EP1586852A1 - Munition sans douille et procede de montage d'une telle munition - Google Patents

Munition sans douille et procede de montage d'une telle munition Download PDF

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EP1586852A1
EP1586852A1 EP05290557A EP05290557A EP1586852A1 EP 1586852 A1 EP1586852 A1 EP 1586852A1 EP 05290557 A EP05290557 A EP 05290557A EP 05290557 A EP05290557 A EP 05290557A EP 1586852 A1 EP1586852 A1 EP 1586852A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
block
bowl
ammunition
projectile
blocks
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP05290557A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Grégoire Agnelot
Jean-François Pierrot
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nexter Munitions SA
Original Assignee
Giat Industries SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Giat Industries SA filed Critical Giat Industries SA
Publication of EP1586852A1 publication Critical patent/EP1586852A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B5/00—Cartridge ammunition, e.g. separately-loaded propellant charges
    • F42B5/02—Cartridges, i.e. cases with charge and missile
    • F42B5/18—Caseless ammunition; Cartridges having combustible cases
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B5/00—Cartridge ammunition, e.g. separately-loaded propellant charges
    • F42B5/02—Cartridges, i.e. cases with charge and missile
    • F42B5/16—Cartridges, i.e. cases with charge and missile characterised by composition or physical dimensions or form of propellant charge, with or without projectile, or powder
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B5/00—Cartridge ammunition, e.g. separately-loaded propellant charges
    • F42B5/02—Cartridges, i.e. cases with charge and missile
    • F42B5/18—Caseless ammunition; Cartridges having combustible cases
    • F42B5/181—Caseless ammunition; Cartridges having combustible cases consisting of a combustible casing wall and a metal base; Connectors therefor

Definitions

  • the technical field of the invention is that of ammunition and more particularly ammunition wholesale caliber (greater than or equal to 50mm).
  • These ammunition are intended to be fired from a armored combat vehicle.
  • Fireproofness is ensured by means of a base metallic called shutter pellet.
  • This pellet carries a tube igniter and it is the only part of the ammunition that is ejected from the room after firing to be stored in a base bag arranged in the turret.
  • Patent FR 2622687 describes by way of example such known ammunition.
  • the known fuel cases are manufactured according to paper techniques. They are expensive to obtain and have a Thickness greater than a millimeter that reduces the volume available for the propellant charge.
  • the ammunition according to the invention makes it possible to increase, with a reduced cost, the volume of the propellant load without reduce the mechanical strength of the munition.
  • the subject of the invention is therefore an ammunition comprising a projectile, a propelling charge and a device ignition of the latter which is integral with a base
  • the ammunition according to the invention makes it possible to increase, with a reduced cost, the volume of the propellant load without reduce the mechanical strength of the munition.
  • the subject of the invention is therefore an ammunition comprising a projectile, a propelling charge and a device ignition of the latter which is integral with a base sealing, ammunition characterized in that the loading propellant comprises at least one agglomerated charge block which is covered with a protective sheath, the ammunition comprising a connecting piece secured to the projectile and surrounding at least a portion of an agglomerated charge block, fastening means being provided for binding the piece of binding and / or the pellet with at least one propellant block.
  • the connecting piece may comprise a first means latching cooperating with a complementary profile of a front part of a block to ensure the solidarity of the projectile and loading, the first means of attachment the connecting piece then being constituted by nozzles regularly distributed angularly, the complementary profile of the front part of the block being formed by a throat.
  • the ammunition can have a bowl on the back of a block of agglomerated filler, bowl made integral with the block by a second hooking means cooperating with a profile complementary to the rear part of the block, bowl bound by elsewhere on the base by a fixing means.
  • the second attachment means of the bowl may be constituted by tongues springs regularly distributed angularly, tongues cooperating with a groove of the back part of the block.
  • the means for fixing the base to the bowl may include at least one spring washer surrounding a axial extension of the base.
  • the munition may include at least one axial wedge compressible interposed between an agglomerated charge block and the bowl and / or the projectile.
  • the protective sheath will advantageously cover the bottom grooves for fastening the connecting piece and / or bowl.
  • the protective sheath will preferably be a sheath made of a composite material combining at least one reinforcement and a binder.
  • At least one agglomerated block of charge may comprise on one of its faces a hollow cooperating with a surface bulging of a neighboring block to limit movement crosswise from one block to the other.
  • Each block may also include a surface flat annular, surrounding a hollow or a surface curved, complementary to a hollow of a neighboring block, the flat annular surfaces of two adjacent blocks being separated by a game.
  • each block may comprise on its outer surface of the longitudinal notches.
  • the propelling charge may include a rear block having an internal dwelling inside which will be arranged a propellant charge.
  • a preform will first be made of the protective sheath on tooling having the shape external propulsive loading then we will make this preform solidary of stacking blocks.
  • a munition 1 according to a particular embodiment of the invention comprises a projectile 2 (of which only the rear part is visible), a propellant charge 3 and an ignition device 4 of this propulsive loading.
  • the projectile could of course be a projectile under calibrated (having a bar integral with a shoe) or well an explosive projectile with caliber.
  • the structure of projectile itself is not the subject of this invention and therefore it is not necessary to describe it more in detail.
  • the ignition device 4 is secured to a base 5 which in a known manner has a body solid metal bearing a sealing lip in rubber 6. Such a cap is described by the patent US4159678.
  • the propellant charge 3 of the ammunition comprises at least one agglomerated charge block 7, here three blocks 7a, 7b and 7c stacked.
  • the blocks 7a, 7b and 7c of agglomerated charge are conventionally constituted by a propellant powder formed of grains agglomerated by a binder. Such blocks are described for example by the patents US3092525, US5516378 and FR2776656.
  • Each block 7 has an internal bore 12a, 12b, 12c for facilitating the lighting of the blocks from the ignition device 4.
  • the front block 7a also has an external profile before conical 8 which is housed inside a room of plastic link 9 fixed in a groove device 10 of the projectile 2 (such a connecting piece is described in the patent FR2801667).
  • the front block 7a also has a cylindrical surface 11 on which is positioned a cylindrical surface 9a of the connecting piece 9.
  • a wedge 29 of compressible material (by example in expanded polystyrene) is interposed between the face upper block 7a and the projectile 2.
  • the rear block 7c has a curved rear profile which is lodged in the base 5.
  • the rear block 7c also has a cavity 13 allowing the development of the flame generated by the ignition device 4.
  • This cavity 13 may contain a charge of granular propellant powder (not shown) which will facilitate the ignition of the rear block 7c.
  • blocks 7b and 7c each have a hollow 14 cooperating with a surface complementary bulge carried by the neighboring block (see also Figure 4).
  • each block 7 comprises at least a planar annular surface 15a or 15b which is arranged around the hollow 14 or the complementary convex surface of the hollow.
  • the annular surfaces 15a and 15b of two blocks consecutive games are separated by a game 16 of the order of millimeter.
  • the blocks 7 are in contact only at the level of the hollow 14.
  • blocks 7a, 7b and 7c have their outer cylindrical surface surrounded by a sheath of protection 17.
  • This protective sheath 17 covers also partially the convex rear part of the block 7c and it is thus interposed between the base 5 and the rear block 7c.
  • the sheath 17 will be made of a composite material combining a reinforcement (such as glass fibers, carbon, cotton or linen) and a binder such as a resin epoxy or phenolic.
  • a reinforcement such as glass fibers, carbon, cotton or linen
  • a binder such as a resin epoxy or phenolic.
  • this sheath is preformed on an appropriate tool before being applied around the blocks.
  • the sheath 17 serves to ensure the protection of Agglomerated charge blocks 7 against moisture and shocks.
  • This sheath does not fulfill the same function as that a fuel bushing according to the prior art. She does not itself ensure the mechanical maintenance of the propellant loading compared to the projectile but only the cohesion of the stack of blocks.
  • the thickness of the sheath is of the order of 0.3 mm which is less than the thickness of a conventional fuel holster (about 3 mm). This results in an increase in the mass of propulsive loading of almost 10% compared to a agglomerated loading incorporated into a combustible case classic (11 kg instead of 10 kg for a 120mm caliber) and 30% compared to a grain propellant charge (8.3 kg).
  • This connecting piece thus comprises a first means fastening constituted by spouts 18 regularly distributed angularly. These beaks are secured to a crown thin cylindrical 9b of the connecting piece 9. They cooperate with a complementary profile carried out at the level of the party before block 7a, complementary profile which is constituted here 19.
  • the spouts 18 have a front portion 18a conical which cooperates during assembly with the conical profile before 8 of the block 7a so as to widen by deformation resilient crown 9b, thus allowing the mounting of the connecting piece 9 carrying the projectile 2 on the front block 7a.
  • the spouts enter the groove 19 and they thus ensure the joining of the connecting piece 9 and the front block 7a.
  • the rear face 18b of the nozzles being then facing a flat stop surface of the groove.
  • the sheath 17 covers the bottom of the throat 19 and is therefore compressed by the nozzles 18 during assembly. We provide thus the sealing of the blocks with respect to external moisture.
  • Figure 3 shows how the link is achieved mechanical between the base 5 and the rear propulsion unit 7c.
  • the ammunition comprises a bowl 20 made of a plastic material, bowl capping a rear portion 21 of the agglomerated charge block back 7c.
  • This bowl 20 is secured to the block 7c by a second means of attachment which consists of spring tabs 22 regularly distributed angularly. Here only one tab is visible. These tabs are made of sheet steel with spring and are attached to the bowl 20 by rivets 23.
  • the tongues 22 cooperate with a groove 24 arranged in the rear part of the propulsion unit 7c.
  • the tabs are oriented so that it is possible to slide the bowl 20 on the back of the block propulsion 7c, the tabs fold back by sliding on the back part 21. They resume their unfolded position the inside of the throat 24. They are then in contact with a stop plane 24a of the throat which prohibits the extraction of the bowl 20.
  • the sheath 17 covers the bottom of the throat 24.
  • the bowl 20 is also linked to the base 5 by a fastening means which comprises a holding washer 25 surrounding an axial extension 26 of the base 5.
  • the washer will be for example an elastic washer split (more commonly known as Circlips).
  • a washer 27 is interposed between the bowl 20 and block 7c.
  • This washer 27 provides an axial wedging compressible which also ensures the contact of ends of the tongues 22 with the abutment plane 24a. She will be made for example of expanded polystyrene or elastomer and it will be glued to the bowl 20.
  • connection between the base 5 and the load block 7c has some angular flexibility which is ensured by the tabs 22.
  • a preform is produced by pre-stratification of the sheath 17 on a tool having the shape of the load definitive propulsion system and in particular to train the subsequent profile of the sheath at the grooves 19 and 24.
  • This preform will be opened longitudinally to facilitate its subsequent installation on the loading blocks.
  • the preform is then placed around the blocks previously impregnated on the surface with an epoxy resin or Phenolic.
  • the internal pressure will be of the order of 0.5 atmosphere.
  • This depression allows to marry the profile external propulsion blocks by the profile of the sheath 17 during the polymerization of the resin providing the bond mechanical.
  • This process increases the mechanical strength propulsive loading and especially rigidity at the level notch grooves 19 and 24.
  • the connecting piece 9 is fixed at the level of the groove 10 of the projectile 2 and a bowl 20 is fixed to a shutter base 5.
  • the loading is made integral with the shutter 5 and its bowl 20 by engaging the bowl on the rear part 21 of the block 7c to the input of the spring tabs 22 in the back throat 24.
  • the invention makes it possible to produce an ammunition having an increased propulsive loading mass without the mechanical strength is diminished. Moreover the cost of the connecting sheath 17 is very small and much less than that of a combustible case.
  • the sheath is destroyed during firing and ejected with the gases propulsion.
  • FIG. 5 shows in section an ammunition according to a variant embodiment of the invention.
  • This ammunition differs from the previous one in that each block 7 has on its external cylindrical surface of the longitudinal notches 28. These notches have a reduced depth (of the order of millimeter). They are regularly distributed angularly and extend longitudinally the entire length of a block.
  • the sheath 17 surrounds the block and she applies on this one also inside the notches 28.
  • the blocks 7 are oriented during assembly so that that the notches 28 are arranged in the extension the each other.
  • the notches can of course be in number and / or different distribution, as well as having shapes and / or different dimensions.
  • Cords may be formed by cords ITLX pyrotechnics of the type described in the applications US4917017 or US5179250.
  • cords can also be simply constituted by inert diffuser tubes made of flexible plastic to drive the flame produced by the ignition charge.
  • diffuser tubes are described by the patent application FR01 / 09053.
  • the ignition transmission lines will be introduced, before fixing the base, in holes made in the different propellant blocks 7. These holes will be well sure oriented angularly to each other when mounting the load to ensure alignment of holes.
  • the ignition device may also include a plasma igniter of the type described by the patents FR2807610 or FR2807611.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Aiming, Guidance, Guns With A Light Source, Armor, Camouflage, And Targets (AREA)

Abstract

L'invention a pour objet une munition (1) comprenant un projectile (2), un chargement propulsif (3) et un dispositif d'allumage (4) de ce dernier qui est solidaire d'un culot d'étanchéité (5). Cette munition est caractérisée en ce que le chargement propulsif (3) comprend au moins un bloc (7) de charge agglomérée qui est recouvert d'une gaine de protection (17), la munition comprenant une pièce de liaison (9) solidaire du projectile (2) et entourant au moins une partie d'un bloc (7) de charge agglomérée, des moyens d'accrochage (18,22) étant prévus pour lier la pièce de liaison (9) et/ou le culot (5) avec au moins un bloc propulsif (7a,7c). <IMAGE>

Description

Le domaine technique de l'invention est celui des munitions et plus particulièrement des munitions de gros calibre (supérieur ou égal à 50mm).
Ces munitions sont destinées à être tirées à partir d'un véhicule de combat blindé.
Afin de faciliter la mise en oeuvre de ces munitions, il est connu de les doter d'un étui métallique ou combustible. Ces derniers sont le plus souvent formés d'un tube de carton imprégné de nitrocellulose.
Ainsi la masse de l'étui est réduite. Après tir l'étui disparaít et ne vient pas encombrer la tourelle du véhicule.
L'étanchéité au tir est assurée à l'aide d'un culot métallique dénommé culot obturateur. Ce culot porte un tube allumeur et il constitue la seule partie de la munition qui est éjectée de la chambre après le tir pour être stockée dans un sac à culot disposé dans la tourelle.
Le brevet FR2622687 décrit à titre d'exemple une telle munition connue.
Les étuis combustibles connus sont fabriqués suivant les techniques papetières. Ils sont coûteux à obtenir et ont une épaisseur supérieure au millimètre qui réduit le volume disponible pour la charge propulsive.
De plus ces étuis sont fortement sollicités mécaniquement puisqu'ils renferment le chargement propulsif (masse de l'ordre de 8 à 9 kg) et portent le projectile (masse de 7 à 15 kg) au niveau d'une extrémité, tout en maintenant le culot obturateur à leur autre extrémité (masse de l'ordre de 3 kg). Ces étuis souffrent lors des essais de chute. L'étui peut se rompre laissant ainsi échapper une partie du chargement propulsif.
C'est le but de l'invention que de proposer une munition ne présentant pas de tels inconvénients.
Ainsi la munition selon l'invention permet d'accroítre, avec un coût réduit, le volume du chargement propulsif sans réduire la résistance mécanique de la munition.
L'invention a donc pour objet une munition comprenant un projectile, un chargement propulsif et un dispositif d'allumage de ce dernier qui est solidaire d'un culot
Ainsi la munition selon l'invention permet d'accroítre, avec un coût réduit, le volume du chargement propulsif sans réduire la résistance mécanique de la munition.
L'invention a donc pour objet une munition comprenant un projectile, un chargement propulsif et un dispositif d'allumage de ce dernier qui est solidaire d'un culot d'étanchéité, munition caractérisée en ce que le chargement propulsif comprend au moins un bloc de charge agglomérée qui est recouvert d'une gaine de protection, la munition comprenant une pièce de liaison solidaire du projectile et entourant au moins une partie d'un bloc de charge agglomérée, des moyens d'accrochage étant prévus pour lier la pièce de liaison et/ou le culot avec au moins un bloc propulsif.
La pièce de liaison pourra comprendre un premier moyen d'accrochage coopérant avec un profil complémentaire d'une partie avant d'un bloc pour assurer la solidarisation du projectile et du chargement, le premier moyen d'accrochage de la pièce de liaison étant alors constitué par des becs régulièrement répartis angulairement, le profil complémentaire de la partie avant du bloc étant formé par une gorge.
Selon une autre caractéristique, la munition pourra comporter une cuvette coiffant une partie arrière d'un bloc de charge agglomérée, cuvette rendue solidaire du bloc par un deuxième moyen d'accrochage coopérant avec un profil complémentaire de la partie arrière du bloc, cuvette liée par ailleurs au culot par un moyen de fixation.
Le deuxième moyen d'accrochage de la cuvette pourra être constitué par des languettes ressorts régulièrement réparties angulairement, languettes coopérant avec une gorge de la partie arrière du bloc.
Le moyen de fixation du culot à la cuvette pourra comprendre au moins une rondelle ressort entourant un prolongement axial du culot.
La munition pourra comporter au moins un calage axial compressible interposé entre un bloc de charge agglomérée et la cuvette et/ou le projectile.
La gaine de protection recouvrira avantageusement le fond des gorges permettant l'accrochage de la pièce de liaison et/ou de la cuvette.
La gaine de protection sera de préférence une gaine réalisée en un matériau composite associant au moins un renfort et un liant.
Au moins un bloc de charge agglomérée pourra comporter sur une de ses faces un creux coopérant avec une surface bombée d'un bloc voisin pour limiter les déplacements transversaux d'un bloc par rapport à l'autre.
Chaque bloc pourra également comporter une surface annulaire plane, entourant un creux ou bien une surface bombée, complémentaire d'un creux d'un bloc voisin, les surfaces annulaires planes de deux blocs adjacents étant séparées par un jeu.
Selon une variante, chaque bloc pourra comporter sur sa surface externe des encoches longitudinales.
Le chargement propulsif pourra comporter un bloc arrière présentant un logement interne à l'intérieur duquel sera disposée une charge propulsive.
L'invention a également pour objet un procédé de montage d'une telle munition, procédé caractérisé par la succession des étapes suivantes :
  • on entoure un bloc de charge propulsive agglomérée ou un empilement de blocs avec une gaine de protection,
  • on rend solidaire la gaine de protection avec le ou les blocs,
  • on fixe une pièce de liaison au niveau d'une partie arrière d'un projectile,
  • on fixe une cuvette à un culot obturateur,
  • on rend solidaire le projectile et sa pièce de liaison d'avec le chargement en engageant la pièce de liaison sur une partie avant du ou des blocs,
  • on rend solidaire le culot obturateur et sa cuvette d'avec le chargement en engageant la cuvette sur une partie arrière du ou des blocs.
Avantageusement, on réalisera tout d'abord une préforme de la gaine de protection sur un outillage ayant la forme externe du chargement propulsif puis on rendra cette préforme solidaire de l'empilement des blocs.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre d'un mode particulier de réalisation, description faite en référence aux dessins annexés et dans lesquels :
  • la figure 1 est une vue en coupe longitudinale d'une munition selon un mode de réalisation de l'invention,
  • les figures 2 et 3 sont des vues agrandies des moyens de liaison d'un bloc propulsif avec la pièce de liaison avant et la cuvette arrière respectivement,
  • la figure 4 est une vue de détail de la jonction entre deux blocs propulsifs,
  • la figure 5 est une vue en coupe transversale d'une variante de réalisation de l'invention.
En se reportant à la figure 1, une munition 1 selon un mode particulier de réalisation de l'invention comprend un projectile 2 (dont seule la partie arrière est visible), un chargement propulsif 3 et un dispositif d'allumage 4 de ce chargement propulsif.
Le projectile pourrait bien entendu être un projectile sous calibré (comportant un barreau solidaire d'un sabot) ou bien un projectile explosif au calibre. La structure du projectile lui-même ne fait pas l'objet de la présente invention et il n'est donc pas nécessaire de la décrire plus en détails.
Le dispositif d'allumage 4 est solidaire d'un culot d'étanchéité 5 qui d'une façon connue comporte un corps métallique massif portant une lèvre d'étanchéité en caoutchouc 6. Un tel culot est décrit par le brevet US4159678.
Conformément à l'invention le chargement propulsif 3 de la munition comprend au moins un bloc de charge agglomérée 7, ici trois blocs 7a, 7b et 7c empilés.
Les blocs 7a, 7b et 7c de charge agglomérée sont constitués d'une façon classique par une poudre propulsive formée de grains agglomérés par un liant. De tels blocs sont décrits par exemple par les brevets US3092525, US5516378 et FR2776656.
Les blocs sont réalisés dans des moules ayant des formes appropriées. Chaque bloc 7 comporte un alésage interne 12a, 12b, 12c destiné à faciliter l'allumage des blocs à partir du dispositif d'allumage 4.
Le bloc avant 7a comporte par ailleurs un profil externe avant conique 8 qui se loge à l'intérieur d'une pièce de liaison 9 en matière plastique fixée dans une gorge périphérique 10 du projectile 2 (une telle pièce de liaison est décrite dans le brevet FR2801667).
Le bloc avant 7a présente aussi une portée cylindrique 11 sur laquelle se positionne une portée cylindrique 9a de la pièce de liaison 9. Une cale 29 en matériau compressible (par exemple en polystyrène expansé) est interposée entre la face supérieure du bloc avant 7a et le projectile 2.
Le bloc arrière 7c présente un profil arrière bombé qui se loge dans le culot 5.
Le bloc arrière 7c comporte aussi une cavité 13 permettant le développement de la flamme engendrée par le dispositif d'allumage 4. Cette cavité 13 pourra renfermer une charge de poudre propulsive en grains (non représentée) qui permettra de faciliter l'allumage du bloc arrière 7c.
Afin d'éviter des mouvements transversaux relatifs des blocs les uns par rapport aux autres, les blocs 7b et 7c présentent chacun un creux 14 coopérant avec une surface bombée complémentaire portée par le bloc voisin (voir aussi la figure 4). Par ailleurs chaque bloc 7 comporte au moins une surface annulaire plane 15a ou 15b qui est disposée autour du creux 14 ou de la surface bombée complémentaire du creux. Les surfaces annulaires 15a et 15b de deux blocs consécutifs sont séparées par un jeu 16 de l'ordre du millimètre. Ainsi les blocs 7 ne sont en contact qu'au niveau du creux 14.
Une telle disposition permet de faciliter le positionnement relatif d'un bloc par rapport aux autres car elle donne une certaine capacité de pivotement d'un bloc par rapport à l'autre au niveau du creux 14.
Conformément à l'invention les blocs 7a, 7b et 7c ont leur surface cylindrique externe entourée par une gaine de protection 17. Cette gaine de protection 17 recouvre également partiellement la partie bombée arrière du bloc arrière 7c et elle est ainsi interposée entre le culot 5 et le bloc arrière 7c.
La gaine 17 sera réalisée en un matériau composite associant un renfort (tel que des fibres de verre, de carbone, de coton ou de lin) et un liant tel une résine époxyde ou phénolique.
Comme cela sera décrit par la suite, cette gaine est préformée sur un outillage approprié avant d'être appliquée autour des blocs. On pourrait également enrouler un tissu de fibres autour des blocs puis placer l'ensemble dans un moule permettant l'injection et la cuisson de la résine qui assurerait alors la solidarisation des blocs propulsifs et des fibres.
La mise en place d'une gaine 17 fixée autour des blocs permet d'assurer la résistance mécanique de l'empilement des blocs 7.
La gaine 17 a pour fonction d'assurer la protection des blocs de charge agglomérée 7 contre l'humidité et les chocs.
Cette gaine ne remplit pas la même fonction que celle d'une douille combustible selon l'art antérieur. Elle n'assure pas ainsi elle-même le maintien mécanique du chargement propulsif par rapport au projectile mais uniquement la cohésion de l'empilement de blocs.
L'épaisseur de la gaine est de l'ordre de 0,3 mm ce qui est inférieur à l'épaisseur d'un étui combustible classique (environ 3 mm). Il en résulte une augmentation de la masse du chargement propulsif de près de 10% par rapport à un chargement aggloméré incorporé dans un étui combustible classique (11 kg au lieu de 10 kg pour un calibre de 120mm) et de 30% par rapport à un chargement propulsif en grains (8,3 kg).
Conformément à l'invention la liaison mécanique du chargement propulsif 3 et le projectile 2 est assurée grâce à la pièce de liaison 9 solidaire du projectile 2. Cette liaison est plus particulièrement visible sur la figure 2.
Cette pièce de liaison comprend ainsi un premier moyen d'accrochage constitué par des becs 18 régulièrement répartis angulairement. Ces becs sont solidaire d'une couronne cylindrique mince 9b de la pièce de liaison 9. Ils coopèrent avec un profil complémentaire réalisé au niveau de la partie avant du bloc 7a, profil complémentaire qui est ici constitué par une gorge 19. Les becs 18 comportent une partie avant 18a conique qui coopère lors du montage avec le profil conique avant 8 du bloc 7a de façon à élargir par déformation élastique la couronne 9b, permettant ainsi le montage de la pièce de liaison 9 portant le projectile 2 sur le bloc avant 7a.
Lors du montage les becs pénètrent dans la gorge 19 et ils assurent ainsi la solidarisation de la pièce de liaison 9 et du bloc avant 7a. La face arrière 18b des becs se trouvant alors en regard d'une surface de butée plane de la gorge. Par ailleurs le calage est assuré par la compression de la cale 29 entre le projectile 2 et le bloc avant 7a.
La gaine 17 recouvre le fond de la gorge 19 et se trouve donc comprimée par les becs 18 lors du montage. On assure ainsi l'étanchéité des blocs vis à vis de l'humidité externe.
La figure 3 montre comment est réalisée la liaison mécanique entre le culot 5 et le bloc propulsif arrière 7c.
Conformément à l'invention la munition comporte une cuvette 20 réalisée en une matière plastique, cuvette coiffant une partie arrière 21 du bloc de charge agglomérée arrière 7c.
Cette cuvette 20 est rendue solidaire du bloc 7c par un deuxième moyen d'accrochage qui est constitué par des languettes ressorts 22 régulièrement réparties angulairement. Ici une seule languette est visible. Ces languettes sont réalisées en tôle d'acier à ressort et elles sont fixées à la cuvette 20 par des rivets 23.
Les languettes 22 coopèrent avec une gorge 24 aménagée à la partie arrière du bloc propulsif 7c.
Les languettes sont orientées de telle sorte qu'il soit possible de glisser la cuvette 20 sur l'arrière du bloc propulsif 7c, les languettes se replient en glissant sur la partie arrière 21. Elles reprennent leur position dépliée à l'intérieur de la gorge 24. Elles sont alors en contact avec un plan de butée 24a de la gorge qui interdit l'extraction de la cuvette 20.
Comme pour la gorge avant 19, la gaine 17 recouvre le fond de la gorge 24.
La cuvette 20 est liée par ailleurs au culot 5 par un moyen de fixation qui comprend une rondelle de maintien 25 entourant un prolongement axial 26 du culot 5.
La rondelle sera par exemple une rondelle élastique fendue (plus connue sous la marque Circlips).
Afin d'éviter de détériorer le bloc de charge propulsive arrière 7c, une rondelle 27 est interposée entre la cuvette 20 et le bloc 7c. Cette rondelle 27 assure un calage axial compressible qui permet aussi d'assurer le contact des extrémités des languettes 22 avec le plan de butée 24a. Elle sera réalisée par exemple en polystyrène expansé ou en élastomère et elle sera collée à la cuvette 20.
La liaison entre le culot 5 et le bloc de charge 7c présente une certaine souplesse angulaire qui est assurée par les languettes 22.
Le montage de cette munition s'effectue de la façon suivante :
On réalise tout d'abord un assemblage des différents blocs de charge propulsive agglomérée 7a, 7b et 7c en les empilant puis en les entourant avec une gaine de protection 17.
Pour cela on réalise une préforme par pré-stratification de la gaine 17 sur un outillage ayant la forme du chargement propulsif définitif et permettant notamment de former le profil ultérieur de la gaine au niveau des gorges 19 et 24. Cette préforme sera ouverte longitudinalement pour faciliter sa mise en place ultérieure sur les blocs du chargement.
La préforme est ensuite placée autour des blocs préalablement imprégnés en surface d'une résine époxyde ou phénolique. On placera des bagues outillages crantées au niveau des gorges 19 et 24, bagues qui seront immobilisées par des moyens appropriés. On placera ensuite l'ensemble dans un étui souple et étanche permettant de faire le vide autour de la surface externe de la gaine 17. La pression interne sera de l'ordre de 0,5 atmosphère.
Cette dépression permet de faire épouser le profil externe des blocs propulsifs par le profil de la gaine 17 pendant la polymérisation de la résine assurant la liaison mécanique. On pourra accélérer le processus de polymérisation de la résine par une mise en étuve de l'ensemble (température de 30°C à 40°C) pendant environ une heure.
Ce processus permet d'augmenter la résistance mécanique du chargement propulsif et notamment la rigidité au niveau des gorges de crantage 19 et 24.
Par ailleurs on fixe la pièce de liaison 9 au niveau de la gorge 10 du projectile 2 et on fixe une cuvette 20 à un culot obturateur 5.
On rend ensuite le chargement solidaire du projectile et de la pièce de liaison 9 en engageant cette dernière sur une partie avant du bloc 7a jusqu'à entrée des becs 18 dans la gorge avant 19. Lors de la mise en place on comprime la cale de chargement en polystyrène 29 entre le sommet du bloc 7a et le projectile.
On place éventuellement une charge d'appoint en grains à l'intérieur de la cavité 13.
On rend solidaire du chargement le culot obturateur 5 et sa cuvette 20 en engageant la cuvette sur la partie arrière 21 du bloc 7c jusqu'à entrée des languettes ressort 22 dans la gorge arrière 24.
On peut enfin positionner par vissage l'allumeur 4 sur le culot 5.
On voit que l'invention permet de réaliser une munition ayant une masse de chargement propulsif augmentée sans que la résistance mécanique ne soit diminuée. Par ailleurs le coût de la gaine de liaison 17 est très réduit et bien inférieur à celui d'un étui combustible.
La gaine est détruite lors du tir et éjectée avec les gaz propulsifs.
La figure 5 représente en coupe une munition selon un variante de réalisation de l'invention. Cette munition diffère de la précédente en ce que chaque bloc 7 comporte sur sa surface cylindrique externe des encoches longitudinales 28. Ces encoches ont une profondeur réduite (de l'ordre du millimètre). Elles sont régulièrement réparties angulairement et s'étendent longitudinalement sur toute la longueur d'un bloc. Là encore la gaine 17 entoure le bloc et elle s'applique sur celui ci également à l'intérieur des encoches 28.
Les blocs 7 sont orientés lors du montage de façon à ce que les encoches 28 soient disposées dans le prolongement les unes des autres.
On obtient ainsi une munition dont la surface externe présente des encoches qui s'étendent sur sensiblement toute la longueur du chargement propulsif et qui constituent des cheminées permettant un passage des gaz propulsifs entre la chambre de l'arme et les blocs propulsifs 7. On facilite ainsi la fragmentation de la gaine 17 lors du tir ainsi que son évacuation hors de l'arme.
Les encoches pourront bien entendu être en nombre et/ou répartition différents, ainsi qu'avoir des formes et/ou des dimensions différentes.
A titre de variante il est bien entendu possible de réaliser des munitions comportant des moyens d'allumage des blocs ayant une structure différente.
On pourra ainsi mettre en oeuvre des cordeaux de transmission d'allumage s'étendant longitudinalement à travers les blocs 7 et à partir du dispositif d'allumage 4.
On prévoira alors bien entendu des trous au travers des blocs permettant le passage desdits cordeaux.
Les cordeaux pourront être formés par des cordeaux pyrotechniques ITLX du type de ceux décrits par les demandes de brevet US4917017 ou US5179250.
Ces cordeaux pourront également être simplement constitués par des tubes diffuseurs inertes en matière plastique souple permettant de conduire la flamme produite par la charge d'allumage. De tels tubes diffuseurs sont décrits par la demande de brevet FR01/09053.
Les cordeaux de transmission d'allumage seront introduits, avant fixation du culot, dans des trous réalisés dans les différents blocs propulsifs 7. Ces trous seront bien sûr orientés angulairement les uns par rapport aux autres lors du montage du chargement pour assurer l'alignement des trous.
Les cordeaux permettront de répartir uniformément l'allumage des différents blocs à partir du dispositif d'allumage 4.
Le dispositif d'allumage pourra également comporter un allumeur à plasma du type de ceux décrits par les brevets FR2807610 ou FR2807611.

Claims (14)

  1. Munition (1) comprenant un projectile (2), un chargement propulsif (3) et un dispositif d'allumage (4) de ce dernier qui est solidaire d'un culot d'étanchéité (5), munition caractérisée en ce que le chargement propulsif (3) comprend au moins un bloc (7a,7b,7c) de charge agglomérée qui est recouvert d'une gaine de protection (17), la munition comprenant une pièce de liaison (9) solidaire du projectile (2) et entourant au moins une partie d'un bloc (7a) de charge agglomérée, des moyens d'accrochage (18,22) étant prévus pour lier la pièce de liaison (9) et/ou le culot (5) avec au moins un bloc propulsif (7a,7c).
  2. Munition selon la revendication 1, caractérisée en ce que la pièce de liaison comprend un premier moyen d'accrochage (18) coopérant avec un profil complémentaire (19) d'une partie avant d'un bloc (7a) pour assurer la solidarisation du projectile (2) et du chargement (3), le premier moyen d'accrochage de la pièce de liaison étant constitué par des becs (18) régulièrement répartis angulairement, le profil complémentaire de la partie avant du bloc étant formé par une gorge (19).
  3. Munition selon une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce qu'elle comporte une cuvette (20) coiffant une partie arrière (21) d'un bloc (7c) de charge agglomérée, cuvette rendue solidaire du bloc par un deuxième moyen d'accrochage (22) coopérant avec un profil complémentaire (24) de la partie arrière du bloc (7c), cuvette liée par ailleurs au culot (5) par un moyen de fixation (25).
  4. Munition selon la revendication 3, caractérisée en ce que le deuxième moyen d'accrochage de la cuvette est constitué par des languettes ressorts (22) régulièrement réparties angulairement, languettes coopérant avec une gorge (24) de la partie arrière du bloc (7c).
  5. Munition selon une des revendications 3 ou 4, caractérisée en ce que le moyen de fixation du culot à la cuvette comprend au moins une rondelle ressort (25) entourant un prolongement axial (26) du culot (5).
  6. Munition selon une des revendications 3 à 5, caractérisée en ce qu'elle comporte au moins un calage axial (27,29) compressible interposé entre un bloc de charge agglomérée et la cuvette (20) et/ou le projectile (2).
  7. Munition selon une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que la gaine de protection (17) recouvre le fond des gorges (19,24) permettant l'accrochage de la pièce de liaison (9) et/ou de la cuvette (20).
  8. Munition selon une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que la gaine de protection (17) est une gaine réalisée en un matériau composite associant au moins un renfort et un liant.
  9. Munition selon une des revendications 1 à 8, caractérisée en ce qu'au moins un bloc (7) de charge agglomérée comporte sur une de ses faces un creux (14) coopérant avec une surface bombée d'un bloc voisin pour limiter les déplacements transversaux d'un bloc par rapport à l'autre.
  10. Munition selon la revendication 9, caractérisée en ce que chaque bloc comporte une surface annulaire plane (15a,15b), entourant un creux (14) ou bien une surface bombée complémentaire d'un creux d'un bloc voisin, les surfaces annulaires planes de deux blocs adjacents étant séparées par un jeu (16).
  11. Munition selon une des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que chaque bloc (7) comporte sur sa surface externe des encoches longitudinales (28).
  12. Munition selon une des revendications 1 à 11, caractérisée en ce que le chargement propulsif comporte un bloc arrière (7c) présentant un logement interne (13) à l'intérieur duquel est disposée une charge propulsive.
  13. Procédé de montage d'une munition selon une des revendications 1 à 12, caractérisé par la succession des étapes suivantes :
    on entoure un bloc (7) de charge propulsive agglomérée ou un empilement de blocs (7a,7b,7c) avec une gaine de protection (17),
    on rend solidaire la gaine de protection (17) avec le ou les blocs (7),
    on fixe une pièce de liaison (9) au niveau d'une partie arrière d'un projectile (2),
    on fixe une cuvette (20) à un culot obturateur (5),
    on rend solidaire le projectile (2) et sa pièce de liaison (9) d'avec le chargement en engageant la pièce de liaison (9) sur une partie avant du ou des blocs,
    on rend solidaire le culot obturateur (5) et sa cuvette (20) d'avec le chargement en engageant la cuvette sur une partie arrière du ou des blocs.
  14. Procédé de montage d'une munition selon la revendication 13, caractérisé en ce qu'on réalise tout d'abord une préforme de la gaine de protection (17) sur un outillage ayant la forme externe du chargement propulsif puis on rend cette préforme solidaire de l'empilement des blocs.
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