CN201406609Y - 真空圆网造纸机流浆箱 - Google Patents

Abstract

能提高造纸质量及生产速度的真空圆网造纸机流浆箱，座架上设有矩形锥管(1)，矩形锥管侧向连有平衡管(15)，矩形锥管上面设有匀浆板(2)，匀浆板开有上、下方向的通孔，匀浆板上方设有由外板(4)、内板(14)和侧板构成的竖向流道，竖向流道内设有隔板(5)，隔板与隔板之间设有分散液喷管(3)，竖向流道上部设有由上板(7)、流道上板(9)和流道下板(13)构成的侧向流道，流道上板和流道下板的内面为波形面，流道上板对应于流道出口处上面连有开度调节器(16)，流道上板外侧的弧面段上连有调节螺杆(11)，侧向流道的斜下方设有喷淋装置(12)，上板内侧处连有升降开合装置。本实用新型适用于圆网造纸。

Description

真空圆网造纸机流浆箱

技术领域

本实用新型涉及造纸机纸浆供给装置，特别是真空圆网造纸机纸浆供给装置。

背景技术

圆网造纸机工作时的一个工序是纸浆从流浆箱输出铺覆于转动的圆网筒网面上。目前圆网造纸机用流浆箱匀采用敞开式流浆箱，其进浆流道为方形，左右两边布浆不匀，出纸定量不稳定，又由于流浆箱是敞开式，故浆料压力不可能提高，浆料湍流完全靠高低隔板自流，致使浆料分散效果差，分散剂用量很大，纸的成形完全靠浆料重力成形，靠重力脱水，这种流浆箱因其结构的限制，导致产量低，脱水效果差，且受离心力的影响，成形条件差，车速慢，产品质量差，目前圆网造纸机车速基本停留在200米/分以内。

发明内容

本实用新型要解决目前圆网造纸机流浆箱由于所述结构局限原因所造成的产量低，产品质量差等问题，为此提供本实用新型的一种真空圆网造纸机流浆箱，这种流浆箱作业时浆料分散性好，纸张强度高，质量好，工作效果高。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案其特殊之处是座架上设有矩形锥管，矩形锥管侧向连有平衡管，该平衡管两端分别通连于矩形锥管两端部，矩形锥管上面设有匀浆板，该匀浆板开有上、下方向的通孔，匀浆板上方设有由外板、内板和侧板构成的竖向流道，该竖向流道内设有间隔布置的隔板，隔板与隔板之间设有分散液喷管，所述竖向流道上部一侧设有由上板、流道上板和流道下板构成的侧向流道，上板和流道上板之间经枢轴连接，所述流道上板和流道下板的内面为波形面，所述流道上板对应于流道出口处上面连有开度调节器，所述流道上板外侧弧面形延伸成为一弧面段，该弧面段外侧上面连有调节螺杆，所述侧向流道的斜下方设有喷淋装置，所述上板内侧处连有升降开合装置。

所述升降开合装置可以由气缸和连接杆组成，所述连接杆上端连于气缸活塞，连接杆下端连于所述上板内侧处。

所述开度调节器为两个分别设于所述流道上板两侧处，两开度调节器之间设置连有气囊。

所述分散液喷管外端连于分散液泵管。

所述矩形锥管的大口端连于供浆泵管。

本实用新型由于设有矩形锥管用于输入纸浆，设有平衡管其两端连接于矩形锥管，故能通过锥形梯度使浆料左右两端压力平衡，再通过平衡管进一步平衡两端进浆压力，确保两端定量均匀；本实用新型在矩形锥管上面设有开设上、下方向通孔的匀浆板，使出浆口被分隔成多组湍流区，每组湍流区由匀浆板上的一组孔、隔板、外板、内板组成，浆料通过一组柱孔进入一个由隔板、外板、内板组成的方形管，使浆料湍流，并在湍流过程中通过分散液喷管注入分散剂，使浆料与分散剂充分混合，浆料充分分散；由于湍流强，使分散剂用量大大减少；本实用新型设有内面为波形面的流道上板和流道下板，流道上板、流道下板之间形成侧向流道，故浆料在通过强湍流后，在喷浆成形之前，流经波形流道，浆料进一步产生微湍流，使成形的纸更加均匀；本实用新型在整个流浆过程采用封闭式，在喷浆出口，根据网笼速度，喷浆速度可通过开度调节器调节，开度调节器调节喷浆压力，通过喷浆压力改变喷浆速度，以满足网笼高速运行时的成形要求；本实用新型能提高纸张的强度与稳定性，并能使用圆网成形的纸机速度提高到400米/分以上。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1A向局部示意图；

图3是图1B向局部示意图。

图中标记为：1矩形锥管，2匀浆板，3分散液喷管，4外板，5隔板，6气缸，7上板，8枢轴，9流道上板，91弧面段，10气囊，11调节螺杆，12喷淋装置，13流道下板，14内板，15平衡管，16开度调节器。

具体实施方式

真空圆网造纸机流浆箱，座架上设有大口端连接于浆料输入管的矩形锥管1，矩形锥管侧向连有平衡管15，该平衡管两端分别通连于矩形锥管两端部，矩形锥管上面设有匀浆板2，该匀浆板开有上、下方向的通孔，匀浆板上方设有由外板4、内板14和侧板构成的竖向流道，该竖向流道内设有间隔布置的隔板5，隔板与隔板之间设有分散液喷管3，所述竖向流道上部一侧设有由上板7、流道上板9和流道下板13构成的侧向流道，上板和流道上板之间经枢轴8连接，流道上板9和流道下板13的内面为波形面，流道上板对应于流道出口处上面连有开度调节器16能调节侧向流道开口高度，开度调节器为两个分别设于所述流道上板两侧处，两开度调节器之间设置连有气囊调气囊10使调节均匀稳定，流道上板外侧弧面形延伸成为一弧面段91，该弧面段外侧上面连有调节螺杆11能对该弧面段与真空圆网筒的同心度进行微调，所述侧向流道的斜下方设有喷淋装置12，该喷淋装置喷出水帘能防止流出的浆料下流，保证浆料完全转入真空圆网筒网面，上板7内侧连有由气缸6和连接杆组成的升降开合装置。

Claims (5)

1、真空圆网造纸机流浆箱，其特征是座架上设有矩形锥管(1)，矩形锥管侧向连有平衡管(15)，该平衡管两端分别通连于矩形锥管两端部，矩形锥管上面设有匀浆板(2)，该匀浆板开有上、下方向的通孔，匀浆板上方设有由外板(4)、内板(14)和侧板构成的竖向流道，该竖向流道内设有间隔布置的隔板(5)，隔板与隔板之间设有分散液喷管(3)，所述竖向流道上部一侧设有由上板(7)、流道上板(9)和流道下板(13)构成的侧向流道，上板和流道上板之间经枢轴(8)连接，所述流道上板和流道下板的内面为波形面，所述流道上板对应于流道出口处上面连有开度调节器(16)，所述流道上板外侧弧面形延伸成为一弧面段(91)，该弧面段外侧上面连有调节螺杆(11)，所述侧向流道的斜下方设有喷淋装置(12)，所述上板内侧处连有升降开合装置。

2、如权利要求1所述的真空圆网造纸机流浆箱，其特征是所述升降开合装置由气缸(6)和连接杆组成，所述连接杆上端连于气缸活塞，连接杆下端连于所述上板内侧处。

3、如权利要求1或2所述的真空圆网造纸机流浆箱，其特征是所述开度调节器为两个分别设于所述流道上板两侧处，两开度调节器之间设置连有气囊(10)。

4、如权利要求1或2所述的真空圆网造纸机流浆箱，其特征是所述分散液喷管外端连于分散液泵管。

5、如权利要求3所述的真空圆网造纸机流浆箱，其特征是所述矩形锥管的大口端连于供浆泵管。

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