WO1997031559A1 - Ausziehführungsgarnitur für schubladen - Google Patents

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WO1997031559A1
WO1997031559A1 PCT/AT1997/000026 AT9700026W WO9731559A1 WO 1997031559 A1 WO1997031559 A1 WO 1997031559A1 AT 9700026 W AT9700026 W AT 9700026W WO 9731559 A1 WO9731559 A1 WO 9731559A1
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WO
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pull
rail
drawer
set according
guide set
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Application number
PCT/AT1997/000026
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English (en)
French (fr)
Inventor
Erich RÖCK
Klaus Brüstle
Original Assignee
Julius Blum Gesellschaft Mbh
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Publication date
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Priority to DE59700047T priority patent/DE59700047D1/de
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Priority to JP09530455A priority patent/JP3079210B2/ja
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/40Sliding drawers; Slides or guides therefor
    • A47B88/49Sliding drawers; Slides or guides therefor with double extensible guides or parts
    • A47B88/493Sliding drawers; Slides or guides therefor with double extensible guides or parts with rollers, ball bearings, wheels, or the like
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/40Sliding drawers; Slides or guides therefor
    • A47B88/453Actuated drawers
    • A47B88/46Actuated drawers operated by mechanically-stored energy, e.g. by springs
    • A47B88/467Actuated drawers operated by mechanically-stored energy, e.g. by springs self-closing
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B2210/00General construction of drawers, guides and guide devices
    • A47B2210/0002Guide construction for drawers
    • A47B2210/001Guide construction for drawers having a roller on the intermediate drawer rail, between the upper and lower rail

Definitions

  • the invention relates to a pull-out guide for drawers with a body-side mounting rail, a drawer-side pull-out rail and a middle rail arranged between these two rails on each side of the drawer, with rollers arranged between the rails, which transmit the load of the drawer between the rails, whereby At least one side of the drawer supports a locking device on the central rail, by means of which the central rail and the pull-out rail can be coupled in the rear area of their travel path and a retraction device is preferably mounted on the mounting rail, which engages the central rail in the rear area of the travel path and engages the latter The drawer is pushed into the rear end position together with the pull-out rail coupled with it.
  • a pull-out guide for drawers is known, a pull-out rail on the drawer side and a body-side mounting rail being arranged on each side of the drawer. Rollers are mounted between the rails, which transfer the load of the drawer from the pull-out rail to the mounting rail.
  • a pull-in device is mounted on the mounting rail, which engages the pull-out rail in the rear area of the travel path of the drawer and moves the pull-out rail with the drawer into the rearmost end position by spring force. This is to prevent a not carefully closed drawer from protruding from the furniture body.
  • the applicant's own EP 0 664 984 A2 shows a differential pull-out for drawers with a pull-out rail on the drawer side, with a middle rail running between them on each side of the drawer.
  • the differential movement of the pull-out rails and the middle rails is controlled by a control cable.
  • a pull-in device is provided on the mounting rail, which has tilted segment that engages in the rear sliding area of the drawer on a pin of the central rail and moves the central rail into the rear end position.
  • the control cable also brings the pull-out rail into the rear end position and the drawer is closed correctly
  • the pulling device engages the middle rail, it is coupled to the pull-out rail. There is no relative movement between these two rails. In the front pull-out area of the pull-out guide, however, the pull-out rail, the middle rail and the mounting rail run differently against each other
  • the object of the invention is to improve a pull-out device of the type mentioned at the outset in such a way that, in the case of a pull-out rail, a differential running middle rail and a mounting rail, existing pull-out set when disengaging the drawer pull-in device, there is a better transition to the differential run of the rails and this differential run is then controlled
  • the object of the invention is achieved in that a control roller is mounted on the central rail, which runs on the catwalks of the mounting rail and the pull-out rail and that an exemption for the control roller is provided on the mounting rail, which disables the control roller in this area
  • FIG. 1 and 2 each show a cross section through a pull-out guide set according to the invention
  • FIG. 3 shows a side view of the pull-out guide set in the area of the locking device designed as a slide with the lock released
  • FIG. 4 shows the same side view as FIG. 3 in the position just before 5, the same side view while locking the outer rail to the central rail
  • FIG. 6 shows the same view in the fully retracted position of the rails of the pull-out guide set
  • FIGS. 7a to 7f each show a side view one Pull-out guide set according to a further exemplary embodiment in various positions of the pull-out path from the fully closed drawer (FIG. 7a) to the position for the fully pulled-out drawer (FIG.
  • FIG. 7f shows on an enlarged scale the locking device and the drawing-in device in the position of FIG. 7a;
  • FIG. 9 shows on an enlarged scale the front end of the pull-out guide set in the position according to FIG. 7c;
  • FIG. 10 shows a side view of the pull-out guide set on an enlarged scale in the position according to FIG. 7e;
  • FIG. 11 shows a side view of the pull-out guide set on an enlarged scale in the position of FIG.
  • FIG. 7f shows a side view of the closed pull-out guide set; 13 shows a side view, the pull-out rail being pulled out a short distance from the furniture body; 14 shows a side view of the pull-out guide set in the fully extended position; 15 shows a diagram of the feed device; 16 schematically shows the feed device from below; 17 and 18 show side views of the rocker arm during normal operation and FIG. 19 shows a side view of the rocker arm while the drawer is being hung up.
  • a mounting rail 1 Fastened to the side wall of the furniture and a pull-out rail 2 fastened to the drawer, a middle rail 3 running between these two rails 1, 2.
  • a control roller 4 is mounted on the central rail.
  • the control roller 4 runs during the extending and retracting movement of the drawer between the catwalk 5 of the pull-out rail 2 and the catwalk 6 of the mounting rail 1.
  • the control roller 4 ensures that the pull-out rail 2 moves twice as fast as the central rail 3 with respect to the mounting rail 1.
  • the control roller 4 is mounted on the central rail by means of an axis 7. However, it would be an axleless mounting by means of a bracket or by means of of rags punched out of the middle rail 3 possible
  • the load-transmitting rollers between the support rail 1 and the middle rail 3 are stored in separate carriages, not shown.
  • At the front end of the middle rail 3 there is a roller 34 on which the runway 5 of the pull-out rail 2 runs.
  • rollers 38, 39 are mounted, which receive the catwalk 40 of the central rail 3 between them.
  • a feed device 10 is mounted on the mounting rail 1 on at least one side of the drawer.
  • the essential parts of the pull-in device 10 are the guide housing 12, the tilting segment 13, the guide track 14 and the spring 16, which is a helical and tension spring.
  • the guide track 14 is formed by a groove which is in the Leadership housing 12 is located.
  • the driver pin 15 is arranged on the middle rail 3 of the pull-out guide set.
  • the tilting segment 13 is guided in the guideway 14 by means of two pins 18.
  • the guide track 14 has a rear long, straight section 14 * and a front, arcuate section 14 ′′.
  • the end of the spring 16 is suspended in a pin 11 of the guide housing 12.
  • the tilting segment 13 When the drawer is pushed in, the tilting segment 13 is in the position designated E in FIG. 16 and the driver pin 15 of the central rail 3 projects into a slot 9 of the tilting segment 13 which is open at the top.
  • the tilting segment 13 is moved along the straight section 14 ′ of the guide track 14 in the direction of arrow A until it reaches the curved section 14 ′′ of the guide track 14. There the tilting segment 13 is tilted forward and the driver pin 15 is moved further out of the tilting segment 13. Due to the guidance given by be'-ie pin 18 and the dimensioning of the arc of section "14", the tilting segment 13 is locked in its forward position when the drawer is extended, ie it is not released by the spring 16 automatically withdrawn
  • the pull-out rail 2 is coupled to the central rail 3 via the locking device and is moved uniformly with it
  • the control roller 4 is overridden. After the rocker arm 13 has released the driver pin 15, the locking device is released and the control roller 4 takes effect, so that the pull-out rail 2 is moved twice as fast as the driver rail 3.
  • the pull-out rail 2 When the drawer is pushed in, the pull-out rail 2 is first moved differentially with respect to the central rail 3, the movement of the rails 2, 3 being controlled by the control roller 4. In the rear area of the travel path, just before the driver pin 15 reaches the intake device 10 or the tilting segment 13, the control roller 4 is deactivated and the adjusting device couples the pull-out rail 2 to the central rail 3. When the driver pin 15 is again in the slot 9 of the tilting segment 3 engages, the tilting segment 13 is first pushed back by the pushing force of the driving pin 15.
  • the spring 16 comes into effect. That is, while first the tilting segment 13 was moved by the movement of the drawer, the spring force of the The spring 16 is transferred to the drawer via the tilting segment 13, the driving pin 15 and the locking device between the middle rail 3 and the pull-out rail 2, ie the spring 16 pulls the drawer into the furniture body with the tilting segment 13. In this way, too a drawer that is not pushed in very carefully is completely pulled into the furniture body and the drawer front does not protrude.
  • the closing device 10 and thus the guide housing 12 is mounted on a horizontal web of the mounting rail 1, which also forms the catwalk 6.
  • the groove-like guideway 14 is located on the underside of the guide housing 12 and the tilting segment 13 is arranged below the guide housing 12, i.e. it is located between the guide housing 12 and the catwalk 6 of the mounting rail 1
  • a channel 17, which receives the spring 16, is formed parallel to the guide track 14, but protrudes further to the rear.
  • the tension spring 16, which extends completely from the Guide housing 12 is covered, is only stretched and then contracts again when the drawer pulls in. It does not perform a tilting movement
  • the tilting segment 13 is largely covered by the guide housing 12. Only a small part protrudes laterally next to the guideway 14 from the guide housing 12.
  • the guide housing 12 has three fastening points 19 which are preferably at least approximately the same distance from one another. In this way, the necessary stability can also be achieved with a guide housing 12 made of relatively thin plastic
  • the Vemegelungsein ⁇ chtung invention is formed by a slide 20 which is mounted on the central rail 3, vertically displaceable.
  • an elongated slot 21 is provided in the catwalk 6 of the mounting rail 1, which Exemption for the control roller 4 forms.
  • the drawer In the position shown in FIG. 6, the drawer is in its rearmost position.
  • the driver pin 15 of the central rail 3 is gripped by the rocker arm 13 of the feed device 10 and is also in the rearmost position
  • the slide 20 protrudes into a hole 22 in the catwalk 5 of the pull-out rail, as a result of which the pull-out rail 2 is coupled to the central rail 3.
  • the control roller 4 is located in the region of the longitudinal slot 21 and is therefore free, ie it does not run off the catwalk 6 of the mounting rail 1 and is therefore functionless If the drawer and thus the pull-out rail 2 are now pulled out of the furniture body, the edge 23 of the catwalk 5 strikes the hole 22 on the left inclined surface 24 of the slide 20 since the slide 20 rests on the guide housing 12 of the feed device 10 below , it cannot move downwards and therefore it transmits the pulling force from the pull-out rail 2 to the central rail 3.
  • the pull-out rail 2 and the central rail 3 are pulled forward together If the central rail 3 and the pull-out rail 2 reach the position shown in FIG. 4, the control roller 4 comes to rest on the catwalk 6 of the mounting rail 1 and the pull-out rail 2 is moved relative to the central rail 3.
  • the slide 20 passes over the front edge 25 of the guide housing 12 of the pull-in device 10, and the slide 20 is pressed down by the edge 23 of the catwalk 5 of the pull-out rail 2 and over the inclined surface 24 on the slide 20 and releases the pull-out rail 2.
  • the rocker arm 13 of the retraction device 10 has reached its front end position and released the driver pin 15.
  • the pull-out rail 2 and the central rail 3 are now moved further differential over the control roller 4.
  • the position of the slide 20, as shown in FIG. 3, is such that it is located below the catwalk 5 of the pull-out rail and above the catwalk 6 of the mounting rail 1.
  • the slider 20 is formed from resiliently elastic material, for example from a polyamide or polyurethane, so that it should - with the middle rail 3 in the rear end position - should the position of the pull-out rail 2 and the middle rail 3 in relation to one another and on the mounting rail 1 not be correct can be.
  • the slider 20 is compressed and deformed between the catwalk 5 of the pull-out rail 2 and the guide housing 12 of the feed device 10. If the pull-out rail 2 is then also in the correct position, the slide 20 expands again and protrudes with its tip into the hole 22 in the runway 5 of the pull-out rail 2.
  • the position of the tilting segment 13 can also be corrected.
  • a resilient tab 8 is provided on the tilting segment 13.
  • the locking device is formed by a rocker arm 30.
  • the rocker arm 30 is supported on an axis 31 at the front end of the center rail 3. It has an upwardly protruding nose 32 and a lower stop surface 35.
  • a bevel 33 is formed at the front end.
  • a stop is provided on the center rail 3, which prevents the rocker arm 30 released from the support rail 1 from tipping too far downward.
  • the rocker arm 30 hits the bevel 33 of the catwalk 6 of the support rail 1 , it is raised above this bevel 33 in such a way that the upwardly projecting nose 32 projects into the hole 22 in the catwalk 5 of the pull-out rail 2.
  • the middle rail 3 and the pull-out rail 2 can in turn be brought together from the feed device 10 into the rearmost position.
  • the rocker arm 30, which is preferably made of polyurethane or a polyamide, is elastically deformable, it is formed by a web 36 running around the outside. Due to the elastic deformability of the rocker arm 30, it is possible to force it into the hole 22 of the pull-out rail 2 in the rear end position of the rails 2, 3 even if the rails 1, 2, 3 are not in the correct position relative to one another. This is the case, for example, when the drawer to which the pull-out rails 2 are attached is hooked into the central rail 3.
  • the pull-out rails 2 are, as shown in FIG. 19, pushed over the rocker arm 30, which is deformed in the process.
  • the deformability of the rocker arm 30 can be improved by a fork-shaped design.
  • rocker arm 30 in two parts with an upper and lower arm 30 'and to arrange a spring between the arms 30'.
  • the position of the control roller 4 is in the exemplary embodiment according to FIGS 12 to 14 chosen so that it is in the fully extended drawer at the front end of the mounting rail 1 and is supported on the catwalk 6 and that the catwalk 5 of the pull-out rail 2 is supported on it at the rear end.
  • the locking device be it the slide 20 or the rocker arm 30, can be located both in front of and behind the control roller 4.
  • the slide 20 is located behind the control roller 4. If the front end of the upper catwalk 6 'of the mounting rail 1 is used for controlling the locking device, as in the exemplary embodiment according to FIGS 7 to 11, the rocker arm 30 is located in front of the control roller 4.
  • the distance between the locking device and the control roller 4 can be selected according to the desired driving properties.
  • the pull-in device 10 releases the middle rail 3 and the pull-out rail 2 and the middle rail 3 are moved together and coupled to the front until the coupling of the two rails 2, 3 is released and the middle rail 3 and the pull-out rail 2 with respect to the mounting rail 1 differential continue to move until they have reached the fully extended position.
  • the following sequence of movements results: First, the pull-out rail 2 and the central rail 3, which are interlocked with one another, are moved forward together against the force of the spring 16 of the pull-in device 10. Then the Einzugvomchtung 10 releases the middle rail 3 and the guide roller 4 runs in the front region of the catwalk 6 of the mounting rail 1.
  • the pull-out rail 2, the middle rail 3 and the mounting rail 1 are moved differentially with respect to one another.
  • the guide roller 4 leaves the catwalk 6 of the mounting rail 1 at the front, there is a further movement of the pull-out rail 2 relative to the central rail 3 until these rails 2, 3 have reached their front end position.
  • the pull-out rail 2 and the central rail 3 are not guided in a differential manner
  • rollers 38, 39 are mounted in a bearing block 41.
  • the central rail 3 is provided in the rear area with an attachment 42 on which the catwalk 40 for the rollers 39, 38 is formed.
  • the pull-out rail 2 is provided with a slot 43 which is open towards the rear and through which the attachment 42 of the central rail 3 projects.
  • the pull-out rail 2 is provided with an attachment 45 which surrounds the attachment 42 of the central rail 3.
  • control roller 4 remains in the mounting rail 1 when the drawer is completely pulled out.
  • the locking device is not shown in these figures. It is designed analogously to the other exemplary embodiments

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Abstract

Eine Ausziehführungsgarnitur für Schubladen mit einer korpusseitigen Tragschiene (1), einer ladenseitigen Ausziehschiene (2) und einer zwischen diesen beiden Schienen (1, 2) angeordneten Mittelschiene (3) an jeder Seite der Schublade. Zwischen den Schienen (1, 2, 3) sind Laufrollen (34, 38, 39) angeordnet, die die Last der Schublade zwischen den Schienen (1, 2, 3) übertragen. An mindestens einer Seite der Schublade lagert an der Mittelschiene (3) eine Verriegelungseinrichtung, mittels der die Mittelschiene (3) und die Ausziehschiene (2) im hinteren Bereich ihres Verfahrweges kuppelbar sind. Es ist eine auf der Tragschiene (1) gelagerte Einzugsvorrichtung (10) vorgesehen, die im hinteren Bereich des Verfahrweges an der Mittelschiene (3) angreift und diese beim Einschieben der Schublade zusammen mit der damit gekuppelten Ausziehschiene (2) in die hintere Endstellung bewegt. Auf der Mittelschiene (3) ist eine Steuerolle (4), die an den Laufstegen (5, 6) der Tragschiene (1) und der Ausziehschiene (2) abläuft. An der Tragschiene (1) ist eine Freistellung vorgesehen, die die Steuerrolle (4) außer Funktion setzt.

Description

Ausziehführungsgarnitur für Schubladen
Die Erfindung bezieht sich auf eine Ausziehführungsgarnitur für Schubladen mit einer korpusseitigen Tragschiene, einer ladenseitigen Ausziehschiene und einer zwischen diesen beiden Schienen angeordneten Mittelschiene an jeder Seite der Schublade, mit zwischen den Schienen angeordneten Laufrollen, die die Last der Schublade zwischen den Schienen übertragen, wobei an mindestens einer Seite der Schublade an der Mittelschiene eine Verriegelungseinrichtung lagert, mittels der die Mittelschiene und die Ausziehschiene im hinteren Bereich ihres Verfahrweges kuppelbar sind und eine vorzugsweise auf der Tragschiene gelagerte Einzugsvorrichtung vorgesehen ist, die im hinteren Bereich des Verfahrweges an der Mittelschiene angreift und diese beim Einschieben der Schublade zusammen mit der damit gekuppelten Ausziehschiene in die hintere Endstellung bewegt.
Aus der anmeldereigenen EP 0 548 706 A1 ist eine Ausziehführung für Schubladen bekannt, wobei an jeder Seite der Schublade eine schubladenseitige Ausziehschiene und eine korpusseitige Tragschiene angeordnet ist. Zwischen den Schienen sind Laufrollen gelagert, die die Last der Schublade von der Ausziehschiene auf die Tragschiene übertragen.
Auf der Tragschiene ist eine Einzugsvorrichtung montiert, die im hinteren Bereich des Verfahrweges der Schublade an der Ausziehschiene angreift und die Ausziehschiene mit der Schublade durch Federkraft in die hinterste Endstellung bewegt. Dadurch soll verhindert werden, daß eine nicht sorgfältig geschlossene Schublade aus dem Möbelkoφus hervorsteht.
Weitere Beispiele solcher Einzugsvorrichtungen für Schubladen sind der ebenfalls anmeldereigenen EP 0 391 221 B1 und der US-PS 52 07 781 zu entnehmen.
Die anmeldereigene EP 0 664 984 A2 zeigt einen Differentialauszug für Schubladen mit einer ladenseitigen Ausziehschiene, einer dazwischen differential ablaufenden Mittelschiene an jeder Seite der Schublade. Die Differentialbewegung der Ausziehschienen und der Mittelschienen wird durch ein Steuerseil gesteuert. An der Tragschiene ist wiederum eine Einzugsvorrichtung vorgesehen, die ein federbeauf- schlagtes Kippsegment aufweist, das im hinteren Verschiebebereich der Schublade an einem Zapfen der Mittelschiene angreift und die Mittelschiene in die hintere Endstellung bewegt Durch das Steuerseil wird auch die Ausziehschiene in die hintere Endstellung gebracht und die Schublade korrekt geschlossen
Wenn die Emzugsvorπchtung an der Mittelschiene angreift, ist diese mit der Ausziehschiene gekuppelt Es gibt keine Relativbewegung zwischen diesen beiden Schienen Im vorderen Ausziehbereich der Ausziehführungsgarnitur hingegen laufen die Ausziehschiene, die Mittelschiene und die Tragschiene aneinander differential ab
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Ausziehvomchtung der eingangs erwähnten Art dahingehend zu verbessern, daß bei einer Ausziehschiene, einer differential ablaufenden Mittelschiene und einer Tragschiene bestehende Ausziehfüh¬ rungsgarnitur beim Auskuppeln der Schubladeneinzugsvomchtung ein besserer Übergang zum Differentiallauf der Schienen erfolgt und anschließend dieser Differentiallauf gesteuert wird
Die erfindungsgemäße Aufgabe wird dadurch gelost, daß auf der Mittelschiene eine Steuerrolle gelagert ist, die an den Laufstegen der Tragschiene und der Ausziehschiene ablauft und daß an der Tragschiene eine Freistellung für die Steuerrolle vorgesehen ist, die die Steuerrolle in diesem Bereich außer Funktion stellt
Nachfolgend werden zwei Ausfuhrungsbeispiele der Erfindung anhand der Figuren der beiliegenden Zeichnungen eingehend beschπeben
Die Fig 1 und 2 zeigen jeweils einen Querschnitt durch eine erfindungsgemäße Ausziehführungsgarnitur, die Fig 3 zeigt eine Seitenansicht der Ausziehführungsgarnitur im Bereich der als Schieber ausgefuh -en Vernegelungseinπchtung bei gelöster Vemegelung, die Fig 4 zeigt dieselbe Seitenansicht wie die Fig 3 in der Stellung knapp vor der Vemegelung der Mittelschiene mit der Ausziehschiene, die Fig 5 zeigt die gleiche Seitenansicht wahrend des Verriegeins der Außenschiene mit der Mittelschiene, die Fig 6 zeigt die gleiche Ansicht in der voll eingezogenen Stellung der Schienen der Ausziehführungsgarnitur, die Fig 7a bis 7f zeigen jeweils eine Seitenansicht einer Ausziehführungsgarnitur gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel in ver¬ schiedenen Stellungen des Ausziehweges von vollständig geschlossener Schublade (Fig. 7a) bis zu der Stellung für die voll herausgezogene Schublade (Fig. 7f); die Fig. 8 zeigt im vergrößertem Maßstab die Vemegelungseinrichtung und die Ein- zugsemrichtung in der Stellung der Fig. 7a; die Fig. 9 zeigt im vergrößertem Maßstab das vordere Ende der Ausziehführungsgarnitur in der Stellung gemäß Fig. 7c; die Fig. 10 zeigt eine Seitenansicht der Ausziehführungsgarnitur im vergrößertem Maßstab in der Stellung gemäß Fig. 7e; die Fig. 11 zeigt eine Seitenansicht der Ausziehführungs¬ garnitur im vergrößerten Maßstab in der Stellung der Fig. 7f; die Fig. 12 zeigt eine Seitenansicht der geschlossenen Ausziehführungsgarnitur; die Fig. 13 zeigt eine Seitenansicht, wobei die Ausziehschiene um ein kurzes Stück aus dem Möbelkorpus herausgezogen ist; die Fig. 14 zeigt eine Seitenansicht der Ausziehführungsgarnitur in voll ausgezogener Stellung; die Fig. 15 zeigt ein Schaubild der Einzugsvorπchtung; die Fig. 16 zeigt schematisch die Einzugsvorπchtung von unten; die Fig. 17 und 18 zeigen Seitenansichten des Kipphebels wahrend des Normalbetriebes und die Fig. 19 zeigt eine Seitenansicht des Kipphebels wahrend des Einhängens der Schublade.
An jeder Seite der Schublade ist eine an der Möbelseitenwand befestigte Tragschiene 1 und eine an der Schublade befestigte Ausziehschiene 2 angeordnet, wobei zwischen diesen beiden Schienen 1 , 2 jeweils eine Mittelschiene 3 abläuft.
In samtlichen Ausfuhrungsbeispielen der Ausziehführung ist an der Mittelschiene eine Steuerrolle 4 gelagert Dadurch wird, wenn die Verriegelung zwischen der Mittelschiene 3 und der Ausziehschiene 2 gelost ist, ein differentialer Ablauf zwischen der Tragschiene 1 , der Mittelschiene 3 und der Ausziehschiene 2 erreicht.
Die Steuerrolle 4 läuft wahrend der Ausfahr- und Einfahrbewegung der Schublade zwischen dem Laufsteg 5 der Ausziehschiene 2 und dem Laufsteg 6 der Tragschiene 1 ab. Durch die Steuerrolle 4 wird sichergestellt, daß sich die Ausziehschiene 2 in bezug auf die Tragschiene 1 doppelt so schnell bewegt wie die Mittelschiene 3. Die Steuerrolle 4 ist mittels einer Achse 7 an der Mittelschiene gelagert Es wäre jedoch eine achslose Lagerung mittels eines Bügels oder mittels von aus der Mittelschiene 3 ausgestanzten Lappen möglich Die lastübertragenden Laufrollen zwischen der Tragschiene 1 und der Mittelschiene 3 sind in separaten nicht gezeigten Laufwagen gelagert. Beim vorderen Ende der Mittelschiene 3 lagert eine Laufrolle 34, auf der der Laufsteg 5 der Ausziehschiene 2 abläuft. Beim hinteren Ende der Ausziehschiene 2 sind Laufrollen 38, 39 gelagert, die den Laufsteg 40 der Mittelschiene 3 zwischen sich aufnehmen.
An mindestens einer Seite der Schublade ist auf der Tragschiene 1 eine Einzugsvorπchtung 10 gelagert.
Die wesentlichen Teile der Einzugsvorrichtung 10 (Fig 15 und 16) sind das Führungs- gehause 12, das Kippsegment 13, die Führungsbahn 14 und die Feder 16, die eine Schraub- und Zugfeder ist Die Führungsbahn 14 wird von einer Nut gebildet, die sich im Führungsgehause 12 befindet. Der Mitnehmerzapfen 15 ist an der Mittelschiene 3 der Ausziehführungsgarnitur angeordnet. Das Kippsegment 13 ist mittels zweier Zap- fen 18 in der Führungsbahn 14 geführt. Die Führungsbahn 14 weist einen hinteren langen, geraden Abschnitt 14* und einen vorderen, bogenförmigen Abschnitt 14" auf Die Feder 16 ist mit ihrem Ende in einen Zapfen 11 des Führungsgehäuses 12 eingehängt.
Bei eingeschobener Schublade befindet sich das Kippsegment 13 in der in der Fig. 16 mit E bezeichneten Stellung und der Mitnehmerzapfen 15 der Mittelschiene 3 ragt in einen oben offenen Schlitz 9 des Kippsegmentes 13.
Wird die Schublade geöffnet, wird das Kippsegment 13 entlang des geraden Abschnittes 14' der Führungsbahn 14 in der Richtung des Pfeils A bewegt, bis es zum gebogenen Abschnitt 14" der Führungsbahn 14 gelangt. Dort wird das Kippsegment 13 nach vorne gekippt und der Mitnehmerzapfen 15 wird aus dem Kippsegment 13 heraus weiter bewegt Durch die durch be'-ie Zapfen 18 gegebene Führung und die Bemessung des Bogens des Abschnitt« 14" ist das Kippsegment 13 in seiner vorderen Stellung bei ausgefahrener Schublade arretiert, d h es wird von der Feder 16 nicht selbsttätig zurückgezogen
Während dieses Verfahrweges ist die Ausziehschiene 2 mit der Mittelschiene 3 über die Verriegelungseinrichtung gekuppelt und wird mit dieser gleichförmig mitbewegt Die Steuerrolle 4 ist außer Kraft gesetzt. Nachdem der Kipphebel 13 den Mitnehmerzapfen 15 freigegeben hat, wird die Verriegelungseinrichtung gelöst und die Steuerrolle 4 wird wirksam, sodaß die Ausziehschiene 2 doppelt so schnell wie die Mitnehmerschiene 3 bewegt wird.
Beim Einschieben der Schublade wird zuerst die Ausziehschiene 2 in bezug auf die Mittelschiene 3 differential bewegt, wobei die Bewegung der Schienen 2, 3 von der Steuerrolle 4 gesteuert wird. Im hinteren Bereich des Verfahrweges, knapp bevor der Mitnehmerzapfen 15 die Einzugseinπchtung 10 bzw. das Kippsegment 13 erreicht, wird die Steuerrolle 4 außer Funktion gesetzt und die Verπegelungseinπchtung kuppelt die Ausziehschiene 2 mit der Mittelschiene 3. Wenn der Mitnehmerzapfen 15 wieder im Schlitz 9 des Kippsegmentes 3 einrastet, wird zuerst durch die Schiebekraft des Mitnehmerzapfens 15 das Kippsegment 13 zurückgeschoben.
Sobald das Kippsegment 13 aus dem gebogenen Abschnitt 14" herausbewegt wurde und sich im geraden Abschnitt 14' der Führungsbahn 14 befindet, kommt die Feder 16 zur Wirkung. D.h. wahrend zuerst das Kippsegment 13 durch die Bewegung der Schublade bewegt wurde, kann nun die Federkraft der Feder 16 über das Kippsegment 13, den Mitnehmerzapfen 15 und die Verπegelungseinnchtung zwischen der Mittelschiene 3 und der Ausziehschiene 2 auf die Schublade übertragen werden, d.h. die Feder 16 zieht mit dem Kippsegment 13 die Schublade in den Möbelkorpus hinein. Auf diese Art und Weise wird auch eine nur wenig sorgsam eingeschobene Schublade vollständig in den Möbelkorpus hineingezogen und ein Vorstehen der Schubladenblende wird vermieden.
Die Schließvomchtung 10 und somit das Führungsgehause 12 ist auf einem Honzontalsteg der Tragschiene 1 , der auch den Laufsteg 6 bildet, montiert. In den gezeigten Ausführungsbeispieien befindet sich die nutenartige Führungsbahn 14 an der Unterseite des Führungsgehauses 12 und das Kippsegment 13 ist unterhalb des Führungsgehauses 12 angeordnet, d.h. es befindet sich zwischen dem Führungsgehäuse 12 und dem Laufsteg 6 der Tragschiene 1
Parallel zur Fuhrungsbahn 14, aber weiter nach hinten ragend ist ein Kanal 17, der die Feder 16 aufnimmt, ausgebildet Die Zugfeder 16, die vollständig vom Führungsgehause 12 abgedeckt wird, wird lediglich gedehnt und zieht sich an¬ schließend bei der Einholbewegung der Schublade wieder zusammen Sie führt keine Kippbewegung aus
Das Kippsegment 13 wird zum Großteil vom Führungsgehause 12 abgedeckt. Nur ein kleiner Teil ragt seitlich neben der Führungsbahn 14 aus dem Führungsgehause 12 heraus.
Das Führungsgehäuse 12 weist drei Befestigungsstellen 19 auf, die sich vorzugsweise zumindest annähernd im gleichen Abstand voneinander befinden. Auf diese Art kann auch mit einem Führungsgehäuse 12 aus relativ dünnem Kunststoff die notwendige Stabilität erreicht werden
Im Ausfuhrungsbeispiel nach den Fig. 3 bis 6 wird die erfindungsgemäße Vemegelungseinπchtung von einem Schieber 20 gebildet, der auf der Mittelschiene 3 gelagert ist, und zwar vertikal verschiebbar Unmittelbar vor der Einzugsvomchtung 10 ist im Laufsteg 6 der Tragschiene 1 ein Langsschlitz 21 vorgesehen, der die Freistellung für die Steuerrolle 4 bildet In der in der Fig 6 gezeigten Stellung befindet sich die Schublade in ihrer hintersten Position Der Mitnehmerzapfen 15 der Mittelschiene 3 ist vom Kipphebel 13 der Einzugsvomchtung 10 erfaßt und befindet sich ebenfalls in der hintersten Stellung
Der Schieber 20 ragt in ein Loch 22 im Laufsteg 5 der Ausziehschiene, wodurch die Ausziehschiene 2 mit der Mittelschiene 3 gekuppelt ist Die Steuerrolle 4 befindet sich im Bereich des Langsschlitzes 21 und ist daher freigestellt, d.h. sie läuft nicht am Laufsteg 6 der Tragschiene 1 ab und ist daher funktionslos Wird nun die Schublade und somit die Ausziehschiene 2 aus dem Möbelkorpus herausgezogen, schlagt die Kante 23 des Laufsteges 5 beim Loch 22 an der linken Schrägfläche 24 des Schiebers 20 an Da der Schieber 20 auf dem Führungsgehause 12 der Einzugsvomchtung 10 unten aufliegt, kann er nicht nach unten ausweichen und er übertragt daher die Zugkraft von der Ausziehschiene 2 auf die Mittelschiene 3. Die Ausziehschiene 2 und die Mittelschiene 3 werden gemeinsam nach vorne gezogen Erreichen die Mittelschiene 3 und die Ausziehschiene 2 die in der Fig. 4 gezeigte Stellung, kommt die Steuerrolle 4 auf dem Laufsteg 6 der Tragschiene 1 zu liegen und die Ausziehschiene 2 wird relativ zur Mittelschiene 3 bewegt. Gleichzeitig überfährt der Schieber 20 die vordere Kante 25 des Führungsgehäuses 12 der Einzugsvorrichtung 10, und der Schieber 20 wird von der Kante 23 des Laufsteges 5 der Ausziehschiene 2 und über die Schrägfläche 24 am Schieber 20 nach unten gedrückt und gibt die Ausziehschiene 2 frei. Zumindestens annähernd gleichzeitig hat der Kipphebel 13 der Einzugsvorrichtung 10 seine vordere Endstellung erreicht und den Mitnehmerzapfen 15 freigegeben.
Die Ausziehschiene 2 und die Mittelschiene 3 werden nun über die Steuerrolle 4 differential weiter bewegt. Die Stellung des Schiebers 20 ist, wie in der Fig. 3 gezeigt, derart, daß er sich unterhalb des Laufsteges 5 der Ausziehschiene und oberhalb des Laufsteges 6 der Tragschiene 1 befindet.
Der Schieber 20 ist aus nachgiebig elastischem Material geformt, beispielsweise aus einem Polyamid oder Polyurethan, sodaß er - sollte die Position der Ausziehschiene 2 und der Mittelschiene 3 in bezug aufeinander und auf die Tragschiene 1 nicht stimmen - mit der Mittelschiene 3 in die hintere Endstellung gedrückt werden kann. Dabei wird der Schieber 20 zwischen dem Laufsteg 5 der Ausziehschiene 2 und dem Führungsgehäuse 12 der Einzugsvorrichtung 10 zusammgedrückt und verformt. Befindet sich dann die Ausziehschiene 2 ebenfalls in der richtigen Position, dehnt sich der Schieber 20 wiederum aus und ragt mit seiner Spitze in das Loch 22 im Laufsteg 5 der Ausziehschiene 2. Ebenso kann die Position des Kippsegmentes 13 korrigiert werden. Am Kippsegment 13 ist ein federnder Lappen 8 vorgesehen. Dieser Lappen 8 kann, wenn das Kippsegment 13 bei geöffneter Schublade unbeabsichtigt aus seiner vorderen Halterung von der Feder 16 in die rückwärtige Endstellung E gezogen wurde, vom Mitnehmerzapfen 15 an der Mittelschiene 3 überfahren werden, wenn die Schublade geschlossen wird. Wird die Schublade wieder geöffnet, nimmt der Mitnehmerzapfen 15 das Kippsegment 13 in die vordere Endstellung mit und klinkt anschließend aus. Beim nächsten Einschieben der Schublade ist das Kippsegment 13 wieder voll funktionsfähig und nimmt den Mitnehmerzapfen 15 im Schlitz 9 auf. Im Ausführungsbeispiel nach den Fig. 7 bis 14 wird die Vernegelungsemrichtung von einem Kipphebel 30 gebildet. Der Kipphebel 30 lagert auf einer Achse 31 beim vorderen Ende der Mittelschiene 3. Er weist eine nach oben vorspnngende Nase 32 und eine untere Anschlagfläche 35 auf.
Am Laufsteg 6 der Tragschiene 1 ist am vorderen Ende eine Abschrägung 33 ausgebildet.
An der Mittelschiene 3 ist ein Anschlag vorgesehen, der verhindert, daß der von der Tragschiene 1 freigestellte Kipphebel 30 zu weit nach unten abkippt Trifft der Kipphe¬ bel 30 in der in der Fig 9 gezeigten Stellung auf die Abschragung 33 des Laufsteges 6 der Tragschiene 1 , so wird er über diese Abschragung 33 derart angehoben, daß die nach oben vorspringende Nase 32 in das Loch 22 im Laufsteg 5 der Ausziehschiene 2 ragt. In dieser Stellung können die Mittelschiene 3 und die Ausziehschiene 2 wiederum gemeinsam von der Einzugsvomchtung 10 in die hinterste Stellung gebracht werden.
Damit der Kipphebel 30, der vorzugsweise aus Polyurethan oder einem Polyamid gefertigt ist, elastisch verformbar ist, wird er von einem außen umlaufenden Steg 36 gebildet. Durch die elastische Verformbarkeit des Kipphebels 30 ist es möglich, diesen in der hinteren Endstellung der Schienen 2, 3 auch dann in das Loch 22 der Ausziehschiene 2 zu zwangen, wenn sich die Schienen 1 , 2, 3 nicht in der korrekten Position zueinander befinden. Dies ist beispielsweise dann der Fall, wenn die Schublade, an der die Ausziehschienen 2 befestigt sind, in die Mittelschiene 3 eingehängt wird. Die Ausziehschienen 2 werden dabei, wie in der Fig. 19 gezeigt, über den Kipphebel 30 geschoben, der dabei verformt wird. Die Verformbarkeit des Kipphebels 30 kann durch eine gabelförmige Ausgestaltung verbessert werden Ebenso ist es möglich, den Kipphebel 30 zweiteilig mit einem oberen und unteren Arm 30' auszubilden und zwischen den Armen 30' eine Feder anzuordnen. Nachdem die Schienen 1 , 2, 3 wiederum ihre korrekte Position in bezug aufeinander aufgenommen haben, funktioniert die Ver- und Entriegelung der Ausziehschiene 2 und der Mittelschiene 3 ohne Verformung des Kipphebels 30. Die Stellung der Steuerrolle 4 ist im Ausfuhrungsbeispiel nach den Fig 2 und 12 bis 14 so gewählt, daß sie sich bei voll ausgezogener Schublade beim vorderen Ende der Tragschiene 1 befindet und sich auf deren Laufsteg 6 abstützt und daß sich der Laufsteg 5 der Ausziehschiene 2 beim hinteren Ende auf ihr abstützt. Die Verriegelungseinrichtung, sei es der Schieber 20 oder der Kipphebel 30, können sich dabei sowohl vor als auch hinter der Steuerrolle 4 befinden. Wird die Kante 25 der Einzugsvorrichtung 10 für die Steuerung des Schiebers 20 genützt, so befindet sich der Schieber 20 hinter der Steuerrolle 4. Wird für die Steuerung der Verriegelungseinrichtung das vordere Ende des oberen Laufsteges 6' der Tragschiene 1 genutzt, wie im Ausführungsbeispiel nach den Fig. 7 bis 11 , so befindet sich der Kipphebel 30, vor der Steuerrolle 4.
Der Abstand zwischen der Verriegelungseinrichtung und der Steuerrolle 4 kann entsprechend den gewünschten Fahreigenschaften gewählt werden.
Einerseits ist es möglich, den Abstand zwischen der Steuerrolle 4, der Freistellung für die Steuerrolle 4 und der Verriegelungseinrichtung so zu wählen, daß beim Aufmachen der Schublade die Verriegelungseinrichtung sofort die Ausziehschiene 2 freigibt, wenn die Mittelschiene 3 von der Einzugsvorrichtung 10 gelöst wird, sodaß die Ausziehschiene 2 und die Mittelschiene 3 sofort nach der Freigabe durch die Verriegelungseinrichtung differential bewegt werden.
Es ist jedoch auch möglich, die Abstände derart zu wählen, daß - nachdem die Entriegelungsvorrichtung 10 die Mittelschiene 3 freigegeben hat - die Mittelschiene 3 und die Ausziehschiene 2 noch im gekuppelten Zustand gemeinsam weiter nach vorne bewegt werden, wobei die Steuerrolle 4 nicht in Funktion tritt. Das Entkuppeln der Ausziehschiene 2 und der Mittelschiene 3 sowie das Auflaufen der Steuerrolle 4 auf dem Laufsteg 6 der Tragschiene 1 erfolgt zu einem späteren Zeitpunkt. Für den Auszugsweg der Schublade ergeben sich daher die folgenden drei Phasen: Zuerst werden die Ausziehschiene 2 und die Mittelschiene 3 entgegen der Kraft der Feder 16 der Einzugsvomchtung 10 gemeinsam nach vorne bewegt. Anschließend gibt die Einzugsvorrichtung 10 die Mittelschiene 3 frei und die Ausziehschiene 2 und die Mittelschiene 3 werden gemeinsam und miteinander gekuppelt nach vorne bewegt, bis dann die Kupplung der beiden Schienen 2, 3 aufgehoben und die Mittelschiene 3 und die Ausziehschiene 2 in bezug auf die Tragschiene 1 differential weiter bewegt werden, bis sie die vollständig ausgezogene Stellung erreicht haben. Im Ausfuhrungsbeispiel nach den Fig. 7 bis 11 ergibt sich hingegen folgender Bewegungsablauf: Zuerst werden die Ausziehschiene 2 und die Mittelschiene 3, die miteinander verπegelt sind, entgegen der Kraft der Feder 16 der Einzugsvorπchtung 10 gemeinsam nach vorne bewegt. Anschließend gibt die Einzugsvomchtung 10 die Mittelschiene 3 frei und die Führungsrolle 4 läuft im vorderen Bereich des Laufsteges 6 der Tragschiene 1 ab. In diesem Bereich werden die Ausziehschiene 2, die Mittelschiene 3 und die Tragschiene 1 in bezug aufeinander differential bewegt. Wenn die Führungsrolle 4 den Laufsteg 6 der Tragschiene 1 vorne verläßt, kommt es zu einer weiteren Bewegung der Ausziehschiene 2 relativ zur Mittelschiene 3 bis diese Schienen 2, 3 ihre vordere Endstellung erreicht haben Dabei sind jedoch die Ausziehschiene 2 und die Mittelschiene 3 nicht differential geführt
In dem Ausfuhrungsbeispiel nach den Fig 1 und 7 bis 11 sind die Laufrollen 38, 39 in einem Lagerbock 41 gelagert. Die Mittelschiene 3 ist im hinteren Bereich mit einem Aufsatz 42 versehen, an dem der Laufsteg 40 für die Laufrollen 39, 38 ausgebildet ist.
Die Ausziehschiene 2 ist mit einem nach hinten offenen Schlitz 43 versehen, durch den der Aufsatz 42 der Mittelschiene 3 ragt.
Im Ausführungsbeispiel nach den Fig 2 und 12 ist die Ausziehschiene 2 mit einem Aufsatz 45 versehen, der den Aufsatz 42 der Mittelschiene 3 umgibt.
Im Ausfuhrungsbeispiel nach den Fig. 12 bis 14 bleibt die Steuerrolle 4 bei vollständig herausgezogener Schublade in der Tragschiene 1 In diesen Figuren ist die Vemegelungseinnchtung nicht eingezeichnet Sie ist analog zu den anderen Ausfuhrungsbeispielen ausgeführt

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
Ausziehführungsgarnitur für Schubladen mit einer korpusseitigen Tragschiene, einer ladenseitigen Ausziehschiene und einer zwischen diesen beiden Schienen angeordneten Mittelschiene an jeder Seite der Schublade, mit zwischen den
Schienen angeordneten Laufrollen, die die Last der Schublade zwischen den Schienen übertragen, wobei an mindestens einer Seite der Schublade an der Mittelschiene eine Vemegelungseinnchtung lagert, mittels der die Mittelschiene und die Ausziehschiene im hinteren Bereich ihres Verfahrweges kuppelbar sind und eine vorzugsweise auf der Tragschiene gelagerte Einzugsvorπchtung vorgesehen ist, die im hinteren Bereich des Verfahrweges an der Mittelschiene angreift und diese beim Einschieben der Schublade zusammen mit der damit gekuppelten Ausziehschiene in die hintere Endstellung bewegt, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß auf der Mittelschiene (3) eine Steuerrolle (4) gelagert ist, die an den Laufstegen (5,6) der Tragschiene (1) und der Ausziehschiene (2) ablauft und daß an der Tragschiene (1) eine Freistellung für die Steuerrolle (4) vorgesehen ist, die die Steuerrolle (4) in diesem Bereich außer Funktion stellt
Ausziehführungsgarnitur nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Freistellung von einer Aussparung im Laufsteg (6) der Tragschiene (1) gebildet
Ausziehführungsgarnitur nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Aussparung als Langsschlitz (21) ausgeführt ist
Ausziehführungsgarnitur nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Freistellung unmittelbar vor der Einzugsvorπchtung (10) befindet
Ausziehführungsgarnitur nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Einzugsvorπchtung (10) ein Gehäuse (12) aufweist, das auf dem Laufsteg (6) der Tragschiene (1) montiert ist
Ausziehführungsgarnitur nach einem der Ansprüche 1 DIS 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Verriegelungseinrichtung von einem Schieber (20) gebildet wird, der in der Arretierstellung in ein Loch (22) im Laufsteg (5) der Ausziehschiene (2) ragt
7 Ausziehführungsgarnitur nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (20) oben und unten je eine Schragflache (24) aufweist und daß wahrend des Verfahrweges der Schublade ein Anschlag der Ausziehschiene (2) an der oberen Schragflache (24) und ein Anschlag der Tragschiene (1) an der unteren Schragflache anstoßt
8 Ausziehführungsgarnitur nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (20) oben zwei als Anschlag für die Ausziehschiene dienende gegenläufige Schragflachen (22) aufweist
9 Ausziehführungsgarnitur nach den Ansprüchen 5 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag der Tragschiene (1) vom Gehäuse (12) der
Einzugsvomchtung (10) gebildet wird
10 Ausziehführungsgarnitur nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (20) elastisch verformbar und aus einem Kunststoff, vorzugsweise Polyamid oder Polyurethan gefertigt ist
11 Ausziehführungsgarnitur nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Verπegelungseinnchtung von einem auf der Mittelschiene 3 drehbar gelagerten Kipphebel (30) gebildet wird
12 Ausziehführungsgarnitur nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Kipphebel (30) eine nach oben geπchtete Nase (32) aufweist, die in der Arretier¬ stellung in ein Loch (22) im Laufsteg (5) der Ausziehschiene (2) ragt
13 Ausziehführungsgarnitur nach Anspruch 11 dadurch gekennzeichnet, daß das freie Ende des Kipphebels (30) in bezug auf die Ausziehrichtung der Schublade nach hinten geπchtet ist
14 Ausziehführungsgarnitur nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Laufsteg (6) der Tragschiene (1) eine nach unten gerichtete Abschrägung (33) aufweist, die als Führungsfläche für den Kipphebel (30) dient.
15. Ausziehführungsgarnitur nach einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Kipphebel (30) elastisch verformbar und aus einem
Kunststoff, vorzugsweise Polyamid oder Polyurethan gefertigt ist.
16. Ausziehführungsgarnitur nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Kipphebel (30) von einem äußeren umlaufenden Randsteg (36) gebildet wird.
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