed as shown by the white arrow in the figure, and flows into the through hole 18 1.
  • the discharge nozzle The water discharged from 35 becomes a jet that wraps the water in the washing water reservoir 104 through the opening 176 and entangles in a large amount into the through hole 181, as shown by the arrow of the I-shaped solid line.
  • the water and the water in the washing water reservoir 104 entrained by this jet flow and the water jet force from the jet pump are discharged directly from the tip of the through-hole 181, ie, the jet water outlet port] 06, as in the case of a jet jet jet by a jet pump. ⁇ Discharged toward the inlet 1 2 1 of the water trap 102.
  • the cylindrical body 180 since the cylindrical body 180 does not hinder the flow of the wash water between the wash water storage section 104 and the jet water outlet 106, the cylindrical body 180 has a jet water outlet 10 from the cylindrical body 180.
  • the drain trap 102 is provided with a second-stage flow amplification by a jet pump composed of the discharge nozzle 35 and the cylindrical body 180, and the washing water generated at the tip of the cylindrical body 180.
  • a large amount of washing water is sent at one time in response to the flow rate of the second stage due to the entrainment.
  • the filth in the filth drop recessed part 112 is pushed away by the large amount of washing water and is strongly pushed into the drain trap 102. Therefore, even with the toilet of the fourth modified example, high washing performance and high water saving can be reliably exhibited. Further, similarly to the third modification, the handling can be simplified.
  • FIG. 25 is a schematic sectional view of the toilet 200 of the third embodiment.
  • the toilet 200 of the third embodiment has a drain trap 102 connected to a dirt dropping recess 112 of the ball portion 101 below it.
  • the drain trap 102 in the toilet 200 has a rising pipe 122 that is started up from a position lower than the filth drop recess 112 and is connected to the recess, and the inlet 122 It has on the side of the starting point.
  • the drain trap 102 has a downcomer pipe 123 following the riser pipe 122, a horizontal draw path 124, and a toilet drain port 125 as in the above-described embodiments.
  • the toilet 200 has a flush water storage city 104 as in each of the embodiments described above.
  • the washing water reservoir 104 is formed on the base of the ball portion from below the riser 122 to below the contaminant dropping recess 112.
  • Washing water reservoir 1 0 4 the central portion of the bottom end-to-end face of its includes a communicating hole 2 0 1 which communicates with the riser 1 2 2.
  • a cylindrical body 202 is fixed to the communication hole 201 so as to be substantially parallel to the pipe direction of the riser 122. I have.
  • the cylindrical body 202 is fixed so that the lower end reaches the inside of the washing water storage section 104.
  • a discharge nozzle 35 is provided below the cylindrical body 202 so as to face the through hole 203 of the cylindrical body.
  • the discharge nozzle 35 is directed to the pipe of the rising pipe 122 through the cylindrical body 202. Therefore, the jet pump composed of the discharge nozzle 35 and the cylindrical body 202 is the top! ⁇ Rise of pipe 1 2 2 From a simple point, point to the pipe of the riser concerned. In this case, the diameter D of the through hole of the cylindrical body 202 and the diameter K of the pipe of the riser 122 are set so that the ratio fU] / K becomes a value of about 0.3 to 0.6. I have.
  • the discharge nozzle 35 is connected to the connection pipe 135 in the same manner as in the above-described embodiments.
  • the washing water storage section 1 () 4 communicates with the riser pipe 122 and the dirt drop-in recess 112 through the through hole 203 of the cylindrical body 202. Therefore, if the washing water is stored in the ball portion 101, the washing water flows into the washing water storage portion 104 via the through holes 2 () 3 and the washing water storage portion 1 () 4 Wash water is stored up to the same level as the water level of the stored water. Also in this embodiment, the inner volume of the flush water storage section 104 is about 0.5 liter, and the flush water is used for flushing the toilet. Also, this toilet 200 has a water supply valve 105 (not shown) similar to that of the first embodiment and a switching valve 41 connected downstream thereof, and a ball portion 101. As described above, the washing water is discharged in the order of Limnojet Z rim.
  • the cylindrical member 2 is discharged from the discharge nozzle 35.
  • the washing water flows out at a high water pressure of l to 2 kgi / cm 2 toward the through hole 203 of O 2 at a high speed.
  • the water discharged from the discharge nozzle 35 becomes a jet that entrains a large amount of the washing water stored in the washing water storage part 104, and the water in the washing water storage part 104 entrained by this jet flow
  • the force is discharged from the cylindrical body 202 to the rising pipe 122 in the same manner as a jet jet by a jet pump.
  • the washing water is discharged from the cylindrical body 202 from the rising portion of the rising pipe 122 along the pipe. Then, as shown by the dotted arrow in the figure, the water discharged from the striated body 202 from the communicating famine between the riser pipe 122 and the filth drop recessed part 112 has accumulated water in this part. (Wash water) is rolled in. That is, the discharge nozzle 35 and the cylindrical body 20 The wash water flows into the h-pipe 122 along the flow path with the increase in the flow rate width by the jet pump composed of 2, the flow rate width by the trapped water, and the instantaneous flow rate. .
  • the flow of the wash water discharged from the cylindrical body 202 to the riser pipe 122 involves the pooled water as described above, and becomes a wide flow as shown by a white arrow in the figure. For this reason, even if dirt is present at a simple place where the upper boundary pipe 122 rises, the dirt can be moved along the riser pipe 122 together with the water on the peripheral surface by this wide flow. Therefore, regardless of the amount of waste in the ball portion, the waste can be more reliably conveyed to the drain trap 102 and the toilet bowl can be more reliably washed. In addition, when contaminants are conveyed and the toilet bowl is washed, only the washing water nh is discharged from the discharge nozzle 35, so that it is of course possible to save water.
  • FIG. 26 is a schematic cross-sectional view of a toilet 220 of the fourth embodiment
  • FIG. 27 is an enlarged view of a main part showing the main part in an enlarged manner.
  • the toilet 220 of the fourth embodiment has a configuration for switching the communication state between the washing water storage section 104 and the waste drop-in recess 112. That is, as shown in FIG. 26, the washing water storage section 104 partitioned with the ball section 101 has an opening 104 c at the lower end side of the partition wall 101 b. It has an opening / closing body 222 that opens and closes.
  • the discharge nozzle 35 is incorporated on the front side of the toilet bowl (left side in the figure) from the opening 104c, and the area between the discharge nozzle 35 and the jet water outlet 106 is Like the above-mentioned toilet bowl 100 C, etc., it is a Zet canal 161. Then, a jet pump is constituted by the discharge nozzle 35 and the jet head 16 1.
  • the opening / closing body 222 is formed of a plate material on which a large buoyancy acts, and is fixed to a peripheral edge of the opening 104 c by a support member 222 as shown in FIG. this Therefore, the reason that the washing water remains in the washing water storage section 1 () 4 is that the opening and closing body 222 is floating and the opening 104 c is not closed.
  • the discharge nozzle 35 is attached to the bottom wall of the population 1 2 1 from the bottom of the toilet 1 2 1 a so as not to hinder the assembling of the opening / closing body 2 2 and the support member 2 2 1 a Watertight.
  • the opening and closing body 222 is provided with an opening 104 c.
  • P Attracting force acts on the side to be twisted. Since the buoyancy acting on the opening / closing body 222 exceeds the suction force, while the washing water remains in the washing water storage 104, the opening 104 c is not closed.
  • this toilet 220 has a water supply valve 105 (not shown) similar to that of the first embodiment and a switching valve 41 connected downstream thereof, and a ball portion 101. As described above, cleaning water is discharged in the order of rim Z jet / rim.
  • the jet in front of the discharge nozzle 35 is set.
  • flush water is discharged into the headrace 16 at high speed and high pressure.
  • the opening 104c of the washing water storage section 104 is not closed as described above, the water discharged from the discharge nozzle 35 discharges the water of the cleaning water storage section 104. It becomes a jet involving a large amount through the opening 104c. Therefore, the jet and the water in the washing water reservoir 104 entrained flow directly from the jet discharge port 106 to the inlet of the drain trap 102 like a jet jet by a jet pump. It is discharged toward.
  • the discharge of the wash water with the wash water in the clean water storage section 104 entrained is not changed to the discharge of the wash water containing air instead of the wash water.
  • the siphon action started at the drain trap 1 ⁇ 2 by the discharge of the washing water with the washing water wound therein is not interrupted by air mixing. Therefore, the unnecessary siphon action does not disappear and the return of the waste to the ball portion 101 does not occur.
  • the washing water in the washing water storage unit 104 is exhausted, if the pool water is stored in the ball part 1 ⁇ 1, the stored water pushes the opening and closing body 2 2 2 ⁇ : Enter the water storage section 1 () 4 Therefore, the wash water is always stored in the wash water storage unit 104.
  • FIG. 28 is an enlarged cross-sectional view showing an enlarged main part of the second modification.
  • a fluid path is formed at the tip of the discharge nozzle 35 in front thereof.
  • the cylindrical body 170 is integrally formed.
  • the cylindrical body 170 has a side hole 172 communicating with the through hole 171, and has a lid body 224 for opening and closing the side hole 172.
  • the lid member 222 has a buoyant force greater than the suction force accompanying the discharge of the washing water from the discharge nozzle 35. Therefore, even in the first modified example, while the washing water remains in the washing water storage section 1 () 4, the washing water storage section is added to the discharge water from the nh output nozzle 35. If the washing water in 1 ( ) 4 can be drawn in and the washing water in the washing water storage section 104 runs out, air is not mixed into the water discharged from the discharge nozzle 35. Therefore, even in the first modified example, as in the above-described fourth embodiment, no careless extinction of the siphon action is brought about, and no return of dirt to the ball portion 101 occurs. As in the other embodiments, it is possible to maintain the cleaning ability and save water.
  • the washing water reservoir 104 communicates with the dirt drop-in recess 112 through the through hole 171. Therefore, even if the washing water in the washing water storage section 104 is exhausted, if accumulated water is stored in the ball section 101, the accumulated water pushes up the lid 2 24 and pushes the through hole 1 7 1 through. Through The water enters the washing water reservoir 104. Therefore, the washing water is always stored in the washing water storage section 04.
  • FIG. 29 is a schematic sectional view of the ambassador 230 of the fifth embodiment.
  • the washing water storage section 104 defined as 01 has an opening 104c at the lower end side of the partition wall 101b.
  • the toilet bowl 230 is provided with a nozzle support piece 232 to which the discharge nozzle 35 is fixed, in the jet head channel 161 in the lower area of the opening.
  • the nozzle support piece 232 is connected to a motor 234 incorporated in the toilet body 101a. Then, due to the forward / reverse rotation of the motor, the nozzle support piece 2 32 slides in the water jet channel 161 in a watertight manner.
  • a transmission mechanism for transmitting the forward / reverse rotation of the motor 234 to the nozzle support piece 232 is provided so as to penetrate through the toilet wall 161 c in a watertight manner with the z water conduit 161.
  • the connecting pipe 1 37 is connected to the discharge nozzle 35 at the nozzle support piece 2 32 and is provided to penetrate the toilet wall 101 c in a watertight manner.
  • this toilet 234 has an operation panel 236 having buttons for remotely controlling the motor 234.
  • the operation panel 236 outputs an optical signal corresponding to the pressed button, and the motor 234 is configured to be driven by the optical signal. Therefore, the nozzle support piece 2 32 moves back and forth by operating the button of the operation panel 2 36, and the first discharge position shown by a solid line in the figure and the second discharge position shown by a two-dot chain line in the figure.
  • the opening 104 c of the washing water storage section 104 is closed by the nozzle support piece 2 32.
  • the nozzle support piece 2 32 is retracted to the first discharge position, and the washing water storage section 104 and the jet water conduit 16 1 are communicated via the opening 104 c.
  • a jet pump is composed of the discharge nozzle 35 and the jet head 16 1.
  • the cleaning water in the cleaning water storage section 104 is involved in the discharge water from the discharge nozzle 35 to amplify the flow rate of the cleaning water and increase the instantaneous flow rate.
  • the water is discharged from the water discharge port 106 toward the inlet 122.
  • nozzle support piece 2 3 2 In a state where it is positioned at the first discharge position, the wastewater can be washed by conveying the waste to the drain trap 102 with the flow-rate amplified washing water.
  • the nozzle support piece 2 32 is advanced to the second discharge position to close the opening 104 c, and the washing water storage section 104 and the jet head water passage 16 1 are disconnected from each other.
  • the washing water can be discharged from the discharge nozzle 35 to the ball portion 101 without increasing the flow rate width and instantaneous flow rate due to the inclusion of the washing water, thereby performing the waste transfer and the toilet cleaning. it can.
  • the manner of such washing water discharge can be selectively switched through the height of the nozzle support piece 2 32, that is, the operation panel 2 36. For this reason, when only urination is performed and filth transfer and toilet flushing with such a large amount of energy are not required, the operation of the operation panel causes the nozzle support piece 2 32 to be the second discharge position and the ball section 1 ( The discharge of the washing water to 1) can be simply the discharge of the washing water from the discharge nozzle 35. Further, when the stool is discharged and waste transport and toilet flushing with large energy are required, the nozzle support piece 2 32 can be used as the first discharge position to discharge the flow-amplified cleaning water.
  • the nozzle support piece 2 32 is moved back and forth by the motor 2 34, it can be modified as follows.
  • the washing water in the washing water storage section () 4 is entrained as described above. Less.
  • the amount of the washing water in the washing water storage unit 104 is determined at the design stage, and the amount of the washing water reduced due to the winding can be grasped by an experiment or the like. Therefore, the time required from the start of the discharge of the wash water from the discharge nozzle 35 to the time when the wash water in the wash water reservoir 104 is exhausted is also determined.
  • the operation panel 236 outputs an optical signal for driving the motor 234 forward, and the nozzle support piece 232 is moved to the second position. It can be configured to be at the discharge position. Therefore, according to the modified example of the fifth embodiment configured as described above, even if the opening / closing body 222 and the lid 222 are not provided as in the fourth embodiment described above and the modified example thereof, Close the opening 104c to prevent air from being mixed into the water discharged from the discharge nozzle 35. Therefore, even in this modified example of the fifth embodiment, no careless extinction of the siphon action is brought about, and no return of dirt to the ball portion 101 is caused.
  • FIG. 30 is a schematic sectional view of a toilet bowl 240 of the sixth embodiment.
  • the toilet 240 of the sixth embodiment has a storage unit 104A in place of the cleaning water storage unit 104 for storing the cleaning water.
  • This storage section 104 is formed below the partition wall 101b in the same manner as the washing water storage section 104 described above, as shown in the figure. Open to the atmosphere at 2 4 1 In other words, air is always present in the storage section 104, not in the washing water.
  • the atmosphere opening hole 241 is set below the level of the stored water of the ball portion 101 for the sake of illustration, but actually, the storage portion 100 is positioned above the level of the stored water. 4 A is open to the atmosphere.
  • the storage part 104 # has an opening 104c at the lower end side of the partition wall 101b, as in the fifth embodiment.
  • the toilet 224 has a z-head waterway formation mechanism 242 fixed in a watertight manner in the lower region 1 () 1 d of the opening.
  • the discharge nozzle 35 is fixed to the toilet body 101 a so that the tip of the discharge nozzle 35 is located at the jet head channel forming mechanism 242.
  • the Z water channel formation mechanism 242 forms the Z water channel for the cleaning water discharged from the discharge nozzle 35, and the opening 104c opens and closes in accordance with the discharge of the cleaning water from the discharge nozzle 35. In order to do so, it has the following configuration. As shown in FIG. 31 which shows the periphery of the Z-head waterway formation mechanism in an enlarged manner, the outer cylindrical body located in the lower region 101 d
  • the outer cylindrical body 243 is water-tightly fitted and identified in the lower area 101d by the seal ring 245, and the end opening on the side of the dirt drop-in recess 112 is a jet water outlet. 6
  • the outer cylindrical body 2 43 is connected to the discharge nozzle from the end opening on the opposite side.
  • a side opening 246 overlapping the opening 104c is provided on the side surface of the outer cylindrical body 243.
  • the inner cylinder 244 is incorporated inside the outer cylinder 243 so that it can slide left and right along the inner peripheral surface of the outer cylinder 243.
  • the inner cylinder 244 is made watertight with respect to the inner peripheral surface of the outer cylinder 243 by the sealing ring 247.
  • This partial body 244 has a tongue piece 248 protruding downward on the side of the discharge nozzle 35. When the washing water is discharged from the discharge nozzle 35, the tongue piece 2 ⁇ It is designed to receive resistance from purified water.
  • the side opening of the outer cylinder 244 is located on the side of the outer cylinder 244 when the inner cylinder 244 is at the position shown by the solid line in the figure (hereinafter, this position is referred to as the nozzle discharge position).
  • a detent (not shown) is provided to prevent the inner cylinder 244 from rotating around its axis.
  • the outer cylinder 244 When the right end in the figure of the inner cylinder 244 and the jet water outlet 106 round of the outer cylinder 243 are in question, the outer cylinder 244 is always attached to the discharge nozzle 35 side. An energizing spring 250 is incorporated. Therefore, when the cleaning water is not discharged from the discharge nozzle 35 and the tongue piece 2 48 does not receive the resistance, the inner body 2 4 4 4 receives the urging force of the spring 2 50, It is at the position indicated by the two-dot chain line (hereinafter, this position is called the initial position).
  • the tongue piece portion 248 receives the discharge resistance, so that the inner cylindrical body 244 moves to the nozzle discharge position described above, The opening 2 46 and the side opening 2 49 overlap.
  • the urging force of the spring 250 is adjusted so that the outer body 244 and the outer body 243 have such a positional relationship when the washing water is discharged.
  • the inner cylinder 24 is inside the outer cylinder 24, and the discharge nozzles 35 are oriented to the axes of these cylinders.
  • the headrace will be 16 1.
  • the state of washing water discharge in the toilet 240 will be described.
  • the supply destination of the washing water from the water supply source is the connecting pipe 13 7
  • the jet nozzle 16 from the discharge nozzle 35 forwards the high-speed Cleaning water is discharged at high pressure.
  • the inner cylinder 244 which has been at the initial position up to that time, starts moving rightward due to the resistance of the discharged cleaning water, and comes to the position at the time of nozzle discharge.
  • the side openings 246 and 249 of both bodies overlap, and these openings also overlap with the opening 104c.
  • the storage section 104 ⁇ communicates with the jet headrace channel 161, and the fluid (air in this case) in the storage section 104 A can enter the jet headrace channel 161. Therefore, when the two cylinders have this positional relationship, a jet pump is constituted by the discharge nozzle 35 and the jet water conduit 161.
  • the accumulated water that has entered in this way is caught in the discharged cleaning water together with air at the next discharge of the cleaning water from the discharge nozzle 35, so that there is no problem.
  • air is entrained in the discharge water from the discharge nozzle 35 to amplify the flow rate, and water is not entrained. Can be.
  • FIG. 32 is a schematic sectional view of a toilet 26 () of the seventh embodiment
  • FIG. 33 is a schematic transverse sectional view of a rim portion thereof.
  • the toilet bowl 260 of the seventh embodiment is different from the above embodiment and is a toilet bowl that performs only rim washing, and has the following configuration.
  • the common feature is that there is a wandering trap 102 for discharging dirt and washing water from the dirt dropping recesses 112.
  • the water flowing section 2 62 for guiding the flush water to the water flowing rim 103 To have.
  • the water flow section 26 2 is connected to a water jet rim 16 1 connected to the water flow rim 103 and a flush water storage section 104 communicating with the water flow path via a water supply pipe 26 3. It has.
  • the Z water conduit 161 is connected to the water flowing rim 103 so as to guide the washing water obliquely to the water flowing rim 103.
  • the water passing rim 103 has rim water outlets 132 at appropriate intervals, and the respective rim water outlets 132 are formed to be inclined with respect to the ball portion 101.
  • the washing water guided to the water passing rim 103 via the z water headway 161 flows out from the rim water outlet hole 132 and turns while rotating on the ball surface of the ball portion 101.
  • the water reaches the ball 101.
  • a siphon action is generated in the drain trap 102, and the waste is transferred to the recess 112 and the toilet bowl is washed. This siphon action will be described later.
  • the toilet bowl 260 is provided with a discharge nozzle 35 fixed to the back of the jet headway 161, and the discharge nozzle 35 points in the water feed direction of the jet headway 161. .
  • a jet pump is constituted by the discharge nozzle 35 and the jet headway 161.
  • the toilet 280 has a supply pipe 264 having a tip directed to the water supply pipe 263, and the washing water is supplied from the supply pipe 264 to the washing water storage section 104. .
  • the water supply for performing the rim cleaning and the water supply for replenishing the cleaning water storage section 104 with the cleaning water may be performed once, respectively.
  • the switching valve 341 having the following configuration switches between water supply to the connection No. 1 37 and water supply to the supply pipe 264.
  • the switching valve 34 is configured around a valve housing 342, and has a switching valve body 3 for switching the washing water as described above. 4 3 is slidably provided in the switching valve guide hole 3 4 2a. In the outer periphery of the valve housing 342, an inlet 348, a rim-side outlet 349, and a supply pipe-side outlet 350 are provided until the switching valve guide hole 342a is reached. Have been.
  • the inlet port 348 and the supply pipe outlet port 350 are aligned in a straight line
  • the rim side port 349 is perpendicular to the inlet port 348
  • the switching valve guide The holes 342 a are formed so as to be orthogonal to the migratory population 348, the rim-side discharge port 349, and the supply pipe-side outlet 350, respectively.
  • the inlet 348 has a flow path from the water supply valve 105
  • the rim side discharge U 349 has The connection pipe 1 37 is connected to the supply pipe side outlet 350 and the supply pipe 264 is connected to the supply pipe side outlet 350.
  • the inflow port 348 is slightly larger than the rim side exit port 349 and the supply port side exit port 350.
  • the switching valve body 3 4 3 is composed of a hollow cylindrical inner peripheral portion 3 4 3 b that is closed at one end (left end in FIG. 3 4) and opened at multiple ends. Hole 3 4
  • a pressure receiving portion 343d is built in and fixed to the opening end side of the cylindrical inner peripheral portion 343b, and a cap 342c is provided around the pressure receiving portion 344d so as to surround the pressure receiving portion 343d. It is fixed to body 3 4 2.
  • the cap 3 4 2 c and the valve housing 3 4 2 sandwich a bellow ram 3 4 4 circling the pressure receiving section 3 4 3 d, and the inside area of the cap 3 4 2 c is Through the pressure chamber is 3 4 5.
  • the pressure chamber 345 communicates with the inner peripheral portion 343b of the switching valve body 343 through a small hole 343a provided in the pressure receiving portion 343d.
  • the rim-side discharge port 349 and the supply pipe-side port 350 corresponding to the rim-side discharge port 349 and the supply pipe-side port 350, respectively, are provided on the peripheral surface of the cylindrical inner peripheral portion 344b. 4 7 power; left and right in the figure.
  • the rim side connection port 3 46 overlaps the rim side discharge port 3 49 and the supply pipe connection port 3 4 7 It is closed by the inner peripheral wall of the switching valve guide hole 3 4 2a.
  • the supply pipe communication port 347 overlaps the supply pipe side outlet 350 and the rim side connection
  • the entrance 346 is closed by the inner peripheral wall of the switching valve guide hole 342a. Also, the inner circumference of the cylinder
  • An elongate inflow connection port 343f is formed in the peripheral surface of the 3443b, and the inflow connection port 343f is connected to the first and second switching valve bodies by the switching valve body 343. In any one of the two positions, it overlaps with the inflow port 348. Therefore, when the switching valve body 3 4 3 slides between the first position and the second position, the inflow port 3 4 Selectively communicates with either 4 9 or the supply pipe side exit 3 5 0 ( .
  • the discharge nozzle 35 at the end of the connecting pipe] 3 7 is disposed in the Z water conduit ⁇ 61, and the directional direction of the Z water conduit 16 1 It is oriented in almost the same direction as. For this reason, when the washing water is supplied by the water supply valve 105 (not shown) and the switching destination is changed to the connecting pipe 1337 by the switching valve 341, the discharge nozzle: 35 to TMG water conduit 1 6 1, the washing water flows out at a high speed with high water pressure and l ⁇ 2 kgf / cm 2. Therefore, the water discharged from the discharge nozzle 35 becomes a jet that entrains a large amount of water in the washing water storage portion 104 that is in communication with the jet head channel 161. For this reason, this jet and the water in the washing water storage part 1 () 4 involved are passed through the jet headway 16 1 to the water flowing rim 103 as water is discharged by a jet pump. Directly.
  • each of the above-described embodiments is Similarly, since the flow rate of the washing water is increased and the instantaneous flow rate is increased by the jet pump, it is possible to save water while maintaining the washing capacity.
  • flush water flows from the Z waterway 16 1 to the water flowing rim 10 3 from an oblique direction to the water flowing rim 1 () 3. Therefore, it is possible to suppress the loss of the discharge power of the washing water flowing into the water flowing rim 103. For this reason, it is possible to flow the cleaning water with a high flow rate from the rim water outlet 1 32 into the ball portion 1 () 1 with high energy. As a result, the ball portion surface can be more effectively cleaned.
  • the supply pipe connection port 3 4 7 of the switching valve 3 4 1 matches the supply pipe side outlet 3 5 0
  • the washing water is guided to and stored in the washing water storage section 104 through the supply pipe 264 connected to the supply pipe side outlet 350.
  • the water supply valve] 05 closes, so that the washing water is not supplied to the switching valve 341. Therefore, the switching valve body 3 4 3 moves rightward due to the force of the return spring 3 4 0, and the water in the pressure chamber 3 4 5 flows back through the small hole 3 4 3 a with the movement.
  • the switching valve body 3 4 3 gradually returns to the original first position-In the rim washing performed as described above, water is accumulated in the ball portion 101 following the above-described contaminant conveyance. . Further, the supply of the wash water from the supply pipe 264 to the wash water storage unit 104 is completed when the wash water storage unit 104 is full. Specifically, the diameters of the small holes 343 a are adjusted so that the rim cleaning and the cleaning water supply are as described above.
  • FIG. 35 is a schematic sectional view of a toilet 270 of the eighth embodiment.
  • the toilet 270 of the eighth embodiment is the same as the first embodiment shown in FIGS. 1 and 2 except that the toilet 270 has a discharge nozzle 35, a washing water storage section 104, a drain trap 102, and the like. It is. However, as shown in Figure 35, this toilet 270 The structure is different in that the jet water II 106, which is the flush water W from the water conduit 16, is obliquely opened around the ball section] 0J.
  • the jet water outlet 106 is provided at a position lower than the level of the stored water in the ball portion 101, and the flush water discharged from the water outlet is used to discharge the water as shown by the arrow in the figure. To give swirling flow. Then, the washing water is discharged to the ball portion 101 while giving the swirl in this manner, so that a siphon action is generated in the drain trap 102 similarly to the above-described seventh embodiment, and contaminants are conveyed and the toilet bowl is discharged. Perform cleaning.
  • a discharge nozzle 35 is provided in the jet headway 161, as in the first embodiment. Therefore, as described above, the washing water discharged so as to give a swirl to the stored water is subjected to flow rate amplification and an increase in the instantaneous flow rate by the jet pump composed of the discharge nozzle 35 and the jet water conduit 16]. ing.
  • Such washing water flows into the pool from below the level of the pool.
  • the swirl occurs vigorously, and the amount of water in the ball portion 101 increases instantaneously due to the increase in the flow rate and the increase in the instantaneous flow rate. Occurs. For this reason, it is possible to efficiently carry the filth into the filth drop recesses 1 1 2 and wash the toilet.
  • the jet pump amplifies the flow rate of the washing water and increases the instantaneous flow rate, so that it is possible to save water while maintaining the washing ability.
  • the toilet 280 of the ninth embodiment is the same as the seventh embodiment in that a jet water outlet 106 is provided obliquely on the peripheral surface of the ball portion 101, and is provided with a jet water outlet 106. The point of difference is that the water outlet 106 is located above the level of the pool water of the ball portion 101.
  • FIG. 36 is a schematic sectional view of the toilet 28 ( ) of the ninth embodiment, and FIG. 37 is a schematic sectional view taken along a line 37-37, and FIG. FIG. 8 is a schematic sectional view taken along line 8;
  • the toilet 280 is the same as the first embodiment shown in FIGS. 1 and 2 in that it has a discharge nozzle 35, a drain trap 102, and the like.
  • the toilet 280 includes a flush water storage section 104 outside the side wall 101 e of the ball section 101.
  • the ball portion 101 of the washing water storage portion 104 is open at the side thereof, and this opening is used as a jet water outlet 106.
  • a flush line 104 B is connected to the flush water storage section 104 from the back of the toilet bowl.
  • a discharge nozzle 35 is provided in the track 104.
  • the washing water storage unit 104 is connected to the supply line 1 ⁇ 4 ⁇ in the vicinity of the jet water outlet 106 via the opening 282.t :
  • the supply line 104 B is At the upper end, it is connected to the water flow rim 103, and when the rinsing water is to be supplied from the supply source to the supply pipe 133, the washing water is partially washed. It is configured to lead to the water storage unit 104. Therefore, the cleaning water storage section 104 is filled with the cleaning water every time the rim cleaning is performed.
  • the opening 282 is opened in front of the discharge nozzle 35 and the discharge nozzle 35 The discharged washing water passes through a supply line 104B in front of the washing water. For this reason, the section from the discharge nozzle 35 to the jet water outlet 106 is the jet water conduit 161, and the jet water conduit 161 and the discharge nozzle 35 constitute a jet pump.
  • the flush water discharged from the jet water ⁇ 106 is swirled in the same manner as in the above-described eighth embodiment, while the ball portion 101 At that time, the flow is amplified by the jet pump and the instantaneous flow is increased. For this reason, even with the toilet 280, the drain trap 102 can quickly and efficiently generate a siphon action at an early stage to efficiently carry out filth and toilet cleaning, while maintaining the cleaning capacity. Water saving can be achieved.
  • this toilet 280 has a jet water outlet 106 at a position above the jet water outlet 106 so that the flush water discharged from the jet water before reaching the water level can be discharged. Turn along the ball surface. Therefore, the surface of the ball portion 1.1 above the level of the pool water can also be effectively cleaned.
  • FIG. 39 is an explanatory view showing a main part of a jet pump according to the [0] th embodiment.
  • FIG. 40 is a cross section [3 ⁇ 4] taken along the line 40--40.
  • each jet pump 290 has a discharge nozzle 292 having an outer diameter smaller than that of the discharge nozzle 35 described above, and a cylinder fitted and fixed to the tip thereof. It has a shape 294. On the peripheral wall of this cylindrical body 294, a discharge nozzle 292 The side openings 295 are spaced at equal pitches on the side of. Then, when the cleaning water is discharged from the discharge nozzle 2 92, the cleaning water passes through the through hole 2 96 of the discharge nozzle 2 92, and from the side opening 1 2 95 of the cleaning water, the surrounding water is used. Washing water is wound into the discharge washing water. In other words, the through hole 296 becomes the zigzag channel 161 in each of the above-described embodiments, and the flow of the washing water through the through hole 296 increases the flow rate and increases the instantaneous flow rate.
  • FIG. 41 is a schematic cross-sectional view of the toilet bowl 300 of the tenth embodiment
  • FIG. 42 is a view in the X direction of FIG. 41
  • FIG. 43 is a view in the Y direction of FIG. FIG.
  • the toilet bowl 300 is formed by partitioning the washing water storage section 104 from the ball section 100, and the jet toilet is opposed to the inlet 122.
  • the toilet bowl 22 () of the fourth embodiment shown in FIG. 26 and the toilet bowl 230 of the fifth embodiment shown in FIG. Common.
  • the toilet 300 has a large opening 1 at the lower end of the washing water storage section 1 () 4, and is characterized in that a jet pump is provided in the lower area 101 d below the opening as follows. There is.
  • the toilet bowl 300 has a vertically long jet water outlet 106 due to restrictions on the installation location and the like.
  • three jet pumps 290 are arranged in tandem according to the shape thereof, and these form a jet pump group 298.
  • each of the jet pumps 290 is connected to a branch pipe 297 branched from the connecting pipe 137 to connect the respective discharge nozzles 292 to each other.
  • this jet pump group 298 is assembled in the lower area 1 ⁇ 1d by fixing the connecting pipe 1337 to the toilet wall 101c in a watertight manner.
  • the discharge nozzle 2 of each jet pump 2900 passes through the branch pipe 297. Wash water is discharged simultaneously from 92. Then, from the individual jet pumps 290, the above-described flow-rate amplified cleaning water is discharged toward the inlet 121. For this reason, in the toilet bowl 300, the flow-amplification cleaning water is uniformly poured from a plurality of locations over the opening range of the inlet 122 in the drain trap 102, so that high flushing is performed. I can show my ability. In addition, since the flow rate is increased and the instantaneous flow rate is increased, water can be saved as in the above embodiments.
  • each jet pump ⁇ 298 is set to the open II shape of the jet water outlet 106, the side opening of each jet pump 290 [extremely superior or inferior to the entrainment of washing water from the J295] Do not attach. Therefore, it is preferable to be able to discharge the flow-rate-amplified cleaning water from each jet bomb 290 almost uniformly.
  • the jet pump group 2998 can be appropriately configured according to the shape of the opening of the jet water outlet 106. That is, as shown in FIG. 44, if the jet water outlet 106 is horizontally long, the jet pumps 290 are arranged in a row to form a jet pump group 298. Further, as shown in FIG. 45, if the jet water outlet 106 is substantially triangular, the jet pump 290 may be arranged at the apex of the triangle to form the jet pump group 298. .
  • FIG. 46 is a schematic configuration diagram of the toilet bowl 310 of the eleventh embodiment.
  • the toilet bowl 310 discharges the flow-amplified washing water from the jet water outlet 106 for washing the jet and the water-flowing rim 103 for washing the rim using a jet pump. . That is, the toilet bowl 310 of the first embodiment has a flush water discharge configuration similar to the toilet bowl 100 ⁇ of the second embodiment shown in FIG.
  • the toilet bowl 310 stores the flush water on the ball part side so that the flow rate amplified cleaning water is discharged from the jet water outlet 106 like the toilet bowl 10 OA described above. It has a part 104 and a discharge nozzle 35A on the inner side (left side in the figure) of the Z headway 161A. Therefore, when the washing water is sent to the discharge nozzle 35 A via the connecting pipe 1 37 A, the washing water in the washing water storage section 104 on the ball portion side is communicated with the communication hole 1 4 1 at the lower end. The flow-amplified cleaning water wound from the outlet is discharged toward the jet water outlet 106 through the inlet 1 2 1.
  • this toilet bowl 310 is similar to the above-mentioned toilet bowl 260, and has a water-permeable rim 103 A water flow section 262 having a zigzag channel 161, a flush water storage section 104 below the rim side, and a zet channel 1 It has a discharge nozzle 35 mm on the back side (right side in the figure) of 6 11. Therefore, when the washing water is sent to the discharge nozzle 35 through the connecting pipe 1 37, the washing water in the washing water storage section 104 of the rim ⁇ ⁇ is wound from the water supply pipe 26 3. The flow rate / width washing water is discharged from the respective rim water outlets 1 3 2 of the water passing rims 1 () 3 to the ball surface of the ball portion 101.
  • the toilet bowl 310 performs rim cleaning, jet cleaning, and rim cleaning sequentially, and replenishes the cleaning water storage section 104 with rinsing water each time rim cleaning is performed. .
  • the following switching valve 41 ⁇ is provided.
  • FIG. 47 is a cross-sectional view of a principal part of the 1-way switching valve 41 ⁇
  • FIG. 48 is a schematic longitudinal sectional view of the switching valve 41 ⁇ .
  • the switching valve 41 is not different from the switching valve 41 used in the first embodiment in that the rim cleaning, the jet cleaning, and the rim cleaning are sequentially performed.
  • the valve housing 42 has an inflow port 45, a rim port 46 and a jet boat 47.
  • the outer peripheral wall 52 of the valve body 50 has a first communication hole 60 always communicating with the inflow port 45, a second communication hole 61 communicating initially with the rim port 46, and a jet port 4.
  • the rim port 46 is connected to the connecting pipe 1337B
  • the jet port 47 is connected to the connecting pipe 1337A.
  • the switching valve 41A has a supply pipe port 80 facing the rim port 46 on the valve body 42, as shown in FIG. A supply pipe 264 is connected to the supply pipe port 80 by using a tapered screw 80a having an opening. Further, as shown in FIG. 48, the switching valve 41 A has a fifth communication hole 81 and a sixth communication hole 82 that can overlap the supply pipe port 80 on the outer peripheral wall 52. Having. The fifth communication hole 81 and the sixth communication hole 82 are formed on the near side of the paper of FIG. The fifth communication hole 81 overlaps the supply pipe port 80 when the valve body 50 moves to the first position where the jet port 47 and the third communication hole 62 overlap.
  • the sixth connecting hole 82 is located at the second position where the valve body 50 overlaps the rim port 46 and the fourth connecting hole 63. With further moved to the left beyond the i, c is the overlap in the supply pipe port one Bok 8 0 Therefore, 1 0 toilet 3, washed as follows by the above switching valve 4 1 A ⁇ water Discharge and replenish the wash water. Since the washing water discharge is the same as that of the switching valve 41 described above, the description thereof will be simplified.
  • the valve body 50 When the cleaning button is operated, the valve body 50 is in the initial position at that time, and the supplied cleaning water is guided to the connection pipe 13 7 B via the rim boat 46 and the discharge nozzle 35 B From the water flow rim 103. At this time, the flow rate amplified washing water is discharged to the water flowing rim] 03 by a jet pump composed of the discharge nozzle 35 B and the Z water conduit 16 1 B. Then, the rim cleaning is performed by the flow rate amplified cleaning water discharged from the rim water outlet hole 1332 to the ball portion 101. It has already been mentioned that the rim cleaning performed with the flow amplification cleaning water brings about a powerful swirl of the stored water, efficiently generates a siphon effect, and can start reliable waste transfer and toilet flushing at an early stage. It is on the street.
  • the valve body 50 reaches the first movement position on the left side from the initial position by the continuation of the flow of the wash water into the wash water flow chamber 58. Then, the washing water from the water supply source is guided to the connecting pipe 1337A via the jet port 47, and is discharged from the discharge nozzle 35 ⁇ to the jet water outlet port 06. At this time, the flow rate-amplified washing water is discharged from the jet water 1106 by a jet pump composed of the discharge nozzle 35A and the jet water conduit 161A. Then, jet cleaning is performed by the flow rate amplified cleaning water discharged from the jet water discharge port 106 toward the inlet 122. As described above, it is possible to surely carry out filth transfer and toilet flushing by jet washing performed with the flow amplification washing water.
  • the washing water in the washing water storage unit 104 is taken out by the rim washing performed before the jet washing, but the washing water storage unit 104 is stored by the washing water discharged at this time. Get water supply. Therefore, it is possible to prepare for the next rim cleaning.
  • the valve 50 moves first as the washing water continues to flow into the washing water inflow chamber 58 From the position to the second movement position to its left. Then, the washing water from the water supply source ends the rim port 46, is again guided to the connecting pipe 1337 ⁇ , and is discharged from the discharge nozzle 35 5 to the flowing rim 103. Also at this time, the flow amplification washing water is discharged to the ball portion 101, and the surface of the ball portion is washed and the water is collected.
  • the cleaning water in the cleaning water storage section 104 is taken out by the rim cleaning performed following the jet cleaning, but the cleaning water storage section 104 is discharged by the cleaning water discharged at this time. Get water supply. Therefore, it is possible to prepare for the next toilet flush, that is, the first rim flush at the time of toilet flush.
  • the water supply valve 1 () 5 is configured to close the pipeline when the replenishment of the washing water described above is completed. Therefore, after completion of the replenishment of the washing water again, the valve body 50 returns to the initial position in the same manner as the switching valve 41.
  • the toilet bowl 310 of the eleventh embodiment described above it is possible to perform the rim cleaning in which the flow-amplified cleaning water obtained by the jet pump is discharged from the rim water outlet hole 1332 while being swirled on the ball surface.
  • the jet that jets the flow-rate amplified cleaning water obtained by the jet pump from the jet water outlet 106 directly to the inlet 122 of the drain trap 102 provides high cleaning performance with a small amount of cleaning water. In addition to this, it is possible to more reliably and effectively carry the waste and wash the toilet.
  • the rim washing / jet cleaning / rim washing is performed in the order of the rim washing / jet washing / rim washing using the switching valve 41A as described above. Goods can be transported and the toilet can be cleaned. After the rim cleaning is performed, the cleaning water in the cleaning water storage section 104 is constantly replenished by jetting the cleaning water from the supply pipe 264. can do.
  • the toilet 313 of the first embodiment described above is used for rim cleaning with flow-amplified cleaning water and jet cleaning for discharging the flow-amplified cleaning water toward the inlet 122 of the drain trap 102. And can be modified as follows.
  • the rim washes with the flow-rate amplified cleaning water, and as shown in Fig. 35, the flow-rate amplified cleaning water was discharged from the jet water ⁇ 106 while turning the ball portion 101. And so-called vortex cleaning.
  • the second modified example is a rim cleaning with the flow amplification cleaning water and, as shown in FIG.
  • FIG. 49 is a schematic configuration diagram of the jet pump 360 of the 12th embodiment. This jet pump 360 is used in place of the discharge nozzle 35 used in each of the above embodiments.
  • the jet pump 360 has a discharge nozzle 35a corresponding to the discharge nozzle 35 in each of the above embodiments, and a first cylindrical body 362 and a second cylindrical body 36.
  • the first cylindrical body 362 is fitted and fixed to the tip of the discharge nozzle 35a, and has a side opening 365 provided at an equal pitch to introduce water from the periphery into the through hole 365.
  • the second cylindrical body 36 4 is fitted and fixed to the tip of the first cylindrical body 36 2, and has side openings 3 6 at equal pitches for introducing water from the surroundings into the through holes 36 6. With 7.
  • the flow-amplified cleaning water in which the first-stage flow amplification and the instantaneous flow are increased is discharged.
  • the flow-amplification cleaning water from the first cylindrical body 36 2 entrains the surrounding cleaning water from the side opening 367 when passing through the through-hole 365. Therefore, as shown by the dotted arrows in the figure, the flow amplification cleaning in which the second-stage flow amplification and the instantaneous flow increase were performed from the through-hole 366 of the second cylindrical body 364 Water is discharged. That is, from the jet pump 360, the flow-amplified cleaning water whose flow width and the instantaneous flow rate are increased in multiple stages is discharged.
  • this jet pump 360 is replaced with the discharge nozzle 35 shown in FIGS. 14 and 21 or installed at the rising point of the riser pipe 122 as shown in FIG. If installed, this The multi-stage discharge of the washing water with a large width enables high washing performance to be exhibited, and also enables more reliable and prompt drainage of waste and toilet flushing. And even with this jet pump 36 (), it is only necessary to supply water from the water supply source to the discharge nozzle 35 a, so that water saving can be achieved.
  • the jet pump 360 of the first embodiment can handle the discharge nozzle 35a, the first cylindrical body 362, and the second cylindrical body 364 as one body, so that the It is possible to simplify the attaching operation and simplify the handling.
  • the jet pump 360 has the discharge nozzle 35a and the above-mentioned both cylindrical bodies as-bodies, but these may be separately arranged. Specifically, a first cylindrical body 362 is disposed in front of the discharge nozzle 35a so as to be separated from the nozzle, and a second cylindrical body 362 is provided in front of the first cylindrical body 362. The cylindrical body 36 4 is disposed apart from the first cylindrical body 36 2 . The first cylindrical body 36 2 and the discharge nozzle 35 a and the second cylindrical body 36 4 From the question of the first cylindrical body 3 62, the surrounding washing water is rolled up.
  • FIG. 50 is a schematic configuration diagram of the toilet bowl 37 ° of the thirteenth embodiment.
  • the toilet 370 of the thirteenth embodiment has a water supply mechanism (not shown) for merely storing water in the ball portion 101.
  • This water supply mechanism opens a conduit from a water supply source for a predetermined time after flushing the toilet, and simply guides a predetermined amount of cleaning water to the ball portion 101 to store water.
  • the washing water is supplied to the washing water storage section 104 simultaneously with the stored water.
  • the toilet 370 has an air nozzle 372 on the back side (left side in the figure) of the jet headway 161 formed below the washing water reservoir 104.
  • the air nozzle 372 is fixed to the toilet wall 101c in a water-tight manner so that the tip is in front of the lower end opening of the purified water storage part 104.
  • a compressor 3 Connected to 7 4.
  • a jet pump is formed by the air nozzle 372 and the jet headrace 161.
  • the air nozzle 372 is controlled by a controller 376, and the controller 376 is controlled by the air nozzle 372 according to a signal (optical signal) from the operation panel 378. Starts and stops the pressurized air supply.
  • the operation panel 3778 sends a light signal for flushing the toilet to the controller 3776, and when the compressor 374 sends the pressurized air, the air nozzle 3772 sends the pressurized air to the controller 376. Discharges at high speed and high pressure to Z headway 16 1. The pressurized air causes an ejector action when passing through the jet headrace channel 161, and entrains the wash water in the wash water reservoir 104.
  • the water supply from the water supply source is sufficient only for the reservoir water in the ball section 10], and there is no need to discharge the washing water from the water supply source.
  • a constant pressure of pressurized air can be sent from the compressor 374 regardless of the level of the water supply pressure of the water supply source. Therefore, high washing capacity and high water saving can be achieved even in a low water pressure area of about 0.1 S kgf Z cm 2 or an area or time when the water pressure drops to this level frequently occurs. Therefore, it is possible to expand the area where low-silette toilets can be installed.
  • FIG. 51 is a schematic configuration diagram of the toilet bowl 400 of the fourteenth embodiment.
  • the toilet bowl 400 of the 14th embodiment is common to the above embodiments in that rim cleaning / jet cleaning / rim cleaning is performed sequentially. A separate water supply system for cleaning.
  • the toilet 400 is connected to a water supply source and has a stopcock 402 that is normally open.
  • the toilet 400 has a rim-side connecting pipe 404 and a jut-side connecting pipe 406 that are branched downstream of the water stopcock 402.
  • the rim-side connecting pipe 404 is provided with a rim valve 408 that is opened and closed by a control device (not shown) in the middle of the pipe line. Lead directly to In other words, flush water is supplied to the water passing rim 103 with the supply pressure (fluid pressure F p) applied to the rim side connecting pipe 404, and this flush water is discharged from the rim water outlet hole 132.
  • the rim washing described above is performed. Then, the ball washing is performed in the initial rim washing, and the stored water in the ball portion 101 and the washing water in the washing water storage portion 104 are supplied in the last rim washing.
  • the jet side connection pipe 406 is connected to the input side of the control valve 412 incorporated in the pressurized tank 410, and is connected to the pressurized tank 410 via this control valve 412. Supply wash water from the water supply source.
  • a check valve 405 for shutting off the flow of the washing water from the pressurized tank 410 is disposed in the pipe of the jet-side connecting pipe 406.
  • a connecting pipe 1 37 having a jet valve 4 14 in the middle of the pipeline is connected to the port of the control valve 4 12, and the washing water in the pressurized tank 4 10 is connected to the connecting pipe 1.
  • This discharge nozzle 35 is installed at the back of the jet head 161, similar to the toilet 10OA of each embodiment described above, in particular, the second embodiment shown in FIG. 14, and has a jet water outlet. It points to the entrance 1 2 1 through 106. Therefore, if the washing water is discharged from the discharge nozzle 35, it is constituted by the Z water conduit 161. By means of the garnet pump, the flow-amplification washing water is discharged toward the inlet 1′ ⁇ 1, and the jet cleaning described above is performed. Then, by this jet cleaning, filth transport and toilet cleaning are performed. Note that the jet valve 414 is also opened and closed by the control device.
  • control valve 4 1 2 of the tank 4 10 keeps the washing water in the tank pressurized and maintained at a predetermined pressure, and the pressure from the connecting pipe 13 7 to the discharge nozzle 35 constantly becomes the predetermined pressure.
  • -It is configured to send out the washing water in the tank by force. This has the following advantages.
  • the flow pressure F ⁇ applied to the jet-side connecting pipe 406 changes depending on the usage of other faucets, etc., and drops to about 1/5 of the feed water cutoff pressure S ⁇ which is the primary side set pressure.
  • the washing water is guided into the tank by the control valve 412. Then, when sending out the washing water in the tank, the washing water in the tank pressurized in the tank up to the feed water stop water pressure S ⁇ is sent out to the connecting pipe ⁇ 37 with this feed water stop water pressure S ⁇ . Therefore, even if the fluid pressure F p decreases, the washing water pressurized to the water supply stop water pressure S p can always be sent to the discharge nozzle 35.
  • the wash water flow rate Q and the tank capacity V that can be sent out at the feed water stop pressure S p were calculated as follows.
  • the pressurized tank 410 is completely filled with air and the air pressure is the fluid pressure F p, so the following relational expression is established from the state equation .
  • the flow rate Q of the cleaning water is set to about 1.2 liters. Since the feed water stop pressure S p is 1.5 kgf / cm 2 and the flow OEF p is 0.1 S kgi Zc m 2 , the air volume V 1 is 1.8 liters. That is, the tank capacity V of the pressurized tank 410 is 3.0 liters. As described above, since the tank capacity V may be as small as 3 liters, the pressurized tank 410 may have a size that can be incorporated into the toilet body 101a.
  • the pressurized tank 410 When a jet pump is also incorporated on the rim side, and when the cleaning water is sent from the pressurized tank 410 to the discharge nozzle of the jet pump of the rim ⁇ with the feed water cutoff pressure Sp, the pressurized tank 410 Should be set so that the tank volume V is large.
  • the toilet bowl 400 the toilet bowl is cleaned as follows. First, before this toilet flushing is performed, the rim valve 408 and the jet valve 414 are in the closed state, and the stopcock 402 is open, so the jet side is placed in the pressurized tank 410. Wash water flows from the connection pipe 406. Before the flushing of the toilet, in the pressurized tank 410, the flush water in the tank is pressurized to the stop water pressure Sp.
  • the rim valve 408 When the cleaning button on the operation panel (not shown) is pressed, the rim valve 408 is opened first. As a result, washing water is guided from the water supply source to the water passing rim 103, and rim washing for ball surface washing is performed as described above. Next, when the rim valve 408 is closed, the jet valve 414 is opened at the same time as the rim valve 408 is closed, and the pressurized washing water is sent from the pressurized tank 410 to the discharge nozzle 35 via the connecting pipe 135. Accordingly, the discharge nozzle 35 discharges the pressurized cleaning water at a high speed at the pressure (water supply stop water pressure Sp).
  • the washing water can always be discharged from the discharge nozzle 35 at the high water supply stop water pressure Sp. Even when the amount of water supplied from the water supply source is small, only the amount of water that can be supplied from the pressurized tank 41 ° (washing water flow rate Q above) is supplied to the discharge nozzle 35 at the water supply stop water pressure Sp. Sent. And The washing water from the washing water storage section 104 is wound around the washing water discharge to increase the flow rate width and the instantaneous flow rate, and the wastewater is conveyed and the toilet is washed with the flow-amplified washing water.
  • the rim valve 408 is opened at the same time when the jet valve 414 is closed, and the rim cleaning for reserving and replenishing water as described above is performed again.
  • the fifteenth embodiment is similar to the fifteenth embodiment in that it is intended for use in a low supply water pressure area and time. However, the pressurized washing water is discharged only at a low supply water pressure. There is a feature in that.
  • the following configuration is added to the above-mentioned toilet bowl 400. As shown by the two-dot chain line in FIG. 51, in the fifteenth embodiment, a discharge nozzle 35 C is provided in line with the discharge nozzle 35: and the discharge nozzle 35 C is connected to the jet side.
  • the washing water from the water supply source is introduced at the feed water pressure at that time via the bypass pipe 4 15 and the connecting pipe 13 7 C which branch off from the pipe 4 06 and bypass the pressurized tank 4 10.
  • the bypass pipe 415 is provided with a jet valve 417 for opening and closing the pipe.
  • the jet valve 414 will be referred to as a first jet valve 414
  • the jet valve 417 will be referred to as a second jet valve 417 to distinguish the two valves.
  • the discharge nozzle 35 is referred to as a first discharge nozzle 35 and the discharge nozzle 35C is referred to as a second discharge nozzle 35C, so that the two nozzles are distinguished from each other.
  • FIG. 52 is a flowchart showing a toilet flushing process performed in the fifteenth embodiment.
  • the toilet flushing process shown in FIG. 52 is executed every time the flush button on the operation panel is operated by the control device (not shown) of the toilet of the 15th embodiment.
  • the feed water pressure ⁇ flow pressure F p
  • the feed water pressure ⁇ flow pressure F p
  • P predetermined pressure
  • the above pressure P 0 is defined as that the pressure is also adjusted to a level suitable for waste transport and toilet bowls.
  • step S520 the following valve control is performed, and rim cleaning / jet cleaning Z rim cleaning is sequentially performed. I do. That is, first, the rim valve 408 is opened to perform rim washing, thereby washing the ball surface. Next, the rim valve 408 is closed, and the second jet valve 417 is opened. As a result, the washing water from the water supply source is sent directly to the second discharge nozzle 35 C at the current supply pressure, and the high-speed and high-speed washing water is discharged from the second discharge nozzle 35. The jet cleaning using the second discharge nozzle 35C is performed.
  • the second jet valve 417 is closed and the rim valve 408 is opened again to perform the last rim cleaning for replenishing the stored water and the cleaning water.
  • step S510 if a negative determination is made in step S510, the supply water pressure at that time is low, so that even if the cleaning water is discharged from the discharge nozzle at that pressure, high-pressure, high-speed cleaning water discharge cannot be expected. Therefore, in this case, in step S530, the following valve control is performed, and rim cleaning Z jet cleaning Z rim cleaning is sequentially performed. First, as in step S520, the first rim cleaning is performed through control of the rim valve 408.
  • the washing water already pressurized in the pressurizing tank 4 10 to the water supply cutoff pressure Sp is sent out to the first discharge nozzle 35, and The high-pressure and high-speed flush water is discharged from the first discharge nozzle 35. Therefore, even in this case, by performing the jet washing using the first discharge nozzles 35, it is possible to achieve high washing performance and water saving, and to surely carry out filth transfer and toilet flushing i. After that, as in the case of step S520, the final rim cleaning is performed through the re-control of the rim valve 408.
  • the flushing water in the pressurized tank 410 is preliminarily supplied at the time of low supply pressure. Discharge at high pressure and high speed from the first discharge nozzle 35, and pour the flow S amplified cleaning water into the inlet 1 2 1 (Step S530) On the other hand, if the supply pressure is high, the water from the water supply source will be Is discharged from the second discharge nozzle 35 C at the high supply pressure, and the flow-rate amplified cleaning water flows into the inlet 1 2 1 (Step S 5 20). For this reason, even with the toilet of the fifteenth embodiment, it is possible to achieve high washing performance and water saving regardless of the level of the water supply pressure, and it is also possible to surely convey waste and wash the toilet. .
  • FIG. 53 is an enlarged sectional view of a main part of the 16th embodiment.
  • the toilet of the 16th embodiment is provided with a discharge nozzle 435 in place of the discharge nozzle 35 of the above-described embodiment fixed to the toilet wall surface 101 in a watertight manner.
  • the directivity and the like of the discharge nozzle 4 35 are the same as those of the discharge nozzle 35.
  • the discharge nozzle 435 has an air-mixing pipe section 437 made of a porous material in the vicinity of the connection point with the connecting pipe 1337.
  • the air mixing pipe section 347 is formed of a porous body having fine pores that can perform a gas-liquid separation function that does not allow liquid such as water to pass therethrough but allows gas such as air to pass therethrough.
  • the discharge nozzle 4 35 has a sealed chamber 4 39 that hermetically surrounds the air-mixing pipe section 4 37, and pressurized air is supplied from the pressurized pump 4 40 into the sealed chamber 4 39. Has been pumped.
  • the washing water sent from the connecting pipe 1 37 passes through the discharge nozzle 4 35 along the pipe, and the air-mixing pipe section Downstream of 437, pressurized air that has permeated into the channel from the air mixing pipe section 437 is mixed with this washing water. Therefore, the washing water mixed with the pressurized air is discharged from the discharge nozzle 4 35, and the inlet 1 2 1 is constituted by the discharge nozzle 4 3 5 and the jet head 16 1.
  • the flow-amplified washing water obtained by the jet pump flows in. ( .
  • the jet energy of the wash water 106 discharged through the discharge nozzle 4 35 from the jet water 106 is expressed as follows: the density of the water is pw, the jet water of the jet is 1-110. If I-i area is S and jet flow velocity is V, it is expressed by the following formula.
  • jet energy E expressed by this formula is the one where there is no mixing of air
  • the mixing ratio 7 becomes Qii / Qw, where Qa is the air flow: ff £ and Qw is the washing water flow rate.
  • the density of the air is Pa
  • the washing water density p 'in a state where the air is mixed at a mixing ratio of 7] is the water density pw, the air flow rate Qa, the cleaning water flow rate Qw, and the air flow rate It is expressed as follows using density pa :)
  • jet energy P: 'of the cleaning water mixed with air at the above mixing ratio is expressed as follows.
  • the flushing The air first mixing into clean water it is possible to increase the (1 + 7?) Only twice washed purification plant absolute Tenerugi E. Therefore, even when the supply of the cleaning water sent to the discharge nozzles 435 is low, the jet discharge is performed with such a high energy, that is, in a state where the flow rate is amplified and the instantaneous flow rate is increased. Cleaning water with increased flow rate can be poured from water inlet 106 toward inlet 1 2 1. Therefore, even with the toilet of the 16th embodiment, it is possible to achieve high washing performance and high water saving irrespective of the level of the water supply pressure, and it is also possible to surely carry out filth transfer and toilet washing.
  • This 16th embodiment can be modified as follows. First, similarly to the above-described fifteenth embodiment, the supply pressure of the cleaning water sent to the discharge nozzle 435 is detected by the pressure sensor. If the detected pressure is lower than the pressure P 0 at which high-pressure and high-speed cleaning water discharge is not expected even if the cleaning water is discharged from the discharge nozzle at the same pressure, specifically, the air Mix. In this modified example, only when the washing water supply pressure is low, the pressurizing pump 440 is driven to mix the air, and the washing water can be discharged with high energy. For this reason, the pressurizing pump 440 may be driven intermittently or temporarily to save energy.
  • the present invention is useful as a countermeasure for water saving of a toilet bowl which carries out toilet flushing by transporting filth in a bowl portion of the toilet bowl to outside of the toilet bowl using flush water.

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Description

明細書 大便器 技術分野
この発明は、 便器のボール部内の汚物を洗浄水を用いて便器外へ搬送し、 便器 洗净を行う大便器に関する。 月景技術
通常の大便器では、 便器洗浄のために洗浄水タンク内に洗浄水を貯留しておき, その洗浄水を便器の中に放出することがなされている。 そして、 この洗诤水放出 により、 便器内の汚物等をその圧力により直接排水部へ押し流して便器外に搬送 する。 或いは、 便器に上方に湾曲して形成したいわゆるサイホン流路を洗浄水放 出によりその湾曲部にまで洗浄水で満たし、 このサイホン流路にサイホン作用を 発生させる。 そして、 このサイホン作用を併用して汚物等を排出部へ引き込み、 汚物を便器外に搬送することが行われている。 この場合、 汚物搬送に伴って、 ボ —ル部内の洗净水も搬送されて便器洗浄もなされる。 このようにタンク内の洗浄 水で汚物搬送並びに便器洗浄を行うためには、 一般に、 1 0 リ ッ トル若しくはそ れ以上の量の水を約 3 0 c m程度の高さに蓄えて、 この蓄えた水に位置エネルギ を付与することが必要である。
ところで、 近年、 大都市への人口集中や、 世界的な天候不順のため、 生活用水 の安定供給が難しくなつている。 そこで、 各自治体、 政府は様々な分野にて節水 の規制や呼びかけを行っている。 大便器も例外ではなく、 例えば、 9 4年には米 国政府が便器洗浄の水量規制を 3 . 5ガロン (約 1 3 リ ッ トル) から 1 . 6ガロ ン (約 6リッ トル) に低減変更したことをはじめ、 台湾やシンガポールにおいて も節水化が切望されている。 又、 日本国内においても、 各市町村単位で、 節水化 への対応が模索されている。
節水化を図るためによく用いられる手法としては、 例えば、 洗浄水タンク内へ レンガ等を入れて見かけの貯水量を減らすことが挙げられる。 しカゝし、 この手法 では、 便器洗浄に必要な量の冼净水が得られず、 洗浄不良を起こすという点で十 分とは言い難い。
上述の節水化の要求に対し、 いくつかの提案がなされているが、 その一つとし て、 特開昭 5 4— ] 8 1 3 7号ゃ特公平 69 9 9 5 2号に示されるものがある。 これら公報で提案された技術は、 既存の洗浄水タンク内に洗浄水を水道水圧と同 程度に加圧して蓄えるサブタンクを収納している。 そして、 便器洗浄時にはこの サブタンク内に蓄えられ水道水圧と同等のエネルギを持つ加圧水を、 便器に放出 する。 しかし、 これら技術では洗浄水量を少なくできる反面、 サブタンクの設置 に要するだけ洗浄水タンクが大型化する。 このため、 トイレ室内が狭いような場 合にはこの大便器が設置できないことがあった。 また、 洗浄水タンクをその位匱 を低く して便器と一体化させたローシルエツ トタイプと称される大便器では、 デ ザィン的な制約からも洗浄水タンクをサブタンクの収納ができるほど大型化する ことは困難であった。 また、 サブタンク内の加圧洗浄水で便器洗浄をほぼまかな う場合には、 サブタンク内へ洗浄水が溜まるまでにかなりの時問がかかる。 よつ て、 大便器が連続して使用されて連続洗浄を必要とする場合には、 次の使用者は 便器洗浄に際して、 サブタンクに洗净水が溜まるまで待つ必要がある。
更に、 特開平 5— 3 1 1 7 1 9号には別の技術が提案されている。 この公報の 技術は、 横引きタイプの排水トラップを有するものであるが、 その横引き路を排 水口の手前で上方に屈曲させた上で排水口に連絡させて、 排水口の手前に溜水部 を設けており、 その溜水部にてシール部を構成するようになっている。 そして、 便器の封水部と前記溜水部との間の空間にある空気を、 密封タンク内の水を便器 へ排出することにより生じる密封タンク内に発生する負圧で吸い込む。 この負圧 吸引でトラップ内の空気を排出し、 サイホン作用を早期に発生させて汚物等の棑 出効率が高まるようにしたものである。 なお、 この技術において、 溜水部に通気 空間を設けている理由としては、 排水管側に負圧が発生した場合、 通気空間が無 ければ、 その負圧発生により、 溜水部の水のみならず、 便器の封水自体も排水管 側へ引つ張られて排水されてしまい、 排水管からの悪臭が便器ボゥル面へ逆流し てしまうためである。
しかしながら、 この技術では、 タンク内の負圧を利用するために、 やはりタン クには密封構造が必要となる。 また、 封水部下流とタンク内とを接続するため、 上記のように通気空問を設けたとしても、 悪臭がタンク内へ流入する可能性があ るので、 別途それを防止する構造も必要となる。
また、 節水化の要求がなされる一方で、 上記したローシルエッ トタイプの大便 器は、 高級感を与えるとして普及しつつある。 このような便器では、 洗浄水タン ク位置が低い都合上、 洗浄水タンク内の水の位置エネルギが小さくなる。 このた め、 例えば、 特開昭 6 0— 2 0 3 7 4 8 · に示されるように、 便器内で渦流を形 成するよう渦流噴出口を設けることで、 位置エネルギの不足を補っている。 しか し、 口一シルエツ トタイプの便器の洗浄を十分に行うためには従来以上に多くの 洗浄水を必要としていた。
この発明は、 上記の問題点を解決するためになされ、 洗浄能力を維持したまま 節水化を図ることを目的とする。
また、 洗浄能力を維持したまま近年の厳しい節水要求にも十分に対応できる大 便器、 特にローシルエツ 卜タイプの大便器を提供することをも目的とする。 発明の開示
かかる課題の少なく とも一部を解決するため、 木発明の大便器は、
便器のボール部内の汚物を洗浄水により便器外へ搬送する大便器であって、 前記汚物の搬送のために洗浄水を吐出する吐出部材と、
前記洗浄水が吐出される際に、 前記ボール部内の汚物の搬送に用いられる洗浄 水の流量を増幅して該洗浄水を前記吐水部材に導く増幅手段を有する。
この構成を有する本発明の大便器によれば、 吐出部材から洗浄水を吐出して行 う汚物搬送は、 流量増幅された洗浄水にて行われる。 よって、 この流量増幅され た洗浄水によりボール部内の汚物を便器外へ搬送して便器洗浄を図るので、 洗浄 能力を維持することができる。 しかも、 新たに用いる洗浄水はこの増幅前の洗浄 水で済むので、 節水化を図ることができる。
この本発明の大便器は、 以下の態様を採ることができる。 第 1の態様では、 前記増幅手段は、
給水源から供給される水を駆動流体とし前記ボール部の汚物搬送のために用意 された洗浄水を被駆動流体として両流体を混合噴出するジュッ 卜ポンプを有する。 このジェッ トポンプは、 前記給水源から供給を受けた水を噴出する駆動ノズルと、 該駆動ノズルに対応して前記両流体の通過経路を形成すると共に前記両流休を前 記吐出部材に導くスロ一トとを有する。
この態様では、 駆動ノズルからは、 給水源とほぼ同等の水圧 (通常、 l〜 2 k g ί / c m 2 程度) のエネルギを持った高速 ·高圧の水が噴出される。 そして、 この高速 ·高圧の噴出水は、 駆動流体としてスロートを通過する際に、 ェジェク タ作用を引き起こし、 被駆動流体として予め用意された洗浄水を巻き込む噴流と なる。 しかも、 ジェッ トポンプによる噴流噴出を行うことから、 その際の瞬間流 量を増大させる。 このため、 給水源からの供給水水量が少量であっても、 この供 給水が予め用意された冼浄水の巻き込みにより流量増幅並びに瞬間流量の ¾大が なされた状態で、 スロートから吐出部材に導かれて吐出される。 よって、 ジエツ トポンプを介して流量增幅並びに瞬間流量増大が図られた洗浄水によりボール部 内の汚物を便器外へ搬送して便器洗浄を図るので、 洗净能力を維持することがで きる。 しかも、 新たに用いる洗 i 水は実際に駆動ノズルから噴出される少量の水 で済むので、 節水化を図ることができる。
なお、 以下の説明の便宜上、 ジェッ トポンプを介して流量増幅並びに瞬間流量 増大が図られた洗浄水を、 単に流量増幅洗浄水と呼ぶこととする。
また、 給水源はごく普通に用いられている水道管でよいので、 この給水源から 供給された水を駆動ノズルから吐出するに過ぎず、 洗浄能力の維持と節水化を図 るに当たり、 負圧を利用する必要がない。 よって、 便器には密閉構造や耐圧性能 を必要とすることはなく、 一般的な陶器製とすることができる。
しかも、 便器とは別体の洗浄タンク装置のように便器上面に突出する部位を -- 切なくすことができる。 よって、 便器をローシルエッ トタイプとすることができ、 デザインの自由度が向上する。 また、 例えば洗浄水を吐出して局部洗浄を行う衛 生洗浄装置等を便器上面に設置する場合であっても、 この衛生洗浄装置等に大き さや形状の制約を課すことがなくなる。 このため、 衛生洗浄装匱をも含めた便器 周辺全体のデザインの自由度が高まり、 より高い高級感を備えた便器を提供でき る。 第 2の態様は、 上記の第 1の態様において、
前記駆動ノズルと前記スロー トは、 前記駆動ノズルのノズル径 dと前記ス口一 トのス口一ト径 Dとの比の値 d ZDが約 0 . 3〜 0 . 7とされている。
第 3の態様は、 上記の第 1の態様において、
前記スロートは、 そのスロー卜長さ Lが前記スロー卜のスロート径 ϋの約 2〜 6倍とされている。
これら態様によれば、 駆動ノズルからの水の噴出に伴うェジヱクタ作用を確実 に起こさせることができ、 流量増幅並びに瞬間流量の増大を確実に図ることがで きる。 よって、 洗浄能力を維持したままより確実に節水化を図ることができる。 第 4の態様は、 上記の第 1の態様において、
前記汚物搬送の開始前に予め水を貯留し、 該貯留した水を前記用意された洗净 水とする貯留部と、
該貯留部を前記スロートに連通する連通部とを有する。
この態様によれば、 貯留部の貯留水を連通部を経てスロートに導き、 この貯留 水を駆動ノズルからの噴出水に巻き込んで流量増幅並びに瞬間流量の増大を図る ことができる。
第 5の態様は、 上記の第 4の態様において、
前記貯留部は、 便器のリム面よりも下方に配設されている。
第 6の態様は、 上記の第 5の態様において、
前記貯留部は、 前記ボ一ル部と部分的に区画されて形成されている。
第 7の態様は、 上記の第 6の態様において、
前記貯留部は、 前記ボール部に溜置かれている溜水が流入可能とされている。 これらの態様によれば、 貯留部にはリムからの吐出洗浄水やボール部の溜水を 貯留して、 この水を被駆動流体として利用できる。 よって、 貯留部への水の貯留 のためだけの特別な構成が不要となり、 構成の簡略化を図ることができる。 第 8の態様は、 上記の第 4の態様において、
前記貯留部は、 前記便器に着脱自在とされている。
この態様によれば、 貯留部の着脱により異なる容量の貯留部を用いることがで きる。 よって、 大便器の使用先に応じた総流量の洗浄水をボール部に流量増幅並 びに瞬間流量の増大を経て吐出でき、 少ない洗浄水で効果的に汚物を搬送しボ一 ル部を洗浄できる。 例えば、 幼稚園やオフィスでは、 前者は大便器の使用者は汚 物排出量の少ない幼児であるのに対し、 後者は汚物排出最が多い大人である。 よ つて、 前者の大便器では少容量の貯留部として洗净水吐出の際の洗浄水総流量を、 後者の大便器より少なくすることができる。 この結果、 より効果的に節水化を図 ることができる。
第 9の態様は、 上記の第 1の態様において、
前記ボール部に溜置かれている溜水を外部に棑出する排水トラップを有する。 そして、 ジェッ トポンプは、 前記排水トラップの上昇管の立上がり箇所から該上 昇管の管路を指向して配設されている。
この態様では、 流量増幅洗净水が排水トラップの立上がり簡所から上昇管の管 路に沿って吐出される。 しかも、 ボール部と棑水トラップの上昇管とは繫がって いるので、 流最增幅洗净水の流れにボール部の溜水が卷き込まれて運ばれる。 つ まり、 上昇管の立上がり箇所から、 流量増幅洗浄水は上昇管にその管路に沿って 流れ込む。 このため、 上昇管並びにその下流の管路はこの流量増幅洗浄水で速や かに満たされ、 排水トラップには、 確実に且つ早期のうちにサイホン作用が起き る。
また、 流量増幅洗浄水の流れは、 洗浄水を卷き込んだ噴流であるため、 駆動ノ ズルの噴出水を中心とする幅広の流れとなる。 よって、 ジヱッ トポンプの駆動ノ ズル近傍に汚物が存在しても、 この幅広の流れで汚物をその周囲の水と共に上昇 管に沿って移動させることができる。 このため、 ボール部の汚物の量に拘わらず、 より確実にこの汚物を搬送して便器洗浄を図ることができる。 しかも、 汚物搬送 並びに便器洗浄に際しては、 駆動ノズルからの洗净水吐出を図るに過ぎないので、 節水化を図ることができることは勿論である。
第 1 0の態様は、 上記の第 9の態様において、
前記スロー卜と前記上昇管は、 前記スロートのス口一ト径 Dと前記上昇管の管 路径 Kとの比の値 D / Kが約 0 . 3〜0 . 6とされている。
ボール部の溜水の巻き込みによる流量増幅は、 スロートを駆動ノズルと仮定し 上昇管をス口一卜と仮定した仮想のジェッ トポンプによって起きるといえる。 よ つて、 この態様によれば、 上記の仮想のジヱッ トポンプにおける駆動ノズル径と スロート径とがその比の値で約() . 3〜 0 . 6となるので、 確実に且つ効率よく ボ一ル部の溜水の卷き込みによる流量増幅並びに瞬 ^ij流量の増大を起こすことが できる。 このため、 より確実な汚物搬送並びに便器洗^を行うことができる。 第 1 1の態様は、 上記の第 4の態様において、
前記連通部は、 前記貯留部と前記スロートとの連通状態を連通 ·非連通に切り 換える切換手段を有する。
この態様では、 貯留部とスロートとを連通状態としておくことで、 貯留部の水 を巻き込むことにより流量増幅並びに瞬間流量の増大を図った洗浄水で汚物搬送 並びに便器洗浄を行うことができる。 その一方、 貯留部とスロートとを非連通状 態としておけば、 洗浄水の卷き込みによる流量増幅並びに瞬間流量の増大を図る ことなく洗浄水をボール部に吐出して汚物搬送並びに便器洗浄を行うことができ る。 よって、 貯留部とスロー卜の連通状態の切換を通して、 洗浄水吐出の仕方を 使い分けることができる。
第 1 2の態様は、 上記の第 1 1の態様において、
前記切換手段は、 前記連通状態の連通 ·非連通を選択して切り換える手段を有 する。
この態様では、 洗净水吐出の仕方を選択できるので、 排尿のみがなされた場合 には非連通状態としてボール部への洗浄水吐出を駆動ノズルからの単なる洗浄水 吐出とし、 大便の排便時には連通状態として流量増幅洗浄水を吐出することがで きる。
第 1 3の態様は、 上記の第 1 1の態様において、
前記切換手段は、 前記貯留部内の水がなくなった際には、 前記連通状態を非連 通に切り換える。
この態様では、 駆動ノズルからの噴出水に空となった貯留部内の空気を巻き込 んだ状態で、 駆動ノズルから水を噴出することがない。 よって、 貯留部内の洗浄 水を巻き込んだ状態での洗浄水吐出が、 この洗浄水に替わって空気を巻き込んだ 洗浄水吐出に変化することはない。 このため、 洗浄水を巻き込んだ状態での洗浄 水吐出により一旦開始されたサイホン作用を、 空気混入により断ち切ることがな レ、。 従って、 不用意なサイホン作 ffl消滅をもたらさず、 ボ一ル部への汚物の戻り を起こさない。
第 1 4の態様は、 上記の本発明の大便器において、
前記増幅手段は、
給水源から供給される水を駆動流体とし空気を被駆動流体とし両流体を混合喰 出するジェッ トポンプを有する。 このジェッ トポンプは、 前記給水源から供給を 受けた水を噴出する駆動ノズルと、 該駆動ノズルに対応して前記両流体の通過経 路を形成すると共に前記両流体を前記吐出部材に導く スロートとを有する。
この態様では、 駆動ノズルから噴出された水は、 駆動流体としてスロー卜を通 過する際に、 ェジュクタ作用を引き起こし、 被駆動流体として空気を巻き込む噴 流となる。 つまり、 空気卷き込みにより流 ¾増幅並びに瞬間流量の増大が図られ る。 このため、 給水源からの供給水水量が少量であっても、 この供給水が空気の 卷き込みにより流量増幅並びに瞬間流量の増大がなされた状態で、 スロートから 吐出部材に導かれて吐出される。 よって、 流量増幅洗浄水によりボール部内の汚 物を便器外へ搬送して便器洗净を図るので、 洗浄能力を維持することができる。 しかも、 新たに用いる洗浄水は実際に駆動ノズルから噴出される少量の水で済む ので、 節水化を図ることができる。 'また、 被駆動流体として洗浄水を用意する必 要がないので、 その分、 節水化を図ることができる。
第 1 5の態様は、 上記の第 1 4の態様において、
前記スロ一トは、 前記駆動ノズルに水の供給がされている間には大気を導入し、 水の供給がなされていない間には大気を遮蔽する大気導入遮蔽手段を有する。 水の供給がなされていない間は、 大便器は使用されておらず、 ボール部は溜水 状態とされている。 そして、 この間には大気は導入されていない。 このため、 ス ロート周辺の洗净水、 延いてはボール部の溜水が、 大気の導入部から流れ出るよ うなことがなく好ましい。
第 1 6の態様は、 上記の第 1の態様において、
前記ジエツ トポンプは、 噴出流体が前記ボール部に流れ込むように配設されて いる。
この態様によれば、 流量増幅洗浄水でボール部自体の洗浄、 例えばボール部表 面の洗净を図ることができる。 そして、 流量増幅洗浄水のボール部への流れ込み により、 ボール部内の汚物は便器外に搬送されて便器洗净が行われる。
第 1 7の態様は、 上記の第 1 6の態様において、
前記ジエツ トポンプは、 前記ボール部にその上縁から洗浄水を流し落とすリム 通水路に流体を噴出するように配設されている。
この態様によれば、 流量増幅洗浄水をボール部上縁のリム通水路から流し落と してボール部表面を洗净する。 そして、 ボール部の溜水に達した流量増幅洗浄水 により、 汚物搬送並びに便器洗浄を行うことができる。
第 1 8の態様は、 上記の第 1 7の態様において、
前記ジヱッ トポンプは、 前記リム通水路に対して斜め方向から流体を噴出する ように配設されている。
この態様によれば、 リム通水路に流量増幅洗浄水を喰出するに当たり、 その喷 出方向が斜めであることから噴出圧力の損失を抑制することができる。 このため、 流量増幅洗浄水をエネルギロスを抑制してリム通水路から流し落とすことができ、 より効果的にボール部表面を洗浄できる。
この場合、 リム通水路がボール部に対して斜めに傾斜した吐出口を有すれば、 洗浄水はボール部表面において旋回しながら溜水に達するので、 溜水にもこの旋 回が伝わる。 よって、 溜水の旋回により排出効率が高まるので、 排水トラップに は早期のうちに効率よくサイホン作用を生じさせることができる。 このため、 汚 物搬送の効率が高まる。
第 1 9の態様は、 上記の第 1 6の態様において、
前記ジェットポンプは、 前記ボール部に流体を直接噴出するように配設されて いる。
この態様によっても、 流量増幅洗浄水でボール部自体の洗浄を図ることができ る。 また、 流量増幅洗浄水がボール部の溜水に直に流れ込むので、 この洗浄水に よりボール部内の汚物を確実に搬送して便器洗浄を行うことができる。
第 2 0の態様は、 上記の第 1 9の態様において、
前記ジエツトポンプは、 前記ボール部に溜置かれた溜水に旋回を付与する方向 から流体を噴出するように配設されている。 ^ この態様によれば、 流量增幅洗浄水の噴出により溜水に効率よく旋回を起こす ので、 汚物搬送の効率が高まる。
第 2 1の態様は、 上記の第 2 0の態様において、
前記ジェッ トポンプは、 前記溜水液面より上方箇所から流体を喷出し前記溜水 に旋回を付与するよう配設されている。
この態様によれば、 溜水液面より上方のボール部表面をも流量増幅洗浄水によ り効果的に洗浄することができる。
第 2 2の態様は、 上記の第 1 6の態様において、
前記ボール部に溜置かれている溜水を外部に排出する排水トラップを有し、 前記ジェッ トポンプは、 前記ボール部を介して前記排水トラップの入口を指向 して配設されている。
この態様では、 ジェッ トポンプの駆動ノズルからは、 給水源とほぼ同等の水圧 (通常、 1〜2 k g I / c m 2 程度) のエネルギを持った高速 .高圧の水が噴出 される。 そして、 この高速 '高圧の噴出水は、 ェジェクタ作用を引き起こし、 被 駆動流体として予め用意された洗浄水を巻き込む噴流となって、 ボール部を経て 排水トラップの入口に向けて直接流れ出る。 このため、 排水トラップの入口には、 ボール部を経て、 ジヱッ トポンプによる噴流噴出によって流量増大並びに瞬間流 量の増大が図られた状態で洗浄水が流れ込む。 よって、 この態様によっても洗浄 能力を維持できると共に全体としての洗浄水使用量も少なくて済み節水を図るこ とができる。 なお、 デザインの S由度の向上等の効果を得ることができることは 既述した通りである。
第 2 3の態様は、 上記の第 2 2の態様において、
前記ボール部と部分的に区画されて形成され、 前記汚物搬送の開始前に予め水 を貯留し、 該貯留した水を前記用意された洗净水とする貯留部を有する。 そして、 この貯留部は、 前記ボール部に溜置かれている溜水が流入可能とされている。 この態様によれば、 貯留部をボール部と区画形成すればよいことから、 この両 者を近似させて便器を構成することができ、 便器を支障なく口一シルエツ トタイ プとすることができる。 また、 デザインの自由度が向上する。 更に、 貯留部には ボール部の溜水を貯留して、 この水を被駆動流体として利用できる。 よって、 貯 留部への水の貯留のためだけの特別な構成が不要となり、 構成の節略化を図るこ とができる。 なお、 溜水の流入に加え、 溜水を行うために通常リムから排出する 水がこの貯留部に流入するようにすることもできる。
第 2 4の態様は、 上記の第 2 2の態様において、
前記ボール部と部分的に区画されて形成され、 前記汚物の搬送の開始前に予め 水を貯留し、 該貯留した水を前記用意された洗净水とする貯留部と、
前記ボール部と前記貯留部とを前記ボール部の溜水の流通ができるよう連通す る導水路とを備え、
該導水路は、 前記ボ一ル部の側で前記排水トラップの入口と対向する吐水口を 有し、
前記ジェッ トポンプは、 前記導水路を前記スロートとし前記駆動ノズルを前記 導水路内に配設して有する。
この態様では、 導水路を介して貯留部にはボール部の溜水を貯留して、 この水 を被駆動流体として利用できる。 そして、 この導水路内において、 駆動ノズルか ら上記のような高い圧力で洗浄水が噴出される。 この駆動ノズルからの噴出水は、 導水路をスロートとしてェジヱクタ作用を引き起こす。 よって、 駆動ノズルから の噴出水は、 貯留部内の水を導水路を通して大量に巻き込む噴流となって導水路 を通過し、 吐水口から排水トラップの入口に向けて直接的に吐出される。 このた め、 排水トラップには、 ジェッ トポンプによる噴流噴出によって流量増幅洗浄水 が流れ込む。 従って、 この態様によっても、 高い洗浄能力と高い節水能力を発揮 できる。 また、 この際に、 従来のように負圧を利用する必要がないことから、 既 述したように、 一般的な陶器製の便器とすることができる。
第 2 5の態様は、 上記の第 2 2の態様において、
前記貯留部は、 前記ボール部における排水トラップの入口と対向し流体の通過 経路として形成された開口部位を有する。 そして、 ジェッ トポンプの駆動ノズル は、 前記貯留部の開口部位を通して前記排水トラップの入口を指向するよう前記 貯留部に配設されている。
この態様では、 駆動ノズルからの上記した高圧 '高速の噴出洗浄水は、 貯留部 の開口部位を通過する際に、 この開口部位をスロー卜としてェジェクタ作用を引 き起こす。 よって、 駆動ノズルからの噴出水は、 貯 i 部内の水を開口部位を通し て大量に巻き込む噴流となり、 この開 部位から排水トラップの入 πに向けて直 接的に吐出される。 このため、 この態様によっても、 排水トラップには、 ジェッ トポンプによって流量増幅洗净水を流れ込ませるので、 卨ぃ洗净能力と高い節水 能力を発揮できる。 なお、 一般的な陶器製の便器とすることができることは勿論 である。
第 2 6の態様は、 上記の第 2 5の態様において、
前記貯留部は、 前記ボール部を形成するポール部壁面を隔てて、 前記ボール部 の下方に形成されている。
この態様では、 ボ一ル部壁面とボ一ル部を支える台座部の外壁とで閉空間を形 成し、 当該閉空問を洗浄水貯留部とすることが容易となる。 このなため、 ボール 部と貯留部とを一体に製造することがより容易となる。
第 2 7の態様は、 上記の第 2 6の態様において、
前記貯留部の内壁面は、 前記駆動ノズルに向けて傾斜した傾斜面とされている。 この態様によれば、 貯留部にボール部等から異物が進人しても、 この進入した 異物は貯留部の内壁面に沿って駆動ノズルの側に移動する。 よって、 この駆動ノ ズルから洗浄水の噴出が行われれば、 駆動ノズル周辺の異物は貯留部内の水と共 に貯留部から流れ出る。 よって、 貯留部に異物が滞留し汚濁することを抑制する ことができる。
第 2 8の態様は、 上記の第 2 5の態様において、
前記貯留部の開口部位に臨んで配設され、 前記駆動ノズルから噴出された水が 流入して通過するように前記駆動ノズルと対向する筒状体を有する。 そして、 こ の筒状体は、 前記貯留部内の洗浄水を前記駆動ノズルから噴出された水に合流さ せる開口を有する。
この態様では、 筒状体を駆動ノズルからの噴流が流れる際にェジヱクタ作用を 確実に生じさせことができ、 このェジェクタ作用により筒状体の開口から貯留部 内の洗浄水を巻き込んで流すことができる。 このため、 排水トラップの入口に向 かう洗浄水の流れを、 ジヱットポンプによる噴流噴出の流れの状態に確実にする ことができ、 洗浄能力の維持と節水を図ることができる。 丄 第 2 9の態様は、 上記の第 2 8の態様において、
前記駆動ノズルと前記筒状体とは一体化して、 前記貯留部に配設 ·固定されて いる。
この態様によれば、 便器への駆動ノズル並びに筒状体の組み付けが簡便となる と共に、 取り扱いが容易となる。
第: 0の態様は、 上記の第 2 2の態様において、
前記排水卜ラップの入口には、 複数の前記ジェッ トポンプが指向して配設され ている c
第 3 1の態様は、 上記の第 2 2の態様において、
前記ジェッ トポンプは、 前記給水源から水を供給する供給管と、 該供給狞から 分岐した複数の駆動ノズルと、 該複数の駆動ノズルにそれぞれ対応するスロー ト とを有する。
これら態様によれば、 ジエツ トポンプによって流量増幅並びに瞬問流量の増大 が図られた洗浄水を、 複数箇所から排水トラップの入口に流し込む。 よって、 こ の人口にはその開口範囲に亘つて満遍なく上記の洗浄水が流れ込み、 高い洗浄能 力を発揮することができる。
第 3 2の態様は、 上記の第 1 6の態様において、
少なく とも二つの前記ジエツ トポンプが、 噴出流体を前記ボ一ル部に流れ込ま せるように配設されている。
この態様によれば、 それぞれのジェットポンプによる噴流噴出水により、 ボー ル部洗浄を行うことができる。
第 3 3の態様は、 上記の第 3 2の態様において、
一方の前記ジエツ トポンプは、 前記ボール部にその上縁から洗浄水を流し落と すリム通水路に流体を噴出するように配設されている。 また、 他方の前記ジエツ トポンプは、 前記ボール部に流体を直接噴出するように配設されている c この態様によれば、 一方のジェッ トポンプによる噴流噴出水により、 リム通水 路からの流体噴出を通してボール部表面を洗浄できる。 そして、 他方のジェッ ト ポンプによる噴流噴出水により、 ボール部表面を直接洗浄できる。
第 3 4の態様は、 上記の第 3 3の態様において、 ,
14 前記ボ一ル部に溜置かれている溜水を外部に排出する排水トラップを有し、 前記他方のジェッ トポンプは、 前記排水トラップの入口を指向して配設されて いる。
この態様によれば、 一方のジェッ トポンプによる喷流噴出水により、 リム通水 路からの流体噴出を通してボール部表面を洗浄できる。 そして、 他方のジェッ ト ポンプによる噴流噴出水により、 ボール部の汚物搬送並びに便器洗浄を行うこと ができる。
第 3 5の態様は、 上記の第 3 4の態様において、
前記給水源からの水の供給先を、 前^一方のジュッ トポンプから前記他方のジ エツ トポンプに順次切り換える供給切換手段を有する。
この態様によれば、 - 方のジェッ トポンプによるボール部の表而洗浄と、 他方 のジュッ トポンプによるボール部の汚物搬送並びに便器洗浄とを、 順次実行する ことができる。
第 3 6の態様は、 上記の第 3 5の態様において、
前記供給先切換手段は、 前記給水源からの水の供給先を前記他方のジュッ トポ ンプに切り換えてから、 前記供給先を再度前記一方のジエツ 卜ポンプに切り換え る手段を有する。
この態様によれば、 一方のジェッ トポンプによるボール部の表面洗浄と、 他方 のジュッ トポンプによるボール部の汚物搬送並びに便器洗浄とを、 順次実行した 後、 再度、 一方のジヱッ トポンプによるボール部の表面洗浄を行うことができ、 この際の洗浄水を溜水としてボール部に溜め置くことができる。
第 3 7の態様は、 本発明の大便器において、
前記増幅手段は、 洗浄水の流量を多段に増幅する手段を有する。
第 3 8の態様は、 上記の第 3 7の態様において、
前記増幅手段は、
給水源から供給される水を駆動流体とし前記ボール部の汚物搬送のために用意 された洗浄水を被駆動流体として両流体を混合噴出するジエツ トポンプを有する そして、 このジェッ トポンプは、 前記給水源から供給を受けた水を噴出する駆動 ノズルと、 該駆動ノズルに対応して前記両流体の通過経路を形成する第 1のスロ 一卜と、 該第 1のス口一トに対向し前記用意された洗浄水を前記第 1のスロート を通過した流体に巻き込んで前記吐出部位に導く第 2のスロートとを有する。 これら態様によれば、 それぞれの段の流量増幅の際に駆動ノズルの噴出水に水 の巻き込みロスが生じても、 その後段の流量増幅によりこのロスを補うことがで きる。 よって、 洗浄水は多段の流量増幅により巻き込みロスを低減した状態で最 終段の流量増幅を受けて吐出される。 このため、 より効果的に流量増幅を受けた 洗浄水を吐出することができ、 より一層の汚物搬送効率の向上並びに便器洗浄能 力の向上を図ることができる。
第 3 9の態様は、 上記の本発明の大便器において、
前記増幅手段は、
ェァ一源から供給されるエア一を駆動流体とし前記ボール部の汚物搬送のため に用意された洗浄水を被駆動流体として両流体を混合噴出するジヱッ トポンプを 有する。 そして、 このジェットポンプは、 前記エアー源から供給を受けたエアー を喷出する駆動ノズルと、 該駆動ノズルに対応して前記両流体の通過経路を形成 すると共に前記両流体を前記吐出部材に導くスロートとを有する。
この態様では、 駆動ノズルからは、 エア一源とほぼ同等のエア一圧 (通常、 約 l〜2 k g ί / c m 2 程度) のエネルギを持った高速 .高圧のエア一が噴出され る。 そして、 この高速 '高圧の噴出エアーは、 駆動流体としてスロートを通過す る際に、 ェジェクタ作用を引き起こし、 被駆動流体として予め用意された洗浄水 を卷き込む噴流となる。 しかも、 ジェッ トポンプによる噴流噴出を行うことから、 その際の瞬間流量を増大させる。 このため、 予め用意された洗浄水が噴出エア一 に巻き込まれて流量増幅並びに瞬間流量の増大がなされた状態で、 スロートから 吐出部材に導かれて吐出される。 よって、 流量増幅並びに瞬間流量増大を受けた 洗浄水混合エアーによりボール部内の汚物を便器外へ搬送して便器洗浄を図るの で、 洗浄能力を維持することができる。 しかも、 駆動流体として水を用いる必要 がないので、 汚物搬送のための洗浄水は予め用意された少量の冼浄水で済む。 よ つて、 より一層の節水化を図ることができる。
また、 洗浄水の流量増幅並びに瞬間流量の増大を図るに当たり、 駆動ノズルに は一切の給水を要しない。 よって、 約 0 . 3 k g i / c m 2 程度の低水圧地域や 。 この程度までの水圧低下が頻繁に起きる地域 しくは時期であっても、 この態様 によれば、 高い洗浄能力と高い節水化を図ることができる。 従って、 口一シルェ ッ トタイプの便器の設置可能地域の拡大を図ることができる。
なお、 この態様であっても、 デザインの自由度が高い口一シルエッ トタイプの 便器とすることができる。 また、 衛生洗浄装匱をも含めた便器周辺全体のデザィ ンの自由度が高く、 より高級感を備えた便器を提供できる。
第 4 0の態様は、 上記の第 1の態様において、
給水源から供給される水を加圧する加圧手段を有し、
前記ジェッ トポンプは、 前記加圧手段により加圧された水を噴出する駆動ノズ ルを有する。
この態様では、 駆動ノズルからの水噴出に先立ち供給源からの水を加圧する。 よって、 駆動ノズルからはこの加圧により高圧 .高速で水を噴出して、 その噴出 水に予め用意した洗浄水を巻き込んで流量増幅と瞬問流量増大を図り、 この状態 で洗^水を吐出する。 このため、 上記したように低水圧地域や低水圧時期であつ ても、 或いは低流量地域や低流量時期であっても、 この態様によれば、 高い洗浄 能力と高い節水化を図ることができる。 従って、 ローシルエッ トタイプの便器の 設置可能地域の拡大を図ることができる。
第 4 1の態様は、 h記の第 1の態様において、
給水源から供給される水を低給水圧の時には加圧する加圧手段を有し、 前記ジェッ トポンプは、
前記給水源から供給を受けた水を直接噴出する第 1 の駆動ノズルと、 前記加圧手段により加圧された水を噴出する第 2の駆動ノズルと、
該第 1 と第 2の駆動ノズルを給水源の給水圧に応じて選択する選択手段とを有 する c
この態様では、 駆動ノズルからの水噴出を図るに当たり、 低給水圧時には噴出 に先立ち供給源からの水を加圧し、 第 1の駆動ノズルからはこの加圧により高圧 •高速で水を噴出する。 そして、 その噴出水に予め用意した冼浄水を巻き込んで 流量増幅と瞬間流量増大を図り、 この状態で洗浄水を吐出する。 その一方、 給水 圧が高レ、場合には、 給水源からの水をその高い給水圧のまま第 2の駆動ノズルか ら噴出して流量増幅と瞬間流量 ¾大を図ることができる。 そして、 この両駆動ノ ズルを給水圧に応じて使い分ける。 このため、 この態様によれば、 上記したよう な低水圧の発生の有無に拘わらず、 高い洗浄能力と高い節水化を図ることができ る。 そして、 低給水圧時にしか水の加圧を必要としないので、 加圧に要するエネ ルギの低减を図ることができる。 具体的には加圧機器を間欠的に或いは一時的に 駆動すればよく、 省エネルギを図ることができる。
第 4 2の態様は、 上記の第 1の態様において、
給水源から供給される水に加圧エア一を混合する混合手段を有し、
前記ジュッ トポンプは、 前記混合手段により加圧エアーが混合された水を噴出 する駆動ノズルを有する。
この態様では、 駆動ノズルからの水噴出に先立ち、 供給源からの水に加 H-:エア
—を混合してこの水を加圧する。 よって、 駆動ノズルからはこの加圧エアー混合 により高圧 ·高速で水を噴出して、 その噴出水に予め用意した洗净水を卷き込ん で流量増幅と瞬間流量増大を図り、 この状態で洗浄水を吐出する。 このため、 こ の態様によっても、 上記したように低水圧地域や時期であっても、 高い洗浄能力 と高い節水化を図ることができる。 従って、 口一シルエッ トタイプの便器の設置 可能地域の拡大を図ることができる。
第 4 3の態様は、 上記の第 4 2の態様において、
前記混合手段は、 低給水圧の時には前記加圧ェァーを混合する手段を有する。 この態様では、 駆動ノズルからの水噴出を図るに当たり、 低給水圧時には噴出 に先立ち供給源からの水に加圧エア一を混合してこの水を加圧する。 よって、 低 給水圧時には、 駆動ノズルからはこの加圧エア一混合により高圧 ·高速で水を噴 出する。 そして、 その噴出水に予め用意した洗浄水を巻き込んで流量増幅と瞬間 流量増大を図り、 この状態で洗浄水を吐出する。 その一方、 給水圧が高い場合に は、 給水源からの水をその高い給水圧のまま駆動ノズルから噴出して流量増幅と 瞬問流量増大を図ることができる。 このため、 この態様によっても、 上記したよ うな低水圧の発生の有無に拘わらず、 高い洗浄能力と高い節水化を図ることがで きる。 そして、 低給水圧時にしか加圧エアーの混合を必要としないので、 エア一 の加圧およびその混合に要するエネルギの低減を図ることができる。 具体的には 加圧機器を問欠的に成いは一時的に駆動すればよく、 ^エネルギを図ることがで さる。
第 4 4の態様は、 上記の第 1の態様において、
前記汚物の搬送の開始前に予め水を貯留し、 該貯 した水を前記用意された洗 净水とする貯©部を備え、
該貯留部と前記ボール部は、 前記貯留部の貯留水量 TWと前記ボール部に溜置 かれる溜水水量 B Wとの比の値 T W/ B Wが約(). 2 5〜0 . 3 5とされている。 排水トラップに起きたサイホン作用は、 ボール部の水が排水トラップの上昇管 に引き込まれてボール部で水切れが起きると消失する。 そして、 サイホン作用消 失間際に、 比重の軽い俘遊性汚物を洗浄水と共に排水トラップに引き込むいわゆ るブロー効果が起きる。 この態様では、 貯留部の貯¾水景 T Wの上記範囲の調整 を経ることで、 ジェッ トポンプを介した洗浄水吐出の終了時期とサイホン作用消 失時期を合致させ、 サイホン作用消失時期に合わせて貯留部の洗浄水がなくなる ようにすることができる。 よって、 この態様によれば、 サイホン作用消失時期に 確実にボール部の水切れをもたらし、 上記のプロ一効果の実効を高めることがで きる。 図面の簡単な説明
図 1は、 本発明に係る第 1実施例の大便器 1 ϋ 0の概略断面図である c 図 2は、 図 1における 2— 2線概略断面図である。
図 3は、 この大便器 1 0 0に用いた切換弁 4 1の概略断面図である。
図 4は、 図 3の 4一 4線概略断面図である。
図 5は、 右端弁体部 5 4に設けた傘バルブ 6 5の周辺の拡大図である。
図 6は、 切換弁 4 1による洗浄水の切換の様子を説明するための説明図である c 図 7は、 図 6の 7— 7線概略断面図である。
図 8は、 切換弁 4 1による洗浄水の切換の様子を説明するための説明図である 図 9は、 図 8の 9— 9線概略断面図である。
図 1 0は、 切換弁 4 1における弁体 5 0の復帰の様子を説明するための説明図 である。 図 1 】は、 この大便器 1 0 0における洗浄水の吐出の様子を測定した実験結果 を示す表である。
図 ] 2は、 図 1 1に示す実験結果から求めた j e t流量とゼッ ト流量の関係を 示すグラフである。
図 1 3は、 同じく j e t流速とゼッ ト流速の関係を示すグラフである。
図 1 4は、 第 2実施例の大便器 1 0 0 Λの概略断面と平面を示す説明図である c 図 1 5は、 図 1 4における 1 5— 1 5線概略断面図である。
図 1 6は、 大便器 1 0 0 Λにおけるジ-ッ ト流 と流量比との関係を示すグラ フである。
図 1 7は、 大便器 1 0 0 Aにおけるゼッ ト吐水口 1 0 6の開口径 Dと流量比と の関係を示すグラフである。
図 1 8は、 大便器 1 0 0 Λにおける流量比とゼッ 卜エネルギとの関係を示すグ ラフである。
図 1 9は、 大便器 1 0 0 Λにおける沈む汚物の押し流しの程度とゼッ トェネル ギとを、 吐出ノズル 3 5のノズル径 dとゼッ ト吐水口 1 0 6の開口径 Dの比に応 じて同時に示すグラフである。
図 2 0は、 大便器 1 0 0 Aにおける浮く汚物の押し流しの程度と流量比とを、 吐出ノズル 3 5のノズル径 dとゼッ ト吐水口 1 0 6の開口径 Dの比に応じて同時 に示すグラフである。
図 2 1は、 第 2実施例の第 1の変形例の大便器 1 0 0 Bの概略断面図である。 図 2 2は、 第 2実施例の第 2の変形例の大便器 1 0 O Cの概略断面図である。 図 2 3は、 第 2実施例の第 3の変形例における要部拡大断面図である。
図 2 4は、 第 2実施例の第 4の変形例における要部拡大断面図である。
図 2 5は、 第 3実施例の大便器 2 0 0の概略断面図である。
図 2 6は、 第 4実施例の大便器 2 2 0の概略断面図である。
図 2 7は、 大便器 2 2 0の要部を拡大して示す要部拡大図である。
図 2 8は、 第 4実施例の第 1の変形例における要部拡大断面図である。
図 2 9は、 第 5実施例の大便器 2 3 0の概略断面図である。
図 3 0は、 第 6実施例の大便器 2 4 0の概略断面図である。 図 3 1は、 この大便器 2 4 0におけるゼッ 卜導水路形成機構 2 4 2の周辺を拡 大して表した要部拡大端面図である。
図 3 2は、 第 7実施例の大便器 2 6 0の概略断面闵である。
図 3 3は、 この大便器 2 6 0のリム部の概略横断面図である。
図 3 4は、 大便器 2 6 0に用いた切換弁 3 4 1の概略断面図である。
図 3 5は、 第 8実施例の大便器 2 7 0の概略断面図である。
図 3 6は、 第 9実施例の大便器 2 8 0の概略断面図である。
図 3 7は、 図 3 6の 3 7— 3 7線概略断面図である。
図 3 8は、 同じく 3 8— 3 8線概略断面図である。
図 3 9は、 第 1 0実施例のジヱットポンプの要部を示す説明図である。
図 4 0は、 図 3 9の 4 0— 4 0線断面図である。
図 4 1は、 第 1 ()実施例の大便器 3 0 0の概略断面図である。
図 4 2は、 図 4 1における X方向概略矢視図であり、 ジェッ トポンプ 2 9 0の 配列の様子を説明する図面である。
図 4 3は、 図 4 2における Y方向要部矢視図であり、 各ジェッ トポンプ 2 9 0 の関係を説明する図面である。
図 4 4は、 ゼッ ト吐水 Π 1 0 6が横長形状である場合のジェッ トポンプ 2 9 0 の配列の様子を説明する説明図である。
図 4 5は、 ゼッ ト吐水 I I 1 0 6が略三角形状である場合のジエツ トボンブ 2 9
0の配列の様子を説明する説明図である。
図 4 6は、 第 1 1実施例の大便器 3 1 0の概略断面図である。
図 4 7は、 大便器 3 1 0で用いた切換弁 4 1 Aの要部横断面図である。
図 4 8は、 この切換弁 4 1 Λの概略縦断面図である。
図 4 9は、 第 1 2実施例のジヱットポンプ 3 6 0の概略構成図である。
図 5 0は、 第 1 3実施例の大便器 3 7 0の概略構成図である。
図 5 1は、 第 1 4実施例の大便器 4 0 0の概略構成図である。
図 5 2は、 第 1 5実施例で行う便器洗浄処理を表すフローチャートである。 図 5 3は、 第 1 6実施例の要部拡大断面図である。 発明を実施するための最良の形態
次に、 本発明の実施の形態を実施例に某づき説明する。 まず、 第 1実施例につ いて説明する この第 1実施例の大便器は、 便器とは別体の洗浄水タンクを備え ないいわゆるローシルエッ トタイブの大便器である。 この大便器 1 0 0は、 便器 木体 1 0 1 aのやや前方よりにボール部 1 0 1を備える。 ボール部 1 0 1底部の 汚物落し込み凹部 1 1 2の奥壁部には、 排水トラップ 1 0 2の入口 1 2 1が開設 されている。 また、 汚物落し込み凹部 1 1 2の前齄部には、 排水トラップ 1 0 2 の入口 1 2 1に臨ませてゼッ ト吐水口 1 ϋ 6 (洗浄水排出口) が対向して開設さ れている。 そして、 このゼッ ト吐水口 1 0 6から洗浄水が吐出されると、 ボール 部 1 0 1 の汚物を排水トラップ] ◦ 2から洗浄水と共に搬送して便器洗浄を図る いわゆるジュッ ト洗浄が実施される。
ボ一ル部 1 0 1の開 IJ周縁には、 洗浄水をボール部 1 0 1の内壁面に沿って吐 出するための通水リム 1 0 3が設けられている。 そして、 この通水リム 1 0 3か ら洗浄水が吐出されると、 ボール部 1 0 1 の内壁面を洗浄するいわゆるリム洗^ が実施される。 また、 汚物落し込み凹部 1 1 2の奥壁部の側には、 排水トラップ
1 0 2と干渉しないよう、 冼浄水貯留部 1 0 4が形成されている。 つまり、 この 洗浄水貯留部 1 0 4は、 ボール部 1 0 1 とその奥壁を隔てて部分的に区画されて 形成されており、 便器本体】 0 1 aと一体とされている。
この洗浄水貯留部 1 0 4は、 上記したゼッ ト吐水口 1 0 6に到るゼッ ト導水路
1 6 1 (洗浄水導水路) を介してボール部 1 0 1 と連通している。 このため、 ボ ール部 1 0 1に洗浄水が溜水されていれば、 洗浄水貯留部 1 0 4にもゼッ ト吐水 口 1 0 6を経て洗浄水が流れ込む。 よって、 洗浄水貯留部 1 0 4には、 ボール部
1 0 1の溜水の水位と同一高さまで洗浄水が貯留されることになる。 この場合、 洗浄水貯留部 1 0 4の内容積は、 約 2〜2 . 5リ ッ トルであるが、 上記のように して洗浄水貯留部 1 0 4に貯留される洗浄水は、 約 0 . 5 リ ッ トル程度である。 つまり、 洗浄水貯留部 1 0 4の貯留水量は、 ボール部 1 0 1の通常の溜水水量 2 リッ トルに対して、 約 1 4 とされている。
洗浄水貯留部 1 0 4の上方には、 給水管 2と接続された給水弁 1 0 5と、 その 下流に接続された切換弁 4 1 とが配設されている。 この給水弁 1 0 5は、 図示し ない遠隔操作盤における洗浄ボタンが押圧されると、 当該操作盤から発せられる 赤外光を受光して管路を所定時問に つて開放するよう構成された電磁弁であり、 通常は給水管 2を閉鎖している。 一方、 切換弁 4 1は、 給水管 2から給水弁 1 () 5を経て供給された洗净水の供給先を、 洗诤水貯留部 1 0 4からゼッ ト導水路 1 6 1にまで延びた連結管 1 3 7と、 通水リム 1 0 3に洗净水を流し込むための供 給管 1 3 3 とに時系列的に切り換えるように構成されている。 そして、 この切換 弁 4 1による洗净水供給先の切り換えにより、 上記したリム洗净に引き続いてジ ェッ ト洗浄が行われ、 その後に、 再度リム洗净が行われるようにされている。 ここで、 この切換弁 4 1の詳細な構成と洗浄水供給先の切り換えの様子の説明 に先立ち、 この実施例の大便器 1 0 0における便器洗浄のための構成と便器洗浄 の様子について説明する。
今、 便器洗浄のために遠隔操作盤の洗浄ボタンが操作されると、 切換弁 4 1は、 洗净水の供給先を、 通水リム 1 0 3が接続された供給管 1 3 3に切り換える。 こ れにより、 給水弁 1 0 5を通過した洗浄水は供給管 1 3 3を経て通水リム 1 0 3 に導かれ、 リム洗浄が開始される。 つまり、 通水リム 1 0 3下面に適宜間隔で空 けられたリム水出孔 1 3 2から洗浄水がボール部の内壁面に沿って吐出され、 こ の洗净水によりボール部の内壁面が洗浄される。 こうしてリム洗浄が実施される と、 切換弁 4 1により洗浄水の供給先が連結管 1 3 7に切り換えられる。 よって、 給水弁 1 0 5を通過した洗浄水は、 連結管 1 3 7を経て吐出ノズル 3 5に送られ、 この吐出ノズル 3 5から吐出される。 従って、 リム洗浄に引き続いてジェッ ト洗 净が開始され、 以下のようにして汚物が排出される。
図 2に示すように、 連結管 1 3 7先端の吐出ノズル 3 5は、 ゼッ 卜導水路 1 6 1内に配設されており、 ゼット導水路 1 6 1の指向方向と略同一方向に向けられ ている。 ゼッ ト導水路 1 6 1は、 吐出ノズル 3 5から吐出された水と洗净水貯留 部 1 0 4内の洗浄水の流路となることから、 スロートとして機能する。 このため、 上記のように切換弁 4 1により洗浄水の供給先が連結管 1 3 7に切り換えられる と、 この吐出ノズル 3 5からは、 一次側の圧力 (水道水の給水圧) とほぼ同等の 高い水圧 (約 l〜 2 k g f / c m 2 ) で洗浄水が高速に流れ出る。 つまり、 給水 管 2から供給を受けた水を噴出する吐出ノズル 3 5と、 その前方に洗浄水の経路 Δ を形成し洗净水をゼッ ト吐水 Π 1 0 6に導くゼッ 卜導水路 1 6 1 とで、 ジヱッ ト ポンプが構成される。 よって、 この吐出ノズル 3 5力ゝらの吐出水は、 ゼッ ト導水 路 1 6 1内の水は勿論、 このゼッ 卜導水路 1 6 1 と速通されている洗浄水貯留部 1 0 4内の水を大量に巻き込む噴流となる。 このため、 この噴流と卷き込まれた '冼浄水貯留部 1 0 4內の水とが、 ジェッ トポンプによる噴流噴出のようにしてゼ ッ ト導水路 1 6 1を通ってゼッ ト吐水「1 1 0 6から排水トラップ 1 0 2の入口 1 2 1に向けて直接的に吐出される。 従って、 排水トラップ 1 0 2には、 流最增幅 洗浄水が一度に大量の洗浄水が送り込まれることになる つまり、 ボール部 1 0 1の洗浄 (ジェッ ト洗浄) に際して実際に吐出した洗浄水は、 吐出ノズル 3 5か らのものであるが、 ボール部 1 0 1には流量増幅洗浄水が流れ込む。 そして、 汚 物落し込み凹部 1 1 2における汚物は、 この大量の洗浄水に押し流されて排水ト ラップ 1 0 2內に強力に押し込まれ、 後述するこの排水トラップ] 0 2から排出 される。 この場合、 ゼッ ト導水路 1 6 1は、 便器本体 1 0 1 aの前方部でゼッ ト 吐水口 1 0 6に向かって経路方向を 1 8 0。 回転しており、 そのゼッ ト屈曲部 1 6 1 bの曲率半径は 2 ()〜3 0 m mとされている。 従って、 このゼッ ト屈曲部 1 6 1 bにおける流れの方向転換による損失は小さい。
排水トラップ 1 0 2は、 汚物落し込み凹部 1 1 2に開口した入口 1 2 1に連続 して、 上昇管 1 2 2と下降管 1 2 3と横引き路 1 2 4と備え、 連続した屈曲流路 として構成されている。 上昇管 1 2 2は、 入口 1 2 1からボール部 1 0 1 の裏面 に沿って便器本体 1 0 1 aの後方に向かって斜め上向きに延びている。 下降管 1 2 3は、 上昇管 1 2 2上端から下方に向かってほぼ垂直に延びている。 横引き路 1 2 4は、 下降管 1 2 3下端から便器本体 1 0 1 a前方に横向きに延びており、 その先端において便器排水口 1 2 5が垂直方向に開口している。 なお、 上昇管 1 2 2と下降管 1 2 3のつなぎ部分である堰部 1 2 7で水の剥離が生じた場合、 下 降管 1 2 3の奥側壁 (図 1における左側壁) にこの剥離した水がぶっかり乱流と なるため、 その奥側壁に空気を巻き込み、 迅速な空気の排出ができない。 よって、 堰部 1 2 7の曲率半径は 3 5〜 7 5 m m (排水トラップの直径 0 5 5に対して、 0 . 6〜 1 . 4倍程度) 、 好ましくは 5 5〜 6 5 m m (排水トラップの直径 < > 5 5に対して、 1 . 0〜 1 . 2倍程度) としてできるだけ、 堰部 1 2 7から水が剥 離しないように構成されている。
この排水トラップ 1 0 2は、 その途中の 2箇所においてシールを構成するダブ ルシール構造を有しており、 排水トラップ 1. 02におけるサイホン発生を促進す るためのサイホン発生促進部位 1 26を下降管 1 2 3下端に形成する。 なお、 こ の場合におけるシールは、 排水トラップ 1 0 2で起きたサイホンを断ち切らない ことを意味する。
サイホン ¾生促進部位 1 26は、 上昇管 1 22上端の堰部 1 2 7を越えて下降 管 1 23に落下する水を衝突させてこの水を下降管 1 23にできるだけ留めて置 くようにする。 そして、 サイホン発生促進部位 1 26は、 この水の留め置きで排 水トラップ 1 02が水で満たされた状態を確保し、 こうすることで、 排水トラッ プ 1 02におけるサイホン発生を促進する。 このために、 サイホン発生促進部位 1 26は、 下降管 1 23下端で管路內側に水平に延びた水平段部 1 26 aを有す る。 この水平段部 1 26 aの長さは 1 0〜 25 m m (排水トラップの直径 0 5 5 に対して、 0. 1 8〜0. 4 5倍程度) である。
横引き路 1 24は、 上向きに湾曲した経路とされており、 その頂上部に第 2堰 部 1 28を、 頂上部手前に溜水部 1 2 9を有する。 溜水部 1 29は、 ここに水が 溜め置かれた場合にもその上方に 25〜3 5mm (排水トラップの直怪 05 5に 対して、 0. 45〜0. 65倍程度) の通気空間を持つように形成されている。 また、 横引き路 1 24は、 第 2堰部 1 28の下流側で直ちに下向きに屈曲し、 こ の下向き屈曲部 1 30をそのまま便器排水 Π 1 25に連絡させている c
下降管 1 23は、 重力方向に略円筒状に ¾部 1 2 7から 1 00〜 1 5 Omm
(排水トラップの直径 Φ 55に対して、 1. 8〜2. 7倍程度) の経路長で形成 されている。 そして、 その下降管 1 23直下付近に溜水部 1 29が位置する。 こ のように、 下降管 1 23の経路長を 1 50 mm以下としたので、 堰部 1 27を越 えた水がサイホン発生促進部位 1 26に到達する前に下降管 1 23奥側壁にぶつ かり、 空気を巻き込んだ乱流となることはなく、 迅速な空気の排出ができる。 ま た、 1 0 O mm以上としたので、 サイホン発生促進部位 1 26に落下する水に十 分な運動エネルギを得ることができる。 よって、 サイホンをより確実に発生させ ることができ、 汚物排出に有効である。 サイホン発生促進部位 1 2 6は、 水平段部 1 2 6 aで流れ方向補正機能をも果 たす。 この水 Ψ:段部 1 2 6 aの設置位^は非常に重要であり、 図面に示す位置、 即ち下降管 1 2 3と横引き路 1 2 4が交差する部分に設けてある。 通常、 下降管 1 2 3から横引き路 1 2 4に連続する屈曲部を水が ίΐがり切る際には、 屈曲部前 後で水の流速は変化し、 経路に沿った流速分布は不均一となる。 しかし、 流れ方 向の捕正を水平段部 1 2 6 aの設置位置で行うので、 この屈曲部通過の際の流速 変化を抑制し、 流速分布の乱れを補正することができる。 水平段部 1 2 6 aの位 置としては、 横引き路 1 2 4の高さ方向に対し、 中央より上、 天井壁から 1 0 ~ 2 0 m mの位置、 即ち、 上記の通気空間の略 2 3の高さ位置が最も有効に流速 分布の補正を行い、 且つ排水トラップ 1 ϋ 2内の空気を速やかに排出できる。 なお、 水平段部 1 2 6 aを下降管 1 2 3と横引き路 1 2 4の交差部より上の位 置に設けると、 以下の不利益がある。 まず、 下降管 1 2 3から横引き路 1 2 4に 連続する屈曲部を曲がり Jつたところの流速分布が不均一になる。 また、 水平段 状の水平段部 1 2 6 aにより横に曲げられた水流が排水トラップ 1 0 2を塞ぐ流 れとなり、 サイホン成畏を妨げることがある。 その逆に、 この水平段部 1 2 6 a の設置位置を上記よりも低くすると、 流速補正の効果が低くなつて行く。
排水トラップ 1 0 2は、 第 2堰部 1 2 8の頂部から便器排水口 1 2 5に力 けて 形成される下向き屈曲部 1 3 0の曲率半径を 4 0〜 6 5 m m (排水トラップの直 径 φ 5 5に対して、 0 . 7〜 1 . 2倍程度) 、 好ましくは 4 5〜 5 5 m m (排水 トラップの直径 0 5 5に対して、 0 . 8〜 1 . 0倍程度) と大きく設定している。 また、 排水口 1 2 5の開口末を便器本体 1 0 1 aの底面と同じレベルとし、 便器 本体 1 0 1 a内での排出経路を可能な限り延長してある。 なお、 本実施例におい ては下向き屈曲部 1 3 0の曲率半径は 5 5 m m (排水トラップの直径 φ 5 5に対 して、 0倍) に設定されている。
上記したように汚物を排水トラップ 1 0 2から排出するジエツ ト洗浄が完了す ると、 切換弁 4 1により洗浄水の供給先が供給管 1 3 3に再度切り換えられる。 このため、 洗浄水は再び通水リム 1 0 3に導かれ、 改めてリム洗浄が開始される。 そして、 この際のリム洗浄によりリム水出孔 1 3 2から流れ出た洗浄水は、 ボ一 ル部 1 0 1に溜水として溜置かれる。 次に、 上記したように洗浄水の供給先の切り換えを行う切換弁 4 1について説 明する。 この切換弁 4 1は、 図 3の概略断面図に示すように、 弁 if体 4 2を中心 に構成され、 その内部には、 長手方向に沿って形成された弁室 4 3を有する。 こ の弁室 4 3は、 図における右端部分を径が拡張された拡張力、 -室 4 4としている。 この拡張弁室 4 4は、 隔壁 4 4 aにより一部領域で弁室 4 3と区画されている。 弁筐体 4 2の右端には、 キャップ 4 2 aが固定されている。 弁筐体 4 2は、 その ほぼ中央部分に、 流体の入 Uとなる流人ポ一ト 4 5と、 流体の出口となるリムポ —卜 4 6とジエツトポート 4 7とを弁室 4 3に連通して冇する。 これら各ポート は、 図 3の 4— 4線概略断面図に示すように、 流入ポート 4 5とジヱッ トポ一ト
4 7とは一直線上に位置するよう、 リムポート 4 6は流入ポート 4 5と直交する ように、 更に、 弁室 4 3に対しては夫々直交するよう、 それぞれ形成されている。 そして、 流入ポート 4 5には給水弁 1 () 5からの流路が、 リムボート 4 6には上 記の供給管 1 3 3が、 ジェッ トポート 4 7には上記の速結^ 1 3 7が、 各ポ一卜 開口部のテ一パネジ部 4 5 a〜4 7 aを介してそれぞれ接続されている。 この場 合、 リムポート 4 6は、 他のポートよりも若干小さく形成されている。 また、 ジ エツ トポート 4 7には、 ジェッ トポート 4 7を閉塞するよう付勢された蓋体 4 9 が装着されている。 よって、 蓋体 4 9は、 ジェッ トポート 4 7に接続された連結 管 1 3 7からの洗浄水の簡便な逆止弁として機能する。
また、 切換弁 4 1は、 弁室 4 3において左右に移動自在な弁体 5 0を有する。 弁体 5 0は、 一端 (図 3における左端) が閉塞し多端が開口した中空円筒状の円 简体 5 1を中心に構成され、 その外周壁体 5 2を弁室 4 3の内周壁面に沿って案 内されるガイ ド部としている。 円筒体 5 1の開口端側は、 その外周部分が拡張し 円筒体 5 1の閉塞端側に折り返された拡張鍔部 5 3とされており、 この拡張鍔部
5 3は、 拡張弁室 4 4内を左右に移動する。 そして、 この拡張鍔部 5 3には、 後 述するように弁体 5 0の駆動力を発生するための右端弁体部 5 4が組み込み固定 されている。 この場合、 右端弁体部 5 4と拡張鍔部 5 3の間には、 ベロフラム 5 5の内周縁部分が挟持され、 弁筐体 4 2とキャップ 4 2 aとの間には、 ベロフラ ム 5 5の外周縁部分が挟持されている。 このため、 右端弁体部 5 4は、 このべ口 フラム 5 5を介して弁室 4 3、 詳しくは拡張弁室 4 4に水密かつ移動自在に組み 込まれることになる。
円筒体 5 1の閉塞端外周と外周壁体 5 2のほぼ中央部には、 テフロンにより ド 一ナツ状に形成されたリング 5 6が配設されており、 弁室 4 3に対する円简体 5 1の摺動性と水密性が確保されている。 そして、 この円筒体 5 1の閉塞端は、 リ ング 5 6を介して弁室 4 3に水密かつ移動自在に組み込まれた左端弁体部 5 7と されている。 この左端弁体部 5 7と右端弁体部 5 4とで挟まれた中空空問は、 洗 净水流人室 5 8とされている。 また、 この左端弁体部 5 7の左側には、 円筒体 5 1延いては弁体 5 0をキヤップ 4 2 aの側に常時付勢するスプリング 5 9が収納 されている。 なお、 スプリング 5 9の付勢力については後述する。
外周壁体 5 2には、 長手方向に沿った長穴状の第 1連通孔 6 0と、 同じく長穴 状の第 2連通孔 6 1 と、 円形の第 3連通孔 6 2, 第 4連通孔 6 3が空けられてい る。 第 1連通孔 6 0は、 弁体 5 0が図 3に示す位置にあるときは勿論、 弁体 5 0 が左側のス トロークエン ドまで移動する間にあっても流入ポー ト 4 5と常時重な るように空けられている。 第 2連通孔 6 1は、 弁体 5 0が図示する位置から僅か に左側に移動する問にあっては、 リムポ一卜 4 6と重なるように空けられている。 この場合、 リムポ一ト 4 6と第 2連通孔 6 1 とが重なっている間における弁体 5 0の位匱は、 本実施例における弁体 5 0の初期位置である。 第 3連通孔 6 2は、 弁体 5 0がこの初期位置から更に左側に移動して第 2連通孔 6 1が弁室 4 3の内 周壁で塞がれると、 ジェッ トポート 4 7に重なるように空けられている。 また、 第 4連通孔 6 3は、 更に弁体 5 0が左側に移動して第 2連通孔 6 1並びに第 3連 通孔 6 2が弁室 4 3の內周壁で塞がれると、 リムポ一ト 4 6に重なるように空け られている。
そして、 このようにジェッ トポート 4 7と第 3連通孔 6 2が重なっている間の 弁体 5 0の位置は、 第 1の移動位置であり、 リムポート 4 6と第 4連通孔 6 3が 重なっている間の弁体 5 0の位置は、 第 2の移動位置である。 つまり、 弁体 5 0 が図 3に示す初期位置からスプリング 5 9の付勢力に抗して左側に移動すると、 上記の第 1〜第 4の各連通孔は、 流入ポート 4 5、 リムポート 4 6或いはジエツ トポート 4 7に上記したように順次重なることになる。 これら各連通孔は洗浄水 流入室 5 8と連通していることから、 リムポート 4 6とジェッ トポート 4 7は、 Δ ο 洗净水流人室 5 8を介して順次流入ポ一ト 4 5と連通することになる。 より具体 的には、 当初は、 リムポート 4 6が流入ポート 4 5に連迎し (図 4参照) 、 次い でジェッ トポート 4 7が流入ポー卜 4 5と連通し、 その後、 リムボ一ト 4 6が流 入ポ一ト 4 5に 度連通することになる。
右端弁体部 5 4は、 その右端中央に陥没部 6 4を有し、 当該陥没部の底而壁に は、 ゴムから形成された傘バルブ 6 5が装着されている。 この傘バルブ 6 5は、 図 3およびその周辺の拡大図である図 5に示すように、 中央に連通孔 6 6を有し、 その傘部 6 7で陥没部 6 4の底面壁の連通孔 6 8を覆い隠している。 従って、 こ の傘バルブ 6 5は、 陥没部 6 4の底面壁を挟んだ洗净水の流通に対して次のよう にして逆止弁として機能する。 陥没部 6 4の底面壁の左側、 即ち冼浄水流人室 5 8の側から陥没部 6 4の側に洗净水が通過する際には、 傘部 6 7により連通孔 6 8が塞がれているので、 洗浄水は連通孔 6 6を通過できるに過ぎない。 し力 し、 陥没部 6 4の側から冼浄水流入室 5 8の側に向けては、 洗浄水は、 連通孔 6 6を 迎過すると共に、 傘部 6 7を押し上げで連通孔 6 8をも通過する。 このため、 傘 バルブ 6 5は上記したように逆止弁として機能する。 右端弁体部 5 4と対向する キヤッブ' 4 2 aには、 弁体 5 0が初期位置にある際には連通孔 6 6を貫通するク リーエングピン 6 9が設けられており、 異物による連通孔 6 8の閉塞の防止が図 られている。 なお、 連通孔 6 8は、 陥没部 6 4の底面壁に等ピッチで 2〜 8個程 度空けられている。
ところで、 上記のようにして弁体 5 0が組み込まれた弁室 4 3は、 この弁室を 区画する区画壁として機能する右端弁体部 5 4と左端弁体部 5 7とにより、 以下 の第 1〜第 3の弁室に区画されている。 第 1の弁室 7 0は、 両弁体部で挟まれた 領域であって流入ポ一ト 4 5とリムポート 4 6並びにジェッ トポ一卜 4 7と連通 している。 第 2の弁室 7 1は、 右端弁体部 5 4の右側領域であり陥没部 6 4を含 んでいる。 第 3の弁室 7 2は、 左端弁体部 5 7の左側領域でありスプリング 5 9 を収納する。 この場合、 第 1の弁室 7 0内には、 弁体 5 ()の洗浄水流入室 5 8が 位置することになる。 第 2の弁室 7 1は、 キャップ 4 2 aとベロフラム 5 5によ り密閉された弁室とされており、 右端弁体部 5 4を有する弁体 5 0が初期位置か ら左側に移動した場合には、 ベロフラム 5 5によりその内容積が拡張するように されている。 第 3の弁室 7 2は、 ジェッ トボート 4 7と連通して形成された連通 孔 7 3により、 開放状の弁室とされている。 また、 弁室 4 3の右側領域である拡 張弁室 4 4は、 ジヱッ トポ一卜 4 7と連通する連通孔 7 4により開放されている r このため、 拡張弁室 4 4における右端弁体部 5 4の左右移動並びに弁室 4 3にお ける円筒体 5 1 (弁体 5 0 ) の左右移動に、 支障はない。 なお、 第 3の弁室 7 2 に洗浄水が残存している場合であっても、 弁体 5 0が左側に移動する際には左端 弁体部 5 7によりこの残存洗 水は連通孔 7 3から押し出されるので、 やはり円 筒体 5 1の左右移動に支障はない。
次に、 この切換弁 4 1による供給先の切り換えの様子について説明する。 まず、 便器洗浄のための遠隔操作盤の洗浄ポタンが操作される以前にあっては、 切換弁 4 1より上流の給水弁 1 () 5 (図 1参照) は閉弁状態であり、 切換弁 4 1の流人 ポート 4 5には洗浄水は流入しない。 この場合には、 弁体 5 0は、 スプリング 5 9の付勢力のみを受けて図 3における初期位置に位置し、 洗净水未流入であるこ とから、 当然に切換弁 4 1から供給先に洗浄水が送られることはない。 今、 上記 の洗浄ボタンが操作されると、 給水弁 1 0 5が開弁して切換弁 4 1に洗浄水が送 られ、 この洗浄水は、 ほぼ水道水圧で洗浄水流入室 5 8に流入する。 この際、 弁 体 5 0は初期位置にあることから、 既述したようにリムポート 4 6は洗^水流入 室 5 8を介して流入ポー卜 4 5と連通している (図 4参照) 。 よって、 洗浄水は、 洗浄水流入室 5 8を経てリムポート 4 6に流出する。 そして、 このリムポート 4 6は供給管 1 3 3と接続されていることから、 洗净水は、 供給管 1 3 3に導かれ て通水リム 1 0 3から吐出され、 リム洗浄が開始される。 この場合、 リム洗浄は、 弁体 5 0が初期位置にある問、 即ち第 2連通孔 6 1がリムポート 4 6と重なって いる間に亘つて行われる。
上記のように洗浄水流入室 5 8に洗浄水が流入すると、 水道水圧力とほぼ等し い洗浄水圧力が、 洗净水流入室 5 8内において、 右端弁体部 5 4 と左端弁体部 5 7とに逆向きに掛かる。 そして、 洗浄水流入室 5 8内における洗浄水圧力の受圧 面積は、 洗浄水流入室 5 8の断面積で規定され、 右端弁体部 5 4と左端弁体部 5 7とで等しい。 よって、 洗浄水流入室 5 8内で弁体 5 0に及ぼされる洗浄水圧力 は相殺される。 その一方、 洗浄水流入室 5 8に流入した洗浄水は、 右端弁体部 5 4の傘バルブ 6 5における連通孔 6 6を経て第 2の弁室 7 1 に流入する。 このた め、 右端弁体部 5 4、 延いては弁休 5 0は、 第 2の弁室 7 1内に流入した洗浄水 から、 上記の洗浄水圧力と第 2の弁室 7 1における右端弁体部 5 4の受圧面積と で定まる力を、 弁体駆動力として洗浄水流入室 5 8の側に向けて受ける。 そして、 右端弁体部 5 4が位置する拡張弁室 4 4と左端弁体部 5 7の側の第 3の弁室 7 2 とは、 既述したように連通孔 7 3, 7 4により開放されているので、 弁体 5 0は、 第 2の弁室 7 1に洗 i 水が流入することで生じる上記の弁体駆動力をスプリング 5 9の付勢力に杭して受ける。
この場合、 スプリング 5 9の付勢力は、 流入ポート 4 5から洗净水が流入して いない問、 即ち弁体 5 0が無負荷の間には弁体 5 0を初期位置に位置させること ができるようにされている。 このため、 弁体 5 0は、 第 2の弁室 7 1への洗^水 の流入に伴い、 スプリング 5 9の付勢力に勝る弁体駆動力を受けるので、 スプリ ング 5 9の付勢力に抗して初期位置から左側に移動する。 そして、 この弁体 5 0 の移動は第 2の弁室 7 1内に洗浄水が流入する間に亘つて継続して起きる。 本実 施例では、 右端弁体部 5 4を拡張鍔部 5 3に固定することで、 第 2の弁室 7 1に おける右端弁体部 5 4の受圧面積を洗浄水流入室 5 8における受圧面積より広く している。 このため、 第 2の弁室 7 1ではほぼ水道水圧力に等しい高い圧力が右 端弁体部 5 4にかかることと相まって、 比蛟的大きな弁体駆動力を生じさせるこ とができる。
このように弁体 5 0が初期位置から左側に移動すると、 弁体 5 0は、 図 6に示 すように、 第 1の移動位置に達する。 すると、 この図 6および 7— 7線概略断面 図である図 7に示すように、 それまでリムポート 4 6と重なっていた第 2連通孔 6 1は弁室 4 3の内周壁面で閉塞され、 第 3連通孔 6 2がジエツ トポート 4 7と 重なって、 このジェッ トポート 4 7が洗浄水流入室 5 8を介して流入ポ一ト 4 5 と連通することになる。 よって、 洗浄水は、 洗浄水流入室 5 8を経てジェッ トボ —ト 4 7に流出し、 このジェッ トポート 4 7に接続された連結管 1 3 7に導かれ て吐出ノズル 3 5から吐出され、 ジェッ ト洗浄が開始される。 つまり、 初期位置 から第 1の移動位匱への弁体 5 0の移動に追従して、 リムポート 4 6とジェッ ト ポート 4 7が流入ポート 4 5に順次連通し、 リム洗净からジエツ ト洗净に切り換 わる:. この場合、 ジェッ ト洗净は、 弁体 5 ()がこの第 1の移動位置にある問、 即 ち第 3連通孔 6 2がジエツ トポート 4 7と重なっている問に亘つて行われる。 な お、 蓋体 4 9は、 ジェッ トポ一ト 4 7を通過する洗净水の圧力を受けて支障なく このジェッ トポート 4 7を開放する。
弁体 5 0が図 6の第 1の移動位置に達した以降も、 給水弁 1 0 5は開弁状態と されているので、 洗浄水は、 連通孔 6 6を経て第 2の弁室 7 1に更に流入する。 よって、 弁体 5 0は、 第 1の移動位置から更に左側に移動し、 図 8に示すように, 第 2の移動位置に達する。 すると、 この図 8および 9— 9線概略断面図である図 9に示すように、 それまでジエツ トポート 4 7と重なっていた第 3連通孔 6 2は 弁室 4 3の内周壁面で閉塞され、 第 4連通孔 6 3がリムポ一ト 4 6と重なって、 このリムポ一ト 4 6が洗净水流入室 5 8を介して流入ポ一ト 4 5と再度速通する ことになる。 よって、 洗净水は、 洗浄水流入室 5 8を経てリムボート 4 6に流出 し、 供給管 1 3 3に導かれて通水リム 1 0 3から吐出され、 リム洗浄が改めて開 始される。 この場合、 リム洗浄は、 弁体 5 0がこの第 2の移動位置にある間、 即 ち 6 3がリムボ一卜 4 6と ®なっている問に亘つて行われる。 つまり、 第 1の移 動位置から第 2の移動位置への弁体 5 0の移動に追従して、 ジェッ トポート 4 7 とリムボート 4 6が流入ポ一卜 4 5'に順次連通し、 ジエツ ト洗浄からリム洗浄に 切り換わる。 このため、 切換弁 4 1を有する大便器 1 0 0にあっては、 便器洗浄 の開始当初から、 ボール部の内壁面洗浄のためのリム洗浄とボール部の汚物排出 のためのジュッ ト洗浄とを順次実施した後に、 通水リム 1 0 3からの洗浄水吐出 により、 ボール部の内壁面の洗浄のみならずボール部への洗浄水貯留を行うこと ができ、 いわゆるリム /ジェッ 卜/リム洗浄を行うことができる。
このようにして最後のリム洗浄が所定時間行われると、 具体的には、 上記の洗 浄ボタンが操作されてから所定時間経過して給水弁 1 0 5が閉弁すると、 次のよ うにして、 この最後のリム洗浄は終了すると共に、 弁体 5 0は初期位置に復帰す る。 給水弁 1 0 5が閉弁し洗浄水が切換弁 4 1に供給されなくなると、 上記した 第 2の弁室 7 1への洗浄水の流入は停止する。 このため、 第 2の弁室 7 1ではこ の洗浄水の流入をもたらした洗浄水圧力は消失し、 上記の弁体駆動力はゼロとな る。 よって、 弁体 5 0は、 スプリング 5 9の付勢力のみを受け、 第 2の移動位置 (図 8参照) から初期位 ίΤ£の側に復帰する。 この際、 第 2の弁室 7 1に残されて いた洗浄水は、 洗浄水圧力を消失しているので、 : ίΓ-体 5 0の復帰により第 2の弁 室 7 〗から洗浄水流入室 5 8の側に押し出される。 このため、 | 1 0に示すよう に、 第 2の弁室 7 1の洗浄水は、 連通孔 6 6を逆流して洗浄水流入室 5 8に流れ 出ると共に、 傘バルブ 6 5の傘部 6 7を押し上げで連通孔 6 8をも通過する。 ところで、 連通孔 6 6を経た第 2の弁室 7 1への洗浄水の流入は、 その給水源 が水道であり洗浄水圧力がほぼ一定の状況下で行われる。 この洗浄水流入に起因 した上記の弁体 5 0の移動は、 第 2の弁室 7 1に洗净水が流入する間に Wつて継 続して起きる。 このため、 弁体 5 0は初期位置から第 1の移動位置並びに第 2の 移動位置に定速度で移動する。 よって、 洗浄水の供給先を通水リム 1 0 3から吐 出ノズル 3 5に、 或いは吐出ノズル 3 5から通水リム 1 0 3に切り換えるまでの 時間は一定となるので、 通水リムへの定量の洗浄水供給が完了した後に、 他の供 給先たる吐出ノズル 3 5に切り換わることになる。 そして、 大便器 1 0 0にあつ ては、 定量の洗浄水によるリム洗浄が行われてから、 ジェッ ト洗净に切り換わり、 更には、 定量の洗浄水によるこのジェッ ト洗浄が行われてから、 再度リム洗净に 切り換わることになる。 この結果、 本実施例の切換弁 4 1によれば、 洗浄水の供 給先の自動切換並びに定量切換を行うことができ、 この切換弁 4 1を用いた大便 器 1 0 0にあっては、 リム洗浄からジエツ トル洗净への切換並びにジヱット洗浄 からリム洗淨への切換を自動且つ定量で行うことができる。 しかも、 このような 供給先の切換を行うに当たり、 洗浄水の供給圧力に基づいているに過ぎず制御機 器やセンサ等の電気的な機器を一切必要としないので、 その構成の簡略化を図る ことができる。 また、 構成の簡略化に伴いコス ト低下も図ることができる。
この第 1実施例に基づく実験データを図 1 1ないし図 1 3に示す。 なお、 吐出 ノズル 3 5のノズル径 dは 7 m m、 ゼッ ト吐水口 1 0 6の開口径 Dを 1 5 m mと して実験を行った。 図 1 〗 に示す表において、 j e t流量 A、 j e t流速 Bは吐 出ノズル 3 5の直後に配置した流量計、 流速計の値を夫々記録したものである。 ゼッ ト流量 C、 ゼッ ト流速 Dは、 ゼッ ト吐水口 1 0 6直後に配置した流量計、 流 速計の値を夫々記録したものである。 そして、 図 1 2は、 吐出ノズル 3 5からの j e t流量とゼッ ト吐水口 1 0 6からのゼッ ト流量の関係を示すグラフであり、 図 1 3は、 同じく j e t流速とゼッ ト流速の関係を示すグラフである。
この実験データから、 ゼッ ト導水路 1 6 1における洗浄水の流速は、 吐出ノズ ル; 3 5下方では当該ノズルから吐出された高速 ·高 ίί:.の噴流により大きな流速で あるが、 ゼッ ト吐水口 1 0 6で、 吐出ノズル 3 5下方の約 3〜4割程度の流速に 低下する。 その反面、 ゼッ ト導水路] 6 1における洗浄水の瞬問流量は、 ゼッ 卜 吐水口 1 0 6付近で、 吐出ノズル 3 5下方の約 2倍近くに增幅されていることが わかる。 これは、 吐出ノズル 3 5から吐出された噴流によりェジェクタ作用が生 じて、 吐出ノズル 3 5周辺のゼッ ト導水路 1 6 1に存在する洗浄水並びに洗浄水 貯留部 1 0 4に貯留された洗浄水が巻き込まれ、 この巻き込まれた洗浄水は上記 の噴流と共にゼッ ト吐水口 1 0 6に向けて流出するからであるといえる。 そして、 ゼッ ト吐水口 1 0 6付近では、 吐出ノズル 3 5からの高速 ·高 Η:_の喷流が流速分 布の均一な大流量の流れに変換され、 この大流量の洗浄水は汚物落し込み囬部 1 1 2の汚物を排水トラップ 1 0 2の入口 1 'λ 1に向けて面で押すようになる。 し かも、 汚物落し込み凹部 1 1 2の汚物の押し流しに必要とされる流量 (本実施例 にあってはゼッ ト流量) を吐出ノズル: 5からの僅かな流量の吐出で得ることが できる。 このため、 上記の第 1実施例の大便器 1 () ()によれば、 高い洗浄能力と 高い節水能力を兼ね備えた大便器を提供できる。 また、 このように高い洗浄能力 と高い節水能力を発揮するに当たり、 負圧を利用する必要がないことから、 便器 には密閉構造や耐圧性能を必要としない。
また、 この第 1実施例の大便器 1 0 0では、 洗浄水貯留部 1 0 4をゼッ ト導水 路 1 6 1を介してボール部 1 0 1 と連通している。 よって、 切換弁 4 1により洗 浄水の供給先が供給管 1 3 3の側に切り換えられて通水リム 1 0 3からボール部 1 0 1に溜水がなされれば、 洗浄水貯留部 1 0 4にもこの溜水が入り込んで洗浄 水貯留部 1 0 4の洗浄水貯留が完了する。 このため、 洗浄水貯留部 1 0 4への洗 浄水貯留のための特別な構造が不要となり、 構成の簡略化を図ることができる。 また、 洗浄水貯留部 1 0 4の洗浄水貯留量を約 0 . 5 リ ッ トル程度とし、 ボー ル部 1 0 1の通常の溜水水量 2 リ ッ トルに対して、 約 1 / 4とした。 よって、 以下の利点がある。
排水トラップ 1 0 2に起きたサイホン作用は、 ボ一ル部 1 0 1の水が上昇管 1 2 2に引き込まれてボール部 1 0 1で水切れが起きると消失する。 そして、 サイ ホン作用消失問際に、 比重の蛏ぃ浮遊性汚物を洗挣水と共に排水トラップ 1 0 2 に引き込むいわゆるブロー効果が起きる。 本実施例では、 洗浄水貯留部 1 0 4の 洗浄水貯留量をボール部 1 () 1の通常の溜水水量に対して上記のようにすること で、 ジエツ トポンプを介した洗浄水吐出の終了時期とサイホン作用消失時期を合 致させ、 サイホン作用消失時期に合わせて洗^水貯留部 1 0 4の洗浄水がなくな るようにした。 よって、 本実施例の大便器 1 0 0によれば、 サイホン作用消失時 期に確実にボール部 1 0 1の水切れをもたらし、 上記のブロー効果の実効を高め ることができる。
更に、 この第 1実施例では、 切換弁 4 1の右端弁体部 5 4に装着した傘バルブ 6 5を連通孔 6 8を開閉させる逆止弁として機能させて、 弁体 5 0の復帰移動時 には、 連通孔 6 6に加えてこの連通孔 6 8をも洗诤水の通過孔とする。 このため、 本実施例の切換弁 4 1によれば、 弁体 5 0の復帰移動時における洗浄水の第 2の 弁室 7 1から洗浄水流入室 5 8への流出量を増大することができるので、 弁体 5 0の復帰速度を高めることができる。 そして、 この復帰速度の向上を通して、 次 回の大便器 1 0 0の使用に速やかに対処することができる。
また、 本実施例の切換弁 4 1によれば、 以下のような効果を奏することができ る。
Λ . 切換弁 4 1は、 弁体 5 0が初期位置にある際には連通孔 6 6を貫通するクリ —ニングピン 6 9を有する。 そして、 このクリーニングピン 6 9により、 連通孔 6 6の異物による閉塞を防止している。 このため、 切換弁 4 1に洗浄水を供給す れば、 確実にその供給先を切り換えることができ、 信頼性を高めることができる。 B . 切換弁 4 1は、 弁室 4 3の右端側を拡張弁室 4 4としこの拡張弁室 4 4にお いて拡張鍔部 5 3並びに右端弁体部 5 4を左右移動自在に備える。 よって、 弁体 5 0に第 2の弁室 7 1の側から作用する弁体駆動力を、 受圧面積の広い右端弁体 部 5 4にて発生させる。 このため、 水道水圧力が比較的低圧な地域にあっても、 或いは、 何らかの原因で水道水圧力が低下した場合であっても、 広い受圧面積に 基づいて比較的大きな弁体駆動力を発 *させて、 確実に弁体 5 0を上記のように 移動させることができる。 この結果、 切換弁 4 1を用いてリム Zジェッ ト/リム 洗浄を行う大便器 1 0 0の設置地域を拡大することができると共に、 供給先切換 延いては便器洗净形態の切換 (リム Zジェッ トノリム洗浄の切換) の信頼性を高 めることができる。
C . 切換弁 4 1は、 拡張弁室 4 4において拡張鍔部 5 3並びに右端弁体部 5 4を 左右移動させ、 弁体 5 0が第 1, 第 2の移動位置に移動する際には、 拡張銬部 5 3の折り返し部を拡張弁室 4 4の隔壁 4 4 aに重なるようにする。 このため、 こ の. ¾なりができる分だけ切換弁 4 1の長手方向の寸法を短寸にしても、 弁体 5 0 の移動ストロークを確保できる。 よって、 切換弁 4 1によれば、 その小型化を図 ることができると共に、 小型化を通して大便器 1 0 0への搭載性を向上させるこ とができる。
次に、 第 2実施例について説明する。 この第 2実施例も、 上記の第 1実施例と 同様にローシルエツ トタイプの大便器に関するものであり、 第 1実施例と共通す る構成を有する。 よって、 共通する構成および機能が同一の部材についてはその 説明を簡略し、 異なる構成について詳述することとする。 第 2実施例の大便器 1 0 0 Aは、 その概略断面と概略平面を表した図 1 4とその 1 5— 1 5線概略断面 図の図 1 5に示すように、 便器本体 1 0 1 aにボール部 1 0 1を形成し、 このボ —ル部 1 0 1底部の汚物落し込み回部 1 1 2から排水トラップ 1 0 2に汚物を押 し流すように構成されている。
この大便器 1 0 0 Aは、 洗浄水貯留部 1 0 4を便器本体 1 0 1 aの前方側に有 し、 ボール部 1 0 1 と隔壁 1 0 1 bで区画形成して備える。 この場合、 洗浄水貯 留部 1 0 4は、 ボール部 1 0 1を支える台座の内部に形成されている。 つまり、 図 1 5に示すように、 洗浄水貯留部 1 0 4は、 ボール部 1 0 1の隔壁 1 0 1 bで その上方側が区切られ、 その左右は、 椀状に湾曲した側面壁 1 0 4 aで囲まれて いる。 このように、 洗浄水貯留部 1 0 4は、 側面壁 1 0 4 a並びに隔壁 1 0 1 b で区画された閉空間とされており、 その領域は図】 4に二点鎖線で示されている。 この洗浄水貯留部 1 0 4は、 ボール部 1 0 1の側にゼッ ト吐水口 1 0 6を開口 して備える。 このゼッ ト吐水口 1 0 6は、 排水トラップ 1 0 2の入口 1 2 1 と対 向しており、 洗浄水の通過経路となる。 このため、 ボール部 1 0 1に冼浄水が溜 水されていれば、 洗浄水貯留部 1 0 4にもゼッ ト吐水口 1 0 6を経て洗浄水が流 D れ込むので、 洗浄水貯留部 1 0 4にはこの溜水の水位と同一高さまで洗浄水が貯 留されることになる。 また、 ゼッ ト吐水 1 1 1 0 6を経て、 洗浄水貯留部 1 () 4の 側からポール部 1 0 1へも洗净水を流し込むことができる。 この第 2実施例では、 洗净水貯留部 1 0 4の内容積は、 約 0 . 5 リッ トルとされており、 この水量の洗 净水で便器洗浄が行われる。 なお、 洗^水貯留部 1 0 4への溜水の流人に支障が ないよう、 洗浄水貯招部 1 0 4の頂上部にはごく小径のエア一孔が空けられてい る。
便器本体 1 0 1 aの後部には、 第 1実施例と同様の給水弁 1 0 5 (図示省略) の下流に接続された切換弁 4 1が配設されている。 なお、 切換弁 4 1は、 第 1実 施例と同様、 冼浄水の供給先を、 給水初期から順次、 通水リム 1 0 3への供給管 1 3 3 (図示省略) と、 洗^水貯留部 1 0 4まで延びた連結管 1 3 7に切り換え、 その後再度、 供給管 1 3 3に切り換える。 これにより、 ボール部 1 0 1 へは、 リ ム Zジュッ ト Zリムの順で洗浄水が吐出される。
連結管 1 3 7は、 切換弁 4 1から台座を通って洗浄水貯留部 1 0 4の内部に達 するよう湾曲配管されており、 その先端には、 吐出ノズル 3 5を備える。 この吐 出ノズル 3 5は、 洗浄水貯留部 1 0 4におけるゼッ 卜吐水口〗 0 6に向けられて おり、 ゼッ ト吐水口 1 0 6を通して入口 1 2 1を指向している。 洗浄水貯留部 1 0 4の底部は、 図 1 5に示すように、 凹部 1 0 4 bとされており、 図における紙 面奥側がゼッ ト吐水口 1 0 6とされている。 そして、 この凹部 1 0 4 bに吐出ノ ズル 3 5が配設されている。
このように、 吐出ノズル 3 5の前方には流体の通過経路となるゼッ ト吐水口 1 0 6が存在することから、 この吐出ノズル 3 5とゼッ ト吐水口 1 0 6とでジエツ トポンプが構成される。 このため、 給水弁 1 0 5により洗浄水が供給されその供 給先が上記のように連結管 1 3 7にされると、 この吐出ノズル 3 5から洗浄水貯 留部 1 0 4の内部には、 より詳しくは凹部 1 0 4 bには、 l 〜 2 k g f Z c m 2 と高い水圧で洗净水が高速に流れ出る。 この場合、 洗浄水貯留部 1 0 4には洗淨 水が貯留されているので、 この吐出ノズル 3 5からの吐出水は、 洗浄水貯留部 1 0 4内の水を大量に卷き込む噴流となる。 そして、 この噴流と巻き込まれた洗浄 水貯留部 1 0 4内の水と力 ジエツ トポンプによる噴流噴出のようにしてゼッ ト 吐水 Π 1 0 6から直に排水トラップ 1 0 2の入口 1 2 1 に向けて吐出される。 よ つて、 排水トラップ 1 0 2には、 このような流量増幅並びに瞬間流量の增大を経 て一度に大景の洗净水が送り込まれることになる。 汚物落し込み凹部 1 1 2にお ける汚物は、 この大量の洗^水に押し流されて排水トラップ 1 0 2内に強力に押 し込まれる。 なお、 大便器 1 0 0 Λにあっては、 吐出ノズル 3 5の先端部からゼ ッ ト吐水 Π 1 0 6に到るまでの領域が、 第 1実施例におけるゼッ 卜導水路 1 6 1 に替わるゼッ ト導水路となり、 スロー卜として機能する。 また、 この大便器 1 () 0 Aでも、 第 1実施例と同様の排水トラップ 1 0 2を有するが、 その説明は^略 する。
この第 2実施例に基づく実験データを図 1 6〜図 2 0に示す。 なお、 吐出ノズ ル 3 5のノズル径 dを 7 m mとし、 ゼッ ト吐水「I 1 0 6の直径 (開口径 D ) を 1 0〜 1 5 m mの範囲の適宜数値として実験を行った。 ゼッ ト吐水口 1 0 6の直径 は、 該当するデータ解析の際に後述する。 また、 測定は、 上記の第 1実施例と同 様に収集し、 吐出ノズル 3 5下流における j e t流量 Λ、 j e t流速 B、 並びに ゼッ ト吐水口 1 0 6下流におけるゼッ ト流量 C、 ゼッ ト流速 Dを測定し、 流量比 や流速比等を求めた。
\ 1 6は、 ゼッ ト流量じと j e t流量 Aの流量差 (C一 A ) に対する j e t流 量 Λの流 ¾比を表しており、 吐出ノズル 3 5のノズル径 dを 7 m mとしゼッ ト吐 水口 1 0 6の開口径 Dを種々変化させた場合の流量比の推移をも示している。 こ の図 1 6力ゝら、 ゼッ ト吐水口 1 0 6の開口径 Dを大きくすれば流量比は増大する ことが判る。 しかも、 ゼッ ト吐水口 1 0 6の開口径 Dが 1 3又は 1 5 m mであれ ば、 流量比の増大程度はより大きくなることが判る。 また、 この図 1 6により、 j e t流量 Λを 1 0リツ トル/ m i n以上とすれば流量比をほぼ一定とでき、 ゼ ッ ト吐水口 1 0 6の開口径 Dを定めることで、 流量比、 延いてはゼッ ト吐水口 1 0 6からのゼッ ト流量 Cが決定されるといえる。
図 1 7は、 j e t流量 Aを一定 ( 1 6リツ トル/ m i n ) とした場合の、 流量 比とゼッ ト吐水口 1 0 6の開口径 Dとの関係を示している。 なお、 吐出ノズル 3 5のノズル径 dは 7 m mである。 この図 1 7からも、 ゼット吐水 Π 1 0 6の開口 径 Dを大きくすれば流量比は増大することが判明した。 O σ 図 1 8は、 ゼッ 卜吐水口 1 06からの洗 ^水の流れのエネルギ (ゼッ トェネル ギ E) と流量比の関係を示す。 なお、 このゼッ トエネルギ P:は、 水の密度を P、 ゼッ ト吐水 Π 1 06の開 U面積を S、 ゼット流速を Vとしたときに表される以下 の計算式から演算した。
E = (1 /2) p · S · V3
また、 1 6リ ツ トル i nと 1 8リ ツ トル Zm i nの流量の j e t流量 Λに ついて調べた。 この図 1 8から、 流量比が◦. 5を下回ると、 即ちゼッ ト流量 C が j e t流量 Aの半分以下であれば、 高いエネルギの流れを得ることができるこ とが判った。
次に、 模擬汚物をボール部 1 0 1に沈めた場合の排出の様子を調べた。 図 1 9 は、 ボール部 1 0 1の溜水に沈降する模擬汚物の排出量と、 ノズル径 d (= 7 m m) とゼッ ト吐水口 1 06の開口径 Dの比 (dZD) との関係、 並びに、 ゼッ 卜 エネルギ Eと d /Dとの関係を同時に表記した。 この図 1 9から、 ゼッ 卜ェネル ギ Eと沈降汚物の排出量には相関関係があり、 ゼッ トェネルギ Eが大きくなると 沈降汚物の排出量は大きくなることが判った。 そして、 ノズル径 dと開口径 Dの 比が 0. 4 6程度以上であれば、 ボール部 1 0 1の溜水に沈降する汚物 (模擬汚 物) を好適に排出することができることが判明した。
また、 図 20は、 ボール部 1 0 1の溜水に浮かぶ模擬汚物の排出量と d ZD (d = 7mm) との関係、 並びに、 流量比と d/Dとの関係を同時に表記した :: この図 20から、 ボール部 1 0 1の溜水に浮かぶ小さな浮遊汚物 (模擬汚物) の 排出能力は流量比の増加と共に高くなり、 ノズル径 dと開口径 I)の比が 0. 4 8 程度以下であれば、 この浮遊汚物を好適に排出することができることが判明した。 よって、 ノズル径 dと開口径 Dの比が 0. 5をやや下回る程度とすれば、 溜水に 沈む汚物も浮かぶ汚物も比較的好適に排出することができることが判明した。 例 えば、 吐出ノズル 3 5のノズル径 dが 7 mmであれば、 ゼッ ト吐水口 1 06の開 口径 Dを 1 5 mmとすることが好ましい。
以上説明したように、 この第 2実施例の大便器 1 00 Aによれば、 連結管 1 3 7を介して洗浄水貯留部 1 04の吐出ノズル 35に洗浄水を供給してこのノズル から吐出すれば、 l〜2 k g f Zc m2 といった高い水圧での吐出ノズル 3 5か らの吐出水に洗浄水貯留部 1 0 4内の洗浄水を巻き込んで、 ジヱッ トポンプによ る噴流噴出のようにして流量増幅並びに瞬間流量の増大を行い、 ゼッ ト吐水口 1 0 6から洗浄水を吐出する。 そして、 この吐出により、 洗浄水貯留部 1 0 4内の わずか 0 . 5 リ ッ トルという洗净水でボール部 ] 0 1内の汚物を確実に排出して、 高い洗浄能力と高い節水化を発揮することができる。
また、 この第 2実施例の大便器 1 0 0 Λでは、 洗浄水貯留部 1 0 4をゼッ ト吐 水口 1 0 6を介して直接ボール部 1 0 〗 と連通し、 卟出ノズル 3 5先端からゼッ ト吐水 Π 1 0 6に至る問のゼッ ト導水路 1 6 1を直線状とし短く している。 よつ て、 洗净水貯留部〗 0 4内の吐出ノズル 3 5から吐出される洗浄水の圧力の損失 を抑制でき、 より効果的にボール部 1 0 1を洗净することができる。
更に、 大便器 1 0 0 Λでは、 洗净水貯留部 1 0 4を椀状に湾曲した側面壁 1 0 4 aで fflんで形成した。 よって、 洗浄水貯留部 1 0 4にボール部 1 0 1から溜水 と共に異物が進入しても、 この進入した異物は側面壁 1 0 4 aに沿って凹部 1 0 4 bの側に移動する。 そして、 この凹部 1 0 4 bには吐出ノズル 3 5が設置され ているので、 吐出ノズル 3 5から上記したように洗浄水の吐出が行われれば、 凹 部 1 0 4 bの異物は洗净水貯留部内の水と共に卷き込まれて洗浄水貯留部 1 0 4 から流れ出る。 よって、 洗浄水貯留部 1 0 4を異物で汚濁することを抑制するこ とができる。
ここで、 上記の第 2実施例の大便器 1 0 O Aの変形例について説明する。 第 1 の変形例の大便器 1 0 0 Bは、 図 2 1の概略断面図に示すように、 洗净水貯留部 1 0 4に替わる洗浄水容器 1 4 0を有する。 この洗浄水容器 1 4 0は、 連通孔 1 4 1周壁に形成されたねじにねじ止めされている。 そして、 洗浄水容器 1 4 0は、 ゼッ 卜吐水口 1 0 6に繋がるゼッ ト導水路 1 6 1 と連通孔 1 4 1にて連通する。 つまり、 この洗浄水容器 1 4 0は着脱自在であり、 その内容積が洗浄水水量の節 水目標に合わせて変更できるようにされている。 例えば、 この節水目標が 4リ ツ トルであれば内容積が 0 . 8 リ ッ トルの洗浄水容器 1 4 0が取り付けられ、 6 リ ッ トル、 8 リ ッ トルであれば、 それぞれ内容積が 1 . 1 リ ッ トル、 2 . 0 リ ツ 卜 ルの洗浄水容器 1 4 0が取り付けられる。 そして、 ゼット導水路 1 6 1の奥側 (図における左側) には、 連結管 1 3 7に接続された吐出ノズル 3 5が配設され 0 ている。 この場合、 ボール部〗 0 1に洗浄水が溜水されれば、 洗浄水容器 1 4 0 には、 ゼッ ト吐水口 1 0 6, ゼッ ト導水路 1 6 1および連通孔 1 4 1を铎て洗^ 水が流れ込み、 洗浄水が満水に貯 される,,
このため、 洗浄水の供給先が連結管 1 3 7にされると、 吐出ノズル 3 5からは ゼット導水路 1 6 1 に 1 〜 2 k g f / c m 2 と高い水圧で洗净水が高速に流れ出 る。 そして、 ゼット導水路 1 6 1には連通孔 1 4 1を介して洗浄水容器 1 4 0が 連通しこの洗浄水容器 1 4 0には洗浄水が満水に貯留されているので、 この吐出 ノズル 3 5からの吐出水は、 洗浄水容器 1 4 0内の水を連通孔〗 4 1を経て大 ¾ に巻き込む噴流となる。 このため、 この噴流と巻き込まれた洗浄水容器 1 4 0内 の水とが、 ジェッ トポンプによる噴流噴出のようにしてゼッ ト吐水 Π 1 0 6から 直に排水トラップ 1 0 2の入「I 1 2 1に向けて吐出される。 よって、 排水トラッ プ 1 0 2には、 ジエツ トポンプによる流量增幅並びに瞬問流量の増大を経て一度 に大量の洗浄水が送り込まれることになる。 汚物落し込み凹部 1 1 2における汚 物は、 この大最の洗净水に押し流されて排水トラップ 1 0 2内に強力に押し込ま れる。 従って、 この第 1の変形例の大便器 1 0 0 Bによっても、 高い洗浄能力と 高い節水化を発揮することができる。 また、 この第 1の変形例の大便器 1 0 0 B によれば、 洗浄水水量の節水目標に合わせて洗浄水容器 1 4 0を変更できるので、 一段の節水を図ることができる。 具体的に説明すると、 幼稚園や保育園等の幼児 向けの施設における大便器では、 その使用者が排泄する汚物の量は一般的に少量 である。 よって、 このような施設では、 節水目摞を一般家庭より少ない洗浄水水 量とできるので、 この節水目標に適合した洗浄水容器 1 4 0を選ぶことで節水の 実効をより高めることができる。
次に、 第 2実施例の大便器 1 0 O Aの第 2の変形例について説明する。 第 2の 変形例の大便器 1 0 0 Cは、 図 2 2の概略断面図に示すように、 連結管 1 3 7が 接続された圧力室 1 5 0を有する。 この圧力室 1 5 0は、 洗浄水貯留部 1 0 4の 下方に位置し、 ゼッ ト吐水口 1 0 6と対向する吐出し 1 1 5 1でこの洗浄水貯留部
1 0 4およびゼッ ト導水路 1 6 1と連通している。 このため、 ボール部 1 0 1に 洗浄水が溜水されれば、 圧力室 1 5 0には、 ゼッ ト吐水口 1 0 6, ゼッ ト導水路
1 6 1および吐出口 1 5 1を経て洗浄水が流れ込み、 洗浄水が満水に貯留される c また、 吐出口 1 5 1は、 その開口径が連結管 1 3 7の管路径より小さく されてい るので、 連結管 1 3 7から洗淨水が供給された際には、 上記した各実施例におけ る吐出ノズル 3 5として機能する。
従って、 洗净水の供給先が迚結管 1 3 7にされると、 l〜2 k g i / c m 2 と 高い水圧で洗^水が圧力室 1 5 ()に流れ込み、 閲 Π柽が連結管 1 3 7の管路径ょ り小さい吐出 L-1 1 5 1からは、 高流速の洗浄水がゼッ ト導水路 1 6 1に流れ出る r つまり、 この吐出口 1 5 1 とその前方の流体流路であるゼッ ト導水路 1 6 1 とで ジエツ トポンプが構成される。 そして、 この吐出口 1 5 1からの吐出水は、 洗浄 水貯留部 1 0 4内の水をゼッ ト導水路 1 6 1にて大量に卷き込む噴流となり、 こ の噴流と巻き込まれた洗浄水貯留部 1 0 4内の水と力;、 ジュットポンプによる噴 流噴出のようにしてゼッ ト吐水口 1 0 6から直に排水トラップ 1 0 2の人口 1 2 1に向けて吐出される。 よって、 排水トラップ 1 0 2には、 このような流量増幅 並びに瞬間流量の増大を経て一度に大量の洗浄水が送り込まれることになる。 汚 物落し込み凹部 1 1 2における汚物は、 この大量の洗浄水に押し流されて排水ト ラップ 1 ϋ 2内に強力に押し込まれる。 従って、 この第 2の変形例の大便器 1 0 () Cによっても、 高い洗浄能力と高い節水化を発揮することができる 3 また、 上 記のような洗浄水吐水を行うに当たり、 圧力室 1 5 0を便器本体と共に陶器にて 一体に製造でき、 その圧力室 1 5 0に連結管 1 3 7を接続するだけでよい。 よつ て、 この第 2の変形例の大便器 1 0 0 Cによれば、 高い洗浄能力と高い節水化を 発揮することのできる大便器を比較的容易に製造することができる。
次に、 第 2実施例の大便器 1 0 0 Λの第 3の変形例について説明する。 この第 3の変形例では、 図 2 3の要部概略断面図に示すように、 連結管 1 3 7に接続さ れた吐出ノズル 3 5の先端には、 その前方で流体経路を形成する筒状体 1 7 0が 固定されており、 吐出ノズル 3 5と筒状体 1 7 0とは一体とされている。 この場 合、 吐出ノズル 3 5の先端部のノズル径と筒状体 1 7 0の貫通孔 1 7 1の内径
(開口径) とは、 その比が 0 . 3〜0 . 7の範囲になるように、 決定されている。 この筒状体 1 7 0は、 貫通孔 1 7 1に連通した側面孔 1 7 2を有し、 この側面孔 1 7 2を通して、 吐出ノズル 3 5からの吐出水に洗浄水貯留部 1 0 4内の洗浄水 を卷き込み可能としている。 つまり、 筒状体 1 7 0はスロートとして機能し、 吐 出ノズル 3 5とこの筒状体 1 7 0とでジェッ トポンプが構成されている。 そして、 一体化された吐出ノズル 3 5と筒状体 1 7 0とは、 洗浄水貯 ¾部 1 0 4を構成す る便器壁面にブッシュ 1 7 3により固定'され、 吐出ノズル 3 5には連結管 1 3 7 が接続される。
従って、 洗 水の供給先が連結管 1 3 7にされると、 吐出ノズル 3 5からは筒 状体 1 Ί 0の貫通孔 1 7 1に ]〜 2 k g f / c m 2 と高い水圧で洗净水が図屮臼 抜きの矢印で示すように高速に流れ出て、 貫通孔 1 7 1を通過する。 そして、 貫 通孔 1 7 ] は側面孔 1 7 2を介して洗浄水貯¾部 1 0 4と連通しているので、 こ の吐出ノズル 3 5からの吐出水は、 洗浄水貯留部 1 0 4内の水を側面孔 1 7 2を 経て図中実線の矢印で示すように貫通孔 1 7 1の内部に大量に巻き込む噴流とな る。 このため、 この噴流と卷き込まれた洗浄水貯留部 1 0 4内の水とが、 ジエツ トポンプによる噴流噴出のようにして貫通孔 1 7 1の先端、 即ちゼッ ト吐水口 1 0 6から直に棑水トラップ 1 0 2の入 Π 1 2 1に向けて吐出される。 また、 筒状 体 1 7 0の先端部は洗^水貯留部 1 0 4とゼッ ト吐水口 1 0 6とを連通するよう ¾り欠かれているので、 筒状体 1 7 0からゼッ ト吐水 ( 1 0 6に図中黒塗りの矢 印で示すように吐出された洗浄水は、 この切欠部分からも洗净水貯留部 1 0 4内 の水を図中点線の矢印で示すように卷き込んで流れ出る。 よって、 排水トラップ 1 0 2には、 吐出ノズル 3 5と筒状体 1 7 0とで構成されるジェッ トポンプによ る第 -段の流量増幅と、 筒状体 1 7 0先端で起きる冼浄水の巻き込みによる第二 段口の流量増幅とを受けて、 一度に大最の洗浄水が送り込まれることになる。 こ のため、 汚物落し込み凹部 1 1 2における汚物は、 この大量の洗浄水に押し流さ れて排水トラップ 1 0 2内に強力に押し込まれる。 従って、 この第 3の変形例の 大便器によっても、 高い洗浄能力と高い節水化を発揮することができる。
また、 この第 3の変形例の大便器では、 吐出ノズル 3 5と筒状体 1 7 0とを一 体化させているので、 その組み付け時や保守点検時等の際における取り扱いの簡 略化を図ることができる。 更に、 この両者が一体化していることで、 吐出ノズル 3 5のノズル開口と筒状体 1 7 0の貫通孔 1 7 1 との位置関係を確実に維持でき る。 更に、 吐出ノズル 3 5や筒状体 1 7 0を金属や樹脂等で形成できるので、 寸 法精度に優れる- これらの結果、 この第3の変形例の大便器によれば、 上記した ジェッ 卜ポンプによる噴流噴出のような流量増幅並びに瞬間流 ¾の ¾大を経て洗
^水吐出を確保でき、 確実に高い洗净能力と高い節水化を発揮することができる この第 3の変形例を、 筒状体 1 7 0を図 2 3中に -点鎖線で示すようにその途 中で切断した短寸の简状体に替えるよう更に変形することもできる。 このように 変形しても、 筒状体 1 7 0端面からの吐出水は、 その前方のゼッ ト吐水口 〗 () 6 を通過する問に洗浄水貯留部 1 0 4內の洗净水を巻き込む。 よって、 短寸の筒状 体 1 7 0とゼッ ト吐水口 1 0 6とでもジエツ トポンブが構成され、 この変形例に よっても多段の流量増幅を行って排水トラップ 1 0 2に一度に大量の洗净水を送 り込むことができる。
次に、 第 2実施例の大便器 1 0 O Aの笫 4の変形例について説明する。 この第 4の変形例は、 上記した第 3の変形例と同様に吐 11.|ノズル 3 5と筒状体を有する n 即ち、 図 2 4の要部概略断面図に示すように、 連結管 1 3 7に接続された吐出ノ ズル 3 5には、 脚部材 1 7 5を介して、 筒状体 1 8 ()が対向して固定されており、 吐出ノズル 3 5と脚部材 1 7 5および筒状体 1 8 0は一体とされている。 この場 合、 吐出ノズル 3 5の先端部のノズル径と筒状体 1 8 0の貫通孔 1 8 1の内径 (開 Π径) とは、 その比が上記したように 0 . 3〜0 . 7の範囲になるように、 決定されている。 脚部材 1 7 5は、 'テーパ状の側壁に開口 1 7 6を等ピッチで複 数有する。 よって、 この開口 1 7 6を通して、 吐出ノズル 3 5の先端部と筒状体 1 8 0の左端との間の間隙に洗浄水貯留部 1 0 4內の洗浄水を導き入れることが できる。 つまり、 脚部材 1 7 5と筒状体 1 8 0は、 この両者でスロートとして機 能し、 吐出ノズル 3 5とでジェッ トポンプを構成する。 そして、 一体化された吐 出ノズル 3 5と脚部材 1 7 5並びに筒状体 1 8 0とは、 洗浄水貯鞀部 1 0 4を構 成する便器壁面の取付孔に吐出ノズル 3 5の後端を差し込み、 図示しないキヤッ プねじにより便器に固定され、 その後に吐出ノズル 3 5に連結管 1 3 7が接続さ れている。
従って、 洗浄水の供給先が連結管 1 3 7にされると、 吐出ノズル 3 5からは筒 状体 1 8 0の貫通孔 1 8 1に向けて 1〜 2 k g ί Z c m 2 と高い水圧で洗浄水が 図中白抜きの矢印で示すように高速に流れ出て、 貫通孔 1 8 1に流れ込む。 そし て、 吐出ノズル 3 5からの洗浄水が貫通孔〗 8 1に流れ込む際には、 吐出ノズル 3 5からの吐出水は、 洗浄水貯留部 1 0 4内の水を開口 1 7 6を終て I 屮実線の 矢印で示すように贯通孔 1 8 1の内部に大量に巻き込む噴流となる, このため、 この噴流と巻き込まれた洗浄水貯留部 1 0 4内の水と力 ジエ ツ トポンプによる 噴流噴出のようにして貫通孔 1 8 1の先端、 即ちゼッ ト吐水口 ] 0 6から直に棑 水トラップ 1 0 2の入口 1 2 1に向けて吐出される。 また、 筒状体 1 8 0は洗浄 水貯留部 1 0 4とゼッ ト吐水口 1 0 6との間の洗浄水の流通を阻害しないので、 筒状体 1 8 0からゼッ ト吐水口 1 0 6に図中黒塗りの矢印で示すように吐出され た洗净水は、 筒状体 1 8 0先端部の周閉からも洗浄水貯留部 1 0 4内の水を図中 点線の矢印で示すように巻き込んで流れ出る。 よって、 排水トラップ 1 0 2には、 吐出ノズル 3 5と筒状体 1 8 0とで構成されるジェッ トポンプによる第 -段の流 量増幅と、 筒状体 1 8 0先端で起きる洗浄水の巻き込みによる第二段 の流量增 幅とを受けて、 一度に大量の洗浄水が送り込まれることになる。 このため、 汚物 落し込み凹部 1 1 2における汚物は、 この大量の洗浄水に押し流されて排水トラ ップ 1 0 2内に強力に押し込まれる。 従って、 この第 4の変形例の大便器によつ ても、 確実に高い洗浄能力と高い節水化を発揮することができる。 また、 第 3の 変形例と同様に、 取り扱いの簡略化を図ることができる。
次に、 第 3実施例について説明する。 図 2 5は、 第 3実施例の大便器 2 0 0の 概略断面図である。 図示するように、 第 3実施例の大便器 2 0 0は、 排水トラッ プ 1 0 2を、 ボール部 1 0 1の汚物落し込み凹部 1 1 2にその下方で連結して有 する。 この大便器 2 0 0における排水トラップ 1 0 2は、 汚物落し込み凹部 1 1 2より低い位置から立ち上げて当該凹部に連結された上昇管 1 2 2を有し、 入口 1 2 1を上昇路の立ち上げ箇所側方に有する。 なお、 排水トラップ 1 0 2は、 上 記の各実施例と同様に、 上昇管 1 2 2に続く下降管 1 2 3、 横引き路 1 2 4およ び便器排水口 1 2 5を有する。
大便器 2 0 0は、 上記した各実施例と同様、 洗净水貯留都 1 0 4を有する。 こ の洗浄水貯留郎 1 0 4は、 上昇管 1 2 2の下方から汚物落し込み凹部 1 1 2の下 方にかけて、 ボール部の台座に区画形成されている。 洗浄水貯留部 1 0 4は、 そ の最下端端面の中央部分に、 上昇管 1 2 2と連通する連通孔 2 0 1を備える。 連 通孔 2 0 1には、 筒状体 2 0 2が上昇管 1 2 2の管路方向と略平行に固定されて いる。 この筒状体 2 0 2は、 下端が洗浄水貯留部 1 0 4の内部にまで達するよう に固定されている。 そして、 筒状体 2 0 2の下方には、 当該筒状体の貫通孔 2 0 3を指向して吐出ノズル 3 5が配設されている。 つまり、 この吐出ノズル 3 5は、 筒状体 2 0 2を通して上昇管 1 2 2の管路を指向している。 よって、 吐出ノズル 3 5と筒状体 2 0 2とで構成されるジェッ 卜ポンプは、 上!^管 1 2 2の立上がり 簡所から当該上昇管の管路を指向する。 この場合、 筒状体 2 0 2の貫通孔径 Dと 上昇管 1 2 2の管路径 Kとは、 その比の fU〕/ Kが約 0 . 3〜0 . 6の値となる ようにされている。 なお、 この吐出ノズル 3 5は、 上記した各実施例と同様に連 結管 1 3 7が連結されている。
図示するように、 洗浄水貯留部 1 () 4は、 筒状体 2 0 2の貫通孔 2 0 3を介し て上昇管 1 2 2および汚物落し込み凹部 1 1 2と連通している。 よって、 ボール 部 1 0 1に洗浄水が溜水されていれば、 洗浄水貯留部 1 0 4にもこの貫通孔 2 () 3を経て洗净水が流れ込み、 洗浄水貯留部 1 () 4にはこの溜水の水位と同 高さ まで洗浄水が貯留される。 この実施例にあっても、 洗净水貯留部 1 0 4の内容積 は、 約 0 . 5リッ トルとされており、 この水量の洗浄水で便器洗浄が行われる。 また、 この大便器 2 0 0にあっても、 第 1実施例と同様の給水弁 1 0 5 (図示 省略) とその下流に接続された切換弁 4 1 とを有し、 ボール部 1 0 1へは、 既述 した通り、 リムノジェッ 卜 Zリムの順で洗浄水が吐出される。
このように構成された第 3実施例の大便器 2 0 0では、 給水弁 1 0 5により洗 浄水の供給先が連結管 1 3 7にされると、 この吐出ノズル 3 5から筒状体 2 0 2 の貫通孔 2 0 3に向けて、 l〜 2 k g i / c m 2 と高い水圧で洗浄水が高速に流 れ出る。 そして、 吐出ノズル 3 5からの吐出水は、 洗浄水貯留部 1 0 4に貯留済 みの洗净水を大量に巻き込む噴流となり、 この噴流と巻き込まれた洗浄水貯留部 1 0 4内の水と力;、 ジエツ トポンプによる噴流噴出のようにして筒状体 2 0 2か ら上昇管 1 2 2に吐出される。 この場合、 上記した吐出ノズル 3 5の指向性によ り、 筒状体 2 0 2からは、 上昇管 1 2 2の立上がり箇所からその管路に沿って洗 净水が吐出される。 そして、 この简状体 2 0 2からの吐出水には、 図中に点線の 矢印で示すように、 上昇管 1 2 2と汚物落し込み凹部 1 1 2の連通饉所からこの 部内の溜水 (洗浄水) が卷き込まれる。 つまり、 吐出ノズル 3 5と筒状体 2 0 2で構成されるジエツ 卜ポンプによる流量增幅と溜水の巻き込みによる流量^幅 並びに瞬間流量の増大が起きた状態で、 洗净水は h - 管 1 2 2にその管路に沿つ て流れ込む。
よって、 棑水トラップ 1 0 2の上昇管 1 2 2には、 このような流量増幅並びに 瞬問流量の増大を経て一度に大量の洗浄水が送り込まれることになる。 汚物落し 込み凹部 1 1 2における汚物は、 この大量の洗浄水と共に上昇狞 1 2 2の管路に 沿って強力に押し挙げられる。 しかも、 この流量増幅洗浄水の吐出により、 上昇 管 1 2 2並びにその下流の管路 (下降管 1 2 3等) はこの洗净水で速やかに洗浄 水で満たされ、 排水トラップ 1 0 2には、 確実に PLつ早期のうちにサイホン作用 が起きる。 また、 筒状体 2 0 2から上昇管 1 2 2に吐出された洗浄水の流れは、 上記のように溜水を巻き込み、 図中に白抜きの矢印で示すよう幅広の流れとなる。 このため、 上界管 1 2 2の立上がり簡所に汚物が存在しても、 この幅広の流れで 汚物をその周面の水と共に上昇管 1 2 2に沿って移動させることができる。 この ため、 ボール部の汚物の量に拘わらず、 より確実に汚物を排水トラップ 1 0 2に 搬送して便器洗浄をより確実に実施することができる。 しかも、 汚物搬送並びに 便器洗浄に際しては、 吐出ノズル 3 5からの洗浄水 nh出を図るに過ぎないので、 節水化を図ることができることは勿論である。
次に、 第 4実施例について説明する。 図 2 6は、 第 4実施例の大便器 2 2 0の 概略断面図であり、 図 2 7は、 その要部を拡大して示す要部拡大図である。 第 4 実施例の大便器 2 2 0は、 洗浄水貯留部 1 0 4と汚物落し込み凹部 1 1 2の連通 状態を切り換える構成を有する。 即ち、 図 2 6に示すように、 ボール部 1 0 1 と 区画形成された洗浄水貯留部 1 0 4は、 隔壁 1 0 1 bの下端側に開口 1 0 4 cを 有し、 この開口を開閉する開閉体 2 2 2を有する。 なお、 吐出ノズル 3 5は、 こ の開口 1 0 4 cより便器前方側 (図において左側) に組み込まれており、 吐出ノ ズル 3 5とゼッ ト吐水口 1 0 6との間の領域が、 上記した大便器 1 0 0 C等と同 様、 ゼッ ト導水路 1 6 1 とされている。 そして、 この吐出ノズル 3 5とゼッ ト導 水路 1 6 1 とでジエツ トポンプが構成されている。
開閉体 2 2 2は、 大きな浮力が作用する板材にて形成されており、 図 2 7に示 すように、 支持部材 2 2 3により、 開口 1 0 4 cの周縁に固定されている。 この ため、 洗净水貯留部 1 () 4に洗浄水が残存している問は、 開閉体 2 2 2は浮き ヒ がっており開口 1 0 4 cは未閉鎖の状態である。 この場合、 開閉体 2 2 2並びに 支持部材 2 2 3の組み付けに支障がないよう、 吐出ノズル 3 5は、 人口 1 2 1の 底部壁材に便器下方から後付け固定される壁部材 1 2 1 aに水密に固定されてい る。 なお、 後述するように吐出ノズル 3 5から洗净水吐出がなされて洗浄水貯留 部 1 0 4内の洗浄水が巻き込まれる際には、 開閉体 2 2 2には、 開口 1 0 4 cを P じる側に吸引力が働く。 しカゝし、 開閉体 2 2 2に作用する浮力がこの吸引力に 勝るようにされているので、 洗浄水貯留部 1 0 4に洗净水が残存している間は、 開口 1 0 4 cは未閉鎖の状態である。
また、 この大便器 2 2 0にあっても、 第 1実施例と同様の給水弁 1 0 5 (図示 省略) とその下流に接続された切換弁 4 1 とを有し、 ボール部 1 0 1へは、 既述 した通り、 リム Zジェッ ト/リムの順で洗浄水が吐出される。
このように構成された第 4実施例の大便器 2 2 0では、 給水弁 1 0 5により洗 浄水の供給先が連結管 1 3 7にされると、 吐出ノズル 3 5からその前方のゼッ ト 導水路 1 6 1には、 既述したように高速 ·高圧で洗浄水が吐出される。 そして、 洗^水貯留部 1 0 4の開口 1 0 4 cは上記したように未閉鎖の状態にあるので、 この吐出ノズル 3 5からの吐出水は、 洗浄水貯留部 1 0 4の水を開口 1 0 4 cを 経て大量に巻き込む噴流となる。 よって、 この噴流と巻き込まれた洗浄水貯留部 1 0 4内の水とが、 ジェッ トポンプによる噴流噴出のようにしてゼッ 卜吐水口 1 0 6から直に排水トラップ 1 0 2の入口 1 2 1に向けて吐出される。 従って、 排 水トラップ 1 0 2には、 ジエツ トポンプによる流量増幅並びに瞬問流量の増大を 経て一度に大量の洗浄水が送り込まれることになる。 汚物落し込み凹部 1 1 2に おける汚物は、 この大量の洗浄水に押し流されて排水トラップ 1 0 2内に強力に 押し込まれる。 このため、 この第 4実施例の大便器 2 2 0によっても、 高い洗浄 能力と高い節水化を発揮することができる。
そして、 この大便器 2 2 0では、 洗浄水貯留部 1 0 4内の洗浄水が吐出ノズル 3 5の吐出水に総て巻き込まれて洗浄水貯留部 1 0 4内の洗浄水がなくなると、 開閉体 2 2 2により開口 1 0 4 cを閉鎖する。 従って、 洗浄水貯留部 1 0 4内の 空気を卷き込んだ状態で、 吐出ノズル 3 5から洗浄水を吐出することがない。 よ „ n
48 つて、 冼浄水貯 部 1 0 4内の洗净水を巻き込んだ状態での洗浄水吐出が、 この 洗浄水に替わって空気を卷き込んだ洗 水吐出に変化すろことはない。 このため、 洗浄水を卷き込んだ状態での洗浄水吐出により排水卜ラップ 1 ϋ 2で -- Ρ開始さ れたサイホン作用を、 空気混入により断ち切ることがない。 従って、 不用怠なサ ィホン作用消滅をもたらさず、 ボール部 1 0 1への汚物の戻りを起こさない。 なお、 洗净水貯留部 1 0 4内の洗^水がなくなっても、 ボール部 1 ϋ 1に溜水 がされれば、 その溜水が開閉体 2 2 2を押し }:げて'/先净水貯留部 1 () 4内に入り 込む。 よって、 洗浄水貯留部 1 0 4には洗浄水が常に貯¾される。
次に、 上記の第 4実施例の変形例について説明する。 第〗の変形例は、 洗净水 貯¾部 1 0 4内の空気が吐出ノズル 3 5からの吐出水に卷き込まないようにする 構成が相違する。 図 2 8は、 この第〗の変形例の要部を拡大した拡大断面図であ る。 図示するように、 第 1の変形例は、 第 2実施例の大便器 1 0 0 Αの第 3の変 形例と同様に、 吐出ノズル 3 5の先端には、 その前方で流体経路を形成する筒状 体 1 7 0を一体に有する。 この筒状体 1 7 0は、 貫通孔 1 7 1 に連通した側面孔 1 7 2を有し、 この側面孔 1 7 2を開閉する蓋体 2 2 4を冇する。 この蓋体 2 2 4は、 第 4実施例の開閉体 2 2 2と同様、 吐出ノズル 3 5からの洗浄水吐出に伴 う吸引力に勝る浮力が作用するようにされている。 よって、 この第 1の変形例に あっても、 洗^水貯¾部 1 () 4に洗浄水が残存している間にあっては、 nh出ノズ ル 3 5からの吐出水に洗浄水貯留部 1 () 4内の洗浄水を巻き込み可能とし、 洗净 水貯留部 1 0 4の洗净水がなくなれば、 吐出ノズル 3 5からの吐出水に空気を混 入させない。 従って、 この第 1の変形例にあっても、 上記の第 4実施例と同様、 不用意なサイホン作用消滅をもたらさず、 ボール部 1 0 1への汚物の戻りを起こ さない。 そして、 他の実施例と同様、 洗浄能力の維持と節水化を図ることができ る。
また、 この第 1の変形例では、 筒状体 1 7 0はその先端で便器の隔壁 1 0 1 b と汚物落し込み凹部 1 1 2の底部壁とシ一ル材 2 2 5によりシールされており、 洗浄水貯留部 1 0 4は、 貫通孔 1 7 1 を介して汚物落し込み凹部 1 1 2と連通し ている。 よって、 洗浄水貯留部 1 0 4内の洗浄水がなくなっても、 ボール部 1 0 1に溜水がされれば、 その溜水は、 蓋体 2 2 4を押し上げ、 貫通孔 1 7 1を経て 洗浄水貯留部 1 0 4内に入り込む。 このため、 洗^水貯留部〗 0 4には洗^水が 常に貯留される。
次に、 第 5実施例について説明する。 図 2 9は、 第 5実施例の大使器 2 3 0の 概略断面図である。 第 5実施例の大便器 2 3 0にあっても、 洗浄水貯 部 1 0 4 と汚物落し込み凹部 1 1 2の連通状態を切り換える構成を有する: この図 2 9に 示すように、 ボール部】 0 1 と区画形成された洗净水貯留部 1 0 4は、 隔壁 1 0 1 bの下端側に開口 1 0 4 cを有する。 そして、 大便器 2 3 0は、 この開口の下 方領域のゼッ 卜導水路 1 6 1に、 吐出ノズル 3 5が固定されたノズル支持駒 2 3 2を摺動 在に備える。
ノズル支持駒 2 3 2は、 便器本体 1 0 1 aに組み込まれたモータ 2 3 4と連結 されている。 そして、 当該モータの正逆転により、 ノズル支持駒 2 3 2は、 ゼッ ト導水路 1 6 1内を水密に摺動する。 この場合、 モータ 2 3 4の正逆転をノズル 支持駒 2 3 2に伝える伝達機構は、 ゼッ ト導水路 1 6 1 と水密に便器壁面 1 0 1 cを貫通して設けられている。 連結管 1 3 7は、 ノズル支持駒 2 3 2において吐 出ノズル 3 5と連結され、 便器壁面 1 0 1 cに水密に貫通して設けられている。 また、 この大便器 2 3 0は、 モータ 2 3 4を遠隔操作するためのボタンを有する 操作盤 2 3 6を有する。 操作盤 2 3 6は、 押圧操作されたボタンに対応する光信 号を出力し、 モータ 2 3 4はこの光信号により駆動するよう構成されている。 よ つて、 この操作盤 2 3 6のボタン操作により、 ノズル支持駒 2 3 2は前後退し、 図中に実線で示す第 1の吐出位置と図中に二点鎖線で示す第 2の吐出位置のいず れかを取り得る。 この場合、 ノズル支持駒 2 3 2が第 2の吐出位置にくると、 洗 浄水貯留部 1 0 4の開口 1 0 4 cは、 ノズル支持駒 2 3 2により閉鎖されるよう にされている。
従って、 ノズル支持駒 2 3 2を第 1の吐出位置に後退させて、 洗浄水貯留部 1 0 4とゼッ ト導水路 1 6 1 とを開口 1 0 4 cを介して連通状態としておくことで、 吐出ノズル 3 5とゼッ ト導水路 1 6 1 とでジエツ トポンプを構成する。 そして、 この際には、 吐出ノズル 3 5からの吐出水に洗浄水貯留部 1 0 4の洗浄水を巻き 込んで洗浄水の流量増幅並びに瞬間流量の増大を図り、 このような洗浄水をゼッ ト吐水口 1 0 6力 ら入口 1 2 1に向けて吐出する。 つまり、 ノズル支持駒 2 3 2 を第 1 の吐出位置に位 itさせた状態では、 この流量増幅洗净水で汚物を排水トラ ップ 1 0 2に搬送して便器洗浄を行う ことができる。 その一方、 ノズル支持駒 2 3 2を第 2の吐出位置に前進させて開口 1 0 4 cを閉鎖し、 洗净水貯留部 1 0 4 とゼッ ト導水路 1 6 1 とを非連通状態としておけば、 洗净水の卷き込みによる流 量增幅並びに瞬間流量の増大を図ることなく洗净水を吐出ノズル 3 5からボール 部 1 0 1に吐出して汚物搬送並びに便器洗浄を行うことができる。
このような洗^水吐出の仕方は、 ノズル支持駒 2 3 2の位匱、 即ち操作盤 2 3 6を介して選択的に切り換えることができる。 このため、 排尿のみがなされてそ れほど大きなエネルギによる汚物搬送並びに便器洗^を要しない場合には、 操作 盤の操作によりノズル支持駒 2 3 2を第 2の吐出位置として、 ボール部 1 () 1 へ の洗浄水吐出を吐出ノズル 3 5からの単なる洗 水吐出とすることができる。 ま た、 大便が排便されて大きなエネルギによる汚物搬送並びに便器洗浄を要する場 合には、 ノズル支持駒 2 3 2を第 1の吐出位置として、 流量増幅洗浄水の吐出と することができる。
この第 5実施例は、 ノズル支持駒 2 3 2がモータ 2 3 4により前後退すること から、 次のように変形することができる。
ノズル支持駒 2 3 2が第 1の吐出位置にある際に吐出ノズル 3 5から洗浄水吐 出がなされると、 上記したように洗浄水貯留部】 () 4内の洗浄水は巻き込まれて 减少する。 この場合、 洗净水貯留部 1 0 4内の洗浄水水量は設計段階にて定まり、 卷き込みに伴うこの洗浄水の減少量は実験等により把握できる。 よって、 吐出ノ ズル 3 5からの洗浄水吐出を開始してから洗浄水貯留部 1 0 4内の洗净水がなく なるまでの所要時間も判明する。 このため、 吐出ノズル 3 5からの吐出開始後に 所定時間経過すれば、 操作盤 2 3 6からモータ 2 3 4を前進駆動する光信号を出 力するようにし、 ノズル支持駒 2 3 2を第 2の吐出位置にするように構成するこ とができる。 従って、 このように構成した第 5実施例の変形例によれば、 既述し た第 4実施例とその変形例のように開閉体 2 2 2や蓋体 2 2 4を設けなくても、 開口 1 0 4 cを閉鎖して吐出ノズル 3 5からの吐出水に空気を混入させない。 従 つて、 第 5実施例のこの変形例にあっても、 不用意なサイホン作用消滅をもたら さず、 ボール部 1 0 1への汚物の戻りを起こさない。 次に、 第 6実施例について説明する。 図 3 0は、 第 6実施例の大便器 2 4 0の 概略断面図である。 第 6実施例の大便器 2 4 0は、 洗浄水を貯¾する洗浄水貯留 部 1 0 4に替わる貯鞀部 1 0 4 Aを冇する。 この貯留部 1 0 4 Λは、 [¾示するよ うに既述した洗浄水貯留部 1 0 4と同じように隔壁 1 0 1 bの下側に区両形成さ れているが、 大気開放孔 2 4 1にて大気開放されている。 つまり、 貯留部 1 0 4 Λ内は、 洗 水ではなく空気が常時存在するようにされている。 なお、 この大気 開放孔 2 4 1は、 図示の都合上、 ボール部 1 0 1の溜水液面より下方にとされて いるが、 実際にはこの溜水液面より上方で貯留部 1 0 4 Aを大気開放するように 空けられている。
貯留部 1 0 4 Λは、 上記の第 5実施例と同様、 隔壁 1 0 1 bの下端側に開口 1 0 4 cを有する。 そして、 大便器 2 4 0は、 この開口の下方領域 1 () 1 dに、 ゼ ット導水路形成機構 2 4 2を水密に固定して有する。 なお、 吐出ノズル 3 5は、 このゼッ ト導水路形成機構 2 4 2に先端を位置させるようにして便器本体 1 0 1 aに固定されている。
ゼッ ト導水路形成機構 2 4 2は、 吐出ノズル 3 5からの吐出洗浄水のゼッ ト導 水路を形成すると共に、 開口 1 0 4 cを吐出ノズル 3 5からの洗浄水吐出に合わ せて開閉するよう、 以下の構成を有する。 ゼッ ト導水路形成機構 2 4 2は、 その 周辺を拡大して示す図 3 1に示すように、 下方領域 1 0 1 dに位置する外部筒体
2 4 3と、 その内部の内部筒体 2 4 4とを有する。
外部筒体 2 4 3は、 シールリング 2 4 5により下方領域 1 0 1 dに水密に嵌合 同定されており、 汚物落し込み凹部 1 1 2の側の端部開口をゼッ 卜吐水口 1 0 6 とする。 そして、 この外部筒体 2 4 3は、 その反対側の端部開口から吐出ノズル
3 5の吐出洗浄水を導く。 外部筒体 2 4 3の側面には、 開口 1 0 4 cと重なる側 面開口 2 4 6が空けられている。
内部筒体 2 4 4は、 外部筒体 2 4 3の内周面に沿って左右に摺動できるようこ の外部筒体 2 4 3の内部に組み込まれている。 この場合、 内部筒体 2 4 4は、 シ —ルリング 2 4 7により、 外部筒体 2 4 3の内周面に対して水密とされている。 この內部简体 2 4 4は、 吐出ノズル 3 5の側に下方に突出した舌片部 2 4 8を有 する。 この舌片部 2 4 8は、 吐出ノズル 3 5から洗浄水が吐出されると、 その洗 Δ 浄水から抵抗を受けるようにされている。 內部筒体 2 4 4の側面には、 この内部 简体 2 4 4が図中に実線で示す位置 (以下、 この位置をノズル吐出時位置という) にあるときに、 外部简体 2 4 3の側面開口 2 4 6と fRなる側面開 I I 2 4 9が空け られている。 なお、 内部筒体 2 4 4がその軸を中心に回転しないように、 図示し ない周り止めが設けられている。
そして、 内部筒体 2 4 4の図における右端と外部筒体 2 4 3のゼッ 卜吐水口 1 0 6周緣との問には、 內部筒体 2 4 4を吐出ノズル 3 5の側に常時付勢するスプ リング 2 5 0が組み込まれている。 このため、 内部简体 2 4 4は、 吐出ノズル 3 5から洗浄水吐出がなされておらず舌片部 2 4 8がその抵抗を受けないときには、 スプリング 2 5 0の付勢力を受けて、 図中二点鎖線で示す位庹 (以下、 この位置 を初期位置という) にある。 その一方、 吐出ノズル 3 5から洗浄水が吐出される と、 舌片部 2 4 8がその吐出抵抗を受けるので、 内部筒体 2 4 4は、 上記のノズ ル吐出時位置に移動し、 側面開口 2 4 6と側面開口 2 4 9とが重なる。 なお、 洗 ^水吐出時には、 內部简体 2 4 4と外部简体 2 4 3がこのような位置関係になる ように、 スプリング 2 5 0の付勢力が調整されている。
図示するように、 内部简体 2 4 4は外部筒体 2 4 3の内部にあり、 吐出ノズル 3 5はこれら筒体の軸心を指向していることから、 両筒体の貫通孔がゼッ 卜導水 路 1 6 1 となる。
ここで、 この大便器 2 4 0における洗净水吐出の様子について説明する。 既述 したように給水源からの洗浄水の供給先が連結管 1 3 7とされると、 吐出ノズル 3 5からその前方のゼッ ト導水路 1 6 1には、 既述したように高速 ·高圧で洗浄 水が吐出される。 こうして洗浄水吐出が開始されると、 それまで初期位置にあつ た内部筒体 2 4 4は、 吐出洗浄水の抵抗を受けて右方向に移動を始め、 ノズル吐 出時位置にくる。 すると、 両简体の側面開口 2 4 6 , 2 4 9が重なりこれら開口 は開口 1 0 4 c とも重なる。 よって、 貯留部 1 0 4 Λはゼッ ト導水路 1 6 1 と連 通し、 貯留部 1 0 4 A内の流体 (この場合は空気) がゼッ ト導水路 1 6 1に入り 込み可能となる。 従って、 両筒体がこの位置関係となると、 吐出ノズル 3 5とゼ ッ ト導水路 1 6 1 とでジエツ トポンプが構成される。
そして、 この際には、 吐出ノズル 3 5からの洗浄水吐出がなされているので、 貯留部 ] ϋ 4 Λ内の空気は、 吐出ノズル 3 5からの吐出水に、 開 1 0 4 cおよ び側面開 Π 2 4 6, 2 4 9を経て大量に巻き込まれる。 つまり、 吐出ノズル 3 5 からの吐出水は、 貯留部 1 () 4 Α内の空気を巻き込む噴流となる。 よって、 空気 を巻き込んだ吐出ノズル 3 5からの吐出水が、 ジェッ トポンプによる噴流噴出の ようにしてゼッ ト吐水 Ι 1 0 6力 1ら直に排水トラップ 1 0 2の入 Π 1 2 1に向け て吐出される。 この場合、 吐出ノズル 3 5からの Π |:出水に空気を巻き込むが、 当 該吐出水に水を巻き込む場合と流量増幅並びに瞬間流 ttの埤大を図る点では同等 の効果がある。 従って、 排水トラップ 1 0 2には、 ジエツ トポンプによる流量增 幅並びに瞬問流量の増大を経て一度に大量の洗浄水が送り込まれることになる。 汚物落し込み凹部 1 1 2における汚物は、 この大量の洗浄水に押し流されて排水 トラップ 1 0 2内に強力に押し込まれる。 このため、 この第 6実施例の大便器 2 4 0によっても、 高い冼净能力と高い節水化を発揮することができる。
上記した吐出ノズル 3 5からの洗浄水吐出が停止すると、 内部筒体 2 4 4はス プリング 2 5 0の付勢力を受けて初期位置に戻る。 このため、 両简体のそれぞれ の側面開 1-1が両简体の側壁により塞がれて、 貯留部 1 0 4 Aとゼット導水路 1 6 1 との連通は解かれる。 よって、 貯留部 1 0 4 Aには、 汚物落し込み凹部 1 1 2 内の溜水が不用意に入り込むことはない。 なお、 側面開口 2 4 6, 2 4 9が完全 に塞がれるまでの間に、 貯留部 1 0 4 Λには溜水が入り込むが、 その量は僅かで ある。 そして、 こうして人り込んだ溜水は、 次回の吐出ノズル 3 5からの洗净水 吐出時に、 この吐出洗浄水に空気と一緒に巻き込まれるので、 何ら支障はない。 この第 6実施例の大便器 2 4 0では、 流量増幅を図る上で吐出ノズル 3 5から の吐出水に空気を巻き込ませ、 水を巻き込ませないので、 その分だけ節水化を進 めることができる。
次に、 第 7実施例について説明する。 図 3 2は、 第 7実施例の大便器 2 6 ()の 概略断面図であり、 図 3 3は、 そのリム部の概略横断面図である。 第 7実施例の 大便器 2 6 0は、 上記した実施例とは異なり リム洗净のみを行う大便器であり、 以下の構成を備える。 なお、 汚物落し込み凹部 1 1 2から汚物並びに洗浄水を排 出する徘水トラップ 1 0 2を有する点では共通する。
大便器 2 6 0は、 通水リム 1 0 3に洗浄水を導くための通水部 2 6 2を便器後 方に有する。 この通水部 2 6 2は、 通水リム 1 0 3に接続さ lたゼッ ト導水路 1 6 1 と、 当該導水路に給水管 2 6 3を介して連通する洗浄水貯留部 1 0 4を有す る。 ゼッ ト導水路 1 6 1は、 図 3 3に示すように、 通水リム 1 0 3に対して斜め 方向から洗净水を導くように、 この通水リム 1 0 3に接続されている。 通水リム 1 0 3は、 適宜間隔でリム水出孔 1 3 2を有し、 それぞれのリム水出孔 1 3 2は、 ボール部 1 0 1に対して傾斜して形成されている。 このため、 ゼッ ト導水路 1 6 1を経て通水リム 1 0 3に導かれた洗^水は、 リム水出孔 1 3 2から流れ出て、 ボール部 1 0 1 のボール面において旋回しながらボール部 1 0 1の溜水に達する。 そして、 このように洗浄水が溜水に達することで、 排水トラップ 1 0 2にはサイ ホン作用が生じ、 汚物荡し込み凹部 1 1 2の汚物搬送並びに便器洗浄が行われる。 なお、 このサイホン作用については後述する。
また、 大便器 2 6 0は、 ゼッ ト導水路 1 6 1の奥側に吐出ノズル 3 5を固定し て備え、 吐出ノズル 3 5はゼッ ト導水路 1 6 1 の導水方向を指向している。 この ため、 この吐出ノズル 3 5とゼッ ト導水路 1 6 1 とでジヱッ 卜ポンプが構成され る。 更に、 大便器 2 6 0は、 給水管 2 6 3に先端が向けられた補給管 2 6 4を有 し、 この補給管 2 6 4から洗浄水貯留部 1 0 4に洗净水を補給する。
この第 7実施例の大便器 2 6 0では、 リム洗诤を行うための給水と洗诤水貯留 部 1 0 4に洗浄水を補給するための給水とをそれぞれ一度行えばよいつ このため、 以下の構成を有する切換弁 3 4 1により、 連結狞 1 3 7への給水と補給管 2 6 4 への給水を切り換えている。
切換弁 3 4 1は、 図 3 4の断面図に示すように、 弁筐体 3 4 2を中心に構成さ れ、 その內部には、 上記した洗浄水の切換を行うための切換弁本体 3 4 3を切換 弁ガイ ド孔 3 4 2 a内に摺動自在に備える。 また、 弁筐体 3 4 2の外周には、 切 換弁ガイ ド孔 3 4 2 aに到るまで流入口 3 4 8とリム側排出口 3 4 9と補給管側 出口 3 5 0とが空けられている。 この場合、 流入口 3 4 8と補給管側出口 3 5 0 とは一直線上に位匱するよう、 リム側棑出口 3 4 9は流入 Π 3 4 8と直交するよ うに、 更に、 切換弁ガイ ド孔 3 4 2 aは流人口 3 4 8とリム側排出口 3 4 9およ び補給管側出口 3 5 0の夫々に対して直交するよう、 それぞれ形成されている。 そして、 流入口 3 4 8には給水弁 1 0 5からの流路が、 リム側排出 U 3 4 9には 上記の連結管 1 3 7が、 補給管側出口 3 5 0には上記の補給管 2 6 4がそれぞれ 接続されている。 なお、 流入口 3 4 8は、 リム側徘出口 3 4 9並びに補給符側出 口 3 5 0よりも若干大きく形成されている。
切換弁本体 3 4 3は、 一端 (図 3 4における左端) が閉塞し多端が開し Iした中 空円筒状の円筒内周部 3 4 3 bを中心に構成され、 外周壁を切換弁ガイ ド孔 3 4
2 aに案内されるガイ ド部 3 4 3 cとしている。 この切換弁ガイ ド孔 3 4 2 aの 内周とガイ ド部 3 4 3 cの間には、 シリコンにより ドーナツ状に形成されたリン グ 3 4 3 eが配設されており、 摺動性と水密性が確保されている。 そして、 図に おけるガイ ド部 3 4 3 cの左側には、 切換弁本体 3 4 3を右方向に付勢する復帰 スプリング 3 4 0が収納されている。
また、 円筒内周部 3 4 3 bの開口端側には、 受圧部 3 4 3 dが組み込み固定さ れており、 この受圧部 3 4 3 dを取り囲むよう、 キャップ 3 4 2 cが弁筐体 3 4 2に固定されている。 そして、 キャップ 3 4 2 c と弁筐体 3 4 2とで、 受圧部 3 4 3 dを周回するベロフラム 3 4 4が挟持されており、 キャップ 3 4 2 cの内部 領域は、 ベロフラム 3 4 4を介して圧力室 3 4 5とされている。 この圧力室 3 4 5は、 受圧部 3 4 3 dに設けられた小穴 3 4 3 aを通して切換弁本体 3 4 3の円 简内周部 3 4 3 bと連通している。
更に、 円筒内周部 3 4 3 bの周面には、 リム側排出口 3 4 9および補給管側出 口 3 5 0の夫々に対応するリム側連絡口 3 4 6および補給管連絡口 3 4 7力;、 図 において左右に空けられている。 この場合、 図示するように、 切換弁本体 3 4 3 が図示する第 1位置にあるときには、 リム側連絡口 3 4 6はリム側排出口 3 4 9 と重なり、 補給管連絡口 3 4 7は切換弁ガイ ド孔 3 4 2 aの内周壁で閉塞されて いる。 その一方、 切換弁本体 3 4 3がこの第 1位置から図における左方の第 2位 置に摺動すると、 補給管連絡口 3 4 7は補給管側出口 3 5 0と重なり、 リム側連 絡口 3 4 6は切換弁ガイ ド孔 3 4 2 aの内周壁で閉塞される。 また、 円筒内周部
3 4 3 bの周面には、 長穴状の流入連絡口 3 4 3 f が空けられており、 この流入 連絡口 3 4 3 f は、 切換弁本体 3 4 3が上記の第 1, 第 2位置のいずれの位置に あっても、 流入口 3 4 8と重なるようになっている。 従って、 切換弁本体 3 4 3 が第 1位置と第 2位置に摺動することにより、 流入口 3 4 8は、 リム側排出口 3 4 9か補給管側出口 3 5 0のいずれかと択 -的に連通することになる (.
次に、 この切換弁 3 4 1による洗'净水供給先の切換の様子について説明する 今、 便器洗浄のために遠隔操作盤の洗净ボタンが操作されると、 切換弁本体 3 4
3は図示する第 1位置にあるので、 給水弁 1 0 5を通過した洗浄水は、 u換弁 3
4 1の流入口 3 4 8に到り、 その後は、 リム側連絡 1—1 3 4 6 1)、らリム側排出口 3 4 9に流出する。 そして、 このリム側排出口 3 4 9は連結管 1 3 7と接続されて いることから、 洗浄水は、 連結管 1 3 7に導かれて吐出ノズル 3 5に送られ、 こ の吐出ノズル 3 5から吐出される。 従って、 洗浄水は、 通水リム 1 0 3に流れ込 みリム洗浄が開始される。
図 3 2、 図 3 3に示すように、 連結管 ] 3 7先端の吐出ノズル 3 5は、 ゼッ ト 導水路〗 6 1内に配設されており、 ゼッ ト導水路 1 6 1の指向方向と略同一方向 に向けられている。 このため、 給水弁 1 0 5 (図示 略) により洗浄水が供給さ れその切換先が切換弁 3 4 1により連結管 1 3 7にされたときには、 この吐出ノ ズル: 3 5力ゝらゼッ ト導水路 1 6 1へは、 l 〜 2 k g f / c m 2 と高い水圧で洗浄 水が高速に流れ出る。 よって、 この吐出ノズル 3 5からの吐水は、 ゼッ 卜導水路 1 6 1 と連通されている洗浄水貯留部 1 0 4内の水を大量に巻き込む噴流となる。 このため、 この噴流と巻き込まれた洗浄水貯留部 1 () 4内の水とが、 ジェッ トポ ンプによる吐水のようにしてゼッ ト導水路 1 6 1を通って通水リム 1 0 3に向け て直接的に吐出される。
従って、 通水リム 1 0 3には、 ジェッ トポンプによる流量增幅並びに瞬間流量 の増大を経て一度に大量の洗浄水が送り込まれることになり、 この洗浄水がそれ ぞれのリム水出孔 1 3 2からボール部 1 0 1の表面に沿って流れ落ちる。 この場 合、 リム水出孔 1 3 2からは、 この流量増幅洗浄水が斜めに流れ落ちるので、 こ の洗浄水はボ一ル部表面において高いエネルギをもって旋回しながら溜水に達す る。 よって、 ボール部 1 0 1では、 溜水もこのように旋回しつつ、 洗浄水の流れ 込みによりボール内水量が増加する。 よって、 溜水の強力な旋回により上昇管 1 2 2への排出効率が高まるので、 排水トラップ 1 0 2には早期のうちに効率よく サイホン作用が生じる。 このため、 汚物落し込み凹部 1 1 2の汚物搬送並びに便 器洗浄を効率よく行うことができる。 しかも、 この際には、 上記した各実施例と 同様に、 ジヱッ トポンプにより洗浄水の流量増幅並びに瞬問流量の增大を行って いるので、 洗浄能力を維持したまま節水化を図ることができる。
また、 ゼッ ト導水路 1 6 1から通水リム 1 0 3 、は、 通水リム 1 () 3に対して 斜め方向から洗浄水を流し込んでいる。 よって、 通水リム 1 0 3に流れ込む洗^ 水の吐出 力の損失を抑制することができる。 このため、 流量增幅洗浄水を高い エネルギのままリム水出孔 1 3 2からボール部 1 () 1 に流し落とすことができる。 この結果、 より効果的にボール部表而を洗浄できる。
このようにして洗浄水が連結管 1 3 7に導かれ吐出ノズル 3 5からゼッ ト導水 路 1 6 1 に吐出されている間にあって、 一部の洗净水は小穴 3 4 3 aを通じて圧 力室 3 4 5に供給される。 従って、 圧力室 3 4 5の圧力が洗诤水供給に伴い上昇 しその圧力が復帰スプリング 3 4 0の付勢力に勝ると、 切換弁本体 3 4 3は復帰 スプリング 3 4 0に抗して、 徐々に左方向へ移動する。 圧力室 3 4 5が満水状態 になって切換弁本体 3 4 3が第 2位置に到ると、 切換弁 3 4 1の補給管連絡口 3 4 7と補給管側出口 3 5 0とが整合し、 洗浄水は、 この補給管側出口 3 5 0に接 続された補給管 2 6 4を経て洗浄水貯留部 1 0 4に導かれ貯留される。 そして、 上記の洗浄ボタン操作から所定時間経過すると給水弁 ] 0 5は閉弁するため、 洗 浄水は切換弁 3 4 1に供給されなくなる。 従って、 切換弁本体 3 4 3が復帰スブ リング 3 4 0の力により右方向に移動し、 その移動に伴って圧力室 3 4 5内の水 は小穴 3 4 3 aを通って逆流するので、 切換弁本体 3 4 3は徐々に元の第 1位置 に戻る- なお、 上記したよう行われるリム洗浄は、 既述した汚物搬送に続いてボール部 1 0 1に溜水するようにされている。 また、 補給管 2 6 4から洗浄水貯留部 1 0 4への洗浄水補給は、 洗浄水貯留部 1 0 4が満水となる程度で終了するようにさ れている。 具体的には、 リム洗浄、 洗浄水補給が上記のようになるように、 小穴 3 4 3 aの径等が調整されている。
次に、 第 8実施例について説明する。 図 3 5は、 第 8実施例の大便器 2 7 0の 概略断面図である。 第 8実施例の大便器 2 7 0は、 図 1、 図 2に示した第 1実施 例と吐出ノズル 3 5、 洗浄水貯留部 1 0 4や排水トラップ 1 0 2等を有する点に ついては同一である。 しかし、 図 3 5に示すように、 この大便器 2 7 0は、 ゼッ ト導水路 1 6 からの洗净水出 Wであるゼッ ト吐水 I I 1 0 6をボール部] 0 J の 周而に斜めに開口して備える点でその構成が異なる。 このゼッ ト吐水口 1 0 6は、 ボール部 1 0 1 における溜水液面より低い位置に空けられており、 当該吐水口か ら吐出された洗浄水により、 図中矢印で示すように溜水に旋回流を与える。 そし て、 このように旋回を与えつつボール部 1 0 1 に洗净水吐出を行うことで、 上記 の第 7実施例と同様、 排水トラップ 1 0 2にサイホン作用を生じさせ、 汚物搬送 並びに便器洗浄を行う。
大便器 2 7 0は、 第 1実施例と同様にゼッ ト導水路 1 6 1に吐出ノズル 3 5を 配設している。 よって、 上記のように溜水に旋回を与えるよう吐出される洗浄水 は、 吐出ノズル 3 5とゼッ ト導水路 1 6 】 とで構成されるジエツ トポンプによる 流量増幅と瞬問流量の増大を受けている。 そして、 このような洗浄水が溜水液面 より下方からこの溜水に |£接流れ込む。 このため、 旋回は勢いよく起き、 流量増 幅並びに瞬間流量の増大によりボール部 1 0 1内の水量は瞬時に増えるので、 排 水トラップ 1 ϋ 2には旱期のうちに効率よくサイホン作用が生じる。 このため、 汚物落し込み凹部 1 1 2の汚物搬送並びに便器洗浄を効率よく行うことができる。 しかも、 この際には、 上記した各実施例と同様に、 ジェッ トポンプにより洗浄水 の流量増幅並びに瞬間流量の増大を行っているので、 洗浄能力を維持したまま節 水化を図ることができる。
次に、 第 9実施例について説明する。 この第 9実施例の大便器 2 8 0は、 ゼッ ト吐水口 1 0 6をボール部 1 0 1の周面に斜めに開口して備える点で上記の第 7 実施例と共通し、 このゼッ ト吐水口 1 0 6をボール部 1 0 1の溜水液面より上方 に有する点で相違する。 図 3 6は、 第 9実施例の大便器 2 8 ()の概略断面図であ り、 図 3 7は、 その 3 7— 3 7線概略断面図、 図 3 8は、 同じく 3 8 _ 3 8線概 略断面図である。 なお、 この大便器 2 8 0は、 図 1、 図 2に示した第 1実施例と 吐出ノズル 3 5や排水トラップ 1 0 2等を有する点については同一である。
これら図面に示すように、 大便器 2 8 0は、 洗浄水貯留部 1 0 4をボール部 1 0 1 の側面壁 1 0 1 eの外側に備える。 この洗浄水貯留部 1 0 4のボール部 1 0 1の側は開口されており、 この開口がゼッ ト吐水口 1 0 6とされている。 洗浄水 貯留部 1 0 4には、 便器後方から補給管路 1 0 4 Bが連設されており、 この補給 符路 1 0 4 Β内に吐出ノズル 3 5が配設されている。 洗浄水貯 部 1 0 4は、 ゼ ッ ト吐水口 1 0 6の近傍で補給管路 1 ϋ 4 Βと開口 2 8 2を介して繋がっている t: 補給管路 1 0 4 Bは、 その上端側で通水リム 1 0 3と連通されており、 供給源 からの洗^水の供給先が供給管 1 3 3 とされリム洗净が行われる場合には、 一部 の洗浄水を洗浄水貯留部 1 0 4に導く ように構成されている。 よって、 洗浄水貯 留部 1 0 4はリム洗浄の実施の都度に洗浄水で満たされる その一方、 開口 2 8 2は、 吐出ノズル 3 5の前方に空けられており、 この吐出ノズル 3 5から吐出さ れた洗净水はその前方の補給管路 1 0 4 Bを通過する。 このため、 吐出ノズル 3 5からゼッ ト吐水口 1 0 6までの問がゼッ ト導水路 1 6 1 となり、 このゼッ 卜導 水路 1 6 1 と吐出ノズル 3 5とでジヱッ トポンプが構成される。
従って、 この第 9実施例の大便器 2 8 0であっても、 ゼッ ト吐水 Π 1 0 6から の吐出洗浄水は、 上記の第 8実施例と同様に、 旋回しつつボール部 1 0 1に流れ 込み、 その際には、 ジェットポンプによる流量増幅並びに瞬間流量の増大を受け ている。 このため、 大便器 2 8 0によっても、 排水トラップ 1 0 2に早期のうち に効率よくサイホン作用が生じさせて汚物搬送並びに便器洗浄を効率よく行うこ とができると共に、 洗浄能力を維持したまま節水化を図ることができる。
また、 この大便器 2 8 0では、 ゼッ ト吐水口 1 0 6を溜水液而より上方にゼッ ト吐水口 1 0 6を有し、 ここからの吐出洗浄水を溜水液面に至る前にボ一ル部表 面に沿って旋回させる。 よって、 この溜水液面より上方のボール部 1 ϋ 1の表面 をも効果的に洗浄することができる。
次に、 第 1 0実施例について説明する。 この第 1 0実施例では、 上記の各実施 例が単一のジエツ トポンプを有するのに対し、 複数のジエツ トポンプを用いる点 に特徴がある。 そして、 排水トラップ 1 0 2の入口 1 2 1にこの複数のジエツ ト ポンプを指向して配設するので、 以下に説明するように、 個々のジェッ トポンプ についての小型化を図った。 図 3 9は、 第 ] 0実施例のジェッ トポンプの要部を 示す説明図であり、 図 4 0は、 その 4 0— 4 0線断面 [¾である。
これらの図に示すように、 個々のジェットポンプ 2 9 0は、 既述した吐出ノズ ル 3 5よりもその外径が小さく された吐出ノズル 2 9 2と、 その先端に嵌合固定 された筒状体 2 9 4を有する。 この筒状体 2 9 4の周壁には、 吐出ノズル 2 9 2 の側に側面開口 2 9 5が等ピッチで空けられている。 そして、 吐出ノズル 2 9 2 から洗浄水吐出がなされると、 その洗净水は吐出ノズル 2 9 2の貫通孔 2 9 6を 通過し、 それぞれの側面開 1 2 9 5からはその周!用の洗净水が吐出洗浄水に卷き 込まれる。 つまり、 貫通孔 2 9 6が既述した各実施例におけるゼッ ト導水路 1 6 1 となり、 この貫通孔 2 9 6の洗净水通過により、 流量増幅と瞬問流量の増大が なされる。
こうして構成される複数個のジヱッ トポンプ 2 9 0は、 ゼッ ト吐水口 1 0 6或 いは入ロ 1 2 1の開口形状に応じて配置される。 図 4 1は、 第 1 0実施例の大便 器 3 0 0の概略断面図であり、 図 4 2は、 図 4 1 における X方向矢視図、 図 4 3 は、 図 4 2の Y方向要部矢視図である。 図 4 1に示すように、 大便器 3 0 0は、 洗净水貯留部 1 0 4をボール部 1 0 】 と区画して形成している 、 入 Π 1 2 1に 対向してゼッ ト吐水口 1 0 6を有する点等で上記の実施例、 例えば図 2 6に示し た第 4実施例の大便器 2 2 ()、 図 2 9に示した第 5実施例の大便器 2 3 0と共通 する。 この大便器 3 0 0は、 洗浄水貯留部 1 () 4の下端を広く開 1させており、 開口下方の下方領域 1 0 1 dに以下のようにしてジヱッ トポンプを冇する点に特 徴がある。
図 4 2に示すように、 大便器 3 0 0は、 設置場所の制約等により、 縦長のゼッ ト吐水口 1 0 6を有する。 そして、 このゼッ ト吐水 U 1 0 6には、 その形状に倣 つて、 3個のジェッ トポンプ 2 9 0が縦列配置され、 これらでジェッ トポンプ群 2 9 8が構成されている。 これら各ジェッ トポンプ 2 9 0は、 図 4 3に示すよう に、 連結管 1 3 7から分岐した分岐管 2 9 7におのおのの吐出ノズル 2 9 2を連 結して一体とされている。 なお、 このジェッ トポンプ群 2 9 8は、 連結管 1 3 7 を便器壁面 1 0 1 cに水密に固定して、 下方領域 1 ϋ 1 dに組み込まれる。 上記した第 1 0実施例の大便器 3 0 0では、 給水源から連結管 1 3 7に洗浄水 が供給されると、 分岐管 2 9 7を経てそれぞれのジエツ トポンプ 2 9 0における 吐出ノズル 2 9 2から一斉に洗浄水が吐出される。 そして、 個々のジェットボン プ 2 9 0からは、 上記した流量増幅洗浄水が入 Π 1 2 1に向けて吐出される。 こ のため、 大便器 3 0 0にあっては、 流量増幅洗浄水を、 複数箇所から排水トラッ プ 1 0 2における入口 1 2 1の開口範囲に亘つて満遍なく流し込むので、 高い洗 ^能力を発揮することができる。 しかも、 流量増幅と瞬問流量堦大を図っている ので、 上記の各実施例と同様、 節水化を図ることができる。
また、 ジェッ トボンプ^ 2 9 8をゼッ ト吐水口 1 0 6の開 I I形状に合わせてい るので、 それぞれのジェッ トポンプ 2 9 0における側面開【J 2 9 5からの洗浄水 巻き込みに極端な優劣を付けない。 よって、 各ジェッ トボンブ 2 9 0からほぼ均 等の流量増幅洗浄水を吐出することができ好ましい。
この第 1 0実施例は、 ジ工ッ 卜ポンプ群 2 9 8をゼッ ト吐水口 1 0 6の開口形 状に応じて適宜構成することができる。 即ち、 図 4 4に示すように、 ゼッ ト吐水 口 1 0 6が横長形状であれば、 ジェッ トポンプ 2 9 0を横列配置してジェッ トポ ンプ群 2 9 8を構成する。 また、 図 4 5に示すように、 ゼッ 卜吐水口 1 0 6が略 三角形状であれば、 ジヱッ トポンプ 2 9 0を三角形の頂点に配置してジェッ トポ ンプ群 2 9 8を構成すればよい。
次に、 第 1 1実施例について説明する。 この第 1 1実施例では、 上記の各実施 例が便器本体 1 0 1 aのいずれか一つの箇所からジエツ トポンプを介して流量堉 幅洗浄水を吐出しているのに対し、 便器本体 1 0 】 aの複数簡所から流量増幅洗 水を吐出している点に特徴がある。 図 4 6は、 第 1 1実施例の大便器 3 1 0の 概略構成図である。 大便器 3 1 0は、 ジエツ 卜洗净を行うためのゼッ ト吐水口 1 0 6とリム洗浄を行うための通水リム 1 0 3から、 それぞれジェッ トポンプにて 流量増幅洗^水を吐出する。 つまり、 この第 1 1実施例の大便器 3 1 0は、 図 1 4に示す第 2実施例の大便器 1 0 0 Λに類する洗浄水吐出構成と、 図 3 2および 図 3 3に示す第 7実施例の大便器 2 6 0に類する洗浄水吐出構成とを有する。 図 4 6に示すように、 大便器 3 1 0は、 既述した大便器 1 0 O Aの如く、 ゼッ ト吐水口 1 0 6から流量増幅洗浄水を吐出するよう、 ボール部側の洗浄水貯留部 1 0 4と、 ゼッ ト導水路 1 6 1 Aの奥側 (図における左側) の吐出ノズル 3 5 A とを有する。 よって、 この吐出ノズル 3 5 Aに連結管 1 3 7 Aを経由して洗浄水 が送られると、 ボール部側の洗浄水貯留部 1 0 4内の洗浄水をその下端の連通孔 1 4 1から卷き込んだ流量増幅洗浄水がゼッ ト吐水口 1 0 6カゝら入口 1 2 1に向 けて吐出される。
また、 この大便器 3 1 0は、 既述した大便器 2 6 0の如く、 通水リム 1 0 3か ΌΔ ら流量増幅洗净水を吐出するよう、 ゼッ 卜導水路 1 6 1 Βを有する通水部 2 6 2 と、 その下方のリム側の洗浄水貯留部 1 0 4と、 ゼッ ト導水路 1 6 1 1 の奥側 (図における右側) の吐出ノズル 3 5 Βとを有する。 よって、 吐出ノズル 3 5 Β に連結管 1 3 7 Βを経由して洗浄水が送られると、 リム侧の洗净水貯留部 1 0 4 内の洗浄水を給水管 2 6 3から卷き込んだ流量增幅洗净水が通水リム 1 () 3のそ れぞれのリム水出孔 1 3 2からボール部 1 0 1 のボール面に吐出される。
大便器 3 1 0は、 第 1実施例と同様に、 リム洗淨 Ζジェッ ト洗浄 Ζリム洗净を 順次行い、 リム洗浄の実施の都度、 洗浄水貯留部 1 0 4に洗 水を補給する。 こ のため、 以下の切換弁 4 1 Λを有する。 図 4 7は、 1¾換弁 4 1 Λの要部横断面図 であり、 図 4 8は、 切換弁 4 1 Λの概略縦断面図である。
切換弁 4 1 Λは、 リム洗浄 Ζジュッ ト洗净 Ζリム洗^を順次行う点で第 1実施 例で用いた切換弁 4 1 と相違するものではないので、 切換弁 4 1 と同様にして、 弁筐体 4 2に流入ポ一ト 4 5、 リムポート 4 6およびジェッ トボ一ト 4 7を有す る。 また、 弁体 5 0における外周壁体 5 2には、 流入ポート 4 5と常時連通する 第 1連通孔 6 0と、 リムポート 4 6と当初連通する第 2連通孔 6 1 と、 ジェッ ト ポート 4 7に次いで連通する第 3連通孔 6 2と、 その後にリムポー卜 4 6と連通 する第 4連通孔 6 3を有する。 よって、 切換弁 4 1 Αは、 これら連通孔が該当す るポートに順次重なることで、 切換弁 4 1 と同様に、 リム洗'净 /ジヱッ 卜洗浄/ リム洗浄を順次行う。 この場合、 リムポート 4 6には連結管 1 3 7 B力 ジェッ トポート 4 7には連結管 1 3 7 Aがそれぞれ接続されている。
切換弁 4 1 Aは、 上記の構成に加え、 図 4 7に示すように、 弁箧体 4 2にリム ポート 4 6と対向する補給管ポ一ト 8 0を有する。 この補給管ポ一ト 8 0には、 開口部のテーパネジ 8 0 aを用いて補給管 2 6 4が接続されている。 また、 この 切換弁 4 1 Aは、 図 4 8に示すように、 外周壁体 5 2に補給管ポート 8 0と重な ることのできる第 5連通孔 8 1 と第 6連通孔 8 2とを有する。 この第 5連通孔 8 1 と第 6連通孔 8 2は、 図 4 8の紙面の手前側に空けられている。 そして、 第 5 連通孔 8 1は、 弁体 5 0がジヱッ トポート 4 7と第 3連通孔 6 2とが重なる第 1 の位置に移動すると、 補給管ポート 8 0に重なるようにされている。 また、 第 6 連涌孔 8 2は、 弁体 5 0がリムポート 4 6と第 4連通孔 6 3とが重なる第 2の位 i を越えて更に左側に移動すると、 補給管ポ一卜 8 0に重なるようにされている c 従って、 大便器 3 1 0は、 上記の切換弁 4 1 Aにより次のようにして洗^水吐 出並びに洗浄水補給を行う。 なお、 洗净水吐出については、 既述した切換弁 4 1 と同じであるので、 その説明は簡略化することとする。
洗浄ボタンが操作されると、 その際には弁体 5 0は初期位置にあるので、 供給 された洗浄水は、 リムボート 4 6を経て連結管 1 3 7 Bに導かれ、 吐出ノズル 3 5 Bから通水リム 1 0 3に吐出される。 この際には、 吐出ノズル 3 5 Bとゼッ ト 導水路 1 6 1 Bとで構成されるジェッ トポンプにより、 通水リム ] 0 3には流量 増幅洗净水が吐出される。 そして、 リム水出孔 1 3 2からボール部 1 0 1に吐出 されたこの流量増幅洗浄水により、 リム洗浄が行われる。 なお、 この流量増幅洗 浄水で行う リム洗浄により、 溜水の強力な旋回をもたらしてサイホン作用を効率 的に生じさせ確実な汚物搬送と便器洗净を早期のうちに開始できることは既述し た通りである。
洗浄水流人室 5 8への洗浄水の流人継続により、 弁体 5 0は初期位置からその 左側の第 1の移動位置に達する。 すると、 給水源からの洗浄水は、 ジェッ トポー ト 4 7を経て連結管 1 3 7 Aに導かれ、 吐出ノズル 3 5 Λからゼッ ト吐水口】 0 6に向けて吐出される。 この際には、 吐出ノズル 3 5 Aとゼッ ト導水路 1 6 1 A とで構成されるジェッ トポンプにより、 ゼット吐水 Π 1 0 6から流量増幅洗^水 が吐出される。 そして、 ゼッ ト吐水口 1 0 6から入口 1 2 1に向けて吐出された この流量増幅洗浄水により、 ジェッ ト洗浄が行われる。 なお、 この流量増幅洗浄 水で行うジ: ット洗浄により、 確実な汚物搬送と便器洗浄を実施できることは既 述した通りである。
この時、 弁体 5 0の第 5連通孔 8 1は上記したように補給管ポ一ト 8 0に重な るので、 給水源からの洗浄水の一部は、 この補給管ポート 8 0を経て補給管 2 6 4に導かれ、 洗浄水貯留部 1 0 4に吐出される。 つまり、 ジェッ ト洗浄以前に行 われたリム洗浄により洗浄水貯留部 1 0 4内の洗浄水は持ち出されているが、 こ の時の吐出洗浄水により洗净水貯留部 1 0 4はその貯留水の補給を受ける。 よつ て、 次回のリム洗浄に備えることができる。
洗浄水流入室 5 8への洗浄水の更なる流入継続により、 弁体 5 0は第 1の移動 位置からその左側の第 2の移動位置に達する。 すると、 給水源からの洗浄水は、 リムポート 4 6を終て迚結管 1 3 7 Πに再度導かれ、 吐出ノズル 3 5 Βから通水 リム 1 0 3に吐出される。 この際にも、 流量増幅洗'净水がボール部 1 0 1に吐出 され、 ボール部表面の洗浄と溜水がなされる。
この切換弁 4 1 Αでは、 弁体 5 0が第 2の移動位置に達した以降もス 卜ローク に余裕があり、 給水弁 1 0 5 (図示^略) からの給水も継続されるようにされて いる。 よって、 洗浄水流入室 5 8への洗浄水の更なる流入継続により、 弁体 5 0 は第 2の移動位置の左側に移動する。 すると、 弁体 5 0の第 6連通孔 8 2は上記 したように補給管ポ一ト 8 0に重なるので、 給水源からの洗浄水は、 この袖給管 ボート 8 0を経て補給管 2 6 4に再度導かれ、 洗浄水貯留部 1 0 4に吐出される。 つまり、 ジエツ ト洗净に続いて行われたリム洗浄により洗浄水貯 部 1 0 4内の 洗浄水は持ち出されているが、 この時の吐出洗浄水により洗浄水貯留部 1 0 4は その貯留水の補給を受ける。 よって、 次回の便器洗净、 即ち便器洗浄の際の最初 のリム洗浄に備えることができる。 なお、 給水弁 1 () 5は、 ヒ記した再度の洗浄 水補給が完了する時点で管路を閉じるようにされている。 よって、 再度の洗浄水 補給の完了後には、 切換弁 4 1 と同様にして弁体 5 0は初期位置に復帰する。 以上説明した第 1 1実施例の大便器 3 1 0によれば、 ジェッ 卜ポンプにより得 た流量増幅洗浄水をリム水出孔 1 3 2からボール面で旋回を与えつつ吐出するリ ム洗浄と、 ジェッ トポンプにより得た流量増幅洗浄水をゼッ ト吐水口 1 0 6から 排水トラップ 1 0 2の入口 1 2 1に直接噴出するジヱッ ト冼净とにより、 少ない 洗净水で高い洗浄能力を得ることができると共に、 より確実且つ効果的に汚物搬 送と便器洗浄を行うことができる。
また、 大便器 3 1 0によれば、 切換弁 4 1 Aを用いて上記のようにリム洗^/ ジエツ ト洗浄/リム洗浄の順に洗浄を実行するので、 確実なボール面清 ff 匕と汚 物搬送並びに便器洗浄を図ることができる。 また、 リム洗浄の実施後には、 補給 管 2 6 4からの洗浄水噴出により絶えず洗浄水貯留部 1 0 4内の洗浄水を補給す るので、 流量増幅洗浄水によるリム洗浄を毎回確実に実行することができる。 上記した第 1 1実施例の大便器 3 1 0は、 流量増幅洗浄水によるリム洗浄と流 量増幅洗浄水を排水トラップ 1 0 2の入口 1 2 1に向けて吐出するジェッ ト洗浄 とを行うが、 次のように変形することもできる。
まず第 1の変形例は、 流量増幅洗浄水によるリム洗^と、 図 3 5に示すように, 流量増幅洗浄水をボール部 1 0 1に旋回を与えつつゼッ ト吐水 Π 1 0 6から吐出 するいわゆるボ一ルテックス洗浄とを行う構成を有する。 第 2の変形例は、 流量 増幅洗浄水によるリム洗浄と、 図 2 5に示すように、 流量增幅洗浄水を上昇管 1
2 2の経路に沿って吐出するジュッ ト洗浄とを行う構成を有する。 これら変形例 にあっても、 高い洗浄能力と節水化を図ることができる。
次に、 第 1 2実施例について説明する。 この第 1 2実施例では、 多段の流量増 幅を図ることを特徴としている。 図 4 9は、 第 1 2実施例のジェッ トポンプ 3 6 0の概略構成図である。 なお、 このジェッ トポンプ 3 6 0は、 上記した各実施例 で用いた吐出ノズル 3 5に替えて用いられる。
ジエツ トポンプ 3 6 0は、 上記各実施例における吐出ノズル 3 5に相当する吐 出ノズル 3 5 a と、 第 1筒状体 3 6 2、 第 2筒状体 3 6 とを有する。 第 1筒状 体 3 6 2は、 吐出ノズル 3 5 aの先端に嵌合固定され、 その貫通孔 3 6 3に周囲 から水を導入するため等ピッチで空けられた側面開口 3 6 5を有する。 第 2筒状 体 3 6 4は、 第 1筒状体 3 6 2の先端に嵌合固定され、 その貫通孔 3 6 6に周囲 から水を導入するため等ピッチで空けられた側面開口 3 6 7を有する。
従って、 連結管 1 3 7から吐出ノズル 3 5 aに給水源からの洗浄水が送られる と、 吐出ノズル 3 5 aから吐出された洗净水は、 貫通孔 3 6 3を通過する際に側 面開口 3 6 5から周囲の洗浄水を卷き込む。 よって、 第 1筒状体 3 6 2の貫通孔
3 6 3からは、 図中黒抜きの矢印で示すように、 第 1段の流量増幅と瞬間流量の 増大がなされた流量増幅洗浄水が吐出される。 そして、 第 1筒状体 3 6 2からの この流量増幅洗浄水は、 貫通孔 3 6 6を通過する際に側面開口 3 6 7から周囲の 洗浄水を巻き込む。 よって、 第 2筒状体 3 6 4の貫通孔 3 6 6からは、 図中点線 で塗られた矢印で示すように、 第 2段の流量増幅と瞬間流量の増大がなされた流 量増幅洗浄水が吐出される。 つまり、 ジェッ トポンプ 3 6 0からは、 多段に流量 堦幅並びに瞬間流量増大がなされた流量増幅洗浄水が吐出される。 このため、 こ のジェッ トポンプ 3 6 0を、 図 1 4や図 2 1に示した吐出ノズル 3 5に替えて設 置したり、 図 2 5に示すように上昇管 1 2 2の立上がり箇所に設置すれば、 この 多段の流量增幅洗净水の吐出により、 高い洗^能力を発揮できると共に、 より - 層確実に且つ速やかに汚物排出と便器洗净を行うことができる。 そして、 このジ エツ 卜ポンプ 3 6 ()にあっても、 給水源からは吐出ノズル 3 5 aに給水するだけ でよいので、 節水化を図ることができる。
また、 この第 1 2実施例のジェッ トポンプ 3 6 0は、 吐出ノズル 3 5 a、 第 1 简状体 3 6 2および第 2筒状体 3 6 4を一体として取り扱えるので、 便器への糾 み付け作業の節略化と取り扱いの簡略化を図ることができる。
このジヱッ トポンプ 3 6 0は、 吐出ノズル 3 5 aおよび上記の両筒状体を -体 としたが、 これらを別個に配匱してもよい。 具体的には、 吐出ノズル 3 5 aの前 方に、 第 1筒状体 3 6 2を当該ノズルから離問させて配設し、 この第 1筒状体 3 6 2の前方に、 第 2筒状体 3 6 4を第〗简状体 3 6 2から離間させて配設する そして、 第 1筒状体 3 6 2と吐出ノズル 3 5 aの問および第 2筒伏体 3 6 4と第 1筒状体 3 6 2との問から周囲の洗浄水の卷き込みを起こす。 このため、 このよ うに吐出ノズル 3 5 a と両简状体を離問して配置しても、 多段の流 ¾增幅と瞬間 流量増大とを図って洗浄水を吐出できる。 なお、 この場合には、 各筒状体に側面 口を空けることを要しない。
次に、 第 1 3実施例について説明する。 この第 1 3実施例では、 上記の各実施 例が洗浄水貯留部 1 0 4内の洗浄水を吐出ノズル 3 5からの吐出洗浄水で巻き込 むことで流量增幅を図るのに対し、 洗浄水貯留部 1 0 4内の洗浄水をノズルから の吐出加圧エア一で巻き込んで流量増幅を図る点に特徴がある。 図 5 0は、 第 1 3実施例の大便器 3 7◦の概略構成図である。 この第 1 3実施例の大便器 3 7 0 は、 ボール部 1 0 1に溜水を図るだけの図示しない給水機構を有する。 この給水 機構は、 便器洗浄後に給水源からの管路を所定時間だけ開き、 所定量の洗浄水を ボール部 1 0 1に単に導いて溜水を行う。 なお、 この溜水と同時に、 洗浄水貯留 部 1 0 4には洗浄水が補給される。
大便器 3 7 0は、 洗浄水貯留部 1 0 4の下方に形成されたゼッ ト導水路 1 6 1 の奥側 (図における左側) に、 エアーノズル 3 7 2を有する。 このエア一ノズル 3 7 2は、 その先端が冼浄水貯留部 1 0 4の下端開口の手前に来るようにして、 便器壁面 1 0 1 cに水密に固定されており、 加圧エア一源であるコンプレッサ 3 7 4と接続されている。 つまり、 このエアーノズル 3 7 2とゼッ ト導水路 1 6 1 とでジェッ トポンプが構成される。 エア一ノズル 3 7 2はコン トローラ 3 7 6に より制御され、 このコン トローラ 3 7 6は、 操作盤 3 7 8カゝらの信号 (光信号) に応じて、 エア一ノズル 3 7 2からの加圧エアーの圧送を開始したり停止したり する。
よって、 操作盤 3 7 8が便器洗净の光信号をコン トローラ 3 7 6に送信し、 コ ンプレッサ 3 7 4が加圧エアーを圧送すると、 エアーノズル 3 7 2は、 この加圧 エア一をゼッ ト導水路 1 6 1に高速 ·高圧で吐出する。 この加圧エア一は、 ゼッ ト導水路 1 6 1を通過する際にェジュクタ作用を引き起こし、 洗浄水貯留部 1 0 4内の洗浄水を巻き込む。
このため、 ゼッ ト吐水口 1 0 6から入口 1 2 1に向けては、 洗浄水貯留部 1 0 4内の洗浄水の巻き込みにより流量増幅並びに瞬問流量の増大を起こした吐出ェ ァ一 (加圧-エア一) がゼット導水路 1 6 1に沿って吐出される。 そして、 このよ うに流量増幅並びに瞬間流量増大を受けた洗净水混合エアーにより、 ボール部内 の汚物を便器外へ搬送して便器洗浄を図る。 よって、 高い洗浄能力を維持するこ とができる。 しかも、 給水源からの洗浄水を吐出する必要がないので、 汚物搬送 のための洗净水は洗净水貯留部 1 0 4内の少量の洗浄水で済む。 具体的には、 既 述したように約 0 . 5〜 2 . 0 リッ トルで済む。 よって、 より一層の節水化を図 ることができる。
また、 給水源からの給水はボール部 1 0 ]の溜水のためだけでよく、 給水源か らの洗浄水を吐出する必要がない。 しかも、 コンプレッサ 3 7 4からは、 給水源 の給水圧の高低に拘わらず、 一定圧の加圧エアーを圧送することができる。 よつ て、 約 0 . S k g f Z c m 2 程度の低水圧地域やこの程度までの水圧低下が頻繁 に起きる地域若しくは時期であっても、 高い洗浄能力と高い節水化を図ることが できる。 従って、 ローシルエッ トタイプの便器の設置可能地域の拡大を図ること ができる。
また、 排水トラップ 1 0 2に起きたサイホン作用が消滅後にもエア一ノズル 3 7 2から加圧エアーを吐出するようにすれば、 以下の利点がある。 何らかの原因 で汚物がサイホン作用消滅時に上昇管 1 2 2から洗浄水と共に戻された場合であ o つても、 この汚物を加圧エア一の吐出により汚物落し込み凹部 1 1 2から 卜-昇管 1 2 2、 延いては下降 ff' l 2 3に吹き飛ばすことができる。
次に、 第〗 4実施例について説明する。 この第 1 4実施例は、 給水源の給水圧 低減下での使用若しくは低給水圧地域での使用、 或いは低水量地域 .時期での使 月 Jを想定している点に特徴がある。 図 5 1は、 第 1 4実施例の大便器 4 0 0の概 略構成図である。 この第 1 4実施例の大便器 4 0 0は、 上記した各実施例とリム 洗浄/ジェッ ト洗浄/リム洗浄を順次行う点では共通するが、 リム洗浄のための 洗^水供給系とジェッ ト洗浄のための洗浄水供給系を別系統で有する。
図示するように、 大便器 4 0 0は、 給水源と接続され常時は開弁状態にある止 水栓 4 0 2を冇する。 また、 大便器 4 0 0は、 この止水栓 4 0 2の下流で分岐し たリム側連結管 4 0 4とジュッ ト側連結管 4 0 6とを有する。 リム側連結管 4 0 4は、 その管路の途中に、 図示しない制御装置により開閉されるリムバルブ 4 0 8を備え、 当該バルブの開弁時に給水源からの洗浄水を通水リム 1 0 3に直接導 く。 つまり、 通水リム 1 0 3には、 リム側連結管 4 0 4にかかる給水圧 (流動圧 F p ) のまま洗浄水が給水され、 この洗浄水がリム水出孔 1 3 2から吐出されて 既述したリム洗挣が行われる。 そして、 当初のリム洗净でボ一ル而洗浄がなされ、 最後のリム洗浄でボール部 1 0 1の溜水と洗浄水貯留部 1 0 4の洗浄水補給がな される。
ジエツ ト側連結管 4 0 6は、 加圧タンク 4 1 0に内蔵された制御バルブ 4 1 2 のインポ一卜側に接続され、 この制御バルブ 4 1 2を経て加圧タンク 4 1 0内に 給水源からの洗浄水を給水する。 なお、 ジェッ ト側連結管 4 0 6の管路には、 加 圧タンク 4 1 0の側からの洗浄水の流れを遮断する逆止弁 4 0 5が配置されてい る。
制御バルブ 4 1 2のァゥ トポートには、 管路途中にジエツ トバルブ 4 1 4を有 する連結管 1 3 7が接続されており、 加圧タンク 4 1 0内の洗净水が連結管 1 3
7を経て吐出ノズル 3 5に送られる。 この吐出ノズル 3 5は、 上記した各実施例、 特に図 1 4に示す第 2実施例の大便器 1 0 O Aと同様、 ゼッ ト導水路 1 6 1の奥 側に設置され、 ゼッ ト吐水口 1 0 6を経て入口 1 2 1を指向している。 よって、 この吐出ノズル 3 5から洗诤水吐出がなされれば、 ゼッ ト導水路 1 6 1 とで構成 するジニッ 卜ポンプにより、 流量増幅洗' 水が入口 1 'λ 1に向けて吐出され、 既 述したジェッ ト洗淨が行われる。 そして、 このジェッ ト洗浄により、 汚物搬送並 びに便器洗浄が行われる。 なお、 ジュッ トバルブ 4 1 4も制御装置により開閉さ れる。
加 1£タンク 4 1 0は、 その有する制御バルブ 4 1 2により、 タンク内の洗浄水 を所定圧力に加圧維持し、 連結管 1 3 7から吐出ノズル 3 5へは、 常時、 この所 定圧-力でタンク内洗浄水を送り出すよう構成されている。 これにより、 以下の利 点がある。
ジェッ ト側連結管 4 0 6に掛かる流動圧 F ρは、 他の水栓等の使用状況により 変化し、 1次側の設定圧力である給水止水圧 S ρの約 1 / 5程度まで低下するこ とがある。 加圧タンク 4 1 0は、 この流動圧 F ρで洗浄水がジヱッ ト側連結狞 4 0 6から導かれても、 制御バルブ 4 1 2によりこの洗诤水をタンク内に導人する。 そして、 タンク内洗浄水の送り出しに際しては、 タンク内にて給水止水圧 S ρま で加圧したタンク内洗浄水を、 この給水止水圧 S ρで連結管〗 3 7に送り出す-。 よって、 流動圧 F pが低下しても、 吐出ノズル 3 5には常にこの給水止水圧 S p に加圧された洗浄水を送り出すことができる。
この場合、 給水止水圧 S pで送り出し得る洗净水流量 Qとタンク容量 Vは、 以 下のようにして算出した。
加圧タンク 4 1 0が給水止水圧 S pで洗净水を洗浄水流量 Qだけ吐出ノズル 3 5に給水できる状態にある場合、 加圧タンク 4 1 0内のエアーは、 その 力が給 水止水圧 S pであり、 この時のエアー容積を V 1 とすると、 状態方程式 (P V = n R T ) から、 以下の関係式が成立する。
( 1 + S p ) V l = n R T
一方、 タンク内洗浄水が送り出された後には、 加圧タンク 4 1 0は総てエアー で満たされ、 エア一圧力は流動圧 F pであるので、 状態方程式から、 以下の関係 式が成立する。
( 1 + F p ) V = n R T
このタンク容量 Vは、 エア一容積 V 1 と洗浄水流量 Qの和に等しいことから、 上記数式は、 以下のようになる。 (1 +F p) (V 1 +Q) = n RT
そして、 この二つの状態において、 容器内のエアーのモル数および温度は等し いので、 以下の関係式が成立する。
( 1 + S p ) V 1 = ( 1 +F p) (V 1 +Q)
Q= ( ( 1 +F p) V I ) / (S p - F p )
本実施例では、 ジュッ 卜ボンブによる流量増幅洗浄水でジェッ ト洗浄を行うの で、 この洗浄水流量 Qは約 1. 2リ ッ トルとした。 そして、 給水止水圧 S pを 1. 5 k g f / c m2 とし流動 OEF pを 0. S k g i Zc m2 としたので、 エア一容 積 V 1は 1. 8リ ッ トルとなる。 つまり、 加圧タンク 4 1 0のタンク容量 Vは 3. 0リツ トルである。 このようにタンク容量 Vが 3 リ ッ トルと少量でよいことから、 加圧タンク 4 1 0は、 便器本体 1 01 aに組み込み可能な大きさでよい c
なお、 リム側にもジエツ トポンプを組み込んで、 このリム侧のジエツ トポンプ の吐出ノズルにも加圧タンク 4 1 0から給水止水圧 S pで洗浄水を送り出す場合 には、 加圧タンク 4 1 0をその分だけタンク容最 Vが大きなものとすればよい。 上記した大便器 400では、 次のようにして便器洗浄が行われる。 まず、 この 便器洗浄が行われる前は、 リムバルブ 408並びにジェッ トバルブ 4 1 4は閉弁 状態にあり、 止水栓 40 2は開弁しているので、 加圧タンク 4 1 0にはジェッ ト 側連結管 406から洗浄水が流れ込む。 そして、 便器洗浄前にあっては、 この加 圧タンク 4 1 0にて、 タンク内の洗浄水は給水止水圧 S pに加圧される。
図示しない操作盤の洗浄ボタンが押されると、 リムバルブ 408が先に開弁さ れる。 これにより、 通水リム 1 03に給水源から洗浄水が導かれ、 既述したよう にボール面洗浄のためのリム洗净が行われる。 次に、 リムバルブ 408の閉弁と 同時にジエツ トバルブ 4 1 4が開弁され、 加圧タンク 4 1 0から連結管 1 3 7を 経て上記の加圧済み洗浄水が吐出ノズル 3 5に送られる。 よって、 吐出ノズル 3 5は、 この加圧済み洗浄水を、 その有する圧力 (給水止水圧 S p) で高速に吐出 する。 このため、 吐出ノズル 3 5からは、 流動圧 F pが低い状態であっても、 常 に高い給水止水圧 S pで洗浄水吐出を行うことができる。 また、 給水源からの給 水量が少ない場合でも、 加圧タンク 4 1 ◦にて供給可能な水量 (上記の洗浄水流 量 Q) だけの洗浄水が給水止水圧 S pで吐出ノズル 3 5には送られる。 そして、 この洗^水吐出に洗净水貯留部 1 0 4の洗浄水を卷き込んで流量增幅並びに瞬間 流量増大を図り、 流量増幅洗浄水で汚物搬送と便器洗净を行う。
従って、 この大便器 4 0 0にあっても、 上記した各実施例と同様に、 ジェッ ト ポンプよる流量増幅洗净水の吐出を通して、 高い洗 能力と節水化を^ることが できる。 しかも、 このような高い洗浄能力と節水化を流動圧 F ρの高低に拘わら ず実現するので、 もともと給水止水圧 S ρの低い低水圧地域や何らかの原因で低 給水圧となった時期であっても、 高い洗 ^能力と高い節水化を図ることができる また、 他の水栓での水使用量が多くて大便器 4 0 0への給水量自体が少量となつ たり、 もともと大便器 4 0 0への給水量自体が少量な地域であつても、 高い洗净 能力と高い節水化を図ることができる。 よって、 ローシルエッ トタイプの便器の 設置可能地域を低水圧地域や低流量地域まで拡大することができる。
なお、 上記したジエツ ト洗浄が終了すると、 ジエツ トバルブ 4 1 4の閉弁と同 時にリムバルブ 4 0 8が開弁され、 既述した溜水と補給のための再度のリム洗^ が行われる。
次に、 第〗 5実施例について説明する。 この第 1 5実施例は、 低給水圧地域, 時期での使用を想定している点で、 上記の第 1 4実施例と共通するものの、 低給 水圧時にのみ加圧済み洗净水を吐出する点に特徴がある。 この第 1 5実施例は、 上記の大便器 4 0 0に以下の構成を追加して備える。 図 5 1に二点鎖線で示すよ うに、 第 1 5実施例では、 吐出ノズル 3 5に並んで吐出ノズル 3 5 Cを有する:, そして、 この吐出ノズル 3 5 Cには、 ジェッ ト側連結管 4 0 6から分岐して加圧 タンク 4 1 0をバイパスするバイパス管 4 1 5と連結管 1 3 7 Cを経て、 給水源 からの洗浄水をその時の給水圧のまま導く。 この場合、 バイパス管 4 1 5には、 その管路を開閉するジエツ トバルブ 4 1 7が設けられている。 なお、 説明の都合 上、 ジェッ トバルブ 4 1 4を第 1ジェッ 卜バルブ 4 1 4と呼び、 ジヱッ トバルブ 4 1 7を第 2ジェットバルブ 4 1 7と呼んで、 両バルブを区別することとする。 また、 吐出ノズル 3 5を第 1吐出ノズル 3 5と、 吐出ノズル 3 5 Cを第 2吐出ノ ズル 3 5 Cと呼んで、 両ノズルを区別することとする。
従って、 この第 1 5実施例では、 第 1吐出ノズル 3 5と第 2吐出ノズル 3 5 C とを使い分けることができ、 いずれの吐出ノズルを用いても、 流量増幅洗浄水で 便器洗浄を行うことができる。 そして、 この第 1 5実施例では、 以下のようにし て両ノズルを使い分けている。 図 5 2は、 第 1 5実施例で行う便器洗净処 ϊ¾を表 すフ口一チヤ一卜である。
図 5 2に示す便器洗浄処理は、 第 1 5実施例の大便器の有する制御装置 (図示 省略) にて、 操作盤の洗浄ボタンが操作されるごとに実行される。 この処理が開 始されると、 止水栓 4 0 2の下流に設けた図示しない圧力センサからその時の給 水圧 Ρ (流動圧 F p ) を読み込む (ステップ S 5 0 0 ) 。 そして、 この読み込ん だ給水圧 Pが所定の圧力 P 0以上であるか否かを判定する (ステップ S 5 1 0 ) 。 この圧力 P 0は、 給水止水圧 S pの約 8 0 %の圧力とされている。 そして、 こ の程度の圧力があれば、 給水源からの洗浄水を直接吐出ノズルから吐出しても、 このノズルからは高速 ·高 の洗 水卟水を得られ、 流量増幅並びに瞬間流量增 大も汚物搬送並びに便器冼^に適した程度に ¾られるとして、 上記の圧力 P 0 は規定されている。
ステップ S 5 1 0で肯定判定した場合には、 その時の給水圧は高いので、 続く ステップ S 5 2 0にて、 以下のバルブ制御を行って、 リム洗浄/ジヱッ ト洗浄 Z リム洗浄を順次実行する。 つまり、 まず、 リムバルブ 4 0 8を開弁してリム洗净 を行い、 ボール面表面を洗浄する。 次いで、 リムバルブ 4 0 8を閉弁し、 第 2ジ エツ 卜バルブ 4 1 7を開弁する。 これにより、 給水源からの洗浄水は、 その時の 給水圧のまま第 2吐出ノズル 3 5 Cに直接送られ、 この第 2吐出ノズル 3 5じか ら高圧 ·高速での洗浄水吐水が行われ、 第 2吐出ノズル 3 5 Cを用いたジヱッ ト 洗浄が実施される。 この際、 高い洗浄能力と節水化を図ると共に、 確実な汚物搬 送並びに便器洗浄を行うことができるのは、 既述した通りである。 その後は、 第 2ジェッ 卜バルブ 4 1 7を閉弁すると共にリムバルブ 4 0 8を再度開弁して、 溜 水と洗浄水補給のための最後のリム洗浄を行う。
一方、 ステップ S 5 1 0で否定判定した場合には、 その時の給水圧は低いので、 その圧力のまま吐出ノズルから洗浄水を吐出しても、 高圧 .高速の洗浄水吐水は 望めない。 よって、 この場合にはステップ S 5 3 0にて、 以下のバルブ制御を行 つて、 リム洗浄 Zジェッ ト洗浄 Zリム洗浄を順次実行する。 まず、 ステップ S 5 2 0の場合と同様、 リムバルブ 4 0 8の制御を通して最初のリム洗浄を行う。 こ れに続いては、 第 1 ジエツ トバルブ 4 1 4の制御を通して、 加圧タンク 4 1 0に て給水止水圧 S pまで既に加圧済みの洗^水を第 1吐出ノズル 3 5に送り出し、 この第 1吐出ノズル 3 5から高圧 · 高速での洗浄水吐水を実施する。 よって、 こ の場合でも、 第 1吐出ノズル 3 5を用いたジヱッ ト洗净により、 高い洗浄能力と 節水化を図ると共に、 確実な汚物搬送並びに便器洗 i を行うことができる。 その 後は、 ステップ S 5 2 0の場合と同様、 リムバルブ 4 0 8の再度の制御を通して、 最後のリム洗浄を行う。
以上説明した第 1 5実施例の大便器では、 ジエツ トポンプを用いて流量増幅洗 水で便器洗浄を行うに当たり、 低給水圧時には予め加圧タンク 4 1 0にて加圧 济みの洗浄水を第 1吐出ノズル 3 5から高圧 ·高速で吐出し、 入口 1 2 1 へは流 S増幅洗浄水を流し込む (ステップ S 5 3 0 ) その一方、 給水圧が高い場合に は、 給水源からの水をその高い給水圧のまま第 2吐出ノズル 3 5 Cから吐出して、 流量増幅洗浄水を入口 1 2 1に流し込む (ステップ S 5 2 0 ) 。 このため、 この 第 1 5実施例の大便器によっても、 給水圧の高低に拘わらず、 高い洗浄能力と い節水化を図ることができると共に、 確実に汚物搬送と便器洗浄を行うことがで きる。
次に、 第 1 6実施例について説明する。 この第 1 6実施例は、 吐出ノズルから は加圧エア一を混合した洗淨水を吐出する点に特徴がある。 図 5 3は、 第 1 6実 施例の要部拡大断面図である。 図示するように、 第 1 6実施例の大便器は、 上記 した実施例の吐出ノズル 3 5に替わる吐出ノズル 4 3 5を、 便器壁面 1 0 1 :に 水密に固定して備える。 なお、 吐出ノズル 4 3 5の指向性等は吐出ノズル 3 5と 同一とされている。
吐出ノズル 4 3 5は、 連結管 1 3 7 との接続箇所近傍に、 多孔質体からなるェ ァ一混合管部 4 3 7を有する。 このエアー混合管部 4 3 7は、 水等の液体を透過 させないものの空気等の気体を透過させる気液分離機能を発揮できる微細孔を有 する多孔質体から形成されている。 また、 吐出ノズル 4 3 5は、 このエア一混合 管部 4 3 7を気密に取り囲む密閉室 4 3 9を備え、 この密閉室 4 3 9には、 加圧 ポンプ 4 4 0から加圧エアーが圧送されている。 このため、 連結管 1 3 7から送 られた洗浄水は、 吐出ノズル 4 3 5をその管路に沿って通過し、 エア一混合管部 4 3 7の下流では、 この洗浄水にエアー混合管部 4 3 7から 路内に透過した加 圧エアーが混合する。 よって、 吐出ノズル 4 3 5からは、 加圧エアーが混合済み の洗净水が吐出され、 入 Π 1 2 1には、 この吐出ノズル 4 3 5とゼッ ト導水路 1 6 1 とで構成されるジヱッ トポンプによって得られた流量増幅洗浄水が流れ込む (. ここで、 上記のように加圧エア一の混合による流最增幅の程度、 即ち吐出洗'; 水のヱネルギ (ジェッ トエネルギ) の推移について説明する。
既述したように、 吐出ノズル 4 3 5を経てゼッ ト卟水 Π 1 0 6カゝら吐出される 洗浄水のゼッ トエネルギ Eは、 水の密度を p w、 ゼッ ト吐水 1—1 1 0 6の問 I— i面積 を S、 ゼッ 卜流速を Vとすると、 以下の計算式で表される。
E = ( 1 /2) p w · S · V3
そして、 この計算式で表されるゼッ トエネルギ Eは、 エア一の混合がない -合 のものである
今、 洗浄水に混合率 の割合でエアーが混合したとすると、 混合率 7;は、 エア —流 :ff£を Q a、 洗浄水流量を Qwとした場合、 Q ii /Qwとなる。 また、 エアー の密度を P aとすると、 エアーが混合率 7]の割合で混合した状態の洗浄水密度 p ' は、 水の密度 p w、 エア一流量 Q a、 洗浄水流量 Qwおよびエア一の密度 p a を用いて以下のよ:)に表される。
p = (p w · Qw+ p a · Q a ) Z (Q w + Q a )
( p w · Q w) / ( Q w + Q a )
= ( /0 w · Q w ) / Q w · ( 1 -f 7} )
= P w/ ( 1 + 77 )
よって、 上記の混合率でエアーが混入した洗浄水のゼッ トエネルギ P: ' は、 以 下のように表される。
E' = ( 1 /2) p ' · S · V3
上記の P ' を代入し、 Vを (Qw + Q a ) /Sに置換してこの式を変形すると、 形すると、 ゼッ トエネルギ E' は、 以下のように表される。
E* = ( 1 /2) p w - S - V3 - ( 1 + 7] ) 2
=E ( 1 + 7? ) 2
従って、 この第 1 6実施例の大便器によれば、 吐出ノズル 4 3 5を通過する洗 浄水へのエア一混合により、 ( 1 + 7? ) 2 倍だけ洗净水のゼッ トェネルギ Eを増 加させることができる。 このため、 吐出ノズル 4 3 5に送られる洗浄水の給水 が低い場合であっても、 このように高いエネルギを持って、 即ち、 流量増幅と瞬 間流量増大を図った状態で、 ゼッ ト吐水口 1 0 6から入 Π 1 2 1 に向けて流量増 幅洗浄水を流し込むことができる。 よって、 この第 1 6実施例の大便器によって も、 給水圧の高低に拘わらず、 高い洗浄能力と高い節水化を図ることができると 共に、 確実に汚物搬送と便器洗浄を行うことができる。
この第 1 6実施例は、 次のように変形することができる。 まず、 上記した第 1 5実施例と同様に、 吐出ノズル 4 3 5に送られる洗浄水の給水圧を圧力センサで 検出する。 そして、 その検出圧力が、 その圧力のまま吐出ノズルから洗浄水を吐 出しても高圧 ·商速の洗浄水吐水が望めない圧力、 具体的には上記の圧力 P 0 未満であれば、 エア一混合を行う。 この変形例では、 洗净水給水圧が低い場合に 限って加圧ポンプ 4 4 0を駆動してエアーの混合を図り、 高いエネルギを持って 洗浄水吐出を行うことができる。 このため、 加圧ポンプ 4 4 0間欠的に或いは -- 時的に駆動すればよく、 省エネルギを図ることができる。
以上本発明の実施例について説明したが、 本発明は上記の実施例や実施形態に なんら限定されるものではなく、 本発明の要旨を逸脱しない範匪において種々な る態様で実施し得ることは勿論である。
産業上の利用可能性
本発明は、 便器のボール部内の汚物を洗浄水を用いて便器外へ搬送し、 便器洗 浄を行う大便器の節水化対策として有用である。

Claims

7b 請求の範囲
1 . 便器のボール部内の汚物を洗浄水により便器外へ搬送する大便器であって、 前記汚物の搬送のために洗浄水を吐出する吐出部材と、
前記洗浄水が吐出される際に、 前記ボ一ル部内の汚物の搬送に用いられる洗浄 水の流量を增幅して該洗浄水を前記卟水部材に導く増 ήι 手段を冇する
2 . 請求の範囲第 1項記載の大便器であって、
前記増幅手段は、
給水源から供給される水を駆動流体とし前記ボール部の汚物搬送のために用意 された洗浄水を被駆動流体として両流体を混合噴出するジエツ トボンァであって、 前記給水源から供給を受けた水を噴出する駆動ノズルと、 該駆動ノズルに対応し て前記両流体の通過経路を形成すると共に前記両流体を前記卟出部材に導くス口 ―卜とを有する前記ジェッ トポンプを備える、 大便器。
3 . 請求の範囲第 2項記載の大便器であって、
前記駆動ノズルと前記スロ一トは、 前記駆動ノズルのノズル径 d と前記ス口一 トのス口一ト径 Dとの比の値 d / Dが約 0 . 3〜0 . 7とされている、 大便器。
4 . 請求の範囲第 2項記載の大便器であって、
前記スロートは、 そのスロー ト長さ Lが前記スロー トのス口一ト径 Dの約 2〜 6倍とされている、 大便器。
5 . 請求の範囲第 2項記載の大便器であって、
前記汚物の搬送の開始前に予め水を貯留し、 該貯留した水を前記用意された洗 净水とする貯留部と、
該貯留部を前記スロー卜に連通する連通部とを有する、 大便器。
6 . 請求の範囲第 5項記載の大便器であって、
前記貯留部は、 便器のリム面よりも下方に配設されている、 大便器。
7 . 請求の範囲第 6項記載の大便器であって、
前記貯留部は、 前記ボール部と部分的に区画されて形成されている、 大便器。
8 . 請求の範囲第 7項記載の大便器であって、
前記貯留部は、 前記ボール部に溜置かれている溜水が流入可能とされている、 大便器。
9 . 請求の範囲第 5項記載の大便器であって、
前記貯 部は、 前記便器に着脱自在とされている、 大便器。
1 0 . 請求の範囲第 2項記載の大便器であって、
前記ボール部に溜置かれてレ、る溜水を外部に排出する排水トラップを有し、 前記ジエツ 卜ポンプは、 前記排水トラップの上昇管の立上がり箇所から該上昇 符の管路を指向して配設されている、 大便器。
1 1 . 請求の範囲第 1 0項記載の大便器であって、
前記スロー卜と前記上昇 は、 前記スロートのスロート径 Dと前記上昇管の管 路径 Kとの比の値 D Z Kが約 0 . 3〜 0 . 6とされている、 大便器。
1 2 . 請求の範囲第 5項記載の大便器であって、
前記連通部は、 前記貯留部と前記スロー卜との連通状態を連通 ·非連通に切り 換える切換手段を冇する、 大便器。
1 3 . 請求の範囲第 1 2項記載の大便器であって、
前記切換手段は、 前記連通状態の連通 ·非連通を選択して切り換える手段を有 する、 大便器。
1 4 . 請求の範 K第 1 2項記載の大便器であって、
前記切換手段は、 前記貯留部内の水がなくなった際には、 前記連通状態を非連 通に切り換える、 大便器。
1 5 . 請求の範囲第 1項記載の大便器であって、
前記増幅手段は、
給水源から供給される水を駆動流体とし空気を被駆動流体とし両流体を混合噴 出するジエツ 卜ポンプであって、 前記給水源から供給を受けた水を噴出する駆動 ノズルと、 該駆動ノズルに対応して前記両流体の通過経路を形成すると共に前記 両流体を前記吐出部材に導くスロー卜とを有する前記ジュッ 卜ポンプを備える、 大便器。
1 6 . 請求の範囲第 1 5項記載の大便器であって、
前記スロ一トは、 前記駆動ノズルに水の供給がされている間には大気を導入し、 水の供給がなされていない問には大気を遮蔽する大気導入遮蔽手段を有する、 大 便器。
1 7 . 請求の範囲第 2項記載の大便器であって、
前記ジヱッ トポンプは、 ¾'t出流体が前記ボール部に流れ込むように配設されて いる、 大便器。
1 8 . 請求の範囲第 1 7項記載の大便器であって、
前記ジェッ トポンプは、 前記ボール部にその上縁から洗浄水を流し落とすリム 通水路に流体を噴出するように配設されている、 大便器。
1 9 . 請求の範囲第 1 8項記載の大便器であって、
前記ジエツ トポンプは、 前記リム通水路に対して斜め方向から流体を噴出する ように配設されている、 大便器。
2 0 . 請求の範囲第 1 7項記載の大便器であって、
前記ジェッ トポンプは、 前記ボール部に流体を直接噴出するように配設されて いる、 大便器。
2 1 . 請求の範囲第 2 ()項記載の大便器であって、
前記ジェッ 卜ポンプは、 前記ボール部に溜置かれた溜水に旋回を付与する方向 から流体を噴出するように配設されている、 大便器。
2 2 . 請求の範囲第 2 1項記載の大便器であって、
前記ジエツ トポンプは、 前記溜水液面より上方箇所から流体を噴出し前記溜水 に旋回を付与するよう配設されている、 大便器。
2 3 . 請求の範囲第 1 7項記載の大便器であって、
前記ボール部に溜置かれている溜水を外部に排出する排水トラップを有し、 前記ジェッ トポンプは、 前記ボール部を介して前記排水トラップの入 Πを指向 して配設されている、 大便器。
2 4 . 請求の範囲第 2 3項記載の大便器であって、
前記ボール部と部分的に区面されて形成され、 前記汚物の搬送の開始前に予め 水を貯留し、 該貯留した水を前記用意された洗浄水とする貯留部を有し、 該貯留部は、 前記ボール部に溜置かれている溜水が流入可能とされている、 大 便器。
2 5 . 請求の範囲第 2 3項記載の大便器であって、 前記ボ一ル部と部分的に区画されて形成され、 前記汚物の搬送の開始前 (こ予め 水を貯留し、 該貯留した水を前記用意された洗浄水とする貯留部と、
前記ボール部と前記貯留部とを前記ボール部の溜水の流通ができるよう連通す る導水路とを備え、
該導水路は、 前記ボ一ル部の側で前記棑水トラップの入口と対向する吐水口を 有し、
前記ジヱッ トポンプは、 前記導水路を前記スロートとし前記駆動ノズルを前記 導水路内に配設して有する、 大便器。
2 6 . 請求の範蹈第 2 3項記載の大便器であって、
前記貯留部は、 前記ボール部における排水トラップの入口と対向し流体の通過 経路として形成された開口部位を有し、
前記ジェッ トボンプの駆動ノズルは、 前記貯留部の開口部位を通して前記排水 トラップの入口を指向するよう前記貯留部に配設されている、 大便器。
2 7 . 請求の範囲第 2 6項記載の大便器であって、
前記貯留部は、 前記ボ一ル部を形成するボール部壁面を隔てて、 前記ボ一ル部 の下方に形成されている、 大便器。
2 8 . 請求の範囲第 2 7項記載の大便器であって、
前記貯留部の內壁面は、 前記駆動ノズルに向けて傾斜した傾斜面とされている、 大便器。
2 9 . 請求の範囲第 2 6項記載の大便器であって、
前記貯留部の開口部位に臨んで配設され、 前記駆動ノズルから噴出された水が 流入して通過するように前記駆動ノズルと対向する筒状体を有し、
前記筒状体は、 前記貯留部内の洗浄水を前記駆動ノズルから噴出された水に合 流させる開口を有する、 大便器。
3 0 . 請求の範囲第 2 9項記載の大便器であって、
前記駆動ノズルと前記筒状体とは一体化して、 前記貯留部に配設 ·固定されて いる、 大便器。
3 1 . 請求の範囲第 2 3項記載の大便器であって、
前記排水トラップの入口には、 複数の前記ジエツ トポンプが指向して配設され ている、 大便器。
3 2 . 請求の範囲第 2 3項記載の大便器であつて、
前記ジエツ 卜ポンプは、 前記給水源から水を供給する供給管と、 該供給管から 分岐した複数の駆動ノズルと、 該複数の駆動ノズルにそれぞれ対応するス口一ト とを有する、 大便器。
3 3 . 請求の範囲第 1 7項記載の大便器であって、
少なく とも二つの前記ジエツ トポンプが、 噴出流体を前記ボール部に流れ込ま せるように配設されている、 大便器。
3 4 . 請求の範囲第 3 3项記載の大便器であって、
--方の前記ジエツ トポンプは、 前記ボール部にその上縁から洗浄水を流し落と すリム通水路に流体を噴出するように配設され、
他方の前記ジェッ トポンプは、 前記ボ一ル部に流休を j 接噴出するように配設 されている、 大便器。
3 5 . 請求の範囲第 3 4項記載の大便器であって、
前記ボール部に溜置かれている溜水を外部に排出する排水トラップを有し、 前記他方のジェッ トポンプは、 前記排水トラップの人口を指向して配設されて いる、 大便器。
3 6 . 請求の範囲第 3 5項記載の大便器であって、
前記給水源からの水の供給先を、 前記一方のジュッ トポンプから前記他方のジ エツ トポンプに順次切り換える供給切換手段を有する、 大便器。
3 7 . 請求の範囲第 3 6項記載の大便器であって、
前記供給先切換手段は、 前記給水源からの水の供給先を前記他方のジエツ トポ ンプに切り換えてから、 前記供給先を再度前記一方のジヱッ トポンプに切り換え る手段を有する、 大便器。
3 8 . 請求の範囲第 1項記載の大便器であって、
前記増幅手段は、 洗浄水の流量を多段に增幅する手段を有する、 大便器。
3 9 . 請求の範囲第 3 8項記載の大便器であって、
前記増幅手段は、
給水源から供給される水を駆動流体とし前記ボール部の汚物搬送のために用意 された洗浄水を被駆動流体として両流体を混合噴出するジュッ トポンプであって、 前記給水源から供給を受けた水を噴出する駆動ノズルと、 該駆動ノズルに対応し て前記両流体の通過経路を形成する第 ]のスロートと、 該第 1のスロー卜に対向 し前記用意された洗浄水を前記第 1のスロートを通過した流体に卷き込んで前記 吐出部位に導く第 2のスロー卜とを有する前記ジエツ トポンプを備える、 大便器 t 4 0 . 請求の範囲第 1項記載の大便器であって、
前記增幅手段は、
エアー源から供給されるエアーを駆動流体とし前記ボール部の汚物搬送のため に用意された洗浄水を被駆動流体として両流体を混合噴出するジ-ッ トポンプで あって、 前記エアー源から供給を受けたエア一を噴出する駆動ノズルと、 該駆動 ノズルに対応して前記両流体の通過経路を形成すると共に前記 f¾i流体を前記吐出 部材に導くスロートとを冇する前記ジエツ トポンプを備える、 大便器。
4 に 請求の範囲第 2項記載の大便器であって、
給水源から供給される水を加圧する加圧手段を有し、
前記ジェッ トポンプは、 前記加圧手段により加圧された水を噴出する駆動ノズ ルを有する、 大便器。
4 2 . 請求の範囲第 2項記載の大便器であって、
給水源から供給される水を低給水圧の時には加圧する加圧手段を有し、 前記ジェッ トポンプは、
前記給水源から供給を受けた水を直接噴出する第 1の駆動ノズルと、
前記加圧手段により加圧された水を噴出する第 2の駆動ノズルと、
該第 1 と第 2の駆動ノズルを給水源の給水圧に応じて選択する選択手段とを有 する、 大便器。
4 3 . 請求の範囲第 2項記載の大便器であって、
給水源から供給される水に加圧エアーを混合する混合手段を有し、
前記ジュッ トポンプは、 前記混合手段により加圧エア一が混合された水を噴出 する駆動ノズルを有する、 大便器。
4 4 . 請求の範囲第 4 3項記載の大便器であって、
前記混合手段は、 低給水圧の時には前記加圧エアーを混合する手段を有する、 大便器 =
4 5. 請求の範囲 2 :記載の大便器であって、
前記汚物の搬送の開始前に予め水を貯留し、 該貯招した水を前記用意された洗 浄水とする貯留部を備え、
該貯留部と前記ボール部は、 前記貯留部の貯留水量 TWと前記ボール部に溜 ¾ かれる溜水水量 BWとの比の値 TWZBWが約 0. 25〜0. 3 5とされている、 大便器。
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