WO1993013382A1 - Tube douille pour grenade a fusil pouvant retenir les fragments de la balle - Google Patents

Tube douille pour grenade a fusil pouvant retenir les fragments de la balle Download PDF

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WO1993013382A1
WO1993013382A1 PCT/FR1992/001145 FR9201145W WO9313382A1 WO 1993013382 A1 WO1993013382 A1 WO 1993013382A1 FR 9201145 W FR9201145 W FR 9201145W WO 9313382 A1 WO9313382 A1 WO 9313382A1
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WO
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shutter
bullet
socket tube
wall
support
Prior art date
Application number
PCT/FR1992/001145
Other languages
English (en)
Inventor
Dominique Devaux
Caroline Hellio
Jean-Gabriel Misse
Original Assignee
Luchaire Defense S.A.
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Publication date
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Priority to JP51147493A priority patent/JPH06505790A/ja
Priority to US08/070,453 priority patent/US5349906A/en
Priority to EP93902293A priority patent/EP0572643B1/fr
Priority to AU33555/93A priority patent/AU658978B2/en
Publication of WO1993013382A1 publication Critical patent/WO1993013382A1/fr

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B30/00—Projectiles or missiles, not otherwise provided for, characterised by the ammunition class or type, e.g. by the launching apparatus or weapon used
    • F42B30/04—Rifle grenades
    • F42B30/06—Bullet traps or bullet decelerators therefor

Definitions

  • Socket tube for rifle grenade capable of retaining fragments of the bullet
  • the present invention relates to a shotgun grenade and more precisely the casing tube which is placed at one end of the latter and allows it to be placed on the barrel of a rifle,
  • the casing tube of a rifle grenade contains a bullet trap which, by stopping the latter, authorizes the shooting of the grenade by means of some ammunition and in particuller by means of a cartridge with a war bullet .
  • the braking of the bullet by the plege generates metallic fragments (such as the pieces of the bullet jacket) and these fragments are ejected towards the shooter when the grenade leaves the barrel of the rifle.
  • patent FR1599746 describes a bullet trap on which a plate of elastic plastic material is placed. The plate is perforated by the bullet and closes immediately after its passage, thus preventing the projection of the fragments on the shooter.
  • Patent FR2517820 also describes a bullet trap for a rifle grenade which comprises a steel trap and a washer made of damping material arranged inside a support tube.
  • the trap is closed by a nylon canvas cap which has the function of protecting the shooter against the fragments of the bullet and which is mounted tight or glued both on the case and on the trap.
  • the subject of the invention is a socket tube for a grenade capable of being fired by a weapon by means of a bullet ammunition, tube containing on the one hand a bullet trap intended to stop the bullet and on the other hand a shutter of deformable material, intended to prevent the fragments produced during the impact of the bullet on the bullet trap from coming out of the sleeve tube, this tube is characterized in that the shutter is in abutment on a wall disposed between the shutter and the bullet trap, wall integral with the socket tube and substantially normal to the axis thereof, floor arranged at a distance from the bullet trap along the axis of the socket tube, a free space thus being left between the wall and the bullet trap.
  • This arrangement avoids interference between the support wall of the shutter and the bullet trap during the impact of the bullet on the latter.
  • the wall also ensuring the maintenance of the shutter which promotes its closure after the passage of the ball.
  • the wall is secured to a support itself secured to the bushing tube and comprising a bore which maintains an external surface of the shutter.
  • This arrangement facilitates the mounting of the shutter and improves its maintenance as well as its closure after being punctured by the bullet.
  • the shutter has a bowl arranged opposite the wall.
  • the shutter has notches regularly distributed on its external surface.
  • the wall may have an opening with a diameter greater than the diameter of the ball.
  • the shutter may have a rear part whose diameter is less than that of the bore of the support.
  • the support has a bearing surface on which the shutter is supported and the wall is secured to a cover closing the bore and applying the shutter to the surface d 'support.
  • the support includes a certain number of ori f ices allowing the passage of a part of the propellant gases generated by the ammunition to allow the arming of a rocket and it also includes a tightness ring adjusted to on the one hand on an external surface of the bullet trap and on the other hand on a cylindrical extension of the cover.
  • the cylindrical extension of the cover constitutes a spacer which is supported on the bullet trap and makes it possible to keep the latter away from the wall.
  • the support has a bottom on which the latter is supported and this bottom constitutes the wall.
  • the bore of the support has an annular bead intended to ensure the axial maintenance of the shutter.
  • the distance between the deformable shutter and the part of the bullet trap on which the bullet comes into contact with it will advantageously be greater than the total length of the bullet.
  • FIG. 1 is a view in longitudinal section of a socket tube according to a first embodiment of the invention.
  • FIG. 2 is a view in longitudinal section of a socket tube according to a second embodiment of the invention.
  • FIG. 3 represents an alternative embodiment of the shutter support.
  • FIG. 4 is a view in longitudinal section of a socket tube according to a third embodiment of the invention.
  • FIG. 5a is a rear view of the support used in this third embodiment
  • FIG. 5b is a front view of the shutter used in this third embodiment.
  • a sleeve tube 1 is intended to be made integral with a rifle grenade (not shown). It comprises a rear part 2 which carries a stabilizing stabilizer 3 and has a bore 4 allowing it to be placed at the end of the barrel of a rifle.
  • the socket tube also comprises a front part 5 which carries on its external surface a thread 6 which makes it possible to make it integral with a grenade of known type (for example anti-tank or anti-personnel).
  • a grenade of known type for example anti-tank or anti-personnel.
  • the front part 5 has a substantially cylindrical internal housing 7 inside which is disposed a bullet trap 8 of known type (that described by patent FR2543284).
  • the internal housing 7 of the front part 5 is separated from the bore 4 of the rear part by a partition 9 whose central part 10 has a reduced thickness to facilitate the passage of the ball (such a structure is described by patent FR2605399 ).
  • the bottom of the internal housing 7 constitutes a cavity 11 which is delimited on a rear side by the partition 9 and closed on the side of the bullet trap 8 by a support 12 in which a shutter 13 is arranged.
  • the cavity 11 is filled with a propellant powder (not shown), ignited by the passage of the bullet, and which allows in a known way to increase the range of the grenade.
  • the support 12 is a part having a symmetry of revolution.
  • the bore 14 maintains an external surface of the shutter 13.
  • the shutter is held in abutment on the wall 15 by an elastic washer 16 placed in an annular groove in the support 12.
  • the shutter has a rear portion 29 whose diameter is slightly smaller (of the order of 1 to 2 mm) than that of the bore 14.
  • the shutter is made here of elastomer of the polyurethane type of hardness 90 shores A.
  • Another elastic material, composite or not, and having for example a hardness of between 80 shores A and 60 shores D could be adopted.
  • the shutter has a bowl 25 of spherical profile arranged on the surface which comes to bear on the wall 15.
  • This bowl allows the deformation of the shutter which facilitates the perforation of the latter by the bullet.
  • the support is made of aluminum but another material could be used, for example a plastic material.
  • the bullet trap 8 made of steel, has a conical opening 17 arranged at its rear face and which is intended to receive the bullet.
  • the bullet trap 8 comprises a reduced diameter zone 19 at the level of which a spacer 20 made for example of aluminum is fitted.
  • the spacer 20 is supported on one side on the bullet trap and on the other on the support 12 of the shutter 13.
  • the bullet trap / spacer assembly is held in this support position on the support 12 by means of a nut 21 which is screwed into the bushing tube 1 and has a bore 22 ensuring the centering of the bullet trap 8 relative to the socket tube 1.
  • the spacer 20 keeps the bullet trap away from the wall and therefore from the shutter.
  • the distance between the bullet trap and the wall makes it possible to provide a free space 42 between these elements.
  • the distance between the bullet trap and the shutter will be chosen so that the bullet trap 8 does not come into contact with the wall 15 during its deformation and also so that it remains between wall 15 and trap ball space sufficient to receive fragments of the ball.
  • a distance of 5 to 10 mm can be adopted between the shutter and the rear of the bullet trap.
  • the bullet When the grenade carrying the casing tube according to the invention is fired, the bullet first crosses the partition 9 at its thinned central part 10, it ignites the propellant composition placed in the cavity 11, then passes through the shutter 13 and its support 12.
  • the wall 15 on which the shutter is held in abutment maintains the shutter relative to the sleeve tube during its perforation by the bullet.
  • the ball thus achieves compression of the material constituting the shutter, material which is held axially by the wall.
  • the wall 15 being disposed at a distance from the bullet trap, the deformation of the latter during the impact of the bullet does not degrade the shutter.
  • the bore 14 firmly holds the external surface of the shutter which also promotes the closing of the latter.
  • the shutter has a rear portion whose diameter is less than that of the bore 14. This difference in diameter allows a radial expansion of the material of the shutter during the impact of the bullet which facilitates the start of the perforation.
  • FIG. 2 shows a second embodiment of the socket tube according to the invention and in which the wall 15 of the support 12 of the shutter 13 has an opening 24 of diameter greater than the diameter of the bullet,
  • the shutter itself does not have a bowl facing the wall 15. During the perforation of the shutter, the material of the latter will deform through the opening 24.
  • the support 12, by its bore 14 and its wall 15 ensures axial and radial maintenance of the shutter 13.
  • the bullet trap 8 has a cylindrical surface 23 which ensures its centering relative to the socket tube 1 and also constitutes an axial stop maintained in abutment on an internal shoulder of the socket tube by the nut 21.
  • This stop ensures the positioning of the bullet trap at a distance from the wall.
  • FIG. 3 represents an alternative embodiment of the support 13 of the shutter, a variant which can be used in one or the other of the socket tubes described above.
  • the bore 14 of the support 12 has an annular bead 26 which is intended to maintain the shutter in abutment on the wall 15 and which thus replaces the elastic washer 16 described above.
  • the shutter 13 carries a front chamfer 27 and the support 12 a rear chamfer 28.
  • the shutter 13 is force-fitted into the support 12 by means of a press.
  • This implementation is facilitated by the presence of the chamfers 27, 28 and the bowl 25 which allows the elastic deformation of the shutter.
  • the rigidity of holding the shutter by the support is thus improved and assembly is also facilitated.
  • the distance between the bullet trap and the shutter will be given a particular value.
  • the length of the spacer 20 will be chosen such that the distance D between the shutter 13 and the part of the bullet trap on which the bullet comes into contact with it is greater than or equal to the length of the ball.
  • the bullets can have different lengths depending on their ballistic characteristics or their terminal efficiency.
  • the length of the bullets available on the market is substantially between 18 mm and 23 mm.
  • the shutter will be closed before this bullet comes to impact on the bullet trap, therefore before the first fragments generated by this impact are projected towards the rear of the casing tube. This increases the efficiency of the socket tube according to the invention.
  • the partition 9 may possibly be removed, the shutter carried by the support will then constitute a sealing means closing the front part 5 of the socket tube. In the latter case, it is possible to glue the shutter 13 on a wall 15 obtained directly from machining with the socket tube.
  • FIG. 4 describes a third embodiment of a socket tube according to the invention. This particular embodiment makes it possible to effectively retain the fragments of the bullet while allowing borrowing of the propellant gases generated by the ammunition to ensure the arming of a rocket.
  • patent FR2567639 describes a grenade rocket mechanism which uses propellant gases. This mechanism comprises an annular lock which immobilizes a striker, this lock moves under the effect of the pressure of the gases and releases the striker.
  • the socket tube according to this third embodiment therefore comprises a support 12 which is made integral with the socket tube 1 by threading. As in the previous variants, this support has a bore 14 which maintains an external surface of the shutter 13. The shutter is applied by a cover 33 against a bearing surface 31 secured to the support 12.
  • the bearing surface 31 is pierced with an opening 32 of diameter greater than that of the ball.
  • the cover 33 is made integral with the support 12 by threading.
  • the wall 15 is carried by the cover 33 which closes the bore 14 and applies the shutter 13 against the bearing surface 31.
  • the cover 33 has a cylindrical extension 34 which constitutes a spacer on which the bullet trap 8 comes to bear. This spacer keeps the bullet trap 8 away from the wall 15 and thus provides a free space 42 between these elements.
  • the bullet trap is held in this support position on the cover 33 by means of a nut 21 which is screwed into the socket tube 1 and has a bore 22 ensuring the centering of the bullet trap 8 relative to the socket tube 1.
  • the bullet trap 8 is made of steel and has a conical opening 1 7 arranged at its rear face and which is intended to receive the bullet.
  • the distance between the bullet trap and the shutter will be chosen so that the bullet trap 8 does not come into contact with the wall 15 during its deformation and also so that it remains between wall 15 and trap bullet sufficient volume space to receive fragments of the bullet.
  • a plastic sealing ring 35 is fitted both to the external cylindrical surface of the bullet trap 8 and to an external surface of the cylindrical extension 34 of the cover 33.
  • the support 12 also has at its rear part a chamber 36 which is intended to possibly receive a charge of propellant powder. This chamber communicates with the rear part 2 of the socket tube through an opening 37.
  • the support 12 has four orifices 38, regularly distributed angularly (see FIG. 5a), and which are intended for. allow the passage of part of the propellant gases generated by the ammunition to the front part of the socket tube.
  • a closing straw 40 is placed on the rear face of the support 12 and makes it possible to close the orifices 38 and the opening 37 which prevents moisture from entering the interior of the sleeve tube during the storage phases.
  • the shutter 13 used in this particular embodiment comprises a bowl 25 intended to be placed opposite the wall 15.
  • It also has four notches 41 arranged on its external cylindrical surface and regularly distributed angularly (see FIG. 5b).
  • the operation of the device is analogous to the operation described above. Note however that the holes 38 and the channels 39 allow the arming of the grenade rocket by borrowing gas.
  • the ring 35 prevents a return of the propellant gases towards the shutter 13, thus the fragments of the bullet are retained by the shutter and remain inside the free space 42 delimited by the cylindrical extension 34 of the cover 33.

Abstract

Le secteur technique de l'invention est celui des grenades à fusil. L'invention a pour objet un tube douille (1) pour une grenade pouvant être tirée par une arme au moyen d'une munition à balle, tube contenant d'une part un piège à balle (8) destiné à arrêter la balle et d'autre part un obturateur (13) en matériau déformable, destiné à empêcher les fragments produits lors de l'impact de la balle sur le piège à balle de sortir du tube douille, le tube est caractérisé en ce que l'obturateur (13) est en appui sur une paroi (15) disposée entre l'obturateur (13) et le piège à balle (8), paroi (15) solidaire du tube douille (1) et sensiblement normale à l'axe de celui-ci, paroi (15) disposée à distance du piège à balle (8) le long de l'axe du tube douille, un espace libre (42) étant ainsi ménagé entre la paroi et le piège à balle. Application au domaine de l'armement.

Description

Tube douille pour grenade à fusil pouvant retenir les fragments de la balle
La presente invention concerne une grenade a lusil et plus précisément le tube douille qui est dispose a une des extrémités de cette dernière et permet sa mise en place sur le canon d'un fusil,
ue façon connue ie tube douille d'une grenade a fusil contient un piege a balle qui, en arrêtant cette dernière, autorise le tir de la grenade au moyen d'une munition quelconque et en particuller au moyen d'une cartouche a balle de guerre.
Le freinage de la balle par le plege engendre des fragments métalliques (tels les morceaux de la chemise de la balle) et ces fragments sont éjectes vers le tireur lorsque la grenade quitte le canon du fusil.
Ces fragments sont éjectes d'autant plus violemment qu'une charge propulsive additionnelle est disposée dans le tube douille.
On a déjà cherché à limiter ou a interdire de telles projections en disposant une plaque en matériau élastique a l'entrée du piège à balle.
On se reportera par exemple au brevet FR1599746 qui décrit un piège à balle sur lequel est disposée une plaque en matière plastique élastique. La plaque est perforée par la balle et se referme aussitôt après son passage, empêchant ainsi la projection des fragments sur le tireur.
Le brevet FR2517820 décrit également un piège a balle pour grenade a fusil qui comporte un piège en acier et une rondelle en matériau amortisseur disposés a l'intérieur d'un tube support. Le piège est ferme par un capuchon en nylon toile qui a pour fonction de protéger le tireur contre les éclats de la balle et qui est monte serre ou collé a la fois sur l'étui et sur le piege.
L'experience montre que ces solutions ne sont pas satisfaisantes et que des fragments de la balle sont encore projetés hors du tube douille.
C'est le but de l'invention que de proposer un tube douille qui assure une meilleure protection du tireur en retenant les fragments de la balle avec d'avantage d'efficacité que les systemes connus decrits ci-dessus. Ainsi l 'invention a pour objet un tube douille pour une grenade pouvant être tirée par une arme au moyen d'une munition a balle, tube contenant d'une part un piege a balle destine a arréter la balle et d'aulre part un obturateur en matériau deformable, destine a empécher les fragments produits lors de l'impact de la balle sur le piege a balle de sortir du tube douille, ce tube est caracterisé en ce que l'obturateur est en appui aur une paroi disposée entre l'obturateur et le piege a balle, paroi solidaire du tube douille et sensiblement normale a l'axe de celui-ci, parol disposée a distance du piege a balle le long de l'axe du tube douille, un espace libre étant ainsi ménage entre la paroi et le piege a balle.
Cette disposition évite les interférences entre ia paroi d'appui de l'obturateur et le piege a balle lors de l'impact de la balle sur ce dernier. La paroi assurant par ailleurs le maintien de l'obturateur ce qui favorise sa fermeture après le passage de la balle.
La paroi est solidaire d'un support lui même solidaire du tube douille et comportant un alésage qui maintient une surface externe de l'obturateur.
Cette disposition facilite le montage de l'obturateur et améliore son maintien ainsi que sa fermeture après sa perforation par la balle.
Avantageusement, l'obturateur presente une cuvette disposée en regard de la paroi.
Selon une variante, l'obturateur présente des encoches régulierement réparties sur sa surface externe.
La paroi pourra présenter une ouverture de diamètre supérieur au diamètre de la balle.
L'obturateur pourra présenter une partie arrière dont le diamètre est inferieur a celui de l'alésage du support.
Selon un premier mode de réalisation de l'invention, le support présente une surface d'appui sur laquelle l'obturateur est en appui et la paroi est solidaire d'un couvercle venant fermer l'alésage et appliquer l'obturateur sur la surface d'appui. Selon une variante, le support comporte un certain nombre d ' ori f ices permettant le passage d'une partie des gaz propulsifs engendres par la munition pour permettre l'armement d'une fusée et il comporte également une bague d'étanchéite ajustée d'une part sur une surface externe du piège à balle et d'autre part sur un prolongement cylindrique du couvercle.
Selon une autre caractéristique, le prolongement cylindrique du couvercle constitue une entretoise qui est en appui sur le piege a balle et permet de maintenir ce dernier à distance de la paroi.
Selon un deuxième mode de réalisation de l'invention, le support présente un fond sur lequel ce dernier est en appui et ce fond constitue la paroi.
Selon une autre caractéristique, l'alésage du support présente un bourrelet annulaire destiné à assurer le maintien axial de l'obturateur.
La distance qui sépare l'obturateur deformable de la partie du piège à balle sur laquelle la balle entre en contact avec lui sera avantageusement supérieure à la longueur totale de la balle.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre de modes particuliers de réalisation, desci'iption faite en référence aux dessins annexés et dans lesquels:
-la figure 1 est une vue en coupe longitudinale d'un tube douille selon un premier mode de réalisation de l'invention.
-la figure 2 est une vue en coupe longitudinale d'un tube douille selon un deuxième mode de réalisation de l'invention.
-la figure 3 représente une variante d'exécution du support d'obturateur.
-la figure 4 est une vue en coupe longitudinale d'un tube douille selon un troisième mode de réalisation de l'invention.
-la figure 5a es t une vue arrière du support utilisé dans ce troisième mode de réalisation, -la figure 5b est une vue frontale de l'obturateur utilise dans ce troisième mode de realisation.
En se reportant a la figure 1, un tube douille 1 est destine a être rendu solidaire d'une grenade à fusil (non représentée). Il comprend une partie arrière 2 qui porte un empennage de stabilisation 3 et présente un alésage 4 permettant sa mise en place a l'extrémité du canon d'un fusil.
Le tube douille comprend également une partie avant 5 qui porte sur sa surface externe un filetage 6 qui permet de la rendre solidaire d'une grenade de type connu (par exemple antichar ou anti personnel).
La partie avant 5 présente un logement interne sensiblement cylindrique 7 à l'intérieur duquel est disposé un piège à balle 8 de type connu (celui décrit par le brevet FR2543284).
Le logement interne 7 de la partie avant 5 est séparé de l'alésage 4 de la partie arrière par une cloison 9 dont la partie centrale 10 présente une épaisseur réduite pour faciliter le passage de la balle (une telle structure est décrite par le brevet FR2605399).
Le fond du logement interne 7 constitue une cavité 11 qui est délimitée d'un côté arrière par la cloison 9 et obturée du côté du piège à balle 8 par un support 12 dans lequel est disposé un obturateur 13.
La cavité 11 est remplie par une poudre propulsive (non représentée), allumée par le passage de la balle, et qui permet d'une façon connue d'augmenter la portée de la grenade.
Le support 12 est une pièce présentant une symétrie de révolution.
Il est lié par filetage au tube douille 1 et comporte un alésage 14 et un fond constituant une paroi 15, qui est donc disposée entre l'obturateur 13 et le piège à balle 8.
L'alésage 14 maintient une surface externe de l'obturateur 13. L'obturateur est maintenu en appui sur la paroi 15 par une rondelle élastique 16 mise en place dans une gorge annulaire du support 12.
L'obturateur présente une partie arrière 29 dont le diamètre est légèrement inférieur (de l'ordre de 1 à 2 mm) à celui de l'alésage 14.
L'obturateur est réalisé ici en élastomère du type polyuréthane de dureté 90 shores A.
Un autre matériau élastique, composite ou non, et présentant par exemple une dureté comprise entre 80 shores A et 60 shores D pourrait être adopté.
L'obturateur présente une cuvette 25 de profil sphérique aménagée sur la surface qui vient en appui sur la paroi 15.
Cette cuvette permet la déformation de l'obturateur ce qui facilite la perforation de ce dernier par la balle.
Le support est réalisé en aluminium mais un autre matériau pourrait être utilisé par exemple une matière plastique.
Le piège à balle 8, réalisé en acier, comporte une ouverture conique 17 aménagée au niveau de sa face arrière et qui est destinée à recevoir la balle.
Il comporte également des moyens permettant l'amortissement du choc communiqué par la balle, ces moyens sont constitués ici par une collerette 18.
Le piège à balle 8 comporte une zone de diamètre réduit 19 au niveau de laquelle est mise en place une entretoise 20 réalisée par exemple en aluminium.
L'entretoise 20 prend appui d'un côté sur le piège à balle et de l'autre sur le support 12 de l'obturateur 13.
L'ensemble piège à balle/entretoise est maintenu dans cette position d'appui sur le support 12 au moyen d'un écrou 21 qui est vissé dans le tube douille 1 et présente un alésage 22 assurant le centrage du piège à balle 8 relativement au tube douille 1.
L'entretoise 20 permet de maintenir le piège à balle à distance de la paroi donc de l'obturateur.
La distance entre le piège à balle et la paroi permet de ménager un espace libre 42 entre ces éléments. La distance entre le piège à balle et l'obturateur sera choisie de telle sorte que le piege a balle 8 ne vienne pas en contact avec la paroi 15 lors de sa déformation et de telle sorte également qu'il subsiste entre paroi 15 et piège à balle un espace de volume suffisant pour recevoir les fragments de la balle.
Pratiquement on pourra adopter une distance de 5 a 10 mm entre l'obturateur et l'arriére du piege a balle.
Le fonctionnement du dispositif est le suivant:
Lors du tir de la grenade portant le tube douille selon l'invention, la balle traverse tout d'abord la cloison 9 au niveau de sa partie centrale amincie 10, elle allume la composition propulsive disposée dans la cavité 11, puis traverse l'obturateur 13 et son support 12.
La paroi 15 sur laquelle l'obturateur est maintenu en appui assure le maintien de l'obturateur relativement au tube douille pendant sa perforation par la balle.
La balle réalise ainsi une compression du matériau constitutif de l'obturateur, matériau qui se trouve maintenu axialement par la paroi.
Ainsi le cisaillement de l'obturateur se trouve limité à la zone de passage de la balle. La fermeture de l'obturateur est favorisée, et ce dernier peut retenir les fragments de la balle.
De plus, la paroi 15 étant disposée à distance du piège à balle, la déformation de ce dernier lors de l'impact de la balle ne vient pas dégrader l'obturateur.
L'alésage 14 maintient fermement la surface externe de l'obturateur ce qui favorise également la fermeture de ce dernier.
Dans le mode de réalisation décrit ici, l'obturateur présente une partie arrière dont le diamètre est inférieur a celui de l'alésage 14. Cette différence de diamètre permet une expansion radiale du matériau de l'obturateur lors de l'impact de la balle ce qui facilite le début de la perforation.
Il serait possible de donner à la partie arrière de l'obturateur un profil conique. La figure 2 montre un deuxième mode de réalisation du tube douille selon l'invention et dans lequel la paroi 15 du support 12 de l'obturateur 13 présente une ouverture 24 de diamètre supérieur au diamètre de la balle,
L'obturateur lui même ne présente pas de cuvette en regard de la paroi 15. Lors de la perforation de l'obturateur, le matériau de celui ci se déformera au travers de l'ouverture 24. Le support 12, par son alésage 14 et sa paroi 15, assure le maintien axial et radial de l'obturateur 13.
Le piège à balle 8 comporte une portée cylindrique 23 qui assure son centrage relativement au tube douille 1 et constitue également une butée axiale maintenue en appui sur un épauleraent interne du tube douille par l'écrou 21.
Cette butée assure le positionnement du piège à balle à distance de la paroi.
La figure 3 représente une variante d'exécution du support 13 de l'obturateur, variante utilisable dans l'un ou l'autre des tubes douilles décrits ci-dessus.
L'alésage 14 du support 12 présente un bourrelet annulaire 26 qui est destiné à assurer le maintien de l'obturateur en appui sur la paroi 15 et qui remplace ainsi la rondelle élastique 16 décrite précédemment.
L'obturateur 13 porte un chanfrein frontal 27 et le support 12 un chanfrein arrière 28. L'obturateur 13 est mis en place en force dans le support 12 au moyen d'une presse.
Cette mise en place est facilitée par la présence des chanfreins 27,28 et de la cuvette 25 qui autorise la déformation élastique de l'obturateur-.
La rigidité du maintien de l'obturateur par le support est ainsi améliorée et le montage se trouve également facilité.
Suivant une autre variante de réalisation de l'invention on donnera à la distance qui sépare le piège à balle et l'obturateur une valeur particulièi'e. Ainsi, en se reportant aux figures 1 et 2, la longueur de l'entretoise 20 sera choisie telle que la distance D entre l'obturateur 13 et la partie du piège à balle sur laquelle la balle entre en contact avec lui soit supérieure ou égale à la longueur de la balle.
Avec les pièges à balle représentes figures 1 et 2 la balle entre en contact avec le piege a balle au niveau de l'ouverture conique 17 â environ 2 mm d'une face arrière 30 du piège a balle.
Pour un calibre donne les balles peuvent présenter des longueurs différentes en fonction de leurs caractéristiques balistiques ou de leur efficacité terminale.
Ainsi pour le calibre 5.56 mm, la longueur des balles disponibles sur le marché est sensiblement comprise entre 18 mm et 23 mm.
On pourra choisir une longueur D qui soit supérieure à la longueur maximale possible pour la balle du calibre considéré, soit 23 mm pour le 5.56.
On pourra également choisir une longueur D supérieure à la longueur de la balle du calibre considéré qui génère le plus de fragments lors de l'impact sur le piège à balle.
Avec ces variantes la balle qui génère le plus de fragments a complètement traversé l'obturateur 13 lorsqu'elle entre en contact avec le piège à balle 8.
L'obturateur sera refermé avant que cette balle ne vienne impacter sur le piège à balle, donc avant que les premiers fragments engendrés par cet impact ne soient projetés vers l'arrière du tube douille. On augmente ainsi l'efficacité du tube douille selon l'invention.
II est possible, sans sortir du cadre de l'invention, de combiner l'une ou l'autre des variantes décrites pour les moyens de fixation du piège à balle avec les différents modes de réalisation du support de l'obturateur.
Il est possible de disposer ou non une charge propulsive à l'intérieur de la cavité 11.
La cloison 9 pourra être éventuellement supprimée, l'obturateur porté par le support constituera alors un moyen d' étanchéite fermant la partie avant 5 du tube douille. Dans ce dernier cas, il est possible de coller l'obturateur 13 sur une paroi 15 obtenue directement d'usinage avec le tube douille.
La figure 4 décrit un troisième mode de réalisation d'un tube douille selon l'invention. Ce mode particulier de réalisation permet de retenir efficacement les fragments de la balle tout en autorisant un emprunt des gaz propulsifs générés par la munition pour assurer l'armement d'une fusée.
L'armement d'une fusée par emprunt de gaz est bien connu de l'homme du métier. Ainsi le brevet FR2567639 décrit un mécanisme de fusée de grenade qui utilise les gaz propulsifs. Ce mécanisme comprend un verrou annulaire qui immobilise un percuteur, ce verrou se déplace sous l'effet de la pression des gaz et libère le percuteur.
Ce mécanisme ne fait pas l'objet de la présente invention et il ne sera donc pas décrit plus en détail.
Le tube douille selon ce troisième mode de réalisation comporte donc un support 12 qui est rendu solidaire du tube douille 1 par filetage. Comme dans les variantes précédentes, ce support présente un alésage 14 qui maintient une surface externe de l'obturateur 13. L'obturateur se trouve appliqué par un couvercle 33 contre une surface d'appui 31 solidaire du support 12.
La surface d'appui 31 est percée d'une ouverture 32 de diamètre supérieur à celui de la balle.
Le couvercle 33 est rendu solidaire du support 12 par filetage. Ainsi dans ce mode particulier de réalisation la paroi 15 est portée par le couvercle 33 qui vient fermer l'alésage 14 et appliquer l'obturateur 13 contre la surface d' appui 31.
Le couvercle 33 comporte un prolongement cylindrique 34 qui constitue une entretoise sur laquelle le piège à balle 8 vient en appui. Cette entretoise permet de maintenir le piège à balle 8 à distance de la paroi 15 et de ménager ainsi un espace libre 42 entre ces éléments. Le piège à balle est maintenu dans cette position d'appui sur le couvercle 33 au moyen d'un écrou 21 qui est vissé dans le tube douille 1 et présente un alésage 22 assurant le centrage du piège à balle 8 relativement au tube douille 1.
Comme dans les modes de réalisation précédents, le piège à balle 8 est réalisé en acier et comporte une ouverture conique 1 7 aménagée au niveau de sa face arrière et qui est destinée à recevoir la balle.
Il comporte également des moyens permettant l'amortissèment du choc communique par la balle, ces moyens sont constitués ici par une collerette 18.
La distance entre le piège à balle et l'obturateur sera choisie de telle sorte que le piège à balle 8 ne vienne pas en contact avec la paroi 15 lors de sa déformation et de telle sorte également qu'il subsiste entre paroi 15 et piège à balle un espace de volume suffisant pour recevoir les fragments de la balle.
Une bague d'étanchéite 35 en matière plastique est ajustée à la fois sur la surface cylindrique extérieure du piège à balle 8 et sur une surface externe du prolongement cylindrique 34 du couvercle 33.
Le support 12 comporte également à sa partie arrière une chambre 36 qui est destinée à recevoir éventuellement une charge de poudre propulsive. Cette chambre communique avec la partie arrière 2 du tube douille par une ouverture 37.
Le support 12 présente quatre orifices 38, régulièrement répartis angulairement (voir figure 5a), et qui sont destinés à. permettre le passage d'une partie des gaz propulsifs engendrés par la munition vers la partie avant du tube douille.
Ces gaz vont pouvoir agir sur les mécanismes de la fusée (non représentés) en passant au travers de canaux 39 (régulièrement répartis angulairement) aménagés sur l'écrou 21.
Un paillet de fermeture 40 est mis en place sur la face arrière du support 12 et permet d'obturer les orifices 38 et l'ouverture 37 ce qui empêche l'humidité de pénétrer à l'intérieur du tube douille au cours des phases de stockage. L'obturateur 13 utilisé dans ce mode particulier de réalisation comporte une cuvette 25 destinée à être mise en place en regard de la paroi 15.
Il comporte également quatre encoches 41 aménagées sur sa surface cylindrique externe et régulièrement réparties angulairement (voir figure 5b).
Ces encoches autorisent une dilatation radiale de l'obturateur 13 lors de sa traversée par la balle ce qui favorise la perforation de l'obturateur et sa fermeture après le passage de la balle, et cela quel que soit le calibre de la balle (5.56mm ou 7.62mm).
Le fonctionnement du dispositif est analogue au fonctionnement précédemment décrit. On notera cependant que les orifices 38 et les canaux 39 permettent l'armement de la fusée de la grenade par emprunt de gaz.
La bague 35 empêche un retour des gaz propulsifs vers l'obturateur 13, ainsi les fragments de la balle sont retenus par l'obturateur et restent à l'intérieur de l'espace libre 42 délimité par le prolongement cylindrique 34 du couvercle 33.
Il est bien entendu possible de combiner l'obturateur décrit dans le cadre de ce mode particulier de réalisation, et qui comporte des encoches aménagées sur sa surface externe, avec les variantes de tubes douilles décrites précédemment en référence aux figures 1 à 3.

Claims

REVENDICATIONS
1-Tube douille (1) pour une grenade pouvant être tirée par une arme au moyen d'une munition à balle, tube contenant d'une part un piege à balle (8) destiné à arrêter la balle et d'autre part un obturateur (13) en matériau deformable, destiné à empêcher les fragments produits lors de l'impact de la balle sur le piege à balle de sortir du tube douille, tube caractérisé en ce que l'obturateur (13) est en appui sur une paroi (15) disposée entre l'obturateur (13) et le piège à balle (8), paroi (15) solidaire du tube douille (1) et sensiblement normale à l'axe de celui-ci, paroi (15) disposée à distance du piège à balle (8) le long de l'axe du tube douille, un espace libre (42) étant ainsi ménage entre la paroi et le piège à balle.
2-Tube douille selon la revendication 1, caractérisé en ce que la paroi (15) est solidaire d'un support (12) lui même solidaire du tube douille et comportant un alésage (14) qui maintient une surface externe de l'obturateur (13).
3-Tube douille selon une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que l'obturateur (13) présente une cuvette (25) disposée en regard de la paroi (15).
4-Tube douille selon une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'obturateur (13) présente des encoches (41) régulièrement réparties sur sa surface externe.
5-Tube douille selon une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la paroi (15) présente une ouverture (24) de diamètre supérieur au diamètre de la balle.
6-Tube douille selon une des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que l'obturateur (13) présente une partie arrière (29) dont le diamètre est inférieur à celui de l'alésage (14) du support.
7-Tube douille selon une des revendications 2 à 6, caractérisé en ce que le support (12) présente une surface d'appui (31) sur laquelle l'obturateur (13) est en appui et en ce que la paroi (15) est solidaire d'un couvercle (33) venant fermer l'alésage (14) et appliquer l'obturateur (13) sur la surface d'appui (31). 8-Tube douille selon la revendication 7, caractérisé en ce que le support (12) comporte un certain nombre d'orifices (38) permettant le passage d'une partie des gaz propulsifs engendrés par la munition pour permettre l'armement d'une fusée et en ce qu'il comporte une bague d'étanchéité (35) ajustée d'une part sur une surface externe du piège à balle (8) et d'autre part sur un prolongement cylindrique (34) du couvercle (33).
9-Tube douille selon la revendication 8, caractérisé en ce que le prolongement cylindrique (34) du couvercle (33) constitue une entretoise qui est en appui sur le piège à balle (8) et permet de maintenir ce dernier à distance de la paroi (15).
10-Tube douille selon une des revendications 2 à 6, caractérisé en ce que le support (12) présente un fond sur lequel ce dernier est en appui et en ce que ce fond constitue la paroi.
11-Tube douille selon la revendication 10, caractérisé en ce que l'alésage (14) du support (12) présente un bourrelet annulaire (26) destiné à assurer le maintien axial de l'obturateur.
12-Tube douille selon une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que la distance (D) qui sépare l'obturateur deformable (13) de la partie du piège à balle (8) sur laquelle la balle entre en contact avec lui est supérieure à la longueur totale de la balle.
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