WO1997049969A1 - Projectile non letal - Google Patents

Abstract

La présente invention concerne un projectile non létal. Ce projectile (1) comporte un corps longitudinal (5) présentant intérieurement un percuteur longitudinal (55) apte à perforer un conteneur (47) de fluide sous pression, de façon commandée notamment par l'impact du projectile (1) sur une cible. Le percuteur (55) comporte un passage intérieur (59) débouchant vers l'extérieur du corps (5) par l'intermédiaire de canaux (60) aménagés dans une paroi rigide (35) solidaire du corps (5) si bien que la sortie offerte au fluide sous pression reste dégagée même si la percussion s'accompagne d'une déformation du conteneur (47). Le fluide contenu dans le conteneur (47) peut ainsi s'échapper et se répandre sur la cible même dans un tel cas.

Description

PROJECTILE NON LETAL

La présente invention concerne un projectile non létal, destiné à être projeté, notamment tiré à partir d'un tube dans un sens longitudinal prédéterminé, et à diffuser un fluide sous pression de façon commandée, notamment par l'impact sur une cible dans ledit sens, le projectile comportant à cet effet un corps longitudinal présentant un nez vers l'avant et une queue vers l'arrière, un conteneur perforable pour le fluide sous pression, disposé dans ledit corps entre le nez et la queue de celui-ci, un percuteur longitudinal de perforation dudit conteneur, juxtaposé longitudinalement à celui-ci et porté par une paroi transversale solidaire du corps, des moyens pour autoriser ou provoquer un rapprochement longitudinal mutuel du conteneur et du percuteur et la perforation du conteneur par celui-ci de façon commandée, notamment par l'impact sur une cible dans ledit sens, et des moyens de distribution du fluide, pour autoriser la sortie du fluide hors du corps, de façon répartie transversalement, après perforation du conteneur par le percuteur.

On entendra ici par "tube" aussi bien un tube d'arme, logeant directement le projectile jusqu'à son tir, qu'un étui tubulaire, par exemple une douille, enveloppant au moins localement le projectile à l'intérieur du tube d'arme et restant dans celui-ci lors du tir du projectile.

Un tel projectile, affecté à la diffusion d'un fluide sous pression choisi dans un groupe comportant les fluides incapacitants et les fluides de marquage, est décrit dans la demande de brevet européen N° 96400608.4, déposée le 22 Mars 1996 par la Demanderesse, dans un mode de réalisation dans lequel les moyens de distribution du fluide sont constitués par une pluralité d'orifices transversaux aménagés dans une partie du corps logeant le conteneur, à proximité immédiate de la paroi transversale portant le percuteur. Ce projectile connu est destiné à être tiré dans un sens longitudinal déterminé à partir d'un tube d'arme, et à libérer le fluide sous pression du conteneur lors de l'impact sur une cible dans ce sens, sous l'effet d'une percussion inertielle lors de cet impact.

Cette solution ne donne pas totalement sat isfaction dans la mesure où l'énergie d'impact peut être suffisante pour provoquer non seulement la percussion, c'est-à-dire la perforation du conteneur par le percuteur, mais également un écrasement du conteneur sur la paroi transversale portant le percuteur, avec un effet de sertissage du conteneur à l'intérieur du corps et/ou sur le percuteur, à proximité immédiate de la paroi transversale précitée, c'est-à-dire dans la zone dans laquelle se situent les orifices.

Il en résulte un bouchage au moins partiel de ces derniers, affectant l'efficacité du projectile. En effet, il est important que non seulement le fluide en sorte, mais également que cette sortie s'effectue dans un temps extrêmement court, c'est-à-dire avant que le projectile ne tombe au sol après avoir heurté sa cible.

La présente invention a pour but de remédier à cet inconvénient des projectiles décrits dans la demande de brevet européen N° 96400608.4 et, à cet effet, elle propose un projectile du type indiqué en préambule, caractérisé en ce que les moyens de distribution du fluide comportent un passage longitudinal borgne traversant le percuteur, ouvert vers le conteneur et fermé à l'intérieur de ladite paroi, et une pluralité de canaux transversaux, aménagés dans ladite paroi, rayonnant à partir dudit passage et débouchant à l'extérieur du corps.

Un Homme du métier comprendra aisément qu'un éventuel écrasement du conteneur sur la paroi transversale portant le percuteur n'a aucun effet, dans ces conditions, sur la sortie du fluide sous pression, si bien que l'on est assuré que le projectile selon l'invention libère le fluide qu'il contient, et ceci en un temps très court après l'impact sur sa cible si l'on choisit de commander la percussion par inertie, lors de cet impact.

Naturellement, un tel mode de réalisation des moyens de distribution du fluide s'accommode cependant de tout mode de percussion du conteneur, c'est-à-dire de l'utilisation de tout phénomène propre à provoquer le rapprochement longitudinal mutuel du conteneur et du percuteur, dans des conditions propres à provoquer la perforation du conteneur par le percuteur, notamment lors de l'impact sur une cible et compte tenu de l'énergie d'impact volontairement limitée afin de préserver le caractère non létal du projectile.

La percussion peut mettre en oeuvre un déplacement longitudinal du percuteur par rapport à la paroi transversale qui le porte mais, de préférence, le percuteur est solidaire de celle-ci. Alors, selon les cas, la percussion peut résulter d'un écrasement longitudinal du corps, auquel cas on prévoit que les moyens pour autoriser ou provoquer un rapprochement longitudinal mutuel du conteneur et du percuteur et la perforation du conteneur par celui-ci comportent une zone longitudinalement compressible du corps, longitudinalement intermédiaire entre le conteneur et ladite paroi transversale, ou bien cet écrasement est complété ou remplacé par un coulissement du conteneur, par inertie, vers le percuteur à l'intérieur du corps, auquel cas on prévoit que les moyens pour autoriser ou provoquer un rapprochement longitudinal mutuel du conteneur et du percuteur et la perforation du conteneur par celui-ci comportent un montage du conteneur à coulissement longitudinal par rapport au corps, le percuteur et ladite paroi étant placés en avant du conteneur. Ces deux conceptions des moyens pour autoriser ou provoquer un rapprochement longitudinal mutuel du conteneur et du percuteur et la perforation du conteneur par celui-ci peuvent être combinés, de même que d'autres moyens peuvent être choisis, tels que des moyens pyrotechniques initiés par l'impact ou, avec retard, par le tir du projectile, ces exemples n'étant nullement limitatifs. La percussion par écrasement longitudinal du corps est associée à une commande de la percussion par l'inertie du corps lui-même lors d'un impact sur une cible dans un sens longitudinal déterminé alors que la percussion par coulissement du conteneur vers le percuteur est compatible avec tout mode de commande de la percussion, notamment avec une commande par l'inertie du conteneur lors d'un impact sur une cible dans un sens longitudinal déterminé, ou par des moyens pyrotechniques ou mécano- pyrotechniques agissant généralement sans qu'un impact fournisse l'énergie de percussion. Un Homme du métier comprendra en effet aisément que les applications de la présente invention ne se limitent pas au cas de projectiles destinés à être tirés à partir d'un tube dans un sens longitudinal déterminé et à libérer le fluide sous pression du conteneur lors d'un impact sur une cible dans ce sens, et que l'on peut réaliser conformément à la présente invention des projectiles destinés à être projetés par un autre moyen, notamment à être lancés à la main comme c'est le cas des grenades à main. Dans un tel cas, la percussion met en oeuvre de préférence un montage du conteneur à coulissement longitudinal par rapport au corps, vers le percuteur, mais elle est de préférence commandée par des moyens autres qu'inertiels, notamment par des moyens pyrotechniques ou mécano-pyrotechniques, connus en eux-mêmes, notamment actionnés volontairement par un utilisateur préalablement au lancer et provoquant le coulissement du conteneur vers le percuteur et sa perforation par celui-ci sous l'effet d'un dégagement gazeux, de façon généralement retardée par rapport à l'actionnement volontaire précité. Les notions de longitudinalité, de sens longitudinal déterminé, et les notions qui en sont dérivées telles que les notions de transversalité, d'avant et d'arrière, de nez et de queue du projectile s'entendent alors par référence au sens de déplacement du conteneur vers le percuteur à l'intérieur du corps.

Lorsque la percussion met en oeuvre un montage du conteneur à coulissement longitudinal par rapport au corps et dans le cas d'un projectile destiné à être tiré à partir d'un tube d'arme, on prévoit avantageusement que le projectile selon l'invention comporte des moyens de verrouillage pour immobiliser le conteneur par rapport au corps tant que le projectile est placé à l'intérieur du tube, et pour libérer automatiquement le conteneur vis-à-vis d'un coulissement longitudinal par rapport au corps à la sortie du projectile hors du tube.

Selon un mode de réalisation particulièrement simple, tout en étant efficace, de ces moyens de verrouillage, le corps est réalisé sous forme d'une paroi en une matière élastiquement déformable entre le nez et la queue, présente une face intérieure lisse de guidage du conteneur au coulissement longitudinal dans le corps et une face extérieure lisse de guidage du projectile au coulissement longitudinal dans le tube, ladite face extérieure présente une protubérance localisée susceptible de s'escamoter en formant une saillie sur ladite face intérieure lorsque le projectile est engagé dans le tube et de revenir en saillie sur la face extérieure en escamotant la saillie de la face intérieure lorsque le projectile est sorti du tube, et le conteneur présente solidairement une dépression localisée, transversalement en regard de ladite protubérance lorsque le conteneur est juxtaposé au percuteur. Ladite dépression localisée du conteneur peut avantageusement présenter la forme d'une gorge annulaire transversale, ce qui permet de réaliser la protubérance de la paroi du corps sous la forme d'un bourrelet transversal, raccordé sans discontinuité à cette paroi. On peut cependant également prévoir que le projectile comporte au moins une languette élastiquement flexible dégagée de ladite paroi, présentant une extrémité libre solidaire de celle-ci et décalée par rapport à ladite protubérance et une extrémité libre portant solidairement ladite protubérance ; alors, une pluralité de telles languettes, avantageusement orientées longitudinalement, est de préférence prévue de façon équirépartie autour de la paroi du corps.

On observera que, quel que soit son mode de réalisation, la protubérance précitée assure non seulement la retenue du conteneur à rencontre d'un coulissement, à l'intérieur du corps, pouvant aboutir à une percussion accidentelle, mais contribue en outre à retenir le projectile à l'intérieur du tube dans la mesure où, sollicitée élastiquement vers l'extérieur du corps, elle vient s'appuyer contre le tube à l'intérieur de celui-ci. Dans le cas particulier où cette protubérance présente la forme d'un bourrelet transversal, raccordé sans discontinuité à la paroi du corps, cette protubérance assure en outre une étanchéité entre le projectile et le tube, ce qui permet d'utiliser pour le tir du projectile une pression gazeuse développée à l'intérieur du tube, en arrière du projectile, par exemple la pression d'un gaz tel que de l'air comprimé introduit dans le tube ou la pression de gaz de combustion d'une charge pyrotechnique.

D'une façon connue généralement dans le domaine des projectiles, le projectile selon l'invention, lorsqu'il est destiné à être tiré à partir d'un tube d'arme, dans un sens longitudinal déterminé, comporte avantageusement des ailettes de stabilisation solidaires du corps à la queue de celui-ci, susceptibles d'occuper une position escamotée dans laquelle elles sont retenues sous contrainte élastique par le tube lorsque le projectile est engagé dans celui-ci et de se déployer par élasticité lorsque le projectile est sorti du tube. Ces ailettes sont avantageusement réalisées en une matière élastiquement déformable et présentant une extrémité solidaire du corps et une extrémité libre tendant par élasticité à se décaler transversalement vers l'extérieur par rapport à l'extrémité solidaire du corps, ce qui est particulièrement simple, économique et sûr, et peuvent être avantageusement conformées de façon à produire un sifflement lors du vol du projectile, ce qui témoigne du tir et annonce l'imminence d'un impact.

En outre, le projectile selon l 'invention peut comporter toutes dispositions connues en elle-même, telles qu'une ogive rapportée sur son nez et réalisée en matériau élastiquement compressible, par exemple de dureté shore A comprise entre 10 et 30 environ, de préférence entre 12 et 15, et par exemple en silicone.

D'autres caractéristiques et avantages d'un projectile selon l'invention ressortiront de la description ci-dessous, relative à un exemple non limitatif de réalisation, ainsi que des dessins annexés qui font partie intégrante de cette description.

• La figure 1 montre une vue d'un projectile selon l'invention, sorti du tube mais avant l'impact sur une cible, pour moitié en élévation et pour moitié en coupe par un demi-plan défini par un axe longitudinal de ce projectile.

• La figure 2 montre, à plus grande échelle, un détail repéré en II à la figure 1.

• La figure 3 montre ce même détail alors que le projectile est encore engagé dans le tube. • La figure 4 montre, en une vue analogue à celle de la figure 1 , le projectile après impact sur sa cible, selon deux modes de comportement du projectile lors de l'impact, illustrés respectivement dans l'une et l'autre moitiés de cette figure.

• Les figures 5 à 8 illustrent, en des vues correspondant respectivement à celles des figures 1 à 4, une variante de réalisation du projectile, la figure

6 illustrant un détail repéré en VI à la figure 5.

• Les figures 9 et 10 illustrent, en des vues en coupe analogues à celles des figures 1 , 4, 5, 8, deux variantes préférées de réalisation d'une pièce groupant le percuteur et la paroi transversale qui le porte. • Les figures 1 1 et 12 montrent ces deux variantes en perspective, respectivement.

• Les figures 13 et 14 illustrent, en des vues correspondant à celles des figures 4 et 8 mais localisées autour du percuteur et de la paroi transversale qui le porte, la coopération du conteneur, après sa perforation elle-même consécutive à l'impact du projectile sur sa cible, avec ces deux variantes, respectivement.

Les deux modes de réalisation d'un projectile selon l'invention qui ont été illustrés respectivement aux figures 1 à 4 et aux figures 5 à 8 présentant de grandes similitudes, on décrira en premier lieu leurs parties communes, indiquées par les mêmes références numériques sur l'ensemble de ces figures auxquelles on se référera en premier lieu. Ce projectile 1 présente un axe longitudinal 2 commun, avant son tir, à un tube, constitué par exemple par un tube d'arme 3, dans lequel il est initialement engagé et dont il sort dans un sens longitudinal 4, prédéterminé, lors du tir. L'axe 2 servira de référence aux notions de longitudinalité et de transversalité alors que le sens de tir 4 servira de référence aux notions d'avant et d'arrière.

Le projectile 1 comporte un corps 5 défini dans l'exemple illustré par :

- une paroi tubulaire 6, longitudinale, définie par des faces périphériques respectivement intérieure 7 et extérieure 8 cylindriques de révolution autour de l'axe 2 et lisses, à une exception près qui sera décrite ultérieurement, et par deux faces annulaires planes, transversales, de révolution autour de l'axe 2, à raison d'une face avant 9 et d'une face arrière 10, raccordant mutuellement les faces 7 et 8 respectivement en avant et en arrière du corps 5 ;

- un nez 1 1 , définissant une extrémité avant du corps 5 et fixé à la paroi 6 par exemple par emboîtement et collage dans une zone de sa face périphérique intérieure 7 jouxtant directement la face avant 9 et collage, le nez 1 1 présentant une forme générale de révolution autour de l'axe 2 à des exceptions près qui seront décrites ultérieurement ;

- une queue 12 définissant une extrémité arrière du corps 5 et fixée sur la paroi 6 par exemple par emboîtement et collage dans une zone de sa face périphérique intérieure 7 jouxtant directement sa face arrière 10 et collage, cette queue 12 présentant une forme générale tubulaire, de révolution autour de l'axe 2.

La paroi tubulaire 6 est réalisée en une matière élastiquement flexible, telle qu'une matière plastique dans laquelle on peut également réaliser la queue 12.

La queue 12 présente une paroi 13 délimitée par des faces périphériques respectivement extérieure 14 et intérieure 15 tronconiques de révolution autour de l'axe 2 et se rétrécissant vers l'arrière. Vers l'avant, chacune de ces faces 14 et 15 se raccorde à une face périphérique respective cylindrique de révolution autour de l'axe 2, à savoir respectivement une face périphérique extérieure 16 d'un diamètre identique à celui de la face périphérique extérieure 8 de la paroi 6 et une face périphérique intérieure 17 d'un diamètre inférieur à celui de la face périphérique intérieure 7 de la paroi 6. Vers l'avant, la face périphérique extérieure 16 se raccorde à un épaulement 18 annulaire, plan, de révolution autour de l'axe 2, tourné vers l'avant et placé en butée, vers l'avant, contre la face arrière 10 de la paroi 6. Cet épaulement 18 raccorde la face périphérique extérieure 16 à une autre face périphérique extérieure 19 de la queue 12, laquelle face périphérique extérieure 19 est cylindrique de révolution autour de l'axe 2 avec un diamètre sensiblement identique à celui de la face périphérique intérieure 7 de la paroi 6 afin d'épouser une zone de cette face périphérique intérieure 7 directement adjacente à la face arrière 10 de la paroi 6. Les faces périphériques intérieure 17 et extérieure 19 de la queue 12 définissent ainsi, par rapport à la paroi 13, un rebord tubulaire 20 d'emboîtement à l'intérieur de la paroi 6. Vers l'avant, des faces périphériques intérieure 17 et extérieure 19 du rebord 20 sont raccordées mutuellement par un épaulement 81 annulaire, plan, de révolution autour de l'axe 2, délimitant ainsi le rebord 20 vers l'avant. La dimension longitudinale séparant mutuellement les épaulements 18 et 8 1 est largement inférieure à la dimension longitudinale de la paroi 6 entre ses faces avant 9 et arrière 10.

Vers l'arrière, les faces périphériques extérieure 14 et intérieure 15 de la paroi 13 se raccordent à une face périphérique respective cylindrique de révolution autour de l'axe 2, à savoir respectivement une face périphérique extérieure 22 et une face périphérique intérieure 21 , raccordées mutuellement, vers l'arrière, par un épaulement annulaire, plan 23, de révolution autour de l'axe 2 et tourné vers l'arrière, de façon à délimiter un embout tubulaire 24. Cet embout tubulaire 24 sert à la fixation solidaire, sur le corps 5, d'un empennage 25 destiné à provoquer un mouvement de nutation du projectile 1 autour de l'axe 2 après son tir, afin de stabiliser sa trajectoire.

L'empennage 25 est avantageusement réalisé par estampage et thermoformage d'une plaque de matière plastique, élastiquement flexible, définissant ainsi :

- une embase plate 26 de fixation, laquelle est orientée transversalement à l'axe 2, axée sur celui-ci et présente d'une part un trou central 27 la traversant longitudinalement de part en part et délimité par une face périphérique intérieure 28 cylindrique de révolution autour de l'axe 2 avec un diamètre sensiblement identique à celui de la face périphérique intérieure 21 de l'embout 24, et d'autre part une périphérie extérieure 29, en forme de polygone régulier, et plus précisément à quatre côtés dans l'exemple illustré, avec un diamètre de cercle exinscrit inférieur à celui de la face périphérique extérieure 8 de la paroi 6, en référence à l'axe 2 ; le trou central 27 et la face périphérique intérieure 21 de l'embout 24, convenablement taraudée, reçoivent coaxialement, par l'arrière, un boulon 30 de serrage de l'embase 26, à plat, contre l'épaulement 23 de l'embout 24 afin d'assurer la solidarisation de l'empennage 25 avec le corps 5 ;

- autant d'ailettes élastiquement flexibles 31 que de côtés du polygone définis par la périphérie 29 de l'embase 26, à savoir quatre ailettes 31 dans l'exemple illustré, chacune de ces ailettes présentant une extrémité avant 82 solidaire de l'embase 26 le long d'un côté du polygone et une extrémité arrière libre 83 qui, par élasticité du matériau constituant l'empennage 25, tend à se décaler transversalement vers l'extérieur par rapport à l'extémité avant 82, c'est-à-dire à être plus éloignée de l'axe 2 que celle-ci, de telle sorte que l'empennage 25 présente une forme évasée vers l'arrière avec un diamètre supérieur à celui de la face périphérique extérieure 8 de la paroi 6 en référence à l'axe 2, toutefois avec possibilité de rabattement des ailettes 31 vers ce dernier, jusqu'à un diamètre correspondant à celui de la face périphérique extérieure 8 de la paroi 6, ce qui correspond à un état de l'empennage 25 lorsque le projectile 1 est engagé dans le tube d'arme 3 ; par élasticité, les ailettes 31 se déplacent automatiquement pour gagner leur position d'évasement de l'empennage 25 vers l'arrière dès que le projectile 1 a quitté le tube d'arme 3, après le tir. Afin de provoquer un mouvement de nutation du projectile 1 autour de l'axe 2, pendant le vol entre le tube d'arme 3 et l'impact sur la cible, dans le but de stabiliser la trajectoire du projectile 1 , les ailettes 31 présentent une forme en hélice. Par exemple, à cet effet, chaque ailette 31 comporte un premier pan plan 32 en forme de trapèze rectangle dont le côté perpendiculaire aux bases coïncide avec un côté de la périphérie 29 de l'embase 26 pour constituer l'extrémité avant 82 de l'ailette 31 et dont la grande base s'étend jusqu'à l'extrémité libre 83 de celle-ci. de telle sorte que ce premier pan 32 présente vers l'arrière le côté oblique du trapèze, définissant un pli rectiligne 33 dans l'ailette 3 1, et un deuxième pan plan 34 présentant la forme d'un triangle rectangle dont l'hypothénuse coïncide avec le pli 33, dont le grand côté de l'angle droit prolonge la petite base du trapèze rectangle défini par le premier pan 32, en formant un angle avec cette petite base de telle sorte que le pan 34 soit décalé vers l'extérieur par rapport au pan 32, et dont le petit côté de l'angle droit définit l'extrémité libre 83 de l'ailette 31.

Le choix du matériau constitutif de l'empennage 25 et la conformation des pales 31 sont avantageusement effectués, dans le domaine des aptitudes normales d'un Homme du métier, de telle sorte que le vol du projectile 1 s'accompagne d'un sifflement.

Le nez 1 1 comporte quant à lui une paroi plate, transversale 35 rigide, par exemple métallique, délimitée, dans le sens d'un éloignement par rapport à l'axe 2, par une face périphérique extérieure 36 présentant un diamètre sensiblement égal à celui de la face périphérique intérieure 7 de la paroi 6 à l'intérieur de laquelle la paroi 35 est ainsi emboîtée, avec contact mutuel intime entre les faces 36 et 7, à proximité immédiate de la face avant 9 de la paroi 6. Vers l'avant, la face périphérique extérieure 36 se raccorde à un épaulement annulaire, plan 37, de révolution autour de l'axe 2, cet épaulement 37 étant tourné vers l'arrière et prenant appui à plat sur la face avant 9 de la paroi 6 pour limiter l'enfoncement de la paroi 35 à l'intérieur de celle-ci. Dans le sens d'un éloignement par rapport à l'axe 2, cet épaulement 37 se raccorde lui-même à une face périphérique extérieure 38, cylindrique de révolution autour de l'axe 2 avec un diamètre identique à celui de la face périphérique extérieure 8 de la paroi 6, que cette face 38 prolonge vers l'avant, sans discontinuité apparente. Cette face périphérique extérieure 38 délimite, dans le sens d'un éloignement par rapport à l'axe 2, un rebord 39, annulaire de révolution autour de cet axe, que la paroi 35 présente en saillie vers l'avant, d'une seule pièce. Vers l'axe 2, ce rebord 39 est délimité par une face périphérique intérieure 40 également cylindrique de révolution autour de l'axe 2 alors qu'il est délimité vers l'avant par une face annulaire plane 41 , de révolution autour de l'axe 2, qui se raccorde à la face périphérique extérieure 38 par une arête adoucie non référencée et à la face périphérique intérieure 40 par une collerette 42, annulaire de révolution autour de l'axe 2 et placée en saillie vers ce dernier par rapport à la face périphérique intérieure 40, dans une zone extrême avant de celle-ci. Vers l'arrière, cette face périphérique intérieure 40 du rebord 39 se raccorde à une face avant 43 de la paroi 35, laquelle face avant 43 est plate, transversale, et plus précisément présente la forme d'un disque perpendiculaire à l'axe 2 et centré sur celui-ci ; cette face 43 est par exemple coplanaire avec l'épaulement 37.

La face 43, la face 40 et la collerette 42 définissent ainsi, immédiatement en avant de la paroi 35, une cavité 44 de réception et d'immobilisation, par exemple par sertissage au moyen de la collerette 42 et collage, d'une ogive 45, de forme générale de révolution autour de l'axe 2, destinée à subir l'impact avec la cible et réalisée à cet effet dans un matériau présentant l'élasticité du caoutchouc, et par exemple en silicone d'une dureté shore A comprise entre 10 et 30, de préférence entre 12 et 15, cet exemple n'étant nullement limitatif. A cet effet, l'ogive 45 présente, en saillie vers l'avant par rapport à la face avant 41 du rebord 39, une forme hémisphérique autour d'un centre non référencé situé à l'intersection de l'axe 2 avec un plan géométrique défini par le rebord 41 et, en saillie vers l'arrière à l'intérieur de la cavité 44, un tenon cylindrique retenu en précontrainte de compression à l'intérieur de la collerette 42 afin d'assurer un effet de sertissage et collé à plat sur la face avant 43 de la paroi 35, ces exemples de fixation n'étant nullement limitatifs.

Vers l'arrière, la paroi 35 est délimitée par une face transversale, plane 46 parallèle à la face 43 et présentant quant à elle une forme annulaire de révolution autour de l'axe 2. Dans le sens d'un éloignement par rapport à celui-ci, cette face 46 se raccorde à la face 36, la distance séparant mutuellement les faces 43 et 46, définissant également la dimension longitudinale de la face 36 et par conséquent la profondeur d'enfoncement de la paroi 35 à l'intérieur de la paroi 6, étant faible par rapport à la dimension longitudinale de cette dernière entre ses faces avant et arrière 9 et 10 de telle sorte qu'entre la face 46 de la paroi 35 et l'épaulement 81 de la queue 12 subsiste une distance longitudinale libre constituant l'essentiel de la dimension longitudinale de la paroi 6.

Sur cette distance longitudinale est monté, à coulissement longitudinal à l'intérieur de la paroi 6 avec guidage à cet effet par la face périphérique intérieure 7 de celle-ci, un conteneur étanche 47 pour un iluide sous pression, notamment un fluide incapacitant ou un fluide de marquage, destiné à être répandu par le projectile 1 après son impact contre une cible dans le sens 4. Selon la conformation de ce conteneur 47, il peut coopérer avec la face périphérique intérieure 7 de la paroi 6, à l'effet d'un guidage à coulissement longitudinal relatif, par l'intermédiaire d'un coulisseau solidaire de ce conteneur 47 mais monté au coulissement longitudinal contre la face périphérique intérieure 7 de la paroi 6, de façon non illustrée mais aisément concevable par un Homme du métier, ou encore coopérer directement à cet effet avec la face périphérique intérieure 7 de la paroi 6, comme c'est le cas dans l'exemple illustré où le conteneur 47 présente la forme d'une bombe aérosol présentant une paroi latérale 48 tubulaire, de révolution autour de l'axe 2 et pour l'essentiel délimitée, dans le sens d'un éloignement par rapport à celui-ci, par une face périphérique extérieure 49 cylindrique de révolution autour de cet axe avec un diamètre sensiblement identique à celui de la face périphérique intérieure 7 de la paroi 6 de telle sorte que s'établisse entre les faces 49 et 7 un contact glissant de guidage au coulissement longitudinal relatif. Vers l'avant, cette paroi 48 se raccorde, avantageusement par réalisation en une seule pièce, à une paroi de fond 50 plate, perpendiculaire à l'axe 4 et notamment délimitée vers l'avant par une face frontale 51 plane, en forme de disque centré sur l'axe 2 et raccordée à la face 49 par une arête adoucie, dans le sens d'un éloignement par rapport à l'axe 2. Vers l'arrière, la paroi 48 se raccorde solidairement de façon étanche, par un sertissage, à un mécanisme de valve de remplissage 52 disposé suivant l'axe 2 et tourné vers l'arrière, le sertissage créant en arrière de la face périphérique extérieure 49 un épaulement 53 annulaire de révolution autour de l'axe 2, plan et tourné vers l'arrière. Plus près de cet épaulement 53 que de la face frontale 51 , la paroi 48 est localement déformée vers l'axe 2 afin de présenter à l'intérieur du conteneur 47 une nervure limitant la pénétration du mécanisme de valve 52, comme il est bien connu d'un Homme du métier, et cette déformation crée, dans la face périphérique extérieure 49 de la paroi 48, une dépression en forme de gorge 54 annulaire, de révolution autour de l'axe 2, plus près de l'épaulement 53 que de la face frontale 51. La dimension longitudinale séparant mutuellement l'épaulement 53 et la face frontale 51 est inférieure à la distance longitudinale séparant mutuellement l'épaulement 81 et la face arrière 46 de la paroi 35, si bien que le conteneur 47 peut notamment occuper à l'intérieur du corps 5 et du projectile 1 la position illustrée aux figures 1 et 2, dans laquelle il s'appuie vers l'arrière, par l'épaulement 53, sur l'épaulement 81 de la queue 12, le mécanisme de valve 52 étant librement reçu coaxialement à l'intérieur de cette dernière, et dans laquelle sa face frontale 5 1 est espacée longitudinalement de la face arrière 46 de la paroi 35, ce qui correspond à la position que le conteneur 47 occupe à l'intérieur du corps 5 du projectile 1 avant le tir de ce dernier, après son tir pendant son vol et jusqu'à l'impact. Afin que cet impact se traduise par une perforation du fond 50 du conteneur 47, c'est-à-dire par la libération du fluide qu'il contient, la paroi 35 présente en saillie vers l'arrière, suivant l'axe 2, sur sa face arrière 46 un percuteur 55 en forme d'aiguille longitudinale creuse, biseautée vers l'arrière, présentant perpendiculairement à la face 46 une dimension longitudinale correspondant sensiblement à la différence entre la dimension longitudinale séparant mutuellement l'épaulement 81 et la face 46 et la distance séparant mutuellement l'épaulement 53 et la face 51 de telle sorte que, dans la position illustrée aux figures 1 et 2, c'est- à-dire dans la position avant l'impact, le percuteur 35 soit placé en contact avec la face frontale 51 du conteneur 47 reposant par son épaulement 53 sur l'épaulement 81 de la queue 12, toutefois sans contrainte.

Le percuteur 55, avantageusement réalisé en une seule pièce avec la paroi 35, est délimité dans le sens d'un éloignement par rapport à l'axe 2 par une face périphérique extérieure 56 cylindrique de révolution autour de cet axe avec un diamètre sensiblement inférieur à celui de la face périphérique intérieure 7 de la paroi 6. Cette face périphérique extérieure 56 se raccorde vers l'avant à la face arrière 46 de la paroi 35 et vers l'arrière à une face annulaire plane 57, inclinée par exemple de 45° par rapport à l'axe 2 et tournée vers le bas, qui définit pour le percuteur 55 une extrémité arrière libre, en biseau, et raccorde cette face périphérique extérieure 56 à une face périphérique intérieure 58, cylindrique de révolution autour de l'axe 2 et délimitant à l'intérieur du percuteur 55 un passage longitudinal 59 ouvert vers l'arrière à l'intérieur de la face en biseau 57 et se prolongeant vers l'avant jusqu'à l'intérieur de la paroi 35, dans laquelle il est fermé vers l'avant. Toutefois, à l'intérieur de la paroi 35, ce passage 59 débouche dans une pluralité de canaux 60, au nombre de huit dans l'exemple illustré, lesquels rayonnent à partir de lui, radialement en référence à l'axe 2, jusqu'à la face périphérique extérieure 36 de la paroi 35 dans laquelle ils débouchent. Chacun de ces canaux 60 est par exemple défini par une face périphérique intérieure 61 , cylindrique de révolution autour d'un axe respectif 62 perpendiculaire à l'axe 2, les différents axes 62 étant régulièrement répartis angulairement autour de celui-ci et les diamètres respectifs des faces périphériques intérieures 61 étant mutuellement égaux mais inférieurs au diamètre de la face périphérique intérieure 58 du percuteur 55. En regard de chacun des canaux 60, coaxialement à celui-ci, la paroi 6 est percée de part en part d'un trou 63 délimité par une face périphérique intérieure 64 cylindrique de révolution autour de l'axe 62 respectif avec un diamètre identique à celui de la face périphérique intérieure 61 d'un canal 60, si bien que le passage 59, les canaux 60 et les trous 63 établissent une communication entre une cavité 65, par ailleurs fermée de façon étanche, que définissent les parois 6 et 35 ainsi que la queue 12, et dans laquelle est logé le conteneur 47, et l'extérieur du corps 5. Naturellement, d'autres modes d'aménagement, dans la paroi 35, des canaux 60 et d'autres nombres de ceux-ci pourraient être choisis sans que l'on sorte pour autant du cadre de la présente invention. Ainsi, lorsque le projectile 1 , sorti du tube d'arme, heurte sa cible

66, dans le sens 4, comme le montre la figure 4, le conteneur 47 tendant à continuer à se déplacer par inertie, vers l'avant, à l'intérieur de la paroi 6 quant à elle immobilisée dans ce sens par la cible 66 vient s'appuyer avec un effort longitudinal conséquent, vers l'avant, sur le percuteur 55 qui perfore le fond 50, ce qui libère le conteneur 47 vis-à-vis d'un coulissement vers l'avant par rapport à la paroi 6, si bien que le conteneur 47 avance dans le corps 1 jusqu'à ce que son fond 50 vienne s'appliquer à plat, par sa face 51 , contre la face arrière 46 de la paroi 35 comme on l'a illustré à la figure 4. Par la perforation 67 alors causée dans le fond 50, le fluide sous pression 68 initialement enfermé dans le conteneur 57 s'échappe de celui-ci en parcourant successivement le passage longitudinal 59 du percuteur 55, vers l'avant, puis chacun des canaux 60 et les trous 63, de façon centrifuge en référence à l'axe 2, jusqu'à sortir du corps 5 du projectile ] , de façon répartie transversalement autour de celui-ci, et à se répandre sur la cible 66.

Ce processus, mettant en oeuvre exclusivement un coulissement du conteneur 47 vers l'avant à l'intérieur du corps 5, est illustré dans la moitié droite de la figure 4.

\Ά moitié gauche de celle-ci illustre une variante de réalisation du projectile, selon laquelle cet effet est complété ou remplacé par un effet d'écrasement longitudinal de la paroi 6 à l'impact. Pour faciliter un tel écrasement, on peut favoriser la compression longitudinale de la paroi 6 au moins dans une zone longitudinalement intermédiaire entre le conteneur 47 et la paroi transversale 35, par exemple comme on l'a illustré dans la moitié gauche de la figure 1 , en creusant dans la face périphérique extérieure 8 de la paroi 6, de façon localisée immédiatement en arrière de la face arrière 46 de la paroi 35, des entailles longitudinales non traversantes 69 d'une dimension longitudinale correspondant de préférence approximativement au double de la distance longitudinale séparant mutuellement la face frontale 51 du conteneur 47 et la face arrière 46 de la paroi 35 lorsque, comme il est illustré dans la moitié droite de la figure 1, la face frontale 51 est en appui sans contrainte et sans perforation, vers l'avant, contre le percuteur 55. Lors de l'impact, et comme le montre la moitié gauche de la figure 4, les entailles 69 s'ouvrent et autorisent la formation, dans la paroi 6, de plis 70 en saillie, dans le sens d'un éloignement par rapport à l'axe 2, sur la face périphérique extérieure 8 de la paroi 6, cette formation se traduisant elle- même par un raccourcissement apparent de la paroi 6 entre l'épaulement 81 et la face arrière 46 de la paroi 35, obligeant ainsi le fond 50 du conteneur 47 à s'appuyer à force contre le percuteur 55 qui le perfore. La formation des plis 70 vers l'extérieur permet d'éviter que la présence du conteneur 47 à l'intérieur de la paroi 6 n'entrave le raccourcissement apparent de la paroi 6 et permet, en outre, d'éviter de constituer une entrave au coulissement longitudinal du conteneur 47 à l'intérieur de la paroi 6 lorsqu'on combine les deux effets de raccourcissement apparent de celle-ci et de coulissement du conteneur 47 vers l'avant à l'intérieur de celle-ci pour provoquer la perforation du fond 50 par le percuteur 55. Dans tous les cas, l'aménagement du passage 59 à travers le percuteur 55, des canaux 60 à l'intérieur de la paroi 35 et des trous 63 en regard de ces canaux 8 évite toute entrave à la sortie du fluide initialement contenu dans le conteneur 47.

En raison de la forte ductilité que présentent généralement les matériaux, tels que de l'aluminium ou des alliages à base d'aluminium, constituant les parois des bombes aérosols que l'on utilise de préférence pour constituer le conteneur 47, il peut cependant se produire une déchirure imparfaite du fond 50 du conteneur 47 autour de la perforation 60, en ce sens que cette déchirure dégage dans ce fond 50 une languette qui reste rattachée au reste du fond et se plaque sur la face annulaire 57 à l'intérieur de laquelle le passage 59 débouche longitudinalement vers l'arrière, ce qui a pour effet d'obturer le passage 59 et d'empêcher par conséquent l'acheminement du fluide vers les canaux 60 et les trous 63.

On peut cependant pallier ou éliminer ce risque en conformant différemment le percuteur 55, par exemple selon une variante illustrée aux figures 9, 11, 13 ou selon une variante illustrée aux figures 10, 12, 14, respectivement, étant entendu que les autres composants du projectile peuvent rester conformes à l'un ou l'autre des modes de réalisation par ailleurs décrits. On retrouve par conséquent aux figures 9 à 14, sous les mêmes références numériques qu'aux figures 1 à 8, différents composants décrits en relation avec ces figures, à l'identique à l'exception de différences localisées qui vont être décrites à présent.

On se référera en premier lieu aux figures 9, 1 1, 13 où l'on a illustré une variante du percuteur 55 qui ne diffère du mode de réalisation de celui-ci précédemment décrit que par le fait qu'il est percé transversalement de part en part, de l'une à l'autre de ses faces périphériques intérieure 58 et extérieure 56, d'au moins un orifice débouchant ainsi d'une part dans le passage 59 et d'autre part à l'intérieur du corps 5, en arrière de la paroi 35 et plus précisément à une distance longitudinale de la face arrière 46 de celle-ci au moins égale et de préférence supérieure à l'épaisseur du fond 50.

Dans l'exemple non limitatif illustré, on a prévu trois de ces orifices 85 , 86, 87, dont chacun est orienté suivant un axe respectif perpendiculaire à l'axe 2 et présente une périphérie cylindrique de révolution autour de cet axe respectif, avec un diamètre respectif aussi grand que possible dans des limites compatibles avec un impératif de résistance mécanique du percuteur 55 de façon à offrir au fluide une section cumulée de passage aussi proche que possible de celle du passage 59. Plus précisément, dans l'exemple illustré et si l'on se réfère aux figures 9 et 13 sur lesquelles la face annulaire 57 est orientée perpendiculairement au plan de coupe, l'orifice 85 est aménagé suivant un axe 88 situé dans ce plan et coupe perpendiculairement l'axe 2 à l'intersection de celui-ci avec le plan géométrique, non référencé, de la face 57 ; les orifices 86 et 87 présentent quant à eux un même axe 89 perpendiculaire au plan des figures 9 et 13 et coupant perpendiculairement l'axe 2 entre l'intersection de l'axe 88 avec celui-ci et la face arrière 46 de la paroi 35, et ils présentent un même diamètre qui est inférieur à celui de l'orifice.

Ainsi, même si la percussion du fond 50, lors de l'impact du projectile 1 sur sa cible, dégage de ce fond 50 une languette 84 qui vient se plaquer sur la face 57 et obture ainsi le passage 59 vers l'arrière, comme le montre la figure 13, celui-ci communique avec l'intérieur du conteneur 47 par les orifices 85, 86, 87 qui sont placés en arrière du fond 50 et, ainsi, permettent au fluide du conteneur 47 de s'échapper de celui-ci, vers l'extérieur du projectile 1, par le passage 50, les canaux 60 et les trous 63. Naturellement, on ne sortirait pas du cadre de l'invention en choisissant d'autres dispositions à l'effet de préserver une communication entre l'intérieur du conteneur 47, après perforation de celui-ci, et le passage 59 même si une languette 84 de matière du fond 50 vient obturer celui-ci vers l'arrière. On ne sortirait pas non plus du cadre de la présente invention en conformant le percuteur 55 de telle sorte qu'il évite la formation d'une telle languette 84 ou, du moins, l'obturation de passage 59 par celle-ci et une variante de réalisation du percuteur 55, à cet effet, va être décrite à présent en référence aux figures 10, 12, 14. Un Homme du métier comprendra aisément que, bien que cette autre variante soit décrite indépendamment de la variante illustrée aux figures 9, 1 1 , 13, les deux variantes pourraient aisément se combiner.

Dans la variante illustrée aux figures 10, 12, 14, le percuteur 55 ne diffère de celui qui a été décrit en référence aux figures 1 à 8 que par le fait qu'il est creusé, à son extrémité arrière libre, d'un gradin 90 qui forme un décrochement vers l'avant par rapport à sa face annulaire 57, dans la zone de celle-ci la plus proche de la paroi 35, et débouche longitudinalement vers l'arrière dans cette zone et transversalement dans les faces périphériques intérieure 58 et extérieure 56. Plus précisément, dans l'exemple illustré, la face annulaire 57 présente une interruption 91 localisée dans sa zone la plus proche de la paroi 35, de façon symétrique par rapport à un plan perpendiculaire à la face annulaire 57 et incluant l'axe 2, à savoir le plan de la figure 1 1 , et le gradin 90 est délimité par deux faces longitudinales planes 92, 93 , mutuellement symétriques par rapport à ce plan et se raccordant vers l'arrière à la face annulaire 57, respectivement de part et d'autre de l'interruption 91 de celle-ci, et par une face transversale plane 94, tournée vers l'arrière et raccordant mutuellement ces deux faces longitudinales 92, 93 en avant de la face annulaire 57. Cependant, la face transversale 94 est de préférence placée à une distance longitudinale de la face 46 de la cloison 35, en arrière de celle-ci, supérieure à l'épaisseur de la paroi de fond 50 du conteneur 47.

Les deux faces longitudinales 92, 93 sont par exemple situées dans un même plan non référencé parallèle à l'axe 2 et perpendiculaire au plan de la figure 1 1. De préférence, comme il est illustré, le plan des faces 92, 93 est situé du même côté de l'axe 2 que la zone de la face annulaire 57 la plus proche de la paroi 35, de telle sorte que l'interruption 91 de la face annulaire 57, et avec elle le gradin 90, s'étendent sur moins de la moitié de la périphérie de cette face annulaire 57, et par exemple sur 120° en référence à l'axe 2, cette valeur n'étant indiquée qu'à titre d'exemple non limitatif. Un Homme du métier comprendra aisément que d'autres conformations du gradin 90 puissent être adoptées sans que l'on sorte du cadre de la présente invention.

Lorsque, lors de l'impact du projectile sur sa cible, le fond 50 du conteneur 47 avance vers la paroi 35, il vient d'abord au contact du percuteur 55 par la zone de la face en biseau 57 la plus éloignée de cette paroi 35, ce qui provoque sa perforation et peut provoquer le dégagement progressif d'une languette 84, au fur et à mesure que le fond 50 vient au contact de zones de la face 57 respectivement de plus en plus proches de la paroi 35 ; cette languette 84 tend à rester appliquée contre la face 57, dans une orientation oblique par rapport à l'axe 2. Lorsque le fond 50 parvient au niveau de l'interruption 91 de la face 57, il franchit le gradin 90 dont les faces longitudinales 92, 93 puis la face transversale 94 redressent la languette 84 pour tendre à l'orienter parallèlement à l'axe 2 avant que le fond 50 ne vienne buter vers l'avant contre la face 46 de la paroi 35, comme on l'a illustré à la figure 14 ; ainsi, lorsque le conteneur 47 vient s'arrêter contre la face 46 de la paroi 35, la languette 84 éventuellement formée dans son fond 50 est orientée de telle sorte qu'elle ne risque pas d'obturer l'embouchure du passage 59 du percuteur 55 dans la face- annulaire 57, c'est-à-dire qu'elle ne constitue aucune entrave à la sortie, vers le passage 59, les canaux 60 et les trous 63 , du fluide initialement contenu dans le conteneur 47. Afin d'éviter une perforation accidentelle de celui-ci avant l'impact sur une cible 66, et notamment lors du stockage du projectile, lors du chargement de l'arme non représentée et pendant les manutentions de celle-ci, on prévoit de préférence des moyens de verrouillage pour immobiliser le conteneur 47 par rapport au corps 5 tant que le projectile 1 est placé à l'intérieur du tube d'arme 3, et pour libérer automatiquement le conteneur 47 vis-à-vis d'un coulissement longitudinal par rapport au corps 3 lorsque le projectile 1 sort du tube d'arme 3. On a illustré un premier exemple de réalisation de ces moyens de verrouillage aux figures 1 à 4, et un deuxième exemple aux figures 5 à 7, étant entendu que ces exemples sont également compatibles avec les variantes de réalisation du percuteur illustrées aux figures 8 à 14.

On se référera en premier lieu aux figures 1 à 4, où l'on a illustré ces moyens de verrouillage sous la forme d'un bourrelet annulaire 71 transversal, annulaire de révolution autour de l'axe 2, aménagé en saillie sur la face périphérique extérieure 8 de la paroi 6 du corps 5 dans une zone placée transversalement en regard de la gorge 54 formant une dépression dans la face périphérique extérieure 49 de la paroi 48 du conteneur 47 lorsque ce dernier est en appui vers l'arrière, par l'épaulement 53, sur l'épaulement 81 de la queue 12 du corps 5.

Le bourrelet 71 est continu, raccordé sans discontinuité à la paroi 6 et avantageusement réalisé en une seule pièce avec celle-ci. Lorsque, comme le montre la figure 3, le projectile 1 est engagé dans le tube d'arme 3, présentant une face périphérique intérieure 72 cylindrique de révolution autour d'un axe coïncidant alors avec l'axe 2 avec un diamètre sensiblement identique à celui de la face périphérique extérieure 8 de la paroi 6, afin de coopérer avec cette face périphérique extérieure 8 pour guider le corps 5 au coulissement longitudinal dans le tube d'arme 3 lors du tir, le bourrelet 71 prenant appui sur cette face périphérique intérieure 72 qui lui applique une compression vers l'axe 2 provoque une déformation au moins partiellement élastique, et le cas échéant légèrement plastique, de la paroi 6 dans le sens d'un rapprochement vis-à- vis de l'axe 2, ce qui donne naissance, sur la face périphérique intérieure 7 de la paroi 6, à un bourrelet 73 également annulaire de révolution autour de l'axe 2 et formant une saillie vers celui-ci par rapport à la face périphérique intérieure 7 de la paroi 6, c'est-à-dire pénétrant à l'intérieur de la gorge 54 de façon à immobiliser le conteneur 47 par rapport à la paroi 6, dans la position d'appui de l'épaulement 53 sur l'épaulement 21.

En outre, le bourrelet 71 , s'appuyant en contrainte sur la face périphérique intérieure 72 du tube d'arme 3 du fait de l'élasticité du matériau constituant la paroi 6, assure une retenue du projectile 1 par friction entre cette face périphérique intérieure 72, d'une part, et une étanchéité entre le projectile 1 et cette face 72, d'autre part, de façon particulièrement avantageuse lorsque, comme c'est fréquemment le cas, le tir 1 s'effectue par accumulation de gaz sous pression entre lui et une culasse non représentée fermant le tube 3 vers l'arrière, que ce soit par introduction d'un gaz sous pression ou génération directe d'un tel gaz sous pression, par exemple par combustion d'une composition pyrotechnique adaptée.

Une fois le projectile sorti du tube d'arme 3, comme le montrent les figures 1 , 2, 4, l'élasticité de la paroi 6 ramène le bourrelet 71, libéré de la compression que lui appliquait la face périphérique intérieure 72, dans sa conformation d'origine, c'est-à-dire en saillie sur la face périphérique extérieure 8 de la paroi 6, ce qui fait disparaître le bourrelet 73 en saillie sur sa face périphérique intérieure 7 et libère par conséquent le passage pour le coulissement du conteneur 47 vers l'avant à l'intérieur de la paroi 6.

Si l'on se réfère à présent aux figures 5 à 8, le bourrelet 71 est supprimé, mais dans la paroi 6 sont dégagées, par des découpes appropriées, des languettes élastiquement flexibles 74, par exemple orientées longitudinalement et au nombre de huit, equirépartics angulairement autour de l'axe 2 bien que d'autres dispositions et d'autres nombres puissent être choisis sans que l'on sorte pour autant du cadre de la présente invention.

Chaque languette 74, ainsi venue de matière avec la paroi 6, comporte une extrémité 75, ici avant, raccordée solidairement au reste de cette paroi 6, et une extrémité libre 76, ici arrière, portant solidairement, par exemple par réalisation d'une seule pièce, une protubérance 77 en saillie dans le sens d'un éloignement par rapport à l'axe 2 , sur la face périphérique extérieure 8 de la paroi 6 lorsque, comme le montrent les figures 5, 6, 8, le projectile 1 est sorti du tube d'arme 3. En effet, cette languette 74 tend élastiquement à conserver une conformation dans laquelle la partie des faces périphériques intérieure 7 et extérieure 8 qui lui correspond reste disposée suivant le même cylindre géométrique respectif que le reste de la paroi périphérique respectivement intérieure ou extérieure de la paroi 6.

Lorsque, par contre, le projectile 1 est logé à l'intérieur du tube d'arme 3, comme le montre la figure 7, la face périphérique intérieure 72 de celui-ci prenant appui sur la protubérance respective 77 fait disparaître la saillie que celle-ci forme par rapport à la face périphérique extérieure 8 de la paroi 6, c'est-à-dire provoque une flexion de chaque languette 74 vers l'axe 2 au niveau de la protubérance 77, si bien que l'extrémité libre 76 de chaque languette 74 vient former une saillie vers l'axe 2 sur la face périphérique intérieure 7 de la paroi 6. Compte tenu d'un positionnement des protubérances 77 identique à celui du bourrelet 71 , c'est-à-dire en coïncidence avec la gorge 54 de la paroi 48 du conteneur 47 en appui par un épaulement 53 sur l'épaulement 81 de la queue 12 du corps 5 du projectile 1, les extrémités libres 76 des différentes languettes 74 pénètrent alors dans la gorge 54 et constituent une butée s'opposant à un mouvement du conteneur 47 vers l'avant à l'intérieur du corps 5.

Une fois que le projectile 1 est sorti du tube d'arme 3, la contrainte exercée par la face 72 de celui-ci sur les protubérances 77 cesse et les languettes 74 reviennent par élasticité dans une position dans laquelle chaque protubérance 77 est placée en saillie sur la face périphérique extérieure 8, si bien que les extrémités libres 76 des languettes 74 s'escamotent vis-à-vis de la face périphérique intérieure 7 de la paroi 6 dans le sens d'un éloignement par rapport à l'axe 2, libérant ainsi le conteneur 47 vis-à-vis d'un coulissement vers l'avant à l'intérieur du corps 5.

Dans l'hypothèse où, au lieu d'être monté directement au coulissement à l'intérieur du corps 5, le conteneur 47 serait monté au coulissement à l'intérieur du corps 5 par l'intermédiaire d'un coulisseau, le bourrelet 71 ou les languettes 74 pourraient coopérer, d'une façon identique à celle qui a été décrite en référence à la gorge 54, avec une gorge similaire aménagée dans le coulisseau. Une telle solution n'a pas été représentée, et sa réalisation relève des aptitudes normales d'un Homme du métier.

Naturellement, d'autres modes de verrouillage du conteneur 47, ou du coulisseau le portant solidairement, à l'intérieur du corps 5 pourraient être choisis sans que l'on sorte pour autant du cadre de la présente invention, notamment si l'on choisissait de provoquer le mouvement du conteneur 47 aboutissant à la perforation de son fond 50 par le percuteur 55 non pas par déplacement inertiel du conteneur 47 ou par raccourcissement apparent de la paroi 6, comme on l'a illustré, mais par d'autres moyens tels que des moyens pyrotechniques à retard initiés lors du tir du projectile. Dans un tel cas, par exemple, on pourrait assurer une retenue provisoire du conteneur 47 à rencontre d'un coulissement à l'intérieur du corps 5 par des goupilles travaillant au cisaillement et se rompant lorsque la pression de gaz généré par les moyens pyrotechniques précités serait suffisante pour dépasser un seuil prédéterminé, ou encore lorsque la combinaison de cet effet et d'un effet inertiel exercé sur le conteneur 47 lors de l'impact devenait suffisante pour dépasser ce seuil prédéterminé de rupture des goupilles. La réalisation du projectile 1 selon cette variante, de même que selon d'autres variantes, relève des aptitudes normales d'un Homme du métier et ne sortirait pas du cadre de la présente invention.

De même, bien que l'on ait décrit en référence aux figures 1 à 14 des modalités d'application de la présente invention au cas d'un projetile 1 destiné à être tiré dans un sens longitudinal déterminé 4 à partir d'un tube d'arme 3 et à libérer le Huide sous pression 68 du conteneur 47 lors d'un impact dans ce sens 4 sur une cible 66, il relève des aptitudes normales d'un Homme du métier d'adapter ces modalités au cas d'un projectile 1 destiné à être projeté par un autre moyen, notamment lancé à la main, et/ou à libérer le fluide sous pression du conteneur de façon commandée autrement que par l'impact sur une cible dans le sens longitudinal déterminé, notamment par percussion du conteneur 47 en conséquence d'un coulissement longitudinal de celui-ci à l'intérieur du corps 5 du projectile 1 , vers le percuteur 55 et vers la cloison transversale 35 qui porte ce dernier, par action de moyens pyrotechniques ou mécano- pyrotechniques connus en eux-mêmes, notamment mis en service volontairement par un utilisateur préalablement au lancer du projectile 1.

Claims

REVENDICATIONS

1. Projectile non létal, destiné à être projeté, notamment tiré à partir d'un tube (3) dans un sens longitudinal prédéterminé (4), et à diffuser un fluide sous pression (68) de façon commandée, notamment par l'impact sur une cible (66) dans ledit sens (4), le projectile ( 1 ) comportant à cet effet un corps longitudinal (5) présentant un nez ( 11 ) vers l'avant et une queue ( 12) vers l'arrière, un conteneur perforable (47) pour le fluide sous pression (68), disposé dans ledit corps (5) entre le nez ( 11 ) et la queue ( 12) de celui-ci, un percuteur longitudinal (55) de perforation dudit conteneur (47), juxtaposé longitudinalement à celui-ci et porté par une paroi transversale (35) solidaire du corps (5), des moyens (7, 49, 69) pour autoriser ou provoquer un rapprochement longitudinal mutuel du conteneur (47) et du percuteur (55 ) et la perforation du conteneur par celui-ci de façon commandée, notamment par l'impact sur une cible (66) dans ledit sens (4), et des moyens (59, 60, 63) de distribution du fluide (68), pour autoriser la sortie du fluide (68) hors du corps ( 5), de façon répartie transversalement, après perforation du conteneur (47) par le percuteur (55), caractérisé en ce en ce que les moyens (59, 60, 63) de distribution du fluide (68) comportent un passage longitudinal borgne ( 59) traversant le percuteur (55 ), ouvert vers le conteneur (47) et fermé à l'intérieur de ladite paroi (35 ), et une pluralité de canaux transversaux (60), aménagés dans ladite paroi (35), rayonnant à partir dudit passage (59) et débouchant à l'extérieur du corps (5) (trous 63).

2. Projectile selon la revendication 1 , caractérisé en ce que le percuteur ( 55 ) présente, longitudinalement à l'opposé de ladite paroi ( 85), une extrémité libre en forme de biseau (59) dans laquelle ledit passage borgne (59) débouche longitudinalement.

3. Projectile selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le percuteur (55) présente, longitudinalement à l'opposé de ladite paroi (35 ), une extrémité libre (face 57) qui comporte un gradin (90) formant un décrochement longitudinal vers ladite paroi (35) et dans laquelle ledit passage borgne (59) débouche longitudinalement.

4. Projectile selon les revendications 2 et 3 en combinaison, caractérisé en ce que le gradin (90) est aménagé dans la zone du biseau ( face 57) la plus proche, longitudinalement, de ladite paroi (35 ).

5. Projectile selon la revendication 4, caractérisé en ce que le gradin (90) s'étend sur moins de la moitié de la périphérie du biseau (face 57).

6. Projectile selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le percuteur (55) présente, longitudinalement du même côté de ladite paroi (35) que le conteneur (47), au moins un orifice transversal (85, 86, 87) qui débouche dans ledit passage longitudinal borgne (59).

7. Projectile selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le percuteur (55) est solidaire de ladite paroi transversale (35) et les moyens (7, 49, 69) pour autoriser ou provoquer un rapprochement longitudinal mutuel du conteneur (47) et du percuteur (55 ) et la perforation du conteneur (47) par celui-ci comportent une zone longitudinalement compressible du corps ( 5 ) , longitudinalement intermédiaire entre le conteneur (47) et ladite paroi transversale (55).

8. Projectile selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le percuteur (55) est solidaire de ladite paroi transversale (35) et les moyens (7, 49, 69) pour autoriser ou provoquer un rapprochement longitudinal mutuel du conteneur (47) et du percuteur ( 55 ) et la perforation du conteneur (47) par celui-ci comportent un montage du conteneur (47) à coulissement longitudinal par rapport au corps (5), le percuteur (55) et ladite paroi (35) étant placés en avant du conteneur (47).

9. Projectile selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens (71 , 74 à 77) de verrouillage pour immobiliser le conteneur (47) par rapport au corps (5) tant que le projectile ( 1 ) est placé à l'intérieur du tube (3), et pour libérer automatiquement le conteneur (47) vis-à-vis d'un coulissement longitudinal par rapport au corps (5) à la sortie du projectile ( 1 ) hors du tube (3).

10. Projectile selon la revendication 9, caractérisé en ce que le corps (5) est réalisé sous forme d'une paroi (6) en une matière élastiquement déformable entre le nez ( 1 1 ) et la queue ( 12), présente une face intérieure (7) lisse de guidage du conteneur (47) au coulissement longitudinal dans le corps (5) et une face extérieure (8) lisse de guidage du projectile ( 1 ) au coulissement longitudinal dans le tube (3), en ce que ladite f ace extérieure ( 8) présente une protubérance localisée (71 , 77) susceptible de s'escamoter en formant une saillie sur ladite face intérieure (7 ) lorsque le projectile ( 1 ) est engagé dans le tube (3 ) et de revenir en saillie sur la face extérieure (8) en escamotant la saillie de la face intérieure (7) lorsque le projectile ( 1 ) est sorti du tube (3), et en ce que le conteneur (47) présente solidairement une dépression (gorge 54) localisée, transversalement en regard de ladite protubérance (71 , 77) lorsque le conteneur (47) est juxtaposé au percuteur (55).

1 1. Projectile selon la revendication 10, caractérisé en ce que ladite dépression localisée (54) présente la forme d'une gorge annulaire transversale (54).

12. Projectile selon la revendication 1 1 , caractérisé en ce que la protubérance (71 , 77) présente la forme d'un bourrelet transversal (71 ), raccordé sans discontinuité à la paroi (6) du corps (5).

13. Projectile selon l'une quelconque des revendications 10 et 1 1 , caractérisé en ce qu'il comporte au moins une languette élastiquement flexible (74) dégagée de ladite paroi (6), présentant une extrémité (75) solidaire de celle-ci et décalée par rapport à ladite protubérance (77) et une extrémité libre (76) portant solidairement ladite protubérance (77).

14. Projectile selon l'une quelconque des revendications 8 à 13 , caractérisé en ce que des moyens (7, 49, 69) pour autoriser ou provoquer un rapprochement longitudinal mutuel du conteneur (47) et du percuteur (55) et la perforation du conteneur (47) par celui-ci sont commandés par des moyens choisis dans un groupe comportant les moyens inertiels, les moyens pyrotechniques et les moyens mécano-pyrotechniques.

1 5. Projectile selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé en ce qu'il comporte des ailettes de stabilisation (3) solidaires du corps (5) à la queue ( 12) de celui-ci, susceptibles d'occuper une position escamotée dans laquelle elles sont retenues sous contrainte élastique par le tube (3) lorsque le projectile ( 1 ) est engagé dans celui-ci et de se déployer par élasticité lorsque le projectile ( 1 ) est sorti du tube (3).

16. Projectile selon la revendication 15, caractérisé en ce que les ailettes (3 1 ) sont réalisées en une matière élastiquement déformable et présentent une extrémité ( 82) solidaire du corps (5) et une extrémité libre ( 83 ) tendant par élasticité à se décaler transversalement vers l'extérieur par rapport à l'extrémité (81 ) solidaire du corps (5).

17. Projectile selon l'une quelconque des revendications 1 5 et 16, caractérisé en ce que les ailettes (31 ) sont conformées de façon à produire un sifflement lors du vol du projectile ( 1 ).