EP1431701A1 - Munition sans douille et procédé de montage d'une telle munition - Google Patents
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- EP1431701A1 EP1431701A1 EP03028775A EP03028775A EP1431701A1 EP 1431701 A1 EP1431701 A1 EP 1431701A1 EP 03028775 A EP03028775 A EP 03028775A EP 03028775 A EP03028775 A EP 03028775A EP 1431701 A1 EP1431701 A1 EP 1431701A1
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- F42B5/02—Cartridges, i.e. cases with charge and missile
- F42B5/18—Caseless ammunition; Cartridges having combustible cases
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- F42B5/18—Caseless ammunition; Cartridges having combustible cases
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- F42B5/196—Coatings
Definitions
- the technical field of the invention is that of ammunition and more particularly large ammunition caliber (greater than or equal to 50mm).
- This ammunition is intended to be fired from a armored combat vehicle.
- shutter base a base metallic called shutter base. This base carries a tube igniter and it is the only part of the ammunition that is ejected from the chamber after the shot to be stored in a base bag placed in the turret.
- the patent FR2622687 describes by way of example such a known ammunition.
- the known combustible cases are manufactured according to the paper techniques. They are expensive to obtain and have a thickness greater than a millimeter which reduces volume available for propellant charge.
- the ammunition according to the invention makes it possible to increase, with reduced cost, the volume of propellant charge without reduce the mechanical resistance of the ammunition.
- the subject of the invention is a munition comprising a projectile, propellant charge and a device of ignition of the latter which is integral with a base sealing, ammunition characterized in that the load propellant comprises at least one agglomerated charge block which is covered with a protective sheath, the base being also made integral with a part rear of the projectile by a connecting means.
- this munition comprises a connecting ring secured to the projectile and surrounding at at least part of an agglomerated load block, ring link comprising a cylindrical seat which is surrounded by the protective sheath.
- the protective sheath may be a sheath made of a heat shrinkable material.
- the protective sheath may be a sheath made of a composite material combining a reinforcement and a binder.
- At least one agglomerated load block may have on one of its faces a cooperating bowl with a curved surface of a neighboring block to limit the transverse displacements of a block compared to the other.
- Each block may have a flat annular surface, surrounding a bowl or a curved surface complementary to a bowl of a neighboring block, the surfaces flat annulars of two adjacent blocks being separated by a game.
- Each block may have on its external surface longitudinal notches.
- the connecting means may include a rod which present a nose that can be made integral with a part back of the projectile and a base that can be returned secured to the base.
- the rod may constitute part of the device ignition.
- the ignition device may have at least one ignition transmission cord.
- the propellant charge may also include a rear unit with internal housing inside which will have a propellant charge.
- the invention also relates to a mounting method of such ammunition.
- the protective sheath is a sheath heat shrink
- a munition 1 according to a particular embodiment of the invention comprises a projectile 2, propellant charge 3 and a device ignition 5 of this propellant charge.
- Projectile 2 shown here is an exercise ball comprising a massive body 2a and a tail 2b terminated by a empennage 29.
- the projectile could of course be a sub-calibrated projectile (comprising a rod secured to a hoof) or an explosive caliber projectile.
- the structure of the projectile itself is not the subject of the present invention and therefore it is not necessary to describe in more detail.
- the ignition device 5 is integral with a base sealing 6 which in a known manner comprises a body solid metal with a sealing lip in rubber 6a.
- a base sealing 6 which in a known manner comprises a body solid metal with a sealing lip in rubber 6a.
- Such a base is described by the patent US4159678.
- the propellant charge 3 of the ammunition comprises at least one agglomerated charge block 4, here three blocks 4a, 4b and 4c stacked.
- Blocks 4a, 4b and 4c of agglomerated charge are constituted in a conventional manner by a propellant powder formed of grains agglomerated by a binder. Such blocks are described for example by patents US3092525, US5516378 and FR2776656.
- Each block 4 has an internal profile allowing it to be placed around the tail 2b of the projectile 2.
- the front unit 4a has a conical internal profile 8, substantially matching the conical profile of the tail, as well as longitudinal slots 9 allowing passage fins of the empennage 29 (see FIG. 2).
- the front block 4a also has a conical front external profile which housed in a ring 14 fixed in a peripheral groove 15 of projectile 2 (such a ring is described in the patent FR2801667).
- the front unit 4a also has a cylindrical surface 16 on which is positioned a cylindrical surface 14a of the ring 14.
- the intermediate block 4b comprises, like the front block 4a, slots 10 allowing the passage of the fins of the tailplane (see Figure 3).
- the rear unit 4c has an axial channel 11 leaving pass a rod 12 secured to the ignition device 5. It has a curved rear profile which is housed in the base 6.
- the rear unit 4c also includes a cavity 26 allowing the development of the flame generated by the ignition device 5. This cavity also makes it possible to facilitate the installation of transmission cords 25 and their connection to the device ignition 5.
- the cavity may contain another load block agglomerated 27 or a sachet of propellant powder in grains. Such an arrangement facilitates ignition of the rear unit 4c.
- each block 4 comprises at least a planar annular surface 31a or 31b which is arranged around bowl 13 or the curved surface complementary to the bowl.
- the annular surfaces 31a and 31b of two consecutive blocks are separated by a set 30 of the order of a millimeter. So blocks 4 are only in contact than at the bowl 13.
- blocks 4a, 4b and 4c have their surface external cylindrical surrounded by a protective sheath 7 which also surrounds the cylindrical seat 14a of the ring connecting 14 secured to the projectile.
- This protective sheath 7 also covers partially the rear curved portion of the rear block 4c and it is thus interposed between the base 6 and the rear block 4c.
- the sheath 7 is a sheath made of a heat-shrinkable material.
- Such materials are well known to those skilled in the art. They are commonly used in the field of electricity for connecting cables in the form of strands. They are most often based on polyolefin.
- the tubes When the tubes are heated to a temperature of the order of 100 ° C their initial diameter is reduced and they then enclose the propellant charge blocks as well as the connecting ring 14.
- the shrinking temperature of the tubes is well below the auto ignition temperature of propellants (around 165 ° C). There is no risk fear of such an operation.
- the sheath 7 has the function of ensuring the protection of agglomerated load blocks against humidity and shocks.
- This sheath does not fulfill the same function as that of a combustible socket according to the prior art. She does not thus ensure the mechanical maintenance of the load propellant with respect to the projectile.
- the thickness of the sheath is around 0.5 mm which is less than the thickness a conventional combustible case (about 3 mm). The result an increase in the mass of the propellant charge at close range 10% compared to an agglomerated load incorporated in a conventional combustible case (11 kg instead of 10 kg for a 120mm caliber) and 30% compared to a load grain propellant (8.3 kg).
- the mechanical connection of the propellant and projectile loading is ensured by a connecting means comprising the rear rod 12 secured to the ignition device 5.
- the rod 12 comprises a nose 12a of reduced diameter which enters a hole 17 carried by the empennage 29 of the projectile.
- the nose 12a has a groove 18 which receives a split elastic ring 19.
- the hole 17 also includes a internal groove 20.
- the elastic ring 19 has a chamfer whose inclination allows the introduction of the bearing nose the ring 19 inside the hole 17.
- the ring 19 has its diameter which is reduced during this introduction. He resumed by elasticity its original diameter when it is in look of the throat 20, thus ensuring the joining axial of the rod 12 and of the projectile 2.
- the rod 12 has a base 21 having a bearing cylindrical threaded receiving the base 6.
- the latter is fixed at the base 21 by means of a nut 22.
- Such a base fixed by nut is described in more detail in the patent FR2799831 which may be referred to.
- the rod 12 constitutes a part of the ignition device 5.
- the ignition device comprises in a known manner a ignition pyrotechnic charge (not shown) which is disposed in a cavity 23 internal to the rod 12 (see figure 4). This charge is initiated by an integral igniter 24 of the base 21. Radial holes 28 ensure the diffusion of the flame generated outside the rod 12.
- the ignition device 4 will also include at least one ignition transmission cord 25 (see also Figures 2 and 3).
- This cord can be formed by a ITLX pyrotechnic cord of the type described by the patent applications US4917017 or US5179250.
- This cord could also simply be constituted by an inert flexible plastic diffuser tube allowing the flame produced by the charge to be conducted ignition.
- a diffuser tube is described by the request. FR01 / 09053.
- the ignition transmission cords will be introduced in holes made in the different propellants 4 which will be oriented angularly with respect to the others during assembly to ensure alignment of the holes.
- the cords will distribute evenly the ignition of the different blocks from the device ignition 5.
- the ignition device may also include a plasma igniter of the type described by the patents FR2807610 or FR2807611.
- the connecting ring 14 is fixed at the groove 15 of the projectile 2.
- the rod 12 of the ignition device 4 is introduced into the hole 17 in the rear part of the projectile 2.
- the base 6 is fixed to the ignition device 4 at using nut 22.
- the invention makes it possible to produce ammunition having an increased propellant mass without the mechanical strength is reduced. Besides the cost of a heat shrink tubing is very reduced and well lower than that of a combustible case.
- the sheath is destroyed when fired and ejected with the gases propulsion.
- sheath heat shrinkable 7 by a sheath made of a material composite combining a reinforcement (such as glass fibers or carbon) and a binder such as an epoxy resin or Phenolic.
- a reinforcement such as glass fibers or carbon
- a binder such as an epoxy resin or Phenolic
- This sheath will be made directly around the blocks set up on the projectile.
- This solution has the advantage to increase the mechanical resistance of the stacking of blocks.
- FIG. 6 shows in section a munition according to a another embodiment of the invention.
- This ammunition differs from the previous one in that each block 4 comprises on its external cylindrical surface of the longitudinal notches 32. These notches have a reduced depth (of the order of millimeter). They are regularly distributed angularly and extend logitudinally over the entire length of a block. Again the sheath 7 surrounds the block and it applies on this one also inside the notches 32.
- the blocks 4 are oriented during assembly so that that the notches 32 (just like the through holes of the ignition transmission cords) are arranged in the extension of each other.
- a munition is thus obtained whose external surface has notches which extend over substantially the whole the length of the propellant charge and which constitute chimneys allowing a passage of propellant gases between the weapon chamber and propellant blocks 4. We facilitate thus the fragmentation of the sheath 7 during the firing as well as its evacuation out of the weapon.
- the notches could of course be in number and / or different distribution, as well as having shapes and / or different dimensions.
Abstract
L'invention a pour objet une munition (1) comprenant un projectile (2), un chargement propulsif (3) et un dispositif (5) d'allumage de ce dernier, dispositif qui est solidaire d'un culot d'étanchéité (6). Cette munition est caractérisée en ce que le chargement propulsif (3) comprend au moins un bloc (4) de charge agglomérée qui est recouvert d'une gaine de protection (7), le culot d'étanchéité (6) étant par ailleurs rendu solidaire d'une partie arrière (2b) du projectile (2) par un moyen de liaison (12). <IMAGE>
Description
Le domaine technique de l'invention est celui des
munitions et plus particulièrement des munitions de gros
calibre (supérieur ou égal à 50mm).
Ces munitions sont destinées à être tirées à partir d'un
véhicule de combat blindé.
Afin de faciliter la mise en oeuvre de ces munitions, il
est connu de les doter d'un étui métallique ou combustible.
Ces derniers sont le plus souvent formés d'un tube de carton
imprégné de nitrocellulose.
Ainsi la masse de l'étui est réduite. Après tir l'étui
disparaít et ne vient pas encombrer la tourelle du véhicule.
L'étanchéité au tir est assurée à l'aide d'un culot
métallique dénommé culot obturateur. Ce culot porte un tube
allumeur et il constitue la seule partie de la munition qui
est éjectée de la chambre après le tir pour être stockée dans
un sac à culot disposé dans la tourelle.
Le brevet FR2622687 décrit à titre d'exemple une telle
munition connue.
Les étuis combustibles connus sont fabriqués suivant les
techniques papetières. Ils sont coûteux à obtenir et ont une
épaisseur supérieure au millimètre qui réduit le volume
disponible pour la charge propulsive.
De plus ces étuis sont fortement sollicités mécaniquement
puisqu'ils renferment le chargement propulsif (masse de
l'ordre de 8 à 9 kg) et portent le projectile (masse de 7 à
15 kg) au niveau d'une extrémité, tout en maintenant le culot
obturateur à leur autre extrémité (masse de l'ordre de 3 kg).
Ces étuis souffrent lors des essais de chute. L'étui peut se
rompre laissant ainsi échapper une partie du chargement
propulsif.
C'est le but de l'invention que de proposer une munition
ne présentant pas de tels inconvénients.
Ainsi la munition selon l'invention permet d'accroítre,
avec un coût réduit, le volume du chargement propulsif sans
réduire la résistance mécanique de la munition.
Ainsi l'invention a pour objet une munition comprenant un
projectile, un chargement propulsif et un dispositif
d'allumage de ce dernier qui est solidaire d'un culot
d'étanchéité, munition caractérisée en ce que le chargement
propulsif comprend au moins un bloc de charge agglomérée qui
est recouvert d'une gaine de protection, le culot
d'étanchéité étant par ailleurs rendu solidaire d'une partie
arrière du projectile par un moyen de liaison.
Selon une autre caractéristique, cette munition comprend
une bague de liaison solidaire du projectile et entourant au
moins une partie d'un bloc de charge agglomérée, bague de
liaison comprenant une portée cylindrique qui est entourée
par la gaine de protection.
La gaine de protection pourra être une gaine réalisée en
un matériau thermorétractable.
Alternativement la gaine de protection pourra être une
gaine réalisée en un matériau composite associant un renfort
et un liant.
Avantageusement au moins un bloc de charge agglomérée
pourra comporter sur une de ses faces une cuvette coopérant
avec une surface bombée d'un bloc voisin pour limiter les
déplacements transversaux d'un bloc par rapport à l'autre.
Chaque bloc pourra comporter une surface annulaire plane,
entourant une cuvette ou bien une surface bombée
complémentaire d'une cuvette d'un bloc voisin, les surfaces
annulaires planes de deux blocs adjacents étant séparées par
un jeu.
Chaque bloc pourra comporter sur sa surface externe des
encoches longitudinales.
Le moyen de liaison pourra comprendre une tige qui
présentera un nez pouvant être rendu solidaire d'une partie
arrière du projectile et une base pouvant être rendue
solidaire du culot.
La tige pourra constituer une partie du dispositif
d'allumage.
D'une façon préférée, le dispositif d'allumage pourra
comporter au moins un cordeau de transmission d'allumage.
Le chargement propulsif pourra également comporter un
bloc arrière présentant un logement interne à l'intérieur
duquel sera disposée une charge propulsive.
L'invention a également pour objet un procédé de montage
d'une telle munition.
Ce procédé est caractérisé par la succession des étapes
suivantes :
- on fixe une bague de liaison au niveau d'une partie arrière d'un projectile,
- on place au moins un bloc de charge propulsive agglomérée autour d'une partie arrière du projectile et à l'intérieur de la bague de liaison,
- on entoure le ou les blocs avec une gaine de protection qui entoure également une portée cylindrique de la bague de liaison,
- on rend solidaire la gaine de protection avec le ou les blocs et la bague de liaison,
- on rend solidaire une extrémité avant du dispositif d'allumage et une partie arrière du projectile,
- on rend solidaire un culot obturateur et une partie arrière du dispositif d'allumage.
Dans le cas où la gaine de protection est une gaine
thermorétractable, on disposera le bloc, entouré de ladite
gaine, elle même positionnée autour de la portée cylindrique
de la bague de liaison, à l'intérieur ou au voisinage d'un
moyen de chauffage qui assurera la rétraction de la gaine de
protection sur le bloc et la bague de liaison.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la
description qui va suivre d'un mode particulier de
réalisation, description faite en référence aux dessins
annexés et dans lesquels :
- la figure 1 est une vue en coupe longitudinale d'une munition selon un mode de réalisation de l'invention,
- les figures 2 et 3 sont des coupes transversales de cette munition, coupes réalisées respectivement au niveau des plans AA et BB repérés à la figure 1,
- la figure 4 est une vue de détail de la liaison entre le dispositif d'allumage et le projectile,
- la figure 5 est une vue de détail de la jonction entre deux blocs propulsifs,
- la figure 6 est une vue en coupe transversale d'une variante de réalisation de l'invention.
En se reportant à la figure 1, une munition 1 selon un
mode particulier de réalisation de l'invention comprend un
projectile 2, un chargement propulsif 3 et un dispositif
d'allumage 5 de ce chargement propulsif.
Le projectile 2 représenté ici est un boulet d'exercice
comportant un corps massif 2a et une queue 2b terminée par un
empennage 29. Le projectile pourrait bien entendu être un
projectile sous calibré (comportant un barreau solidaire d'un
sabot) ou bien un projectile explosif au calibre. La
structure du projectile lui-même ne fait pas l'objet de la
présente invention et il n'est donc pas nécessaire de la
décrire plus en détails.
Le dispositif d'allumage 5 est solidaire d'un culot
d'étanchéité 6 qui d'une façon connue comporte un corps
métallique massif portant une lèvre d'étanchéité en
caoutchouc 6a. Un tel culot est décrit par le brevet
US4159678.
Conformément à l'invention le chargement propulsif 3 de
la munition comprend au moins un bloc de charge agglomérée 4,
ici trois blocs 4a, 4b et 4c empilés.
Les blocs 4a, 4b et 4c de charge agglomérée sont
constitués d'une façon classique par une poudre propulsive
formée de grains agglomérés par un liant. De tels blocs sont
décrits par exemple par les brevets US3092525, US5516378 et
FR2776656.
Les blocs sont réalisés dans des moules ayant des formes
appropriées. Chaque bloc 4 comporte un profil interne
permettant sa mise en place autour de la queue 2b du
projectile 2.
Ainsi le bloc avant 4a comporte un profil interne conique
8, épousant sensiblement le profil conique de la queue,
ainsi que des fentes longitudinales 9 permettant le passage
des ailettes de l'empennage 29 (voir figure 2). Le bloc avant
4a comporte également un profil externe avant conique qui se
loge dans une bague 14 fixée dans une gorge périphérique 15
du projectile 2 (une telle bague est décrite dans le brevet
FR2801667).
Le bloc avant 4a présente aussi une portée cylindrique 16
sur laquelle se positionne une portée cylindrique 14a de la
bague 14.
Le bloc intermédiaire 4b comporte, comme le bloc avant
4a, des fentes 10 permettant le passage des ailettes de
l'empennage (voir figure 3).
Le bloc arrière 4c comporte un canal axial 11 laissant
passer une tige 12 solidaire du dispositif d'allumage 5. Il
présente un profil arrière bombé qui se loge dans le culot 6.
Le bloc arrière 4c comporte aussi une cavité 26
permettant le développement de la flamme engendrée par le
dispositif d'allumage 5. Cette cavité permet aussi de
faciliter la mise en place de cordeaux de transmission
d'allumage 25 ainsi que leur raccordement au dispositif
d'allumage 5.
La cavité pourra renfermer un autre bloc de charge
agglomérée 27 ou bien un sachet de poudre propulsive en
grains. Une telle disposition permet de faciliter l'allumage
du bloc arrière 4c.
Afin d'éviter des mouvements transversaux relatifs des
blocs les uns par rapport aux autres, les blocs 4b et 4c
présentent chacun une cuvette 13 coopérant avec une surface
bombée complémentaire portée par le bloc voisin (voir aussi
la figure 5). Par ailleurs chaque bloc 4 comporte au moins
une surface annulaire plane 31a ou 31b qui est disposée
autour de la cuvette 13 ou de la surface bombée
complémentaire de la cuvette. Les surfaces annulaires 31a et
31b de deux blocs consécutifs sont séparées par un jeu 30 de
l'ordre du millimètre. Ainsi les blocs 4 ne sont en contact
qu'au niveau de la cuvette 13.
Une telle disposition permet de faciliter le
positionnement relatif d'un bloc par rapport aux autres car
elle donne une certaine capacité de pivotement d'un bloc par
rapport à l'autre au niveau de la cuvette 13. Conformément à
l'invention les blocs 4a, 4b et 4c ont leur surface
cylindrique externe entourée par une gaine de protection 7
qui entoure également la portée cylindrique 14a de la bague
de liaison 14 solidaire du projectile.
Cette gaine de protection 7 recouvre également
partiellement la partie bombée arrière du bloc arrière 4c et
elle est ainsi interposée entre le culot 6 et le bloc arrière
4c.
Selon un premier mode de réalisation de l'invention, la
gaine 7 est une gaine réalisée en un matériau thermorétractable.
De tels matériaux sont bien connus de l'Homme du Métier.
Ils sont couramment utilisés dans le domaine de l'électricité
pour assurer la liaison de câbles sous forme de torons. Ils
sont le plus souvent à base de polyoléfine.
Ces matériaux sont commercialisés sous la forme de tubes
d'un diamètre donné et qui sont découpés à la longueur
souhaitée. On choisira un tube dont le diamètre initial sera
voisin et légèrement supérieur au diamètre externe des blocs.
Lorsque les tubes sont chauffés à une température de
l'ordre de 100°C leur diamètre initial se réduit et ils
enserrent alors les blocs de charge propulsive ainsi que la
bague de liaison 14. La température de rétraction des tubes
est bien inférieure à la température d'auto inflammation des
blocs propulsifs (de l'ordre de 165°C). Aucun risque n'est à
craindre d'une telle opération.
La gaine 7 a pour fonction d'assurer la protection des
blocs de charge agglomérée contre l'humidité et les chocs.
Cette gaine ne remplit pas la même fonction que celle
d'une douille combustible selon l'art antérieur. Elle
n'assure pas ainsi le maintien mécanique du chargement
propulsif par rapport au projectile. L'épaisseur de la gaine
est de l'ordre de 0,5 mm ce qui est inférieur à l'épaisseur
d'un étui combustible classique (environ 3 mm). Il en résulte
une augmentation de la masse du chargement propulsif de près
de 10% par rapport à un chargement aggloméré incorporé dans
un étui combustible classique (11 kg au lieu de 10 kg pour un
calibre de 120mm) et de 30% par rapport à un chargement
propulsif en grains (8,3 kg).
Conformément à l'invention la liaison mécanique du
chargement propulsif et du projectile est assurée grâce à un
moyen de liaison comprenant la tige 12 arrière solidaire du
dispositif d'allumage 5.
Comme cela est plus particulièrement visible sur la
figure 4, la tige 12 comprend un nez 12a de diamètre réduit
qui pénètre dans un trou 17 porté par l'empennage 29 du
projectile. Le nez 12a comporte une gorge 18 qui reçoit un
anneau élastique fendu 19. Le trou 17 comporte également une
gorge interne 20. L'anneau élastique 19 présente un chanfrein
dont l'inclinaison permet l'introduction du nez portant
l'anneau 19 à l'intérieur du trou 17. L'anneau 19 a son
diamètre qui se réduit lors de cette introduction. Il reprend
par élasticité son diamètre d'origine lorsqu'il se trouve en
regard de la gorge 20, assurant ainsi la solidarisation
axiale de la tige 12 et du projectile 2.
Comme cela est plus particulièrement visible à la figure
1, la tige 12 comporte une base 21 comportant une portée
cylindrique filetée recevant le culot 6. Ce dernier est fixé
à la base 21 par l'intermédiaire d'un écrou 22. Un tel culot
fixé par écrou est décrit plus en détails dans le brevet
FR2799831 auquel on pourra se reporter.
La tige 12 constitue une partie du dispositif d'allumage
5. Le dispositif d'allumage comporte d'une façon connue une
charge pyrotechnique d'allumage (non représentée) qui est
disposée dans une cavité 23 interne à la tige 12 (voir figure
4). Cette charge est initiée par un inflammateur 24 solidaire
de la base 21. Des trous radiaux 28 assurent la diffusion de
la flamme engendrée à l'extérieur de la tige 12.
Avantageusement et pour faciliter l'allumage des blocs
propulsifs 4 le dispositif d'allumage 4 comportera également
au moins un cordeau de transmission d'allumage 25 (voir aussi
les figures 2 et 3). Ce cordeau pourra être formé par un
cordeau pyrotechnique ITLX du type de celui décrit par les
demandes de brevet US4917017 ou US5179250.
Ce cordeau pourra également être simplement constitué par
un tube diffuseur inerte en matière plastique souple
permettant de conduire la flamme produite par la charge
d'allumage. Un tel tube diffuseur est décrit par la demande
de brevet FR01/09053.
Les cordeaux de transmission d'allumage seront introduits
dans des trous réalisés dans les différents blocs propulsifs
4 qui seront orientés angulairement les uns par rapport aux
autres lors du montage pour assurer l'alignement des trous.
Les cordeaux permettront de répartir uniformément
l'allumage des différents blocs à partir du dispositif
d'allumage 5.
Le dispositif d'allumage pourra également comporter un
allumeur à plasma du type de ceux décrits par les brevets
FR2807610 ou FR2807611.
Le montage de cette munition s'effectue de la façon
suivante :
On fixe tout d'abord la bague de liaison 14 au niveau de
la gorge 15 du projectile 2.
On place ensuite les blocs de charge propulsive
agglomérée 4a, 4b et 4c autour de la queue 2b du projectile,
le bloc avant 4a étant entouré partiellement par la bague de
liaison 14.
On dispose autour des blocs 4a, 4b et 4c une gaine de
protection 7 qui entoure également la portée cylindrique 16
de la bague de liaison 14.
On positionne le projectile équipé des blocs 4 à
l'intérieur ou au voisinage d'un moyen de chauffage qui
assurera la rétraction de la gaine de protection 7 sur les
blocs 4 et la bague de liaison 14.
On introduit la tige 12 du dispositif d'allumage 4 dans
le trou 17 de la partie arrière du projectile 2.
On introduit les différents tubes diffuseurs 25 à
l'intérieur des canaux des blocs de charge propulsive.
On place la charge d'appoint 27, puis on coiffe le bloc
arrière 4c avec le culot obturateur 6.
On fixe enfin le culot 6 au dispositif d'allumage 4 à
l'aide de l'écrou 22.
On voit que l'invention permet de réaliser une munition
ayant une masse de chargement propulsif augmentée sans que la
résistance mécanique ne soit diminuée. Par ailleurs le coût
d'une gaine thermorétractable est très réduit et bien
inférieur à celui d'un étui combustible.
La gaine est détruite lors du tir et éjectée avec les gaz
propulsifs.
A titre de variante il est possible de remplacer la gaine
thermorétractable 7 par une gaine réalisée en un matériau
composite associant un renfort (tel que des fibres de verre
ou de carbone) et un liant tel une résine époxyde ou
phénolique.
Cette gaine sera réalisée directement autour des blocs
mis en place sur le projectile. On enroulera ainsi un tissu
de fibres autour des blocs et de la portée cylindrique 16 de
la bague 14 puis on placera l'ensemble dans un moule
permettant l'injection et la cuisson de la résine qui
assurera alors la solidarisation des blocs propulsifs, de la
bague 14 et des fibres. Cette solution présente pour avantage
d'accroítre la résistance mécanique de l'empilement des
blocs.
La figure 6 représente en coupe une munition selon un
autre mode de réalisation de l'invention. Cette munition
diffère de la précédente en ce que chaque bloc 4 comporte sur
sa surface cylindrique externe des encoches longitudinales
32. Ces encoches ont une profondeur réduite (de l'ordre du
millimètre). Elles sont régulièrement réparties angulairement
et s'étendent logitudinalement sur toute la longueur d'un
bloc. Là encore la gaine 7 entoure le bloc et elle s'applique
sur celui ci également à l'intérieur des encoches 32.
Les blocs 4 sont orientés lors du montage de façon à ce
que les encoches 32 (tout comme les trous de passage des
cordeaux de transmission d'allumage) soient disposées dans le
prolongement les unes des autres.
On obtient ainsi une munition dont la surface externe
présente des encoches qui s'étendent sur sensiblement toute
la longueur du chargement propulsif et qui constituent des
cheminées permettant un passage des gaz propulsifs entre la
chambre de l'arme et les blocs propulsifs 4. On facilite
ainsi la fragmentation de la gaine 7 lors du tir ainsi que
son évacuation hors de l'arme.
Les encoches pourront bien entendu être en nombre et/ou
répartition différents, ainsi qu'avoir des formes et/ou des
dimensions différentes.
Claims (13)
- Munition (1) comprenant un projectile (2), un chargement propulsif (3) et un dispositif d'allumage (5) de ce dernier qui est solidaire d'un culot d'étanchéité (6), munition caractérisée en ce que le chargement propulsif (3) comprend au moins un bloc (4) de charge agglomérée qui est recouvert d'une gaine de protection (7), le culot (6) d'étanchéité étant par ailleurs rendu solidaire d'une partie arrière du projectile par un moyen de liaison (12).
- Munition selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend une bague de liaison (14) solidaire du projectile (2) et entourant au moins une partie d'un bloc (4) de charge agglomérée, bague de liaison comprenant une portée cylindrique (14a) qui est entourée par la gaine de protection (7).
- Munition selon une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que la gaine de protection (7) est une gaine réalisée en un matériau thermorétractable.
- Munition selon une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que la gaine de protection (7) est une gaine réalisée en un matériau composite associant un renfort et un liant.
- Munition selon une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce qu'au moins un bloc (4) de charge agglomérée comporte sur une de ses faces une cuvette (13) coopérant avec une surface bombée d'un bloc voisin pour limiter les déplacements transversaux d'un bloc par rapport à l'autre.
- Munition selon la revendication 5, caractérisée en ce que chaque bloc comporte une surface annulaire plane (31a,31b), entourant une cuvette (13) ou bien une surface bombée complémentaire d'une cuvette d'un bloc voisin, les surfaces annulaires planes de deux blocs adjacents étant séparées par un jeu (30).
- Munition selon une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que chaque bloc (4) comporte sur sa surface externe des encoches longitudinales (32).
- Munition selon une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que le moyen de liaison comprend une tige (12) qui présente un nez (12a) pouvant être rendu solidaire d'une partie arrière du projectile (2) et une base (21) pouvant être rendue solidaire du culot (6).
- Munition selon la revendication 8, caractérisée en ce que la tige (12) constitue une partie du dispositif d'allumage (5).
- Munition selon la revendication 9, caractérisée en ce que le dispositif d'allumage (5) comporte au moins un cordeau (25) de transmission d'allumage.
- Munition selon une des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que le chargement propulsif comporte un bloc arrière (4c) présentant un logement interne (26) à l'intérieur duquel est disposée une charge propulsive (27).
- Procédé de montage d'une munition selon une des revendications 1 à 11, caractérisé par la succession des étapes suivantes :on fixe une bague de liaison (14) au niveau d'une partie arrière d'un projectile (2),on place au moins un bloc (4) de charge propulsive agglomérée autour d'une partie arrière du projectile (2) et à l'intérieur de la bague de liaison (14),on entoure le ou les blocs (4) avec une gaine de protection (7) qui entoure également une portée cylindrique (14a) de la bague de liaison (14),on rend solidaire la gaine de protection (7) avec le ou les blocs (4) et la bague de liaison (14),on rend solidaire une extrémité avant (12a) du dispositif d'allumage (5) et une partie arrière du projectile,on rend solidaire un culot obturateur (6) et une partie arrière (21) du dispositif d'allumage (5).
- Procédé de montage d'une munition selon la revendication 12, caractérisé en ce que, la gaine de protection (7) étant une gaine thermorétractable, on dispose le bloc (4), entouré de ladite gaine (7), elle même positionnée autour de la portée cylindrique (14a) de la bague de liaison (14), à l'intérieur ou au voisinage d'un moyen de chauffage qui assure la rétraction de la gaine de protection (7) sur le bloc (4) et la bague de liaison (14).
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