CN106192529B - 一种稀释水管装置的流浆箱及使用其的系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种稀释水管装置的流浆箱及使用其的系统，包括机架、流浆箱体、调液组件、匀浆辊筒、降速组件、稀释水装置、多管布浆器、挡板和排浆口，所述流浆箱体设置于机架上，所述多管布浆器包括若干个布浆支管，所述布浆支管设置于所述流浆箱体的下侧面，所述排浆口设置于所述流浆箱体的一侧，所述挡板设置于所述调液板的一侧；所述稀释水装置包括稀释水管、进水总管和调节阀门，所述进水总管横向设置于所述流浆箱体的外侧，并位于所述多管布浆器的上方，所述稀释水管的一端连通于所述进水总管的上端，另一端连通于所述流浆箱体内，本发明的流浆箱的操作易行，结构简单，通过在所述多管布浆器的各支管上添加稀释水，通过调节进入各支管稀释水的流量大小从而调节进入流浆箱各部位的浆料浓度，达到均匀控制纸张横幅定量的目的。

Description

一种稀释水管装置的流浆箱及使用其的系统

技术领域

本发明涉及造纸机械的技术领域，具体涉及一种稀释水管装置的流浆箱及使用其的系统。

背景技术

流浆箱作为造纸机的一个布浆装置，向造纸机的网笼提供分散均匀的浆流，是造成纸张纤维组织结构优劣的最重要设备之一，决定纸张横幅定量均匀分布，直接影响纸张的成形质量。

目前，造纸行业所采用的匀浆辊流浆箱大多不能调节纸张横幅定量，在进入进浆管的浆流浓度和速度恒定的情况下，当纸张某处横向定量偏离了标准定量时，不能进行局部浆料调节，改善纸张横幅定量，从而无法保证纸张的成形质量，现有的流浆箱已经不能够满足生产工艺的需求。因此，如何设计一种即有效改善纸张横幅定量又能自动调节浆料浓度的流浆箱是造纸机械领域关注的热点问题。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中的不足之处，提供一种稀释水管装置的流浆箱及使用其的系统。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种稀释水管装置的流浆箱，其特征在于：包括机架、流浆箱体、调液组件、匀浆辊筒、降速组件、稀释水装置、多管布浆器、挡板和排浆口，所述流浆箱体设置于机架上，所述多管布浆器包括若干个布浆支管，所述布浆支管设置于所述流浆箱体的下侧面，所述排浆口设置于所述流浆箱体的一侧，所述挡板设置于所述调液板的一侧；

所述稀释水装置包括稀释水管、进水总管和调节阀门，所述进水总管横向设置于所述流浆箱体的外侧，并位于所述多管布浆器的上方，所述稀释水管的一端连通于所述进水总管的上端，另一端连通于所述流浆箱体内，所述调节阀门设置于所述稀释水管的进水端，所述稀释水管的出水端设置于所述布浆支管的上方；

所述匀浆辊筒设置于所述流浆箱体的底部的内侧，并位于所述稀释水管的出水端的一侧，所述降速组件包括缓冲板、降速连接杆和降速电机，所述缓冲板竖直设置于所述匀浆辊筒的上方，所述降速连接杆的一端穿过所述流浆箱体的顶端与所述缓冲板的一端相连接，所述降速电机驱动所述降速连接杆进行上下运动；

所述调液组件包括调液板、调液连接杆和调液电机，两所述调液连接杆的一端分别穿过所述流浆箱体的顶端与所述调液板的两端相连接，所述调液电机驱动所述调液连接杆进行上下运动。

更进一步地，所述稀释水管为若干个等距排列设置方式而设置，相应地，所述调节阀门设置有若干个。

更进一步地，还设置有液位尺，所述液位尺竖直设置于所述流浆箱体的外侧。

更进一步地，还设置有PLC控制模块，所述PLC控制模块电连接所述匀浆辊筒、调节阀门、降速电机和调液电机。

优选地，所述匀浆辊筒和降速组件的数量为若干个。

根据上述的稀释水管装置的流浆箱的系统，包括所述稀释水管装置的流浆箱、若干个饰面辊筒装置、成型输送带和驱动电机，若干个所述饰面辊筒装置等距设置于所述成型输送带的上方，所述稀释水管装置的流浆箱的出浆口与所述成型输送带的一端相连，所述驱动电机驱动所述饰面辊筒装置运动。

本发明的有益效果：1.本发明的流浆箱的操作易行，结构简单，通过在所述多管布浆器的各支管上添加稀释水，通过调节进入各支管稀释水的流量大小从而调节进入流浆箱各部位的浆料浓度，达到均匀控制纸张横幅定量的目的；2.使用该流浆箱的系统操作过程方便，大大提高生产工作效率和纸张的质量效果，广泛适用于造纸机械的技术行业，市场前景可观；3.设置PLC控制模块可以通过预设的程序控制所述匀浆辊筒、调节阀门、降速电机和调液电机运行的时机和行程，使得流浆箱装置可以自动地、连续地实现稀释水调节浆料工作，体现了稀释水管装置的流浆箱的智能自动化，实现自动调节浆料浓度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一个实施例的流浆箱的整体结构截面示意图；

图2是本发明的一个实施例的稀释水装置的结构截面示意图；

图3是本发明的一个实施例的稀释水装置的结构侧视图；

图4是本发明的一个实施例的流浆箱的系统的结构截面示意图。

其中：机架1、流浆箱体2、调液板31、调液连接杆32、调液电机33、匀浆辊筒4、缓冲板51、降速连接杆52、降速电机53、稀释水装置6、稀释水管61、进水总管62、调节阀门63、多管布浆器7、液位尺8、挡板9、饰面辊筒装置10、成型输送带11。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

一种稀释水管装置的流浆箱，如图1-3所示，包括机架1、流浆箱体2、调液组件、匀浆辊筒4、降速组件、稀释水装置6和多管布浆器7、挡板9和排浆口，所述流浆箱体2设置于机架1上，所述多管布浆器7包括若干个布浆支管，所述布浆支管设置于所述流浆箱体2的下侧面，所述排浆口设置于所述流浆箱体2的一侧，所述挡板9设置于所述调液板31的一侧；

所述稀释水装置6包括稀释水管61、进水总管62和调节阀门63，所述进水总管62横向设置于所述流浆箱体2的外侧，并位于所述多管布浆器7的上方，所述稀释水管61的一端连通于所述进水总管62的上端，另一端连通于所述流浆箱体2内，所述调节阀门63设置于所述稀释水管61的进水端，所述稀释水管61的出水端设置于所述布浆支管的上方；

所述匀浆辊筒4设置于所述流浆箱体2的底部的内侧，并位于所述稀释水管61的出水端的一侧，所述降速组件包括缓冲板51、降速连接杆52和降速电机53，所述缓冲板51竖直设置于所述匀浆辊筒4的上方，所述降速连接杆的一端穿过所述流浆箱体2的顶端与所述缓冲板51的一端相连接，所述降速电机53驱动所述降速连接杆进行上下运动；

所述调液组件包括调液板31、调液连接杆32和调液电机33，两两所述调液连接杆32的一端分别穿过所述流浆箱体2的顶端与所述调液板31的两端相连接，所述调液电机33驱动所述调液连接杆32进行上下运动。

本发明的流浆箱通过设置有稀释水装置6，通过调节阀门63来控制稀释水的调节量，所述稀释水管61的一段设置在所述流浆箱体2的外侧面，所述多管布浆器7设置于所述流浆箱体2的下侧面，所述稀释水管61的轴线与所述多管布浆器7的布浆支管的轴线相互垂直；采用这种结构使稀释水进入所述流浆箱体2的方向与浆料进入的所述流浆箱体2的方向相反，这样稀释水对于浆料通过所述流浆箱体2进入到布浆支管中产生阻力作用，稀释水加入量越大，阻力也越大，从而使稀释后进入布浆支管中的浆料不会因为稀释水量的改变而改变，从而确保各布浆支管中进入流浆箱的浆料量是相等或者基本相等。

在所述流浆箱体2内内，为了防止浆料中的纤维发生絮凝，需要产生一些湍动的浆流，由此通过设置所述调液组件，所述调液板31包括上堰板和下堰板，由所述调液板31在流浆箱体2内所构成的空间为堰池，通过所述调液板31会使得堰池中的液位的高度发生波动；还通过设置所述匀浆辊筒4和降速组件，对所述多管布浆器7流入的湍急浆料进行缓冲，降低流入速率，使得浆料混合均匀。

本发明的流浆箱的操作易行，结构简单，通过在所述多管布浆器7的各支管上添加稀释水，通过调节进入各支管稀释水的流量大小从而调节进入流浆箱各部位的浆料浓度，达到均匀控制纸张横幅定量的目的，市场前景广阔。

优选地，所述稀释水管61为若干个等距排列设置方式而设置，相应地，所述调节阀门63设置有若干个。采用多个所述稀释水管61等距排列在所述布浆支管的上方，当纸张浆料流入流浆箱内，会出现局部的浆料浓度不均，此时可根据不同区域和不同位置，通过调节所需添加稀释水的所述调节阀门63来调节该部位的浆料浓度，以便可达到控制纸张横幅定量的目的。

更进一步地，还设置有液位尺8，所述液位尺8竖直设置于所述流浆箱体2的外侧。通过设置所述液位尺8，所述液位尺8可用来直接指示流浆箱中的液位高度，具有直观可靠和经久耐用的优点，操着人员可直接根据观察所述液位尺8的高度来启动所述调液电机33，使得所述调液板31两侧的所述调液连接杆32分别上下运动，进而使得浆料的液位的高度发生波动，形成湍动的浆流，以防止浆料中的纤维发生絮凝现象。

更进一步地，还设置有PLC控制模块，所述PLC控制模块电连接所述匀浆辊筒4、调节阀门63、降速电机53和调液电机33。设置PLC控制模块可以通过预设的程序控制所述匀浆辊筒4、调节阀门63、降速电机53和调液电机33运行的时机和行程，使得流浆箱装置可以自动地、连续地实现稀释水调节浆料工作，体现了稀释水管装置的流浆箱的智能自动化，实现自动调节浆料浓度。

优选地，所述匀浆辊筒4和降速组件的数量为若干个。采用多个所述匀浆辊筒4和降速组件来设置于所述流箱体内，当所述布浆支管流出的浆料比较湍急，可根据浆料的流速，通过控制多个所述缓冲板51进行上下运动来实现浆料缓冲降速，降低流入速率，同时设置所述匀浆辊筒4使得浆料混合得更均匀。

更进一步地，通过在堰池内设置所述挡板9，使堰池内形成以挡板9为分界面的密闭腔体，并在纸张抄造的过程中保持浆料充满该堰池的密闭腔体，从而可避免浆料的波动导致挂浆，由此避免腐浆的产生，保证纸张的质量。此外，通过活动设置挡板9，可改变挡板9的位置，形成不同的液面高度，以适合不同纸张的抄造，由此使本发明的流浆箱具有更大的兼容性。

根据上述的稀释水管装置的流浆箱的系统，如图4所示，包括所述稀释水管装置的流浆箱、若干个饰面辊筒装置10、成型输送带11和驱动电机，若干个所述饰面辊筒装置10等距设置于所述成型输送带11的上方，所述稀释水管装置的流浆箱的出浆口与所述成型输送带11的一端相连，所述驱动电机驱动所述饰面辊筒装置10运动。

本发明的系统结构简单，通过控制所述稀释水管装置的流浆箱来调节纸张横幅的浆料浓度达到一致，实现造纸的平面浆料铺设的均匀性，然后把浆料流入所述成型输送带11的表面，此时使得若干个所述饰面辊筒装置10向下运动，所述饰面辊筒装置10的各饰面辊筒对表面的浆料进行压制滚送，形成纸坯；该系统操作过程方便，大大提高生产工作效率和纸张的质量效果，广泛适用于造纸机械的技术行业，市场前景可观。

本发明的稀释水管装置的流浆箱工作时，浆料通过所述多管布浆器7流入布浆支管，当局部的浆料浓度过大时，打开所述调节阀门63，所述稀释水管61释放水，从而稀释降低浓度大的浆料，使得纸张横幅各部位的浓度均匀；稀释均匀的浆料继续流动到匀浆辊筒4，通过所述匀浆辊筒4混合均匀；由于防止浆料中的纤维发生絮凝现象，浆料通过调液装置来实现液位高度波动，接着湍动的浆料通过所述挡板9变得平缓，流入所述成型输送带11表面上，各饰面辊筒对表面的浆料进行压制滚送形成纸坯。

本发明的流浆箱的操作易行，结构简单，通过在所述多管布浆器7的各支管上添加稀释水，通过调节进入各支管稀释水的流量大小从而调节进入流浆箱各部位的浆料浓度，达到均匀控制纸张横幅定量的目的，使用该流浆箱的系统操作过程方便，大大提高生产工作效率和纸张的质量效果，广泛适用于造纸机械的技术行业，市场前景可观。以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (5)

1.一种稀释水管装置的流浆箱，其特征在于：包括机架、流浆箱体、调液组件、匀浆辊筒、降速组件、稀释水装置、多管布浆器、挡板和排浆口，所述流浆箱体设置于机架上，所述多管布浆器包括若干个布浆支管，所述布浆支管设置于所述流浆箱体的下侧面，所述排浆口设置于所述流浆箱体的一侧，所述挡板设置于所述调液板的一侧；

所述稀释水装置包括稀释水管、进水总管和调节阀门，所述进水总管横向设置于所述流浆箱体的外侧，并位于所述多管布浆器的上方，所述稀释水管的一端连通于所述进水总管的上端，另一端连通于所述流浆箱体内，所述调节阀门设置于所述稀释水管的进水端，所述稀释水管的出水端设置于所述布浆支管的上方；

所述匀浆辊筒设置于所述流浆箱体的底部的内侧，并位于所述稀释水管的出水端的一侧，所述降速组件包括缓冲板、降速连接杆和降速电机，所述缓冲板竖直设置于所述匀浆辊筒的上方，所述降速连接杆的一端穿过所述流浆箱体的顶端与所述缓冲板的一端相连接，所述降速电机驱动所述降速连接杆进行上下运动；

所述调液组件包括调液板、调液连接杆和调液电机，两所述调液连接杆的一端分别穿过所述流浆箱体的顶端与所述调液板的两端相连接，所述调液电机驱动所述调液连接杆进行上下运动；

所述稀释水管为若干个等距排列设置方式而设置，相应地，所述调节阀门设置有若干个。

2.根据权利要求1所述的稀释水管装置的流浆箱，其特征在于：还设置有液位尺，所述液位尺竖直设置于所述流浆箱体的外侧。

3.根据权利要求1所述的稀释水管装置的流浆箱，其特征在于：还设置有PLC控制模块，所述PLC控制模块电连接所述匀浆辊筒、调节阀门、降速电机和调液电机。

4.根据权利要求1所述的稀释水管装置的流浆箱，其特征在于：所述匀浆辊筒和降速组件的数量为若干个。

5.一种使用权利要求1-4任一项所述的稀释水管装置的流浆箱的系统，其特征在于：包括所述稀释水管装置的流浆箱、若干个饰面辊筒装置、成型输送带和驱动电机，若干个所述饰面辊筒装置等距设置于所述成型输送带的上方，所述稀释水管装置的流浆箱的出浆口与所述成型输送带的一端相连，所述驱动电机驱动所述饰面辊筒装置运动。