WO1996005369A1 - Dispositif pour la formation d'un jet plan de liquide - Google Patents

Dispositif pour la formation d'un jet plan de liquide Download PDF

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WO1996005369A1
WO1996005369A1 PCT/FR1995/001028 FR9501028W WO9605369A1 WO 1996005369 A1 WO1996005369 A1 WO 1996005369A1 FR 9501028 W FR9501028 W FR 9501028W WO 9605369 A1 WO9605369 A1 WO 9605369A1
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WO
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liquid
flow
curved
rotary cylinder
channel
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Application number
PCT/FR1995/001028
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English (en)
Inventor
Salah Skali Lami
Gérard COGNET
Jean-Marie Pierrard
Original Assignee
Centre Technique Industriel Dit 'centre Technique De L'industrie Des Papiers, Cartons Et Celluloses'
Valmet Corporation
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Priority to DE69507447T priority patent/DE69507447T2/de
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Priority to AU31175/95A priority patent/AU3117595A/en
Priority to JP8507058A priority patent/JPH09506398A/ja
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Priority to FI961547A priority patent/FI961547A/fi

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/02—Head boxes of Fourdrinier machines
    • D21F1/028—Details of the nozzle section
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/02—Head boxes of Fourdrinier machines

Definitions

  • the invention relates to a device for forming a plane jet of a liquid; it relates more particularly to the formation of such a flat jet in the field of mixing, coating, coating and the manufacture of sheet or plate materials from particles in suspension in a fluid, in particular of suspension of fibers in water.
  • the invention is particularly suitable for the paper industry in terms of sheet formation from fibrous suspensions; it also finds different applications in the field of coating and in the coating of paper and cardboard.
  • the invention is particularly described in its application to the manufacture of paper, it can also find other applications in mixtures with or without heat exchange in the chemical, food and pharmaceutical industries. or water treatment, as well as in the manufacture of films from polymers or molten metals, or in the manufacture of fiber cement.
  • the fibrous suspension is transformed into a jet of pulp leaving the headbox.
  • a headbox must essentially ensure a uniform and homogeneous jet in the outlet nozzle, while attenuating the irregularities of speed, pressure and concentration coming from the distributor of arrival of the dough.
  • a headbox must essentially ensure the following main properties:
  • any local variation in the grammage of the sheet comes either from a variation in local speed, or from the concentration caused by the flocculation, or even both at the same time.
  • the speed variations in the cross direction are of non-turbulent origin. They can be random if the surface condition of the outlet nozzle is perfect, otherwise stationary. Attempts have therefore been made to standardize the pressure in the outlet nozzle in order to obtain a uniform distribution of the speed field. However, this adjustment is difficult to obtain on nozzle widths of the order or more than three meters.
  • Head boxes designed for high concentration training must perform well at low concentrations. Indeed, being able to deflocculate a concentrated system and maintain it in the free jet, must make it possible to produce perfectly homogeneous flows with concentrations commonly used.
  • the invention relates more particularly to a headbox capable of generating vortices making it possible to ensure the dislocation of the flocs under better conditions, in particular by a rotational elongation effect, known by the English term "swirling".
  • This device for the formation of a plane jet of liquid of the type comprising:
  • This device is particularly suitable for the treatment of fibrous suspensions in the paper industry.
  • the invention consists, in a headbox of a paper machine, of introducing the fibrous suspension into two successive curved channels with a parallel axis, in particular coaxial, so as to form vortices calibrated d axis parallel to the flow, therefore to the channels, to create a harmonic transverse distribution of velocities and pressures, and consequently to form a homogeneous jet in velocity and with reduced flocculation, even at high concentration.
  • the means for forming calibrated vortices consists of at least one rotary cylinder with an axis parallel to that of the two curved channels;
  • the two curved channels are arranged in series so as to produce a succession of scales and turbulence levels adapted to the progressive deflocculation of the fibrous suspension.
  • the first external fixed flow channel produces large-scale calibrated vortices adapted to the dispersion of the largest flocs.
  • the second internal flow channel with an axis parallel to the first, associated with the rotary cylinder, produces small-scale calibrated vortices adapted to the dispersion of the smallest flocs of fibers.
  • the rotating cylinder rotates in the same direction as the flow of the suspension, and the peripheral speed of the rotating cylinder is about three to four times that of the flow speed, if one wishes to minimize losses of charges.
  • the rotary cylinder has a non-uniform surface condition, for example the generator of which follows a broken or wavy line, preferably regular.
  • the generatrix of the cylinder follows the shape of a radial sinusoidal groove whose wavelength is approximately two to ten times (preferably three to five times) the average length of the fibers.
  • the device comprises a single rotary cylinder, it can also comprise two of parallel axes.
  • the device also comprises a deflector member disposed between the rotary cylinder and the outlet jet to separate the flow between the supply and the outlet in the curved channel.
  • the device has means for introducing water, solutions or suspensions, formed along a generator of at least one of the curved channels, so as to regulate the concentration and the composition of the paste at the level of the jet.
  • a different composition (retention agents, fine elements, etc.) of the main suspension is introduced into this means, so as to create an effective mixture of the different suspensions in the jet.
  • the new headbox according to the invention aims to generate a particular turbulence where the size of the vortices is calibrated.
  • the size of these vortexes varies discreetly or continuously throughout the flow.
  • the lifetime in the free jet of the vortices generated is much greater than that of a conventional turbulence, exploited until then.
  • This parameter is important in the free jet, because the relaxation, that is to say the reappearance of the flocs, strongly depends on it since the production of turbulence no longer exists.
  • Figure 1 is a representation of a device according to the invention in its application to head boxes for the manufacture of paper.
  • Figure 2 is an alternative embodiment of Figure 1 with recycling or dilution.
  • Figure 3 is another embodiment of the invention, in which three devices are associated.
  • Figure 4 is a schematic representation of the invention in application of the coating of the paper.
  • the headbox according to the invention designated by the general reference (1) comprises an enclosure (2) connected from below to a supply (3) of fibrous suspension, commonly used in the manufacture of paper or cardboard .
  • the enclosure (2) of parallelepiped shape, for example of square section, has an outlet orifice (4) from which the plane jet (J) originates.
  • the outlet orifice (4) is advantageously formed in a known manner with a fixed lower lip (5) and an upper lip (6), adjustable relative to the lower lip (5), to adjust the dimension of the exit.
  • the supply duct (3) opens into a first space (10) formed between the rectilinear vertical wall (11) and a curved portion (12) so that the thickness of the vein of liquid fluid (F) gradually decreases.
  • the liquid flow (F) enters a first fixed curved flow channel, designated by the general reference (15), formed of two curved coxial plates, respectively exterior (16) and interior ( 17) in continuation of (12).
  • a first fixed curved flow channel designated by the general reference (15)
  • the curved zone (16) goes all around the enclosure (2) and at the height of the wall (18) parallel to (11) is welded in (19) at the entrance (20) of the upper lip (6 ).
  • the device also comprises a second channel, designated by the general reference
  • the device also comprises a rotating cylinder (26) about an axis (29) parallel to the axis of the channels (15 and 25), driven by a motor (27) by means a belt (28).
  • the treated suspension (F3) enters the outlet channel (4) to thereby form the desired plane jet (J).
  • the intensity, the level and the size of the vortices are controlled, which causes an action of turbulence on the flocculation, instead of a flocculation interaction. - turbulence.
  • the rotary cylinder (26) which forms the confined shear space with the curved plate (17) has a generatrix which is not a straight line, but varies harmonically.
  • This generator can take various forms, such as for example sawtooth, slots, arcs, and preferably in the form of a sinusoid.
  • the wavelength of these forms, sinusoid for example is of the order of three to five times the average length of the fibers of the suspension to be treated.
  • the channels (15 and 25) have a decreasing thickness in the direction of flow.
  • the outlet (4) is associated with a parallel outlet (30) for recycling or dilution, disposed slightly downstream of (4) to allow to increase the flow in the device, and therefore the intensity of vorticity, while increasing the speed of the rotating cylinder (26), without modifying the output flow (4) of the body.
  • the water injection points spatially coincide with the undulations of the generator of the rotating cylinder (26).
  • the speed of rotation of the characteristic cylinder (26) can vary from one to ten times the speed of supply of the flow (F) and this, in one direction or the other.
  • the device comprises three jets (40-42), from three boxes according to the invention (43,44,45) into which are introduced various suspensions containing fibers of different length and / or of different concentration.
  • the references (46,47) designate a canvas, and the references (48,49) two rotary cylinders of a paper machine.
  • the references (60,61,62) designate the dough supply members and the references 63,64,65) the dilution members.
  • This arrangement which makes it possible to produce a multilayer structure composed of different types and / or kinds of fibers, is advantageous when suspensions of coarse fibers at high concentrations are used in the central feeding device.
  • FIG. 4 schematically shows an embodiment in the application to the coating of paper.
  • This device then constitutes a coating head which delivers a flat jet dosed with coating sauce (55) on a cylinder (56) having the role either of supporting the sheet of paper (57) or of transfer roller.
  • the coating sauce (E) is brought into (50) to be confined in a first curved channel (52) formed between a rotary cylinder (53) similar to (26) and an outer sheet (54) coaxial with (53) .
  • the curved pipe (52) has a constant section, for example rectangular. This pipe emerges at (55) in a confined space with the coating roller (56) rotating in the direction indicated by the arrow (R).
  • the harbor (51) makes it possible to control and limit the recirculation of the sauce in the channel (52).
  • the tangential speed of the cylinder (56) is of the order of three times the delivery speed in the channel (52).
  • the device according to the invention has many advantages, in particular compared to head boxes known to date at high, normal or low concentrations. We can determine:
  • this device can be used successfully in the manufacture of papers, in head boxes, and also for coating paper.

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)

Abstract

Dispositif pour la formation d'un jet plan (J) de liquide du type comprenant: des moyens d'alimentation (3) d'un liquide; des moyens de répartition du débit et de contrôle de la turbulence du liquide alimenté; des moyens de sortie (4) du jet plan formé (J) caractérisé en ce que les moyens de répartition du débit et de contrôle de la turbulence du liquide alimenté sont formés: d'un premier canal incurvé fixe (15) pour l'écoulement du liquide; d'un second canal (25) incurvé, d'axe parallèle à celui du premier canal (15); des moyens (26) pour former des vortex calibrés d'axe parallèle à l'écoulement incurvé, de manière à créer une répartition transversale harmonique des vitesses et des pressions et à contrôler l'échelle et le niveau des vortex. Applications envisagées: caisse de tête de machine papetière ou installation de couchage du papier.

Description

DISPOSITIF POUR LA FORMATION D'UN TET PLAN DE LIQUIDE.
Domaine Technique
L'invention concerne un dispositif pour la formation d'un jet plan d'un liquide ; elle concerne plus particulièrement la formation d'un tel jet plan dans le domaine du mélange, du couchage, de l'enduction et de la fabrication de matériaux en feuilles ou en plaques à partir de particules en suspension dans un fluide, notamment de suspension de fibres dans de l'eau.
L'invention est particulièrement adaptée à l'industrie papetière au niveau de la formation de la feuille à partir de suspensions fibreuses ; elle trouve également différentes applications dans le domaine de l'enduction et dans le couchage des papiers et cartons.
Si dans la suite de la description, l'invention est particulièrement décrite dans son application à la fabrication des papiers, elle peut également trouver d'autres applications dans les mélanges avec ou sans échange de chaleur dans les industries chimiques, agro-alimentaires, pharmaceutiques ou le traitement des eaux, ainsi que dans la fabrication des films à partir de polymères ou de métaux en fusion, ou dans la fabrication des fibrociments.
Techniques antérieures
Dans la fabrication des papiers et des cartons, la suspension fibreuse se transforme en un jet de pâte sortant de la caisse de tête.
5
Comme on le sait, une caisse de tête doit essentiellement assurer un jet uniforme et homogène dans la buse de sortie, tout en atténuant les irrégularités de vitesse, de pression et de concentration provenant du distributeur d'arrivée de la pâte. Quel que soit le dispositif d'arrivée de la Q pâte, une caisse de tête doit essentiellement assurer les propriétés principales suivantes :
- uniformité de l'épaisseur du jet ;
- vitesse constante à la buse de sortie ;
- homogénéité de la concentration en fibres ; je - et si possible, contrôle de la floculation.
Ces propriétés doivent être stables dans l'espace, notamment dans le sens travers, et dans le temps (c'est à dire dans le sens de la marche du jet), pour que le grammage de la feuille reste constant et homogène.
20
Pour une ouverture des lèvres constante, toute variation locale du grammage de la feuille provient soit, d'une variation de vitesse locale, soit de la concentration provoquée par la floculation, voire des deux à la fois.
25
Lorsque la vitesse dans le jet varie, cela provoque une variation de la quantité de matière, pouvant introduire des variations de l'ordre de 1 à 5 % dans le temps et sur la largeur de la feuille formée .
30 Les variations de vitesse dans le sens travers sont d'origine non turbulentes. Elles peuvent être aléatoires si l'état de surface de la buse de sortie est parfait, sinon stationnaires. On a ainsi cherché à uniformiser la pression dans la buse de sortie pour obtenir une répartition uniforme du champ de vitesses. Toutefois, ce réglage est difficile à obtenir sur des largeurs de buse de l'ordre ou supérieur à trois mètres.
Comme on le sait, les fluctuations de concentration en fibres sont liées à la floculation dont l'intensité dépend essentiellement de la turbulence hydrodynamique générée dans la caisse de tête. Cette turbulence provoque la dislocation des flocs. Ainsi, les tourbillons de petite taille, c'est à dire dont la taille est inférieure à celle des flocs, disloquent les flocs en fibres individuelles, alors que les gros tourbillons entraînent les flocs dans leur mouvement. Il y a donc interaction de ces deux types de tourbillons entre eux, ce qui peut provoquer une refloculation.
Les caisses de tête conçues pour la formation à haute concentration doivent être performantes aux faibles concentration. En effet, pouvoir défloculer un système concentré et l'entretenir dans le jet libre, doit permettre de réaliser des écoulements parfaitement homogènes avec des concentrations couramment utilisées.
Pour obtenir ce résultat, on fait généralement appel au principe de génération de turbulence classique, avec plus ou moins de variances pour disloquer les flocs. Or, la turbulence classique n'est pas suffisante pour une dislocation totale des flocs. Par ailleurs, la couche limite hydrodynamique dans la buse de sortie, qui intervient notamment dans la répartition des vitesses dans le jet, n'est pas prise en compte dans la conception des caisses de tête. L'invention pallie ces inconvénients.
Elle vise un dispositif du type en question, permettant de générer une turbulence particulière où la taille des vortex est calibrée tout en suivant une loi discrète tout au long de l'écoulement dans le dispositif.
L'invention vise plus particulièrement une caisse de tête apte à générer des vortex permettant d'assurer la dislocation des flocs dans de meilleures conditions, notamment par un effet d'élongation rotationnelle, connue sous le terme anglais "swirling".
Exposé de l'invention
Ce dispositif pour la formation d'un jet plan de liquide du type comprenant :
- des moyens d'alimentation d'un liquide ;
- des moyens de répartition du débit et de contrôle de la turbulence du liquide alimenté ;
- des moyens de sortie du jet plan formé se caractérise en ce que les moyens de répartition du débit et de contrôle de la turbulence du liquide alimenté sont formés :
- d'un premier canal incurvé fixe pour l'écoulement du liquide ;
- d'un second canal d'écoulement incurvé, d'axe parallèle à celui du premier canal; - et de moyens pour former des vortex calibrés d'axe parallèle à celui des canaux incurvés, de manière à créer une répartition transversale harmonique des vitesses et des pressions, et à contrôler l'échelle et le niveau des vortex. Ce dispositif est particulièrement adapté au traitement des suspensions fibreuses dans l'industrie papetière.
Dans une forme d'exécution préférée, l'invention consiste, dans une caisse de tête d'une machine à papier, à introduire la suspension fibreuse dans deux canaux incurvés successifs à axe parallèle, coaxiaux notamment, de manière à former des vortex calibrés d'axe parallèle à l'écoulement, donc aux canaux, pour créer une répartition transversale harmonique des vitesses et des pressions, et par voie de conséquence former un jet homogène en vitesse et à floculation réduite, même à haute concentration.
Avantageusement en pratique ;
- le moyen pour former des vortex calibrés est constitué par au moins un cylindre rotatif d'axe parallèle à celui des deux canaux incurvés ;
- les deux canaux incurvés sont disposés en série de manière à produire une succession d'échelles et de niveaux de turbulence adaptée à la défloculation progressive de la suspension fibreuse.
Le premier canal externe d'écoulement fixe produit des vortex calibrés de grande échelle adaptée à la dispersion des plus grands flocs.
Le second canal interne d'écoulement à axe parallèle au premier, associé au cylindre rotatif, produit des vortex calibrés de petite échelle adaptée à la dispersion des plus petits flocs de fibres.
Le cylindre rotatif tourne dans le même sens que l'écoulement de la suspension, et la vitesse périphérique du cylindre rotatif est d'environ trois à quatre fois supérieure à celle de la vitesse de l'écoulement, si l'on désire minimiser les pertes de charges. Le cylindre rotatif présente un état de surface non uniforme, par exemple dont la génératrice épouse une ligne brisée ou ondulée, de préférence régulière.
Avantageusement, la génératrice du cylindre épouse la forme d'une rainure sinusoïdale radiale dont la longueur d'onde est d'environ deux à dix fois (de préférence trois à cinq fois) la longueur moyenne des fibres.
Si le plus généralement, le dispositif comporte un seul cylindre rotatif, il peut également en comporter deux d'axes parallèles.
Dans une autre forme d'exécution, le dispositif comporte également un organe déflecteur disposé entre le cylindre rotatif et le jet de sortie pour séparer l'écoulement entre l'alimentation et la sortie dans le canal incurvé.
Dans une autre forme d'exécution, le dispositif présente des moyens d'introduction d'eau, de solutions ou de suspensions, ménagés le long d'une génératrice d'au moins un des canaux incurvés, de manière à réguler la concentration et la composition de la pâte au niveau du jet.
Dans une variante, on introduit dans ce moyen une composition différente (agents de rétention, éléments fins, etc..) de la suspension principale, de manière à créer un mélange efficace des différentes suspensions dans le jet.
Dans une autre forme d'exécution avantageuse, on associe au moins deux caisses de tête conformes à l'invention, éventuellement avec une ou plusieurs caisses de tête conventionelles (papiers et cartons multijets). Ainsi, la nouvelle caisse de tête conforme à l'invention vise à générer une turbulence particulière où la taille des vortex est calibrée. La taille de ces vortex varie discrètement ou continuement tout le long de l'écoulement. Ainsi, à l'entrée de la caisse, on commence par générer des vortex de Dean de grande taille dans le premier canal incurvé, de manière à disloquer les grands flocs en plus petits flocs. Dans le second canal incurvé coaxial au premier, on réduit à nouveau ces flocs par des vortex de Taylor modifiés de plus en plus petits, jusqu'à dislocation totale.
Dans la version à deux cylindres parallèles rotatifs, on réduit encore plus la taille de ces vortex de Taylor pour disperser les plus petits flocs.
Comme on contrôle l'intensité et la taille des vortex tout le long de ces canaux, on change complètement l'interaction floculation- turbulence par une action de la turbulence sur la floculation. Ce dispositif permet donc d'obtenir des suspensions très homogènes, même à haute concentration (quatre pour cent et plus), et ce quelle que soit la nature des fibres.
Par ailleurs, la durée de vie dans le jet libre des vortex générés est beaucoup plus importante que celle d'une turbulence classique, exploitée jusqu'alors.
Ce paramètre est important dans le jet libre, car la relaxation, c'est à dire la réapparition des flocs, en dépend fortement étant donné que la production de la turbulence n'existe plus.
La manière dont l'invention peut être réalisée et les avantages qui en découlent ressortiront mieux des exemples de réalisation qui suivent, à l'appui des figures annexées. Description sommaire des dessins
La figure 1 est une représentation d'un dispositif conforme à l'invention dans son application aux caisses de tête pour la fabrication du papier.
La figure 2 est une variante d'exécution de la figure 1 avec recyclag ou dilution.
La figure 3 est un autre mode d'exécution de l'invention, dans laquelle trois dispositifs sont associés.
La figure 4 est une représentation schématique de l'invention en application du couchage du papier.
Manières de réaliser l'invention
La caisse de tête conforme à l'invention, désignée par la référence générale (1) comprend une enceinte (2) reliée par le bas à une alimentation (3) en suspension fibreuse, d'usage courant dans la fabrication des papiers ou des cartons.
L'enceinte (2) de forme parallélipipédique, par exemple de section carrée, présente un orifice de sortie (4) d'où est issu le jet plan (J). L'orifice de sortie (4) est avantageusement formée de manière connue d'une lèvre fixe inférieure (5), et d'une lèvre supérieure (6), ajustable par rapport à la lèvre inférieure (5), pour régler la dimension de la sortie. Selon une première caractéristique de l'invention, le conduit d'alimentation (3) débouche dans un premier espace (10) formé entre la paroi verticale rectiligne (11) et une portion incurvée (12) de manière à ce que l'épaisseur de la veine du fluide liquide (F) diminue progressivement.
Selon une seconde caractéristique de l'invention, le flux liquide (F) pénètre dans un premier canal d'écoulement incurvé fixe, désigné par la référence générale (15), formé de deux plaques coxiales incurvées, respectivement extérieure (16) et intérieure (17) dans le prolongement de (12). Dans ce canal (15), on génère des vortex de Dean de grande taille qui disloquent les grands flocs en petits flocs. La zone incurvée (16) fait tout le tour de l'enceinte (2) et à hauteur de la paroi (18) parallèle à (11) se soude en (19) à l'entrée (20) de la lèvre supérieure (6).
Selon une autre caractéristique de l'invention, le dispositif comprend également un second canal, désigné par la référence générale
(25) formé par la face interne de la plaque incurvée (17), de manière à ce que la suspension fibreuse (F2) soit soumise à des vortex de Taylor modifié de plus en plus petits, jusqu'à dislocation totale des flocs.
Selon une autre caractéristique essentielle de l'invention, le dispositif comprend également un cylindre tournant (26) autour d'un axe (29) parallèle à l'axe des canaux (15 et 25), entraîné par un moteur (27) au moyen d'une courroie (28).
La suspension traitée (F3) pénètre dans le canal de sortie (4) pour former ainsi le jet plan (J) recherché. Ainsi, tout au long de l'écoulement (FI, F2, F3), on contrôle l'intensité, le niveau et la taille des vortex, ce qui provoque une action de la turbulence sur la floculation, au lieu d'une interaction floculation- turbulence.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le cylindre rotatif (26) qui forme l'espace confiné de cisaillement avec la plaque incurvée (17) présente une génératrice qui n'est pas une ligne droite, mais varie de manière harmonique.
Cette génératrice peut épouser des formes variées, telles que par exemple en dents de scie, en créneaux, en arcs de cercle, et de préférence en forme de sinusoïde. Comme déjà dit, la longueur d'ondes de ces formes, sinusoïde par exemple, est de l'ordre de trois à cinq fois la longueur moyenne des fibres de la suspension à traiter.
Dans une variante non illustrée mais utile, les canaux (15 et 25) ont une épaisseur décroissante dans le sens de l'écoulement.
Dans la forme d'exécution perfectionnée montrée à la figure 2, l'orifice de sortie (4) est associé à une sortie parallèle (30) de recyclage ou de dilution, disposée légèrement en aval de (4) pour permettre d'accroître le débit dans le dispositif, et donc l'intensité de vorticité, tout en augmentant la vitesse du cylindre tournant (26), sans modifier le débit de sortie (4) de la caisse.
Lorsque l'on désire diluer, les points d'injection des eaux coïncident spatialement avec les ondulations de la génératrice du cylindre tournant (26). En pratique, la vitesse de rotation du cylindre caractéristique (26) peut varier de un à dix fois la vitesse d'amenée de l'écoulement (F) et ce, dans un sens ou dans l'autre.
Dans l'exemple de réalisation illustré dans la figure 3, le dispositif comprend trois jets (40-42), issus de trois caisses conformes à l'invention (43,44,45) où sont introduites diverses suspensions contenant des fibres de longueur différente et/ou de concentration différente. Les références (46,47) désignent une toile, et les références (48,49) deux cylindres rotatifs d'une machine à papier.
Les références (60,61,62) désignent les organes d'alimentation de pâte et les références 63,64,65) les organes de dilution.
Cette disposition qui permet de réaliser une structure multicouches composée de différents types et/ou sortes de fibres, est avantageuse lorsqu'on fait appel à des suspensions de fibres grossières à fortes concentrations dans le dispositif central d'alimentation.
La figure 4 montre schématiquement un mode de réalisation dans l'application au couchage du papier.
Ce dispositif constitue alors une tête d'enduction qui délivre un jet plan dosé de sauce de couchage (55) sur un cylindre (56) ayant le rôle, soit de support de la feuille de papier (57), soit de rouleau transfert.
La sauce d'enduction (E) est amenée en (50) pour être confinée dans un premier canal (52) incurvé formé entre un cylindre rotatif (53) analogue à (26) et une tôle extérieure (54) coaxiale à (53). La canalisation (52) incurvée présente une section constante, par exemple rectangulaire. Cette canalisation débouche en (55) dans un espace confiné avec le rouleau d'enduction (56) tournant dans le sens indiqué par la flèche (R). Le rade (51) permet de contrôler et de limiter la recirculation de la sauce dans le canal (52).
En pratique, la vitesse tangentielle du cylindre (56) est de l'ordre de trois fois la vitesse débitante dans le canal (52)..
Le dispositif conforme à l'invention présente de nombreux avantages, notamment par rapport aux caisses de tête connues à ce jour à haute, normale ou basse concentrations. On peut dter :
- la répartition uniforme de vitesse dans le jet, quel que soit le dispositif assurant l'arrivée de la pâte dans la caisse, du fait de l'absence de couche limite et de la répartition harmonique dans le sens travers de la pression relative, l'intensité et la longueur d'onde de cette variation harmonique étant parfaitement contrôlées ;
- une suspension homogène, même à haute concentration, grâce à la turbulence calibrée dont la taille des vortex est adaptée tout le long d'écoulement de la pâte dans la caisse de tête ; - durée de vie de la turbulence prolongée dans le jet libre du fait de l'intensité de la vortidté des vortex, parfaitement contrôlable.
De la sorte, ce dispositif peut être utilisé avec succès dans la fabrication des papiers, dans les caisses de tête, et également pour le couchage du papier.

Claims

REA^NPICATONS
1/ Dispositif pour la formation d'un jet plan (J) de liquide, du type comprenant :
- des moyens d'alimentation (3) d'un liquide ;
- des moyens de répartition du débit et de contrôle de la turbulence du liquide alimenté ;
- des moyens de sortie (4) du jet plan formé (J) caractérisé en ce que les moyens de répartition du débit et de contrôle de la turbulence du liquide alimenté sont formés :
- d'un premier canal incurvé fixe (15) pour l'écoulement du liquide ;
- d'un second canal d'écoulement incurvé (25), d'axe parallèle à celui du premier canal (15) ; - et de moyens (26) pour former des vortex calibrés d'axe parallèle à celui des canaux incurvés (15,25), de manière à créer une répartition transversale harmonique des vitesses et des pressions, et à contrôler l'échelle et le niveau des vortex.
2/ Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen pour former les vortex calibrés est constitué par au moins un cylindre rotatif (26) d'axe parallèle à celui des canaux incurvés (15, 25).
3/ Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 2, caractérisé en ce que les deux canaux incurvés (15, 25) sont fixes et sont disposés en série.
4/ Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le cylindre rotatif (26) tourne dans le même sens que le sens d'écoulement (F) du liquide. 5/ Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que la vitesse périphérique du cylindre rotatif (26) est de trois à quatre fois la vitesse de l'écoulement du liquide.
6/ Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que la génératrice du cylindre rotatif (26) épouse la forme d'une ligne brisée radiale, choisie dans le groupe comprenant les dents de sde, les créneaux, les arcs de cerde et les sinusoïdes.
7/ Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comporte également des organes déflecteurs disposés entre le cylindre rotatif (26) et les moyens de sortie (4).
8/ Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le liquide à traiter est une suspension fibreuse de machine à papier.
9/ Dispositif selon l'une des revendications 6 et 8 dans lequel la génératrice du cylindre rotatif (26) épouse la forme d'une sinusoïde radiale caractérisé en ce que la longueur d'onde de ladite sinusoïde est de trois à cinq fois la longueur moyenne des fibres de la suspension.
10/ Caisse de tête de machine papetière comprenant un dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 9.
11/ Installation pour le couchage du papier comprenant un dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 9.
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