CN102165116A - 对纸浆进行洗涤和/或脱水的设备 - Google Patents

Abstract

一种对纸浆进行洗涤和/或脱水的设备包括第一压榨辊和第二压榨辊(102，104)以及槽(114，116，118)，每个压榨辊(102，104)是可渗透且绕转动轴线(216，218)可转动，压榨辊(102，104)安装在该槽中。压榨辊(102，104)在其间限定压隙(112)。该设备包括设有用于第一压榨辊(102)的轴承(204)的第一对轴承箱(202)，第一对轴承箱中的每个轴承箱(202)和第一压榨辊(102)相对于第二压榨辊(102，104)可运动以改变压隙(112)。该设备包括设有用于第二压榨辊(104)的轴承(208)的第二对轴承箱(206)。第一对轴承箱中的每个轴承箱(202)和第二对轴承箱中的相对轴承箱(206)通过调节装置(220；501)连接，该调节装置适于迫使第一压榨辊(102)移离和移向第二压榨辊(104)。调节装置(220；501)连接到至少一个测量构件，该测量构件适于借助确定作用在压隙(112)中的纸浆上的线性负载来提供测量值。

Description

对纸浆进行洗涤和/或脱水的设备

技术领域

本发明涉及对纸浆进行洗涤和/或脱水的设备，该设备包括第一压榨辊和第二压榨辊以及槽(vat)，每个压榨辊绕转动轴线可转动并具有可渗透的外表面，压榨辊安装在该槽中。压榨辊在其间限定压隙，在压隙中压榨纸浆，该设备设置成将纸浆沿着压榨辊的转动方向馈送通过压隙。该设备包括设有轴承的第一对轴承箱，第一压榨辊的端部轴颈地支承在该轴承中，第一对轴承箱中的每个轴承箱和第一压榨辊相对于第二压榨辊可动以改变压隙。该设备还包括设有轴承的第二对轴承箱，第二压榨辊的端部轴颈地支承在该轴承中。

背景技术

在生产纤维素基产品时，辊式压榨机常常用来对纤维素基纸浆进行洗涤和脱水。纸浆通过安装在辊式压榨机中的两个协配的压榨辊，压榨辊具有多孔的外表面，即所谓的覆盖面，由此外表面对于从纸浆中挤压出来的液体是可渗透的，在压榨辊之间的辊隙或压隙中压榨纸浆，由此将液体从纸浆中挤压出来。压榨辊还包括在压隙之前的一个或多个洗涤区域。

EP 1 035 250披露了这种辊式压榨机的一个例子，其中，辊式压榨机的转动轴线基本上位于同一水平面内。纸浆沿着压榨辊转动方向馈送通过压隙，且纸浆从下往上通过压榨辊之间的压隙。

在现有技术的辊式压榨机中，已知提供一种压榨辊，该压榨辊相对于另一压榨辊侧向可动以改变压榨辊之间的压隙。压隙的横截面或压榨辊之间距离是影响已洗涤和脱水的纸浆的质量的工作参数之一。US 3,730,079披露了一种辊式压榨机，该压榨机包括两个围绕平行轴线可转动的压榨辊，其中，一个压榨辊相对于另一压榨辊侧向可动以改变其间压隙的横截面。压力通过多个单独的连接系统施加至侧向可动的压榨辊，这些单独的连接系统由单独的流体压力操作致动器来致动。设置可气动伸长的管子或弹簧来迫使该可动压榨辊远离另一压榨辊。该压榨机的目的是保持压榨辊的轴线平行，同时允许压榨辊的相对侧向运动。

发明内容

发明目的

需要一种在包括两个可转动的压榨辊的、对纸浆进行洗涤和脱水的设备中的改进纸浆处理工艺，该改进纸浆处理工艺更加精确地提供具有所需质量的纸浆，并增大设备的生产能力。为了获得对纸浆的改进处理，重要的是获得对线性负载的充分确定，该线性负载作用在压隙中的纸浆上并受压榨辊的扭矩影响。

在具有固定可转动第一压榨辊和可转动第二压榨辊的大部分现有技术设备中，第二压榨辊相对于第一压榨辊侧向可动以改变压隙，第二压榨辊的侧向运动通过通常由塑性材料制成的摩擦轨来获得，其中设有轴承的轴承箱搁置在该摩擦轨上并在该摩擦轨上滑动，侧向可动的第二压榨辊轴颈地支承在该轴承中。通过对可动的第二压榨辊的轴承箱上的负载进行测量来确定线性负载。用于确定线性负载的测力计因此位于滑动轴承箱与容纳压榨辊的罩壳之间，该罩壳常常在其运动/滑动方向上位于滑动轴承箱之后。在轴承箱在摩擦轨上前后滑动的工作过程中，摩擦轨经受磨损，滑动轴承箱和摩擦轨之间的摩擦力因此不是随时间过去而相同的，而是连续变化的。摩擦轨上的磨损不利地影响线性负载的确定，而且是误差源。因此，线性负载无法充分确定。

此外，在现有技术中，轴承箱、附连至该轴承箱的端部罩壳件或山形结构、滑动轴承箱和罩壳之间定位测力计的区域经受来自槽的热量。当槽的温度发生变化时，测力计区域也有温度变化。因此，在现有技术中，测力计受热量变化和温度变化影响，这会使测力计的性能劣化。这影响线性负载的确定，而且是误差源。

因为基于测力计的劣化性能而对线性负载的较差确定，所以无法足够有效地控制该工艺，且该辊式压榨机无法生产出具有所需质量的纸浆。

因此，本发明的目的是提供一种在包括两个可转动压榨辊的、对纸浆进行洗涤和脱水的设备中的改进纸浆处理工艺。

发明内容

上述目的通过提供一种说明书序言部分所述的设备来实现，该设备具有以下特征：第一对轴承箱中的每个轴承箱和第二对轴承箱中的相对轴承箱通过调节装置彼此连接，该调节装置适于迫使第一压榨辊相应地移离和移向第二压榨辊，该调节装置连接到至少一个测量构件，所述测量构件适于借助确定作用在压隙中的纸浆上的线性负载来提供测量值。

通过本发明，用于测量作用在轴承箱上的力的至少一个测量构件位于使来自槽的热量影响和因此的热量变化最小化的位置，由此在根本上改进测量构件的性能并给予作用在轴承箱上的力的精确测量，因此可更精确地且更高效地确定作用在压隙中纸浆上的线性负载。由此，高效地改进纸浆处理。此外，因为根据本发明的测量构件的较合适环境，测量构件经受较少的磨损，这是因为受热较少且测量构件周围的温度保持在较均匀的水平。然而，测量构件的创新位置还对测量构件提供简单且不复杂的更换(假如需要的话)。

调节装置有利地由控制系统或控制装置来控制，该控制系统或控制装置通过设定一个或多个可变工作参数来控制设备的处理，该设定基于若干控制参数、尤其是线性负载的测量和确定。至少一个测量构件有利地连接至控制系统或控制装置，该控制系统或控制装置可包括处理装置，例如CPU(中央处理单元)。

根据本发明设备的一有利实施例，该设备包括用于基于测量值来确定线性负载的确定装置。当基于测量值来确定线性负载时，确定装置适于考虑到设计参数，具体地说总体设备的设计，例如轴承箱的几何形状、槽压分布图等，或者可以基于设备上的在先测量值来标定该确定装置。

根据本发明设备的一有利实施例，调节装置直接连接或间接附连到至少一个测量构件。

根据本发明设备的另一有利实施例，至少一个测量构件安装至调节装置。

根据本发明设备的又一有利实施例，至少一个测量构件包括至少一个力传感器，调节装置通过第一组互补附连装置附连至成对轴承箱中的一个轴承箱，所述第一组互补附连装置包括至少一个力传感器，所述至少一个力传感器用于测量作用在第一组互补附连装置上的力以确定作用在压隙中的纸浆上的线性负载。

上述目的还通过提供一种说明书序言部分所述的设备来实现，该设备具有以下特征：第一对轴承箱中的每个轴承箱和第二对轴承箱中的相对轴承箱通过调节装置彼此连接，该调节装置适于迫使第一压榨辊相应地移离和移向第二压榨辊，该调节装置通过第一组互补附连装置附连至成对轴承箱中的一个轴承箱，所述第一组互补附连装置包括至少一个力传感器，所述至少一个力传感器用于测量作用在第一组互补附连装置上的力以确定作用在压隙中的纸浆上的线性负载。

根据本发明设备的一有利实施例，第一组附连装置包括附连件和与该附连件配合的至少一个凹处，该附连构件设有所述至少一个力传感器。本发明的发明人所实施的试验显示，力传感器的该位置对于精确确定线性负载特别有利。

根据本发明设备的又一有利实施例，至少一个力传感器包括在柱形测力计中，附连件是柱形的且容纳该测力计。该实施例为力传感器提供在上述位置的高效安装。

根据本发明设备的另一有利实施例，附连件和凹处相对于彼此可枢转。发明人所实施的试验显示，附连件和凹处的该布置对于精确确定线性负载是有利的。

根据本发明设备的再一有利实施例，调节装置通过第一组互补附连装置经由第一枢转轴线枢转地附连至成对轴承箱中的一个轴承箱，且通过第二组互补附连装置经由第二枢转轴线枢转地附连至另一对轴承箱中的轴承箱，第一枢转轴线和第二枢转轴线相对于压榨辊的转动轴线移置。

通过第一枢转轴线和第二枢转轴线相对于压榨辊的转动轴线移置的这种布置，调节装置经受较小的应力和力，假如调节装置经由转动轴线附连至轴承箱则会经受较大的应力和力，由此调节装置会较不坚固且具有较不复杂或较不先进的结构，因此，调节装置可以是较轻质的且生产成本较低。

根据本发明设备的又一有利实施例，第一对轴承箱中的每个轴承箱绕第三枢转轴线可枢转，该第三枢转轴线相对于第一压榨辊的转动轴线且相对于第一枢转轴线和第二枢转轴线移置，第一对轴承箱适于通过绕其第三枢转轴线枢转来使第一压榨辊相对于第二压榨辊运动。除了由于摩擦轨上的磨损而产生的误差源之外，本发明的发明人已经发现，摩擦轨和滑动轴承箱之间的摩擦力还取决于槽压(即槽内压力)和其它误差源。在现有技术中，线性负载的确定必须将摩擦轨和滑动轴承箱之间的摩擦考虑到相当大的程度，无法呈现令人满意且足够精确的线性负载值。通过该实施例，可排除上述摩擦轨，通过使第一压榨辊的轴承箱绕第三枢转轴线创新地枢转来使第一压榨辊相对于另一压榨辊侧向运动，与第一压榨辊的运动相关以改变压隙的摩擦在长期工作过程中原则上不变，这是因为绕第三枢转轴线彼此枢转的接触面不易磨损，即使经受磨损的话，所述接触面之间的摩擦磨损效应也是最小化的。因此，基于测量轴承箱上负载的测力计进一步改进了线性负载的确定精度，由此提供对纸浆进行洗涤和脱水的设备中的纸浆的进一步改进处理。

此外，因为可排除摩擦轨，所以不再需要用新的摩擦轨来更换磨坏的摩擦轨，由于没有摩擦轨的任何更换而需要的辊式压榨机停机，这还降低了维护成本。

根据本发明设备的一有利实施例，调节装置通过第一组互补附连装置附连至第一对轴承箱。发明人所实施的试验显示，力传感器与可枢转轴承箱相关的该位置对于精确确定线性负载是有利的。

根据本发明设备的另一有利实施例，该设备包括容纳所述槽和两个压榨辊的罩壳，第一对轴承箱中的每个轴承箱经由其第三枢转轴线枢转地附连至罩壳。该枢转附连可通过第一装置和第二装置来实现，第一装置和第二装置彼此互补且相对于彼此可枢转，其中，第一对轴承箱设有所述第一装置，而罩壳设有所述第二装置。例如，销可设置在罩壳上，凹处可设置在轴承箱中，该凹处与销互补且被销配合。销和凹处相对于彼此绕第三枢转轴线可枢转。替代的是，轴承箱可设有销，罩壳可设有凹处。

槽压趋于沿向上方向提升可动的压榨辊。在现有技术的设备中，设备的端部罩壳件、即山形结构的重量必须较大，以使罩壳能承受槽压在侧向可动的压榨辊上的力。第一压榨辊经由第三枢转轴线与罩壳、有利地与端部罩壳件的创新附连平衡了源自槽压的向上力，包括端部罩壳件在内的罩壳可用较少材料制造，使得减小重量的端部罩壳件和罩壳仍然高效地承受源自槽压的力。

此外，在现有技术的设备中，需要坚固的、体积大的且重的机构，该机构在可动的第一压榨辊及其轴承箱上施加沿着朝向固定压榨辊方向的力，以抵消压隙中产生的、迫使可动压榨辊移离固定压榨辊的力。此外，总罩壳必须是坚固的且重的以处理源自压隙的力。由于第一压榨辊经由第三枢转轴线与罩壳、有利地与端部罩壳件的创新附连，所述机构的重量和尺寸可减小，罩壳的重量可进一步减小。因为该设备的所述机构和罩壳因此可用较少材料生产以提供轻质的设备，所以该设备易于运输和安装，制造成本也较低。

根据本发明设备的一有利实施例，调节装置呈气动或液压驱动装置的形式，且包括适于包含流体的壳体，至少一个测量构件包括至少一个压力传感器，所述至少一个压力传感器用于测量供给至壳体的流体的压力以确定作用在压隙中的纸浆上的线性负载。通过测量供给至驱动装置的流体的压力，可以高效的方式确定线性负载。压力测量装置易于安装至该设备，即使设备已经制造且已在现场安装也是如此。流体可以是气体或液体，例如油，但也可使用其它用于驱动装置的流体。

根据本发明设备的又一有利实施例，至少一个压力传感器适于测量位于调节装置的壳体内的流体压力。位于罩壳内的流体的压力的测量值对于确定线性负载是有利的。或者，至少一个压力传感器可适于测量位于流体运载管路内的流体的压力，该流体运载管路将罩壳连接至流体储存器。

根据本发明设备的另一有利实施例，壳体容纳活塞，该活塞将壳体的内部空间分隔成第一腔室和第二腔室，至少一个压力传感器适于测量第一腔室和第二腔室的流体的压力。通过测量第一腔室和第二腔室的压力，可提供两者之间的压力差值，这对确定线性负载是有利的。

或者，至少一个压力传感器可适于测量位于流体运载第一管路内的流体的压力和位于流体运载第二管路内的流体的压力，该流体运载第一管路将第一腔室连接至流体储存器，该流体运载第二管路将第二腔室连接至流体储存器。该设备还可包括确定装置，该确定装置适于确定第一管路的流体压力和第二管路的流体压力之间的差值，并适于基于第一管路和第二管路之间的压力差值来确定线性负载。

根据本发明设备的又一有利实施例，该设备包括确定装置，该确定装置适于确定第一腔室的流体压力和第二腔室的流体压力之间的差值，并适于基于第一腔室和第二腔室之间的压力差值来确定线性负载。对于基于调节装置上的压力测量值来良好地确定线性负载来说，这是一种高效的方式。

根据本发明设备的再一有利实施例，调节装置呈液压驱动装置的形式。通过使用液压驱动装置，实现了对于可动压榨辊和压隙尺寸的高效控制。然而，其它用于调节压榨辊之间距离的装置也是可行的，诸如基于机电的装置。

根据本发明设备的另一有利实施例，第一枢转轴线定位在第一压榨辊的转动轴线和压隙之间，第二枢转轴线定位在第二压榨辊的转动轴线和压隙之间。由此，调节装置的纵向延伸范围可减小，因此使用较少的材料就能制造调节装置，使其生产成本较低。

根据本发明设备的再一有利实施例，在调节装置经由所述第一枢转轴线附连至第一对轴承箱的情况下，当两个压榨辊的转动轴线位于基本上平行于设备所搁置的平面的同一平面中时，第三枢转轴线和第一枢转轴线定位在两个压榨辊的转动轴线所位于的所述平面的不同侧上。

通过调节装置的上述创新附连，在第一枢转轴线相对于第三枢转轴线和第一压榨辊的转动轴线移置的情况下，该调节装置与经由转动轴线附连至轴承箱的调节装置相比经受较少的应力和力。

通过第一枢转轴线与第三枢转轴线的上述移置，获得了“杠杆效应”，由此需要较小的力来迫使可动的第一压榨辊移向另一固定压榨辊。第三枢转轴线和第一枢转轴线之间的距离越长，“杠杆效应”就变得越显著，调节装置也在工作过程中经受越小的应力和力，因此可越不坚固且具有越不复杂或越不先进的结构，并因此可由越少材料制成。

两个压榨辊的转动轴线可以位于基本上平行于设备所搁置的平面的同一平面中，可动压榨辊然后相对于另一压榨辊侧向可动，或者压榨辊的转动轴线可以其它方式定位。

根据本发明设备的另外有利实施例和根据本发明设备的另外优点可从对较佳实施例的详细描述中显现出来。

附图说明

现在为了示例目的将借助实施例并参见附图来更详细地描述本发明，在附图中：

图1是根据本发明的设备实施例的示意图；

图2是示出图1的设备的轴承箱的示意图；

图3是示出根据本发明设备的第一实施例的一组互补附连装置的示意剖视图；

图4是从上方观察的、图3的该组互补附连装置的示意图；以及

图5是示出根据本发明设备的第二实施例的调节装置的一实施例的示意剖切图。

具体实施方式

图1示意地示出根据本发明的对含纤维素的纸浆进行洗涤和脱水的设备的一实施例，该设备设有示意地用方框示出的根据本发明系统的一实施例。该设备包括第一可转动压榨辊102和第二可转动压榨辊104，每个压榨辊102、104具有多孔的(即设有多个孔)可渗透外表面106、108，由此外表面106、108对于从纸浆中挤压出来的滤出液是可渗透的。孔的形状通常是圆形的，但是也可呈任何形状。压榨辊102、104包括多个滤出液通道110，这些滤出液通道110位于外表面106、108的径向内部从而将排出的滤出液引导出去。两个压榨辊102、104在其间限定压隙/辊隙112，在该压隙112中压榨纸浆，两个压榨辊102、104设置成沿相反方向转动，左压榨辊102设置成沿逆时针方向转动，右压榨辊104设置成沿顺时针方向转动。该设备设置成将纸浆沿着压榨辊102、104的转动方向馈送通过压隙112。压榨辊102、104的转动轴线位于基本上同一水平面内，该设备设置成将纸浆沿着从下往上的基本垂向馈送通过压隙112。压榨辊102、104中的一个压榨辊，这里是第一压榨辊102，相对于另一压榨辊104侧向可动，从而在设备的工作下改变压隙112。纸浆在设备中的处理工艺由一组可变的工作参数来确定，这些工作参数在工作过程中是可变的。压隙的横截面是这些工作参数之一。

该设备包括罩壳113，该罩壳包括其中安装着压榨辊102、104的槽114、116、118，槽114、116、118部分地包围每个压榨辊102、104的外表面106、108，由此对于每个压榨辊102、104限定间隙124、125，间隙由槽114、116、118与相应压榨辊102、104的外表面106、108来界限。槽114、116、118可被加压，并包括第一侧槽段114和第二侧槽段116，该第一侧槽段114部分地包围第一压榨辊102的外表面106，该第二侧槽段116部分地包围第二压榨辊104的外表面108。在工作过程中，槽压在间隙中积聚，这趋于沿着基本向上的垂直方向提升压榨辊102、104。

所述罩壳113包括第一罩壳件115和第二罩壳件117，该第一罩壳件115在第一压榨辊102的两端之间延伸并且第一侧槽段114安装至该第一罩壳件115，该第二罩壳件117在第二压榨辊104的两端之间延伸并且第二侧槽段116安装至该第二罩壳件117。第一罩壳件115围绕第一轴121可枢转，第二罩壳件117围绕第二轴123可枢转，由此罩壳件115、117与其侧槽段114、116一起在关闭位置和打开位置之间可动，该打开位置用于提供通向压榨辊102、104的通路。此外，槽114、116、118包括中央槽段118，该中央槽段118在压隙112和侧槽段114、116之间部分地包围压榨辊102、104的外表面106、108。

该设备包括第一纸浆分配装置126和第二纸浆分配装置128，该第一纸浆分配装置126用于将纸浆分配到第一压榨辊102上，该第二纸浆分配装置128用于将纸浆分配到第二压榨辊104上。纸浆分配装置126、128设置成将纸浆沿着每个压榨辊102、104的整个长度分配到间隙124。压榨辊102、104的外表面106、108上所分配的纸浆在压榨辊102、104上形成垫子。这里，纸浆分配装置126、128呈纸浆分配螺旋机的形式。然而，其它种类的纸浆分配装置也是可以的。纸浆分配装置126、128还可包括沿着压榨辊102、104的纵向延伸范围相继分配的若干单独的纸浆分配装置。每个纸浆分配装置126、128经由连接装置140、142可连接至纸浆供给系统，供给系统将纸浆供给至每个纸浆分配装置126、128。

该设备还包括纸浆输送螺旋机(未示出)，该纸浆输送螺旋机例如可以呈纸浆分解螺旋机或切碎螺旋机的形式，已在压隙112中压榨的纸浆向该纸浆输送螺旋机输送。纸浆输送螺旋机平行于压榨辊102、104的纵向轴线延伸，并且设置成分解纸浆并将纸浆从压榨机中轴向地输送出来用于进一步处理。

参见图2，该设备包括设有轴承204的第一对轴承箱202和设有轴承208的第二对轴承箱206，第一压榨辊102的端部轴颈地支承在轴承204中，第二压榨辊104的端部轴颈地支承在轴承208中。在图2中，仅仅示出了第一对轴承箱中的一个轴承箱202和第二对轴承箱中的相对轴承箱206。该设备的罩壳113包括两个端部罩壳件210(在图2中仅仅示出了一个端部罩壳件)，压榨辊102、104安装在这两个端部罩壳件之间，每个端部罩壳件210包括梁212，第一对轴承箱中的一轴承箱202和第二对轴承箱中的相对轴承箱206都附连至该梁。第一对轴承箱中的轴承箱202经由第三枢转轴线214枢转地附连至梁212，该第三枢转轴线相对于第一压榨辊102的转动轴线216移置，第一对轴承箱202适于通过绕其第三枢转轴线214枢转而使第一压榨辊102相对于第二压榨辊104运动。第二对轴承箱206固定地附连至梁212。第一对轴承箱202与梁212的枢转附连通过设置在每个轴承箱202上的销215和设置在每个梁212中的凹处217来实现，该凹处217与销215互补并被销215配合。销215和凹处217相对于彼此绕第三枢转轴线214可枢转。

该设备搁置在一平面上，第二压榨辊104的转动轴线218和第一压榨辊102的转动轴线216位于同一平面中，该同一平面是基本水平的且基本平行于设备所搁置的平面。第三枢转轴线214和第一压榨辊102的转动轴线216位于横向于设备所搁置的平面的同一平面中。

第一对轴承箱中的每个轴承箱202与第二对轴承箱中的相对轴承箱206通过调节装置220彼此连接，该调节装置呈液压驱动装置、在所述实施例中更确切地说是液压缸的形式。一个调节装置设置在该设备的一端，另一个调节装置设置在该设备的另一端，这些调节装置220适于迫使压榨辊102侧向可运动以移离固定的第二压榨辊104并移向第二压榨辊104，从而在压榨辊102、104之间提供特定距离并保持该距离。调节装置220经由第一枢转轴线222枢转地附连至第一对轴承箱202，并经由第二枢转轴线224枢转地附连至第二对轴承箱206，该第一枢转轴线相对于第三枢转轴线214和第一压榨辊102的转动轴线216移置，该第二枢转轴线相对于第二压榨辊104的转动轴线218移置。调节装置220适于通过使第一对轴承箱202绕其第三枢转轴线214枢转来实施第一压榨辊102的侧向运动。

第三枢转轴线214和第一枢转轴线222定位在压榨辊102、104的转动轴线216、218所位于的平面的不同侧上，该平面基本平行于设备所搁置的平面。第一枢转轴线222定位在第一压榨辊102的转动轴线216和压隙212之间，第二枢转轴线224定位在第二压榨辊104的转动轴线218和压隙212之间。调节装置220借助第一组互补附连构件226枢转地附连至第一对轴承箱202，调节装置220借助第二组互补附连构件228枢转地附连至第二对轴承箱206。

在该实施例中，第一组互补附连构件226大体对应于第二组互补附连构件228。参见图3和4，现在将更详细地描述第一组互补附连构件226。调节装置220设有第一组226的第一附连构件，该第一附连构件包括圆柱形附连件302。第一对轴承箱202设有第一组226的第二附连构件，该第二附连构件包括与圆柱形附连件302互补的凹处304。或者，调节装置可设有凹处304，第一对轴承箱202可设有圆柱形附连件。附连件302配合凹处304，附连件302和凹处304相对于彼此绕第一枢转轴线222可枢转。

根据本发明设备的第一实施例，附连件302容纳设有若干力传感器308的圆柱形测力计306，这些力传感器用于测量作用在圆柱形附连件302上的力，然后使用该测量值来确定作用在压隙112中纸浆上的线性负载。由此，提供负载测量值，该负载测量值更精确地对应于源自压隙且作用在第一压榨辊102上的力，这导致对线性负载改进的和更加有效的确定，由此提供对纸浆的进一步改进处理。在两个调节装置220处都实施上述测量。测力计306可连接至控制装置，该控制装置包括CPU和确定装置，该确定装置适于考虑到总体设备的设计，例如轴承箱的几何形状、槽压分布图等，基于作用在第一组互补附连装置226上且由测力计306测得的力，来确定线性负载。

图5示出根据本发明设备的第二实施例的调节装置501的一实施例的示意剖切图。该设备包括两个调节装置501，一个调节装置501设置在设备的一端，另一调节装置501设置在设备的另一端。调节装置501呈液压驱动装置501的形式，且包括适于包含油基液体的壳体502。调节装置501设有圆柱形的第一附连件302和圆柱形的第二附连件504。第一附连件302适于以与先前披露的与设备的第一实施例相关的相似方式连接至一个轴承箱202，但没有测力计306，第二附连件504适于连接至与第一附连件302所连接的轴承箱202相对的另一轴承箱206。在传统的方式中，调节装置501的壳体502容纳活塞506，该活塞将壳体502的内部分成第一腔室508和第二腔室510，活塞506相对于壳体502轴向可运动。活塞杆512安装至活塞506和第一附连件302。在传统的方式中，每个腔室508、510设有用于输入和输出加压油的连接装置514、516，每个连接装置514、516经由载油管路520、522或管道并经由泵装置524连接至储油器518，该泵装置控制储油器518和腔室508、510之间的油流量。经由连接装置514、516，通过相应地增大和减小相应腔室508、510的油容积，泵装置524使活塞506相对于壳体502轴向移位。调节装置501设有第一压力传感器526和第二压力传感器528，第一压力传感器用于测量位于第一腔室508内的流体压力，第二压力传感器用于测量位于第二腔室510内的流体压力。每个压力传感器526、528直接地附连和安装至调节装置501。该设备包括控制装置530，该控制装置包括CPU和确定装置532，该确定装置适于确定第一腔室508的流体压力和第二腔室510的流体压力之间的差值。确定装置532适于考虑到总体设备的设计，例如轴承箱的几何形状、槽压分布图等，基于第一腔室508和第二腔室510之间的压力差值来确定线性负载。控制装置530还可适于控制泵装置524并因此控制调节装置501。在两个调节装置501处都实施上述压力测量，因此在该实施例中，测量四个壳体腔室的压力。

根据本发明设备的另一实施例，调节装置可连接到至少一个测力计和至少一个压力传感器。

通过本发明，因为可基于对线性负载更精确且更容易的确定来更有效地控制压隙，所以改进了辊式压榨机的性能和灵活性，由此改进了设备的生产能力，并以高效方式获得了被压榨纸浆的所需质量。

Claims (16)

1.一种对纸浆进行洗涤和/或脱水的设备，所述设备包括第一压榨辊(102)和第二压榨辊(104)，每个压榨辊(102，104)绕转动轴线(216，218)可转动并具有可渗透的外表面(106，108)，所述设备还包括槽(114，116，118)，所述压榨辊(102，104)安装在所述槽中，所述压榨辊(102，104)在其间限定压隙(112)，在所述压隙(112)中压榨纸浆，所述设备设置成将纸浆沿着所述压榨辊(102，104)的转动方向馈送通过所述压隙(112)，所述设备包括设有轴承(204)的第一对轴承箱(202)，所述第一压榨辊(102)的端部轴颈地支承在所述轴承(204)中，所述第一对轴承箱中的每个轴承箱(202)和所述第一压榨辊(102)相对于所述第二压榨辊(102，104)可运动以改变所述压隙(112)，所述设备包括设有轴承(208)的第二对轴承箱(202)，所述第二压榨辊(104)的端部轴颈地支承在所述轴承(208)中，其特征在于，所述第一对轴承箱中的每个轴承箱(202)和所述第二对轴承箱中的相对轴承箱(206)通过调节装置(220；501)彼此连接，所述调节装置(220；501)适于迫使所述第一压榨辊(102)相应地移离和移向所述第二压榨辊(104)，所述调节装置(220；501)连接到至少一个测量构件，所述测量构件适于借助确定作用在所述压隙(112)中的纸浆上的线性负载来提供测量值。

2.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述设备包括用于基于所述测量值来确定线性负载的确定装置(532)。

3.如权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述至少一个测量构件安装至所述调节装置(220；501)。

4.如权利要求1至3中任一项所述的设备，其特征在于，所述至少一个测量构件包括至少一个力传感器(308)，所述调节装置(220；501)通过第一组互补附连装置(226)附连至成对轴承箱中的一个轴承箱(202)，所述第一组互补附连装置(226)包括至少一个力传感器(308)，所述至少一个力传感器用于测量作用在所述第一组互补附连装置(226)上的力以确定作用在所述压隙(112)中的纸浆上的线性负载。

5.如权利要求4所述的设备，其特征在于，所述第一组互补附连装置(226)包括附连件(302)和与所述附连件(302)配合的至少一个凹处(304)，所述附连件(302)设有所述至少一个力传感器(308)。

6.如权利要求5所述的设备，其特征在于，所述至少一个力传感器(308)包括在柱形测力计(306)中，所述附连件(302)是柱形的且容纳所述测力计(306)。

7.如权利要求5或6所述的设备，其特征在于，所述附连件(302)和所述凹处(304)相对于彼此可枢转。

8.如权利要求4至7中任一项所述的设备，其特征在于，所述调节装置(220；501)通过所述第一组互补附连装置(226)经由第一枢转轴线(222)枢转地附连至成对轴承箱中的一个轴承箱(202)，且通过第二组互补附连装置(228)经由第二枢转轴线(224)枢转地附连至另一对轴承箱中的轴承箱(206)，所述第一枢转轴线和第二枢转轴线(222，224)相对于所述压榨辊(102，104)的转动轴线(216，218)移置。

9.如权利要求8所述的设备，其特征在于，所述第一对轴承箱中的每个轴承箱(202)绕第三枢转轴线(214)可枢转，所述第三枢转轴线相对于所述第一压榨辊(102)的转动轴线(216)且相对于所述第一枢转轴线和第二枢转轴线(222，224)移置，所述第一对轴承箱(202)适于通过绕其第三枢转轴线(214)枢转来使所述第一压榨辊(102)相对于所述第二压榨辊(104)运动。

10.如权利要求9所述的设备，其特征在于，所述调节装置(220；501)通过所述第一组互补附连装置(226)附连至所述第一对轴承箱(202)。

11.如权利要求9或10所述的设备，其特征在于，所述设备包括罩壳(113)，所述罩壳容纳所述槽(114，116，118)和所述两个压榨辊(102，104)，所述第一对轴承箱中的每个轴承箱(202)经由其第三枢转轴线(214)枢转地附连至所述罩壳(113)。

12.如权利要求1至11中任一项所述的设备，其特征在于，所述调节装置(501)呈气动或液压驱动装置的形式，且包括适于包含流体的壳体(502)，所述至少一个测量构件包括至少一个压力传感器(526，528)，所述至少一个压力传感器用于测量供给至所述壳体(502)的流体的压力以确定作用在所述压隙(112)中的纸浆上的线性负载。

13.如权利要求12所述的设备，其特征在于，所述至少一个压力传感器(526，528)适于测量位于所述调节装置(501)的所述壳体(502)中的流体的压力。

14.如权利要求12或13所述的设备，其特征在于，所述壳体(502)容纳活塞(506)，所述活塞将所述壳体(502)的内部空间分隔成第一腔室(508)和第二腔室(510)，所述至少一个压力传感器(526，528)适于测量所述第一腔室(508)和所述第二腔室(510)的流体的压力。

15.如权利要求14所述的设备，其特征在于，所述设备包括确定装置(532)，所述确定装置适于确定所述第一腔室(508)的流体压力和所述第二腔室(510)的流体压力之间的差值，并适于基于所述第一腔室和第二腔室(508，510)之间的压力差值来确定线性负载。

16.如权利要求1至15中任一项所述的设备，其特征在于，所述调节装置(220；501)呈液压驱动装置的形式。

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