EP0691520B1 - Dispositif solidarisant deux conteneurs et conteneur associé à un tel dispositif - Google Patents

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EP0691520B1
EP0691520B1 EP95401372A EP95401372A EP0691520B1 EP 0691520 B1 EP0691520 B1 EP 0691520B1 EP 95401372 A EP95401372 A EP 95401372A EP 95401372 A EP95401372 A EP 95401372A EP 0691520 B1 EP0691520 B1 EP 0691520B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
ring
container
necking
containers
designed
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP95401372A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0691520A1 (fr
Inventor
Nicolas Eches
Yves Cappy
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Giat Industries SA
Original Assignee
Giat Industries SA
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Filing date
Publication date
Application filed by Giat Industries SA filed Critical Giat Industries SA
Publication of EP0691520A1 publication Critical patent/EP0691520A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0691520B1 publication Critical patent/EP0691520B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B5/00—Cartridge ammunition, e.g. separately-loaded propellant charges
    • F42B5/38—Separately-loaded propellant charges, e.g. cartridge bags
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B3/00—Blasting cartridges, i.e. case and explosive
    • F42B3/02—Blasting cartridges, i.e. case and explosive adapted to be united into assemblies

Definitions

  • the technical field of the invention is that of containers capable of receiving a propellant charge and more particularly that of the containers used in the large caliber or tank artillery.
  • Modular cylindrical containers have already been defined and produced of combustible material. Thanks to their rigidity, such containers are easier than traditional powder sachets.
  • Patent FR9101499 describes a container connecting device which comprises on the one hand a sliding ring and on the other hand hook-and-loop fastening means arranged on a front face of the container.
  • Such a device is complex and expensive to manufacture.
  • the means proposed are delicate to implement. Indeed, so that the ring can slide it is necessary that the radial positioning of the two containers be correct.
  • the attachment means are active whatever the relative radial position of the two containers. This results in difficulty for position and then join the two containers together.
  • Patent FR1291315 on which the preamble of claim 1 is based describes a detachable coupling for cartridges explosives, the separation of which is effected by means of a wire or cord which makes it possible to manually compress an internal elastic ring.
  • the invention thus provides a container linking device which is simple and cheap. This device ensures easy connection of two front containers their introduction into the chamber of a weapon and a rapid separation of containers without using an additional element, when it is necessary to remove from the room.
  • the invention also relates to a container which can be made integral another container at one of its front faces, by means of such a connecting device.
  • the invention can be applied to the production of modular loads as well as loads in at least two loads, one carrying the main load and its igniter tube and the other the projectile (and possibly, but not necessarily, a secondary charge).
  • the subject of the invention is therefore a device making it possible to join two containers at their front faces and comprising a ring mounted sliding way at the level of a first constriction arranged on a first container and can slide to partially cover a second constriction fitted on a second container, the front end of the ring having an annular spout which ensures axial attachment of the ring on the second container when it comes cover the second constriction, the spout cooperating with a circular redent carried by a ring secured to the second constriction, device characterized in that it includes first means ensuring the detachment of the front end of the ring from the second container when the two containers are placed in a room of a weapon, means which comprise an outer diameter of the ring greater than outer diameter of the container, the ring being liable to deform radially, when it is placed in the chamber of the weapon, so as to adopt a diameter substantially equal to that of the container, this deformation causing the stall of the annular beak of the ring with the circular
  • the device comprises second means ensuring the attachment of an internal part of the ring with the second container when the two containers are in the weapon's chamber.
  • the second means of attachment of the internal part of the ring have a fold arranged on the internal surface of the latter and likely to come into abutment on a flange carried by the ring secured to the second shrinking.
  • the ring will include, at a rear part, a shoulder intended to cooperate with a collar arranged on the first constriction in order to achieve a stop axial and will be made of a plastic material of the Polyoxymethylene type or High density polyethylene or polyamide.
  • the collar will be part of a sub-ring integral with the first constriction, sub-ring on which the ring is slidably mounted.
  • the sub-ring and / or the ring will be made of a plastic material of the type High density polyethylene or polyamide.
  • the sub-ring will include a stop annular allowing the axial connection of the ring with the sub-ring in its position advanced, the shoulder of the ring being positioned between the stop and the annular collar.
  • the fold and the collar will each have a conical bearing, the two conical bearings being complementary and intended to cooperate.
  • the invention also relates to a container, in particular for a propellant charge, intended to be secured to a second container at level of one of its front faces by a securing device, container characterized in that it comprises at least one constriction arranged in the vicinity of the face frontal, constricted intended to receive a ring of external diameter greater than outer diameter of the container and which is liable to deform radially by so as to adopt a diameter substantially equal to that of the container, the ring being sliding rise at the neck, the front end of the ring having a annular spout intended to cooperate with a circular redent arranged on a ring.
  • the constriction will include a sub-ring intended to receive the ring, sub-ring comprising an annular collar intended to cooperate with a shoulder of the ring.
  • the container comprises at least one constriction fitted in the vicinity of the front face, constricted intended to receive a ring having a circular redent intended to cooperate with an annular spout arranged on a ring carried by the second container.
  • a first container 1a is intended to be returned secured to a second container 1b at its front face 2a. This last will then be in contact with the front face 2b of the second container.
  • Each container comprises a cylindrical envelope 3a, 3b produced in a combustible material such as nitrocellulose, cardboard or a mixture cardboard / nitrocellulose.
  • the envelopes are closed by end caps 4a, 4b which are also made of a combustible material.
  • the caps are made integral envelopes by gluing at the cylindrical surfaces 5a, 5b.
  • the containers 1a and 1b are shown here partially. They are intended receiving a propellant charge in grains or sticks (not shown).
  • the container 1b carries at its other end a projectile (not shown) which will be made integral with the envelope 3b by a connecting ring (for example similar to that described by patent FR8712484).
  • the container carries at its other end a base (not shown) provided with a igniter tube (see for example patent FR9101499 which shows the fixing of such a base on the envelope).
  • the stopper 4b carries a bowl 6 with a frustoconical profile which is placed in the center of the front face 2b.
  • the stopper carries a bulge 7 with a frustoconical profile which is placed in the center of the front face 2a.
  • the frustoconical profiles of the bowl 6 and the bulge 7 are complementary and are intended to cooperate with each other to allow a relative radial positioning of the two containers before their assembly.
  • Axial openings 22a and 22b are arranged at the front faces 2a and 2b of the containers. These openings facilitate the transmission of flame from one container to another when igniting the propellant charge. They are obstructed, in a known manner, for example by means of combustible sheets (not shown).
  • the end caps 4a and 4b each carry a constriction 8a, 8b, the maximum diameter D1 is about 10 mm less than the outer diameter D2 of the container, the diameter D2 of the container corresponding substantially to the diameter internal chamber of a weapon in which it will be placed.
  • the constriction 8a of the container carries it a sub-ring 9 fixed for example by collage.
  • This sub-ring is made of plastic, for example of the type High density polyethylene or polyamide.
  • the sub-ring 9 carries on its external cylindrical surface 10 an annular collar 11.
  • a ring 12 is slidably mounted on the sub-ring 9. It is also made of plastic such as Polyoxymethylene or Polyethylene High density or polyamide. It has a shoulder 14 arranged at the level a rear part 13 and a fold 16 at an internal surface and on the side of a front end 15.
  • the shoulder 14 and the fold 16 have a diameter greater than the external diameter 10 of the sub-ring 9, which allows the sliding of the ring on the sub-ring.
  • the shoulder 14 is intended to abut on the annular collar 11 so as to limit the axial displacement of the ring 12 relative to the sub-ring 9.
  • the ring 12 is put in place by elasticity on the sub-ring before gluing the latter on the neck 8a.
  • the ring 12 cannot plus be separated from container 1a, which avoids its loss and simplifies logistics.
  • a mounting chamfer on the rear face of the shoulder 14 of the ring and on the face front of the annular collar 11 of the sub-ring.
  • the ring 12 has an outer bead 17 of diameter D3 which is greater the container diameter D2 of the order of 2 to 3 mm.
  • the ring also has, at its front end 15, a spout ring finger 18.
  • the container 1b carries on its neck 8b a ring 19 fixed for example by collage.
  • This ring is also made of plastic, for example of the type High density polyethylene or polyamide.
  • the ring 19 carries a circular redent 20 intended to cooperate with the spout annular 18 of the ring 12. It also includes a flange 21 intended to cooperate with the fold back 16 of the ring 12.
  • FIG. 2 represents the two containers 1a and 1b assembled by the ring 12.
  • the two containers were brought into contact with each other at their front faces 2a, 2b.
  • the bowl 6 and the bulge 7 then ensure the alignment of the containers and thus constitute means ensuring good radial positioning of the two containers.
  • the shoulder 14 of the ring 12 finds itself in abutment against the collar annular 11 of the sub-ring 9.
  • the collar 11 thus ensures the axial immobilization of the containers 1A and 1b when the spout 18 of the ring 12 is hooked to the circular redent 20 of ring 19.
  • the dimensions of the ring, the sub-ring and the ring will be defined from so that this axial immobilization can be achieved. So when the containers are in contact at their front faces and that the spout 18 is attached to the redent 20, the shoulder 14 abuts against the collar 11.
  • the collar 21 has an external diameter substantially smaller than the diameter outer 10 of the sub-ring 9 so as not to interfere with the fold 16 during the translation of the ring 12.
  • the material of the ring, the sub-ring and the ring fragments when igniting the propellant charge under the effect of gas pressure.
  • areas of weakness obtained by example by localized heating or machining.
  • FIG. 3 represents the two containers 1a and 1b assembled by the ring 12 and placed inside a tube 23 of a weapon.
  • ring 12 which has a diameter in the rest position D3 greater than the diameter D2 of the containers, deforms radially so elastic in order to adopt the internal diameter of the chamber 24.
  • the deformation of the ring causes the recess of the spout 18 with the redent circular 20 then a slight retreat of the ring with respect to the containers until the fold 16 comes substantially into abutment against the collar 21.
  • the dimensions of the ring will be defined so that the deformation of this by reducing its external diameter D3 can ensure the release of the attachment of the spout 18 with the redent 20 and the advance of the fold 16 in the vicinity of the flange 21.
  • FIG. 4 represents the two containers 1a and 1b during the phase of unloading.
  • FIG. 5 represents the two containers 1a and 1b at the end of the phase of unloading.
  • the two containers are thus removed from the barrel barrel chamber in one single operation and end up not being interdependent of each other, which allows a faster maneuvering, for example in the event of the exchange of only one of the containers or return to storage position after non-use.
  • FIG. 6 represents a modular type container according to the invention. This container made of combustible material is intended to be assembled with other completely identical containers in order to constitute a load artillery propellant.
  • It consists of a combustible envelope 3, closed at one end by a plug 4a which carries a first constriction 8a and at the other end by a plug 4b carrying a second constriction 8b.
  • the first constriction 8a carries a sub-ring 9 and a ring 12.
  • the second constricted 8b carries a ring 19.
  • the envelope cylindrical was closed by two fuel caps carrying a neck. He will be as a variant, it is possible to produce at least one stopper from a single piece with the envelope. We proceed for this to a shaping of the envelope in a suitable mold. This avoids a delicate fixing operation by gluing the cap on the envelope.
  • weakening zones on the latter obtained for example by localized heating or by machining.
  • Figure 7 shows two containers according to a second embodiment.
  • the sub-ring 9 has on its cylindrical surface outer 10 and near the collar 11, an annular stop 25.
  • the stop 25 allows the axial retention of the ring 12 when the latter is in advanced position, the shoulder 14 of the ring having been received between the collar 11 and the stop 25.
  • the stop 25 has a chamfer at its rear part which facilitates the passage of the ring 12.
  • the ring can also carry a complementary chamfer (not shown) on the front part of the shoulder 14.
  • Such an embodiment has the advantage of being able to be used in a automatic loading device without requiring prior assembly of the two containers, only the translation of the ring 12 is necessary in the advanced position. In effect, the ring being in its advanced position, the container is placed in the automatic loading followed by container 1b. The ring 12 cannot move back thanks to the stop 25, the container 1b is automatically secured to the container by hooking the spout 18 of the ring 12 on the redent 20 of the ring 19.
  • the collar 21 of the ring 19 has, in this second embodiment, a conical bearing 26 complementary to a conical bearing 27 produced at the level back of the fold 16 of the ring 12.
  • the two complementary conical bearings 26 and 27 improve the holding mechanics of the fold back link 16 / flange 21 when removing the containers. They maintain the connection during removal as long as the tractive effort is effective.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)

Description

Le domaine technique de l'invention est celui des conteneurs pouvant recevoir une charge propulsive et plus particulièrement celui des conteneurs utilisés dans le domaine de l'artillerie de gros calibre ou de char.
Afin de régler la portée du tir, il est souvent nécessaire de modifier la quantité de poudre qui est utilisée pour lancer un projectile.
On a déjà défini des conteneurs modulaires sensiblement cylindriques et réalisés en matériau combustible. Grâce à leur rigidité, de tels conteneurs sont plus faciles d'emploi que les sachets de poudres traditionnels.
Afin de réduire l'encombrement des munitions à l'intérieur des véhicules blindés, il peut être également nécessaire de les diviser en deux parties distinctes, l'une portant le chargement propulsif principal et l'autre le projectile et éventuellement un chargement propulsif secondaire (on regardera par exemple le brevet GB2136929 qui décrit de telles munitions).
Dans tous les cas on pourra se poser le problème de la solidarisation de plusieurs conteneurs.
En effet il peut être utile d'accélérer le chargement en introduisant tous les conteneurs en une seule manoeuvre, par exemple au moyen d'un dispositif de chargement automatique.
Il est alors indispensable d'assurer une solidarisation des conteneurs qui donne une certaine rigidité à l'assemblage.
De plus il peut s'avérer nécessaire de retirer rapidement la charge déjà introduite dans la chambre d'une arme, et ce retrait est rendu plus long et plus délicat par la division de la charge totale en plusieurs fardeaux.
Le brevet FR9101499 décrit un dispositif de liaison de conteneurs qui comporte d'une part une bague coulissante et d'autre part des moyens d'accrochage auto-agrippant disposés sur une face frontale du conteneur.
Un tel dispositif est complexe et coûteux à fabriquer.
De plus il peut être nécessaire, en fonction des besoins opérationnels, de lier ou non les conteneurs. Or les moyens proposés par le brevet FR9101499 ne permettent pas un tel choix, la liaison axiale étant dans tous les cas assurée par les moyens d'accrochage.
Il peut être également nécessaire de retirer rapidement de la chambre les conteneurs notamment pour remplacer le conteneur portant le système d'allumage (par exemple en cas de défaillance du système d'allumage). Il est nécessaire alors de faciliter une désolidarisation rapide des conteneurs lors de leur retrait de la chambre.
Enfin, les moyens proposés sont de mise en oeuvre délicate. En effet, pour que la bague puisse coulisser il est nécessaire que le positionnement radial des deux conteneurs soit correct. Or les moyens d'accrochage sont actifs quelle que soit la position radiale relative des deux conteneurs. Il en résulte une difficulté pour positionner, puis rendre solidaire les deux conteneurs.
Le brevet FR1291315 sur lequel repose le préambule de la revendication 1, décrit un accouplement détachable pour des cartouches explosives dont la désolidarisation s'effectue grâce à un fil ou un cordon qui permet de comprimer manuellement un anneau élastique interne.
Un tel dispositif n'est pas satisfaisant du point de vue opérationnel car la désolidarisation des cartouches nécessite un élément supplémentaire extérieur à la cartouche (fil ou cordon). De plus, une telle désolidarisation n'est pas rapide.
C'est le but de la présente invention que de proposer un dispositif de liaison de conteneurs qui ne présente pas de tels inconvénients.
L'invention propose ainsi un dispositif de liaison de conteneurs qui est simple et bon marché. Ce dispositif permet d'assurer une liaison facile de deux conteneurs avant leur introduction dans la chambre d'une arme et une désolidarisation rapide des conteneurs sans utiliser un élément supplémentaire, lorsqu'il est nécessaire de les retirer de la chambre.
L'invention a également pour objet un conteneur pouvant être rendu solidaire d'un autre conteneur au niveau d'une de ses faces frontales, au moyen d'un tel dispositif de liaison.
L'invention peut s'appliquer aussi bien à la réalisation de charges modulaires que de chargements en au moins deux fardeaux, l'un portant la charge principale et son tube allumeur et l'autre le projectile (et éventuellement, mais non obligatoirement, une charge secondaire).
Ainsi l'invention a pour objet un dispositif permettant de solidariser deux conteneurs au niveau de leurs faces frontales et comprenant une bague montée de façon coulissante au niveau d'un premier rétreint aménagé sur un premier conteneur et pouvant coulisser pour venir recouvrir partiellement un deuxième rétreint aménagé sur un deuxième conteneur, l'extrémité avant de la bague comportant un bec annulaire qui assure un accrochage axial de la bague sur le deuxième conteneur lorsqu'elle vient recouvrir le deuxième rétreint, le bec coopérant avec un redent circulaire porté par un anneau solidaire du deuxième rétreint, dispositif caractérisé en ce qu'il comporte des premiers moyens assurant le décrochage de l'extrémité avant de la bague d'avec le deuxième conteneur lorsque les deux conteneurs sont mis en place dans une chambre d'une arme, moyens qui comprennent un diamètre externe de la bague supérieur au diamètre externe du conteneur, la bague étant susceptible de se déformer radialement, lorsqu'elle est mise dans la chambre de l'arme, de façon à adopter un diamètre sensiblement égal à celui du conteneur, cette déformation provoquant le décrochage du bec annulaire de la bague d'avec le redent circulaire de l'anneau du deuxième conteneur lorsque les deux conteneurs sont en place dans la chambre de l'arme.
Avantageusement, le dispositif comporte des deuxièmes moyens assurant l'accrochage d'une partie interne de la bague avec le deuxième conteneur lorsque les deux conteneurs se trouvent dans la chambre de l'arme.
Préférentiellement, les deuxièmes moyens d'accrochage de la partie interne de la bague comportent un repli aménagé sur la surface interne de cette dernière et susceptible de venir en butée sur une collerette portée par l'anneau solidaire du deuxième rétreint.
La bague comportera, au niveau d'une partie arrière, un épaulement destiné à coopérer avec un collet aménagé sur le premier rétreint afin de réaliser une butée axiale et sera réalisée en une matière plastique du type Polyoxyméthylène ou Polyéthylène Haute densité ou polyamide.
Le collet fera partie d'une sous-bague solidaire du premier rétreint, sous-bague sur laquelle la bague est montée de façon coulissante.
La sous-bague et/ou l'anneau seront réalisée en une matière plastique du type Polyéthylène Haute densité ou polyamide.
Selon un deuxième mode de réalisation, la sous-bague comportera une butée annulaire permettant la liaison axiale de la bague avec la sous-bague dans sa position avancée, l'épaulement de la bague étant positionné entre la butée et le collet annulaire.
En variante, le repli et la collerette comporteront chacun une portée conique, les deux portées coniques étant complémentaires et destinées à coopérer.
L'invention a également pour objet un conteneur, en particulier pour un chargement propulsif, destiné à être rendu solidaire d'un deuxième conteneur au niveau d'une de ses faces frontales par un dispositif de solidarisation, conteneur caractérisé en ce qu'il comporte au moins un rétreint aménagé au voisinage de la face frontale, rétreint destiné à recevoir une bague de diamètre externe supérieur au diamètre externe du conteneur et qui est susceptible de se déformer radialement de façon à adopter un diamètre sensiblement égal à celui du conteneur, la bague étant montée coulissante au niveau du rétreint, l'extrémité avant de la bague comportant un bec annulaire destiné à coopérer avec un redent circulaire aménagé sur un anneau.
Le rétreint comportera une sous-bague destinée à recevoir la bague, sous-bague comportant un collet annulaire destiné à coopérer avec un épaulement de la bague.
Selon une autre caractéristique, le conteneur comporte au moins un rétreint aménagé au voisinage de la face frontale, rétreint destiné à recevoir un anneau présentant un redent circulaire destiné à coopérer avec un bec annulaire aménagé sur une bague portée par le deuxième conteneur.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description de modes particuliers de réalisation, description faite en référence aux dessins annexés dans lesquels:
  • la figure 1 représente en coupe partielle et avant leur solidarisation, deux conteneurs selon un premier mode de réalisation de l'invention,
  • la figure 2 représente en coupe partielle les deux mêmes conteneurs après leur solidarisation,
  • la figure 3 représente en coupe partielle les deux mêmes conteneurs après leur mise en place à l'intérieur d'un tube d'une arme,
  • la figure 4 représente en coupe partielle les deux mêmes conteneurs lors de la phase de déchargement d'un tube d'une arme,
  • la figure 5 représente en coupe partielle les deux mêmes conteneurs en fin de phase de déchargement d'un tube d'une arme,
  • la figure 6 représente un conteneur de type modulaire selon l'invention.
  • la figure 7 représente en coupe partielle et avant leur solidarisation, deux conteneurs selon un deuxième mode de réalisation de l'invention.
En se reportant à la figure 1, un premier conteneur la est destiné à être rendu solidaire d'un deuxième conteneur 1b au niveau de sa face frontale 2a. Cette dernière sera alors en contact avec la face frontale 2b du deuxième conteneur.
Chaque conteneur comporte une enveloppe cylindrique 3a, 3b réalisée en un matériau combustible tel de la nitrocellulose, du carton ou un mélange carton/nitrocellulose.
Les enveloppes sont fermées par des bouchons d'extrémité 4a, 4b qui sont également réalisés en un matériau combustible. Les bouchons sont rendus solidaires des enveloppes par collage au niveau des portées cylindriques 5a, 5b.
Les conteneurs 1a et 1b sont représentés ici de façon partielle. Ils sont destinés à recevoir une charge propulsive en grains ou en sticks (non représentée).
Le conteneur 1b porte à son autre extrémité un projectile (non représenté) qui sera rendu solidaire de l'enveloppe 3b par une bague de liaison (par exemple semblable à celle décrite par le brevet FR8712484).
Le conteneur la porte à son autre extrémité un culot (non représenté) doté d'un tube allumeur (voir par exemple le brevet FR9101499 qui montre la fixation d'un tel culot sur l'enveloppe).
Il serait possible également de fixer le projectile sur le conteneur 1a et le culot sur le conteneur 1b.
Le bouchon 4b porte une cuvette 6 à profil tronconique qui est placé au centre de la face frontale 2b.
Le bouchon porte un renflement 7 à profil tronconique qui est placé au centre de la face frontale 2a.
Les profils tronconiques de la cuvette 6 et du renflement 7 sont complémentaires et sont destinés à coopérer l'un avec l'autre pour permettre un positionnement radial relatif des deux conteneurs avant leur assemblage.
Des ouvertures axiales 22a et 22b sont aménagées au niveau des faces frontales 2a et 2b des conteneurs. Ces ouvertures permettent de faciliter la transmission de flamme d'un conteneur à un autre lors de la mise à feu de la charge propulsive. Elles sont obstruées, d'une façon connue, par exemple au moyen de feuilles combustibles (non représentées).
Les bouchons d'extrémité 4a et 4b portent chacun un rétreint 8a, 8b dont le diamètre maximal D1 est inférieur de l'ordre de 10 mm au diamètre externe D2 du conteneur, le diamètre D2 du conteneur correspondant sensiblement au diamètre interne d'une chambre d'une arme dans laquelle il sera mis en place.
Le rétreint 8a du conteneur la porte une sous-bague 9 fixée par exemple par collage. Cette sous-bague est réalisée en matière plastique par exemple du type Polyéthylène Haute densité ou polyamide.
La sous-bague 9 porte sur sa surface cylindrique externe 10 un collet annulaire 11.
Une bague 12 est montée de façon coulissante sur la sous-bague 9. Elle est également réalisée en matière plastique du type Polyoxyméthylène ou Polyéthylène Haute densité ou polyamide. Elle comporte un épaulement 14 aménagé au niveau d'une partie arrière 13 et un repli 16 au niveau d'une surface interne et du côté d'une extrémité avant 15.
L'épaulement 14 et le repli 16 ont un diamètre supérieur au diamètre externe 10 de la sous-bague 9, ce qui autorise le coulissement de la bague sur la sous-bague.
L'épaulement 14 est destiné à venir en butée sur le collet annulaire 11 de façon à limiter le déplacement axial de la bague 12 par rapport à la sous-bague 9.
Du point de vue montage, la bague 12 est mise en place par élasticité sur la sous-bague avant de coller cette dernière sur le rétreint 8a. Ainsi la bague 12 ne peut plus être séparée du conteneur 1a, ce qui évite sa perte et simplifie la logistique. On pourra prévoir, afin de faciliter la mise en place de la bague sur la sous-bague, un chanfrein de montage sur la face arrière de l'épaulement 14 de la bague et sur la face avant du collet annulaire 11 de la sous-bague.
La bague 12 comporte un bourrelet externe 17 de diamètre D3 qui est supérieur au diamètre D2 du conteneur de l'ordre de 2 à 3 mm.
La bague comporte également, au niveau de son extrémité avant 15, un bec annulaire 18.
Le conteneur 1b porte sur son rétreint 8b un anneau 19 fixé par exemple par collage. Cet anneau est lui aussi réalisé en matière plastique par exemple du type Polyéthylène Haute densité ou polyamide.
L'anneau 19 porte un redent circulaire 20 destiné à coopérer avec le bec annulaire 18 de la bague 12. Il comporte également une collerette 21 destinée à coopérer avec le repli 16 de la bague 12.
La figure 2 représente les deux conteneurs 1a et 1b assemblés par la bague 12.
Les deux conteneurs ont été mis en contact l'un avec l'autre au niveau de leurs faces frontales 2a, 2b. La cuvette 6 et le renflement 7 assurent alors l'alignement des conteneurs et constituent ainsi des moyens assurant un bon positionnement radial des deux conteneurs.
Une fois les deux conteneurs positionnés l'un par rapport à l'autre, on fait coulisser la bague 12 sur la sous-bague 9 de façon à l'amener en contact avec l'anneau 19. Un léger forcement permet d'accrocher le bec annulaire 18 au redent circulaire 20, ce qui permet d'assurer la solidarisation des deux conteneurs.
L'épaulement 14 de la bague 12 se retrouve alors en butée contre le collet annulaire 11 de la sous-bague 9. Le collet 11 assure ainsi l'immobilisation axiale des conteneurs 1A et 1b lorsque le bec 18 de la bague 12 est accroché au redent circulaire 20 de l'anneau 19.
Les dimensions de la bague, de la sous-bague et de l'anneau seront définies de telle sorte que cette immobilisation axiale puisse être réalisée. Ainsi, lorsque les conteneurs sont en contact au niveau de leurs faces frontales et que le bec 18 se trouve accroché au redent 20, l'épaulement 14 est en butée contre le collet 11.
La collerette 21 présente un diamètre externe sensiblement inférieur au diamètre externe 10 de la sous-bague 9 afin de ne pas interférer avec le repli 16 lors de la translation de la bague 12.
Le matériau constitutif de la bague, de la sous-bague et de l'anneau se fragmente lors de la mise à feu de la charge propulsive sous l'effet de la pression des gaz. Afin de faciliter la fragmentation on pourra prévoir des zones de fragilisation, obtenues par exemple par des échauffements localisés ou des usinages.
L'emploi de matières plastiques pour réaliser bague, sous-bague et anneau permet de définir des conteneurs dont la liaison est extrêmement rigide.
La figure 3 représente les deux conteneurs 1a et 1b assemblés par la bague 12 et mis en place à l'intérieur d'un tube 23 d'une arme.
Lors du chargement des deux conteneurs 1a et 1b à l'intérieur d'une chambre 24 du tube 23 suivant la flèche C, la bague 12, qui présente en position repos un diamètre D3 supérieur au diamètre D2 des conteneurs, se déforme radialement de manière élastique afin d'adopter le diamètre interne de la chambre 24.
La déformation de la bague entraíne le décrochement du bec 18 d'avec le redent circulaire 20 puis un léger recul de la bague par rapport aux conteneurs jusqu'à ce que le repli 16 vienne sensiblement en butée contre la collerette 21.
Les dimensions de la bague seront définies de telle sorte que la déformation de celle-ci par diminution de son diamètre externe D3 puisse assurer la libération de l'accrochage du bec 18 d'avec le redent 20 et l'avancée du repli 16 au voisinage de la collerette 21.
La figure 4 représente les deux conteneurs 1a et 1b lors de la phase de déchargement.
Il peut s'avérer nécessaire de retirer rapidement la charge déjà introduite dans la chambre d'une arme. Ce déchargement s'effectue alors de la manière suivante:
  • On retire le conteneur la suivant la flèche DC, ce qui amène le collet 11 de la sous-bague 9 en butée contre l'épaulement 14 de la bague. Le repli 16 de la bague étant en appui contre la collerette 21 de l'anneau 19, le conteneur 1b est donc solidarisé axialement et entraíné à la suite du conteneur 1a.
Ainsi les deux conteneurs peuvent être retirés ensemble en une seule opération.
La figure 5 représente les deux conteneurs 1a et 1b en fin de phase de déchargement.
A la sortie du tube 23, lorsque l'effort de traction sur le conteneur la cesse, le conteneur 1b de part son inertie continue son mouvement vers le conteneur la, libérant ainsi la bague 12 qui reprend sa position haute initiale grâce à son élasticité rémanente en libérant le repli 16 de la collerette 21. Celà permet une désolidarisation automatique des deux conteneurs sans nécessiter d'intervention manuelle.
Les deux conteneurs sont ainsi retirés de la chambre du tube de l'arme en une seule opération et se retrouvent non solidaires l'un de l'autre, ce qui permet une manoeuvre plus rapide par exemple en cas d'échange d'un seul des conteneurs ou de remise en position de stockage suite à une non utilisation.
La figure 6 représente un conteneur de type modulaire selon l'invention. Ce conteneur, réalisé en matériau combustible est destiné à être assemblé avec d'autres conteneurs qui lui sont totalement identiques afin de constituer un chargement propulsif d'artillerie.
Il est constitué d'une enveloppe combustible 3, fermée à une extrémité par un bouchon 4a qui porte un premier rétreint 8a et à l'autre extrémité par un bouchon 4b portant un deuxième rétreint 8b.
Le premier rétreint 8a porte une sous-bague 9 et une bague 12. Le deuxième rétreint 8b porte un anneau 19.
Il serait évidemment possible de définir un conteneur modulaire dont les faces frontales comporteraient des moyens de positionnement radial constitués par une cuvette ou un renflement.
L'enveloppe serait alors fermée à ses extrémités par des bouchons 4a, 4b du type de ceux représentés à la figure 1.
Dans le mode de réalisation des conteneurs précédemment décrit, l'enveloppe cylindrique était fermée par deux bouchons combustibles portant un rétreint . Il sera possible à titre de variante de réaliser au moins un bouchon d'une seule et même pièce avec l'enveloppe. On procède pour celà à une mise en forme de l'enveloppe dans un moule approprié. On évite ainsi une opération délicate de fixation par collage du bouchon sur l'enveloppe.
Il sera également possible de réaliser des bouchons en matière plastique et formant une seule et même pièce avec l'anneau ou la sous-bague. Il suffit pour définir cette variante de reprendre les figures déjà décrites et de considérer sur ces figures que bouchon et anneau ou bouchon et sous-bague constituent une seule et même pièce.
Afin de faciliter la fragmentation de tels bouchons en matière plastique, on pourra prévoir sur ces derniers des zones de fragilisation, obtenues par exemple par des échauffements localisés ou par des usinages.
La figure 7 représente deux conteneurs selon un deuxième mode de réalisation.
Dans ce mode de réalisation, la sous bague 9 présente sur sa surface cylindrique externe 10 et à proximité du collet 11, une butée annulaire 25.
La butée 25 permet le maintien axial de la bague 12 lorsque celle-ci est en position avancée, l'épaulement 14 de la bague étant venu se loger entre le collet 11 et la butée 25.
La butée 25 présente un chanfrein à sa partie arrière qui facilite le passage de la bague 12. La bague peut également porter un chanfrein complémentaire (non représentée) sur la partie avant de l'épaulement 14.
Un tel mode de réalisation présente l'avantage de pouvoir être utilisé dans un dispositif de chargement automatique sans nécessiter l'assemblage préalable des deux conteneurs, seul est nécessaire la translation de la bague 12 en position avancée. En effet, la bague étant dans sa position avancée, le conteneur la est mis en place dans le chargement automatique suivi du conteneur 1b. La bague 12 ne pouvant pas reculer grâce à la butée 25, le conteneur 1b vient se solidariser automatiquement au conteneur la par accrochage du bec 18 de la bague 12 sur le redent 20 de l'anneau 19.
La collerette 21 de l'anneau 19 présente, dans ce deuxième mode de réalisation, une portée conique 26 complémentaire d'une portée conique 27 réalisée au niveau arrière du repli 16 de la bague 12.
Les deux portées coniques complémentaires 26 et 27 améliorent la tenue mécanique de la liaison repli 16/collerette 21 lors du retrait des conteneurs. Elles permettent de maintenir la liaison lors du retrait tant que l'effort de traction est effectif.
Bien entendu, en variante, il est possible de prévoir pour le premier mode de réalisation, une collerette 21 et un repli 16 présentant chacun une portée conique complémentaire 26, 27, comme il est également possible de ne prévoir aucune portée conique pour le deuxième mode de réalisation de l'invention.

Claims (12)

  1. Dispositif permettant de solidariser deux conteneurs (1a, 1b) au niveau de leurs faces frontales (2a, 2b) et comprenant une bague (12) montée de façon coulissante au niveau d'un premier rétreint (8a) aménagé sur un premier conteneur (1a) et pouvant coulisser pour venir recouvrir partiellement un deuxième rétreint (8b) aménagé sur un deuxième conteneur (1b), l'extrémité avant de la bague comportant un bec annulaire (18) qui assure un accrochage axial de la bague sur le deuxième conteneur lorsqu'elle vient recouvrir le deuxième rétreint, le bec coopérant avec un redent circulaire (20) porté par un anneau (19) solidaire du deuxième rétreint, dispositif caractérisé en ce qu'il comporte des premiers moyens assurant le décrochage de l'extrémité avant de la bague d'avec le deuxième conteneur lorsque les deux conteneurs sont mis en place dans une chambre (24) d'une arme, moyens qui comprennent un diamètre externe (D3) de la bague (12) supérieur au diamètre externe (D2) du conteneur, la bague étant susceptible de se déformer radialement, lorsqu'elle est mise dans la chambre de l'arme, de façon à adopter un diamètre sensiblement égal à celui du conteneur, cette déformation provoquant le décrochage du bec annulaire (18) de la bague d'avec le redent circulaire (20) de l'anneau (19) du deuxième conteneur lorsque les deux conteneurs sont en place dans la chambre de l'arme.
  2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte des deuxièmes moyens assurant l'accrochage d'une partie interne de la bague avec le deuxième conteneur lorsque les deux conteneurs se trouvent dans la chambre de l'arme.
  3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que les deuxièmes moyens d'accrochage de la partie interne de la bague comportent un repli (16) aménagé sur la surface interne de cette dernière et susceptible de venir en butée sur une collerette (21) portée par l'anneau (19) solidaire du deuxième rétreint.
  4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la bague (12) comporte, au niveau d'une partie arrière, un épaulement (14) destiné à coopérer avec un collet (11) aménagé sur le premier rétreint afin de réaliser une butée axiale.
  5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que le collet (11) fait partie d'une sous-bague (9) solidaire du premier rétreint (8a), sous-bague sur laquelle la bague (12) est montée de façon coulissante.
  6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la bague (12) est réalisée en une matière plastique du type Polyoxyméthylène ou Polyéthylène Haute densité ou polyamide.
  7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la sous-bague (9) et/ou l'anneau (19) sont réalisés en une matière plastique du type Polyéthylène Haute densité ou polyamide.
  8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisé en ce que la sous-bague (9) comporte une butée annulaire (25) permettant la liaison axiale de la bague (12) avec la sous-bague (9) dans sa position avancée, l'épaulement (14) de la bague étant positionné entre la butée (25) et le collet annulaire (11).
  9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3 à 8, caractérisé en ce que le repli (16) et la collerette (21) comportent chacun une portée conique (26,27), les deux portées coniques étant complémentaires et destinées à coopérer.
  10. Conteneur, en particulier pour un chargement propulsif, destiné à être rendu solidaire d'un deuxième conteneur au niveau d'une de ses faces frontales (2a,2b) par un dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, conteneur caractérisé en ce qu'il comporte au moins un rétreint aménagé au voisinage de la face frontale, rétreint destiné à recevoir une bague (12) de diamètre externe (D3) supérieur au diamètre externe (D2) du conteneur et qui est susceptible de se déformer radialement de façon à adopter un diamètre sensiblement égal à celui du conteneur, la bague étant montée coulissante au niveau du rétreint, l'extrémité avant de la bague comportant un bec annulaire (18) destiné à coopérer avec un redent circulaire (20) aménagé sur un anneau (19) portée par le deuxième conteneur.
  11. Conteneur selon la revendication 10 caractérisé en ce que le rétreint comporte une sous-bague (9) destinée à recevoir la bague (12), sous-bague comportant un collet annulaire (11) destiné à coopérer avec un épaulement (14) de la bague.
  12. Conteneur, en particulier pour un chargement propulsif, destiné à être rendu solidaire d'un deuxième conteneur au niveau d'une de ses faces frontales (2a,2b) par un dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, conteneur caractérisé en ce qu'il comporte au moins un rétreint aménagé au voisinage de la face frontale, rétreint destiné à recevoir un anneau (19) présentant un redent circulaire (20) destiné à coopérer avec un bec annulaire (18) aménagé sur une bague (12) portée par le deuxième conteneur.
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