CN201485746U - 绝缘纸板成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种绝缘纸板成型装置，用于绝缘纸板生产行业中，包括用于将纸浆形成湿纸页的初步成型装置；用于将湿纸页形成绝缘纸板的成型缸，所述成型缸上设有切断装置；毛布输送装置，所述毛布输送装置连接于所述初步成型装置与成型缸之间；所述初步成型装置是超成型器，所述超成型器至少一组。解决了绝缘纸板生产效率低、横幅厚度差大、成型不均匀的技术问题。本实用新型结构设计合理，占地面积小，提高了绝缘纸板的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种造纸行业的成型设备，尤其涉及一种绝缘纸板的成型装置。
背景技术
绝缘纸板在生产过程中，所选纸机成型器一般为压力圆网成型器进行初步成型，然后由成型缸成型，湿纸页一般采用2-4套压力圆网成型器，压力圆网成型器的工作原理是：压力圆网成型器作匀速转动，悬浮浆液流至压力圆网成型器的表面，被压力圆网成型器的网笼带起，一起转动，由毛布挤压脱水初步成型。由于浆液在转动物体上附着存在一定的临界速度，超过临界速度，浆液就会被甩出，无法形成挂浆。由此压力圆网成型器的生产能力就受到临界速度的限制，大大降低了整条生产线的生产能力。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种绝缘纸板成型装置，以解决绝缘纸板生产效率低、横幅厚度差大、成型不均匀的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：绝缘纸板成型装置，包括用于将纸浆形成湿纸页的初步成型装置；用于将湿纸页形成绝缘纸板的成型缸，所述成型缸上设有切断装置；毛布输送装置，所述毛布输送装置连接于所述初步成型装置与成型缸之间；所述初步成型装置是超成型器，所述超成型器至少一组。
其中，所述超成型器包括机架；成型网笼，所述成型网笼转动安装于所述机架上；胸辊，所述胸辊转动安装于所述机架上；网，所述网环绕于所述成型网笼与所述胸辊之间；所述胸辊的上表面与所述成型网笼的上表面齐平，所述网位于所述胸辊与成型网笼之间水平的部分形成挂浆区域；流浆箱，所述流浆箱用于装盛悬浮浆液且安装于所述挂浆区域的上方，所述流浆箱上设置有能够调整浆液流量的喷唇，所述喷唇对准所述超成型器的挂浆区域。
其中，所述超成型器为两组串联。
其中，所述成型网笼为不锈钢网笼。
采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：由于将压力圆网成型器改变为超成型器，使浆液附着在水平挂浆区域上，能够自由调整超成型器的转速，避免了压力圆网成型器超过临界速度而甩浆的现象，提高了绝缘纸板的生产效率。同时，压力圆网成型器挂浆时纤维在网槽中多纵向排列，造成纸张纵横向拉力比比值大，影响绝缘纸板的质量；改为超成型器后，调整成型网笼的转速，改变喷浆速度与成型网笼转速的速比，使得网上形成的横向纤维和纵向纤维的数量得到改变，从而达到调整绝缘纸板纵横向拉力的效果。通过调整流浆箱液位及流浆箱上设置的能够调整浆液流量的喷唇大小，在保证纸页有较好的成型匀度的前提下，提高成型纸页的厚度，进一步提高生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图是本实用新型实施例的工作原理示意图；
图中：1、超成型器，2、成型网笼，3、网，4、胸辊，5、流浆箱，6、毛布输送装置，7、成型缸。
具体实施方式
如附图所示，一种绝缘纸板成型装置，包括用于将纸浆形成湿纸页的初步成型装置；用于将湿纸页形成绝缘纸板的成型缸7，所述成型缸7上设有切断装置；毛布输送装置6，所述毛布输送装置6连接于所述初步成型装置与成型缸7之间；所述初步成型装置是超成型器1，所述超成型器1至少一组。
所述超成型器包括机架；成型网笼2，所述成型网笼2转动安装于所述机架上；胸辊4，所述胸辊4转动安装于所述机架上；网3，所述网3环绕于所述成型网笼2与所述胸辊4之间；所述胸辊4的上表面与所述成型网笼2的上表面齐平，所述网3位于所述胸辊4与成型网笼2之间水平的部分形成挂浆区域；流浆箱5，所述流浆箱5用于装盛悬浮浆液且安装于所述挂浆区域的上方，所述流浆箱5上设置有能够调整浆液流量的喷唇，所述喷唇对准所述超成型器1的挂浆区域。
所述超成型器1为两组串联。
所述成型网笼2为不锈钢网笼。
其工作过程如下：
悬浮浆液先经过流浆箱5喷浆于网3的挂浆区域，调整流浆箱5的液位，使得悬浮浆液喷在网3上的速度改变，即改变了浆速，使得网3上形成的横向纤维和纵向纤维的数量比例达到所生产绝缘纸板的纵横向拉力要求，浆液附着在网3上运行至成型网笼2上部，被压辊挤压，与毛布输送装置6一起绕在成型网笼2上，进行脱水。当裹着浆液的毛布输送装置6运行至成型网笼2下方时，初步成型的湿纸页与网3分离，随毛布输送装置6进入下一超成型器，又附着上浆液，进行挤压、脱水、分离，然后湿纸页随着毛布输送装置6在成型缸7上缠绕，通过成型缸7转动不同的圈数得到不同厚度的纸板，当达到设定圈数时，成型缸7内的切断装置自动切断纸板，形成具有一定宽度和一定长度的湿纸板，成型的湿纸板进入下一工序。
提高整条流水线的速度时，改变成型网笼2的转速，网3的运行速度也随之改变，调整流浆箱5的液位，使得悬浮浆液喷在网3上的速度改变，调整流浆箱5上喷唇的大小，调整毛布输送装置6的运行速度，相应调整成型缸7的转速，使得生产效率提高。
Claims (4)
1.绝缘纸板成型装置，包括
用于将纸浆形成湿纸页的初步成型装置；
用于将湿纸页形成绝缘纸板的成型缸，所述成型缸上设有切断装置；
毛布输送装置，所述毛布输送装置连接于所述初步成型装置与成型缸之间；其特征在于：
所述初步成型装置是超成型器，所述超成型器至少一组。
2.如权利要求1所述的绝缘纸板成型装置，其特征在于：所述超成型器包括
机架；
成型网笼，所述成型网笼转动安装于所述机架上；
胸辊，所述胸辊转动安装于所述机架上；
网，所述网环绕于所述成型网笼与所述胸辊之间；
所述胸辊的上表面与所述成型网笼的上表面齐平，所述网位于所述胸辊与成型网笼之间水平的部分形成挂浆区域；
流浆箱，所述流浆箱用于装盛悬浮浆液且安装于所述挂浆区域的上方，所述流浆箱上设置有能够调整浆液流量的喷唇，所述喷唇对准所述超成型器的挂浆区域。
3.如权利要求1或2所述的绝缘纸板成型装置，其特征在于：所述超成型器为两组串联。
4.如权利要求3所述的绝缘纸板成型装置，其特征在于：所述成型网笼为不锈钢网笼。
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|---|---|---|---|
| CN2009202248650U CN201485746U (zh) | 2009-08-20 | 2009-08-20 | 绝缘纸板成型装置 |
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| CN201485746U true CN201485746U (zh) | 2010-05-26 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105369668A (zh) * | 2015-11-11 | 2016-03-02 | 广东华凯科技股份有限公司 | 一种高密度纤维板的圆网成型器 |
| CN106182905A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-07 | 广东华凯科技股份有限公司 | 一种带导辊的纸板成型装置 |
| CN106182908A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-07 | 广东华凯科技股份有限公司 | 一种带有导辊的成型装置的全自动纤维板生产线 |
| CN109403114A (zh) * | 2018-11-09 | 2019-03-01 | 常州市英中电气有限公司 | 制造低密度纸板的设备及方法 |
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2009
- 2009-08-20 CN CN2009202248650U patent/CN201485746U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN106182905A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-07 | 广东华凯科技股份有限公司 | 一种带导辊的纸板成型装置 |
| CN106182908A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-07 | 广东华凯科技股份有限公司 | 一种带有导辊的成型装置的全自动纤维板生产线 |
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