FR2679993A1

FR2679993A1 - Munition, en particulier du type telescope.

Info

Publication number: FR2679993A1
Application number: FR9109727A
Authority: FR
Inventors: Ducros Pierre; Giraudon Michel
Original assignee: Giat Industries SA
Current assignee: Giat Industries SA
Priority date: 1991-07-31
Filing date: 1991-07-31
Publication date: 1993-02-05
Anticipated expiration: 2011-07-31
Also published as: EP0526317A1; EP0526317B1; NO923000L; US5233928A; DE69209583D1; DE69209583T2; NO923000D0; FR2679993B1

Abstract

L'invention concerne une munition, en particulier du type télescopé, comprenant un étui (2) en matière plastique constitué d'une enveloppe cylindrique (3a, 3b) et de deux bouchons (4a, 4b) respectivement avant et arrière situés aux deux extrémités de l'enveloppe (3a, 3b). L'étui (2) est avantageusement formé de deux demi-étuis (2a, 2b), chaque bouchon (4a, 4b) formant une seule pièce venue de moulage avec le demi-étui associé (2a, 2b) et comportant des moyens de dilatation axiale (12a, 12b). L'invention s'applique notamment aux munitions de petit et moyen calibre.

Description

La présente invention concerne une munition, en particulier du type

télescopé, comprenant un étui en matière plastique constitué d'une enveloppe cylindrique

et de deux bouchons respectivement avant et arrière si-

tués aux deux extrémités de l'enveloppe, un projectile et un chargement propulsif logés à l'intérieur de l'étui et

un dispositif d'allumage du chargement propulsif.

D'une manière générale, il est connu de conce-

voir des munitions télescopées dont les bouchons avant et arrière se translatent sous l'effet de la pression des gaz de façon à venir en contact avec la chambre du tube

d'un canon lors de l'initiation du chargement propulsif.

Dans le Brevet US-4 691 638, il est décrit une munition dans laquelle les bouchons sont métalliques et fixés à chaque extrémité de l'enveloppe de l'étui Ces bouchons se translatent sous l'effet de la pression des gaz sans pour autant pouvoir dépasser un pion d'arrêt porté par l'enveloppe de l'étui de manière à rester liés avec celle-ci pour faciliter l'extraction de l'étui après le tir Afin d'éviter tout coincement à l'intérieur de la

chambre, des évents aménagés sur l'enveloppe se retrou-

vent dégagés par le mouvement des bouchons.

Une telle solution présente pour inconvénient de rompre le confinement des gaz et d'amener ces derniers en contact avec la surface interne de la chambre (coup de chalumeau), ce qui a pour effet de détériorer rapidement

cette dernière.

Dans les munitions décrites dans les documents

US-4 907 510, US-4 846 069 et EP-0 328 016, les enve-

loppes et les bouchons sont également métalliques, et des moyens élastiques sont prévus pour permettre après le tir un retour des étuis à des dimensions autorisant leur extraction de la chambre. Il est également connu d'utiliser les matières plastiques pour réaliser l'étui de la munition, car l'élasticité de ces matériaux facilite l'extraction de

l'étui après le tir Cependant, les coefficients de dila-

tation sont tels qu'ils occasionnent des variations de longueur importantes pour l'étui (de l'ordre de 1 % pour

toute la gamme de température) Il est alors indispen-

sable de prévoir un jeu axial suffisant entre l'étui et

la chambre.

Dans le document US-4 770 098, il est décrit une munition dont l'étui est en matière plastique Plus précisément, le bouchon arrière, correspondant au culot de la munition, est venu de moulage avec l'enveloppe, et le bouchon avant est ajusté serré dans l'extrémité libre de l'étui Cependant, les problèmes de la dilatation de l'étui à l'intérieur de la chambre lors de l'opération de

tir du projectile ne sont pas évoqués En effet, la mon-

tée en pression à l'intérieur de l'étui lors de la mise à feu de la munition peut provoquer une rupture de l'étui

au niveau du bouchon arrière.

Le but de l'invention est de concevoir une mu-

nition de type télescopé avec un étui en matière plas-

tique conçu de manière différente et équipé de moyens qui lui permettent notamment de pouvoir se dilater axialement

lors de la mise à feu de la munition.

A cet effet, l'invention propose une munition du type télescopé à étui en matière plastique, qui est caractérisée en ce que l'étui est formé de deux éléments avec au moins l'un des bouchons avant ou arrière formé

d'une seule pièce venue de moulage avec l'élément asso-

cié, cet élément étant pourvu de moyens de dilatation

axiale intégrés à l'élément.

Selon un mode de réalisation préférentiel de l'invention, les deux bouchons sont venus de moulage avec les deux éléments de l'étui, respectivement, c'est-à-dire

que chaque élément de l'étui est constitué d'une enve-

loppe et d'un bouchon pour former un demi-étui, les deux demi-étuis étant raccordés l'un à l'autre au niveau de

leurs enveloppes pour former l'étui de la munition.

D'une manière générale, le bouchon avant de l'étui se présente sous la forme d'une bague obtenue par une surépaisseur interne de l'enveloppe de l'élément de

l'étui associé, la paroi interne de la bague se raccor-

dant à la paroi interne de l'enveloppe par une portée tronconique, et le bouchon arrière se présente sous la forme d'un culot également obtenu par une surépaisseur interne de l'enveloppe l'élément de l'étui associé, la paroi interne du culot se raccordant à la paroi interne

de l'enveloppe par une partie tronconique.

Des exemples de moyens de dilatation axiale seront donnés plus loin, mais d'une façon générale ils sont situés au niveau de la zone de transition entre les bouchons et l'enveloppe, de l'étui et/ou au niveau des bouchons eux-mêmes, sachant que l'enveloppe de l'étui vient se coller à la paroi interne de la chambre du tube

du canon après initiation du chargement propulsif Autre-

ment dit, une dilatation axiale de l'étui ne peut inter-

venir qu'au voisinage des bouchons avant et arrière.

Selon une autre caractéristique de l'invention, les moyens de dilatation axiale de l'étui

sont obtenus soit en donnant à l'étui des formes particu-

lières, c'est-à-dire sans ajouter des éléments supplémen-

taires, soit directement par le choix d'une matière

plastique présentant un fort allongement à la rupture.

La configuration à deux demi-étuis selon le

mode de réalisation préférentiel précité présente égale-

ment l'avantage de faciliter le chargement de la mu-

nition En effet, on peut mettre en place le projectile relativement à un demi-étui, puis introduire la charge propulsive dans chaque demi-étui avant d'assembler l'un à

l'autre les deux demi-étuis ainsi chargés.

Selon les cas, on pourra adopter un chargement aggloméré pour un demiétui et un chargement en grains pour l'autre demi-étui, ou encore un chargement aggloméré dans chaque demi-étui En variante, on pourra adopter deux chargements en grains, mais on prévoira alors au

moins une rondelle de maintien pour permettre la solida-

risation des deux demi-étuis, de façon à ne pas renverser le chargement La rondelle sera de préférence réalisée en un matériau combustible, tel de la nitrocellulose ou bien du papier, ou encore en un matériau fragmentable lors du tir.

D'autres avantages, caractéristiques et dé-

tails de l'invention ressortiront de la description

explicative qui va suivre faite en référence aux dessins annexés donnés uniquement à titre d'exemple et dans lesquels: la figure 1 est une vue en coupe axiale de l'étui d'une munition télescopée conforme à l'invention suivant un mode de réalisation, la figure 2 est une vue en coupe axiale de l'étui d'une munition télescopée conforme à l'invention suivant un autre mode de réalisation, la figure 2 a est une vue en coupe transversale d'une variante du mode de réalisation de la figure 2, la figure 3 est une vue en coupe axiale de l'étui d'une munition télescopée conforme à l'invention illustrant

un autre mode de réalisation sur chacune des deux demi-

vues de gauche et de droite, la figure 3 a est une vue en coupe axiale partielle de l'étui d'une munition télescopée conforme à l'invention pour illustrer un perfectionnement apporté au mode de réalisation de la demi-vue de gauche de la figure 3, la figure 4 est une vue en coupe pour illustrer un autre mode de réalisation de l'étui d'une munition télescopée conforme à l'invention, et la figure 4 a est une vue en coupe axiale partielle de l'étui d'une munition télescopée conforme à l'invention illustrant un perfectionnement du dernier

mode de réalisation de la figure 4.

En se reportant à la figure 1, la représenta-

tion -d'une munition télescopée 1 a été volontairement li- mitée à son étui 2 qui, selon l'invention, est constitué de deux éléments 2 a et 2 b en matière plastique. Dans la suite, on considèrera que chacun des deux éléments 2 a et 2 b constitue un demi-étui formé d'une

enveloppe et d'un bouchon.

Le demi-étui 2 a présente une enveloppe cylin-

drique 3 a ouverte à une extrémité Vers l'autre extrémité de l'enveloppe 3 a, l'étui 2 a présente un bouchon avant 4 a sous la forme d'une bague 5 a venue de moulage avec

l'enveloppe 3 a Cette bague 5 a située dans le prolonge-

ment de l'enveloppe 3 a est formée par une surépaisseur de

la paroi interne de l'enveloppe 3 a D'une manière géné-

rale, la paroi interne de la bague 5 a se raccorde à la paroi interne de l'enveloppe 3 a associée par une portée

tronconique 6 a.

La bague 5 a est destinée à recevoir un projec-

tile (non représenté) dont la mise en place est notamment

décrite dans les documents FR-2 647 890 et FR-2 647 891.

Le demi-étui 2 b présente une enveloppe cylin-

drique 3 b d'un diamètre égal à celui de l'enveloppe 3 a du

demi-étui 2 a Cette enveloppe 3 b est ouverte à une extré-

mité et fermée à son autre extrémité par un bouchon arrière 4 b sous la forme d'un culot 5 b qui constitue une paroi de fond de l'enveloppe 3 b Ce culot 5 b est venu de moulage avec l'enveloppe 3 b La paroi interne du culot 5 b se raccorde également à la paroi interne de l'enveloppe

3 b associée par une portée tronconique 6 b.

Les deux demi-étuis 2 a et 2 b, axialement ali-

gnés avec leurs extrémités ouvertes se faisant face, sont fixés l'un à l'autre par tout moyen approprié, comme par

exemple par soudage, avec éventuellement mise en recou-

vrement partiel des deux enveloppes 3 a et 3 b Bien en-

tendu, cette opération de liaison est réalisée après mise en place dans les deux demi-étuis 2 a et 2 b du projectile et du chargement propulsif, comme cela a été déjà précisé

6 précédemment.

Le culot 5 b est percé d'une ouverture centrale c dans laquelle vient se monter un dispositif d'allumage, connu en soi et non représenté, du chargement propulsif.

Les deux demi-étuis 2 a et 2 b comprennent éga-

lement des moyens de dilatation axiale qui vont faire l'objet de plusieurs modes de réalisation donnés à titre

d'exemple et décrits ci-après.

En se reportant toujours à la figure 1, ces moyens de dilatation axiale sont constitués par une forme particulière donnée à chaque demi-étui 2 a et 2 b Plus précisément, dans l'exemple considéré ici, la réserve de

matière au niveau du demi-étui 2 a résulte d'une incurva-

tion vers l'intérieur 7 a de l'enveloppe 3 a pour former un bourrelet annulaire interne 8 a et une gorge annulaire

externe 9 a.

De préférence, cette incurvation 7 a se situe au niveau de la zone de transition entre l'enveloppe 3 a et le bouchon 4 a associé D'une manière semblable, le

demi-étui 2 b présente une incurvation 7 b située au voisi-

nage du bouchon arrière 4 b et qui délimite un bourrelet

annulaire interne 8 b et une gorge annulaire externe 9 b.

Les deux incurvations 7 a et 7 b peuvent être comblées par deux joints d'étanchéité l Oa et l Ob en

caoutchouc, respectivement Ces joints donnent à la muni-

tion 1 un aspect extérieur lisse qui favorise la mise en

place de la munition dans la chambre d'une arme.

Concrètement, une fois la munition logée dans

la chambre de l'arme, l'initiation du chargement pro-

pulsif engendre une pression telle à l'intérieur des

demi-étuis 2 a, 2 b que ceux-ci vont se dilater tant radia-

lement qu'axialement En se dilatant radialement, les enveloppes 3 a et 3 b viennent se coller contre la paroi interne de la chambre, ce qui interdit toute dilatation axiale à ce niveau Par contre, les réserves de matière formées par les incurvations 7 a et 7 b situées vers les deux extrémités des demi-étuis 2 a, 2 b leur permettent de se dilater axialement En l'absence de ces réserves, le résultat serait une rupture entraînant une séparation entre les enveloppes et les bouchons ne facilitant pas les opérations de retrait de l'étui de la munition après

le tir du projectile.

Il va être décrit maintenant d'autres modes de réalisation de ces moyens de dilatation qui, comme celui illustré à la figure 1, sont obtenus par des formes

particulières données à l'étui.

Selon un mode de réalisation illustré à la figure 2, les moyens de dilatation axiale sont constitués au niveau du demi-étui 2 a par une gorge annulaire 12 a prévue à la périphérie externe de la bague 5 a Cette gorge 12 a est avantageusement située au voisinage de la portée tronconique 6 a qui relie la bague 5 a à l'enveloppe 3 a Les bords de la gorge 12 a sont évasés pour que l'introduction de l'étui de la munition se fasse sans accrochage à l'intérieur de la chambre du tube du canon, sans qu'il soit nécessaire de combler la gorge 12 a d'un

caoutchouc de remplissage.

En variante de ce mode de réalisation, comme cela est illustré à la figure 2 a, il peut être prévu des nervures de renforcement axiales 13 a à l'intérieur de la gorge 12 a pour augmenter la rigidité à la flexion du demi-étui 2 a et assurer en outre une tenue correcte du projectile à l'intérieur du demi-étui 2 a, sans pour

autant nuire à l'allongement du demi-étui 2 a.

Des moyens de dilatation axiale analogues sont par exemple prévus pour le demi-étui 2 b sous la forme

d'une gorge 12 b à la périphérie externe du culot 5 b.

Selon le mode de réalisation illustré sur la

demi-vue de gauche de la figure 3, les moyens de dilata-

tion axiale sont formés par un espace annulaire 15 a prévu dans la bague 5 a Cet espace 15 a s'étend sensiblement sur toute la longueur de la bague 5 a et il débouche à l'intérieur de l'enveloppe 3 a Globalement, la bague 5 a est scindée en deux parties, une partie annulaire externe al qui prolonge l'enveloppe 3 a et ayant la même épais- seur que celle- ci, et une partie annulaire interne 5 a 2 sensiblement de même épaisseur que la partie 5 a 1 Avec une telle variante, la pression des gaz peut s'exercer au travers de l'espace 15 a au voisinage de la face avant du demi-étui 2 a Ainsi, l'allongement du demi-étui peut se répartir sur l'ensemble de sa longueur ce qui évite la rupture au niveau de la liaison entre le bouchon 4 a et

l'enveloppe 3 a.

Selon la variante illustrée sur la demi-vue de droite de la figure 3, les moyens de dilatation axiale sont constitués au niveau de la bague 5 a par plusieurs gorges annulaires 16 a externes à la bague 5 a, délimitées par des surfaces sensiblement parallèles à la portée tronconique 6 a et séparées par des ailettes 16 Ces ailettes 16 confèrent au demi-étui 2 a une forme externe

cylindrique et permettent une déformation radiale pro-

gressive de la bague 5 a au niveau des gorges annulaires 16 a lors de la montée en pression, donc une déformation axiale du demi-étui Les configurations décrites ici en référence à la figure 3, permettent d'avoir une épaisseur

de matière sensiblement uniforme ce qui assure une meil-

leure homogénéité de l'étui lors de sa fabrication par

in ection.

Les moyens de dilatation axiale au niveau du culot 5 b de demi-étui 2 b sont par exemple constitués par une gorge 12 b comme dans le mode de réalisation de la figure 2 En effet et d'une manière générale, les moyens de dilatation axiale ne sont pas forcément les mêmes au

niveau de la bague 5 a et du culot 5 b.

Selon le mode de réalisation illustré à la figure 4, l'espace annulaire 15 a dans la bague 4 a du

demi-étui 2 a correspondant au précédent mode de réalisa-

tion est remplacé par des canaux parallèles 17 a à section circulaire qui débouchent chacun par une ouverture 18 a à l'intérieur de l'enveloppe 3 a au niveau de la portée tronconique 6 a reliant les parois internes de la bague 5 a et de l'enveloppe 3 a Il est ainsi possible de renforcer la rigidité de la partie interne 5 a 2 de la bague 5 a et d'assurer ainsi un meilleur maintien du projectile à

l'intérieur de l'étui.

Les moyens de dilatation axiale au niveau du culot 5 b du demi-étui 2 b sont par exemple également constitués par des canaux parallèles 17 b qui débouchent chacun par une ouverture 18 b à l'intérieur de l'enveloppe 3 b reliant les parois internes du culot 5 b et de

l'enveloppe 3 b.

En variante de ce mode de réalisation de la

figure 4 a, les canaux 17 a peuvent avoir une section rec-

tangulaire ou oblongue pour augmenter la surface des ouvertures 18 a et diminuer ainsi la surface de la portée tronconique 6 a sur laquelle va s'exercer la pression On limite ainsi les risques de rupture entre l'enveloppe 3 a et la bague 5 a lors de la montée en pression à

l'intérieur de l'étui à la suite de l'initiation du char-

gement propulsif Ces modes de réalisation des figures 4 et 4 a sont également bien adaptés à une fabrication par

injection car les épaisseurs de matière peuvent être sen-

siblement uniformes.

Dans les modes de réalisation des figures 3 a (demi-vue de gauche) et 4 a, il est prévu d'incorporer dans le demi-étui 2 a un appoint anti-usure 20 tel qu'un mélange de dioxyde de titane et de cire pour limiter l'usure de la chambre du tube du canon Ce mélange est poussé hors de l'étui par la pression des gaz lorsque le

projectile est éjecté.

Sur la figure 3 a, le mélange 20 est placé au fond de l'espace i 5 a prévu dans la bague 5 a, et il est prévu des ouvertures 31 dans la partie interne 5 a 2 de la bague 5 a pour permettre au mélange 20 d'être poussé hors de l'étui 2 par la pression des gaz dès que le projectile est éjecté de la munition 1, ce dernier obturant ces ouvertures 31 lorsqu'il est en place dans l'étui de la5 munition 1 Eventuellement, on obture l'espace 15 a, au niveau de sa communication avec l'intérieur du demi-étui

2 a, par un paillet de fermeture pour éviter au mélange 20 de se combiner au changement propulsif.

Sur la figure 4 a, le mélange 20 est placé au fond de chacun des canaux 17 a de la bague 5 a, et il est

prévu au fond de chacun de ces canaux 17 a un passage in-

cliné 33 qui débouche à l'extérieur et à l'avant de la bague 5 a Ces passages 33 sont obturés par un disque de fermeture (non représenté) fixé à l'avant de la bague 5 a, ce disque s'éjectant lors de la montée en pression Comme

dans le cas de la figure 3 a, il peut être prévu un pail-

let de fermeture au niveau des ouvertures 18 a par les-

quelles les canaux 17 a débouchent à l'intérieur du demi-

étui 2 a En variante, ces passages 33 peuvent être des

ouvertures radiales comme dans le cas de la figure 3 a.

Les matériaux utilisés dans le cadre des variantes précédentes sont des matières plastiques du

type thermoplastique telles que les polycarbonates.

Enfin, si la matière plastique utilisée pour confectionner les deux demi-étuis peut autoriser l'allongement sans rupture de l'étui, ce qui nécessite un

matériau relativement rigide dans la gamme de tempéra-

tures d'utilisation ( 40 'C, + 60 'C) mais qui présente un fort taux d'allongement lorsqu'il est soumis à des contraintes importantes lors du tir, il est possible alors de supprimer les moyens de dilatation axiale décrits précédemment, la matière plastique par ses seules

propriétés permettant la dilatation axiale de l'étui.

On pourra utiliser un matériau du type élasto-

mère thermoplastique Ces matériaux sont des élastomères, c'est-à-dire qu'ils sont susceptibles de se déformer sous il contrainte sans variation de volume et de reprendre à peu près leurs dimensions initiales lorsque cesse la contrainte (pratiquement l'allongement à la rupture est

supérieur à 300 %) Mais ils sont qualifiés de thermoplas-

tiques car pour les contraintes réduites, leur courbe

tension/allongement est plus proche de celle des thermo-

plastiques (tels les polycarbonates) que des élastomères traditionnels. Parmi les matériaux de ce type, on pourra par exemple adopter les copolymères à base de polyuréthanne (tels l'ESTANE ou le DESMOPAN, Marques déposées), à base de polyester (tels l'HYTREL de Du Pont ou l'ARNITEL d'Akzo, Marques déposées) ou à base de polyamide (tels le

DYNIL ou le PEBAX d'Atochem, Marques déposées).

Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits précédemment, et elle comprend tous les moyens techniques équivalents à ceux qui n'ont été donnés qu'à titre d'exemple en référence aux dessins annexés En particulier, une même munition peut avoir des moyens de dilatation axiale différents pour chaque élément constituant son étui, ces moyens étant choisis parmi ceux donnés à titre d'exemple, et une même munition peut avoir des moyens de dilatation axiale

selon l'invention seulement au niveau de l'un des élé-

ments constituants son étui, l'autre élément pouvant être

conçu différemment La séparation entre les deux demi-

étuis pourra être située plus ou moins proche des bou-

chons avant et arrière Enfin, l'étui peut comporter un

seul bouchon avant ou arrière susceptible de se transla-

ter sous l'effet de la pression des gaz, et solidaire d'un demi-étui qui comporte des moyens de dilatation

selon l'un des modes de réalisation décrits ci-dessus.

Claims

REVENDICATIONS

1 Munition, en particulier du type télescopé, comprenant un étui en matière plastique constitué d'une enveloppe cylindrique et de deux bouchons respectivement avant et arrière situés aux deux extrémités de

l'enveloppe, un projectile et un chargement propulsif lo-

gés à l'intérieur de l'étui, et un dispositif d'allumage du chargement propulsif, caractérisée en ce que l'étui ( 2) est formé de deux éléments ( 2 a,2 b), l'un au moins des bouchons ( 4 a,4 b) formant une seule pièce venue de moulage

avec l'élément associé ( 2 a,2 b) et comprenant une enve-

loppe ( 3 a,3 b) et des moyens de dilatation axiale inté-

grés.

2 Munition selon la revendication 1, caracté-

risée en ce que le bouchon avant ( 4 a) est sous la forme d'une bague ( 5 a) obtenue par une surépaisseur interne de

l'enveloppe ( 3 a) de l'élément associé ( 2 a), la paroi in-

terne de la bague ( 5 a) se raccordant à la paroi interne

de l'enveloppe ( 3 a) par une portée tronconique ( 6 a).

3 Munition selon la revendication 1 ou 2, ca-

ractérisée en ce que le bouchon arrière ( 4 b) est sous la forme d'un culot ( 5 b) obtenu par une surépaisseur interne de l'enveloppe ( 3 b) de l'élément associé ( 2 b), la paroi interne du culot ( 5 b) se raccordant à la paroi interne de

l'enveloppe ( 3 b) par une portée tronconique ( 6 b).

4 Munition selon la revendication 2 ou 3, caractérisée en ce que les moyens de dilatation axiale

dudit élément associé ( 2 a,2 b) sont constitués par une ré-

serve de matière située au voisinage de la zone de tran-

sition entre l'enveloppe ( 3 a,3 b) et le bouchon associé

( 4 a,4 b).

Munition selon la revendication 4, caracté-

risée en ce que la réserve de matière ( 7 a,7 b) dudit élé-

ment ( 2 a,2 b) résulte d'une incurvation ( 8 a,8 b) vers

l'intérieur de l'enveloppe associée ( 3 a,3 b) pour former un bourrelet annulaire interne ( 9 a,9 b) et une gorge annu-

13 laire externe ( 7 a,7 b).

6 Munition selon la revendication 5, caracté- risée en ce que la gorge annulaire ( 9 a,9 b) est comblée

par un joint d'étanchéité en caoutchouc ( 10 a,l Ob).5 7 Munition selon la revendication 2 ou 3, ca- ractérisée en ce que les moyens de dilatation axiale du-

dit élément associé ( 2 a,2 b) sont constitués par une gorge ( 12 a,12 b) prévue à la surface externe du bouchon ( 4 a,4 b).

8 Munition selon la revendication 2 ou 3, ca-

ractérisée en ce que les moyens de dilatation axiale du-

dit élément associé ( 2 a,2 b) sont constitués par un espace

annulaire ( 15 a) prévu dans le bouchon ( 4 a,4 b) et qui dé-

bouche dans l'enveloppe ( 3 a,3 b) dudit élément ( 2 a,2 b).

9 Munition selon la revendication 2 ou 3, ca-

ractérisée en ce que les moyens de dilatation axiale du-

dit élément associé ( 2 a,2 b) sont constitués par des canaux parallèles ( 17 a) prévus dans le bouchon ( 4 a,4 b) et qui débouchent dans l'enveloppe ( 3 a,3 b) dudit élément ( 2 a,2 b) par des ouvertures ( 18 a) situées au niveau de la

portée tronconique ( 6 a,6 b) du bouchon ( 4 a,4 b).

Munition selon la revendication 2 ou 3, caractérisée en ce que les moyens de dilatation axiale dudit élément associé ( 2 a,2 b) sont constitués par des gorges annulaires ( 16 a) aménagées à la surface externe du bouchon ( 4 a,4 b), délimitées par des surfaces sensiblement parallèles à la portée tronconique ( 6 a) et séparées par

des ailettes ( 16).

11 Munition selon la revendication 8, carac-

térisée en ce qu'un appoint anti-usure ( 20) est logé dans l'espace ( 15 a) du bouchon avant ( 4 a) qui communique avec l'extérieur par des ouvertures ( 31) pour permettre à l'appoint ( 20) de s'échapper sous l'effet de la pression

des gaz.

12 Munition selon la revendication 11, carac-

térisée en ce que les ouvertures ( 31) sont situées dans la paroi interne ( 5 a 2) du bouchon avant ( 5 a), ouvertures

( 31) qui sont obturées par le projectile tant que celui-

ci n'est pas éjecté.

13 Munition selon la revendication 9, carac-

térisée en ce qu'un appoint anti-usure ( 20) est logé dans les canaux ( 15 a) du bouchon avant ( 4 a) qui communiquent avec l'extérieur par des passages ( 33) pour permettre à l'appoint ( 20) de s'échapper sous l'effet de la pression

des gaz.

14 Munition selon la revendication 13, carac-

térisée en ce que les passages ( 33) débouchent à l'avant

du bouchon ( 4 a) et sont obturés par un disque de ferme-

ture éjecté lors de la montée en pression.

Munition selon l'une quelconque des

revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le matériau

constituant l'étui est du type élastomère thermo-

plastique, matériau qui est utilisé comme moyen de

dilatation axiale.