SE537357C2 - Apparat för tvättning och/eller avvattning av cellulosamassa - Google Patents

Apparat för tvättning och/eller avvattning av cellulosamassa Download PDF

Info

Publication number
SE537357C2
SE537357C2 SE1350030A SE1350030A SE537357C2 SE 537357 C2 SE537357 C2 SE 537357C2 SE 1350030 A SE1350030 A SE 1350030A SE 1350030 A SE1350030 A SE 1350030A SE 537357 C2 SE537357 C2 SE 537357C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
pulp
distribution device
throttle
perrneable
movable
Prior art date
Application number
SE1350030A
Other languages
English (en)
Other versions
SE1350030A1 (sv
Inventor
Tobias Lööf
Jonas Orgård
Patrik Pettersson
Hans Lövgren
Per Wallin
Peter Nykvist
Jonas Magnusson
Original Assignee
Valmet Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valmet Oy filed Critical Valmet Oy
Priority to SE1350030A priority Critical patent/SE537357C2/sv
Priority to US14/650,781 priority patent/US9598818B2/en
Priority to BR112015013329A priority patent/BR112015013329A2/pt
Priority to EP13871274.0A priority patent/EP2943613B1/en
Priority to CN201380069594.5A priority patent/CN105121736B/zh
Priority to CA2889373A priority patent/CA2889373A1/en
Priority to PCT/SE2013/051570 priority patent/WO2014109693A1/en
Publication of SE1350030A1 publication Critical patent/SE1350030A1/sv
Publication of SE537357C2 publication Critical patent/SE537357C2/sv

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/18De-watering; Elimination of cooking or pulp-treating liquors from the pulp
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/66Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/02Washing ; Displacing cooking or pulp-treating liquors contained in the pulp by fluids, e.g. wash water or other pulp-treating agents
    • D21C9/06Washing ; Displacing cooking or pulp-treating liquors contained in the pulp by fluids, e.g. wash water or other pulp-treating agents in filters ; Washing of concentrated pulp, e.g. pulp mats, on filtering surfaces
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21DTREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D1/00Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
    • D21D1/20Methods of refining
    • D21D1/40Washing the fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/66Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water
    • D21F1/74Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water using cylinders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/70Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices
    • B01D33/72Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices for feeding
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/02Head boxes of Fourdrinier machines
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/04Head boxes of cylinder machines

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

537 357 SAMMANDRAG Uppfinningen hanfor sig till en apparat (100) fcir tvattning och/eller awattning av cellulosamassa, vilken apparat (100) innefattar en forsta rorlig, permeabel yta (21); en massatransportkammarvagg (22) och en massatransportkammare (25), vilken massatransportkammare (25) har en kammargapbredd (Wv) mellan massatransportkammarvaggen (22) och den forsta, rorliga permeabla ytan (21); och en massafordelningsanordning (10) som innefattar ett inlopp (11) och ett utlopp (12), vilken massafordelningsanordning (10) är anordnad att fordela massa genom dess utlopp (12) pa den forsta, rorliga permeabla ytan (21). Enligt uppfinningen är massatransportkammaren 1 0 (25) forsedd med en lokal strypning (31) som har en strypningsgapbredd (Wt), nara utloppet (12) hos massafordelningsanordningen (10), och av att en andra permeabel yta (14') for initial awattning är anordnad fore den lokala strypningen (31).

Description

537 357 APPARAT FOR TVATTNING OCH/ELLER AVVATTNING AV CELLULOSAMASSA TEKNISKT OMRADE -Uppfinningenihanfor sig till en apparat for tvättning och/eller avvattning av cellulosamassa enligt ingessen till krav 1.
BAKGRUND Tvdttning av pappermassa är en nyckelftmktion i massaproduktionen. Det firms manga olika typer av apparater som är tillgangliga, där vissa är baserade pa presstvattning och innefattar organ lor aft pressa pa massan fC)r att avlagsna vatska. Efter pressning kan 10 man, om det är lampligi, spada ut massan till onskad konsistens.
En valkand tvattmaskin är en press med dubbla valsar av den allmanna typ som visas i US 3,980,518 till exempel. Den liar tva valsar som roterar mot varandra med perforerade yttre ytor. En hana av massa formeras pa respektive vals och transporteras rotationsrik-tningen i en trig SOM omger valsama till det sa kallade valsnypet mella.n valsama. Viitskan som avldgsnas [ran massan, d.v.s. filtratet, passerar genom den perforerade ytan hos -valsen i en radiell ri.ktning inat och leds, med hjalp av axiel.la filtratkanaler, till andarna hos press valsen dar den matas ut. Tvattvatska eller annan 'behandlingsvatska kan tillforas massabanan genom inlopp i traget. Dubbelvalspressen anvander tvattprincipema for 'fortriinging, dar smutsig va.tska (hit) i massan ersatts med renare tvattvatska sorn tillfC)rs traget, och tryekning, dar smutsig vatska tryeks (pressas) ut fran massan, i synnethet vid valsnypet.
Inkommande massa kan fordelas utefter langde.n pa respektive pressvals tiled hjalp al; en fordelningsanordning, Lex. genom anvandning av en roterande skruv, sasom anordningen som visas i EP 1 229 164 B1 eller anordningen som visas i SE 532 366 C2.
Det firms ett problem med fdrdelningen av pappermassa utefter hela pressva.lsens langd med en fara i aft anddelarna hos pressvalsarna arbetar utan massa. 1 537 357 I SE 516 335 beskrivs en anordning for matting av cellulosamassa i form av en massabana. I denna anordning innefattar utloppet begransningar i form av hal som är anordnade utefter generatom hos inloppsladans envelopyta. Flalen är foretradesvis anordnade sa att deras diameter är mindre an avstandet mellan dem. Pa detta satt kan man uppratthalla trycket i inloppsladan sá att pappermassan tvin gas -ut genorn utloppet och fordelas enhetligt utefter massabanans bredd. Haien har emellertid en tendens att satta igen.
SAMMANDRAG Ett syfte med uppfinningen ãr att tillhandahalla en forbattrad massafOrdelningsanordning for en apparat for tvattning °eh/eller avvattning av cellulosamassa som loser problemen i 10 prior art. Detta syfte upprtas i enlighet med de bifogade 'craven.
FOrdelama är att massafordelningsanordningen kommer att arbeta mer fylld an i tidigare losningar. Detta leder till en battre formning av papperrnassabanan utefier pressvalsen och anden av pressvalsen oberoende av rotationshastigheten hos pressvalsen. Detta ger en hogre kapacitet hos tvattapparaten och en battre tvattning. Formationen av rnassabanan blir ocksa jamnare eftersorn massan inte rivs av'fran massathrdelningsanordningen.
KORT BESICRIVNING AV RITNINGARNA Uppfinningen tillsammans med ytterligare syften och fordelar hos derma kan bast forstas genom hanvisning till thljande beskrivning och bifogade ritning pa vilka: Fig. 1 dr en schematisk tvarsnittsvy som illustrerar en dubbelvalspress med 20 massafOrdelningsanordningar enligt en exempl.ifierande utforingsfonn av uppfinningen. 2 är en schematisk tvarsnittsvy som illustrerar en massafordelningsanordning i en tvattapparat (delvis visad) enligt en forsta utthringsfomi av uppfinningen.
Fig. 3 ãr en schematisk tvarsnittsvy som illustrerar en massafordelningsanordning i en tvattapparat (delvis visad) enligt en andra utforingsfonn av uppfinningen.
Fig. 4 ar en schematisk tvarsnittsvy som illustrerar en massafordelningsanordning i en tvattapparat (delvis visad) enligt en tredje utforingsfonn av uppfinningen.
Fig. 5 är en schematisk tvarsnittsvy som illustrerar en massafordelningsanordning i en tvattapparat (delvis visad) enligt en fjarde utforingsform av uppfinningen. 2 537 357 Fig. 6 ar en schematisk tvarsnittsvy som illustrerar en massaardelningsanordning i en tvattapparat (delvis visad) etiligt en femte utforingsform av uppfmningen. s DELAUERAD BESKR1VNING Pa ritningarna betecknas liknande eller samma element med samma hanvisningssiffror.
Fig. 1 illustrerar en apparat 100 fOr tvanning och/eller avvattning av cellulosamassa. Apparaten 100 dr i detta exempel i form av en dubbelvalspress 100. Apparaten 100 innefattar tva samverkande cylindriska pressvalsar 20. De tva pressvalsama 20 ar anordnade att rotera i motsatta riktningar under drift (som indikeras med pilarna) och var och en liar en forsta roterbar pemieabel yta 21, mer specifikt en perforerad metallplat eller liknande. Pressvalsama 20 omsluts delvis av ett trag 22 (ocksa kand som genomgang) in perifeririktningen. Traget 22 innefattar en tragvagg 22 som ar bildad av ledytor och en tragkammare 25.
En massafordelningsanordning 10 ar associerad med varje pressvals 20. Massafordelningsanordningen 10 ar anordnad i det ovre partiet hos pressvalsen 20 for fOrdelning av massa over den perforerade valsytan 21. MassafOrdelningsanordningen 10 innefattar ett forlangt holje 18 som straeker sig pa langden utefter pressvalsen 20. Massafordelningsanordningen 10 ar fast vid traget 22. Under drift matas massa in i massafordelningsanordningen 10 via dess inlopp 11, vilka t.ex. kan vara, anordnade vid mitten av- dubbel.va.Ispressen 100 sett i den langsgaende riktningen. Ingangkonsistensen hos massan dr foretradesvis Morn omradet 2 --- 13%.
I massafordelningsanordningen 10 fordelas massan i den langsgaende riktningen och matas ut genom utloppet 12 under formation och avvattning av en massabana pa den fOrsta roterbara permeabla ytan 21 hos pressvalsen 20.
En massatransportkammare 25 är definierad som kammaren i vilken massa transporteras i en massatransportriktning, ledd av massatransportkammarvaggen 22, d.v.s. rotationsriktningen D1 for att pressas i ett valsnyp (ocksa kant som "pinch") 23, dar 3 537 357 avstandet mellan pressval.sarna Ar sorn minst. I exemplet i Fig. 1 dr massatransportkammaren 25 densamma som tragkammaren 25 men massa:tra.nsport kammaren kan ocksa innefattar t.ex, en for-formande zon mellan massafordelningsanordningen 10 och trAget 22. Ocksa den sista delen av massafordelningsa.nordningen 10 kan under vissa omstAndigheter vara i.nkl.uderad massatransportkamrnaren. Massatransportkammaren 25 har en kammargapbredd pa Wv mell.an massatrasportvaggen 22 och den forsta permeabla ytan 21 hos respektive pressvals 20.
Tvattvatska kan Lex. till.fora.s massabanan i traget 22. Massa"' matas ut med WIT) av en 10 utmatningsskruv 24.
I Fig. 1 dr tva. pressvalsar 20, vilka var och en dr forsedda med en massafOrdelningsanordning 10, anordnade bredvid varandra med rotationseenter i samma horisontella plan. Uppfinningen Ar ocksd liirnplig fdr tvattnings- och/eller avvattningsapparater dar valsama t.ex. Ar olika anordnade eller dar endast en perforerad vals anvdnds saval som fOr andra apparater da massa avvattnas pa en forsta röriig permeabel yta som Ar rorlig pa andra salt en genom rotation. traget 22 kan vara bildad av en kontinuerlig tragstruktur som i Fig. 1 eller, altern.ativt, kan den innefatta ett antal tragsegment som Ar sammaniankade fyilket inte visas, ett antal varianter ar Janda jainfor t.ex. med WO 2009(075641). I det scnare faller .kan ett eller flera trfigsegment vara rorliga till och -fran pressvalsen 20, t.ex. for att underlatta rengoring av pressvalsen. Det kan t.ex, ftnnas ett rorligt tragsegment som stracker sig in i vane pappermassafordelningsanordning 10, vilken t.ex, kan vara vridbart fast yid en av dess and ar.
Fig. 2 dr en schematisk tvarsnitts-vy som illustrerar i mer detalj en massafordelningsanordning 10 enligt en exemplifierande utfbringsform av uppfirmingen. MassafOrdelningsanordningen 10 dr anord.nad i apparaten 100, vars ovre viinstra sida visas, fOr att fordela massa over den fOrsta rorliga perrneabla ytan 21 hos pressvalsen 20 via utloppet 12. Massafordelningsa.nordningen 10 kan -vara av en typ likna.nde den som tex. beskrivs i. SE 532 366 C2 och innefattar toretradesvis ett forlangt 11.6.1je 18 tried en roterbar 4 537 357 skruv 13 eller annat roterbart fordelningsorgan 13 inuti som roterar i en rotationsriktning D2. Sarskilt nAr man anvander lAga koncentrationer dr ocks5 andra ornromingsorgan mojligaattan vanclaistalletffirettroterhattffirdelningsorgan.
Massaffirdelningsanordningen 10 stracker sig utefter hela pressvalsens 20 ldngd och rotationsaxeln hos det roterbara ffirdelningsorganet 13 är parallel! med pressvalsens 20 rotationsaxel.
Enligt uppfinningen har man insett att rnassavolymen sorn strommar in 1 massaffirdelningsanordning 10 hor vara minst lika med, men foretradesvis hogre An massavolymflodet ut fran massaffirdelningsanordningen 10. Eftersom det maste foreligga ett lika stort massatlode av ton massa in i och ut ft-An massaffirdelningsanordningen 10 bor en initial avvattning goras genom en andra pertneabel yta 14 innan huvudavvattningen Ors genom den forsta permeabla ytan 21. Detta innebar att det dr foredraget att papperrnassaffirdelningsanordningen 10 arbetar helt fylld och har ett intemt tryek med syfte att hattre fordela massan och formera en battre massabana utefter hela langden hos pressvalsen 20 aven vid andarna hos pressvalsen 20. Trycket massaffirdelningsanordningen 10 kan ocksa ge en .battre initial avvattning.
Ett satt att Ora sa att massafordelningsanordningen 10 arbetar helt fylld sk-ulle vara att minska rotationshastigheten hos pressvalsen 20 sa att det onskade forhallandet mellan massavolymflOdet in i massaffirdelningsanordningen 10 och massavolymflodet ut fran massaffirdelningsanordningen 10 uppnAs. Det dr nog emellertid inte majligt pagrund av andra parametrar sasorn tragtryck.
Ett ffiredraget sat att anvdnda en lokal strypning 31 i massatransportkam.maren 25 nAra utloppet 12 hos massaffirdelningsanordningen 10, d.v.s. kammargapbredden Wv Ar lokalt mindre i en strypningsgapbredd Wt nara utloppet 12 hos massafordelningsanordningen 10.
Detta innebar att strypningen 31 kan vara positionerad Lex. i borjan av traget i den forformande zonen, om det finns en sadan, eller i utloppet 12 hos massaffirdelningsanordningen 10. Ett exempel kan vara aft strypningsgapbredden Wt ar 30 mm medan kammargapbredden Wv pa andra stallen dr 40 mm. Notera dock att derma strypningskonstniktion ar oberoende av forekomsten av kammargapbredden Wv i resten av 537 357 transportkammaren 22, vilken kammargapbredd Wv pa andra stallen kan vara konstant, divergerande eller konvergerande fran massaffirdelningsanordningen 10 till valsnypet 23.
Den andra permeabla ytan 14 är anordnad fore den lokala strypningen 31 sett I massatransportriktningen. Som ett exempel kan den andra permeabla ytan 14 vara anordnad genom att ett initialt avvattningsorgan placeras redan rnassaffirdelningsanordningen 10 t.ex. i form av en permeabel vagg 14 i holjet 18 (se Fig. 1) eller genom en pem-ieabel yta (som inte visas) hos det roterbara ffirdelningsorganet 13 eller liknande.
En annan losning ar att positionera strypningen 31 sa att det skapas ett avvattningssegment 14° hos den forsta permeabla ytan. 21 vid utloppet 12 hos massaffirdelningsanordningen 10, vilket avvattnings segment 14' fimgerar som en andra penneabel yta 14'. A.vvattningssegmentet 14' bar vara tillrackligt stort for att fonnering och avvattning av rnassa ska starta redan innan strypningen 31.
Eftersom den forsta permeabla ytan 21 rot- sig menas det forstas med avvattrungssegmentet 14'det segment hos den forsta permeabla ytan 21 som vid ett sarskilt tillfálle befinner sig vid utloppet 12 :hos massaffirdelningsanordningen 10 — d.-vs. det faktiska segmentet andras konstant nth- den forsta permeahla ytan. 21 ilk sig. .1 allmanhet blir resultatet battre ju namire strypningen 31 positioneras utloppet 12 hos massafordelningsanordningen 10 pa gnmd av risken for igensattning it-man strypningen 31 om avstandet mellan strypningen 31 och utloppet 12 at- ffir stort men uppfinningen kommer att fungera orn avsnandet at- atrninstone 0 — 0,III till utloppet 12 hos massafordelningsanordningen 10. 1 utforingsformen dar den andra permeabla ytan 14'är ett segment hos den ffirsta permeabla ytan 21 bor det givetv-is vara en balans mellan att ha ett tillrãckligt stort avvattningssegnent 14'och att ha strypningen 31 tillrackligt nara utloppet 12 hos massaffirdelningsanordningen 10.
Strypningsgapbredden Wt kan vat-a fast och strypningen 31 kan enkelt vara formad som en kant, hyvel, kniv eller likna.nde 30 1 trasportkammarvaggen 22. Det är emellertid foredraget 6 537 357 att strypningsgapbredden Wt är justerbar och det är annu mer foredraget att strypningsgapbredden Wt är justerbar under drift.
En enkel losning fOr justeringen kan vara att valja ett iärnpligt al-1W trimmoj igheter for att stalla in positionen fOr namnda -kant, hyvel eller :kniv 30. IN4er avaneerade utffiringsfonner visas i Fig. 2 --- 6.
Fig. 2 visar en utforingsform dar massafordelningsanordningen 10 är forsedd med en separat strypningsanordning 32. Kanten 30 kan t.ex. vara formal av en ffirsegling. Positionen for strypningsanordningen 32 kan justeras fran utsidan med atminstone en stay 33 genom en ffirseglad genomforing 34. For enkelhets skull dr kanten 30 ffiretradesvis indelad i ett antal langsgaende segment pa t.ex. 1 in.
I Fig. 3 visas en Ilangre variant av Fig. 2 dar kanten 30 istallet ãr formad av atminstone en plat som foretradesvis är indelad i ett antal lan.gsgaende segment. Strypningsanordningen 32 är saledes ()eh forsedd med ett spel 35 eller strypningen 31 med syfte att forhindra igensattning efter strypningsanordningen 32. Spelvinkeln är ffiretradesvis 5-10'.
Fig. 4 är en variant av Fig. 3 men dar strypningsanordningcn istallet innefattar tva platar som är fasta vid varandra, vilka ocksa foretradesvis är uppdelade i ett antal Iiingsgaende segment. 1nrietplaten(-ama) 36 är istallet for stavama 33.
I Figurer 2-4 var strypningsanordningen Fang men jamforelsevis liten. I Fig. visas en utffiringsfonn dar strypningsanordningen 32 är nagot stOrre. Delen hos massatransportkannnaren 22 sorn är narmast massaftirdelningsanordningen 10 innefattar atminstone en flexibel plat 37 och hyvel 30. Positionen ffir platen 37 kan justeras med hjalp av t.ex. exeentriska puckar 38 eller liknande. Ruckama 38 är fasta vid axel som gar igenom apparaten 100. Pa (Jetta sat kan justeringar av strypningsgapbredden Wt goras med hjalp av en ieke visad vridanordning pa sidan av apparaten 100.
I Fig. 6 visas en annan variant av Fig. 5. 1 denna utforingsfonn är massatransportkammarvaggdelen 22 som är narmast massafordelningsanordningen 10 en separat plat 37 som dr vridbar pa stavar 38. Forsegling kan tillhandaballas genom t.ex. en 7 537 357 overgangsplat , en ffirsegling meilan den vridbara platen 37 och hOljet 38 och forseglade genornffiringsar for stavama 38.
Justeringen av strypningsgapbredden Wt kan &as manuellt eller automatiskt. Om justeringen gors automatiskt är det sannolikt enklast att styra, strypningsgapbredd.en Wt genom trycket i massaffirdelningsanordningen 10. Ett annat alternativ är att Myra intoppsforhallandet, d.v.s, pappemiassavolymtladet in i massaffirdelningsanordningen 10 delat med massavolyrnflodet ut ur massaffirdelningsanordningen 10. Utloppsmassavolymflodet kan beraknas som rotationshastigheten hos pressvalsen 20 ganger langden pa pressvalsen 20 ganger strypningsgapbredden Wt. 10 Ytterligare andra altemativ kan vara att styra pa pappersarnmasniva eller temperaturen rnassafordelningsanordningen 10, pa tragtryek eller pa massanivan vid andama hos pressvalsen 20. Givetvis ãr det ocksa mojligt att separera stymingen av massafordelningsanordningen frail stymingen av tragtrycket eftersom det mojiliggor ett hogt tryck i massaffirdelningsanordningen 10 utan att advandigtvis ha ett hogt tryck traget 22.
Den praktiska implementation hos den automatiska styrningen kan vara att ha en eller Ilera sensorer (som inte visas) ffir parametermatningen ochleller ffir berakning och ffir anviindning, Lex. en eller flera inanovreringsorgan t.ex. hydrauliska, pneumatiska och/eller mekaniska manovreringsorgan (som inte visas) for justering av bredden hos strypningsgapet, vilka manovreringsorgan styrs av en styrenhet (som inte visas St3frenheten kan vara egen enhet eller vara integrerad i en dator pa kant sat, ffiretradesvis som en enkel aterkopplingsstyming men det är ocksa tankbart med ftamkopplingsstyming eller en kombination av bada. 1 derma ansokan avser "langsgdende fordelning av massa" fordelning av massa utefter/till bredden hos massabanan som formeras pa den forsta rorliga, penneabla ytan. Massan ffirdelas saledes i riktning som är vasentligen tvargaende mot rOrelseriktningen for den rorliga, ffirsta permeabla ytan. Delta innebar att det roterbara ffirdelningsorganet är anordnat med (less rotationsax.el vasentligen pa tvaren mot rorelseriktningen hos den rorliga forsta permeabla ytan. 8 537 357 Fo jaktligen hanfor sig "leingsgaende ffirdelning av massa" i en pressvalsapplikation till fordelning av massa utefter/till bredden hos massabanan som formeras pa pressvalsen. Massan fordelas s'aledes i en riktning som är vasentligen pa tvaren mot rotationsriktningen hos pressvalsen. Detta innebar att det roterbara fordelningsorganet är anordnat riled dess rotationsaxel vasentligen pa tvaren mot rotationsriktningen hos pressvalsen. I en pressvalsapplikation innebar foljaktligen langsgaende ffirdelning av massa langsgaende fordelning av massa typiskt utefter langden hos pressvalsen °eh utefter langden hos massaffirdelningsanordningen.
Aven om beskrivningen har koneentrerats till en apparat i form av en dubbelvalspress är 1 0 uppfinningen jute pa nagot satt begreinsad till en dubbelvalspress utan den kan anvandas I vilken apparat som heist dar en massafordelningsanordning ffirdelar massa over en ffirsta permeabel yta som ror sig. Den ffirsta permeabla ytan som ror sig behover alitsa. inte vara roterbar utan kan rora sig pa andra salt och apparaten kan saldes vara t.ex. en dubbeltradspress.
Uppfinningen är givetvis jute begransad till de visade utforingsformema utan kan varieras inom ramen for kraven. 9

Claims (16)

537 357 N YA ANDRADE PATENTKRAN
1. Apparat 00) for tvattning ociVeiler avvattning av cellulosarnassa, vilken apparat (100) innefattar en forsta rörlig, perrnedbel yta (21); en massatransportkammarvagg (22) och en massatransportkammare (25), vilken massatransportkammare (25) har en kammargapbredd (Wv) mellan massatransportkammaniaggen (22) och den forsta, rarliga pertneabla ytan (21); och en massafordelningsanordning (10) sorn innefattar ett inlopp (11) och ett utlopp (12), vilken massafOrdelningsanordning (10) är anordnad att fordela massa genom dess utlopp (12) pa den forsta, rorliga permeabla ytan (21), kannetecknad av att massatransportkammaren (25) är fiirsedd med en lokal strypning (31) som har en strypningsgapbred.d (Wt), nara utloppet (12) hos massafordelningsanordningen (10), av att en andra permeabel yta (14') for initial avvattning är anordnad fore den lokala str.)gen (31), varvi.d den andra permeabla ytan (14') är ett segment hos den forsta rorliga, permeabla ytan (21) tiara utloppet (12) hos massafordelningsanordningen (10) tillracklig,t stort far att formering och avvattning av massa ska starta redan innan strypningen (31), och av att strypningsgapbredden (Wt) ãr justerbar med en strypningsanordning (32) vars position kan justeras fran utsidan, varvid strypningsgapbreddert (Wt) anpassas sa att massavolymfindet in i massafirdelningsanordningen (10) är lika med eller hogre an massavolymflodet 'ut flirt massafordelningsanord.ningen (10) under drift.
2. Apparat (100) enligt krav 1, kannetecknad av att massafordelningsanordningen (10) ocksa innefattar organ for att forma massan till en massahana pa den fersta, rorliga permeabla ytan (21).
3. Apparat (100) enligt nagot av kraven 1 ---- 2, kannetecknad av att strypningsgapbredden (Wt) ar anpassad sa att massafordelningsanordningen (10) halls vasentligen fylld under drift.
4. Apparat (100) enligt nagot av kraven 1 — 3, kinnetecknad av att strypningsgapbredden (Wt) ãr anpassad sa att ett tryck skapas inuti massafordelningsanordningen (10) under drift.
5. Apparat (100) enligt nagot av kraven 1 --- 4, kannetecknad av att massatransportkammavaggen (22) är forsedd med en rorlig strypningsanordning (32) for att justera strypningsgapbredden (Wt). 10 537 357
6. Apparat (100) enligt kray 5, kiinneteeknad av att den rorliga. strypningsanordningen (32) innefattar ett eller flera longitudinella segment (32).
7. Apparat (100) enligt nagot av !craven 5 eller 6, kanneteckfaad av att den rorliga strypningsanordningen (32) innefattar en flexibel eller vridbar plat (37).
8. Apparat (100) enligt nagot ay kraven 7, -kartneteckinad av aft den rorliga strypningsanordningen (32) är forsedd med ett spel (35) efter strypningen (31).
9. Apparat (100) enligt nagot ay haven 5 - 8, kiinneteelinad av att den rorliga. strypningsanordningen (32) är rorlig genom atminstone en i gruppen: atminstone en stay (33), atminstone en plat (36), atminstone en excentrisk puck (38) pa' en axel.
10. Apparat (100) enligt nagot av haven 1 — 4, kanneteeknad av att strypningsgapbredden (Wt) är anordnad att vara fast under drift och ay att strypningsgapbredden (Wt) är anordnad att stallas in genom att valja en utbytbar del, ffiretradesvis ett lampligt antal steg.
11. Apparat (100) enligt nagot ay haven 1 10, kannetecknad av att apparaten (100) ar fOrsedd med organ Rir att automatiskt styra strypningsgapbredden (Wt) .beroende pa minst en. parameter.
12. Apparat (100) enligt kray 11, kAnnetecknad av att namnda minst en parameter är minst en flan gruppen: fyllnadsniva hos massafordelningsanordningen (10), ffirhallandet mellan massavolymflode in i massafordelningsanordningen (10) °eh massavolymflodet ut ur massafordelningsanordningen (10), temperatur i massafOrdelningsanordningen (10), tryck traget (22), massaniya vid andama hos den forsta permeabla ytari (21).
13. Apparat (100) enligt nagot av haven 1 — 12, kanneteclutad av att den forsta rorliga, permeabla ytan (21) ar en forsta roterbar, penneabel yta (21) hos en pressvals (20). 11 537 357 1/6 24
SE1350030A 2013-01-11 2013-01-11 Apparat för tvättning och/eller avvattning av cellulosamassa SE537357C2 (sv)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1350030A SE537357C2 (sv) 2013-01-11 2013-01-11 Apparat för tvättning och/eller avvattning av cellulosamassa
US14/650,781 US9598818B2 (en) 2013-01-11 2013-12-19 Apparatus for washing and/or dewatering of cellulose pulp
BR112015013329A BR112015013329A2 (pt) 2013-01-11 2013-12-19 aparelho para lavagem de e/ou remoção de água de polpa de celulose
EP13871274.0A EP2943613B1 (en) 2013-01-11 2013-12-19 An apparatus for washing and/or dewatering of cellulose pulp
CN201380069594.5A CN105121736B (zh) 2013-01-11 2013-12-19 纤维素纸浆的洗涤和/或脱水设备
CA2889373A CA2889373A1 (en) 2013-01-11 2013-12-19 An apparatus for washing and/or dewatering of cellulose pulp
PCT/SE2013/051570 WO2014109693A1 (en) 2013-01-11 2013-12-19 An apparatus for washing and/or dewatering of cellulose pulp

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1350030A SE537357C2 (sv) 2013-01-11 2013-01-11 Apparat för tvättning och/eller avvattning av cellulosamassa

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE1350030A1 SE1350030A1 (sv) 2014-07-12
SE537357C2 true SE537357C2 (sv) 2015-04-14

Family

ID=51167224

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE1350030A SE537357C2 (sv) 2013-01-11 2013-01-11 Apparat för tvättning och/eller avvattning av cellulosamassa

Country Status (7)

Country Link
US (1) US9598818B2 (sv)
EP (1) EP2943613B1 (sv)
CN (1) CN105121736B (sv)
BR (1) BR112015013329A2 (sv)
CA (1) CA2889373A1 (sv)
SE (1) SE537357C2 (sv)
WO (1) WO2014109693A1 (sv)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE540916C2 (en) * 2016-09-15 2018-12-18 Valmet Oy An apparatus for washing and dewatering pulp, a system for controlling such an apparatus, and a method for processing pulp in such an apparatus
CN108049231A (zh) * 2018-01-04 2018-05-18 无锡冠鑫环保设备有限公司 双圆网笼压浆机
SE544977C2 (en) * 2020-04-08 2023-02-14 Valmet Oy A pulp distribution compartment arrangement and a pulp introduction method for pulp filter equipment

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3772144A (en) * 1971-04-14 1973-11-13 Improved Machinery Inc Apparatus and method for thickening and washing suspensions containing fibrous material
SE378433B (sv) * 1973-12-17 1975-09-01 Karlstad Mekaniska Ab
SE380300C (sv) 1974-03-04 1984-10-18 Sunds Ab Anordning for vetskebehandling av en fibersuspension
US4098642A (en) * 1977-03-18 1978-07-04 Ingersoll-Rand Company Pressure pulp washer with inlet pivot
FI60652C (fi) * 1980-05-28 1982-03-10 Rauma Repola Oy Foerfarande och anordning foer tjockning av suspension eller massa
SE454187B (sv) 1985-10-31 1988-04-11 Kamyr Ab Apparat for behandling av fibermaterial
DE3869769D1 (de) * 1987-01-30 1992-05-07 Ahlstroem Oy Vorrichtung und verfahren zum ausspreizen von pulpe auf ein band.
SE507579C2 (sv) * 1993-09-08 1998-06-22 Sunds Defibrator Ind Ab Vätskebehandlingsanordning med skjutbar del av tråg
SE9900835L (sv) * 1999-03-09 2000-05-08 Kvaerner Pulping Tech Anordning för tvättning och avvattning av en fibermassasuspension.
SE512877E (sv) * 1999-06-04 2005-02-02 Kvaerner Pulping Tech Avvattningsanordning för fibermassa försedd med en massainloppslåda med tryckutjämningssektion
SE516335C2 (sv) 2001-01-26 2001-12-17 Kvaerner Pulping Tech Fördelningsanordning för utmatning av cellulosamassa i form av en massabana
SE528867C2 (sv) * 2005-07-04 2007-03-06 Metso Paper Inc Valskropp för pressvals samt valspress innefattande två pressvalsar
SE529848C2 (sv) * 2006-04-10 2007-12-11 Metso Paper Inc Förfarande och anordning för matning av massa från en avvattningsenhet
SE0700090L (sv) * 2007-01-16 2008-07-17 Metso Paper Inc Anordning och förfarande för behandling av massa
US8211273B2 (en) * 2007-05-25 2012-07-03 Metso Paper, Inc. Arrangement for washing and dewatering cellulose pulp
SE531514C2 (sv) * 2007-09-17 2009-05-05 Ebbe Hoden Förfarande och anordning för avvattning av en fibersuspension tillförd genom ett munstyckesaggregat
SE531845E (sv) * 2007-12-13 2012-03-06 Metso Paper Inc Apparat för tvättning och avvattning av massa
SE532366C2 (sv) 2008-04-23 2009-12-22 Metso Paper Inc Fördelningsanordning för utmatning av cellulosamassa

Also Published As

Publication number Publication date
EP2943613B1 (en) 2019-09-25
SE1350030A1 (sv) 2014-07-12
WO2014109693A1 (en) 2014-07-17
BR112015013329A2 (pt) 2017-07-11
CN105121736A (zh) 2015-12-02
US20150361617A1 (en) 2015-12-17
CN105121736B (zh) 2017-09-12
CA2889373A1 (en) 2014-07-17
EP2943613A1 (en) 2015-11-18
EP2943613A4 (en) 2016-08-03
US9598818B2 (en) 2017-03-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9200407B2 (en) System for washing and dewatering pulp
SU507254A3 (ru) Напорный щик бумагоделательной машины
SE537357C2 (sv) Apparat för tvättning och/eller avvattning av cellulosamassa
US2995186A (en) Apparatus for making formed fibrous webs
RU2725035C1 (ru) Аппарат для промывки и обезвоживания волокнистой массы, система управления таким аппаратом и способ обработки волокнистой массы в таком аппарате
CN102165116A (zh) 对纸浆进行洗涤和/或脱水的设备
EP2784213A1 (en) Headbox structure for a fiber web machine
US2473069A (en) Apparatus for manufacture of paper
US1782215A (en) Apparatus for producing felted fibrous board
US3086454A (en) Continuously operating press apparatus
US8105464B2 (en) Distribution device for feeding of cellulose pulp
US3331734A (en) Paper machine press and felt assembly
WO2016170227A1 (en) A drum-type press and a method for removing liquid from bark
NO133904B (sv)
US1154183A (en) Cylinder-vat for paper-making machines.
DE329867C (de) Nasspresse ohne Nassfilz fuer Papier-, Pappen- und Entwaesserungsmaschinen
SE1251084A1 (sv) Vätskefördelare för en tvättningsapparat och en tvättningsapparat
US3518935A (en) Press for dewatering of fibrous materials
US2059184A (en) Method of making paperboard
DE1266119B (de) Trockenzylinder fuer Papiermaschinen
US2270465A (en) Papermaking machinery
US1178973A (en) Regulating apparatus for paper-stock.
US1542256A (en) Paper-making machine
US3563387A (en) Centrifugal thickener
US1695972A (en) Paper-making machinery

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed
NUG Patent has lapsed