CN202809382U

CN202809382U - 长网造纸设备

Info

Publication number: CN202809382U
Application number: CN 201220259119
Authority: CN
Inventors: 胡正富; 周凤山
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-06-04
Filing date: 2012-06-04
Publication date: 2013-03-20
Anticipated expiration: 2022-06-04

Abstract

一种长网造纸设备，包括顶网及下网，下网包括真空伏辊、网辊、胸辊、案辊、网布、刮水板、成型板、真空箱及流浆箱。顶网设置在下网上方，顶网包括驱动辊、小网辊、大网辊、真空箱及网布。驱动辊、大网辊依次设置，且驱动辊、大网辊的下部处于同一水平面，小网辊设置在驱动辊、大网辊上方，通过驱动辊、小网辊、大网辊将网布支撑形成环形网。真空箱安装在环形网内侧，且位于驱动辊、大网辊之间，并远离小网辊。上述长网造纸设备增加了顶网的脱水能力，如此不需要增加长网造纸设备水平方向长度就可保证生产率及脱水效果；另外，由于顶网脱水能力的增强，从而保证制造出的纸页两面差减小。

Description

长网造纸设备

技术领域：

本实用新型涉及造纸机械领域，特别涉及一种长网造纸设备。

背景技术：

如图1所示，现有的长网造制机10，包括顶网11及下网12，下网12包括真空伏辊120、网辊121、胸辊122、案辊123、网布124、刮水板125、成型板126、真空箱127及流浆箱128。真空伏辊120、案辊123、胸辊122依次设置，且真空伏辊120、案辊123、胸辊122的上部处于同一水平面，网辊121设置在真空伏辊120、案辊123、胸辊122下方，通过真空伏辊120、网辊121、案辊123、胸辊122将网布124支撑形成环形网。刮水板125、成型板126安装在胸辊122、案辊123之间，真空箱127安装在真空伏辊120、案辊123之间。顶网11设置在下网12上方且位于案辊123上方。顶网11包括驱动辊110、小网辊111、大网辊112、网布123。

在生产纸页时，浆料上网后通过下网12中的成型板126成型后，再由刮水板125、顶网11、真空箱127、真空伏辊120对成型的纸页进行脱水而最终获得脱水后的纸。

然而，现有技术的长网造制机10存在以下问题：由于顶网11脱水能力较弱，要想保证生产率不变且脱水效果好，则需要在水平方向将下网12加长，如此会增加长网造制机10的占地面积；另外，由于顶网11脱水能力较弱，刮水板125、真空箱127脱水能力较弱，导致制造出的纸页两面差较大。

发明内容：

有鉴于此，有必要提供一种占地面积小且制造出的纸页两面差小的长网造纸设备。

一种长网造纸设备，包括顶网及下网，下网包括真空伏辊、网辊、胸辊、案辊、网布、刮水板、成型板、真空箱及流浆箱。顶网设置在下网上方，顶网包括驱动辊、小网辊、大网辊、真空箱及网布。大网辊、驱动辊依次设置，且大网辊、驱动辊的下部处于同一水平面，小网辊设置在驱动辊、大网辊上方，通过驱动辊、小网辊、大网辊将网布支撑形成环形网。真空箱安装在环形网内侧，且位于驱动辊、大网辊之间，并远离小网辊。

优选的，顶网包括两个真空箱。

优选的，下网包括真空伏辊、网辊、胸辊、网布、刮水板、成型板、第一真空箱组、第二真空箱组及流浆箱。真空伏辊、第一真空箱组、胸辊依次设置，且真空伏辊、第一真空箱组、胸辊的上部处于同一水平面，网辊设置在真空伏辊、第一真空箱组、胸辊下方，通过真空伏辊、网辊、第一真空箱组、胸辊将网布支撑形成环形网。第二真空箱组安装在真空伏辊、第一真空箱组之间，顶网中的真空箱与第一真空箱组中的真空箱相互错开设置。

优选的，第一真空箱组中的真空箱数目为两个。

优选的，流浆箱采用高强微喘流方式供浆。

优选的，流浆箱悬浮液触网点与顶网的驱动辊之间的距离值在1.0米至8.0米之间。

利用上述长网造纸设备，在顶网中设置真空箱，利用真空箱对湿纸页的上表面进行脱水处理，如此增加了顶网的脱水能力，如此不需要增加长网造纸设备水平方向长度就可保证生产率及脱水效果；另外，由于顶网脱水能力的增强，顶网、刮水板、真空箱对成型的纸页进行相对应脱水操作，从而保证制造出的纸页两面差减小。

附图说明：

附图1是现有的的长网造纸机的结构示意图。

附图2是一较佳实施方式的长网造纸设备的结构示意图。

图中：长网造制机10、顶网11、驱动辊110、小网辊111、大网辊112、网布113、下网12、真空伏辊120、网辊121、胸辊122、案辊123、网布124、刮水板125、成型板126、真空箱127、流浆箱128、顶网21、驱动辊210、小网辊211、大网辊212、真空箱213、网布214、下网22、真空伏辊220、网辊221、胸辊222、网布223、刮水板224、成型板225、第一真空箱组226、真空箱2260、第二真空箱组227、流浆箱228、真空箱229、流浆箱悬浮液触网点50

具体实施方式：

本实用新型利用顶网来加强网部脱水，亦即在顶网中设置真空箱，利用真空箱对刚形成的湿纸页进行强脱水处理，以使湿纸页中的水份迅速降低。

如图2所示，长网造纸设备20包括顶网21及下网22。顶网21设置在下网22上方。

顶网21包括驱动辊210、小网辊211、大网辊212、真空箱213及网布214。驱动辊210、大网辊212的直径相同。驱动辊210、大网辊212依次设置，且驱动辊210、大网辊212的下部处于同一水平面，小网辊211设置在驱动辊210、大网辊212上方，通过驱动辊210、小网辊211、大网辊212将网布214支撑形成环形网。真空箱213安装在环形网内侧，且位于驱动辊210、大网辊212之间，并远离小网辊211。在本实施方式中，顶网21包括两个真空箱213。

下网22包括真空伏辊220、网辊221、胸辊222、网布223、刮水板224、成型板225、第一真空箱组226、第二真空箱组227、流浆箱228及真空箱229。真空伏辊220、第一真空箱组226、胸辊222依次设置，且真空伏辊220、第一真空箱组226、胸辊222的上部处于同一水平面，网辊221设置在真空伏辊220、第一真空箱组226、胸辊222下方，通过真空伏辊220、网辊221、第一真空箱组226、胸辊222将网布223支撑形成环形网。第二真空箱组227安装在真空伏辊220、第一真空箱组226之间，顶网21中的真空箱213与第一真空箱组226中的真空箱相互错开设置。其中，刮水板224、顶网21及下网22上的真空箱数目根据车速、纸的品种来决定的。在本实施方式中，第一真空箱组226中的真空箱2260数目为两个；流浆箱228采用高强微喘流方式供浆，高强微喘流方式是指：喘流强度很高而喘动尺度很小，强大的剪切力可以施与每根纤维上，从而破坏纤维絮聚物的内在强度，达到分散目的；流浆箱悬浮液触网点50与顶网21的驱动辊210之间的距离值在1.0米至8.0米之间。

利用上述长网造纸设备，在顶网中设置真空箱，利用真空箱对湿纸页的上表面进行脱水处理，如此增加了顶网的脱水能力，如此不需要增加长网造纸设备水平方向长度就可保证生产率及脱水效果；另外，由于顶网脱水能力的增强，顶网、刮水板、真空箱对成型的纸页进行相对应脱水操作，从而保证制造出的纸页两面差减小。进一步的，利用上述长网造纸设备可以降低上网浓度，且能保证纸页的均匀度。

Claims

1.一种长网造纸设备，包括顶网及下网，下网包括真空伏辊、网辊、胸辊、案辊、网布、刮水板、成型板、真空箱及流浆箱，其特征在于：顶网设置在下网上方，顶网包括驱动辊、小网辊、大网辊、真空箱及网布；驱动辊、大网辊依次设置，且驱动辊、大网辊的下部处于同一水平面，小网辊设置在驱动辊、大网辊上方，通过驱动辊、小网辊、大网辊将网布支撑形成环形网；真空箱安装在环形网内侧，且位于驱动辊、大网辊之间，并远离小网辊。

2.根据权利要求1所述的长网造纸设备，其特征在于：顶网包括两个真空箱。

3. 根据权利要求1或2所述的长网造纸设备，其特征在于：下网包括真空伏辊、网辊、胸辊、网布、刮水板、成型板、第一真空箱组、第二真空箱组及流浆箱；真空伏辊、第一真空箱组、胸辊依次设置，且真空伏辊、第一真空箱组、胸辊的上部处于同一水平面，网辊设置在真空伏辊、第一真空箱组、胸辊下方，通过真空伏辊、网辊、第一真空箱组、胸辊将网布支撑形成环形网；第二真空箱组安装在真空伏辊、第一真空箱组之间，顶网中的真空箱与第一真空箱组中的真空箱相互错开设置。

4. 根据权利要求3所述的长网造纸设备，其特征在于：第一真空箱组中的真空箱数目为两个。

5. 根据权利要求3所述的长网造纸设备，其特征在于：流浆箱采用高强微喘流方式供浆。

6. 根据权利要求1所述的长网造纸设备，其特征在于：流浆箱悬浮液触网点与顶网的驱动辊之间的距离值在1.0米至8.0米之间。