CN203866641U - 圆斜网复合成型器 - Google Patents
圆斜网复合成型器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203866641U CN203866641U CN201420248601.XU CN201420248601U CN203866641U CN 203866641 U CN203866641 U CN 203866641U CN 201420248601 U CN201420248601 U CN 201420248601U CN 203866641 U CN203866641 U CN 203866641U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- deflector roll
- vacuum forming
- forming roller
- vacuum
- net composite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 238000007666 vacuum forming Methods 0.000 claims abstract description 34
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 13
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 abstract 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 4
- 241000609240 Ambelania acida Species 0.000 description 1
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 description 1
- 239000010905 bagasse Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002516 radical scavenger Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种圆斜网复合成型器。本实用新型的目的是提供一种结构简单、制造方便的圆斜网复合成型器,以解决成型网被浆料内的杂质堵塞的问题,并可以适应比较低的上网浓度,可以有接近于斜网成型器的抄造能力,大大的拓展成型器的应用范围。本实用新型的技术方案是:一种圆斜网复合成型器,具有底轨及安装于底轨上的机架,该机架上端一侧安装有真空成型辊,真空成型辊内设有真空脱水箱Ⅰ,对应真空成型辊设置流浆箱,其特征在于:在机架上端另一侧安装导辊Ⅰ,机架下端两侧各设有一导辊Ⅱ,所述真空成型辊、导辊Ⅰ和两导辊Ⅱ上共同绕设一圈成型网,两导辊Ⅱ之间的成型网上方设置喷水管。本实用新型适用于使用植物纤维或者化学纤维的造纸机。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种圆斜网复合成型器。适用于使用植物纤维或者化学纤维的造纸机。
背景技术
真空圆网成型器是一种广泛使用的造纸成型器,它采用了真空成型辊来形成湿纸坯,具有结构简单,操作方便的优点。但由于真空圆网成型器的成型网面是包覆在真空辊体上的,很难清洗干净,因此在使用草浆、甘蔗渣浆、芦苇浆等为原料生产成纸的时候,容易产生破洞之类的纸病,因此限制了这种成型器的使用范围。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:针对上述存在的问题,提供一种结构简单、制造方便的圆斜网复合成型器,以解决成型网被浆料内的杂质堵塞的问题,并可以适应比较低的上网浓度,可以有接近于斜网成型器的抄造能力,大大的拓展成型器的应用范围。
本实用新型所采用的技术方案是:一种圆斜网复合成型器,具有底轨及安装于底轨上的机架,该机架上端一侧安装有真空成型辊,真空成型辊内设有真空脱水箱Ⅰ,对应真空成型辊设置流浆箱,其特征在于:在机架上端另一侧安装导辊Ⅰ,机架下端两侧各设有一导辊Ⅱ,所述真空成型辊、导辊Ⅰ和两导辊Ⅱ上共同绕设一圈成型网,两导辊Ⅱ之间的成型网上方设置喷水管。
所述真空成型辊与导辊Ⅰ之间的成型网下方布置若干真空脱水箱Ⅱ。
在导辊Ⅰ远离真空成型辊侧设有引纸辊。
在真空成型辊与导辊Ⅰ之间、靠导辊Ⅰ侧的成型网上方设置切边水针。
两导辊Ⅱ之间、对应成型网安装有成型网张紧器和成型网校正器。
所述导辊Ⅰ为光辊或真空辊。
本实用新型的有益效果是:本实用新型采用真空成型辊来形成湿纸坯,并将成型网引离了真空成型辊,同时在导辊的支撑下形成成型网圈路,因此可以在圈路内布置清洗系统,以解决成型网被浆料内的杂质堵塞的问题,并且借助真空辊内布置的真空箱,可以实现类似于斜网成型器的成纸方式,有效的拓展了成型器的应用范围。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实施例为一种圆斜网复合成型器,具有底轨14及安装于底轨上的机架13。在机架13上端一侧安装有真空成型辊2,另一侧安装导辊Ⅰ6(光辊或真空辊);机架13下端两侧各设有一导辊Ⅱ8。本例中在真空成型辊2、导辊Ⅰ6和两导辊Ⅱ8上共同绕设一圈成型网3。真空成型辊2内设有真空脱水箱Ⅰ12,对应真空成型辊2设置流浆箱1。两导辊Ⅱ8之间、对应成型网3设置成型网张紧器9、喷水管10和成型网校正器11,其中喷水管10位于成型网3上方。
本实施例中在真空成型辊2与导辊Ⅰ6之间的成型网3下方布置两个真空脱水箱Ⅱ4。导辊Ⅰ6的远离真空成型辊2侧设有引纸辊7,引纸辊7压合在成型网3上。在真空成型辊2与导辊Ⅰ6之间、靠近导辊Ⅰ位置的成型网3上方设置切边水针5。
本实施例中流浆箱1将流送系统送来的浆料进行散、匀整之后送到真空成型辊2表面,在真空成型辊2内真空脱水箱Ⅰ12的抽吸作用下,对浆料进行脱水成型,在成型网3上形成纸坯,同时在真空成型辊2的旋转驱动下,成型网3将纸坯带离真空成型辊2,纸坯在通过成型网3下面的真空脱水箱Ⅱ4的时候,可以进一步脱除水分;纸坯经过切边水针5切割整齐后,通过引纸辊7将纸坯带离成型器,进入下一道工序。
成型网3的运动可以由电机带动真空成型辊2、导辊Ⅰ6或者导辊Ⅱ8来带动,这种驱动可以是单独驱动某一根或者同时驱动某几根辊子。成型网张紧器9、成型网校正器11以及导辊对成型网3进行张紧,并对其在运行时候的偏差的跑偏现象进行校正,保证了成型网3运行的稳定性。
本例中喷水管10对成型网3进行清洗,使成型网的保持清洁,减少由于成型网被堵塞而造成的成纸纸坯产生破洞。
为实现对成型参数的调整的目的,真空成型辊2内真空脱水箱Ⅰ12可以按照需要分为多个分区,可以按照工艺要求调整不同分区的真空度,从而调节成型参数。
当然,上述说明并非对本实用新型的限制,本实用新型也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本实用新型的范围内,做出的变化、改添加或替换,都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种圆斜网复合成型器,具有底轨(14)及安装于底轨上的机架(13),该机架上端一侧安装有真空成型辊(2),真空成型辊(2)内设有真空脱水箱Ⅰ(12),对应真空成型辊(2)设置流浆箱(1),其特征在于:在机架(13)上端另一侧安装导辊Ⅰ(6),机架(13)下端两侧各设有一导辊Ⅱ(8),所述真空成型辊(2)、导辊Ⅰ(6)和两导辊Ⅱ(8)上共同绕设一圈成型网(3),两导辊Ⅱ(8)之间的成型网(3)上方设置喷水管(10)。
2.根据权利要求1所述的圆斜网复合成型器,其特征在于:所述真空成型辊(2)与导辊Ⅰ(6)之间的成型网(3)下方布置若干真空脱水箱Ⅱ(4)。
3.根据权利要求1或2所述的圆斜网复合成型器,其特征在于:在导辊Ⅰ(6)远离真空成型辊(2)侧设有引纸辊(7)。
4.根据权利要求3所述的圆斜网复合成型器,其特征在于:在真空成型辊(2)与导辊Ⅰ(6)之间、靠导辊Ⅰ侧的成型网(3)上方设置切边水针(5)。
5.根据权利要求1所述的圆斜网复合成型器,其特征在于:两导辊Ⅱ(8)之间、对应成型网(3)安装有成型网张紧器(9)和成型网校正器(11)。
6.根据权利要求1所述的圆斜网复合成型器,其特征在于:所述导辊Ⅰ(6)为光辊或真空辊。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420248601.XU CN203866641U (zh) | 2014-05-15 | 2014-05-15 | 圆斜网复合成型器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420248601.XU CN203866641U (zh) | 2014-05-15 | 2014-05-15 | 圆斜网复合成型器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203866641U true CN203866641U (zh) | 2014-10-08 |
Family
ID=51647612
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420248601.XU Expired - Lifetime CN203866641U (zh) | 2014-05-15 | 2014-05-15 | 圆斜网复合成型器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203866641U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109224592A (zh) * | 2018-10-29 | 2019-01-18 | 云南红塔蓝鹰纸业有限公司 | 一种造纸清洁生产污水处理用过滤装置 |
TWI764167B (zh) * | 2020-06-05 | 2022-05-11 | 王正雄 | 纖維製品真空成型方法及其設備 |
-
2014
- 2014-05-15 CN CN201420248601.XU patent/CN203866641U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109224592A (zh) * | 2018-10-29 | 2019-01-18 | 云南红塔蓝鹰纸业有限公司 | 一种造纸清洁生产污水处理用过滤装置 |
TWI764167B (zh) * | 2020-06-05 | 2022-05-11 | 王正雄 | 纖維製品真空成型方法及其設備 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102825050B (zh) | 一种玻璃基板清洗机 | |
CN205313829U (zh) | 一种纺织纤维加湿用喷雾装置 | |
CN203667679U (zh) | 纸张抚平装置 | |
CN203795228U (zh) | 造纸用纤维筛选装置 | |
US9752257B2 (en) | Method and apparatus for producing fibre yarn | |
CN203866641U (zh) | 圆斜网复合成型器 | |
CN108457116B (zh) | 一种敞开式单网双流浆斜网成型器 | |
CN202865551U (zh) | 一种水刺脱水装置 | |
CN103669080A (zh) | 一种新型干网清洁装置 | |
CN206512388U (zh) | 熔喷纺丝输送装置 | |
CN201485746U (zh) | 绝缘纸板成型装置 | |
CN203602952U (zh) | 造纸机的网部脱水成型装置 | |
CN204981676U (zh) | 一种有机肥料翻堆装置 | |
CN201990797U (zh) | 应用于包芯纱装置的导纱机构 | |
CN202273134U (zh) | 一种造纸网布系统 | |
CN206502461U (zh) | 一种棉纱收线装置 | |
CN202519521U (zh) | 一种流浆箱 | |
CN204000280U (zh) | 堆置预缩氧漂箱 | |
CN105544269A (zh) | 一种无驱动顶网成型器 | |
CN203700714U (zh) | 用于制备预氧丝整体毡的装置 | |
CN202922173U (zh) | 一种轴承加工装置 | |
CN208395573U (zh) | 一种叠圆网成形装置 | |
CN206428452U (zh) | 无纺布梳理除尘装置 | |
CN204982291U (zh) | 一种防纤维网抖动的水刺工艺生产设备 | |
CN208266437U (zh) | 木浆水刺无纺布生产用上浆机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20141008 |