EP1500763B1 - Ausziehsperreinrichtung für mindestens zwei wechselweise aus einem Möbelkorpus ausziehbare Schubladen - Google Patents

Ausziehsperreinrichtung für mindestens zwei wechselweise aus einem Möbelkorpus ausziehbare Schubladen Download PDF

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EP1500763B1
EP1500763B1 EP04016496A EP04016496A EP1500763B1 EP 1500763 B1 EP1500763 B1 EP 1500763B1 EP 04016496 A EP04016496 A EP 04016496A EP 04016496 A EP04016496 A EP 04016496A EP 1500763 B1 EP1500763 B1 EP 1500763B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
locking device
drawer
connecting rod
arrangement according
interlock arrangement
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP04016496A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1500763A3 (de
EP1500763A2 (de
Inventor
Ernst Tschermenjak
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fulterer GmbH
Original Assignee
Fulterer GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Fulterer GmbH filed Critical Fulterer GmbH
Publication of EP1500763A2 publication Critical patent/EP1500763A2/de
Publication of EP1500763A3 publication Critical patent/EP1500763A3/de
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Publication of EP1500763B1 publication Critical patent/EP1500763B1/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B65/00Locks or fastenings for special use
    • E05B65/46Locks or fastenings for special use for drawers
    • E05B65/462Locks or fastenings for special use for drawers for two or more drawers
    • E05B65/463Drawer interlock or anti-tilt mechanisms, i.e. when one drawer is open, at least one of the remaining drawers is locked
    • E05B65/464Drawer interlock or anti-tilt mechanisms, i.e. when one drawer is open, at least one of the remaining drawers is locked comprising two or more lock elements aligned in end-to-end abutting relation
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B17/00Accessories in connection with locks
    • E05B17/0041Damping means

Definitions

  • a closing push rod is provided which can be raised only by a predetermined displacement, which is traversed when pivoting one of the locking devices, whereupon this uppermost push rod abuts against a stop. A pivoting of one or more other locking devices is thereby blocked. These other locking devices thus lock the extension of another drawer.
  • Such Ausziehsperr adopted example, from the EP 1 154 107 A2 known.
  • the locking devices are pivotable about vertical axes which coincide with the longitudinal axes of the push rods.
  • the locking devices in this case have at least one inclined surface, whereby a projecting in the axial direction of the push rods cam is formed.
  • the push rods have a cooperating with the inclined surface of the push rod inclined surface, so that when pivoting the locking device between its base position and its active position an increase in the above the locking device arranged push rod.
  • the locking devices are in turn mounted displaceably in height, wherein the locking devices lying above the extended drawer are also raised when extending this lower drawer. Above the uppermost locking device, a stop is provided which limits the displacement of the uppermost locking device upward, so that not several of the locking devices can be pivoted simultaneously into their active position.
  • the catch attached to the drawer pivots back the rotary valve and the rotary valve is moved from a tension spring to its starting position withdrawn.
  • the locking device performing rotary slide is guided simultaneously displaceable, locked in the active position as a whole and locked in its pivoted position against a provision in its base position, wherein he simultaneously lifts the blocking rail in its displacement in the active position.
  • the object of the invention is to provide a Ausziehsperr adopted of the type mentioned, which has a relation to conventional Ausziehsperr respondeden this type improved functionality, with a reliable construction is achieved, which has a long life and is characterized by good operability. According to the invention, this is achieved by a pull-out locking device having the features of patent claim 1.
  • a Ausziehsperr rose invention a direct-inducsfunktion for the drawers is integrated, which causes an automatic collection of the respective drawer over the last part of the Einfahrrange the drawer. This prevents a drawer from being retracted completely, which would also prevent it from being pulled out of another drawer.
  • a Ausziehsperr contemporary invention further comprises a damping unit, which dampens a method of the carriage from its second end position (in the active position of the locking device) in its first end position (in the base position of the locking device).
  • substantially no damping takes place in the other direction of the method of the carriage.
  • a pneumatic piston-cylinder unit is preferably provided, the piston is damped in the retraction direction and in the extension direction substantially unattenuated against the cylinder is movable.
  • Such damped in a direction of displacement pneumatic piston-cylinder units are known, inter alia in the Connection with damped self-closing devices.
  • such piston-cylinder units in the AT 005 527 U1 .
  • a respective locking device is in its base position laterally outside the displacement path of the push rod or push rods, with which it cooperates, and is in its active position in the displacement of the push rod or push rods.
  • Such Ausziehsperr interests can be easily formed, since in the adjustment of the locking device in its active position by means of the driver no increase of other locking devices takes place, so that the raised weight can be kept low.
  • Such Ausziehsperr interests can be used flexibly and in terms of height, via which a locking device cooperates with the drawer, compact form, wherein the locking member is advantageously pivotable relative to the carriage about a vertical pivot axis.
  • the inventive design of the locking device which has a relative to the carriage pivotable locking part, this can fulfill their combined functions in an advantageous manner, with a good guidance of the carriage and a reliable blocking of the present in its second end position slide against a process in its first end position is possible.
  • An Ausziehsperr worn invention has a locking device 1 ( Fig. 16 ) for each drawer 2 engaged by the pull-out locking device.
  • the locking device 1 comprises a carriage 7 which, in a bearing unit 9 assigned to a respective locking device 1, extends in the extension and retraction direction 60, 61 (FIG. Fig. 8, 9 ) is mounted linearly displaceable, and a locking member 5, which is pivotable relative to the carriage 7 about a pivot axis 8.
  • the locking device 1 acts with a on the cooperating with this locking device 1 drawer 2 driver 3 ( Fig. 17 ), which is mounted in the illustrated embodiment on the underside of the drawer 2 and has a lying below the plane of the bottom of the drawer 2 driving pin 4.
  • the interaction of the locking device 1 with the driver 3 is to be understood so that on the one hand the locking device 1 from the driver 3 when extending one of the drawers is actuated, on the other hand, the locking device 1 locks the associated drawer against being pulled out when one of the other drawers is extended, by holding the catch 3 attached to the drawer 2, as will become more apparent from the following description.
  • the bearing units 9 are formed in two parts in the embodiment shown and comprise a bottom part 10 with a bottom plate 11 and a cover part 12 with a cover plate 13, as shown in these FIGS. 14 and 15 is apparent.
  • a cover plate 13 is a recessed guide track 14 for a thickened portion of the carriage 7 of the locking device, said thickened portion of the carriage 7, as will be explained in more detail below, an actuating part 23 for cooperation with the associated push rods 24 to 26 forms.
  • the bottom part 10 and the cover part 12 are connected to each other, for example with engaging in openings 20 of the bottom part 10 pin of the cover part 12th
  • the cooperating with the locking devices 1 push rods 24, 25, 26 have attached to the ends of rod-shaped Mitteil kind end pieces 27, 28, in the bearing units 9 in the axial direction of the push rods, which are preferably vertical, are mounted linearly displaceable.
  • the bottom part 10 and the cover part 12 have recesses which together form a continuous vertical guide track 29.
  • this guideway 29 has vertically extending webs 30, 31 projecting on both sides, which engage in vertical grooves 57, 58 in the side surfaces of the end pieces 27, 28.
  • the displacement of each projecting from above into the guide rail 29 tail 27 is limited by a stop which is formed in the embodiment shown by a projection 32 which abuts the edge of a corresponding recess 54 in the end piece 27.
  • the lower and upper end pieces 27, 28 of the push rods 24, 25, 26 cooperate with the actuating parts 23 of the locking devices 1.
  • These actuating members 23 are formed by the guided in the guideways 14 thickened portions of the carriage 7 of the locking devices 1.
  • the end pieces 27, 28 facing ends of the actuating members 23 are wedge-shaped and have upwardly and downwardly directed inclined surfaces 33, 34 which cooperate with downwardly and upwardly inclined surfaces 35, 36 on the end pieces 27, 28 ,
  • this locking device 1 upwardly projecting push rod 24 by conditioning the inclined surface 33 of the actuating member 23 on the inclined surface 35 of the end piece 27 from its lowered position in which it bears against the stop formed by the projection 32, in accordance with its raised position Fig. 5 raised, wherein in the active position of the locking device 1, the top of the actuating member 23 is located below an end face 37 of the end piece 27. In the raised position of the push rod 24 is the upper end piece 28 with an end portion in the displacement of the next higher drawer 2 associated locking device 1. An extension of this locking device 1 from its basic position to its active position is blocked.
  • the inclined surface 36 of the upper end piece 28 forms an inlet slope and, in cooperation with the lower inclined surface 34 of the actuating member 23 also serves to push the locking device 1, if it is not quite in its base position, in its base position.
  • the upper locking device 1 is in the displacement path of the upper end piece 28 of extending between the two locking devices 1 push rod 24, wherein the underside of the actuating member 23 is above an end face 38 of the end piece 28.
  • the lower inclined surface 34 of the actuating member 23 pushes the push rod 24 in its lowered position when the push rod has not been completely in this lowered position before. Since the upper locking device 1 is in its active position in the displacement of the push rod, a displacement of the push rod is locked up in its raised position.
  • an overlying drawer associated locking device 1 may be provided, as well as in the illustration according to Fig. 1 the case is.
  • the middle locking device 1 In the process of the middle locking device 1 in its active position (while the other two locking devices 1 are in their base position), then from the middle locking device 1 upwardly extending push rod 25 is raised and the middle of the locking device 1 downwardly extending push rod locked against an increase, whereby the other locking devices 1 are locked against a shift from its basic position to its active position.
  • the middle and the upper locking device 1 are in their base position and the bottom locking device 1 is moved to its active position, the upwardly projecting from the bottom locking device 1 push rod 24 is raised and the next higher push rod 25, the lower end 27 with its frontal surface 37 rests against the end face 38 of the upper end piece 28 of the lower push rod 24 is also raised. As a result, the two upper locking devices 1 are blocked in their basic position. If the uppermost locking device 1 is in its active position, an increase of these two push rods is blocked due to the frontal contact of the two underlying push rods 24, 25.
  • the push rod is raised by the cooperating with its lower end locking device 1 in the adjustment of the locking device 1 between its basic position and its active position and from the cooperating with its upper end locking device 1 with an adjustment of the locking device 1 between its basic position and its active position against an increase blocked.
  • the locking devices 1 are in this case preferably only in their active position in the displacement of the push rod, while they lie in their base position laterally outside of the displacement path. In case of more than two drawers 2 to be detected by the pull-out device, more than one push rod is present.
  • the two or more height-successive push rods 24, 25 are in this case in the base positions of the one or more middle locking devices 1 (which cooperate both with one of the locking device 1 down and with a protruding from the locking device 1 push rod) with their end faces 37, 38 to each other.
  • the invention of the uppermost locking device 1 upwardly extending push rod 26 This has a cooperating with the locking device 1 lower end piece 27, which may be 27 formed the same as the other lower end pieces, and is further provided with an upper end piece 39 which cooperates with a lock bolt 40 of a lock 41.
  • the upper end piece 39 is in this case mounted displaceably in a bearing part 42 between a lowered position and a raised position.
  • a spring element 43 is provided on the bearing part 42 which engages the end piece 39 and this acts in its lowered position.
  • the end piece 39 and the bearing part 42 laterally projecting pins 44, 45 are arranged.
  • the lock bolt 40 projects into the region between these two pins 44, 45 and prevents lifting of the end piece 39 in its raised position. A procedure from one of the locking devices from their basic position to their active position is thereby blocked.
  • the lock 41 is often arranged at an above the top drawer, extendable Schreibmaterialauszug arranged.
  • the lock bolt 40 has a laterally projecting extension 46 which engages behind the pin 45 of the bearing part 42.
  • the above the uppermost locking device 1 extending push rod 26, the bearing part 42 and the lock 41 can be omitted.
  • a spring element acting on the push rods in their lowered position would be provided.
  • the drawers 2 are arranged on both sides of the drawers Auszieh Entryen 47 from a furniture body 48, of which the in Fig. 2 . 4 and 6 a part of a side wall is shown schematically, extendable.
  • the extension guides 47 which may be formed in a conventional manner, are defined for this purpose on the one hand with an extendable rail 49 on the drawer 2, on the other hand with a body-fixed rail 50 on the furniture body.
  • fixation on the bearing units 9, on the one hand to the body-fixed rail 50 on the other hand fixed to the furniture body 48 (for example by means of the openings 21, 22 of the Bearing units 9 passing through screws) and thus also form fasteners for attaching the extension guides on the furniture body.
  • the carriage 7 is in the retraction 60 ( Fig. 9 ) acted upon by a spring 62 which is arranged in a recess of the bearing unit 9 within the same.
  • a spring 62 which is arranged in a recess of the bearing unit 9 within the same.
  • designed as a helical spring spring 62 is mounted on the one hand on a nose 59 of the carriage, on the other hand on the bearing unit 9 on a nose 63 of the bottom part 10.
  • the blocking part 5 has a recess 6, in which the driving pin 4 is in the retracted position of the drawer 2 and the base position of the locking device 1.
  • the carriage 7 With first.
  • the locking member 5 In the area next to the driving pin 4, namely on the lying in the withdrawal direction 61 side, the locking member 5 upwardly and downwardly projecting abutment lugs 64, 65 which rest against guide surfaces 66, 67 of the bearing unit and slide on these in the process of the carriage.
  • a damping unit 69 is provided, which is arranged partially in a recess of the respective bearing unit 9.
  • the damping unit 69 is formed in the embodiment shown by a pneumatic piston-cylinder unit.
  • Their piston rod 70 is connected to the carriage 7.
  • a magnet 71 may be arranged at the free end of the piston rod, which cooperates with a ferromagnetic part of the carriage 7.
  • the damping unit 69 preferably acts substantially only in the retraction direction 60 of the drawer damping, while the movement in the pull-61 is substantially unattenuated.
  • damping units are known in different embodiments, for example from the mentioned in the introduction to the prior art.
  • pneumatic piston-cylinder units could also be used as a damping unit, for example, conventional rotational damper, which act only dampening in one direction of rotation.
  • the driving pin 4 is resiliently mounted in the direction perpendicular to the direction of displacement of the drawer to provide a malfunction fuse.
  • the locking device 1 is already in its basic position when the drawer is inserted (for example, during initial assembly), then the driving pin 4 runs against a run-on slope 53 of the locking member 5 and is thereby pressed until he traverses the locking lug 6 and the drawer completely can be inserted.
  • the described Ausziehsperr raised invention can be easily adapted to a different number of drawers and different distances between the drawers.
  • Only a corresponding number of locking devices and a corresponding choice of the lengths of the push rods 24, 25, 26 is required.
  • the locking device 1 assigned to a respective drawer 2 is hereby arranged in a functional unit which comprises the bearing unit 9, locking device 1, at least one spring 62 and damping unit 69.
  • Such a functional unit is provided for each of the drawers 2.
  • the end pieces 27, 28, 39 of the push rods on the middle parts attachable or snap-formed.

Landscapes

  • Drawers Of Furniture (AREA)
  • Measuring Volume Flow (AREA)
  • Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
  • Measurement And Recording Of Electrical Phenomena And Electrical Characteristics Of The Living Body (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Ausziehsperreinrichtung für mindestens zwei wechselweise aus einem Möbelkorpus ausziehbare Schubladen, umfassend
    • an den mindestens zwei Schubladen angeordnete Mitnehmer,
    • mindestens zwei mit den Mitnehmern der mindestens zwei Schubladen zusammenwirkende Riegeleinrichtungen, die gegenüber dem Möbelkorpus beweglich gelagert sind, wobei beim Ausziehen einer der Schubladen durch den Mitnehmer dieser Schublade eine Verstellung der zugehörigen Riegeleinrichtung von einer Basisstellung in eine Aktivstellung und beim Einfahren der Schublade eine Rückstellung der Riegeleinrichtung in ihre Basisstellung erfolgt,
    • mindestens eine über einen Verschiebeweg in der Höhe verstellbare Schubstange, die mit den Riegeleinrichtungen, welche zwei in der Höhe aufeinanderfolgenden Schubladen zugeordnet sind, in Bezug auf eine Höhenverstellung dieser Schubstange zusammenwirkt, wobei durch eine beliebige der Riegeleinrichtungen, die in die Aktivstellung verstellt ist, die mindestens eine andere Riegeleinrichtung in ihrer Basisstellung gegen eine Verstellung in ihre Aktivstellung blockiert ist,
    wobei eine jeweilige Riegeleinrichtung einen in Verschieberichtung der Schublade verfahrbaren Schlitten aufweist, der in oder an einer Lagereinheit verschiebbar geführt ist und von mindestens einer Feder in Einfahrrichtung der Schublade beaufschlagt ist und sich in der Basisstellung der Riegeleinrichtung in einer in Einfahrrichtung der Schublade verschobenen ersten Endposition und in der Aktivstellung der Riegeneinrichtung in einer in Ausziehrichtung der Schublade verschobenen zweiten Endposition befindet und in seiner zweiten Endposition von der Riegeleinrichtung gegen ein Verfahren in Richtung seiner ersten Endposition gesperrt ist, wobei beim Einfahren der Schublade der Mitnehmer der Schublade an die Riegeleinrichtung ankoppelt und hierbei die Sperrung des Schlittens löst, dadurch gekennzeichnet, dass die Riegeleinrichtung weiters ein gegenüber dem Schlitten verschwenkbares Sperrteil aufweist, welches in der Aktivstellung der Riegeleinrichtung an einer Anlageschulter der Lagereinheit anliegt und hierbei den Schlitten gegen ein Verfahren in Einfahrrichtung der Schublade sperrt, und dass eine jeweilige Riegeleinrichtung in ihrer Basisstellung seitlich außerhalb des Verschiebewegs der einen oder zwei Schubstange(n) liegt, mit der bzw. mit denen sie zusammenwirkt, und in ihrer Aktivstellung im Verschiebeweg dieser Schubstange(n) liegt.
  • Durch Ausziehsperreinrichtungen soll ein gleichzeitiges Herausziehen von zwei oder mehr der durch die Ausziehsperreinrichtung miteinander gekoppelten Schubladen verhindert werden. Die Schubladen sind also nur wechselweise ausziehbar, d. h. im ausgezogenen Zustand einer der Schubladen werden die anderen Schubladen in ihrem eingefahrenen Zustand gegen ein Herausziehen blockiert. Dadurch wird beispielsweise die Kippgefahr eines Containers aufgrund von mehreren gleichzeitig herausgezogenen Schubladen ausgeschlossen und ein paralleles Herauslaufen von Schubladen beim abrupten Stoppen eines Rollcontainers wird verhindert.
  • Solche Ausziehsperreinrichtungen sind in unterschiedlichen Ausbildungsformen bekannt. Bei einer häufig eingesetzten Ausziehsperreinrichtung sind die Riegeleinrichtungen um horizontale Achsen verschwenkbar gelagert und wirken mit von den Schubladen seitlich abstehenden Mitnehmerzapfen zusammen. Im eingefahrenen Zustand der Schublade liegt der Mitnehmerzapfen in einem nach unten offenen Schlitz der Riegeleinrichtung und beim Herausziehen der Schublade wird die Riegeleinrichtung vom Mitnehmerzapfen derart verschwenkt, dass der Mitnehmerzapfen aus der Öffnung herausfahren kann. Bei dieser Verschwenkung der Riegeleinrichtung wird eine oberhalb der Riegeleinrichtung angeordnete Schubstange angehoben. Falls oberhalb dieser Schublade noch weitere Schubladen angeordnet sind, so wird vom oberen Ende dieser Schubstange die in der Höhe verschiebbar gelagerte Riegeleinrichtung, die dieser nächsthöheren Schublade zugeordnet ist, ebenso wie die darüberliegenden Schubstangen und eventuellen weiteren Riegeleinrichtungen in der Höhe angehoben. Oberhalb der der obersten Schublade zugeordneten Riegeleinrichtung ist eine Abschlussschubstange vorgesehen, die nur um einen vorgegebenen Verschiebeweg anhebbar ist, der beim Verschwenken einer der Riegeleinrichtungen durchlaufen wird, worauf diese oberste Schubstange an einen Anschlag anstößt. Ein Verschwenken von einer oder mehreren weiteren Riegeleinrichtungen wird dadurch blockiert. Diese weiteren Riegeleinrichtungen verriegeln somit das Ausfahren einer weiteren Schublade. Eine solche Ausziehsperreinrichtung ist beispielsweise aus der EP 1 154 107 A2 bekannt.
  • Eine weitere Ausziehsperreinrichtung der eingangs genannten Art ist aus der GB 2 376 043 A bekannt. Bei dieser sind die Riegeleinrichtungen um vertikale Achsen verschwenkbar, die mit den Längsachsen der Schubstangen zusammenfallen. Die Riegeleinrichtungen weisen hierbei mindestens eine Schrägfläche auf, wodurch ein in Achsialrichtung der Schubstangen abstehender Nocken gebildet wird. Die Schubstangen weisen eine mit der Schrägfläche der Schubstange zusammenwirkende Schrägfläche auf, sodass beim Verschwenken der Riegeleinrichtung zwischen ihrer Basisstellung und ihrer Aktivstellung eine Anhebung der oberhalb der Riegeleinrichtung angeordneten Schubstange erfolgt. Die Riegeleinrichtungen sind wiederum in der Höhe verschiebbar gelagert, wobei die oberhalb der ausgefahrenen Schublade liegenden Riegeleinrichtungen beim Ausfahren dieser unteren Schublade ebenfalls angehoben werden. Oberhalb der obersten Riegeleinrichtung ist ein Anschlag vorgesehen, der die Verschiebung der obersten Riegeleinrichtung nach oben begrenzt, sodass nicht mehrere der Riegeleinrichtungen gleichzeitig in ihre Aktivstellung verschwenkbar sind.
  • Bei einer weiteren Ausziehsperreinrichtung erfolgt die Betätigung der Schubstangen durch eine ausziehbare Schiene der Ausziehführung. Es sind hierzu in der korpusfesten Schiene in der Höhe verschiebbar gelagerte Zapfen vorgesehen, in welche die Zapfen von übereinander angeordneten Schienen verbindende Schubstangen eingesetzt werden können. Beim Ausfahren der Ausziehführung wird der nach oben abstehende Zapfen von seiner eingefahrenen in seine ausgefahrene Position verschoben und der untere Zapfen wird in seiner ausgefahrenen Position blockiert. Durch das Ausfahren des oberen Zapfens wird über Vermittlung der Schubstange der untere Zapfen einer darüberliegenden Ausziehführung angehoben und in den Ausziehweg der ausziehbaren Schiene verfahren, sodass die Ausziehführung in ihrer eingefahrenen Position blockiert ist. Durch die Blockierung des unteren Zapfens der ausgefahrenen Ausziehführung kann eine darunterliegende Ausziehführung nicht ausgezogen werden, da eine Anhebung des oberen Zapfens unter Vermittlung der dazwischenliegenden Schubstange blockiert ist.
  • Aus der US 6,254,205 B1 ist eine Ausziehsperreinrichtung bekannt, bei der die Riegeleinrichtungen durch Selbsteinzugteile der Ausziehführungen betätigt werden, welche die vollständig eingefahrenen Positionen der Auszüge sicherstellen. Am rückseitigen Ende der Ausziehschiene einer jeweiligen Ausziehführung ist ein Mitnehmer angebracht, der das Selbsteinzugteil dieser Ausziehführung betätigt. Das elastisch biegbar ausgebildete Selbsteinzugteil weist einen die Korpusschiene durchsetzenden Zapfen auf, welcher wiederum die Riegeleinrichtung bei der Betätigung des Selbsteinzugteils verschiebt. Die Riegeleinrichtung ist hierbei in einem zwischen der Korpusschiene und dem Möbelkorpus angeordneten Lagerteil verschiebbar gelagert. Nachteilig an dieser vorbekannten Einrichtung ist es unter anderem, dass die Teile in einem rückseitigen Teil des Möbelkorpus montiert werden müssen, wodurch der Einbau erschwert wird. Die Einrichtung ist auch hinsichtlich der Ausbildung der Ausziehführungen wenig flexibel und die Ausziehsperreinrichtung ist nur schwer mit einem die Schubladen durch Blockierung der Schubstangen versperrenden Schloss ausrüstbar. Auch ist die Selbsteinzugsfunktion nur über eine relativ kleine Wegstrecke wirksam.
  • Bekannt sind weiters Selbsteinzugseinrichtungen mit und ohne Einzugsdämpfung in unterschiedlichsten Ausbildungen, beispielsweise aus der GB 2 245 158 A , WO 01/50917 A1 , DE 41 24 512 C2 und AT 393 948 B . Solche Selbsteinzugsvorrichtungen könnten zwar zusätzlich zu einer herkömmlichen Ausziehsperreinrichtung eingebaut werden, wobei jedoch ein erheblicher Montageaufwand im Zusammenhang mit den unterschiedlichen, korrekt zueinander zu positionierenden Teilen anfallen würde.
  • Aus der WO 90/00661 A1 ist eine Ausziehsperreinrichtung der eingangs genannten Art bekannt. Beim Ausfahren einer Schublade wird die als Drehschieber ausgebildete Riegeleinrichtung über eine Verschiebestrecke mitgenommen und hierbei verschwenkt, worauf der an der Schublade angebrachte Schaltnocken aus dem Drehschieber ausfahren kann. Als Schubstange ist eine über die gesamte Höhe der mehreren am Möbelkorpus angebrachten Ausziehführungen sich erstreckende vertikal verschiebbar gelagerte Blockierschiene vorhanden. Diese weist eine der Anzahl der Schubladen entsprechende Anzahl von Winkelnuten auf, die jeweils einen schräg und einen vertikal verlaufenden Abschnitt besitzen. Beim Verfahren des Drehschiebers wird die Blockierschiene durch einen Mitnehmerzapfen des Drehschiebers angehoben, sodass die anderen Schubladen gegen ein Ausziehen gesperrt werden. Beim Einfahren der Schublade verschwenkt der an der Schublade angebrachte Mitnehmer den Drehschieber wiederum zurück und der Drehschieber wird von einer Zugfeder in seine Ausgangsstellung zurückgezogen. Bei dieser Einrichtung ist der die Riegeleinrichtung darstellende Drehschieber gleichzeitig verschiebbar geführt, in der Aktivstellung als Ganzes verschwenkbar und in seiner verschwenkten Stellung gegen eine Rückstellung in seine Basisstellung gesperrt, wobei er bei seiner Verschiebung in die Aktivstellung gleichzeitig die Blockierschiene anhebt.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Ausziehsperreinrichtung der eingangs genannten Art bereitzustellen, die eine gegenüber herkömmlichen Ausziehsperreinrichtungen dieser Art verbesserte Funktionalität aufweist, wobei eine zuverlässige Konstruktion erreicht wird, die eine hohe Lebensdauer aufweist und sich durch eine gute Bedienbarkeit auszeichnet. Erfindungsgemäß gelingt dies durch eine Ausziehsperreinrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1.
  • Bei einer erfindungsgemäßen Ausziehsperreinrichtung ist eine Selbsteinzugsfunktion für die Schubladen integriert, welche einen selbsttätigen Einzug der jeweiligen Schublade über den letzten Teil der Einfahrstrecke der Schublade bewirkt. Es wird dadurch verhindert, dass eine Schublade nicht vollständig eingefahren wird, wodurch auch ein Ausziehen einer anderen Schublade nicht freigegeben würde. Vorzugsweise weist eine erfindungsgemäße Ausziehsperreinrichtung weiters eine Dämpfungseinheit auf, welche ein Verfahren des Schlittens von seiner zweiten Endposition (in der Aktivstellung der Riegeleinrichtung) in seine erste Endposition (in der Basisstellung der Riegeleinrichtung) dämpft. Vorzugsweise erfolgt in die andere Richtung des Verfahrens des Schlittens im Wesentlichen keine Dämpfung.
  • Für die Dämpfung des Einfahrens des Schlittens ist bevorzugterweise eine pneumatische Kolben-Zylinder-Einheit vorgesehen, deren Kolben in die Einfahrrichtung gedämpft ist und in die Ausfahrrichtung im Wesentlichen ungedämpft gegenüber dem Zylinder bewegbar ist. Solche in eine Verschieberichtung gedämpfte pneumatische Kolben-Zylinder-Einheiten sind bekannt, unter anderem im Zusammenhang mit gedämpften Selbsteinzugsvorrichtungen. Beispielsweise sind derartige Kolben-Zylinder-Einheiten in der AT 005 527 U1 , AT 004 912 U1 und DE 24 21 657 A1 beschrieben.
  • Erfindungsgemäß befindet sich eine jeweilige Riegeleinrichtung in ihrer Basisstellung seitlich außerhalb des Verschiebeweges der Schubstange oder Schubstangen, mit denen sie zusammenwirkt, und liegt in ihrer Aktivstellung im Verschiebeweg dieser Schubstange bzw. Schubstangen. Eine solche Ausziehsperreinrichtung kann leichtgängig ausgebildet werden, da bei der Verstellung der Riegeleinrichtung in ihre Aktivstellung mittels des Mitnehmers keine Anhebung von anderen Riegeleinrichtungen erfolgt, sodass das angehobene Gewicht gering gehalten werden kann. Eine solche Ausziehsperreinrichtung ist flexibel einsetzbar und hinsichtlich der Höhe, über welche eine Riegeleinrichtung jeweils mit der Schublade zusammenwirkt, kompakt ausbildbar, wobei das Sperrteil vorteilhafterweise gegenüber dem Schlitten um eine vertikale Schwenkachse verschwenkbar ist.
  • Durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Riegeleinrichtung, die ein gegenüber dem Schlitten verschwenkbares Sperrteil aufweist, kann diese ihre kombinierten Funktionen in vorteilhafterweise erfüllen, wobei eine gute Führung des Schlittens und eine zuverlässige Sperrung des sich in seiner zweiten Endposition befindenden Schlittens gegen ein Verfahren in seine erste Endposition ermöglicht wird.
  • Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung werden im Folgenden anhand des in der beiliegenden Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels der Erfindung erläutert. In der Zeichnung zeigen:
  • Fig. 1
    eine perspektivisch Darstellung von Teilen von drei übereinander angeordneten Schubladen mit den an ihnen angebrachten Ausziehführungen und einer erfindungsgemäßen Ausziehsperreinrichtung;
    Fig. 2
    und Fig. 3 eine Seitenansicht und einen Schnitt entlang der Linie AA von Fig. 2 einer erfindungsgemäßen Ausziehsperreinrichtung für zwei übereinander angeordnete Schubladen, im eingezogenen Zustand der beiden Schubladen;
    Fig. 4
    eine Seitenansicht und Fig. 5 einen Schnitt entlang der Linie BB von Fig. 4, entsprechend den Fig. 2 und 3, bei ausgefahrener unterer Schublade;
    Fig. 6 und Fig. 7
    eine Seitenansicht und einen Schnitt entlang der Linie CC von Fig. 6, entsprechend den Fig. 2 und 3, im ausgefahrenen Zustand der oberen Schublade;
    Fig. 8
    einen Schnitt entlang der Linie DD von Fig. 7 (ohne Endstück der Zugstange) zusammen mit dem Mitnehmer;
    Fig. 9
    einen Schnitt entlang der Linie EE von Fig. 7, zusammen mit dem Mitnehmer im teilweise ausgefahrenen Zustand der Schublade;
    Fig. 10
    eine perspektivische Darstellung einer Lagereinheit mit den von ihr getragenen Teilen (von denen die Riegeleinrichtung und die Dämpfungseinheit teilweise sichtbar sind), der von der Lagereinheit nach oben abstehenden Schubstange und Teilen einer Absperreinrichtung für die Schubladen, in der Basisstellung der Riegeleinrichtung;
    Fig. 11
    eine perspektivische Darstellung eines Ausschnitts der in Fig. 10 dargestellten Teile aus einem etwas anderen Blickwinkel, in der Aktivstellung der Riegeleinrichtung;
    Fig. 12
    die in Fig. 11 dargestellten Teile in einer perspektivischen Darstellung von schräg unten (ohne nach unten abstehende Zugstange), mit einem Abschnitt einer an der Lagereinheit angebrachten Korpusschiene;
    Fig. 13
    eine perspektivische Darstellung der Teile entsprechend Fig. 10, bei abgenommenem Deckteil der Lagereinheit und mit zusätzlich dargestelltem Mitnehmer;
    Fig. 14
    eine perspektivische Darstellung der Lagereinheit mit der Riegeleinrichtung, der Feder und der Dämpfungseinheit, wobei die Teile auseinandergezogen dargestellt sind, in einer Ansicht von schräg oben;
    Fig. 15
    die Teile von Fig. 14, in einer Ansicht von schräg unten;
    Fig. 16
    eine perspektivische Darstellung der Riegeleinrichtung in der Blickrichtung entsprechend Fig. 14;
    Fig. 17
    eine perspektivische Darstellung des Mitnehmers;
    Fig. 18
    eine perspektivische Darstellung des Lagerteils für das obere Endstück der mit dem Schlossriegel zusammenwirkenden Zugstange;
    Fig. 19 und Fig. 20
    perspektivische Darstellungen des Lagerteils mit dem oberen Ende der darin eingesetzten Schubstange und dem den Schlossriegel aufweisenden Schloss, im versperrten und aufgesperrten Zustand;
    Fig. 21
    und Fig. 22 perspektivische Darstellungen aus unterschiedlichen Blickrichtungen eines am unteren Ende einer jeweiligen Schubstange angebrachten Endstücks;
    Fig. 23
    und 24 perspektivische Darstellungen aus unterschiedlichen Blickrichtungen eines am oberen Ende einer jeweiligen Schubstange dargestellten Endstücks.
  • Eine erfindungsgemäße Ausziehsperreinrichtung weist eine Riegeleinrichtung 1 (Fig. 16) für jede von der Ausziehsperreinrichtung erfasste Schublade 2 auf. Die Riegeleinrichtung 1 umfasst einen Schlitten 7, der in einer einer jeweiligen Riegeleinrichtung 1 zuordneten Lagereinheit 9 in Auszieh- und Einfahrrichtung 60, 61 (Fig. 8, 9) geradlinig verschiebbar gelagert ist, und ein Sperrteil 5, welches gegenüber dem Schlitten 7 um eine Schwenkachse 8 verschwenkbar ist. Die Riegeleinrichtung 1 wirkt mit einem an der mit dieser Riegeleinrichtung 1 zusammenwirkenden Schublade 2 angebrachten Mitnehmer 3 (Fig. 17) zusammen, der im gezeigten Ausführungsbeispiel an der Unterseite der Schublade 2 angebracht ist und einen unterhalb der Ebene des Bodens der Schublade 2 liegenden Mitnehmerzapfen 4 aufweist. Das Zusammenwirken der Riegeleinrichtung 1 mit dem Mitnehmer 3 ist so zu verstehen, dass einerseits die Riegeleinrichtung 1 vom Mitnehmer 3 beim Ausfahren einer der Schubladen betätigbar ist, andererseits die Riegeleinrichtung 1 die zugeordnete Schublade gegen ein Ausziehen verriegelt, wenn eine der anderen Schubladen ausgezogen ist, indem sie den an der Schublade 2 angebrachten Mitnehmer 3 festhält, wie aus der folgenden Beschreibung noch genauer hervorgehen wird.
  • Die Lagereinheiten 9 sind im gezeigten Ausführungsbeispiel zweiteilig ausgebildet und umfassen ein Bodenteil 10 mit einer Bodenplatte 11 und ein Deckteil 12 mit einer Deckplatte 13, wie dies unter anderem aus den Fig. 14 und 15 ersichtlich ist. In der Deckplatte 13 ist eine vertiefte Führungsbahn 14 für einen verdickten Abschnitt des Schlittens 7 der Riegeleinrichtung darstellt, wobei dieser verdickte Abschnitt des Schlittens 7, wie weiter unten noch genauer erläutert wird, ein Betätigungsteil 23 zum Zusammenwirken mit den zugeordneten Schubstangen 24 bis 26 bildet. An den von der Bodenplatte 11 und der Deckplatte 13 nach oben abstehenden Schenkeln 18, 19 sind das Bodenteil 10 und das Deckteil 12 miteinander verbindbar, beispielsweise mit in Öffnungen 20 des Bodenteils 10 eingreifenden Zapfen des Deckteils 12.
  • Die mit den Riegeleinrichtungen 1 zusammenwirkenden Schubstangen 24, 25, 26 besitzen an den Enden von stangenförmigen Mitteilteilen angebrachte Endstücke 27, 28, die in den Lagereinheiten 9 in achsialer Richtung der Schubstangen, welche vorzugsweise vertikal liegen, geradlinig verschiebbar gelagert sind. Hierzu besitzen das Bodenteil 10 und das Deckteil 12 Ausnehmungen, die zusammen eine durchgehende vertikale Führungsbahn 29 bilden. Diese Führungsbahn 29 weist im gezeigten Ausführungsbeispiel vertikal verlaufende beidseitig vorstehende Stege 30, 31 auf, die in vertikale Nuten 57, 58 in den Seitenflächen der Endstücke 27, 28 eingreifen. Die Verschiebung des jeweiligen von oben in die Führungsbahn 29 ragenden Endstücks 27 nach unten ist durch einen Anschlag begrenzt, der im gezeigten Ausführungsbeispiel von einem Vorsprung 32 gebildet wird, der an den Rand einer entsprechenden Ausnehmung 54 im Endstück 27 anschlägt.
  • Die unteren und oberen Endstücke 27, 28 der Schubstangen 24, 25, 26 wirken mit den Betätigungsteilen 23 der Riegeleinrichtungen 1 zusammen. Diese Betätigungsteile 23 werden von den in den Führungsbahnen 14 geführten verdickten Abschnitten der Schlitten 7 der Riegeleinrichtungen 1 gebildet. Im Bereich ihrer vorderen, den Endstücken 27, 28 zugewandten Enden sind die Betätigungsteile 23 keilförmig ausgebildet und besitzen nach oben und nach unten gerichtete Schrägflächen 33, 34, die mit nach unten und nach oben gerichteten Schrägflächen 35, 36 an den Endstücken 27, 28 zusammenwirken. Beim Verfahren beispielsweise der in den Fig. 3 und 5 unten dargestellten Riegeleinrichtung 1 von ihrer Basisstellung (Fig. 3) in ihre Aktivstellung (Fig. 5) wird die von dieser Riegeleinrichtung 1 nach oben abstehende Schubstange 24 durch Anlage der Schrägfläche 33 des Betätigungsteils 23 an der Schrägfläche 35 des Endstücks 27 von ihrer abgesenkten Position, in welcher sie an dem vom Vorsprung 32 gebildeten Anschlag anliegt, in ihre angehobene Position entsprechend Fig. 5 angehoben, wobei in der Aktivstellung der Riegeleinrichtung 1 die Oberseite des Betätigungsteils 23 unter einer stirnseitigen Fläche 37 des Endstücks 27 liegt. In der angehobenen Position der Schubstange 24 befindet sich deren oberes Endstück 28 mit einem Endabschnitt im Verschiebeweg der der nächsthöheren Schublade 2 zugeordneten Riegeleinrichtung 1. Ein Ausfahren dieser Riegeleinrichtung 1 von ihrer Basisstellung in ihre Aktivstellung wird dadurch blockiert.
  • Die Schrägfläche 36 des oberen Endstücks 28 bildet eine Einlaufschräge und dient im Zusammenwirken mit der unteren Schrägfläche 34 des Betätigungsteils 23 auch dazu, die Riegeleinrichtung 1, wenn diese sich nicht ganz in Ihrer Basisstellung befindet, in ihre Basisstellung einzuschieben.
  • Wenn sich hingegen die untere Riegeleinrichtung 1 in ihrer Basisstellung befindet und die obere Riegeleinrichtung 1 in ihre Aktivstellung verschoben worden ist (Fig. 7), so befindet sich die obere Riegeleinrichtung 1 im Verschiebeweg des oberen Endstücks 28 der sich zwischen den beiden Riegeleinrichtungen 1 erstreckenden Schubstange 24, wobei sich die Unterseite des Betätigungsteils 23 oberhalb einer stirnseitigen Fläche 38 des Endstücks 28 befindet. Beim Verschieben der Riegeleinrichtung 1 in Aktivstellung drückt hierbei die untere Schrägfläche 34 des Betätigungsteils 23 die Schubstange 24 in ihre abgesenkte Position, wenn sich die Schubstange zuvor noch nicht vollständig in dieser abgesenkten Position befunden hat. Da sich die obere Riegeleinrichtung 1 in ihrer Aktivstellung im Verschiebeweg der Schubstange befindet, wird eine Verschiebung der Schubstange nach oben in ihre angehobene Position gesperrt.
  • Oberhalb der in den Fig. 3 bis 7 oben liegenden Riegeleinrichtung 1 könnte nunmehr eine weitere, einer darüberliegenden Schublade zugeordnete Riegeleinrichtung 1 vorgesehen sein, sowie dies auch bei der Darstellung gemäß Fig. 1 der Fall ist. Beim Verfahren der mittleren Riegeleinrichtung 1 in ihre Aktivstellung (während sich die beiden anderen Riegeleinrichtungen 1 in ihrer Basisstellung befinden), wird dann die von der mittleren Riegeleinrichtung 1 sich nach oben erstreckende Schubstange 25 angehoben und die von der mittleren Riegeleinrichtung 1 sich nach unten erstreckende Schubstange gegen eine Anhebung gesperrt, wodurch die anderen Riegeleinrichtungen 1 gegenüber einer Verschiebung aus ihrer Basisstellung in ihre Aktivstellung gesperrt werden. Falls die mittlere und die obere Riegeleinrichtung 1 sich dagegen in ihrer Basisstellung befinden und die unterste Riegeleinrichtung 1 in ihre Aktivstellung verschoben wird, so wird die von der untersten Riegeleinrichtung 1 nach oben abstehende Schubstange 24 angehoben und die nächsthöhere Schubstange 25, deren unteres Endstück 27 mit seiner stirnseitigen Fläche 37 an der stirnseitigen Fläche 38 des oberen Endstücks 28 der unteren Schubstange 24 anliegt, wird ebenfalls angehoben. Dadurch werden die beiden oberen Riegeleinrichtungen 1 in ihrer Basisstellung blockiert. Wenn die oberste Riegeleinrichtung 1 sich in ihrer Aktivstellung befindet, so wird aufgrund der stirnseitigen Anlage der beiden darunterliegenden Schubstangen 24, 25 eine Anhebung dieser beiden Schubstangen gesperrt.
  • Ebenso könnten mehrere mittlere Schubladen vorgesehen sein.
  • Zusammenfassend wirken mit den beiden Enden einer jeweiligen Schubstange die Riegeleinrichtungen 1, welche zwei in der Höhe aufeinanderfolgenden Schubladen zugeordnet sind, im Bezug auf eine Höhenverstellung dieser Schubstange 24, 25 zusammen, d. h. bei einer Verstellung einer der beiden Riegeleinrichtungen 1 zwischen ihrer Basisstellung und ihrer Aktivstellung wird die jeweilige mit ihr zusammenwirkende Schubstange 24, 25 entweder in ihrer Höhe in achsialer Richtung verstellt, oder gegen eine Höhenverstellung blockiert. Vorzugsweise wird hierbei die Schubstange von der mit ihrem unteren Ende zusammenwirkenden Riegeleinrichtung 1 bei der Verstellung der Riegeleinrichtung 1 zwischen ihrer Basisstellung und ihrer Aktivstellung angehoben und von der mit ihrem oberen Ende zusammenwirkenden Riegeleinrichtung 1 bei einer Verstellung der Riegeleinrichtung 1 zwischen ihrer Basisstellung und ihrer Aktivstellung gegen eine Anhebung blockiert. Die Riegeleinrichtungen 1 liegen hierbei vorzugsweise nur in ihrer Aktivstellung im Verschiebeweg der Schubstange, während sie in ihrer Basisstellung seitliche außerhalb des Verschiebeweges liegen. Im Fall von mehr als zwei von der Ausziehsperreinrichtung zu erfassenden Schubladen 2 ist mehr als eine Schubstange vorhanden. Die zwei oder mehr in der Höhe aufeinanderfolgenden Schubstangen 24, 25 liegen hierbei in den Basisstellungen der ein oder mehreren mittleren Riegeleinrichtungen 1 (die sowohl mit einer von der Riegeleinrichtung 1 nach unten als auch mit einer von der Riegeleinrichtung 1 nach oben abstehenden Schubstange zusammenwirken) mit ihren stirnseitigen Flächen 37, 38 aneinander an.
  • Zur Bereitstellung einer Absperreinrichtung für die Schubladen kann wie beim gezeigten Ausführungsbeispiel der Erfindung eine von der obersten Riegeleinrichtung 1 nach oben sich erstreckende Schubstange 26 vorgesehen sein. Diese weist ein mit der Riegeleinrichtung 1 zusammenwirkendes unteres Endstück 27 auf, welches gleich wie die übrigen unteren Endstücke 27 ausgebildet sein kann, und ist weiters mit einem oberen Endstück 39 versehen, welches mit einem Schlossriegel 40 eines Schlosses 41 zusammenwirkt. Das obere Endstück 39 ist hierbei in einem Lagerteil 42 zwischen einer abgesenkten Position und einer angehobenen Position verschiebbar gelagert. Hierbei ist am Lagerteil 42 ein Federelement 43 vorgesehen, welches am Endstück 39 angreift und dieses in seine abgesenkte Stellung beaufschlagt. Am Endstück 39 und am Lagerteil 42 sind seitlich abstehende Zapfen 44, 45 angeordnet. Im abgesperrten Zustand ragt der Schlossriegel 40 in den Bereich zwischen diese beiden Zapfen 44, 45 und verhindert ein Anheben des Endstücks 39 in seine angehobene Position. Ein Verfahren von einer der Riegeleinrichtungen von ihrer Basisstellung in ihre Aktivstellung wird dadurch blockiert. Das Schloss 41 ist häufig an einem oberhalb der obersten Schublade angeordneten, ausziehbaren Schreibmaterialauszug angeordnet. Um ein Ausziehen des Schreibmaterialauszugs im abgesperrten Zustand des Schlosses zu verhindern besitzt der Schlossriegel 40 einen seitlich abstehenden Fortsatz 46, der den Zapfen 45 des Lagerteils 42 hintergreift.
  • Falls eine Versperrbarkeit der Schubladen 2 nicht gewünscht ist, können die oberhalb der obersten Riegeleinrichtung 1 sich erstreckende Schubstange 26, das Lagerteil 42 und das Schloss 41 entfallen. Vorteilhafterweise wäre aber ein die Schubstangen in ihre abgesenkte Position beaufschlagendes Federelement vorgesehen.
  • Die Schubladen 2 sind mittels beidseitig der Schubladen angeordneten Ausziehführungen 47 aus einem Möbelkorpus 48, von dem den in Fig. 2, 4 und 6 ein Teil einer Seitenwand schematisch dargestellt ist, ausziehbar. Die Ausziehführungen 47, die in herkömmlicher Weise ausgebildet sein können, sind hierzu einerseits mit einer ausziehbaren Schiene 49 an der Schublade 2, andererseits mit einer korpusfesten Schiene 50 am Möbelkorpus festgelegt. Zur Festlegung der korpusfesten Schiene 50 am Möbelkorpus dienen einerseits Befestigungsteile 51 in rückseitigen Bereichen der Ausziehführungen, andererseits erfolgt diese Festlegung über die Lagereinheiten 9, die einerseits an der korpusfesten Schiene 50, andererseits am Möbelkorpus 48 befestigt werden (beispielsweise mittels die Öffnungen 21, 22 der Lagereinheiten 9 durchsetzenden Schrauben) und somit ebenfalls Befestigungsteile zur Befestigung der Ausziehführungen am Möbelkorpus bilden.
  • Der Schlitten 7 ist in Einfahrrichtung 60 (Fig. 9) von einer Feder 62 beaufschlagt, die in einer Ausnehmung der Lagereinheit 9 innerhalb derselben angeordnet ist. Hierzu ist die als Schraubenfeder ausgebildete Feder 62 einerseits an einer Nase 59 des Schlittens, andererseits an der Lagereinheit 9 an einer Nase 63 des Bodenteils 10 eingehängt. Beim Verstellen der Riegeleinrichtung 1 zwischen ihrer Basisstellung (Fig. 8) und ihrer Aktivstellung (Fig. 9) wird der Schlitten 7 gegen die Kraft der Feder 62 von seiner in Einfahrrichtung 60 der Schublade verschobenen ersten Endposition in seine in Ausziehrichtung 61 der Schublade verschobenen zweite Endposition verfahren, und zwar durch den mit dem Sperrteil 5 der Riegeleinrichtung 1 zusammenwirkenden Mitnehmerzapfen 4 des Mitnehmers 3.
  • Das Sperrteil 5 weist eine Ausnehmung 6 auf, in welcher sich der Mitnehmerzapfen 4 in der eingefahrenen Position der Schublade 2 und Basisstellung der Riegeleinrichtung 1 befindet. Beim Ausziehen der Schublade 2 ausgehend von der in Fig. 8 dargestellten eingefahrenen Position nimmt der in der Ausnehmung 6 liegende Mitnehmerzapfen 4 über das Sperrteil 5 den Schlitten 7 zunächst mit. Im Bereich neben dem Mitnehmerzapfen 4, und zwar auf der in Ausziehrichtung 61 liegenden Seite weist das Sperrteil 5 nach oben und nach unten abstehende Anlagenasen 64, 65 auf, die an Führungsflächen 66, 67 der Lagereinheit anliegen und an diesen beim Verfahren des Schlittens gleiten. Es wird dadurch ein Verschwenken des Sperrteils 5 um die Schwenkachse 8 beim Ausziehen der Schublade 2 verhindert, bis die Anlagenasen 64, 65 die Enden der Führungsflächen 66, 67 erreichen. In der Folge verschwenkt sich das Sperrteil 5 beim weiteren Ausziehen der Schublade 2 durch das vom Mitnehmerzapfen 4 auf das Sperrteil 5 ausgeübte um die Schwenkachse 8 wirkende Drehmoment und die Anlagenasen gelangen zum Eingriff mit einer Anlageschulter 68, welche von den etwa in Ausziehrichtung 61 weisenden stirnseitigen Flächen der Bodenplatte 11 und Deckplatte 13 der Lagereinheit 9 gebildet werden. Die Anlageschulter 68 steht hierbei im Wesentlichen rechtwinklig zur Verbindungsgeraden mit dem Angriffspunkt der Feder 62 am Schlitten 7.
  • In dieser verschwenkten Stellung des Sperrteils 5 kann der Mitnehmerzapfen 4 aus der Ausnehmung 6 ausfahren, wie dies aus Fig. 9 ersichtlich ist. Die Riegeleinrichtung 1 befindet sich nunmehr in ihrer Aktivstellung, in der sich der Schlitten 7 in seiner zweiten Endposition befindet, das Sperrteil 5 sich in einer Stellung befindet, in der es den Schlitten 7 gegen ein Verfahren in Richtung seiner ersten Endposition sperrt und in der von dieser Riegeleinrichtung 1 die anderen Riegeleinrichtungen 1, wie beschrieben gegen ein Verfahren in ihre Aktivstellung und somit die anderen Schubladen gegen ein Ausziehen verriegelt sind.
  • Wir die ausgezogene Schublade wiederum eingefahren (in Einfahrrichtung 60 entsprechend Fig. 9), so fährt der Mitnehmerzapfen 4 in die Ausnehmung 6 des Sperrteils 5 ein und schlägt an den in Einfahrrichtung 60 der Schublade gelegenen Rand der Ausnehmung 6 an, wobei er das Sperrteil verschwenkt, bis die Anlagenasen 64, 65 von der Anlageschulter 68 abgehoben sind. Der Mitnehmer 3 ist nunmehr an die Riegeleinrichtung 1 angekoppelt und der Schlitten 7 der Riegeleinrichtung wird von der Feder 62 in Richtung seiner ersten Endstellung verschoben, wodurch auch die Schublade eingezogen wird.
  • Zur Dämpfung des Verfahrens des Schlittens von seiner zweiten Endposition in seine erste Endposition ist eine Dämpfungseinheit 69 vorhanden, welche teilweise in einer Ausnehmung der jeweiligen Lagereinheit 9 angeordnet ist. Die Dämpfungseinheit 69 wird im gezeigten Ausführungsbeispiel von einer pneumatischen Kolben-Zylinder-Einheit gebildet. Deren Kolbenstange 70 ist mit dem Schlitten 7 verbunden. Hierzu kann beispielsweise ein Magnet 71 am freien Ende der Kolbenstange angeordnet sein, der mit einem ferromagnetischen Teil des Schlittens 7 zusammenwirkt. Die Dämpfungseinheit 69 wirkt bevorzugterweise im Wesentlichen nur in die Einfahrrichtung 60 der Schublade dämpfend, während die Bewegung in die Ausziehrichtung 61 im Wesentlichen ungedämpft möglich ist. Solche Dämpfungseinheiten sind in unterschiedlichen Ausführungsformen bekannt, beispielsweise aus dem in der Beschreibungseinleitung genannten Stand der Technik. Neben pneumatischen Kolben-Zylinder-Einheiten könnten als Dämpfungseinheit beispielsweise auch herkömmliche Rotationsdämpfer eingesetzt werden, die nur in eine Rotationsrichtung dämpfend wirken.
  • Der Mitnehmerzapfen 4 ist in Richtung senkrecht zur Verschieberichtung der Schublade federnd gelagert, um eine Fehlfunktionssicherung bereitzustellen. Befindet sich die Riegeleinrichtung 1 bereits in ihrer Basisstellung, wenn die Schublade eingeschoben wird (beispielsweise bei der Erstmontage), so läuft der Mitnehmerzapfen 4 an eine Anlaufschräge 53 des Sperrteils 5 an und wird dadurch eingedrückt, bis er die Riegelnase 6 überqueren und die Schublade vollständig eingeschoben werden kann.
  • Die beschriebene erfindungsgemäße Ausziehsperreinrichtung kann in einfacher Weise an eine unterschiedliche Anzahl von Schubladen und unterschiedliche Abstände zwischen den Schubladen angepasst werden. Hierbei ist lediglich eine entsprechende Anzahl von Riegeleinrichtungen und eine entsprechende Wahl der Längen der Schubstangen 24, 25, 26 erforderlich. Die einer jeweiligen Schublade 2 zugeordnete Riegeleinrichtung 1 ist hierbei in einer Funktionseinheit angeordnet, welche die Lagereinheit 9, Riegeleinrichtung 1, mindestens eine Feder 62 und Dämpfungseinheit 69 umfasst. Eine solche Funktionseinheit ist für jede der Schubladen 2 vorhanden.
  • Vorzugsweise sind hierbei die Endstücke 27, 28, 39 der Schubstangen auf die Mittelteile aufsteckbar oder aufschnappbar ausgebildet.
  • Unterhalb der untersten Schublade sind keine nach unten abstehenden Teile erforderlich.
  • Unterschiedliche Modifikationen des gezeigten Ausführungsbeispiels sind denkbar und möglich, ohne den in die Ansprüche definierten Bereich der Erfindung zu verlassen. So wäre es beispielsweise denkbar und möglich, das Betätigungsteil 23 nicht einteilig mit dem Schlitten 7 auszubilden, sondern für dieses einen eigenen Schlitten vorzusehen, der beim Ausfahren der Schublade vom Schlitten 7 im Bereich zwischen dessen Endpositionen abgekoppelt wird und beim Einfahren der Schublade wieder an den Schlitten 7 angekoppelt wird. Es könnte dadurch die Strecke verlängert werden, über welche der Selbsteinzug wirksam ist, ohne die Schubstangen zu weit in Richtung der Korpusrückseite verlegen zu müssen. Bevorzugt ist aber aus Gründen der einfacheren Konstruktion die gezeigte direkte Anordnung des Betätigungsteils 23 am Schlitten 7.
  • Legende zu den Hinweisziffern:
  • 1
    Riegeleinrichtung
    2
    Schublade
    3
    Mitnehmer
    4
    Mitnehmerzapfen
    5
    Sperrteil
    6
    Ausnehmung
    7
    Schlitten
    8
    Schwenkachse
    9
    Lagereinheit
    10
    Bodenteil
    11
    Bodenplatte
    12
    Deckteil
    13
    Deckplatte
    14
    Führungsbahn
    18
    Schenkel
    19
    Schenkel
    20
    Öffnung
    21
    Öffnung
    22
    Öffnung
    23
    Betätigungsteil
    24
    Schubstange
    25
    Schubstange
    26
    Schubstange
    27
    Endstück
    28
    Endstück
    29
    Führungsbahn
    30
    Steg
    32
    Vorsprung
    33
    Schrägfläche
    34
    Schrägfläche
    35
    Schrägfläche
    36
    Schrägfläche
    37
    stirnseitige Fläche
    38
    stirnseitige Fläche
    39
    Endstück
    40
    Schlussriegel
    41
    Schloss
    42
    Lagerteil
    43
    Federelement
    44
    Zapfen
    45
    Zapfen
    46
    Fortsatz
    47
    Ausziehführung
    48
    Möbelkorpus
    49
    ausziehbare Schiene
    50
    korpusfeste Schiene
    51
    Befestigungsteil
    53
    Anlaufschräge
    54
    Ausnehmung
    56
    Öffnung
    57
    Nut
    58
    Nut
    59
    Nase
    60
    Einfahrrichtung
    61
    Ausziehrichtung
    62
    Feder
    63
    Nase
    64
    Anlagenase
    65
    Anlagenase
    66
    Führungsfläche
    67
    Führungsfläche
    68
    Anlageschulter
    69
    Dämpfungseinheit
    70
    Kolbenstange
    71
    Magnet

Claims (14)

  1. Ausziehsperreinrichtung für mindestens zwei wechselweise aus einem Möbelkorpus (48) ausziehbare Schubladen (2), umfassend
    - an den mindestens zwei Schubladen (2) angeordnete Mitnehmer (3),
    - mindestens zwei mit den Mitnehmern (3) der mindestens zwei Schubladen (2) zusammenwirkende Riegeleinrichtungen (1), die gegenüber dem Möbelkorpus (48) beweglich gelagert sind, wobei beim Ausziehen einer der Schubladen durch den Mitnehmer (3) dieser Schublade (2) eine Verstellung der zugehörigen Riegeleinrichtung (1) von einer Basisstellung in eine Aktivstellung und beim Einfahren der Schublade eine Rückstellung der Riegeleinrichtung (1) in ihre Basisstellung erfolgt,
    - mindestens eine über einen Verschiebeweg in der Höhe verstellbare Schubstange (24, 25), die mit den Riegeleinrichtungen (1), welche zwei in der Höhe aufeinanderfolgenden Schubladen (2) zugeordnet sind, in Bezug auf eine Höhenverstellung dieser Schubstange (24, 25) zusammenwirkt, wobei durch eine beliebige der Riegeleinrichtungen (1), die in die Aktivstellung verstellt ist, die mindestens eine andere Riegeleinrichtung (1) in ihrer Basisstellung gegen eine Verstellung in ihre Aktivstellung blockiert ist,
    wobei eine jeweilige Riegeleinrichtung (1) einen in Verschieberichtung (60, 61) der Schublade (2) verfahrbaren Schlitten (7) aufweist, der in oder an einer Lagereinheit (9) verschiebbar geführt ist und von mindestens einer Feder (62) in Einfahrrichtung (60) der Schublade (2) beaufschlagt ist und sich in der Basisstellung der Riegeleinrichtung (1) in einer in Einfahrrichtung (60) der Schublade (2) verschobenen ersten Endposition und in der Aktivstellung der Riegeneinrichtung (1) in einer in Ausziehrichtung (61) der Schublade (2) verschobenen zweiten Endposition befindet und in seiner zweiten Endposition gegen ein Verfahren in Richtung seiner ersten Endposition gesperrt ist, wobei beim Einfahren der Schublade (2) der Mitnehmer (3) der Schublade (2) an die Riegeleinrichtung (1) ankoppelt und hierbei die Sperrung des Schlittens (7) löst, dadurch gekennzeichnet, dass die Riegeleinrichtung (1) weiters ein gegenüber dem Schlitten (7) verschwenkbares Sperrteil (5) aufweist, welches in der Aktivstellung der Riegeleinrichtung (1) an einer Anlageschulter (68) der Lagereinheit (9) anliegt und hierbei den Schlitten (7) gegen ein Verfahren in Einfahrrichtung (60) der Schublade sperrt, und dass eine jeweilige Riegeleinrichtung (1) in ihrer Basisstellung seitlich außerhalb des Verschiebewegs der einen oder zwei Schubstange(n) (24, 25) liegt, mit der bzw. mit denen sie zusammenwirkt, und in ihrer Aktivstellung im Verschiebeweg dieser Schubstange(n) (24, 25) liegt.
  2. Ausziehsperreinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Dämpfungseinheit (69) vorhanden ist, welche ein Verfahren des Schlittens (7) in die Einfahrrichtung (60) der Schublade (2) dämpft.
  3. Ausziehsperreinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Dämpfungseinheit eine pneumatische Kolben-Zylinder-Einheit ist, die im Wesentlichen nur in Ausziehrichtung (61) der Schublade (2) gedämpft ist.
  4. Ausziehsperreinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Sperrteil (5) eine Ausnehmung (6) aufweist, aus der ein Mitnehmerzapfen (4) des Mitnehmers (3) beim Ausfahren der Schublade (2) in der Aktivstellung der Riegeleinrichtung (1) ausfahrbar ist und in.die der Mitnehmerzapfen (4) beim Einfahren der Schublade (2) in der Aktivstellung der Riegeleinrichtung (1) einfahrbar ist, wobei beim Einfahren des Mitnehmerzapfens (4) in die Ausnehmung (6) eine Verschwenkung des Sperrteils (5) um seine Schwenkachse (8) unter Ankopplung des Mitnehmerzapfens (4) an das Sperrteil (5) und Abhebung des Sperrteils (5) von der Anlageschulter (68) erfolgt.
  5. Ausziehsperreinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass im Fall von mehreren vorhandenen Schubstangen (24, 25) jeweils zwei aufeinanderfolgende Schubstangen (24, 25) in der Basisstellung der mit diesen beiden Schubstangen (24, 25) zusammenwirkenden Riegeleinrichtung (1) mit stirnseitigen Flächen (37, 38) aneinander anliegen.
  6. Ausziehsperreinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass bei einer von einer Riegeleinrichtung (1) sich nach oben erstreckenden Schubstange (24, 25, 26) bei einer Verstellung der Riegeleinrichtung von ihrer Basisstellung in ihre Aktivstellung eine Anhebung dieser Schubstange (24, 25, 26) erfolgt.
  7. Ausziehsperreinrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass zur Anhebung der nach oben sich erstreckenden Schubstange (24, 25, 26) die Schubstange (24, 25, 26) und/oder ein mit der Schubstange (24, 25, 26) zusammenwirkendes Betätigungsteil (23) der Riegeleinrichtung (1) eine Schrägfläche (33, 35) aufweist.
  8. Ausziehsperreinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass bei einer von einer Riegeleinrichtung (1) sich nach unten erstreckenden Schubstange (24, 25) in der Aktivstellung dieser Riegeleinrichtung (1) durch Anlage einer stirnseitigen Fläche (38) der Schubstange (24, 25) an der Unterseite des Betätigungsteils (23) eine Blockierung der Anhebung dieser Schubstange (24, 25) erfolgt.
  9. Ausziehsperreinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass eine jeweilige Schubstange (24, 25, 26) beidseitig auf ein Mittelteil aufgesteckte oder aufschnappbare Endstücke (27, 28, 39) aufweist.
  10. Ausziehsperreinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagereinheiten (9) einerseits an einer korpusfesten Schiene (50) der Ausziehführung befestigt sind, andererseits am Möbelkorpus (48) festlegbar sind, wobei die Lagereinheiten Befestigungsteile zur Befestigung der Ausziehführungen am Möbelkorpus (48) bilden.
  11. Ausziehsperreinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder (62) in einer Ausnehmung der Lagereinheit (9) angeordnet ist.
  12. Ausziehsperreinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die pneumatische Kolben-Zylinder-Einheit zumindest teilweise in einer Ausnehmung der Lagereinheit (9) angeordnet ist.
  13. Ausziehsperreinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenkachse (8) des Sperrteils (5) vertikal ausgerichtet ist.
  14. Ausziehsperreinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlitten (7) in oder an der Lagereinheit (9) gradlinig verschiebbar geführt ist.
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