CN102691224A - 一种超低速流浆箱装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种超低速流浆箱装置，包括进浆总管、布浆元件、流浆箱底板、上唇板、下唇板、整流匀浆辊，所述流浆箱底板的内底面向上倾斜至下唇板并与下唇板圆弧过渡连接，整流匀浆辊安装于该圆弧过渡处。沿浆料的流动方向，流浆箱底板的内底面向上倾斜至下唇板并与下唇板圆弧过渡连接，整流匀浆辊安装于该圆弧过渡处。从而可以降低整流匀浆辊的高度，在纸机车速很低，流浆箱中下唇板上的液位较低时，满足整流匀浆辊浸没的工艺要求，通过这种结构，流浆箱在敞开条件下就能满足纸机超低速（如30m/min）抄造的要求，而无须配置真空系统和控制系统，降低了设备成本。本发明技术手段简便易行，具有积极的技术效果与推广应用价值。

Description

一种超低速流浆箱装置

技术领域

本发明涉及制浆造纸技术领域，特别涉及一种超低速流浆箱装置。

背景技术

匀浆辊是中、低速造纸机流浆箱中最常用的消能和整流元件，当流浆箱中浆料流速比较低时，通过匀浆辊的转动作用，能起到消除横流、匀整浆流、分散纤维絮聚的作用。但匀浆辊在应用过程中，必须浸没在流浆箱的浆料中，否则如果匀浆辊露出浆面，会由于匀浆辊的转动带入空气、产生气泡，同时也容易挂浆。

根据浆网速比的要求，一定的纸机网速必须有一个对应的流浆箱喷浆速度，流浆箱的喷浆速度是由下式来确定的：

$V_1={\mathrm{KV}}_2=\mathrm{\μ}\sqrt{2g(H+P)}$

式中：V₁是流浆箱的喷浆速度，V₂是纸机的网速，K是浆速对网速的滞后系数，μ是流浆箱唇口喷浆系数，g是重力加速度，H为流浆箱内液面高度，即流浆箱堰池中浆位最高点与下唇板之间的高度，P是气垫压力，H+P即流浆箱的总压。

显然当纸机的车速很低时，流浆箱必须有一个很低的喷浆速度，以满足浆网速比的要求，当喷浆速度低于70m/min时，流浆箱堰池中的液位高度小于100mm，而一般匀浆辊的直径不小于100mm，显然一般的敞开式流浆流没法满足匀浆辊对于液位的要求，现有的技术是采用抽真空的方式，即P<0，从而能提高流浆箱的液位高度，满足匀浆辊的要求。

但真空流浆箱需要配套真空系统、抽风管路及相应的控制系统，显然比敞开式流浆箱成本更高，同时纸机车速变化较小时，所需要真空度的变化也很小，这对于控制系统的精度有非常高的要求。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种超低速流浆箱装置，既能使匀浆辊完全浸没在浆料中，满足匀浆辊流浆箱的工艺要求，又能降低流浆箱下唇板上的堰池液位，无须通过真空就可满足浆网速比对超低速流浆箱中液位要求。

本发明通过下述技术方案实现：

一种超低速流浆箱装置，包括进浆总管、布浆元件、流浆箱底板、上唇板、下唇板、整流匀浆辊，其特征在于：所述流浆箱底板的内底面向上倾斜至下唇板并与下唇板圆弧过渡连接，整流匀浆辊安装于该圆弧过渡处。还包括一根设置于布浆元件出口的消能匀浆辊。

所述流浆箱底板向上倾斜与水平面成10°～30°角。

当整流匀浆辊半径为R0时，圆弧过渡的半径R1=R0+3mm～5mm。

与现有技术相比本发明的有益效果在于：

本发明超低速流浆箱装置，沿浆料的流动方向，流浆箱底板的内底面向上倾斜至下唇板并与下唇板圆弧过渡连接，整流匀浆辊安装于该圆弧过渡处。从而可以降低整流匀浆辊的高度，在纸机车速很低，流浆箱中下唇板上的液位较低时，满足整流匀浆辊浸没的工艺要求，通过这种结构，流浆箱在敞开条件下就能满足纸机超低速（如30m/min）抄造的要求，而无须配置真空系统和控制系统，降低了设备成本。

纸机车速一定范围的变化通过调节流浆箱内的液位就能实现，调节方式简单、可靠。

本发明技术手段简便易行，具有积极的技术效果与推广应用价值。

附图说明

图1是本发明装置的结构示意图。

图2是图1的局部放大图。

图3图1的另一种结构示意图。

上图中：进浆总管1、布浆元件2、消能匀浆辊3、堰池4、闸板5、整流匀浆辊6、唇口区7、上唇板8、下唇板9、微调装置10、上唇板提升装置11、流浆箱底板12。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步具体详细描述，但本发明的实施方式不限于此，对于未特别注明的工艺参数，可参照常规技术进行。

实施例

如图1所示，本发明超低速流浆箱装置，包括进浆总管1、布浆元件2、消能匀浆辊3、堰池4、闸板5、整流匀浆辊6、唇口区7、上唇板8、下唇板9、微调装置10、上唇板提升装置11、流浆箱底板12；所述流浆箱底板12的内底面向上倾斜至下唇板9并与下唇板9圆弧过渡连接，整流匀浆辊6安装于该圆弧过渡处，所述消能匀浆辊3设置于布浆元件2的出口处。

如图3所示，所述进浆总管1为方锥总管或者圆锥总管，布浆元件2为孔板、阶梯扩散器或者管束中的一种。因为阶梯扩散器出来的浆料比较均匀稳定，因而布浆元件2的出口可以不用配置消能匀浆辊3。

所述流浆箱底板12向上倾斜与水平面成10°～30°角（优选15°，即β=15°）通过布浆元件2进入流浆箱中，分别经过消能匀浆辊3消能、闸板5（垂直）阻止浆料横流和整流匀浆辊6匀整浆流，分散纤维絮聚，然后进入由上唇板8和下唇板9收敛组成的唇口区7，由微调装置10和上唇板提升装置11调整流浆箱横向喷浆厚度后，再从唇口区7喷浆上网。

当整流匀浆辊6半径为R0时，圆弧过渡的半径R1=R0+3mm～5mm。

如图2所示。圆弧过渡的圆心与整流匀浆辊6具有相同的圆心，从而确保整流匀浆辊6与流浆箱底板12的间距相同，整流匀浆辊6半径为50mm，圆弧过渡的半径54mm。下唇板9与整流匀浆辊6顶点的距离H=20mm，对于车速超过30m/min的纸机都能满足要求，此时，堰池4液位最高点与下唇板9的距离大于25mm，因此完全能满足匀浆辊（包括消能匀浆辊3、整流匀浆辊6）对流浆箱液位的要求。

具体说，如图2所示，整流匀浆辊6安装于该圆弧过渡处，可以降低整流匀浆辊6顶点与下唇板9的高度，在纸机车速很低，下唇板9上的液位较低时，满足整流匀浆辊6浸没的工艺要求，同时圆弧过渡与整流匀浆辊6有相同的圆心，半径比匀浆辊大3mm～5mm，从而确保整流匀浆辊6与流浆箱底板12之间间距的均匀和合理。通过这种方式，流浆箱在敞开条件下就能满足纸机超低速（如30m/min）抄造的要求。

如上所述便可较好地实现本发明。

上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种超低速流浆箱装置，包括进浆总管、布浆元件、流浆箱底板、上唇板、下唇板、整流匀浆辊，其特征在于：所述流浆箱底板的内底面向上倾斜至下唇板并与下唇板圆弧过渡连接，整流匀浆辊安装于该圆弧过渡处。

2.根据权利要求1所述的超低速流浆箱装置，其特征在于：还包括一根设置于布浆元件出口的消能匀浆辊。

3.根据权利要求1或2所述的超低速流浆箱装置，其特征在于：所述流浆箱底板向上倾斜与水平面成10°～30°角。

4.根据权利要求1所述的超低速流浆箱装置，其特征在于：当整流匀浆辊半径为R0时，圆弧过渡的半径R1=R0+3mm～5mm。

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