CN103184703B - 一种流浆箱 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种流浆箱，属于造纸机械设备领域。包括圆柱形壳体，圆柱形壳体上开设有浆流入口及浆流出口，浆流出口处设置有上浆装置，浆流入口与布浆装置相连通，所述圆柱形壳体内同轴套设有能够绕轴线旋转的辊子，辊子的外辊面与圆柱形壳体的内表面之间形成有间隙。本发明将辊子同轴套设在圆柱形壳体内，且辊子能够绕轴线旋转，当辊子高速旋转时，浆料在压差和辊面的带动下，在辊面与圆柱形壳体所形成的间隙内跟随辊面流动，由于浆料的流动速度小于辊面的运动速度，因而产生摩檫力，使得浆流中产生了湍流，能够分散浆流中的纤维絮聚团，从而提高纸页的匀度。本发明的流浆箱结构简单，制造方便，适于高、中、低各种车速的造纸机流浆箱。
Description
技术领域
本发明属于造纸机械设备领域，具体涉及一种流浆箱。
背景技术
流浆箱是造纸机的一个关键装置，对于抄造出质量良好的纸页起着关键性作用。流浆箱的一个基本任务是保证纤维悬浮液沿造纸机横向均匀分布，以尽可能地减小纸页的横向定量差；流浆箱的另一个基本任务是保证纤维悬浮液中的纤维均匀分散在水体中，尽量减少纤维悬浮液中的絮聚团，以尽可能提高纸页的匀度。
流浆箱按照工作原理一般分为三部分：布浆器、箱体与匀整元件、上浆装置。
布浆器的作用是沿造纸机横向均匀分布浆料，现在使用最普遍的是锥形布浆器。锥形布浆器包含锥管和布浆支管（或孔板）。现代流浆箱的布浆器还包括稀释水调节装置。稀释水调节装置一般包含锥管、调节阀、支管及稀释盘，用于更精确的调节纸页的横幅定量差。
箱体与匀整元件的一个关键作用就是产生适当的湍流，使浆料中的纤维絮聚团得以分散，同时还要保持浆流稳定。
目前，中低速造纸机所用的流浆箱多为匀浆辊流浆箱，它具有一个较大的箱体，在箱体内安装有一个或多个作为匀整元件的匀浆辊。匀浆辊是空心辊，其辊面分布着许多通孔，浆流通过匀浆辊时会产生较大的横向流动，虽然可以分散纤维团，但会使浆流不够稳定。为此在其下游需要设置较长的缓冲区，可是较长的缓冲区又会使已经分散了的纤维絮聚团重新絮聚，从而影响纸页的匀度，特别是当布浆器中带有稀释水调节装置时，定点稀释水和主体浆流流过宽大的箱体时，又经过匀浆辊的搅动产生较大的横向流动，就会大大减弱稀释水调节的效果。有实验已经证明在现有匀浆辊流浆箱中采用稀释水调节的效果甚微。
发明内容
本发明解决的目的在于提供一种流浆箱，解决现有技术中浆流不稳定、横流大、纸页匀度低的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现：
包括圆柱形壳体，圆柱形壳体上开设有浆流入口及浆流出口，浆流出口处设置有上浆装置，浆流入口与布浆装置相连通，所述圆柱形壳体内同轴套设有能够绕轴线旋转的辊子，辊子的外辊面与圆柱形壳体的内表面之间形成有间隙。
所述辊子的外辊面上开设有若干均匀分布的环形沟槽。
所述环形沟槽的横截面为矩形。
所述辊子为空心结构。
所述浆流入口与布浆装置之间还设置有均衡室。
所述布浆装置包括布浆锥管以及与均衡室相连通的上排布浆支管和下排布浆支管。
所述布浆装置上还连接有稀释水装置。
所述的稀释水装置由稀释水总管和稀释水支管构成，稀释水支管与上排布浆支管相连通。
所述圆柱形壳体上还开设有溢流出口，溢流出口的上端连接有溢流室。
与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：
本发明流浆箱的箱体是将辊子同轴套设在圆柱形壳体内，且辊子能够绕轴线旋转，当辊子高速旋转时，浆料在压差和辊面的带动下，在外辊面与圆柱形壳体内表面所形成的间隙内跟随辊子流动，由于浆料的流动速度远远小于辊子的运动速度，因而产生摩檫作用，使得浆流中产生了湍流，能够分散浆流中的纤维絮聚团，从而可以提高纸页的匀度，在浆流中产生微湍的强度可以调节，因而能够适应浆料性质和车速变化的需要，同时，不易堵塞，可以适应较高的浆料浓度。
进一步的，该辊子的辊面上设置有若干均匀分布的环形沟槽，由于辊面环形沟槽对浆流的限制作用，不会产生较大的横向流动，在本发明的布浆装置上还设置有稀释水装置，当使用稀释水调节纸页横幅定量差时，定点加入的稀释水横向扩散的范围就不会过大，从而实现精准调节。此外，由于所产生的横流小，浆流比较稳定，就可以缩短上浆装置的流道长度，从而减少纤维的再絮聚。
本发明的流浆箱与现有技术的流浆箱相比，箱体结构简单，制造方便，适用于高、中、低各种车速的造纸机流浆箱。
附图说明
图1是本发明的流浆箱的结构示意图；
图2是本发明中所述辊子的纵向剖面图；
图3是本发明中所述辊子的横向局部剖面图；
图4是浆料在圆筒形壳体与辊子之间流动时的横向剖面图。
其中，1为圆柱形壳体；2为辊子；3为浆流入口；4为均衡室；5a为上排布浆支管；5b为下排布浆支管；6为浆流出口；7为上浆装置；8为溢流出口；9为溢流室；10为间隙；11为布浆锥管；12为稀释水支管；13为稀释水总管；14为浆流。
具体实施方式
下面结合具体的实施例及附图对本发明做进一步的详细说明，所述是对本发明的解释而不是限定。
参见图1，本发明的流浆箱，包括水平放置的圆柱形壳体1、在该圆柱形壳体1内部同轴套设有一个直径小于圆柱形壳体1直径的圆柱形辊子2，辊子2外表面与圆柱形壳体1内表面之间留有间隙10，辊子2的轴线与圆柱形壳体1的轴线相重合，辊子2能够绕自身轴线沿图中箭头所示的顺时针方向旋转，辊子2的外辊面上开设有若干个环形沟槽2b，在圆柱形壳体1的右下方设有一个浆流入口3，该浆流入口3处设有一个均衡室4，该均衡室4与两排布浆支管相连，两排布浆支管为上排布浆支管5a和下排布浆支管5b，两排布浆支管与布浆锥管12构成布浆装置，上排布浆支管5a上还连接有稀释水支管12，稀释水支管12与稀释水总管13构成稀释水装置。在圆柱形壳体1的右侧开设有一个通往上浆装置7的浆流出口6，在圆柱形壳体1的上方开设有一个溢流口8，该溢流口8与溢流室9相连。
如图2和图3所示，辊子2的辊体2a为空心结构，辊面均匀的分布着多个环形沟槽2b，环形沟槽2b的横截面形状为矩形。
本发明的流浆箱，在使用时：浆料或纤维悬浮液从布浆锥管11进入布浆支管，上排布浆支管5a中的浆料与来自稀释水支管12里的稀释水混合后进入到均衡室4，下排布浆支管5b中的浆料不加稀释水而直接进入到均衡室4，在均衡室4内，来自布浆支管的浆流速度被降低，并横向均匀分布，分别来自上排布浆支管5a与下排布浆支管5b的浆流得以混合。然后浆料在辊面的环形沟槽2b高速运动的摩擦作用下，跟随辊面运动方向，进入到沟槽2b内和间隙10内，浆料在沟槽2b和间隙10内流动时的横截面如图4所示，圆柱形壳体1的内表面是静止的，沟槽2b的表面是高速运动的，处于两者之间的浆流14就会受到一个强大的剪切力，并可产生尺寸小而强度高的湍流，实现对纤维絮聚团的分散，湍流尺寸受沟槽及圆柱形壳体内表面的粗糙度的影响，表面粗糙度越小，所产生的湍流尺寸越小，湍流强度受辊面运动速度的影响，辊面运动速度比浆流速度高得越多，摩擦作用就越强，在浆流中所产生的湍流强度就越大。因此可以通过改变辊子的转速来实现对浆流湍动强度的控制。
当浆料流动到圆柱形壳体1上方的溢流口8时，大部分浆料继续跟随辊面运动，而少量浆料在压力作用下会向上流动进入溢流室9，溢流室9维持恒定的液位与气压。
当浆料流动到圆柱形壳体1右侧的浆流出口6时，在压差的作用下，大部分浆料会流向上浆装置7，最后流出流浆箱。少量浆料会继续随辊面运动，一直流到右下侧的浆流入口3处，与来自均衡室4的浆流汇合。
本发明的流浆箱与现有技术的流浆箱相比，可以在浆流中产生高强微湍流，有利于均匀分散纤维，从而可以提高纸页的匀度，在浆流中产生微湍的强度可以调节，因而能够适应浆料性质和车速变化的需要。
Claims (4)
1.一种流浆箱，其特征在于：包括圆柱形壳体(1)，圆柱形壳体(1)上开设有浆流入口(3)及浆流出口(6)，浆流出口(6)处设置有上浆装置(7)，浆流入口(3)与布浆装置相连通，所述圆柱形壳体(1)内同轴套设有能够绕轴线旋转的辊子(2)，辊子(2)的外辊面与圆柱形壳体(1)的内表面之间形成有间隙(10)；所述辊子(2)的外辊面上开设有若干均匀分布的环形沟槽(2b)，且环形沟槽(2b)的横截面为矩形，所述辊子(2)为空心结构；所述浆流入口(3)与布浆装置之间还设置有均衡室(4)，所述布浆装置包括布浆锥管(11)以及与均衡室(4)相连通的上排布浆支管(5a)和下排布浆支管(5b)。
2.根据权利要求1所述的一种流浆箱，其特征在于：所述布浆装置上还连接有稀释水装置。
3.根据权利要求2所述的一种流浆箱，其特征在于：所述的稀释水装置由稀释水总管(13)和稀释水支管(12)构成，稀释水支管(12)与上排布浆支管(5a)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种流浆箱，其特征在于：所述圆柱形壳体(1)上还开设有溢流出口(8)，溢流出口(8)的上端连接有溢流室(9)。
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