CN102016167A

CN102016167A - 馈送纤维素纸浆的分配装置

Info

Publication number: CN102016167A
Application number: CN2009801147246A
Authority: CN
Inventors: M·丹尼尔森; J·伦德伯格; O·梅兰德
Original assignee: Metso Paper Oy
Current assignee: Valmet Technologies Oy
Priority date: 2008-04-23
Filing date: 2009-04-21
Publication date: 2011-04-13
Anticipated expiration: 2029-04-21
Also published as: CA2718550C; EP2274473A1; CN102016167B; CA2718550A1; RU2490386C2; EP2274473A4; SE0800933L; JP2011518965A; BRPI0911609B8; BRPI0911609B1; WO2009131527A1; US8105464B2; EP2274473B1; RU2010147672A; JP5255696B2; BRPI0911609A2; SE532366C2; US20110042026A1

Abstract

提供一种分配装置(1)，用来将2-13％浓度的纤维素纸浆分配到纸浆处理装置的可动处理表面(3a)上，以在所述表面上形成浆幅(2)，该浆幅(2)随可动处理表面一起被运输，所述装置(1)包括：入口箱(4)，其包括用来引入纸浆的入口(5)和用来将纤维素纸浆运输到浆幅的出口(6)，所述出口朝向浆幅敞开并具有对应于浆幅宽度的长度，所述出口的宽度由第一长壁(7)和基本上平行于第一长壁的相对第二长壁(8)界限，转动的分配工具(9)，其布置成沿出口的全部长度分配纸浆，且其布置在长壁(7和8)之间；所述分配工具这样进行放置：使分配工具和第一出口壁之间的第一距离(a1)大于分配工具和可动处理表面之间的第二距离(a2)。

Description

馈送纤维素纸浆的分配装置

技术领域

本发明涉及将纤维素纸浆分配到纸浆处理装置的浆幅的装置。

背景技术

在诸如压机那样的纸浆处理装置中，纤维素纸浆被馈送到围绕压机延伸的浆幅上，由此，纤维素纸浆沿着全部的浆幅逐渐地被脱水，而且纸浆较佳地在浆幅的末端处受压，以便进一步脱水到要求的浓度。其后，纸浆被运输到下一步骤。

通常地，纸浆沿着全部的浆幅加压并在一定提升的压力下引入到浆幅。传统上，纸浆在提升的压力(即，大于大气压)下引入到浆幅，其两个主要原因在于，第一，由于高的压力便于强迫纸浆引入到网的全部宽度上，由此实现沿着浆幅全部宽度的均匀分配。第二个原因是，由于高的压力使纤维素纸浆更有效地脱水，在浆幅的初始部分就已经完成脱水。由此，高的初始压力导致改进纸浆的脱水。

然而，存在着与高压相关的诸多问题。一个问题是，高压导致限制纸浆沿浆幅每单位时间可被脱水的脱水量。事实上，业已表明，压力沿着全部的浆幅形成，以便连续地朝向浆幅增大压力并在末端处(即，辊隙)为最大。另一问题是，将纤维素纸浆加压到要求的压力非常耗能。此外，需要泵和相随的管道来形成压力和将加压纸浆运输到入口箱内。迄今为止，还没有一种装置能可靠地和没有显著压降地将纸浆分配到处理表面以在表面上形成浆幅。

在瑞典专利文献516335中，描述了一种用来馈送呈浆幅形式的纤维素纸浆的装置。在该装置中，出口包括呈多孔形式的限流器，这些孔沿入口箱的包络表面的母线布置。诸孔较佳地布置成使其直径小于孔间的距离。这样，压力保持在入口箱内，使得纸浆强制流出出口，并均匀地沿着浆幅宽度分布。所述装置因此需要相当高的输入压力通向入口箱，因为限流器上的压降很大。

发明内容

本发明的目的是获得改进的分配装置，用来将纤维素纸浆分配到纸浆处理装置的浆幅上，该分配装置不出现传统装置中所存在的如上文中所描述的那些问题。

所述目的由在权利要求书中所公开的分配装置来达到，该分配装置旨在以2-13％的浓度将纤维素纸浆分布到纸浆处理装置的可动处理表面上，以在所述表面上形成浆幅，该浆幅沿第一方向D1随可动处理表面一起被运输，由此，该分配装置包括：

-入口箱，其包括入口和出口，入口用来将纤维素纸浆引入到入口箱，而出口用来将纤维素纸浆运输到浆幅，所述出口朝向浆幅敞开并具有对应于浆幅宽度的长度L，所述出口具有一宽度，该宽度由第一长壁和第二长壁界限，所述第二长壁与第一长壁相对且基本上与其平行，

-转动的分配工具，其布置成沿出口的大致全部长度分配纤维素纸浆，且其布置在出口的长壁之间，

该分配工具这样进行放置：使分配工具和第一出口壁之间的第一距离a1大于分配工具和可动处理表面之间的第二距离a2。

本发明还涉及将2-13％浓度的纤维素纸浆分布到纸浆处理装置的可动的处理表面上的方法，所述处理表面沿第一方向D1移动，由此，该方法包括以下步骤：

-将纤维素纸浆馈送到入口箱，入口箱具有出口，该出口朝向浆幅敞开，且其长度L对应于所述可动处理表面的全部宽度，由此，出口具有一宽度，该宽度由第一长壁和第二长壁界限，所述第二长壁与第一长壁相对且基本上与其平行；

-通过入口箱内的分配工具，基本上沿着浆幅全部宽度分布纤维素纸浆；

此外，由于分配工具布置成使分配工具和第一出口壁之间的距离a1大于分配工具和可动处理表面之间的第二距离a2，所以基本上无阻碍地让纤维素纸浆通过出口到浆幅。

由于有了上述的装置和方法，所以无需在增高的压力下将纤维素纸浆馈送到入口箱，由此，该装置需要很少的零件，这是因为不需要泵和相随的管道，且装置可在低的能耗下运行。因此，装置变得使用和操作起来更为便宜。除了简化向入口箱的馈送之外，入口箱的操作变得更安全且纸浆堵塞的风险变得最小。

本发明还涉及纸浆处理装置，其包括上述用来分配纤维素纸浆的分配装置。纸浆处理装置例如可具有可动处理表面，该处理表面由转动辊形成或由平面网形成。

附图说明

参照所随的描述及附图，可最好地理解本发明连同其其它的目的和优点，附图中：

图1示出一洗涤压机的示意图，其中，采用了根据本发明的两个分配装置；

图2示出根据本发明的分配装置，其为侧视的和局部剖切的视图；

图3示出局部剖切的根据本发明的分配装置的一个实施例的立体图。

具体实施方式

在附图中，类似的和对应的细节用相同的附图标记表示。

图1示出一个将纤维素纸浆分布到纸浆处理装置10中的浆幅2的装置1。引入纸浆具有的浓度为2-13％。在所示实施例中，浆幅2的一侧由转动辊3上的可动处理表面3a界定，而另一侧由槽或导向表面12界定，浆幅2沿方向D1随辊子3运输。浆幅2在可动处理表面3a上脱水，该表面打有孔以允许滤出液通过该表面。浆幅2连续地脱水直到浆幅终止的辊隙11，借助于分配螺杆13移去脱水的纸浆。

在所示实施例中，两个辊子各具有一带有入口箱的分配装置1，它们彼此邻近地放置，由此形成辊隙11，那里两个辊子彼此靠得最近。然而，本发明还适用于其中仅使用一个辊子的装置，或适用于其它类型的其中形成浆幅的装置，诸如双网的脱水压机，例如，其带有一个脱水/网案板。在双网脱水压机(未示出)中，浆幅形成在两个相对网之间，滤出液可通过网。网通常由脱水/网案板、楔形板，或在初始脱水区域内类似的构件支承。因此，根据本发明的可动处理表面可由平面网形成以替代辊子。然而，分配装置1可以是相同的。

分配装置1包括入口箱4，其中，纤维素纸浆分配到浆幅2的全部宽度上。纸浆通过入口5进入入口箱4内，在所示的本实施例中入口位于浆幅中间的上方。然而，也可将入口布置在紧靠入口箱端部中的一个端部，或可布置若干个入口，它们沿着入口箱的长度和宽度合适地分布。分配装置1在入口箱4内的主要任务是确保纸浆均匀地分配在浆幅2的全部宽度上。

传统上，纸浆用一个或两个分配螺杆进行分配，螺杆在入口箱内布置有相对紧的配合。在许多传统装置中，该紧配合被认为是一个先决条件，因为已经通过将纸浆压出到处理表面而形成了浆幅。为了使分配螺杆满意地发挥功能，还考虑有利地在围绕分配螺杆的材料上施加一定的压力，以使材料连续地馈送，且没有凹坑形成在围绕分配螺杆的区域内。

可布置分配工具9，在所示的本实施例中该分配工具由馈送螺杆构成。然而，由于本发明对装置的设计，并不一定要由馈送螺杆来实现分配。根据本发明的该分配工具9作为其主要目的是要将纸浆均匀地分配到浆幅的全部宽度上，但还要有搅拌效果，因此，可使用其它类型的分配装置。然而较佳地是，该分配工具9应由纵向转动装置构成。

还可采用两个分配工具；第一分配工具，其可由馈送螺杆构成并布置成在入口箱内均匀地分配纸浆，下方的第二分配工具9，其对应于本发明的分配工具并布置成将纸浆分配到浆幅上。然而，如所示实施例那样，较佳地是具有仅一个转动分配工具，其执行上述两个功能。分配工具的设计自然取决于入口箱的几何形状，以及入口和出口的布置。在所示实施例中，入口中心地布置在入口箱的最高点处，由此，可采用呈馈送螺杆形式的分配工具，螺杆分别具有两个螺纹9a和9b，它们用来沿不同方向分配纸浆。然而，对于本技术领域内的技术人员来说，显然可这样来设计分配螺杆，使得纸浆按照所要的方式在入口箱内进行分配。本发明首先和最重要地涉及到分配工具9的位置，这将在下文中详细地进行描述。

为了使馈送螺杆在本发明的装置中有效地分配纸浆，该螺杆较佳地应位于一考虑为最低高度的下方，入口箱在该高度以下应连续地用纸浆填充，以达到所要的分配和搅拌效果。分配装置1包括用于分配的纤维素纸浆的出口6。该出口6基本上沿着垂直于浆幅纵向方向的浆幅2的全部宽度延伸。出口6放置在分配工具9的下游，并将入口箱4的内部连接到浆幅2的开始处。该出口6具有如此的形式和宽度，使纤维素纸浆可基本上毫无阻碍地运输，且通过出口到处理表面3a没有压降。

根据所示实施例，出口6朝向处理表面3a敞开并具有一长度L，该长度对应于辊子3的大致全部宽度。它具有的宽度由第一长壁7和相对的且基本上平行的第二长壁8界定。转动的分配工具9布置在出口6相应的长壁7和8之间。

根据所示实施例，入口箱4基本上放置在浆幅2上方，由此，纤维素纸浆布置成向下流动，基本上自由地流过出口流到处理表面3a而形成浆幅。由于有了该设计，通过入口箱的压降变得最小，使得流入入口箱内的入口压力基本上与流出入口箱的出口压力相同。由此，为了运输纸浆通过入口箱，不需要压力，因为根据所示的装置，该入口布置在入口箱的最高点，所以，分配工具的特性足以使纸浆流过入口箱而形成浆幅。在入口不布置在入口箱最高点的情形中，则需要一定的压力来将纸浆馈送到入口箱内并填充入口箱。然而，并不需要在入口箱本身内提高压力。

从图2和3中可见，根据所示实施例的单个分配螺杆的分配工具9，其借助于螺纹9a和9b用来运输纸浆，从入口箱中间处的入口流出朝向入口箱的边缘流动，由此，分配工具9放置成使分配工具9的外围表面(即，螺纹外边缘)和第一出口壁7之间的距离a1，大于分配工具9的外围表面和辊子3的处理表面3a之间的第二距离a2。由此，纸浆可沿着第一出口壁7相当无阻碍地移动通过分配工具9。除此之外，由于分配工具9和辊子3之间的距离a2小于分配工具9和第一出口壁7之间的距离a1，所以，纸浆已经在浆幅开始处稍稍一起被压缩。

此外，分配工具靠近另一出口壁8布置，以使分配工具9和第二出口壁8之间的第三距离a3基本上小于a1和a2。距离a3仅需大到能确保分配工具不接触到第二出口壁8。该距离a3越小，则用分配工具9给予返回到入口箱内机会的纸浆量越少，而分配到浆幅的材料量越多。因此，如果a3基本上小于a2，则就变得有利，这样，通过由距离a2界定的空间的尽可能少的纸浆会返回到由距离a3界定的空间内。

槽12和辊子3的处理表面3a之间的间隙界限浆幅2厚度，该间隙合适地稍小于分配工具9和辊子3的处理表面3a之间的距离a2，并小于分配工具9和第一出口壁7之间的距离a1的大致一半。方便地，分配工具9和辊子3的处理表面3a之间的距离a2最多是槽12和辊子3的处理表面3a之间间隙的三倍，且较佳地至多为两倍之大。

在根据本发明装置的一个典型实施例中，分配工具9和第一出口壁7之间的距离a1可近似为50-200mm，分配工具9和辊子3的外围表面之间的距离a2近似为30-100mm，由此，分配工具9和第二出口壁8之间的第三距离a3设计成尽可能地小，例如，近似为10mm。辊子3还具有约为700-2500mm的直径，且转速约为每分钟5-20转，而分配工具9具有约为350mm的直径，且转速约为每分钟75-150转。在所示实施例中由槽12和辊子3的处理表面3a界定的浆幅厚度通常在20和100mm之间，较佳地约为30-60mm。

然而，所有的数量/大小都是可改适的参数，本技术领域内的技术人员根据所要实现的生产类型等来改适所述参数。然而，与本发明相关的是这些数量/大小中的某些之间的相对比例。

较佳地，分配工具9相对于辊子3的转动方向D1沿相反方向D2转动，以使其相应的外围表面沿相同的方向移动在它们之间形成的空间内，由此，浆幅可形成在该空间内。也可有利地让分配工具9相对于辊子3以某一速度转动，以使分配工具9的外围表面移动得快于辊子3的处理表面3a。然而，如上所述，它们相应的转速是一个调整的事情，可根据例如纸浆浓度进行调节。在低的浓度时，即，约为2-7％，分配工具9的外围表面和辊子3的处理表面3a可基本上以相同的速度移动。纸浆浓度越高，则强制分配的需要就越大，这可让分配工具转动得更快来实现。

在某些应用中，理想地可让纸浆具有一定的过压。为此缘故，入口箱可设计成它可被加压。除了这一点之外，然而还可同样地设计成不受压的情形，其优点基本上相同，由此，通过入口箱的压降基本上为零。

根据本发明的一个有利实施例，存在有一个筒仓，其布置成直接连接入口箱且较佳地位于入口箱上方。在该情形中，通过调节阀装置使得纸浆从不低于入口箱内一定的最低高度经过，由此可容易地控制纸浆到入口箱的馈送。较佳地，应力图使入口箱保持良好的填充并合适地填满。由此，纸浆借助于分配工具的辅助性能将分配在浆幅的全部宽度上。

本发明还涉及将浓度为2-13％的纤维素纸浆分配到浆幅2的方法。该方法包括将纤维素纸浆馈送到入口箱4的步骤。其后，纤维素纸浆由入口箱4的分配工具9基本上沿着浆幅2的全部宽度进行分配。接下来，让纤维素纸浆基本上无阻碍地通过出口6到浆幅2。这一点的实现归结于分配工具9的布置，其放置成使分配工具9和第一出口壁之间的距离a1大于分配工具9和辊子3的外围表面之间的第二距离a2。

本发明已经参照示范实施例进行了描述。然而，对于本技术领域内的技术人员来说，显然明白本发明可以许多种方式进行设计而不脱离本发明的思想或其要保护的范围，该保护范围仅由附后的权利要求书予以限定。

Claims

1.一种分配装置(1)，用来将2-13％浓度的纤维素纸浆分配到纸浆处理装置(10)的可动处理表面(3a)上，以在所述表面上形成浆幅(2)，该浆幅(2)沿第一方向(D1)随所述可动处理表面(3a)一起被运输，由此，所述分配装置(1)包括：

-入口箱(4)，所述入口箱包括入口(5)和出口(6)，所述入口用来将纤维素纸浆引入所述入口箱(4)，而所述出口用来将纤维素纸浆运输到所述浆幅(2)，所述出口(6)朝向浆幅(2)敞开并具有对应于浆幅(2)宽度的长度(L)，所述出口(6)具有由第一长壁(7)和第二长壁(8)界限的宽度，所述第二长壁(8)与所述第一长壁(7)相对且基本上与所述第一长壁(7)平行；

-转动的分配工具(9)，所述分配工具布置成沿所述出口的大致全部长度(L)分配纤维素纸浆，且所述分配工具布置在所述出口的长壁(相应地7和8)之间；

其特征在于，所述分配工具(9)这样进行放置：使所述分配工具(9)和第一出口壁(7)之间的第一距离(a1)大于所述分配工具(9)和所述可动处理表面(3a)之间的第二距离(a2)。

2.如权利要求1所述的分配装置(1)，其特征在于，所述分配工具(9)这样进行放置：使所述分配工具(9)和第二出口壁(8)之间的第三距离(a3)基本上小于所述分配工具(9)和所述可动处理表面(3a)之间的第二距离(a2)。

3.如权利要求1或2所述的分配装置(1)，其特征在于，所述分配工具(9)相对于所述可动处理表面(3a)的转动方向(D1)沿方向(D2)转动，以使所述分配工具的外围表面沿与所述可动处理表面(3a)相同的方向移动在所述外围表面和所述可动处理表面之间形成的空间内，由此，所述浆幅(2)可形成在该空间内。

4.如权利要求3所述的分配装置(1)，其特征在于，所述分配工具(9)以这样的一个速度转动，即，使所述分配工具的外围表面移动快于所述可动处理表面(3a)。

5.如上述权利要求中任何一项所述的分配装置(1)，其特征在于，所述浆幅(2)的厚度在一侧上由转动辊(3)界限，而另一侧上由槽(12)界限，所述转动辊的外围表面构成所述可动处理表面(3a)，所述浆幅(2)的所述厚度界定成使其小于所述分配工具(9)和所述可动处理表面(3a)之间的距离(a2)。

6.如权利要求5所述的分配装置(1)，其特征在于，所述分配工具(9)和所述可动处理表面(3a)之间的距离(a2)最多是浆幅(2)厚度的三倍。

7.如权利要求6所述的分配装置(1)，其特征在于，所述分配工具(9)和所述可动处理表面(3a)之间的距离(a2)最多是浆幅(2)厚度的二倍。

8.如上述权利要求中任何一项所述的分配装置(1)，其特征在于，所述入口箱(4)基本上放置在所述浆幅(2)上方，由此，纤维素纸浆布置成基本上自由地向下流过所述出口(6)而流到所述浆幅(2)。

9.一种将2-13％浓度的纤维素纸浆分配到纸浆处理装置(10)的可动处理表面(3a)上的浆幅(2)的方法，所述处理表面(3a)沿第一方向(D1)移动，由此，所述方法包括以下步骤：

-将纤维素纸浆馈送到入口箱(4)，所述入口箱具有出口，所述出口朝向浆幅(2)敞开，且所述出口的长度(L)对应于所述可动处理表面(3a)的基本上全部宽度，由此，所述出口(6)具有一宽度，该宽度由第一长壁(7)和第二长壁(8)界限，所述第二长壁与所述第一长壁相对且基本上与所述第一长壁平行，

-通过所述入口箱(4)内的分配工具(9)，基本上沿着所述浆幅(2)全部宽度分配所述纤维素纸浆，

其特征在于，还有另一步骤：由于所述分配工具(9)放置成使所述分配工具(9)和第一出口壁(7)之间的距离(a1)大于所述分配工具(9)和所述可动处理表面(3a)之间的第二距离(a2)，所以允许纤维素纸浆基本上无阻碍地通过所述出口(6)到所述浆幅(2)。

10.一种纸浆处理装置(10)，包括如权利要求1-8中任何一项所述的用来分配纤维素纸浆的分配装置(1)。