CN109594389A - 一种流浆箱 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种流浆箱，包括输送室、上浆装置和布浆装置，输送室开设有浆流入口和浆流出口，浆流入口与上浆装置相连通，浆流出口与布浆装置贯通，上浆装置与输送室的连接处设置有混合室，输送室内设置有转动辊，转动辊的辊面上设置有环形沟槽，布浆装置内部设置有阻流元件，阻流元件上均匀分布有多个贯穿的孔洞；本发明同过内部设置混合室、转动辊以及布浆装置内设置的带有孔洞的阻流元件，保证了保证浆料的混合均匀，保证纸张产品质量。

Description

一种流浆箱

技术领域

本发明涉及纸张加工机械设备领域，尤其涉及一种流浆箱。

背景技术

流浆箱是造纸机的一个关键装置，对于抄造出质量良好的纸页起着关键性作用。流浆箱的一个基本任务是保证纤维悬浮液沿造纸机横向均匀分布，以尽可能地减小纸页的横向定量差；流浆箱的另一个基本任务是保证纤维悬浮液中的纤维均匀分散在水体中，尽量减少纤维悬浮液中的絮聚团，以尽可能提高纸页的匀度。

流浆箱按照工作原理一般分为三部分 ：布浆器、箱体与匀整元件、上浆装置。布浆器的作用是沿造纸机横向均匀分布浆料，现在使用最普遍的是锥形布浆器。锥形布浆器包含锥管和布浆支管（或孔板）。现代流浆箱的布浆器还包括稀释水调节装置。稀释水调节装置一般包含锥管、调节阀、支管及稀释盘，用于更精确的调节纸页的横幅定量差。箱体与匀整元件的一个关键作用就是产生适当的湍流，使浆料中的纤维絮聚团得以分散，同时还要保持浆流稳定。

目前，中低速造纸机所用的流浆箱多为匀浆辊流浆箱，它具有一个较大的箱体，在箱体内安装有一个或多个作为匀整元件的匀浆辊。匀浆辊是空心辊，其辊面分布着许多通孔，浆流通过匀浆辊时会产生较大的横向流动，虽然可以分散纤维团，但会使浆流不够稳定。为此在其下游需要设置较长的缓冲区，可是较长的缓冲区又会使已经分散了的纤维絮聚团重新絮聚，从而影响纸页的匀度，特别是当布浆器中带有稀释水调节装置时，定点稀释水和主体浆流流过宽大的箱体时，又经过匀浆辊的搅动产生较大的横向流动，就会大大减弱稀释水调节的效果。有实验已经证明在现有匀浆辊流浆箱中采用稀释水调节的效果甚微。整体来说，现有的造纸机的流浆箱在浆液，在工作中容易形成纤维絮聚团，造成布浆器射出的浆料不够均匀，影响纸张产品质量。

发明内容

有鉴于此，为了解决现有布浆器射出的浆料不够均匀，影响纸张产品质量的技术问题，本发明提供一种流浆箱。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种流浆箱，包括输送室、上浆装置和布浆装置，所述输送室开设有浆流入口和浆流出口，所述浆流入口与所述上浆装置相连通，所述浆流出口与所述布浆装置贯通；所述上浆装置与所述输送室的连接处设置有混合室，所述输送室内设置有转动辊，所述转动辊的辊面上设置有环形沟槽，所述布浆装置内部设置有阻流元件，所述阻流元件上均匀分布有多个贯穿的孔洞。

优选地，所述上浆装置包存浆室、第一布浆支管和第二布浆支管，所述第一布浆支管和所述第二布浆支管分别将所述存浆室与所述混合室贯通。

优选地，所述上浆装置还包括至少一个稀释水装置，所述稀释水装置与所述第一布浆支管或第二布浆支管内部贯通。

优选地，所述输送室外部贯通连接有溢流室，所述溢流室采用回流管与所述存浆室贯通连接。

优选地，所述输送室的外部壳体为圆柱状结构，所述外部壳体内同轴设有能够绕轴线旋转的转动辊。

优选地，所述混合室内设置有叶轮，所述叶轮由外设的电机控制工作。

优选地，所述浆流出口位置设置过滤网，所述过滤网上设置过滤孔。

优选地，所述过滤孔与所述孔洞均为圆形孔，所述过滤孔的孔半径大于所述孔洞的孔半径。

有益效果：

本发明通过在本发明流浆箱的输送室内设置有转动辊，并且在辊面上设置有环形沟槽，带动加速浆料流速，减少纤维絮聚团，保证浆料混合均匀，同样本发明的内部混合室以及布浆装置内设置的带有孔洞的阻流元件，保证了保证浆料的混合均匀，保证纸张产品质量。

附图说明

图1为本发明一种流浆箱的结构示意图；

图2为本发明中转动辊的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所述，本发明实施例提出了一种流浆箱，包括输送室1、上浆装置2和布浆装置3，所述输送室1开设有浆流入口4和浆流出口5，浆流入口4与上浆装置2相连通，浆流出口5与布浆装置3贯通；上浆装置2与输送室1的连接处设置有混合室6，输送室1内设置有转动辊7，转动辊7的辊面上设置有环形沟槽8，布浆装置3内部设置有阻流元件9，阻流元件9上均匀分布有多个贯穿的孔洞。

上浆装置包存浆室10、第一布浆支管11和第二布浆支管12，第一布浆支管11和第二布浆支管12均分别将存浆室10与混合室6贯通。

上浆装置2还包括至少一个稀释水装置14，稀释水装置14与第一布浆支管11或第二布浆支管12内部贯通。

输送室1外部贯通连接有溢流室15，溢流室15采用回流管与存浆室10贯通连接，当浆料流速过大时，起到一个缓冲的作用。

输送室1的外部壳体为圆柱状结构，外部壳体内同轴设有能够绕轴线旋转的转动辊7，在实际具体制作中，采用外部设置的电机等，带动转动辊7。为了便于转动辊7转动，转动辊7内部可以为空心的结构，轻便，易转动。

混合室6内设置有叶轮13，叶轮13由外设的电机控制工作。当混合浆料再经过叶轮13的打散，浆料内部混合充分。

浆流出口5位置设置过滤网，过滤网上设置过滤孔。过滤孔与孔洞均为圆形孔，过滤孔的孔半径大于孔洞的孔半径。双层的隔离过滤，保证浆料均匀。

本发明的流浆箱，在使用时：浆料或纤维悬浮液（后面描述中采用浆料为为例）从存浆室10进入第一布浆支管11和第二布浆支管12，第一布浆管或第二布浆管与自稀释水装置14里的稀释水混合后进入到混合室6（至少保证其中一条布浆管需要稀释水装置14中的稀释水混合），在混合室6内，来自第一布浆支管11和第二布浆支管12的浆流速度被降低，并横向均匀分布，分别来自上第一布浆支管11和第二布浆支管12的浆流得以混合。然后浆料在辊面的环形沟槽8高速运动的摩擦作用下，跟随辊面运动方向，进入到环形沟槽8内，外部壳体的内表面是静止的，环形沟槽8的表面是高速转动的，处于两者之间的浆流就会受到一个强大的剪切力，并可产生尺寸小而强度高的湍流，实现对纤维絮聚团的分散，湍流尺寸受沟槽及圆柱形壳体内表面的粗糙度的影响，表面粗糙度越小，所产生的湍流尺寸越小，湍流强度受辊面运动速度的影响，辊面运动速度比浆流速度高得越多，摩擦作用就越强，在浆流中所产生的湍流强度就越大。因此可以通过改变转动辊7的转速来实现对浆流湍动强度的控制。当液体流到出液口时，首先由过滤网阻挡纤维絮聚团，然后经过阻流元件9的孔洞，进入布浆装置3，由布浆装置3导出，完成工序。

最后需要说明的是：以上所述仅为本发明的较佳实施例，仅用于说明本发明的技术方案，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种流浆箱，包括输送室、上浆装置和布浆装置，所述输送室开设有浆流入口和浆流出口，所述浆流入口与所述上浆装置相连通，所述浆流出口与所述布浆装置贯通；其特征在于，所述上浆装置与所述输送室的连接处设置有混合室，所述输送室内设置有转动辊，所述转动辊的辊面上设置有环形沟槽，所述布浆装置内部设置有阻流元件，所述阻流元件上均匀分布有多个贯穿的孔洞。

2.根据权利要求1所述的流浆箱，其特征在于，所述上浆装置包存浆室、第一布浆支管和第二布浆支管，所述第一布浆支管和所述第二布浆支管分别将所述存浆室与所述混合室贯通。

3.根据权利要求2所述的流浆箱，其特征在于，所述上浆装置还包括至少一个稀释水装置，所述稀释水装置与所述第一布浆支管或第二布浆支管内部贯通。

4.根据权利要求3所述的流浆箱，其特征在于，所述输送室外部贯通连接有溢流室，所述溢流室采用回流管与所述存浆室贯通连接。

5.根据权利要求1所述的流浆箱，其特征在于，所述输送室的外部壳体为圆柱状结构，所述外部壳体内同轴设有能够绕轴线旋转的转动辊。

6.根据权利要求1所述的流浆箱，其特征在于，所述混合室内设置有叶轮，所述叶轮由外设的电机控制工作。

7.根据权利要求1所述的流浆箱，其特征在于，所述浆流出口位置设置过滤网，所述过滤网上设置过滤孔。

8.根据权利要求7所述的流浆箱，其特征在于，所述过滤孔与所述孔洞均为圆形孔，所述过滤孔的孔半径大于所述孔洞的孔半径。