EP2744963B1 - Vorrichtung zum einziehen eines bewegbaren möbelteils in eine mittelstellung - Google Patents

Vorrichtung zum einziehen eines bewegbaren möbelteils in eine mittelstellung Download PDF

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EP2744963B1
EP2744963B1 EP12743451.2A EP12743451A EP2744963B1 EP 2744963 B1 EP2744963 B1 EP 2744963B1 EP 12743451 A EP12743451 A EP 12743451A EP 2744963 B1 EP2744963 B1 EP 2744963B1
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EP
European Patent Office
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side slides
slide
carrier
housing
coupled
Prior art date
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EP12743451.2A
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English (en)
French (fr)
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EP2744963A1 (de
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Andreas MONTECHIO
Frank Nolte
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Hettich Heinze GmbH and Co KG
Original Assignee
Hettich Heinze GmbH and Co KG
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Publication date
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    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05FDEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F1/00Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass
    • E05F1/08Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass spring-actuated, e.g. for horizontally sliding wings
    • E05F1/16Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass spring-actuated, e.g. for horizontally sliding wings for sliding wings
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05FDEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F5/00Braking devices, e.g. checks; Stops; Buffers
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
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    • E05Y2201/00Constructional elements; Accessories therefor
    • E05Y2201/40Motors; Magnets; Springs; Weights; Accessories therefor
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00Application of doors, windows, wings or fittings thereof

Definitions

  • the invention relates to a device for pulling a movable furniture part, in particular a sliding door, into a central position.
  • pull-in devices are used in numerous variants, for example to draw drawers or furniture doors automatically into a closed position from a predetermined position.
  • a sliding door can be opened in two different, usually opposite directions, starting from a closed position.
  • the closed position is also referred to as the middle position. If, for example, more than two sliding doors are provided for closing a furniture opening, such a possibility of movement is advantageous in the case of the inner sliding door or doors.
  • a bidirectional feeding device in which two counter-acting unidirectional feeding devices cooperate with a longitudinally and tiltably guided coupling slide.
  • the coupling carriage is moved in the respective opening direction via corresponding driver projections on the sliding door and, depending on the direction of movement, interacts with one of the two unidirectional pull-in devices.
  • the movement in the opening direction tensions a pull-in spring of the respective pull-in device to a point at which a driver of the pull-in device, on which the coupling slide engages, tilts into a locking position.
  • the coupling from the coupling carriage to the feed device is also released.
  • the coupling element also moves away from the driver projection of the sliding door due to an inclined guidance within the pull-in device and is thereby decoupled from the sliding door.
  • the door can now be moved freely.
  • the sliding door with the second driver projection hits the corresponding coupling element of the coupling carriage and thereby takes it along in the closing direction.
  • the coupling slide engages in the locked driver of the tensioned pull-in device and releases its locking.
  • the pull-in device is triggered and the coupling slide is pulled into the middle position in a damped manner using a damping element via the pull-in spring.
  • the sliding door is moved out of the middle position in the opposite direction, the same process takes place in mirror image using the corresponding other unidirectional feed device.
  • a disadvantage of the bidirectional feed device described is the use of two separate unidirectional feed devices.
  • the use of two separate pull-in devices is cost-intensive, inter alia, because of the mechanically complex separate locking mechanism and due to damping elements that may be used.
  • a device has a driver which is displaceably guided laterally in a housing of the device and a center slide which is coupled to it and laterally displaceably guided.
  • the device also has two laterally displaceable side slides, which are spaced apart from one another in a displacement direction, the side slides being coupled to one another via an energy storage arrangement, by means of which a force to be exerted on one another is exerted on the side slides.
  • the control slide enables the center slide to be coupled to one of the two side carriages.
  • the other side slide is attached to the housing. This increases the distance between the two side slides from each other when the furniture part moves from the central position, regardless of the direction of movement.
  • the energy storage arrangement arranged between the side slides is thus effective in each of the directions of movement. Consequently, the feed device according to the invention can be implemented with only one energy storage arrangement.
  • the side slides are also coupled to one another by a damping device, by means of which movement of the side slides is damped toward one another.
  • a damping function during automatic retraction is additionally provided, this also being achieved with only one damping device.
  • the damping device has at least one cylinder and at least one piston rod, the at least one cylinder being connected to one of the side slides and the at least one piston rod being connected to the other of the side slides.
  • control slides are each guided in a control slide guide slot of the side slides in a direction transverse to the direction of displacement x and each have a coupling pin with which they engage in a coupling slit of the center slide to couple the center slide with the respective side slide. They also each have a guide pin with which they each engage in a control path of the housing. In this way, the movement of the control slide can be coupled to the position of the side slides in a simple and reliable manner, which requires reliable control of the coupling between the center slide and the side slides.
  • the coupling slot has at least one section that extends obliquely to the direction of displacement. This contributes to a smooth, non-choppy actuation of the control slide.
  • the driver is fixed to the housing in one of two outer opening positions spaced apart from the central position.
  • the driver has two lateral claws which are designed to grip an activator of a door fitting.
  • the driver in is particularly preferred Guided tracks of the housing, wherein at least one guide track is angled in an outer region, such that the activator enclosed by the driver in the central position is released when the driver is in one of two open positions in the outer region of the guide path.
  • the claws are pivotably articulated on a central part of the driver and are guided in the angled guideway with a guide pin, one of the claws being pivoted relative to the central part of the driver in one of the opening positions.
  • the Figures 1 to 3 reproduce the feed device in different positions, hidden lines not being visible in the respective FIG. A, whereas hidden lines are partially visible as dashed lines in the associated FIG.
  • the Figures 4 and 5 correspond to the view in the position of the Fig. 1A , where in the Figures 4 and 5 various elements of the feed device are not used in order to be able to better recognize the elements underneath. In this sense, the Figures 4 and 5 the retraction device in intermediate steps of its assembly. In addition, an upper housing cover of the retraction device is omitted in all figures, in order to be able to gain insight into its structure.
  • top, bottom, left, right, front, rear, etc. refer exclusively to the exemplary representation selected in the figures. These terms are not to be understood as restrictive and should be interpreted in the context of the respective figure.
  • a pull-in device 1 is shown in interaction with a door fitting 2 (cf. Fig. 1 ).
  • the feed device 1 is also referred to as device 1 in the following.
  • the door fitting 2 is direct or indirect fixed to a movable sliding door, not shown here, for example in the fastening dowel 3 in corresponding bores of the sliding door or the running part of the sliding door.
  • the door fitting 2 has a pin-like activator 4 at its lower end, which interacts with the pull-in device 1.
  • the sliding door is mounted to be movable to the right and left. Corresponding guide rails for the sliding door are also not shown here.
  • the sliding direction of the sliding door is also referred to below as the x direction, a movement to the right meaning a movement to positive x values and a movement to the left meaning a movement to negative x values.
  • the device 1 is mounted directly or indirectly in a stationary manner, for example on a furniture body, a guide rail arranged on the body side or an end stop arranged on the body side.
  • an activator can also be arranged in a stationary manner on the furniture body and the device 1 can be attached to the sliding door so that it moves laterally with it. In this way, the same functionality is achieved as in the device 1 assumed to be stationary in the example shown here.
  • the device 1 has a housing 10, of which only one lower housing shell is shown in the present case. Like an upper housing shell (not shown), this is preferably produced in one piece, for example in a plastic injection molding process. For reinforcement, 10 webs 17 (cf. Fig. 4 ) be arranged, which also serve to protect against dust and sight.
  • the device 1 has a driver 20 which partially protrudes from the housing 10 and with which the activator 4 of the door fitting 2 interacts.
  • the driver has a middle piece 21 and lateral claws 22, 23 hinged to this middle piece 21.
  • a straight guide path 11 is formed in the housing 10, along which the middle piece 21 and thus the driver 20 can move laterally. In the case shown, the middle piece 21 engages with two guide pins in the straight guide track 11.
  • the guide pins also simultaneously form an axis of rotation for the articulated claws 22, 23. At a distance from the articulation points, a further guide pin is inserted into each of the claws 22, 23, which cooperates with a guide track 12 of the housing 10 that is angled at its ends and straight in the central region .
  • the driver 20 can also be designed differently than shown in the figures.
  • the guide pins can be designed in a different shape, number and / or position on the driver 20.
  • the claws 22 and 23 enclose in the in the Figure 1 shown center position the activator 4 of the Door fittings. When the driver 20 moves laterally, the shape of the mouth formed in this way and enclosing the activator 4 does not initially change.
  • the device 1 has three slides which are also guided laterally, a center slide 30, a left side slide 40 and a right side slide 50.
  • a straight slideway 13 is embodied in the housing 10.
  • a central housing dome 14 is also used for guidance purposes and also serves to accommodate screws for connecting the housing halves of the housing 10.
  • the slides 30, 40, 50 are arranged in different parallel planes to one another.
  • the side slides 40, 50 lie directly on the lower housing shell and are guided in the slide guide path 13.
  • the side slides 40, 50 are thus arranged within a first level. This is good in Fig. 4 to see, which shows a view of the device 1 with the center slide 30 removed.
  • the middle slide 30 is arranged partially overlapping on the side slide 40, 50 in a second plane.
  • the center slide 30 is guided with a guide slot 31 through the housing dome 14 and with contours 32 on correspondingly designed contours 41, 51 of the side slides 40 and 50, respectively.
  • a further guidance of the slides 30, 40, 50 in the lateral direction can be achieved by appropriate guideways of the upper one Housing shell take place.
  • the lateral movement of the center slide 30 is coupled to that of the catch 20 by means of a left or right locking slot 33 or 34, which are arranged in the upper part of the center slide 30 in the figures and on whose outer side walls the guide pins of the catch 20 rest .
  • the driver 20 and the center slide 30 remain in the position shown in FIG 2A, 2B and 3A, 3B shown left or right opening position. It is only when the open claw 22 or 23 is raised again along the angled guideway 12 and the mouth of the catch 20 is closed when the activator 4 moves back, that the catch 20 and the center slide 30 on the housing 10 are also released.
  • the side slides 40, 50 have control slide guide slots 42 and 52, which run perpendicular to the lateral displacement direction x and in which a control slide 400 and 500 can move back and forth in the y direction (cf. in particular Fig. 4 ).
  • the control slides 400, 500 serve to couple the center slide 30 to the left side slide 40 and the right side slide 50.
  • the control slides 400, 500 each have a coupling pin 401 or protruding from the image plane of the figures in the direction of the center slide 30. 501 on.
  • these coupling pins 401, 501 interact with a respective coupling slot 35 and 36, respectively, in the left and right area of the center spool 30.
  • control spools 400, 500 furthermore has a guide pin 402 or 502 facing the lower housing shell of the housing 10. This is in each case guided in a left or right control track 15, 16 embodied in the housing 10.
  • the control tracks 15, 16 are each angled in their section pointing towards the center of the device 1. In this way, on the one hand, the lateral movement of the side slides 40, 50 towards the center is limited.
  • the respective control slide 400, 500 is pushed downward, ie away from the driver 20 in the negative y direction, when the respective side slide 40, 50 is in its inner stop position, ie on the left stop on the right side slide 50 or on the right Stop at the left sideshift 40.
  • the left side slide 40 is thus fixed at its right, inner stop position on the housing 10 by a control slide 400 pushed down in the negative y-direction and decoupled from the center slide 30.
  • Moving the control spool 400 in the angled area of the Control path 15 is supported by an inclined upper portion 37b of the locking slot 35.
  • the right-hand side slide 50 is coupled to the center slide 30 by a right control slide 500 which is pushed up into the coupling slot 36 in the positive y direction and moves to the right with this, as in FIG Fig. 2 evident.
  • the insertion of the control slide 500 into the locking slot 36 is supported by an obliquely running lower section 38a of the locking slot 36.
  • the mouth of the driver 20 then opens by moving the right claw 23 when the corresponding guide pin is immersed in the angled region of the guide track 12.
  • the right side slide 50 is fixed at its left stop position and decoupled from the center slide 30, whereas the left side slide 40 is moved to the left by a control slide 400 pushed up to the center slide 30 until the left claw 22 is guided through the angled guideway 12 opens the mouth of the driver 20 and at the same time fixes the driver 20 and thus the center slide 30 and the left side slide 40 in the left end position shown.
  • the displacement of the control slide 500 into the angled region of the control track 16 is supported by an obliquely running upper section 38b of the locking slot 36.
  • the insertion of the control slide 400 into the locking slot 35 is supported by an obliquely running lower section 37a of the locking slot 35.
  • the side slides 40, 50 are therefore at a minimum distance from one another when the driver 20 and thus the sliding door are in the middle position (cf. Fig. 1 , 4th ).
  • the distance between the two side slides 40 and 50 increases, regardless of which of the opening directions this movement takes place.
  • the side slides 40, 50 are now coupled to one another on the one hand via a damping device 60 and on the other hand via a mechanical energy storage arrangement 70.
  • the side slides 40, 50 have receptacles 43 and 53 in their respective inner areas for receiving the ends of the damping device 60.
  • the damping device 60 has at least one cylinder 62 and a piston rod 61 (cf. Fig.
  • one of the receptacles here, for example, the receptacle 43 of the left side slide 40 is designed to engage with a head of the piston rod 61 and the other of the receptacles, here, for example, the receptacle 53 of the right side slide 50, is designed for the cylinder 62 to connect the damping device 60 to the corresponding side slide 50.
  • the damping device 60 is designed in a known manner in such a way that the piston rod 61 can be pulled out of the cylinder 62 with as little force as possible, whereas the piston rod 61 is pressed into the cylinder 62 in a damped manner.
  • the side slides 40, 50 are connected to one another via the energy storage arrangement 70.
  • a spring connected directly to the side slides 40, 50 could be used as the energy storage arrangement 70.
  • the spring pulls the two side carriages 40, 50 towards one another, in particular the laterally displaced side carriages 40, 50 towards the other fixed side carriages 50, 40, and is consequently tensioned or further tensioned with respect to a generally existing bias when the sliding door is off the middle position is moved to one of the two sides. Due to the above-described locking of driver 20, center slide 30 and (depending on the direction of movement) one of the two side slides 40, 50, the spring remains in the tensioned state until the activator 4 releases this locking mechanism when the door moves back. As a result, the spring force automatically pulls the door back into the middle position.
  • the energy storage arrangement 70 is not a spring connected directly to the side parts 40, 50, but rather a spring 71 which is arranged in the central region of the device 1 and which interacts with a winding device 72, 74 in each case by means of ropes acting at its ends .
  • the winding devices 72, 74 each comprise a gear wheel which engages in a toothed rack 44 or 54 of the left or right side slide 40, 50.
  • each of the winding devices 72, 74 has a winding curve 73, 75, which is approximately spiral-shaped.
  • the spring 71 is pulled apart as an energy store when the side slides 40, 50 move away from one another.
  • the spring practices 71 a restoring force on the respective laterally laterally displaced side slides 40, 50 in the direction of the central position.
  • the winding devices 72 and 74 enable the force / travel relationship between the distance of the side slides 40, 50 from one another and the restoring force acting on them to be influenced by appropriately designing the winding curves 73 and 75.
  • the feed device is in a central position ( Figure 6A ), in the right open position ( Figure 6B ) and in the left open position ( Figure 6C ).
  • the drawing-in device 1 of the second exemplary embodiment does not differ from that in FIGS Figures 1 to 5 shown feeder of the first embodiment. Reference is hereby made to the associated description of the first exemplary embodiment.
  • the carrier 20 is formed in two parts by two claws 22, 23.
  • a center piece 21, as used in the first embodiment, is not used in this embodiment.
  • the control slides 400, 500, which fix the left side slide 40 and the right side slide 50 in the respective open position of the driver 20, are designed as swivel levers.
  • the pull-in device 1 automatically moves a movable furniture part, in particular a sliding door, into a central position, a single energy storage arrangement 70 and a single damping device 60 being used.
  • Both the energy storage arrangement 70 and the damping device 60 are effective when the door is moved in both directions or when the door is moved back from both directions.
  • the fact that two cylinders 62 are used in the exemplary embodiments described occurs in order to enable a desired damping behavior with a flat construction of the device 1. Both cylinders 62 work in parallel, so that in principle they could also be replaced by a larger one. If the damping device were only effective in one direction of movement, it would be necessary to achieve the desired one Damping behavior four of the shown or two larger cylinders are used.
  • the pull-in device 1 according to the invention also offers the essential advantage over the prior art that the pull-in effect and possibly the damping effect is the same in both directions, while when using the previously known separate pull-in devices, for example due to manufacturing tolerances, the pull-in and damping effect and thus also the movement of the movable furniture part can vary depending on the direction.

Landscapes

  • Power-Operated Mechanisms For Wings (AREA)
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  • Closing And Opening Devices For Wings, And Checks For Wings (AREA)
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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einziehen eines bewegbaren Möbelteils, insbesondere einer Schiebetür, in eine Mittelstellung.
  • Einzugsvorrichtungen werden im Möbelbereich in zahlreichen Varianten eingesetzt, beispielsweise um Schubkästen oder Möbeltüren ab einer vorbestimmten Position selbsttätig in eine Schließposition einzuziehen. Bei Möbeln mit Schiebetüren ist es teilweise vorgesehen, dass eine Schiebetür ausgehend von einer Schließposition in zwei unterschiedliche, meist entgegengesetzte Richtungen geöffnet werden kann. In einem solchen Fall wird die Schließposition auch als Mittelposition bezeichnet. Wenn beispielsweise mehr als zwei Schiebetüren zum Verschließen einer Möbelöffnung vorgesehen sind, ist eine derartige Bewegungsmöglichkeit bei der oder den inneren Schiebetüren vorteilhaft.
  • Um einen automatischen Einzug in eine Mittelstellung gedämpft von zwei Richtungen her zu ermöglichen, ist aus der Druckschrift DE 20 2010 007 230 U1 eine bidirektionale Einzugsvorrichtung bekannt, bei der zwei gegensinnig wirkende unidirektionale Einzugseinrichtungen mit einem längs- und kippbeweglich geführten Kopplungsschlitten zusammenwirken. Bei Bewegung der Schiebetür aus der Mittelstellung heraus, wird über entsprechende Mitnehmervorsprünge an der Schiebetür der Kopplungsschlitten in die jeweilige Öffnungsrichtung bewegt und wirkt je nach Bewegungsrichtung mit einer der beiden unidirektionalen Einzugseinrichtungen zusammen. Durch die Bewegung in die Öffnungsrichtung wird eine Einzugsfeder der jeweiligen Einzugseinrichtung bis zu einem Punkt gespannt, an dem ein Mitnehmer der Einzugseinrichtung, an dem der Kopplungsschlitten angreift, in eine Verriegelungsstellung verkippt. Dabei wird zudem die Kopplung vom Kopplungsschlitten auf die Einzugseinrichtung gelöst. Bei einer weiteren Bewegung der Tür in die jeweilige Öffnungsrichtung bewegt sich zudem das Kopplungselement aufgrund einer Schrägführung innerhalb der Einzugsvorrichtung von dem Mitnehmervorsprung der Schiebetür weg und wird dadurch von der Schiebetür abgekoppelt. Die Tür kann nun frei weiterbewegt werden. Bei einer Schließbewegung der Tür zurück in Richtung der Mittelstellung trifft die Schiebetür mit dem zweiten Mitnehmervorsprung auf das entsprechende Kopplungselement des Kopplungsschlittens und nimmt diesen dadurch in Schließrichtung mit. Der Kopplungsschlitten greift in den verriegelten Mitnehmer der gespannten Einzugsvorrichtung und löst dessen Verriegelung. Die Einzugsvorrichtung wird dadurch ausgelöst und der Kopplungsschlitten über die Einzugsfeder unter Einsatz eines Dämpfungselements gedämpft in die Mittelstellung eingezogen. Bei Bewegung der Schiebetür aus der Mittelstellung heraus in die entgegengesetzte Richtung läuft spiegelbildlich der gleiche Vorgang unter Verwendung der entsprechend anderen unidirektionalen Einzugseinrichtung ab.
  • Nachteilig an der beschriebenen bidirektionalen Einzugsvorrichtung ist der Einsatz von zwei separaten unidirektional wirkenden Einzugseinrichtungen. Der Einsatz von zwei separaten Einzugseinrichtungen ist unter anderem aufgrund der mechanisch aufwändigen separaten Verriegelungsmimik und aufgrund von ggf. eingesetzten Dämpfungselementen kostenintensiv.
  • Aus der Druckschrift DE 10 2008 009 046 A 12 ist eine Selbsteinzugsvorrichtung mit Dämpfung für eine Schiebetür bekannt. Der gedämpfte Selbsteinzug erfolgt dabei in zwei voneinander beabstandete, unterschiedliche Endlagen der Schiebetür. Es sind zu dem Zweck Selbsteinzugsvorrichtungen mit zwei Mitnehmern vorgesehen, wobei Bewegungen der Mitnehmer nach außen durch einen gemeinsamen Dämpfer gedämpft werden.
  • Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zum beidseitigen Einziehen eines bewegbaren Möbelteils in eine Mittelstellung zu schaffen, bei dem auf den Einsatz von separaten unidirektional wirkenden Einzugsvorrichtungen verzichtet werden kann.
  • Diese Aufgabe wird durch eine Einzugsvorrichtung mit den Merkmalen von Anspruch 1 gelöst.
  • Eine erfindungsgemäße Vorrichtung der eingangs genannten Art weist einen seitlich in einem Gehäuse der Vorrichtung verschiebbar geführten Mitnehmer und einen damit gekoppelten seitlich verschiebbar geführten Mittelschlitten auf. Die Vorrichtung weist weiter zwei seitlich verschiebbar geführte Seitenschlitten auf, die in einer Verschieberichtung voneinander beabstandet sind, wobei die Seitenschlitten über eine Energiespeicheranordnung miteinander gekoppelt sind, durch die eine aufeinander zu wirkende Kraft auf die Seitenschlitten ausgeübt ist. Dabei ist für jeden der Seitenschlitten ein Steuerschieber vorhanden, durch den bei Bewegung des Mittelschlittens aus der Mittelstellung heraus derjenige der Seitenschlitten, in dessen Richtung sich der Mittelschlitten bewegt, mit dem Mittelschlitten gekoppelt ist, wohingegen der andere der Seitenschlitten an dem Gehäuse festgelegt ist.
  • Durch die Steuerschieber wird je nach Verschieberichtung des Mittelschlittens und damit des Mitnehmers und letztlich des bewegbaren Möbelteils eine Kopplung des Mittelschlittens mit einem der beiden Seitenschlitten erreicht. Der andere Seitenschlitten ist dagegen am Gehäuse festgelegt. Dadurch vergrößert sich der Abstand der beiden Seitenschlitten voneinander bei einer Bewegung des Möbelteils aus der Mittelstellung, und zwar unabhängig von der Bewegungsrichtung. Die zwischen den Seitenschlitten angeordnete Energiespeicheranordnung wird so bei jeder der Bewegungsrichtungen wirksam. Folglich kann die erfindungsgemäße Einzugsvorrichtung mit nur einer Energiespeicheranordnung ausgeführt werden.
  • Die Seitenschlitten sind zudem durch eine Dämpfungseinrichtung miteinander gekoppelt, durch die eine Bewegung der Seitenschlitten aufeinander zu gedämpft ist. Auf diese Weise wird zusätzlich eine Dämpfungsfunktion beim automatischen Einziehen bereitgestellt, wobei auch dieses mit nur einer Dämpfungseinrichtung erreicht wird. Die Dämpfungseinrichtung weist dabei mindestens einen Zylinder und mindestens eine Kolbenstange auf, wobei der mindestens eine Zylinder mit einem der Seitenschlitten und die mindestens eine Kolbenstange mit dem anderen der Seitenschlitten verbunden ist.
  • Dabei sind die Steuerschieber jeweils in einem Steuerschieberführungsschlitz der Seitenschlitten in einer Richtung quer zur Verschieberichtung x geführt und weisen jeweils einen Kopplungsstift auf, mit dem sie zur Kopplung des Mittelschlittens mit dem jeweiligen Seitenschlitten in einen Kopplungsschlitz des Mittelschlittens eingreifen. Sie weisen weiter jeweils einen Führungsstift auf, mit dem sie jeweils in eine Steuerbahn des Gehäuses eingreifen. Auf diese Weise kann die Bewegung der Steuerschieber auf einfache und zuverlässige Weise an die Position der Seitenschlitten gekoppelt werden, was eine sichere Steuerung der Kopplung zwischen dem Mittelschlitten und den Seitenschlitten bedingt.
  • Der Kopplungsschlitz weist zumindest einen schräg zur Verschieberichtung verlaufenden Abschnitt auf. Dieses trägt zu einer glatten, nicht hakelnden Betätigung des Steuerschiebers bei.
  • Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Vorrichtung ist der Mitnehmer in einer von zwei von der Mittelstellung beabstandeten äußeren Öffnungsstellungen an dem Gehäuse festgelegt. Durch Festlegen des Mitnehmers am Gehäuse kann ein Festlegen des Mittelschlittens und des jeweiligen mitbewegten Seitenschlittens erreicht werden, so dass die Anordnung in der Öffnungsposition verbleiben kann, bis ein Einzugsvorgang zur Mittelstellung ausgelöst wird.
  • Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Vorrichtung weist der Mitnehmer zwei seitliche Klauen auf, die dazu ausgelegt sind, einen Aktivator eines Türbeschlags zu umgreifen. Besonders bevorzugt ist der Mitnehmer in Führungsbahnen des Gehäuses geführt, wobei mindestens eine Führungsbahn in einem äußeren Bereich abgewinkelt ist, derart, dass der von dem Mitnehmer in der Mittelstellung umschlossene Aktivator freigegeben wird, wenn sich der Mitnehmer in einer von zwei Öffnungsstellungen in dem äußeren Bereich der Führungsbahn befindet. Auf diese Weise wird eine einfache Ankopplung der Vorrichtung an das bewegbare Möbelteil, beispielsweise eine Schiebetür, erreicht. An dem Möbelteil braucht lediglich ein Aktivator befestigt werden, über den das Möbelteil zwischen der Mittelstellung und den Öffnungsstellungen mit der Einzugsvorrichtung koppelt.
  • Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Vorrichtung sind die Klauen schwenkbar an einem Mittelstück des Mitnehmers angelenkt und sind mit einem Führungsstift in der abgewinkelten Führungsbahn geführt, wobei in einer der Öffnungsstellungen jeweils eine der Klauen gegenüber dem Mittelstück des Mitnehmers verschwenkt wird. Diese Ausgestaltung bietet eine definierte Kopplung und Entkopplung des Aktivators von dem Mitnehmer.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
  • Im Folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand von Figuren näher erläutert. Es zeigen:
  • Fig. 1A
    eine schematische Draufsicht auf eine Einzugsvorrichtung mit einem geöffneten Gehäuse in einer Mittelstellung,
    Fig. 1B
    die Einzugsvorrichtung wie in Fig. 1A mit teilweise sichtbaren verdeckten Linien,
    Fig. 2A
    die Einzugsvorrichtung der Fig. 1A in einer ersten Öffnungsstellung,
    Fig. 2B
    die Einzugsvorrichtung wie in Fig. 2A mit teilweise sichtbaren verdeckten Linien,
    Fig. 3A
    die Einzugsvorrichtung der Fig. 1A in einer zweiten Öffnungsstellung,
    Fig. 3B
    die Einzugsvorrichtung wie in Fig. 3A mit teilweise sichtbaren verdeckten Linien,
    Fig. 4
    die Einzugsvorrichtung der Fig. 1A in einem Zwischenschritt ihrer Montage,
    Fig. 5
    die Einzugsvorrichtung der Fig. 1A in einem weiteren Zwischenschritt ihrer Montage und
    Fig. 6A bis 6C
    Jeweils eine schematische Draufsicht auf eine Einzugsvorrichtung mit geöffnetem Gehäuse in einem weiteren Ausführungsbeispiel in verschiedenen Stellungen.
  • In den nachfolgenden detaillierter beschriebenen Figuren sind Ausführungsbeispiele einer erfindungsgemäßen Einzugsvorrichtung in unterschiedlichen Betriebspositionen und Ansichten wiedergegeben. In allen Figuren kennzeichnen gleiche Bezugszeichen gleiche Elemente. Aus Gründen der Übersichtlichkeit ist jedoch nicht in allen Figuren jedes Element mit einem Bezugszeichen versehen.
  • Die Figuren 1 bis 3 geben die Einzugsvorrichtung in unterschiedlichen Positionen wieder, wobei in der jeweiligen Figur A verdeckte Linien nicht sichtbar sind, wohingegen in der dazugehörigen Figur B verdeckte Linien teilweise als gestrichelte Linien sichtbar sind. Die Figuren 4 und 5 entsprechen der Ansicht in der Position der Fig. 1A, wobei in den Figuren 4 und 5 verschiedene Elemente der Einzugsvorrichtung nicht eingesetzt sind, um die darunterliegenden Elemente besser erkennen zu können. In diesem Sinne stellen die Figuren 4 und 5 die Einzugsvorrichtung in Zwischenschritten ihrer Montage dar. In allen Figuren ist zudem ein oberer Gehäusedeckel der Einzugsvorrichtung weggelassen, um Einblick in deren Aufbau erhalten zu können.
  • In der nachfolgenden Figurenbeschreibung beziehen sich Begriffe wie oben, unten, links, rechts, vorne, hinten usw. ausschließlich auf die in den Figuren gewählte beispielhafte Darstellung. Diese Begriffe sind nicht einschränkend zu verstehen und im Kontext der jeweiligen Figur auszulegen.
  • In den Figuren ist eine Einzugsvorrichtung 1 im Zusammenspiel mit einem Türbeschlag 2 dargestellt (vgl. Fig. 1). Die Einzugsvorrichtung 1 wird abkürzend im Folgenden auch als Vorrichtung 1 bezeichnet. Der Türbeschlag 2 ist direkt oder indirekt an einer hier nicht dargestellten bewegbaren Schiebetür festgelegt, beispielsweise in dem Befestigungsdübel 3 in entsprechende Bohrungen der Schiebetür oder des Laufteils der Schiebetür eingebracht sind. Der Türbeschlag 2 weist an seinem unteren Ende einen stiftartigen Aktivator 4 auf, der mit der Einzugsvorrichtung 1 wechselwirkt. Bezogen auf die Darstellungsebene der Figuren ist die Schiebetür nach rechts und links bewegbar gelagert. Entsprechende Führungsschienen für die Schiebetür sind hier ebenfalls nicht dargestellt. Die Verschieberichtung der Schiebetür wird im Folgenden auch als x-Richtung bezeichnet, wobei eine Bewegung nach rechts eine Bewegung zu positiven x-Werten und eine Bewegung nach links eine Bewegung zu negativen x-Werten bedeutet. Bei mitbewegtem Türbeschlag 2 ist die Vorrichtung 1 direkt oder indirekt ortsfest montiert, beispielsweise an einem Möbelkorpus, einer korpusseitig angeordneten Führungsschiene oder einem korpusseitig angeordneten Endstopper. Es wird darauf hingewiesen, dass umgekehrt auch ein Aktivator ortsfest an dem Möbelkorpus angeordnet sein kann und die Vorrichtung 1 an der Schiebetür befestigt sein kann, so dass sie sich mit dieser seitlich mitbewegt. Es wird auf diese Weise die gleiche Funktionalität erreicht, wie bei der in dem hier dargestellten Beispiel als ortsfest angenommenen Vorrichtung 1.
  • Die Vorrichtung 1 weist ein Gehäuse 10 auf, von dem vorliegend nur eine Gehäuseunterschale dargestellt ist. Diese ist, ebenso wie eine nicht dargestellte Gehäuseoberschale, bevorzugt einstückig, beispielsweise in einem Kunststoffspritzgussverfahren hergestellt. Zur Verstärkung können am Gehäuse 10 Stege 17 (vgl. Fig. 4) angeordnet sein, die zudem einem Staub- und Sichtschutz dienen. Die Vorrichtung 1 weist einen teilweise aus dem Gehäuse 10 herausragenden Mitnehmer 20 auf, mit dem der Aktivator 4 des Türbeschlags 2 zusammenwirkt. Der Mitnehmer weist ein Mittelstück 21 sowie an dieses Mittelstück 21 angelenkte seitliche Klauen 22, 23 auf. In dem Gehäuse 10 ist eine gerade Führungsbahn 11 ausgebildet, entlang der sich das Mittelstück 21 und damit der Mitnehmer 20 seitlich bewegen kann. Im dargestellten Fall greift das Mittelstück 21 mit zwei Führungsstiften in die gerade Führungsbahn 11 ein. Die Führungsstifte bilden gleichzeitig auch eine Drehachse für die angelenkten Klauen 22, 23. Beabstandet von den Anlenkstellen ist in jede der Klauen 22, 23 ein weiterer Führungsstift eingesetzt, der mit einer an ihren Enden abgewinkelten und im Mittelbereich gerade ausgeführten Führungsbahn 12 des Gehäuses 10 zusammenwirkt. Selbstverständlich kann der Mitnehmer 20 aber auch anders als in den Figuren gezeigt ausgebildet sein. Beispielsweise können die Führungsstifte in anderer Form, Anzahl und/oder Position am Mitnehmer 20 ausgebildet sein. Die Klauen 22 und 23 umschließen in der in der Figur 1 dargestellten Mittelstellung den Aktivator 4 des Türbeschlags. Bei seitlicher Bewegung des Mitnehmers 20 ändert sich die Form des auf diese Weise gebildeten und den Aktivator 4 umschließenden Mauls zunächst nicht. Erst wenn der Führungszapfen der Klauen 22 oder 23 in den abgewinkelten Bereich der Führungsbahn 12 gleitet, kippt die entsprechende Klaue 22, 23 zur Seite ab und öffnet das Maul so weit, dass der Aktivator 4 zu der jeweiligen Richtung freigegeben wird. Dieses ist in den Fig. 2A und 2B für eine Bewegung nach rechts und in den Fig. 3A und 3B für eine Bewegung nach links zu erkennen.
  • Weiter weist die Vorrichtung 1 drei ebenfalls seitlich bewegbar geführte Schlitten auf, einen Mittelschlitten 30, einen linken Seitenschlitten 40 und einen rechten Seitenschlitten 50. Zur seitlichen Führung der drei genannten Schlitten 30, 40, 50 ist im Gehäuse 10 eine gerade Schlittenführungsbahn 13 ausgeführt. Ein zentraler Gehäusedom 14 wird ebenfalls zu Führungszwecken eingesetzt und dient daneben der Aufnahme von Schrauben zur Verbindung der Gehäusehälften des Gehäuses 10.
  • Die Schlitten 30, 40, 50 sind in unterschiedlichen parallelen Ebenen zueinander angeordnet. Die Seitenschlitten 40, 50 liegen unmittelbar auf der unteren Gehäuseschale auf und sind in deren Schlittenführungsbahn 13 geführt. Die Seitenschlitten 40, 50 sind somit innerhalb einer ersten Ebene angeordnet. Dieses ist gut in Fig. 4 zu sehen, die eine Ansicht der Vorrichtung 1 mit abgenommenen Mittelschlitten 30 zeigt. Der Mittelschlitten 30 wird teilweise überlappend auf den Seitenschlitten 40, 50 in einer zweiten Ebene angeordnet. Der Mittelschlitten 30 ist mit einem Führungsschlitz 31 durch den Gehäusedom 14 geführt sowie mit Konturen 32 an entsprechend ausgestalteten Konturen 41, 51 der Seitenschlitten 40 bzw. 50. Eine weitere Führung der Schlitten 30, 40, 50 in seitlicher Richtung kann durch entsprechende Führungsbahnen der oberen Gehäuseschale erfolgen.
  • Durch einen linken bzw. rechten Arretierschlitz 33 bzw. 34, die in dem in den Figuren oberen Teil des Mittelschlittens 30 angeordnet sind und an deren äußeren Seitenwandungen die Führungsstifte des Mitnehmers 20 anliegen, ist die seitliche Bewegung des Mittelschlittens 30 an die des Mitnehmers 20 gekoppelt. Wie die Fig. 2A, 2B und 3A, 3B zeigen, tauchen die Führungsstifte am Ende der Seitenbewegung des Mitnehmers 20 bei ihrer Bewegung in den abgewinkelten Teil der Führungsbahn 12 in den unteren Teil der Arretierschlitze 33, 34 ein, wodurch der Mitnehmer 20 und der Mittelschlitten 30 in ihrer Seitenbewegung am Gehäuse 10 festgelegt werden. Nach Freigabe des Aktivators 4 verbleiben Mitnehmer 20 und Mittelschlitten 30 in der in den Fig. 2A, 2B und 3A, 3B dargestellten linken oder rechten Öffnungsposition. Erst wenn bei einer Rückbewegung des Aktivators 4 die geöffnete Klaue 22 oder 23 wieder entlang der abgewinkelten Führungsbahn 12 angehoben und das Maul des Mitnehmers 20 geschlossen wird, wird auch die Festlegung des Mitnehmers 20 und des Mittelschlittens 30 am Gehäuse 10 gelöst.
  • Die Seitenschlitten 40, 50 weisen senkrecht zur seitlichen Verschieberichtung x verlaufende Steuerschieberführungsschlitze 42 bzw. 52 auf, in denen sich jeweils ein Steuerschieber 400 bzw. 500 in der y-Richtung hin und her bewegen kann (vgl. insbesondere Fig. 4). Die Steuerschieber 400, 500 dienen einer Kopplung des Mittelschlittens 30 mit dem linken Seitenschlitten 40 bzw. dem rechten Seitenschlitten 50. Zu diesem Zweck weisen die Steuerschieber 400, 500 jeweils einen aus der Bildebene der Figuren hinaus in Richtung des Mittelschlittens 30 ragenden Kopplungsstift 401 bzw. 501 auf. Abhängig von der Stellung des jeweiligen Steuerschiebers 400, 500 in der y-Richtung wechselwirken diese Kopplungsstifte 401, 501 mit einem jeweiligen, im linken bzw. rechten Bereich des Mittelschiebers 30 ausgeführten Kopplungsschlitz 35 bzw. 36. Zur Bewegung der Steuerschieber 400, 500 weisen diese weiter einen zur unteren Gehäuseschale des Gehäuses 10 weisenden Führungsstift 402 bzw. 502 auf. Dieser wird jeweils in einer im Gehäuse 10 ausgeführten linken bzw. rechten Steuerbahn 15, 16 geführt. Die Steuerbahnen 15, 16 sind jeweils in ihrem zur Mitte der Vorrichtung 1 hinweisenden Abschnitt abgewinkelt. Auf diese Weise wird zum einen die seitliche Bewegung der Seitenschlitten 40, 50 zur Mitte hin begrenzt. Zum anderen wird der jeweilige Steuerschieber 400, 500 nach unten, d.h. von dem Mitnehmer 20 weg in negativer y-Richtung geschoben, wenn sich der jeweilige Seitenschlitten 40, 50 an seiner inneren Anschlagsposition, d.h. am linken Anschlag beim rechten Seitenschieber 50 bzw. am rechten Anschlag beim linken Seitenschieber 40, befindet. Da die Kopplungsschlitze 35, 36 des Mittelschlittens 30 nach unten hin, also vom Mitnehmer 20 weg weisend, offen sind, führt ein zum Mitnehmer 20 hingeschobener Steuerschieber 400 bzw. 500 zu einer Kopplung des Mittelschlittens 30 mit dem linken bzw. rechten Seitenschlitten 40 bzw. 50, und ein von dem Mitnehmer 20 weg geschobener Steuerschieber 400, 500 zu einer Aufhebung der Kopplung vom Mittelschlitten 30 mit dem jeweiligen Seitenschlitten 40 bzw. 50.
  • Bei einer Bewegung der Schiebetür aus der in Fig. 1 gezeigten Mittelstellung heraus nach rechts ist somit der linke Seitenschlitten 40 durch einen in negative y-Richtung herunter geschobenen Steuerschieber 400 an seiner rechten, inneren Anschlagsposition am Gehäuse 10 festgelegt und vom Mittelschlitten 30 entkoppelt. Das Verschieben des Steuerschiebers 400 in den abgewinkelten Bereich der Steuerbahn 15 wird dabei durch einen schräg verlaufenden oberen Abschnitt 37b des Arretierungsschlitzes 35 unterstützt. Der rechte Seitenschlitten 50 wird dagegen durch einen in den Kopplungsschlitz 36 in positive y-Richtung hinauf geschobenen rechten Steuerschieber 500 mit dem Mittelschlitten 30 gekoppelt und bewegt sich mit diesem nach rechts, wie in Fig. 2 ersichtlich. Das Einschieben des Steuerschiebers 500 in den Arretierungsschlitz 36 wird dabei durch einen schräg verlaufenden unteren Abschnitt 38a des Arretierungsschlitzes 36 unterstützt. In der rechten Anschlagsposition, die auch als Öffnungsposition bezeichnet wird, öffnet dann das Maul des Mitnehmers 20 durch Bewegung der rechten Klaue 23 beim Eintauchen des entsprechenden Führungsstifts in den abgewinkelten Bereich der Führungsbahn 12.
  • Wie aus den Fig. 3A und 3B ersichtlich ist, ist bei Bewegung des Aktivators 4 aus der in den Fig. 1A und 1B gezeigten Mittelstellung heraus nach links spiegelbildlich dazu der rechte Seitenschlitten 50 an seiner linken Anschlagsposition festgelegt und vom Mittelschlitten 30 entkoppelt, wohingegen der linke Seitenschlitten 40 durch einen herauf geschobenen Steuerschieber 400 mit dem Mittelschlitten 30 gekoppelt nach links bewegt wird, bis die linke Klaue 22 geführt durch die abgewinkelte Führungsbahn 12 das Maul des Mitnehmers 20 öffnet und gleichzeitig den Mitnehmer 20 und damit den Mittelschlitten 30 und den linken Seitenschlitten 40 in der dargestellten linken Endposition festlegt. Das Verschieben des Steuerschiebers 500 in den abgewinkelten Bereich der Steuerbahn 16 wird dabei durch einen schräg verlaufenden oberen Abschnitt 38b des Arretierungsschlitzes 36 unterstützt. Das Einschieben des Steuerschiebers 400 in den Arretierungsschlitz 35 wird dabei durch einen schräg verlaufenden unteren Abschnitt 37a des Arretierungsschlitzes 35 unterstützt.
  • Die Seitenschlitten 40, 50 weisen also voneinander einen geringsten Abstand auf, wenn sich der Mitnehmer 20 und damit die Schiebetür in der Mittelstellung befindet (vgl. Fig. 1, 4). Bei Bewegung der Schiebetür bzw. des Mitnehmers 20 aus dieser Mittelstellung heraus vergrößert sich jeweils der Abstand der beiden Seitenschlitten 40 und 50, unabhängig davon in welche der Öffnungsrichtungen diese Bewegung erfolgt.
  • Die Seitenschlitten 40, 50 sind nun zum einen über eine Dämpfungseinrichtung 60 und zum anderen über eine mechanische Energiespeicheranordnung 70 miteinander gekoppelt. Dazu weisen die Seitenschlitten 40, 50 in ihrem jeweils inneren Bereich Aufnahmen 43 bzw. 53 zur Aufnahme der Enden der Dämpfungseinrichtung 60 auf. Die Dämpfungseinrichtung 60 weist mindestens einen Zylinder 62 und eine Kolbenstange 61 auf (vgl. Fig. 5), wobei eine der Aufnahmen, hier beispielhaft die Aufnahme 43 des linken Seitenschlittens 40 dazu ausgelegt ist, mit einem Kopf der Kolbenstange 61 zu verrasten und die andere der Aufnahmen, hier beispielhaft die Aufnahme 53 des rechten Seitenschlittens 50 dazu ausgelegt ist, den Zylinder 62 der Dämpfungseinrichtung 60 mit dem entsprechenden Seitenschlitten 50 zu verbinden. Die Dämpfungseinrichtung 60 ist in bekannter Weise so ausgeführt, dass ein Herausziehen der Kolbenstange 61 aus dem Zylinder 62 möglichst ohne Kraftaufwand möglich ist, wohingegen ein Eindrücken der Kolbenstange 61 in den Zylinder 62 gedämpft erfolgt. Für die Bewegung der Schiebetür bedeutet dieses, dass eine Bewegung der Tür aus der Mittelstellung heraus unabhängig von der Bewegungsrichtung ungedämpft erfolgt, wohingegen eine Bewegung in die Mittelstellung hinein gedämpft wird. Selbstverständlich ist es auch denkbar, beide Bewegungen gedämpft, ggf. in unterschiedlichem Grad, auszuführen.
  • Weiterhin sind die Seitenschlitten 40, 50 über die Energiespeicheranordnung 70 miteinander verbunden. Im einfachsten Fall könnte als Energiespeicheranordnung 70 eine unmittelbar mit den Seitenschlitten 40, 50 verbundene Feder sein. Die Feder zieht die beiden Seitenschlitten 40, 50 aufeinander zu, insbesondere den jeweils einen seitlich verschobenen Seitenschlitten 40, 50 auf den jeweils anderen festgelegten Seitenschlitten 50, 40 zu, und wird folglich gespannt bzw. gegenüber einer generell vorhandenen Vorspannung weitergespannt, wenn die Schiebetür aus der Mittelstellung hinaus zu einer der beiden Seiten bewegt wird. Durch die oben beschriebene Arretierung von Mitnehmer 20, Mittelschlitten 30 und jeweils (abhängig von der Bewegungsrichtung) einem der beiden Seitenschlitten 40, 50 verbleibt die Feder in dem gespannten Zustand, bis der Aktivator 4 diese Arretierung bei einer Rückbewegung der Tür löst. Folglich wird die Tür dann von der Federkraft wieder automatisch in die Mittelstellung eingezogen.
  • Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist als Energiespeicheranordnung 70 nicht eine unmittelbar mit den Seitenteilen 40, 50 verbundene Feder vorgesehen, sondern eine Feder 71, die im mittleren Bereich der Vorrichtung 1 angeordnet ist und die über an ihren Enden angreifende Seile mit jeweils einer Aufwickelvorrichtung 72, 74 zusammenwirkt. Die Aufwickelvorrichtungen 72, 74 umfassen jeweils ein Zahnrad das in eine Zahnstange 44 bzw. 54 des linken bzw. rechten Seitenschlittens 40, 50 eingreift. Weiter weist jede der Aufwickelvorrichtungen 72, 74 eine Aufwickelkurve 73, 75 auf, die in etwa spiralförmig ausgelegt ist. Auch bei dieser Anordnung wird die Feder 71 als Energiespeicher auseinandergezogen, wenn sich die Seitenschlitten 40, 50 voneinander weg bewegen. Folglich übt die Feder 71 eine Rückstellkraft auf den jeweils zuvor seitlich verschobenen Seitenschlitten 40, 50 in Richtung der Mittelstellung aus. Im Unterschied zu einer unmittelbar mit den Seitenteilen verbundenen Feder ermöglichen die Aufwickelvorrichtungen 72 und 74 durch entsprechende Gestaltung der Aufwickelkurven 73 und 75 eine Beeinflussung des Kraft/Weg-Zusammehangs zwischen dem Abstand der Seitenschlitten 40, 50 voneinander und der auf sie wirkenden Rückstellkraft.
  • In den Fig. 6A bis 6C ist ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Einzugsvorrichtung 1 dargestellt. Gleiche Bezugszeichen kennzeichnen in diesen Figuren gleiche oder gleichwirkende Elemente wie bei dem zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiel.
  • In den Figuren ist die Einzugsvorrichtung in einer Mittelstellung (Fig. 6A), in der rechten Öffnungsstellung (Fig. 6B) und in der linken Öffnungsstellung (Fig. 6C) dargestellt. Bezüglich der grundlegenden Funktionsweise unterscheidet sich die Einzugsvorrichtung 1 des zweiten Ausführungsbeispiels nicht von der in den Figuren 1 bis 5 dargestellten Einzugsvorrichtung des ersten Ausführungsbeispiels. Auf die zugehörige Beschreibung des ersten Ausführungsbeispiels wird hiermit verwiesen.
  • Im Unterschied zum ersten Ausführungsbeispiel ist vorliegend der Mitnehmer 20 zweiteilig durch zwei Klauen 22, 23 gebildet. Ein Mittelstück 21, wie es im ersten Ausführungsbeispiel eingesetzt ist, wird bei diesem Ausführungsbeispiel nicht verwendet. Ein weiterer Unterschied ist, dass die Steuerschieber 400, 500, die den linken Seitenschlitten 40 bzw. den rechten Seitenschlitten 50 in der jeweiligen Öffnungsstellung des Mitnehmers 20 fixieren, als Schwenkhebel ausgebildet sind.
  • In beiden dargestellten Ausführungsbeispielen wird durch die erfindungsgemäße Einzugsvorrichtung 1 ein automatischer Einzug eines bewegbaren Möbelteils, insbesondere einer Schiebetür in eine Mittelstellung erreicht, wobei eine einzelne Energiespeicheranordnung 70 und eine einzelne Dämpfungseinrichtung 60 eingesetzt werden. Sowohl die Energiespeicheranordnung 70 als auch die Dämpfungseinrichtung 60 werden bei Bewegung der Tür in beide Richtungen bzw. bei Rückbewegung der Tür aus beiden Richtungen wirksam. Dass in den beschriebenen Ausführungsbeispielen zwei Zylinder 62 eingesetzt werden, geschieht, um ein gewünschtes Dämpfungsverhaltens bei einer flachen Bauweise der Vorrichtung 1 zu ermöglichen. Beide Zylinder 62 arbeiten parallel, so dass sie prinzipiell auch durch einen größeren ersetzt werden könnten. Würde die Dämpfungseinrichtung nur in einer Bewegungsrichtung wirksam, müssten zur Erzielung des gewünschten Dämpfungsverhaltens vier der gezeigten bzw. zwei größere Zylinder eingesetzt werden.
  • Die erfindungsgemäße Einzugsvorrichtung 1 bietet gegenüber dem Stand der Technik zudem den wesentlichen Vorteil, dass die Einzugswirkung und ggf. die Dämpfungswirkung in beiden Richtungen die gleiche ist, während beim Einsatz der bisher bekannten getrennten Einzugsvorrichtungen z.B. aufgrund von Fertigungstoleranzen die Einzugs- und Dämpfungswirkung und damit auch die Bewegung des beweglichen Möbelteils je nach Richtung unterschiedlich stark ausfallen kann.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Einzugsvorrichtung
    2
    Türbeschlag
    3
    Befestigungsdübel
    4
    Aktivator
    10
    Gehäuse
    11
    gerade Führungsbahn
    12
    abgewinkelte Führungsbahn
    13
    Schlittenführungsbahn
    14
    Gehäusedom
    15, 16
    Steuerbahn
    17
    Steg
    20
    Mitnehmer
    21
    Mittelstück
    22, 23
    Klaue
    30
    Mittelschlitten
    31
    Führungsschlitz
    32
    Kontur
    33, 34
    Arretierschlitz
    35, 36
    Kopplungsschlitz
    37a, 38a
    unterer schräg verlaufender Abschnitt
    37b, 38b
    oberer schräg verlaufender Abschnitt
    40
    linker Seitenschlitten
    41
    Kontur
    42
    Steuerschieberführungsschlitz
    43
    Aufnahme
    44
    Zahnstange
    50
    rechter Seitenschlitten
    51
    Kontur
    52
    Steuerschieberführungsschlitz
    53
    Aufnahme
    54
    Zahnstange
    60
    Dämpfungseinrichtung
    61
    Kolbenstange
    62
    Zylinder
    70
    Energiespeicheranordnung
    71
    Feder
    72, 74
    Aufwickelvorrichtung
    73, 75
    Aufwickelkurve
    400
    Steuerschieber
    401
    Kopplungsstift
    402
    Führungsstift
    500
    Steuerschieber
    501
    Kopplungsstift
    502
    Führungsstift

Claims (9)

  1. Vorrichtung (1) zum Einziehen eines bewegbaren Möbelteils, insbesondere einer Schiebetür, in eine Mittelstellung, aufweisend
    - einen in einem Gehäuse (10) der Vorrichtung (1) verschiebbar geführten Mitnehmer (20) und einen damit gekoppelten verschiebbar geführten Mittelschlitten (30),
    - zwei verschiebbar geführte Seitenschlitten (40, 50), die in einer Verschieberichtung x voneinander beabstandet sind, wobei die Seitenschlitten (40, 50) über eine Energiespeicheranordnung (70) miteinander gekoppelt sind, deren Kraft von dem einen der Seitenschlitten (40, 50) in Richtung des anderen der Seitenschlitten (40, 50) wirkt, wobei
    - für jeden der Seitenschlitten (40, 50) ein Steuerschieber (400, 500) vorhanden ist, durch den bei Bewegung des Mittelschlittens (30) aus der Mittelstellung heraus temporär derjenige der Seitenschlitten (40, 50), in dessen Richtung sich der Mittelschlitten (30) bewegt, mit dem Mittelschlitten (30) gekoppelt ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    - die Steuerschieber (400, 500) jeweils in einem Steuerschieberführungsschlitz (42, 52) der Seitenschlitten (40, 50) in einer Richtung quer zur Verschieberichtung x geführt sind und jeweils einen Kopplungsstift (401, 501) aufweisen, mit dem sie zur Kopplung des Mittelschlittens (30) mit dem jeweiligen Seitenschlitten (40, 50) in einen Kopplungsschlitz (35, 36) des Mittelschlittens (30) eingreifen, und jeweils einen Führungsstift (402, 502) aufweisen, mit dem sie jeweils in eine Steuerbahn (15, 16) des Gehäuses (10) eingreifen,
    - die Steuerbahn (15, 16) zumindest einen quer zur Verschieberichtung x verlaufenden Abschnitt aufweist,
    - durch die Steuerschieber (400, 500) zudem der andere der Seitenschlitten (40, 50), der nicht mit dem Mittelschlitten (30) gekoppelt ist, temporär an dem Gehäuse (10) festgelegt ist, und dass
    - die Seitenschlitten (40, 50) durch eine Dämpfungseinrichtung (60) miteinander gekoppelt sind, durch die eine Bewegung der Seitenschlitten (40, 50) aufeinander zu gedämpft wird, wobei
    - die Dämpfungseinrichtung (60) mindestens einen Zylinder (62) und mindestens eine Kolbenstange (61) aufweist, und wobei
    - der mindestens eine Zylinder (62) mit einem der Seitenschlitten (40, 50) und die mindestens eine Kolbenstange (61) mit dem anderen der Seitenschlitten (40, 50) verbunden ist, wobei die Seitenschlitten (40, 50) in ihrem jeweils inneren Bereich Aufnahmen (43, 53) aufweisen, und wobei eine der Aufnahmen (43, 53) dazu ausgelegt ist, mit einem Kopf der Kolbenstange (61) zu verrasten und die andere der Aufnahmen (43, 53) dazu ausgelegt ist, den Zylinder (62) mit dem anderen der Seitenschlitten (40, 50) zu verbinden.
  2. Vorrichtung (1) nach Anspruch 1, bei der der Kopplungsschlitz (35, 36) zumindest einen schräg zur Verschieberichtung x verlaufenden Abschnitt (37a, 38a, 37b, 38b) aufweist.
  3. Vorrichtung (1) nach Anspruch 1 oder 2, bei der der Mitnehmer (20) in einer von zwei von der Mittelstellung beabstandeten äußeren Öffnungsstellungen an dem Gehäuse (10) festlegbar ist.
  4. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei der der Mitnehmer (20) zwei seitliche Klauen (22, 23) aufweist, die dazu ausgelegt sind, einen Aktivator (4) eines Türbeschlags (2) zu umgreifen.
  5. Vorrichtung (1) nach Anspruch 4, bei der der Mitnehmer (20) in Führungsbahnen (11, 12) des Gehäuses (10) geführt ist, wobei mindestens eine Führungsbahn (12) in einem äußeren Bereich abgewinkelt ist, derart, dass der von dem Mitnehmer (20) in der Mittelstellung umschlossene Aktivator (4) freigegeben wird, wenn sich der Mitnehmer (20) in einer von zwei Öffnungspositionen in dem äußeren Bereich der Führungsbahn (12) befindet.
  6. Vorrichtung (1) nach Anspruch 5, bei der die Klauen (22, 23) schwenkbar an einem Mittelstück (21) des Mitnehmers (20) angelenkt sind und mit einem Führungsstift in der abgewinkelten Führungsbahn (12) geführt sind, derart, dass in einer der Öffnungspositionen jeweils eine der Klauen (22, 23) gegenüber dem Mittelstück (21) des Mitnehmers (20) verschwenkt ist.
  7. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, bei der die Seitenschlitten (40, 50) Aufnahmen (43, 53) zur Verbindung mit der Dämpfungseinrichtung (60) aufweisen.
  8. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, bei der die Seitenschlitten (40, 50) jeweils eine Zahnstange (44, 54) aufweisen, die mit der Energiespeicheranordnung (70) zusammenwirken.
  9. Vorrichtung (1) nach Anspruch 8, bei der die Energiespeicheranordnung (70) zwei Aufwickelvorrichtungen (72, 74) aufweist und eine zwischen diesen angeordnete Feder (71).
EP12743451.2A 2011-08-16 2012-08-02 Vorrichtung zum einziehen eines bewegbaren möbelteils in eine mittelstellung Active EP2744963B1 (de)

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PL12743451T PL2744963T3 (pl) 2011-08-16 2012-08-02 Mechanizm do dociągania ruchomej części mebla do ustawienia środkowego

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