CN208395573U - 一种叠圆网成形装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种叠圆网成形装置，包括两个相向转动的圆网笼，两个圆网笼上下叠加，两个圆网笼叠加处设置有间隙，两个圆网笼转速相同，圆网笼的外侧均设置有上浆装置，圆网笼内部设置有真空吸水箱；两个圆网笼啮合入口侧设置有添加防伪材料装置；圆网笼包括第一圆网笼和第二圆网笼；两圆网笼以相同的转动速度转动，两者相向同步转动，两个圆网笼啮合入口侧设置有添加防伪材料装置；在两个圆网笼上同时成形的防伪标识能在啮合处准确贴合；两圆网笼内部设置真空吸水箱，使得湿纸幅能够达到设计的干燥程度，使防伪标识更好成形；两圆网笼都设置有上浆装置，能够很好的控制上浆量；两个圆网笼叠加设置能够更好地利用空间资源配置。

Description

一种叠圆网成形装置

技术领域

本实用新型属于防伪纸生产领域，具体涉及一种叠圆网成形装置。

背景技术

成形装置是造纸机上最重要的一部分，纸浆悬浮液在其上面形成纸页，因而成纸质量与其有着密切的关系。成形装置的主要作用是：一是获得组织良好达到生产要求的湿纸幅，二是把已经形成的纸幅脱水，使其干燥至设定的程度。

对于特种纸特别是防伪纸生产时，在成型部也要完成防伪标识的成形，使得一定干度的湿纸幅达到所需产品防伪要求。

现在对于特种纸特别是防伪纸成形技术大多采用并行的双圆网笼技术，在一个圆网笼先形成一层带有防伪标识的纸页，在另外一个网笼形成另外一层带有防伪标识的纸页，在纸幅运行过程中两者进行贴合，但是这种技术导致在两层纸页复合相应的防伪标识时会产生细小的错位。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种叠圆网成形装置，采用由两个圆网上下叠加从而形成的叠圆网成形技术，两圆网笼以相同的速度同步转动，使得两网笼成形纸幅上的防伪标识准确贴合，解决了现有技术的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种叠圆网成形装置，包括两个圆网笼，圆网笼的轴线均沿水平方向设置；两个圆网笼相向转动，两个圆网笼的工作面之间设置有间隙，两个圆网笼转速相同，圆网笼的外侧均设置有上浆装置，圆网笼内部设置有真空吸水箱；靠近两个圆网笼的间隙处设置有添加防伪材料装置；圆网笼包括第一圆网笼和第二圆网笼，第一圆网笼设置在第二圆网笼的斜下方，第一圆网笼与第二圆网笼轴线之间的水平方向距离以及垂直方向距离均小于圆网笼的直径。

真空吸水箱包括一级真空吸水箱和二级真空吸水箱。

第一圆网笼的内部设置有喷气装置。

第一圆网笼一侧设置有引纸装置，引纸装置位于两个圆网笼间隙处的下行方向。

引纸装置包括伏辊、导毯辊以及毛毯，毛毯缠绕在伏辊以及导毯辊上。

伏辊还连接有升降装置。

还包括用于清洗圆网笼的清水管，圆网笼内侧与清水管水流对应的方向设置有接水盘。

圆网笼的下方设置有白水盘。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：两圆网笼以相同的转动速度转动，两者相向同步转动，两个圆网笼啮合入口侧设置有添加防伪材料装置；在两个圆网笼上同时成形的防伪标识能准确贴合；两圆网笼内部设置真空吸水箱，使得湿纸幅能够达到设计的干燥程度，使防伪标识更好成形；两圆网笼都设置有上浆装置，能够很好的控制上浆量，减少上浆系统的功耗，提高经济效益；两个圆网笼叠加设置能够更好地利用空间资源配置，减少设备占地面积。

进一步的，两圆网笼内部设置多室真空吸水箱，真空吸水箱包括一级真空吸水箱和二级真空吸水箱，两级真空吸水箱配合使用，更加节能；使得湿纸幅能够达到一定的干度，防伪标识更好成形。

进一步的，第一圆网笼的内部设置有喷气装置对成形纸张喷气，使其容易与圆网笼剥离。

进一步的，第一圆网笼一侧设置有引纸装置，以便将纸页输送到下一环节。

进一步的，伏辊还连接有升降装置，使其相对于第一圆网笼的相对位置可调。

进一步的，设置清水管能及时对圆网笼进行清洗，接水盘将清洗用水回收达到再利用的目的。

进一步的，圆网笼的下方设置有白水盘回收白水重复利用，减少浪费。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图。

附图中，1-添加防伪材料装置，2-二级真空吸水箱，3-一级真空吸水箱，4-圆网笼，5-上浆装置，6-白水盘，7-接水盘，8-清水管，9-喷气装置，10-伏辊，11-毛毯，12-导毯辊，13-湿纸页。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1所示，一种叠圆网成形装置，包括两个圆网笼4，圆网笼4的轴线均沿水平方向设置；两个圆网笼4相向转动，两个圆网笼4的工作面之间设置有间隙，两个圆网笼4转速相同，圆网笼4的外侧均设置有上浆装置5，圆网笼4内部设置有真空吸水箱；靠近两个圆网笼4的间隙处设置有添加防伪材料装置1；圆网笼4包括第一圆网笼41和第二圆网笼42，第一圆网笼41设置在第二圆网笼42的斜下方，第一圆网笼41与第二圆网笼42轴线之间的水平方向距离小于圆网笼4的直径，第一圆网笼41与第二圆网笼42轴线之间的垂直方向距离小于圆网笼4的直径；所述直径是指圆网笼(4)的外径。

真空吸水箱2包括一级真空吸水箱2和二级真空吸水箱3；第一圆网笼41的内部设置有喷气装置9。

两个圆网笼4啮合处的下行方向，第一圆网笼41一侧设置有引纸装置；引纸装置包括伏辊10、导毯辊12以及毛毯11，毛毯11缠绕在伏辊10以及导毯辊12上；伏辊10还连接有升降装置。

还包括用于清洗圆网笼4的清水管8，圆网笼4内侧与清水管8水流对应的方向设置有接水盘7；圆网笼4的下方设置有白水盘6。

如图1所示，纸浆从上浆装置5喷射到圆网笼4上，两圆网笼4以设定的转动速度相向同步转动，湿纸幅脱水由底部白水盘6接住白水回收利用，纸幅在经过一级真空吸水箱2和二级真空吸水箱3使得湿纸幅达到工艺要求的干度；为了能够更好地满足工艺要求，在两圆网笼4的啮合部位设置有添加防伪材料装置1在纸幅之间添加所需的防伪材料；形成的湿纸页13在圆网笼4上继续脱水并带入伏辊10处，成形的湿纸页13在伏辊10的压力与喷气装置9的作用下转移到毛毯11上，喷气装置9将成形的湿纸吹起，湿纸页13与毛毯11接触，进而吸附在毛毯11上，湿纸页13随着毛毯11进入压榨部；此后圆网笼4继续转动，经清水管8冲洗圆网笼4的网面，其清洁水由接水盘7回收利用，整体进入下一个循环，从而周而复始地形成连续的湿纸幅。

采用由两个圆网笼上下叠加从而形成的叠圆网成形技术，两圆网笼以相同的速度同步相向转动，使得两网笼成形纸幅上的防伪标识准确贴合。

添加防伪材料装置1可以根据工艺要求进行设计和选用。

Claims (8)

1.一种叠圆网成形装置，其特征在于，包括两个圆网笼(4)，圆网笼(4)的轴线均沿水平方向设置；两个圆网笼(4)相向转动，两个圆网笼(4)的工作面之间设置有间隙，两个圆网笼(4)转速相同，圆网笼(4)的外侧均设置有上浆装置(5)，圆网笼(4)内部设置有真空吸水箱；靠近两个圆网笼(4)的间隙处设置有添加防伪材料装置(1)；圆网笼(4)包括第一圆网笼(41)和第二圆网笼(42)，第一圆网笼(41)设置在第二圆网笼(42)的斜下方，第一圆网笼(41)与第二圆网笼(42)轴线之间的水平方向距离以及垂直方向距离均小于圆网笼(4)的直径。

2.根据权利要求1所述的叠圆网成形装置，其特征在于，真空吸水箱包括一级真空吸水箱(2)和二级真空吸水箱(3)。

3.根据权利要求1所述的叠圆网成形装置，其特征在于，第一圆网笼(41)的内部设置有喷气装置(9)。

4.根据权利要求1所述的叠圆网成形装置，其特征在于，第一圆网笼(41)一侧设置有引纸装置，引纸装置位于两个圆网笼(4)间隙处的下行方向。

5.据权利要求4所述的叠圆网成形装置，其特征在于，引纸装置包括伏辊(10)、导毯辊(12)以及毛毯(11)，毛毯(11)缠绕在伏辊(10)以及导毯辊(12)上。

6.根据权利要求4所述的叠圆网成形装置，其特征在于，伏辊(10)还连接有升降装置。

7.根据权利要求1所述的叠圆网成形装置，其特征在于，还包括用于清洗圆网笼(4)的清水管(8)，圆网笼(4)内侧与清水管(8)水流对应的方向设置有接水盘(7)。

8.根据权利要求1所述的叠圆网成形装置，其特征在于，圆网笼(4)的下方设置有白水盘(6)。